Issuu

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2019

Tema:

k®

h rt

Y N

Sid 38– 50

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning

Ytbehandli för inköpa ng re konstruktö & rer

Bl ac

Du är i branschen och du vet att nickel är dåliga nyheter. Det är giftigt, smutsigt och farligt – men används trots det i korrosionsskydd av många ytbehandlare i många länder. Inte så konstigt. Det har inte funnits några alternativ. Det gör det nu. Vi lanserar resultatet av många års forskning: Provexa Earth Black®. En patentsökt ytbehandlingsmetod som utnyttjar de naturliga oxidationsprocesserna som sker i kontakt med luften. I grunden handlar det om en höglegerad zink. Övermålningsbar med bra svärta, UV-beständig och kemiresistent – men framförallt: Det är en ytbehandlingsprocess i linje med naturens eget system. Och helt utan nickel. Nickel är den vanligaste orsaken till kontaktallergi, ett besvär man bär med sig livet ut. Ca 15 % av kvinnorna i Norden är drabbade. Hos särskilt utsatta kan långvarig exponering för nickel orsaka astma eller cancer i bihålor och lungor. För höga halter av nickel i skog och mark kan påverka den mikrobiella aktiviteten och leda till försämrad grobarhet och produktion. Kort sagt: Det är dags att vi minskar användningen av nickel. Ta kontakt med oss så pratar vi om hur det ska gå till.

www.provexa .com

k®

ZINK-NICKEL-DÖDAREN

Innehåll 5 Ledare 6

Krönika: Nya tider kräver nya kunskaper, hur förberedd är du?

8 Branschnytt 16

Mässor, Kurser & Konferenser

Anodisering av aluminium

Nya projekt för grafen i ytbehandling

RISE testar ytskydd för marina miljöer

Zink – ett mångfasetterat korrosionsskydd

Ut- och hemflyttningstrender inom nordisk ytbehandlingsindustri

Syntema i Arbrå öppnar teknikcenter

Förstärkt brandbeständighet med varmförzinkning

Workshopdagar på RISE IVF med tema effektivare lackering

37 Produktnytt 38

Branschregistret - Företag

Produktregistret - Legoytbehandling

Produktregistret - Övriga varor & Tjänster

50 Kuriosa 50 Korsord

Nr 4 • 2019

28 Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: Shutterstock Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa nummer Material: 8/8 Utgivning: 6/9

Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers RISE RISE IVF RISE KIMAB Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF Svensk Ytbehandlingsförening, SYF

Utges av Askengren Kommunikation AB Box 27, 518 21 Sandared Tel: 033-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50 Prenumeration & Adressändring prenumeration@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

UTMANANDE IDÉER FÖRVERKLIGAS TILL EFFEKTIVA LÖSNINGAR Produkter

Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.

System

Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.

Anläggningar

Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.

0510 - 488 770

www.crescocito.com

info@crescocito.com

Ledare Ledare

Nya satsningar Nu har 2018 kommit igång på allvar och mycket pekar på en fortsatt hög beläggning hos många ytbehandlare. Under våren och tidig sommar hålls två stora mässor på temat ytbehandling i Tyskland - PaintExpo och Surface Technology (före detta O&S). Industri & 4.0 konstruktörer och IoT (Internet of Ytbehandling förBegreppen inköpare things) fortsätter att vara populära. Vi kommer givetvis besöka dessa mässor medgånger målet att reda påvidet inom denna utveckling. Införärden Två omtaåret ger ut senaste en specialutgåva med artiklar som intressanta förstnämda mässan, PaintExpo, har vi ii detta nummer sammanställt nyheter för folk utanför branschen. Det pratas många branscher om att man är och information från några svenska och internationella utställare på intåtvänd och introvert, ochav fördemånga verkar ytbehandlingsbranschen plats,vara läs mer om detta på har gått ut med inte ett undantag. Vi sidorna försöker18-22. därför,Mässarrangören med hjälp av aktörer såsom att man i princip har samlat alla stora leverantörer inom samtliga nischer på forskningsinstitut, branschföreningar, högskolor och företag samla upp det lackeringssidan, vilket för en braavmässa med ett heltäckande utbud. senaste av intressse förborgar både inköpare ytbehandlingstjänster såväl som för Att PaintExpo också rekord varje gång, både utställare konstruktörerna somhar skaslagit designa produkter medvisar rätt att livslängd och funktion, och besökare tycker att det är ett betydelsefullt arrangemang. mässan utan obehangliga överraskningar. Det finns många exempelMen på där fel har också visat god förmågaeller till förnyelse, bland annat en försiktig utförande, specifikationer, kommunikation ledergenom till dåliga resultat med breddning av utbudet utanDäremot att släppafinns fokusdet på också just målning och lackering. höga kostnader som följd. en oerhört stor outnyttjad potential i form av nya eller bättre ytbehandlingsmetoder med lägre kostnad, Även Ytforum satsar i årfunktion på att bredda utbudet.förVimiljön. ökar vår närvaro längre livslängd, bättre och snällare I bästa fall,digitalt allt på för att komma ut med nyheter snabbare och till en större publik. Det första samma gång. steget är en omarbetad webbplats där vi kommer att publicera nyheter löpande. harutvärderar också förbättrats online och vi Men letarBranschregistrets man inte ständigtfunktionalitet efter nytt, eller alternativa metoder satsar på att utveckla detta vidare. är också risken att man går miste om allt detta. I detta numret beskrivs två varianter på nya labb där man just kan prova nya material och metoder, samt Johan Redaktör respektive lackeringsprocesser. Det förstnämnda lära sigAskengren, mer om korrosionsär RISE som etablerar ett forskningscenter för marin korrosion på västkusten, det andra är Syntema i Arbrå som satsar på ett labb/utbildningscentra med den senaste tekniken inom lackering. Vi har även laddat med introduktionsartiklar om anodisering, samt zinkbeläggningar för den som önskar orientera sig inom dessa områden. Med det sagt hoppas jag att du som vill veta mer om ytbehandling lär dig något nytt när du bläddrar i denna tidningen. Ytforum tar nu ett sommaruppehåll, men vi är tillbaka i början av september igen. Glad sommar!

Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare

ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning

ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 500 För mätning av ytskikt upp till 10mm på betong och andra liknande underlag.

021 35 70 00 www.kdn.se

Krönika

Nya tider kräver nya kunskaper, hur förberedd är du?

igitaliseringen har redan börjat förändra arbetssättet för många även inom inköp och logistik. Att möta dagens och framtidens utmaningar kommer att bli lättare för de som vågar, vill och kan anpassa sina färdigheter till för tiden rådande läge. Det vi vet idag är att innovation både kan avgöra och möjliggöra för att driva samhället i rätt riktning framöver. Vi ser även hur digitaliseringen påverkar stora delar av värdekedjan och det vi tidigare ansett som framgångsfaktorer kommer inte att vara det som gör oss framgångsrika imorgon. Silfs årliga Trendrapport visar på att de högst rankade trenderna för 2019 är samma som för 2018. Detta ger en tydlig signal om att vi lever i en tid då allting mer eller mindre blottläggs, och vi måste på ännu tydligare sätt hantera våra leverantörer och samarbetspartners etiskt korrekt (trend 1). Vi mäter och omvärderar våra KPIer (trend 2) för att uppnå det perfekta sömlösa flödet, vilket i sig kräver ett tvärfunktionellt samarbete (trend 3). Allting hänger samman för att ge kunden precis det den behöver när den behöver det, det vill säga trend 4 som även den håller sin givna plats från 2018. Trendrapporten innehåller inte så mycket om digitaliseringen i sig och tankar på ett införande av blockchain-tekniken känns avlägsen trots att den kan vara en av lösningarna till trend 1 då tekniken hindrar ändringar och ursprung dvs allting kan härledas tillbaka till den ursprungliga källan. Tekniken finns och används idag bland annat till att spåra källan för kaffet vi dricker och chokladen vi äter.

För att klara framtidens utmaningar krävs rätt kompetenser då det är helt avgörande för att säkra både lönsamhet och värde. Att på ett strukturerat och hållbart sätt minska kompetensbristkostnaderna över tid är som jag ser det enda lösningen till framgång i värdekedjan. Idag står man i kö för att få arbeta med de coola bolagen som gör miljardvinster varje kvartal, dom kallar sig ”The Titans” och är företag som både driver och leder utvecklingen. Det är företag som Google, Amazon, Apple, Facebook och Microsoft som alla försöker vinna racet mot framtiden. Bolagen där data är den nya oljan, men den är inte gratis att utvinna. Silicon Valley-jättarna satsar idag hela 1590 miljarder i forskning och utveckling. Så hur kan svenska företag och organisationer öka attraktionen och locka till sig och behålla den kompetens som behövs för framtidens verksamhet? Möjligheterna till kompetensutveckling och stimulerande arbetsuppgifter där man får ta eget ansvar och får en ökad förståelse för den egna rollen i ett mer holistiskt perspektiv är något som efterfrågas av arbetstagare idag. Det är precis detta Supply Chain Management handlar om. Det måste bo en inköpare i varje logistiker och en logistiker i varje inköpare för att vi skall klara morgondagens utmaningar, både digitala och analoga. 6

TOPP FEM TRENDER 2019 1. Använda etiska standards och Code of Conduct gentemot våra leverantörer. 2. Användning av tydliga mål och KPI:er. 3. Att arbeta i tvärfunktionella team (med IT, marknad, olika affärsgrupper etc.). 4. Utforma inköps- och logistikarbetet för att maximera den externa kundnyttan. 5. Att säkerställa att våra leverantörer efterlever vår uppförandekod (CoC). Läs hela Trendrapporten och lär av andra kompetenshöjande aktiviteter på Silf.se. Hälsar krönikören Carina Dahllöf, vd för Silf.

Branschnytt

NY UTVECKLINGSMILJÖ FÖR INDUSTRIPRODUKTION

Västra Götalandsregionen har beviljat nio miljoner kronor för infrastruktur till projektet Framtidens Fabrik. Det innebär att en 600 m2 stor hall nu kan förberedas för en ny test- och demomiljö inom automatiserad industriproduktion i Trollhättan. Målsättningen med Framtidens Fabrik är att skapa en utvecklingsmiljö som ska stärka konkurrenskraften hos den regionala industrin i Västra Götaland. Bakom detta första steg, som handlar om att förbereda lokalen och projektorganisationen samt installera viss utrustning kopplad till kompositproduktion, står Innovatum, GKN Aerospace, Swerim, RISE Sicomp och Kraftstaden. Den totala budgeten för projektet är 19,5 miljoner kronor.

Inom flera branscher pågår i dag intensiv forskning och utveckling för att införa nya produktionsmetoder som AM (Additive Manufacturing) samt övergå till lättare material som komposit. Vinsterna med att

använda komposit jämfört med traditionella material är stora, inte minst för miljön eftersom det väger mindre och därmed spar energi i exempelvis fordon och flygplan. En av utmaningarna som komposittillverkarna står inför är att kunna automatisera produktionsflödet mer, eftersom hanteringen till stor del sker manuellt i dag. Här kommer Framtidens Fabrik att fylla en viktig funktion.

I projektets nästa steg är planen att fler företag ska bjudas in och medverka i kunskapsutbyten och samverkansaktiviteter kring automatiserad produktion. Här väntas även Högskolan Väst bli en viktig part som bland annat kan bidra med sin forskningskompetens inom automation. I kommande projektansökningar kommer Framtidens Fabrik att kompletteras inom områden som AM, oförstörande provning och industriellt gångbara digitala lösningar.

Instrument för ytbehandlingskontroll

kontrollmetod.se

031-748 52 50

Branschnytt

Volvo Cars bygger nytt måleri Under nästa år kommer Volvo Cars att påbörja bygget av ett nytt måleri i Torslanda-fabriken. Det är Volvo Cars största fabrik, där det förra året byggdes 291 000 bilar. Investeringen uppgår till flera miljarder kronor och visar att fabriken även i fortsättningen kommer att ha stor betydelse och vara konkurrenskraftig. – Vi har identifierat måleriet som ett område där vi kan uppnå betydande minskningar av energianvändningen och utsläppen, säger Javier Varela, Senior Vice President M&L.

FOTO: VOLVO CARS

Volvo räknar med att investeringen ska minska energianvändningen och utsläppen med minst en tredjedel. Detta stämmer med företagets ambition att ha klimatneutral global tillverkningsverksamhet år 2025 och följer solpanelinstallationen 2018 vid företagets Gent-fabrik. Motorfabriken i Skövde är den första klimatneutrala Volvoanläggningen. Torslandafabriken.

Kritik mot klassificering av titandioxid Färgindustrin är mycket kritisk till EU:s klassificering av det vita pigmentet titandioxid som hälsofarligt. Kritiken är huvudsakligen att titandioxid, som enligt färgindustrin inte innebär några risker, ändå bör klassificeras som ett farligt ämne. – Bakgrunden till den föreslagna klassificeringen är rädslan att arbetstagare kan utveckla lungcancer om de utsätts för dammutsläpp av titandioxid under industriell tillverkning och bearbetning, förklarar Dr. Martin Engelmann, vd för den tyska branschföreningen des Verbands der Lack- und Druckfarbenindustrie (VdL). Enligt VdL saknar förslaget vetenskaplig grund. Det är enbart baserat på en mer än 20 år gammal studie, där råttor under en mycket lång tid fick andas in pulveriserad titandioxid. Den iakttagna reaktionen är inte specifik för titandioxid utan även för andra finfördelade substanser, enligt ett enhälligt expertutlåtande. Det finns inga tecken på fara för människor i andra studier. Tvärtom har undersökningar under flera årtionden på cirka 24 000 arbetstagare i titandioxidfabriker inte funnit någon ökad risk för tumörutveckling. – Användningen av titandioxid innebär inga arbetsmiljörisker. Studier av tyska olyckor försäkrar att det inte finns ett enda fall av erkänd arbetssjukdom på grund av titandioxid, anser Engelmann.

Beläggning för minskat luftmotstånd

Yrkesutbildning i rostskyddsmålning

Inom EU-projektet Riblet4Wind ska vindkraftverkens aerodynamik effektiviseras. Ett tillvägagångssätt är att minska luftmotståndet. Fraunhofer IFAM har tidigare undersökt funktionella beläggningar på flygplan. De har visat att skikt med mikroskopiskt små spår minskar luftmotståndet och sparar bränsle. Forskarna har utnyttjat detta kunnande och anpassat tekniken till rotorblad av ett vindkraftverk. Testerna under verkliga förhållanden gav lovande resultat. Projektet har visat att en liknande beläggning automatiskt kan appliceras på vindkraftrotorblad och leder till en förbättring av prestandaegenskaperna. Det är mycket troligt att denna teknik kommer att hitta en stor tillämpning.

Då efterfrågan på rostskyddsmålare enligt branschen är mycket stor har en yrkesutbildning lanserats. Utbildningen sker på distans och många tunga parter inom industrin står bakom den. Utbildningen omfattar 200 yrkeshögskolepoäng och består bland annat av rostskyddsmålning, förbehandling, materiallära, men även miljö, säkerhet och kvalitet samt en stor andel praktik, så kallad ”Lärande i arbete”. En förberedande utbildning vid namn: ”Ytoch rostskydd och måleri kombinerat med språkstudier i svenska” erbjuds också och är tänkt att genomföras under hösten 2019. Den består av tre kurser som omfattar måleri men också språkstudier.

ÅRS

JUBILE

Rengöring och avfärgning för industrin genom termiska och kemiska metoder. UM

Totalt färglöst. 8

Q-STRIP AB 0492-208 85 q-strip.se

Branschnytt

Mer krävs för att förebygga explosionsrisker Arbetsmiljöverket har med anledning av de nya regler som kom 2017 (AFS 2017:03) gjort 1 400 inspektioner inom fastighetsförvaltning, sjukvård, centralkök och tillverkningsindustri. Av de kontrollerade arbetsplatserna hade 8 av 10 missat att förebygga risker med luftbehållare, tryckkokare, gasflaskor och anordningar som bär högt tryck och kan explodera. Dessa arbetsgivare saknar kunskaper om hur de kan minimera skador genom skötsel och kontroll och hur de ska placera anordningarna. – Arbetsgivarna måste ha stenkoll på de här riskerna. Ingen arbetstagare ska få utsättas för de starka tryckvågor och delar som kan slängas ut om trycksatta luftbehållare, tryckkokare, gasflaskor och anordningar som bär högt tryck exploderar, säger Enver Berisha, som har lett inspektionerna. Förutom att Arbetsmiljöverket har ställt krav på arbetsgivarna har även sanktionsavgifter utdömts på mer än var tionde arbetsplats. Det finns åtminstone fem frågor som man bör ställa sig som arbetsgivare. Finns en förteckning på alla trycksatta anordningar? Har riskerna och det skick de trycksatta anordningarna är i undersökts och bedömts? Genomförs en första kontroll samt regelbundet återkommande kontroller av de trycksatta anordningarna? Finns dokumenterade rutiner för fortlöpande tillsyn? Har kontroll av åtgärderna genomförts för att förbygga allvarliga händelser i form av explosioner? Mer information finns på Arbetsmiljöverkets hemsida.

Kompressorer kan utgöra en risk om de inte sköts och kontrolleras regelbundet.

Hållbara epoxihartser Epoxihartser används i stor utsträckning som bindemedel i skyddande beläggningar på grund av deras utmärkta egenskaper vid vidhäftning och korrosionsbeständighet efter härdning, formuleringsflexibilitet och kommersiell tillgänglighet. Traditionellt framställs basiska epoxihartser från ECH och bisfenol A (BPA), vilka båda är vanligtvis härledda från petroleum. I en artikel i European Coatings Journal beskrivs hur användningen av biobaserad epiklorhydrin kan användas för att minska koldioxidavtrycket av epoxibeläggningar. Förnybar glycerin, en biprodukt från transformationen av vegetabiliska oljor, har visat sig vara ett pålitligt råmaterial för 100 % biobaserad ECH-produktion i industriell skala. Enligt artikeln kan användningen av biobaserad epiklorhydrin minska koldioxidavtrycket på beläggningarna med upp till 61 %.

