de la fijación de políticas generales del diseño de normas de calidad y de la supervisión ejecutada durante la manufactura, ya que la verdadera prueba de rendimientos y el acercamiento de las calidades reales del producto a las reglas estipuladas con anticipación, sólo puede constatarse indagando la opinión del mercado. Por lo anterior, el control de la calidad debe extenderse a las fases de distribución, instalación y uso, de modo que el usuario valore el rendimiento del producto cuando procede a utilizarlo, porque para él la calidad no está reglamentada por lo que diseñaron los ingenieros. Además, un producto puede recibir la calificación de idóneo al salir de la planta pero puede dañarse al embarcarse, distribuirse o instalarse incorrectamente. Así el control de la calidad también involucra la inspección de los sistemas de embarque de embalaje y de los bienes instalados para tasar su funcionamiento. Esto resalta un dogma que no puede pasar por alto la dirección: "El éxito del control de calidad lo determina finalmente el cliente a quien sirve la empresa". Con base en los principios enunciados, puede decirse que los programas de control de calidad deben orientarse al alcance de los siguientes objetivos: • • • •
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Reducir el nivel de desperdicios y situar al mínimo las devoluciones de productos efectuadas por consumidores insatisfechos con las calidades de los productos adquiridos. Buscar la concordancia entre los productos diseñados y finalmente elaborados. Disminuir el volumen de materias primas defectuosas y aceptadas a efecto de transformación o ensamble, por la ausencia de procedimientos de inspección adecuados. Disminuir el tamaño de las tareas de reproceso de productos, causadas por la escasa preparación de los supervisores, el desajuste de las máquinas o las economías mal entendidas de establecer la inspección a niveles bajos. Propiciar la confianza del mercado actual o abrir nuevos mercados mediante la oferta de productos con calidades ampliamente competitivas.
Para establecer el presupuesto relacionado con el control de calidad que satisfaga ¡os anteriores objetivos, conviene tener en cuenta los factores siguientes: • •
La remuneración de quienes asumirán la responsabilidad de adelantar el trabajo de control e inspección, directamente o desde el punto de vista directivo. Los insumos a utilizar en la práctica del control, con base en la apreciación de los registros históricos.
La depreciación que, aunque no implica el desembolso de fondos monetarios, debe incorporarse en la parte referente al costeo por cuanto el uso de los equipos dispuestos para verificar que los insumos adquiridos y los productos terminados cubran las expectativas del fabricante y de los clientes, se contempla en la estructura de los costos de producción y, por tanto, se considera al fijar precios.
Presupuesto de los gastos de mantenimiento Cuando los equipos operan al máximo nivel de eficiencia como fruto de un apropiado mantenimiento, se logran las metas de producción, pero sí tal requisito de productividad no se logra por la tenencia de las máquinas que apenas funcionan, tienen ocurrencia "los cuellos de botella", se afectan los planes de producción y la cobertura del abastecimiento a la clientela es inoportuna. Además, las equivocaciones de los programas de mantenimiento y la escasa atención prestada a tal frente revierten negativamente sobre los costos de producción calculados por la generación de tiempos ociosos de las máquinas y de la mano de obra directa e indirecta, el incremento de los desperdicios de materias primas o componentes, la causación de clientes insatisfechos debido al incumplimiento en el suministro de productos, el tiempo invertido en la reparación a destiempo de las máquinas descompuestas, y la canalización de recursos hacia tareas de reparación, superiores a los que habría demandado el mantenimiento preventivo. Las decisiones sobre el tamaño de las cuadrillas, el número de sitios del proceso seleccionados para