Cmyk 01 2015 by CMYK Сибирский полиграфический вестник

№ 01 (126) февраль-март 2015 распространяется бесплатно

БЫЛОЕ И ДУМЫ

рекламно-информационное издание

сибирский полиграфический вестник

CTP-СИСТЕМА SCREEN В НОВОСИБИРСКЕ Типография «Офис-Лидер» (Новосибирск) провела модернизацию допечатного участка, заменив старую СtР-систему Cobalt4 (серебро) на Screen PlateRite 4300S с технологией ZAC от Fujiﬁlm. Поставку и установку оборудования осуществила компания «ЯМ Интернешнл». По словам руководителя отдела допечатной подготовки типографии «Офис-Лидер» Сергея Голубева, решение о внедрении новой технологии было принято с целью стабилизации режимов проявки CtP-пластин, обеспечения экономии химикатов и увеличения временных интервалы между чистками процессора. Каждый месяц производство потребляет серьезный объем пластин, поэтому у предприятия есть уверенность, что технология ZAC обеспечит значимый экономический эффект.

№ 01 (126) февраль-март 2015

НОВОСИБИРСК ЖДЕТ RYOBI LED-UV Компания «Терра Системы» объявила о заключении контракта на поставку новой четырехкрасочной листовой офсетной печатной машины второго формата Ryobi 754G LED-UV. Инсталляция печатной машины в типографии «Офис-Лидер» (Новосибирск) запланирована на май 2015 года. «Офис-Лидер» специализируется на выпуске периодических изданий, рекламно-коммерческой продукции, сувенирной и офисной полиграфии. Комментируя принятое решение, генеральный директор типографии Константин Подшивалов отметил: «В условиях постоянно обостряющейся конкуренции мы просто обязаны смотреть в бу-

дущее, поэтому было принято решение инвестировать существенные финансовые средства в модернизацию печатного парка оборудования. Мы достаточно внимательно следили за развитием уникальной технологии нового поколения LED-UV, значительно повышающей эффективность офсетной печати. Учитывая наш многолетний опыт эксплуатации печатного оборудования Ryobi и бесспорного преимущества технологии светодиодной печати над ламповыми аналогами, мы приняли партнерское предложение от компании «Терра Системы» и приобрели новую печатную машину Ryobi 754G LED-UV». Ryobi 750-ой серии является флагманом японской корпорации RYOBI MHI. Поставляемая

№ 01 (126) февраль-март 2015

в типографию «Офис-Лидер» офсетная печатная машина будет иметь максимальный уровень автоматизации с полной УФ-подготовкой, а также будет оснащена системой светодиодной сушки последнего поколения AMS LED-UV XP7/12W от американской компании Air Motion Systems. Стефан Валуйский, генеральный директор компании «Терра Системы», считает это событие знаковым для всего российского полиграфического рынка: «Технология LED-UV завоевала сердца уже очень большого количества полиграфистов во всем мире. Только за последние два года было инсталлировано более 100 систем светодиодной печати AMS. Я рад, что нам удалось заключить данное соглашение, и хотел бы особенно поблагодарить руководство компаний RYOBI MHI и AMS за слаженную работу. Уверен, что руководство типографии «Офис-Лидер» приняло максимально верное решение. Несмотря на не самую простую экономическую ситуацию мы уверены в завтрашнем дне и рады, что российские поли-

сибирский полиграфический вестник

графисты выбирают «Терра Системы». Спасибо им за это». НОВАЯ ЦПМ В РИЦ «ОФСЕТ» В типографии рекламно-издательского центра «Офсет» (Якутск) запущена в эксплуатацию полноцветная ЦПМ Xerox Versant 2100 Press. РИЦ «Офсет» занимает лидирующие позиции на полиграфическом рынке региона. Запустив в 2003 году офсетное производство, спустя четыре года компания открыла цифровое направление и приступила к его активному развитию за счёт установки промышленных комплексов Xerox. В настоящее время типография ориентируется на корпоративных заказчиков и специализируется в первую очередь на изготовлении высококачественной

рекламной и маркетинговой продукции. В связи с ростом количества заказов руководство РИЦ «Офсет» столкнулось с необходимостью модернизировать парк полиграфического оборудования. Важным аргументом в пользу выбора ЦПМ было наличие в городе квалифицированного сервисного партнёра. «Мы уже давно планировали установить новую промышленную систему и внимательно изучали представленные на рынке решения. Когда состоялся анонс ЦПМ Xerox Versant 2100 Press, мы поняли, что эта машина подходит нам как по техническим характеристикам, так и по стоимости приобретения и обслуживания, — комментирует Дария Скобелева, генеральный директор РИЦ «Офсет». — С появле-

нием новой машины мы смогли значительно повысить объёмы производства и предложить клиентам полиграфические услуги самого высокого уровня». ПРОЦЕСС ПОШЕЛ Отечественный рынок этикетки оказался привлекателен для иностранного капитала: японская Sato Group приобрела мажоритарную долю (около 75%) в компании «Окил», которая является одним из лидирующих российских производителей этикеточной продукции для продуктов питания, напитков, косметики и др. Штаб-квартира «Окил» расположена в Санкт-Петербурге, офисы продаж и производственные мощности находятся также в Москве, Екатеринбурге, Самаре, Омске, Великом Новгороде и Новосибирске (в начале 2014 компания «Окил» купила новосибирскую типографию «Экофлекс»). Представители Sato отметили, что сделка, закрытая в конце декабря прошлого года, усилит бизнес-сеть компании в Бразилии, России, Индии, Китае и Южной Африке. В дальнейшем «Окил» будет работать как дочернее подразделение Sato Group.

сибирский полиграфический вестник

«ДВ АГП»: ГЛАВНОЕ — КАЧЕСТВО! ОАО «Дальневосточное аэрогеодезическое предприятие» («ДВ АГП») получило в свое распоряжение широкоформатный цветной струйный принтер Xerox IJP 2000. Проект был реализован партнёром Xerox — компанией «Техника печати» (Хабаровск). «ДВ АГП» — одно из крупнейших аэрогеодезических предприятий России и самое крупное учреждение такого профиля на территории Дальневосточного федерального округа. Организация осущест-

№ 01 (126) февраль-март 2015

вляет топографо-геодезическое и картографическое обеспечение территории Дальнего Востока. В соответствии с принятыми на предприятии стандартами, создание и распространение таких материалов выполняется как в цифровом, так и в бумажном виде. Картографическая продукция, созданная на бумаге, по-прежнему пользуется спросом у потребителей. Поскольку установленное ранее оборудование морально устарело и не соответствовало высоким стандартам предприятия, было принято решение об инсталляции нового принтера, способного максимально точно передавать даже самые мелкие детали картографических материалов. В ходе тендера выяснилось, что широкоформатный цветной струйный принтер Xerox IJP 2000 отвечает всем современным требованиям картографии

и стандартам печати, принятым на предприятии. «От качества картографических материалов на нашем предприятии зависит очень многое, — отметил Михаил Свидерский, генеральный директор «ДВ АГП». — С установкой данного оборудования мы смогли вывести качество печати на принципиально новый уровень, что помогло нам значительно повысить эффективность ключевых рабочих процессов». SMYTH В ТОМСКЕ Типография издательского дома Томского государственного университета приобрела автоматическую ниткошвейную машину Smyth Freccia 130. Ее поставка и запуск были выполнены специалистами ГК «Тера Принт». Издательский дом ТГУ работает на нужды самого вуза, а также выполняет коммерческие заказы, включая печать необходимой литературы для других учебных заведений города. Директор ИД ТГУ Олег Петрин, комментируя приобретение, отметил: «Наша типография производит различную продукцию, в том числе книги, которые за-

нимают важное место в нашем портфеле заказов. Основные тиражи — до 1000 экземпляров, но при этом мы печатаем около 500 наименований книг в год. Нам требовалось более производительное оборудование в переплетный цех, и мы решили попробовать в работе автоматическую ниткошвейную машину для увеличения оперативности. Была выбрана модель Smyth Freccia 130, которая считается одной из лучших в своем классе». Ниткошвейные машины Smyth заняли лидирующие позиции на рынке благодаря высокой производительности, безупречному качеству и безотказной работе. Модель Smyth Freccia 130 оснащена самонакладом с приводными головками с принудительной транспортировкой тетрадей, станцией для разжима плотно сфальцованных тетрадей перед сшиванием, выталкивателем с регулируемой скоростью для облегчения транспортировки тетрадей в зону сшивания, удлиненным выводным конвейером с регулируемой амплитудой толчков для транспортировки сшитых блоков.

