Effektivare och modernare biogasanläggning i Västerås

Anläggningen får höjd kapacitet för att årligen kunna processa 25000 ton matavfall från hushållen, 5000 ton förpackade livsmedel och 10000 ton flytande avfall. Bild: VafabMiljö

VafabMiljö bygger om och uppgraderar sin biogasanläggning. Hanteringen av substrat blir sluten. Kapaciteten i hela anläggningen höjs. Metanförlusten minskar. Till viss del parallella linjer ökar redundansen och höjer tillgängligheten. Modernare teknik gör att en bestämd mängd substrat ger 10–20 procent mer biogas samtidigt som energiförbrukningen minskar. Projektet delfinansieras av Naturvårdsverket via Klimatklivet.

AV KJELL-ARNE LARSSON

BIOGASANLÄGGNINGEN TOGS ursprungligen i drift 2005. Som substrat har man använt bioavfall från hushåll, butiker och storkök, tillsammans med slam från fettavskiljare, dessutom vallgröda från jordbruk i trakten.

I anläggningen har den råa biogasen upparbetats till fordonsgas för bussar, renhållningsfordon och personbilar. Samtidigt har anläggningen producerat både fast och flytande jordförbättringsmedel.

MODERNARE TEKNIK Under tiden sedan 2005 har biogastekniken utvecklats och detta tar VafabMiljö fasta på i det aktuella projektet. Man har kontrakt

med maskinleverantören som förbinder sig att från slurryn som sedan pumpas till bufferttank. leverera en anläggning med 10 procent högre effektivitet än den befintliga. Det betyder att Tre Förbehandlingen har nu två parallella linjer, vilket också bidrar till höjd tillgänglighet. det kommer att produceras minst 10 pro cent mer biogas från en bestämd mängd delprojekt TVÅ RÖTKAMMARE substrat. VafabMiljö har samtidigt ett eget • Moderniserad förbehandling Rötningen är själva ”hjärtat” i en biogasmål på 20 procent högre effektivitet. anläggning. Här bryter mikroorganismer

Kapaciteten blir 40000 ton organiskt • Kompletterad rötningsprocess delvis ner det organiska substratet och avfall per år, jämfört med tidigare 23 000 med ytterligare en rötkammare metan bildas. Den befintliga rötkammaren ton per år. kompletteras nu med ytterligare en kam

Det aktuella projektet består i huvudsak • Utbyggnad av uppgraderingsmare. När denna sedan har tagits i drift av tre delprojekt: moderniserad förbehandanläggningen. erbjuds möjlighet att inleda ett renoveringsling, kompletterad rötningsprocess med arbete på den befintliga. Därför kan skiftet ytterligare en rötkammare samt utbyggnad av från gammal till ny biogasanläggning göras mer uppgraderingsanläggningen. I den sistnämnda eller mindre ”sömlöst”. renas den råa biogasen och görs till fordonsgas. Den befintliga rötkammaren ska tömmas, rengöras och

Förbehandlingen har fått en helt ny mottagning. Tidigare inspekteras. Eventuella skador kommer att repareras. hanterades inkommande substrat med lastmaskin och oönskade – På sikt är vår ambition att köra de båda kamrarna i serie och inslag avlägsnades. Nu har i stället tippfickor byggts, därmed öka uppehållstiden, vilket ger en högre gasproduktion, som gör hanteringen sluten, utan manuella insatser och där säger Henrik Westman, som är en av två projektledare hos lastaren bara är ett stöd vintertid då inkommande material kan VafabMiljö. I sammanhanget kan jag nämna att ytterligare ett mål vara fruset. I förbehandlingen tas sedan materialet ner till en är att minska metanläckaget vilket vi kommer att göra genom att största partikelstorlek på 12 mm. bland annat ansluta suspensions- och processvattentankarna till

Här har en maskinenhet fått ersätta tidigare sex enheter. gassystemet. Därför har man nu fått en enklare process och förväntar sig lägre Nytt blir också att den fasta rötresten som erhålls vid produkunderhållsinsatser och högre tillgänglighet. Dessutom minskar tion av spädvatten till förbehandlingen kommer att återföras till den specifika energiförbrukningen. rötkamrarna. Av denna anledning kommer den ombyggda bio

I förbehandlingen separeras också metaller och andra oorgangasanläggningen inte att producera något fast jordförbättringsiska material ur flödet. En ny anläggning tar bort sand och grus medel, utan enbart flytande.

- a strong solution for the environment

Förbehandlingsanläggning för organiskt matavfall till biogas

• Låg energiförbrukning • Hög kapacitet • Uppfyller kraven enligt SPCR120

• Kompakt layout • Hög driftsäkerhet och tillgänglighet • Låg driftkostnad • Hög kontinuerlig kapacitet • Helautomatisk process

- SMICON

Organiskt matavfall Slurry enligt SPCR120 Rejekt

ReTec Miljö AB Tel.: +46 (0) 70 337 20 10

www.retecmiljo.se

ReTec utvecklar, konstruerar och tillverkar specialmaskiner för avfall och återvinningsindustrin. Vi erbjuder praktiska lösningar enligt kundens behov, som hjälper dem att öka lönsamheten i sin verksamhet.

Projektet att bygga ut biogasanläggningen delfinansieras av Naturvårdsverket via Klimatklivet. Bild: VafabMiljö

Ett befintligt hygieniseringssteg för att avdöda skadliga mikroorganismer såsom Salmonella var tidigare placerat före rötkammaren. Nu har det flyttats till efter rötningen. Då blir det ett mindre flöde som kräver hygienisering. Man ändrar också processvillkoren från 1 timmes uppehållstid vid 70 °C till 10 timmar vid 55 °C. Åtgärderna gör att energiförbrukningen minskar.

UPPGRADERING AV GASEN Den så kallade rågasen som kommer från en rötkammare innehåller mestadels metan, men även koldioxid, vatten, kvävgas samt några föroreningar såsom svavelväte. Rågasen upparbetas till fordonsgas i en särskild reningsanläggning. Den befintliga utrustningen behöver inte renoveras, men kapaciteten måste höjas och därför byggs ytterligare en gasreningsanläggning. – Vi kommer att ha två parallella linjer och vår grundtanke är att den nya ska användas för basflödet av gas, medan den befintliga används för att rena topparna av flödet som uppstår vid höga produktionsnivåer. Därför kommer inte reningsanläggningen att vara begränsande vid produktionstoppar, förklarar Henrik Westman.

Hela projektet genomförs i etapper med en slutlig etapp som färdigställs under våren 2021. Därefter finns möjlighet att årligen producera cirka 2,7 miljoner kbm fordonsgas, motsvarande 29 700 MWh. Bedömningen är att anläggningen tack vare det aktuella projektet kan användas ytterligare 15 år utan några större investeringar. ”Vi kommer att ha två parallella linjer och vår grundtanke är att den nya ska användas för basflödet av gas, medan den befintliga används för att rena topparna av flödet som uppstår vid höga produktionsnivåer.” /Henrik Westman, projektledare, VafabMiljö

FAKTA Biogasanläggning vid Gryta avfallsstation i Västerås Tidplan: sommaren 2018–våren 2021 Byggherre: VafabMiljö Projekterings- och projektledning: Proweps Envirotec GmbH Totalentreprenör: Dieffenbacher GmbH Maskinleverantör nya förbehandlingen: Retec Miljö Aps Maskinleverantör tippfickor: SPIRAC AB Mark- och husarbeten: Bodén Mark & Anläggning AB Kostnad: 144 Mkr