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JOURNAL
EDICIÓN 2019 | 2020
Breton Journal 2019 | 2020
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IN QUESTO NUMERO EN ESTE NÚMERO
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Luxmaster KG 5000 TANGO
Breton VEIN MATCHING
Contourbreton NC 300 ROBOCUP
Contourbreton NC 300 ROTARY
Luxmaster KG 5000 TANGO
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HYPEROCK TECHNOLOGY
GENYA con banco de cinta
GENYA Descubra sus accesorios y softwares
Breton by MISTRELLO
Línea de muestras
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La nueva inversión de J. Rotherham
NC 300 ROBOCUP
HANS EISENRING
Breton DIGIHUB
Breton SPAREPARTS
Breton SMARTDOC
Breton SMARTBI
Breton SKYNET
Breton SENTINEL
ETERIAL® QZ e CK
Bretonstone KREOS®
El BIOQUARZO® fruto de la investigación breton
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HYPEROCK TECHNOLOGY
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Breton by MISTRELLO
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CERESER Confía en Breton para pulir el granito CERESER MARMI SPA se ha especializado desde hace más de 50 años en la selección y venta de mármol y granito. Una de las entidades productoras más significativas en el mercado internacional en la elaboración de la piedra, combina desde sus inicios la política de producción industrial y el aspecto humano en la relación con el cliente. La empresa CERESER MARMI tiene su sede en Rivoli Veronese, a 34 km de Verona. Fundada en 1965 por Gian Luigi Cereser en Domegliara, en la provincia de Verona, CERESER MARMI, dirigida en la actualidad por su hijo Domenico, se especializa en productos y elaborados acabados en mármol. En junio de 2019 ha iniciado a trabajar en su última inversión: la nueva línea de pulido Breton LUXMASTER KG TANGO de última generación, equipada con cabezales oscilantes gracias a los cuales ha logrado niveles de pulido de las piezas nunca alcanzados. Las líneas de pulido para granito Luxmaster representan la opción de inversión más válida para las empresas que requieren una producción elevada, una calidad excelente y costos operativos y de mantenimiento bajos y programables. Breton fue la primera empresa en desarrollar las máquinas para el pulido continuo de los tableros de granito, revolucionando el sector.
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Actualmente, fruto de su inigualable y dilatada experiencia, factores como la automatización, la productividad, la calidad, la facilidad de uso y de mantenimiento, los bajos costos operativos, son sin duda factores más que familiares para Breton, che ha sabido implementarlos con maestría en la superlativa Luxmaster. Luxmaster Tango resuelve en la raíz el problema del sombreado del pulido en los bordes de los tableros, gracias al innovador sistema de oscilación de los grupos de cabezales cuyo movimiento oscilatorio, interpolado con el movimiento del puente, describe trayectorias de trabajo curvilíneas, configurables de forma variada en función del material a procesar. Se logran acabados homogéneos de gran calidad en toda la superficie del tablero, tanto en la fase de abrillantado como en la de pulido. Luxmaster KG Tango es una inversión bien diseñada y firme para mirar al futuro.
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BRETON VEIN MATCHING Cómo funciona en 7 se mueve Programar el corte de tableros mediante el acoplamiento de tableros distintos haciendo para que coincidan las vetas ya es una realidad gracias al nuevo software Breton Vein Matching. Con capacidad para gestionar hasta 8 tableros simultáneamente, permite, a partir de dibujo 2D en formato DXF, tener una imagen 3D del proyecto. De esta forma, será posible apreciar antes del corte el resultado estético final obtenido combinando las piezas, valorando en su totalidad el efecto de “venta continua”.
Se puede trabajar simultáneamente con diferentes materiales y espesores y preparar soluciones alternativas del mismo proyecto para poderlas comparar antes de ejecutar el trabajo. El software permite ver el resultado final en cualquier momento, incluso durante la fase de creación y realizar cambios durante el proceso, para brindar la mayor flexibilidad y valorar la gama más amplia posible de combinaciones y efectos.
1. Importación del proyecto Desde cualquier entorno CAD es posible importar archivos de proyecto 2D en formato DXF.
2. Elaboración 3D Para cada proyecto importado, se genera una versión 3D de las diferentes piezas dentro del proyecto.
3. Realización del Layout en 3D Los componentes generados pueden ensamblarse en un diseño 3D con identificación de las superficies involucradas y los puntos correspondientes de contacto.
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4. Selección de tableros en almacén Gracias al archivo digital de los tableros presentes en el almacén, es posible determinar qué tableros utilizar para la realización de las piezas.
5. Posicionamiento de las piezas en los tableros. Es posible determinar una primera asignación para cada tablero de los componentes a elaborar reduciendo posibles descartes de producción.
6. Definición final de las piezas Gracias a la elaboración en tiempo real, se puede comprobar y corregir el resultado final del proyecto de acuerdo con el efecto estético de veta continúa deseado, actuando directamente en el posicionamiento y orientación de las piezas.