РЕСУРСНЫЙ ЦЕНТР ГАПОУ НСО «НОВОСИБИРСКИЙ КОЛЛЕДЖ ПЕЧАТИ И ИНФОРМАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ» ОСУЩЕСТВЛЯЕТ ПОДГОТОВКУ, ПЕРЕПОДГОТОВКУ И ПОВЫШЕНИЕ КВАЛИФИКАЦИИ КАДРОВ ИЗДАТЕЛЬСКО-ПОЛИГРАФИЧЕСКОЙ ОТРАСЛИ РЕГИОНА СИБИРИ Мы предлагаем вам подготовку, переподготовку и повышение квалификации по программам:

Если вам нужно повысить свою квалификацию, конкурентоспособность на рынке труда, получить новые интересные знания, наши курсы — лучший выбор для вас. Наши преподаватели — это обязательно практикующие специалисты очень высокой квалификации, ежедневно применяющие свои знания на практике. Обучение проводится в максимально комфортных современных условиях. Методики, используемые в процессе обучения, постоянно улучшаются с учётом современных веяний.

Допечатная подготовка: — разработка дизайна и общей концепции продукции; — верстка; — корректорская вычитка, правка текстовой части макета; — цветопробы, подготовка к печати. Подготовка печатников: — печатники «с нуля» или опытом работы менее 1 года; — помощник печатника офсетной печати. Постпечатная подготовка: — резка; — фальцовка; — биговка; — подборка; — ламинирование;

— скрепление на скрепку; — термоклеевое бесшвейное скрепление; — вырубка; — тиснение фольгой, конгревное тиснение; — УФ лакирование. Запись и обучение. Для того, что бы стать нашим слушателем, вам необходимо обратиться в отдел профессиональной подготовки и заключить договор на обучение по интересующу вас курсу. Занятия в отделе профессиональной подготовки продолжаются по 4 академических часа в день 2-3 раза в неделю. * Дневные группы — начало занятий с 12.00 до 18.00 * Вечерние группы — начало занятий с 18.00 до 21.00

Мы ждем Вас! Тел. (383) 314-80-93 www. printcollege.ru, e-mail: ngtp3@mail.ru

№ 01 (126) февраль-март 2015

сибирский полиграфический вестник

ОБЫКНОВЕННОЕ ЧУДО Первая неделя марта для компании «ИПЕКСИ Груп», крупнейшего в регионе поставщика оборудования и расходных материалов для полиграфии, стала временем сразу трех премьер, способных привлечь внимание отраслевого сообщества. Премьера презентационного формата, премьера партнера, премьера оборудования — каждая из них была по-своему интересна. Компания, известная своими практическими семинарами и road-show, впервые опробовала набирающий сегодня популярность формат openofﬁce. В течение недели двери офиса компании были открыты для всех желающих узнать подробности о новинках ассортимента «ИПЕКСИ Груп» и ее партнеров. Программа дней openofﬁce включала в себя презентацию новинки — печатного оборудования OKI. Провел ее Денис Кулаков, руководитель направления по развитию продаж в сегменте профессиональной печати компании «ОКИ Системс Рус», российского представителя японской фирмы OKI. Но главным, пожалуй, было то, что на протяжении недели всю технику можно было посмотреть в работе. Публике были представлены цветные принтеры OKI С920WT-MULTI с белым тонером и OKI ES9541dn с дополнительным пятым цветом (белый или прозрачный). Кроме того, было представлено оборудование для постпечатной обработки: новая автоматическая резальная машина DUPLO ULTRA CUT 130 (для изготовления визиток), вырубной ротационный станок Paperfox H-500А PFXH, переплетный аппарат Atlas 190 TMPATLAS190 (для изготовления дипломов, проектов и пр.), биговально-перфорационная машина Vektor

HCP460 (для изготовления открыток, билетов) и переплетная машина Fastbacke 20. Образцы, изготовленные в ходе демонстрационных работ, лучше всяких слов убеждали в том, что представленное оборудование открывает для типографии новые возможности, поиск которых принципиально важен полиграфистам в текущий экономический период.

Компания «ОКИ Системс Рус» — новый партнер «ИПЕКСИ Груп», партнер, который поставляет оборудование, не имеющее аналогов не только на российском, но и на мировом рынке. Конечно, мы не могли не поговорить с Денисом КУЛАКОВЫМ. — Денис, почему для выхода на сибирский рынок был выбран именно этот момент? Времена нынче сложные... — Для такого вида оборудования — нынешний период несложен. Наоборот, это период бурного роста продаж именно по полиграфическим решениям OKI: Россия впервые вышла на первое место в Европе и среди развивающихся рынков. По пятицветным машинам мы обогнали даже Италию, которая традиционно сильна как раз в дизайнерской цифровой печати. И на первое место мы вышли именно в первой фазе кризиса. С осени до Нового года наблюдался крайне активный рост продаж — за счет того, что сейчас все полиграфисты ищут

новую нишу. На CMYKе прибыль падает, нужно искать что-то еще. А принтеры OKI позволяют работать с маржинальностью свыше 500%. Это очень интересная ниша, и все крупные типографии, крупные печатные салоны заинтересовались этим оборудованием как дополнением к своему модельному ряду. Раз есть интерес клиентов, есть рост — нужно идти дальше. Мы всегда ищем в регионе самого крупного, самого сильного партнера. В Сибирском регионе им оказалась компания «ИПЕКСИ Груп», которая и сама сильна в плане продаж оборудования, и имеет очень широкую дилерскую сеть, то есть может охватить большое число городов Сибири, может качественно оказывать услуги по сервису. И, что немаловажно, имеет достаточную квалификацию, чтобы учить персонал клиента, потому что, когда речь идет об обычных четырехкрасочных машинах, всем все понятно — как готовить макет, как на этих машинах печатать... Но мы говорим о машинах, которые могут делать буквально чудеса — вот работа из реального тиража: изображение нанесено белым тонером и прозрачным тонером, видимым только в ультрафиолетовых лучах. Раньше такое «цифрой» было печатать невозможно. И я не голословно говорю про высокую маржинальность: вот еще пример — визитка из реального тиража, где на черной бумаге Touche Cover текст напечатан прозрачным тонером, видимым в ультрафиолете. Маржинальность этого заказа составила 1000%. И это интересная вещь уже не только для полиграфии — это новый способ изготовления защищенной продукции. Банковские документы, сертификаты, бланки, дипломы — все то, что раньше «цифрой» просто невозможно было напечатать, может быть отпечатано на принтере OKI. Он составляет достойную конкуренцию шелкографии или УФ-осфету. — Показанные Вами образцы печати не просто впе-

сибирский полиграфический вестник

чатляют — поражают воображение, это просто чудеса какие-то! — OKI — это японская корпорация с более чем 130-летней историей. Именно они первыми в мире выпустили принтер на светодиодной линейке. В этом вопросе OKI — и пионер, и несомненный лидер. Компания самостоятельно проводит исследования и разрабатывает принципиально новые модели, имеет собственное производство аппаратов и расходных материалов. Причем новинки OKI разрабатывает не только для себя, но и для конкурентов. Например, все существующие ролевые электрографические решения (кроме Xeikon) — это разработка OKI. Что позволяет печатать такие чудеса? Помимо прочего, это светодиодная линейка. Стандартная лазерная технология предполагает печать одним лазером — лазер делает в центре круглую точку, которая ближе к краю листа становится овальной. Печать микрошрифтов, мелких элементов при этом видима хорошо по центру листа и хуже — к краям. Поэтому все, кому нужна печать с большой четкостью, выбирают LED-тех-

