Ytforum 04/21

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2021

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 40– 49

BENEFITS • • • • • • •

energy savings of up to 20% (on reduced cooling costs) electricity savings of up to 12% (lower voltages) reduced processing time (oxide layer forms up to 25% faster without burninig higeher current densities) better colour depth, sharpness and also resistance against fading sealing additive usage up to 6% less sulphuric acid usage up to 12% less improved anodizing layer properties and quality

TAKE-HOME MESSAGE

We are confident that our new ALUMINAL ELOX 557 will be your game-changing surface anodizing solution – by delivering higher quality and increased productivity.

Hör av dig till oss på COVENTYA så berättar vi mer…

Per Alsin, Mobil: 070-633 99 21, Tel: 033-20 28 40, E-post: p.alsin@coventya.com

Branschnytt

Innehåll 5 Ledare 7 Branschnytt 15

Energibesparing i pulverlackeringsanläggningar

16

Ökade stålpriser oroar varmförzinkningsbranschen

18

Agrikon går över till elektrostatsprutning

20

Fossilfri målning hos Toyota Material Handling

22

Introduktion till ytbehandling av aluminium – en bokrecension

24

Hög digitaliseringsgrad i Volkswagens nya måleri

26

Bättre färgval med ColourSelector

28

Rent processvatten med energieffektiva indunstare

30

Anodisering av gjutna aluminiumlegeringar

33

RISE löser ytbehandlingsproblem med kunden i fokus

34

Ledande bläck för tryckt elektronik

37

Tänk stort: pulverlackering av tungt gods

40

Branschregistret - Företag

44

Produktregistret - Legoytbehandling

46

Produktregistret - Övriga varor & Tjänster

16

20

28

50 Kuriosa

Nr 4 • 2021

30 Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: Dürr Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa nummer Material: 11/8 Utgivning: 9/9

Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers JTH RISE Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF Svensk Ytbehandlingsförening, SYF

Utges av Askengren Kommunikation AB Box 27, 518 21 Sandared Tel: 033-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50 Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

3

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • • • •

Hänggods Trumgods Korg/Pallgods Kombi

Industrivattenreningar: • • • •

Satsvis behandling Kontinuerlig behandling Vakuumindunstare Jonbytare

Energivattenreningar: • Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Processventilation • • • •

Process-kar i:

PVC PP PP´s PE

FU-kontrakt • • • • •

Förebyggande underhåll Daglig tillsyn Veckotillsyn Akutservice Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar • • • • • • • •

Transportörer Skrubbers Droppavskiljare Behandlingskar/Lameller/Sandfilter Pumpar/Omrörare Filter Badvärmare Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

• • • • • • •

PP PE PVC CPVC PVDF GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3: • • • • •

PP PE PVC GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • • • • •

Anläggningsoptimering Projektledning Konstruktion Inköp Rörmärkning

Polisvägen 5, 618 30 KOLMÅRDEN Centralvägen 40, 812 31 STORVIK

+46 11 39 18 00 +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Stefan Turesson Camilla Hess Peter Johansson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)72-226 18 50 +46 (0)72-219 18 50 +46 (0)70-527 67 71

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se stefan.turesson@proteam.se camilla.hess@proteam.se peter.johansson@proteam.se

Ledare

I

detta nummer har vi tittat på lite olika aspekter på ytbehandlingsanläggningar. Det finns till exempel mycket energi att spara vid processvattenhantering och temperaturer i ugnar och bad. Dels utvecklas ytbehandlingsprocesser för lägre temperaturer, bättre isolering och slussning av ugnsvärme. Med smarta lösningar går det också att återanvända den värme som genereras i processen till andra processteg, eller använda den för att värma upp lokalerna i hela fabriken. Ett annat angreppssätt man kan läsa om är Toyota Handling System som har gått över till att enbart använda förnybar energi trots att det krävde en investering och medförde ökade driftskostnader. Det var ett led i att uppfylla ett av Toyotakoncernens miljömål.

Samma utveckling sker i andra utlandsägda verksamheter i Sverige. Volvo Cars samtliga fabriker ska enbart använda fossilfri energi senast 2015. Redan idag uppfyller motorfabriken i Skövde det kriteriet. Första bilfabriken blir Torslandaanläggningen. Det övergripande målet är att Volvo Cars hela verksamhet ska vara klimatneutral senast 2040. För att klara detta måste också hela leverantörskedjan medverka. Volvo Cars uppmanar därför sina toppleverantörer att enbart använda förnybar energi senast 2025 och ska målet för 2040 nås måste troligen hela leverantörskedjan fullt ut vara koldioxidneutral.

Det finns uttalade ambitioner och konkreta mål från många av världens stora bolag. För att klara detta måste hela leverantörskedjan samverka.

Många ytbehandlingsföretag har redan på eget initiativ eller efter påtryckningar från myndigheter gjort mycket när det gäller energi. Både minskat användningen men också ökat andelen förnybar energi. Detta kan komma att bli en viktig konkurrensfaktor, det är därför redan nu värt att fundera över framtida kundkrav på miljö och hur man kan möta dem. Det är också viktigt att kunna kommunicera framstegen på ett bra och trovärdigt sätt. Något som förutom miljövinsterna ökar trovärdigheten för branschen och värdet på företagen.

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor

Johan Askengren, Redaktör ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510 Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

021 35 70 00 www.kdn.se

5

SVERIGES ENDA HELHETSLEVERANTÖR INOM PULVERLACKERING Nu utvecklar och effektiviserar vi Sveriges pulverlackeringsindustri på allvar

ADAL - Robust och pålitlig ingenjörskonst med ledande teknik inom flexibla och energieffektiva produktionssystem; Power & Free och Push & Pull lackeringsanläggningar.

Som ADALs representant i Skandinavien är vi ensamma om att kunna leverera en komplett lackeringsanläggning med alla ingående system designade och tillverkade i en och samma fabrik.

Trött på att betala överpriser på standardutrustningar?

Electron elstatssystem är high-tech med sprutteknik i toppklass och vi duellerar gärna oavsett motståndare.

Som exklusiv skandinavisk representant för Electron erbjuder vi även ett mycket konkurrenskraftigt sortiment med standard pulverkabiner, ugnar och mindre conveyorsystem.

Kanske läge för ett litet och flexibelt system som komplement till befintlig singelconveyor?

Som den kompletta leverantör vi är representerar vi även Protech Group exklusivt på den skandinaviska marknaden.

Protech Group är världens största privatägda tillverkare av pulverfärg med tre fabriker i Europa.

0371-20 000 info@lack.nu www.lack.nu

EFFEKTIVA

FLEXIBLA

KOMPETENTA

KONSULTATIVA

Branschnytt

Nouryon lanserar ett integrerat nordiskt företagscenter i Göteborg ILLUSTRATION: CASTELLUM / KROOK & TJÄDER

Nouryon, Sveriges största företag inom specialkemi, skapar ett integrerat företagscenter för sina närmare 400 anställda inom affärs- och servicefunktioner. Det nya nordiska företagscentret kommer att öppnas under tredje kvartalet i år.

Johan Landfors, vd Nouryon AB

– Det nya nordiska kontoret i Gamlestaden i Göteborg speglar Nouryons ambition

att fortsätta investera i regionen, som redan har nio produktionsanläggningar i Sverige, Norge och Finland. Genom att flytta våra nyckelfunktioner till en och samma plats kommer vi att förbättra vår förmåga att växa med våra kunder, säger Johan Landfors, vd Nouryon AB och affärsområdeschef för Technology Solutions och Europa på Nouryon.

I och med att Nouryon omvandlar sin globala kundtjänst till centraliserade och integrerade servicecenters i Nord- och Sydamerika, Europa och Asien, har det nya nordiska företagscentret dessutom valts till att bli företagets europeiska servicecenter. Flera av Nouryons mest profilerade uppfinningar har sitt ursprung i Norden, till exempel Levasil och Bermocol för vattenbaserade färger med lång livslängd och hög kvalitet. Forskning och utveckling är centralt för Nouryon och bedöms som nyckeln till företagets framtid.

Dagens forsknings- och utvecklingsteam kommer att vara kvar på sina nuvarande platser i Sverige: Stenungsund, Bohus och Sundsvall.

Österrikisk ytbehandlare investerar Den österrikiske legoytbehandlaren Collini bygger ut och moderniserar vid huvudkontoret i Hohnems. Cirka 500 miljoner kronor ska investeras i 20 000 kvadratmeter golvyta för produktion och logistik. Den nya byggnaden kommer också att ge utrymme åt innovation, teknik och administration. Bygget startar under hösten i år och första etappen kommer att vara tillgänglig i slutet av år 2022. Det arbetar ungefär 500 personer på anläggningen i Hohnems.

Collini är ett familjeägt företag med cirka 1 650 medarbetare. Företagets 15 produktionsenheter finns förutom i Österrike också i Tyskland, Italien, Schweiz, Ryssland och Mexico. Företaget omsätter 2,5 miljarder kronor.

Instrument för ytbehandlingskontroll

kontrollmetod.se

031-748 52 50

7

Branschnytt

Kulör är en central faktor vid bilköp

AkzoNobel bjuder in till global startup-tävling BILD: AKZONOBEL

Axalta har nyligen publicerat resultaten av konsumentenkäten Automotive Color Preferences 2021, som analyserar förhållandet mellan kulör och konsumenters beslut om fordonsköp. Över 4000 respondenter i åldern 25 till 60 år i fyra av de största bilproducentländerna – Kina, Tyskland, Mexiko och USA – svarade att kulör var en central faktor vid 88 procent av alla beslut om bilköp.

Enkäten undersökte också preferenser när det gäller lackfinish och lackeffekter.

Högblank finish var en tydlig preferens på samtliga marknader utom Kina. Där visade resultaten en nästan helt jämn fördelning mellan högblank och matt finish (48 procent högblank och 52 procent matt).

Lackeffektspreferenserna på de undersökta marknaderna var inte lika samstämmiga som finishpreferenserna. Solida effekter var det vanligaste valet bland respondenterna i USA och Kina, medan man i Tyskland

valde pärlemorskimrande effekter och Mexiko valde grov metallic och pärlemorskimmer som önskade lackeffekter.

Axalta utvecklar kulörer som ska tillgodose fordonsköpares behov över hela världen. De föränderliga kulörpreferenserna i olika länder och för olika fordonstyper studeras för att bäst kunna förutspå framtida trender.

– Utvecklingen av unika och nymodiga kulörer som uppfyller behoven hos våra kunders varumärken och konsumenters preferenser är en avgörande faktor för att förstå marknadstrenderna. Det är spännande att se hur djärvare kulörer blir alltmer populära bland konsumenterna.

Rött och blått är på tydlig frammarsch.

Det är möjligt att vi inom en snar framtid kommer att få se mer kulör och skimrande effekter på vägarna, säger Nancy Lockhart, global color manager för Mobility Coatings på Axalta.

Startups är inbjudna till att upptäcka en värld av möjligheter inom färgindustrin när AkzoNobel för andra gången arrangerar den globala startup-tävlingen Paint the Future. Bidrag kan lämnas in till och med den 20 juli. Alla bidrag får återkoppling och feedback från experter inom industrin och de utvalda finalisterna bjuds in till ett event i slutet av 2021. Vinnarna av tävlingen erbjuds partnerskap och att tillsammans med AkzoNobel utveckla framtida affärsmöjligheter. Nya tekniker och komplexa lösningar kan utvecklas mycket snabbare genom samarbeten. På bara två år har Paint the Future genererat 18 framgångsrika lösningar.

– Att utforska nya teknologier och lösningar för våra kunder är något vi har gjort i hundratals år. Utvecklingen av olika tekniska lösningar accelererar. Genom att bjuda in till Paint the Future 2021 vill vi fortsätta tänja på gränserna för våra förväntningar, vad vi fantiserar om och vad kommande generationer vill ha. Paint the Future är vårt ekosystem för att driva innovativa samarbeten för färgindustrin, säger Klaas Kruithof, Chief Technology Officer.