7. Exportación de vista final para la propuesta al cliente Al finalizar el proceso del desarrollo se puede exportar el layout de la vista final para presentarlo al cliente y que lo valore. Este proceso se puede repetir las veces deseadas para ofrecer una infinidad de variantes estéticas al cliente. Tras la aprobación y elección del cliente, sólo queda lanzar el proyecto aprobado a la máquina para que se active la elaboración real de las piezas
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BRETON VEIN MATCHING Lo que dicen nuestros Clientes La perfección de la veta continua La veta continua será la tendencia de mayor crecimiento en 2020. Tener las herramientas adecuadas para satisfacer al cliente significa marcar la diferencia entre marmolistas de éxito y los que luchan por la supervivencia. Funciones 3D avanzadas El software de uso exclusivo Vein Matching de Breton permite transformar archivos 2D DXF en renderizado 3D. «El formato 3D es muy eficaz en las presentaciones a los clientes. Es una visualización que impresiona y que crea confianza en el cliente, haciéndole sentir que estamos empleando tecnología de vanguardia» Frank Lesher, propietario de Lesher Natural Stone El software permite a los marmolistas trazar muchos planos y comparar varias opciones para elegir el mejor flujo de trabajo para cada cliente y para cada proyecto, mucho antes de efectuar ningún corte. «Ver una cocina completa en 3D impresiona mucho al cliente y es extremadamente útil porque puede contemplar la cocina acabada antes de que la tabla sea cortada» - Frank Lesher, propietario de Lesher Natural Stone
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A través del software, el usuario simula luces y sombras en la cocina reproducida como renderizado, observando incluso las variaciones de color en los veteados creadas por la luz del sol a las distintas horas del día. «El posicionamiento de las tablas es una función muy útil en nuestras tablas ricas en veteados. Hace todo mucho más sencillo para nosotros y nos ayuda a prevenir los riesgos con el cliente, que puede ver el resultado por adelantado y dar su aprobación» - Frank Lesher, propietario de Lesher Natural Stone. Este último aspecto nos hace ahorrar tiempo, dinero, trabajo y dolores de cabeza, pero sobre todo garantiza al cliente del marmolista una gran experiencia en la etapa preliminar. Precisión extrema Además de las imágenes altamente tecnológicas y los soportes visuales que los marmolistas obtienen con el software Vein Matching, Breton ofrece un importante nivel de precisión en la fase de posicionamiento de las tablas, para un acoplamiento perfecto del veteado. Antes de utilizar el software Vein Matching de Breton, «construir la disposición de las tablas era un trabajo monótono que se realizaba poniendo cinta adhesiva en las tablas» - Frank Lesher, propietario de Lesher Natural Stone
toda s l a s not ic ia s en: w w w. breton. it Software intuitivo El software Vein Matching es extremamente intuitivo y fácil de aprender a usar. El equipo de Lesher lo ha puesto en funcionamiento en dos días y ha logrado dominarlo en una semana. «Rapidez de disposición, velocidad de corte, seguridad en nuestro trabajo y en lo que ofrecemos y entregamos al cliente y tranquilidad en la gestión, porque el cliente es partícipe desde el principio» — Frank Lesher propietario de Lesher Natural Stone Al contrario de lo que sucede con aplicaciones de terceros, el software de Breton ha sido desarrollado para operar integrándose con las máquinas Breton y también con otros programas, como el Breton Touch. El software Vein Matching de Breton programa automáticamente los ciclos de corte y genera los recorridos de herramienta aplicando los parámetros específicos del material empleado. «Aconsejo vivamente el software también a otros porque agiliza el trabajo, lo simplifica y lo hace más preciso» — Frank Lesher propietario de Lesher Natural Stone Lesher Natural Stone
Ahora, Lesher Natural Stone logra gestionar simultáneamente hasta 8 tablas de distinto grosor y material mediante el software Vein Matching, reduciendo notablemente los largos tiempos de los trabajos realizados en varias tablas. «Intervenciones que requerían una hora pueden efectuarse en 15 minutos» - Alexia Lesher de Lesher Natural Stone «Hemos obtenido una reducción en el descarte de material de un 1520 % y, por tanto, un uso más razonable de la superficie de la tabla, que es otra fuente de ahorro» - Alexia Lesher de Lesher Natural Stone Con estos niveles de precisión, los marmolistas eliminan virtualmente los descartes, reducen significativamente el tiempo y la mano de obra necesaria y ofrecen al cliente un trabajo de calidad, obteniendo márgenes más amplios.
Lesher Natural Stone es una empresa de gestión familiar, actualmente dirigida por padre e hija: Frank y Alexia Lesher. La especialización de Lesher Natural Stone son los pedidos personalizados y especiales, adquirida en sus más de 25 años de actividad. Antes de adoptar la solución Breton, la empresa Lesher a menudo tenía problemas para combinar los veteados, como muchos otros marmolistas, por otro lado. Lesher se ha decantado por Breton por la reputación internacional de la que goza, por la calidad de los productos y por el servicio ofrecido a los clientes. Lesher ya emplea el software Vein Matching de Breton en la mitad de los pedidos con gran satisfacción por la facilidad con la que el programa puede resolver pedidos personalizados complejos, asegurando márgenes más amplios. Y tú, marmolista, ¿estás listo para responder a las necesidades de tus clientes para el 2020? Durante el último año, Lesher Natural Stone ha reducido el tiempo dedicado a la combinación de los veteados en un 75 %, logrando atraer y satisfacer a muchos más clientes. ¿Cómo haces frente a la competencia?
7 razones por las que Vein Matching es el software más avanzado del mercado: 1. Es capaz de gestionar hasta 8 tablas de distinto grosor y material. 2. Genera el recorrido de herramienta y aplica los parámetros según el material que cortar. 3. Vein Matching de Breton se integra fácilmente con las máquinas Breton, al contrario de lo que sucede con otras aplicaciones de terceros. 4. Programa automáticamente los ciclos de corte en la tabla con veteados perfectamente combinados gracias al cálculo computarizado. 5. Transforma los archivos 2D DXF en renderizado 3D 6. Compara distintas disposiciones para garantizar el proceso perfecto antes del corte y permite presentarlo al cliente. 7. Precisión extrema que asegura un menor descarte de material y un trabajo de calidad, garantizando mayores márgenes.
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Contourbreton NC 300 ROBOCUP Mayor eficiencia, menos operaciones manuales Con la compra de una Countorbreton siempre tendrá una amplia gama de personalizaciones para lograr el mejor uso de acuerdo con sus necesidades y, sobre todo, la posibilidad de contar con una MAYOR EFICIENCIA DE PRODUCCIÓN. Al elegir la Contourbreton con el sistema “FAST LOCK”, equipado con banco ROBOCUP y las ventosas especiales, será posible bloquear todas las piezas a elaborar en las ventosas sin los tubos de vacío conectados al conector, reduciendo de este modo los tiempos y el mantenimiento continuo. En la base del sistema hay un banco con colectores incorporados que generan el vacío en la ventosa gracias a una válvula fácilmente reemplazable colocada en el banco. Al colocar la ventosa en esa área, el vacío se genera tanto en la ventosa como en la pieza sin necesidad de tubos y válvulas on/off, gracias a la ventosa Robocup (patentada por Breton). Las ventosas se posicionan automáticamente en el banco por el cabezal gracias a un sistema de agarre magnético, y almacenadas para cualquier necesidad en la parte trasera de la máquina en un compartimento especial. Un software especial llamado “FREPASS” después de la descarga de las piezas elaboradas y el lavado del banco, reposiciona automáticamente las ventosas para el siguiente trabajo. ¿Cuáles son las ventajas? Alta eficiencia de producción gracias a la optimización del espacio del banco con más piezas elaboradas en el mismo banco. Reducción del tiempo de configuración del banco de trabajo entre una y otra elaboración. Aumento de la producción por unidad de producción a lo largo de la jornada laboral. En alternativa, el operario puede realizar manualmente el posicionamiento de las ventosas con la ayuda de un proyector láser que traza la posición en el banco.
