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AVANCES EN LOS FRENTES DE TRANAJO

TUTORIADO ING. ESPECIALISTA VIORALVA CALDERON PRIMERA EDICCION FRANKLIN RODRIGUEZ


PROLOGO Cuando se me propuso la idea realizar una revista científica tecnológica de los avances de los frentes mineros me sentí muy atraído con la idea. Este proyecto científico tecnológico me sumergió en el mundo de la minería de todas las épocas y todos los continentes quedando impactado de los avances tan continuos que ha abarcado esta industria. Me permitió enriquecer mi conocimiento que he adquirido hasta la actualidad y una profunda admiración y respeto por esos protagonistas que han escrito y siguen escribiendo la historia de la industria minera. La diversidad que hallé con respecto a la industria minera y como se aborda los frentes de trabajo según el tipo de yacimiento, procedimientos que se aplicaran para la explotación del yacimiento, tipos de perforación voladura y explosivos a utilizar para hace de esta manera facilitar la extracción de los recursos así también como los equipos que sean más cómodo y práctico para utilizar y aquel que le brinde mayor seguridad y comodidad a los trabajadores y el cual sea sustentable para la empresa entre muchos otros elementos que me han maravillado El orden en el cual se a estructurado esta revista es con la finalidad de presentar una gran diversidad del tema que pueden disfrutar grandes y chicos Confío que esta revista pasará a ser un gran aporte de conocimiento en este portal digital y un buen material de estudio en secundarios y universidades. Esto se debe a la riqueza en información que brinda esta revista. Espero que sea de su agrado, entretengan y se le presente de una manera dinámica la lectura de esta edición y disfruten como yo he disfrutado recopilando todo el material para la creación de esta revista


RESUMEN En esta revista edición especial se le muestra al público en general de una manera dinámica y atractiva los avances tecnológicos, equipos, métodos, ¿que son los frentes de trabajo como se clasifican tanto a cielo abierto como subterránea?, eventos, tipo de material, aportes a la sociedad educación, talento, innovación, historia, salud, plataforma, foros, ranking de las mejores empresas, todos estos asociados a los avances en los frentes de trabajo de la industria minera la cual se ha convertido en la base de la economía de diversos países a nivel mundial. Pudiéndose ejecutar de dos forma, minería subterránea y a cielo abierto abordándose de manera diferente en cualquiera de estas dos aplicándose métodos diferentes y dependiendo del tipo de material se procede establecer el frente de trabajo, que se empleara con la finalidad de tomar las mejores decisiones a la hora de establecer el equipo mecánico o manual y el método de arranque directo o perforación y voladura que se utilizara para la extracción del mineral de aquí se estudia las últimas tecnologías aplicada en la industria minera y los mejores profesionales quienes serán los encargados de hacer de la mina lo más productiva posible teniendo siempre presente que el avance en un frente minero viene dado de acuerdo al rendimiento con la que se ejecuta la explotación de la mina en muchos de estos casos se utiliza la implementación de perforación y voladura por ende los especialista optan por tener en su industria minera los equipos de última generación para de esta manera mejorar el rendimiento de la industria y brindarle a sus trabajadores un mejor confort y seguridad haciendo con esto que la salud de los involucrados mejores en un 100%,

también irse renovando a medida que trascurre el tiempo y evolucionan los equipos, la industria de los explosivos a mejorado notablemente la implementación de estos brindándole un mejor confort y seguridad en la industria minera facilitando de esta manera el trabajo que se ejecuta con estos la industria minera por ser la base de la economía de muchos países los científicos se ven tentado a estar creando he innovando equipos y tecnologías de punta para esta industria siendo estos aportes bien pagados. La salud en esta industria ha mejorado considerablemente por la implementación de nuevas tecnologías que le han dado buenos beneficios a las grandes empresas reduciendo en un 100% los accidentes y enfermedades que se presentaban en sus inicios de esta manera se extiende el compromiso de los trabajadores con esta industria saliendo beneficiados los dos mutuamente. Los talentos emergentes se han propuesto en este mundo moderno de la tecnología 2.0 a dictar videoconferencias, video foros y expo minerías haciendo de esta manera un intercambio de conocimiento muy complejo. Este trabajo tiene dos cometidos importantes: por un lado aprovechar para mostrar por este medio los conocimientos adquiridos en la Universidad Politécnica Territorial del Estado Mérida Venezuela del PNF Geociencias de la mano de la ING Mulliste Vioralba Calderón y por otro lado utilizar este medio como una vitrina para la captación de nuevas personas interesadas que muestren interés en estudiar esta carrera la cual le abría las puertas en la industria minera


HISTORIA DEL TEMA La minería es una actividad económica del sector primario representada por la explotación o extracción de los minerales que se han acumulado en el suelo y subsuelo en forma de yacimientos. Existe desde el principio de la historia del ser humano desde ese entonces hasta la actualidad este proceso ha sufrido grandes avances tecnológicos, como ha venido evolucionando desde el siglo XIX con la aparición de la electricidad y las máquinas de vapor dando paso a la revolución industrial en el siglo XX y grandes avances en el ámbito minero hasta la actualidad y así de esta manera mejorar y brindarles más comodidad a los trabajadores

Dependiendo del tipo de mineral a extraer la actividad se divide en minería metálica (cobre, oro, plata, aluminio, plomo, hierro, mercurio, etc.) que son empleados como materias primas básicas para la fabricación de una variedad de productos industriales. Mientras que la minería no metálica o también denominada de cantera y construcción (arcilla, cuarzo, zafiro, esmeralda, granito, mármol, mica, etc.) son usados como materiales de construcción y materia prima de joyería, ornamentación, entre otros usos. Otro tipo de minería, es la extracción de los minerales energéticos o combustibles, empleados principalmente para generar energía, como por ejemplo el petróleo, gas natural y carbón o hulla


Aproximadamente y se le atribuye este descubrimiento a los árabes y chinos quienes en un principio los utilizaron para sus actividades de festividad y actos culturales tradicionales y su implementación fue en los fuegos artificiales. La aparición de los explosivos comenzó con la invención de la pólvora negra, por los chinos en 1230 A.C aproximadamente era conocido ya por los árabes e hindúes hacia el año 1250 D.C quienes en un principio los utilizaron para sus actividades de festividad y actos culturales tradicionales y su implementación fue en los fuegos artificiales. Y fue descrita por Roger en 1270, la cual consistía en una mezcla de carbón vegetal en polvo, azufre y nitrato de potásico, tal mezcla cuando se inflama produce un volumen relativamente grande de gases calientes.

SABIAS QUE Los primeros en utilizar la pólvora fueron los árabes y chinos

La pólvora negra rápidamente se convirtió en un promotor e impulsor de las armas y se empezó a usar para operaciones mineras comerciales, el primer trabajo de voladura de roca está documentado que se efectuó en las minas de reales de Hungría en el año 1627. La pólvora negra fue el principal explosivo militar durante mucho tiempo. Posteriormente fue reemplazada por la pólvora sin humo también llamada pólvora de algodón o nitrocelulosa, la cual fue descubierta en 1838 y se produce por la acción del ácido nítrico fuerte sobre el algodón ordinario.


AVANCES DE LOS FRENTES DE TRABAJO EN MINERÍA QUE ES UNA MINA Una mina es el conjunto de labores o huecos necesarios para explotar un yacimiento y, en algunos casos, las plantas anexas para el tratamiento del mineral extraído. Las minas también reciben el nombre de "explotaciones mineras", o, simplemente, "explotaciones

QUE ES MINERIA La minería es una actividad económica del sector primario representada por la explotación o extracción de los minerales que se han acumulado en el suelo y subsuelo en forma de yacimientos. Dependiendo del tipo de mineral a extraer la actividad se divide en minería metálica (cobre, oro, plata, aluminio, plomo, hierro, mercurio, etc.) que son empleados como materias primas básicas para la fabricación de una variedad de productos industriales. Mientras que la minería no metálica o también denominada de cantera y construcción (arcilla, cuarzo, zafiro, esmeralda, granito, mármol, mica, etc.) son usados como materiales de construcción y materia prima de joyería, ornamentación, entre otros usos. Otro tipo de minería, es la extracción de los minerales energéticos o combustibles, empleados principalmente para generar energía, como por ejemplo el petróleo, gas natural y carbón


QUE SON LOS AVANCES EN LOS FRENTES DE TRABAJO Se puede describir los avances en los frentes de trabajo como la ejecución practica de estudios e innovaciones anteriores a la hora de explotación de un yacimiento implementando la última tecnología en el mercado de la industria minera con la finalidad de obtener un mejor rendimiento a un bajo costo el cual viene determinado en jornadas laborales que están constituidas en tres jornadas diarias las 24 horas del día los 7 días de la semana todos los meses del año y los años que se hayan establecido para la explotación del yacimiento donde constantemente se monitorea el avance de la explotación de la mina para llevar registros del rendimiento de la faena. La explotación minera donde se implementa toda la maquinaria antes asociada al tipo de método de extracción recibe el nombre de frente de trabajo estos se pueden abordar de diferentes formas y creándose más de un frente de trabajo a la vez con la finalidad de un mejor rendimiento de la mina y facilitando la extracción del mineral de acuerdo a la densidad de la roca se estable si la extracción se realizara de arranque directo o se implementara la perforación y posteriormente la voladura del yacimiento pudiéndose observar este criterio tanto en minería a cielo abierto como subterránea.


