Libro completo corte y soldadura finalizado

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Corte y Soldadura Submarina

TABLA 9-3 IMPERMEABILIZANTES

DESCRIPCIÓN

PRODUCTOR

PROCEDIMIENTO

1º EXPOY 152

PROLINE PAINT C.O.

Seguir las instrucciones con exactitud. (1 baño).

2º SEA-LAC 30L20.

DURALAC CHEMICAL..

Seguir las instrucciones de la con exactitud. (2 baño).

3ª CELULOIDE EN ACETONA

Preparado por encargo

1/2 L (0,23 Kgs.) por Galón, sumergir el electrodo 2055 y dejar secar 1 hora (2 baños).

12.3. FACTORES DE LA SOLDADURA CON ARCO-METAL. 12.3.1. Arco de soldadura submarina. El arco no tiene tan buen comportamiento en el agua como o el aire y la actividad de la burbuja es particularmente importante para el éxito de la soldadura submarina. Cuando se establece el arco de combustión del electrodo la disociación del agua crea una burbuja de gas, como a muestra en la figura 9-7. Según se incremento la presión en el interior. La burbuja deja el arco y se forma otra en su lugar. El instante en e que la burbuja se separa es cuando el empuje supera a la fuerza de capilaridad. Por lo tanto, si el electrodo está demasiado alejado del trabajo destruirá la soldadura por la explosión y salida de burbujas. Si el electrodo está demasiado cerca del trabajo la burbuja colapsará la soldadura, reduciendo la posibilidad de obtener una soldadura efectiva. 12.3.2. Condiciones adversas para la soldadura. Antes de comenzar las operaciones de soldadura, se debe inspeccionar el trabajo para comprobar si se pueden realizar con efectividad dichas operaciones. El obtener soldaduras satisfactorias es más difícil y requiere más experiencia y destreza bajo las siguientes condiciones adversas: 1. Cuando no se pueda proporcionar una plataforma estable desde la cual trabajar. El trabajar cerca de la superficie hace muy difícil proporcionar una plataforma estable. Cuando se trabajo desde una guindola es preferible que se afirme al lugar de trabajo u objeto sobre el que se va a soldar, mejor que sobre el buque de salvamento o embarcación de apoyo, ya que el balance de la embarcación entorpecería el trabajo. 2. Cuando la chapa de metal sea de un espesor menor de 0,5 mm. 3. Cuando no hay un buen ajuste. La máxima separación permisible para la técnica de autoconsumo es 1/8" (3,2 mm.).

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