Обладнання та технології зварювання by ВПУ 11 Хмельницький

Управління освіти і науки Черкаської обласної державної адміністрації

Гусятинська В.С. ВИДИ НАВЧАЛЬНО-ВИРОБНИЧИХ РОБІТ

з професії 7212 – «Електрозварник ручного зварювання» (професійно-практична підготовка)

Черкаси, 2016 1

Гусятинська Віра Степанівна Посада: майстер виробничого навчання першої категорії Педагогічний стаж: 30 років Методична проблема над якою працює: комплексно-методичне забезпечення уроків виробничого навчання

Анотація: Основна частина уроку виробничого навчання – вправи, як елемент його структури, передбачає відпрацювання нових способів зварювання і закріплення основних способів. Види навчально-виробничих робіт та інструкційно-технологічні карти до них розділяють весь навчальний матеріал на логічно завершені дози і спрямовують діяльність учнів на активізацію їх механічної пам`яті, на формування умінь та навичок по професії Даний матеріал рекомендовано для майстрів виробничого навчання з професії 7212-«Електрозварник ручного зварювання» професійно-технічних навчальних закладів України. Обсяг матеріалу: 38 сторінок Матеріали схвалені методичною комісією енергетичного напрямку ДНЗ «Черкаський професійний ліцей Протокол № 6 від 27.01.2016року 2

ЗМІСТ Анотація …………………………………………………………………..2 1. Вступ ……………………………………………………………………4 2. Основна частина ……………………………………………………….6 2.1. Програма виробничого навчання ………………………………….6 2.2. Тематичний план ……………………………………………………14 2.3. Види навчально-виробничих робіт ………………………………..16 2.4. Інструкційно-технологічні карти ………………………………….18 3. Висновки ………………………………………………………………..36 4. Словник термінів ……………………………………………………….37 5. Список використаної літератури………………………………………39

1. ВСТУП Результати

виробничого

навчання

залежать

не

тільки

від

правильного визначення його мети та змісту, а й від засобів досягнення цієї мети, тобто від методів навчання, які використовуються майстром виробничого навчання в різних навчально-виробничих умовах: у майстерні, на підприємстві. Основна частина уроку – це вправи, як елемент його структури, передбачає відпрацювання нових способів зварювання і закріплення основних способів. З метою активізації пізнавальної діяльності учнів на уроках виробничого навчання, доцільно використовувати різні види навчально-виробничих робіт в комплексі з інструкційно-технологічними картами на ці роботи по темах програми. Основою переліку навчально-виробничих робіт – є підбір об`єктів робіт, виконуючи їх, учні набувають необхідних умінь і навичок по професії. При виборі навчально-виробничих робіт необхідно керуватися наступними вимогами: -

роботи повинні бути типовими для професії ;

уміння і навики, якими учні оволодівають при виконанні

навчально-виробничих робіт, повинні відповідати навчальній програмі; -

роботи по степеню складності, точності і іншим технічним

вимогам до їх якості повинні відповідати рівню професійної майстерності учнів на даному етапі навчання і їх технічним знанням; -

підібрані

навчально-виробничі

роботи

повинні

поступово

ускладнюватись як в межах однієї теми, так і від теми до теми; -

навчально-виробничі роботи повинні бути різними: по формі,

конфігурації, матеріалам, розмірам, технічним вимогам, включаючи прийоми і способи їх виконання, затратою часу, що дає можливість формувати широкий спектр професійних умінь і навиків виконання прийомів, операцій і способів роботи. 4

Відповідно до переліку навчально-виробничих робіт додається інструкційно-технологічна карта на кожен з видів робіт. Інструкційно-технологічна карта розділяє навчальний матеріал на логічно завершені дози, спрямовує діяльність учнів на активізацію їх зорової, механічної пам`яті, на формування умінь і навичок по професії. Кожна інструкційно-технологічна карта має схему виконання завдання, найменування

порядок

виконання

операцій,

режим

зварювання,

Поопераційний метод виконання завдання допомагає учням контролювати свої дії, спрямовує увагу на правильний порядок зварювання конкретної конструкції. Вміння користуватися інструкційно-технологічними картами допоможе учням краще адаптуватися на виробництві, при самостійному зварюванні складних конструкцій. Правильно вибрані навчально-виробничі роботи в комплексі з інструкційно-технологічними картами до них спрямовує до пізнавальної активності та підвищення ефективності навчання.

2. О С Н О В Н А Ч А С Т И Н А 2.1. Програма виробничого навчання

Державний навчальний заклад «Черкаський професійний ліцей» «Затверджую» Заст. директора по НВР ___________ В.П.Литвин

ПРОГРАМА ВИРОБНИЧОГО НАВЧАННЯ Для підготовки кваліфікованих робітників по професії 7112 - «Електрозварник ручного зварювання» Кваліфікація: 3 розряд Термін навчання: 3 роки

Погоджено на засіданні методичної комісії протокол № ___ _______ 20__ ___________ Н.В.Мартинюк

І. Виробниче навчання ТЕМА 1 Вступне заняття Навчально-виробничі

виховні

задачі

курсу.

