Issuu

Branschtidningen om ytbehandling • #8 • 2021

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 40– 49

KONFERENS & MÄSSA • THE STE AM HOTEL • 8 MAR S 2022

Digitalisering & automation i ytbehandlingsbranschen SPF och SWIRA bjuder in till en unik konferens och mässa om digitalisering och automation i ytbehandlingsbranschen. Konferensen kommer att ge dig insikter, inspiration och förståelse för nya möjligheter som öppnats. Vi håller till i häftiga The Steam Hotel i Västerås och du kommer att få möjligheter att knyta kontakter, ta del av föreläsningar och träffa intressanta leverantörer.

Inspirerande föreläsningar Du bjuds på ett fullspäckat föreläsningsprogram där robotexperten och trendspanaren Nicholas Fernholm föreläser om hur automation och digitalisering påverkar oss på kort och lång sikt. Vidare kommer Ove Leichsenring, som är ordförande i SWIRA med lång erfarenhet från robotisering hos ABB, att ge en utblick mot omvärlden och trenderna inom automationsområdet.

Minimässa med tillfällen att knyta kontakter Det kommer att finnas möjlighet att lyssna till många intressanta föredrag med en stor bredd, från logistiklösningar till färgapplicering. Under dagen finns det gott om tid för mötas och att ta del av mässans utbud. Med dig hem får du inspiration och kunskap för att komma i gång med ett förändringsarbete som ökar din konkurrenskraft.

The Steam Hotel Det gamla ångkraftverket från 1917 ligger vid Mälaren och var en gång en av landets största energiproducenter, men så en dag sprang tiden förbi och kvar blev en vacker gammal tegelbyggnad, maskiner, pannor och rör. Allting är varsamt renoverat till en spektakulär destination i absolut världsklass. Läs mer om The Steam hotel på www.steamhotel.se

Du väljer själv om du är med under dagen, eller om du vill uppleva konferensen, mässan och hotellet till fullo med middag och övernattning. Mer information om programmet och hur du anmäler dig hittar du på www.spfpulverlack.se Vill du vara med som utställare? Kontakta Stefan Hjort för mer information. A R R A N G Ö R E R O C H KO N TA K T P E R S O N E R

Swedish Industrial Robot Association SWIRA Ove Leichsenring • 070 534 4913, ove@swira.se

M E D I A PA R T N E R

Svensk Pulverlackteknisk Förening: Stefan Hjort•070 330 2590 stefan.hjort@spfpulverlack.se

Innehåll 5 Ledare 7 Branschnytt 12

Broar i varmförzinkat stål – flexibla och tåliga både vid montering och i drift

Föreningen SGI höll årsmöte

Ytskyddsdagarna tillbaka i februari

Vanliga och ovanliga skador på rostskyddsmålning

Ny generation av beröringsfria skikttjockleksmätare testade i fält

Nissan optimerar arbetet i lackeringsverkstaden

Ett steg mot mer hållbar rengöring

Positiva tongångar på underleverantörsmässan

Automatiskt blästringssystem förbättrar kvaliteten och minskar kostnaderna

Ytskyddsakademien informerar

Branschregistret - Företag

Produktregistret - Legoytbehandling

Produktregistret - Övriga varor & Tjänster

50 Kuriosa

Nr 8 • 2021

33 Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: Galvanta på Elmia /JA Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa nummer Material: 19/1 Utgivning: 17/2

Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers JTH RISE Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

Utges av Askengren Kommunikation AB Industrivägen 8, 518 31 Sandared Tel: 033-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50 Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

• • •

BL ÄSTERHALL AR SLUNGBL ÄSTR AR MÅLNINGSLINER

För mer information, besök oss på: www.q-be.se Tel: 070-661 06 38

Mail: info@q-be.se

Ledare

Tillbaka till det normala? En tydlig signal på att samhället öppnat upp var genomförandet av underleverantörsmässan Elmia Subcontractor. Även om det skedde i lite mindre skala än tidigare år med färre utställare och besökare var det tydligt att behovet av att träffas fysiskt var stort. Min allmänna uppfattning är att både besökare och utställare var mycket nöjda med eventet. Mässbranschen har genomgått ett stålbad, och det känns kul och positivt att det nu går att genomföra mässor igen. Digitala möten i all ära men de kan inte fullt ut ersätta det fysiska mötet. Sinf Underleverantörsbarometer visar att det går bra för svenska underleverantörer. I en undersökning svarar en majoritet av de tillfrågade företagen att de förväntar sig att omsättningen kommer att minska med minst 10 % på grund av materialbrist under den närmaste tiden. Det har också ryktats om att ett av de större företagen har aviserat en volymminskning med 15 % nästa år, trots att orderböckerna är fulla. Framtiden är fortfarande osäker. Miljön är förstås fortsatt ett aktuellt ämne. Nyligen har klimatkonferensen i Glasgow avslutats och som förväntat är inte alla nöjda med utfallet. Det som är positivt är att stödet till klimatanpassning ska fördubblas till 2025 och att man tydligare har lyft fram de fossila bränslenas roll i klimatomställningen. Sedan kanske man kunde önskat att fler än 40 länder hade kunnat enats om att fasa ut kolkraften. Stora kolanvändare som USA och Kina har till exempel inte skrivit under på detta. För Ytforums del sätter vi punkt för ännu ett märkligt år. Pandemin har varit en jobbig tid för många och det har inneburit mycket lidande som jag nu hoppas att vi börjar se slutet av. Industrin har klarat sig bra och delar av ytbehandlingsindustrin går framåt på ett positivt sätt. Förhoppningsvis har det skapat framtidstro och medel för investeringar för att vi ska kunna ha en hållbar ytbehandlingsindustri ur alla aspekter. Jag vill tacka alla våra läsare, annonsörer, skribenter och samarbetspartners under året, och önskar er samtidigt en riktigt god jul!

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor

Johan Askengren, Redaktör

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510 Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

021 35 70 00 www.kdn.se

SVERIGES ENDA HELHETSLEVERANTÖR INOM PULVERLACKERING Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar

ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar. Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.

Trött på att betala överpriser på standardutrustningar? Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare. Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem. Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?

Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.

Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.

0371-20 000 info@lack.nu www.lack.nu

EFFEKTIVA

FLEXIBLA

KOMPETENTA

KONSULTATIVA

Branschnytt

Argynnis Group har förvärvat Triab FOTO: TRIAB

Triab i Mölndal, som tillverkar ugnssystem och anläggningar för industriella värmeapplikationer har blivit köpta av Argynnis Group. Argynnis är en företagsgrupp som omsätter närmare 800 miljoner kronor och har som affärsidé att utveckla nischföretag med unika produkter för professionella kunder. Bolaget har fyra affärsenheter varav Triab kommer att ingå i Heating and Drying Group där också Ircon och Solaronics ingår. Triab har levererat mycket till ytbehandlingsindustrin bland annat anläggningar för pulverlackering av temperaturkänsliga material som till exempel MDF. Företaget omsätter omkring 40 miljoner kronor och har närmare 20 anställda.

Det går bra för svenska underleverantörer Sinf Underleverantörsbarometer för tredje kvartalet visar positiva siffror. Omsättningsförändringen har under tredje kvartalet ökat med 53 procent och är det starkaste kvartal tre vi har haft på 4 år. 51 procent av underleverantörerna uppger att de förväntar sig en ökad orderingång för kvartal fyra. 55 procent av underleverantörerna anser att vi är i en högkonjunktur, av dessa menar en stor grupp, 76 procent, att konjunkturen inte kommer vika inom det närmsta halvåret. Men det finns också orosmoln som till exempel materialbrist. Under föregående kvartal uppgav 75 procent att de har drabbats av materialbrist. Under kvartal tre har siffran ökat till hela 84 procent. Vidare uppger sex av tio att de förväntar sig att materialbristen

påverkar omsättningen med –10 procent under kommande kvartal. Drygt 20 procent beräknar att materialbristen kommer att påverka omsättningen med –20 procent eller mer. Av de företag som svarat upplever 33 % att kunderna har flyttat hem produktion och hela 94 % tror att det huvudsakliga skälet är att säkra leveranser.

Industrilack Skåne AB i konkurs Industrilack Skåne AB försattes i konkurs den 11 oktober i år. Företaget grundades 2014 och var beläget i Vallåkra lite norr om Landskrona. Bolaget erbjöd blästring, slipning, polering samt våt- och pulverlackering. I senaste bokslutet redovisades

en omsättning på drygt sju miljoner och att företaget då hade nio medarbetare.

Branschnytt

Ny investering i standardisering av grafen

För nio år sedan förvärvade Nils Eriksson Agalv, Alvesta Galvaniseringsverkstad AB, och har varit företagets vd sedan dess. Från kommande årsskifte lämnar han över det operativa ansvaret för verksamheten till Zandra Thelin. Zandra började på Agalv för drygt fem år sedan och har under den tiden arbetat med Zandra Thelin. ekonomi och administration för att efter hand ta ökat ansvar för marknadsföring och sedan en tid också personalansvar. – Idag har jag flera olika styrelseposter som kräver allt mer vilket gör att jag behöver frigöra mer tid. Jag har under flera år arbetat tillsammans med Zandra och är övertygad om att företaget står starkt med henne som vd, säger Nils. – Det kommer att bli spännande men samtidigt känner jag mig trygg eftersom jag har fått växa in i rollen. Dessutom har jag bra stöd av mina arbetskamrater och även av Nils, betonar Zandra. Nils lämnar sitt kontor på Agalv men kvarstår som huvudägare och kommer även i fortsättningen delta aktivt i styrelsearbetet.

Nu kan små- och medelstora företag även små- och medelstora företag söka stöd för att utforma nya stan- har möjlighet att delta i arbetet. Det strategiska innovationsprogrammet darder för grafen. – En viktig satsning för att erbjuder därför stöd åt dessa företag fortsätta utveckla svensk grafen- för medverkan i arbetsgruppen under 2022. bransch, säger Sophie – Här får man vara Charpentier, projektlemed och påverka dare på SIO Grafen. utformningen av nya Standardisering har standarder för grafen. Jag länge utpekats som en hoppas att många företag viktig aspekt för att gratar chansen, säger Sophie fenområdet ska fortsätta Charpentier. växa. Sedan 2019 har en Sökande företag arbetsgrupp med fokus ska antingen leverera på standardisering av grafen, grafenoxid eller grafen funnits inom Sophie Charpentier. Svenska Institutet för Standarder funktionaliserat grafen alternativt finnas med i en värdekedja för gra(SIS). SIO Grafen ser det som viktigt att fenapplikationer. FOTO: EMMY JONSSON

Vd-byte på Agalv

Teknos ger support med hjälp av virtual reality

GRACO EN DEL AV DIN VARDAG OCH VÄRLDSLEDANDE TILLVERKARE AV PRODUKTER INOM LACKERING, LIM, TÄTNING OCH VÄTSKEHANTERING GRACO SÄLJER ENDAST PRODUKTER VIA AUKTORISERADE ÅTERFÖRSÄLJARE

SYNTEMA I ARBRÅ, DISTRIBUTÖR FÖR GRACO I SVERIGE MED ”TEKNIK CENTER I ARBRÅ” ERBJUDER: Test och demonstration med de senaste Graco produkterna Manuell lackering eller automatiserad lackering med robot > Företagsanpassade utbildningar inom våt/pulver applicering > >

För mer information: Kontakta Johan Holmqvist, johan@syntema-arbra.se www.syntema-arbra.se

LÄS MER OM GRACO OCH VÅRA PRODUKTER WWW.GRACO.COM

Teknos har informerat om fördelar med användning av ny teknik som komplement till traditionella platsbesök för att ge teknisk support. Med hjälp av virtual reality-glasögonen, utrustade med en inbyggd kamera, låter användaren dela vyer och händelser i realtid mellan olika platser. Det gör att färgspecialister och kunder kan utföra felsökning, utbildning, produkttester och andra aktiviteter direkt vid behov oavsett fysiska avstånd. Ofta i vårt arbete behöver vi en detaljerad beskrivning av en målad yta. Svårigheter kan uppstå här på grund av problem med färgen eller utrustningen under produktionen hos kunden. En skriftlig beskrivning varierar beroende på vem som skriver den, eftersom vi alla gör observationer på vårt eget personliga sätt. Med hjälp av virtual reality har vi den faktiska ytan framför ögonen och kan använda våra egna sinnen för att bättre kunna ge råd om rätt ytbehandling och komma med lösningar, skriver Mirjana Repic, Teknos chef för affärsutveckling, på Teknos hemsida. VR-glasögonen använder samma plattform som Microsoft, vilket gör dem enkla att integrera med Microsoft Teams. Genom att använda tekniken kan man bara på några timmar lösa ett problem som tidigare krävt omfattande resor. På så sätt sparas både tid och kostnader. Dessutom medför minskat resande också en minskad miljöbelastning.

människor

metod

teknik

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system. Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör. Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn. Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Hansen-Icoma AB . Margretelundsv. 9 . SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 . Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se . www.hansen-icoma.se

Branschnytt

AkzoNobel erhåller utmärkelse inom hållbarhet

Thierry Vanlancker, CEO AkzoNobel, var i Glasgow för att motta utmärkelsen.