Paint the Future 2021 har fokus på fem olika utmaningar: Förbättrad funktionalitet, kundupplevelsen, smarta applikationer, cirkulära lösningar samt optimerad tillverkning och supply chain.

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

8

människor

metod

teknik

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system.

Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör.

Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn.

Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Hansen-Icoma AB . Margretelundsv. 9 . SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 . Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se . www.hansen-icoma.se

Branschnytt

Metallisk pulverlackering A-lackering investerar 16 miljoner med hjälp av mikrovågor ILLUSTRATION: PIXABAY

Pulverlack med metallpigment ger ett skikt med metallglans och funktionellt skydd samtidigt som utsläpp av lösningsmedel minskas jämfört med traditionell färg. I Progress in Organic Coatings skriver en grupp kinesiska och kanadensiska forskare om alternativ till den nuvarande industriella metoden med termisk bindning som skapar en rad olika problem. I det aktuella arbetet testas och studeras en ny metod som tillämpar mikrovågsbindning. Aluminiumflakes var bundna med tre typer av pulver: polyester, mixpulver och polyvinylidenfluorid (PVDF). Mikrovågsbindningen visar flera fördelar som till exempel en mer stabil metallglans och en mycket högre uppvärmningshastighet. Därför bedöms mikrovågsbindning ha en stor potential att på ett effektivt sätt producera pulverlackering med en stabil metallglans.

Forskare vid KTH, Kungliga Tekniska Högskolan och Politecnico di Torino i Italien har utvecklat ett hållbart material som kan avlägsna tungmetaller, färgämnen och andra föroreningar från vatten. För att rena avloppsvattnet används en gelé baserad på växtcellulosa spetsad med små bitar av kol, ett material som kan och har tillverkats i en mikrovågsugn. Hydrogelen kan tillverkas av lignocellulosa eller växtmaterial, den vanligast förekommande biomassan på jorden. En av beståndsdelarna är så kallad cellulosagummi (karboximetylcellulosa, eller CMC). Detta

10

mitten av december kommer installationen av den nya utrustningen att göras vilket medför ett produktionsstopp under en månad. För att undvika störningar för kunderna kommer produktionstiden i de två horisontella linerna att utökas.

– Det är en viktig investering som vår ägare Inwido har beviljat oss. Vi får en mycket effektivare pulveranvändning vilket är bra ur ett hållbarhetsperspektiv samtidigt som snabbare och enklare färgbyten gynnar både kunderna och vår personal, säger vd Ola Bjelkvik till Ytforum.

är ett förtjockningsmedel som vanligtvis utvinns från trämassa eller som restprodukt från bomullstillverkning och används exempelvis i glass. Till receptet adderas också små grafenoxid-liknande kolbitar från karboniserad biomassa. Dessa framställs med hjälp av värmen från mikrovågor. Hydrogelen härdas eller fixeras sedan med hjälp av UV-ljus, en mild process ur ett kemiskt perspektiv som äger rum i vatten vid rumstemperatur. Gelen är så stabil att den klarar av att återanvändas i flera vattenreningscykler. Hydrogelen består av ett

nätverk av polymerkedjor som absorberar vatten, och samlar in molekyler och joner genom elektrostatiska interaktioner. En process som kallas för adsorption.

Den totala mängden tillgängligt vatten på jorden kommer inte att förändras över tid, men det gör behovet av vatten. Denna hydrogel, som består av lignocellulosa, är ett lovande, hållbart material för att säkra tillgången till rent vatten, säger Minna Hakkarainen, professor och chef på avdelningen Polymerteknologi vid KTH.

FOTO: JANN LIPKA

Hydrogel för rening av vatten

A-lackering i Sävsjö är Nordens största pulverlackerare av aluminiumprofiler. De har nu beslutat att investera 16 miljoner kronor i en modernisering av anläggningen för vertikal lackering. Appliceringsutrustning ska bytas och dessutom ska ny pulveråtervinning installeras.

Förändringarna kommer att medföra minskad pulverförbrukning, högre grad av pulveråtervinning och betydligt kortare tid för färgbyte. Arbetsmiljön kommer också att förbättras eftersom färgbyten blir betydligt enklare att genomföra. I

Branschnytt

Elektrolytisk komposit av 35 nya miljoner till svensk grafensatsning zink-grafen Vinnova investerar 35 miljoner kronor

Elförzinkning används i stor utsträckning som korrosionsskydd och ansträngningar för att förbättra korrosionsegenskaperna är ständigt intressant. I en forskningsstudie har skikt av zink och grafenoxid(GO) framställts elektrolytiskt med olika mängd av dispergerad grafenoxid. För samtliga varianter erhölls täta och sprickfria skikt. Grafenoxid i skiktet bidrog till en finare struktur av zinkkristallerna.

Potentiodynamiska polarisationsmätningar visade tydligt att alla Zn-GO kompositer hade högre korrosionsbeständigt än rena zinkskikt. Dessutom minskade korrosionshastigheten med ökande halt av GO i skiktet. Studien har publicerats i Journal of Coatings Technology and Research 18/2021.

2021–2023 i en extra satsning på grafen och det strategiska innovationsprogrammet SIO Grafen. Insatsen ingår i Vinnovas nya område Hållbar industri och ger en rejäl injektion till utvecklingen av den svenska grafenbranschen.

SIO Grafen arbetar för att ta grafen från labbet till industrin och för att svenska företag ska bli världsledande på att använda det multifunktionella materialet. Genom Vinnovas extra satsning på 35 miljoner under en treårsperiod ökar nu SIO Grafens insatser med besked.

– Det här är väldigt goda nyheter för svensk grafenbransch. Vi är redo att direkt öka takten, säger Elisabeth Sagström-Bäck, programdirektör på SIO Grafen.

Som första insats har SIO Grafen den 18 maj öppnat en ny utlysning: ”Förberedelseprojekt SIO Grafen - uppväxling av grafeninnovationer”. Utlysningen pågår en månad, den stänger 18 juni, och erbjuder en unik möjlighet för svenska företag att få pengar till att utveckla ett projekt till höstens SIO Grafen-utlysning.

– Höstens utlysning inom SIO Grafen kommer att ge möjlighet till större projekt

som ämnar vidareutveckla dessa lösningar mot kommersiella produkter. Vi ser en stark svensk grafen-potential som nu får en önskvärd och viktig skjuts fram mot industrialisering, säger Elisabeth SagElisabeth Sagström-Bäck, ström-Bäck. programdirektör SIO Grafen.

Vinnovas satsning på hållbar industri ska ge ökad hållbarhet i hela kedjan från råvara till färdig produkt.

Det ger ökade möjligheter till svenska grafenkoncept med verifierad funktion och industriell potential som bidrar med lösningar till hållbarhetsmålen i Agenda 2030.

Vi hjälper dig att utveckla din lackanläggning till en lösning du knappt trodde var möjlig.

Greiff was here.

s a w f f Grei here

effectreklam.se

En anläggning med effektivitet och kvalitet anpassad för en modern industri, som du med stolthet visar upp för din omvärld och säger:

Huvudkontor Motala +46 (0)141 23 73 30 info@greiff.se | www.greiff.se

11

Branschnytt

Freda investerar i ny UV-härdning

Det litauiska företaget Freda, som är leverantör av möbelkomponenter till en global svensk möbeltillverkare, investerade nyligen i en ny ytbehandlingsanläggning, som inom kort ska installeras. Anläggningen, som är cirka 100 meter lång, kommer från Hymmen i Bielefeld och kan hantera allt från stora skivor till ett stort antal små delar som kan behandlas som en sammanhållen batch. En viktig del i anläggningen är Icad-systemet för UV-härdning från danska Efsen. Icad-systemet styr tusentals uv-lysdioder och samlar in resultat från de mätningar som görs kontinuerligt.

– Vi känner oss trygga med att linen från Hymmen med Efsens UV kommer att ge oss optimala förutsättningar för en effektiv produktion och som flyttar fram gränserna för tekniken, säger Audrius Cicirka, teknikoch utvecklingschef på Freda.

Den tyska tidningen Farbe und Lack har intervjuat Frank Schneider, business group director för Coatings & Construction IMCD Group, en koncern som arbetar med försäljning, marknadsföring och distribution av specialkemikalier. Bakgrunden är den rådande situationen på råvarumarknaden med hög efterfrågan och knapp tillgänglighet. Enligt Frank Schneider är det snarare ett virtuellt och inte ett verkligt behov som lett till brist och prishöjningar.

Mycket beror på pandemin som är en helt unik situation, något som inte ens finanskrisen 2008 var inte i närheten av. Frank Schneider beskriver hur de olika vågorna av pandemin har påverkat beteendet hos både producenter och beställare och använder arkitektonisk färg som exempel.

Olika grad av nedstängningar i samhället innebär minskad efterfrågan vilket i sin tur minskar produktionen. Under våren förra året var det flera samverkande faktorer som gjorde att efterfrågan snabbt ökade. Men då var lagren hos råvaruleverantörerna låga och både leveranstider och priser ökade. När hösten kom stängdes på nytt en del av samhället av och färgleverantörer skar ner på nytt. Inför denna våren börjar

Frank Schneider, business group director för Coatings & Construction IMCD Group.

”säsongen” på nytt. För att vara på säkra sidan beställer färgtillverkare mer, långt över de kvantiteter de vanligtvis behöver.

Råvarutillverkarna kan inte möta efterfrågan och av den anledningen beställer köparna ännu lite mer. Detta skapar en lavinrörelse. Frank Schneider bedömer att situationen kommer att lugna ner sig under de närmaste två till fem månaderna och att vi kommer att se att situationen normaliserats i slutet av året. Utvecklingen kommer troligen att vara olika för olika grupper av råvaror där vissa kommer att finnas i större kvantiteter till lägre priser och andra inte.

Kemi & Kemiprocesser

Ytbehandlingsanläggningar

Egen tillverkning & Laboratorium

Vattenreningsteknik

Anodmetaller

Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Candor Sweden AB Tel: +46 11-21 75 00 info@candorsweden.com w w w .candorsweden.com

12

Höga råvarupriser på grund av ett virtuellt behov?

First choice in Surface Treatment Solutions

Dupont investerar i Europa BILD: SCOTT GRAHAM/UNSPLASH

DuPont Mobility & Materials investerar fem miljoner dollar i kapital och driftsresurser vid sina tillverkningsanläggningar i Tyskland och Schweiz för att öka kapaciteten för sina högpresterande billim. Investeringen kommer att öka kapaciteten för att stödja den växande efterfrågan på avancerade mobilitetslösningar för fordonselektrifiering. Ny utrustning har levererats och installerats som ökar tillverkningskapaciteten och påskyndar leveransen av produktprover till kunderna.

– Eftersom vi ser en fortsatt återhämtning av den globala fordonsmarknaden samarbetar vi nära med våra kunder i Europa för att leverera innovativa avancerade mobilitetslösningar för att möta deras affärsbehov. Denna investering förstärker vårt åtagande att öka kapaciteten och påskynda tillväxten i hybrid- och helelektriska fordon, säger Tina Wu, vice vd och General Manager, Advanced Solutions, DuPont Mobility & Materials.