COMO SE CLASIFICAN LOS FRENTES DE TRABAJO SUBTERRÁNEAS

SABIAS QUE El rendimiento del frente de trabajo en monitoreado constantemente

En minería subterránea son actividades realizadas por debajo de la superficie terrestre tienen como finalidad la estación de cierto mineral buscado el cual ya no es posible extraer por minería a cielo abierto siendo su extracción posible solo por vía subterránea


CIELO ABIERTO

Son diversos los métodos que se emplean en las explotaciones de un yacimiento minero a cielo abierto estos se van a regir dependiendo del tipo de roca donde se encuentre el mineral a extraer el tipo de material determinara el método a utilizar y la maquinaria que se implementara para la extracción del mineral a cielo abierto las actividades que se realizan para la obtención del mineral en la superficie terrestre estas actividades vienen dadas de acuerdo al tipo de arranque ya sea directo o por voladura dependiendo de la decidas de la roca el método a utilizar según la clasificación de la mina a explotar

SABIAS QUE La minería se a convertido en la base de las economía de diversos países


QUE SON LOS AVANCES EN LOS FRENTES DE TRABAJO A CIELO ABIERTO Los avances de los frentes de trabajo de minería a cielo abierto consisten en una actividad industrial que se encarga en la explotación, remoción y extracción de grandes cantidades de suelo y subsuelo, que es posteriormente procesado para extracción del mineral. Este mineral puede estar presente en concentraciones muy bajas, en relación con la cantidad del material removido. Este tipo de minería utiliza grandes cantidades de cianuro, sustancia altamente venenosa, que permite recuperar los metales del resto del material removido. Para desarrollar este proceso se requiere que el yacimiento abarque grandes extensiones y que se encuentre cerca de la superficie. Como parte del proceso, se cavan cráteres gigantescos que llegan a tener 150 hectáreas de extensión y hasta 200 metros de profundidad. Para extraer 0.01 onzas de oro, las compañías mineras necesitan remover y destruir una tonelada (2 mil libras) de suelo


COMO SE DIVIDEN MINERÍA ROCA BLANDA En la minería de roca blanda se utilizan los equipos directamente ya que el tipo de material que se encuentra permite que la extracción del mineral sea más fácil logrando de esta manera conformar un frente de trabajo más dinámico. A continuación, se estudia de qué manera es más factible y menos costoso la explotación para de esta manera implementar la maquinaria adecuada en la mayoría estos equipos son de arranque directo convirtiendo un frente de ataque único donde se pueden implementar dragas, moto traílla, pala cargadora. En la parte frontal del frente se implementan dragas y moto traílla quienes son los que ejecutan en un primer plano la estación del mineral y estéril posteriormente palas cargadoras y camiones mineros trasladan el material bien puede ser hasta donde se esté aglomerando el material y donde va a ser procesado para extraer en mineral.

MINERÍA DE ROCA DURA En la mayoría de las minas a cielo abierto de roca dura, la extracción del mineral y estéril se realiza mediante perforación y voladura. Primero se realizan agujeros con perforadoras de aire comprimido o hidráulicas posteriormente se insertan los explosivos en los agujeros y se hacen explotar, logrando de esta manera que la roca se fractura y sea más fácil y cómoda su manipulación. Después se emplean máquinas de carga especiales muchas veces con motores diésel y neumáticos para cargar la roca volada y transportarla a la planta de procesado


CUÁL ES SU CLASIFICACIÓN CANTERAS

Las canteras son minas a cielo abierto, generalmente de pequeño tamaño, que explotan materiales que no requieren una concentración posterior, sino, como mucho, una trituración o clasificación por tamaños. Los materiales obtenidos en canteras son los áridos, las rocas industriales y las rocas ornamentales

CORTAS Las cortas son explotaciones tridimensionales de yacimientos que evolucionan en profundidad, generalmente de sustancias metálicas, aunque también existen cortas de carbón. La morfología típica de una corta es similar a un cono invertido. El arranque del mineral y del estéril, sobremanera en las minas metálicas, se realiza generalmente mediante perforación y voladura. La carga se suele efectuar con palas cargadoras y el transporte mediante volquetes. En el caso de las cortas de carbón, el arranque del mismo se realiza mediante palas excavadores o roto palas


DESCUBIERTAS Las descubiertas son, básicamente, labores bidimensionales que se utilizan en yacimientos horizontales o casi horizontales. De esta manera la explotación se realiza a una cota más o menos constante. La secuencia típica de una explotación por descubierta es: Retirada de la cubierta vegetal Arranque del recubrimiento Explotación de la capa Restauración

ALUVIONES O PLACERES

Corresponde a la explotación de depósitos de arena en antiguos lechos de ríos o playas, con el fin de recuperar oro, piedras preciosas u otros elementos químicos valiosos


EQUIPOS UTILIZADOS PARA ROCA BLANDA Draga

La draga es un equipo que puede ser instalado en una embarcación o tierra firme, se utiliza para excavar material relativamente suave caracterizado por pertenecer a la minería de placer en la que se extrae material suelto como la grava e incluso roca muy bien fragmentada del fondo marino y elevarlo hasta la superficie con el fin de obtener oro, platino, estaño y gemas Mototrailla (Scraper)

Esta es una máquina que se encarga de mover capas uniformes, específicas y blandas de tierra en distancias cortas, posee una hoja que arranca la tierra para ser llevada a un recipiente para luego ser desplazada y al llegar al destino la cuchilla se abre nuevamente y deposita el material, además tienen la capacidad de unirse unas a otras para realizar trabajos que tengan más exigencias.


Pala Cargadora (Pala Mecánica) Es una maquina encargada del movimiento de tierra o rocas en grandes volúmenes y superficies, sus funciones aplicables a la minería van desde la construcción de caminos, la explotación de yacimientos mineros y el tratamiento de materiales de desecho. Haciendo énfasis en la minería cabe destacar que el material que desprende esta dado de acuerdo a los cucharones a emplear como lo son los de roca, arena y grava, material liviano y carbón

ROCA MEDIA Dragalina

La dragalina es una máquina excavadora de grandes dimensiones por eso se construye en el lugar donde se va a usar, su peso varía entre las 2000 a 13000 toneladas, sirve para extraer grandes cantidades de material como el carbón, basalto, gravas y arenas en tierra


Rotopala

Esta es una máquina de función continua y en ella se encuentran sumergidos las funciones arranque, carga y transporte al mismo tiempo pero separadas, siendo las 2 primeras realizadas por un rodete y la última por un sistema de cintas transportadoras. Es capaz de extraer 240.000 metros cúbicos de carbón o estéril a diario. El Ejemplo más significativo de esta maravilla moderna es la Rotopala Baguer 293 con un peso total de 13.000 toneladas Camión Minero (Haul Truck

Es un vehículo todoterreno, de volteo o volquete de chasis rígido, el cual está diseñado para la explotación minera a gran escala o para trabajos extremadamente pesados en construcción. Su capacidad varía entre las 40 toneladas cortas (36 toneladas) y las 400 toneladas cortas (363 toneladas), los camiones utilizados en canteras poseen generalmente una capacidad de carga de 40 a 100 toneladas cortas, pero la clase ultra de grandes maquinas logran cargar superan actualmente las 450 toneladas cortas


ROCA DURA Pala Excavadora (Excavadora Hidráulica

Es una maquina autopropulsada sobre neumáticos u orugas, cuya estructura es capaz de girar 360 grados, su función es excavar, cargar, elevar, girar, y descargar material poco abrasivo que va desde tierra, marga y arcilla a material muy abrasivo como lo es el granito de alta cuarcita, mediante la acción de una cuchara fijada a un conjunto formado por pluma un brazo y un balancín, sin que el chasis se desplace Perforadora Son máquinas formadas por unas torres o pluma apoyadas sobre la parte posterior de un camión o estar montadas sobre orugas. Por medio de una tubería suspendida desde el mástil o torre y conectada a su respectivo compresor por medio de mangueras y encastre; en general la potencia de estas máquinas puede ser suministrado por el motor del vehículo o por un motor adicional de gasolina, diésel o eléctrico. Se caracterizan porque la posición vertical es utilizada únicamente para el trabajo de perforación y la horizontal para el transporte


QUE SON LOS AVANCES EN LOS FRENTES DE TRABAJO SUBTERRANEO Los avances en los frentes de trabajo en la minería subterránea se pueden subdividir en minería de roca blanda y minería de roca dura. Se habla de minas de roca "blanda" cuando no exige el empleo de explosivos en el proceso de extracción. En otras palabras, las rocas blandas pueden cortarse con las herramientas que proporciona la tecnología moderna. La minería de roca dura utiliza los explosivos como método de extracción.

SABIAS QUE


COMO SE DIVIDEN MINERÍA DE ROCA BLANDA En la minería de roca blanda se perforan en la veta de carbón dos túneles paralelos separados por unos 300 m (llamados entradas). A continuación, se abre una galería que une ambas entradas, y una de las paredes de dicha galería se convierte en el frente de trabajo para extraer el carbón. El frente se equipa con sistemas hidráulicos de entibado extremadamente sólido, que crean un techo por encima del personal y la maquinaria y soportan el techo de roca situado por encima. En la parte frontal de estos sistemas de entibado se encuentra una cadena transportadora. Los lados de la cadena sostienen una máquina de extracción, la cizalladora, que corta el carbón mediante un tambor cilíndrico con dientes, que se hace girar contra el frente de carbón.