AkzoNobel är en av de första som får utmärkelsen och det kungliga sigillet Terra Carta Seal, som meddelats vid COP26 i Glasgow av prins Charles. Terra Carta-sigillet är en ny utmärkelse som uppmärksammar globala företag som driver genuint arbete med innovation och hållbarhet. Utmärkelsen är en del av Terra Carta, en återhämtningsplan för naturen, människorna och planeten som prins Charles instiftade genom The Sustainable Markets Initiative, i början av året. AkzoNobel är det enda bolag inom färgindustrin att motta denna utmärkelse. Tillsammans med andra

Ad_Backman_Ytforum_nr 7_2021.indd 1

företag som också har fått sigillet, arbetar de med trovärdiga omställningsplaner för att kunna uppnå netto-noll år 2050 eller tidigare. Terra Carta Seal erkänner de organisationer som har gjort ett seriöst åtagande för en framtid som är mycket mer hållbar och sätter naturen, människorna och planeten i centrum för ekonomin. Vi måste alla göra förändringar om vi ska kunna bevara planeten för våra barn och barnbarn. Dessa bolag har lovat att göra det lättare för oss alla att göra det, säger prins Charles i en kommentar till de första utnämningarna.

Arbetsmiljöverket inspekterar användning av farliga ämnen

Arbetsmiljöverket har inlett inspektioner av användning av särskilt farliga ämnen. Dessa ämnen får bara användas om det finns tillstånd enligt EU:s kemikalieförordning Reach. Inspektionerna granskar att berörda företag lever upp till de arbetsmiljövillkor som finns i tillståndet. Särskilt farliga ämnen som kräver tillstånd återfinns främst inom tillverkningsindustrin till exempel vid ytbehandling eller framställning av plast. För ytbehandling berörs i första hand de som använder ämnen med innehåll av sexvärt krom. Projektet är det nionde stora tillsynsprojektet inom ramen för Forum, ett EU-gemensamt tillsynsnätverk för kemikalier som drivs av Echa. Inspektionsdelen pågår till den 31 december 2021 och resultatet av inspektionerna publiceras i en EU-gemensam projektrapport under slutet av 2022.

2021-11-03 14:14

Branschnytt

Brandtestad miljöcontainer

Denios har utvecklat en miljöcontainer som klarar en brandtest på 120 minuter enligt brandskyddsstandarden EN 13501. Det är enligt Denios världens första produkt med skjutdörrar som har klarat testen. Det franska institutet EFECTIS har utfört testen som omfattar flera olika moment. Containern, som kallas RFP SD, har förvaringskapacitet för upp till 48 fat eller 12 IBC. De automatiska skjutdörrarna kan manövreras från trucken.

Perstorp vill göra färg av koldioxid

Med hjälp av infångad koldioxid och andra restmaterial vill kemikoncernen Perstorp tillsammans med finska Fortum och tyska Uniper tillverka hållbar metanol i stor skala, vilket vore ett avgörande steg mot en klimatneutral industri. Project AIR är ett unikt och storskaligt projekt som från 2025 kommer att minska koldioxidutsläppen med 500 000 ton per år, vilket motsvarar utsläppen från Sveriges inrikesflyg. Detta görs genom att på Perstorps fabriksområde i Stenungsund bygga världens största anläggning för att fånga in och använda koldioxid och andra restströmmar. Tillsammans med en ny elektrolysanläggning och biogas kommer anläggningen att årligen tillverka 200 000 ton hållbar metanol, vilket möjliggör hållbara kemiprodukter som ingår som insatsvaror till en mängd branscher och slutprodukter så som till exempel färg. För att finansiera Project AIR har Perstorp, Fortum och Uniper sökt stöd från EU:s innovationsfond. I deras utvärdering får Project AIR högsta möjliga poäng vad gäller minskning av koldioxidutsläpp och innovation, vilket totalt ger 14 av 15 möjliga poäng. Trots det var projektet inte ett av de sju som nyligen beviljades stöd, men det kommer ändå med fullt engagemang att drivas vidare. AABO-IDEAL_Ytforum nr 8 2021_halvside.indd 1

22-11-2021 15:19:53

Nordic Galvanizers

Broar i varmförzinkat stål – flexibla och tåliga både vid montering och i drift Många olika typer av broar, både för bil- och järnvägstrafik samt för fotgängare, byggs med varmfözinkat stål. Fördelarna är många. Eftersom varmförzinkning ger ett tåligt skydd som gör att godset klarar transport och hantering bra och även kan ligga lagrat på monteringsplatsen, samtidigt som konstruktionen sedan får många underhållsfria år i drift, är det ett mycket intressant alternativ i jämförelse med andra lösningar.

CHICAGO AVENUE-BRON – AVGÖRANDE FÖR TRAFIKFLÖDET U.S. Bridge i Cambridge i USA är ett anrikt familjeföretag som sedan senare delen av 1900-talet har specialiserat sig på att bygga stålbroar. När staden Chicago behövde en tillfällig bro för att ersätta Chicago Avenuebron, var det naturligt att välja U.S. Bridge för uppdraget. Chicago Avenue-bron byggdes ursprungligen år 1914 och dess centrala läge i Chicago gör den till en viktig transportlänk för 20 000 fordon och över 20 700 busspassagerare dagligen. Uppdraget för U.S Bridge bestod av rivning av den befintliga bron och byggandet av den nya, allt inom en tremånadersperiod. Den befintliga bron hade försämrats och hade bara ett körfält i varje riktning, något som skapade problem både för yrkesverk12

samma och boende i det livliga området. – Vi är glada över att ha kunnat välja ett bromaterial som hjälpte oss att klara vår installationstid, utan att behöva oroa oss för framtida underhåll, säger representanter för beställarsidan. Projektet ansågs mycket viktigt eftersom det skulle ge staden Chicago en lösning för ett fortsätt högt trafikflöde i detta livliga område. Kravet var ett beständigt korrosionsskydd som skulle kunna appliceras före montage för att arbetet på plats skulle gå snabbt. Framtida underhåll, som kräver att bron stängs för trafik, skulle vara så litet som möjligt. Installationshastigheten och zinkbeläggningens alla fördelar när det kommer till egenskaper som tålighet under transport, lagring och montering, oberoende av

väderlek osv, betydde allt för att projektets tidsplan skulle vara möjlig. Varmförzinkning gav tillverkaren, byggherren och entreprenören flexibiliteten att leverera och installera bron snabbt, utan att behöva oroa sig för skador på beläggningen eller hur den skulle smälta in i det tätbebyggda området. Denna tillfälliga bro kommer inte att kräva något underhåll av ytskiktet vare sig den används i ett antal månader eller blir kvar i årtionden framöver. Estetiskt passar bron bra in i miljön och beställaren uppskattar att slippa oroa sig över risken för missprydande korrosion som skämmer utseendet. Chicago Avenue-bron är avsedd att vara en tillfällig lösning, men på grund av varmförzinkningen har Chicago City möjligheten att hålla den i drift så länge de vill.

Nordic Galvanizers vägarna krävde 70 ton varmförzinkat stål, och även om detta inte är några extrema mängder, är det ett bra exempel på hur användbart varmförzinkade produkter är för sådana applikationer. Varje del i de här gångbroarna är varmförzinkad; stålstukturen, däcket, upphängnings- och stabiliseringskablar, schacklar och andra kabelbeslag, räcken, markstödplattor, alla fästelement och till och med skruven i markankarna. Stålgångarna installerades enkelt och snabbt med minimal påverkan på den lokala miljön. Den underhållsfria livslängden och naturliga egenskaperna som fås med varmförzinkning kommer att glädja alla intressenter i det här projektet; från kommunen som investerat i konstruktionen till användarna och till och med växter och djur som lever i området, på grund av det minimala ingreppet och påverkan på naturen.

PASSERELLES BEAUPORT – BRO FÖR FOTGÄNGARE Den vackra naturen runt Quebec är välkänd. Som en del av planen att utöka tillgängligheten till de många floddalar och raviner som ligger runt de östra förorterna till Quebec City, invigdes två nya upphöjda stålgångar i juni 2020. Dessa är de första av ett stort antal planerade gångvägar som kommer att göra det möjligt för lokalbefolkning och turister att njuta av djupa skogar nära stadsmiljön. Dessa två sträckor mäter nästan en mil tillsammans och är utrustade med hängbroar för att möjliggöra säkra och torra korsningar över våtmarker. Quebec City är även känt för sitt besvärliga vinterväder, som kombinerar kylan längst i norr och den salta luftfuktigheten från den gigantiska Saint Lawrencebukten. Lokala erfarenheter har visat att ett undermåligt korrosionsskydd för stål leder till problem varje gång. Det självklara valet här var varmförzinkning – fantastisk hållbarhet, förvånansvärt låg kostnad och 100 % återvinningsbart – idealisk för just ett sådant projekt. Gång-

TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

Vi hjälper dig att utveckla din lackanläggning till en lösning du knappt trodde var möjlig.

Greiff was here.

s a w f f Grei here

effectreklam.se

En anläggning med effektivitet och kvalitet anpassad för en modern industri, som du med stolthet visar upp för din omvärld och säger:

Huvudkontor Motala +46 (0)141 23 73 30 info@greiff.se | www.greiff.se

Föreningen SGI höll årsmöte

ydsvenska Galvano Intresseföreningen, SGI, höll årsmöte den 23 oktober i år. Förra året ställdes årsmötet in på grund av pandemin vilket gjorde årets möte extra angeläget. Sjutton deltagare träffades på Hooks Herrgård. Vid årsmötet behandlades sedvanliga frågeställningar och dessutom förrättades val till styrelsen och andra funktionärer. Som ny ordförande valdes Patrik Karagianis från Epifatech. Tidigare ordförande Anneli Wessman, El-Yta, avtackades för en god insats. Samtliga valda funktionärer framgår av vidstående tabell. Förutom själva årsmötet presenterade gjutlegeringar. Paul passade också Torbjörn Eriksson, Schlötter, den på att berätta lite om samgåenanläggning de byggt i Norge för det med MacDermid och vad förnickling av elektroder för det kommer att innebära, vätgasproduktion. Det är en samt lite om den nya prostor och mycket automatiserad maskin. Torbjörn visade en fileringen. Under dagen fanns även utrymme för kortare film om anläggningen. teamwork där olika grupper Paul Eriksson, Coventya, inforlotsades genom Hooks omgivmerade om nyheter inom anodisering där det bland annat kommit Anneli Wessman och ningar och utförde olika uppgifter fram nya processer för anodisering av Patrik Karagianis. med hjälp av en surfplatta.

