BOBST MASTERCUT 106 PER
nere l’attrezzatura in perfette condizioni, mantenere livelli di produzione ottimali, migliorare la qualità e assicurare il massimo della sicurezza. I tecnici certificati BOBST sono a disposizione per l’assistenza in loco e assicurano un accesso rapido a pezzi di ricambio e parti di consumo. BOBST offre esperienza e soluzioni innovaesigenze ridotte di sovrapproduzione a monte: oltre a
tive che aiutano i clienti a sfruttare al meglio i propri
essere efficiente, MASTERCUT 106 PER è anche ri-
macchinari e a migliorare produttività e qualità.
spettosa dell’ambiente.
Inoltre, i Servizi di assistenza da remoto consentono di
Gli ingegneri BOBST hanno prestato particolare attenzio-
monitorare la produzione e, grazie alla reportistica, di con-
ne all’ergonomia e il risultato è una nuovissima e intuitiva
durre analisi della produttività per prendere decisioni infor-
interfaccia uomo-macchina (HMI) utilizzata dagli operato-
mate in merito alle azioni correttive necessarie.
ri per controllare ogni aspetto del macchinario.
“Per riassumere”, dice Jacques Reymond, Head of Pro-
Tutte le impostazioni sono accessibili su un’unica pagi-
duct Marketing della Business Unit Sheet-fed, “BOBST
na tramite lo schermo tattile HD a colori da 22"; che
MASTERCUT 106 PER offre tempi d’impostazione ridotti,
guida l’operatore all’impostazione completa del mac-
un perfetto caricamento dei fogli, una messa a registro
chinario, passo dopo passo. L’interfaccia è in grado di
precisissima e un trasferimento del foglio senza intoppi,
salvare fino a 5.000 lavori, il che velocizza notevolmente
per una produttività senza interruzioni. Questa macchina
la realizzazione di lavori ripetitivi. Le varie telecamere
è stata progettata per essere di semplice utilizzo e quindi
che circondano il macchinario consentono all’operatore
dotata di un’ergonomia di prima classe che si affida alla
di restare sul podio e al contempo di monitorare le atti-
nostra innovativa interfaccia uomo-macchina.
vità su tutti i lati della macchina.
Se si cerca la fustellatrice più produttiva, precisa ed effi-
BOBST ha sviluppato una gamma completa di servizi di
ciente per qualsiasi materiale, MASTERCUT 106 PER è
fascia alta, comprendenti tutto il necessario per mante-
quanto di meglio esiste sul mercato”.
used together, assure uptime and high running speed. POWER REGISTER 3 is a “contactless” sheet registering system now capable of operating on a wider correction area (more than 65%) and virtually eliminating any interruptions due to sheet loading problems. This version also allows bottom printing, a must for laminated sheets. SMART FEEDER 3 is the latest version of the automatic and intelligent system for loading sheets. Thanks to the new human-machine interface and MATIC systems, it’s enough to insert the sheet size to activate cutting-edge automatic functions. The new MATIC systems allow the machine to configure by itself automatically from the sheet feeder to the output, providing the highest level of automatic operation of any die cutter available on the market. This saves approximately ten minutes per configuration. The optional APT (Automatic Pile Transfer) system provides piles and pallet transfer from the feeder to the output, reducing operator intervention and increasing productivity. Quick Change brings together se-
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veral features that make steps from one job to the other easier and faster than ever. It is possible to insert directly into the die cutter the appropriate tools with certainty that they will be perfectly aligned and ready for use. Less sheets at start-up, more uniform die-cutting quality and reduced downstream overproduction requirements: MASTERCUT 106 PER is not only efficient, but is also environmentally friendly. BOBST engineers paid special attention to ergonomics and the result is a brand new and intuitive human-machine interface (HMI) used by operators to control every aspect of the machine. All settings can be accessed on a single page through the 22” color touch screen, which guides the operator to the full setup of the machine, step-by-step. The interface can save up to 5,000 jobs, which greatly accelerates repetitive job creation. The various cameras surrounding the machine allow the operator to remain on the podium and at the same time monitor the activities on both sides of the machine. BOBST has developed a full range of high-end services, including everything you
need to keep equipment in perfect condition, maintain optimal production levels, improve quality, and ensure maximum safety. BOBST certified engineers are available for on-site assistance and provide quick access to spare parts and consumables. BOBST offers experience and innovative solutions that help customers make the most of their machinery and improve productivity and quality. In addition, Remote Assistance Services allow to monitor production and, through reporting, conduct productivity analyzes to make informed decisions about the necessary corrective actions.
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“To sum up”, says Jacques Reymond, Head of Product Marketing of Business Unit Sheet Fed, “BOBST MASTERCUT 106 PER offers reduced setup times, perfect sheet loading, precise registering, and smooth sheet transfer, for uninterrupted productivity. This machine has been designed to be easy to use and therefore equipped with firstclass ergonomics that relies on our innovative human-machine interface. If you are looking for the most productive, precise and efficient punching machine for any material, MASTERCUT 106 PER is the best in the market.