SABIAS QUE Esta es la minería mas implementada en el mundo


MINERÍA DE ROCA DURA

SABIAS QUE Dependiendo de la dureza del material se eleva es coste de la explotacion

En la mayoría de las minas de roca dura, la extracción se realiza mediante perforación y voladura. Primero se realizan agujeros con perforadoras de aire comprimido o hidráulicas. A continuación, se insertan barrenos en los agujeros y se hacen explotar, con lo que la roca se fractura y puede ser extraída. Después se emplean máquinas de carga especiales muchas veces con motores diésel y neumáticos para cargar la roca volada y transportarla hasta galerías especiales de gran inclinación. La roca cae por esas galerías y se recoge en el pozo de acceso, donde se carga en contenedores especiales denominados cucharones y se saca de la mina. Más tarde se transporta a la planta de procesado


CUÁL ES SU CLASIFICACIÓN MÉTODOS DE SUBNIVELES Se emplea en zonas mineralizadas muy regulares, en los que el mineral y la roca de los hastíales son resistentes. El método se caracteriza por su gran productividad debido a que las labores de preparación se realizan en su mayor parte dentro del mineral. Se aplica a zonas mineralizadas de alta pendiente, en los que el mineral cae por gravedad en las cavidades construidas y que permiten la perforación de barrenos largos de banqueo o en abanico. Estos métodos necesitan una gran preparación y se requiere en general que el cuerpo mineralizado sea potente

SABIAS QUE Es el mas comercial en el ámbito minero


MÉTODOS AUTO SOPORTANTES O DE CASERONES ABIERTOS

SABIAS QUE La minería subterránea es de los trabajos más peligrosos en el mundo

Corresponden a aquellos que consideran la extracción del mineral dejando una o varias cavidades vacías. Para ello, el caserón debe mantenerse estable en forma natural o requerir escasos elementos de refuerzo. Estos caserones se dejan vacíos una vez que concluye la explotación. El más famoso de éstos métodos es el “Room and Pillar”. Este método de explotación es aplicado ampliamente y en los últimos años se ha desarrollado bastante, debido a su bajo costo de explotación, a la vez que permite, una explotación moderadamente selectiva


MÉTODOS DE HUNDIMIENTO

Donde las cavidades generadas por el mineral extraído son rellenas con el material superpuesto (mineral, mientras dura la explotación, y estéril, una vez finalizada). El hundimiento y consecuente relleno de las cavidades se produce simultáneamente a la extracción del mineral. El diseño más ampliamente utilizado es el denominado “Block Caving” y es usado en cuerpos grandes, masivos y con las siguientes características: El cuerpo debe tener alto buzamiento o ser vertical y de gran extensión. Después del corte, la roca debe ser capaz de romperse en fragmentos adecuados.

SABIAS QUE Estudios previos an arrojado que este metodo es el mas peligroso


EQUIPOS UTILIZADOS PARA ROCA BLANDA Minador

El minador es una máquina que se implementa para las excavaciones subterráneas en donde la cabeza está hecha de picas que desgarra y deja unos fragmentos pequeños del material.

ROCA MEDIA Rozadora Es una máquina excavadora destinada a la realización de excavaciones y obras subterráneas mediante una cabeza armada de picas que tritura y arranca fragmentos de roca y mineral de pequeño tamaño. Se utiliza para arrancar mineral, como por ejemplo carbón, y también para la realización de túneles de carretera o ferrocarril y galerías de minas


ROCA DURA Jumbo de perforación

Su nombre técnico es jumbo de perforación es una maquinaria de la minería subterránea cuya función principal es la perforación en los frentes de trabajo cuando e material es demasiado duro para posteriormente llenar de explosivos las perforaciones para la tronadura o fractura del material. Este equipo es muy eficaz y confiable y de un alto rendimiento en la productividad de la mina.

Grúa levante

Equipo utilizado para satisfacer las necesidades de los trabajadores en las frentes de trabajo, ya sea para realizar la carga de explosivos como también la fortificación respectivamente que se realiza a la frente de trabajo siendo muy útil para el avance de los trabajos que se deben realizar en altura.


EXPLOSIVOS Y VOLADURA QUE ES UN EXPLOSIVO Un explosivo es aquella sustancia que por alguna causa externa (roce, calor, percusión) se transforma en gases; liberando calor, presión o radiación en un tiempo muy breve. Al estallar un explosivo se trituran las rocas y los gases desplazan a los fragmentos. La onda de choque o detonación, de muy alta velocidad y presión, varía según el tipo de explosivo. Alterando su composición, se pueden obtener explosivos más o menos potentes para rocas duras; más o menos empujadoras, para rocas fáciles; y más o menos resistentes al agua, según se requiera. La capacidad para reaccionar con el fulminante o detonador se denomina sensibilidad a la iniciación, y su capacidad para trasmitir la onda de detonación a lo largo de toda su masa y a otros explosivos, se denomina simpatía. Ambos conceptos son muy importantes respecto a la seguridad de su empleo

SABIAS QUE Los explosivos eran implementado en sus inicios como fuegos pirotécnicos


HISTORIA DE LOS EXPLOSIVOS La aparición de los explosivos data de los años 630 A.C aproximadamente y se les atribuye este descubrimiento a los árabes y Chinos quienes en un principio los utilizaron para sus actividades de festividad y actos culturales tradicionales y su implementación fue en los fuegos artificiales. La aparición de los explosivos comenzó con la invención de la pólvora negra, por los chinos en 1230 A.C aproximadamente era conocido ya por los árabes e hindúes hacia el año 1250 D.C quienes en un principio los utilizaron para sus actividades de festividad y actos culturales tradicionales y su implementación fue en los fuegos artificiales. Y fue descrita por Roger Bacon monje ingles en 1270, la cual consistía en una mezcla de carbón vegetal en polvo, azufre y nitrato de potásico, tal mezcla cuando se inflama produce un volumen relativamente grande de gases calientes. Más tarde en ese mismo siglo la pólvora del monje Berthold Schwartz fue creada usando la pólvora negra para impulsar piedras de un arma que el invento

SABIAS QUE La dinamita fue descubierta por accidente

La pólvora negra rápidamente se convirtió en un promotor e impulsor de las armas y se empezó a usar para operaciones mineras comerciales, el primer trabajo de voladura de roca está documentado que se efectuó en las minas de reales de Hungría en el año 1627. La pólvora negra fue el principal explosivo militar durante mucho tiempo. Posteriormente fue reemplazada por la pólvora sin humo también llamada pólvora de algodón o nitrocelulosa, la cual fue descubierta en 1838 y se produce por la acción del ácido nítrico fuerte sobre el algodón ordinario. En 1866 el químico he industrial Alfred Nobel consiguió conformar por primera vez la dinamita esto a raíz de un accidente ocurrido en el año 1864 donde una explosión de nitroglicerina mato a cinco personas entre


El hermano pequeño de Nobel. La nitroglicerina había sido descubierta en 1847 por el químico italiano Ascanio Sobrero, pero se trata de un líquido muy sensible a los golpes, que hace muy difícil su manejo y por lo que provocaba muy a menudo graves accidentes por ser demasiado inestable y difícil de manipular y de transportar para la guerra y muy peligroso para aplicaciones civiles por este motivo y el accidente ocurrido Nobel se concentró en la tarea de conseguir un método para manipular con seguridad la nitroglicerina, que a mediados del siglo XIX era el explosivo más utilizado. La patenta en 1867, lo que unió a la explotación de los campos petroleros de Bakú (Azerbaiyán) y le hizo ganar su gran fortuna, base del Premio Nobel, otras de las patentes más importantes de Nobel fueron en 1875, la dinamita goma, una dinamita moldeable, semejante a los explosivos plásticos actuales y luego, en 1884, un método para la destilación continua del petróleo. Por último, en 1887, fabricó la balística, una mezcla de nitroglicerina y nitrocelulosa, consiguiendo un gran explosivo sin humo

SABIAS QUE Que el hermano menor de nobel falleció en una explosión manipulando nitroglicerina

El descubrimiento de la dinamita desplazo a la antigua pólvora negra logrando abrir paso a muchas actividades del mundo moderno en el ámbito de la construcción y la minería a una velocidad sin precedentes en la historia. Así mismo fue de gran utilidad en la industria militar lo cual paradójicamente hizo que el sr Nobel se hiciera acreedor del apodo “creador de la muerte “. A partir del siglo XX, y los impresionantes avances científicos y tecnológicos realizados hasta nuestros días el mundo de los explosivos también se a visto involucrado y en una constante evolución haciendo que estos involucren menos riesgo y una alta efectividad por lo cual las dinamitas han cedido el paso a explosivos modernos como lo son las emulsiones.


TIPOS DE EXPLOSIVOS Dinamitas

En esta catalogación entran todas las mezclas de nitroglicerina, dio tomita y otros componentes; existen varios tipos como: nitroglicerina dinamita, Dinamita amoniacal de alta densidad (dinamita extra), dinamita amoniacal de baja densidad. TIPOS: Amongelatinas

Es una dinamita amoniacal, de alta eficiencia para romper rocas tenaces y de gran dureza. Sobresalen sus propiedades de alta densidad, alta velocidad de detonación y su excelente resistencia al agua, lo que da como resultado un producto de alta energía para producir un óptimo efecto rompedor en cualquier tipo de terreno o faena, a excepción de minas de carbón.


SEMIGELATONAS TRONEX PLUS Es una dinamita de tipo semigelatina, especialmente diseñada para trabajos de superficie y faenas subterráneas (excepto minas de carbón), en roca sin agua. Esta semigelatina posee una alta velocidad de detonación, incluso en condiciones de confinamiento deficiente, por lo que tiene especial aplicación como carga principal en tonelería y desarrollo de galerías y como iniciador de Anfo en diámetros pequeños.

Softron Es un explosivo de bajo poder rompedor, especialmente diseñado para trabajos de tronadura controlada en tonelería, donde es necesario obtener un perímetro parejo con un mínimo de sobre-excavación. Permite minimizar la fractura miento de la roca, más allá de la línea de contorno. Por sus características, los cartuchos de SOFTRON deben ser acoplados perfectamente entre sí, para lo que se presenta en tubos rígidos acoplables de Polietileno.

Permicarb La dinamita permisible PERMICARB ha sido formulada especialmente para ser usada en la minería del carbón. La característica fundamental de estos explosivos es que al detonar producen una llama de muy corta duración y no desarrollan altas temperaturas, lo que permite que puedan ser usados en minas de carbón, lugares en que suele producirse mezclas explosivas de gas grisú y aire.


Samsonita® Es una dinamita de seguridad para la minería del carbón; es una dinamita pulverulenta de bajo poder rompedor, especialmente diseñada para ser utilizada en la extracción de tosca adyacente o que cubre los mantos carboníferos, siempre que la presencia de gas grisú sea nula. El producto genera al detonar una llama de bajo volumen, corta duración y baja temperatura. Su bajo poder rompedor la hace también adecuada para trabajos de tronadura controlada.

NITROCARBONITRATOS El ANFO Premiun es un agente de tronadura fabricado con nitrato de amonio grado explosivo Enaex de baja densidad y alta absorción de petróleo. Es especialmente recomendable para uso en pequeño diámetro en minería subterránea y para tronaduras de superficie, especialmente cuando se presenta una roca competente, en perforaciones sin agua. Se recomienda utilizarlo en zonas con buena ventilación en minería subterránea. Se envasa en sacos de 25 y 50 kg, de tejido de polipropileno con bolsa interior de polietileno.

ANFO a Granel Es un agente de tronadura que se mezcla y carga in-situ mediante camiones especialmente diseñados. Para tronaduras de superficie, especialmente cuando se desea una moderada concentración de carga. Se recomienda utilizarlo en perforaciones mayores a 3” de diámetro, sin presencia de agua


ANFOS Aluminizados Son agentes de tronadura fabricados con Nitrato de Amonio de ENAEX, que contienen aluminio en gránulos en su formulación. Este aumenta su poder energético, y puede variarse en función de los requerimientos del material a tronar. Son apropiados para tronaduras de superficie y subterráneas, en terreno seco, cuando se desea alta concentración de carga por longitud de perforación. Se recomienda utilizar en zonas con muy buena ventilación en minería subterránea. Se despachan en sacos de 25 y 50 kg, de tejido de polipropileno con bolsa interior de polietileno. En minería a cielo abierto, cuando el volumen así lo justifica, pueden cargarse mecanizada mente en las perforaciones, mediante camiones especialmente diseñados

ANFOS Livianos

Son agentes de tronadura que se fabrican con nitrato de amonio grado explosivo Enaex, contienen en su formulación elementos reguladores de densidad, que les confiere una menor densidad y una mayor sensibilidad respecto a los Anfos normales. Esta característica es necesaria para lograr una baja concentración de carga por longitud de perforación, optimizando la distribución de energía para reducir el daño al contorno.


EMULSIONES Emulex®

Es una emulsión explosiva envasada de diámetro pequeño, sensible al fulminante Nº 8, diseñada para un amplio rango de aplicaciones en tronaduras. (Excepto minas de carbón).

Enaline®

Es una emulsión explosiva envasada de diámetro pequeño, especial para trabajos de pre corte en minería a cielo abierto y tiene aplicaciones en tronadura controlada de minería subterránea. El producto se presenta envasado en mangas continuas de polietileno, engrapadas cada 20 pulgadas. En toda su longitud tiene adosado un cordón detonante de 10 g/m que produce una iniciación lateral y simultánea.


Blastex®

Es una emulsión explosiva envasada de diámetro intermedio, no sensible al fulminante Nº 8, especialmente diseñada para cargar en diámetros intermedios en faenas con abundante agua donde no es posible desaguar o cargar en forma mecanizada. Consistencia rígida por tener cera parafinita.

Emultex E® Es una emulsión explosiva envasada de diámetro intermedio, no sensible al fulminante N° 8, especialmente diseñada para cargar en diámetros intermedios en faenas con abundante agua en tiros largos, donde no es posible desaguar o cargar en forma mecanizada. La diferencia con el Blastex es la consistencia, ya que no tiene forma propia

Emultex® - N Es un agente de tronadura a granel, basado en una mezcla de Anfo y Emulsión Matriz, para perforaciones de diámetros de 6 o más pulgadas. Este producto se bombea en forma mecanizada, al fondo de las perforaciones, con equipos mezcladores móviles (camiones tipo Quadra) y es especialmente recomendable cuando hay presencia de agua y el volumen de consumo así lo justifica.


INICIADORES Y ROMPEDORES APD Iniciadores Cilíndricos Apd® Boosters Para Agentes De Tronadura Son cargas explosivas de alta potencia y gran seguridad por ser insensibles a los golpes o roces. El INICIADOR CILINDRICO APD® es el más eficiente iniciador de agentes de tronaduras que se fabrica y es especialmente recomendable para diámetros medianos y grandes

Rompedores Cónicos Tronadura SECUNDARIA (Alto Poder de Detonación) son cargas explosivas de alta potencia y gran seguridad por ser insensibles a los golpes o roces. Es un eficiente dispositivo para reducir bolones en labores a rajo abierto o subterráneo, cuando no es práctico hacer perforaciones y es muy útil para remover material atascado en chimeneas y piques.

Miniblaster Los iniciadores MINIBLASTER® son una variedad especial de APD® (Alto Poder de Detonación) especialmente diseñados para insertarles un detonador de tipo no eléctrico, para facilitar la operación de primado. En algunos casos su colocación puede ser hecha con la misma manguera de carguío de Anfo o Emulsión.


PROPIEDADES DE LOS EXPLOSIVOS Potencia Y Energía La potencia ya que define la energía disponible para producir efectos mecánicos

Velocidad de Detonación Es la velocidad a la que la onda de detonación se propaga a través del explosivo y, por lo tanto, es el parámetro que define el ritmo de liberación de energía

Densidad Es el peso del explosivo por unidad de volumen, se expresa en gramos por centímetro cúbico (g/cc). El ANFO tiene densidad Aprox. de 0,85 g/cc.

Presión de Detonación Es la presión producida en la zona de reacción y es función de la densidad y de la onda de detonación cuando se propaga a través de la columna de explosivo. Los explosivos comerciales varían de 500 a 1500 Mpa

Potencia o Fuerza La fuerza o potencia del explosivo es la habilidad para desplazar el medio confinante, es la cantidad de energía liberada por la explosión


ALMACENAMIENTO DE LOS EXPLOSIVOS Los explosivos estarán almacenados lejos de fuentes de calor y aislados de la población y se deben guardar los explosivos (dinamita, emulsiones, anfo y cordón) en un polvorín y los accesorios de voladura, en otro. El almacén está construido de mampostería o materiales que eviten la posibilidad de generación de descargas eléctricas estáticas. El almacén debe estar cercado y su acceso está prohibido a personal ajeno al mismo. Además, debe tener señalamientos alusivos al contenido, riesgos, precauciones y prohibiciones. El almacén deberá estar limpio en todas sus áreas y no existirá pasto ni maleza en sus cercanías. Se deberá disponer de extintores para el combate de incendios incipientes. Todos los explosivos estarán empacados y los empaques indicarán claramente el contenido y sus riesgos. El registro de almacén de explosivos incluye el nombre y forma de los responsables de las entradas y salidas y las fechas de cada operación

SABIAS QUE En la minería subterránea los explosivos son resguardados en bóvedas


QUE ES UNA VOLADURA

SABIAS QUE Solo el personal capacitado tiene licencia para la manipulación de los explosivos

Voladura (llamada además en algunos países de América del Sur o barreno en algunas zonas de España), es la acción de fracturar o fragmentar la roca, el suelo duro, el hormigón o de desprender algún elemento metálico, mediante el empleo de explosivos. Las mismas se realizan para lograr un objetivo predeterminado, pueden ser controladas, o no, puede ser a cielo abierto, en galerías, tunes o debajo del agua


CLASIFICACION DE LA VOLADURAS A CIELO ABIERTO En trabajos para la construcción o remodelación de carreteras y autopistas En trabajos para demoler un puente o túnel Voladuras para construir zanjas Voladuras en rampas para hacer trabajos de anclaje Voladuras para nivelaciones Voladuras para cimentaciones Voladura para la demolición de edificios Voladuras para la explotación de una Mina a cielo abierto (o cantera).