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Contourbreton NC 300 ROTARY Mayor productividad sin esfuerzo con el cambio de banco frontal ContourBreton Nc300 Dual, Centro de trabajo de doble banco fabricado en múltiples unidades, ha sido mejorada desde el punto de vista técnico dando lugar al modelo ROTARY. Se adapta a las necesidades de la gran empresa que necesita producir grandes lotes, pero también de pequeños talleres que desean invertir en la ampliación de su empresa y desarrollar el proceso de producción. Dedicada a la elaboración de la piedra natural, de materiales compuestos y sinterizados, puede realizar todas las elaboraciones necesarias sin perjuicio de las prestaciones. Si está presente en un contexto Fab-Shop, puede interactuar con el software para la producción de encimeras de cocina y baños Xpress Top. El nuevo diseño exterior la diferencia de inmediato del modelo anterior. Esta evolución permite controlar íntegramente el centro de trabajo desde un único lado, gracias a la nueva modalidad de cambio de banco frontal. Se pueden incrementar ulteriormente las prestaciones de producción al reducir el tiempo requerido para cambiar el banco adoptando la apertura y cierre de las puertas en automático. De esta forma, el operario únicamente tiene que encargarse de configurar el banco de trabajo. Una peculiaridad de la máquina ROTARY es la modularidad de sus
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elementos: es posible combinar los diferentes paquetes disponibles para los accesorios internos. La serie ROTARY está disponible en dos variantes de cabezal, con ataque portautensilios HSK-B80 e ISO 40. Las configuraciones disponibles son con 3 o 4 ejes equipados con accesorios para gestionar una amplia gama de elaboraciones. ROTARY ofrece una gran sencillez de uso gracias a la consola ergonómica y su interfaz de operario. El enfoque sencillo e intuitivo en el uso del centro de trabajo por parte del operario, permite la programación CAD-CAM directamente en la máquina.
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TECHNOLOGY El futuro del resinado de materiales difíciles La evolución de los mercados de piedra natural ha llevado a los fabricantes a buscar materiales cada vez más especiales que son difíciles de tratar, para reavivar el interés de los clientes en la búsqueda de la singularidad y exclusividad que representa desde siempre el producto presente en la naturaleza. Materiales como granitos exóticos, súper exóticos, semipreciosos o cuarcitas experimentan una creciente demanda para el diseño de interiores de entornos exclusivos. Estos materiales requieren sin embargo atenciones, metodologías y tecnologías muy diferentes de las que hasta ahora estábamos acostumbrados, al tratarse a menudo de piedras no homogéneas, compuestas por múltiples elementos químicos muy variados. Por falta de alternativas se buscó un retorno a los orígenes, compensando la carencia de tecnología industrial con una aportación ingente de mano de obra especializada, para reconstruir, sanar y embellecer bloques y tableros. Obviamente, los costos y sobre todo el tiempo de elaboración se han visto muy afectados. Cuando nació Hyperock® en el Breton Research Center, gracias al instinto del Ing. Toncelli, se diseñó precisamente para este nuevo mercado. La tecnología Hyperock® ha sido factible e industrialmente estable por un grupo de investigadores que trabajó en su desarrollo durante más de un año. Sólo con un proceso de prensa-impregnación ha sido posible un “salto cuantitativo” para reducir tiempos y costos de elaboración para materiales difíciles.
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Hoy, con la primera planta en serie en funcionamiento en la empresa Antolini (VR), podemos finalmente afirmar que los resultados logrados han superado nuestras expectativas, sobre todo en lo relativo a las ventajas económicas y de producción que permite el sistema. Lograr tableros restaurados (no sólo encolados/parcheados, tal y como permite el resinado tradicional) en un único paso en lugar de 2, 3 o más, así como la penetración “intrafaglia” de los materiales de esquisto o micáceos, implica poder derribar un 50/60% los costos de producción. Al igual que con otros descubrimientos en la historia de la humanidad, este cambio generacional ha desencadenado una serie de reacciones en cadena que aceleran la evolución de los procesos, por lo que actualmente Breton está lista para ofrecer una versión diferente del Hyperock®: materiales resanados sin red o esteras de refuerzo, especialmente indicados para materiales translúcidos. Además, se puede contar con plantas de diferentes tamaños y configuraciones de producción para satisfacer todas las necesidades. Las líneas compactas que resanan en un único paso el tablero permiten optimizar los tiempos y costos de producción con una inversión limitada.
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GENYA CON BANCO DE CINTA El gran éxito de la GENYA de Breton, cortadora monobloque de control numérico de banco fijo, compacta y fácil de instalar, ha impulsado a Breton a ampliar la gama: llega al mercado la Breton GENYA con banco de cinta. La cortadora a puente GENYA está equipada con un cabezal de corte montado en una cabeza giratoria equipada con ventosas de agarre del material para optimizar la superficie a cortar. La Breton GENYA con banco de cinta es la solución más productiva y flexible, ideal para talleres con una mediana- gran producción para el sector de la construcción así como para los trabajos de optimización de tableros para el sector de interiores (cocinas, baños, etc). Sin cimientos. La máquina simplemente se fija al pavimento. Un software para todos. La máquina cuenta con una interfaz software para todos, apta para trabajar en distintos niveles de sofisticación. El nivel “Fast and Easy” permite que todas las operaciones de cortes simples se realicen de manera rápida e inmediata, con solo pulsar unas cuantas veces en la pantalla táctil a color. Al acceder al nievel “Professional” el operario puede programar elaboraciones más complejas de corte y moldurado.
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La consola de control está equipada con joysticks para mover intuitivamente los distintos ejes de trabajo. Trazador láser de la trayectoria de corte Disco inclinable en automático de 0° a 90° Inverter en el Motor/cabezal Ataque 1/2” gas para fijación taladro Paso de agua dentro del cabezal Testador espesor tablero para corte de 45° con corrección automática continua de las cotas de corte. Fotocámera en posición fija para fotografiar todo el tablero con un único disparo Unidad de succión con ventosas y software de optimización con nesting automático para optimizar el aprovechamiento de la superficie del tablero en función de las órdenes de trabajo. Control electrónico del diámetro del disco
Let’s shape the future together
We have changed our logo, but not what we do. We are a company of the Swiss Habasit Group and for over 60 years we have been producing gear reducers and gearmotors worldwide known for their high quality. We design reliable and customized solutions enhancing productivity and minimizing TCO (Total Cost of Ownership).