GRACO EN DEL AV DIN VARDAG OCH VÄRLDSLEDANDE TILLVERKARE AV PRODUKTER INOM LACKERING, LIM, TÄTNING OCH VÄTSKEHANTERING GRACO SÄLJER ENDAST PRODUKTER VIA AUKTORISERADE ÅTERFÖRSÄLJARE

SYNTEMA I ARBRÅ, DISTRIBUTÖR FÖR GRACO I SVERIGE MED ”TEKNIK CENTER I ARBRÅ” ERBJUDER: Test och demonstration med de senaste Graco produkterna Manuell lackering eller automatiserad lackering med robot > Företagsanpassade utbildningar inom våt/pulver applicering > >

För mer information: Kontakta Johan Holmqvist, johan@syntema-arbra.se www.syntema-arbra.se

LÄS MER OM GRACO OCH VÅRA PRODUKTER WWW.GRACO.COM

AABO-IDEAL_Ytforum 2021_halvside_2.indd 1

13

20-05-2021 11:00:55

UTMANANDE IDÉER FÖRVERKLIGAS TILL EFFEKTIVA LÖSNINGAR Produkter

Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.

System

Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.

Anläggningar

Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.

0510 - 488 770

www.crescocito.com

info@crescocito.com

FOTO: GREIFF

Energibesparing i pulverlackeringsanläggningar

E

n pulverlackeringsanläggning är i sin natur mycket energikrävande.

Stora ugnar ska värma upp godset så att pulvret kan härdas. Temperaturer ligger normalt kring 160–180 °C och hur effektivt man än isolerar ugnarna så står energiförbrukningen i proportion till mängden gods som ska värmas upp.

Thomas Petersen, vd för Greiff Industrimiljö presenterade nyligen lösningar för energieffektivisering via ett webbinarium.

VILKA ENERGISLAG FINNS? De vanligaste energislagen för att värma upp sin pulverlackeringsanläggning är idag el eller någon form av gas. Tidigare har olja också förekommit, men det är idag helt borta. Under den senaste tiden har även gas minskat i popularitet, till förmån för elektricitet. En viktig faktor i valet av energislag är till exempel hur lätt det är att styra anläggningen. Andra frågeställningar som styr valet mellan gas eller el kan exempelvis bero på hur man bedömer prisutvecklingen på de olika energislagen eller om man kan hitta miljövinster genom till exempelvis klimatneutralt framställd biogas. Oavsett vilket energislag man har valt finns det dock en stor besparingspotential i att återanvända energi i sin anläggning.

HUR ANVÄNDS ENERGIN? En pulverline har ofta en installerad effekt på upp emot 1000 kW, och en driftsförbrukning på 300–400 kW. Det är många olika steg som förbrukar energi. Mycket av energin går åt i härdugnen, men torkugnen, tvätt & förbehandling, pumpar med mera är också stora förbrukare. Det finns flera olika angreppssätt för att minska energiförbrukningen.

Ett sätt som inte innebär några särskilda investeringar är att köra anläggningen på full kapacitet och däremellan låta den vara avstängd. Mycket av energianvändningen blir spillvärme från tvättar, ugnar och ventilation. Den är lika stor om anläggningens kapacitet utnyttjas till 50 % eller 100 %.

Att ha möjlighet att arbeta med lägre temperaturer exempelvis i förbehandlingen eller använda pulver som härdas vid lägre temperatur ger också energivinster.

Men för den som är legoytbehandlare kan detta förstås innebära svårigheter med de varierande krav kunder kan ha. ÅTERVINNING AV ENERGI För att optimera energibesparingen och investeringen är det bäst om man redan vid projekteringen av lackeringsanläggningen lägger in de energibesparande lösningarna. Mest effekt går att få ut från

tvätt, tork & härdugn. Det går också att integrera kylzoner i systemet. Kylzoner ger en kortare anläggning och större möjlighet till värmeåtervinning. Enklast är att låta återvunnen värme förvärma inkommande ventilationsluft under den tid av året då det krävs. Ska återvunnen värme användas för att värma förbehandlingsbad krävs normalt en värmepump för att höja temperaturen.

Med hjälp av energibrunnar borrade i marken kan värme och kyla lagras vilket skapar en buffert för systemet.

TÄNK STORT VID NYBYGGE När man bygger en ny anläggning i nya lokaler har man störst möjligheter att få en riktigt energieffektiv anläggning. Om verksamheten inte bara är pulverlackering utan företaget har annan tillverkning kan återvunnen värme användas i de delarna.

Bäst utbyte fås därför om lackeringsanläggningen kan integreras med hela fabriken.

Energi- och klimatfrågor driver på utvecklingen även inom lackeringsindustrin. Även om det initialt blir en högre investeringskostnad, finns det både miljömässiga och ekonomiska vinster i att energioptimera sin pulverlackering.

TEXT: YTFORUM BASERAT PÅ WEBBINARIUM AV GREIFF INDUSTRIMILJÖ

15

Nordic Galvanizers

Ökade stålpriser oroar varmförzinkningsbranschen De kraftigt ökade stålpriserna som förekommit på senare tid gör att vissa kunder senarelägger projekt eller tittar på alternativa material, något som oroar Nordens varmförzinkare. Det är dock inte bara stålet som har blivit dyrare, priserna på råvaror har generellt ökat kraftigt under senare delen av 2020 och fortsätter öka under 2021. Fortsatta störningar i leveranskedjorna och förändrade skatteregler i Kina på export av stålprodukter anges som bidragande orsaker till den besvärliga situationen, även om återhämtningen efter coronapandemin troligtvis har störst inverkan. Marknaden är väldigt turbulent och prisökningar sker i princip dagligen.

FOTO: FREEPIK

U

Priserna på råvaror har generellt ökat kraftigt under senare delen av 2020 och fortsätter öka under 2021.

nder 2020-2021 har tillverkningskostnaderna för många produkter stigit. Som ett konkret exempel kan nämnas att prisökningarna har gjort det omkring 5 000 kronor dyrare att tillverka en ny bil sedan i somras, något som konsumenterna snart kommer att få känna av, enligt Bil Sweden, som uppmanar EU:s handelsministrar att avskaffa unionens importtullar på stål.

Några ljusningar för en stabiliserad marknad syns inte den närmaste tiden.

Obalansen mellan utbud och efterfrågan ser snarare ut att öka. Det tar tid att öka volymerna i stålproduktionen och med glapp i råvarukedjorna är marknaden 16

överhettad. Suezkanalstoppet har också påverkat, liksom bristen på containrar för transporter.

Detta är inte något unikt för stål utan det sker en liknande utveckling på många andra råvaror såsom plast och trä. Detta medför bland annat att flera branscher har fått ökade emballagekostnader med 20–25 procent.

EU:S SKYDDSÅTGÄRDER FÖR STÅL EU:s definitiva skyddsåtgärder för vissa stålprodukter innebär att företag måste ansöka om kvoter för sin import, annars utgår en tilläggstull på 25 procent. Import av stål till EU som ligger på en normal nivå släpps in fritt på EU-marknaden utan

någon tull. Om däremot importen av stål till EU ökar kraftigt och överstiger normala importflöden införs en tull på 25 procent på överskottet, i syfte att skydda Europas ståltillverkare mot den negativa bieffekten av USA:s ståltullar.

Från den 1 januari 2021 baserar sig reglerna för EU:s stålkvoter på EU-kommissionens ändring av systemet till följd av att Storbritannien från den 1 januari 2021 inte längre är en del av EU:s tullområde.

Det har lett till ändringar av den förordning som ligger till grund för skyddsåtgärderna; ”Förordningen för slutgiltiga skyddsåtgärder för stål”. Den nya ändringen innebär bland annat att Storbritannien har tilldelats specifika tullkvoter för vissa produkter.

Nordic Galvanizers FOTO: PEXELS

SVENSK VERKSTADSINDUSTRI PÅVERKAS Björn Uppfeldt som är vd på MVR, Mekaniska Verkstädernas Riksförbund i Sverige, bekräftar att situationen för medlemmarna är bekymmersam med snabba prisuppgångar och brist på material: – Vissa stålverk drog ned när pandemin kom och har inte kommit igång riktigt igen, men de är förhoppningsvis tillbaka med full kapacitet efter sommaren, berättar Björn, som tillägger att det råder materialbrist och att priserna är höga även för andra byggmaterial.

Störningar i världshandeln har lett till brist på containrar, vilket i sin tur har påverkat råvarupriserna.

KRAFTIG ÅTERHÄMTNING BIDRAR Att priset på stål just nu är högt överallt i världen beror inte på EU:s skyddsåtgärder utan på industrins och särskilt bilindustrins kraftiga återhämtning efter den nedstängning som skedde i samband med coronapandemins utbrott, enligt Jernkontoret, svenska järn- och stålindustrins branschorganisation. Priset på tunnplåt är uppe på sin högsta nivå på

tolv år, medan grovplåten når sitt högsta pris på tio år.

Att marknaden återhämtar sig är väldigt positivt, men bristen på råvaror kan skapa nya problem, och den överhettade råvarumarknaden spås kunna leda till ökad inflation och stigande räntor, något som bland annat fått kinesiska myndigheter att införa begränsningar för stålproducenterna i landet.

VARMFÖRZINKARNA BEKYMRADE Den rådande situationen diskuterades vid Nordic Galvanizers styrelsemöte i senare delen av maj. Hela Norden är drabbad, och man bekymrar sig både över att projekt skjuts upp och för risken att stålbristen leder till att stål som inte är lämpade för varmförzinkning väljs i brist på bättre.

Det finns också exempel på kunder som gått i konkurs, och det är viktigt att man som underleverantör bedömer kundernas soliditet för att inte själv riskera stora ekonomiska förluster.

TEXT: ANNIKKI HIRN, NORDIC GALVANIZERS

Specialister på robotiserad ytbehandling

· · ·

Ytbehandlingsanläggningar Ytbehandlingsprocesser Reningsanläggningar för vatten & luft

Vi levererar allt från enstaka komponenter till nyckelfärdiga, kompletta anläggningar..

VR + ROBOT = SANT Att RobNor är specialister på ytbehandling med robot är välkänt för de flesta i branschen. Nu kan vi även hjälpa företag att ta ett stort kliv genom att använda VR vid robotprogrammering. Hör gärna av er för mer information.

RobNor AB Ventilgatan 6 212 41 MALMÖ

Tel: 040 12 69 00 E‐post: info@robnor.se Webb: robnor.se

Huvudkontor Norrköping + 46 (0)11 36 28 40 info@schloetter.se

17

Agrikon går över till elektrostat Den ungerska tillverkaren av hytter till tunga maskiner väljer Gracos elektrostatsprutor för att öka effektiviteten i lackeringsverkstaden.

A

grikon, baserat i Kiskunmajsa, Ungern, tillverkar hytter till anläggnings- och jordbruksmaskiner. I dess sortiment ingår hytter för hjullastare, grävmaskiner, vältar, lyftar, traktorer, skördetröskor och balpressar samt dörrar och hyttunderreden. Kundkretsen omfattar multinationella företag som Claas, JLG, Zetor och Liebherr.

I syfte att tillgodose önskemål om högre kvalitet från dessa kunder var Agrikon måna om att vidareutveckla lackeringsprocessen för att åstadkomma högre kvalitet på slutprodukten. Samtidigt innebar det rådande ekonomiska läget och den hårda konkurrensen på marknaden att företaget kände ett behov av att effektivisera lackeringsprocesserna för att på så sätt kunna förbättra kostnadseffektivitet och sänka kostnader.

SAMARBETE MED PAINT SERVICE KFT I många år använde man sig i lackeringsverkstaden på Agrikon av ett tvåkomponentssystem för polyuretanblandning och sprutlackering. Åldern började dock ta ut sin rätt och systemet gick ofta sönder, med frustrerande produktionsstopp och kostsamma reparationer som följd.

Agrikon vände sig till Paint Service Kft, som har distribuerat Gracos produkter i Ungern sedan 2006, och bad om råd.

– Paint Service har ett mycket gott rykte på den ungerska marknaden, i synnerhet i fråga om tvåkomponents sprutlackeringslösningar för plast och metall liksom gelcoatapplicering. Vi har ett stort demonstrationslaboratorium med alla Graco-produkter och en Fanuc-robot för automatiseringstester. Vi blev glada över att Agrikon valde att kontakta oss för att se om vi kunde hjälpa dem lösa de utmaningar de stod inför, förklarar Sandor Varga, Managing Director på Paint Service.

