Issuu

Branschtidningen om ytbehandling • #1 • 2022

Tema: Miljö & Hållbarhet Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 40– 49

Prenumerera på

Ytforum byter skepnad under våren.

ytforum Håll dig uppdaterad på det senaste inom ytbehandlingsindustrin. Vare sig det gäller nyheter, reportage, intervjuer, vetenskapliga rapporter eller information från branschen.

Hör gärna av dig om du har några tankar eller synpukter.

Branschtidningen om ytbehandling • #7 • 2021

handling gen om ytbe

Branschtidnin

• #4 • 2021

Branschtidnin

gen om ytb

ehandling •

Ytbehandling TEMA: på Elmia Milj Subcontractorö & Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning

Hållbarhet

Sid. 26–27

Sid 40– 49

Ytbehandling

Ytbehandlin

g & Ytbehandlin

Sid 38– 49

gsutrustning

Sid 40– 49

Boka via ytforum.se/prenumerera eller gå in på www.ytforum.se för mer information. Pris: 750 kr + moms

& Ytbehand lings

utrustning

#1 • 2021

Innehåll 7

Branschnytt

Hållbarhet inom färgindustrin

Swedecote planerar inför elektrifiering

Schlötter förstärker organisationen

Planeringsprojekt för skapande av SurfCenter – Ett kompetenscentrum för en hållbar ytbehandlingsindustri

Danskt projekt ska utvinna resurser i avloppsvatten

16 7 Oktober 2021

Arbetet med BAT-slutsatser för elektrolytisk ytbehandling går framåt

Hållbarhet får ökad betydelse för Ionbond

Provexa sänker vattenförbrukningen

Lång livslängd till lågt koldioxidavtryck

Rening av spillvatten vid elektrolytisk ytbehandling

Robotar som förutser mänskliga rörelser

Ytskyddsakademien informerar

Branschregistret - Företag

Produktregistret - Legoytbehandling

Produktregistret - Övriga varor & Tjänster

Kuriosa

Steg 2 Planeringsprojekt Skapande av ett Kompetenscentrum

Steg 1 Ansökan om planeringsbidrag

Vad behövs i Steg 1? För att bidra till skapandet av kompetenscentrat Surfcenter kan man delta som partner i ansökningsarbetet om att ansöka om offentliga medel för planeringsstadiet. På vilket sätt kan vi bidra? Bidrag i form av In kind tid för att delta i möten och workshops och bidra med support i ansökningsarbetet.

Våren 2023

Mål

SurfCenter

Kompetens centrum för hållbar ytbehandling

Vad behövs i steg 2? I steg 2, planeringssteget, kommer vi definiera (i) inom vilka områden som centrat ska fokusera, (ii) vilka typer av projekt som ska drivas inom centrat, samt (iii) hur samarbete och kunskapsutbyte ska ske inom centrat. Arbetet i steg 2 leds av RISE i samarbete med övriga partners, (företag och universitet.) Aktiviteter: Workshopar och möten, skapande av konsortium, planering och koordinering. Resultat: En ansökan om finansiering för att realisera SurfCenter – kompetenscentrum för hållbar ytbehandling redo att skickas in i början på 2023 liksom ett förslag på samarbetsavtal för de i centrat ingående aktörerna.

Nr 1 • 2022

31 Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: Shutterstock Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa nummer Material: 24/2 Utgivning: 25/3

Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers JTH RISE Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

Utges av Askengren Kommunikation AB Industrivägen 8, 518 31 Sandared Tel: 033-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50 Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

We make the world last longer

Teknos Future Sustainability Innovations Customer satisfaction Digitalisation Lean

Sustainable coating solution provider www.teknos.se

www.facebook.com/teknosindustri

Ledare

Hållbarhet – mer än ett modeord När jag avslutade Ytforums decemberutgåva hade vi haft en höst där mässor och mötesplatser öppnades upp igen samt att nya evenemang planerades inför tidig vår. Sen kom omikron. För andra gången gillt, låt oss hoppas att vi nu ser en början på en mer normal tillvaro. I denna utgåva av Ytforum tittar vi lite extra på exempel och lösningar inom miljö och hållbarhet. Det har under många år pratats om hållbarhet där begreppet har gått från att vara lite av ett modeord till att det verkligen betyder något. Stora företag redovisar öppet vad de åstadkommer för att bidra till ett hållbart företagande och därmed också ett hållbart samhälle. Hållbarhetsarbete är inte bara bra för att vår jord ska överleva utan kan också vara avgörande för ett företags affärer. Flera färgtillverkare inkluderar leverantörerna i sin redovisning av koldioxidemissioner. Än tydligare syns kopplingen i det avtal Bulten nyligen presenterade, där ett avgörande kriterium var deras miljöarbete. De har åtagit sig att uppnå ett antal miljömål för att på så sätt stötta kundens övergripande hållbarhetsmål. Både miljöfrågan och pandemin har skakat om branschen en hel del. Brist på material, komponenter och stigande råvarupriser är något som säkert kommer hänga kvar under 2022. Det har blivit en verklighet som industrin har fått förhålla sig till. Ett glädjebesked är dock etableringarna inom batteritillverkning i Sverige, med Volvos tillkännagivande som det senaste tillskottet. Det ger hopp om en fortsatt industriell utveckling i Sverige där vi kan fortsätta skapa värden för samhället och där det finns mycket som ska ytbehandlas.

Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510 Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

021 35 70 00 www.kdn.se

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • • • •

Hänggods Trumgods Korg/Pallgods Kombi

Industrivattenreningar: • • • •

Satsvis behandling Kontinuerlig behandling Vakuumindunstare Jonbytare

Energivattenreningar: • Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Processventilation • • • •

Process-kar i:

PVC PP PP´s PE

FU-kontrakt • • • • •

Förebyggande underhåll Daglig tillsyn Veckotillsyn Akutservice Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar • • • • • • • •

Transportörer Skrubbers Droppavskiljare Behandlingskar/Lameller/Sandfilter Pumpar/Omrörare Filter Badvärmare Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

• • • • • • •

PP PE PVC CPVC PVDF GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3: • • • • •

PP PE PVC GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • • • • •

Anläggningsoptimering Projektledning Konstruktion Inköp Rörmärkning

Polisvägen 5, 618 30 KOLMÅRDEN Centralvägen 40, 812 31 STORVIK

+46 11 39 18 00 +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Stefan Turesson Camilla Hess Peter Johansson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)72-226 18 50 +46 (0)72-219 18 50 +46 (0)70-527 67 71

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se stefan.turesson@proteam.se camilla.hess@proteam.se peter.johansson@proteam.se

Branschnytt

DOT förvärvar Pohlinvest FOTO: DOT AB

Pohlinvest AB utför varmförzinkning vid fyra fabriker som ligger i Säffle, Lysekil, Halmstad och Rydsgård. Den 20 januari såldes bolaget till den danska ytbehandlingskoncernen DOT. Verksamheterna kommer att drivas vidare på samma sätt och med samma personal som tidigare. Totalt har DOT nu sex anläggningar i Sverige som tillsammans omsätter cirka 265 miljoner kronor (år 2020). – Jag har byggt upp den här koncernen under 40 år och det har varit oerhört viktigt för mig att hitta en lösning som var den bästa för alla anställda. Både mina medarbetare och jag är överens om att DOT är den bästa möjliga ägaren, berättar den tidigare ägaren Stig Pohl för Ytforum. DOT-koncernen har huvudkontor i Danmark där företaget driver verksamhet på fem orter. De utför inte bara varmförzinkning utan också andra typer av ytbehandling som till exempel termisk sprutning samt våt- och pulverlackering. Stig Pohl kommer att arbeta kvar i DOT-koncernen. – Vi är stolta över att Stig Pohl har valt

oss till att föra hans livsverk vidare. Vi har den allra största respekten för det som Stig har byggt upp. En koncern med solid kultur och ett fantastiskt engagemang som

vi kommer att underhålla och kontinuerligt utveckla tillsammans med de passionerade medarbetarna, säger DOT:s vd Henrik Steen-Jørgensen i ett pressmeddelande.

Instrument för ytbehandlingskontroll

kontrollmetod.se

031-748 52 50

Branschnytt

deras process enkel och kan normalt göras utan stora kostnader. Dessutom erhålls lägre strömförbrukning och högre utfällningshastighet vilket medför lägre driftskostnader. Trion Coatings uppger att skikten uppfyller flera specifikationer och är klara för tillämpning inom många olika sektorer. Däremot får man räkna med lång tid för kvalificering av processen för till exempel flygindustrin.

Ytskyddsdagarna flyttas till slutet av april Ytskyddsdagarna, som ställdes in tidigare i år, har nu i stället flyttats till den 26–27 april. Konferensprogrammet bedöms i stort sett bli oförändrat och det är samma plats som tidigare, Eriksbergshallen i Göteborg.

Organisationsförändringar hos Caldan Conveyor FOTO: CALDAN CONVEYOR

I januariutgåvan av amerikanska Product Finishing behandlas en process för förkromning med trevärda kromsalter. Processen, som kallas Safe Chrome, är utvecklad av företaget Trion Coatings LLC och den möjliggör både glansförkromning och hårdförkromning utan användning av sexvärt krom. Processen uppges bestå av bara tre ingredienser: vatten, en jonvätska och krom. Jonvätskan stör de komplex som vatten normalt bildar med trevärt krom. Därigenom kan en låg spänning användas som innebär lägre vätgasutveckling och därmed lägre påverkan på pH-värdet. Enligt Trion Coatings är en övergång från förkromning med sexvärt krom till

FOTO: PIXABAY

Trevärd hårdförkromning

Många mässor och konferenser framflyttade FOTO: DEUTSCHE MESSE

Claus Nørgaard, vd.

Hannover-mässan i Tyskland är en av många mässor som har flyttats fram på grund av pandemin.

Coronapandemin har haft stor påverkan på mässor, konferenser och liknande event. Ökad vaccinering och minskad smittspridning under förra året ökade förhoppningarna om att år 2022 skulle bli ett mer normalt år för mässarrangörer. Men virusets omikronvariant grusade de förhoppningarna. Nedan är några exempel på event med intresse för ytbehandling som har flyttats fram. Den stora Hannovermässan som brukar dra flera hundratusen besökare och var planerad till slutet av april i år har blivit framflyttad till 30 maj–2 juni 2022. Beslutet har tagits efter moget övervägande och i samråd med mässans ”exhibitor advisory board”. Denna gång kommer mässan att genomföras under fyra dagar istället för de sedvanliga fem. Under nästa år kommer mässan att som vanligt 8

genomföras under april månad, 17–21 april 2023. Den svenska Underhållsmässan som skulle genomförs 15–18 mars på Svenska Mässan i Göteborg har också beslutats att senareläggas. Nytt datum är 31 maj–3 juni 2022. Ytskyddsdagarna, som fick ställas in 2021, skulle genomförts 1–2 februari i år men har flyttats fram till 26–27 april och kommer att genomföras i Eriksbergshallen i Göteborg. Även Svensk Pulverlackteknisk Förenings konferens ”Digitalisering & Automation” den 8 mars har flyttats fram och kommer att genomföras i september månad i år. Advanced Engineering 2022, en mötesplats som fokuserar på produktutveckling och sourcing för den tillverkande industrin, flyttas fram till 15–16 juni 2022. Den kommer att genomföras på Kistamässan parallellt med Elektronikmässan.

Caldan Conveyor har från den 1 januari i år genomfört förändringar i högsta ledningen. Claus Nørgaard tar över som Chief Executive Officer (CEO) för koncernen, efter att ha varit Chief Operational Officer (COO) i fyra år. Med den nya titeln följer det slutliga ansvaret för ledningen, och den övergripande strategin för Caldan, samt det allmänna samarbetet och samordningen med företagets svenska ägare, Axel Johnson International AB. – Jag ser fram emot att tillsammans med mitt starka team av chefer och medarbetare ta Caldan till nästa nivå i våra planer och tillväxtstrategi. Det viktigaste för mig är att säkerställa att organisationen kan navigera i framtiden, behålla flexibilitet, resultat och vara en attraktiv arbetsplats för framtida generationer, säger Claus Nørgaard. Niels & Jens Calundan, som har lett och format Caldan sedan 1994 har valt att ta nya roller som försäljningsdirektörer i koncernen. Med de nya rollerna följer ansvaret för att definiera och implementera den övergripande försäljningsstrategin. – Det här nya steget ger oss en unik möjlighet att koncentrera oss på det vi brinner mest för, nämligen försäljning, nära kundkontakt och produktinnovation, säger Niels Calundan. – Vi är övertygade om att denna förändring kommer att säkra kulturen i Caldan Group och samtidigt ge fortsatt tillväxt och stabilitet, tillägger Jens Calundan. Den framtida ledningen kommer att bestå av Jens och Niels Calundan och Claus Nørgaard. Dessutom kommer Jens och Niels Calundan som aktieägare att behålla sina platser i Caldans styrelse.

människor

metod

teknik

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system. Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör. Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn. Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Hansen-Icoma AB . Margretelundsv. 9 . SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 . Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se . www.hansen-icoma.se

Branschnytt

FOTO: EJOT GROUP

FOTO: AKZONOBEL

Ytbehandling av små fästelement

AkzoNobel utsett till Top Employer

I ett samarbete mellan Ejot, WMV och Dörken har en ny teknik tagits fram för att ytbehandla mindre fästelement med zink-flakebeläggning utan att sätta igen skruvens bitsgrepp och håligheter genom ett jämnt och kontrollerat skiktlager. Den nya tekniken utvecklades i Ejot:s fabrik Tambach-Dietharz och ger en väldigt jämn och tunn ytbehandling som är speciellt lämpligt för små fästelement med TORX-grepp som tidigare kunde påverkas negativt av för tjock beläggning. Ejot:s samarbetspartners i projektet var det tyska företaget Dörken som är Ejot:s leverantör av kemiprodukter och företaget WMV som är en global tillverkare av ytbehandlingsanläggningar. Med en specifik kemi och en ny centrifugalteknik, WMV Pulz, utvecklades världens första produktionsenhet som

klarar 120 kg ytbehandlingsgods med en simultan positionering vid en accelerering av hela 32 G. Den nya tekniken gör det möjligt att använda ytbehandlingsprocessen zink-flake på mycket små komponenter med ett mycket kontrollerat och jämnt ytskikt. På grund av de höga krav som ställs på korrosionsbeständig beläggning används Dörkens zink-flakesystem med den WMV Pulz-enheten som i stunden inväntar ett patentskydd. Det nya systemet är även en fördel för miljön eftersom den nya ytbehandlingsprocessen resulterar i cirka 30 % mindre CO2-utsläpp jämfört med tidigare process. Typiska industrier som har stor nytta av den nya tekniken är företag inom medicinteknik, elektronik- och telekomindustri, glasögontillverkare och övrig finmekanisk tillverkningsindustri.

Proton Technologys korrosionskurs tillbaka i maj Proton Technology kommer åter att erbjuda kursen ”Corrosion- and Corrosion Protection Training”, med Prof. Dr. -Ing Simon Oberhausen, under maj och september 2022. Kursen behandlar både korrosionsmekanismer och metoder för korrosionsskydd. Simon Oberhauser har tidigare varit vd på det tyska företaget InnCoa GmbH och från och med i år är han professor vid universitetet i Ingolstadt. Efter studier av allmän maskinteknik vid Tekniska universitetet i Ingolstadt, erhöll han sin doktorsexamen inom materialvetenskap vid TU Bergakademie Freiberg. Simon har hållit liknande kurser för OEM och deras leverantörer över hela världen. 10

Dr. -Ing Simon Oberhausen.

Kursen håller en medelnivå till avancerad nivå och kommer att genomföras digitalt under maj, och fysiskt i Bankeryd under september. Mer information och anmälan finns på www.surfaceacademy.se.

AkzoNobels svenska verksamhet har fått utmärkelsen Top Employer 2022 av det oberoende europeiska Top Employers Institute. Certifieringen utvärderar en rad olika parametrar kopplade till arbetsgivarfrågor som påvisar bolagets engagemang för en bättre arbetsplats. – En objektiv bedömning av oss som arbetsgivare är mycket värdefullt och ger oss en bild av våra interna processer och vad vi som arbetsgivare kan göra ännu bättre, för våra medarbetare och för framtida kollegor, säger Kees-Jan Starrenburg Country Director AkzoNobel Nordics. För AkzoNobel utmärker sig speciellt resultaten för kvaliteten och nivån av digitala HR-processer och verktyg, utbildning- och utvecklingsprogram för medarbetare och ledare, ledarskap och strategi. – Vi är oerhört stolta över att ha certifierats med Top Employer då det bekräftar den kvalitet och de ambitioner vi har för vårt HR-arbete, säger Åsa Waldemarsson HR Manager Norden. – För att ta reda på vad som fungerar bra och vad vi kan förbättra så har vi under flera år arbetat med medarbetarundersökningar. 87 % av våra medarbetare deltog senast och det finns ett stort engagemang bland våra medarbetare att påverka sin arbetsplats. Top Employer-certifieringen och resultateten ger oss ytterligare insikt och kunskap om våra styrkor och förbättringsområden som arbetsgivare, fortsätter Åsa. Utöver Sverige mottog även AkzoNobels verksamheter i Frankrike och Tyskland för första gången Top Employers-certifieringen. För tredje året i rad certifierades AkzoNobel i Nederländerna och USA, för sjätte året i rad i Brasilien, för nionde gången i Kina och för tionde året i UK. Då AkzoNobel i år har fått Top Employers-certifiering för fem europeiska marknader erhålls även utmärkelsen Top Employer Europe.

VI KAN ”BARA” LACKERING

Sedan starten har vägen kantats av målmedvetna investeringar. Digitalisering, effektivisering, automatisering, certifiering, flexibilitet och kapacitet. Och ändå tycker våra kunder att relationen med oss är...

TOTALT FÄRGLÖS.

RobNor är specialister på automation i måleriet. Vi vet hur man utnyttjar robotens fulla potential genom smart digitalisering och VR för robotprogrammering. Vi behärskar även olika färgutrustningar och applikationer. Det ger miljöbesparingar och lönsamma investeringar. Kontakta oss för mer information och besök oss gärna på Paint Expo, Karlsruhe, Hall 1, plats 1450.

”Nej”

RobNor AB Ventilgatan 6 212 41 MALMÖ

Tel: 040 12 69 00 E-post: info@robnor.se Webb: robnor.se

Vad menar Anton? Fota QR-koden och se filmen varför Anton är så bestämd.

/Anton Lundh, Platsansvarig, Måleriproduktion Syd AB

Greiff e r e h s wa

Greiff – Sveriges ledande leverantör av helhetslösningar för industriell lackering.

Q-STRIP AB | 0492-208 85 | q-strip.se

Huvudkontor Motala +46 (0)141 23 73 30 info@greiff.se | www.greiff.se

Branschnytt

Bulten tecknar fullservicekontrakt med tydliga hållbarhetsmål

Elmia Produktionsmässor genomförs i maj

FOTO: BULTEN

FOTO: ELMIA

Elmia Produktionsmässor kommer att genomföras 10–13 maj 2022. Mässorna är en plattform för att utväxla och utveckla nya idéer för hela svenska tillverkningsindustrin. Arrangemanget omfattar sex olika mässor: 3D, Plåt, Polymer, Svets, Automation och Verktygsmaskiner. Under mässan kommer ett antal aktiviteter att genomföras. Bland annat kommer seminarier att hållas om plastindustrins utmaningar kring hållbarhet. Varje dag är det möjligt att lyssna på föredrag kring nya tekniker och metoder inom svetsning och fogning. Sveriges största automationskluster, Automation Region, arrangerar Automationscentralen där frågor kan ställas till experter inom området. Utställarlistan kommer att finnas tillgänglig i mitten av mars för de som i god tid vill planera sina besök.

Bulten har tecknat ett fullservicekontrakt (FSP) för leverans av fästelement till ett nytt europeiskt fordonsprogram hos en global fordonstillverkare som sedan tidigare är befintlig kund till bolaget. Det årliga kontraktsvärdet uppgår till cirka 100 MSEK vid full takt. En avgörande faktor till att Bulten har erhållit kontraktet är bolagets tydliga hållbarhetsfokus. Förutom leverans av fästelement innebär avtalet även ett nära samarbete mellan parterna kring att minska miljöbelastningen i värdekedjan. Det betyder att Bulten kommer att åta sig att uppnå ett antal miljömål under kontraktstiden med avsikt att stötta fordonstillverkarens övergripande hållbarhetsmål. Målen kommer att sättas gemensamt av båda parter och följas upp regelbundet. – Givetvis är vi glada att än en gång ha fått förtroendet att bli utsedda till FSP-leve-

rantör av en befintlig kund. Det visar på att vårt arbete värdesätts. Extra stolt är jag över att vi har tilldelats ett nytt kontrakt baserat på hållbarhet och att vi nu får ett konkret samarbete med en kund för att minska miljöpåverkan. Det är en milstolpe och vi vet att hållbarhet blir allt viktigare när våra kunder väljer leverantörer, säger Anders Nyström, vd och koncernchef för Bulten. Start av leveranser beräknas ske under tredje kvartalet 2023 och nå full takt 2025. Det nya europeiska fordonsprogrammet har en förväntad livslängd på tio år.

Protection upgraded

GRACO EN DEL AV DIN VARDAG OCH VÄRLDSLEDANDE TILLVERKARE AV PRODUKTER INOM LACKERING, LIM, TÄTNING OCH VÄTSKEHANTERING GRACO SÄLJER ENDAST PRODUKTER VIA AUKTORISERADE ÅTERFÖRSÄLJARE

Lokal försäljning och teknisk support! Industriell rengöring Neutral rengörare för multimetall: SurTec 102 FST Temporära korrosionsskydd: SurTec 531

SYNTEMA I ARBRÅ, DISTRIBUTÖR FÖR GRACO I SVERIGE MED ”TEKNIK CENTER I ARBRÅ” ERBJUDER: Test och demonstration med de senaste Graco produkterna Manuell lackering eller automatiserad lackering med robot > Företagsanpassade utbildningar inom våt/pulver applicering > >

För mer information: Kontakta Johan Holmqvist, johan@syntema-arbra.se www.syntema-arbra.se

LÄS MER OM GRACO OCH VÅRA PRODUKTER WWW.GRACO.COM

Förbehandling av Metall Rengöring och konvertering multimetall i 3-4 steg: SurTec 637 CC Konvertering multimetall i 4-6 steg: SurTec 580 CF & SurTec 609 EC

www.SurTec.com

Branschnytt

Waterland blir storägare i danska Nowocoat FOTO: NOWOCOAT

Plating on Plastic i konkurs Ytbehandlingsföretaget P.o.P Plating on Plastic AB i Anderstorp försattes i konkurs 2022-01-26. Bolaget utför elektrolytisk och kemisk ytbehandling av i första hand olika plastmaterial till bland annat fordonsindustrin. Företaget har varit ett av få ytbehandlingsföretag som innehaft certifikat mot IATF 16949, en kvalitetssystemstandard för leverantörer till fordonsindustrin. Enligt senaste bokslutet var omsättningen 7,6 miljoner kronor och verksamheten sysselsatte åtta personer.

Stort intresse för PaintExpo

Förberedelserna inför mässan PaintExpo pågår för fullt. Den 26-29 april 2022 kommer mässhallarna i Karlsruhe att fyllas av utställare och besökare från många olika länder. Redan i höstas hade 90 % av den tillgängliga golvytan bokats och vid årsskiftet hade omkring 400 utställare tagit plats i utställarförteckningen där företag från bland annat Danmark, Sverige och Finland kan återfinnas. Mässan är den dominerande mässan för industriell målning och lackering och den genomförs normalt vartannat år. År 2020 tvingades den dock ställas in på grund av pandemin.

Waterland Private Equity har gått in som storägare i den Kolding-baserade färgtillverkaren Nowocoat. Företaget har anor från 1861 men gjorde en nystart 2014 då ägarfamiljen renodlade verksamheten och för några år sedan byggde en helt ny fabrik i Kolding. Tillväxten sedan dess har varit i nivån 18 % och omsättningen för 2021 hamnade på cirka 200 miljoner danska kronor. Ett bidrag till omsättningen var förvärvet av svenska Rötmotaverken som kunde slutföras i augusti förra året. För att underlätta den fortsätta expositionen har Waterland gått in som delägare och tagit över 85 % av aktierna. – Vi har skapat en stark och lönsam verksamhet genom att dra nytta av vår mångåriga erfarenhet och unika tekniska kompetens när vi sätter nya standarder i branschen genom att utveckla hållbara kvalitetslösningar och produkter i nära samarbete med kunderna. På Nowocoat har vi alltid varit passionerade nördar med färg och lack i blodet och ett skarpt fokus på innovation och hållbarhet. Vi är glada att välkomna Waterland, som delar vår syn på de stora möjligheterna på marknaden och kommer att bidra med värdefull kompetens

och kapital till vår fortsatta utveckling, säger Ole E. Jensen, vd för Nowocoat. Nowocoats planer är att utöka sin starka marknadsposition i Norden samt öka sin internationella verksamhet. Fortsatt tillväxt kommer att skapas baserat på den välinvesterade produktionsplattformen och genom att sprida företagets taklösningar till närliggande marknader i Europa, stärka försäljningen till befintliga och nya industrikunder i Asien och öka försäljningen till byggmarknader och återförsäljare. – Vi ser fram emot att ingå ett nära samarbete med ledning och medarbetare i Nowocoat, som är ett välskött och välinvesterat företag med stor tillväxt- och utvecklingspotential på en marknad i snabb utveckling. Tillsammans kommer vi att ytterligare påskynda spridningen av Nowocoats hållbara lösningar, som är mycket efterfrågade bland kunderna eftersom de är miljövänliga och förlänger livslängden på byggmaterial. Vi ser goda möjligheter att accelerera tillväxten genom att fortsätta den positiva utvecklingen av Nowocoat och expandera verksamheten genom riktade förvärv, säger Kaspar Kristiansen, vd för Waterland Private Equity i Norden.

Vi är din partner inom avancerad industriell ytbehandling. När du behöver det sträcker sig våra tjänster längre än så. Vårt mål är alltid att ta fram helhetslösningar som gör både din produkt och dina processer smartare.

SW Advanced Coating AB Traktorgatan 9, 442 40 Kungälv, Backa Bergögata 13, 422 46 Hisings Backa • Kontakt: info@adcoat.se Tel: +46 (0)303 24 56 30

Hållbarhet inom färgindustrin Större företag ska enligt årsredovisningslagen lämna en årlig hållbarhetsrapport som ska ge en bild av företagets konsekvenser med avseende på bland annat miljö och sociala förhållanden. Med den svenska lagstiftningen som utgångspunkt har några färgtillverkares rapporter studerats.

e senaste hållparhetsrapporterna från Jotun, Teknos, Axalta, AkzoNobel och Sherwin-Williams har studerats. I samtliga fall ger rapporterna en bred bild av respektive företags förhållningssätt i hållbarhetsfrågor och de förhåller sig samtliga till de områden den svenska årsredovisningslagen lyfter fram. Företagen har många olika mätbara mål, men att göra jämförelser mellan företagen är svårt eftersom de har olika sätt att presentera sina mål och i vilken utsträckning de nås. Nedan kommenteras respektive företags rapport övergripande tillsammans med noggrannare beskrivning av förhållningssätt till klimat och energi. AKZONOBEL AkzoNobel utgår från tre delområden i sin beskrivning av hållbarhetsarbetet. People, Planet samt Paint. Under vart och ett av de tre redovisas ett antal mätbara mål tillsammans med utfallet för 2020. Det övergripande målet rörande koldioxid är att utsläppen 2030 ska vara halverade jämfört med utsläppen 2018.

Fram till och med år 2020 har en reduktion av 19 % redovisats som nåtts genom minskad energianvändning och ökad användning av förnyelsebar energi. Från år 2030 ska enbart förnyelsebar energi användas. Vid redovisningen 2020 var utfallet 40 %. Energianvändningen ska minska med minst 30 % jämfört med 2018 räknat i relation till produktionsvolymen. Det betyder en ungefärlig årlig minskning med cirka 3 %. Utfallet fram till och med 2020 var 4 %. AXALTA Axalta redovisar sitt hållbarhetsarbete under devisen ”Utveckla, tillverka och sälja högpresterande beläggningar på ett ansvarsfullt sätt”. De bedömer sitt arbete i form av tre utfall: ”Uppnått, på väg, och ej på rätt väg”. De gör en koppling till FN:s hållbarhetsmål där de lyfter fram det som har tydligast koppling till deras verksamhet och beskriver kort vad det betyder för dem. Axalta redovisar en minskning av energianvändning i relation till produktionsvolym under åren 2018 och 2019 på samman närmare 45 %. Det är en betydligt större

minskning än förändringen i absoluta tal som är cirka 15 %. Det mål som redovisas är att vid slutet av 2022 ha minskat energianvändningen i relation till produktionsvolymen med 5 % jämfört med 2017. När det gäller koldioxidemissioner inkluderar Axalta sina egna direkta utsläpp tillsammans med de utsläpp som kommer från deras leverantörer. Även här är målet en minskning med 5 % jämfört med basåret 2017. JOTUN Norska Jotun har en hållbarhetsrapport integrerad i sin årsredovisning. Där presenteras deras GreenSteps Programme som är kopplat till FN:s hållbarhetsmål. Under perioden 2015 till 2020 har de minskat energianvändningen från 138 kWh/ton till 130 kWh/ton, vilket är minskning på närmare 6 %. En kraftigare förbättring rörande koldioxidutsläppen har skett under samma period. Där är minskningen drygt 25 %. SHERWIN-WILLIAMS Sherwin-Williams utgår från fyra fokusområden i sin beskrivning av hållbarhets-

FOTO: DEPOSITPHOTOS

arbetet: Environmental Footprint, Product Blueprint, Social Imprint och Governance & Ethics. Företaget har satt mål för både koldioxidutsläpp och energieffektivitet. Basår är 2019 och målen ska nås till 2030. Energieffektiviteten ska förbättras med 20 % medan emissionen av koldioxid, som omfattar både den egna verksamheten och leverantörernas ska minska med 20 %. De har minskat koldioxidemissionerna med totalt cirka 10 % för 2019 och 2020 mätt i relation till produktionsvolym. När det gäller energieffektiviteten kan inte någon egentlig förbättring redovisas för perioden 2019–2020. TEKNOS Teknos lyfter fram fyra prioriterade områden för sitt hållbarhetsarbete: Hållbara lösningar och tjänster, Ansvarsfull verksamhet och distributionskedja, Människors utveckling och Framtida generationer. Till varje område kopplas mätbara mål. I de fall där det finns en tydlig koppling till FN:s hållbarhetsmål anges det. Målet för energianvändningen är en

årlig minskning med 5 % räknat som kWh/liter färg. För de senaste två åren når minskningen inte upp till det ambitiösa målet. Något explicit mål för koldioxidutsläpp redovisas inte. KRAV PÅ HÅLLBARHETSRAPPORT Enligt den svenska årsredovisningslagen ska svenska företag eller koncerner som uppfyller två eller alla tre av följande villkor, under båda de två senaste räkenskapsåren, upprätta en hållbarhetsrapport enligt årsredovisningslagen: » Medelantalet anställda har varit fler än 250 personer. » Den redovisade balansomslutningen har varit mer än 175 miljoner kronor. » Den redovisade nettoomsättningen har varit mer än 350 miljoner kronor. Det betyder att det är få ytbehandlingsföretag som idag berörs av den lagstiftningen. För de företag som skulle komma att uppfylla kraven finns mycket inspiration att hitta i rapporterna från de fem företag som har studerats här.

SUMMERING Utöver mål för energianvändning och koldioxidemissioner har de flesta av företagen också mål kopplade till lösningsmedel och avfall. Det är svårt att jämföra företagen eftersom de har olika sätt att uttrycka sina mål. Företagen har också olika förutsättningar beroende på vilka delar i världen de har störst verksamhet i. Till exempel är förutsättningarna för fossilfri energi bättre i Norge än vad den är i Kina. Ser man till energieffektivitet (energianvändning/ produktionsvolym) är ambitionerna av samma storleksordning. Högst ambition har Teknos med en årlig minskning med 5 %. Räknar man om de andra företagens energimål till en årlig minskning så är den cirka 2–4 %. Sveriges mål är att inte ha några nettoutsläpp av växthusgaser till atmosfären år 2045. Så långt sträcker sig tidshorisonten inte i de fem företagens rapporter och det är således svårt att se om deras ambitioner ligger i paritet med de svenska målen. TEXT: YTFORUM

Swedecote planerar inför elektrifiering Utvecklingen kring elektrifieringen av fordonsflottan pågår för fullt i Sverige. Ytforum har pratat med Stefan Wahlnersson, vd Swedecote, om hur han bedömer förändringarna och vilken påverkan de kan ha på ytbehandlingsbranschen.

lektrifieringen kommer att kräva större volymer av mer traditionell ytbehandling som till exempel elförzinkning och lackering. Battericeller monteras i kraftiga stålkonstruktioner som både ska ha hög hållfasthet och ett gott korrosionsskydd. Här kan ytbehandling göras med zink eller zinklegeringar, men också med ED- och pulverlackering. – Både ytbehandlingsindustrin och stora delar av andra underleverantörer kommer att känna av en stor ökning av efterfrågan, något som kan ge oanade möjligheter för de som kan anpassa sig. Min bedömning är dock att svensk industri kommer att ha svårt att möta de förändringar som nu sker. Troligen kommer det att medföra att en betydande del av volymökningen inte kan hanteras av svensk tillverkningsindustri utan kommer att placeras i andra länder, säger Stefan. DAGENS MILJÖPRÖVNING TAR LÅNG TID Det finns en rad svårigheter för att snabbt kunna öka kapaciteten av elektrolytisk och kemisk ytbehandling. Att söka och få mil-

jötillstånd är en lång och kostsam process. Idag måste man räkna med att det tar minst två till tre år att få ett nytt tillstånd. Lägger man till tid för att bygga anläggningen blir ledtiderna mycket långa. Detta rimmar illa med den snabba utvecklingstakt som batteritillverkningen har. – Vi försöker hantera detta problem genom att öka vår produktionsvolym i Grythyttan. Där har vi en helt avloppsfri anläggning, vilket innebär att miljöpåverkan blir liten och lättbedömd, något som bör göra att en förändring ska kunna hanteras som ett anmälningsärende viket är betydligt enklare, anser Stefan. Swedecote har nyligen tagit över en förhållandevis modern elförzinkningsanläggning från ett företag som lägger ner sin verksamhet. Om allt går som planerat ska den monteras upp i Grythyttan där den befintliga fabriken har plats för ytterligare en line utan att behöva byggas ut. Regeringen har meddelat att en modern och effektiv tillståndsprocess är viktigt för klimatomställningen och har därför startat en utredning. De skulle ursprungligen ha redovisat sina resultat före senaste årsskiftet men fick förändrade direktiv och därmed

en förlängning till 21 maj 2022. – Man får hoppas på att utredningen kommer fram till att anläggningar utan egentliga utsläpp till vatten, mark eller luft, kan hanteras på ett mycket snabbt och enkelt sätt. Det skulle säkert också innebära att avloppsfria anläggningar skulle bli det nya normala, spekulerar Stefan. BRANSCHENS EKONOMI HAR FÖRBÄTTRATS Utöver de långa ledtiderna finns även ekonomiska bromsar. Branschen har under många år haft en mycket svag lönsamhet. Men sedan 2009 har utvecklingen varit positiv. Tittar man på perioden 2013 – 2020 har vinstmarginalen för elektrolytisk och kemiska ytbehandling utvecklats från drygt 2 % till närmare 11 % och hamnat på vad som kan bedömas som en acceptabel nivå. Investeringskostnaderna är dock väldigt höga. – Vi byggde en ny anläggning i Hillerstorp för några år sedan och även om vi samtidigt kunde stänga ner en äldre enhet innebar det kortsiktigt en försämrad lönsamhet. Det blir förstås än mer kännbart för ett mindre företag, säger Stefan.

FOTO: SHUTTERSTOCK

För mindre företag kan en investering i en helt ny anläggning vara i samma storleksordning som dess årsomsättning, vilket innebär ett stort risktagande. Dessutom är det sällan man kan belägga maskinen med en tillräckligt stor produktion de första åren vilket gör att den drivs med förlust en period. – Man brukar skämtsamt säga att en ytbehandlingsanläggning inte blir lönsam förrän efter tredje konkursen, skrattar Stefan. FLER OLIKA TYPER AV YTBEHANDLING Behovet av ytbehandlingar kommer att ändra karaktär. Ytbehandling av metaller

såsom koppar och aluminium kommer att öka. – Batteritillverkarna har också egna metoder. Idag har vi börjat använda amerikansk kemi för att möta kundens önskemål. Amerikansk industri är duktiga på att ta fram nya produkter, vilket märks inom detta område, betonar Stefan. Dessutom kommer metoder från telekomindustrins era, som till exempel förnickling och förtenning, också att öka. Mycket av den kapacitet som byggdes upp för drygt 20 år sedan är borta och behoven är nu också annorlunda. Bland annat är andelen större och tyngre detaljer som ska ytbehandlas betydligt högre. – Vi på Swedecote står bra rustade inför

kommande förändringar. Vi har nickel och tenn för både trum- och hänggods. Dessutom har vi kvar både koppar och silver, berättar Stefan. De kommande förändringarna blir troligtvis lättare för de som har ett något bredare utbud och för de som aktivt söker information om vad de kommande behoven är och har vilja till förändring. – Framtiden ser ljus ut för de ytbehandlare som har möjlighet att anpassa sig till de nya krav som elektrifieringen kommer att medföra. Men utvecklingshastigheten är hög och vill man vara med på tåget går det inte att stå kvar på perrongen, avslutar Stefan.

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

TEXT: YTFORUM

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

Torbjörn Eriksson och Andreas Odhage.

Schlötter förstärker organisationen

chlötter Svenska AB har haft en positiv utveckling under år 2021 med en förväntad omsättningsökning på närmare 100 %. För att kunna bibehålla denna utveckling har företaget under hösten förstärkt organisationen både i ledningen och på ingenjörssidan. Huvuddelen av tillväxten sker på anläggningssidan medan kemiförsäljningen visar en mer blygsam ökning. – Vi ser en väldig potential på anläggningssidan där vi arbetar med stora delar av den europeiska marknaden. Det är jag som driver huvuddelen av försäljningsarbetet vilket gör att jag upplever mig som något av en flaskhals för verksamheten. Detta hoppas jag försvinner när jag nu släpper mycket av ansvaret för den dagliga driften, berättar företagets vd Torbjörn Eriksson. För att Torbjörn ska kunna fokusera mer på de nya projekten började den 8 november Andreas Odhage som vd på Schlötters dotterbolag Galvanoservice och dessutom som vice vd på Schlötter. SJÖKAPTEN OCH REVISOR Andreas arbetade med oförstörande provning på 90-talet för att sedan utbilda sig till sjökapten. – Jag arbetade några år på sjön vilket i sig var intressant men samtidigt var det trögt och svårt att driva förbättringsarbete vilket

gjorde att jag gick iland, säger Andreas. Både på sjön och på det efterkommande arbetet på Sjöfartsverket kom Andreas i kontakt med kvalitetssystem och fick se omfattande och tung dokumentation. Det bidrog till en ambition om strukturerat kvalitetsarbete med fokus på förbättring och en återhållsam och väl anpassad dokumentation. – För sex år sedan sadlade jag om till konsult för att kunna testa mina tankar. Jag började även arbeta som tredjepartsrevisor och gjorde revisioner mot de vanliga ISO-standarderna men också energiledning och informationssäkerhet. Det var i revisorsrollen jag kom i kontakt med Schlötter och Torbjörn, säger Andreas. Andreas ser sig själv som en entusiasmerande visionär och förändringsagent som arbetar mot perfektion. En viktig uppgift för Andreas är att utveckla affären för dotterbolaget Galvanoservice, som primärt arbetar med tillverkning av Deltaliften och olika produkter i plast såsom kar, tankar, trummor och ventilationskanaler. Traditionellt har företaget arbetat mot ytbehandlingsindustrin men har under senare tid också börjat leverera utrustning till bland annat badhus. – Galvanoservice långa erfarenhet av att bygga plastkomponenter helt enligt kundernas önskemål är givetvis intressant

även för företag utanför ytbehandlingsbranschen. Ett nytt namn på företaget skulle kanske underlätta den första kontakten med företag utanför ytbehandling, skrattar Torbjörn. EN STOR POTENTIAL FÖR YTBEHANDLINGSANLÄGGNINGAR Näringslivet står inför stora förändringar. Inte minst elektrifieringen kommer att påverka ytbehandlingsindustrin med troliga nya typer av ytbehandling och ökad användning av olika material. – Precis som jag sa tidigare ser vi en ökad efterfrågan på både nya anläggningar och ombyggnad av befintliga. Det drivs inte bara av de förändringar elektrifiering medför utan också av kommande krav rörande miljö och energieffektivisering, bedömer Torbjörn. För att möta den ökande efterfrågan har Schlötter, förutom rekryteringen av Andreas också anställt två nya projektingenjörer. Det är också ett led i utvecklingen mot ett kunskapsföretag som inte bara levererar varor utan också ett större inslag av tjänster. Det kan gälla en mer utvecklad kundsupport eller rådgivning vid energieffektivisering. När det gäller energi kommer förstås Andreas erfarenheter inom området väl till pass. TEXT: YTFORUM, FOTO: SCHLÖTTER

SVERIGES ENDA HELHETSLEVERANTÖR INOM PULVERLACKERING Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar

ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar. Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.

Trött på att betala överpriser på standardutrustningar? Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare. Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem. Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?

Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.

Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.

0371-20 000 info@lack.nu www.lack.nu

EFFEKTIVA

FLEXIBLA

KOMPETENTA

KONSULTATIVA

Vi håller ett öga

på lösningar,

åt dig!

Lackering, tätning & limning. Effektivitet och högsta kvalitet.

www.wagner-group.com

RISE

7 Oktober 2021

Steg 2 Planeringsprojekt Skapande av ett Kompetenscentrum

Steg 1 Ansökan om planeringsbidrag

Våren 2023

Mål

SurfCenter

Kompetens centrum för hållbar ytbehandling

Planeringsprojekt för skapande av SurfCenter – Ett kompetenscentrum för en hållbar ytbehandlingsindustri

tbehandlingsprocessen är ofta den mest resurskrävande delen i en tillverkningsprocess då det krävs stora mängder energi, vatten och kemikalier för att skapa skikt som gör att komponenter och produkter blir attraktiva och håller längre medan processen samtidigt kan ha en stor negativ inverkan på miljön. En minskad miljöpåverkan i ytbehandlingsprocessen gör därför en mycket stor skillnad för den totala klimatpåverkan från en tillverkande industri. Utmaningarna med att minska miljöpåverkan från ytbehandlingsprocesser och de material som används för att skapa skikt är densamma oavsett branschtillhörighet. Forskningsprojekt och lokala initiativ för att göra processerna mer effektiva och hållbara pågår ständigt men för att kunna ta ett samlat grepp som ger större effekter med en längre forskningshorisont tror vi det krävs ett branschöverskridande samarbete där industrin tillsammans med institut och akademi samverkar. Detta är tänkt att uppfyllas av det planerade kompetenscentrat: ”SurfCenter - Kompetenscentrum för en

hållbar ytbehandlingsindustri”. RISE har tillsammans med ett antal partners från industri och akademi nyligen beviljats finansiering från Vinnova i form av bidrag att driva ett planeringsprojekt där kompetenscentrats innehåll, utformning, program och parter ska identifieras och planeras. Planeringsprojektet pågår fram till början på 2023 då en ansökan om att få starta Surfcenter ska vara färdigställd. Social

Hållbarhet Ekonomisk

Ekologisk

Utmaning

Lösningsbehov

Behov per utmaning

Aktuella teknik/ industriområden

Partner/ kompetensbehov

En viktig del i planeringsprojektet blir att identifiera specifika hållbarhetsutmaningar som finns och som är gemensamma

VAD HÄNDER NU OCH LÅTER DET INTRESSANT? De aktörer som kommer att utgöra kompetenscentrat kommer att byggas utifrån de projektparter som gått samman för att driva planeringsprojektet. Här återfinns representanter från fordonsindustri med tunga fordon, flyg, möbelindustri, legoytbehandlare och branschorganisationer. Under planeringsprojektet kommer nu ytterligare aktörer att bjudas in för att skapa ett väl sammansatt kompetenscentrum. Vill ni också vara med och påverka vilka utmaningar och frågeställningar som bör tas omhand inom ramen för kompetenscentrat samt har idéer kring utformningen av och innehållet i SurfCenter? Vi kommer behöva input från ert företag för att utforma SurfCenter efter industrins behov. Håll utkik kommande nummer av Ytforum, på ri.se, i nyhetsbrev från RISE eller hör av dig direkt till charlotte.ireholm@ri.se om du vill veta mer. TEXT: CHARLOTTE IREHOLM, RISE

Enför viktig del i planeringsprojektet blirvilka att identifiera en ytbehandlande industri samt behov somspecifika finns hållbarhetsutmaningar som finns och som är gemensamma för en ytbehandlande industri samt vilka behov som finns kopplade till varje specifik utmaning. kopplade till varje specifik utmaning.

BILD: FLATICON

I framtiden kommer mindre processvatten att gå till spillo.

Danskt projekt ska utvinna resurser i avloppsvatten Ett stort danskt miljöprojekt studerar möjligheterna att utvinna värme och resurser från avloppsvatten. Potentiellt kan många ton kemikalier och dricksvatten återvinnas till gagn för både miljön och näringslivet.

dag betalar många företag pengar för att bli av med sitt avloppsvatten. Men ofta innehåller vattnet resurser som företaget eller andra kan använda – eller som man inte hade behövt tillföra i så stora mängder. – Det finns ett stort värde i process- och avloppsvatten. Både direkt i form av värmeenergi som kan utnyttjas och produktrester som kan återföras till produktion eller säljas till tredje part. Och som ett resultat kan vi till exempel lägga till mindre

kemi för rening. Men företagen saknar överblick över möjligheterna och tekniken att ta tillvara på dem. Det vill vi göra något åt, säger verksamhetschef Christian Fischer från Teknologisk Institut i Danmark. Därför har ett stort konsortium tillsammans med Miljøstyrelsen (Danmarks motsvarighet till Naturvårdsverket) investerat 77 miljoner DKK för att undersöka hur resurser i avloppsvatten kan kartläggas, värderas och utnyttjas till förmån för danska företags verksamheter och den

cirkulära ekonomin. Det treåriga projektet heter ReUse och målet är att implementera fullskaliga lösningar på tre olika företag. Projektet stöds av det danska miljödepartementets utvecklingsfond med det största beloppet någonsin. STORT VÄRDE I AVFALLSSTRÖMMAR Tre vitt skilda produktionsbolag deltar i ReUSe: Brødrene Hartmann A/S tillverkar äggkartonger av återvunnet papper, Nopa Nordic A/S är Nordens ledande

producent av miljövänliga produkter för tvätt, städning och personlig vård och CP Kelco ApS tillverkar bland annat pektin för livsmedelsindustrin. Målet med insatserna mot företagen är att halvera mängden avloppsvatten som Brødrene Hartmann A/S släpper ut och även att halvera produktionsförlusten hos Nopa Nordic A/S. På vägen ska företagens produktionsprocesser kartläggas så att man vet exakt vad som händer när man är i produktion. De dolda resurserna identifieras sedan i form av överskottsvärme, energi, produktrester eller andra ämnen som kan återföras till produktion eller säljas till tredje part. Sedan ska de mest kostnadseffektiva lösningarna för det specifika företaget testas och därefter väljs och implementeras den slutliga lösningen i full skala. På Brødrene Hartmann A/S är projektet redan långt gånget. – Genom ReUse har vi kartlagt hela vårt vattensystem och har identifierat flera alternativ för att återvinna både vatten och energi. Nästa steg är att utvärdera vattenreningsteknik, och vi hoppas kunna minska mängden avloppsvatten avsevärt,

när vi om några år har implementerat en fullskalig lösning för vattenrening, säger fabriksdirektör Søren Elstrøm från Brødrene Hartmann A/S. NYCKELORDET ÄR "UPPSTRÖMS" När många företag idag inte tar vara på möjligheterna i sina avfallsströmmar beror det bland annat på att vatten från många olika processer blandas i samma ledning innan det skickas vidare till rening på reningsverket. Det kan till exempel vara hett processvatten, kylvatten, rester av företagets produkter, tvål eller annan rengöringskemi. Därför handlar det om att fånga resurserna så långt upp i processen som möjligt – innan det blandas ihop med annat. – För att uppnå ett optimalt utnyttjande av överskottsvärme samt möjlighet till resursutnyttjande krävs att bäckarna inte blandas. Därför handlar det om att tänka "uppströms". Det vill säga, ju tidigare vi kan utvinna värdet desto bättre, säger chefskonsult Peter Kristensen från Viegand Maagø A/S, som tillsammans med Teknologisk Institut ansvarar för att kartlägga och värdera företagens avfallsströmmar.

Efter detta kommer några av Danmarks ledande teknikleverantörer inom vattenrening och detektion att finnas på fältet med den senaste tekniken, inklusive Aquarden Technologies ApS, Silhorko-Eurowater A/S, Tetra Pak Filtration Solutions A/S och Q-interline A/S. STÖRSTA PROJEKTET NÅGONSIN Miljödepartementets MUDP-program har investerat 22 miljoner danska kronor i ReUse, vilket därmed är det största MUDP-projektet någonsin. Och med en totalbudget på 77 miljoner. – Vi förväntar oss att vi med projektet kan sätta nya standarder som kan inspirera både danska och utländska företag att bättre utnyttja resurserna i sina processer. Det kommer att gynna både näringslivet och grön omställning. Vi vill gärna uppnå att ordet ”avloppsvatten” tappar relevans eftersom vi skapar värde av allt vi idag betraktar som avfall, säger Christian Fischer från Teknologisk Institut. TEXT: TEKNOLOGISK INSTITUT

Komplett systemleverantör av hållbara helhetslösningar för ytbehandlingsindustrin. ·

Energioptimerade ytbehandlingsanläggningar

Reningsanläggningar för processvatten

Skrubbersystem med energiåter vinning

Kontakta oss så berättar vi mer.

Schlötter Svenska AB Huvudkontor Norrköping + 46 (0)11 36 28 40

info@schloetter.se www.schloetter.se

UTMANANDE IDÉER FÖRVERKLIGAS TILL EFFEKTIVA LÖSNINGAR Produkter

Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.

System

Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.

Anläggningar

Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.

0510 - 488 770

www.crescocito.com

info@crescocito.com

Arbetet med BAT-slutsatser för elektrolytisk ytbehandling går framåt Inom EU pågår ett arbete med att ta fram bindande BAT-slutsatser, det vill säga en bindande tolkning av Best Available Technology, Bästa Möjliga Teknik. Svensk Ytbehandlingsförening, SYF, är en referensgrupp till det svenska arbetet som leds av Naturvårdverket. Stefan Wahlnersson, vd Swedecote och medlem av SYF:s styrelse, berättar för Ytforum om hur arbetet fortlöper.

Hur tycker du att arbetet fortlöper?

– Vår roll är lite speciell. Vi hade förväntat oss att vi skulle vara med och komma med förslag och idéer. Men vi får enbart möjlighet att studera och kommentera de förslag som primärt arbetas fram inom EU. Det gör att vi upplever att vi har väldigt begränsade möjligheter att påverka arbetet. Vad tycker representanter för de andra EU-länderna?

– Vi har haft möte med CETS, det europeiska samarbetsorganet för nationella ytbehandlingsföreningar, och medlemmarna har mycket olika uppfattningar om hur arbetet bedrivs. Det finns branschföreningar som menar att arbetssättet är dåligt och därför kommer att avstå från fortsatt medverkan. Det finns också de som bidrar aktivt och gör vad som efterfrågas. Stämmer det ni har sett så här långt med era förväntningar?

– Det kan vi inte säga. Våra två extra dagar. Varje företag förväntningar var att det skulle ska också årligen rapportera komma slutsatser på en mer överin hur man förhåller sig till gripande nivå som till exempel att BAT-slutsatserna i samband anläggningar ska vara avloppsfria. med miljörapporten. Men utgångspunkten är det gamla BREF-dokumentet från 2006. Det Hur kommer krav på utsläpp att formuleras? är ett dokument på närmare 600 sidor med detaljerade beskriv– Det vet vi inte än, men ningar av de flesta processtegen det finns risk att de gamla i en ytbehandlingsanläggning. Stefan Wahlnersson. Parcom-värdena (ParisVi ser risker för att de bindande kommissionen 1992) fortBAT-slutsatserna kommer att innehålla sättningsvis kommer att tillämpas. I så fall uppemot 100 olika krav som ska läggas kommer det hela att resultera i mer arbete till de befintliga tillstånden. Idag har vi med många villkor som ska följas, men sällan fler än 20 villkor som ska granskas knappast någon vinst för miljön. Eneri samband med periodisk undersök- gifrågor verkar inte komma med vilket kan ning. Ska det utökas med ytterligare 100 anses förvånande. kommer omfattningen av undersökningen att behöva utökas. Det tar längre tid och Vad hade ni önskat istället? kommer att kosta mer pengar. Dessutom – Vi hade önskat några principiella överupplever vi att det är brist på kunniga gripande villkor som exempelvis avloppskonsulter, något som blir än större om alla fria anläggningar. Kravet hade då bara periodiska undersökningar ska utökas med blivit ett enda men det hade också gjort det

FOTO: SHUTTERSTOCK

nödvändigt att använda effektiv sköljteknik och långtgående återanvändning av vatten för att det skulle vara möjligt att hålla konkurrenskraftiga pris. Om inga utsläpp av vatten sker vid ytbehandlingsanläggningar minskas också risker för miljöolyckor. Hur ser tidplanen ut?

– Beslut beräknas kunna fattas 2025 eller 2026 och implementering inom fyra år från beslutsdatum. Hur bedömer ni att effekten till slut blir?

– Det ser inte ut som att besluten kommer att medföra några betydande investeringsbehov i hårdvara bland svenska ytbehandlare. Däremot kommer den administrativa bördan att öka, men som det ser ut nu, till ingen egentlig miljönytta. TEXT: YTFORUM

Hållbarhet får ökad betydelse för Ionbond PVD har under många år varit en välanvänd teknik för att genom ytbeläggning förbättra egenskaperna hos formande och skärande verktyg. I takt med ökande kunskaper om metoderna breddas också användningsområdena. Historiskt har kunderna fokuserat på högre skärhastigheter, längre livslängder och sänkta kostnader. Idag märker Ionbond i Linköping tydligt av kundernas ökande intresse för ytbehandlingar som också kan förbättra miljöprestandan.

rivmedelförbrukning och avgasutsläpp är viktiga parametrar vid utvecklingsarbete inom fordonsindustrin. Det har tagits stora steg för att förbättra förbränningsmotorers egenskaper, men det finns fortfarande små detaljer som kan förbättras och som kan ha en avgörande betydelse. Genom att ytbehandla små motorkomponenter kan friktionen minskas vilket ger mindre drivmedelsförbrukning och därmed också lägre utsläpp. Det kan göra att en modell kan säljas på en marknad med stränga krav eller att höga straffavgifter kan undvikas. I så fall gäller det inte bara miljö utan också

försäljningsvolym och lönsamhet för fordonstillverkaren. – Idag ytbehandlar vi ett stort antal av en liten, men kritisk, motordetalj för att klara miljökraven. Kunden vinner inte bara på minskad friktion utan livslängden på detaljen ökas också, berättar Magnus Haglund, säljansvarig för Components & Medical. En annan tillämpning gäller fordon med start-stopp-funktion där frekventa motorstarter ökar slitaget på grund av sämre smörjning vid startögonblicket. I detta fall kan problemet också lösas med ett tunt skikt på kritiska komponenter. En annan

fordonstillämpning är byte av hårdmetall till vanligt stål med en PVD-beläggning. På utsatta ytor har man tidigare fällt in små delar av hårdmetall för att klara slitaget. Att i stället använda PVD-belagt stål ger en betydande kostnadsbesparing eftersom hårdmetall är dyrt och mycket svårt att bearbeta. RENOVERING ÄR BRA FÖR BÅDE MILJÖ OCH EKONOMI Titannitrid, TiN, som många känner igen från guldgula borr, har använts länge som ytbehandling på skärande verktyg. – Vi ytbehandlar nya verktyg, men

vi renoverar också slitna verktyg i stor utsträckning. Vi har turbilsystem i Mälardalen och kan leverera nybelagda verktyg inom 24–48 timmar från det att vi har hämtat dem, berättar Peter Hydén, säljansvarig för Forming & Molding Tools. Ett annat exempel är snäckfräsar som används för tillverkning av kugghjul. Det är dyra verktyg som kunden vill ska hålla så länge som möjligt och om renovering av dem ska ske snabbt, kan antalet verktygsuppsättningar minimeras. När verktygen kommer till Ionbond avlägsnas först den gamla ytbeläggningen. Om verktyget använts så länge att skiktet är genomnött

kan det krävas en slipning innan vidare behandling i Ionbonds verkstad. Det är viktigt att själva skäreggen har en viss radie för att verktyget ska fungera optimalt och

därefter utförs en kontrollmätning i ett mikroskop. Efter lämplig förbehandling kan nytt skikt läggas på och sedan kan verktyget levereras. ▶

Laboratorietekniker Simon Olsson studerar radier på skäreggar.

Avfettade och rengjorda snäckfräsar innan ytbehandling.

Magnus Haglund och Peter Hydén.

HÅLLBARHET MER AKTUELLT De rent tekniska fördelarna för produktionen har alltid varit väsentliga då behovet av att ytbehandla verktyg bedöms. Förbättrade släppegenskaper på plastformningsverktyg är viktigt, eftersom cykeltiden då kan kortas. På senare tid har också kundernas funderingar kring formande verktyg fått en annan tonvikt än tidigare. – De senaste två åren har frågorna fått annan karaktär. Det kan gälla om släppmedel kan undvikas, om miljömässigt bättre smörjmedel kan användas eller om det kan underlätta den efterkommande avfettningen. Miljöaspekter har också fått en helt annan betydelse än tidigare, säger Peter. MARKNADEN FÖR DEKORATIVA PVD-SKIKT ÖKAR Med hjälp av PVD kan skikt med olika kulörer erhållas. På till exempel klockor och glasögon har tekniken använts sedan 1980-talet. Under senare år har tekniken utnyttjats bredare. – Jämfört med övriga Europa ligger vi efter i användningen av PVD för dekorativa tillämpningar. Nu är dock intresset stort och vi har märkt av en kraftig ökning inom det området, berättar Magnus. För närvarande dominerar svarta ytor den dekorativa sidan, något som bland annat används för vvs-armaturer, 28

duschslangar, diskhoar och liknande produkter. I Sverige är inte guld och mässing så populärt, men på andra marknader har guldliknande beläggningar större användning. Andra produkter som får svarta skikt är jakt- och friluftsknivar som därigenom förhindrar reflektioner i bladet. PVD-belagda bestick i olika kulörer finns idag tillgängliga i detaljhandeln.

samt är okänslig för fingeravtryck. Exempel på tillämpningar är kirurgiska instrument, dörrhandtag och köksutrustning. – Processen kan köras vid en så låg temperatur som 70 °C, vilket gör det möjligt att ytbehandla en stor mängd olika material, säger Magnus.

Kirurgiska instrument med bakteriehämmande beläggning. Delar av GoS Watches exklusiva armbandsur beläggs med PVD från Ionbond.

ANTIBAKTERIELLA SKIKT Ionbond har också en ny antibakteriell ytbehandling på programmet, Decobond Barrion. Metoden gör ytan till en miljö där bakterierna inte trivs och på så sätt hämmas deras tillväxt. Ytan har dessutom hög slitstyrka

IONBOND ÄR EN DEL AV ETT STARKT TEAM Ionbond Sweden AB, som har 32 medarbetare, är ett helägt dotterbolag till schweiziska IHI Ionbond AG. Det är ett globalt företag med 37 enheter som utför ytbehandling i 17 länder och sysselsätter närmare 1 300 medarbetare.

– Även om vi har mycket kunskap och bra utrustning här i huset är det mycket värdefullt med vårt samarbete med de andra enheterna inom Ionbond, anser Peter. Förutom löpande kunskapsutbyte hjälper de olika verkstäderna varandra. Det kan gälla prover eller tillverkning med metoder som de själva inte har. Det kan även vara att projekt drivs av den verkstaden som ligger nära kunden även om tillverkningen kommer att utföras någon annanstans.

– Vi tog tillsammans med en kund fram hur deras bestick skulle ytbehandlas, men produktionen hamnade sedan i en av våra verkstäder i Asien av logistiska skäl. Så det är verkligen ett ömsesidigt utbyte mellan våra verkstäder, berättar Magnus. IHI Ionbond AG är sedan 2012 en del av den japanska börsnoterade koncernen IHI Group med 30 000 anställda och en bred verksamhet inom flera olika industrigrenar. Där ingår också företaget Hauzer som utvecklar och bygger utrustning för bland annat vakuumytbehandling vilket gör

att koncernen även har kompetens kring själva utrustningen. Idag har Ionbond i Linköping sex PVD-kammare varav två stycken är helt nya. Den största av de två nya utrustningarna medförde en investering på 20 miljoner kronor. – Idag har vi inte plats för fler utrustningar i våra befintliga lokaler. Den positiva utvecklingen fortsätter och vi har börjat leta efter nya, avslutar Peter.

Pincetter för medicinsk användning innan ytbehandling.

Peter Hydén vid en öppen kammare.

Magnus Haglund visar upp den nya stora PVD-utrustningen.

Exempel på kulörer som kan erhållas.

TEXT & FOTO: YTFORUM

$ PARA ENERGI OCH FÄRG TILLSAMMANS MED OSS!

$ NABBHÄRDANDE PULVERFÄRGER

Ökad produktivitet, energibesparande, snygg finish, extrem överbränningsstabilitet och över 150 kulörer RAL Polyester Fasad i lager.

GULA, ORANGE & RÖDA kulörer med extremt bra täckförmåga i alla våra olika färgsystem. Sparar material och minskar risken för kostsam ommålning.

0371-20000, info@lack.nu, www.lack.nu

Provexa sänker vattenförbrukningen Genom att sänka användningen av processvatten har Provexa minskat sin energi- och kemikalieanvändning. Den minskade användningen möjliggör också större produktionsökningar inom ramen för samma miljötillstånd. Anton Karlsson, Provexas nye vd sedan i höst, berättade hur de gick till väga för att lyckas.

et är mycket som händer på Provexa, ett av Sveriges största ytbehandlingsföretag. I maj ska en ny zink-flake line invigas och om bygglov beviljas bygger man ut fabriken och bygger en stor line för svartoxidering. Dessutom har Anton Karlsson, som har arbetat i företaget i 10 år, sedan oktober förra året tagit över rollen som vd efter Anders Hultmark, företagets styrelseordförande och huvudägare. När Ytforum träffar

Provexa den här gången ligger deras miljöarbete dock i fokus. Under det senaste året har man lyckats göra avsevärda vattenbesparingar vilket har lett till en rad fördelar. Kostnaden för vatten är inte så stor i förhållande till den energi och de kemikalier som behövs i en ytbehandling, därför är det lätt hänt att man som ytbehandlare förbrukar mer vatten än nödvändigt i sköljar och andra processteg. När Provexa under våren 2021 började titta närmre på sin vattenanvändning

insåg de dock snart att det finns mycket mer att spara än själva vattenförbrukningen. – Det viktiga är att förstå att vatten inte kostar pengar när du köper det. Det som kostar är temperaturhöjning och rening, samt att en ökad vattenförbrukning leder till en ökad förbrukning av kemikalier i reningsverket, berättar Anton Karlsson, vd för Provexa Ytbehandling AB. Provexas produktion går dygnet runt på vardagar och innan vattenprojektet krävdes ▶ 31

Anton Karlsson, vd.

två tjänster för skötsel av reningsverket, och det var till och med tal om att en tredje tjänst behövdes. Man hade tidigare pratat om att man måste sänka vattenförbrukningen, men det har inte riktigt kommit till skott. Våren 2021 inledde man dock det man kallade för vattenprojektet inom företaget och området fick det fokus som krävdes för att skapa förändring. VATTENPROJEKTETS START Man började med att sätta ihop en fokusgrupp med representanter från varje affärsområde, samt från reningsverket. Dessutom installerades en vattenmätare för varje line där vattenförbrukningen kunde följas med 30-minuters intervaller. Mätarna kopplades upp via wifi och den insamlade datan gav snabbt viktig information. – Genom mätarna kunde vi se vilka liner som drog mycket och vilka som drog lite. Inledningsvis hade vi veckomöten och vi lade vårt fokus där förbrukningen var 32

som störst, säger Anton. Mycket av arbetet bestod av att kartlägga vad normalförbrukningen för varje line bör ligga på. Det har lett till att man ibland har behövt se över utrustning såsom ventiler som inte har fungerat optimalt, utan har legat och flödat hela tiden. – Det är viktigt att vi har koll på våra ventiler så att vi bara ger vatten när vi behöver, säger Anton. En ledstjärna inom projektet har varit att jaga volym. Där det förbrukas mycket vatten är också besparingspotentialen stor. Vissa utrustningar drivs med ett kontinuerligt flöde av vatten. Generellt vill man att dessa ska vara kopplade till jonbytarsystemet eftersom man då slipper använda mer vatten. Dessutom är energiförbrukningen mycket lägre än den energi som krävs för att värma upp ingående vatten. – Vissa av processerna med kontinuerligt flöde har tidigare gått på stadsvattnet. Dessa har vi i vissa fall byggt om och i andra fall har vi utrett och minimerat vat-

tenförbrukningen så att de bara förbrukar det vatten de behöver, säger Anton. SMS-VARNINGAR Genom projektet har man efter ett tag kunnat definiera vad varje line bör ha för vattenförbrukning. För att på ett effektivt sätt hela tiden arbeta med att minska förbrukningen har man satt gränsvärden för förbrukningen per timma. Överstigs detta värde får den som är ansvarig för linen ett sms till sin mobiltelefon och kan då förhoppningsvis snabbt agera och undersöka vad som avviker från det normala. – I början gick larmen hela tiden, men efter ett tag hittade vi en nivå som var rimlig för att systemet skulle fungera med avsedd effekt, säger Anton. När vattenflödena sänks i sköljarna krävs mer kontroller för att säkerställa kvaliteten. – Det är inte bara att stänga av vattenflödet. Utmaningen ligger i att minimera förbrukningen så att man har rätt förbrukning

för sin anläggning utan att ge efterkall på kvaliteten, säger Anton. Ett år efter att projektet startade kan nu Provexa summera vad de har åstadkommit. Det viktigaste målet, att minska vattenförbrukningen, har fallit väl ut. Den innebär en minskad miljöbelastning samtidigt som det finns större marginaler för framtida produktionsökningar. Dessutom har det inneburit en rad andra fördelar. Det har krävts en tjänst mindre för att sköta reningsverket, vilket är en stor årlig besparing. De har också sett lägre energikostnader för uppvärmning av ingående vatten, samt en minskad kemikalieförbrukning. Med på köpet har de också lärt känna sina processer ännu lite bättre, och arbetet fortsätter: – Vi mäter hur mycket vatten vi förbrukar i relation till vår försäljning. Under projektets första år har vi gjort en minskning med 40 % om vi jämför vårens och höstens medelförbrukning. Vi kommer fortsätta att arbeta för att sänka den siffran, även om det säkert kommer bli svårare ju mer vi finslipar våra processer, avslutar Anton. TEXT & FOTO: YTFORUM

Provexa mäter vattenförbrukning per såld krona.

Det kan vara svårt att upptäcka en för hög vattenförbrukning om man inte kartlägger sina processer noggrant.

Kemi & Kemiprocesser

Ytbehandlingsanläggningar

Egen tillverkning & Laboratorium

Vattenreningsteknik

Anodmetaller

Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Candor Sweden AB Tel: +46 11-21 75 00 info@candorsweden.com w w w .candorsweden.com

First choice in Surface Treatment Solutions

LÅNG LIVSLÄNGD TILL LÅGT KOLDIOXIDAVTRYCK

et är mycket diskussioner om koldioxidavtryck idag. Koldioxidavtryck är en beräkning av den totala uppsättningen av utsläpp av växthusgaser (GHG) som orsakas av en organisation, en aktivitet eller produkt. Ofta anges värdet i koldioxidekvivalenter, det vill säga hur mycket koldioxid, eller dess motsvarighet i andra växthusgaser, som släpps ut. I princip alla företag jobbar idag för att minska sitt koldioxidavtryck och öka produkternas livslängd. Uttryck som cirkularitet, återbruk och återvinning blir allt viktigare, dels på grund av myndighetskrav men även till följd av att marknaden efterfrågar mer miljövänliga produkter.

MODULSYSTEM Ett företag som jobbat aktivt med de här frågorna är finska R-Taso, som designar och tillverkar modulsystem för industriplattformar, gångbryggor och trappor. Alla deras produkter är modulära och kompatibla med varandra och möjliggör konstruktion av stora, lättanpassade enheter. R-Taso designar både produkter för nya industrier och för uppgraderingar av befintliga installationer. R-Taso:s produkter är goda exempel på den cirkulära ekonomin, och hela 95 % av dem är varmförzinkade. INTRESSANT PROJEKT Ett exempel på ett intressant projekt utfört av R-Taso är underhållsplattformar,

trapptorn och gångbryggor för Stora Enso Uleåborgs anläggning. De viktigaste faktorerna för att minska koldioxidavtrycket är enligt R-Taso en intelligent design, optimerad användning av råmaterial samt stålets ursprungsland. RÄTTA UNDERLEVERANTÖRER VIKTIGT R-Taso har använt SSAB:s stål för Stora Enso-projektet, vilket representerar ett av de lägsta koldioxidavtrycken i världen. Med hjälp av HYBRIT-tekniken kommer SSAB att vara det första stålföretaget i världen som levererar fossilfritt stål till marknaden så tidigt som 2026, men redan i dag är deras stålproduktion en av de mest

miljöanpassade och ett intressant val för den miljömedvetna konsumenten. New Boliden, som levererar zink till Nordens varmförzinkare, har också ett starkt miljöfokus, med målet att minska sin CO2-intensitet med 40 % till 2030. Betydande investeringar görs för att öka energieffektiviteten och minska användandet av fossila bränslen. R-TASO VÄLJER VARMFÖRZINKING Den huvudsakliga ytbehandlingen av R-Tasos stålkonstruktioner är varmförzinkning enligt EN ISO 1461. Varmförzinkning ger produkterna ett bra korrosionsskydd och god beständighet i krävande industrimiljöer. Varmförzinkat stål tål även den mekaniska påfrestningen vid transport och installation utan skador. Om kunden så önskar kan det varmförzinkade stålet även målas innan leverans. R-Taso jobbar för att minimera miljöbelastningen redan i produktutvecklingsarbetet genom att optimera mängden råvaror och konstruera produkterna för en lång livscykel. ANPASSNINGSBARA LÖSNINGAR Fabriker och industrianläggningar genomgår förändringar och moderniseringar under sin livstid. Stålkonstruktioner bör också anpassas för att tillåta ändringar och återanvändning på ett smidigt sätt. Tack vare den modulära uppbyggnaden av R-Tasos produkter kan gångbryggor och plattformar återanvändas och modifieras och flexibelt anpassas till branschens föränderliga behov. R-Tasos produkter är ett väldigt bra exempel på varmförzinkade konstruktioner anpassade för den cirkulära ekonomin. TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

De viktigaste faktorerna för ett lägre koldioxidavtryck för stålkonstruktioner är intelligent design, optimerad användning av råmaterial samt stålets ursprung,

Rening av spillvatten vid elektrolytisk ytbehandling Sedan många år renas spillvatten från elektrolytisk och kemisk ytbehandling på ett effektivt sätt innan det lämnar anläggningen. På så sätt minskas belastningen på miljön och myndighetskraven uppfylls. I denna artikel sammanfattas det som under många år har varit det kanske vanligaste sättet att hantera spillvattnet.

lektrolytisk och kemisk ytbehandling genererar normalt spillvatten som innehåller metaller som till exempel zink, koppar, krom och nickel. Traditionell rening av spillvatten från ytbehandling bygger på att man skiljer på de typer av vatten som behöver olika behandling. Historiskt har det varit cyanidhaltigt vatten, vatten innehållande sexvärt krom samt övrigt surt och alkaliskt vatten. Även om användningen av cyanider och sexvärt krom har minskat betydligt är det fortfarande många företag som hanterar denna typ av ämnen. Andra typer av ytbehandling kan också ge upphov till förorenat spillvatten som till exempel förbehandling innan målning. Ofta är det mindre spillvattenflöden och mindre föroreningsmängder vilket gör att annan teknik än den som beskrivs här vanligen tillämpas.

KROMATREDUKTION Sexvärt krom kommer troligen att användas inom ytbehandlingsindustrin ytterligare ett antal år vilket gör att den traditionella tekniken för avgiftning av sköljvatten från den typen av processer fortfarande är aktuellt. Normalt reduceras det sexvärda kromet till trevärt som därefter kan avskiljas som en svårtlöst krom(III)hydroxid. Ett vanligt reduktionsmedel är natriumvätesulfit (även kallad natriumbisulfit). Reaktionen sker vid ett lågt pH-värde. För att styra processen används pH-mätare för att säkerställa att pH-värdet är tillräckligt lågt samt mätning av redoxpotentialen för dosering av vätesulfit. KOMPLEXBILDARE Cyanid har historiskt varit en mycket använd komplexbildare, det vill säga ett ämne med förmåga att begränsa den fria halten av metalljoner i badet. Rätt val av komplexbildare kan också vara en förutsättning för att det ska gå att elektrolytiskt producera legeringsbeläggningar där de olika metallerna har skilda elektrokemiska egenskaper. Men eftersom

komplexbildare har förmågan att hålla metalljoner lösta i vatten så medför de också svårigheter vid rening av spillvatten. Om kraftfulla komplexbildare används kan det vara nödvändigt att separera det flödet och behandla det enskilt till exempel med hjälp av indunstning. I enklare fall kan det underlätta att påbörja neutralisering från den sura sidan. Tillsats av kalcium i form av kalciumklorid kan medföra att kalciumjonerna kan ersätta de ursprungliga metalljonerna i komplexet som därmed lättare kan avskiljas som metallhydroxider. NEUTRALISERING Efter att det cyanid- och kromathaltiga vattnet har behandlats separat, kan det blandas med det övriga vattenflödet. De flesta metallhydroxider har begränsad löslighet vid högre pH-värden. Men för vissa metaller som till exempel zink är lösligheten lägst vid ett visst pH för att sedan öka igen vid stigande pH-värde. Därför är FOTO: CANDOR SWEDEN AB

CYANIDOXIDATION Cyanid är en komplexbildare som har haft stor betydelse för ytbehandlingsindustrin. För att i de efterföljande reningsstegen kunna avlägsna metaller i vattnen måste metallcyanidkomplexen späckas. Cyanid har fördelen av den är lätt är bryta ner och avlägsna från spillvattnet. Den stora nackdelen är dess akuta giftighet. Vanligen oxideras cyaniden med hjälp av natriumhypoklorit. Processen sker i två steg där cyanid först bildar cyanklorid, som också är giftigt. Första steget sker mycket snabbt medan det andra steget behöver längre tid för att omvandla cyanklorid till cyanat. Processerna sker under ett högt pH-värde vilket också mäts. Dessutom mäts redoxpotentialen i första steget för att kunna styra doseringen av natriumhypoklorit.

Redoxpotential, eller reduktions-oxidationspotential är en elektrisk potential som mäter förhållandet mellan reducerande och oxiderande ämnen.

Vattenreningsanläggning med neutralisering och separation.

FOTO: PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB

Vattenreningsanläggning. Till vänster olika förrådstankar. Till höger syns sandfilter framför lamellseparator.

det viktigt att hålla pH på den nivå som ger en låg löslighet. För de flesta vatten med flera olika metaller så ger ett pH på 9–10 lägst löslighet och därmed lägst utsläpp. FLOCKNING Om de tidigare stegen fungerat som tänkt innehåller vattnet en mängd svårlösliga metallhydroxider. Dessa har dock svårt att slå sig samman till större partiklar vilket skulle göra det lättare att avskilja dem från vattnet. Därför tillsätts ett flockningsmedel som underlättar att de små partiklarna slås samman och bildar flockar som är tyngre än vatten som lättare avskiljs i nästa steg i processen. SLAMAVSKILJNING I den enklaste formen används olika typer av förtjockare där de bildade flockarna sedimenterar och som därmed kan skiljas från det renade vattnet. De kräver dock stora golvutrymmen för att fungera bra. Numera används oftast lamellsedimentering där en mängd snedställda lameller gör att den effektiva ytan kan ökas utan att behöva uppta stor golvyta. Från lamellseparatorn får man alltså ett flöde med renat vatten och ett flöde där slammet av metallhydroxid samlats. Dessa behandlas vidare var för sig. Slammet från sedimenteringen innehåller mycket vatten och behöver normalt en vidare behandling. Genom att pumpa det genom en kammarfilterpress kan man nå en torrhalt över 30 %. Idag lämnas mycket av slammet till deponi men under förutsättningar att det innehåller attraktiva metaller som till exempel nickel är det ekonomisk möjligt att återvinna

metallen ur slammet. Vattnet från filterpressen leds normalt tillbaka till förnyad behandling. FILTRERING OCH POLERING Med klarfasen från sedimenteringen kan flockar, som inte har sedimenterat som tänkt, följa med. Dessa flockar innehållande metallhydroxid kan ge ett väsentligt men oönskat bidrag till utsläppet av metaller. Ett sätt att fånga dessa flockar är med ett sandfilter. Alla lösta joner går igenom filtret men flocken fångas. Beroende på vilka krav som myndigheter eller andra intressenter ställer kan den renhet som hydroxidutfällning medför inte alltid vara tillräcklig. Det kan till exempel gälla om vattnet ska ledas till kommunalt reningsverk istället för till recipient. Ett alternativ är att istället fälla ut metal�lerna som sulfider. En annan möjlighet är ytterligare ett reningssteg med hjälp av till exempel jonbytare. SATSVIS ELLER GENOMSTRÖMNING Rening av spillvatten enligt de principer som beskrivits ovan kan utföras satsvis eller kontinuerligt i en genomströmningsanläggning. Satsvis behandling gör det möjligt att fullt ut kontrollera resultatet och göra om behandlingen om den inte lyckats. Däremot är det opraktiskt vid större vattenflöden. Genomströmningsanläggningar kan hantera större vattenflöden men kräver en bra styrning så att alla delar i processen fungerar som tänkt under hela tiden anläggningen är i drift. Utöver styrning av pH och redox mäts flödet genom anläggningen. Normalt är också en automatisk provtagare installerad. Den tar ut prover

på utgående vatten med fastställd frekvens som senare analyseras. HANTERING AV FÖRBRUKADE PROCESSBAD Förbrukade bad kan ledas in i små doser i det normala spillvattnet. Men det kan finnas risker att till exempel komplexbildare i högre halter följer med och stör reningsprocessen. En säkrare metod är att behandla dem separat satsvis eller att sända iväg dem för destruktion externt. OM FRAMTIDEN Det pågår idag ett arbete på EU-nivå att ta fram bindande BAT-slutsatser för elektrolytisk och kemisk ytbehandling, som kortfattat innebär att vissa ytbehandlingsmetoder måste utföras med bästa tillgängliga teknik. Dessa kommer troligen att innebära strängare krav på både vattenanvändning och utsläppsnivåer. Redan idag finns avloppsfria anläggningar med lång driven återanvändning av vatten och där restprodukter från till exempel indunstning sänds iväg med lastbil. Om detta ska vara en ekonomiskt god lösning är det viktigt att på olika sätt optimera sköljtekniken, något som kan vara mycket svårt i en befintlig anläggning. Det finns exempel på nybyggda anläggningar med sex sköljsteg, vilket ger effektiv sköljning med begränsad vattenåtgång. Det gör att indunstning eller externt omhändertagande kan göras till måttliga kostnader. TEXT: LARS ASKENGREN

Robotar som förutser mänskliga rörelser På KTH arbetar forskare med att studera och effektivisera samarbetet mellan robotar och människor. Fil. dr. och forskaren Hongyi Liu har särskilt fokuserat på att forska kring robotars kontextmedvetenhet, det vill säga hur kollaborativa robotar (cobotar) kan förstå sin omgivning och förutse människors rörelser – allt med hjälp av cobotar från Universal Robots.

Hongyi Liu forskar kring förutseende robotar.

å KTH har forskare länge arbetat med att utveckla morgondagens robotteknik. I ett nytt forskningsprojekt har fil.dr. Hongyi Liu studerat hur robotar ska kunna arbeta sida vid sida med människor och därmed kunna bli våra nya medarbetare. – Kollaborativ automation är framtidens medarbetare. Vi ser redan nu att arbetskraften minskar på många håll inom många olika branscher, för att möta framtidens efterfrågan och behov kommer vi därför vara beroende av automation – inte bara inom industrin, säger Hongyi Liu. Syftet med studien som Hongyi Liu arbetat med är att öka noggrannheten och effektiviteten i human-robot collaborative (HRC) monteringssystem. Tidigare har robotar bara kunnat bedöma avståndet till människor och saktat ner eller stannat när någon kommit nära, något som saktar ner produktionen. Men med hjälp av AI kan roboten nu identifiera personer den arbetar med, känna igen omgivning och kontext men även förutse vad som kommer hända härnäst. Den nya tekniken har tagits fram i studien med hjälp av cobotar från Universal Robots. – Robotarna har varit optimala att

använda i våra studier då de är väldigt enkla att programmera och kontrollera på detaljnivå, något som många stora indistrirobotar saknar. Utöver det är de även väldigt pålitliga och har ett starkt service-nätverk att tillgå, säger Liu och fortsätter: – Som forskare vill man inte behöva ägna en stor del av sin tid för att programmera om fel eller lösa ett problem. Med de kollaborativa robotarna har vi kunnat lösa utmaningar som skulle tagit månader med en industrirobot på bara en vecka. FRÅN LABB TILL PRODUKTIONSLINJE Den nya tekniken ligger långt före ISO-kraven för säkerhet för kollaborativ robotteknik, men det finns fortfarande utmaningar innan den kan tas hela vägen från labbet till produktionen. Hongyi Liu menar dock att det inte längre handlar om tekniska utmaningar. – Från ett forskningsperspektiv är i stort sett alla frågor och utmaningar lösta, eller i alla fall sånär som lösta. Men vi är trots det långt ifrån att kunna implementera denna teknik i våra verksamheter då standardiseringen ligger långt efter, säger han och fortsätter:

– Ser vi på utvecklingen ur ett globalt perspektiv så ligger östra Asien tydligt i framkant, där har man varit bra på att se användningsområdena för kollaborativa robotar och skapat förutsättningar för att kunna implementerat dem i sina verksamheter. Allt fler stora tillverkare i Asien väljer idag en kollaborativ robot över stora industrirobotar från traditionella tillverkare och i Kina finns det redan kollaborativa robotar som assistans på hotell eller i hissar. Här i Europa och även i USA ligger vi däremot några år efter. Men Hongyi Liu tror på stor utvecklingspotential för såväl marknaden som för Universal Robots. – Utvecklingen inom kollaborativ automation går fort och är väldigt intressant, och Universal Robots är en väldigt intressant aktör. De har ett starkt nätverk och arbetar bra med integration mellan partners. Förhoppningsvis blir vi även bättre på samverkan och samarbete mellan akademi och näringsliv så att ny teknik snabbare kan implementeras i verksamheter. TEXT & FOTO: KTH

Ytskyddsakademien

Skadat rostskydd även hos er?

yvärr sker fortfarande rostskyddsskador och det beror ofta på okunskap i projekterings- och konstruktionsfasen samt dåligt utförda appliceringar av rostskyddet. Detta uppmärksammade offshoreindustrin redan i mitten av 80-talet och att rostskyddsskadorna som uppstod på riggarna var väldigt kostsamma att åtgärda i fält ute på Nordsjön. Därför bildades organisationen Frosio 1986 för att kvalitativa kontroller skall utföras före, under och efter applicering av rostskyddet. Det visade sig inom bara några år att kontroller genomförda av FROSIO-certifierade rostskyddsinspektörer bevisligen ökade livslängden på rostskyddet och därmed minskade underhållskostnaden av ytskyddet med så stora belopp att en ny Norsok standard M-501 infördes så att alla som arbetar med offshoreprojekt måste använda FROSIO-inspektörer inom rostskydd. Effekten av FROSIO-Inspektörer Rostskydd har gjort att det nu finns över 10 000 certifierade personer runt om i världen. Även i Sverige har beställare under många år uppmärksammat rostskyddsskador vilka inte borde ske. Detta har inneburit att bland annat Vattenfalls nya standard 2021 innehåller ett krav på

att certifierade FROSIO- eller NACE-Inspektörer måste användas före, under och efter applicering av rostskyddet och dessa nya standarder är: » Vattenfalls Målningsanvisning » SIS-TS 44 Korrosionsskydd genom målning av stålkonstruktioner I båda standarderna är kvalifikationskraven bland annat att FROSIO- eller NACE-Inspektörer Rostskydd nivå II eller III skall användas vid arbetsledning och övervakning av rostskyddsbehandlingen. Behandlingen ska ske enligt SS-EN ISO 12944 och SS-EN 1090-2 inklusive förbehandling enligt SS-EN ISO 8501. Detta visar hur viktigt det är att använda certifierade FROSIO-Inspektörer Rostskydd även i Sverige. Fler beställare, tillverkare av stålkonstruktioner, konsulter och entreprenörer kommer att inse hur viktigt det är att anlita FROSIO-Inspektörer för att säkerställa bästa möjliga applicering av rostskyddet. TEXT & FOTO: YTSKYDDSAKDADEMIEN

Branschregistret Företag

A-LACKERING Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 Web: www.alackering.se

ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71

AABO-IDEAL Industrivej 7, 5600 Faaborg Tel: +45 62 61 61 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 Fax: 0370-37 33 40

AB RÖA INDUSTRIFÄRGER Box 7033, 791 07 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se ABU AB Holländarvägen 35 376 81 Svängsta Tel: 0454 880 00

E-post: mikael.loorentz@purefishing.com

AGALV (ALVESTA GALVANISERINGSVERKSTAD AB) Blädingevägen 42 342 32 Alvesta Tel: 0472-56 57 00 E-post: nils.eriksson@agalv.se Web: www.agalv.se SYF

ALLKAL AB Timmermansgatan 3, 664 34 Grums Tel: 054-20 38 50 E-post: clean@allkal.se Web: www.allkal.se ALUCROM AB Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 Web: www.alucrom.se AMB INDUSTRI AB 361 53 Broakulla Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99 E-post: info@amb.se Web: www.amb.se ANDERSTORPS LACKERINGSSERVICE AB Box 179, Allégatan 34 334 00 Anderstorp Tel: 0371-185 65 Web: www.alsab.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Fax: 031-340 28 69

ATOTECH SKANDINAVIEN AB Box 5, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 11 00 Fax: 011-10 01 62 E-post: information.scandinavia@ atotech.com Web: www.atotech.com SYF

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Box 520, S:a Varvsgatan 23 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72 Web: www.powder.axaltacs.com

BACKMANS SLIPERI AB Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11 E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se SYF

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Box 2041, 195 02 Märsta Tel: 08-590 790 00 Fax: 08-591 169 49 BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4 641 21 Katrineholm Tel: +46(0)150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Verkstäder: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00 SYF

BOMANS LACKERINGSVERK. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 Fax: 08-746 91 50 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se

BRENNTAG NORDIC AB Michael Sverker Vevgatan 2, Box 160 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 Fax: 033-25 70 26 E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com Web: www.brenntag-nordic.com SYF

BRINKS FÖRNICKLING AB Box 3017, 600 03 Norrköping Tel: 011-21 96 90 Fax: 011-18 86 63 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Box 40, 682 21 Filipstad Tel: 0590-125 45 Web: www.backmanblast.se CANDOR SWEDEN AB Box 946, 601 19 Norrköping Tel: 011-21 75 00 Fax: 011-12 63 12 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com Dotterbolag: Norge, Tel: 46-11 21 75 00 Danmark, Tel: 45-70 25 15 33 Finland, Tel: 358-98 19 07 20 NG

SYF

CH EVENSEN INDUSTRIOVNER AS Tomteveien 19 N-1618 Fredrikstad Tel: 47 69 94 91 00 Fax: 47 69 94 91 01 E-post: ch.evensen@che.no Web: www.che.no NG

CHEMETALL AB Backa Strandgata 18 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Fax: 031-25 44 97 Web: www.chemetall.com

CRESCOCITO AB Strandgatan 28 531 30 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 Fax: 0510-214 59 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com CROMTJÄNST AB Peter Johansson Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 Fax: 0393-360 39 D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C DK-2730 Herlev Tel: +45 4453 4753 Fax: +45 4453 2753 E-post: mail@d3system.dk DACAR AB Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel: 0451-880 00 E-post: info@dacar.se Web: www.dacar.se DANOD AB Mats Edman, Greger Roos Hantverkargränd 2 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 Fax: 0934-391 55 E-post: danod@danod.se Web: www.danod.se SYF

DEFAB Lars-Göran Tylebrink Box 123, 693 22 Degerfors Tel: 0586-430 00 Fax: 0586-437 58 Web: www.defab.net NG

COVENTYA AB Per Alsin Ödegärdsgatan 3 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 Fax: 033-20 28 41 E-post: p.alsin@coventya.com Web: www.coventya.com SYF

SYF

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

COVERSPRAY AB Distributor Sames Kremlin Istorpsvägen 4 519 30 Horred Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se

DOT AB Box 43, 294 21 Sölvesborg Tel: 0456-422 00 Fax: 0456-422 24 Box 5052, 630 05 Eskilstuna Tel: 016-15 01 70 Fax: 016-13 75 33 E-post: mail@zink.se Web: www.zink.se NG

DST-KEMI A/S Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding Tel 45 7550 6360 Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23 E-post: info@dst-kemi.dk Web: www.dst-degreez.com EBP I OLOFSTRÖM AB Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström Tel: 0454-30 17 00 E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se ELASTOCON AB Tvinnargatan 25, 507 30 Brämhult Tel: 033-22 56 30 Fax: 033-13 88 71 Web: www.elastocon.se ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7 (besök) Box 1340, 581 13 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2 (besök) Box 3, 691 21 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com SYF

EOV SVERIGE AB / ELD & VATTEN Hyvelvägen 3 444 32 Stenungsund Tel: 0303-654 20 Web: www.eldochvatten.se EPIFATECH AB Box 48, 334 21 Anderstorp Tel: 0371-51 16 85 Fax: 0371-149 96 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB Tel: 031-10 50 00 Web: www.essentracomponents.se EUROWATER AB Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se

FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 Fax: 0250-187 10 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FEREX ZINK AB Atlasvägen 2, 777 34 Smedjebacken Tel: 0240-59 10 30 Mobil: 070-216 43 47 E-post: magnus@ferexzink.se NG

ELMACRON AB Nina Saarvanto Järngatan 27 C 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

FREI LACKE AB Tel: 042-22 96 20 Web: www.freilacke.se

FSP SWEDEN Köpmansbergsvägen 3 824 50 Hudiksvall Tel: 0650-155 00 E-post: info@fspsweden.se Web: www.fspsweden.se

GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: +46 910-73 81 00 Fax: +46 910-738 118 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: +46 941-668 91 Fax: +46 941-669 38 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se NG

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Maximilian Johannesson Håkanstorpsvägen 1 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 Fax: 0430-455 99 GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent) GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 Fax: 026-18 50 08 Web: www.gfy.se SYF

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 Web: www.ferroprotect.se

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 Fax: 0141-23 73 40 E-post: info@greiff.se

SYF

ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: 45-49 13 20 10 Fax: 45-49 13 11 31 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk EL-YTA KEM AB Box 107, 293 22 Olofström Tel: 0454-489 35 Fax: 0454-911 20 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se SYF

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 Fax: 031-27 71 80 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Kjell Johansson Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 Fax: 08-566 167 40 E-post: mail@fintlings.se

GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 Fax: 0521-27 27 93 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se NG

SYF

FM MATTSSON AB Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Fax: 0250-279 17

HALMSTADS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 035-16 67 67 Web: www.hvz.se NG

SYF

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions

HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 Fax: 0370-37 33 88 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

SYF

HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7 331 34 Värnamo Tel: 0370-515 490 Fax: 0370-122 30 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEDSON TECHNOLOGIES AB Nygatan 100, 462 61 Vänersborg E-post: industrialcuring@hedson.com Web: www.hedson.com/industrial

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Box 4044, 426 04 V Frölunda Tel: 031-69 52 50 Fax: 031-69 47 20 HENKEL NORDEN AB Division Henkel Technologies Gustavlundsvägen 151A 167 51 Bromma E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12 Box 2, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 Fax: 0304-360 52 E-post: sj_herman@hotmail.com HEURLINS LACKERING AB Box 103, Birger Svenssons väg 18-20 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 Fax: 0340-895 67 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING Bofors Industriområde 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 Fax: 0586-827 43 Mobil: 070-538 27 53 SYF

ICOTRON AB Fabriksgatan 61 Box 173, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 Fax: 0370-717 65 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp.ch

IKPAB - INDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Web: http://ikpab.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.com INDUSTRIGALV I BORÅS AB Dejan Ahlenius Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se SYF

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB Box 1161, Västra Svedengatan 2 F 581 11 Linköping Tel: 013-25 33 03 Fax: 013-25 33 23 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.se JOTUN SVERIGE AB Box 151, 421 22 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 Fax: 031-69 63 97 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.se Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Box 361, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 KORROSIONSFORSKNING AB Box 1015, 269 21 Båstad Tel: 0431-722 47 Fax: 0431-722 67 E-post: info@korrosionsforskning.se Web: www.korrosionsforskning.se KORROTERM AB Box 42, 585 06 Linghem Tel: 013-35 70 70 Fax: 013-705 44 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 Fax: 0418-44 98 79 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se SYF

LARAY AB Svanviks Ind. område 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 Fax 0304-66 30 14 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Box 1013, 581 10 Linköping Tel: 013-12 98 90 Fax: 013-14 34 87 E-post: kontoret@ linkopingsfornickling.se SYF

LYSEKILS VARMFÖRZINKNING AB Fjälla 154, Lyse ind.område 453 91 Lysekil Tel: 0523-66 84 84 Fax: 0523-66 84 80 E-post: info@lysezink.se Web: www.lysezink.se NG

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Box 83, 601 02 Norrköping Besök: Mässingsgatan 1 Tel: 011-36 74 70 Fax: 011-36 74 90 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com SYF

MELACK BROKER AB Box 3126, Skallsjö väg 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 Fax: 0302-305 52 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1 DK-6670 Holsted Tel: +45 75 39 26 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA STRANDBERGS MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 Fax: 021-81 53 19 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC GALVANIZERS Danderydsvägen 146 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com NG

NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-480 100 Fax: 0340-480 110 E-post: info@nylanders-rostfria.se PAB PATRIC AND BROTHER AB 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 Web: www.pab.se PEKOTEK OY Tempontie 9 FIN-80330 Reijola Tel: +35 8456 57 80 01 E-post: pasi.piirainen@pekotek.fi E-post: pekotek@pekotek.fi Web: www.pekotek.fi/sv PERS AQUA SYSTEM APS E-post: info@persaqua.com Web: www.persaqua.com POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 Fax: 031-55 19 55 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se SYF

POWDER COATING ACADEMY Box 520, 593 25 Västervik Tel: 0490-662 07 Web: www.pca.se PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Polisvägen 5 618 30 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se SYF

PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1 331 29 Värnamo Tel (vxl): 0370-65 62 00 E-post: protonfinishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Anderstorp Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp Proton Finishing Industripulver SYF

PROTON TECHNOLOGY AB Sjöåkravägen 28 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: technology@proton.se Web: www.protontechnology.se Ingår i Proton Group SYF

NOVATIC INDUSTRIAL AB Kontakt: Carl Arnesson Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro Tel: 021-15 51 00 E-post: info@novatic.se Web: www.novatic.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

PROVEXA AB Anders Skalsky Gamlesstadsvägen 303 415 25 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com SYF

PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 Fax: 0380-408 40 NG

PVI SEGERSTRÖM AB Rinmansgatan 1 633 46 Eskilstuna Tel: 0707-48 25 90 Web: www.pvisegerstrom.se

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATING Tryckerigatan 2, Box 39 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20 Fax: 0380-51 47 29 E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB Box 588, 442 16 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9-11 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 Fax: 031-86 43 72 Web: www.recyclean.se NG

RICHARD STEEN AB Lövaskog, Kronogården 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 Web: www.richardsteen.se RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN Kemi, Material, Ytor Box 857, 501 15 Borås Tel: 010-516 50 00 RISE IVF Argongatan 30, 431 53 Mölndal Tel: 031-706 60 00 Web: www.swerea.se/ivf/ SYF

ROBNOR AB Robotiserad Ytbehandling (ABB) Ventilgatan 6, 212 41 Malmö Tel: +46 40 12 69 00 Web: www.robnor.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40 Web: www.runlack.com

RYDSGÅRDS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 0411-443 85 Web: www.hvz.se

STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: 45 45 95 07 00, Fax: 45 45 95 07 07 SURTEC SCANDINAVIA APS Rådhuspladsen 16M DK-1550 København V, Danmark Tel: +46 (0) 70 330 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com SYF

TEBECO AB Box 40, 301 02 Halmstad Tel: 035-15 32 00 Fax: 035-15 32 29 Web: www.tebeco.se TEKNOS AB Box 211, 514 24 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 Fax: 0325-76 754 E-post: info@teknos.se Web: www.teknos.se

SAMES KREMLIN AB Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 Web: www.sames-kremlin.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Bävervägen 6, 352 45 Växjö Tel: 0470-73 32 20 Fax: 0470-145 67 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 Fax: 011-36 28 49 E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se Web: www.schloetter.se Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp Tel: 0370-37 50 80 Fax: 0370-37 50 89

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 Mobil: 070-190 94 81 Fax: 0303-948 47 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SYF

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 Fax: 0381-261 99 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: www.sherwin-williams.eu

SIFCO ASC SWEDEN AB Tel: 0248-125 25 Web: www.sifco.se SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se NG

SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING Stefan Hjort Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-330 25 90 Web: www.spfpulverlack.com

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: + 46 72 729 45 67 Web: www.straaltechniek.net

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel (vxl): 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Halmstad, Knäredsgatan 21 SYF

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71, 501 13 Borås Sven-Erik Neergaard-Möller Tel: 0737-12 21 99 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se SYF

SÄFFLE VARMFÖRZINKNING Box 189, 661 24 Säffle Tel: 0533-69 16 50 E-post: info@svz.se Web: www.hvz.se NG

SÖDERTÄLJE VARMFÖRZINKNING AB Box 19017, 152 25 Södertälje Tel: 08-550 399 80 E-post: info@varmzink.se Web: www.varmzink.se

TELLO MASKIN FÖRSÄLJNINGS AB Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 Fax: 08-590 718 98 Web: www.tellomaskin.se TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 Fax: 0914-105 08 Web: www.tervento.se TIKKURILA SVERIGE AB 120 86 Stockholm Besöksadr: Textilgatan 31 Tel: 08-775 60 00 Fax: 08-775 63 85

E-post: se-order@tikkurila.com

Web: www.tikkurila.se

TRIAB/TRI INNOVATIONS AB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 Fax: 031-87 88 38 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55 Fax: 031-58 27 90 TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 Fax: 031-58 27 90 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se VADSTENA VARMFÖRZINKNING AB Kvarnbacksvägen 8, 592 41 Vadstena Tel 0143-298 90 Fax 0143-298 95 E-post: info@vadstenazinken.se Web: www.vadstenazinken.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4 Box 1216, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62 Fax: 0521- 27 77 97

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 VILOKAN Box 145, 452 23 Strömstad Tel: 0526-130 65 Fax: 0526-151 84 Web: www.vilokan.se VÅRGÅRDA KROMVERK, AB Lilla Korsgatan 3 447 35 Vårgårda Tel: 0322-66 68 00 Web: www.vargardakrom.se SYF

VÄSTBO GALVAN Björn Fröberg, Mats Åkestrand Box 109, 333 22 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, Fax: 0371-309 79 SYF

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

WILLÉNS MEKANISKA AB E-post: roger@willensmek.se YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50, 590 750 51 E-post: info@ytcenter.se SYF

YTTEKNIK QP3 AB Anders Åbrink, 0706-31 82 19 Markus Wahren, 0705-23 40 41 E-post: anders.abrink@ytteknik.com

ZINKANO AB Jon Yannelli Dehlén Box 25, 548 21 Hova Tel: 0506 - 368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se SYF

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 280 kr per textrad och år, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 400 kr per publicerat införande och år, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

Produktregistret Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

Södertälje Varmförzinknings AB Viking Industrimålning AB SANDBLÄSTRING

FÄRGBORTTAGNING

Alucrom AB FSP Sweden

Q-Strip AB

Södertälje Varmförzinknings AB

GLASPÄRLEBLÄSTRING

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SPRUTMETALLISERING Södertälje Varmförzinknings AB FÖRBEHANDLING

FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB

ANODISERING (ELOXERING) FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Alucrom AB FSP Sweden

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

Abu AB

FÖRKOPPRING

Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRKROMNING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

ANODISERING, HÅRDBodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Ytcenter i Upplands Väsby AB

Hjorts Industrilackering

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING

KROMATERING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB Swedecote AB FÖRKROMNING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

POLERING

COMPCOTE

Brinks Förnickling AB Provexa AB

BETNING

El-Yta Kem AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Backmans Sliperi AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

SANDBLÄSTRING

ELFÖRZINKNING

Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB

Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Industrigalv i Borås AB Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Proton Finishing Anderstorp AB Proton Finishing Hillerstorp AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB

AVFETTNING Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

BETNING AV ROSTFRITT STÅL Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa AB BLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Industrilackering i Hallsberg AB Runlack Industrilackering AB VBG-Group Truck Equipment AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB Wulkan AB

SLIPNING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SLUNGBLÄSTRING FSP Sweden Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

ELPOLERING Backmans Sliperi AB Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKROMNING, SVARTElplatek A/S FÖRNICKLING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, SVARTFintlings Ytbehandlingsfabrik AB

KEM. NICKELSTRIPPNING

INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

KERONITE

AVLACKERING

HALARBELÄGGNING

Brinks Förnickling AB

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Epifatech AB

KROMATERING AV MAGNESIUM

ED-LACKERING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB METALLISERING AV PLAST AMB Industri AB NEDOX Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

LACKERING AV PLASTPRODUKTER

PASSIVERING AV ALUMINIUM

AMB Industri AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

PULVERLACKERING

FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB FÖRSILVRING AV ALUMINIUM Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa AB Zinkano AB PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL

FÖRTENNING

Backmans Sliperi AB

Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

SVARTOXIDERING

KEM. FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB

KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED PVD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

EBP i Olofström AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa AB TUFRAM Bodycote Ytbehandling Katrineholm ZINKFLAKES Proton Finishing Forsheda AB ZINK-JÄRNLEGERING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Danod AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB ZINK-NICKELLEGERING El-Yta Kem AB Proton Finishing Forsheda AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

A-Lackering AB Anderstorps Lackeringsservice AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB FSP Sweden Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB PVI Segerström AB Quality Powder Coating Runlack Industrilackering AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB ROSTSKYDDSMÅLNING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Hjorts Industrilackering Runlack Industrilackering AB Södertälje Varmförzinknings AB TANKBEHANDLING Södertälje Varmförzinknings AB

PLASTBELÄGGNING Korroterm AB PVC-BELÄGGNING Epifatech AB TERMOPLASTBELÄGGNING Korroterm AB VIRVELSINTRING Korroterm AB TERMISK BELÄGGNING SPRUTFÖRZINKNING DOT AB Gallac Produktion AB, Skellefteå Södertälje Varmförzinknings AB VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD AMB Industri AB Impact Coatings AB IonBond Sweden AB VARMFÖRZINKNING Defab DOT AB FeRex Zink AB Gallac Produktion AB Halmstads Varmförzinkning AB Lysekils Varmförzinkning AB Prozink AB Rydsgårds Varmförzinkning AB Smekab AB Säffle Varmförzinkning AB Södertälje Varmförzinknings AB Vadstena Varmförzinkning AB

TRUMLINGSMÅLNING Heurlins Lackering AB

ÖVRIGA METODER

VÅTLACKERING

LASERGRAVYR

DOT AB Falk Lack AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB Södertälje Varmförzinknings AB

Abu AB

Produktregistret

Övriga varor & tjänster ANALYSER OCH PROVNINGAR

RÅDGIVNING Element Materials Technology AB Provexa AB

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Proton Technology AB Provexa AB

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS Element Materials Technology AB Proton Technology AB Provexa AB RISE IVF