нологию. Это та же самая электрография, но с количеством источников света, равным количеству точек. Все точки ровные и круглые, изображение четкое в мельчайших деталях. При этом выживаемость такого принтера намного выше. Светодиодной линейке не страшны неровные или вибрирующие поверхности, производственные помещения. Скажу больше: поскольку OKI является обладателем множества патентов в этой сфере и ее светодиодные линейки — самые современные и высокотехнологичные, то на все линейки OKI предлагает пожизненную гарантию. Насколько мне известно, ни один производитель на такой дорогостоящий узел, как узел экспонирования изображения, не дает пожизненную гарантию. Здесь у OKI явное преимущество. В ходе дней openofﬁce «ИПЕКСИ Груп» мы показали две модели принтеров OKI. Цветной принтер с белым тонером OKI С920WT-MULTI уникален тем, что у него цветовая схема — C, M, Y — и дальше идет белый. Он предназначен для термотрансфера и идеален, когда нужно сделать термотрансфер на цветную одежду, цветные кружки.

№ 01 (126) февраль-март 2015

Там, где в таких случаях нужен белый цвет — по всему миру используются именно принтеры OKI. Помимо термотрансфера, этот принтер может печатать белым по достаточно глубокой фактуре. И мы здесь это показывали, печатая образцы на различных фактурных бумагах, предоставленных компанией «Дубль В». Для полиграфии предназначены машины серии ES. Здесь мы показывали пятицветный принтер OKI ES9541dn, «изюминка» которого — дополнительный цвет, причем в машину можно ставить либо белый, либо прозрачный тонер и можно менять их прямо «на горячую». Печатать одним тонером, заменить — и печатать другим. То же самое можно делать на тяжелых и дорогих машинах, таких, как HP Indigo, но там замена одного цвета на другой занимает практически половину рабочего дня и дает потерю большого количества жидкой краски. В нашем принтере замена тонера производится в считанные секунды. У машин серии ES — прямой тракт, что позволяет им печатать на таких сложных основах, как конверты. Есть пример, когда на такой маленькой машине печатался пятитысячный тираж конвертов, хотя у типографии стояли и более тяжелые машины. Печатался потому, что здесь нет брака.

За счет прямого тракта и конструкции печки принтер также отлично работает с самоклейкой. Стандартная печка в цифровой машине представляет собой один нагревательный элемент и прижимной вал снизу; короткое место контакта, высокое давление, высокая температура не позволяют работать с чувствительными и сложными в печати дизайнерскими материалами, такими, как, например, бумага Touche Cover, чье силиконовое покрытие при нагреве подгорает, на нем появляются проплешины. На этом материале печатали раньше только шелкографией, ни одна цифровая машина для этого не годилась. OKI — печатает, так как у принтера интересная конструкция печки — она включает в себя ремень. У нас есть пример печати на этом принтере пластиковых карт, при изготовлении которых применялись материалы, изменяющие свои свойства уже при 80 градусах. Карта выполнялась по классической технологии, с клеевой ПВХ-пленкой — и успешно! Не боюсь повториться: машина выполняет уникальные работы, раньше многие вещи «цифрой» не делались вообще. Она позволяет печатать на бумагах плотностью больше 300 г/м2. Чтобы они из машины выходили прямыми — в конструкции предусмотрены разравниватели.

№ 01 (126) февраль-март 2015

Позволяет печатать на любых сложных материалах. Есть опыт выполнения реального заказа на магнитном виниле, плотность которого — 600 г/м2. Есть выполненные в действующей типографии образцы печати многоразовых наклеек на стекло; есть продукция из сферы витринной рекламы, которую раньше можно было изготовить только струйной печатью — CMYK-белый-CMYK, причем в самом толстом месте тонера на образце — больше 500% и все отлично держится... Аналогов по комфортности эксплуатации, сочетаемости возможностей и цене у этой машины нет. Плотность белого в 5 раз больше, чем на Indigo. А цена — порядка полутора миллионов рублей. То, что мы представляем на российском рынке — это уникальный продукт и именно российский рынок с этим научился отлично работать. Потому что все показанные нами здесь образцы — они из реальных тиражей. — А о чем больше всего спрашивали вас сибирские полиграфисты, посетившие дни openofﬁce «ИПЕКСИ Груп»? — Больше всего полиграфистов интересовали ниши использования. Мы рассказывали об опыте применения наших принтеров в Москве, Санкт-Петербурге, Екатеринбурге, Якутске, показы-

сибирский полиграфический вестник

вали, как я уже сказал, примеры работ из коммерческих тиражей, говорили о тех нишах, где наши принтеры принесут доход. Чтобы строить бизнес, чтобы зарабатывать — нужна интересная ниша, а здесь сразу дается и интересная ниша, и очень высокая маржинальность, и интереснейшие примеры самых разных работ. Прозрачный тонер можно использовать и как лак. А сейчас компания-производитель работает над расширением цветовых возможностей: к белому и прозрачному тонеру добавится золотой. Когда это произойдет — точно сказать пока трудно, но если судить по тому, что на начало прошлого года был только белый тонер, а сейчас уже белый и прозрачный, то «золота» осталось ждать недолго. Можно смело утверждать, что мартовские премьеры «ИПЕКСИ Груп» прошли успешно. И организаторы дней openofﬁce, и их участники остались довольны новым форматом общения. Новые партнеры и представленные ими ассортиментные новинки вызвали большой интерес публики. А для тех, кто не сумел посетить openofﬁce, скажем, что «премьерный» OKI ES9541dn остался в шоу-руме компании «ИПЕКСИ Груп», на нем будут учить операторов, так что у вас всегда есть возможность лично увидеть творимые им чудеса.

сибирский полиграфический вестник

№ 01 (126) февраль-март 2015

ЛЕГКО НЕ БУДЕТ Традиционно в первом номере текущего года мы говорим об итогах и перспективах. 2014-ый принес нам обострение кризиса и поставил на грань выживания многие полиграфические предприятия. Как обстоят дела, чего ждать, как следует поступать в сложившейся ситуации? Ответы на эти вопросы мы задали значимым персонам регионального полиграфического рынка.

Вячеслав КОРЯГИН, исполнительный директор ОАО «Советская Сибирь»: «Для начала — об итогах. Если сравнивать 2014 год по отношению к 2013-ому, то у нашего предприятия основные показатели, такие, как выручка, прибыль, средняя зарплата, производительность труда, рентабельность, несмотря на тяжелый год, не минусовые. В 2014 году выручка без НДС от продажи товаров и услуг (без услуг аренды) составила 985 миллионов рублей. Для сравнения: в 2013 году она исчислялась 968 миллионами, то есть присутствует рост. То же самое можно сказать и о показателе чистой прибыли: в 2013-ом было 82 миллиона рублей чистой прибыли, в 2014-ом — порядка 90 миллионов. Рентабельность по итогам минувшего года составила 10% — иными словами, мы работаем в среднеотраслевом тренде. За счет чего мы этого достигли? Если посмотреть динамику показателей наших трех производственных площадок, то картина получится неоднородная. В Новосибирске на основной площадке выручка снизилась на 9%, количество заказов — на 2%, и эта тенденция объективная. Мы не потеряли практически никого из клиентов, но произошло снижение объемов, особенно в IV квартале. Заказчики не готовы брать на себя удорожание производства, связанное с девальвацией рубля, они просто уменьшают количество