Зміст

праці

електрозварника на основі вимог кваліфікаційної характеристики. Робочі місця. Загальні організаційні вимоги. Режим роботи і правила внутрішнього розпорядку. Порядок отримання і здавання інструментів та пристроїв. ТЕМА 2. Інструктаж з безпеки праці та пожежної безпеки в навчальній майстерні Інструктаж з безпеки праці та

пожежної безпеки в навчальній

майстерні. Загальні правила і норми безпеки праці. Ознайомлення з можливими причинами травматизму в навчальній майстерні. Вимоги безпеки праці на конкретних робочих місцях і при виконанні окремих технологічних операцій. Заходи попередження травматизму. Пожежна безпека. Причини пожеж в навчальній майстерні, заходи попередження пожеж. Правила користування первинними засобами гасіння пожеж. Основні правила і норми електробезпеки. Заземлення джерел струму і відключення мережі. ТЕМА 3. Екскурсія на підприємство Інструктаж за змістом занять. Навчально-виховні задачі екскурсії. Продукція, яку випускає підприємство. Система контролю якості продукції на підприємствах. Знайомство зі структурою, основними цехами підприємства, де будуть працювати учні. Основне і допоміжне обладнання цехів, перспективи реконструкції і оновлення. 7

ТЕМА 4. Підготовка металу до зварювання Інструктаж за змістом занять з організації робочого місця і безпеки праці. Вправи. Правка, гнуття та очищення пластин. Розмічання за допомогою лінійки, кутника, циркуля чи за шаблоном. Рубання пластин, різання ножівкою. Обпилювання ребер і площин. Розробка кромок під зварювання. Вирубування зубилом ділянок неякісного шва. ТЕМА 5. Ознайомлення з обладнанням для ручного дугового зварювання Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та з безпеки праці. Вправи. Вмикання й вимикання зварювальних джерел живлення дуги постійного і змінного струму. Регулювання трансформаторах, зварювальних

сили

зварювального

випрямлячах

кабелів.

та

Затискання

струму

перетворювачах. електрода

зварювальних Приєднання

електродотримачі.

Приєднання заземлення. ТЕМА 6. Дугове наплавлення валиків і зварювання пластин в нижньому та похилому положеннях шва Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця, безпеки праці та пожежної безпеки Вправи. Тренування в запалюванні дуги, підтримуванні її горіння до повного розплавлення електрода. Наплавлення валиків на стальні пластини в нижньому положенні шва. Наплавлення сумісних і паралельних валиків в тому ж положенні. Зварювання листового металу встик без скосу та зі скосом кромок суцільним одностороннім та двостороннім швами. Зварювання пластин однакової і різної товщини суцільним і переривистим швом внапуск. 8

Зварювання пластин під кутом 900, 450 і 1350 без скосу кромок. Вирубування

канавок

для

підварювального

шва

накладання

підварювального шва. Зварювання листкового металу різної товщини встик без скосу і зі скосом кромок, внапуск суцільним і переривистим швом. Зварювання кутових з’єднань без скосу і зі скосом кромок. Зварювання стикових і кутових з’єднань одношаровими швами. Наплавлення валиків на похилу пластину знизу вгору, зверху вниз і по колу. Зварювання похилих пластин знизу вгору без скосу та зі скосом кромок. Зварювання похилих пластин в тавровому з’єднанні і під кутом 900 суцільним одностороннім і двостороннім швом без скосу і зі скосом кромок. ТЕМА 7. Дугове наплавлення валиків і зварювання пластин у вертикальному та горизонтальному положеннях шва Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця та безпеки праці. Вправи. Наплавлення горизонтальних і вертикальних валиків на вертикальну

поверхню.

Зварювання

пластин

горизонтальному

вертикальному положеннях встик, в тавр, кутом без скосу та зі скосом кромок. ТЕМА 8. Дугове наплавлення та зварювання неплавкими електродами в середовищі захисних газів Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця та безпеки праці. Вправи. Наплавлення неплавкими електродами. Вибір електродів та режимів наплавлення. Наплавлення порошкоподібними твердими сплавами: зачищення поверхні, нанесення шару флюсу, нанесення шару порошкоподібного твердого сплаву, розплавлення сплаву.

ТЕМА 9. Зварювання вуглецевих сталей Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця та безпеки праці. Вправи. Наплавка валиків покритими електродами на пластини з легованих

сталей.

Відпрацювання

навичок

ведення

електрода

при

наплавленні розширених валиків. Зварювання стикових з’єднань без розробки і з розробкою кромок. Зварювання кутових таврових і напускних з’єднань в різних положеннях шва. Вправи в ручному наплавленні і зварюванні вуглецевих та легованих сталей неплавким електродом у захисному газі. ТЕМА 10. Комплексні роботи Інструктаж за змістом занять, з організації робочого місця та безпеки праці. Вправи. Зварювання різноманітних простих деталей: скоб, проушин, кожухів, рамок, таврових балок зі встановленням заданої сили струму. ІІ. Виробнича практика (2 розряд) ТЕМА 1. Інструктаж з безпеки праці і пожежної безпеки на підприємстві Інструктаж з безпеки охорони праці та пожежної безпеки на виробництві. Знайомство з підприємством. Організація служби безпеки праці та індивідуального захисту. ТЕМА 2. Самостійне виконання робіт електрозварника ручного зварювання, складністю 2-го розряду Інструктаж за змістом роботи, з організації робочого місця та безпеки праці. Самостійне

виконання

робіт

електрозварника

ручного

зварювання 2-го розряду у відповідності до вимог кваліфікаційної характеристики з дотриманням норм безпеки праці. Кваліфікаційна пробна робота на 2 розряд 10

І. Виробниче навчання ТЕМА 11. Теплове різання металу Інструктаж по змісту занять, організації робочого місця та безпеки праці Вправи. Підготовка до роботи: приєднання різака, перевірка наявності розрідження в ацетиленовому каналі, приєднання до різака ацетиленового шланга, закріплення його. Встановлення тиску ріжучого кисню. Запалювання підігріваючого полум’я різака і його регулювання, пуск струменю ріжучого кисню. Гасіння полум’я різака. Усунення неполадок в роботі різака. Підігрівання металу перед різанням. Вибір номеру мундштука, тиску кисню та швидкості різання в залежності від товщини і марки сталі. Прямолінійне різанні пластин в нижньому положенні від краю і від середини листа. Криволінійне

різання

пластин

по

розмітці

нижньому

вертикальному положенні. Кисневе різання пластин різних товщин, підготовка кромок, вирізання отворів. Дугове різання вугільними і металевими електродами пластин різної товщини по прямій і по кривій лініях за розміткою. Різання профільного металу, різання труб, фланців і отворів. Вправи у користуванні обладнанням і апаратурою для повітрянодугового різання металів. Вибір режимів для роздільного та поверхневого різання (стругання) металів. Поверхневе повітряно-дугове різання (стругання) канавок різної ширини. Розробка кореня шва, видалення дефектних ділянок зварних швів. Киснево-дугове різання пластин різної товщини. Перевірка всіх видів різання.