Efter ett besök på Agrikons anläggning gjordes en noggrann analys av deras specifika behov och Varga rekommenderade Graco ProMix 2KE-systemet för flerkomponentsblandning.

– Det är ett kompakt doseringssystem av basmodell som finns att tillgå i versioner med pump eller mätare för alla sprutlackeringstekniker. Vi föreslog pumpversionen med en rullvagn, fortsätter Sandor Varga.

ProMix 2KE är avsett för enfärgs tvåkomponentslackering i sprutbox och 18

har fördefinierade toleransgränser som gör det lättare att hålla rätt blandningsförhållande (+/–2 procent). Underhåll går snabbt och smidigt och enheten är utrustad med användarvänlig, ikonstyrd LCD-skärm.

Agrikon började med en ProMix 2KE, men var så nöjda med den att de snart köpte en andra enhet. Två år senare köpte de in ytterligare två ProMix 2KE-enheter och två ProMix M2K-enheter. M2K är

ett grundläggande mekaniskt system för flerkomponentsblandning som ökar precisionen i materialblandningen och minskar materialspillet jämfört med blandning för hand.

ELEKTROSTATISKA AIR-ASSISTSPRUTPISTOLER Nyligen vände sig Agrikon till Paint Service i en annan fråga: Är det möjligt att minska

färgförbrukningen och samtidigt bibehålla samma höga kvalitet? För att kunna lösa det här problemet tittade man närmare på de sprutpistoler som Agrikon använde och rekommenderade att de bytte ut dem mot Gracos manuella Pro XP-luftsprutpistoler med booster. De är avsedda för lågtryckssprutning och ger en finish av hög kvalitet med utmärkt överföringseffektivitet.

Dessutom är Pro XP-sprutpistolerna

små och lätta, vilket gör dem smidiga att använda. De finns att tillgå med ett munstycke för rundsprutning som ger en klockformad sprutbild och en högkonduktivitetsversion för hantering av material med låg resistivitet. De finns att tillgå i 40-, 60- och 85 kV-modeller.

Efter ett ha testat produkterna blev Agrikon mycket nöjda med resultatet och skaffade tolv Pro XP-sprutpistoler (och ytterligare fem ProMix 2KE-enheter).

25 % LÄGRE FÄRGFÖRBRUKNING I dag har Agrikon tio ProMix 2KE-enheter i lackeringsverkstaden. Var och en av dem matar en eller två elektrostatiska Pro XP-sprutpistoler, vilket innebär att de kan ha upp till 16 sprutpistoler i drift samtidigt.

– Agrikon står nu mycket väl rustade för att ta emot den ökade orderingång som är på väg. Vi har en toppmodern och effektiv lackeringsverkstad med driftsäkra system för flerkomponentsblandning och elektrostatiska sprutpistoler av högsta kvalitet.

Vi är oerhört nöjda med Gracos produkter.

Kvaliteten på de målade ytorna på de färdiga hytterna är mycket hög och samtidigt har vi kunnat dra ner färgförbrukningen med 25 procent, förklarar János Tóth, förman på lackeringsverkstaden på Agrikon.

TEXT & FOTO: GRACO

19

Fossilfri målning hos Toyota Material Handling FOTO: TMH

Toyota Material Handling i Mjölby har gått över till biogas som primär energikälla för sina målerier. Det innebär att fabriken numera enbart använder fossilfri energi. Det sista steget på den resan innebär att koldioxidavtrycket har minskats med 3 000 ton per år.

Marcus Johansson och Daniel Green berättade om konverteringen till biogas från gasol i Toyota Material Handlings pulvermålerier i Mjölby.

R

edan tidigare använde företaget enbart grön el och fjärrvärme som producerats med biobränsle.

Däremot kom huvuddelen av energin till målerierna från fossil gasol. Den installerade effekten var 6 800 kW och den årliga förbrukningen av gas motsvarade 12 GWh. Ett av Toyotakoncernens miljömål är att reducera utsläpp av koldioxid från sina fabriker så det var alltså angeläget att sluta använda fossila energikällor.

Planeringen började i slutet av 2017 då olika alternativ bedömdes. Primärt stod valet mellan el och biogas. El har flera fördelar som till exempel att det är 20

betydligt enklare att reglera jämfört med gas. Eftersom målerierna kräver en stor installerad effekt skulle ett nytt ställverk behöva byggas och även omfattande kabeldragningar blivit nödvändiga. De höga kostnaderna det skulle medföra gjorde att beslut fattades att satsa på biogas.

– En övergång från gasol till biogas är inte så enkel som det först kan verka.

Biogasen har lägre energiinnehåll vilket gör att gasrör, flöden och tryck måste ses över, berättar Daniel Green som varit projektledare för förändringen.

Som tur var visade det sig att rörsystemet inte behövde byggas om. Det var

dimensionerat för fyra bars tryck men för gasol utnyttjades enbart ett bar. Genom att höja trycket till tre bar kunde flödet hållas under rekommenderade gränsvärden och ändå möjliggöra att tillräcklig mängd gas matades fram till brännarna.

EN GASSTATION UTANFÖR FABRIKSOMRÅDET För att kunna försörja fabriken med gas måste en ny gasstation byggas. Det fanns två alternativ till placering. Om den lades innanför fabriksområdet skulle man kunna korta ner rördragningen. En placering utanför staketet skulle däremot innebära

FOTO: TMH

att den också skulle kunna användas för tankning av gasdrivna fordon. Valet föll på det senare alternativet. Svensk Biogas, som är en del av Tekniska Verken i Linköping, ansvarar för tankstationen. De har fått stöd av Energimyndigheten eftersom det bedömts som ett viktigt projekt. Gasen levereras till stationen med bil i form av flytande gas med en temperatur av −160 °C. Leverans av komprimerad gas skulle inneburit orealistiska mängder transporter. På gasstationen finns förångare som gör att den flytande gasen övergår i gasform och levereras till fabriken. Det innebär också att både personbilar som nyttjar komprimerad gas och lastbilar som använder flytande gas kan tankas på stationen. Den valda placeringen banar också väg för andra företag att börja köpa biogas. För att ansluta tankstationen med de 26 olika gasbrännarna i fabriken har 240 meter rör grävts ner. Under semesteruppehållet 2019 gjordes de avslutande installationerna och biogasen släpptes på den 7 augusti 2019.

– Vi lade ner mycket arbete på planeringen vilket har gjort att allt har gått som tänkt och utan några egentliga problem.

Under de snart två år som vi har använt biogas har leveranserna varit helt störningsfria, säger Daniel.

EN INVESTERING FÖR MILJÖN Toyota Material Handling har investerat i nya gasledningar, modifierat brännare, tagit kostnader för konsulthjälp och egen arbetstid. Resultatet har också blivit ökade driftskostnader i och med att biogasen är dyrare än gasol.

– Även om det inte var några extrema investeringskostnader och ökningar av driftskostnaderna innebär förändringen en negativ ekonomisk påverkan. Företaget tycker dock att miljöfrågorna är viktiga och anser absolut att det får kosta för att nå uppsatta mål, säger Marcus Johansson, projektledare för införandet av ISO 50001 och som ingår i företagets energiledningsgrupp.

Det har nyligen beslutats om en förstudie för att eventuellt bygga ytterligare ett måleri. I det arbetet har förstås energifrågorna stor betydelse. Bland annat kommer energiförsörjningen att studeras.

En fråga är om gas eller el ska användas.

– När vi ursprungligen beslutade att använda gasol var det osäkerheten om framtida elpriser som var avgörande. De farhågorna slog inte in men frågeställningen är lika relevant idag som då, anser Marcus.

Daniel Green, projektledare för biogasinstallationen, framför tankstationen.

ISO 50001-CERTIFIERING KLAR Nyligen erhöll Toyota Material Handling certifikat som visar att kraven i energiledningssystemstandarden ISO 50001 uppfylls. Det innebär att företaget arbetar med energieffektivisering på ett systematiskt sätt. Idag svarar de fem målerierna i Mjölby för drygt en tredjedel av användningen. Två andra prioriterade områden för åtgärder är ventilation och tryckluft.

Vi har gjort en omsorgsfull kartläggning av våra energiflöden och tagit fram mål och handlingsplaner för minskad energianvändning. Det finns många små åtgärder som kan vidtas utan egentliga kostnader.

Samtidigt skulle det vara riktigt spännande, om vi skulle bygga en ny målningsanläggning, att se vad som är möjligt att åstadkomma energimässigt då, avslutar Marcus.

TEXT: YTFORUM

Biogas Biogasen som Toyota använder produceras av Svensk Biogas AB. Den görs på en blandning av avfall från i första hand hushåll, slakterier och industri som rötas, det vill säga bryts ner utan tillgång på syre. Det är i grunden samma process som sker naturligt till exempel i magen hos kor och i sumpmarker. Rötningen tar ungefär 45 dagar och ger en rågas som består av 65 % metan och 35 % koldioxid. Rågasen renas från koldioxid och den färdiga biogasen innehåller mer än 97 % metan. Det finns flera viktiga miljöaspekter med biogas. En är rötning av gödsel som minskar utsläpp av metan som är en mycket potent växthusgas. En annan viktig aspekt är att när biogas ersätter naturgas eller andra fossila energislag görs stora minskningar av utsläpp av koldioxid.

21

Trots att alla plåtar uppfyller samma materialspecifikation kan utseendet efter anodisering variera. ▶

Introduktion till ytbehandling av aluminium – en bokrecension

D

e två danska ytbehandlingsforskarna Per Möller och Lars Pleth Nielsen har skrivit en introduktion till ytbehandling av aluminium. Boken, som enbart behandlar oorganisk ytbehandling, kräver inga förkunskaper och ger en god överblick över området. Det danska språket torde inte heller utgöra något hinder för den svenskspråkige läsaren.

I förordet slår författarna fast att syftet är att ge läsaren en överblick över området och därigenom bättre kunna välja ytbehandling till aluminium för olika tillämpningar.

Genom bokens 100 sidor gås de vanliga metoderna så som anodisering, kemisk ytomvandling, etsning och polering, elektrolytisk och kemisk metallbeläggning samt vakuumytbehandling igenom. Olika processer beskrivs tillsammans med de egenskaper som kan förväntas. Kemisk ytomvandling är en metodgrupp som kan användas som underlag för målning för att ge bra vidhäftning av lackskiktet och förbättra korrosionsskyddet. Det gör att boken behandlar sådant som även är viktigt för de som primärt målar aluminium. Det krävs inga egentliga förkunskaper för att kunna ta till sig innehållet. Visst finns det en hel del kemiska formler och detaljerade diagram men för den som inte kan eller inte är intresserad så tappar man inte helheten

genom att hoppa över de delarna.

Den enskilda metod som får störst utrymme är anodisering som upptar ungefär en fjärdedel av bokens 100 sidor.

Det är också rimligt med tanke på att det är viktig ytbehandlingsmetod för aluminium.

Boken ger en bra bild över styrkor och begränsningar med anodisering. Beskrivningen av skiktets tillblivelse och uppbyggnad är lätt att ta till sig och bidrar till ökad förståelse. Betydelsen av olika legeringsämnen, för i första hand dekorativa tillämpningar, gås igenom. Avsnittet om kemisk och elektrolytisk metallbeläggning blir relativt summarisk eftersom det är en stor metodgrupp som också tillämpas på många andra grundmaterial. Det nödvändiga första steget på aluminium med en utbytesreaktion, till exempel zinkatbeläggning, för att skapa vidhäftning av metallskikt på aluminium gås noggrant igenom.

Boken lever väl upp till det uttalade syftet att välja lämplig ytbehandling även om beskrivningarna av processerna ibland kan upplevas väl detaljerade. Bildmaterialet är generellt bra och bidrar till att öka förståelsen.