Kiwa Inspecta förvärvar den svenska delen av FORCE Technology Kiwa Inspecta och FORCE Technology är två organisationer som länge har tillhandahållit tjänster inom inspektion och provning samt certifiering av produkter, människor och processer på den svenska marknaden. Tillsammans kommer företagen att öka sin kompetens och bli en mer komplett leverantör. – Förvärvet är helt i linje med vår tillväxtstrategi. Det betyder att vi kommer att öka servicenivån till exempelvis process- och tillverkningsindustrin, papper och massa, gruvdrift och kraftproduktion. Vi kommer också att kunna utveckla och erbjuda ett bredare och mer innovativt utbud av tjänster till våra kunder, säger Erik Landgren, vd, Kiwa Inspecta.

Branschnytt

PaintExpo 2020 Mässan PaintExpo genomförs för åttonde gången den 21 – 24 april nästa år. Mässan, som hålls i Karlsruhe, har ständigt vuxit och redan i slutet av mars hade cirka 400 företag gjort slutgiltiga bokningar som utställare. – Stark efterfrågan på monteryta på PaintExpo, i god tid före mässan, visar tydligt att leverantörerna till ytbehandlingsindustrin ser världens ledande mässa som ett mycket viktigt evenemang, säger Jürgen Haußmann, vd för FairFair GmbH. Mässan behandlar samtliga aspekter av industriell ytbehandling med fokus på lackering och målning. Mässan ger en god möjlighet att följa utvecklingen inom områden som digitalisering och Industri 4.0. Lösningar på utmaningar som individualisering och "batchstorlek 1" kommer att presenteras.

Miljardprojekt för digitalisering Luleå tekniska universitet ska koordinera Europas största projekt för lösningar inom automation och digitalisering för industrin. Arrowhead Tools har en budget på nära 950 miljoner kronor och 81 medverkande parter, från lärosäten till några av Europas största företag som Volvo, Bosch och Philips. Syftet med det treåriga projektet är att skapa verktyg för nästa generations lösningar inom digitalisering och automation för den europeiska industrin. Dessa verktyg ska överbrygga det glapp som i dag hindrar en total integration av IT och operationell teknologi, det vill säga hur industrin arbetar mot sakernas internet (IoT) och ”system of systems; att bygga stora system med hjälp av sakernas internet. Den nya tekniken ska tillgängliggöras genom en plattform, Arrowhead Framework, med öppen källkod. Grundplattformen och verktyg ska testas och säkerställas i 22 industriella ”user cases”. Ett viktigt mål med Arrowhead Tools är att skapa de facto- standarder inom digitalisering och automation, bland annat kring interoperabilitet – alltså hur system utbyter och använder information som de får från varandra. – Arrowhead Tools förväntas sänka kostnaderna för utveckling och införande av flexibla och säkra digitaliserings- och automationslösningar med 25 - 60 procent. Detta kommer göra Sverige och Europa mer konkurrenskraftigt och skapa nya jobb och affärsmöjligheter, men också minska energiförbrukning och miljöavtryck, säger Jerker Delsing, professor i industriell elektronik vid Luleå tekniska universitet och koordinator för Arrowhead Tools.

Nytt Technical Center för industriell ytbehandling, testning och utbildning

Ny vd för Hempel Lars Petersson kommer att ta över som vd på färgtillverkaren Hempel. Han började på företaget i mars 2015 som operativ chef. – Med Lars Peterssons insikter i Hempel, hans marknadsinsikt, hans ledaregenskaper och de resultat han skapat har han visat att han är rätt person att ta över som vd och fortsätta resan för Hempels framtida globala omvandling och tillväxt. Styrelsen har stora förväntningar på Lars och hans verkställande ledning, och vi ser mycket fram emot att fortsätta samarbetet, säger Richard Sand, styrelseordförande i Hemple A/S. Nuvarande vd Henrik Andersen börjar som vd och koncernchef i Vestas A/S den 1 augusti 2019. Fram till dess fortsätter han sitt engagerade dagliga arbete för Hempel och bidrar till en optimal överlämning till Lars Petersson och direktionen. Lars Petersson har civilingenjörsexamen i industriell ekonomi och management från Chalmers tekniska högskola. Lars har tidigare varit Senior Vice President i Europas största fönsterfabrikant, Inwido, och Vice President i det globala golvbolaget Tarkett.

Som distributör för Graco i Sverige, lagerför vi Gracos produkter, som du är välkommen att testa i vårt Technical Center.

Technical Center i Arbrå erbjuder:

• Utbildning i industriell ytbehandling • Optimering av er process • Verifiering av färgsystem och appliceringsteknik • Automatisk skikttjocklekskontroll innan torkning, härdning • Mätning av organiska och oorganiska beläggningar • VR robotprogrammering För mer information kontakta Johan Holmqvist Mail: johan@syntema-arbra.se. Tel: 0278-63 20 40

www.syntema-arbra.se

RISE – SVERIGES FORSKNINGSINSTITUT Innventia, SP och Swedish ICT har gått samman i RISE för att bli en starkare forsknings- och innovationspartner. I internationell samverkan med akademi, näringsliv och offentlig sektor bidrar vi till ett konkurrenskraftigt näringsliv och ett hållbart samhälle. RISE 2 200 medarbetare driver och stöder alla typer av innovationsprocesser. Vi erbjuder ett 100-tal test- och demonstrationsmiljöer för framtidssäkra produkter, tekniker och tjänster. RISE Research Institutes of Sweden ägs av svenska staten. www.ri.se

människor

metod

teknik

Modulbyggda system som enkelt kan uppgraderas är en av Hansen-Icomas styrkor

Automatiska pulverlackeringsanläggningar

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Vi har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Hansen-Icoma AB . Margretelundsv. 9 . SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 . Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se . www.hansen-icoma.se

Ny utgåva av läroboken om polyuretan Den välkända läroboken ”Polyurethanes Coatings Adhesives and Sealants”, som ges ut av Vincentz Network, finns nu tillgänglig i den andra reviderade utgåvan. Boken ger läsarna en översikt över kemi och olika möjliga användningsområden för polyuretan. Boken behandlar även trender och förändringar. Kemin hos polyuretanbeläggningar är av stor betydelse i många tillämpningar över hela världen. Dessutom har deras utvecklingspotential ännu inte varit uttömd på något sätt. Nya applikationer identifieras och produktutbudet kommer att utvecklas ytterligare.

Marknaden för vattenburen färg European Coating har presenterat fakta om marknaden för vattenburen färg. Vattenburna färger utvecklas som ett alternativ till lösningsmedelsburna färger som innehåller hög mängd VOC, är mindre miljövänliga och orsakar fler hälsorelaterade problem. Marknadsstorleken för vattenbaserade beläggningar uppgick till cirka 62,4 miljarder euro år 2017 och beräknas uppgå till cirka 82,7 miljarder euro år 2022, med ett CAGR-värde på 5,7 % (CARG = Compound Annual Groth Rate). Asien och Stillahavsområdet har varit en ljuspunkt på den globala marknaden för vattenburna färger på grund av den övergripande avmattningen i den globala ekonomiska utvecklingen. Den största tillämpningen av vattenburna beläggningar är inom arkitektur. Snabba urbaniseringar, stigande disponibel inkomst och växande BNP i Asien-Stillahavsområdet resulterade i ökad efterfrågan på bostads- och kommersiell infrastruktur. Det har skett en förändring mot vattenburna akrylater, speciellt i bilens basmaterial på grund av miljöhänsyn. Annars dominerar bindemedel av epoxy och polyester. Prognoserna för de kommande åren är fortsatt positiva, framför allt på grund av ökad efterfrågan på miljövänlig teknik.

Snabbt testförfarande för ytomvandlingsskikt Passiveringar av aluminium baserade på sexvärt krom ersätts med andra metoder som använder salter av trevärt krom eller zirkonium. Det innebär att nya metoder för kontroll behövs. Okulär kontroll fungerar inte eftersom skikten är mycket tunna. Mer avancerade metoder som elektronmikroskop eller röntgenanalys kan användas, men är i de flesta fall inte lämpade för löpande produktionskontroll. I ett projekt har forskare vid Fraunhofer IFAM och Universitetet i Osnabrück utvecklat en beröringsfri snabb metod baserad på en vanlig laserpekare. Den nya laseroptiska metoden är särskilt lämplig för beröringsfri initial mätning av ytbehandlingskvaliteten samt för att upptäcka processfel direkt i produktionslinen. RÄTTELSE: I Ytforum 03/19 omnämndes företaget Norsk Svensk Guld AB som "Norsk Svensk guldåtervinning AB".

AABO-IDEAL_Ytforum Nr 4_2019_halvside.indd 1

08-05-2019 12:05:20

Prenumerera på

Ytforum byter skepnad under våren.

ytforum Håll dig uppdaterad på det senaste inom ytbehandlingsindustrin. Vare sig det gäller nyheter, reportage, intervjuer, vetenskapliga rapporter eller information från branschföreningarna. Hör gärna av dig om du har några tankar eller synpukter.

Branschtidningen om ytbehandling • #6 • 2018

andling • #7

en om ytbeh

ing Branschtidn

• 2018

Branschtidn

ingen om ytb

ehandling •

l: Specia

Annons

ndling Ytbeha mia på El tractor on Subc

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38–49

Tema: Pulverlackering

fr ån

Ytbehandling

Sid 38–49

sid

yh e

gsutrustning

dlin g & Ytbehan

på

Ytbehandlin

Lä

Sid 38–49

Boka via ytforum.se/prenumerera eller gå in på www.ytforum.se för mer information. Pris: 750 kr + moms

& Ytbehandli ngsut

rustning

#2 • 2018

Branschnytt

Nytt digitalt verktyg från AkzoNobel Nu kan rederier skaffa sig bättre kontroll över sina torrdockningskostnader tack vare DryDoQ Insights – ett nytt digitalt verktyg utvecklat av AkzoNobel. Verktyget ger en precis prognosrapport om fartygets skrov utan behov av okulär besiktning. DryDoQ analyserar data med en förmåga att skapa en helhetsbild av rost och skrovpåväxt, vilket ger förbättrad underhållsplanering och ökad effektivitet. Tekniken har lanserats som MVP (minimal viable product) till ett av världens största rederier, som ska testa den och ge kontinuerlig återkoppling så att ytterligare utveckling och förbättringar kan ske. Parallellt är systemet även tillgängligt för en bredare marknad. Det nya verktyget gör sina prognoser baserat på företagens konfidentiella uppgifter kombinerat med ett stort antal data från externa källor. Det ringar in specifika fokusområden, baserat på bland annat fartygstyp, trafikmönster och tidigare torrdockningsåtgärder.

Epiroc bygger ny värmebehandlingsanläggning Epiroc har just tagit första spadtaget för en ny värmebehandlingsanläggning för bergborrmaskiner i Örebro. Värmebehandling är en fundamental del av bergborrmaskintillverkning. Den toppmoderna värmebehandlingsanläggningen, som kommer att vara placerad i en utbyggd del av den befintliga produktionsanläggningen, kommer att ytterligare stärka borrmaskinernas kvalitet och prestanda. Den kommer även att sänka kundernas totala ägarkostnad och möjliggöra högre produktionsvolymer. Produktionen i den 1 400 m2 stora värmebehandlingsanläggningen kommer att bedrivas dygnet runt tack vare automation. Den förväntas vara klar för produktion mot slutet av 2020.

Starkare än grafen

Sedan det tvådimensionella materialet borofen för första gången framställdes 2015 har forskningsaktiviteterna snabbt ökat. Materialet har likheter med grafen men är starkare och mer flexibelt. Det finns goda förutsättningar att borofen kan bidra till positiva egenskaper inom bland annat energisektorn. I en artikel redogör Zhi-Qiang Wang vid Xiamen-universitetet i Kina och hans kolleger för olika egenskaper hos borofen och hur de kan användas. Intressanta områden är batterier, sensorer och lagring av väte.

Diplomkurs i färg och lack Färg är tekniskt sätt en komplicerad kemisk produkt. För att förstå reklamationer och färgproblem är det viktigt att ha god kunskap om färgens minsta beståndsdelar och hur de interagerar i ett makroperspektiv. Denna utbildning följer därför en logisk ordning där kursen börjar med att förklara färgens uppbyggnad och tillverkning, till att vidare djupdyka i analyser och kvalitetsgranskning. Fortsättningsvis diskuteras appliceringsmetoder, olika underlag samt reklamationshantering. Kursen avslutas sedan med en heldag om regulatoriska nödvändigheter. Kursen vänder sig till personal inom färgbranschen som till exempel arbetar med formulering och med forskning och utveckling. Sveriges Färg och Lim Företagare (SVEFF) har tagit över diplomkursen från STF Ingenjörsutbildning. Efter en total uppdatering ges den nu för första gången i ny tappning. Arrangör är KTF Utbildning.

We make the world last longer

Advanced machines demands advanced coatings Searching for a coating solution? – challenge us!

vi möter ytbehandlingskraven FÖR de tuffaste miljöerna www.teknos.se

www.facebook.com/teknosindustri

Mässor, Kurser & Konferenser

Aug

Juni

2019 25 - 26

BANKERYD

Korrosionsskyddande beläggningar

Proton Technology

25 - 29

DÜSSELDORF, TYSKLAND

GIFA – mässa om gjutning

Messe Düsseldorf

BANKERYD

Grundkurs i ytbehandling

Proton Technology

OSLO, NORGE

Förkurs till Frosio

Kiwa

11 - 13

BERLIN, TYSKLAND

Oberflächentage

ZVO

24 - 25

BANKERYD

Ytbehandling för inköpare & konstruktörer

Proton Technology

KARLSRUHE, TYSKLAND

Deburring Expo - Mässa om avgradning och polering

fairXperts

15 - 16

BANKERYD

Korrosion & ytbehandling i fordonsmiljö

Proton Technology

15 - 17

VÄSTERVIK

Pulverappliceringsteknik - Kurs om pulverlackering med både teori och praktik.

Powder Coating Academy

22 - 24

STUTTGART, TYSKLAND

Parts2clean - Mässa om industriell rengöring

Deutsche Messe

5-6

BANKERYD

Korrosionsskyddande beläggningar

Proton Technology

12 - 15

JÖNKÖPING

Elmia Subcontractor - Sveriges ledande underleverantörsmässa.

Elmia

20 - 21

SÖDERTÄLJE

Underhållsdagarna

Riksorganisationen Svenskt Underhåll och U&D

Sept

3-4

Nov

Okt

8 - 10

Jan

28 - 29

GÖTEBORG

Ytskyddsdagarna - Konferens om ytskydd av betong och metall.

Ytskyddsakademin

April

2020 21 - 24

KARLSRUHE, TYSKLAND

PaintExpo - Världens ledande mässa för industrell lackeringsteknik.

FairFair

Här presenteras ett urval av mässor, kurser & konferenser som berör ämnet ytbehandling det kommande året. Hör av dig om du tycker något saknas. Uppgifterna publiceras med reservation för feltryck och ändringar.

Advanced Surface Technology Boken Advanced Surface Technology är ett heltäckande verk om ytbehandling i två delar och beskriver ett brett spektra av ytbehandlingsmetoder och tillhörande kunskap. Pris för båda böckerna: 1100 kr (exkl. moms + frakt). Läs mer och beställ på ytforum.se

1100 :exkl. moms

Vi håller ett öga

på lösningar,

åt dig!

Lackering, tätning & limning. Effektivitet och högsta kvalitet.

www.wagner-group.com

Anodisering av aluminium Anodisering är en ytomvandlingsprocess som kan tillämpas på lättmetaller som till exempel aluminium, magnesium och titan. I särklass vanligast är anodisering av aluminium som används för att erhålla dekorativa ytor med möjlighet till olika färger, nötningsbeständighet, skydd mot korrosion och elektrisk isolation. Genom att elektrolytiskt oxidera ytan i ett syrabad bildas ett skyddande oxidskikt med en tjocklek på 3 – 30 µm på aluminium. De processer som idag förekommer för anodisering av aluminium är baserade på svavelsyra, fosforsyra, oxalsyra eller blandningar mellan svavelsyra och organiska syror. Tidigare användes kromsyra för anodisering av detaljer främst inom flyg- och rymdindustrin men dessa ersätts numera av miljöskäl med anodisering i fosforsyra eller i blandelektrolyt av svavelsyra och borsyra. Den i stort sett enda process som används av leverantörer av ytbehandlingstjänster i Europa är baserad på svavelsyra. Vid anodisering av aluminium i en svavelsyraelektrolyt förbrukas teoretiskt enbart vatten och elektrisk energi. Syret från vatten bildar tillsammans med aluminium från detaljen ett oxidskikt och vätet som frigörs avgår som gas, ur miljösynpunkt kan därför processen betraktas som ren.

(AW–6xyz) med låga halter av mangan. Koppar och andra tungmetaller medför oftast att skiktkvaliteten försämras.

GODSHANTERING

Obehandlade aluminiumytor är mycket känsliga och får lätt mekaniska skador, i synnerhet om detaljerna har högre vikt. Det är därför viktigt att godset packas så att det kan hanteras utan att skador uppstår. Ytorna är även känsliga för oxidation och kemisk påverkan från till exempel bearbetningsvätskor. Gods som förvaras i förpackningar där kondens uppstår och/eller där bearbetningsvätskor har torkat in på ytorna kan vara mycket svåra att förbehandla så att ett bra resultat erhålls. Detta gäller givetvis i synnerhet för dekorativa applikationer.