Mini Voladuras

Zanjas para instalar cableado o tuberías, en hormigón Pozo para instalar postes y vigas


Voladuras De Túneles Y Galerías

Voladuras planificadas para la extracción de minerales Voladuras en pozos, para obtener mineral o hacer reservorios de agua Voladuras en chimeneas de minas Voladuras en bancos de mineral Voladuras carretero

para

construir

un

túnel

Desprendimiento de roca o de anclajes metálicos

Voladuras Subacuáticas

Voladuras para despegar una embarcación sumergida del lecho marino Con fines geológicos Para facilitar el anclaje de amarres especiales voladuras en suelo rocoso, para iniciar el caño camisa de un pilar de sostenimiento de un puente


PROCEDIMIENTOS PREVIOS A UNA VOLADURA Para la realización de la voladura, primero se debe realizar una perforación con un taladro, martillo mecánico o perforadora, puede ser eléctrico, neumático o hidráulico, la herramienta que se utiliza se denomina barreno (hay de muchos tipos, utilizan metales especiales para evitar el desgaste prematuro), una vez logrado el agujero se introduce el explosivo a utilizar en las cantidades que requiera la acción, el explosivo debe contar con un iniciador (se denominan detonadores o fulminantes), pueden ser eléctricos o no, lo que se denomina mecha o cordón detonante, todo ello se tapa mediante un tapón de arena o gravilla denominado retacado o taco, que se introduce en el agujero de la perforación y se le aplica presión mediante una herramienta especial para sellar perfectamente el orificio (sin este procedimiento la explosión no tendría efecto sobre la roca o suelo, ya que saldría disparada por el tubo perforado, como si fuera el cañón de un arma). Las voladuras de túneles y galerías se realizan con la técnica minera que se haya planificado, variando la orientación y disposición de los barrenos, de acuerdo a la orientación y dimensión que se quiera lograr


QUE ES UNA PERFORACION Consiste en agujerear una capa de material estéril por métodos mecánicos y manuales con el fin realizar un barreno para luego ser estos llenados de explosivos y fracturar la corteza terrestre.

TIPOS DE PERFORACIÓN EN EL ARRANQUE CON EXPLOSIVOS Perforación Manual

Se lleva a cabo con equipos ligeros manejados a mano por el perforista y se utilizan en trabajos de pequeña envergadura donde por su dimensión no es posible utilizar maquinarias.


Perforación Mecánica Los equipos de perforación van montados sobre una estructura de tipo mecánico la cual permite que el operador trabaje con una mayor comodidad

La Perforación De Banqueo Es el mejor método para la voladura de rocas ya que se dispone de un frente libre para la salida y proyección del material

Perforación De Avance De Galerías Y Túneles Se necesita abrir un hueco inicial hacia el que sale el resto de la roca fragmentadas por las demás descargas

Perforación De Conducción Este término se utiliza en la explotación de minería subterránea para aquellas labores de extracción del mineral

Perforación De Chimeneas En muchos proyectos de minería subterránea y de obras públicas es preciso abrir una chimenea o un barreno largo


INNOVACION EMPRESARIAL Equipos De Molienda Y Trituración Robótica

Especialidad molino fabricantes Co., Ltd. es una empresa de alta tecnología, que implica I + D, producción, ventas y servicio también. En los últimos 20 años, dedicamos a la producción de equipos de minería, máquinas de fabricación de arena y molinos de molienda industrial, ofreciendo autopista, vía de ferrocarril y proyectos de conservación de agua la solución de la fabricación de arena de alto grado y equipos emparejados. Aquí tenemos base de la producción moderna de 2.3 millones de metros cuadrados, institución profesional de la investigación y desarrollo y equipo de la tecnología, que nos hacen compañía de clase mundial. Aquí todas las máquinas de diseñan producidas, ensambladas y texted según el ISO9001: 2008. Hasta ahora, nuestros productos se venden a 130 países, siendo los equipos populares en la industria mundial de trituración y molienda. Con el desarrollo de nuestro, nos gustaría ayudar a más y más clientes a iniciar su negocio en la minería y las industrias de la construcción, ofrecerles la mejor solución, maquinaria mucho más avanzada y un mejor servicio


Tecnologías Mineras Inteligentes La estrategia de innovación de Codelco supone la transferencia y adaptación de las tecnologías existentes y el desarrollo de otras nuevas para dar solución a los problemas con que se enfrentan cada una de las ocho divisiones de extracción y procesamiento de la empresa (Andina, Chuquicamata, El Teniente, Gabriela Mistral, Ministro Hales, Radomiro Tomic, Salvador y Ventanas). En los últimos años, Codelco se ha centrado en desarrollar tecnologías mineras inteligentes para utilizarlas en todas las etapas del proceso de producción, desde la extracción en la mina a la producción de cátodos utilizados en una gran diversidad de productos y sistemas eléctricos y electrónicos. Esas tecnologías nos están ayudando a mejorar la productividad y la eficacia operativa y a conseguir importantes ahorros. Así, por ejemplo, la minería telerrobotizada, es decir, el uso de maquinaria robótica controlada a distancia para extraer minerales, está reduciendo los riesgos para los mineros. Estamos utilizando robots en nuestra mina Gabriela Mistral en Antofagasta para inspeccionar equipos con el fin de mejorar la eficacia de nuestros servicios de mantenimiento. Los camiones de transporte que utilizamos son también completamente autónomos. Las nuevas tecnologías digitales también nos están permitiendo alcanzar mayores niveles de integración y automatización de las operaciones de procesamiento y gestionarlas de forma remota.


La Propiedad Intelectual Es Un Pilar Fundamental De La Estrategia De Innovación De Codelco Al buscar soluciones a los nuevos problemas de la minería y la metalurgia, la empresa ha sido pionera en muchas nuevas tecnologías que protegemos con patentes. La propiedad intelectual es extremadamente importante para las actividades de investigación y desarrollo de Codelco. La estrategia de propiedad intelectual de la empresa se aplica en tres áreas principales. En primer lugar, desempeña un papel en el desarrollo de prototipos de equipos de minería. Establecemos acuerdos con proveedores comerciales para crear prototipos que, una vez validados, se incorporan a nuestros procesos de producción. En el marco de estos acuerdos transferimos nuestra propiedad intelectual a nuestro socio comercial para optimizar el desarrollo del producto. En segundo lugar, Codelco protege con patentes las tecnologías que desarrolla. Hasta el momento, Codelco ha presentado 250 solicitudes nacionales e internacionales de patente, de las cuales se han concedido 134 en Chile y 21 en otros países. La empresa se encuentra entre las primeras empresas mineras de Chile en lo que se refiere al uso del sistema de patentes. En tercer lugar, la propiedad intelectual desempeña un papel importante en el contexto de la red de alianzas que estamos creando con diferentes empresas, centros de investigación y universidades para desarrollar soluciones innovadoras y de alto rendimiento acordes con nuestros objetivos estratégicos. Hasta ahora se han establecido 10 alianzas de este


SALUD La minería se desarrolla para extraer metales tales como oro, plata y cobre; gemas tales como diamantes y rubíes, y minerales tales como uranio, carbón, asbesto, arena y sal. Toda minería es peligrosa y es difícil que los mineros se ganen la vida y a la vez protejan su salud y el medio ambiente. Hay algunas formas de hacer que la minería sea menos riesgosa, pero es muy raro que la industria minera tome medidas para atenuar los daños y claro, nunca lo hará sin que la comunidad la presione.

La minería se desarrolla por empresas grandes (operadores mineros) en minas a cielo abierto o en minas subterráneas a profundidad, así como por la gente del lugar en minas de pequeña escala. La minería a gran escala ocasiona mayor daño porque hay que despejar grandes extensiones de terreno, requiere de excavaciones de enormes fosas y túneles y del movimiento de grandes cantidades de tierra. Pero la minería de pequeña escala también puede dañar a la gente y al medio ambiente


PROBLEMAS DE SALUD DE LA MINERÍA La minería ocasiona accidentes serios, tales como incendios, explosiones, derrumbes de túneles y otros que afectan a los mineros y la gente que vive en las comunidades cercanas a las minas. Aún en lugares donde la minería se desarrolló en el pasado, la gente todavía está expuesta a riesgos contra la salud, por los desechos mineros y las sustancias químicas que quedan en la tierra y el agua. La minería daña la salud de varias formas: • Polvo, derrames químicos, humos dañinos, metales pesados y radiación pueden dañar a los trabajadores y causarles problemas de salud crónicos y también reacciones alérgicas y otros problemas de inmediato. • Levantar cosas pesadas y trabajar con el cuerpo en malas posturas puede producir daños en los brazos, piernas y espalda. • Uso de martillos neumáticos (martillos rompe-pavimento) u otra maquinaria vibratoria puede ocasionar daño al sistema nervioso y la circulación de la sangre y provocar la pérdida de sensaciones, infecciones peligrosas como la gangrena y aun la muerte. • Ruido constante muy alto de la maquinaria puede causar problemas de audición, incluyendo sordera. • Horas largas de trabajo debajo la tierra con poca luz puede dañar la visión. • Trabajar en condiciones de mucho calor sin tomar suficiente agua puede causar agotamiento por calor. Las señas incluyen: mareos, debilidad, latidos acelerados del corazón, extrema sed y desmayos. • La contaminación del agua y el excesivo uso de los recursos de agua da lugar a muchos problemas de salud • La destrucción de la tierra da lugar a la escasez de alimentos y al hambre. • La contaminación del aire proveniente de las centrales eléctricas y las fundiciones construidas cerca de las minas ocasiona enfermedades graves


Uso Responsable De Las Empresas Con La Salud De Los Mineros Y El Medio Ambiente Todas las operaciones mineras deberían incluir un plan de protección del medio ambiente y de apoyo a las necesidades de la comunidad. Las compañías mineras quieren obtener la máxima riqueza posible a bajo costo, así que la presión de la comunidad será necesaria para forzar a que las operaciones mineras desarrollen estos tipos de planes. Para que cualquier plan se haga efectivo, la gente de las comunidades cercanas debe participar en todas las decisiones. Un plan responsable debe incluir: • Una Evaluación del Impacto Ambiental (EIA) realizado con la participación de la comunidad que será afectada

• Suficientes servicios sociales tales como clínicas de salud y escuelas, y la provisión de agua potable, saneamiento, sistemas de tratamiento de aguas negras y otros servicios necesarios. • Atención integral de salud a largo plazo para mineros, sus familias y las comunidades afectadas. • Un plan para el cierre de minas, rehabilitación de tierras y provisión de trabajo seguro y capacitación en otros oficios para aquellos que trabajaron en las minas.