Patrik Karagianis

Epifatech

Johan Magnusson

Landskrona Galvanoverk

Sekreterare

Michael Sverker

Brenntag

Ledamot

Berry Jansson

Zinkano

Ledamot

Dejan Ahlenius

Industrigalv

Suppleant

Peter Grund

Ecogalvanic

Suppleant

Nina Saarvanto

Elmacron

Valberedning

Torbjörn Eriksson

Schlötter

Valberedning, suppl.

Stefan Johansson

Pump & Pyrolysteknik

Revisor

Lars Askengren

Ytforum

Valda funktionärer vid SGI:s årsmöte.

Kemi & Kemiprocesser

Ytbehandlingsanläggningar

Egen tillverkning & Laboratorium

Vattenreningsteknik

Anodmetaller

Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Candor Sweden AB Tel: +46 11-21 75 00 info@candorsweden.com ww w .candorsweden.com

Ordförande Kassör

First choice in Surface Treatment Solutions

We make the world last longer

Rostskydd

Brandskydd

YTSKYDD DÄR DET KRÄVS LITE MER

Vattenkraft

Kärnkraft

Sustainable coating solution provider www.teknos.se

www.facebook.com/teknosindustri

Ytskyddsdagarna tillbaka i februari Ytskyddsdagarna, som kommer att genomföras den 1–2 februari 2022, behandlar renovering och ytskydd av betong, metall och trä. Under de två dagarna genomförs över 50 föredrag och dessutom ställer närmare 50 företag ut i mässområdet. Ytforum har pratat med Tommy Thörn på Ytskyddsakademien, som arrangerar eventet.

Ytskyddsdagarna 2021 kunde ej genomföras på grund av coronapandemin. Hur har det påverkat verksamheten?

Det innebar förstås ett betydande avbräck och hinder i vårt arbete att informera och utbilda inom det viktiga området ytskydd. Men så fort vi förstod att vi var tvungna att ställa in Ytskyddsdagarna planerade vi för utbildningar på distans. Under året har ett hundratal personer deltagit på våra utbildningar som vi har fått mycket goda vitsord på. Vi har försökt vinkla innehållet mot deltagarnas egna erfarenheter och praktikfall. Det har skapat bra engagemang och deltagarna har varit mycket generösa och delat med sig av sina upplevelser. Programmet för Ytskyddsdagarna 2022 är omfattande, vad är dina tankar bakom det?

Vi har fem parallella sessioner och det är en liten paus mellan varje föredrag så att det är möjligt att hoppa mellan de olika temana och på så sätt verkligen utforma sitt eget program för de båda dagarna. Moderatorn i varje föreläsningssal håller hårt på tiderna

så det kommer att fungera bra att byta mellan de olika agendorna. Det kanske gör att deltagare vågar lyssna på föredrag som ligger lite vid sidan av deras normala fokusområden. Att programmet är brett ökar också möjligheterna till korsbefruktning mellan olika områden och att deltagarna har stora möjligheter att knyta helt nya kontakter under dagarna. Hållbarhet och miljö har stort fokus i samhällsdebatten - hur kommer det in under Ytskyddsdagarna?

Hela området ytskydd är fokuserat på miljö och hållbarhet. Med hjälp av rätt ytskydd ökar livslängden vilket har en direkt inverkan på miljöbelastningen. Med lämpligt val av ytskydd kan man minska mängden betong i en konstruktion vilket ger en minskning av koldioxidutsläpp. Vi pratar också mycket om renovering vilket i de flesta fall ger en mindre miljöbelastning än nytillverkning. Tittar man noggrannare i programmet ser man föredrag så som ”Green Training” som behandlar klimatsmart utbildning i sprutmålning och blästring och ”Svanen-godkänt kor-

rosionsskydd”. Så även om inte hållbarhet står med stora bokstäver genomsyrar det hela konferensen. Är det några inslag som du vill lyfta fram särskilt?

Det är alltid svårt att lyfta fram något bidrag framför de andra men jag är mycket glad att LKAB kommer och berättar om deras problem med korrosion och hur de hanteras. Tribologi finns med även detta år där bland andra Årets Ytskyddare, Roger Persson från Volvo Group, kommer att berätta om hur de arbetar med smörjmedel. Jag tror också många kommer att ha nytta av Kurt Fredriksons föredrag om skador på rostskyddsmålning. Föredraget om Guldbron vid Slussen i Stockholm kan locka många eftersom den fått stor medial uppmärksamhet. Men som jag sa tidigare är utbudet brett och varje besökare har unika möjligheter att välja inslag som passar just dem. För ingenstans har så mycket kunskap inom området samlats under en hatt som på Ytskyddsdagarna. TEXT & FOTO: YTFORUM

Partners & utställare

Partners & utställare under Ytskyddsdagarna 1–2 februari 2022 i Göteborg.

Specialister på robotiserad ytbehandling

Innovativa lösningar för ytbehandling • Kemiska processer • Kompletta anläggningar

VR + ROBOT = SANT

• Rening av vatten & luft

Att RobNor är specialister på ytbehandling med robot är välkänt för de flesta i branschen. Nu kan vi även hjälpa företag att ta ett stort kliv genom att använda VR vid robotprogrammering. Hör gärna av er för mer information. RobNor AB Ventilgatan 6 212 41 MALMÖ

Tel: 040 12 69 00 E‐post: info@robnor.se Webb: robnor.se

info@schloetter.se www.schloetter.se 17

Vanliga och ovanliga skador på rostskyddsmålning Under pandemiåren 2020 och 2021 har jag i Ytskyddsakademiens regi, bedrivit distansutbildningar på temat ”Skador på Rostskyddsmålning”. Dessa entimmarsutbildningar, som ger en översikt av olika skadetyper och orsaker till skador och reklamationer vid rostskyddsmålning, har ofta lett till att företag önskat få en fördjupad utbildning till sin personal. Det visar att behovet av kunskap är stort. Jag ska därför lite kortfattat beskriva några skadetyper, men också orsakerna, och hur olika skador hade kunnat förebyggas. TEXT: KURT FREDRIKSON, ROSTSKYDDSEXPERT, SEAPEN CONSULTING AB

FOTO: ROGER KARLSSON, SWECO

FOTO: WIKIMEDIA COMMONS

Svinesundsbron, som målats med ett epoxi- och polyuretansystem, som inte klarar de höga temperaturerna som flytande asfalt har. Bron har drabbats av flera kostsamma problem orsakade av rostskyddsmålningen.

Sundsvallsbron drabbades kort efter dess öppnande 2014 av bekymmer.

orskningsinstitutet Rise Kimab har slagit fast att kostnaderna för korrosion är cirka fyra procent av BNP. Det är kostnader för korrosionsskydd och reparationer på grund av korrosion. Denna typ av skador kan orsaka både miljöförstöring och driftsstopp i industrier med ibland höga kostnader för produktionsbortfall. Dessutom kan konstruktioner som broar och byggnader haverera på grund av korrosion. Kimab lyfter också fram att möjligheterna till användning av vindkraft till havs bland annat beror på hur man löser korrosionsproblemen.

TEKNISKA OCH ESTETISKA SKADOR Det finns olika typer av skador och fel på utförda rostskyddsmålningar. Ett vanligt sätt är att dela in dem i två olika grupper. En grupp skador påverkar ett målningsobjekts tekniska egenskaper som till exempel hållfastheten hos bärande stålkonstruktioner eller funktion hos rörliga komponenter. Den andra typen är skador som ”enbart” är av estetisk art. Självklart kan också brister i utseendet leda till reklamationer. Det mesta beror på vad som anges i förfrågningsunderlaget, men också vad som kan anses vara branschmässigt utförande och vad en produkt utlovar i tekniska datablad. Tabell 1 ger exempel på vanliga skador för de båda typerna. Mycket av problemen med estetiska skador beror på beställarens skrivna och oskrivna förväntningar, objektets läge och vad som kan

anses möjligt och rimligt. För att undvika oklarheter gäller det att vara tydlig i kommunikationen mellan olika aktörer. Det är viktigt att använda erkända begrepp och standarder. Det finns över 100 standarder kring rostskyddsmålning. Några av dem finns angivna i tabell 2. SUNDSVALLSBRON FICK SNABBT PROBLEM Ett exempel på skador med teknisk påverkan gäller Sundsvallsbron som invigdes i december år 2014. Den 2 109 meter långa bron är Sveriges längsta motorvägsbro och förutom att bron har förkortat restiden och förbättrat framkomligheten i Sundsvall, har byggnadsverket blivit ett väl uppmärksammat landmärke för centralorten. Strax efter invigningsceremonin hade de första tecknen på korrosion kunnat konstateras på Sundsvallsbron och under 2015 utfördes de första garantiarbetena. Det handlade då om ommålning av kantbalken och den sneda ovansidan på stålkonstruktionen. Men angreppen var av svårare art än beräknat. Det hade att göra med att bron blivit angripen av en ovanlig form av järnoxiderande bakterie vilket lett till att brosponten rostar snabbare än beräknat i Sundsvallsfjärdens bräckta vatten. Bakterien, som kallas Gallionella, utvinner energi genom att oxidera järnjoner. För att säkra brons tekniska livslängd om 120 år och undvika stora drift- och underhållskostnader i framtiden arbetade Trafikverket och vissa entreprenörer med att rostskyddssäkra broanläggningen med

Delar av en brokonstruktion där inspektion och underhåll eftersatts.

Vanliga skador på rostskyddsmålning - teknisk påverkan • Blåsor och porer • Kratrar (som går ner till substratet/ fiskögon) • Flagning; mot substrat eller mellan skikt (adhesion) och i skikt (kohesion) • Spaltkorrosion; framförallt på äldre konstruktioner • För tunna eller för tjocka skikt* • Rostgenomslag • Dåligt med färg eller ingen färg alls på ”dolda ytor”, kanter etc. Vanliga skador på rostskyddsmålning - estetiska ”skador” • Rinning, ”gardinbildning”, ”sagging” • Orange peal, apelsinskalsyta, kratrar (ibland) • Flammiga ytor • Kritning (vanligast vid användning av epoxifärg, som utsätts för UV-strålning) • Kulörförändring • Dålig täckkraft på täckfärg, underlaget (primer eller stål) lyser igenom • Kraftig glansnedgång Tabell 1: Vanliga skador på rostskyddsmålning.

Benämning

Standard

Regelverk kring utförande av stålkonstruktioner

SS-EN 1090

Rostgradsboken

SS-EN ISO 8501

Ytrenhet av stål före målning

SS-EN ISO 8502

Färg-korrosionsskydd genom målning

SS-EN ISO 12944-5

Bedömning av nedbrytning av beläggningar

SS-EN ISO 4628

▶

Tabell 2: Exempel på standarder kring Rostskyddsmålning.

FOTO: SEAPEN CONSULTING FOTO: ROGER KARLSSON, SWECO

”Guldbron” på väg till Slussen efter 70 dagar sjöfrakt från Kina. Under resan har bron utsatts för en extremt korrosiv miljö. Under montage och hantering har det också uppkommit skador.