ANODISERINGSPROCESSEN

Under anodiseringsprocessen bildas ett hårt, nötnings- och väderbeständigt, mer eller mindre poröst skikt av aluminiumoxid på godset. Skiktets struktur och egenskaper beror av vilken elektrolyt och vilka processparametrar som använts. Likström med en konstant strömtäthet eller spänning används normalt. Skikttjockleken är vanligen i intervallet 3 till 30 µm. Tunnare skikt (5 – 15 µm) kan användas inomhus eller utomhus i torra miljöer. Men för att få bra resultat vid infärgning eller vid

ALUMINIUM OCH ALUMINIUMLEGERINGAR FÖR ANODISERING

Generellt sett är rent aluminium mer lämpat för anodisering än legerat aluminium. Det är dock inte bara en fråga om renhet utan även typen av legeringselement spelar en viktig roll. De flesta legeringar kan anodiseras med måttligt eller gott korrosionsskydd. Om transparent dekorativ anodisering är det primära kravet finns endast ett fåtal legeringar att välja bland. I allmänhet kan man säga att valsat och extruderat material är mer lämpat för anodisering än gjutet material, främst på grund av att gjutlegeringar normalt har högt kiselinnehåll. De legeringar som är bäst lämpade för anodisering är AlMg (AW–5xyz) och AlMgSi 18

mer krävande exponeringar bör tjockleken överstiga 15 µm. För tillämpningar med höga påkänningar eller speciella funktionella krav kan anodiserade skikt tjockare än 50 µm produceras med speciella processer så som hårdanodisering. Vid anodiseringsprocessen bildas först ett icke-poröst mycket tunt barriärskikt (<0,03 µm). Processen går sedan över i tillväxt av ett poröst skikt för att slutligen uppnå ett jämviktstillstånd då skikttillväxten balanserar elektrolytens upplösning av skiktet. Man har nått den maximala tjockleken för det aktuella materialet i den använda processen. Normalt erhålls färglösa transparenta skikt men legeringar som innehåller höga halter kisel resulterar i grå- eller brunaktigt färgade skikt. Större utskiljningar av intermetalliska faser med till exempel järn, mangan eller koppar som ej omvandlas till skikt kan även ge upphov till mörka prickar.

Infärgning kan också göras elektrolytiskt. Genom att doppa anodiserade detaljer i en sur lösning som innehåller metallsalter och applicera en växelspänning kommer metallsalterna att fällas ut i den porösa oxidstrukturen till ett djup av 1 till 5 µm. Oxidskiktets färg bestäms av valt metallsalt och behandlingstidens längd. Ju längre tid, desto djupare och mörkare nyans. Vanligast är metallsalter baserade på tenn som ger olika nyanser från ljust brons till helt svart.

EFTERTÄTNING

INFÄRGNING AV ANODISERADE SKIKT

Färgning av anodiserade skikt kan göras med olika metoder. Infärgning genom absorption är den vanligaste infärgningsmetoden. Genom att doppa de anodiserade detaljerna i en vattenlösning med färgämnen kommer porerna att absorbera färgämnet. Infärgning med absorptionsmetoden kontrolleras av filmtjockleken och den tillgängliga porarean för molekylerna i färgämnet att absorbera. För djupa, klara färger krävs en oxidtjocklek på minst 15 µm. För god väderbeständighet krävs 20 µm. Infärgningen följs av en eftertätning för att erhålla en god beständighet. Möjligheten till mängden olika färger gör att organiska färgämnen är vanligast. Oorganiska färgämnen är mindre använda men har allmänt bättre väderbeständighet.

Konventionell anodisering i svavelsyra följs normalt av en eftertätningsprocess. Undantag kan vara om tryck skall utföras på ytan eller att man av andra skäl vill lämna porerna i ytan öppna. Eftertätningen förbättrar skiktets beständighet mot korrosion och att absorbera stänk. Det förhindrar även att färgämnen blöder ut och förbättrar ljusäktheten hos infärgade skikt. Genom varm eftertätning hydratiseras oxiden och omvandlas till böhmit. Omvandlingen medför en ökning av skiktets volym vilket bidrar till att porerna sluter sig. Processen utförs genom doppning av de anodiserade komponenterna i varmt vatten (minst 98 °C) under 15 – 30 minuter. Det förekommer även kalla metoder för eftertätning som pluggar igen porerna med hjälp av nickelsalter, fluorider eller silikater. De kalla eftertätningsmetoderna har inte ersatt de traditionella varma metoderna utan existerar parallellt. TEXT: JAN SIDÉN

LÄS MER Texten är ett uttdrag ur SYF:s guide ”Köpa ytbehandling”. Skriften finns tillgänglig på www.syf.se

Reportage

Nya projekt för grafen i ytbehandling

et står nu klart vilka innovationsprojekt som får finansiering från SIO Grafens utlysning 2018. Det är sju olika projekt varav tre stycken har koppling till ytbehandlingsområdet.

FUNKTIONALISERAD GRAFEN SOM STRUKTURELL FÖRBÄTTRARE AV POLYMERER OCH BELÄGGNINGAR

I en tidigare studie har det visats att funktionaliserad grafen (FG) överträffar konventionell grafen när det gäller att förbättra mekaniska egenskaper hos testade polymerbundna beläggningar. En signifikant förbättring av de tribologiska egenskaperna uppnåddes. I synnerhet fördubblades nötningsmotståndet hos modifierade beläggningar. Inom det nu beviljade projektet kommer de mest lovande syntetiska systemen för grafenfunktionalisering, som identifierades under den tidigare studien, att vidareutvecklas och optimeras för avkastning och kvalitet. Olika grafentyper, kemiska transplantat och substitutionsgraderna testas för att finjustera materialegenskaperna och bana vägen till framtida produktkommersialisering. Partners i projektet är Applied Nano Surfaces Sweden AB (ANS), Chalmers tekniska högskola, Smart High Tech AB (SHT) och Alfa Laval Lund (Alfa Laval). ANS försöker förstärka sina polymerbundna fasta smörjmedelskikt via grafeninkapsling och att utveckla nya grafenförstärkta ytbeläggningar med förbättrade värme-, barriär-, antifouling- och antikorrosiva egenskaper. Chalmers är det primära kompetensnavet vad gäller grafenteknik och har stark kompetens inom grafenrelaterad nanoskala karakterisering. SHT ansluter sig till projektet som en materialleverantör som kan utveckla och leverera funktionaliserad grafen. Alfa Laval är slutanvändaren som söker ett beläggningssystem för en av sina värmeväxlare som är en av företagets kärnprodukter. Projektet har beviljats bidrag med 2 049 493 kr och beräknas vara avslutat under maj 2021.

FÖRBÄTTRAD ANTI-KORROSION SKYDDSBELÄGGNING MED GRAFENTILLSATS

Syftet med detta projekt är att utveckla ett nytt innovativt skyddande beläggningssystem med en grafentillsats för förbättrat korrosionsskydd. Grafen har visat sig förhindra diffusion av frätande partiklar och kan därför förbättra korrosionsegenskaperna. Det kan också inducera andra fördelar som 20

motstånd mot UV-nedbrytning, förbättrad mekanisk stabilitet och elektrisk ledningsförmåga. Den avsedda användningen av det nya beläggningssystemet är för stora industri- och infrastrukturinstallationer. Den svenska marknaden för skyddande beläggningar i infrastruktur uppskattas till 60 miljoner euro år 2020. En skyddande beläggning består av flera lager som primer, mellanbeläggning, och topplack, som alla tjänar till att förhindra korrosion men med olika funktioner. Projektet avser att göra systematisk forskning om effekten av att lägga grafen i olika lager av ett skyddande beläggningssystem. Detta för att fastställa i vilket lager grafentillsats har den bästa effekten, eftersom det saknas jämförande studier. Korrosionsbeständigheten undersöks genom elektrokemisk, kondensations- och cyklisk provning. I slutet av projektet kommer de mest lovande kompositionerna att väljas för fortsatt lång exponeringstestning. Partnerna är ABB, Graphmatech, RISE KIMAB och Tikkurila. ABB är slutanvändare av färgsystemet. De har ett behov av förbättrat korrosionsskydd, eftersom en del av deras produktsortiment används i frätande miljöer. Tikkurila är en färgleverantör med lång erfarenhet av skyddande beläggningar. Graphmatech kommer att funktionalisera grafen för att vara kompatibel med Tikkurilas etablerade färgsystem. RISE KIMAB ansvarar för prestationsutredningen. Projektet har beviljats bidrag med 980 000 kr och beräknas vara avslutat under dec 2020.

GRAFEN I HÖGTALARMEMBRAN

Även om många delar orsakar distorsion i ljudljudsystem, är det högtalarna och de mekaniska egenskaperna hos dess membran som har störst påverkan på den totala förvrängningen. Ett idealhögtalarmembran ska vara styvt och väldigt lätt med låg distorsion. En tidigare studie har visat att användningen av komposit framställd av grafenoxid och nanocellulosa som applicerades i form av en beläggning var kapabel att väsentligt förbättra prestanda hos traditionella papperskoner som utgör huvudmaterialet för högtalarmembran, både på små tweeter-kupoler samt för stora högtalarkoner. Det aktuella projektet kommer att fortsätta i den riktningen och kommer att rikta sig till high-endsektorn för högtalartillverkning i syfte att designa självstående kompositmembran som består av grafenoxid och nanocellulosa. Projektpartner är Marten AB. Projektet har beviljats bidrag på 2 000 000 kr och beräknas vara avslutat i maj 2021.

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • Hänggods • Trumgods • Korg/Pallgods • Kombi

Industrivattenreningar: • Satsvis behandling • Kontinuerlig behandling • Vakuumindunstare • Jonbytare

Energivattenreningar: • Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Processventilation

Process-kar i:

• PVC • PP • PP´s • PE

FU-kontrakt • Förebyggande underhåll • Daglig tillsyn • Veckotillsyn • Akutservice • Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar • Transportörer • Skrubbers • Droppavskiljare • Behandlingskar/Lameller/Sandfilter • Pumpar/Omrörare • Filter • Badvärmare • Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

• PP • PE • PVC • CPVC • PVDF • GAP • GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3: • PP • PE • PVC • GAP • GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • Anläggningsoptimering • Projektledning • Konstruktion • Inköp • Rörmärkning

Polisvägen 5, 618 30 KOLMÅRDEN Centralvägen 40, 812 31 STORVIK

+46 11 39 18 00 +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Conny Sörberg Stefan Turesson Peter Johansson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)70-219 18 50 +46 (0)72-226 18 50 +46 (0)70-527 67 71

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se conny.sorberg@proteam.se stefan.turesson@proteam.se peter.johansson@proteam.se

RISE IVF

RISE testar ytskydd för marina miljöer

RISE erbjuder möjligheter att testa material, ytskydd och produkter avsedda för antifouling och antikorrosion i marina miljöer genom ett nytt samarbete på västkusten.

arina miljöer kan vara bland de tuffaste för många material och ytskydd. De bli utsatta för havsvatten med hög salinitet, hög fukthalt, hårda vindar och mycket solljus som kan bryta ned ytskyddet vilket kan leda till drastiskt förkortad livslängd för materialen samt ökade kostnader för övervakning och underhåll. Men det är faktiskt så att på den marina arenan har Sverige och Europa mycket att hämta i framtiden. Det är nu som vi lär oss om havsbaserade vindkraftsparker. Genom att göra autonoma kontroller av ytskyddet skulle stora ekonomiska vinster kunna göras. Metoder för att kunna komplettera energi-tillförsel från andra rörelser i havet, som undervattensströmmar och vågor, är även de på frammarsch. Inom sjöfarten undersöks möjligheter till reducerad miljöpåverkan genom utbyte av drivmedel från diesel till exempelvis metanol. Havet spås även bli en viktig källa för livsmedel och morgondagens biofarmaceutiska läkemedel. Förra året togs första steget i skapandet av en ny nationell arena för marin forskning och innovation vid Kristineberg Marine Research and Innovation Centre på Västkusten. Ett avtal signerades mellan fem starka partners: Research Institutes of Sweden (RISE), Göteborgs universitet, Chalmers tekniska högskola, Kungliga tekniska högskolan, IVL Svenska miljöinstitutet; med stöd av Lysekils kommun. Det är en viktig pusselbit för Sverige att arbeta för det globala hållbarhetsmålet 14 om att bevara och nyttja haven och de marina resurserna på ett hållbart sätt i syfte att uppnå en hållbar utveckling. I framtiden kommer odling och extraktion av havsbaserade proteinkällor, elektrifieringen av ytoch undervattensfarkoster (både autonoma och manuella), havsbaserad energiextraktion öka i omfattning. Nya material och materialkombinationer som utsätts för marina atmosfärer kommer att öka och med de utmaningarna som är kopplade till ytornas beständighet. För ytskyddsbranchen kommer detta leda till nya, ökade och tuffa krav på ytskydd för att 22

säkerställa tillförlitlig drift. För att uppnå detta behöver det finnas accelererade tester som accelererar relevanta nedbrytningsmekanismer i materien. På Kristineberg kan RISE nu erbjuda möjligheter att testa ytskydd, material och produkter både i accelererade provningar på labb och utomhusexponering i fält. Det pågår även forskning för att kunna korrelera fältexponeringarna med accelererade provmetoder i labbmiljö. Testerna är tänkta för atmosfärisk korrosion i havsnära miljöer, vid vattenytan där det stänker/skvalpar (splash zone), under vattenytan samt ner i sediment. Tester och lösningar för antifouling och skydd mot mikrobiell korrosion är också viktiga delar i denna beständighetstestbädd som erbjuds för den blå industrin. RISE är en given partner för marina företag i stora och små frågeställningar och kan hoppa in från idé-stadiet till produkt på marknaden.

RISE I ett ny-startat projekt undersöker RISE effekten av olika salt-lösningar vid accelererade korrosionsprovningar. I standarder används vanligtvis neutral natriumkloridlösning (5 %) eller i enstaka fall artificiellt havsvatten. Faciliteterna på Kristineberg möjliggör provning med naturligt havsvatten i. På Kristineberg finns tillgång till både djuphavsvatten som tas in från cirka 32 meters djup och ytvatten från cirka 5 meters djup. I en cyklisk korrosionskammare kommer de olika lösningarna appliceras genom vedertagen aerosol-bildning via munstycke nedanifrån samt via besprutning ovanifrån. Klimatet i kammaren kan sedan cyklas för att optimera accelerationen av nedbrytningsmekanismerna för ytskyddet. Utöver tester i cyklisk korrosionskammare, kommer en avancerad dopp-rigg utvecklas. I den är det tänkt att kunna erbjuda standardiserade dopp-tester enligt Volvo

STD 423-0067, ASTM G44, ISO 11130 etc. Tester kommer även kunna designas enligt önskemål på lösningens sammansättning och temperatur samt på klimatet i zonen ovanför lösningen. Där finns stora möjligheter till att påverka våt-tiden/upptorkningshastighet eller belysa med UV-ljus för nedbrytning av polymerer i ytskiktet. Proverna ska kunna vara uppkopplade och i drift så som i ett verkligt fall under exponeringarna och provningen ska kunna övervakas online. De marina testerna av ytskydden; test i korrosionskammare och i dopp-riggar, syftar till att utveckla nya tester för att möta kraven på framtidens blåa ytskydd. För mer information eller intresse av marina tester kontakta: johan.b.linden@ri.se eller kjell-ake.andersson@ri.se

MINSKAD ENERGIFÖRBRUKNING Inget behov av extra bemanning eller ökad ugnstemperatur vid vattentorken efter förbehandling Fullt aktiverad på 0.8 s. Stängs av automatiskt när gods passerat igenom ugnen

OPTIMERA DIN PROCESS IRT-utrustningen ökar processeffektiviteten genom att snabbt öka godsets temperatur. En infraröd IRT-utrustning passar i alla typer av värmeprocesser. Den kräver väldigt lite utrymme och kan därför komplettera en befintlig anläggning utan större ingrepp. Hedson Technologies AB industrialcuring@hedson.com www.hedson.com

Kundkontakt: Linn Smärgel Mobil: 070-27 88 128 E-post: linn.smargel@hedson.com

ÖKAD PRODUKTIONSHASTIGHET Effektiv uppvärmning ökar hastigheten Inga värmestopp Ingen sänkt hastighet för extraordinärt gods

FÖRBÄTTRAD KVALITET Minskad risk för kontaminering, IRT-Boostern smälter pulvret innan godset går in i ugnen Torrt efter tvätt Värmer inifrån och ut, vilket förbättrar vidhäftningen

Följ oss:

Zink – ett mångfasetterat korrosionsskydd

etallen zink används i många typer av korrosionsskyddsbeläggningar. Man utnyttjar då att zinken är oädlare än stål i många miljöer. Det innebär att den ger ett katodiskt skydd. Vilket i sin tur innebär att stålet skyddas från korrosionsangrepp även om beläggningen innehåller porer eller mindre skador. Dessutom är korrosionshastigheten för zink längre än för stål i många vanliga miljöer. Man kan räkna med att korrosionshastigheten i stadsmiljö i Sverige är runt 0,5 mm per år och på västkusten det dubbla om

objektet är en bit från stänkzonen nära stranden. Det innebär att zinkskiktets tjocklek är en avgörande parameter om inga andra faktorer spelar in. Zink kan appliceras på många olika sätt, som också ger lite olika egenskaper. Många gånger utförs olika kombinationsytbeläggningar för att få bra korrosionsegenskaper. Exempel på det är varmförzinkning plus lackering och flerskikts-färgsystem där en zinkrik färg kan ingå. Men i den översiktliga beskrivningen nedan behandlas primärt ett antal enskiktsmetoder baserade på zink.