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GENYA OFRECE NUEVAS POSIBILIDADES Descubra sus accesorios y softwares
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La cortadora a puente monobloque GENYA, presentada en primicia mundial en MARMO+MAC 2018 con un gran éxito, amplía su gama de accesorios con:
2- Electrocabezal suplementario de eje vertical de 3,7kW/14.000rpm específico para la utilización de útiles fingerbit, fijado lateralmente al carro porta cabezal.
1 - Sistema automático de etiquetado instalado en el cabezal. El sistema permite etiquetar las piezas cortadas en máquina para evitar errores y sin la necesidad de operaciones manuales o de estaciones de marcado adicionales. De esta manera las etiquetas se posicionan de forma precisa y no aproximada sobre la pieza. Todo el proceso es gestionado por el software de la Genya. La etiquetadora está dentro de una “caja” hermética y presurizada, para garantizar una fiabilidad óptima del sistema. - Formatos de etiquetas disponibles: 110x60 mm; 100x50 mm; 90x40 mm - Tiempo estimado de aplicación de etiqueta: 4 seg.
3 - Breton Vein Matching – software para programar el corte de los tableros acoplando tableros diferentes haciendo que las vetas coincidan. Capaz de gestionar hasta 8 tableros simultáneamente, permite, a partir de un diseño 2D en formato DXF, lograr una imagen 3D del proyecto. De este modo se podrá apreciar antes del corte el resultado estético final alcanzado al combinar varias piezas, valorando el efecto de “veteado continuo” en su totalidad. Más información en la pág. 6.
liberaadv.com
PASIÓN Y COLABORACIÓN
VUOTOTECNICA LÍDER EN TECNOLOGÍAS PARA LA GESTIÓN Y EL USO DEL VACÍO DESDE HACE MÁS DE 30 AÑOS JUNTO A BRETON
VUOTOTECNICA PRESENTA
EL NUEVO “VACUUM SOLUTIONS CATALOGUE”: UNA VISTA GENERAL DE TODA LA GAMA DE PRODUCTOS
un resumen de la filosofía empresarial que representa la “suma” de los conocimientos de Vuototecnica a disposición de proyectistas, fabricantes y operadores de equipos, máquinas y sistemas para llevar a cabo todos los procesos industriales del mármol, del granito y de las piedras ornamentales en general.
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Breton by MISTRELLO lla nueva solución integrada almacénlínea para la industria de la piedra Almacenes de tableros cada vez más reducidos, elevados niveles de automatización, máxima seguridad en el trabajo y optimización del espacio. Estos son los nuevos requisitos de la industria moderna del sector de la piedra. Así que Breton ha decidido renovar su Value Proposition en la manipulación y almacenaje de tableros y en la gestión de descartes. Breton ofrece la mejor solución, presentándose en el mercado de la mano de la empresa Mistrello, la número uno para el almacenamiento de tableros. Gracias a sus más de 1400 instalaciones en el sector del vidrio, puede en la actualidad ofrecer soluciones altamente flexibles también en el campo de la piedra, soluciones que se adaptan perfectamente a los niveles de personalización extrema requeridos por el sector. La sinergia ganadora llega de la fusión del inmenso know-how en la manipulación de los tableros de Mistrello con el indiscutible conocimiento Breton del mundo de la piedra. Breton by Mistrello es hoy la nueva respuesta de integración perfecta entre la actividad de almacenaje “inteligente” de los tableros y de las máquinas de elaboración. Ventajas para el cliente: - Optimización del espacio: el material almacenado ocupa aproximadamente 1/3 del espacio requerido por los sistemas tradicionales de caballete fijo; • Reducción de los costos de espacio (alquiler/compra de terrenos y edificación); • Aumento de la capacidad del almacén, con el mismo espacio. - Seguridad en el trabajo: todos los elementos descansan y discurren sobre rieles fijados al pavimento, haciendo que la estructura sea sólida y segura Los almacenes están equipados con la última generación de sistemas antivuelco que salvaguardan la salud y la integridad de los operarios. • Minimiza la probabilidad de accidentes laborales; • Mejora las condiciones de trabajo del personal empleado.
- Automatización del proceso: la presencia de personal para el funcionamiento se reduce al mínimo ya que el proceso es íntegramente automático y la función del operario está limitada a la supervisión y a su control. • Reduce los costos de personal en actividades de bajo valor añadido; • Incrementa la productividad de la planta. 1 - Single Compact Storage Solution - 250 Tableros 18 posiciones; Capacidad: 250 tableros (20 mm); Espacio mínimo: 24 m2 (10 tableros /m2). 2 - Double Compact Storage Solution - 1000 Tableros 31+31 posiciones; Capacidad: 500+500 tableros (20 mm); Espacio mínimo: 100 m2 (10 tableros /m2). 3 - Double Stack handling solution - 1360 Tableros 104 posiciones; Capacidad: 1360 tableros (20 mm); Espacio mínimo: 160 m2 (8,5 tableros/m2). 4 - Ultramatic 5000 handling solution - 5080 Tableros 452 posiciones; Capacidad: 5080 tableros (20 mm); Espacio mínimo: 620 m2 (8 tableros /m2).
Marmo Arredo, Pier de Plan, KEMIE, Tuytelaers y J. Rotherham, empresas que desde hace décadas son un punto de referencia mundial en la innovación y automatización de la producción de encimeras de cocina, ya cuenta con la solución Breton by Mistrello.
