6 minute read

Speciaalbieren in de lift

Duurzaamste brouwerij van België

Familiebrouwerij huyghe, bekend van het biermerk Delirium tremens, wil de duurzaamste brouwerij van België worden. De groei van het bedrijf in de speciaalbieren- en de exportmarkt moet bijdragen aan de noodzakelijke investeringen in duurzaam produceren. eigenaar en ceo alain De Laet verduidelijkt zijn strategie.

Na een bijna faillissement in 1985 vond een grondige herstructurering van de familiebrouwerij Huyghe plaats. “De omzet was inmiddels gezakt tot 1,5 miljoen euro en we brouwden niet meer dan 13.000 hectoliter”, blikt ceo Alain De Laet terug. Naast een eerste productiemodernisering koos hij voor marktgerichte productontwikkeling en export. “De consument vraagt, wij brouwen.” In 1989 kwam de brouwerij met het internationaal succesrijke

Delirium Tremens op de markt, nu veruit het belangrijkste merk. In 1990 volgde al snel het eerste merk voor de Amerikaanse markt, Blanche des Neiges. Daar bleef het niet bij: de biermerken Campus, St. Idesbald en La Guillotine werden gelanceerd. Met Mongozo Premium Pilsener, fairtrade, biologisch en glutenvrij, had de brouwerij een wereldprimeur. Sinds april brouwt het bedrijf ook het abdijbier voor de Abdij Averbode.

Succes van de strategie bleef dan ook niet uit. In 2000 draaide het bedrijf met een productievolume van 40.000 hl break-even. In 2002 bedroeg de omzet 4 miljoen euro. Acht jaar later was dit 15 miljoen euro. De Laet is heel open met de cijfers. “De afgelopen vijf jaar is de productie verdubbeld. In 2013 werd 170.000 hl gebrouwen, goed voor een omzet van ruim 21,5 miljoen euro.” Driekwart van de productie gaat naar 65 landen wereldwijd, onder meer buurlanden Frankrijk, GrootBrittannië en Nederland, maar ook de Verenigde Staten. De Laet: “We zijn niet voor niets twee keer genomineerd geweest voor de Leeuw van de Export.”

De brouwerij telt 48 medewerkers, waarvan 27 in de productie, 10 in de commercie en de overigen in administratie en logistiek.

Oost-Vlaams milieucharter

Uit de milieucijfers van de brouwerij, begin 2013 verzameld door een externe adviseur, blijkt alvast dat de afgelopen vijf jaar – 20082013 – met succes de nodige duurzaamheidsmaatregelen werden genomen. Dankzij uiteenlopende inspanningen was de brouwerij vorig jaar laureaat voor het Oost-Vlaams Milieucharter. De ‘state-of-the-art’ Steinecker brouwzaal van Krones (capaciteit: 300.000 hl), die sinds eind 2011 in gebruik is, zorgde voor bijzonder gunstige duurzaamheidsverbeteringen. De Laet: “Het grondstoffenverbruik daal- de met 10%, het waterverbruik met 30% en het stroom- en stoomverbruik beide met 50%.”

Ook elders realiseerde de brouwerij milieuwinsten. Zo werd het totale waterverbruik verminderd van 8,5 naar 5 liter per liter bier, een halve liter beter dan de vooropgestelde doelstelling. Dit betekent een verbetering van 46% in vijf jaar. Zo werd een volledige automatische CIP-installatie geïnstalleerd. “Vroeger werd er om verschillende redenen nogal eens veel langer gespoeld dan nodig was”, merkt De Laet tijdens de rondleiding op. Zodra de nieuwe flessenspoelmachine stilligt, stoppen de waterspuiten. Het laatste spoelwater wordt gebruikt voor het wassen van de bierbakken. De nieuwe tunnelpasteurisatie-installatie draagt aan het verminderd waterverbruik bij door hergebruik van het water voor het koelen van de koeltoren. Het elektriciteitsverbruik verminderde in die periode van 27,3 tot 20 kWh per hectoliter, -27% in vijf jaar. De doelstelling is 16 kWh, of nog eens ruim 20% beter. Naast het isoleren van koelleidingen werden ook enkele grote stroomverbruikers vervangen. De dompelbeluchter in de waterzuivering maakte plaats voor blowers met fijne bellenbeluchting en de oude koelcompressoren