Vill du veta mer om varmförzinkning - det underhållsfria korrosionsskyddet med oöverträffad livslängd? Är du konstruktör, inköpare eller av annan anledning intresserad av att veta hur varmförzinkning skyddar stål, betydelsen av stålval eller hur konstruktionerna ska vara utformade för bästa resultat vid varmförzinkning? Kontakta oss vid frågor, eller varför inte boka ett specialanpassat informationsmöte på ert företag! Det går även bra att beställa vår uppdaterade Handbok i Varmförzinkning.

info@nordicgalvanizers.com www.nordicgalvanizers.com 24

Metod

Kort beskrivning

Plus

Minus

1. Elförzinkning

Genom elektrolys i en zinkinnehållande elektrolyt erhålls ett zinkskikt på typiskt 10 – 20 µm. Normalt beläggs zinken med ett tunt passiveringsskit som ett extra skydd.

++ En blank och slät yta

–– Den relativt tunna tjockleken ger en begränsad livslängd i många miljöer

Process likartad elförzinkning men med tillsatser som ger en zinklegering med 12 – 15 % nickel.

–– En blank och slät yta

Godset doppas i smält zink ca 455 °C. Typiska skikttjocklekar är 70 – 215 µm.

++ Tjockare zinkskikt ger långvarigare korrosionsskydd

2. Zink Nickel elektrolytisk

3. Varmförzinkning

++ God tillgänglighet ++ Bra metoder finns för massgods

–– Begräsningar med avseende på storlek –– Skikttjockleken varierar och insidan av till exempel rör får ingen beläggning

–– Bra metoder finns för massgods –– Nickel i låga halter ger en lägre korrosionshastighet än ren zink.

++ Beläggning även i hålrum och i rör ++ Bra slitageegenskaper i och med att zink-järnlegeringen som bildas är hårdare än ren zink

–– Begräsningar med avseende på storlek –– Skikttjockleken varierar och insidan av till exempel rör får ingen beläggning –– Grå metallisk med varierande grad av blankhet –– Hög temperatur kan ge deformation av materialet –– Alla stål lämpar sig inte för varmförzinkning

++ Anläggningar i Sverige klarar att belägga stora objekt 4. Sprutförzinkning

++ Inga storleksbegräsningar En zinktråd smälts i en pistol och slungas med hjälp av ++ Bra underlag för målning tryckluft mot objektet där me++ Likvärda tallen snabbt stelnat. Vanliga korrosionsegenskaper skikttjocklekar är 100 – 200 µm som andra rena men både tunnare och tjockazinkbeläggningar vid re skikt förekommer. samma skikttjocklekar

–– Enbart mekaniska mekanismer bakom vidhäftning –– Beroende av operatörens handhavande för att få jämntjocka skikt

++ Kan utföras ”på fältet” 5. Mekanisk förzinkning

6. Zink flakes

7. Zinkrik färg

++ Ingen risk för vätesprödhet Zinkpulver tillsammans med (vilket elektrolytiska glaskulor och en aktivator processer kan medföra) blandas runt i en trumma likt en cementblandare. Zinkskik++ Kan ge tjockare skikt, tet ”bankas” mekaniskt fast på upptill 40 mm objektet. ++ Jämn skikttjockleksfördelning Passiverade metallflagor finns i ett organiskt eller oorganiskt bindemedel. Applicering sker genom doppning med en efterföljande centrifugering och härdning. Kan även sprutas. Skikttjocklekar normalt 10 – 20 µm.

++ Ingen risk för vätesprödhet (vilket elektrolytiska processer kan medföra)

En färg med en zinkhalt över 92 % i den torkade beläggningen ger ett katodiskt skydd. Används vid reparation av varmförzinkade objekt men också som självständigt korrosionsskydd.

++ Inga storleksbegränsningar

–– Enbart mekaniska mekanismer bakom vidhäftning –– Begränsad tillgänglighet –– Begränsade godsstorlekar

–– I Sverige primärt för mindre detaljer

++ Bättre korrosionsskydd än ren zink vid motsvarande tjocklek ++ Även dolda ytor kan beläggas ++ Förhållandevis enkel applicering

–– Inte samma korrosionsskydd som rena zinkskikt vid samma skikttjocklek

++ Kan utföras ”på fältet”

Ut- och hemflyttningstrender inom nordisk ytbehandlingsindustri En studie av marknaden för oorganiska ytbeläggningar

nder de senaste tre decennierna har flyttningen av produktion utanför hemlandet (offshoring) varit en viktig affärsstrategi och trend i framför allt västeuropa. Å andra sidan har omlokalisering av produktionen tillbaka till hemlandet (backshoring) blivit allt vanligare, även om offshoring fortfarande dominerar i alla tillverkningssektorer. De främsta orsakerna till offshore-produktionen är kostnadsreduktioner samt att man ligger närmare de kommande tillväxtmarknaderna. Argument för att ta tillbaka produktionen till hemlandet är mer varierande. En översyn av den senaste forskningen inom området backshoring visar sex stycken huvudsakliga anledningar: 1. Kostnad: tillverkningskostnader utomlands ökar och / eller extra kostnader gör offshoring mindre lönsam.

offshoring ger. Följaktligen har det visat sig mindre vanligt att företag som använder industrirobotar väljer att lägga produktionen utanför europa, då arbetskostnaden inte längre blir en lika viktig parameter. En analys av 249 fall av reshoring från främst Europa och USA bekräftade att minskande kostnadsskillnader, kvalitetsbrister och argumentet "tillverkad i hemlandet" utgör de viktigaste drivkrafterna för backshoring. Dessutom identifierades kulturella skillnader som en viktig faktor. Vidare är sannolikheten för tidigare backshoring av produktionen högre för den teknologibaserade industrin, och särskilt när offshoring har gjorts av små och medelstora företag.

2. Kvalitet: problem med produktkvalitet, produktionskvalitetskontroll, tillförlitlighet och reproducerbarhet.

Tabell 1. Flytt av tillverkning under de senaste fem åren inom utvalda industrisegment med relevans för ytbehandling i procent.

3. Tid och flexibilitet: längre ledtider och reaktionstider vid produktionsjusteringar.

Industrisektor

Enbart offshoring

Både off- och backshoring

Enbart backshoring

Ingen förflyttning

Datorer, elektronik och optiska produkter

37,0

6,5

8,7

47,8

Elektrisk utrustning

27,8

13,0

20,4

38,9

Maskinindustri och utrustning

28,9

13,2

10,1

47,8

Motorfordon och släpfordon

30,0

16,7

0,0

53,0

Transportindustri

41,7

16,7

25,0

16,7

Tillverkade metallprodukter

24,2

9,5

8,4

57,9

4. Färdigheter, kunskap och enkel kommunikation: bristande närhet till intern FoU och tillgång till kompetent arbetskraft och de senaste teknlogierna. 5. Risk: förlora kunskap och immateriella rättigheter, risker i leverantörskedjan. 6. Marknad: Förändringar av marknaden, värdet av att märka produkten "tillverkad i hemlandet". Backshoring till Europa ses oftast bland medelstora företag och är vanligast inom högteknologiska sektorer såsom tillverkning av elektronik och kommunikationsutrustning, samt inom fordonsindustrin. Eftersom företag med en stor andel tillverkning ”in-house” har högre produktivitet, gör det att automatiseringen av produktionen konkurrerar med de förväntade fördelarna som 26

YTBEHANDLING I DE NORDISKA LÄNDERNA

Offshoring av ytbehandling har förekommit länge och är fortfarande pågående. Under de senaste två decennierna har tillverkningen av mönsterkort, rulle-till-rulle, plätering av elektronikkomponenter och högvolymsförzinkning av enkla produkter som fästelement i princip försvunnit från de nordiska länderna. Tillverkningsföretag med relevans för ytbehandling är aktiva vid omlokalisering av produktion: både off- och backshoring. Offshoring dominerar fortfarande över backshoring (Se tabell 1). För att få en mer detaljerad bild av eventuella backshoringstrender inom ytbehandling, och dess drivkrafter, har 24 företag med anknytning till ytbehandling i Norden intervjuats. Urvalet och antalet intervjuade företag är för små för att utföra en grundlig statistisk analys, men i kombination med resultat från den vetenskapliga litteraturen om den allmänna utvecklingen inom tillverkningsindustrin förväntas trenderna och drivkrafterna inom ytbehandling kunna identifieras. Tabell 2. Karakterisering av de intervjuade företagen. Företagsstorlek

Antal företag

Små och medelstora företag

Stora företag

Typ av ytbehandling Elektrolytisk ytbehandling

Vakuumbaserad ytbehandling

Oberoende Leverantör

Både leverantör och egen ytbehandling

Egen ytbehandling

Tabell 2 visar att 22 av företagen är små och medelstora företag, vilket är karakteristiskt för den nordiska ytbehandlingsindustrin. Två andra är stora företag med produktion över hela världen. 75 % av företagen är verksamma inom elektrolytisk ytbehandling (inklusive elektrod elektrolytisk plätering, anodisering, mönster etsning och polering) och 25 % är aktiva i vakuumbaserad ytbehandling. Två av företagen arbetar enbart med ytbehandling av egna produkter, medan ett av företagen kombinerar egen produktion med externa tjänster. Huvudgruppen (21 företag) består av leverantörer av ytbehandlingstjänster till marknaden. Tio företag har upplevt förlust av produktion på grund av offshoring. Huvudskälet är att kunder flyttar hela produktionskedjan utomlands, varav ytbehandling är en del. Flera exempel på offshoring av elektronik gavs, men offshoring är inte begränsat till elektronik. Den exakta orsaken till att kunder väljer offshoreproduktion är inte alltid känd, men det är troligt att det följer det allmänna argumentet om kostnadsminskning. I några få fall ges pris och närhet till marknaden som huvuddrivkrafter för offshoring. Fjorton företag upplever backshoring. Även om det är mer än de som upplever offshoring, betyder det inte nödvändigtvis att backshoring är dominerande inom ytbehandlingssektorn. Intervjuerna omfattar inte företag som har stängt under de senaste årtiondena på grund av offshoring. Under alla omständigheter, upplever dock de flesta av de intervjuade företagen en backshoring-trend.

Tabell 3. Orsaker för backshoring av ytbehandling till de nordiska länderna. Anledning

Andel av företagen

Kvalitet

10 av 14

Sekretess

3 av 14

Logistik

3 av 14

Miljöskäl

2 av 14

Kvalitet är den dominerande orsaken till backshoring av ytbehandling (se tabell 3). I överensstämmelse med detta bedömer författarna att produktionskvaliteten och kompetensnivån hos företagen ligger i intervallet från bra till utmärkt, där de "utmärkta" företagen har högkvalificerade medarbetare med doktorsexamen och kontinuerligt samarbete med universitet. Andra orsaker till backshoring är behovet av sekretess, bättre logistik och enkel direktkommunikation i samband med produktutveckling. Ytbehandlingssteget är vanligtvis bara en mindre del av hela tillverkningskostnaden för en produkt. Det är därför bättre att fokusera på att optimera hela produktionskedjan än att minimera kostnaden för ytbehandling. Slutligen upplever två företag backshoring, eftersom de erbjuder miljövänliga alternativ till konventionell ytbehandling. Det här är ett intressant säljargument, eftersom intervjun också visade att miljölagstiftningen ställer extra krav på ytbehandlare, och i så stor utsträckning att det är svårt att konkurrera för mycket små ytbehandlingsverkstäder, som i allmänhet har försvunnit från marknaden. Den nedre gränsen i storlek är kanske omkring tio anställda. Å andra sidan kan miljökrav också bli en fördel. Jämfört med den nordiska tillverkningsindustrin generellt har inget av ytbehandlingsbolagen gynnats av en "tillverkad i hemlandet"-trend. Detta är inte förvånande eftersom ytbehandling ofta är en mindre del av hela tillverkningskedjan. Ytbehandlingen kan emellertid indirekt gynnas om "tillverkad i hemlandet" blir en viktig trend i den nordiska tillverkningsindustrin. En mer signifikant skillnad gentemot den allmänna nordiska trenden är att automatisering inte har lyfts fram som en viktig faktor. Naturligtvis används automatisering av ytbehandlingsföretagen och utvecklas kontinuerligt, till exempel som en följd av miljölagstiftning (automatiserad processkontroll, etc.), men det anses inte vara kritiskt. Orsaken kan vara att produktionsflexibilitet samt korta och specialiserade komponentserier är vanligare än kontinuerlig volymproduktion. Det faktum att de flesta företagen är små och medelstora företag kan också begränsa förmågan att investera i smarta tillverkningstekniker som ligger i framkant. Författare: P. Leisner, RISE; Tekniska Högskolan i Jönköping, L. P. Nielsen, Teknologisk Institut, Danmark Detta är en sammanfattning av en artikel som ursprungligen publicerades i Transactions of the IMF 2/2019 (VOL. 97). ”Offshoring and backshoring of surface finishing from the perspective of the Nordic countries”.

Reportage

Johan Holmqvist, vd

Syntema i Arbrå öppnar teknikcenter I den lilla orten Arbrå i Hälsingland har Syntema öppnat ett teknikcenter med möjligheter att testa både pulver- och våtlackering. Det gäller i samband med utbildning men också vid utprovning och verifiering lacksystem.

de helt nybyggda lokalerna finns en conveyor som transporterar objekt till en pulverbox, en box för våtfärg samt en IR-ugn. Dessutom finns en robot som kan användas för reproducerbar testkörning och för att träna operatörer i programmering. Inom kort kommer anläggningen att kompletteras med möjligheter att arbeta med kemisk förbehandling. Intill själva lackeringsutrustningen finns även utbildningslokaler.

– Vi möter ständigt behovet av kompetent personal hos våra kunder och dessutom möjligheten att kunna utföra prover och verifieringar utan att behöva använda själva produktionsanläggningen, säger företagets vd Johan Holmqvist. En del av det som centret kan utföra kan färg- och utrustningsleverantörer också hjälpa till med. Men till skillnad från dem

Reportage arbetar Syntema i Arbrå med många olika fabrikat och är på så sätt närmast att betrakta som en oberoende aktör, vilket kan upplevas som en fördel. Intresset för satsningen har varit stort. Redan innan centret var fullutrustat har representanter från fordonsindustrin varit på besök och tagit fram prover för vidare utvärdering. Återbesök är redan bokat. – Jag tycker detta visar att vi har gjort rätt bedömning och att teknikcentret kommer att fylla en viktig funktion, tycker Johan. Utbildning kommer att vara en viktig del av centrets verksamhet. Utbudet av utbildning inom lackeringsområdet har minskat och det som finns kvar är lokaliserat till södra Sverige. I Arbrå kommer utbildning inom både våt- och pulverlackering att genomföras. Även förbehandling kommer att ingå. Både teori och praktiska moment kommer förstås att blandas. Centret har utformats tillsammans med konsultfirman Meyer & Hjort och i ett tidigt stadie var man överens om hur viktigt det är med en ”hands-on”-upplevelse för lärandet.

Man kan lära sig att programmera målningsrobotar med hjälp av VR.

mestrålningen som kan räknas om till skikttjocklek. Tekniken fungerar på de flesta material under förutsättning att skillnaden i densitet är minst sju procent mellan lackskikt och substrat. Olika varianter av utrustningen finns tillgängliga på centret och kan där provas för olika applikationer. I lugn och ro kan tester utföras utan att den löpande produktionen behöver påverkas.

– Vi kommer att kunna varva både teori och praktik på ett effektivt sätt då vi skräddarsytt lokalerna just för detta ändamålet, berättar Johan. Det kommer att genomföras såväl öppna schemalagda utbildningstillfällen som företagsanpassade kurser. Även om centret ligger i egna lokaler har de direkt närhet till Syntemas färglabb med bland annat kontroll av skiktens egenskaper så som kulör och glans. Det gör att många olika aspekter av ytbehandling kan behandlas. Nyligen erhöll Syntema i Arbrå agenturen för Winterthur Instrument, som tillverkar utrustning för beröringsfri mätning av skikttjocklek. Mätning kan ske på pulver- och våtlack, såväl före som efter härdning. Även metalliska ytbehandlingar har provats med goda resultat. Det finns både handhållna instrument och sådana som är tänkta för montering i en line. Det kan vara en fast montering eller på någon form av robot. – Användningen av instrumenten kan givetvis förbättra kvaliteten men kan också medverka till att spara både pengar och resurser. Kan en stor färgförbrukare verkligen styra skikttjockleken och undvika att lägga onödigt tjocka skikt kan instrumentet vara återbetalt ganska snabbt, berättar Johan. Vid mätningen skickas en kort ljuspuls mot ytan. Instrumentet, som kallas Coatmaster, analyserar sedan den reflekterade vär-

Det finns många reservdelar och komponenter i lager.

Reportage

Föreläsningssalen är i direkt anslutning till lackeringsutrustingen.

Agenturen för Coatmaster kompletterar Syntemas breda sortiment av utrustning och färg för lackeringsföretag. Det omfattar förbehandlingskemi och blästerutrustning samt våt och pulverfärg. Därtill kommer utrustning, slipning och färgapplicering men även lim och förbrukningsmaterial. Samarbete sker med femton huvudleverantörer som till exempel Sherwin-Williams, Graco, Hempel och Mirka. En stor del av leveranserna till kund sker med egna bilar. I laboratoriet nyanseras och bryts färg efter kundens önskemål. Varje batch provmålas och kulören mäts med spektrofotometer. Mätresultat och provplåt arkiveras. Idag har företaget nio medarbetare som servar ytbehandlingsindustrin i södra Norrland, men när det gäller Teknikcentret och Coatmaster är hela Sverige den primära marknaden. Företaget

IR-ugnar gör att det går snabbt och enkelt att härda olika provpaneler.