På 100 sidor gäller det att sovra i innehållet, men kanske avfärdades till exempel kall eftertätning lite väl snabbt.

Boken är utgiven med

stöd från det danska företaget Alumeco.

Företaget är en global grossistkoncern som under snart 40 år har tillhandahållit olika aluminiumprodukter. Numera arbetar de även med andra metaller. De har huvudkontor i Odense och sysselsätter globalt cirka 1 000 medarbetare.

Det är möjligt att använda boken som undervisningsmaterial för olika kurser eller arrangemang. Intresserade kan vända sig till Lars Pleth Nielsen för att få mer information.

Vid anodisering bildas ett tunt tätt barriärskikt närmast aluminiumytan. Huvuddelen av skiktet består av en cellstruktur med tunna porer. Vid eftertätning i varmt vatten ombildas aluminiumoxiden till böhmit, som genom att den är mer voluminös, tätar porerna. ▶

22

TEXT: YTFORUM

We make the world last longer

world of colours

Sustainable coating solution provider www.teknos.se

www.facebook.com/teknosindustri

Hög digitaliseringsgrad i Volkswagens nya måleri Dürr överlämnade nyligen ett av de största fordonsmålerierna i Kina till SAIC Volkswagen.

Produktionskapaciteten är dubbelt så stor som ett standardmåleri inom branschen.

Anläggningen har försetts med ett omfattande mjukvarustöd som även inkluderar betydande artificiell intelligens.

Kvalitetsuppföljning via surfplattor. Programvaran analyserar insamlade data för att hitta olika samband och mönster.

D

en nya fabriken finns i Anting nära Shanghai där också företaget, som är ett joint venture mellan SAIC Motor och VW Group, har sitt huvudkontor.

Måleriet har en kapacitet på 120 bilar per timme och har utrustats med det mest omfattande mjukvarustöd som Dürr hittills har levererat. Det samlas in 3 500 digitala mätvärden för varje enskild kaross. Därutöver registreras många gigabytes data från processen som till exempel temperaturer, tryck och fuktighet. All den informationen används för att ständigt göra måleriet än mer effektivt.

24

PARALLELL UTVECKLING AV ANLÄGGNING OCH DIGITALA LÖSNINGAR Redan från starten av projektet samarbetade maskintekniker och IT-experter nära varandra och de digitala lösningarna utvecklades parallellt med planeringen och genomförandet av själva anläggningsbygget. Det är ett komplett måleri med bland annat RoDip-systemet för förbehandling och ED-lack, samt sprutbox med EcoDry-Scrubber för omhändertagande av översprut utan anvädning av vatten och kemikalier. Beställarens kravspecifikation för digitala funktioner var i allt väsentligt i linje med utvecklingsplanerna för Dürrs

egna projekt Digital Factory vilket har gjort att många nya DXQ-produkter har kommit till användning i anläggningen. DXQ är ett samlingsnamn för Dürrs mjukvaruprodukter som består av fyra samverkande produktfamiljer inom drift, analys, styrning och support. Under de 18 månader som projektet pågått har sex utvecklingsteam med upp till tio ingenjörer i varje team arbetat i nära samarbete med beställaren.

DXQCONTROL FÖR STYRNING AV MÅLERIET SAIC Volkswagen använder nästan alla moduler i DXQcontrol för den övergripande styrningen av anläggningen. Det

innebär att varje kaross kan spåras under hela processen från mottagande av produktionsorder till färdig produkt. Systemet innebär också att det för första gången går att följa och utvärdera parametrar som energi-, vatten- och luftanvändning över långa perioder. Ytterligare en innovation är användning av mobilappar för de olika DXQ-produkterna. Till exempel kan anställda hantera och filtrera larmfunktioner direkt på arbetsplatsen i fabriken med hjälp av surfplattor.

ETT UNDERHÅLLSSYSTEM FÖR ALLA KOMPONENTER I MÅLERIET Mobilversioner av underhållssystemen har fördelen att de anställda har åtkomst till all underhållsdata med hjälp av surfplattor genom att scanna QR-koder på olika anläggningskomponenter. Därigenom kan all nödvändig information hämtas direkt på arbetsplatsen vilket innebär ett mer flexibelt arbetssätt än vad som är möjligt med stationära datorer. Hos SAIC Volkswa-

gen i Anting används mjukvaran DQXequipment.maintenance för första gången för ett komplett måleri. Programvaran har gränssnitt till målningsanläggningens nästan 130 styrenheter och använder dem för att bestämma varje utrustnings behov av underhåll baserat på uppdaterad information som till exempel driftstimmar. Man kan också inkludera anläggningskomponenter från andra leverantörer i systemet.

OPTIMERA MÅLNINGSPROCESSEN MED BIG DATA Varje år samlas flera terabyte digital data in, sparas och utvärderas av intelligenta algoritmer i DQXplant.analytics. En typ av indata, som matas in i systemet, är till exempel uppgifter om olika fel som kan upptäckas vid kvalitetskontroller för att sedan analyseras för att identifiera orsakssamband med hjälp av artificiell intelligens.

En bred databas gör det möjligt att spåra grundorsaker till problem och också definiera lämpliga korrigerande åtgärder.

DIGITALT ”JUST-IN-TIME” Trots att den pågående coronapandemin har medfört omfattande reserestriktioner och att Kina under flera veckor var nerstängt påverkade det inte datum för produktionsstarten. Det interna samarbetet mellan Dürrs lackerings- och mjukvaruexperter i Tyskland och Kina gick också utan problem men med ett större beroende av digital kommunikation än i något annat tidigare projekt.

TEXT & FOTO: DÜRR BEARBETNING YTFORUM

Dürr Group är en koncern som arbetar med utrustning och anläggningar för bland annat fordonstillverkare, och deras leverantörer.

Koncernen arbetar under tre varumärken, Dürr, Schenck och Homag där Dürr bland annat arbetar med lackeringsanläggningar, slutmontering och luftbehandling. Gruppen har 17 000 anställda i 33 länder. Omsättningen 2020 var ungefär 33 miljarder kronor. Huvudkontor finns i Bietigheim-Bissingen,Tyskland.

25

Bättre färgval med ColourSelector

A

xalta Powder Coatings har tagit fram en visningsenhet som ska underlätta för utvalda partners att stödja konstruktörer, designers och arkitekter att välja rätt färg till sina produkter. ColourSelector, som enheten kallas, består av 490 pulverlackerade färgprover med ett urval av färger, effekter, ytor och glansgrader inriktat på den senaste utvecklingen och trender inom arkitektur och design.

Färg är avgörande för hur vi upplever byggnader och föremål. Att välja den perfekta nyansen och strukturen för dessa kan därför vara en avgörande designfaktor. Att för en ytbehandlare ge kunderna optimala råd gällande färgval kan dock vara svårt eftersom olika färgprover måste samlas in från provpaneler och broschyrer i olika storlekar och sammanställas för diskussion. När man väl har kommit överens om färgen finns det vanligtvis inget ytterligare prov kvar åt kunden.

– På Axalta Powder Coatings är vi alltid på jakt efter innovativa lösningar som ännu bättre kan stödja våra kunder.

Därför har vi letat efter en lösning för att göra färgpresentationen för våra partners mer professionell och representativ.

Resultatet är vår nyutvecklade ColourSelector, förklarar Markus Koenigs, Marketing Communications Leader EMEA på Axalta Powder Coatings.

26

ColourSelector är en elegant, utrymmeseffektiv enhet med 490 pulverlackerade färgprover på aluminiumpaneler presenterade i kromatisk ordning. Panelerna har en rundad front och böjda hörn. Panelerna lyftas upp för att ta en närmare titt och kunna känna på ytan. Två LED-armaturer med dagsljus är integrerade i enheten för att man ska kunna bedöma färgerna i rätt belysning. ColourSelector installeras med hjälp av personal från Axalta och den kan placeras fristående eller intill en vägg och förses med ytbehandlarens logotyp.

– Att göra det möjligt för våra samarbetspartners att kunna ge sina kunder bästa möjliga service skapar en win-win-situation för oss alla, säger Markus Koenigs.

Detta nya verktyg levereras med en webbaserad applikation för att göra arbetet enkelt för Axaltas ColourSelector-partners.

Efter att ha diskuterat de bästa färgalternativen för projektet kan kunderna välja sina favoritfärgprover, som sedan kan skickas direkt till dem från Axalta.

– I det här sammanhanget tar vi på oss rollen som en servicepartner för våra ColourSelector-partners och tar hand om att skicka de valda proverna till deras kunder, tillägger Markus Koenigs.

Beställningsprocessen är enkel. Varje panel har ett klistermärke på baksidan med all nödvändig produktinformation och en QR-kod. För att starta beställnings-

processen skannas QR-koden för de valda färgproverna med hjälp av en app. Därefter anges kundens adressuppgifter med hjälp av appens skanningfunktion eller manuellt. Beställningen överförs sedan direkt till COLOURit, Axaltas europeiska panelservice. Kunden får sedan de önskade färgproverna inom några dagar, beroende på var de befinner sig.

En svensk partner som installerat ColourSelector är Bomans Lackering i Huddinge. Gunnar Älander, Bomans och Urban Carlsson, Axalta ansvarade för installationen.

QR-koder underlättar vid beställning av färgprover.

– Vi hoppas att vår färgvägg ska underlätta för våra kunder även om vi kanske får vänta till efter pandemin innan det blir någon större tillströmning av besökare, säger Gunnar till Ytforum.

TEXT & FOTO: AXALTA POWDER COATINGS BEARBETNING: YTFORUM

Superior Technology – Significant Savings Significant powder savings and productivity gains from: higher application efficiency, uniform coating thickness, faster color change and minimum maintenance downtime.

With over 1,000 global installations, Nordson HDLV® technology with its Encore® HD pumps has proven its multiple benefits in the most challenging applications. Our Encore HD spray systems deliver top performance at the lowest operating cost.

Get in contact with Nordson today for more information.

Explore also the unique features of our powder coating systems in our new VIRTUAL SHOWROOM at www.nordsoncoating.com/showroom

Performance by design

Rent processvatten med energieffektiva indunstare För fjorton år sedan startade det danska företaget Envotherm med att utveckla och tillverka indunstare för rening av spillvatten från bland annat verkstads- och ytbehandlingsindustrin. De har försökt att tänka på ett nytt sätt och inte vara bundna till många av de idéer som styrde utvecklingen av indunstare inom den mer storskaliga processindustrin. Enligt företaget har det resulterat i marknadens lägsta energianvändning.

K

emisten Richard Dines Schmidt trivdes bra på arbetet och hade intressanta arbetsuppgifter med att utveckla alternativa bränslen.

En av processerna han arbetade med var indunstning med hjälp av en utrustning som Richard upplevde som svårarbetad och dessutom använde mycket energi. Det fanns alltså utrymme för utveckling av tekniken. Samtidigt fanns det en längtan hos Richard att starta upp en egen verksamhet och när han såg möjligheterna med indunstning gjorde han slag i saken år 2006. Året därpå klev Vibeke Svendsen in som partner vilket bland annat gjorde att Richard fullt ut kunde koncentrera sig på de tekniska frågorna. Ytforum har ställt några frågor till Richard om företagets utveckling och framtid.

Vad gjorde att du tog klivet att starta eget?

– Jag såg möjligheterna att ta fram en energieffektivare utrustning för indunstning.

Teoretiskt skulle energianvändningen vara mer än 11 kWh per indunstad kubikmeter.

De utrusningar jag hade kommit i kontakt med använde upp till 75 kWh. Jag såg också möjligheter att minska stillestånd för

Richard Dines Schmidt, CTO och delägare.

28

rengöring och annat underhållsarbete. På fritiden hade jag tagit fram ritningar till en prototyp på indunstare som borde kunna innebära kraftiga förbättringar. Då insåg jag att det var dags att ta chansen att starta eget.

Var det svårt att hitta de första kunderna?

– Första uppdraget fick jag innan jag hade byggt en enda maskin. Det var ett tyskt företag som trodde på mina idéer. De stod för materialet och jag bjöd på arbetstiden.

Det var en stor maskin med en kapacitet på 60 m3/dygn. Allt fungerade fint förutom en turbokompressor som fick bytas ut.

Vi gjorde all montering själva och det var mycket ”learning by doing”. Maskinen tog sju månader att sätta samman. Vår andra beställning lyckades vi bygga med två man

på åtta veckor, så det gick allt bättre när vi lärt oss att designa produkten för monterbarhet.

Hur har resan varit till att bli ett väletablerat företag?

– Det har varit roligt och samtidigt mycket arbete. Det har underlättat mycket att vi fått stöd från Danfoss. De gav ekonomiskt stöd och förmånen att under en period köpa deras komponenter till nettopriser.

Dessutom medverkade en representant från Danfoss i vår styrelse med goda och värdefulla råd. Det var förstås tuffa år i samband med finanskrisen, vilket gjorde att vi fick leta kunder inom branscher som inte direkt var påverkade av krisen. Efter det tycker jag det att har fungerat väldigt bra.

Du har nämnt energianvändningen som en viktig egenskap, kan du berätta mer?

dem från vårt kontor dygnets alla timmar oberoende av var i världen de används. Om det skulle uppstå problem går de flesta att lösa på distans.

– Energianvändningen är den parameter som i första hand avgör lönsamheten med en investering i en indunstare. Idag är det inte ovanligt att våra maskiner använder hälften av energin jämfört med motsvarande produkter på marknaden med likvärdig kapacitet.

Har era indunstare några begränsningar?

Finns det fler fördelar med era indunstare?

Vilka marknader arbetar ni på?

– Underhåll och rengöring av våra maskiner innebär korta stillestånd och lite arbete. De har en stor värmeöverföranade yta som innebär att vi kan arbeta med en låg temperaturgradient. Det medför i sin tur en mindre påväxt av föroreningar och att rengöring behöver utföras högst en gång per månad. Därutöver rekommenderar vi att kunden tecknar ett serviceavtal som innebär att vi gör ett besök per år för en ordentlig genomgång av maskinen.

Dessutom är våra indunstare ständigt uppkopplade så att vi kan följa status på

– Vi har idag inga produkter för de kunder som önskar riktigt små indunstare. Den specifika energianvändningen ökar med minskad kapacitet vilket gör att vi har valt att inte ge oss in i det segmentet.

– Tyskland är en stor industrination och är granne med Danmark vilket gör att det är naturligt att de är vår största marknad idag. Vi är dock ett globalt företag och har maskiner i ett stort antal länder. Tråkigt nog har vi ännu ingen anläggning i drift i Sverige. Jag upplever att svenska företag är lite försiktiga men våra olika affärsmodeller kan underlätta beslut. Även om systemen normalt har en återbetalningstid på mindre än 20 månader så kan investeringen kännas osäker. Många företag vill också undvika att binda kapital. Därför erbjuder vi hyresalternativ som normalt

löper under tre år med möjlighet till utköp efter hyrestiden. Vi vill gärna komma in på den svenska marknaden så till den förste svenska kunden ska vi kunna erbjuda ett hyresalternativ med mycket kortare kontraktstid för att underlätta en affär.

Hur ser du på framtiden?

– Jag tycker att mycket pekar på en ökad användning av indunstare. Ökande krav på renhet inom verkstadsindustrin skapar mer spillvatten som måste tas omhand.

Inom andra branscher ökar miljökraven vilket gör att man med hjälp av indunstare kan skapa avloppsfria anläggningar inom till exempel ytbehandlingsindustrin.

Vatten är också en viktig resurs som företag med fördel kan återanvända med hjälp av indunstare. Finns det höga krav på renhet kan vi installera en polering av vattnet med hjälp av jonbytare. Vi har åstadkommit så rent vatten att ledningsförmågan är 0,19 µS/cm och det är riktigt rent. Så framtiden för att rena vatten med hjälp av indunstning ser riktigt ljus ut, något som är bra både för kunderna och oss och viktigast av allt, även för miljön.

TEXT: YTFORUM FOTO: ENVOTHERM

FPro G

GRAVITY-FEED VERSION

Low pressure gravity-feed spray guns

PREMIUM INDUSTRIAL FINISHING FOR ALL! www.sames-kremlin.com

FPro G

FPro GSP

FPro G & Smart cups

Vortex technology

Magnetic trigger assistance

29

Anodisering av gjutna aluminiumlegeringar I ett samarbete mellan Coventya och Istanbul Technical University har anodiseringsprocesser för gjutna aluminiumlegeringar med höga kiselhalter undersökts och optimerats. Studien visar att både korrosionsegenskaper och möjligheterna till infärgning kraftigt kan förbättras.

I

Bild 1: Tvärsnitt av AlSi7Mg. Vid 50x förstoring syns det att kornen närmaste ytan är mindre på grund av den snabba avkylningen.

nom många branscher, inte minst inom fordonsindustrin, är det fokus på att använda lättare material. Stålkomponenter är många gånger lämpliga att ersätta med gjutna aluminiumlegeringar, som har ett gynnsamt förhållande mellan vikt och hållfasthet. Aluminium, liksom alla andra metaller, kan korrodera i närvaro av aggressiva joner eller under specifika miljöförhållanden. Det kan till exempel vara salt på våra vintervägar eller tvättmedel som tillsätts i fordonstvättar.

Anodisering är en effektiv metod för att ge komponenter av aluminium och dess legeringar ett bra korrosionsskydd.

HÖG KISELHALT FÖRSVÅRAR ANODISERING En aluminiumlegering som ofta används för att ersätta gjutna stålkomponenter för utvändiga tillämpningar är ISO AlSi7Mg, allmänt känd som ASTM A356. I den används kisel som ett legeringsämne för 30

att förbättra gjutegenskaperna. Det ökar möjligheterna att tillverka komplexa former och geometrier hos olika detaljer.

Samtidigt ger höga koncentrationer och gradienter av kisel, så kallade kiselfloder (se bild 1), problem. Dessa skapar områden där skiktet får lägre hårdhet och dessutom påverkas den efterföljande eftertätningen negativt med sämre korrosionsegenskaper som följd. Under bildandet av oxidfilmen fungerar kisel också som galvaniskt element som kan initiera gropfrätning eller orsaka andra typer av lokala korrosionsceller. För att minska dessa effekter har både förbehandlingen och anodiseringselektrolyten utvecklats. Resultaten har undersökts med bland annat optiskt mikroskop, SEM och accelererad korrosionsprovning i neutral saltdimma.

FÖRBÄTTRAD FÖRBEHANDLING Ett nytt förbehandlingssteg har utvecklats för att minska de kiselintermetalliska

Anodiseringsskikt

Aluminiumlegering

Bild 2: Tvärsnitt av anodiserad AlSi7Mg bearbetad i 15 graders vinkel visar att anodiseringsskiktet inte är homogent.

zonerna på godsytorna. Det är en syrabaserad process som används vid 90 °C med en dopptid på upp till 10 minuter. Effekten blir att kislet fördelas jämnare över aluminiumytan. Det medför att det färdiga skiktet erhåller bättre korrosionsegenskaper och vid infärgning bibehålls den ursprungliga kulören längre.

Anodiseringsskikt

Prov

Avfettning

Ny syradopp

Desmut

Anodisering

Infärgning (bara för NSS provning)

A

15 min 65 °C

-

-

20 min 15 °C 179 g/l H2SO4

65 °C 15 min

B

15 min 65 °C

-

-

20 min 15 °C 179 g/l H2SO4 Organisk tillsats

65 °C 15 min

C

15 min 65 °C

4 min 90 °C Syrabaserad

2 min 35 °C

20 min 15 °C 179 g/l H2SO4 Organisk tillsats

65 °C 15 min

D

15 min 65 °C

10 min 90 °C Syrabaserad

2 min 35 °C

20 min 15 °C 179 g/l H2SO4 Organisk tillsats

65 °C 15 min

Aluminiumlegering

Bild 3: Anodiserad AlSi7Mg i 200x förstoring visar att förbehandling med utökad förbehandling ger ett homogenare skikt.

ORGANISKA TILLSATSER TILL ANODISERINGSBADET Ytterligare en förbättring av processen erhölls genom att förändra elektrolyten för anodisering. Organiska tillsatser så som oxalsyra har sedan länge används tillsammans med svavelsyraelektrolyter, men en ny organisk tillsats har nu utvecklats som kan övervinna de negativa effekterna av kisel på skiktegenskaperna. Denna tillsats ökar ledningsförmåga hos elektrolyten och hjälper till att kontrollera upplösningen av aluminium under processen och bidrar till att införliva kisel i oxidskiktet med minimal skadlig inverkan på dess kvalitet.

Under processen bildas värme som tack vare additivet lättare transporteras bort från gränsskiktet mellan godsytan och elektrolyten vilket gör oxidbildningen mer effektiv. Kombinerat med det extra förbehandlingssteget ger anodisering med den nya organiska tillsatsen fyra gånger tjockare skikt (se bild 4) och en högre densitet med i övrigt samma processparametrar.

KORROSIONSPROVNING AV INFÄRGADE DETALJER Prover togs fram enligt de fyra olika uppsättningarna av processparametrar enligt tabell 1, som infärgades med ett svart pigment för att underlätta bedömningen av resultatet av

Eftertätning Kall tät 15 min Varm skölj 65 °C 15 min Kall tät 15 min Varm skölj 65 °C 15 min Kall tät 15 min Varm skölj 65 °C 15 min Kall tät 15 min Varm skölj 65 °C 15 min

Tabell 1: Processparametrar för framställning av de olika proverna.

korrosionsprovning i neutral saltdimma.

Proven utvärderades efter 800 timmars exponering. Prov A visade tydlig basmetallkorrosion och en viss färgförändring kunde också observeras. Ingen korrosion kunde noteras för prov B. Däremot var färgförändringar synbara vilket indikerar betydelsen av tillräcklig skikttjocklek för ett få ett stabilt infärgningsresultat. I överensstämmelse med SEM-bilder uppnåddes de bästa korrosionsegenskaperna för prover C och D för vilka både tagits fram med det extra förbehandlingssteget samt elektrolyt

med den organiska tillsatsen. För många tillämpningar är möjligheterna till infärgning med ett stabilt resultat lika viktigt som korrosionsegenskaperna. Försöken har visat att genom att använda de nya processerna kan homogeniteten och tjockleken på oxidskikten förbättras och därigenom åstadkomma ett större utbud av kulörer med bra egenskaper även för aluminiumlegeringar med hög kiselhalt.

Detta är en sammanfattning av: ”A Study of the Impact of Intermetallic Species on Cast Aluminum Alloys for Anodizing Applications” av Can Akyil – Politeknik-Coventya. Bearbetning: Ytforum

Bild 4: SEM-BSE bilder i 500x förstoring. Med utökad förbehandling och en elektrolyt med organiska tillsatser erhålla fyra gånger högre skikttjocklek än vid den ursprungliga processen vid i övrigt samma processvärden.

BEHÖVER DU HJÄLP MED DITT PROCESSVATTEN? www.eurowater.se

31

Vi håller ett öga

på lösningar,

åt dig!

Lackering, tätning & limning.

Effektivitet och högsta kvalitet.

www.wagner-group.com

RISE

RISE löser ytbehandlingsproblem med kunden i fokus En ytas egenskap är ofta avgörande för funktionen hos ett material. RISE har expertis inom ytbehandling och ytbeläggningar, och hjälper kunder att uppnå önskad funktion hos en yta eller ett material.