Tullportsbron i Ängelholm måste målas om redan efter ett år.

en teknisk lösning, benämnd katodiskt skydd, vilket innebär att elektrisk spänning kopplas till de bropartier man vill skydda. Strömmen bromsar korrosionsförloppet betydligt. Tekniken är väl beprövad på andra anläggningar, såsom off-shore plattformar, fartyg och olika typer av kraftverk. TULLPORTSBRON I ÄNGELHOLM MÅLADES OM REDAN EFTER ETT ÅR Tullportsbron stängdes av i fem månader direkt efter leveranskontroll. Det var så dåligt målningsarbete att hela konstruktionen måste målas om. Under tiden som bron byggdes och målades sköttes kontrollen av ett mycket välrenommerat globalt teknikkonsultföretag. Trots denna kontroll blev beställarens beslut att hela konstruktionen målades om. Efterkontroll pågick under mycket lång tid efter leverans. Exemplet visar tydligt hur viktigt det är med rätt kompetens hos alla inblandade aktörer. KORROSION UNDER BYGGTIDEN KAN VARA KRITISK En stålkonstruktion som skulle bära upp en industrilokal bedömdes behöva ett korrosionsskydd enligt korrosionsklass C2 20

Under byggtiden utsattes konstruktionen för högre korrosionsklass än vad den konstruerats för.

enligt ISO 12944. Men under byggtiden på ett år exponerades konstruktionen för en miljö motsvarande C4 vilket innebar såväl tekniska som estetiska skador. Utöver de hanteringsskador som uppkom under byggtiden erhölls också kritning av epoxisystemet som inte är UV-beständigt. Dessutom uppstod korrosionsskador under byggtiden. Exemplet visar hur det kan uppstå skador på grund av att man inte beaktat alla parametrar. KOMPETENS VIKTIGT Exemplen ovan pekar på några orsaker till skador och dess orsaker. I tabell 3 ges fler exempel på orsaker. Men går man till botten med samtliga dessa orsaker landar man för det mesta på kompetensbrist som den egentliga grundorsaken. För rostskyddsbranschen som helhet finns enbart ett fåtal möjligheter att skaffa kompetens. Den teoretiska delen förmedlar organisationer som Ytskyddsakademien och den mest kvalificerade förmedlas av Frosio/ Kiwa, som arrangerar inspektorutbildningar i samarbete med Ytskyddsakademien. Utbildningar bedrivs också av SBI och Auktorisation för Rostskyddsmålning. Viktigt att komma ihåg är att fler och fler

• Ej följt beställarens anvisningar • Inte följt gällande ISO-standarder om till exempel förbehandling • Monteringsskador • Transportskador • Fel valt system; C-klass • Galvanisk korrosion • Ej följt fabrikants datablad • Dålig egenkontroll • Ej kompetent personal • Ej rena ytor och material; klorider, oljor & fett • Inte använt godkända material • Produkter med tekniska defekter Tabell 3: Exempel på orsaker till skador i rostskyddet.

av de stora beställarna kräver kompetensbevis, som till exempel Frosio Inspector för att vara kvalificerade. Ytskyddsakademien ”diplomerar” sina utbildningar men än så länge bara när de hålls fysiskt. Det finns planer på en ”diplomerad” distansutbildning inför 2022. För att bli en riktig ”korrodör”, så krävs det flera år av praktiskt arbete kombinerat med den teoretiska kompetensen. Personligen ser jag fram emot att få träffa ”hela” branschen på Ytskyddsdagarna i Göteborg den 1–2 februari 2022, där det finns fantastiska möjligheter till kompentensutveckling och kontaktskapande.

UTMANANDE IDÉER FÖRVERKLIGAS TILL EFFEKTIVA LÖSNINGAR Produkter

Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.

System

Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.

Anläggningar

Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.

0510 - 488 770

www.crescocito.com

info@crescocito.com

THE POWER OF KING IS ELECTRIFYING

Eldrift

Kostnadsbesparingar

ATE X-godkänd

Användarbekvämlighet

WWW.GRACO.COM/ELECTRIC-KING

040121_SV_KING_185x265mm_PC.indd 1

03/09/2021 10:50

Ny generation av beröringsfria skikttjockleksmätare testade i fält

ndersökningar visar att än idag är det mindre än 10 % av alla pulverlackerare som mäter skikttjockleken innan ugnshärdning. Den påförda skikttjockleken påverkas av många externa variabler som inte helt kan kontrolleras. Dessa inkluderar bland annat sammansättningen av pulverfärgen, åldrandet av slitdelar och luftfuktigheten. Med annars fasta parametrar kan skikttjockleken fluktuera med mer än 50 %. Det betyder i sin tur att man i regel måste lägga på för mycket pulver för att säker-

ställa att skikten inte blir för tunna. Om skikttjockleken istället mäts direkt efter att skiktet har applicerats kan målskikttjockleken matchas exakt. I praktiken kan man spara upp till 30 % pulverfärg på detta sätt. Hittills har många leverantörer av beröringsfria skikttjockleksmätare misslyckats på grund av de höga industriella kraven. Kraven inkluderar hög tolerans vid hantering, snabb mätprocess så att mätningar även kan göras på gods i rörelse, samt god överensstämmelse med skikttjockleksmätning på härdade skikt.

I september 2021 introducerades en ny utgåva av Coatmaster Flex beröringsfria skikttjockleksmätare på marknaden. Mätprincipen är baserad på Advanced Thermal Optics (ATO) där värme appliceras över en stor yta genom en knappt synlig ljuspuls. Värmeöverföringen genom skiktet analyseras med hjälp av infraröda höghastighetsdetektorer och innovativa algoritmer. Skikttjockleken bestäms av värmevågens utbredningstid och beläggningsmaterialets termiska egenskaper. Denna mätanordning sattes på prov i ett omfattande fältförsök ▶

Vi är din partner inom avancerad industriell ytbehandling. När du behöver det sträcker sig våra tjänster längre än så. Vårt mål är alltid att ta fram helhetslösningar som gör både din produkt och dina processer smartare.

SW Advanced Coating AB Traktorgatan 9, 442 40 Kungälv, Backa Bergögata 13, 422 46 Hisings Backa • Kontakt: info@adcoat.se Tel: +46 (0)303 24 56 30

Skikttjocklek efter härdning (µm)

Skikttjocklek före härdning - Flex (µm)

med fem legoytbehandlare innan den officiella marknadslanseringen (Figur 1). Av de deltagande ytbehandlarna kom två från Tyskland, en från Sverige, en från Frankrike och en från Schweiz. De deltagande företagen sysselsätter 50–350 personer, några av dem spridda på flera orter. Förutom pulverlackering erbjuds våtfärger och galvaniska ytbehandlingar av dessa företag. Fälttestet undersökte först mätnoggrannheten hos Coatmaster Flex. För detta ändamål pulverlackerades testsubstrat gjorda av 0,5 mm aluminiumplåt i olika RAL-kulörer. För undersökningen användes finstrukturerade pulverfärger från AkzoNobel, IGP och Kabe Farben. Efter pulverlackeringen mättes skikttjockleken kontaktlöst med de förinstallerade fabrikskalibreringarna av mätsystemet. Skikten härdades sedan och mättes med en taktil skikttjockleksmätare kalibrerad till testsubstraten. Totalt tio mätrepetitioner utfördes vid varje mätposition för att fastställa det statistiska mätfelet för de

två mätmetoderna. Figur 2 sammanfattar resultaten av fältförsöket. Repeterbarheten för coatmaster Flex är i genomsnitt 2,1 % av det visade uppmätta värdet över alla mätpositioner och 3,5 % av kontaktmetoden. Skikttjocklekarna före härdning visar hög överensstämmelse med skikttjocklekarna efter härdning, oavsett RAL-kulör. I de flesta fall är avvikelsen bara några μm. Inom ramen för repeterbarheten överensstämmer mätningen före härdning med mätningen efter härdning. Tre av de fem företag som deltog i fälttestet hade redan använt den gamla modellen av Coatmaster Flex, så utöver mätnoggrannheten kunde det utökade utbudet av funktioner testas. Särskilt positivt var SpectralBlue-tekniken, med vilken ett helt bländfritt arbete är möjligt. Vidare kom man överens om att wifi-räckvidden och batteritiden har förbättrats avsevärt. Det är också bättre signaltäckning bakom metalliska höljen eller väggar. Dessutom är mer än 500 mätningar möjliga med en

enda batteriladdning, vilket motsvarar en ökning med 30 %. En intressant funktion hos Coatmaster Flex är möjligheten att bearbeta data direkt i molnet. Utöver processdokumentationen och möjligheten att skapa rapporter kan nu produktionsorder skapas direkt i molnet, så att operatören kan fokusera på själva mätningen. Efter mätprocessen kan mätrapporter automatiskt genereras för produktionsorderna, vilket gör dokumentationsprocesserna mycket enklare. Automatiserade e-postmeddelanden med statistik över produktionsprocessen bedömdes som särskilt innovativa, vilket möjliggör bättre och mer omedelbar kontroll över lackeringsskvalitet och pulverförbrukning. De deltagande företagen var överens om att molnbaserade funktioner, precis som med coatmaster, också måste hitta in i andra produktionsverktyg från andra tillverkare.

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

TEXT & BILD: COATMASTER AG

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

Biggest. Fastest. Best For powder job coaters like you, speed is everything. But you want to be fast not furious. You demand the best, and you need it quickly. Interpon has the biggest range of Ready To Ship highquality colors, textures and finishes in stock and can get them to you in time for those most urgent of urgent jobs. And they’re easy to order. So let Interpon help keep your customers happy and your production line rolling. gtc.interpon.com

General Trade Coaters

Nissan optimerar arbetet i lackeringsverkstaden

förorten Pargolovo vid de norra utkanterna av St. Petersburg, Ryssland, driver Nissan en av sina mest högkvalitativa fabriker i världen. Anläggningen etablerades 2009 på en yta av 60 000 kvadratmeter och här arbetar 1 500 människor med att producera Nissan Qashqai, Nissan X-Trail och Nissan Murano. Anläggningens produktionskapacitet är 100 000 bilar per år. Föga förvånande är förstklassig lackering en prioritet. För att höja ribban ytterligare beslöt sig Nissan för att öka hållbarheten för den färg som bilarna lackeras med i St. Petersburg. Detta inbegrep att ändra klarlackeringslinjen från enkomponentsfärg till tvåkomponentsfärg (2K). 2K kallas även för flerkomponentsfärg och innehåller ett harts och en katalysator som blandas ihop med ett visst förhållande för att starta en reaktion. FÖRDELARNA MED 2K Jämfört med enkomponentsfärg uppvisar flerkomponentsfärg förbättrad hållbarhet. Den har en högre mekanisk styrka, vilket

gör att den klarar tuffa förhållanden bättre än andra färger. Dessutom har den bättre kemisk beständighet och klarar därmed att exponeras för en lång rad slitande kemikalier. Därför har fordonstillverkare i allt större utsträckning börjat använda 2K-färg. Flerkomponentsfärg erbjuder ökad flexibilitet. Det innebär att lackerade polymeriska ytmaterial såsom stötfångare löper mindre risk att spricka vid en sammanstötning. En annan fördel är att det krävs mindre energi för att härda färgen. Därmed kan man köra ugnar vid lägre temperaturer, vilket sänker kostnaderna. Även snabbare härdningstider kan åstadkommas med flerkomponentsfärger och härdningen är mycket enklare att reglera. Något som har blivit allt viktigare numera, särskilt eftersom företagen är angelägna om att förbättra sin miljöprofil, är de miljömässiga fördelarna med flerkomponentsfärg tack vare mindre lättflyktiga organiska lösningar (VOC) eftersom man inte behöver låta lösningsmedel avdunsta. Slutligen kan flerkomponents-

färger ha ett högre solidinnehåll, vilket ger en bättre yttäckning. UTMANINGARNA MED 2K Men 2K innebär också en del utmaningar. 2K-blandningsprocessen kräver konstant övervakning. Dessutom måste blandningen alltid vara nygjord för att säkerställa de specificerade egenskaperna. Hos Nissan i St. Petersburg stod man även inför utmaningen att två olika typer av klarlack måste användas i en och samma linje. Vid en första anblick verkar detta kanske inte problematiskt, men kom ihåg att bilarna rör sig konstant på transportbandet och att rätt färg måste vara redo i samma sekund som den behövs. En ytterligare flaskhals i processen är att trots att merparten av lackeringen görs av robotar, lackeras dörröppningarna och bagageutrymmet i varje bil manuellt. Dessutom var ledningen i St. Petersburg angelägen om att minska produktionsprocessens påverkan på miljön. Såväl VOC-utsläpp som färgspill måste hållas nere till ett absolut minimum. ▶

