MECCANICA DI PRECISIONE A CNC
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Esperienza, know-how e passione al vostro servizio. Fondata nel 1977, Luxinox opera come terzista nel settore delle lavorazioni meccaniche generali. Negli anni amplia il suo know-how e si specializza nella meccanica di precisione. Forti della nostra esperienza maturata in oltre quarant’anni di attività, rappresentiamo oggi un’importante realtà produttiva, punto di riferimento per gli operatori dell’industria meccanica, alimentare ed elettromedicale. Grazie all’elevato apporto tecnologico, le nostre lavorazioni si distinguono per l’alto grado di precisione, monitorato lungo tutto il processo produttivo attraverso strumenti di controllo all’avanguardia, che permettono di ottenere il costante rispetto degli standard qualitativi richiesti. La ragione del successo crescente della nostra realtà è da ricercare nel mix perfetto tra l’esperienza maturata nella lavorazione dell’acciaio inox, nella creatività di una squadra affiatata di professionisti giovani e motivati e nelle tecnologie di ultima generazione al servizio dei nostri clienti.
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Flessibilità , precisione e innovazione sono alla base della nostra filosofia. La produzione avviene interamente all’interno della nostra azienda grazie ad un ampio parco macchine, che ci permette di gestire lavorazioni meccaniche di tornitura, fresatura e foratura di precisione. Produciamo prodotti finiti a disegno e semi-lavorati di piccole e medie dimensioni. I nostri macchinari ad alta tecnologia sono in grado di lavorare articoli che variano da 6 mm a 350 mm di diametro tornibile. Siamo forniti inoltre di un eccellente reparto fresatura dotato di sofisticati centri di lavoro verticali e orizzontali da 3, 4 e 5 assi.
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Materiali di prima scelta garantiscono l’eccellenza del vostro prodotto. Ad oggi la nostra azienda lavora molteplici tipologie di materiali, quali: Acciaio inossidabile Duplex, Superduplex Acciai legati
Acciaio al carbonio Acciaio da bonifica Acciai automatici
Leghe in alluminio Leghe di bronzo e ottone Materiali plastici
Particolare attenzione è riservata alla lavorazione dell’Acciaio Inox, lega che unisce alle proprietà meccaniche tipiche degli acciai, caratteristiche specifiche quali l’ottima resistenza alla corrosione, all’usura e alle sollecitazioni di carico, che lo rendono particolarmente idoneo ad applicazioni in ambito alimentare ed elettromedicale.
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Tecnologie meccaniche all’avanguardia per ogni tipo di esigenza. Il nostro parco macchine è composto da: • Centro di tornitura-fresatura multi-tasking MAZAK INTEGREX i-300ST x 1500 5 assi in continuo, diametro tornibile 400 mm, caricatore automatico passaggio barra diametro 80 mm. • Centro di tornitura bimandrino BIGLIA 436 Y2 2 torrette motorizzate, 2 assi C, 2 assi Y, caricatore automatico passaggio barra diametro 36 mm, contropunta su contromandrino e impianto refrigerante ad alta pressione. • Centro di tornitura bimandrino BIGLIA 438 Y2 2 torrette motorizzate, 2 assi C, 2 assi Y, caricatore automatico passaggio barra diametro 38 mm, contropunta su contromandrino e impianto refrigerante ad alta pressione. • Centro di tornitura bimandrino BIGLIA 465 Y2 2 torrette motorizzate, 2 assi C, 2 assi Y, caricatore automatico passaggio barra diametro 65 mm. • Centro di tornitura bimandrino BIGLIA 465 T2 Y2 2 torrette motorizzate, 2 assi C, 2 assi Y, caricatore automatico, passaggio barra diametro 70 mm. • Centro di tornitura bimandrino BIGLIA 545 YS Torretta motorizzata, asse C, asse Y, caricatore automatico passaggio barra diametro 51 mm.