MÖJLIGHETER TILL LÖSNINGAR

BEHOV & ÖNSKAN

OMVÄRLDSBEVAKNING

Lösa problem Bättre egenskaper Nya egenskaper

Ny vetenskaplig forskning Etablerade produkter

Ny teknologi Produktutveckling Prototyper Effektivt partnerskap

PROBLEMDEFINITION Ytkrav Produkt & produktionsspecifikationer

U

tmaningar och frågeställningar kopplade till material och ytor är vanligt förekommande i industrin och i samhället i övrigt. En ytas egenskap är avgörande för att få bra vidhäftning till ett material, för att minska problem med korrosion, eller för att förhindra påväxt av smuts, mikroorganismer, is och frost med mera. RISE erbjuder expertis inom ytbehandling och ytbeläggningar, för att lösa ovannämnda utmaningar tillsammans med sina kunder.

RISE har erfarenhet av olika typer av material (plast, metall, keram, kolfiber, och så vidare) och tjänar ett brett spektrum av industriella sektorer, bland annat inom energiteknik, fordons- och övrig tillverkningsindustri, medicinteknik, infrastruktur med flera. De är involverade i industrinära forskning- och innovationsprojekt tillsammans med industri, akademi och offentlig sektor, samt tar fram skräddarsydda lösningar för att möta kundens behov i företagsspecifika uppdrag.

LABBTESTNING & UTVÄRDERING

effektivitet, hållbarhet etc. Andra gånger behöver man addera nya egenskaper till en produkt såsom förbättrad prestanda, utseende eller känsla.

PROBLEMDEFINITION Behov och önskemål omformuleras till ett ”problem” som behöver lösas. Det är viktigt att förstå de tekniska frågeställningar som begränsar antal och typ av möjliga lösningar på problemet. Det vill säga att förstå produkten och dess användningsområden och vilka tekniska krav som gäller för den aktuella ytan.

TILLVÄGAGÅNGSSÄTT Beroende på frågeställning sätts ett team samman bestående av experter inom de områden som är väsentliga för det specifika fallet. Teamet tar sig an ärendet och ger förslag på hur man kan arbeta vidare med problemet.

OMVÄRLDSBEVAKNING Sedan är det dags att hitta en lösning. RISE har tillgång till ett stort antal forskningsdatabaser för etablerade och nya teknologier.

Här kan man hitta pusselbitar till lösningar för ett specifikt problem och få information om nya framväxande tekniker som skulle kunna vara intressanta att utforska vidare tillsammans med kunden. De utför också omvärldsanalyser och använder sina företagsnätverk inom ytbehandling för att hitta alternativa lösningar som redan är implementerade på annat håll. Man utgår från övertygelsen att en förbättring av prestanda och egenskaper inte är implementerbar om lösningen samtidigt inte är lönsam och hållbar.

BEHOV OCH ÖNSKEMÅL RISE:s kunder möter ständigt nya utmaningar och krav på att deras produkter ska förbättras eller förändras.

Till exempel kan en ytbehandling som tidigare fungerade plötsligt fallera.

Ibland finns behov att förbättra egenskaperna på ytor för ökad funktionalitet,

MÖJLIGA LÖSNINGAR Föregående steg har förhoppningsvis resulterat i ett antal idéer om möjliga lösningar som finns för att reparera, förbättra eller utveckla produkten eller vad problemet grundar sig på. Nästa steg är att tillsammans med kunden gå igenom listan på möjliga lösningar, deras för- och nackdelar

samt att besluta om vilka alternativ som är intressanta att utvärdera vidare och förstå mer i detalj.

PROVNING OCH UTVÄRDERING I LABBSKALA Parallellt kan man börja göra fysiska utvärderingar. När det finns färdiga prover eller produkter inleds provning och utvärderdering av proverna enligt de krav och specifikationer som tidigare definierades i ”Problemdefinition”. Det är också möjligt att, om behov finns, få hjälp med att hitta rätt samarbetspartners inom RISE:s industriella nätverk för exempelvis applicering av en ny typ av ytbeläggning.

FORTSATT UTVECKLING Den beskrivna arbetsgången skapar en bra grund till fortsatt produktutveckling och -förbättring. Nästa steg kan bland annat vara hjälp med utmaningar som kommer med omställning till nya tekniker. Förutom att lösa problem kopplade till ytor och ytskikt finns också experter inom angränsande områden där det kan finnas behov för fortsatt arbete, såsom automation, hållbarhetsbedömning och metodik för produktutveckling.

För mer information kontakta: Charlotte Ireholm, charlotte.ireholm@ri.se Cecilia Goyenola, cecilia.goyenola@ri.se TEXT & ILLUSTRATION: RISE

Paint Center När det gäller färg och lack så kan RISE i sitt verkstadslabb ”Paint center” i Mölndal utföra sprutapplicering och pulverlackering, ED-lackering och skapa tunna skikt med hjälp av plasmapolymerisering. De har också expertis och företagspartners som utför termisk sprutning, PC, CVD, sol-gel och elektrolytisk ytbehandling.

33

FOTO: THOR BALKHED

Ledande bläck för tryckt elektronik

34

Nu har forskare vid Linköpings universitet tillsammans med kollegor i USA och Sydkorea utvecklat ett ledande n-typ polymert bläck som kallas BBL:PEI. FOTO: THOR BALKHED

F

orskare vid Linköpings universitet har utvecklat ett stabilt polymert bläck med hög ledningsförmåga.

Framsteget banar väg för nyskapande och mer energieffektiv tryckt elektronik. Polymerer som kan leda elektricitet har möjliggjort utvecklingen av flexibla och lätta elektroniska komponenter som bland annat organiska biosensorer, solceller, lysdioder, transistorer och batterier. Förmågan att leda elektricitet hos polymerer kan justeras genom en metod som kallas dopning. Den går ut på att tillföra olika molekyler, eller störämnen, till polymeren för att ändra dess egenskaper.

Beroende på vilka störämnen som används kan den dopade polymeren leda elektrisk laddning antingen med elektroner (n-typ ledare) eller med positiva hål (p-typ ledare).

Positiva hål uppstår när ett ämne som saknar en elektron i yttersta elektronskalet används som dopande molekyl. Den mest använda polymeren idag kallas PEDOT:PSS och är en p-typ med många eftertraktade egenskaper – hög ledningsförmåga, god stabilitet och kommersiellt tillgängligt i flytande form. Men många elektroniska komponenter kräver en kombination av n-typer och p-typer för att fungera. Fram till nu har det saknats en n-typ motsvarighet till PEDOT:PSS.

– Det här är ett stort framsteg som möjliggör nästa generations tryckta elektronik. Utan en passande n-typ polymer har det varit som att försöka gå på ett ben när vi utformar funktionella elektroniska komponenter. Vår upptäckt är det andra benet, säger Simone Fabiano, universitetslektor vid Institutionen för teknik och naturvetenskap vid Linköpings universitet.

Chi-Yuan Yang är postdoktor vid Linköpings universitet och en av huvudförfattarna till artikeln som nu är publicerad i Nature Communications. Han lägger till: – Allt som kan göras med PEDOT:PSS kan också göras med vår nya polymer.

Kombinationen av PEDOT:PSS och BBL:PEI öppnar nya möjligheter för att utveckla stabila och effektiva elektroniska kretsar, säger Chi-Yuan Yang.

Det nya n-typ materialet är en form av bläck med etanol som lösningsmedel.

Bläcket kan enkelt appliceras genom att lösningen sprejas på en yta vilket gör komponenter med organisk elektronik enkla och billiga att tillverka. Dessutom är bläcket mer miljövänligt jämfört med andra n-typ ledare som ofta innehåller miljöfarliga lösningar. Det nya bläcket är kemiskt stabilt i luft samt tåligt mot höga temperaturer.

– Storskalig produktion är möjlig redan nu och vi är väldigt glada över att ha kommit så här långt på relativt kort tid. Vi förväntar oss att BBL:PEI kommer få samma genomslag som PEDOT:PSS. Samtidigt finns det mycket att göra för att anpassa bläcket till olika teknologier och vi behöver lära oss mer om materialet, säger Simone Fabiano.

Forskningen finansierades av Knut och Alice Wallenbergs Stiftelse, Vetenskapsrådet, Stiftelsen Åforsk, Olle Engkvists Stiftelse, Vinnova och via den strategiska satsningen på avancerade funktionella material vid Linköpings universitet.

TEXT: LINKÖPINGS UNIVERSITET

www.rayline.se | 0303-59663 Svarvaregatan 9 442 33 Kungälv

Vi erbjuder: - Förbehandlingsanläggningar - Eletrodoppanläggningar - Serviceavtal & utbildning - Filtrering - Ultrafiltrering - Oljeavskilning - Demineraliseringsanläggning - Effektivisering av befintliga anläggningar

Partners

Skanna koden eller gå in på www.rayline.se för att läsa mer om oss!w

Allt från sprutpistoler till kompletta lackeringslinjer.

Konstruktion, service och tillbehör. Kundanpassade lösningar.

Uthyrning.

Vi på Enterprise AB har över trettio års erfarenhet av lackering, det tjänar du på!

Vare sig det gäller projektering, uthyrning, service eller försäljning inom lackering så är vi där och samarbetar med de största tillverkarna i branschen.

Läs mer på: www.abenterprise.se HÖGSTA KREDITVÄRDIGHET ENTERPRISE YTBEHANDLING SCANDINAVIA AB 556681-1203 | 2021-05-20

Enterprise YTB Scandinavia AB Travbanegatan 9, 213 77 Malmö. +46 40 671 64 80 | info@abenterprise.se

Annons Ytforum 1 Enterprise mars.indd 2

2021-05-21 11:54

35

Tänk stort: pulverlackering av tungt gods Giga Coating GmbH grundades för att skydda chassin till släpkärror och trailrar, med en längd på upp till nästan 16 meter, från korrosion. Det i hög grad automatiserade pulverlackeringssystemet med hög prestanda är också tillgängligt för externa kunder med stora komponenter i form av legolackering.

L

I pulverboxarna säkerställer totalt 22 Encore HD automatiska pulverpistoler effektivt en enhetlig pulverapplicering.

astbilssläpvagnar och släpvagnar utsätts för många års hård användning. Maximalt korrosionsskydd spelar en central roll för att dessa fordon ska få en lång livslängd. System Trailers, ett företag baserat i Tyskland, litar med stor framgång på den innovativa kombinationen av ed-lackering och pulverlackering. För detta ändamål har det medelstora företaget grundat sitt eget lackeringsföretag Giga Coating GmbH och har byggt en toppmodern anläggning för ytbehandling i två etapper.

UTMANINGEN: EXTERN LEGOLACKERING EN KRITISK PUNKT Maximalt korrosionsskydd spelar en viktig

roll för släpkärror och trailrars hållbarhet.

För att kunna producera dem ekonomiskt trots höga fordonsbehov är System Trailers beroende av hög grad av automatisering och optimerade tillverkningsprocesser.

Efter att pulverlackering utfört av en extern legoytbehandlare hade blivit en utmaning i produktionen, beslutade vd Ralf Saatkamp att hösten 2015 grunda Giga Coating GmbH som ett eget ytbehandlingsföretag för stora komponenter anpassade för fordonskrav.

En fabrik på cirka 8 600 m2 byggdes där mycket stora och tunga komponenter korrosionsskyddas med ed-lackering och pulverlackering. Redan från början var kapaciteten utformad för att också kunna hantera externa uppdrag.

LÖSNINGEN: HÖGAUTOMATISERAD ED-LACKERING OCH FASTFAS-TEKNIK På jakt efter en lämplig partner för deras nya pulverlackeringssystem fick verkställande direktör Ralf Saatkamp kontakt med Nordson. Det mjuka pulvermolnet från Nordsons fastfaseknik med Encore HD-spraysystemet och de patenterade HDLV (High Density Low Velocity)-pumparna säkerställer full täckning i hörn och urtag samt levererar pulver till pulverpistolerna med en minimal luftmängd som ger oberoende kontroll av pulver och luftvolymer.