41 m2 con 730 tableros de espesor 12 mm - 440 placas de espesor 20 mm
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160 m2 con 2.250 tableros de espesor 12 mm - 1.360 placas de espesor 20 mm
310 m2 con 5.030 tableros de espesor 12 mm - 3.020 placas de espesor 20 mm
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LÍNEA DE MUESTRAS Da a conocer tu marca con las líneas de muestras automáticas Breton Un mercado extremamente competitivo como el de la piedra y la cerámica exige a los productores producir grandes cantidades de muestras de óptima calidad y en tiempos reducidos. Tecnema Breton Group, sociedad de Maranello (Módena) especializada en el diseño y la fabricación de máquinas y equipos para la industria cerámica, ha desarrollado junto a Breton una serie de soluciones automáticas para la producción de muestras. Han diseñado diferentes propuestas con distintos niveles de automatización y de inversión. Estas líneas son muy versátiles y pueden trabajar todos los productos lapídeos – de los cerámicos a la piedra natural y aglomerada. Por ejemplo, la línea Compact es semiautomática y tiene una capacidad productiva intermedia; con una inversión limitada, permite optimizar
los tiempos y los costes de producción. Después están las líneas completamente automáticas, hechas a medida de las exigencias del cliente y caracterizadas por sus altas capacidades productivas y su baja necesidad de fuerza de trabajo. Todas las líneas pueden integrarse en un sistema de supervisión de la planta, siguiendo los principios de la industria 4.0. Por norma general, el proceso comienza con tiras de material pulido cuyo grosor se ve dividido por dos. Se calibra la base, con el fin de obtener muestras del mismo grosor. Después se cortan a medida según la forma y el tamaño deseados y, si así se requiere, se pulen y biselan los bordes. Por último, las muestras se lavan, se secan y se descargan de la línea. Las dimensiones de las muestras varían de unos 40 a 300 mm, con grosores de entre 5 y 20 mm. La capacidad productiva depende del acabado, de las dimensiones y del grosor, alcanzando las 4000-5000 piezas por turno.
Calibrado
e viaje
ión d Direcc
Volteado
División
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Pulido bilateral y bisel Corte
Clasificaciรณn de muestras
Lavado y secado
Pulido bilateral y bisel
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LA NUEVA INVERSIÓN DE J. ROTHERHAM Sistema de cambio de 50 tableros completamente automático
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Desde 1927, , una de las compañías británicas más grandes que produce encimeras de cocina a medida y manufacturados arquitectónicos de formas compleja y de todo tipo de tamaños en piedra, continúa a la vanguardia de la innovación tecnológica y en la producción de piezas en piedra natural y sintética.
Este tipo de almacenamiento y manipulación de tableros se ha diseñado expresamente a la medida de la empresa J. Rotherham, gracias a la tecnología y al know-how que Breton by Mistrello ha desarrollado a lo largo de su dilatada experiencia.
Para satisfacer de manera óptima a sus clientes y el time to market cada vez más exigente, J. Rotherham ha invertido en la tecnología más avanzada e innovadora, comprando una planta Breton para producir encimeras de cocina en cuarzo de forma totalmente automática.
Una gran cantidad de tableros en el menor espacio posible, la búsqueda de un sistema flexible para alimentar varias líneas de corte, gestionar las recuperaciones de forma automática... son algunos de los puntos fundamentales que determinan el gran potencial de este tipo de almacenaje.
El corazón de la instalación se basa en la smart software suite Breton Xpress Top, utilizada para gestionar todo el ciclo de producción de las encimeras de cocina. El paquete elegido incluye los tre módulos: Design, Inventory y Production.
Los tableros en salida del almacén, se cortan primero para obtener los elementos que conformarán la encimera de cocina. Luego, las piezas se direccionadas a las estaciones de trabajo siguientes, según la lógica de flujo predeterminada.
Con esta solución y la integración con el ERP del cliente, se han reducido los costos de gestión y se aumentado la competitividad en el mercado.
El tipo de cocinas BeSpoke (hechas a medida) que se fabrican para el mercado inglés, requería un sistema de corte muy flexible, pero con la precisión que siempre garantiza Breton.
La instalación prevé la identificación de cada tablero presente en el nuevo almacén vertical Breton By Mistrello, con el fin de disponer de un picking selectivo para la lista de los pedidos a procesar.
Por esta razón, se eligieron dos centros de corte combinado con disco diamantado y Waterjet Breton Combicut de 5 ejes interpolados.
El almacén Breton By Mistrello da servicio a la nueva instalación y a las dos líneas Smartcut SNC 550 OPTIMA anteriormente instaladas en la misma sede de producción de J. Rotherham.
Las piezas cortadas, las piezas recuperadas y los descartes más grandes se descargan de forma automática desde la estación de corte y luego se dirigen a la siguiente fase de elaboración.
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El pulido del canto se logra con la pulecantos ODFlex Breton By Optidrive, donde gracias al uso del robot antropomorfo se puede gestionar el proceso de pulido sin la ayuda de operarios.
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LA NUEVA INVERSIÓN DE J. ROTHERHAM Las piezas que tienen el desagüe del fregadero y/o el agujero para la cocina, además de otras elaboraciones especiales en el canto o canales para escurrir el agua, se procesan en la isla robotizada compuesta por 6 contorneadoras Breton NC300 K26 Robocup atendidas por un robot antropomórfico. La automatización se ha diseñado para maximizar los tiempos de gestión de las piezas, reducir el número de operarios requeridos para realizar el proceso de carga/descarga y desplazar de forma eficaz el material a través del proceso con el menor tiempo de ciclo. El resultado además aporta un entorno de trabajo más seguro para los operarios, reduciendo al mismo tiempo el riesgo de daños materiales que pueden ocurrir durante su manipulación manual. La instalación 4.0 con la presencia de robot y software smart para planificar la producción y el control de la productividad, aporta una ventaja competitiva significativa. El ciclo de producción es rastreado y monitorizado hasta la fase de control de calidad y envío al cliente final. La colaboración establecida entre Breton y J. Rotherham durante la fase de desarrollo, instalación y puesta en marcha de la planta ha permitido alcanzar rápidamente el objetivo marcado.
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Expertise – Passion – Automation
Innovation and efficiency for industrial automation Since 1959 SMC has been a synonym for innovation in the pneumatic component industry for industrial automation. SMC offers 12,000 basic products and more than 700,000 variants such as air treatment, fluid control equipment, valves and actuators, and it also offers state-of-the-art solutions for the automotive industry, the electronic industry, the food industry, the machinery and life science industry.