KONTAKTADE LACKERINGSEXPERTERNA För att få hjälp med att navigera sig fram mellan dessa motstridiga krav, vände sig Nissan till lackeringsverkstadsspecialisterna hos Graco. Efter att ha besökt fabriken och pratat med ledning och ingenjörer, åkte Gracos specialister hem för att räkna ut vilken utrustning och konfiguration som skulle vara mest lämpad för den aktuella uppgiften. De rekommenderade Graco ProMix PD2K, företagets mest avancerade 2K-blandnings- och sprutteknik hittills. Gracos 2K-doserare ProMix PD2K är baserad på den unika tekniken hos eldrivna och reglerade doseringspumpar med positiv deplacement. Användning av 100 % positiv deplacementteknik möjliggör exakta blandningsförhållanden (inom 1 %) och konsekvent prestanda. Denna teknik är särskilt idealisk för material med korta brukstider, eftersom ProMix PD2K blandar materialet nära pistolen vilket gör spolningsområdet betydligt mindre. Detta möjliggör snabbare färgbyten, lägre materialförbrukning och minskade avfallshanteringskostnader. Med upp till 80 % mindre spolningsavfall jämfört med de mest effektiva traditionella doseringssystemen. Den stoppas också under tryck vilket ger konsekventa resultat med korrekt blandning och kan användas i fält efter mindre än 20 minuter, vilket innebär att det inte finns något behov av dyra ombyggnationer av exempelvis kugghjulspumpar i fabriken. KOMPLETT KONTROLL MED MINIMALT SPILL En av de viktigaste anledningarna till att Graco rekommenderade PD2K är dess inneboende moduläritet. Den gör det möjligt att konfigurera – eller till och med specialanpassa – enheten direkt för att uppfylla applikationens specifika krav. I detta fall utrustades enheten med fyra doseringspumpar som styrdes av en kontrollmodul. Detta upplägg gjorde det möjligt att använda två typer av klarlack separat och fristående från varandra. När det gäller implementeringen är enhetens kontrollpanel och specialspolningsboxarna installerade i sprutboxen, där sprutpistolen är placerad när den inte används av operatören eller när den behövs spolas. När operatören vid kontrollpanelen ber om det erforderliga materialet, är den redo att börja spruta inom 15 sekunder. Detta har den betydande fördelen att materialet inte behöver vara redo i blandat tillstånd. Så snart operatören märker att det behövs mer material, trycker han eller hon 28

helt enkelt på en knapp på kontrollpanelen och kan börja lackera inom loppet av några sekunder. Detta innebär en viktig kedjereaktion. Eftersom materialet blandas i omedelbar närhet till sprutpistolen, minskar detta den mängd lösningsmedel som behövs för att spola systemet, vilket i sin tur minskar de miljömässiga utsläppen. Och eftersom systemet automatiskt bibehåller det förinställda färgtrycket, är det möjligt att minska färgspill under lackeringsprocessen. DATALOGGNING MINSKAR UNDERHÅLLSBEHOVET Fördelarna med PD2K fortsätter långt efter det att färgen har torkat. Under drift samlar Graco-systemet in och lagrar en uppsjö av data om det material som används. Systemet kopplar färgförbrukning till specifika operatörer och övervakar alla händelser som inträffar under blandningsprocessen. Det loggar och rapporterar driftsfel och skickar påminnelser om planerat underhåll. Trots det faktum att den föreslagna konfigurationen är avsedd för manuell drift, indikerade Nissans ingenjörer genast

behovet av att ansluta PD2K till fabrikens PLC för att samla in och analysera alla data. Detta implementerades via ett förvalt kommunikationsprotokoll. Tack vare detta kan anläggningens ledning ta emot komplett information om blandnings- och lackeringsprocessen från en fjärrplats. De kan i realtid se alla de parametrar som används av systemet, föra register och tidslägligt spåra och undvika eventuella fel. Men inte nog med det. För att säkerställa en genomgående hög blandningskvalitet och krångelfri drift, utför Graco PD2K-systemet regelbundet självdiagnostisering för att hitta problem och underrättar omedelbart personalen om någon åtgärd krävs. Slutligen förbättrar anpassningsbara underhållsaviseringar effektiviteten för regelbunden service så att man undviker oväntad stilleståndstid. Nissans ledning är mycket nöjd med de betydande förbättringarna i form av högre färgkvalitet, förbättrad driftseffektivitet, minskat underhåll och mindre spill tack vare implementeringen av Graco PD2K i fabriken i St. Petersburg. TEXT: GRACO

Under januari 2022 lanserar vi äntligen Fontezinc HR, en helt ny produkt med exceptionellt korrosionsskydd. Fontezinc HR skyddar metallkonstruktioner från att korrodera i atmosfärisk miljö, vatten, jord och annat jonledande material. Förutom att det är ett beläggningssystem med extremt långvarigt skydd är den dessutom framtagen för att minska miljöpåverkan. Håll utkik!

MILJÖVÄNLIG

N VA

ENMÄRK

Fontezinc HR - exceptionellt korrosionsskydd med omtanke om miljön! Miljömärkt 1234 5678

LÅNGVARIGT SKYDD KORTA LEDTIDER HÖG KVALITET

www.tikkurila.se

RISE Produktens livscykel.

Ett steg mot mer hållbar rengöring

det nystartade forskningsprojektet ”BioCleanPaint - Biobaserade lösningsmedel som rengöringsvätskor i industriella färgappliceringsprocesser” kommer ytbehandlande industriföretag tillsammans med forskningsinstitutet RISE att arbeta för en mer hållbar ytbehandlingsprocess. Målet med detta nystartade forskningsprojekt är att minska klimatpåverkan från ytbehandlingsprocessen genom att ersätta fossilbaserade lösningsmedel med lösningsmedel från förnyelsebara råvaror för tvätt och rengöring av färgappliceringssystem och måleriutrustning. I de flesta målerier används idag rengöringsvätskor för rengöring av appliceringsutrustning och färgdistributionssystem.

Flertalet rengöringsvätskor innehåller en större eller mindre mängd VOC tillverkade av fossilbaserade råvaror som xylen och etylbensen. Halten aromatiska kolväten är också hög. Rengöringsvätskorna måste kunna lösa upp färgrester i slangar och övrig utrustning, vara kompatibla med materialen i utrustningen och de bör också kunna återvinnas. Genom byte till rengöringsvätskor tillverkade av förnyelsebara råvaror kan klimatpåverkan minska och arbetsmiljön förbättras samtidigt som volymerna lösningsmedel som skickas till förbränning minskas. I det här projektet kommer klimatpåverkan att utvärderas med hjälp av livscykelanalys, LCA. En mjukvara i form av ett formuleringsverktyg baserat på Hansens löslighetsparametrar, utvecklat av RISE, kommer att användas för att hitta alternativa lösningsmedel med likartade löslighetsegenskaper som de nuvarande. Att byta ut nuvarande fosProjektet finansieras av Vinnovas program för Fordonsstrategisk forskning och Innovation FFI, och kommer att pågå i 2,5 år. silbaserade lösningsmedel mot

lösningsmedel tillverkade av förnyelsebara råvaror ger lägre klimatpåverkan vilket i sin tur gör det möjligt att implementera detsamma i andra typer av produkter och applikationer. Ökad återvinning av lösningsmedelsavfallet minskar det totala behovet av lösningsmedel och möjliggör användning av separerat färgavfall till annat än bränsle. OEM:erna Scania, Volvo och SAAB utgör basen i projektet där också Provexa och YTAB deltar i form av ytbehandlande företag. Projektet kommer att ledas av RISE som också ansvarar för arbetet med framtagning av livscykelanalysen. RISE bidrar även med omfattande kunskap om kemikaliesubstitution. För att sluta cirkeln bidrar Stena Recycling, CirChem och Envirostripp med kompetens inom såväl avfallshantering som återvinning och cirkulär materialhantering. Projektet finansieras av Vinnovas program för Fordonsstrategisk forskning och Innovation FFI, och kommer att pågå i 2,5 år. TEXT: CHARLOTTE IREHOLM, RISE IVF

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • • • •

Hänggods Trumgods Korg/Pallgods Kombi

Industrivattenreningar: • • • •

Satsvis behandling Kontinuerlig behandling Vakuumindunstare Jonbytare

Energivattenreningar: • Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Processventilation • • • •

Process-kar i:

PVC PP PP´s PE

FU-kontrakt • • • • •

Förebyggande underhåll Daglig tillsyn Veckotillsyn Akutservice Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar • • • • • • • •

Transportörer Skrubbers Droppavskiljare Behandlingskar/Lameller/Sandfilter Pumpar/Omrörare Filter Badvärmare Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

• • • • • • •

PP PE PVC CPVC PVDF GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3: • • • • •

PP PE PVC GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • • • • •

Anläggningsoptimering Projektledning Konstruktion Inköp Rörmärkning

Polisvägen 5, 618 30 KOLMÅRDEN Centralvägen 40, 812 31 STORVIK

+46 11 39 18 00 +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Stefan Turesson Camilla Hess Peter Johansson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)72-226 18 50 +46 (0)72-219 18 50 +46 (0)70-527 67 71

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se stefan.turesson@proteam.se camilla.hess@proteam.se peter.johansson@proteam.se

Positiva tongångar på underleverantörsmässan Elmia Subcontractor levererade trots pandemin

äget inför höstens underleverantörsmässa Elmia Subcontractor var stundtals osäkert. På grund av restriktioner har inga mässor eller andra större arrangemang kunnat genomföras i Sverige under större delen av pandemin. Under hösten har dock mässportar kunnat öppna igen och årets upplaga av Elmia Subcontractor blev under de rådande omständigheterna lyckad.

SCHLÖTTER Schlötter ställer ut tillsammans med dotterbolaget Galvanoservice och samarbetspartnern IME på samma sätt som tidigare år.

Efter ett års uppehåll återvände underleverantörsmässan Elmia Subcontractor i en coronaanpassad variant. Jämfört med föregående år var gångarna bredare, automater för handsprit var strategiskt utplacerade, samt att de olika scenförlagda konferenserna och presentationerna var förlagda till en studio och kablades i stället ut till stora skärmar på mässan för att minska risken för folksamlingar. En av mässans hallar

var inte öppen på grund av det minskade antalet utställare jämfört med föregående år. Med tanke på omständigheterna var ändå det allmänna intrycket att det var en bra mässa och att de viktiga besökarna var där. Ytforum passade som vanligt på att träffa utställare som på något sätt arbetar med ytbehandling.

Anders Edengren, Claes Turesson och Sten Karlsson berättade bland annat om ett stort anläggningsbygge i Norge som nyligen har avlutats. De bedömde att det är ovanligt hög aktivitet på marknaden för nya och ombyggda ytbehandlingsanläggningar.

I Agalvs välbesökta monter tog blivande vd:n Zandra Thelin och kvalitetsansvarige Gustav Söderlund emot och berättade om elektrolytisk ytbehandling med zink och zink-järn samt företagets tilläggstjänster. ▶

ALVESTA GALVANISERINGSVERKSTAD När Nils Eriksson tog över företaget för nio år sedan registrerade han Agalv till företagets ”smeknamn”. Under samma period har omsättningen ökat med närmare 70 %. Nils kommer vid årsskiftet att lämna det operativa ansvaret men kvarstå som huvudägare och styrelseledamot.

PROVEXA

ECOGALVANIC

GALVANTA

Med både legolackering samt konsulttjänster inom ytteknik visade Provexa som vanligt upp ett brett utbud. Tidigare i höst blev Anton Karlsson vd för Provexa Ytbehandling AB. Han har under sina snart tio år i bolaget bland annat jobbat som affärsområdeschef. I samma lokaler huserar även teknik- och konsultbolaget Provexa Surface Technology som arbetar med utveckling av nya ytbehandlingsprocesser, kunduppdrag med mera. Det är mycket på gång i fabriken och man håller just nu på med att byta ytbehandlingslinen för zink-flakes. Mässan upplevdes lyckad och det blev många bra möten med både nya och gamla kunder.

EcoGalvanic driver idag ytbehandling i tre anläggningar som ligger i Gnosjö, Forsheda samt i Ruse, Bulgarien. Montern på mässan bemannades av representanter från både de svenska och bulgariska fabrikerna. Förzinkning och zink-nickel utförs både i Sverige och Bulgarien. För att klara produktionstoppar körs gods från Sverige till fabriken i Bulgarien, ibland så mycket som 40 ton per vecka. Totalt utförs de flesta varianter på zink och zinklegeringar men också bland annat fosfatering och tvättning som uppfyller fordonsbranschens renhetskrav.

I Litauens huvudstad Vilnius ligger det familjeägda ytbehandlingsföretaget Galvanta. Renata Roubo-Gaidys berättade att den inhemska marknaden är liten vilket gör att företaget är mycket beroende av export. Det gäller både indirekt genom att kunderna exporterar sina produkter eller att de ytbehandlar utländska företags detaljer. Galvanta har ungefär 60 medarbetare och ytbehandlar mycket åt fordonsindustrin. Renata betonade att priserna är mycket konkurrenskraftiga även efter beaktande av de något högre fraktkostnaderna.

PRIMATEK

ADCOAT

Primatek besökte Subcontractor 2019 och denna gång var de med som utställare. Företaget som kommer från Estland tillverkar pulverfärger och hade hoppats att det skulle vara lite fler ytbehandlare på mässan. Försäljningschef Svetlanda Zorina, som även talar svenska, visade en ny uppsättning matta färger med glanstal på 5 – 10 %. Hon berättade också om GSB godkända produkter, pulver som härdar vid temperaturer runt 120 °C och antibakteriella färger. Fabriken byggdes 2011 och har en kapacitet på 7 000 ton per år.

Adcoat, vars fullständiga namn är SW Advanced Coating AB, grundades av Magnus Lagersten som bland annat utvecklat den IR-utrustning som företaget fortfarande säljer. Idag leds företaget av svärson och dotter, Behnam Tayebi och Isabella Lagersten, och verksamheten har utvidgats till att också omfatta våt-och pulverlackering, lasergravyr, screentryckning och montering. Adcoat har väl upparbetade relationer med olika samarbetspartners vilket gör att de kan åta sig mer komplexa uppdrag.

CHEM-TEC PLATING

Chem-Tec Plating är ett danskt företag från Uldum en bit söder om Århus. De är en ren legoytbehandlare med en bred repertoar av processer. Företaget har ungefär 35 anställda och tolv ytbehandlingsliner. Flest kunder finns naturligt nog i Danmark men även Sverige och Tyskland är viktiga marknader. Lone Fyhn, som arbetar med försäljning, tycker att det är befriande att på nytt kunna besöka kunder och vara med på mässor. Underleverantörsmässan är viktig och de har varit här sedan år 2005.

POLLUX

Göteborgsföretaget Pollux är en trogen utställare på Subcontractor. Pollux tillhandhåller anodisering, elpolering samt olika tilläggstjänster. Företagets vd, Susanne Nielsen, betonar att det är viktigt att fokusera på de jobb som passar anläggning. Det är något som både ytbehandlaren och kunden tjänar på. De har inte drabbats av nedgång under coronapandemin eftersom de inte har fordonskunder och i övrigt har en bred kundbas. I år förstärktes montern med nästa generations ytbehandlare, Petronella och Nina, som båda har arbetat på företaget i två år. ZINKANO

Hos Zinkano är en stor del av volymen till fordonsindustrin. Företaget är något av en specialist på ytbehandling av rör. Med tanke på att en förbränningsmotor behöver många rör fanns en viss oro inför kommande elektrifieringen av fordonsflottan. Men inströmningen av nya ordrar visar att även elektiskt drivna fordon behöver ytbehandlade rör. Företaget har genomfört en generationsväxling i och med att Jon Dehlén sedan snart två år tagit över vd-posten från sin far Leif.

BOMANS LACKERING Bomans har förutom våt- och pulverlackering en bred palett av elektrolytisk och kemisk ytbehandling i sin fabrik i Huddinge. Efter mässans första dag hade montern haft fler bra besök än brukligt. Anders Rosén, Gunnar och Peter Älander visade bland annat upp pulverlackerade prover på en färg med ett snarlikt utseende som cortenstål. Det gör att man kan ha det utseende som många arkitekter och designer uppskattar utan risk för den missfärgning som cortenstål kan ge. IONBOND

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK

Ionbond utför ytbehandling med hjälp av vakuumteknik med metoder så som CVD och PVD. Historiskt har skärande verktyg och maskinkomponenter varit viktiga tillämpningsområden. På mässan visades förstås exempel på produkter inom dessa segment. Ett ökande område är rent dekorativa ytbehandlingar. Det var också något som uppmärksammades i Elmias digitala program genom ett filmklipp från Ionbonds monter. Peter Hydén visade gärna upp hela skalan av kulörer från svart via olika violetta nyanser till guldliknande skikt för intresserade besökare.

Svensk Målningsteknik är en legolackerare med processer som klarar fordonsindustrins specifikationer. I anläggningen i Moheda finns blästring, zink-manganfosfatering, ED-lackering och pulverlackering. I Växjöfabriken utförs plåtbearbetning samt järnfosfatering och pulverlackering. Teamet Patrycja och Peter Håkansson samt Michael Thitz har vana från mässor sedan företaget hade egen tillverkning av möbler. Men denna gång var den första på Subcontractor med fokus på avancerad ytbehandlingsteknik. De berättade bland annat om pågående investeringar. TEXT & FOTO: YTFORUM

Som en del i coronaanpassningen var mässgångarna extra breda i år.

Vi håller ett öga

på lösningar,

åt dig!

Lackering, tätning & limning. Effektivitet och högsta kvalitet.

www.wagner-group.com

Automatiskt blästringssystem förbättrar kvaliteten och minskar kostnaderna När en polsk tillverkare av komplexa svetsade stålkonstruktioner var redo att investera i en ny slungblästermaskin var kvalitet, kapacitet, driftsäkerhet och integration i tillverkningsflödet de viktigaste urvalskriterierna. Som en väsentlig del av förbehandlingen i en linje för ED-lackering, var det nya slungblästringssystemet tvunget att ge optimala ytbehandlingsresultat inom ett sammanlänkat arbetsflöde i en 3-skiftsdrift. Företaget valde en Rösler RHBD 17/32-K blästringsmaskin med kontinuerlig matning med spinner på grund av dess robusta design och låga driftskostnader.

pecialiteten hos Stelweld Sp.o.o. är tillverkning av komplexa svetsade stålkonstruktioner, inklusive bearbetning, laser- och CNC-skärning, bockning samt våt- och pulverlackering. Med denna marknadsfilosofi har företaget, som grundades 1997, etablerat sig som en nyckelleverantör för så olika branscher som bil-, jordbruks- och anläggningsutrustning, kranar, inklusive alla typer av lyftutrustning, förnybar energi och järnvägstransporter. Som många andra företag säljer Stelweld även sina produkter till Scania, Volvo, Bombardier och Cargotec. År 2019 uppfördes en ny byggnad för att ge plats åt en ny, helautomatisk ED-lackeringsline med 16 stationer och ett power & free-conveyorsystem. Danuta Dobrzynska, projektledare på Stelweld, kommenterar: – Inom ramen för denna expansion ville vi också automatisera blästringen och integrera den i målningslinjen. Till dags dato har förbehandlingsprocessen till övervägande del skett manuellt.

ROBUST UTRUSTNINGSDESIGN OCH ÖVERTYGANDE TESTRESULTAT En hög kapacitet, utmärkta blästringsresultat, driftsäkerhet och en hög kostnadseffektivitet var andra viktiga urvalskriterier. Bland de fem tillverkare av blästringsutrustning som ansågs vara potentiella leverantörer valde kunden en Rösler RHBD 17/32-K med kontinuerlig inmatning. – Jag hade tidigare kommit i kontakt med Rösler genom ett projekt som jag arbetade med när jag jobbade för ett annat företag. Rösler erbjuder inte det lägsta priset, men med avseende på kvalitet och tekniska egenskaper finns det många fördelar. Jämfört med de konkurrenskraftiga produkterna är alla väsentliga komponenter i Rösler-blästermaskinen tillverkade av slitstarka material, såsom slunghjulens blad som är gjorda av smitt verktygsstål, förklarar Danuta Dobrzynska och fortsätter: – En annan nyckelfaktor för vårt beslut var resultaten av blästringen som genomfördes på några av våra egna komponenter.

I Customer Experience Center på Rösler uppnådde vi utmärkta blästringsresultat, vilket gav värdefulla tips för vår faktiska blästringsprocess. TEKNISKA EGENSKAPER Blästringsmaskinen RHBD 17/32-K möjliggör blästring av ett mycket brett spektrum av tredimensionella produkter med dimensioner upp till 2 500 x 1 200 x 3 000 mm (L x B x H) och vikter på max 1 250 kg. Vid cykeltider på sex till åtta minuter ger den automatiska slungblästringen en renhetsgrad på SA 2,5 över hela ytan av de svetsade produkterna och ytråhet som är i full överensstämmelse med de standarder som definieras av Stelweld och dess kunder. Detta säkerställer en god färgvidhäftning på detaljerna. För att uppnå så krävande resultat är maskinen utrustad med 16 Gamma 400G-turbiner, var och en med en effekt på 15 kW. Dessa slunghjul, utvecklade av Rösler, är försedda med slungblad i "Y"-design. Jämfört med konventionella turbiner ger den speciella bladgeometrin ▶ 37

Den speciella designen med böjda slungblad resulterar i en högre prestanda och en lägre energiförbrukning.

med sin exakt beräknade krökning en mycket hög kasthastighet och samtidigt lägre energiförbrukning. Detta resulterar i en upp till 20 % högre prestanda. Tack vare sin symmetriska design kan dessutom båda sidorna av slungbladen användas, vilket resulterar i en fördubbling av det användbara bladets livslängd. Tack vare ett speciellt snabbväxlingssystem kan bladbyten ske utan att man behöver demontera turbinen. Turbinens placering (position och vinkel) bestämdes med en speciell simulering av blästringsprocessen. Det mycket fokuserade blästringsmönstret bidrar också till den höga effektiviteten i processen. För att anpassa blästringsmediets genomströmning på upp till 200 kg/ min till geometrin hos dess stålkomponenter, använder Stelweld tre olika program. Turbinernas rotationshastighet justeras av frekvensomriktare. Detta möjliggör exakt kontroll av anslagsenergin från blästermediet på arbetsstyckets yta. För optimalt slitageskydd och därmed lång livslängd på utrustningen är kritiska delar av inlopps- och utloppskammaren tillverkade av 6 mm tjockt manganstål. Samma material, denna gång 8 mm tjockt, används för blästringskammaren. Vidare är 38

blästringskammaren skyddad av överlappande slitplattor av höghållfasta material som är lätta att byta ut. Rejäla gummigardiner i inlopps- och utloppskammaren, samt skydd av luckor med flera gummitätningar och borstar, förhindrar spridning av blästermedel utanför maskinen. – Turbinerna, hela utrustningsdesignen och de använda materialen garanterar hög drifttid. Detta säkerställer en säker, problemfri och energieffektiv drift, avslutar Danuta. HELAUTOMATISK, SAMMANLÄNKAD DRIFT GER JÄMN OCH HÖG KVALITET Power & free-systemet transporterar detaljerna, innehållande en QR-kod för automatiskt val av respektive blästringsprogram, till blästermaskinen. Så fort en bom med ett arbetsstycke har kommit in i inloppskammaren stängs de dubbla dörrarna och turbinerna, blästermedieretursystemet och dammuppsamlaren startar automatiskt. Under blästringsprocessen passerar arbetsstycket genom blästringskammaren med en fördefinierad hastighet. De 16 slunghjulen säkerställer en intensiv rengöring av alla ytor med homogena och konsekventa

resultat. Två dropoutboxar placerade i kanalanslutningen mellan kulblästermaskin och dammuppsamlare ser till att det genererade dammet evakueras från blästringskammaren, medan återanvändbart blästermedia återförs till processen. Maskinen är åtkomlig bakom utloppskammaren. Detta gör det möjligt att manuellt avlägsna resterande blästermedia från produkterna, särskilt de med skålformade sektioner. En skruv i botten återför det borttagna blästringsmediet till återvinningssystemet. Därefter transporteras de blästrade arbetsstyckena till ED-målningslinjen. – Jämfört med vår tidigare manuella blästring uppnår den nya blästringsmaskinen avsevärt bättre och mycket mer konsekventa resultat på en mycket kortare tidscykel. Detta gör att vi kan anställa vår kvalificerade personal för mer produktivt arbete, vilket hjälper oss att skapa mer värde. Genom besparingar i energiförbrukning och andra driftskostnader har blästringsprocessen blivit betydligt mer ekonomisk, avslutar Danuta Dobrzynska. TEXT: DORIS SCHULZ FOTO & ILLUSTRATION: RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH

Ytskyddsakademien

Hard Wheels

Svåra fogar, väl värda att åtgärda med en långsiktig åtgärd! Rörelsefogar i betongkonstruktioner som utsätts för hård belastning av trafik som konstant passerar över den i form av truckar eller biltrafik är utsatta för högt slitage. När man sedan, i vissa fall adderar vatten så inser man ganska enkelt att fogarna lever ett hårt liv.

Point of Impact Point Load

Vad händer om vi inte åtgärdar dem på ett bra sätt? Kanterna på fogen får ta den stora belastningen av passerande trafik. Detta sliter på kanterna och till sist går de sönder med fortsatta skador som följd. Om det dessutom läcker vatten genom fogen kan följdeffekterna bli frostsprängningar, karbonatisering, armeringskorrosion, galvanisk armeringskorrosion och korrosionssprängningar. Trasiga fogar skapar obehag vid överfart, skador på gods och truckar, stör driften vid åtgärd, samt orsakar stora skador på konstruktionen vid läckage. Detta medför omfattande renoveringskostnader.

Lasten kommer från vänster och träffar den högra kanten av fogen.

Förstörda kanter av belastningen.

Skador av läckande vatten.

Utmaningar och lösningar Rörelsefogar kan vara svåra att beräkna men man måsta göra en ordentlig bedömning och ta hänsyn till en rad faktorer som påverkar fogen. Bland annat rörelser, belastning och övriga krav som ställs. Vårt välbeprövade sätt, att lösa dessa problem är att arbeta med produkter som kantförstärker fogen, låter fogen röra sig, och det finns varianter för alla typer av fogar och krav. Vattentät? Aggressiv miljö? Hård belastning? Stora rörelser? Estetiska krav som färg? Hygienisk/lättstädad?

Kunskapsförmedlare:

Långsiktiga lösningar finns att tillgå och vi står beredda att hjälpa till!

Ronnie Hertzman, GLIM Betongprodukter AB. 070 795 02 84

I Sverige finns tiotusentals dokumenterade ekonomiska renoveringar som borde förmedlas till så många som möjligt så att kunskapen ökas betydligt när det gäller i vilka media/slitage som det är möjligt att öka livslängden och därmed minska miljöpåverkan genom att renovera och ytskydda med Rätt Teknologi på Rätt Plats på Rätt Sätt i TID. Det finns mängder av industrier, energiverk, VA-Verk med flera som har liknande utmaningar och kunskapen om förbättringar som har skett på en anläggning

Tommy Thörn, Ytskyddsakademien, 070 657 57 88

borde förmedlas till andra liknande anläggningar så att även dessa kan få kunskapen om hur det är möjligt att öka livslängden på utrustningar/konstruktioner i liknande media/slitage. Detta görs tyvärr inte i så stor utsträckning som det borde göras för då skulle fler personer och företag kunna renovera och ytskydda på ett sätt som skulle innebära ökad hållbarhet, förbättrad kapitalvård samt minskad miljöpåverkan. Ytskyddsakademien arrangerar därför i samarbete med SSG, Riksorganisationen Svenskt Underhåll, Frosio och Auktoriserade Rostskyddsmålande Företag varje år Ytskyddsdagarna för att människor skall kunna träffas och diskutera utmaningar och problem med personer med spetskompetens inom många arbetsområden gällande inspektion, tillståndsbedömning, åtgärdsplan, renovering, ytskydd och förstärkning av utrustningar och konstruktioner i betong, metall och trä. Alla föredragshållare har minst 20 års erfarenhet i sitt kunskapsområde och kan informera om olika teknologiers lämpliga och olämpliga användningsområden.

Branschregistret Företag

A-LACKERING Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 Web: www.alackering.se

ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71

AABO-IDEAL Industrivej 7, 5600 Faaborg Tel: +45 62 61 61 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 Fax: 0370-37 33 40

AB RÖA INDUSTRIFÄRGER Box 7033, 791 07 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se ABU AB Holländarvägen 35 376 81 Svängsta Tel: 0454 880 00

E-post: mikael.loorentz@purefishing.com

AGALV (ALVESTA GALVANISERINGSVERKSTAD AB) Blädingevägen 42 342 32 Alvesta Tel: 0472-56 57 00 E-post: nils.eriksson@agalv.se Web: www.agalv.se SYF

ALLKAL AB Timmermansgatan 3, 664 34 Grums Tel: 054-20 38 50 E-post: clean@allkal.se Web: www.allkal.se ALUCROM AB Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 Web: www.alucrom.se AMB INDUSTRI AB 361 53 Broakulla Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99 E-post: info@amb.se Web: www.amb.se ANDERSTORPS LACKERINGSSERVICE AB Box 179, Allégatan 34 334 00 Anderstorp Tel: 0371-185 65 Web: www.alsab.se ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Fax: 031-340 28 69

ATOTECH SKANDINAVIEN AB Box 5, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 11 00 Fax: 011-10 01 62 E-post: information.scandinavia@ atotech.com Web: www.atotech.com SYF

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Box 520, S:a Varvsgatan 23 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72 Web: www.powder.axaltacs.com

BACKMANS SLIPERI AB Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11 E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se SYF

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Box 2041, 195 02 Märsta Tel: 08-590 790 00 Fax: 08-591 169 49 BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4 641 21 Katrineholm Tel: +46(0)150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Verkstäder: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00 SYF

BOMANS LACKERINGSVERK. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 Fax: 08-746 91 50 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se

BRENNTAG NORDIC AB Michael Sverker Vevgatan 2, Box 160 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 Fax: 033-25 70 26 E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com Web: www.brenntag-nordic.com SYF

BRINKS FÖRNICKLING AB Box 3017, 600 03 Norrköping Tel: 011-21 96 90 Fax: 011-18 86 63 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Box 40, 682 21 Filipstad Tel: 0590-125 45 Web: www.backmanblast.se CANDOR SWEDEN AB Box 946, 601 19 Norrköping Tel: 011-21 75 00 Fax: 011-12 63 12 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com Dotterbolag: Norge, Tel: 46-11 21 75 00 Danmark, Tel: 45-70 25 15 33 Finland, Tel: 358-98 19 07 20 NG

SYF

CH EVENSEN INDUSTRIOVNER AS Tomteveien 19 N-1618 Fredrikstad Tel: 47 69 94 91 00 Fax: 47 69 94 91 01 E-post: ch.evensen@che.no Web: www.che.no NG

CHEMETALL AB Backa Strandgata 18 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Fax: 031-25 44 97 Web: www.chemetall.com

CRESCOCITO AB Strandgatan 28 531 30 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 Fax: 0510-214 59 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com CROMTJÄNST AB Peter Johansson Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 Fax: 0393-360 39 D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C DK-2730 Herlev Tel: +45 4453 4753 Fax: +45 4453 2753 E-post: mail@d3system.dk DACAR AB Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel: 0451-880 00 E-post: info@dacar.se Web: www.dacar.se DANOD AB Mats Edman, Greger Roos Hantverkargränd 2 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 Fax: 0934-391 55 E-post: danod@danod.se Web: www.danod.se SYF

DEFAB Lars-Göran Tylebrink Box 123, 693 22 Degerfors Tel: 0586-430 00 Fax: 0586-437 58 Web: www.defab.net NG

COVENTYA AB Per Alsin Ödegärdsgatan 3 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 Fax: 033-20 28 41 E-post: p.alsin@coventya.com Web: www.coventya.com SYF

SYF

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

COVERSPRAY AB Distributor Sames Kremlin Istorpsvägen 4 519 30 Horred Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se

DOT AB Box 43, 294 21 Sölvesborg Tel: 0456-422 00 Fax: 0456-422 24 Box 5052, 630 05 Eskilstuna Tel: 016-15 01 70 Fax: 016-13 75 33 E-post: mail@zink.se Web: www.zink.se NG

DST-KEMI A/S Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding Tel 45 7550 6360 Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23 E-post: info@dst-kemi.dk Web: www.dst-degreez.com EBP I OLOFSTRÖM AB Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström Tel: 0454-30 17 00 E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se ELASTOCON AB Tvinnargatan 25, 507 30 Brämhult Tel: 033-22 56 30 Fax: 033-13 88 71 Web: www.elastocon.se ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7 (besök) Box 1340, 581 13 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2 (besök) Box 3, 691 21 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com SYF

EOV SVERIGE AB / ELD & VATTEN Hyvelvägen 3 444 32 Stenungsund Tel: 0303-654 20 Web: www.eldochvatten.se EPIFATECH AB Box 48, 334 21 Anderstorp Tel: 0371-51 16 85 Fax: 0371-149 96 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB Tel: 031-10 50 00 Web: www.essentracomponents.se EUROWATER AB Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se

FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 Fax: 0250-187 10 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FEREX ZINK AB Atlasvägen 2, 777 34 Smedjebacken Tel: 0240-59 10 30 Mobil: 070-216 43 47 E-post: magnus@ferexzink.se NG

ELMACRON AB Nina Saarvanto Järngatan 27 C 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

FREI LACKE AB Tel: 042-22 96 20 Web: www.freilacke.se

FSP SWEDEN Köpmansbergsvägen 3 824 50 Hudiksvall Tel: 0650-155 00 E-post: info@fspsweden.se Web: www.fspsweden.se

GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: +46 910-73 81 00 Fax: +46 910-738 118 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: +46 941-668 91 Fax: +46 941-669 38 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se NG

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Maximilian Johannesson Håkanstorpsvägen 1 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 Fax: 0430-455 99 GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent) GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 Fax: 026-18 50 08 Web: www.gfy.se SYF

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 Web: www.ferroprotect.se

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 Fax: 0141-23 73 40 E-post: info@greiff.se

SYF

ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: 45-49 13 20 10 Fax: 45-49 13 11 31 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk EL-YTA KEM AB Box 107, 293 22 Olofström Tel: 0454-489 35 Fax: 0454-911 20 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se SYF

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 Fax: 031-27 71 80 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Kjell Johansson Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 Fax: 08-566 167 40 E-post: mail@fintlings.se

GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 Fax: 0521-27 27 93 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se NG

SYF

FM MATTSSON AB Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Fax: 0250-279 17

HALMSTADS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 035-16 67 67 Web: www.hvz.se NG

SYF

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions

HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 Fax: 0370-37 33 88 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

SYF

HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7 331 34 Värnamo Tel: 0370-515 490 Fax: 0370-122 30 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEDSON TECHNOLOGIES AB Nygatan 100, 462 61 Vänersborg E-post: industrialcuring@hedson.com Web: www.hedson.com/industrial

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Box 4044, 426 04 V Frölunda Tel: 031-69 52 50 Fax: 031-69 47 20 HENKEL NORDEN AB Division Henkel Technologies Gustavlundsvägen 151A 167 51 Bromma E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12 Box 2, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 Fax: 0304-360 52 E-post: sj_herman@hotmail.com HEURLINS LACKERING AB Box 103, Birger Svenssons väg 18-20 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 Fax: 0340-895 67 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING Bofors Industriområde 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 Fax: 0586-827 43 Mobil: 070-538 27 53 SYF

ICOTRON AB Fabriksgatan 61 Box 173, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 Fax: 0370-717 65 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp.ch

IKPAB - INDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Web: http://ikpab.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.com INDUSTRIGALV I BORÅS AB Dejan Ahlenius Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se SYF

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB Box 1161, Västra Svedengatan 2 F 581 11 Linköping Tel: 013-25 33 03 Fax: 013-25 33 23 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.se JOTUN SVERIGE AB Box 151, 421 22 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 Fax: 031-69 63 97 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.se Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Box 361, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 KORROSIONSFORSKNING AB Box 1015, 269 21 Båstad Tel: 0431-722 47 Fax: 0431-722 67 E-post: info@korrosionsforskning.se Web: www.korrosionsforskning.se KORROTERM AB Box 42, 585 06 Linghem Tel: 013-35 70 70 Fax: 013-705 44 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 Fax: 0418-44 98 79 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se SYF

LARAY AB Svanviks Ind. område 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 Fax 0304-66 30 14 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Box 1013, 581 10 Linköping Tel: 013-12 98 90 Fax: 013-14 34 87 E-post: kontoret@ linkopingsfornickling.se SYF

LYSEKILS VARMFÖRZINKNING AB Fjälla 154, Lyse ind.område 453 91 Lysekil Tel: 0523-66 84 84 Fax: 0523-66 84 80 E-post: info@lysezink.se Web: www.lysezink.se NG

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Box 83, 601 02 Norrköping Besök: Mässingsgatan 1 Tel: 011-36 74 70 Fax: 011-36 74 90 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com SYF

MELACK BROKER AB Box 3126, Skallsjö väg 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 Fax: 0302-305 52 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1 DK-6670 Holsted Tel: +45 75 39 26 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA STRANDBERGS MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 Fax: 021-81 53 19 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC GALVANIZERS Danderydsvägen 146 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com NG

NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-480 100 Fax: 0340-480 110 E-post: info@nylanders-rostfria.se PAB PATRIC AND BROTHER AB 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 Web: www.pab.se PEKOTEK OY Tempontie 9 FIN-80330 Reijola Tel: +35 8456 57 80 01 E-post: pasi.piirainen@pekotek.fi E-post: pekotek@pekotek.fi Web: www.pekotek.fi/sv PERS AQUA SYSTEM APS E-post: info@persaqua.com Web: www.persaqua.com POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 Fax: 031-55 19 55 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se SYF

POWDER COATING ACADEMY Box 520, 593 25 Västervik Tel: 0490-662 07 Web: www.pca.se PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Polisvägen 5 618 30 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se SYF

PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1 331 29 Värnamo Tel (vxl): 0370-65 62 00 E-post: protonfinishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Anderstorp Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp Proton Finishing Industripulver SYF

PROTON TECHNOLOGY AB Sjöåkravägen 28 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: technology@proton.se Web: www.protontechnology.se Ingår i Proton Group SYF

NOVATIC INDUSTRIAL AB Kontakt: Carl Arnesson Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro Tel: 021-15 51 00 E-post: info@novatic.se Web: www.novatic.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

PROVEXA AB Anders Skalsky Gamlesstadsvägen 303 415 25 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com SYF

PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 Fax: 0380-408 40 NG

PVI SEGERSTRÖM AB Rinmansgatan 1 633 46 Eskilstuna Tel: 0707-48 25 90 Web: www.pvisegerstrom.se

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATING Tryckerigatan 2, Box 39 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20 Fax: 0380-51 47 29 E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB Box 588, 442 16 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9-11 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 Fax: 031-86 43 72 Web: www.recyclean.se NG

RICHARD STEEN AB Lövaskog, Kronogården 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 Web: www.richardsteen.se RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN Kemi, Material, Ytor Box 857, 501 15 Borås Tel: 010-516 50 00 RISE IVF Argongatan 30, 431 53 Mölndal Tel: 031-706 60 00 Web: www.swerea.se/ivf/ SYF

ROBNOR AB Robotiserad Ytbehandling (ABB) Ventilgatan 6, 212 41 Malmö Tel: +46 40 12 69 00 Web: www.robnor.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40 Web: www.runlack.com

RYDSGÅRDS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 0411-443 85 Web: www.hvz.se

STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: 45 45 95 07 00, Fax: 45 45 95 07 07 SURTEC SCANDINAVIA APS Rådhuspladsen 16M DK-1550 København V, Danmark Tel: +46 (0) 70 330 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com SYF

TEBECO AB Box 40, 301 02 Halmstad Tel: 035-15 32 00 Fax: 035-15 32 29 Web: www.tebeco.se TEKNOS AB Box 211, 514 24 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 Fax: 0325-76 754 E-post: info@teknos.se Web: www.teknos.se

SAMES KREMLIN AB Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 Web: www.sames-kremlin.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Bävervägen 6, 352 45 Växjö Tel: 0470-73 32 20 Fax: 0470-145 67 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 Fax: 011-36 28 49 E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se Web: www.schloetter.se Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp Tel: 0370-37 50 80 Fax: 0370-37 50 89

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 Mobil: 070-190 94 81 Fax: 0303-948 47 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SYF

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 Fax: 0381-261 99 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: www.sherwin-williams.eu

SIFCO ASC SWEDEN AB Tel: 0248-125 25 Web: www.sifco.se SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se NG

SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING Stefan Hjort Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-330 25 90 Web: www.spfpulverlack.com

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: + 46 72 729 45 67 Web: www.straaltechniek.net

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel (vxl): 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Halmstad, Knäredsgatan 21 SYF

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71, 501 13 Borås Stefan Wahlnersson Tel: 070-758 78 35 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se SYF

SÄFFLE VARMFÖRZINKNING Box 189, 661 24 Säffle Tel: 0533-69 16 50 E-post: info@svz.se Web: www.hvz.se NG

SÖDERTÄLJE VARMFÖRZINKNING AB Box 19017, 152 25 Södertälje Tel: 08-550 399 80 E-post: info@varmzink.se Web: www.varmzink.se

TELLO MASKIN FÖRSÄLJNINGS AB Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 Fax: 08-590 718 98 Web: www.tellomaskin.se TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 Fax: 0914-105 08 Web: www.tervento.se TIKKURILA SVERIGE AB 120 86 Stockholm Besöksadr: Textilgatan 31 Tel: 08-775 60 00 Fax: 08-775 63 85

E-post: se-order@tikkurila.com

Web: www.tikkurila.se

TRIAB/TRI INNOVATIONS AB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 Fax: 031-87 88 38 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55 Fax: 031-58 27 90 TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 Fax: 031-58 27 90 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se VADSTENA VARMFÖRZINKNING AB Kvarnbacksvägen 8, 592 41 Vadstena Tel 0143-298 90 Fax 0143-298 95 E-post: info@vadstenazinken.se Web: www.vadstenazinken.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4 Box 1216, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62 Fax: 0521- 27 77 97

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 VILOKAN Box 145, 452 23 Strömstad Tel: 0526-130 65 Fax: 0526-151 84 Web: www.vilokan.se VÅRGÅRDA KROMVERK, AB Lilla Korsgatan 3 447 35 Vårgårda Tel: 0322-66 68 00 Web: www.vargardakrom.se SYF

VÄSTBO GALVAN Björn Fröberg, Mats Åkestrand Box 109, 333 22 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, Fax: 0371-309 79 SYF

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

WILLÉNS MEKANISKA AB E-post: roger@willensmek.se YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50, 590 750 51 E-post: info@ytcenter.se SYF

YTTEKNIK QP3 AB Anders Åbrink, 0706-31 82 19 Markus Wahren, 0705-23 40 41 E-post: anders.abrink@ytteknik.com

ZINKANO AB Jon Yannelli Dehlén Box 25, 548 21 Hova Tel: 0506 - 368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se SYF

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 280 kr per textrad och år, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 400 kr per publicerat införande och år, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

Produktregistret Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

Södertälje Varmförzinknings AB Viking Industrimålning AB SANDBLÄSTRING

FÄRGBORTTAGNING

Alucrom AB FSP Sweden

Q-Strip AB

Södertälje Varmförzinknings AB

GLASPÄRLEBLÄSTRING

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SPRUTMETALLISERING Södertälje Varmförzinknings AB FÖRBEHANDLING

FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB

ANODISERING (ELOXERING) FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Alucrom AB FSP Sweden

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

Abu AB

FÖRKOPPRING

Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRKROMNING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

ANODISERING, HÅRDBodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Ytcenter i Upplands Väsby AB

Hjorts Industrilackering

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING

KROMATERING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB Swedecote AB FÖRKROMNING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

POLERING

COMPCOTE

Brinks Förnickling AB Provexa AB

BETNING

El-Yta Kem AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Backmans Sliperi AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

SANDBLÄSTRING

ELFÖRZINKNING

Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB

Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Industrigalv i Borås AB Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Proton Finishing Anderstorp AB Proton Finishing Hillerstorp AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB

AVFETTNING Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

BETNING AV ROSTFRITT STÅL Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa AB BLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Industrilackering i Hallsberg AB Runlack Industrilackering AB VBG-Group Truck Equipment AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB Wulkan AB

SLIPNING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SLUNGBLÄSTRING FSP Sweden Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

ELPOLERING Backmans Sliperi AB Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKROMNING, SVARTElplatek A/S FÖRNICKLING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, SVARTFintlings Ytbehandlingsfabrik AB

KEM. NICKELSTRIPPNING

INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

KERONITE

AVLACKERING

HALARBELÄGGNING

Brinks Förnickling AB

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Epifatech AB

KROMATERING AV MAGNESIUM

ED-LACKERING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB METALLISERING AV PLAST AMB Industri AB NEDOX Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

LACKERING AV PLASTPRODUKTER

PASSIVERING AV ALUMINIUM

AMB Industri AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

PULVERLACKERING

FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB FÖRSILVRING AV ALUMINIUM Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa AB Zinkano AB PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL

FÖRTENNING

Backmans Sliperi AB

Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

SVARTOXIDERING

KEM. FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB

KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED PVD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

EBP i Olofström AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa AB TUFRAM Bodycote Ytbehandling Katrineholm ZINKFLAKES Proton Finishing Forsheda AB ZINK-JÄRNLEGERING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.) Danod AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB ZINK-NICKELLEGERING El-Yta Kem AB Proton Finishing Forsheda AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

A-Lackering AB Anderstorps Lackeringsservice AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB FSP Sweden Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB PVI Segerström AB Quality Powder Coating Runlack Industrilackering AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB ROSTSKYDDSMÅLNING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Hjorts Industrilackering Runlack Industrilackering AB Södertälje Varmförzinknings AB TANKBEHANDLING Södertälje Varmförzinknings AB

PLASTBELÄGGNING Korroterm AB PVC-BELÄGGNING Epifatech AB TERMOPLASTBELÄGGNING Korroterm AB VIRVELSINTRING Korroterm AB TERMISK BELÄGGNING SPRUTFÖRZINKNING DOT AB Gallac Produktion AB, Skellefteå Södertälje Varmförzinknings AB VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD AMB Industri AB Impact Coatings AB IonBond Sweden AB VARMFÖRZINKNING Defab DOT AB FeRex Zink AB Gallac Produktion AB Halmstads Varmförzinkning AB Lysekils Varmförzinkning AB Prozink AB Rydsgårds Varmförzinkning AB Smekab AB Säffle Varmförzinkning AB Södertälje Varmförzinknings AB Vadstena Varmförzinkning AB

TRUMLINGSMÅLNING Heurlins Lackering AB

ÖVRIGA METODER

VÅTLACKERING

LASERGRAVYR

DOT AB Falk Lack AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB Södertälje Varmförzinknings AB

Abu AB

Produktregistret

Övriga varor & tjänster ANALYSER OCH PROVNINGAR

RÅDGIVNING Element Materials Technology AB Provexa AB

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Proton Technology AB Provexa AB

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS Element Materials Technology AB Proton Technology AB Provexa AB RISE IVF