ÚLTIMA TECNOLOGÍA Caterpillar Presenta Tres Excavadoras De Próxima Generación Tres excavadoras de 20 toneladas de la nueva generación de excavadoras Caterpillar 320 GC, 320 y 323 incrementan la eficiencia operativa, reducen los costos de combustible y mantenimiento y mejoran la comodidad del operador en comparación con los modelos anteriores. Las nuevas excavadoras ofrecen combinaciones únicas de características diseñadas específicamente para satisfacer los objetivos de productividad y costo de los clientes. El nuevo Cat 320, que sigue siendo el estándar de clase de 20 toneladas, eleva el listón en cuanto a eficiencia con la tecnología integrada Cat Connect Technology que aumenta la productividad. La tecnología estándar, combinada con menores costes de combustible y mantenimiento, proporciona una producción económica en aplicaciones de trabajo medio y pesado. Diseñado para aplicaciones de trabajo medio y bajo, el nuevo cat 320 GC combina el equilibrio adecuado de características de productividad con un consumo de combustible y costes de mantenimiento reducidos. El resultado es una alta fiabilidad y un bajo costo por hora.


Keestrack Estrena Nueva Trituradora De Mandíbula Eléctrica Diesel Se conservan todas las ventajas específicas de la máquina de 30 toneladas montada sobre orugas - los operadores conscientes del presupuesto pueden beneficiarse ahora de unos costos de mantenimiento más bajos y de la posibilidad de utilizar las unidades conectadas posteriormente de forma rentable. Sus dimensiones de transporte extremadamente compactas, su bajo peso de transporte y su moderna mandíbula, de 1000 x 600 mm de ancho, han permitido a Keestrack establecer en los últimos años verdaderos estándares con la B3 (antes Argo) entre las trituradoras de mandíbula de 30 toneladas. Incluso los operadores de explotación más pequeños aprecian la capacidad de trituración de la máquina, que ofrece continuamente resultados de alta calidad de hasta 300 t/h, gracias a anchuras de ranura de 45 a 170 mm (C. S. S.) ajustables hidráulicamente en cualquier momento. La B3 de Keestrack, sin patas de apoyo, no tiene problemas para adaptarse a los trabajos en obras de construcción y canteras y, gracias a la robustez de las orugas y a la excelente construcción del chasis, también se puede utilizar en superficies difíciles.


Atlas Copco Ha Presentado Sus Máquinas Más Nuevas De La Serie Smartroc, Las D50 Y D55 Los SmartROC D50 y D55 son equipos versátiles con motores de bajas emisiones, que pueden adaptar su rendimiento a la tarea en curso en todas las etapas de producción. El sistema de control del equipo (RCS) en estos equipos permite un control inteligente del rpm del motor y la carga del compresor de aire para una penetración más efectiva con un menor consumo de combustible y menor desgaste en los componentes para una mayor longevidad, explicó el fabricante. El manejo automático de las varillas y la alimentación uniforme también ofrecen una mayor productividad y eficiencia en el lugar de trabajo. El SmartROC D50 está diseñado para perforar agujeros con precisión con un diámetro de 90-130 mm (3½ -5 1/ 8in), mientras que el SmartROC D55 está especializado para agujeros con un diámetro ligeramente mayor de 90-152 mm (3½-6in) para profundidades hasta 45 m (148 pies), mientras que se pueden taladrar orificios más superficiales con un diámetro mayor. Atlas Copco declaró que su sistema de navegación con orificios es una opción inteligente para los equipos SmartROC para un enroscado y taladrado rápidos y precisos a la profundidad e inclinación deseadas.


EMPRESAS MINERAS DE ÚLTIMA GENERACIÓN Dentro de los sectores industriales y de energéticos, la minería es sin duda una de las actividades de extracción más redituables que existen actualmente, considerada por muchos como una apuesta segura en cuestiones de inversión. Veamos pues, cuales son las 10 compañías mineras más importantes de última generación en el mundo. • BHP Billiton. Esta compañía opera 9 grupos en el sector; solo en el 2010, acumuló 1.2 millones de toneladas de aluminio, 13.9 de bauxita y 3.8 de alúmina. • Vale. Es el operador logístico más grande de Brasil, con un segundo lugar en la producción de níquel, cobre, aluminio y alúmina

Rio Tinto. Tiene presencia en más de 40 países y cuenta con más de 60.000 empleados, con un fuerte dominio en cuanto a producción de hierro, uranio, cobre, carbón y diamantes •

• Anglo American. Otra compañía minera que destaca en la producción de cobre, mineral de hierro, níquel, carbón metalúrgico y carbón térmico • Freport-McMoRan. Tiene su base en Phoenix, pero opera en Indonesia, América del Norte, en el Congo, entre otros • Barrick Gold. Es una compañía de mucho prestigio que presta especial interés a la venta y producción de oro y cobre


 Teck. Esta es la compañía minera más grande de Canadá, con operaciones que incluyen la exploración, desarrollo, procesamiento, fundición y refinación de diferentes minerales • Goldcorp. Esta compañía minera tiene su sede en la ciudad de Vancouver, cuenta con más de 14.000 empleados, aunque su reputación va en aumento Newmont Mining Corp. Es una compañía que se ha destacado por establecer el uso de prácticas sostenibles como estrategia para la industria de la minería •

• Alcoa. Es el principal productor de aluminio primario, además tiene presencia en la industria aeroespacial, de construcción y automoción


EXPO MINERIA •

Bauma Conexpo Africa

celebrada en Johannesburgo es una feria internacional de maquinaria de construcción, máquinas para el procesamiento de materiales de construcción, máquinas mineras y vehículos de construcción. Con más que 700 exhibitores de casi 40 países constituye un evento importante para toda Africa. Expertos reconocidos presentarán una amplia gama de productos, nuevas tecnologías y procedimientos a un público interesado y innovador, teniendo la oportunidad de abrir nuevos campos de negocio. La feria es una plataforma de comunicación e información para todos los empresarios que desean hacer nuevos contactos o bien establecerse en el mercado africano. El centro de exposiciones de Johannesburgo, donde se realiza la feria, es uno de los recintos feriales más grandes de África. Para los visitantes que llegan en coche hay amplio aparcamiento. Un servicio lanzadera gratuito es operado para llevar a los visitantes desde el aeropuerto al centro de exposiciones

La UZ Minería Expo es la feria minera más importante de Uzbekistán. Aquí el visitante puede informarse sobre las últimas novedades y tecnologías en la industria minera y metalúrgica de la República de Uzbekistán. Las principales empresas nacionales e internacionales en la producción y suministro de equipo industrial y de tecnología para la industria minera estará presente. Se presentará la última materiales, tecnologías y equipos para la industria


Mining Vietnam es una feria internacional para la minería y se lleva a cabo en Hanoi. Los visitantes tienen la posibilidad de conectar y hacer contacto directo con las empresas y para tener una impresión personal de los productos expuestos. Los expositores podrán fortalecer su marca en la exposición e introducir sus productos a un público interesado. Además, la exposición es una excelente oportunidad para hacer contactos de negocios

La Euro Mine Expo se celebra cada dos años. En esta feria internacional y conferencia para la industria minera un gran número de equipos, dispositivos y servicios que se requieren en relación con el negocio minero se introducen a los visitantes; de la extracción de minerales y el procesamiento hasta el muestreo y el análisis. Los aspectos de la salud y seguridad así como posibilidades de ahorro de energía también se tratan en la Euro Mine Expo además de la presentación de productos y tecnologías. Como un número de empresas operando en el negocio minero estará representado en la feria, la Euro Mine Expo es también un evento importante para iniciar relaciones comerciales a escala mundial. Para ello, la exposición también incluye fiestas de bienvenida especiales. Aspectos relevantes de la industria minera se tratan en los seminarios. El lugar es servido por autobúses de enlace o taxis desde el aeropuerto de Skellefteå. Sin embargo los taxis deben ser reservados con antelación


EVETOS La China Beijing International Coal Chemical Industry Exhibition es una exposición internacional de equipos para minas de carbón y las minas de mineral. Su objetivo es promover el desarrollo de estas industrias a nivel mundial. Los visitantes podrán conocer las últimas tecnologías y productos, y encontrar la información más reciente de la industria. Para los visitantes es una excelente oportunidad para compartir con sus compañeros y hacer nuevos contactos de negocios

El Exponor Chile es una feria de técnica y punto de encuentro, y muestran una feria para la industria minera de América Latina. su objetivo es dar a conocer el potencial industrial y minera de la Segunda Región de Chile, para promover su desarrollo y el intercambio tecnológico y comercial entre regionales, nacionales e internacionales de productores, proveedores y consumidores que participan del espectáculo. También tiene como objetivo fortalecer la capacidad científica, técnica, tecnológica, las relaciones comerciales y culturales con instituciones públicas y privadas y empresas