Investeringen 2014-2015

In mei breidde de brouwerij haar waterzuiveringsinstallatie uit met een membraanfiltratie. Dit is een eerste stap naar hergebruik van het gezuiverde afvalwater. Een tweede stap is een investering in een omgekeerde osmose-installatie, die gepland staat voor 2015. “Hiermee gaan we 70% van het gezuiverd afvalwater hergebruiken als reinigingswater voor alle installaties. Heftrucks die nog op diesel rijden worden verder vervangen door heftrucks op gas. Ook zijn nieuwe luchtcompressoren met energieterugwinning gepland. Het aantal energieen watermeters wordt nog verder uitgebreid, voor gerichtere verbetermaatregelen. Ook bestelde ceo Alain De Laet een studie naar het persluchtgebruik in de productie, zodat verliezen worden aangepakt en het gebruik verder geoptimaliseerd.

 Belangrijk is dat bij investeringen in duurzaamheid de juiste prioriteiten worden gesteld.

werden vervangen door hoge rendementscompressoren. Bijna alle motoren kregen energiebesparende frequentieregelaars. De hoeveelheid stookolie (in MJ per hl) verminderde van 315 MJ in 2008 naar 199 MJ in 2013, ofwel een milieuwinst van 37%. Naast de isolatie van de stoom- en de warmwaterleidingen investeerde de brouwerij in een nieuwe stoomcondensatieketel op aardgas. De vorige installatie op stookolie fungeert alleen nog maar als back-up installatie. De warmte uit de rookgassen gebruikt het bedrijf voor het opwarmen van het reinigingswater voor de vaten van 15°C tot 65°C. Het terugdringen van het koolzuurgasverbruik in de brouwerij is nog een belangrijke uitdaging. Tussen 2008 en 2013 werd het verbruik met slechts 11% teruggedrongen tot 6,7 gram per hectoliter bier. De doelstelling voor dit jaar is 5 gram per hectoliter. Dat is een extra verbetering van 25%! Maatregelen die tot dusver zijn genomen, zijn het verlagen van de druk voor het leegdrukken van de gisttanks en recuperatie van de CO2 voor het lossen van de tankwagens die de CO2 komen leveren.

Duurzaamheid

 alain De Laet: “We zijn niet voor niets twee keer genomineerd geweest voor de Leeuw van de export.”

Volgens De Laet zijn duurzaamheid en investeringen de afgelopen jaren onlosmakelijk met elkaar verbonden. Belangrijk is wel dat tijdens de groei van een bedrijf de juiste prioriteiten worden gesteld. Zo kreeg de nieuwe verpakkingslijn voor vaten in de productie in 2007 wel voorrang boven de installatie van zonnepanelen. Van uitstel kwam echter geen afstel. De zonnepanelen werden geplaatst in mei 2011 en in april dit jaar werd de capaciteit verdubbeld. De panelen (nu 8.000 m2 dakoppervlakte) leveren circa 20% van de huidige stroomvoorziening. Tegenover de omvangrijke investering van 5 miljoen in de brouwzaal staat met de huidige energieprijzen een opbrengst van meer dan 500.000 euro per jaar. Brouwerij Huyghe blijft verder investeren (zie kader) en reserveert hiervoor een belangrijk deel van de winst. Zo nodig stapt het bedrijf naar de bank. “De huidige lage rente en onze financiële situatie door de sterke groei maken het relatief gemakkelijk om geld te lenen”, rondt de ceo af.