заказываемой продукции, оставляя стоимость заказов в рублевом эквиваленте неизменной. Был газетный тираж, скажем, 100 тысяч экземпляров, стоил он — условно — 100 тысяч рублей, выросла цена производства за счет роста цен на материалы, к примеру, на 10% — значит, следующий тираж этот клиент заказывает в 90 тысяч экземпляров с той же стоимостью — 100 тысяч рублей. Рекламные бюджеты — основа доходов большинства периодических изданий — падают, и компенсировать удорожание полиграфии издателям нечем. Все это не могло не отразиться и на нас. В рамках оптимизации мы были вынуждены начать частичное сокращение персонала. В 2014 году в Новосибирске было сокращено 20 человек из основного производства и 10 человек — в административно-коммерческом аппарате. На кемеровской площадке, напротив, рост объемов продолжался: в 2014 году объем производства увеличился на 19% по сравнению с 2013 годом, что позволило нам выйти на положительный финансовый результат. 2013 год был для нашего кемеровского удаленного подразделения убыточным по объективным причинам — на старте всегда сложно избежать непредвиденных затрат. Начинали мы там с численностью практически в 65 человек, выручка составляла примерно 6 миллионов рублей в месяц, а в 2014 году участок обеспечивал выручку 9-10 миллионов в месяц численностью 32-33 человека. Численность персонала сократилась вдвое, а выручка увеличилась. Это и дало положительный результат. Особняком стоит наш проект в Омске. Если в Кемерово мы приобретали новое оборудование, и на это был сделан основной упор в инвестициях, то в Омске было приобретено оборудование и производственные помещения находящегося

в состоянии банкротства «Омского дома печати». На базе этих активов в октябре 2014 года запустили удаленный производственный участок, основной специализацией которого стало изготовление газет и журналов. Полным ходом там идет предусмотренная бизнес-планом реконструкция, суть которой — сконцентрировать все производственные процессы в одном помещении, уменьшить используемые площади и численность задействованного персонала, сделать производство более эффективным. Здесь все по плану. В марте намерены этот процесс завершить. Но в отличие от Кемерово, проект в Омске рентабелен с первого месяца работы. Итоги развития нашей маленькой региональной сетевой структуры на новосибирской, кемеровской и омской площадках мы считаем положительными. Благодаря этому сегодня мы имеем небольшой, но все же рост на фоне того, что у многих предприятий в 2014 году отмечается небольшой, но спад. Это — об итогах. Что касается будущего... Я не хочу повторять слова, которые звучат сегодня повсеместно — «наша задача — выжить». Я считаю, что задача любой коммерческой структуры — все же не выживать, а развиваться. Поэтому в 2015 году нам надо продолжать реализовывать задуманное. Омскую площадку нам надо «довести до ума» — оптимизировать численность персонала и т.д., насытить ее дополнительным оборудованием. Мы заменяем действующие там старенькие «Планеты» современной листовой машиной, ставим два стекера, которые позволят уйти от ручной приемки газетного шлейфа, требующей довольно большого количества персонала. Важнейшим элементом омской программы действий является масштабная реконструкция производственных помещений. Там необходимо привести в божеский вид логистику готовой продукции

и получения сырья. Свою задачу на этот год мы видим в том, чтобы реализовать все запланированные мероприятия. Что касается кемеровского удаленного подразделения, то мы считаем, что в текущем году даже на фоне спада рынка, нам необходимо выдержать показатели года предыдущего. В Новосибирске необходимо продолжение оптимизации. Здесь нужно менять производственную структуру — укрупнять цеха, внедрять многопрофильность использования персонала. Уже сейчас мы стараемся специалистов использовать без жесткой привязки к цеховой принадлежности или к одному типу оборудования. В целом же ситуацию по рынку я оцениваю как непростую. Мы уже не раз говорили о том, что любой кризис должен иметь некое донышко, при достижении которого стабилизируются все процессы, и негативные в том числе. Понимая стабильность этих негативных процессов, ты уже можешь от них отталкиваться в своих решениях о предпринимаемых антикризисных действиях. Когда идет процесс свободного падения, тем более такой зигзагообразный, конечно, очень сложно, практически невозможно что-то планировать. К сожалению, нынешний кризис еще раз наглядно показал все наши слабые места в сырьевой и технологической зависимости от импорта. Все двадцать пять постперестроечных лет мы только говорили о том, что нам надо как-то себя обезопасить, но у вождей все «руки не доходили». Сейчас, похоже, на фоне обострения геополитической ситуации предпринимается попытка что-то быстро в этом вопросе изменить. Но, к сожалению, быстрых и чудесных становлений в сфере высоких технологий не бывает. Взять то же производство пластин: еще с советских времен делались попытки организовать отечественное производство

№ 01 (126) февраль-март 2015

(Зарайск, Красноярск) этого расходного материала для полиграфии. Чем они закончились? Низкое качество продукта с одновременным лоббированием импорта привело к отсутствию спроса, а отсутствие спроса — к закрытию этих производств. Сегодня спрос есть, но времени, которое потребовалось бы на возрождение этих предприятий, катастрофически мало. Давно уже продан красноярский завод пластин, новые собственники занимаются там совершенно другими делами, и сегодня, если и говорить о возрождении форменного производства, то, по сути, с нуля. А ведь даже Китай, который известен беспрецедентными темпами освоения новых технологий, на то, чтобы научиться делать нормальные пластины, потратил порядка десяти лет, причем с самого начала там были поставлено современное европейское оборудование. В этом плане у нас очень тяжелая ситуация. Проще реанимировать производство краски — база в Торжке имеется, но там требуются серьезные инвестиции, возможностью для которых собственник завода не располагает. Что делать в этих условиях типографиям? Продолжать процесс оптимизации и пытаться адаптировать издержки производства под требования рынка, который сжимается. Другое дело, что до бесконечности ужиматься невозможно, поэтому в какой-то момент придется принимать решение. Просто осознанно продолжать поддерживать производство доходами от аренды или иной непрофильной деятельности, решать вопрос о закрытии, находить для имеющихся активов какое-то другое использование, которое позволит им приносить прибыль или как минимум — не приносить убытков... Либо находить новые ниши. Далеко не все ниши полиграфического рынка имеют на сегодня отрицательную динамику, кое-где даже рост происходит. Так, например, импортозамещение в сельскохозяйственной сфере может привести к серьезному росту производства упаковки. Будем на это надеяться. И еще среди итогов года я хотел бы упомянуть наметившуюся консолидацию некоторых участников рынка на фоне текущих негативных процессов. Так, руководителям типографий, которые занимаются ро-

сибирский полиграфический вестник

левой печатью периодики, удалось найти определенные точки соприкосновения по защите своего рынка. Какие-то моменты мы впервые рассматривали как не «одинокие волки», которые живут по принципу «кто первый урвал, тот и выжил», а как участники отраслевого рынка, имеющие общие интересы. Надеюсь, что этот процесс не остановится, а продолжится, и взаимодействие в этой сфере будет развиваться».

Олег ОФИЦЕРОВ, коммерческий директор компании «ВИПСИБИРЬ»: «Честно говоря, я не оптимист и мои ожидания — этот год будет самым сложным за период с 1998-го по наши дни. Кризис 2008 года полиграфия пережила, как оказалось, достаточно легко. Что делать типографиям сейчас? С моей точки зрения самое главное — избавляться от кредитной задолженности, какая бы она ни была. Еще терпимо, если она рублевая и получена по кредиту с фиксированной ставкой. Но далеко не все банки фиксируют ставку, часто она поставлена в зависимость от ставки рефинансирования. Выплачивать кредит по фиксированной ставке в 10-13 % годовых — нормально. Если же реальная ставка составляет 25-27%, то такой нагрузки в нынешнее время большинство предприятий не вынесут, не говоря уже о валютном лизинге. Начиная с 2008 года, на вопросы о кредитах и лизингах я всегда отвечаю, что уж если брать на себя долговые обязательства, то только в той валюте, в которой получаешь доходы от бизнеса. Что касается рынка полиграфических услуг, то сейчас делаются попытки объединить ключевых игроков с тем, чтобы как-то согласовать свои действия в отношении неплатель-