Finnmateria en Jyväskylä

es una feria y conferencia para la industria de la minería, la industria metalúrgica, la construcción de piedra y movimiento de tierras. Esta exposición es la plataforma de la comunicación y de la información en la industria y ofrece a las empresas expositoras la oportunidad de presentar a una audiencia de expertos aquí. Los visitantes pueden encontrar en la profundidad y la amplia información aquí sobre las últimas novedades, tendencias, productos y servicios en diversos campos Mining Turkey

exhibición de equipo y máquinas mineras y uno de los puntos de encuentro más amplio de la industria minera en Turquía. Las empresas productoras de bienes y servicios para la industria minera se encuentra la oportunidad de exhibir sus productos y servicios directamente a los profesionales de la industria. Además los profesionales debatirán los nuevos acontecimientos relacionados con el sector y evaluar el futuro del sector minero


DISEÑOS DE ÚLTIMA GENERACIÓN Chile A La Vanguardia De Túneles Subterráneos Con más de 3.000 kilómetros de túneles, División El Teniente de Codelco se presenta como la mina subterránea más grande del mundo. Este y otros ejemplos han pavimentado un recorrido que ha permitido que Chile sea receptor de tecnologías, métodos y suministros innovadores para la industria minera y tonelera, con el fin de mejorar la productividad y la seguridad de los trabajadores. A partir de ahí, otras obras subterráneas se han visto beneficiadas, como túneles para centrales hidroeléctricas y carreteras. Con el impulso de la mecanización en la construcción, y en la minería en particular, el desarrollo de equipos y maquinarias programables y controladas a distancia ha permitido una mejora en la tasa de avance de la excavación de túneles. Se evita que operarios y trabajadores estén expuestos a los riesgos típicos en túneles, como caída de rocas y otros fenómenos similares. El compromiso de la industria siempre ha sido y será llegar al cero daño


PLATAFORMAS Los Vietnamitas Se Apresuran A Importar Plataformas Mineras Los inversionistas vietnamitas tienen prisa en importar equipos de minería de crypto. A medida que el precio de bitcoin continúa floreciendo (a pesar de que los chinos ponen fin a las ICOs nacionales) los inversionistas desesperadamente quieren equipos de minería. Sin embargo, la legalidad de bitcoin y otras criptomonedas en Vietnam no está claro, y conseguir mineros a través de las aduanas es difícil. Un artículo vietnamita explicaba: “En Vietnam, el Departamento General de Aduanas (GDC) todavía está considerando si permitir que las computadoras importadas a la mina bitcoin, puedan obtener el despacho de aduana. El Banco Estatal de Vietnam recientemente afirmó su punto de vista sobre no reconocer monedas virtuales, incluyendo bitcoin, como una moneda legal y un instrumento de pago en Vietnam”. Independientemente de que si el gobierno vietnamita reconoce legalmente a Bitcoin, los inversionistas todavía están intentando poner sus manos en plataformas de minería. Están deseando el equipo para bitcoin, litecoin, y ethereum. Es sólo que las plataformas se han vuelto difíciles de obtener y caras. El artículo proporcionó más información: “Una máquina de minería bitcoin se ofrece para vender en Internet en VND30-60 millones. Un conjunto de computadoras para la minería bitcoin comprende 4-6 VGA, mientras que la máquina de última generación tiene 8 VGAs. Hace apenas dos meses, los proveedores de componentes informáticos en Vietnam informaron que todas las computadoras con configuración fuerte y VGA se estaban agotando debido a la alta demanda de mineros bitcoin


NOTI KIDS


TALENTO Patricio De Solminihac Tampier (Puerto Montt, 30 de mayo de 1955) es un ingeniero y empresario chileno, actual gerente general de la Sociedad Química y Minera de Chile (SQM). Su primera incursión en el sector empresarial fue en la Compañía Tecno Industrial (CTI). Luego pasó a la estatal Comisión Nacional de Energía, donde estuvo a cargo de diversos programas de investigación tales como los de carbón y gas natural (1980-1982. En esta etapa de su vida viajó a la Universidad de Chicago, en los Estados Unidos, donde obtuvo una Maestría en Administración de Negocios (MBA). Dos años más tarde, tras finalizar sus estudios y trabajar en firmas estadounidenses, regresó a Chile para hacerse cargo de la oficina de Raychem. De allí pasó a la gerencia de desarrollo de SQM. Entre 1989 y 1990 ejerció la gerencia general de la compañía. Posteriormente se desempeñó como vicepresidente del directorio, cargo que ocupó por diez años.Desde 2000 laboró como subgerente general, puesto que abandonó a comienzos de 2015 cuando volvió a tomar la gerencia general en reemplazo de un cuestionado Patricio Contesse.


Andrew Stewart Mackenzie (Nacido el 20 de diciembre de 1956) es un empresario escocés, CEO de BHP Billiton, la compañía minera más grande del mundo. Sucedió a Marius Kloppers el 10 de mayo de 2013. En 2014, recibió $ 7,123,000 en compensación total Mackenzie era un investigador postdoctoral con la Sociedad Geológica Británica. Fue becario Humboldt y trabajó en el Centro de Investigación Nuclear en Julich, Alemania. Publicó más de 50 trabajos de investigación como científico. En 1983, Mackenzie se unió a la división de investigación de BP. Trabajó para BP Finance, y luego como jefe de mercados de capital. Después de 22 años en BP, se fue como vicepresidente de petroquímicos del grupo. En abril de 2004, Mackenzie se unió a Rio Tinto como director ejecutivo de la división de minerales industriales. En junio de 2007, se desempeñó como director ejecutivo, diamantes y minerales. Se desempeñó como fideicomisario de un grupo de expertos, Demos desde 2005 hasta junio de 2008. Mackenzie se convirtió en el director ejecutivo de no ferrosos en BHP Billiton en noviembre de 2008. Sucedió a Marius Kloppers como director general de BHP Billiton el 10 de mayo de 2013


EDUCACIÓN QUE HACE ESTE PROFESIONAL Básicamente es el encargado de planificar las mejores formas de explorar evaluar y explotar de una mina para lo cual debe tener conocimientos de matemática física química y mecánica entre otros además de las tareas operativas también debe estar capacitado para realizar labores de gestión Por otra parte las condiciones del mundo moderno exigen al ingeniero de minas que domine áreas como por ejemplo la responsabilidad social las relaciones con las comunidades y la protección del medio ambiente. extraer mineral en estos tiempos es una actividad que requiere un alto compromiso con las personas y el planeta

El campo laboral es amplio pueden trabajar en proyectos mineros tanto subterráneo como a cielo abierto consultorías para empresas trabajos de investigación proyectos de exploración instituciones estadales vinculadas al sector minero entre otros Expertos en el sector han señalado que debido al importante fluido de inversiones en este ámbito la demanda de ingenieros de mina calificados crecerá en los próximos años


APORTE DEL TEMA A LA SOCIEDAD La industria minera se ha caracterizado por grandes aportes a la sociedad y comunidad que han sido intervenidas por la explotación de yacimientos encontrados dentro de estas Tienen una responsabilidad social como lo estipula la ley de minas con estas comunidades que en cierto modo se han visto afectados por esta industria, un porcentaje de toda su ganancia va destinada a la reconstrucción de estos espacios donde en muchos proyectos mineros han arrojados grandes beneficios y unos magníficos proyectos de reconstrucción en donde también están encargado de realizar un trabajo arduo de sensibilizar a la población de los alcances de esta industria a travez de charlas, exposiciones y conferencias con el fin de crearles a las personas una conciencia ecológica y crearles conciencia que estas explotaciones solo pueden realizarlas un personal capacitado ya que para ello se realizan estudios previos y se establecen parámetros para causar el menor impacto ambiental posible presentándole la explotación de estos yacimientos como solo un proceso industrial que al obtener el mineral encontrado brindara grandes beneficios a la comunidad y al país


VOCABULARIO A • Abandono: (industria minera) Fase del Ciclo Minero durante la cual tiene lugar la disminución gradual de la producción, la elaboración del plan de cierre de la mina, el retiro de los equipos mineros, la disposición de activos y excedentes, el cierre y la restauración de las excavaciones mineras, y las actividades para la prevención y la mitigación de los impactos ambientales por el cierre de la operación. • Abrasión: (equipos) Desgaste de brocas y equipos de perforación por fricción con el material rocoso penetrado o por el contacto con los detritos producidos durante la perforación. • Accesos: Labores mineras subterráneas que comunican el cuerpo mineralizado con la superficie, para facilitar su explotación. Los accesos pueden ser: 1. Túneles de acceso (o socavones). 2. Chimeneas. 3. Rampas (o inclinados). • Afloramiento: 1. Lugar donde asoma a la superficie del terreno un mineral o una masa rocosa que se encuentra en el subsuelo. 2. Parte del estrato de roca, veta filón o capa que sobresale del terreno o se encuentra recubierta de depósitos superficiales.