Підключення

джерел

струму.

Встановлення

балонів

плазмоутворюючими газами. Встановлення різака (плазмотрона) і перевірка готовності апаратури до роботи. Техніка і технологія різання вуглецевих, легованих, спеціальних сталей, чавуну і кольорових металів різної товщини і конфігурації. ТЕМА 12. Наплавка інструментів і деталей з вуглецевих та конструкційних сталей Інструктаж за змістом занять, організації робочого місця та безпеки праці. Вправи. Підготовка поверхні під наплавку. Вибір матеріалів для наплавки, підбирання режиму наплавки. Вправи з наплавки плоских і циліндричних поверхонь електродами зі стальним покриттям. Вправи з наплавки порошкоподібними і литими сплавами вугільним електродом. Наплавка твердими сплавами зношених поверхонь простих деталей і інструментів. ІІ. Виробнича практика (3 розряд) ТЕМА 1. Інструктаж з охорони праці і пожежної безпеки на підприємстві Система управління охороною праці на підприємстві. Організація служби охорони праці на підприємстві. Інструктаж з охорони праці та пожежної безпеки на підприємстві (у відповідності до Типового положення про порядок проведення навчання і перевірки знань з питань охорони праці, затвердженого Держкомітетом України з нагляду за охороною праці, 2005 р.). ТЕМА 2. Самостійне виконання робіт електрозварника ручного зварювання, складністю 3-го розряду Інструктаж за змістом роботи, з організації робочого місця та безпеки праці. Самостійне виконання робіт на робочому місці електрозварника ручного зварювання 3-го розряду у відповідності до вимог кваліфікаційної характеристики з дотриманням норм безпеки праці. 12

Кваліфікаційна пробна робота на 3 розряд

Примітка: Детальна програма виробничої практики розробляється кожним навчальним закладом окремо, з урахуванням сучасних технологій, новітніх устаткувань та матеріалів, умов виробництва, за погодженням з підприємствами – замовниками кадрів, та затверджується в установленому порядку.

2.2. Тематичний план

ТЕМАТИЧНИЙ ПЛАН Для підготовки кваліфікованих робітників по професії 7112 - «Електрозварник ручного зварювання» Кваліфікація: 3 розряд Термін навчання: 3 роки

Погоджено на засіданні методичної комісії протокол № ___ _______ 20__ ___________ Н.В.Мартинюк

Тематичний план Для підготовки кваліфікованих робітників по професії 7112 - «Електрозварник ручного зварювання» Кваліфікація: 3 розряд Термін навчання: 3 роки № теми

Назва теми

Кількість годин

І курс Вступне заняття Безпека праці і пожежна безпека в навчальній майстерні Екскурсія на підприємство Підготовка металу до зварювання Знайомство з обладнанням для ручного дугового зварювання 6 Дугове наплавлення валиків і зварювання пластин в нижньому та похилому положенні шва Перевірочні роботи ІІ курс 7 Дугове наплавлення валиків і зварювання пластин у вертикальному та горизонтальному положеннях шва 8 Зварювання вуглецевих сталей 9 Дугове наплавлення та зварювання неплавкими електродами в середовищі захисних газів 10 Комплексні роботи Перевірочні роботи 11 Самостійне виконання виробничих робіт складністю 2-го розряду ІІІ курс 12 Теплове різання металу 13 Ручне дугове зварювання трубних конструкцій середньої складності 14 Зварювання конструкцій середньої складності з кольорових металів 15 Наплавлення інструментів і деталей із вуглецевих та конструкційних сталей 16 Інструктаж з охорони праці та пожежної безпеки на підприємстві 17 Самостійне виконання виробничих робіт складністю 3-го розряду Кваліфікаційна пробна робота Разом за 3 роки навчання 1 2 3 4 5

2 4 6 6 6 54 6 60 42 18 30 6 175

49 70 56 35 7 406 7 1045

№ уроку 1 1

2 3 4 5 6 7 8

2.3 Види навчально-виробничих робіт з професії 7212- «Електрозварник ручного зварювання» на І курс розряд – третій термін навчання – три роки Тема уроку Вид робіт 2

№ ІТК 4

Тема: Підготовка металу до зварювання (6 год.) Підготовка металу до зварювання Зачистка і правка металевої смуги та листа 1.1 Розмітка металу та кернування 1.2 Рубання металу 1.3 Обпилювання ребер і площин 1.4 Тема: Дугове наплавлення валиків і зварювання пластин в нижньому та похилому положеннях шва(54 год.) Запалення дуги та підтримання її горіння Способи запалення дуги 2 Наплавлення ниточних валиків Спосіб наплавлення: «зліва направо», «з права на ліво» 3.1 Спосіб наплавлення: «на себе», «від себе» 3.2 Наплавлення паралельних та криволінійних Наплавлення паралельних та криволінійних 4 валиків валиків Наплавлення розширених валиків в нижньому Наплавлення розширених валиків в нижньому 5 положенні шва положенні шва Зварювання пластин встик в нижньому положенні Зварювання пластин встик в нижньому положенні 6 шва без підготовки кромок шва без підготовки кромок Зварювання пластин встик в нижньому положенні Зварювання пластин встик в нижньому положенні 7 шва з підготовкою кромок шва з підготовкою кромок Зварювання кутових швів Зварювання кутових швів 8