• Yves De Groote •

Cargill breidt Europees R&D-centrum uit

Cargill heeft het R&D-centrum in Vilvoorde, België uitgebreid. De multinational investeerde €8 miljoen om op de locatie een state-of-the-art pilot plant te bouwen.

De onderzoekers en technologen hebben 5000 vierkante meter extra innovatieruimte om ingrediënten te ontwikkelen, herformuleringen te perfectioneren en nieuwe bereidingsprocessen te testen. Cargill besteedde extra aandacht aan voedselveiligheid tijdens de expansie. “Voedselveiligheid is een van de meest belangrijke doelstellingen bij Cargill. Daarom implementeerden we het zone-model in onze plant om te voldoen aan de huidige standaarden in voedselveiligheid”, verklaart Marijana Petrovic, food safety manager van het R&D-centrum. “De preventie van contaminatie is een snel groeiende discipline. Cargill wil een voorloper zijn op dit gebied om overal en altijd veilig voedsel te kunnen aanbieden.”

Belcolade breidt uit

Het Belgisch chocoladebedrijf Belcolade, onderdeel van Puratos, breidt de productielocatie in Erembodegem (Aalst) uit. Luc De Norre, sitemanager: “We willen kleinere batches kunnen maken van onder andere onze speciale origine chocolade.” De nieuwe productielijnen zullen minimaal 3 ton van een bepaalde smaak kunnen maken. In de eerste fase zal de extra lijn voor vloeibare chocolade 15% extra capaciteit opleveren. De extra lijn voor verpakte goederen zorgt voor een capaciteitsverhoging van 30%. Op langere termijn gaat het om een totale extra capaciteit van 50%.

Yoghurtblokjes

Hydrosol ontwikkelde een stabilisatiesysteem voor yoghurtblokjes. Stabisol QCU 2 maakt het mogelijk om yoghurt in een vorm te presenteren. Producenten kunnen yoghurtblokjes maken voor gebruik in salades als een vers en vetarm alternatief voor fetablokjes. De yoghurtblokjes zijn volgens Hydrosol makkelijk te maken en kunnen ook kruiden, olijven, gedroogde tomaten of zalf bevatten. Voor de productie dient de yoghurt met het stabilisatiesysteem te worden vermengd en te worden opgewarmd.

Prémax haver

Met Prémax Haver breidt Koopmans Meel het Prémax assortiment uit met een havermeergranenmix, een mix zonder toevoegingen. De bakker bepaalt zelf hoe en in welke verhouding hij met deze mix zijn eigen meergranen varianten maakt. Een licht meergranen wordt verkregen met een dosering van 15%, een brood met bite hee een dosering van 40% of hoger nodig. Met deze Prémax haver speelt Koopmans in op de behoe e aan variatie op het gebied van granen, brood en ontbijtproducten zoals granola.

Zwarte kno ook als smaakversterker

Zwarte kno ook past in de trend van natuurlijke smaakmakers. Door het fermenteren van een gewone bol kno ook verandert de smaak van dit ingrediënt. Het wordt zoet, bouillonachtig van smaak en de structuur voelt als een zacht dropje. Deze umami-smaak versterkt de hartig zoute en zoete smaken in gerechten en is daarmee een natuurlijke smaakversterker. Toepassingen zijn dan ook soepen en sauzen of als crème op het bord. Als smaakversterker zorgt zwarte kno ook voor meer verdieping in het gerecht, waardoor er minder zout hoe te worden gebruikt. Het verwerkingsproces van zwarte kno ook brengt de nodige uitdagingen met zich mee. De zwarte kno ookteen is namelijk smeuïg van structuur, waardoor het jnmaken ervan een intensiever proces is dan bij het pureren van een normale kno ookteen. Bresc biedt de zwarte kno ook aan in een gebruiksvriendelijke oplossing in de vorm van puree.

This article is from: