IMPRESSÃO 3D
16 – PLÁSTICO INDUSTRIAL – ABR-MAI. 2022
Ligas metálicas de alta resistência para manufatura aditiva chegam ao Brasil
para moldes contendo canais de resfriamento que acompanham a geometria das peças a serem moldadas, os chamados canais conformais (conformal A Farcco Tecnologia (São Paulo, SP) estabeleceu uma cooling), que aumentam significativamente a eficiência dos sistemas de resfriamento e reduzem parceria com a sueca VBN Components para a os tempos de ciclo na produção. distribuição no mercado brasileiro das ligas de alta A empresa brasileira possui grande experiência nos resistência ao desgaste Vibenite, desenvolvidas pela mercados brasileiro e internacional de manufatura empresa sueca para uso em processos de manufatura aditiva, distribuindo equipamentos e matéria-prima, aditiva (impressão 3D). além de profundo conhecimento técnico dos A parceria inclui representação comercial, suporte equipamentos e processos utilizados para muitos de engenharia e consultoria técnica para a aplicação materiais. Atua no desenvolvimento de novos proda matéria-prima em pó Vibenite AM e para os cessos de fabricação por meio de serviços de fabricação da VBN parcerias com os clientes, e tem Components para o Brasil. Por colaborações com centros nacionais meio da parceria, a indústria de tecnologia como Inmetro, brasileira terá acesso à tecnologia HuBMA e muitas universidades. de manufatura aditiva para proA Farcco também participa duzir aços de altíssima resistência ativamente dos comitês nacioe também o metal duro fabricado nais e internacionais de normapor manufatura aditiva: o carbolização ABNT, ASTM e ISO, neto híbrido Vibenite 480. que estabelecem normas técExtremamente resistentes ao nicas e de qualidade para a desgaste, os componentes faPós metálicos poderão dar origem a manufatura aditiva. “Estou muito bricados com o material podem ser componentes em aço de alta contente em formar essa parproduzidos em unidades ou em resistência e em metal duro. No setor lotes maiores, e o cliente pode de plásticos, as ligas podem ser usadas ceria com uma empresa bem posicionada como a Farcco adquirir os serviços de fabricação ou na fabricação de postiços contendo uma licença Vibenite para produzir canais conformais, para resfriamento Tecnologia, que tem a capacidade de dar suporte aos localmente, em suas instalações no de moldes. Imagem: Shutterstock nossos clientes da melhor forBrasil. “As empresas brasileiras ma. O Brasil tem muitos setores como energia, estão muito interessadas na manufatura aditiva como automotivo e mineração, que podem se beneficiar parte das tecnologias facilitadoras da indústria 4.0. O do aumento da vida útil dos componentes objetivo da parceria com a VBN é aumentar, ainda mais, fabricados em Vibenite e a diminuição da pegada a adoção da manufatura aditiva por meio de suporte e de carbono que eles oferecem”, comentou Johan assistência técnica, e ajudar no desenvolvimento de Bäckström, CEO da VBN Components, que ganhou novos produtos, novas aplicações e novos centros de inúmeros prêmios de inovação, entre os quais o produção”, afirmou Fabio Sant´Ana, diretor da Farcco. Prêmio Skapa, da fundação Alfred Nobel. Postiços para moldes Farcco – www.farcco.com.br Para o setor de plásticos, uma aplicação potencial VBN – https://vbncomponents.se das ligas de alta resistência é a confecção de postiços
Na vertical: impressão empilhada de alta densidade para componentes industriais
A 3D Systems – fabricante de tecnologias para impressão 3D – oferece um novo método de impressão de peças, o qual permite a impressão empilhada de múltiplos componentes. As diversas versões de Figure 4, maquinário da empresa, tornam a produção 3D de itens plásticos mais viáveis em termos de aumento da produtividade, durabilidade, repetibilidade e menor custo total de operações se comparadas às outras impressoras.
De acordo com a empresa, com o avanço dos fotopolímeros utilizados em processos de impressão 3D agora é possível obter um aumento significativo na eficiência de construção e desafiar os métodos tradicionais. Isso pode ser alcançado por meio do empilhamento de peças de alta densidade utilizando a altura de construção das impressoras da linha Figure 4, aninhando de forma eficiente as peças e criando uma estrutura de suporte otimizada para permitir bons níveis de impressão em lote e facilitar o pós-processamento. Segundo informações da 3D Systems, ao empilhar as peças é
possível imprimir em lotes de cerca de 100 unidades, em 90 minutos, reduzindo em cerca de 80% o tempo necessário para preparar uma construção. O empilhamento de peças de alta densidade, viabilizado pelo software 3D Sprint, permite o aninhamento eficiente e uma estrutura de suporte esparsa que maximiza a impressão em nível de lote e minimiza os tempos de pós-processamento manual. As vantagens de seu uso se aplicam, por exemplo, a: • produtividade e eficiência: as pilhas podem ser facilmente geradas e apoiadas, por meio