Valves
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Sensors
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Vacuum Components
SMC Italia S.p.A. Headquarter: Via Garibaldi, 62 - 20061 Carugate (MI) - Tel. 02 9271.1 - Fax 02 9271365 Production unit: Località Recocce - 67061 Carsoli (AQ) - Tel. 0863 904.1 - Fax 0863 904316
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Years of experience in Research & Development of customized industrial coatings
Inver Spa · Bologna · Italy Ph. 39 051 6380411 · www.inver.com Inver is member of The Sherwin-Williams Company
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La empresa Hans Esienring AG es reconocida en toda Suiza desde hace más de 30 años por la excelente calidad de sus cocinas y por la profesionalidad de sus servicios y trato con el cliente. El aumento continuo de las cantidades requeridas por el mercado ha impulsado a la familia Eisenring en el año 2016 a pensar en la creación de un nuevo centro de producción para potenciar el área de encimeras de cocina. La nueva planta tendrá que garantizar un alto rendimiento de producción destinado a satisfacer el aumento futuro de las ventas, además de reducir los costos de producción derivados de la mano de obra sin afectar a la calidad de los productos comercializados hasta el momento. La única forma de lograr estos resultados era adoptar un alto grado de automatización combinado con máquinas precisas, seguras y fiables, integrando los conceptos de Industry 4.0. Con la ayuda de varios consultores técnicos, el equipo de Hans Eisenring AG ha contactado con diferentes empresas líderes en el campo de la ingeniería, la automatización y maquinaria para elaborar piedra. El 10 de enero de 2018, después de un análisis minucioso y detallado de las diferentes soluciones técnicas en su poder, eligieron a Breton como principal proveedor para el equipamiento de la nueva planta. El cliente ha depositado en Breton su confianza para un proyecto de envergadura y afrontar el desafío tecnológico requerido.
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Mientras que en abril del 2018 se comenzó a trabajar en la construcción del nuevo edificio de varios pisos en Matzingen que albergaría el nuevo centro de producción y oficinas, en Breton se diseñaban y se fabricaban la maquinaria que se instalaría, y se desarrollaban los softwares innovadores necesarios para gestionar y controlar el proceso de producción. El uso de dicha automatización, también con soluciones prototipo, ha permitido: • Aprovechar al máximo el espacio en el edificio de varias plantas y de diferentes áreas • Minimizar la presencia de operarios en los departamentos de producción • Aumentar la seguridad en las diferentes áreas de la planta • Garantizar una productividad constante en diferentes turnos de trabajo • Mantener una elevada fiabilidad del proceso • Mantener con constancia los elevados estándares de calidad de los productos fabricados
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Las soluciones adoptadas con un alto grado de automatización han alcanzado una alta flexibilidad en los procesos de producción, ya que la planta fue diseñada para poder procesar diferentes tipos de materias primas requeridas por el mercado (desde diferentes productos de piedra natural hasta productos altamente tecnológicos como cerámica y aglomerados) y poder realizar diferentes acabados para satisfacer las necesidades de los clientes. La mayoría de las máquinas suministradas, además de ser “libres de cimentaciones”, han sido personalizadas para adaptarlas a los procesos de trabajo y a las necesidades acordadas con los técnicos de la empresa Hans Eisenring AG, logrando de este modo una planta única en su género.
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BRETON Todas las aplicaciones que conforman la propuesta para la Industria 4.0 desarrolladas por Breton se recopilan en una Ăşnica y funcional suite llamada Breton DigiHUB.
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BRETON los pedidos de repuestos nunca han sido tan rápidos y fáciles La plataforma Breton Spare Parts es un portal de comercio electrónico para buscar y solicitar el pedido de repuestos originales de nuestra maquinaria. El servicio está disponible de forma gratuita para todos los clientes Breton y se accede desde el botón REPUESTOS situado en la parte superior izquierda de la barra del menú en la página web de breton.it Se puede acceder a la plataforma desde cualquier dispositivo incluso en modo offline. Lo podríamos llamar el Amazon de las piezas de repuestos Breton y al igual que otros portales de comercio electrónico permite: - Buscar el repuesto necesario a través de una navegación rápida e intuitiva; se puede navegar por los diseños de la máquina para identificar el código de la pieza de repuesto; - Comprobar la disponibilidad de las piezas necesarias en tiempo real; - Cargar un listado personalizado de repuestos; - Enviar una solicitud de oferta y un pedido de repuestos; - Pagar con tarjeta de crédito
¿Por qué pedir las piezas de repuesto con Spare Parts? 1. Por la velocidad de búsqueda de las piezas, por código o descripción; 2. Para acceder a los catálogos de repuestos; 3. Por la posibilidad de consultar la plataforma incluso en modo offline, descargando en el dispositivo los catálogos de repuesto y trabajar sin conexión; 4. Por la modalidad multiusuario, donde varios operarios de la empresa pueden buscar y pedir repuestos simultáneamente, definiendo roles y permisos correspondientes.
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BRETON el software para consultar los manuales que simplifica el acceso a la información El innovador software multiplataforma diseñado para acceder a los manuales de máquinas e insertar contenido digital como documentos, vídeos y notas cambia su nombre y aumenta sus funcionalidades. Desde el anterior DOC Mobile se pasa al Smart DOC, donde las nuevas implementaciones introducidas incrementan la interacción intuitiva entre el software y el operador, facilitan navegar por los documentos y de forma rápida permiten su consulta.
Se podrá: • Utilizar la función de búsqueda mediante control de voz; • Generar de forma independiente los códigos QR de cualquier documento, para posteriormente imprimirlos y asociarlos en el punto correcto de la máquina; • Interactuar de manera sencilla y eficiente gracias al reconocimiento de gestos del nuevo smart sensor Terabee.
Smart DOC se compone de cuatro elementos, modulares, ensamblados de acuerdo con las necesidades de cada empresa:
MyDOC, la función que permite añadir y conservar la documentación de la empresa en un espacio dedicado en la nube.
DOCView, la aplicación web que permite utilizar las funcionalidades de SmartDOC desde los ordenadores de la empresa mediante navegador. DOCMobile, la aplicación que permite disponer de la documentación técnica cerca de la máquina a través de su dispositivo, tablet y smartphone.
DOCRugged, la tablet resistente de Panasonic creada para consultar los manuales en formato digital en entornos hostiles como talleres.
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BRETON Business Intelligence aplicada a las plantas Breton Smart BI es la solución software multiplataforma desarrollada para toda la maquinaria Breton que permite un análisis detallado de los procesos de producción. Smart BI le permite recopilar información procedente de diferentes fuentes, por ejemplo el MES (Manufacturing execution system), los WMS (Warehouse Management System), los controladores de las máquinas o las bases de datos y ERP (Enterprise Resource Planning) del cliente. Todos los datos recopilados se organizan automáticamente y están listos para ser presentados y analizados a través de interfaces analíticas como en tiempo real.
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Smart BI permite recopilar todos los datos de interés de las plantas, de las líneas y de las máquinas haciendo que la información esté disponible con interfaces dedicadas a técnicos, responsables y directivos. Permite simplificar y reducir el tiempo de análisis contextualizando la información y personalizando el análisis ayudando de una manera pragmática y específica para agilizar la comprensión del proceso y permitiendo así su optimización.
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¿Por qué elegir Smart BI? 1. Permite la mejora continua del proceso y del producto, reduciendo los plazos de entrega y aumentando la calidad, a través del acceso rápido a los datos de la planta desde cualquier lugar. Monitoreo continuo de las prestaciones y soporte para la toma de decisiones. 2. Permite obtener información sobre la producción en tiempo real para actuar de inmediato cuando sea necesario. Apto para toda la empresa, desde la sede, a Gerencia, a los responsables de calidad, gerentes y responsables de operaciones. 3. Permite transformar los datos en información. Creación de modelos de datos e informes sencillos y fiables. Información de los procesos incluidos en el modelo y en los análisis.
Smart BI consta de tres elementos: 1. SMART BI Data Model El proceso que archivando y modelando los datos, los transforma en información accesible y lista para su uso. 2. Real Time Monitoring El entorno multiplataforma que permite representar la información en tiempo real y que permite construir cuadros de mandos capaces de supervisar el proceso al monitorearlo y recogiendo los cambios. 3. Overall Manufacturing Analytics El entorno analítico que permite analizar los datos disponibles con extrema precisión, extrayendo información valiosa para la optimización y comprensión de los procesos supervisados.
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BRETON el supervisor de las líneas de producción Breton Skynet es con una tecnología hardware y software diseñada específicamente para líneas de elaboración que cuentan con varias máquinas y equipamientos. Nace para optimizar el trabajo de los responsables de línea y de los operarios. El sistema cumple con Industry 4.0 compliant. Sus principales características son: •
•Visualizar los datos principales del proceso de producción en curso mediante un sinóptico de línea. Con un vistazo se accede a la información más relevante como el estado de la línea y de las máquinas que la configuran.
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•Rastrear y visualizar las elaboraciones realizadas en cada unidad de producto procesadas por la línea.
Recopilar y visualizar los principales datos estadísticos del proceso de producción, con la trazabilidad de los cambios en los datos del proceso realizados por el operario;
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Ajustar en automático los parámetros de elaboración en función de: - Variables de la línea ajustables desde remoto en función de los materiales a elaborar marcados por el operario.
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En resumen, las ventajas de la tecnología Breton Skynet son: • Visualizar en tiempo real el proceso desde una única postación. • Tener una visión global y completa del proceso de producción. • Reducir el error humano al automatizar la gestión de los parámetros de elaboración. • Disponer de toda la información para respaldar la toma de decisiones del responsable de la línea y de sus operarios en un solo pantallazo. • Contar con un programa user-friendly e intuitivo para su uso.
Visualizar la planificación de la producción definida por el sistema informático de la empresa (MES – Manufacturing Execution System) o bien por el operario;
La consola con pantalla situada cerca de la línea permite disponer de una visión global del proceso en su proximidad. Su tecnología permite que la información y los datos estén disponibles en cualquier dispositivo habilitado y conectado a la red de la empresa (ordenador, tablet, smartphone y aplicación web). Su uso es fácil e intuitivo: la formación de los operarios se realiza a través de un vídeo tutorial por la web. Skynet cuenta con una interfaz capacitada para intercambiar información con los sistemas de gestión de producción informatizados de la empresa (MES, ERP, SAP, …). El intercambio de datos entre los sistemas es personalizado por un equipo de expertos de acuerdo con las diferentes necesidades de la empresa.
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Advanced solutions for manual and automatic STONE finishing
The common applications in stone industry are extrusion and spraying two-components products. Wagner offers innovative tools, equipment and system for the application of resin and products for treatement of natural stone.
Mechanical mixing
Electronic mixing
Electronic gear mixing
www.wagner-group.com
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BRETON para la Productividad Breton Sentinel para la Productividad • Recopila y procesa automáticamente datos de producción en tiempo real • Genera informes y gráficos • Calcula automáticamente la OEE (Overall Equipment Effectiveness) • Registra la duración del ciclo de producción, tiempo de inactividad y tiempos de mantenimiento • Rermite monitorizar la máquina en tiempo real con pantallas dinámicas • Cuenta con una interfaz operario personalizable • Almacena los datos en un servidor central (opcional) • Permite el acceso a los datos desde cualquier lugar con los dispositivos más comunes (PC, tablet, smartphone ...) • Cuenta con funcionalidades de alarmas y avisos cuando se producen anomalías o valores por encima/debajo del umbral establecido • Posibilidad de interconexión hombre / máquina con “plataformas sociales” como Twitter
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Monitorización en tiempo real y análisis de los datos de producción • Visualización de los datos de producción como horas trabajadas, piezas producidas, tiempo de trabajo activo utensilio, consumos de energía, pudiendo detallarse todo por turno, pedido, material • Cálculo del OEE (Overall Equipment Effectiveness) • Alarmas visuales sobre el estado de la máquina • Posibilidad de interconexión hombre / máquina con “plataformas sociales” como Twitter Monitorización del cabezal y tiempo activo del utensilio en trabajo • Visualización en tiempo real del funcionamiento del cabezal • Comparación de los datos reales del trabajo con la curva de uso teórico • Alarmas visuales de sobrecarga del cabezal • Extrapolación de la vida en espera del cabezal
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Mantenimiento ordinario • Gestión del mantenimiento ordinario completamente integrado con el funcionamiento real de la máquina • Planificación del mantenimiento con visualización de intervenciones necesarias y sus correspondientes materiales • Configuración del mantenimiento en función del tiempo, y/o sobre la monitorización de determinadas situaciones (por ejemplo, exceder los umbrales establecidos) • Posibilidad de insertar contenidos personalizados vinculados a
• • •
operaciones de mantenimiento (fotos, vídeos, informes de control) Posibilidad de guardar, administrar y ver toda la documentación de la máquina (manuales) proporcionada por el fabricante Trazabilidad de la cronología de los mantenimientos realizados, permitiendo comparaciones y análisis de tendencias Registro del usuario que realizó el mantenimiento y el tiempo necesario para realizarlo.