B • Banco: Escalón o unidad de explotación sobre la que se desarrolla el trabajo de extracción en las minas a cielo abierto. 2. Niveles en que se divide una explotación a cielo abierto para facilitar el trabajo de los equipos de perforación, cargue y transporte. • Barrena: Herramienta que se usa para perforar. 2. La parte de una herramienta de perforación que corta la roca. • Barreno: Agujero practicado en una roca, que se rellena de pólvora u otro explosivo, para hacerla volar. • Berma: Cara superior de un escalón (banco) de una explotación a cielo abierto construido para ser utilizado como vía de acceso, como barrera para detener rocas o material suelto desprendido o para mejorar la estabilidad del talud


C • Cámara: (industria minera)1. Corte. Sector de una mina subterránea donde se lleva a cabo la explotación gradual del depósito. El término, generalmente, se aplica a la explotación de depósitos constituidos por capas o vetas inclinadas. 2. Cualquier excavación de una mina subterránea, diferente de las labores de desarrollo (guías, cruzadas, entre otros) y preparación (tambores, diagonales, sobreguías y otros) elaborada con el fin de extraer un mineral. • Cantera: Se entiende por cantera el sistema de explotación a cielo abierto para extraer de él rocas o minerales no disgregados, utilizados como material de construcción. • Cartucho de explosivo: 1. Explosivo debidamente forrado con papel especial y de dimensiones específicas. 2. Carga cilíndrica de explosivos (indugel, fexagel y otros). • Chimenea: Una entrada vertical a una mina hecha hacia abajo desde la superficie. 2. Excavación vertical o inclinada que desemboca directamente en la superficie y está destinada a la extracción del mineral, al descenso y al ascenso del mineral y los materiales. En la chimenea van canalizados los cables eléctricos, las tuberías de conducción de agua y aire comprimido; a través de la chimenea se efectúa la ventilación de todas las labores subterráneas. • Cordón detonante: El cordón detonante se puede describir como una cuerda flexible, formada por varias capas protectoras y un núcleo del explosivo conocido como pentrita, que es muy difícil de encender, pero tiene la sensibilidad suficiente para iniciar la explosión con detonadores (fulminantes o 5.000 revoluciones por minuto. Para cortar piedras de menor dureza se utiliza el mismo procedimiento D •

Derrumbe: Hundimiento de un tajo o un corte (cámara). 2. Colapso de labores mineras.

• Desanche: Método de retirar mineral para formar una cavidad o una cámara subterránea en un depósito de filones estrechos; primero es volada la roca de respaldo a un lado del filón y después el mineral. • Desarrollo minero: Fase del Ciclo Minero que empieza desde la confirmación de la existencia de los depósitos minerales hasta el comienzo de su explotación. Comprende el conjunto de actividades que permiten el acceso al yacimiento y el establecimiento de la infraestructura del proyecto para asegurar la rentabilidad de la mina en concordancia con la legislación vigente. Incluye la adquisición de derechos y permisos para iniciar la explotación, el diseño detallado y la construcción de las obras de infraestructura, el diseño y el planeamiento detallado de la descapote debe ser dispuesto adecuadamente para su posterior reutilización en procesos de restauración o recuperación ambiental.


E • Electrólisis: (separación) Es el proceso en el cual una corriente eléctrica es pasada a través de una solución que contiene metales disueltos, y hace que el metal se deposite en el cátodo. • Estéril: Se dice de la roca o del material de vena que prácticamente no contiene minerales de valor recuperables, que acompañan a los minerales de valor y que es necesario remover durante la operación minera para extraer el mineral útil. • Excavación: Proceso de remoción de material de suelo o roca de un lugar y transportarlo a otro. La excavación incluye operaciones de profundización, voladura, ruptura, cargue y transporte; en superficie o bajo tierra. 

Explosor: Generador de energía por medio del cual se aplica una descarga eléctrica de intensidad suficiente en el circuito de detonadores eléctrico con el fin de iniciar la voladura. Éstos son de dos tipos básicos: de "generador" y de "descarga de condensador". Ambos tipos son de una construcción robusta y soportan servicio duro por períodos prolongados

F • Frente (industria minera)1. Lugar donde explotan los minerales de interés económico. 2. Superficie expuesta por la extracción. 3. Superficie al final de una labor minera (túnel, galería, cruzada, otras).4. Lugares donde se ejecutan las tareas de avance y desarrollo de la mina. • Frente ciego (minería subterránea) Frente de trabajo al que sólo se puede tener acceso mediante una vía o galería principal (vías que comunican con los túneles o galerías de acceso, utilizadas para transporte y movilización de material y personal).


G • Galerías: Túneles horizontales al interior de una mina subterránea. • Grisú: Se llama grisú a una mezcla de metano con aire en proporciones variables, la cual puede contener algún que otro gas (etano, anhídrido carbónico, entre otros), y es el metano, que puede alcanzar porcentajes muy altos, el que determina sus características. Sus características son: altamente combustible y arde con llama azulada, incoloro, insípido, asfixiante y pesa menos que el aire. Puede desplazar el oxígeno en la mezcla de aire hasta niveles en los que el porcentaje de oxígeno (O2) sea lo suficientemente bajo para no permitir la supervivencia humana y tiende a acumularse en los lugares altos de las labores donde la velocidad de ventilación es pequeña. Su mayor riesgo se debe a la capacidad de arder y explotar según los porcentajes de su mezcla con el aire, y se considera el mayor riesgo entre el 5% y 16% (en los que la mezcla es altamente explosiva y arde por debajo de la cifra menor y apaga la llama por encima de la cifra mayor). Se detecta mediante la lámpara de gasolina (lámpara de seguridad), grisúmetros o manómetros, y la estación de telecontrol.

L • Labor (industria minera) 1. Lugar (cavidad u otro sitio) dentro de una mina subterránea (galería, clavada, entre otros) de donde se extrae el material de mena, mineral o carbón. 2. Cantera, nivel, cámara, corte donde se realiza una actividad dentro de una mina. • Limpieza de galería: Acto de retirar pedazos sueltos de roca del techo y de las paredes de una galería semielaborado. El acero líquido es vaciado en moldes, en donde se solidifica lentamente. Una vez que el acero está sólido se desmolda y los lingotes de 25 a 30 toneladas están listos para el laminado o forjado posterior. • Lixiviación (beneficio) Proceso siderometalúrgico mediante el cual se realiza la disolución selectiva de los diferentes metales que contiene una mena, por medio de una solución acuosa que contiene


M • Mampuestos: Productos de explotación de una cantera. Son bloques de areniscas usados para apilar uno sobre otro en la construcción de muros y cimientos. Hay tres tamaños de mampuestos: 1. Piedra zonga: de dimensiones aproximadas 60x30x30 cm. 2. Piedra media zonga: dimensiones aproximadas de 30x30x30 cm. 3. Piedra de primera: dimensiones promedio de 20x20x20 cm. • Materia volátil: En carbones, materia gaseosa que se desprende del carbón cuando éste es sometido a un calentamiento en condiciones determinadas. • Material manufacturado: En beneficio de minerales se trata de los materiales que resultan de un proceso industrial. Por ejemplo, cementos, cal, tejas, ladrillos, vidrio, carbón coque. • Matte: Producto de la fundición que contiene metal y algo de azufre, el cual debe ser refinado para obtener el metal puro. • Mecha lenta: Es un cordón flexible que contiene pólvora usado como transportador de llama, a una velocidad uniforme, y como iniciador de detonadores comunes N° 6 y 8 en cápsulas de cobre y aluminio. • Mena: Mineral de base del que es posible extraer otro mineral de mayor pureza e importancia económica. La molibdenita (sulfuro de molibdeno), por ejemplo, es la principal mena del molibdeno


REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS http://www.fierasdelaingenieria.com/metodos-de-excavacion-de-tuneles-mediante-perforacion-y-voladura/ https://es.wikipedia.org/wiki/Draga https://es.wikipedia.org/wiki/Dragalina http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/wheel-loaders/medium-wheel-loaders/18384155.html http://www.cat.com/en_US/products/new/equipment/wheel-loaders/large-wheel-loaders/1000001147.html https://es.wikipedia.org/wiki/Pala_cargadora http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/excavators/large-excavators/18577904.html https://es.wikipedia.org/wiki/Pala_excavadora http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/wheel-tractor-scrapers/open-bowl-scrapers/1000021433.html http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/wheel-tractor-scrapers/coal-bowl-scrapers/17745920.html https://es.wikipedia.org/wiki/Maquinaria_de_movimiento_de_tierras http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/dozers/large-dozers/18332637.html https://es.wikipedia.org/wiki/Buld%C3%B3cer http://www.cat.com/es_MX/products/new/equipment/off-highway-trucks/mining-trucks/18093014.html https://es.m.wikipedia.org/wiki/Voladura https://es.slideshare.net/mobile/georgesar7/perforacin-en-mineria http://www.tecnologiaminera.com/tm/d/novedad.php?id=216 https://motorenminas.blogspot.com/2014/08/maquinaria-en-la-mineria.html http://www.cat.com/es_ES/products/new/equipment/hydraulic-mining-shovels/hydraulic-mining-shovels/18313392.html http://html.rincondelvago.com/maquinas-y-equipos_pala-cargadora-carterpiller.html http://victoryepes.blogs.upv.es/2012/06/29/dimensionamiento-de-una-explotacion-minera-con-una-dragalina/#more1642 http://www.monografias.com/trabajos93/equipos-perforacion/equipos-perforacion.shtml https://bsgrupo.com/bs-campus/blog/Metodos-de-Explotacion-Subterranea-1135 http://www.cat.com/es_US/products/new/equipment/drills/rotary-drills/18279659.html https://www.google.co.ve/search?tbm=isch&sa=1&ei=wKN4Woj3H67v5gLobGYBw&q=procedimientos+previos+a+una+voladura&oq=procedimientos+previos+a+una+voladura&gs_l=psyab.3...20507.20507.0.21352.1.1.0.0.0.0.352.352.3-1.1.0....0...1c..64.psy-ab..0.0.0....0.pSE9X_KDNXU#imgdii=fXqkpRFM2f0PM:&imgrc=ME_UMhhvDAjxGM

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