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• Centro di tornitura bimandrino MORI SEIKI NL2500 SY/700 Torretta motorizzata, asse C, asse Y, diametro tornibile 400 mm, caricatore automatico passaggio barra diametro 80 mm. • Centro di tornitura bimandrino MENTI 2 torrette motorizzate, 2 assi C, 2 assi Y, diametro tornibile 400 mm, caricatore automatico passaggio barra diametro 80 mm. • Tornio a CNC monomandrino BIGLIA 131/S 2 assi, caricatore automatico passaggio barra diametro 65 mm. • Tornio a CNC monomandrino MORI SEIKI SL15 2 assi, diametro tornibile 200 mm. • Tornio a CNC monomandrino MORI SEIKI CL20 2 assi, diametro tornibile 320 mm. • Tornio a CNC monomandrino MORI SEIKI CL153 2 assi, caricatore gantry a 14 stazioni, diametro tornibile 160 mm. • Centro di lavoro orizzontale MORI SEIKI NHX5000 4 assi in continuo, 2 pallets, sistema di cambio a margherita M730BM a 5 pallets completo di stazione setup. • Centri di lavoro orizzontale MAZAK FH4800 4 assi, 2 pallets. • Centri di lavoro verticale SERRTECH M4 5 assi. 15
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• Centro di lavoro verticale EMCO MILL E600 Con tavola a CNC, 4 assi. • Isola robotizzata ARM dotata di Robot Fanuc M20ia-20M • Isola robotizzata per la foratura di spartifiamma COMAU C3G PLUS Robot SMART MILL antropomorfa a 6 assi + 2 assi esterni. • Segatrice a CNC BIANCO MOD 360 Capacità di taglio fino a 360 mm. • Segatrice a CNC BIANCO MOD 370 Capacità di taglio fino a 370 mm. • Foratrici pneumatiche C MECCANICA 4/5 teste foranti, motore elettrico, tavola rotante a CNC e caricamento automatico. • Macchina calettamento termico BILZ ISG2200 WK • Macchina di misura e presettagio utensili ELBO CONTROLLI • Macchina tridimensionale di misura a coordinate MITUTOYO CRYSTA APEX C Accuratezza 1.7 μm. • Impianto di lavaggio IFP KP 100 BASIC Integralmente sottovuoto, caricatore automatico.
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Una vasta gamma di lavorazioni. Fin dalle prime fasi del progetto, il nostro personale altamente competente e qualificato è a disposizione per supportare i nostri clienti nello sviluppo del prodotto. I principali ambiti di applicazione delle nostre lavorazioni sono: Industria elettromedicale: componenti per sistemi di lavaggio, disinfezione e sterilizzazione. Videosorveglianza: Sistemi per videosorveglianza industriale. Idrotermosanitaria: particolari di arredo bagno in acciaio inox. Elettrodomestico: Impianti automatizzati per la lavorazione di tutti i tipi di spartifiamma in commercio, ad uso domestico e per grandi impianti. Oleodinamico: Componenti e attrezzature per la gestione e movimentazione dei fluidi. Meccanico: Particolari per macchine utensili e movimento terra. Pneumatico: Corpi motore, cilindri, valvole, raccorderia. Componenti a disegno per altre applicazioni industriali.
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Produzione snella, qualità dei lavorati. Obiettivo: “zero scarti”. Lo stato di avanzamento del singolo componente è monitorato lungo tutte le fasi del processo produttivo attraverso l’applicazione di un sistema di gestione della qualità UNI EN ISO 9001:2015. Questo ci permette di ridurre i costi, garantire efficienza nei tempi di consegna e ottenere il costante rispetto degli standard qualitativi richiesti. L’azienda è dotata di Sala Metrologica per il controllo qualità effettuato tramite macchina tridimensionale di misura a coordinate MITUTOYO. Su richiesta del cliente possiamo fornire report dimensionali. La progettazione e la programmazione vengono eseguite tramite il sistema integrato CADCAM.
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Trasformazione digitale per una fabbrica intelligente. L’Industria 4.0 integra nuove tecnologie produttive per migliorare le condizioni di lavoro, creare nuovi modelli di business e aumentare la produttività e la qualità degli impianti. Luxinox attraverso importanti investimenti ha istituito sistemi avanzati di produzione, interconnessi e modulari che permettono una maggiore competitività sul mercato. Monitoraggio della produzione in tempo reale e analisi puntuale dei dati spingono le performance verso un miglioramento continuo.
Automazione per aumentare la competitività. Con l’arrivo dell’automazione i processi produttivi sono stati ottimizzati al meglio ed hanno portato notevoli vantaggi: Diminuzione dei costi di produzione Aumento della produttività Riduzione degli sprechi Sicurezza sul posto di lavoro Il personale può così dedicare più tempo ad attività che hanno un maggiore impatto sull’azienda.
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Luxinox s.r.l. Via Rosà , 128 36022 Cassola (VI) Italy Tel. +39 0424 533349 Fax +39 0424 531216 info@luxinox.it www.luxinox.it
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