Зварювання накладних з`єднань

Наплавлення валиків на похилу пластину

Перевірочна робота

Зварювання накладних з`єднань при положенні електрода α1 - < 90̊; Зварювання накладних з`єднань одностороннім швом при положенні електрода α1 - < 30̊, α1 - < 45 Наплавлення валиків на похилу пластину під кутом 15̊ і 30̊ ; Наплавлення валиків на похилу пластину під кутом 45̊ і 60̊ ; Наплавлення паралельних валиків на пластину під кутом 45̊

9.1 9.2 10.1 10.2 12

2.4. Інструкційно-технологічні карти ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 1.1 Тема уроку: Підготовка металу до зварювання № пп 1

Найменування операції Зачистка металевих пластин

Схема

Інструкція до виконання

Кінцевий результат

Металевою щіткою зачистити поверхню пластини від бруду і окалини. При необхідності поверхню обезжирити за допомогою кислотних та лужних розчинів. Забороняється очищати метал за допомогою вогню (паяльні лампи, різаки, тощо)

Навчитися виконувати зачистку пластин від бруду та окалини

Правка металевої смуги

На випуклому боці крейдою позначають межі згинів, після чого лівою рукою, попередньо одягнувши рукавицю, беруть смугу, а правою – молоток і займають робоче положення. Удари наносити по випуклим частинам. В міру виправлення смуги силу удару зменшують до повного виправлення.

Навчитися виконувати виправлення металевих полос

Правка металевого листа

Покласти лист опуклістю догори і обвести опуклість крейдою. Підтримуючи лист лівою рукою, правою наносити удари молотком від країв листа у напрямку до опуклості (дивись схему). Під дією ударів рівна частина листа витягується, а опуклість поступово випрямиться.

Навчитися виконувати правку металевого листа

Контроль якості

Контроль якості виконується за допомогою металевого кутника або лінійки

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль рівності поверхні.

Інструменти та матеріали Молоток, щітка по металу, окуляри, крейда, металева лінійка, кутник, металеві пластини і полоса, кислотні розчини

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 1.2 Тема уроку: Підготовка металу до зварювання № пп 1

Найменування операції Зачистка металевих пластин

Площинна розмітка

Кернування

Користування розміточним циркулем

Схема

Інструкція до виконання Металевою щіткою зачистити поверхню пластини від бруду і окалини. При необхідності поверхню обезжирити за допомогою кислотних та лужних розчинів. Забороняється очищати метал за допомогою вогню (паяльні лампи, різаки, тощо)

Кінцевий результат Навчитися виконувати зачистку пластин від бруду та окалини

1 Прикласти лінійку до заготовки, притиснути її щільно, щоб між нею і заготовкою не було просвіту. 2 Взяти креслярку і провести риску. Креслярку взяти як олівець і не перериваючи рух провести риску. Не рекомендується проводити риску декілька раз бо це приводить до подвоєння. Взяти кернер у ліву руку, трохи нахилити його «від себе», встановити його вістря точно на рисці. Перевести кернер перпендикулярно до площини яку розмічаємо і нанести по його голівці не сильний удар розміточним молотком.

Навчитися виконувати площинну розмітку

Встановити ніжки циркуля на розмір, рівний радіусу кола. Забороняється користуватися циркулем з послабленим шарніром. Нерухому ніжку циркуля встановити в накерноване заглиблення, другою ніжкою накреслити на пластині коло.

Навчитися користуватися розміточним циркулем..

Навчитися виконувати кернування на металевому листі

Інструменти та матеріали Креслярки,

молоток, щітка по металу, металева лінійка, кутник,кернер, штангенциркуль металева пластина, кислотні розчини

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 1.3 Тема уроку: Підготовка металу до зварювання № пп 1

Найменування операції Засвоєння робочого положення

Схема

Інструкція до виконання

Вправи тримання інструменту під час рубання

Зубило беруть у ліву руку за середню частину на відстані15-20 мм від кінця ударної частини (дивись схему). Удари наносять правою рукою. Молоток беруть правою рукою за рукоятку на відстані 20-30 мм від кінця рукоятки. Забороняється користуватися несправним інструментом.

Навчитися виконувати виправлення металевих полос

Рубання стрічкового металу по рівню губок тисків

Навчитися виконувати рубання металу в лещатах за допомогою зубила

Рубання смуги та листового металу

Закріпити заготовку в лещатах по рисці розмітки на рівні губок. Кут встановлення зубила регулюють так, щоб лезо знаходилось на лінії зняття стружки, а повздовжня вісь стержня зубила розміщувалася під кутом 30-35̊ до заготовки і під кутом 45̊ до осі губок лещат. Після кожного удару переставляти зубило справа на ліво. Відмітити кресляркою місце розрубу. Встановити зубило вертикально на риску і надрубати смугу до половини товщини. Надрубати смугу із зворотної сторони. Надрубану смугу переламати в лещатах. Встановити зубило на листовий метал по розмітці і наносити удари пересуваючи зубило по розмітці.

Прийняти правильне робоче положення. Встановити лещата на висоту відповідно свого росту. Стати прямо так, щоб корпус був зліва від осі лещат під кутом 45̊. Ліва нога має бути попереду на півкроку.

Кінцевий результат Засвоїти чітко робоче положення біля лещат

Навчитися самостійно виконувати рубання смуги та листового металу.

Інструменти та матеріали Металева пластина та смуга, металева лінійка, кутник, циркуль, молоток, кернер, зубило штангенциркуль, креслярка.