щиков, в отношении клиентов, в отношении цен. Я считаю, что это правильное время перехода к здравому рынку. Возможно, многие и сейчас скептически отнесутся к созданию какой-то ассоциации, какого-то объединения. Но мне кажется, что как раз в такое время это — разумный ход. Если хотя бы десять крупных игроков объединятся, выработают правила игры и будут их придерживаться, это цивилизует рынок в плане ценовой войны, в плане предложения. А остальные либо присоединятся, либо пойдут против течения, но тогда их может просто «снести». Третье, что, на мой взгляд, способно помочь типографиям в данный момент — это опережающие закупки материалов. Поскольку сейчас все поставщики перешли на валютные расчетные документы, для типографий будет разумным «наступить на горло своей песне» и работать по предоплате. Валютный курс не прогнозируем, и если ты, получив заказ, купил бумагу, оплачивать которую собираешься через месяц-два, то в итоге может оказаться, что весь тираж был убыточным. Единственный способ противостоять этому — выполнять заказы с использованием уже оплаченных расходников, будь то бумага, краска или что-то еще. Это позволяет и фиксировать цены для заказчиков, и четко подсчитывать свой баланс. Хотя — чего скрывать? — у нас очень распространен подход, при котором и заказчики рассчитываются через пару месяцев. Мы как компания-поставщик, конечно, стараемся поддержать своих клиентов. Первое, что мы сделали, как и в 2008 году, — дождались приемлемого валютного курса и профинансировали следующие поставки. И имеем сейчас большой запас материалов; думаю, что мы закрыли потребности на 6-7 месяцев вперед. Так что перебоев в поставках не будет. Второе: стали работать по правилу «отгрузка в долг — по валютным документам, по предоплате — расчет в рублях». Фиксированная себестоимость позволяет нам в исключительных случаях обсуждать цены и делать специальные условия для тех клиентов, с которыми у нас сложились хорошие партнерские отношения. А еще

периодически мы проводим акции — фиксируем привлекательную цену в рублях на определенную товарную группу и какое-то время ее держим, позволяя заказчикам закупить материалы с запасом. Так, например, зафиксировав цену в декабре, мы отгрузили порядка 50 тонн газетной краски по предоплате. Некоторые наши клиенты в ходе этой акции обеспечили свое предприятие краской на два-три месяца вперед. Эту практику мы намерены продолжать, проводя подобные акции и по другим расходным материалам. А третье, что можно рассматривать как элемент нашей лояльности к клиентам — это стремление договориться. Да, в судах, конечно, есть наши иски к неплательщикам, но наша компания никогда не выходила с иском, не постаравшись договориться. Мы до последнего стараемся достичь договоренности с клиентом о реструктуризации долга, о каких-то частичных погашениях, стараемся пойти навстречу. Если клиент готов договариваться и — главное! — готов договоренности выполнять, то все решается миром. К сожалению, случается и так, что договоренности есть, но они не выполняются. А лояльность — штука обоюдная».

Максим ЕПИФАНЦЕВ, руководитель РЦ «Гейдельберг-СНГ» Новосибирск: «Я в шутку говорю, что, если бы занимался политикой, учредил бы партию нормалистов. То есть для меня главный внутренний девиз — «Все должно быть нормально», и это касается всех сфер жизни. Так что на вопрос «Как прошел 2014 год?» отвечу — нормально! Почему нет какого-то особого трагизма? Потому что кризис начался не в прошлом году. Начиная с мая 2008 года, все

сибирский полиграфический вестник

здравомыслящие люди видят, что происходит, считают, вносят какие-то изменения в свою работу, в организацию процессов, в бизнес-модель. Вопрос только в том, чуть быстрее развивается кризис или чуть медленнее. Да, в минувшем году было привнесено много внешних обстоятельств, которые этот процесс ускорили. Все обострилось, определилось, ни у кого уже нет никаких сомнений, все стало ясно и понятно. Поэтому — все нормально. Конечно, на финансовых рынках происходит нечто невообразимое, наш национальный менталитет не умеет работать с полутонами, если уж дергаем рукоятку, то мы ее дергаем. Даже сцепление иногда не выжимаем, ведем себя очень категорично. Но для нашей отрасли все стабильно, и это мы уже не раз обсуждали. Пока полиграфия имеет валютную составляющую (а в себестоимости доля импортных расходных материалов занимает до 60-70% и больше) — особо переживать о курсе доллара и евро повода нет. За два-три месяца все эти курсовые колебания будут отыгрываться. Если бы мы с вами занимались, скажем, хлебобулочными изделиями, производство которых построено на отечественном оборудовании и сырье, мы бы нынешнюю ситуацию отыгрывали, наверное, года три-четыре. Что называется, почувствуйте разницу эластичности того бизнеса и этого бизнеса. Наш бизнес очень эластичен. Другое дело, что курсовые колебания — макроэкономические, уменьшаются все рынки, но иметь в производстве валютную составляющую лучше, чем ее не иметь. Поэтому — да, тяжело. Но в сравнении с другими отраслями у нас все нормально. Все нормально и у концерна Heidelberg. Мы остаемся лидером мирового рынка полиграфического оборудования, а любые системные изменения в кризис корневые структуры переживают легче. Периферия, в том числе и в человеческом организме, либо отмирает, либо возрождается заново. А корневая система видоизменяется, но она жива, здорова и продолжает формировать организм дальше. То же самое происходит и в нашей отрасли. Мы спокойно провели реструктуризацию, продали упако-

вочное направление китайскому концерну МК, производство биндеров и ВШРА — компании Muller Martini. И уже имеем очень хорошие результаты по финансовому оздоровлению. Heidelberg очень уверенно себя чувствует. В октябре прошлого года рынку была предъявлена новая модель — Gallus 340, разработанная совместно с компанией Fujiﬁlm. В этом оборудовании реализованы новые концептуальные подходы к формированию изображения и краскопереносу. Ближе к лету начнется серийная продажа Gallus 340. Кроме того, всем известно, что на drupa-2016 Heidelberg покажет новую офсетную машину, также сделанную в содружестве с Fujiﬁlm. И в ней тоже будут применены концептуальные решения в части формирования изображения и краскопереноса. То есть организм Heidelberg развивается, и развивается очень мощно. Такие разработки и внедрение их на рынок требуют колоссальных затрат. Так что в принципе все хорошо. И показатели продаж в нашем регионе это подтверждают. Да, они не самые лучшие в сравнении с прошлыми годами, но, тем не менее, у нас продаются и CtP, и резальные машины. Знаковая для года поставка — первая в России машина Heidelberg с высокореактивным УФ: Speedmaster SX 74-5+L с технологией LE UV была инсталлирована нами в иркутской типографии «Репроцентр А1». Вторая машина с этой технологией должна появиться в мае в Москве. Конечно, это позитивно говорит про наш регион, про то, что здесь живут люди необычные, творческие, пытливые. Эта технология с лампами, легированными железом, есть у многих производителей, это не революция, это новая веха в развитии полиграфии, и, я думаю, года через три-пять она станет совершенно обычной для типографий — это будет обусловлено структурой заказов. Технология получилась, она работает «в поле», работает в разных странах, уже можно о ней серьезно думать. Работы, которые выполняет машина с технологией LE UV, можно, конечно, сделать и на обычном офсете, но это потребует намного больших временных и материальных затрат. А тут