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ETERIAL® QZ y CK El partner ideal para los tableros finos en cuarzo y cerámica El Bretonstone® Cuarzo es cada vez más apreciado y extendido en el campo de la decoración de interiores y arquitectura y su aplicación está en constante evolución. Para satisfacer las necesidades emergentes del mercado y ampliar las posibilidades de aplicación del Bretonstone® Cuarzo, Breton ha desarrollado y patentado Eterial® QZ, un nuevo producto único en su especie.
El acoplamiento Eterial® QZ / Bretonstone Cuarzo puede encontrar aplicaciones interesantes en la industria del mueble, diseño de interiores y arquitectura.
Eterial® QZ resuelve la necesidad de tener paneles muy ligeros pero de gran espesor, resistentes, con una superficie de Bretonstone cuarzo de unos pocos milímetros de espesor.
El Breton Research Center ha desarrollado paralelamente un material similar - Eterial® CK para acoplar a los tableros cerámicos. Se trata de un producto duradero, ligero e inorgánico con cualidades específicas de estabilidad, inmutabilidad y resistencia al fuego.
Eterial® QZ es un panel superligero, a menudo de entre 2 a 4 cm, de base mineral, con un peso específico similar a la mitad del de la madera, muy resistente, estable, impermeable, aislante, fácil de trabajar incluso en seco. Ha sido diseñado para contar con un coeficiente de dilatación térmica similar al del Bretonstone Cuarzo, para garantizar la planaridad del manufacturado incluso cuando cambia la temperatura ambiente, una vez acoplado con un tablero Bretonstone Cuarzo con un espesor de unos 6 mm.
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Eterial® QZ es un material eco-sostenible, compuesto principalmente de materiales reciclados y fuentes renovables.
Eterial® CK es el producto ideal para bioconstrucciones y revestimientos de exteriores.
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Bretonstone KREOS® Los nuevos tableros ultra finos con efectos estéticos únicos Breton ha revolucionado por completo la tecnología de distribución de las mezclas para crear tableros de diversos espesores con efectos estéticos únicos, nunca antes vistos. El nuevo proceso Kreos® patentado por Breton permite producir también tableros finos de hasta un espesor de 5 mm, abriendo el mercado del cuarzo a nuevas aplicaciones en el campo del diseño de interiores, decoración y rehabilitación.
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Esta nueva tecnología también tiene una implicación importante desde el punto de vista de la sostenibilidad porque reduce un 40% los recortes de elaboración y así como la energía necesaria para calibrar los tableros, permitiendo por lo tanto una notable reducción en los costos de producción
SECTORS KORTA has always stood out for its high degree of flexibility, which is why they are leaders in different sectors, including energy, logistics and civil engineering. Moreover, in its constant evolution process, it seeks high added value markets.
Machine tools
Automotive
cut Civil enginering
SCIENCE
Helping customers worldwide
Logistic
weld
FLY
TAILORED SOLUTIONS PHARMA
rivet
clamp eject TUFT
broach polish Mill
grind
MEASURE
press roll
TEST
KORTA has extensive experience in offering solutions that adapt to its customers’ needs. It has its own design and manufacturing department that can develop ball screws that adapt to the distinctive characteristics of different sectors.
punch
Inject
turn
KORTA has developed products for such demanding sectors such as aerospace or injection moulding and presses.
Inyection moulding and presses
Melt
bend
Energy
Aerospace
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I NASTRI TRASPORTATORI DIVENTANO UNICI THE CONVEYOR BELTS BECOME UNIQUE La tecnologia RFID all’interno permette: The RFID technology inside allows:
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TRACCIABILITÀ TRACEBILITY IDENTIFICAZIONE IDENTIFICATION
INNOVAZIONE 4.0 Dal 1956, Scala spa opera nel campo della distribuzione industriale, offrendo una gamma di prodotti e servizi sempre più diversificata, ulteriormente ampliatasi grazie alla acquisizione della Megaveneto srl. LA NOSTRA MISSIONE: offrire ai clienti prodotti, servizi, ed idee in grado di renderli sempre più competitivi. Since 1956 Scala operates in the field of industrial distibution, offering an increasingly diversified range of products and services, wich has further expanded thanks to the acquisition of the company Megaveneto srl. OUR MISSION : to offer to our customers, products, services and ideas, capable of making them more and more competitive
CARATTERISTICHE TECNICHE: Una speciale tecnologia RFID permette la tracciabilità, l’identificazione e la tipologia del nastro (misure, data di acquisto, materiale, fornitore utilizzato, ecc.). È possibile inoltre inserire informazioni personalizzate su richiesta del cliente.
INFORMAZIONI PERSONALIZZATE
su richiesta del cliente
PERSONALISED INFORMATION
TECHNICAL FEATURES: a special RFID technology allows the traceability and identification of the belt (measurements, purchase date, material, supplier, etc.). It is also possible to insert additional personalized infomation upon customer request.
at request
CON TECNOLOGIA RFID
RFID TECHNOLOGY
SCALA SPA Sede: Torri di Quartesolo (VI) - Via Pola, 33 Tel. 0444.265555 - Fax 0444.267294 info@scala-spa.com - www.scala-spa.com
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EL BIOQUARZO® FRUTO DE LA INVESTIGACIÓN BRETON El “cuarzo pirolítico” obtenido de los depósitos naturales de arena de sílice La materia prima de kilómetro cero para la fabricación de los tableros de cuarzo, la nueva frontera para eco-sostenibilidad. Breton ha desarrollado el Bioquarzo®, un mineral sintético obtenido gracias a un exclusivo proceso industrial de transformación pirolítica de las arenas de sílice comunes de la zona y mezcladas con otros minerales. EI Bioquarzo® cuenta con características equivalentes al cuarzo natural y está destinado a usarse como materia prima, en sustitución de granulados
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y polvo de cuarzo natural o cristobalita, para la fabricación de los tableros Bretonstone Cuarzo (comúnmente llamadas “tableros de cuarzo”). El Bioquarzo® también se produce en la versión súper-blanco (con un contenido de blanco aún mayor que la cristobalita) para satisfacer las variadas y más recientes necesidades estéticas del Bretonstone Quarzo. Los tableros Bretonstone fabricadas con Bioquarzo® se podrían también procesar “en seco” ya que no contienen sílice cristalina.
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Breton S.p.A. Via Garibaldi, 27 - 31030 Castello di Godego (Treviso) Italy tel. +39 0423 7691 - fax +39 0423 769600 - e-mail: info@breton.it - www.breton.it
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