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 1.4 Тема уроку: Підготовка металу до зварювання № пп

Інструкція до виконання

Кінцевий результат

Відпрацювання робочих рухів при обпилюванні

Напилок рухати строго горизонтально обома руками вперед (робочий хід) і назад (холостий хід) . Натискати на напилок тільки при русі вперед. а) на початку робочого ходу основний натиск виконувати лівою рукою, правою підтримувати напилок в горизонтальному положенні; б) в середині робочого ходу зусилля натиску обома руками на напилок має бути однакове; в) в кінці робочого ходу основний натиск виконувати правою рукою а лівою тримати його в горизонтальному положенні; Витримувати темп 40-60 рухів у хвилину.

Засвоїти чітко робоче положення біля лещат

Обпилювання плоских поверхонь поперечними рухами

Обпиляти плоску поверхню поперечними рухами. Встановити лещата так, щоб напилок рухався поперек заготовки: - після кожного руху назад зміщати напилок вбік на його ширину; - під час робочого ходу напилок зміщати на ширину напилка.

Навчитися виконувати обпилювання плоских поверхонь поперечними рухами

Обпилювання плоских поверхонь перехресними рухами

Обпиляти поверхню поперечними рухами Встановити лещата так, щоб напилок рухався під кутом 30-40̊ до заготовки. Обпиляти поверхню зліва на право. Повернути лещата і обпиляти поверхню справа наліво. Якість обпилювання поверхні перевірити по штрихах: немає штрихів – обпиляно правильно.

Навчитися самостійно виконувати обпилювання поверхні перехресними рухами..

Найменування операції

Схема

Інструменти та матеріали Металеві поверхні, лещата, напилок

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 2 Тема уроку: Способи запалення дуги та підтримання її горіння № пп 1

Найменування операції Запалення дуги способом «чирканням»

Схема

Інструкція до виконання

Кінцевий результат

Замкнути зварне коло торкнувшись кінцем електрода до поверхні металу, швидко відвести електрод у вигляді півкола на дуже маленьку відстань

Навчитися запалювати дугу способом «чирканням»

Встановлення довжини дуги і підтримання її горіння

Довжина дуги встановлюється індивідуально зварником рухом електрода по його осі. Нормальною вважається дуга довжиною L = (0,5 ÷ 1,1) · dел

Навчитися тримати оптимальну довжину дуги

Запалення дуги способом «впритик»

Замкнути зварне коло торкнувшись кінцем електрода до поверхні металу, швидко відвести електрод у вигляді вертикального дотику на дуже маленьку відстань

Навчитися запалювати дугу способом «впритик»

Встановлення довжини дуги і підтримання її горіння

Навчитися тримати оптимальну довжину дуги

Інструменти та матеріали Маска із світлофільтром, електродотримач, молоток, щітка по металу. Електроди: ᴓ 3-4 мм типу Э46, вуглецева сталь розмір (250×150×10)

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 3.1 Тема уроку: Способи наплавлення ниточних валиків № Найменування Схема Інструкція до виконання Кінцевий пп операції результат Замкнути зварне коло і запалити дугу. Навчитися 1 Запалити дугу і встановити кут нахилу електрода

Електрод нахилити в сторону руху під кутом 15-30̊ до вертикальної площини, підтримуючи зазор між електродом і металом 1÷2 мм до повного згорання електрода.

тримати однаковий кут нахилу електрода протягом його повного згорання

Наплавлення ниточних валиків в нижньому положенні шва способом «з ліва на право»

Наплавлення ниточних валиків в нижньому положенні шва способом «з права на ліво»

Контроль якості

Конусом молотка оббити шлак вдаряючи по межі шва і основного металу. Щіткою зачистити залишки шлаку на шві і на основному металі.

Навчитися виконувати наплавлення ниточних валиків в нижньому положенні шва «з ліва на право» Навчитися виконувати наплавлення ниточних валиків в нижньому положенні шва «з права на ліво» Навчитися зачищати зварні шви для візуального контролю

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 3.2 Тема уроку: Способи наплавлення ниточних валиків № пп 1

Найменування операції Запалити дугу і встановити кут нахилу електрода

Схема

Інструкція до виконання Замкнути зварне коло і запалити дугу. Електрод нахилити в сторону руху під кутом 15-30̊ до вертикальної площини, підтримуючи зазор між електродом і металом 1÷2 мм.

Наплавлення ниточних валиків в нижньому положенні шва способом «на себе»

Наплавлення ниточного валика виконується «на себе», тобто кутом назад. Валик наплавляється до повного згорання електрода.

Наплавлення ниточних валиків в нижньому положенні шва способом «від себе»

Наплавлення ниточного валика виконується «від себе», тобто кутом вперед. Валик наплавляється до повного згорання електрода.

Контроль якості

Кінцевий результат Навчитися тримати однаковий кут нахилу електрода протягом його повного згорання

Навчитися виконувати наплавлення ниточних валиків в нижньому положенні шва способом «на себе» Навчитися виконувати наплавлення ниточних валиків в нижньому положенні шва «від себе» Навчитися зачищати зварні шви для візуального контролю

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 4 Тема уроку: Наплавлення паралельних та криволінійних ниточних валиків № пп 1

Найменування операції Запалити дугу і встановити кут нахилу електрода

Схема

Кінцевий результат Навчитися тримати однаковий кут нахилу електрода протягом його повного згорання

Наплавлення паралельних ниточних валиків в нижньому положенні шва

Наплавлення ниточного валика виконується від одного кінця пластини до іншого. Другий валик наплавляється паралельно першому, відступивши від нього приблизно 1 см. Наступні валики по тій же схемі.

