Betydande leveranser till Epansion Obbola

Valmet svarar för raffinörerna i den utbyggda fiberlinjen hos SCA Obbola. Bild: Valmet

Betydande leveranser till

EXPANSION OBBOLA

Valmet som tidigare svarade för ett nytt kontinuerligt kokeri till SCA Obbola fick också förmånen att leverera kompletterande utrustning för att höja kapaciteten på fiberlinjen. Dessutom bidrog Valmet till kemikalieåtervinningen i och med totalleverans av en ny mesaugn.

AV KJELL-ARNE LARSSON

INNAN DET OMFATTANDE projektet Expansion Obbola, med målet att höja kapaciteten för liner från 450000 till 725000 ton/ år, gjorde bruket vissa investeringar som la en bra grund för expansionen. Batchkokeriet som närmast var uttjänt ersattes med ett kontinuerligt kokeri som togs i drift 2015. För detta svarade Valmet och det baserades på företagets 2-kärlskoncept Continuous cooking G2™, med ett ImpBin förimpregneringskärl och en kokare.

Konceptet har bland annat fördelen att ge en lätt defibrerad massa samt en viss rening av massan redan i kokaren. Inslaget av sand och grus i massan minskade betydligt och energiförbrukningen vid kokningen minskade rejält jämfört med tidigare kokningssystem.

Efter kokningen mals massan i raffinörer. Inom Expansion Obbola har nu de fyra befintliga raffinörerna ersatts. Valmet har levererat koniska raffinörer Conflo för mild defibrering och bibehållande av maximal fiberlängd, två OptiFiner RF5 och en OptiFiner RF4, den senare fungerar som rejektraffinör.

Den uppgraderade fiberlinjen är dimensionerad för en kapacitetshöjning från 850 till 1100 ADT (ton lufttorkad massa) per dygn. Själva raffinörerna har dock högre konstruktionskapacitet – 1250 ADT per dygn.

Brunmassan har tidigare tvättats i fyra stycken vakuumfilter samt en Valmet TwinRoll-press. För att få upp kapaciteten på fiberlinjen har denna tvättpress kompletterats med en ytterligare TwinRoll med dimensionen TRPE 1532, det vill säga den har en vals med 1,5 meters diameter och 3,2 meters längd. De två arbetar i serie. – Massan har i dag en mycket hög renhet och mycket liten överbäring av utlösta substanser/kemikalier till boardmaskinen. Även inslaget av oorganiska partiklar är mycket litet. Dels innebär det mycket mindre risk för prickar på slutprodukten – linern, dels att förslitningen på rör och maskindelar minskar, vilket ger minskat underhållsbehov, förklarar Lars-Olof Larsson, senior project manager hos Valmet.

Till fördelarna hör också mindre med avlagringar på pappersmaskinen och bättre körbarhet. Summa summarum har den nya maskinutrustningen gett både högre och jämnare kvalitet på massan och därmed på linern.

– Uppstarten av fiberlinjen i september förra året gick utan problem och driften har varit kontinuerlig sedan dess, berättar Jan Laredius, koncept- och produktägare för leveransen till SCA Obbola. Bland annat har man observerat lägre grad av förslitning på maskinutrustning som resultat av den renare massan.

Produktionsnivån är för närvarande långt under målkapaciteten som motsvarar 725000 ton liner per år, detta inte minst mot bakgrund av att nya boardmaskinen inte står klar förrän nästa år. Kortare forcerade tester har emellertid utförts och de visar att målkapaciteten kommer att klaras. I sammanhanget kan nämnas att tidigt i projektet gjordes också forcerade tester på den utrustning som bruket bedömde att den inte behövde uppgraderas, för att inte drabbas av att oväntade flaskhalsar skulle dyka upp.

Som underentreprenörer för fiberlinjen anlitade Valmet bland andra ABB (motorer samt programmering styrsystem), Teknikmontage AB (instrumentmontage), Elmontage i Västerbotten (elmontage) och Sulzer (pumpar).

NY MESAUGN MED KOLDIOXIDNEUTRALT BRÄNSLE

Valmet har svarat för den mesaugn har ersatt brukets två befintliga mesaugnar. Den nya ugnen har viss överkapacitet i förhållande till målet med Expansion Obbola, nämligen 220 ton bränd kalk per dygn. Som bränsle används biobränsle (träpulver) i stället för som tidigare eldningsolja. Därmed undviks koldioxidutsläpp på 20000 ton per år. Valmet har levererat det kompletta eldningssystemet inklusive lagring och malning av träpellets.

Nya mesaugnen har ett rör med 3,3 meters diameter och 72 meters längd. Ugnen vilar på tre stöd. Anläggningen är försedd med ett Valmet Lime Mud Disc filter. Den brända kalken torkas i en Valmet flash-tork och kyls i en högeffektiv roterande kylare. Gaserna från ugnen renas i ett elektrofilter ESP och huvuddelen av fångade partiklar matas tillbaka in i ugnen. Endast en mindre del av flödet blöds ut för att förhindra ackumulering av vissa ämnen i ugnen.

Valmet ansvarar för en komplett leverans inklusive bränslehantering, ställverk och styrsystem. COWI anlitas för programmering av styrsystemet och Scandinavian Kiln Service gör montage, isolering och rörarbeten. Rörarbeten utförs också av LM Industrirör. Nya mesaugnen togs i drift i november förra året.

*Fotnot:

Valmet har tidigare levererat TwinRoll tvättpressar till bland andra SCA Östrand och SCA Munksund. Ny träbränsleeldad mesaugn har även installerats hos SCA Munksund. Valmet svarar för ett komplett teknikutbud till massabruk samt produktionslinjer för tissue, kartong och papper.

Valmet har gjort komplett leverans av den biobränsleeldade mesaugnen hos SCA Obbola. Bild: Valmet