№ 01 (126) февраль-март 2015

такие работы выполняются как рядовые. Многие необычные для офсета вещи она превращает в рутину. Всех приглашаю думать над этой технологией, терзать себя и поставщиков вопросами. Подчеркну — именно терзать, потому что любая новая технология требует погружения, а информационный поток сегодня таков, что в нем очень сложно выплыть самостоятельно. Поэтому терзайте поставщиков трудными вопросами и находите то, что ищете. Что можно посоветовать типографиям в сложившейся экономической ситуации? Оптимизироваться. Но только сокращение — персонала, потребления электроэнергии, зарплат и так далее — это не оптимизация. Оптимизация — это изменение бизнес-модели. Какое? Приведу простейший пример: раньше у вас человек работал только на резке, а теперь он выполняет несколько операций. Раньше продавец занимался только продажами, а теперь он еще делает и первичную документацию. Концепт — это вопрос бизнес-модели, он касается всех сфер деятельности предприятия. Приведенный пример — внутренняя бизнес-модель. Есть и внешняя — можно перепозиционировать свое предприятие полностью. Кардинально. Например, типография всю жизнь печатала этикетку, существенно упали объемы заказов — и она может либо изменить структуру заказов, либо вовсе уйти в какой-то другой сегмент. Либо вообще стать частью какого-то холдинга и выполнять только его внутренние заказы. Изменить методы работы с заказчиками — например, полностью перейти на прием заказов через Интернет... Это изменение бизнес-модели с изменением внешней среды. И вариантов — масса! В этом плане у нас в отрасли все достаточно хорошо. Мы страдаем из-за того, что упали обороты и так далее. Но посмотрите вокруг: туристические компании рушатся одна за другой, причем компании, бывшие лидерами рынка. Вы посмотрите на региональные оптовые торговые компании — пришли «федералы», и бизнес местных ритейлеров закончился за один день. Вот там — все. А у нас — море разливанное всяких возможностей! Многие просто не пытаются что-то искать, потому

что чувствуют себя вполне комфортно. Ну да, доходы уже не позволяют покупать, скажем, новую дорогую обувь каждый сезон (век у нас такой — потребительский), но в принципе — жить можно. А раз «все нормалёк» — то чего напрягаться-то? У нас в отрасли все классно. Реально классно. Вы видите какие-то массовые банкротства? Нет. Мы это уже когда-то обсуждали: берете официальные данные Росстата за прошлый год и видите, что 90% субъектов в нашей отрасли не дотягивают даже до статуса среднего предприятия (с оборотом 400 миллионов рублей в год). У нас сплошное малое предпринимательство и самозанятость. Сюда еще деньги большие не заходили. Здесь сетей нет. Сети были на газетном и журнальном рынке, но, к сожалению, рынок газетной периодики в последние восемь лет даже не падает, а пикирует. С чем и связаны проблемы этих сетей. А во всех остальных сегментах полиграфии — вольница! Тут можно, например, заниматься, созданием холдингов — это к слову о внешних бизнес-моделях. Почему нет? Это так же, как в гостиничном бизнесе: можно иметь гостиницу в частном секторе и жить в подсобном помещении, а можно создать сеть таких гостиниц, пусть даже и в формате частных домов, но это будет сеть. Со всеми ее плюсами. Самое главное, что это все абсолютно объективные вещи, а не мои речёвки какие-то бравурные. В полиграфии, кроме газетного и индустриально-журнального сегментов, море разливанное возможностей для переформатирования и внешней, и внутренней среды. Типографий, в которых отстроены бизнес-процессы, единицы. А если бизнес-процессы и отстроены, то не настолько идеально, что их нельзя видоизменить в зависимости от внешней ситуации. Это правда! Тот, кто скажет, что это неправда, пусть первый бросит в меня камень. Мы очень динамичная отрасль — посмотрите, как мы меняемся, сравните полиграфию пять-десять лет назад и сейчас. Все ведь другое теперь. В отличие от отраслей, в которых смотреть уже некуда, в полиграфии есть жизнь. Есть куда смотреть и есть куда двигаться дальше».

сибирский полиграфический вестник

№ 01 (126) февраль-март 2015

«ГЕЙДЕЛЬБЕРГ-СНГ»: ИТОГИ-2014 Компания «Гейдельберг-СНГ» распространила пресс-релиз, посвященный итогам 2014 года в части установок оборудования, продаж расходных материалов и оказания сервисных услуг. Сокращенный вариант этого документа мы представляем вашему вниманию. УСТРОЙСТВА ДЛЯ ВЫВОДА ПЕЧАТНЫХ ФОРМ Компания «Гейдельберг-СНГ» вновь подтвердила лидерство в сегменте допечатного оборудования. Всего в 2014 г. силами специалистов компании установлены 15 устройств CtP Heidelberg Suprasetter, что составляет 23,1% от общего объема устройств, запущенных в этом году в России (по данным журнала Publish). Suprasetter VLF 162, полностью автоматическая машина максимального формата из проданных и установленных специалистами «Гейдельберг-СНГ», появилась на одном из предприятий ОАО «Издательство «Высшая школа» — на Смоленском полиграфическом комбинате. Установка этого оборудования состоялась в рамках программы модернизации крупного полиграфического предприятия, которое выпускает учебную продукцию. Сегодня на производственных площадках «Высшей школы» (Смоленском полиграфическом комбинате и Тверском полиграфическом комбинате детской литературы) выпускается треть всех книг и брошюр, отпечатанных в России. Уже второе устройство Suprasetter A 75 приобрела компания «РустПресс» (Москва), первое Suprasetter S 74 было установлено в 2008 г. и отлично зарекомендовало себя. Второе устройство CtP, а также комплекс ПО Prinect позволили увеличить производительность и эффективность, стали очередным этапом в автоматизации процессов в типографии «РустПресс». ОФСЕТНЫЕ ПЕЧАТНЫЕ МАШИНЫ Производство картонной упаковки В 2014 г. компания «Гейдельберг-СНГ» дополнительно укрепила свои позиции в сегменте офсетного печатного оборудования для производства картонной упаковки. Реализованы проекты в крупных известных типографиях, специализирующихся на печати фармацевтической и пищевой упаковки,

где запущены машины первого и второго форматов. Новая печатная машина класса Standard первого формата Speedmaster CD 102-5+L была введена в эксплуатацию в компании «Диана» (Иваново). Это современное полиграфическое предприятие, которое предлагает клиентам полный комплекс полиграфических услуг. Компания приобрела печатную машину Speedmaster CD 102 для развития направления по производству картонной упаковки. На полиграфическом комплексе «ПРОМИС» (Нижний Новгород) запущена гибридная печатная машина Speedmaster XL 75-6+LX UV, подготовленная для печати УФ-красками и лаками. «ПРОМИС» — одно из ведущих российских предприятий по производству складной картонной упаковки и инструкций для фармацевтической промышленности, где оптимизации производственных процессов и увеличению производительности труда уделяется первостепенное значение. Производство коммерческой полиграфической продукции Модель Speedmaster XL 75 класса Peak Performance завоевывает все большую популярность и среди производителей коммерческой продукции. В 2014 г. в типографии рекламной группы GREAT (Санкт-Петербург) была запущена Speedmaster XL 75-5+L-C с системой спектрофотометрического контроля цвета и корректировки приводки в линию Prinect Inpress Control. Также в северной столице появилась другая модель Speedmaster класса Standard для печати во втором формате. В сентябре 2014 г. в типографии группы «Майер» (Санкт-Петербург) была запущена Speedmaster SM 74-4. Группа «Майер» приобрела уже вторую печатную машину этой модели, ее инсталляция стала очередным этапом оснащения производства «Майер», где в 2013 г. был установлен комплекс полиграфического оборудования

Heidelberg для всех участков производства. В Нижнем Новгороде в 2014 г. несколько полиграфических предприятий обновили парк оборудования новыми печатными машинами Heidelberg. В типографии «Юнион Принт» запущена Speedmaster SX 74-4-H , в «АПД» — Speedmaster SM 74-4. Для презентации этих машин компания «Гейдельберг-СНГ» в мае 2014 г. организовала тур в Нижний Новгород, в котором приняли участие более 50 гостей — полиграфисты и представители отраслевых СМИ (также во время тура журналисты посетили полиграфический комплекс «ПРОМИС»). Среди установок офсетных печатных машин для печати в третьем формате можно отметить несколько инсталляций новейших моделей. В московских типографиях «Печатных дел мастер» и «СТД РФ» весной запущены печатные машины класса Peak Performance Speedmaster SX 52 с технологией Anicolor: в первой из вышеназванных компаний это 4-красочная машина, а во второй — 5-красочная с лакировальной секцией. Обе типографии специализируются на коммерческой печати. Новые технологии в офсетной печати В сегменте листового офсета следует отметить увеличение

спроса на технологии печати высокореактивными УФ-красками. Были заключены несколько контрактов на поставку печатных машин с этой технологией, что подтверждает доверие полиграфистов к УФ-решениям Heidelberg. Среди этих контрактов есть договор на поставку машины класса Professional — Speedmaster SX 74 с технологией LE UV в удаленный от центра России регион, в Сибирь, что дополнительно подтверждает высокую оценку клиентами качества оборудования и надежности технологии: типография «Репроцентр А1» (Иркутск) заключила с «Гейдельберг-СНГ» контракт на поставку печатной машины Speedmaster SX 74-5+L с технологией LE UV в 2014 г., а монтаж оборудования завершился в начале 2015 г. Печатная машина в «Репроцентр А1» — первая в России машина, подготовленная для печати только высокореактивными красками и лаками. Технология печати высокореактивными красками позволяет использовать широкий спектр материалов и обеспечивает исключительно высокое качество при работе на офсетных и немелованных бумагах по сравнению с печатью стандартными масляными красками. Технология LE UV не требует времени на высыхание оттиска, позволяет добиться высокого

Печатная машина Speedmaster SX 74

№ 01 (126) февраль-март 2015

уровня глянца. «Мы сознательно выбирали печатную машину c высоким уровнем автоматизации, — говорит Сергей Макаров, директор «Репроцентр А1». — Машина оснащена самыми современными технологиями, и их применение дает ощутимый результат. По своей производительности Speedmaster SX 74-5+L LE UV заменила две печатные машины, которые ранее работали в типографии, а на приладку теперь уходит примерно 10 минут». Типография «Репроцентр А1» успешно работает уже более десяти лет. Сегодня это полиграфическое предприятие полного цикла, где большую часть производственных процессов обеспечивает оборудование Heidelberg. ПОСЛЕПЕЧАТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ Фальцевально-склеивающие линии для производства картонной упаковки В 2014 г. запущены новые фальцевально-склеивающие линии Diana в типографиях, производящих картонную упаковку. В компании «Индустрия цвета» (Санкт-Петербург) — Diana Х 80 C с устройством инспекции в линию и тиснением шрифтом Брайля; на полиграфическом комплексе «ПРОМИС» — Diana X 80 A. Машины Diana отличает гибкость, быстрая переналадка, производительность, экономичность и высокое качество продукции. Фальцевальные машины для производства коммерческой полиграфической продукции Типография «Сити Принт» (Москва) продолжила обновление парка оборудования установкой еще одной фальцевальной машины Stahlfolder. На этот раз выбрана модель KH 78/6KL в классической комбинированной конфигурации для получения 16-страничной книжно-журнальной продукции. Машина компактна, предназначена именно для работы с тетрадями, оснащена сенсорным пультом управления с памятью программ и сервоприводами фальцевальных валов и кассет для максимально быстрой перестройки на новый заказ. Паллетный самонаклад рассчитан на большие объемы и не требует перегрузки бумаги с паллеты после печати. Опциональная кассета для получения закрытого «оконного» фальца позволяет выполнять более широкий

сибирский полиграфический вестник

спектр заказов. В перспективе Stahlfolder KH 78/6KL можно будет подключить к сети передачи данных и получать программы непосредственно с участка допечатной подготовки, а обратно передавать информацию о прохождении заказов на компьютер для сбора данных. В начале 2014 г. две типографии в Москве стали обладателями наиболее популярной модели фальцевальной машины — Stahlfolder Ti 52. Типография «Лайт» (Москва) приобрела машину с 6-ю кассетами и фальцевальным ножом KBi 52. В типографии «ТАС-Издат» (Москва) запущена машина с двумя фальцевальными секциями — 6 и 4 кассеты соответственно, которые можно ставить в линию при необходимости, а также фальцевальный нож KBi 52 для 3-го перпендикулярного сгиба (можно получать 16-страничные тетради формата А5). Резальные машины В 2014 г. специалисты «Гейдельберг-СНГ» установили новые резальные машины Polar в разных регионах России, причем в некоторых типографиях это уже не первая машина данной марки. Например, третья резальная машина Polar в рамках обновления парка оборудования установлена в типографии «Группа-М» (Санкт-Петербург), на этот раз это модель Polar N 115 Plus (в 2012 г. там была запущена Polar N 92 PRO). В апреле 2014 г. в типографии Duprint (Дзержинск, Нижегородская область) запущена в эксплуатацию новая резальная машина Polar N 92 Pro со стапелеподъемником и уникальной для машин серии Pro опцией — приталкивателем стопы WiMotion. Отличиями модели Pro от всех других машин являются: большой сенсорный дисплей управления (диагональ — 56 см), 3D-визуализация (отображение на экране всех передвижений стопы, включая все отдельные разрезаемые элементы плюс анимированное меню) и полная подготовка машины к подключению к сети передачи данных, включая возможность получения готовых программ из системы Compucut. Уже по итогам первых периодов эксплуатации Polar N 92 Pro в «Дюпринт» отметили отличные результаты: благодаря новым производственным возможностям удалось привлечь клиентов, для исполнения заказов которых требо-

валась высочайшая точность резки, и увеличить оборот. В типографии «Диана» (Иваново), кроме установки новой печатной машины первого формата, обновлен участок резального оборудования — введена в эксплуатацию Polar N 137 Plus. Высокоскоростная резальная машина для формата 75x105 см позволяет владельцам получать дополнительную добавленную стоимость благодаря устройству OptiKnife для оптимальной смены ножей, простоте управления и лучшей в мире цене перепродажи. Модельный ряд PLUS — это программируемые универсальные машины с емкостным сенсорным дисплеем диагональю 47 см для всех видов стандартных работ, с графической визуализацией на дисплее. На вышеупомянутом Смоленском полиграфическом комбинате («Издательство «Высшая школа») установленная несколько лет назад резальная машина Polar 155 была дооснащена до линии для работы с бумагой нулевого формата: установлены лифт, вибросталкиватель и устройство автоматической разгрузки стопы Transomat. СЕРВИСНЫЕ УСЛУГИ В прошлом году компания «Гейдельберг-СНГ» добилась определенной положительной динамики в сегменте сервисных услуг. Наиболее востребованы клиентами договоры на сервисные пакеты (продажу запасных частей/программного обеспечения/валов плюс сервисные услуги по установке) и договоры на продление срока службы лазерных экспонирующих модулей. Также можно отметить интерес крупных компаний к приобретению услуги по программе комплексного сервисного обслуживания (full service). Данная схема предполагает полную и максимально оперативную сервисную поддержку, консультации экспертов по телефону, удаленную диагностику и дистанционный сервис, поставку оригинальных запчастей, а также профилактику и предсезонное обслуживание машин. РАСХОДНЫЕ МАТЕРИАЛЫ Компания «Гейдельберг-СНГ» сохранила позиции на рынке расходных материалов благодаря эффективной оптимизации портфолио в данной области. Следуя тенденциям развития отрасли, в прошлом году

были предложены и испытаны новые краски на биооснове для печати на высокоскоростных современных машинах, а также для печати на проблемных бумагах со слабой прочностью поверхности. Теперь клиенты Центра расходных материалов «Гейдельберг-СНГ» могут приобрести продукцию производства компании Flint Group не только для традиционной УФ-печати по бумаге и пластику, но и полный ассортимент материалов для работы по технологии LE UV: высокореактивные триадные краски, базовые краски для смешения по системе Pantone, металлизированные краски, матовые и глянцевые лаки для нанесения через печатную секцию, добавки в увлажнение и офсетные резинотканевые полотна. Также предлагаются высокореактивные УФ-лаки для лакировальных секций. Расширение портфолио именно в этом направлении — ответ на растущий интерес российских полиграфистов к технологии LE UV. В сегменте пластин для термальной технологии в прошлом году на рынок были выпущены новые печатные пластины CtP под брендом Saphira европейского производства для высококачественной высокотиражной печати. Беспроцессные пластины и экономичный вариант термальных пластин Saphira также представлены на рынке и заняли достойную позицию в общем ассортименте расходных материалов Heidelberg. Для CtP-устройств с фиолетовым лазером теперь доступны новые фотополимерные пластины улучшенного качества. Кроме того, были представлены решения в экономичном сегменте — пластины Saphira XP 100 китайского производства и офсетные резинотканевые полотна IVO английского производителя Day International, входящего в состав компании Flint Group. Благодаря оптимальному сочетанию цены и качества эти предложения является очень актуальными в текущей ситуации в отрасли.

Расходные материалы Saphira

сибирский полиграфический вестник

№ 01 (126) февраль-март 2015

НОВИНКА ОТ HEIDELBERG После успешного выпуска на рынок год назад фальцевальных машин Stahlfolder BH/CH концерн Heidelberg пополняет портфолио новой моделью под названием Stahlfolder CH 56 KT. Новинка ориентирована на типографии, нуждающиеся в оперативной обработке малотиражных заказов, отпечатанных офсетным или цифровым способом.

Автоматическая фальцмашина Stahlfolder CH 56 KT оптимально подойдет тем, кто печатает листовки на формате 50x70 см. Главная изюминка новинки — комплексная автоматизация процесса, существенно упрощающая работу оператора и сокращающая время подготовки машины к работе. Впервые в половинном формате в новой фальцмашине объединены автоматизированные кассетные секции параллельной фальцовки с секцией поперечной фальцовки. Их настройка выполняется в автоматическом режиме с минимальным вме-

шательством оператора, что повышает эффективность обработки большого количества малотиражных работ. Например, с помощью Stahlfolder CH 56 KT типография может за час выполнить пять повторяющихся тиражей от 500 до 1000 экземпляров каждый. Новая фальцмашина Heidelberg может быть дооснащена различными устройствами для более точного соответствия производственным требованиям типографии: например, в нее можно интегрировать самонаклады двух типов, а также 4 или 6 кассет в секции параллельной фальцовки. Heidelberg Stahlfolder CH 56 KT будет доступна к заказу уже в апреле 2015 года. Производитель впервые продемонстрирует ее на выставке Xfair, которая пройдет с 15 по 17 апреля 2015 года в Вене.

СТАРТ ДАН! В марте в России стартовали продажи цифровой печатной машины Сanon imagePRESS C600i, ориентированной на небольшие коммерческие типографии, копировальные салоны, рекламные агентства и корпоративные отделы печати, выпускающие презентации, брошюры, листовки и другую рекламную и представительскую продукцию. Новинка обладает компактными размерами, что позволяет использовать ее в небольших помещениях. Canon imagePRESS C600i обеспечивает стабильно высокое качество печати на широком спектре материалов форматом до SRA3 и плотностью до 300 г/м2 — в том числе текстурированной бумаге. Скорость работы — до 60 стр./мин. Новая машина поддерживает печать в системе Linux/Unix и отраслевые стандарты, в том числе PCL и PostScript, а также ERP-системы от различных производителей, например, SAP. Встроенная платформа для мобильных и веб-приложений MEAP позволяет добавлять такие решения для получения данных и управления выводом документов, как uniFLOW, eCopy и iWDesktop. Набор средств управления и обслуживания (eMaintenance) упрощает работу с устройством, повышает эффективность его использования и минимизирует простои. Отдельно стоит отметить различные инструменты, которые идут в комплекте с машиной и предлагают ряд полезных возможностей для корпоративных отделов печати. К ним относятся решения для оптимизации активов и парка оборудования, управления выводом и рабочим процессом, которые помогут в оказании полностью интегрированных услуг по управлению печатью.

НОВАЯ МАШИНА ОТ MANUGRAPH Концерн Manugraph представил мировому отраслевому сообществу свою новую офсетную рулонную печатную машину Ecoline, в которой учтены актуальные тренды газетного производства. Судя по активности производителей полиграфического оборудования, в мире начинается новый виток поиска, разработки и внедрения в производство экономичных технико-технологических решений, в том числе и для выпуска печатных СМИ. Новая машина Ecoline от старших моделей ряда Manugraph отличается небольшими размерами. Печатная секция башенного типа красочностью 4+4 имеет высоту всего 2,6 м, что позволяет обслуживать агрегат на одном уровне. Конструкция печатных секций обеспечивает печатнику комфортность работы. Чтобы достичь экономичных параметров, производителю пришлось разрабатывать всю механическую часть Ecoline «с чистого листа». Кратчайшим стало и расстояние прохода полотна — всего 1,6 м от первой тянущей пары до последней. Этот показатель дает возможность производству экономить на времени приводки и перехода с тиража на тираж, без потери качества печати. Печатная секция башенного типа построена на базе цельной станины. Красочный аппарат имеет в своем составе 9 раскатных валиков и 2 накатных формных валика. Замена форм аналогично другим моделям Manugraph. Фальцаппарат для Ecoline был сконструирован на заводе

DGM MANUGRAPH в США. Максимально он может работать с 6-ю полотнами, оснащаться устройствами третьего сгиба и параллельного фальца, дополнительной фальцворонкой, а также вспомогательными устройствами для шитья проволокой и склеивания полотен. Печатная машина предусматривает возможность установки сушильных устройств различной конструкции при работе с легкомелованными бумагами. Специально для новой машины была разработана двухлучевая автосклейка, мощность которой достаточна для поднятия рулона диаметром 1067 мм. Для газетной печати Ecoline будет выпускаться двух типов: с диаметрами формных и офсетных цилиндров в 546 и 578 мм. Отдельным сегментом применения машины станет книжная печать. Специально для этого производства разработана модификация с книжной рубкой. Кроме того, конструкция Ecoline предусматривает полную автоматизацию и оснащение всеми доступными опциями, предлагаемыми Manugraph, по желанию заказчика.

№ 01 (126) февраль-март 2015

сибирский полиграфический вестник

CLASSIFIED

ВСЕГДА СВЕЖИЙ НОМЕР И АРХИВ ГАЗЕТЫ «CMYK СИБИРСКИЙ ПОЛИГРАФИЧЕСКИЙ ВЕСТНИК»

http://issuu.com/cmyk_sib Газета «CMYK Сибирский полиграфический вестник». Зарегистрирована Министерством РФ по делам печати, телерадиовещания и средств массовых коммуникаций. Свидетельство о регистрации: ПИ № 77–15590 от 20 мая 2003 г. Учредитель: ООО «Редакционно–издательский дом «Сибирская пресса»

Генеральный директор: Андрей Лагутин Редакция: МСР «Сибирский полиграфический союз» Президент: Вячеслав Корягин Исполнительный директор, главный редактор: Александр Епифанов Редактор: Наталья Шарова Верстка: Павел Майснер

Адрес редакции: 630048, г. Новосибирск, ул. НемировичаДанченко, 104, 12 этаж, оф. 128. Тел/факс: (383) 314-17-32 E–mail: cmyk_sib@mail.ru www.sibprintunion.ru Все рекламируемые товары подлежат обязательной сертификации.

Авторы опубликованных материалов несут ответственность за точность приведенных фактов, цитат, а также за то, чтобы материалы не содержали данных, не подлежащих открытой публикации. Мнение редакции не всегда совпадает с мнением автора. При цитировании или ином использовании материалов, опубликованных в настоящем издании, ссылка на газету обязательна.

Выходит 1 раз в месяц. Тираж 2000 экз. Распространяется бесплатно. Подписано в печать 16.03.2015 г., по графику — 17.00, фактически — 17.00. Заказ № Отпечатано в ООО «Издательский дом «Вояж». Адрес типографии: г. Новосибирск, ул. Немировича–Данченко, 104.