Навчитися виконувати наплавлення паралельних ниточних валиків в нижньому положенні шва

Наплавлення криволінійних ниточних валиків в нижньому положенні шва способом

Наплавлення криволінійних ниточних валиків виконується у вигляді кола, овала, кривої лінії. При виконанні криволінійного валика змінюється напрямок руху електрода, але не змінюється кут нахилу електрода..

Навчитися виконувати наплавлення криволінійних ниточних валиків в нижньому положенні шва

Контроль якості

Навчитися зачищати зварні шви для візуального контролю

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 5 Тема уроку: Наплавлення розширених валиків в нижньому положенні шва № пп 1

Найменування операції Наплавлення розширеного валика

Схема

Інструкція до виконання

Наплавлення розширених валиків з положенням електрода «кутом назад»

Наплавлення розширеного валика виконується за допомогою коливальних рухів у вигляді ламаної лінії «кутом назад» з кроком 2-3 мм. Кут нахилу електрода від горизонталі 30-60̊. Валик наплавляється від одного кінця пластини до іншого.

Навчитися виконувати наплавлення розширених валиків з положенням електрода «кутом назад»

Наплавлення розширених валиків з положенням електрода «кутом вперед»

Наплавлення розширених валиків виконується за допомогою коливальних рухів у вигляді лінії «півмісяцем уперед» з кроком 2-3 мм. Кут нахилу електрода від горизонталі 30-60̊. Валик наплавляється від одного кінця пластини до іншого.

Навчитися виконувати наплавлення розширених валиків з положенням електрода «кутом вперед»

Контроль якості

Конусом молотка оббити шлак вдаряючи по межі шва і основного металу. Щіткою зачистити залишки шлаку на шві і на основному металі. Ширина розширеного валика повинна бути в межах (2 ÷ 4)· dел , висота 2 ÷ 3 мм.

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

Наплавлення розширеного валика виконується трьома одночасними рухами електрода: 1 – поступальний по осі електрода в зону зварювання (встановлюється довжина дуги); 2 – по осі шва (швидкість зварювання); 3 – коливальні рухи (ширина шва).

Кінцевий результат Навчитися наплавляти розширений валик, виконуючи одночасно три рухи електродом

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 6 Тема уроку: Зварювання пластин встик в нижньому положенні шва без підготовки кромок № пп 1

Найменування операції Підготовка пластин до зварювання

Збирання пластин

Зварювання пластин встик в нижньому положенні шва без підготовки кромок з різним положенням електрода

Схема

Інструкція до виконання Металевою щіткою зачистити поверхню пластини і торець на відстань 100 мм кожну з пластин.

Зачищені пластини покласти на рівну поверхню (робочий стіл), стикувати зачищені торці із зазором 1-2 мм. Виконати дві прихватки в різних кінцях пластин. Зачистити прихватки.

1. Виконати зварювання пластин встик з кутом нахилу електрода 90̊. 2. Виконати зварювання пластин встик з кутом нахилу електрода 30-40̊. 3. Виконати зварювання пластин встик з кутом нахилу електрода 20-35̊

Контроль якості

Молотком оббити та щіткою зачистити шлак на шві і на основному металі. Ширина розширеного валика повинна бути в межах (2 ÷ 4)· dел , висота 2 ÷ 3 мм.

Кінцевий результат Навчитися виконувати підготовку пластин до зварювання

Навчитися виконувати збирання пластин під зварювання.

Навчитися виконувати зварювання пластин встик з різним кутом нахилу електрода

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

Інструменти та матеріали Маска із світлофільтром, електродотримач, молоток, щітка по металу. Електроди: ᴓ 3-4 мм типу Э46, вуглецева сталь розмір (250×150×5)

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 7 Тема уроку: Зварювання пластин встик в нижньому положенні шва з підготовкою кромок № пп 1

Найменування операції Підготовка пластин до зварювання

Збирання пластин

Зварювання пластин встик в нижньому положенні шва одностороннім швом з різним положенням електрода

Контроль якості

Схема

Інструкція до виконання Металевою щіткою зачистити поверхню пластини і торець на відстань 100 мм кожну з пластин. Механічним способом виконати V – подібне розчищення кромок

4. Виконати зварювання пластин встик з кутом нахилу електрода 90̊. 5. Виконати зварювання пластин встик з кутом нахилу електрода 30-40̊. 6. Виконати зварювання пластин встик з кутом нахилу електрода 20-35̊

Кінцевий результат Навчитися виконувати підготовку пластин до зварювання

Навчитися виконувати збирання пластин під зварювання.

Навчитися виконувати зварювання пластин встик з різним кутом нахилу електрода

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

Інструменти та матеріали Маска із світлофільтром, електродотримач, молоток, щітка по металу,механічна машина по розробці кромок. Електроди: ᴓ 3-4 мм типу Э46, вуглецева сталь розмір (250×150×8)

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 8 Тема уроку: Зварювання кутових швів № пп 1

Найменування операції Підготовка пластин до зварювання

Збирання пластин

Схема

Металевою щіткою зачистити поверхню пластини і торець на відстань 100 мм кожну з пластин.

1 3

Зварювання кутових швів

Інструкція до виконання

1 Зачищені пластини покласти на рівну поверхню (робочий стіл), стикувати пластини у кутове з`єднання. 2 Виконати за допомогою прихваток таврове з`єднання. Зачистити прихватки.

Навчитися виконувати збирання пластин під зварювання.

Виконати зварювання кутового шва з нахилом електрода в 30-40̊ до горизонтальної площини

Навчитися виконувати зварювання кутових швів з різним кутом нахилу електрода

Виконати зварювання кутового шва у тавровому з`єднанні, з коливальними рухами електрода в 45-90̊.

Контроль якості

Кінцевий результат Навчитися виконувати підготовку пластин до зварювання

Молотком оббити та щіткою зачистити шлак на шві і на основному металі. Порівняти виконану роботу із зразком на схемі.

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

Інструменти та матеріали Маска із світлофільтром, електродотримач, молоток, щітка по металу,металевий кутник. Електроди: ᴓ 3-4 мм типу Э46, вуглецева сталь розмір (250×150×8)

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 9.1 Тема уроку: Зварювання накладних з`єднань № пп 1

Найменування операції Підготовка пластин до зварювання

Збирання пластин

1 Зачищені пластини покласти на рівну поверхню (робочий стіл), стикувати пластини у накладне з`єднання за допомогою прихваток . Зачистити прихватки.

Навчитися виконувати збирання пластин під зварювання.

Зварювання накладних з`єднань при положенні електрода α1 - < 90̊

Виконати зварювання накладного з`єднання з нахилом електрода в 90̊ до горизонтальної площини

Навчитися виконувати зварювання накладних з`єднань з кутом нахилу електрода 90̊

Молотком оббити та щіткою зачистити шлак на шві і на основному металі. Підготувати роботу до оцінювання.

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

Контроль якості

Схема

Кінцевий результат Навчитися виконувати підготовку пластин до зварювання

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 9.2 Тема уроку: Зварювання накладних з`єднань № пп 1

Найменування операції Підготовка пластин до зварювання

Схема

Кінцевий результат

Металевою щіткою зачистити поверхню пластини і торець на відстань 100 мм кожну з пластин.

Навчитися виконувати підготовку пластин до зварювання

Збирання пластин

Навчитися виконувати збирання пластин під зварювання.

Зварювання накладних з`єднань одностороннім швом при положенні електрода 1. α1 - < 30̊ 2. α1 - < 45

1 Виконати зварювання накладного з`єднання з нахилом електрода в 30̊ до горизонтальної площини (кутом назад)

Навчитися виконувати зварювання накладних з`єднань з кутом нахилу електрода 30̊ і 45̊

2 Виконати зварювання накладного з`єднання з нахилом електрода в 45̊ до горизонтальної площини (кутом вперед)

Інструкція до виконання

Контроль якості

Молотком оббити та щіткою зачистити шлак на шві і на основному металі. Підготувати роботу до оцінювання.

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 9.3 Тема уроку: Зварювання накладних з`єднань № пп 1

Найменування операції Підготовка пластин до зварювання

Збирання пластин

Зварювання накладних з`єднань двостороннім швом

Схема

Контроль якості

Інструкція до виконання

Кінцевий результат

Металевою щіткою зачистити поверхню пластини і торець на відстань 100 мм кожну з пластин.

Навчитися виконувати підготовку пластин до зварювання

1 Зачищені пластини покласти на рівну поверхню (робочий стіл), стикувати пластини у накладне з`єднання за допомогою прихваток з двох сторін. Зачистити прихватки.

Навчитися виконувати збирання пластин під зварювання.

1 Виконати зварювання накладного з`єднання з однієї сторони і повернути з`єднання на іншу сторону.

Навчитися виконувати зварювання накладних з`єднань з двох сторін

2 Виконати зварювання накладного з`єднання з іншої сторони.

Молотком оббити та щіткою зачистити шлак на шві і на основному металі. Підготувати роботу до оцінювання.

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 10.1 Тема уроку: Наплавлення валиків на похилу пластину № пп 1

Металевою щіткою зачистити поверхню пластини від бруду і окалини.

Кінцевий результат Навчитися виконувати підготовку пластин до зварювання

Наплавлення валика на похилу пластину під кутом 15̊

Зачищену пластину встановити на робочий стіл під кутом 15̊ . Запалити дугу в нижній точці пластини, нахилити електрод під кутом 15-30̊ до вертикалі і виконуючи коливальні рухи наплавити валик від кромки до кромки.

Навчитися виконувати наплавлення валиків на похилу пластину під кутом 15̊.

Наплавлення валика на похилу пластину під кутом 30̊

Зачищену пластину встановити на робочий стіл під кутом 30̊ . Запалити дугу в нижній точці пластини, нахилити електрод під кутом 15-30̊ до вертикалі і виконуючи коливальні рухи наплавити валик від кромки до кромки.

Навчитися виконувати наплавлення валиків на похилу пластину під кутом 30̊.

Контроль якості

Молотком оббити та щіткою зачистити шлак на шві і на основному металі. Підготувати роботу до оцінювання.

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

Найменування операції Підготовка пластин до зварювання

Схема

Інструкція до виконання

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 10.2 Тема уроку: Наплавлення валиків на похилу пластину № пп 1

Металевою щіткою зачистити поверхню пластини від бруду і окалини.

Кінцевий результат Навчитися виконувати підготовку пластин до зварювання

Наплавлення валика на похилу пластину під кутом 45̊

Зачищену пластину встановити на робочий стіл під кутом 45̊ . Запалити дугу в нижній точці пластини, нахилити електрод під кутом 15-30̊ до вертикалі і виконуючи коливальні рухи наплавити валик від кромки до кромки.

Навчитися виконувати наплавлення валиків на похилу пластину під кутом 45̊.

Наплавлення валика на похилу пластину під кутом 60̊

Зачищену пластину встановити на робочий стіл під кутом 60̊ . Запалити дугу в нижній точці пластини, нахилити електрод під кутом 15-30̊ до вертикалі і виконуючи коливальні рухи наплавити валик від кромки до кромки.

Навчитися виконувати наплавлення валиків на похилу пластину під кутом 60̊.

Контроль якості

Молотком оббити та щіткою зачистити шлак на шві і на основному металі. Підготувати роботу до оцінювання.

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

Найменування операції Підготовка пластин до зварювання

Схема

Інструкція до виконання

ІНСТРУКЦІЙНО-ТЕХНОЛОГІЧНА КАРТА № 11 Тема уроку: Перевірочні роботи № Найменування Схема Інструкція до виконання Кінцевий пп операції результат Металевою щіткою зачистити Навчитися 1 Підготовка пластини до зварювання

поверхню пластини від бруду і окалини.

виконувати підготовку пластин до зварювання

Встановити пластину під кутом 45̊

Зачищену пластину встановити на робочий стіл під кутом 45̊ , використовуючи металевий кутник

Навчитися виконувати встановлення пластину під кутом 45̊.

Наплавити чотири валика на похилу пластину під кутом 45̊

Запалити дугу в нижній точці пластини, нахилити електрод під кутом 15-30̊ до вертикалі і виконуючи коливальні рухи наплавити чотири валика від кромки до кромки.

Навчитися якісно і самостійно виконувати наплавлення валиків на похилу пластину під кутом 45̊.

Контроль якості

Молотком оббити та щіткою зачистити шлак на швах і на основному металі. Підготувати роботу до оцінювання.

Навчитися самостійно виконувати візуальний контроль зварного шва

3. ВИСНОВКИ Однією із сучасних форм проведення уроків виробничого навчання є застосування

інструкційно-технологічних

карт

по

темах

навчальної

програми. Інструкційно-технологічна карта розділяє навчальний матеріал на логічно завершені дози, спрямовує діяльність учнів на активізацію їх зорової та механічної пам`яті, на формування умінь та навичок по професії. Вміння

користуватися

інструкційно-технологічними

картами

допоможе учням краще адаптуватися на виробництві. Правильно

розроблені

та

доречно

застосовані

інструкційно-

технологічні карти спрямовують до підвищення ефективності навчання.

4. СЛОВНИК ТЕРМІНІВ ТА ЇХ ВИЗНАЧЕННЯ Активізація вчителем

пізнавальної

спеціальних

діяльності

методичних

засобів

учнів

–

метою

застосування стимулювання,

приведення в діяльний стан інтелектуальних, моральних та фізичних сил учнів для досягнення конкретної мети. Активність

пізнавальна

–

діяльне

ставлення

людини

до

сприймання і перетворення світу; виявлення через запитання, прагнення мислити

процесі

сприймання,

відтворення,

розуміння,

творчого

застосування. Валик – це метал наплавлений або переплавлений за один прохід Виробнича практика – це складова частина навчальної роботи вищої, професійно-технічної і загальноосвітньої школи. Проводиться на промислових і сільськогосподарських підприємствах, у науково-дослідних інститутах, школах тощо. Виробниче навчання – складова частина професійної підготовки учнів професійно-технічних закладів освіти. Виробниче навчання виконує інтеграційну функцію в системі навчання і виховання майбутніх робітників, у ході його перевіряються міцність знань, здобутих учнями, умінь переносити ці

знання

на

навчально-виробничу

діяльність,

засвоюються

основи

професійної майстерності. Зазор – відстань між притупленими кромками. Зварний шов – це ділянка зварного з`єднання, утворена в результаті кристалізації металу зварювальної ванни. Інструкційно-технологічна карта – письмово-графічна форма інструктажу в трудовому і виробничому навчанні. Використовується для спостереження за ходом технологічного процесу під час підготовки кваліфікованих робітників. Кваліфікований

робітник

–

освітньо-кваліфікаційний

рівень

робітника, який на основі повної або загальної середньої освіти здобув 37

спеціальні знання та вміння, має відповідний досвід їх застосування для вирішення професійних завдань у певній галузі народного господарства. Кромки – це торцеві поверхні деталей, що підлягають зварюванню Навички – дії, складові частини яких у процесі багаторазового повторення стають автоматичними. Навчальна програма з виробничого навчання – документ, що визначає зміст професійних знань, умінь, навичок, способи і методи їх формування. Програма навчальна – документ, що визначає зміст, обсяг знань, умінь та навичок з кожної дисципліни, які підлягають засвоєнню, а також зміст розділів і тем з розподілом їх за роками навчання. Професія – вид трудової діяльності людини, яка володіє комплексом спеціальних теоретичних та практичних навичок, набутих в результаті фахової підготовки, досвіду роботи. Уміння – здатність людини належно виконувати певні дії, заснована на доцільному використанні нею набутих знань і навичок. Якість знань – співвіднесення знань з елементами змісту освіти і таким чином з рівнями засвоєння.

5. СПИСОК ВИКОРИСТАНОЇ ЛІТЕРАТУРИ 1. Александров О.В., Заруба І.І., Піньковський І.В. Будова та експлуатація устаткування для зварювання плавленням – Київ: «Техніка», 1998. 2. Гуменюк І.В., Іваськів О.Ф., Гуменюк О.В. Технологія електродугового зварювання. – К.: Грамота, 2006. 3. Гуменюк І.В., Іваськів О.Ф. Обладнання і технологія газозварювальних робіт – К.: Грамота, 2005. 4. Гуменюк І.В. Обладнання та технологія зварювальних робіт – К.: «Грамота», 2004. 5. Державний стандарт професійно-технічної освіти ДСПТО 7212.0127.00-2013 6. За редакцією дійсного члена АПН України Ничкало Н.Г. Професійна освіта. Словник.-Київ: «Вища школа», 2000. 7. Малышев Б.Д. Сварка и резка в промышленном строительстве (справочник строителя) – Москва: Стройиздат, 1989. 8. Степанов В.В. Справочник сварщика – Москва: «Машиностроение», 1982. 9. Хільчевський В.В., Кондратюк С.Є., Степаненко В.О., Лопатько К.Г. Матеріалознавство і технологія конструкційних матеріалів. – Київ: «Либідь», 2002.