Med hjälp av tillhörande dator kan man lätt få information av resultaten från beröringsfri mätning med hjälp av Coatmaster.

startade för över 40 år sedan för att ge service till kunder till dåvarande Beckers industridivision. Johan själv föddes in i branschen och har varit aktiv i närmare 30 år. Det finns idag tio företag i Sverige med Syntema i namnet. De har alla en liknande bakgrund men är idag helt fristående företag, även om några enheter har gemensam ägare. – Framtiden är svår att sia om, men att minde miljöpåverkan och lägre kostnader även i fortsättning kommer att vara viktigt är ingen högoddsare. Vi som leverantör måste arbeta för att utveckla oss för att inte bara leverera färg och utrustning utan att även bli en verklig partner till våra kunder. Teknikcentret är en viktig del i denna utveckling, avslutar Johan.

Syntema i Arbrå är huvuddistributör av Graco i Sverige.

OBE CH RO

Optimerad process Hรถgeffektiv rengรถring Mjukvarustyrning Perfekt resultat

DIER STU

E Fร END R

FRIA O

f f i e Gr e r e h s wa Huvudkontor Motala +46 (0)141 23 73 30 info@greiff.se | www.greiff.se

Henrik Gustafsson

Anna Frostemark

Thomas Petersen

Carola Lรถnnqvist

Per Carlsson

Lucia Eriksson

Nordic Galvanizers

Förstärkt brandbeständighet med varmförzinkning De höga kostnaderna för passivt brandskydd, vanligtvis med hjälp av olika målningssystem, är en stor ekonomisk nackdel för stål- och kompositkonstruktioner i jämförelse med vissa andra byggmaterial. Stål varmförzinkas ofta i korrosionsskyddande syfte och om det bildade zinkskiktet även skulle kunna bidra till förbättrat brandmotstånd är det självklart en stor fördel. Ett antal studier har visat att så är fallet och i flera länder utnyttjas redan det positiva bidraget från zinkskiktet vid brandklassningen.

tål brinner inte men hållfastheten minskar när temperaturen stiger. Stålkonstruktioner förblir stabila tills den kritiska temperaturen nås, vilket sker mellan 500 och 750 ºC, beroende på belastningsförhållandena. Brandskyddet börjar alltid på planeringsstadiet och både brandrisk och kostnader för brandskydd kan ofta reduceras med hjälp av en genomtänkt konstruktionsutformning.

BRANDBESTÄNDIGHET

Eldmotståndstiden är den minimitid i minuter som en konstruktion fullföljer sin uppgift vid en standardbrand. Konstruktionen får således inte kollapsa under denna tid. Minimitiden ligger till grund för klassificeringen enligt bild 1. När en brandbeständighet på till exempel minst 30 minuter krävs för en stålkonstruktion måste det kunna säkerställas att konstruktionens bärande delar fortfarande klarar de statiska kraven under denna tid. Höga kostnader för passivt brandskydd kan undvikas genom att bestämma den kritiska temperaturen för en specifik konstruktion enligt Eurocoden EN 1993-1-2.

BRANDSCENARIO OCH BRANDKURVA

En brand består av flera faser. Vanligtvis inleds branden med en långsam fas då materialet antänds och pyr. Sedan kommer brandfasen med ett plötsligt uppflammande som ger en ordentlig temperaturökning. Därefter slocknar elden och kylfasen inleds. Vid riktiga bränder kan varje fas variera starkt när det gäller intensitet och varaktighet. För att kunna jämföra brandbeteendet hos byggmaterial har en temperatur-tidskurva utarbetats, vilken ingår i standarden ISO 834 ”Fire resistance tests – Elements of building construction”.

ZINKSKIKTETS UPPBYGGNAD

När stål kommer i kontakt med smält zink sker en reaktion mellan metallerna så att en järn-zinklegering bildas på stålytan. Denna legering byggs upp av olika järn-zinkfaser med mot ytterytan avtagande järnhalt. Vid upptagningen ur zinksmältan fastnar ett lager av ren zink på den yttersta legeringsfasen. Beläggningens tjocklek och ytans utseende bestäms av reaktionen med stålet och hur snabbt det yttre zinkskiktet stelnar.

Eldmotståndsklass

Eldmotståndstid Minuter

Beteckning i byggnadsinspektionsreglerna

F 30

≥ 30

Eldresistant

F 60

≥ 60

Eldresistant

F 90

≥ 90

Eldfast

F 120

≥ 120

Eldfast

F 180

≥ 180

Mycket eldfast Bild 1 Eldmotståndsklasser.

Nordic Galvanizers

peraturen beror sannolikt på att skiktets egenskaper förändras då smältpunkten för järn-zinkfaserna som skiktet består av passerats. Ren zink smälter vid 419,5 °C men järn-zinkfaserna har högre smälttemperaturer, 530 °C för zetafasen och 530–670 °C för deltafasen.

Bild 2 Schematisk tvärsnittsbild av zinkbeläggningens uppbyggnad. Ytterst etaskiktet med 0,3 % Fe, zetaskiktet med 5,8–6,7 % Fe, deltaskiktet med 7-11 % och gammaskiktet med 21–28 % Fe.

Reaktionsförloppet är beroende av ett antal parametrar. Av dessa har stålets kemiska sammansättning störst betydelse men även stålytans tillstånd (bland annat struktur, kornstorlek, spänningar samt ytråhet) spelar in. Vidare inverkar zinksmältans sammansättning och temperatur samt den aktuella dopptiden.

Bild 3. Tvärsnitt av ett zinkskikt bildat på ett aluminiumtätat stål.

EFFEKTEN AV VARMFÖRZINKNING

FLERA FÖRDELAR

Flera studier, bland annat vid Münchens Tekniska Universitet, har visat att zinkskiktet hos varmförzinkat stål har en positiv effekt på värmeutvecklingen vid brandexponering, och att det i många fall är möjligt att klara F30 i brandmotstånd hos en varmförzinkad stålkonstruktion, utan något ytterligare brandskydd. Detta innebär att den varmförzinkade konstruktionen klarar 30 minuters brandexponering enligt standarden EN 13501-2. Studien, som är mycket intressant, har bland annat visat följande: »» F30 är nu möjligt med oskyddade stålkonstruktioner. »» Dyra, passiva brandskyddslösningar kan utelämnas. »» Fördelarna med stål som konstruktionsmaterial förstärks ytterligare i konkurrens med andra material.

Resultaten från praktiska försök med brandtest visade att det varmförzinkade stålet hade flera fördelar jämfört med det obehandlade: »» Lägre emissionsfaktor, »» Långsammare uppvärmning, »» Längre tid till det att den kritiska temperaturen nåddes.

IMPLEMENTERING I EUROCODE 3

Förslag på förändringar i Eurocode 3 för att implementera resultaten ifrån ovan beskrivna studier har lagts fram. Redan idag drar man nytta av den förbättrade brandbeständigheten som varmförzinkning ger i både Tyskland, Belgien och Holland, där den nya kunskapen tillämpas på nationell nivå.

Studierna har visat att zinkskikt bildade vid styckvis varmförzinkning har en viktig och gynnsam effekt vid brand upp till det att stålet når cirka 550 °C. Att det går en gräns runt den tem-

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

TEXT: ANNIKKI HIRN

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

RISE IVF

Workshopdagar på RISE IVF med tema effektivare lackering

os RISE IVF drivs ett antal forskningsprojekt inom ytbehandling och lackering och processerna kopplade till dessa. Genom åren har man tillsammans med industrin bland annat arbetat i projekt för optimerad färgapplicering, nya resurseffektiva tunnfilmsförbehandlingar och härdprocessen i torkugnar. Ett antal projekt drivs med branschföreningen SPF, Svensk pulverlackteknisk förening, bland projektdeltagarna. Med syfte att sprida information om projektresultat utanför projektgruppen under tiden som projekten pågår anordnas vanligtvis olika aktiviteter såsom seminariedagar och workshops. Under två halvdagar den 15–16 maj var det åter dags och temat denna gång var ”Effektivare lackering” med utgångspunkt i plasma inför lackering av plast respektive automatiserad hängning av gods inför ytbehandling. Ämnena är centrala i två pågående forskningsprojekt, LaPlas respektive Digi-Load om vilka ni har kunnat läsa i tidigare nummer av Ytforum.

DAG 1 - PLASMA INFÖR LACKERING. TEORI OCH PRAKTIK

Åsa Lundevall är forskare på RISE IVF inom fogningsmetoder med specialområde inom bland annat limning och vidhäftning. I en inledande seminariedel fick deltagarna lära sig mer om plasma: Att det är det fjärde aggregationstillståndet och att man med en automatiserad kvalitetssäkrad plasmabehandling har god möjlighet att förbättra vidhäftning mellan lack och plast för ett antal olika konstruktionsplaster. Effekten av plasmabehandlingen beror av avståndet till ytan som behandlas och hastigheten med vilken man sveper med plasmafältet. Resultat där förbehandling med plasma förbättrar vidhäftning med både våt- och pulverlack presenterades. Även typ av plastmaterial spelar roll för vilken effekt en plasmabehandling får. Efter teoridelen var det 34

dags att se hur plasmabehandling kan gå till i praktiken. I RISE IVF:s verkstadslabb finns ett antal olika plasmautrustningar. Utrustningen som använts i det aktuella projektet är en atmosfärsplasma med tryckluft som processgas. Plasmabehandling av provpaneler av olika plasttyper som samtidigt registrerades med termokamera för att konstatera att yttemperaturen ökade temporärt ett antal grader för att efter någon minut återgå till rumstemperatur. Deltagarna fick därefter mäta kontaktvinkeln på ytan vilken hade minskat och på så vis genererat en yta där färgen har bättre förutsättningar att väta ytan och därmed också förbättra möjligheten till god vidhäftning mellan färg och plastsubstrat. Efter de praktiska övningarna följde en diskussionsdel där mötesdeltagarna tog chansen att lyfta frågeställningar som uppkommit under dagen och vilka möjligheter och begränsningar som finns med plasma och hur respektive företag som fanns representerat skulle ha nytta av plasmatekniken. Diskussionerna fortsatte under gemensam middag på nyöppnade restaurangen Lyon vid Åbytravet ett stenkast från RISE IVF.

RISE IVF DAG 2 - AUTOMATISERAD HÄNGNING OCH NEDPLOCK AV GODS INFÖR YTBEHANDLING

För dag 2 var temat simulering och optimering av hängning av komponenter inför ytbehandling med utgångspunkt i projektet Digi-Load, som är en testbädd för automatiserad hängning och nedplock inför lackering och ytbehandling. Projektdeltagare är förutom SPF också lackerande företag, utrustningsleverantörer och forskningsaktörer såsom RISE IVF och Fraunhofer Chalmers Center, FCC. Charlotte Ireholm är forskare på RISE IVF inom ytbehandling och inledde dagen med att berätta mer om RISE IVF:s verksamhet inom området Ytteknologi som bland annat inbegriper tillverkningsprocesser för lackering och ytbehandling såväl som analys av ytor och ytskikt. Efter att ha redovisat projektets olika fysiska testmiljöer gavs ordet till Martin Ottosson från FCC. FCC är specialiserade på industriell matematik och deras roll i projektet Digi-Load är bland annat att ansvara för utvecklingen av en virtuell testmiljö. Ett led i detta arbete är att utveckla en användarmodul i programvaran IPS för optimering av hängning av komponenter inför lackering. Martin demonstrerade hur man i IPS utifrån 3D-ritning på komponenten som ska hängas, respektive för de fixturer och hängare som man har tillgängliga, kan optimera hängningsmönstret för ett maximalt antal komponenter. Mjukvaran presenterar alla tänkbara alternativ och återger desamma visuellt i CAD-miljö för användaren att granska de lösningar som programmet föreslår. Genom att

använda programvaran kan arbetet med beredning av hängning av komponenter kortas avsevärt och testas virtuellt innan det behöver göras någon provhängning fysisk miljö. Den input man som användare behöver är en 3D-modell av komponenten som ska hängas och detsamma för de hängare och fixturer som är möjliga att använda. I programmet definierar användaren själv vilka hål i objektet som är möjliga att använda för hängning. En första version av IPS-modulen är framtagen och kan nu testköras av projektdeltagarna på testlicens under en period. Parallellt med detta fortsätter utvecklingen av programvaran med nästa steg som är att optimera hängning av komponenter utifrån ett lineperspektiv då hänsyn tas till parametrar som begränsningar i höjdled, processfönster för de olika processtegen och liknande. Liksom under dag 1 avslutades programmet dag 2 med diskussioner utifrån det som presenterats under dagen och det stod klart att behovet av digitala verktyg kopplat till målningsprocessen är stort oavsett typ av ytbehandlingsprocess. Håll utkik efter liknande framtida aktiviteter och forskningsprojekt från RISE IVF och FCC. Kontaktuppgifter Charlotte Ireholm, RISE IVF charlotte.ireholm@ri.se Åsa Lundevall, RISE IVF asa.lundevall@ri.se Martin Ottosson, FCC mottosson@fcc.se

Vi växer med våra kunder och söker fler konsulter till befintliga och framtida konsultuppdrag.

Intresserad? Vi behöver dig! konsult@silf.se

08-752 16 80

www.silf.se

SILF ÄR SPECIALISTER INOM INKÖP OCH LOGISTIK SEDAN 1956 UTBILDNING • NÄTVERK • KONSULTING • CERTIFIERINGAR

Produktnytt NY STYRENHET FRÅN ATLAS COPCO

Atlas Copco står redo att lansera den nya smarta styrenheten Xc4004 för alla sina stora kompressorer och boosters med flöden från 20 till 128 m3/ min (700 till 4500 cfm) och tryck upp till 345 bar (5000 psi). Styrenheten öppnar för effektivare drift genom databehandling som ger nya insikter och har ett lättanvänt gränssnitt som ger användaren full kontroll. Det finns även en sekundär styrenhet som ger användarna möjlighet att fjärrstyra mobila kompressorer, exempelvis vid borrning. - Den smarta styrenheten Xc4004 innehåller våra senaste innovationer. Vi menar att en styrenhet ska ge dig full kontroll samtidigt som den är intuitiv. Viktigast av allt är att det är enkelt att använda den och navigera, säger Hendrik Timmermans, Vice President Marketing för Atlas Copcos Portable Air-division. Styrenhetens 7-tumsdisplay visar flera parametrar samtidigt, inklusive tryck och flöde. Det betyder att man inte behöver växla visningsläge för att kontrollera flödet vid ett visst tryck. Den toppstrukturerade larminställningen gör dessutom att arbetet kan övervakas. Slutligen finns navigeringen på 30 språk för att täcka Atlas Copcos globala närvaro. Genom att Xc4404 stödjer alla Atlas Copcos reglersystem, bland annat nya AirXpert 2.0 och det pneumatiska reglersystemet, ökar den effektiviteten påtagligt. Xc4004-styrenheten förbättrar bränsleeffektiviteten ytterligare genom funktionerna för automatisk belastning/avlastning och start/stopp. Genom den automatiska diagnosfunktionen för kontroll av motorstatus ökar Xc4004-styrenheten aktivt drifttiden. Dessutom kan användaren övervaka inte mindre än 15 viktiga parametrar. Snabb tillgång till historiska trender hjälper användarna utföra driftsanalyser och ger underlag för schemaläggning av förebyggande underhåll. Resultatet är ökad drifttid och effektivitet.

AB KONTROLLMETOD LANSERAR EN HELT NY GENERATION SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE FRÅN FISCHER Med MMS® INSPECTION har Helmut Fischer i Tyskland tagit fram en ny kompakt serie skikttjockleksmätare utifrån dagens och framtidens utmanande krav på mätinstrument i både produktion och fält. Den nya serien erbjuder robusthet med utmärkt användarvänlighet och prestanda. I jämförelse med andra mätare i samma segment är MMS® INSPECTION unik framför allt tack vare IP65-klassning. Dessutom ger instrumentet full feedback på mätresultatet via ljus, ljud och vibration. Serien MMS® INSPECTION släpps i flera versioner beroende på behov. Genom magnetisk induktiv metod kan färglagda och galvaniserade stålprodukter mätas och med virvelströmsmetoden mäts beläggningar på aluminium och rostfria stålprodukter.

Helmut Fischer GmbH är idag en världsledande tillverkare som varit verksam i över 60 år inom instrument för skikttjockleksmätning. För ytterligare information: www.kontrollmetod.se

NCS LANSERAR TRENDBOK I BEGRÄNSAD UTGÅVA NCS Colour Trends 2020+ Limited Edition är en branchöverskridande Trendbok i ett unikt och mer omfattande format. Fylld med inspirerande kollage, insikter om vad som driver trenderna och hur detta påverkar färgriktningarna idag och framåt. Komplett med utökade trendberättelser och färgpaletter för de kommande årens viktigaste trender. Ökad medvetenhet är den enskilt största faktorn som driver färgriktningarna för de kommande åren, och påverkar alla aspekter av livet; hur vi lever, hur vi konsumerar och hur vi mår som människor. I NCS Colour Trends 2020+ har man identifierat fyra dominerande trender baserade på bland annat medvetenhet och en cirkulär livstil med hållbarhet som grund. En nyfunnen integritet som växt fram ur vår överkonsumtion av den digitala världen, och som nu får oss att vilja leva offline och inkognito. En frigörelse sprungen ur mänskliga rättigheter, att få vara sig själv, vem man än väljer att vara. Samt en ny typ av mänsklig identitet där människor och artificiell intelligens blir ett. Fyra viktiga områden som summerats ihop till trendberättelserna; Evolving Eclecticism, Shades of Incognito, New Masculinity och Human Identity. – Det som driver färgriktningarna för de kommande säsongerna driver dem mot ett mindre kulört område där nedtonade färger av tvättad pastell, varmgråa nyanser och blåa kulörer dominerar, berättar, Karl Johan Bertilsson, Creative Director på NCS Colour. Trendboken är digitaltryckt och släpps i 200 ex. sålda exklusivt på ncscolour.com

Branschregistret Företag

AABO-IDEAL Industrivej 7, 5600 Faaborg Tel: +45 62 61 61 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com AB RÖA INDUSTRIFÄRGER Box 7033, 791 07 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se ABU AB Holländarvägen 35 37681 Svängsta Tel: 0454 880 00

E-post: Mikael.Loorentz@Newellco.com

AGALV (ALVESTA GALVANISERINGSVERKSTAD AB) Blädingevägen 42 342 32 Alvesta Tel: 0472-56 57 00 E-post: nils.ericsson@agalv.nu Web: www.agalv.nu SYF

AHLINS I HABO AB Thomas Karlsson Lilla Fiskebäck 5, 566 91 Habo Tel: 036-460 60 Fax: 036-415 54 Thomas Karlsson bil: 0703-36 70 13 Petter Isaksson bil: 0708-46 06 81 E-post: info@ahlins.com Web: www.ahlins.com AKZO NOBEL POWDER COATINGS c/o International Färg AB Box 44, 424 22 Angered Tel: 031-92 85 00 Fax: 031-92 85 70 E-post: interpon.gbg@akzonobel. com Web: www.interpon.com

ALLKAL AB Timmermansgatan 3, 664 34 Grums Tel: 054-20 38 50 Fax: 054-20 38 59 Web: www.allkal.com

AMB INDUSTRI AB 361 53 Broakulla Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99 E-post: info@amb.se Web: www.amb.se ANDERSTORPS LACKERINGSSERVICE AB Box 179, Allégatan 34 334 00 Anderstorp Tel: 0371-185 65 Web: www.alsab.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Fax: 031-340 28 69 ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71 ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 Fax: 0370-37 33 40

ATOTECH SKANDINAVIEN AB Box 5, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 11 00 Fax: 011-10 01 62 E-post: information.scandinavia@ atotech.com Web: www.atotech.com SYF

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Box 520, S:a Varvsgatan 23 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72 Web: www.powder.axaltacs.com

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Box 2041, 195 02 Märsta Tel: 08-590 790 00 Fax: 08-591 169 49 BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4 641 21 Katrineholm Tel: +46(0)150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Verkstäder: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00 SYF

BOMANS LACKERINGSVERK. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 Fax: 08-746 91 50 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se SYF

BRENNTAG NORDIC AB Michael Sverker Vevgatan 2, Box 160 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 Fax: 033-25 70 26 E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com Web: www.brenntag-nordic.com SYF

BRINKS FÖRNICKLING AB Box 3017, 600 03 Norrköping Tel: 011-21 96 90 Fax: 011-18 86 63 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Box 40, 682 21 Filipstad Tel: 0590-125 45 Web: www.backmanblast.se

SYF

CHEMETALL AB Backa Strandgata 18 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Fax: 031-25 44 97 Web: www.chemetall.com

COVENTYA AB Per Alsin Ödegärdsgatan 3 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 Fax: 033-20 28 41 E-post: p.alsin@coventya.com Web.adress: www.coventya.com SYF

COVERSPRAY AB Distributor Sames Kremlin Istorpsvägen 4 519 30 Horred Tel: 0300-56 63 30 Mail: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se CRESCOCITO AB Strandgatan 28 531 30 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 Fax: 0510-214 59 E-post: info@crescocito.com Web.adress: www.crescocito.com

CROMTJÄNST AB Peter Johansson Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 Fax: 0393-360 39 D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C DK-2730 Herlev Tel: +45 4453 4753 Fax: +45 4453 2753 E-post: mail@d3system.dk

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

CANDOR, SWEDEN AB Box 946, 601 19 Norrköping Tel: 011-21 75 00 Fax: 011-12 63 12 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com Dotterbolag: Norge, Tel: 46-11 21 75 00 Danmark, Tel: 45-70 25 15 33 Finland, Tel: 358-98 19 07 20

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

DACAR AB Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel: 0451-880 00 Fax: 0451-104 10 Hans-Erik Melin, 0705-28 80 96 E-post: hans-erik.melin@dinitrol.se Roger Kullman, 0733-01 99 00 E-post: roger.kullman@dinitrol.se Web: www.dinitrolindustri.se DALAZINK AB Vilmoren, 777 91 Smedjebacken Tel: 0240-59 10 30 Fax: 0240-769 30 E-post: ulf@dalazink.se

ELASTOCON AB Tvinnargatan 25, 507 30 Brämhult Tel: 033-22 56 30 Fax: 033-13 88 71 Web: www.elastocon.se ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7 (besök) Box 1340, 581 13 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2 (besök) Box 3, 691 21 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com

DANOD AB Mats Edman, Greger Roos Hantverkargränd 2 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 Fax: 0934-391 55 E-post: danod@danod.se Web: www.danod.se

SYF

ELMACRON AB Nina Saarvanto Järngatan 27 C 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

DEUTSCH NORDISKA AB, KARL Sigurdsgatan 6 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se

DOT AB Box 43, 294 21 Sölvesborg Tel: 0456-422 00 Telefax: 0456-422 24 Box 5052, 630 05 Eskilstuna Tel:016-15 01 70 Fax 016-13 75 33 E-post: mail@zink.se Web: www.zink.se NG

DST-KEMI A/S Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding Tel 45 7550 6360 Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23 E-post: info@dst-kemi.dk Web: www.dst-degreez.com

ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: 45-49 13 20 10 Fax: 45-49 13 11 31 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk EL-YTA KEM AB Box 107, 293 22 Olofström Tel: 0454-489 35 Fax: 0454-911 20 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se SYF

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Maximilian Johannesson Håkanstorpsvägen 1 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 Fax: 0430-455 99

FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 Fax: 0250-187 10 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent) GF YTBEHANDLING AB Box 4086, 800 04 Gävle Tel: 026-12 82 53 Fax: 026-18 50 08 Web: www.gfy. se SYF

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 Web: www.ferroprotect.se SYF

SYF

DEFAB Lars-Göran Tylebrink Box 123, 693 22 Degerfors Tel: 0586-430 00 Fax: 0586-437 58 Web: www.defab.net

EVENSEN INDUSTRIOVNER AS CH Tomteveien 19 N-1618 Fredrikstad Tel: 47 69 94 91 00 Fax: 47 69 94 91 01 E-post: ch.evensen@che.no Web: www.che.no

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Kjell Johansson Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 Fax: 08-566 167 40 E-post:mail@fintlings.se SYF

FM MATTSSON AB Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Fax: 0250-279 17

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 Fax: 0141-23 73 40 E-post: info @ greiff.se GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 Fax: 0521-27 27 93 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se HALMSTADS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 035-16 67 67 Fax: 035-16 67 77 E-post:info@hvz.se Web:www.hvz.se NG

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 Fax: 031-27 71 80 E-mail: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Håkan Hansson Tel: 0703-75 78 68 E-post: hakan.hansson@ekokem.com SYF

EPIFATECH AB Box 48, 334 21 Anderstorp Tel: 0371-51 16 85 Fax: 0371-149 96 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB Tel: 031-10 50 00 Web: www.essentracomponents.se

EUROWATER AB Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel:036-38 77 77 Fax: 036-38 77 87 Web: www.eurowater.se

FREI LACKE AB Tel: 042-22 96 20 Web: www.freilacke.se

GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: +46 910-73 81 00 Fax: +46 910-738 118 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: +46 941-668 91 Fax: +46 941-669 38 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se

HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 Fax: 0370-37 33 88 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7 331 34 Värnamo Tel: 0370-515 490 Fax: 0370-122 30 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEDSON TECHNOLOGIES AB Nygatan 100, 462 61 Vänersborg E-post: industrialcuring@hedson.com Web: www.hedson.com/industrial

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Box 4044, 426 04 V Frölunda Tel: 031-69 52 50 Fax: 031-69 47 20

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

HENKEL NORDEN AB Division Henkel Technologies Gustavlundsvägen 151A 167 51 Bromma E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 Web: www.ilack.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Box 1013, 581 10 Linköping Tel: 013-12 98 90 Fax: 013-14 34 87 E-post: kontoret@ linkopingsfornickling.se SYF

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12 Box 2, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 Fax: 0304-360 52 E-post: sj_herman@hotmail.com HEURLINS LACKERING AB Box 103, Birger Svenssons väg 18-20 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 Fax: 0340-895 67 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING Bofors Industriområde 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 Fax: 0586-827 43 Mobil: 070-538 27 53 ICOTRON AB Fabriksgatan 61 Box 173, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 Fax: 0370-717 65 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp.ch

IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 Fax: 013-10 37 90 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.se INDUSTRIGALV I BORÅS AB Dejan Ahlenius Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 Fax: 033-25 62 63 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se SYF

IONBOND SWEDEN AB Box 1161, Västra Svedengatan 2 F 581 11 Linköping Tel: 013-25 33 03 Fax: 013-25 33 23 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.se JOTUN SVERIGE AB Box151, 421 22 Göteborg Tel: 031-69 63 00 Fax: 031-69 63 97 E-post: jan-inge.glenberg@jotun.se Web: www.jotun.se Web: www.jotun.com

KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Box 361, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 KORROSIONSFORSKNING AB Box 1015, 269 21 Båstad Tel: 0431-722 47 Fax: 0431-722 67 E-post:info@korrosionsforskning.se Web: www.korrosionsforskning.se

LYSEKILS VARMFÖRZINKNING AB Fjälla 154, Lyse ind.område 453 91 Lysekil Tel: 0523-66 84 84 Fax: 0523-66 84 80 E-post: info@lysezink.se Web: www.lysezink.se NG

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Box 83, 601 02 Norrköping Besök: Mässingsgatan 1 Tel: 011-36 74 70 Fax: 011-36 74 90 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com SYF

MELACK BROKER AB Box 3126, Skallsjö väg 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 Fax: 0302-305 52 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se

SYF

KORROTERM AB Box 42, 585 06 Linghem Tel: 013-35 70 70 Fax: 013-705 44 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se

METCO NORDEN FILIAL Botkyrkavägen 4 143 30 Vårby Tel: 08-680 75 80 Web: www.oerlikon.com/metco

KSB MÖRCK AB Box 9023, 400 91 Göteborg Tel: 031-720 24 00 Fax: 031-720 24 85 Web: www.ksb.se

MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1 DK-6670 Holsted Tel: +45 75 39 26 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 Fax: 0418-44 98 79 E-post: ytbehandling@ galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se

MPA STRANDBERGS MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 Fax: 021-81 53 19 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

SYF

LARAY AB Svanviks Ind. område 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 Fax 0304-66 30 14 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

NORDIC GALVANIZERS (F d Nordisk Förzinkningsförening) Danderydsvägen 146 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 Fax: 08-446 67 67 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.zincinfo.se NG

NYHEMS YTBEHANDLING, AB Knäredsgatan 21, 302 50 Halmstad Tel: 035-18 52 55 E-post: info@nyhems-ytbehandling.se Platschef: D. Catovic, 0765-17 35 00 NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-480 100 Fax: 0340-480 110 E-post: info@nylanders-rostfria.se PAB PATRIC AND BROTHER AB 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 Web: www.pab.se PEKOTEK OY Tempontie 9 FIN-80330 Reijola Tel: 0707-55 29 89 E-post: micael.blomster@pekotek.fi E-post: pekotek@pekotek.fi Web: www.pekotek.fi/sv POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 Fax: 031-55 19 55 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se SYF

POWDER COATING ACADEMY Box 520, 593 25 Västervik Tel: 0490-662 07 Web: www.pca.se PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Polisvägen 5 618 30 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se SYF

PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1 331 29 Värnamo Tel (vxl): 0370-65 62 00 E-post: protonfinishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Anderstorp Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp Proton Finishing Industripulver SYF

PROTON TECHNOLOGY AB Sjöåkravägen 28 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: technology@proton.se Web: www.protontechnology.se Ingår i Proton Group SYF

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

PROVEXA AB Anders Skalsky Gamlesstadsvägen 303 415 25 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com SYF

PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 Fax: 0380-408 40 NG

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATING Tryckerigatan 2, Box 395, 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20, Fax: 0380-51 47 29 E-post christer.lundh@qpc.nu Web: www.qpc.nu NG

RAYLINE AB Box 588, 442 16 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9-11 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 Fax: 031-86 43 72 Web: www.recyclean.se RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN Kemi, Material, Ytor Box 857, 501 15 Borås Tel: 010-516 50 00 RISE IVF Argongatan 30, 431 53 Mölndal Tel: 031-706 60 00 Web: www.swerea.se/ivf/

RYDSGÅRDS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 0411-443 85 Fax: 0411-441 41 Web: www.hvz.se NG

SAMES KREMLIN AB Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 Web: www.sames-kremlin.se

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 Fax: 011-36 28 49 E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se Web: www.schloetter.se Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp Tel: 0370-37 50 80 Fax: 0370-37 50 89

STILLSTRÖMS YTBEHANDLING AB Tel: 013-23 44 36 E-post:enar@stillstroms.se Web: www.stillstroms.se STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: + 46 72 729 45 67 Web: www.straaltechniek.net STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: 45 45 95 07 00, Fax: 45 45 95 07 07

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 Fax: 0381-261 99 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: www.sherwin-williams.eu

SIFCO ASC SWEDEN AB Tel: 0248-125 25 Web: www.sifco.se SKULTUNA YTBEHANDLING AB Box 72, 730 50 Skultuna Tel: 021-782 40 Fax: 021-782 46 E-post: info@skultunaytbehandling.se Web: www.skultunaytbehandling.se SYF

SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 Fax: 044-701 50 NG

SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING Stefan Hjort Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-3302590 Web: www.spfpulverlack.com

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71 501 13 Borås Stefan Wahlnersson Tel: 070-758 78 35 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se SYF

SÄFFLE VARMFÖRZINKNING Box 189, 661 24 Säffle Tel: 0533-421 45 Fax:0533-421 35 E-post: info@svz.se Web: www.hvz.se NG

SÖDERTÄLJE VARMFÖRZINKNING AB Box 19017, 152 25 Södertälje Tel: 08-550 399 80 E-post: info@varmzink.se Web: www.varmzink.se NG

SYF

ROBNOR AB Robotiserad Ytbehandling (ABB) Ventilgatan 6, 212 41 Malmö Tel: +46 40 12 69 00 Web: www.robnor.se

STEEN AB, RICHARD Lövaskog, Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 Web: www.richardsteen.se

SURTEC SCANDINAVIA APS Rytterskolvej 10, Taulov DK-7000 Fredericia Tel: 45-75 56 34 12 Fax: 45-75 56 34 11 SYF

TEBECO, AB Box 40, 301 02 Halmstad Tel: 035-15 32 00 Fax: 035-15 32 29 Web: www.tebeco.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Bävervägen 6, 352 45 Växjö Tel: 0470-73 32 20 Fax: 0470-145 67 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

TEKNOS AB Box 211, 514 24 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 Fax: 0325-76 754 E-post: info@teknos.se Web: www.teknos.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13 Tel: +46 303 948 66 E-post: a.k@sriab.se SE-442 40 Kungälv Fax: +46 303 948 47 Web: www.sriab.se Mobil: 070-190 94 81

TELLO MASKIN FÖRSÄLJNINGS AB Vargmötesvägen 2 F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 Fax: 08-590 718 98 Web: www.tellomaskin.se

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel (vxl): 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Mullsjö, Industrivägen 1 Götarp, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 SYF

Wedevåg Färg AB ingår numera i Teknos AB

TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 Fax: 0914-105 08 Web: www.tervento.se TIKKURILA SVERIGE AB 120 86 Stockholm Besöksadr: Textilgatan 31 Tel: 08-775 60 00 Fax: 08-775 63 85

E-post: se-order@tikkurila.com

Web: www.tikkurila.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

TRIAB/TRI INNOVATIONS AB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 Fax: 031-87 88 38 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55 Fax: 031-58 27 90 TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 Fax: 031-58 27 90 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack .se VADSTENA VARMFÖRZINKNING AB Kvarnbacksvägen 8, 592 41 Vadstena Tel 0143-298 90 Fax 0143-298 95 E-post: info@vadstenazinken.se Web: www.vadstenazinken.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4 Box 1216, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62 Fax: 0521- 27 77 97

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 VILOKAN Box 145, 452 23 Strömstad Tel: 0526-130 65 Fax: 0526-151 84 Web: www.vilokan.se VÅRGÅRDA KROMVERK, AB Anders Mattson Lilla Korsgatan 3 447 35 Vårgårda Tel: 0322-66 68 00 Fax: 0322-66 68 01 E-post: info@vargardakrom.se Web: www.vargardakrom.se

VÄSTBO GALVAN Björn Fröberg, Mats Åkestrand Box 109, 333 22 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, Telefax: 0371-309 79

YTTEKNIK QP3 AB Anders Åbrink, 0706-31 82 19 Markus Wahren, 0705-23 40 41 E-post: anders.abrink@ytteknik.com

SYF

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

ZINKANO AB Jon Yannelli Dehlén Box 25, 548 21 Hova Tel: 0506 - 368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se SYF

WILLÉNS MEKANISKA AB E-post: roger@willensmek.se YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50, 590 750 51 E-post: info@ytcenter.se SYF

SYF

A holistic view on the extensive and intertwined world of applied surface engineering

Advanced Surface Technology är ett heltäckande verk om ytbehandling i två delar och beskriver ett brett spektra av ytbehandlingsmetoder och tillhörande kunskap. Pris för båda böckerna: 1100 kr (exkl. moms + frakt).

1100 :exkl. moms

Läs mer & beställ på ytforum.se Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

Produktregistret Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING Eskilstuna Blästringsteknik AB

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB Viking Industrimålning AB SANDBLÄSTRING

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB SPRUTMETALLISERING

FOSFATERING, ZINK-MANGAN-

ANODISERING, GLANS-

FÖRKROMNING

Skultuna Ytbehandling AB

Ytcenter i Upplands Väsby AB

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Ytcenter i Upplands Väsby AB

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Hjorts Industrilackering

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

KROMATERING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB GLASPÄRLEBLÄSTRING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

FÖRBEHANDLING AVFETTNING

POLERING

Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

El-Yta Kem AB

BETNING Ferroprotect i Göteborg AB BETNING AV ROSTFRITT STÅL Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa AB

SANDBLÄSTRING Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB SLIPNING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SLUNGBLÄSTRING Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB

BLÄSTRING Gallac Produktion AB, Skellefteå Industrilackering i Hallsberg AB VBG-Group Truck Equipment AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB

TRUMLING Bodycote Ytbehandling AB Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

COMPCOTE Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

FÖRKROMNING, HÅRD-

ELFÖRZINKNING

Brinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB ELPOLERING Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

FÖRGYLLNING

ANODISERING (ELOXERING)

Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB

Abu AB Ahlins i Habo AB

FÖRKOPPRING

FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB Wulkan AB

Ahlins i Habo AB

FÄRGBORTTAGNING

Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating

Södertälje Varmförzinknings AB

ANODISERING, HÅRD-

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB Skultuna Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKROMNING, SVARTElplatek A/S FÖRNICKLING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB

FÖRNICKLING PÅ MÄSSING

METALLISERING AV PLAST

EPOXIPULVERLACKERING

VÅTLACKERING

Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa AB

AMB Industri AB

Falk Lack AB Svensk Målningsteknik AB

FÖRNICKLING, SVART-

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Gallac Produktion AB, Skellefteå Heurlins Lackering AB Melack Broker AB Stillströms Ytbehandling AB Södertälje Varmförzinknings AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB FÖRSILVRING AV ALUMINIUM

NEDOX

PASSIVERING AV ALUMINIUM Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa AB Zinkano AB SVARTOXIDERING

Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa AB

FÖRTENNING

TUFRAM

Cromtjänst AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Swedecote AB

Bodycote Ytbehandling Katrineholm

FLOCKNING/VELOURISERING Stillströms Ytbehandling AB KORROSIONSSKYDDANDE BELÄGGNINGAR Korroterm AB

Epifatech AB

AMB Industri AB Stillströms Ytbehandling AB

PLASTBELÄGGNING

MANUELL VÅTLACKERING Hjorts Industrilackering

KEM. FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB

KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD

ZINK-NICKELLEGERING Provexa AB Västbo Galvan AB Swedecote AB Zinkano AB

MÅLNING DOT AB Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Södertälje Varmförzinknings AB PULVERLACKERING

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING AVLACKERING

Ferroprotect i Göteborg AB

Gallac Produktion AB, Skellefteå Quality Powder Coating

Anderstorps Lackerings-Service AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Provexa AB Quality Powder Coating Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED PVD

Quality Powder Coating MONTERING

Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Danod AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

HALARBELÄGGNING

LACKERING AV PLASTPRODUKTER

MASKERING

ZINK-JÄRNLEGERING

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

Korroterm AB PVC-BELÄGGNING Epifatech AB TERMOPLASTBELÄGGNING Korroterm AB VIRVELSINTRING Korroterm AB TERMISK BELÄGGNING SPRUTFÖRZINKNING DOT AB Gallac Produktion AB, Skellefteå Södertälje Varmförzinknings AB VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD AMB Industri AB Impact Coatings AB IonBond Sweden AB VARMFÖRZINKNING

CENTRIFUGMÅLNING

ROSTSKYDDSMÅLNING

KEM. FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING

Heurlins Lackering AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

ELEKTRODOPPLACKERING

Gallac Produktion AB, Skellefteå Hjorts Industrilackering Södertälje Varmförzinknings AB SPRUTLACKERING

KEM. NICKELSTRIPPNING

Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Provexa AB VBG Group Truck Equipment AB

Hjorts Industrilackering Stillströms Ytbehandling AB

Defab DOT AB Gallac Produktion AB Halmstads Varmförzinkning AB Lysekils Varmförzinkning AB Prozink AB Rydsgårds Varmförzinkning AB SMEKAB AB Södertälje Varmförzinknings AB Vadstena Varmförzinkning AB

ELEKTROSTATISK PULVERLACKERING

TANKBEHANDLING

ÖVRIGA METODER

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB KERONITE Brinks Förnickling AB KROMATERING AV MAGNESIUM Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

Falk Lack AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Korroterm AB ELEKTROSTATISK VÅTLACKERING Falk Lack AB Katrineholms Industrilackering AB Stillströms Ytbehandling AB

Södertälje Varmförzinknings AB TRUMLINGSMÅLNING Heurlins Lackering AB

LASERGRAVYR Abu AB

Produktregistret Övriga varor & tjänster

ANALYSER OCH PROVNINGAR AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Proton Technology AB Provexa AB

RISE Research Institutes of Sweden

NVDA Proton Technology AB

ARBETSMILJÖ RÅDGIVNING

RISE IVF

Element Materials Technology AB

GOLVFÄRGER

PROVYTBELÄGGNINGAR

VENTILERADE ARBETSPLATSER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Tikkurila Sverige AB

Element Materials Technology AB Provexa AB

Greiff Industrimiljö AB

Proton Technology AB Provexa AB

RÅDGIVNING

EGENSKAPSPROVNING

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS

Metco Norden Filial

Element Materials Technology AB Proton Technology AB Provexa AB RISE IVF

KERAMISKA MATERIAL

Element Materials Technology AB KEMISKA ANALYSER Element Materials Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

KEMISK SAMMANSÄTTNING SUBSTRAT RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR Element Materials Technology AB Provexa AB RISE Research Institutes of Sweden

KVALITETSKONTROLL Element Materials Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

KORROSIONSTESTER Element Materials Technology AB Proton Technology AB MATERIAL- OCH YTANALYSER Element Materials Technology AB Proton Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

MIKROSKOP INKL. SEM/EDS Proton Technology AB MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S ATMOSFÄR RISE Research Institutes of Sweden

IGP Scandinavia AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

PILOTANLÄGGNING

ACT I & ACT II

RISE Research Institutes of Sweden

FASADFÄRGER

Element Materials Technology AB Provexa AB

BELÄGGNING FLAMSPRUTNING

RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING Element Materials Technology AB Proton Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING Element Materials Technology AB HangOn Control Provexa AB RISE Research Institutes of Sweden

TVÄRSNITT

Metco Norden Filial

KORROSIONSSKYDDANDE BELÄGGNINGAR

VIDHÄFTNINGSPROVNING Element Materials Technology AB Proton Technology AB WEATHEROMETERPROVNINGAR RISE Research Institutes of Sweden

YTRENHETSMÄTNING RISE IVF

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING Axalta Powder Coating Systems IGP Scandinavia AB Sherwin-Williams Sweden AB Svensk Målningsteknik AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

DaCar AB LACKER METALL Metco Norden Filial

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

SLITAGESKYDD

LIMLÖSNING

DaCar AB

Envirostripp Chemicals AB

TERMISK SPRUTNING

METALLFÄRGER

Metco Norden Filial

AB Röa Industrifärger Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

Proton Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

GRUNDFÄRGER

BRANSCHFÖRENINGAR Nordic Galvanizers Svensk Pulverlackteknisk Förening Svensk Ytbehandlings Förening FÄRGER, LACKER, ETC. BRANDSKYDDSFÄRGER Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB EFFEKTPIGMENT Sherwin-Williams Sweden AB

PULVERFÄRGER Akzo Nobel Powder Coatings Axalta Powder Coating Systems Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ROSTSKYDDSFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

TÄCKFÄRGER

FILTER

FÖRNICKLING

AVLACKERING PULVERFÄRG

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Coventya AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB

Candor Sweden AB Coventya AB Surtec Scandinavia Aps

Envirostripp Chemicals AB Trilack Industriprodukter AB

VATTENBURNA LACKER

KAR

Coventya AB

AB Röa Industrifärger Sherwin-Williams Sweden AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB

VERKSTADSGRUNDFÄRGER (SHOP PRIMER) Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ZINKRIKA FÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO) UTRUSTNING: ANODER Coventya AB Strenov Produkter APS

FÖRTENNING

FÖRZINKNING

KYL- OCH VÄRMESLINGOR

Candor Sweden AB Coventya AB Korrosionsforskning AB Surtec Scandinavia Aps

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

GLANSBILDARE

LIKRIKTARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB PLATINERADE TITANANODER

Candor Sweden AB Coventya AB Schlötter Svenska AB Surtec Scandinavia Aps Ytcenter i Upplands Väsby AB HÅRDANODISERING Ytcenter i Upplands Väsby AB

Strenov Produkter APS KEMISK FÖRBEHANDLING TORKCENTRIFUGER Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

KEMIKALIER: AVFETTNING

TRUMMOR

ANODHÅLLARE

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Epifatech AB

UPPHÄNGNINGSFIXTURER FÖR YTBEHANDLING

ANODISERINGSJIGGAR

Epifatech AB Willéns Mekaniska AB

Epifatech AB

Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB DST-Kemi A/S Henkel Norden AB Korrosionsforskning AB Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter APS Surtec Scandinavia Aps TRIAB/Tri Innovations AB Ytteknik QP3 AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

ELEKTROLYTER:

ANODSPARKORGAR

ANODISERING

Epifatech AB

Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB Recyclean Systems AB Surtec Scandinavia Aps

Strenov Produkter APS Ytcenter i Upplands Väsby AB

AVFETTNING, BIOLOGISK

Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB DOPPVÄRMARE

ELPOLERING Candor Sweden AB FÖRGYLLNING Candor Sweden AB FÖRKOPPRING

ELPOLERING

FÖRKROMNING

Candor Sweden AB

Candor Sweden AB Coventya AB Surtec Scandinavia Aps

Candor Sweden AB DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Recyclean Systems AB AVFETTNING, LÖSNINGSMEDEL Henkel Norden AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Coventya AB Proteam Process & Cleantech AB

Candor Sweden AB Coventya AB

Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Korrosionsforskning AB Ytteknik QP3 AB FLOCKNING Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB FOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Ytteknik QP3 AB FÄRGBORTTAGNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB EnviroStripp Chemicals AB Henkel Norden AB Trilack Industriprodukter AB FÄRGKOAGULERINGSMEDEL D3 System A/S Trilack Industriprodukter AB Vilokan KROMATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

AVFETTNING, ALKALISK

ANODPÅSAR

AUTOMATISKA ANLÄGGNINGAR

BETNING

AVLACKERING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Henkel Norden AB Envirostripp Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Ytteknik QP3 AB

PASSIVERING AV ALUMINIUM Candor Sweden AB RENGÖRING Coventya AB Henkel Norden AB ZINKFOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB

KEMISK FÖRBEHANDLING

KONTROLLINSTRUMENT

MASKERINGSSKYDD

MILJÖFÖRBÄTTRING

UTRUSTNING FÖR:

FLÖDESMÄTARE

SPECIALSKYDD

DRAGSKÅP

AVFETTNING, ALKALISK

Elmacron AB

Epifatech AB

FUKTIGHETSMÄTARE

VÄRMEBEST. PLUGGAR/LOCK

Greiff Industrimiljö AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB

Deutsch Nordiska AB, Karl

Essentra Components AB HangOn AB

Allkal AB Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Surtec Scandinavia Aps Tervento Industri AB

FÄRGMÄTARE

AVFETTNING, BIOLOGISK

Elastocon AB

Candor Sweden AB Recyclean Systems AB

GLANSMÄTARE

EMULSIONSAVFETTNING TRIAB/Tri Innovations AB FOSFATERING Candor Sweden AB Tervento Industri AB METALLAVFETTNING Hempel Färg (Sverige) AB ULTRAFILTRERING Allkal AB ULTRALJUD

Deutsch Nordiska AB, Karl Elastocon AB HangOn Control HÅRDHETSMÄTARE HangOn Control KULÖRMÄTARE Elastocon AB LJUSSKÅP Elastocon AB MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM

VÄRMEBEST. SKYDD

FLÄKTAR VÄRMEBEST. SPECIALSKYDD Essentra Components AB HangOn AB MEKANISK FÖRBEHANDLING

BLÄSTERMEDEL Metco Norden Filial

Tebeco AB

SLUNGRENSMEDEL Tebeco AB

Allkal AB ULTRALJUDSTVÄTT

PH-MÄTARE

UTRUSTNING FÖR:

Allkal AB Trilack Industriprodukter AB

Elmacron AB Strenov Produkter APS

BLÄSTRING

KONSTRUKTÖRER, INGENJÖRSFIRMOR, KONSULTER

PORSÖKARE

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

SALTDIMSKÅP

Element Materials Technology AB Korrosionsforskning AB

SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE

KORROSION OCH KORROSIONSSKYDD

Deutsch Nordiska AB, Karl HangOn Control Strenov Produkter APS

Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers LIMNING Element Materials Technology AB VATTENBEHANDLING, FÖRBRUKNINGSVATTEN, AVLOPP

SPRICKINDIKERING Deutsch Nordiska AB, Karl VIDHÄFTNINGSMÄTARE Deutsch Nordiska AB, Karl

Greiff Industrimiljö AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB VATTENRENING Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

MEDEL FÖR:

MEKANISK FÖRBEHANDLING

Elastocon AB

Greiff Industrimiljö AB Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Industriprodukter AB

Epifatech AB

Elmacron AB Korrosionsforskning AB

Deutsch Nordiska AB, Karl

FILTER

Anti-Corrosion, Maskin AB Bäckman Blästermaskiner AB Metco Norden Filial

Steen AB, Richard Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB SLUNGRENSNING

MÅLNING, LACKERING OCH BELÄGGNING UTRUSTNING FÖR: AUTOMATISKA FÄRGSPRUTANLÄGGNINGAR Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Sames Kremlin Moldow A/S Rayline AB RobNor AB Steen AB, Richard Tello Maskin AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB BLÄSTERANLÄGGNINGAR

Bäckman Blästermaskiner AB Steen AB, Richard Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB

Pekotek Oy Tello Maskin Försäljnings AB

TRUMLING

PAB Patric And Brother AB

Ahlins i Habo AB Bäckman Blästermaskiner AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB

CONVEYOR

DOPPNINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Crescocito AB Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB

Korrosionsforskning AB

ELDOPPNINGSANLÄGGNINGAR

YTBEHANDLING/MÅLNING

Rayline AB

Element Materials Technology AB Laray AB Rayline AB RobNor AB

ELEKTROSTATISKA SPRUTOR

OMRÖRARE

UGNAR

Anti-Corrosion, Maskin AB Coverspray AB Crescocito AB Hansen-Icoma AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

Coverspray AB Crescocito AB

Aabo-Ideal Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Moldow A/S Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Industriprodukter AB

FILTER Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Rayline AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB FIXTURER FÖR YTBEHANDLING Epifatech AB HangOn AB FLAMNING RobNor AB FÄRGSPRUTOR Anti-Corrosion, Maskin AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

PLANMÅLNING Coverspray AB Wagner Sverige AB PLASTSPRUTNINGSAGGREGAT Hansen-Icoma AB

Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen Icoma AB Icotron AB Moldow A/S Rayline AB RobNor AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB

Coverspray AB Crescocito AB Trilack Finishing AB PYROLYSUGNAR

Hedson Technologies AB TRIAB/Tri Innovations AB

RÖRSPRUTOR

LACKERINGSKROK Epifatech AB HangOn AB LUFTLÖS SPRUTNING Anti-Corrosion, Maskin AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB MÅLNINGSROBOTAR Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB RobNor AB

UV-LAMPOR/UGNAR

KSB Mörck AB Proteam Process & Cleantech AB DOSERINGSPUMPAR Elmacron AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB FATPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB

VARMSPRUTOR

KOLVPUMPAR

Anti-Corrosion, Maskin AB Crescocito AB Wagner Sverige AB

Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB

VATTENRENING Rayline AB PLASTPULVER POLYETEN Korroterm AB PVC DaCar AB

Anti-Corrosion, Maskin AB SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR

CENTRIFUGALPUMPAR

TRIAB/Tri Innovations AB

PUMPAR

IR-UGNAR

Aabo-Ideal Anti-Corrosion, Maskin AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Sames Kremlin Moldow A/S Pekotek Oy RobNor AB Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB Wagner Sverige AB

Epifatech AB HangOn AB

PULVERANLÄGGNINGAR

Evensen Industriovner AS Trilack industriprodukter AB

LACKERINGSANLÄGGNINGAR

UPPHÄNGNINGSFIXTURER

PUMPAR

PROCESSVATTENAVGIFTNING

MEMBRANPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB TEMPORÄRA SKYDD BILROSTSKYDD DaCar AB ROSTSKYDDSMEDEL DaCar AB VCI ROSTSKYDDSPAPPER/ FILM

Pekotek Oy

AVGIFTNINGSANLÄGGNINGAR

DaCar AB

SPRUTBOXAR

Candor Sweden AB Korrosionsforskning AB Proteam Process & Cleantech AB

TEJP

Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Moldow A/S SCS Finishing AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB TRANSPORTANORDNINGAR Crescocito AB Rayline AB TRIAB/Tri Innovations AB

KAMMARFILTERPRESSAR Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB OLJEAVSKILJARE Proteam Process & Cleantech AB OMRÖRARE Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR

SANDFILTER

Anti-Corrosion, Maskin AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

Proteam Process & Cleantech AB VAKUUMINDUNSTARE Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

Epifatech AB HangOn AB UNDERREDSMASSOR DaCar AB

TERMISK BELÄGGNING

UTBILDNING

VENTILATION

UTRUSTNING FÖR:

OMRÅDEN:

SPECIFIKA KURSER:

ANLÄGGNINGAR

FLAMSPRUTNING

FÄRG OCH MÅLNING

Metco Norden Filial

Element Materials Technology AB

GRUNDKURS YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER

Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB

LJUSBÅGSSPRUTNING

KORROSIONSSKYDD

Metco Norden Filial

Element Materials Technology AB Proton Technology AB

PLASMASPRUTNING Metco Norden Filial

SPRUTALUMINERING Metco Norden Filial

SPRUTFÖRZINKNING Metco Norden Filial

KORROSIONSSKYDD/ ROSTSKYDDSMÅLNING

Element Materials Technology AB YTBEHANDLING FÖR

INKÖPARE & KONSTRUKTÖRER

Proton Technology AB

Element Materials Technology AB

VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING

MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ

UTRUSTNING FÖR:

Element Materials Technology AB

FLÄKTAR Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB VÄRMEÅTERVINNING Gupex AB Tervento Engineering AB

FÖRÅNGNING, SPUTTERING FÖRBEHANDLING

Impact Coatings AB

Ytteknik QP3 AB TERMISK BELÄGGNING MATERIAL: TENN Metco Norden Filial

YTBELÄGGNINGSPULVER PÅ NI- OCH CO-BASIS Metco Norden Filial

ORGANISK OCH OORGANISK YTBEHANDLING Proton Technology AB RISE IVF PULVERMÅLNING Hansen-Icoma AB Laray AB Powder Coating Academy

VARMFÖRZINKNING UTRUSTNING FÖR: ANLÄGGNINGAR Korrosionsforskning AB Recyclean Systems AB VARMFÖRZINKNINGSUGNAR Evensen Industriovner AS

ZINK Metco Norden Filial

1100 :exkl. moms

Det tar

1 000

timmar att lackera en bil

upersportbilar som Koenigsegg kostar mycket pengar, mer än de flesta av oss har råd att betala. Även om det inte finns en officiell prislista får man räkna med att lägga upp minst 25 miljoner kronor för att få ett av de 125 exemplaren av Koenigsegg Jesko som ska byggas. För pengarna får man 1 625 hästkrafter men också en lackering som tagit närmare 1 000 timmar att färdigställa. Först ska kolfiberytorna slipas. Därefter lackeras karossdelana med nio skikt där slipning görs mellan varje skikt. Detta innebär att mellan 600 och 800 arbetstimmar har lagts ner och nu återstår att polera alla ytor, en operation som tar ytterligare 200 timmar. Det betyder att bara ytbehandling på en Koenigsegg kostar mer än de flesta bilar som står på garageuppfarterna runt om i landet. SKIVOR SOM POLERAR VASS I KANTEN

Korsord

KAN MAN GENOM ATT LÄGGA PÅ NICKEL

ÖVERTRÄDELSE PÅ VÄG

PASSERAS

YRKESMÄSSIGA VERKSAMHETER

KAN PLUGG BLI TILL VITMENA

KLYFTOR

SATTE REKORD PÅ TYSK VÄG 1953

LIGGER LÅGT INDIKERAR FEL SÅDANA HAR SIN STÄMMA MELLANMÅL FÖR KAMELER VERKA

RYKTE

I HÖGSTA GRAD

TÄPPA

HAR SIN LÖPTID

EUROPAKAMP

MÖRT DRAS AV DEN SOM LURAR DALAORT

SPÖAR UPP VITTRA I NORR

VISAR PÅ NEDGÅNG I STOCKHOLM SIMMAR MED STRÖMMEN

Vinn tre trisslotter!

ERBIUM

LINDRIGT KRAFTORD SÖKER ANAKORET

SJÄTTE TON I C-DURSKALA MÅS

MITT I PRICK

MATTA

BLANKAR METALL

ÄR HACK I HÄL

VÄXELVIS

VÖRDA DANSBAND FRÅN LIDKÖPING

STIM MED BARN AVSNITT

PÅ SILVERPLATS KAVAT

HAR FOTFÄSTE FYLLS PÅ VID KASSA

SAMLAR KNEGARE ÄR ETT ACKORD

KALLAS THE KING

KAN SES I BAKGRUNDEN

ÄR AKTIV UNDER FINNKAMP

STORA KÄRL

SLUMMER

ÄR MÅNGA LIV I DELAR PÅ DOLLAR- LUCKAN GRIN

KAN VI HA I ROCKÄRMEN TREA I LEK

BANKNING

BOKSLUT MED UNDERSKOTT

I FICKA

KORTA AV

Foto: Shutterstock.com

De gula fälten bildar en mening, skicka in svaret till info@ytforum.se tillsammans med din adress så drar vi en vinnare bland de rätta svaren! Skicka in ditt svar senast den 16:e augusti 2019.

Vill ni synas i

ytforums branschregister? Skicka er anmälan till urban@uhmarketing.se eller hör av er om ni vill veta mer!

Produktregistret

istret Branschregg Företa

RIFÄRGER AB RÖA INDUST Falun Box 7033, 791 07 Tel: 023-70 53 50 otaverken.se E-post: roa@rotm otaverken.se Web: www.rotm

ANDERSTORPS RVICE AB LACKERINGSSE 34 Box 179, Allégatan rp 334 00 Andersto Tel: 0371-185 65b.se Web: www.alsa

m orentz@Newellco.co E-post: Mikael.Lo

TA GALVANIAGALV (ALVES TAD AB) SERINGSVERKS 42 Blädingevägen 342 32 Alvesta 00 Tel: 0472-56 57 son@agalv.nu E-post: nils.erics Web: www.agalv.nu

BERGHS PLASTAB BELÄGGNING 2 Verkstadsgatan s 383 36 Mönsterå Tel: 0499-123 60 Fax: 0499-123 34 erghs.com E-post: berghs@b Web: www.berghs.com

ANEST IWATA AB SCANDINAVIA 6c, 433 30 Partille Ögärdesvägen 60 Tel: 031-340 28 69 Fax: 031-340 28 E ION SVERIG ANTI-CORROS AB Järnvägsgatan 11erg 172 75 Sundbyb Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71 RI AB ASSARS INDUST rp 2, 335 73 Hillersto Håkanstorpsv. 30 Tel: 0370-37 33 40 Fax: 0370-37 33

POWDER AKZO NOBEL COATINGS Färg AB c/o International Angered Box 44, 424 22 Tel: 031-92 85 00 70 Fax: 031-92 85 .gbg@akzonobel. E-post: interpon com rpon.com Web: www.inte

ALLKAL AB 3, 664 34 Grums Timmermansgatan Tel: 054-20 38 50 59 Fax: 054-20 38 al.com Web: www.allk RI AB AMB INDUST 361 53 Broakulla Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99b.se E-post: info@am Web: www.amb.se

INAVIEN AB ATOTECH SKAND ing Box 5, 601 02 Norrköp Tel: 011-36 11 00 62 Fax: 011-10 01 ion.scandinavia@ E-post: informat atotech.com Web: www.atotech.com SYF

R COATING AXALTA POWDE AB SYSTEMS NORDIC an 23 Box 520, S:a Varvsgat 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72der.axaltacs.com Web: www.pow

RIAL BECKER INDUST COATINGS AB Märsta Box 2041, 195 0200 Tel: 08-590 790 49 Fax: 08-591 169

Sifco ASC Sweden AB

Eskilstuna Blästringsteknik AB MPA ABStrandbergs Måleriproduktion AB N CANDOR, SWEDE Södertälje Varmförzinknings AB ing Norrköp Viking Industrimålning AB Box 946, 601 19 Tel: 011-21 75 00 12 Fax: 011-12 63 dorsweden.com SANDBLÄSTRING E-post: info@can dorsweden.com Web: www.can MPA Strandbergs Måleriproduktion AB Dotterbolag: 00 Södertälje Varmförzinknings AB 21 75 Norge, Tel: 46-11 33 15 25 45-70 Danmark, Tel: 19 07 20 Finland, Tel: 358-98 SPRUTMETALLISERING

BODYCOTE AB YTBEHANDLING Mossvägen 4 olm 641 21 Katrineh 00 Tel: +46(0)150-778 ige@bodycote.com E-post: sales.sver ycote.se Web: www.bod Verkstäder: 0150-778 00 Katrineholm, tel: 031-709 56 00 V:a Frölunda, tel:

SYF

AB AHLINS I HABO Thomas Karlsson 5, 566 91 Habo Lilla Fiskebäck Tel: 036-460 60 Fax: 036-415 54 bil: 0703-36 70 13 81 Thomas Karlsson bil: 0708-46 06 Petter Isaksson ins.com E-post: info@ahl Web: www.ahlins.com

BORSTPLÄTERING

ROSTSKYDDSMÅLNING

SYF

ABU AB 35 Holländarvägen 37681 Svängsta Tel: 0454 880 00

Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER

SYF

BOMANS RK. AB LACKERINGSVE e 141 91 Hudding Hökärrsvägen 109, Tel: 08-746 91 49 50 Fax: 08-746 91 an.se E-post: info@bom an.se Web: www.bom SYF

NORDIC AB BRENNTAG Michael Sverker 160 Vevgatan 2, Box 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 26 Fax: 033-25 70 verker@brenntagE-post: michael.s nordic.com rdic.com Web: www.brenntag-no SYF

KLING AB BRINKS FÖRNIC Norrköping Box 3017, 600 03 Tel: 011-21 96 90 63 Fax: 011-18 86 nkfornickling.se E-post: info@brikfornickling.se Web: www.brin BÄCKMAN INER AB BLÄSTERMASK Filipstad Box 40, 682 21 Tel: 0590-125 45 kmanblast.se Web: www.bac

Södertälje Varmförzinknings AB

AB CHEMETALL ta 18 FÖRBEHANDLING Backa StrandgaBacka 422 46 Hisings 00 Tel: 0171-46 86 97 Fax: 031-25 44 metall.co AVFETTNING m Web: www.che Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB COVENTYA AB BETNING Per Alsin 3 Ödegärdsgatan Ferroprotect i Göteborg AB 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 BETNING AV ROSTFRITT STÅL 41 Fax: 033-20 28 oventya.com E-post: p.alsin@c Brinksentya.com Förnickling AB Web.adress: www.cov El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB SYF Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB AB AB Provexa COVERSPRAY Kremlin Distributor Sames Istorpsvägen 4BLÄSTRING 519 30 Horred 30 Gallac Produktion AB, Skellefteå Tel: 0300-56 63 erspray.se Industrilackering i Hallsberg AB Mail: info@cov erspray.se Truck Equipment AB VBG-Group Web: www.cov FOSFATERING, JÄRNAB CRESCOCITO Diac 28 AB StrandgatanSvensk g Målningsteknik AB 531 30 Lidköpin70 Tel: 0510-48 87 59 Fax: 0510-214 FOSFATERING, scocito.com MANGANE-post: info@cre scocito.com www.cre Industrilackering Web.adress:Hjorts Swedecote AB Wulkan AB

AB CROMTJÄNST FOSFATERING, ZINKPeter Johansson Vaggeryd 567 22 AB Box 102, Danod 30 Industrilackering i Hallsberg AB Tel: 0393-360 39 3-360AB Swedecote Fax: 0393-039

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

ANODISERING, GLANSBodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Skultuna Ytbehandling AB

FÄRGBORTTAGNING

ANODISERING, HÅRD-

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Ahlins i Habo AB Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

GLASPÄRLEBLÄSTRING Bodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering KROMATERING Bodycote Ytbehandling AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating POLERING Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB SANDBLÄSTRING Berghs Plastbeläggning AB Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB SLIPNING Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Berghs Plastbeläggning AB Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Berghs Plastbeläggning AB Bodycote Ytbehandling AB Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO) ANODISERING (ELOXERING) Abu AB Ahlins i Habo AB Bodycote Ytbehandling Karlstad Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

ANALYSER OCH PROVNINGAR

Brinks Förnickling AB Provexa AB

ELFÖRZINKNING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB ELPOLERING Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKOPPRING Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB Swedecote AB

PROVYTBELÄG GNINGAR Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB Provexa AB

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY FÖRKROMNING AV PLAST Proton Technolo gy AB Provexa AB SP Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

Brinks Förnickling AB EGENSK APSPROVNING Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Exova Materials Technology AB FÖRKROMNING, MATTKEMISKA ANALY Brinks Förnickling AB SER Cromtjänst AB Exova Materials Technology AB Elplatek A/S SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Provexa AB Swerea IVF

FÖRNICKLING

Forskningsinstitut

KLIMATSKÅPSP Abu AB ROVNINGAR Brinks Förnickling AB Exova Materials Cromtjänst AB Proton TechnoloTechnology AB gy AB Elplatek A/S Provexa AB Ferroprotect i GöteborgSPAB Sveriges Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Tekniska Forskningsinstitut P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB KVALITETSKON TROLL Swedecote AB Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB FÖRNICKLING AVSP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut ALUMINIUM Brinks Förnickling AB MATERIALFintlings Ytbehandlingsfabrik AB OCH YTANALYSER Provexa AB Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB FÖRNICKLING +SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Swerea FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR IVF FM Mattsson AB MILJÖPROVNIN Provexa AB H2S ATMOSFÄR G I SO2 OCH FÖRNICKLING,SP MATTSveriges Tekniska

Forskningsinstitut

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB PILOTANLÄGG NING Elplatek A/S SwereaAB P.O.P. Plating on Plastic IVF Provexa AB

SP Sveriges Tekniska

Swerea IVF

Forskningsinstitut

SP Sveriges Tekniska

Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

WEATHEROME PROVNINGAR TERSP Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

YTRENHETSMÄ TNING Swerea IVF ARBETSMILJÖ PERSONLIG SKYDDSUTRUS TNING Ecco Finishing AB RÅDGIVNING Exova AB

Filial

KORROSIONSS BELÄGGNINGAKYDDANDE R

Berghs Plastbelä ggning AB DaCar AB Korroterm AB METALL

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

Filial

SLITAGESKYD D DaCar AB TERMISK SPRUTN ING

Metco Norden

INDUSTRIELL PRODUKTMÅL NING Axalta Powder IGP ScandinaviaCoating Systems Sherwin-WilliamsAB Svensk Målnings Sweden AB teknik AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB LACKER

Metco Norden

Forskningsinstitut

TVÄRSNITT Proton Technolo gy AB SP

Filial

KERAMISKA MATERIAL

Metco Norden

SKADEUNDER SÖKNING Exova AB Proton Technolo

gy AB SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut

SKIKTTJOCKLE KSMÄTNING Exova AB HangOn Control Proton Technolo gy AB Provexa AB

GRUNDFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

FLAMSPRUTNI NG

Metco Norden

FASADFÄRGER IGP Scandinavia AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB GOLVFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Tikkurila Coatings AB

BELÄGGNING

SALTDIMSKÅP SPROVNINGAR Exova AB Proton Technolo gy AB Provexa AB

Swerea IVF

FÖRKROMNING, SVARTKEMISK SAMMA NING SUBSTR NSÄTTElplatek A/S AT SP Sveriges Tekniska

VENTILERADE ARBETSPLATSE R Greiff Industrim iljö AB

RÅDGIVNING Provexa AB

ACT (VICT)-A CCELERATED CORROSION TEST Proton Technolo gy AB Provexa AB SP FÖRKROMNING, HÅRD- Sveriges Tekniska Forskningsinstitut

& tjänster

SYSTEM FÖR KEMIKALIEHAN TERING Exova AB WTC-MACRO Scandinavia AB

RESISTANSMÄT NING Proton Technolo gy AB

P.O.P. Plating on Plastic AB FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

istret

Övriga varor

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB Swedecote AB

Bodycote Ytbehandling AB COMPCOTE

Produktreg

FÖRKROMNING

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

SLUNGBLÄSTRING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

AB D3 SYSTEM 37 C Marielundsvej DK-2730 Herlev Tel: 45 4453 4753 Fax: 45 4453 2753system.dk E-post: mail@d3

Skultuna Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Filial

BRANSCHFÖRE NINGAR Nordic Galvaniz Svensk Pulverlacers Svensk Ytbehandkteknisk Förening lings förening FÄRGER, LACKER , ETC. BRANDSKYDD SFÄRGER Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB EFFEKTPIGMEN T Sherwin-Williams Sweden

LIMLÖSNING Envirostripp Chemica ls AB METALLFÄRGE R AB Röa Industrif ärger Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB PULVERFÄRGER Akzo Nobel Powder Coatings Axalta Powder Frei Lacke AB Coating Systems IGP Scandinavia Sherwin-WilliamsAB Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB ROSTSKYDDSF ÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia Jotun Sverige AB AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

Förening Pulverlackteknisk i SPF, Svensk Medlemsföretag lingsförening Svensk Ytbehand öretag i SYF, SYF Medlemsf Galvanizers öretag i Nordic NG Medlemsf

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 35 kr per textrad och nr, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 50 kr per publicerat införande, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

POSTTIDNING B RETURADRESS: YTFORUM C/O ASKENGREN KOMMUNIKATION AB BOX 27, 518 90 SANDARED

PULVER för tåliga och slitstarka ytor

Sherwin-Williams – Your Coating Solutions Partner Sherwin-Williams strävar kontinuerligt efter att leverera optimala produkter och tjänster som bygger på de senaste innovationerna. Vi kan därför erbjuda dig ett omfattande sortiment av högkvalitativa pulverbehandlingar som är anpassade för att möta just dina industriella behov och som levereras direkt från vårt huvudlager i Nässjö. Våra produkter är utformade för att ge en hög överföringseffektivitet, förbättrad produktivitet samt att minska kostnaderna i själva ytbehandlingsprocessen - allt genom skräddarsydda lösningar och kvalificerad teknisk support som ger mervärde för din verksamhet. Välkommen att höra av dig på telefon 0381-26357 eller besök vår hemsida www.sherwin-williams.eu om du vill veta mer. Sherwin-Williams Sweden AB Industrigatan 5 | SE-195 60 Arlandastad Tel +46 (0)381 261 00 | Fax +46 (0)381 261 99