Ytterligare fördelar med tekniken är maximal processkontroll, en mycket hög grad av automatisering och repeterbarhet 37

Nordson Dynamic Contouring Mover (DCM)systemet i kombination med den mjuka sprayen ökar pulvertäckningen av komplexa former. ▶

av ytbehandlingskvaliteten på högsta nivå.

– Detta gav oss den trygga känslan av att ha hittat rätt partner, så Nordson fick kontraktet, säger Saatkamp.

Sedan den nya anläggningen grundades 2018 har ett sofistikerat conveyorsystem hanterat arbetsstyckena som kan vara upp till nästan 16 meter långa och väga upp till 9 ton. De går genom en 11-stegs förbehandlingsprocess för blästring, avfettning, zinkfosfatering och ed-lackering innan de anländer till en av de två ColorMaxE pulverboxarna (”E” = engineered) byggda enligt kundspecifikationer. Installationen av det andra pulverlackeringssystemet följde 2020, ytterligare utrustat med det mycket effektiva Dynamic Contouring System för komplexa produktgeometrier.

Tack vare sin kompakta design är boxarna konstruerade för snabba kulörbyten för att minimera tidskrävande produktionsstörningar med många kulörbyten (vanligtvis batchstorlek 1) per skift.

Nordson Spectrum HD-pulvercenter ger en komplett pulverhantering inom pulverlackeringssystemet. Hela systemet styrs via det ikonbaserade pekskärmsgränssnittet för PowderPilot HD-kontrollsystemet.

Operatören kan när som helst hämta statusinformation för alla moduler och vid exempelvis ett kulörbyte visas instruktioner steg för steg.

– Med det utmärkta resultatet, den enkla hanteringen och det snabba och mycket enkla kulörbytet är det ett nöje för mig att gå till jobbet varje dag, säger Thomas Maubach, ytbehandlingsoperatör på Giga Coating.

I varje box säkerställer 22 automatiska pulverpistoler Encore HD en enhetlig pulverapplicering med maximal processkontroll under lång tid.

Två Encore HD manuella pistoler finns också för pulverlackering av mycket komplexa geometrier. De manuella stationerna är utrustade med lyftplattformar för bättre åtkomst till komponenter upp till 2,7 meter höga. Den första boxen utan Dynamic Contouring kräver naturligtvis lite mer touch-up än den senaste boxen med Dynamic Contouring-systemet.

Den andra ColorMaxE-boxen, utrustad med det innovativa DCM-systemet (Dynamic Contouring Mover), ger ännu mer exakt kontroll av pulverpistolen utan programmering. Skannrar i boxens ingångsområde läser av geometrin hos den inkommande delen. De överför data via PowderPilot HD till DCM-systemet för att föra pulverpistolen till ett optimalt avstånd 38

från arbetsstycket. Resultatet är en ännu mer konsekvent målning av komplexa geometrier, ännu lägre pulverförbrukning, mindre touch-up och högre produktivitet.

Systemet fungerar sammantaget automatiskt upp till 95 %. Styrsystemet är också integrerat i det interna ERP-systemet ”Giga-IT”.

KUNDNYTTAN: LACKERING AV TUNGT GODS EKONOMISKT I FORDONSKVALITET Efter att Giga Coating driftsatte den första av de två pulverboxarna 2018 och den andra våren 2020 drar vd Ingo Wildermann en positiv slutsats.

– Beslutet att ta in lackeringen i vår egen regi och automatisera den så mycket som möjligt har ökat vår produktion massivt.

Och ytterligare optimeringar genomförs dagligen. Data om pulverförbrukningen lagras i vårt Giga Coating ERP-system och analyseras, säger Wildermann.

Han är också helt övertygad om kvaliteten på ytbehandlingen: – Vi arbetar enligt bilindustrins strikta specifikationer och överträffar till och med dem. Ett saltspraytest, som vi utförde här på eget initiativ, avslutade vi efter 3000 timmar för att inget korroderade ännu.

DIN EN ISO 11997-1-standarden anger

endast 1000 timmar, fortsätter han.

Installationen av pulverlackeringssystemet fungerade bra redan från början - även fast det krävdes en stor insats från Giga Coating för att få igång en komplett produktionslinje på kort tid.

– Under den första veckan efter installationen av linjen producerade vi redan 20 chassier med önskad skikttjocklek mellan 80 och 120 µm - praktiskt taget samtidigt som linen justerades in. Vi har nu kapacitet för cirka 50 trailers per dag, avslutar Wildermann.

I sammanhanget av en ”batchstorlek 1-produktion” med maximal pulveråtervinning är detta endast möjligt om de frekventa kulörbytena, inklusive noggrann rengöring, kan åstadkommas inom några minuter.

Den problemfria driften av anläggningen uppmuntrade Giga Coating att påbörja legoytbehandling för externa kunder efter bara ett år. Dessa är främst kunder som, precis som Giga Coating, letar efter snabba ledtider med mycket hög kvalitet och som med sina stora, korrosionsbenägna komponenter bidrar till ett bra utnyttjande av den årliga kapaciteten på cirka 1,5 miljoner m2 ytbehandling i treskiftsproduktion.

TEXT & FOTO: NORDSON

Produktgeometrier skannas med högsta noggrannhet, bearbetas snabbt av PowderPilot HD-systemet och skickas till DCM.

Branschregistret Företag

A-LACKERING Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 Web: www.alackering.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Fax: 031-340 28 69

AABO-IDEAL Industrivej 7, 5600 Faaborg Tel: +45 62 61 61 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71

AB RÖA INDUSTRIFÄRGER Box 7033, 791 07 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se ABU AB Holländarvägen 35 376 81 Svängsta Tel: 0454 880 00

E-post: mikael.loorentz@purefishing.com

AGALV (ALVESTA GALVANISERINGSVERKSTAD AB) Blädingevägen 42 342 32 Alvesta Tel: 0472-56 57 00 E-post: nils.eriksson@agalv.se Web: www.agalv.se SYF

ALLKAL AB Timmermansgatan 3, 664 34 Grums Tel: 054-20 38 50 E-post: clean@allkal.se Web: www.allkal.se ALUCROM AB Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 Web: www.alucrom.se AMB INDUSTRI AB 361 53 Broakulla Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99 E-post: info@amb.se Web: www.amb.se

ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 Fax: 0370-37 33 40

ATOTECH SKANDINAVIEN AB Box 5, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 11 00 Fax: 011-10 01 62 E-post: information.scandinavia@ atotech.com Web: www.atotech.com SYF

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Box 520, S:a Varvsgatan 23 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72 Web: www.powder.axaltacs.com

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Box 2041, 195 02 Märsta Tel: 08-590 790 00 Fax: 08-591 169 49 BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4 641 21 Katrineholm Tel: +46(0)150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Verkstäder: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00 SYF

ANDERSTORPS LACKERINGSSERVICE AB Box 179, Allégatan 34 334 00 Anderstorp Tel: 0371-185 65 Web: www.alsab.se

BOMANS LACKERINGSVERK. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 Fax: 08-746 91 50 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se

BRENNTAG NORDIC AB Michael Sverker Vevgatan 2, Box 160 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 Fax: 033-25 70 26 E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com Web: www.brenntag-nordic.com SYF

BRINKS FÖRNICKLING AB Box 3017, 600 03 Norrköping Tel: 011-21 96 90 Fax: 011-18 86 63 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Box 40, 682 21 Filipstad Tel: 0590-125 45 Web: www.backmanblast.se CANDOR SWEDEN AB Box 946, 601 19 Norrköping Tel: 011-21 75 00 Fax: 011-12 63 12 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com Dotterbolag: Norge, Tel: 46-11 21 75 00 Danmark, Tel: 45-70 25 15 33 Finland, Tel: 358-98 19 07 20 NG

SYF

CH EVENSEN INDUSTRIOVNER AS Tomteveien 19 N-1618 Fredrikstad Tel: 47 69 94 91 00 Fax: 47 69 94 91 01 E-post: ch.evensen@che.no Web: www.che.no NG

CHEMETALL AB Backa Strandgata 18 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Fax: 031-25 44 97 Web: www.chemetall.com

CRESCOCITO AB Strandgatan 28 531 30 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 Fax: 0510-214 59 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com CROMTJÄNST AB Peter Johansson Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 Fax: 0393-360 39 D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C DK-2730 Herlev Tel: +45 4453 4753 Fax: +45 4453 2753 E-post: mail@d3system.dk DACAR AB Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel: 0451-880 00 E-post: info@dacar.se Web: www.dacar.se DANOD AB Mats Edman, Greger Roos Hantverkargränd 2 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 Fax: 0934-391 55 E-post: danod@danod.se Web: www.danod.se SYF

DEFAB Lars-Göran Tylebrink Box 123, 693 22 Degerfors Tel: 0586-430 00 Fax: 0586-437 58 Web: www.defab.net NG

COVENTYA AB Per Alsin Ödegärdsgatan 3 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 Fax: 033-20 28 41 E-post: p.alsin@coventya.com Web: www.coventya.com SYF

SYF

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

40

COVERSPRAY AB Distributor Sames Kremlin Istorpsvägen 4 519 30 Horred Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se

DOT AB Box 43, 294 21 Sölvesborg Tel: 0456-422 00 Fax: 0456-422 24 Box 5052, 630 05 Eskilstuna Tel: 016-15 01 70 Fax: 016-13 75 33 E-post: mail@zink.se Web: www.zink.se NG

DST-KEMI A/S Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding Tel 45 7550 6360 Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23 E-post: info@dst-kemi.dk Web: www.dst-degreez.com ELASTOCON AB Tvinnargatan 25, 507 30 Brämhult Tel: 033-22 56 30 Fax: 033-13 88 71 Web: www.elastocon.se ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7 (besök) Box 1340, 581 13 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2 (besök) Box 3, 691 21 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com SYF

EPIFATECH AB Box 48, 334 21 Anderstorp Tel: 0371-51 16 85 Fax: 0371-149 96 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB Tel: 031-10 50 00 Web: www.essentracomponents.se EUROWATER AB Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se

FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 Fax: 0250-187 10 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FEREX ZINK AB Atlasvägen 2, 777 34 Smedjebacken Tel: 0240-59 10 30 Mobil: 070-216 43 47 E-post: magnus@ferexzink.se NG

ELMACRON AB Nina Saarvanto Järngatan 27 C 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 Web: www.ferroprotect.se

ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: 45-49 13 20 10 Fax: 45-49 13 11 31 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Kjell Johansson Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 Fax: 08-566 167 40 E-post: mail@fintlings.se

SYF

SYF

EL-YTA KEM AB Box 107, 293 22 Olofström Tel: 0454-489 35 Fax: 0454-911 20 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se SYF

FSP SWEDEN Köpmansbergsvägen 3 824 50 Hudiksvall Tel: 0650-155 00 E-post: info@fspsweden.se Web: www.fspsweden.se

GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: +46 910-73 81 00 Fax: +46 910-738 118 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: +46 941-668 91 Fax: +46 941-669 38 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se NG

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Maximilian Johannesson Håkanstorpsvägen 1 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 Fax: 0430-455 99 GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent) GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 Fax: 026-18 50 08 Web: www.gfy.se

SYF

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 Fax: 0141-23 73 40 E-post: info@greiff.se

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions SYF

EOV SVERIGE AB / ELD & VATTEN Hyvelvägen 3 444 32 Stenungsund Tel: 0303-654 20 Web: www.eldochvatten.se

FREI LACKE AB Tel: 042-22 96 20 Web: www.freilacke.se

HENKEL NORDEN AB Division Henkel Technologies Gustavlundsvägen 151A 167 51 Bromma E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12 Box 2, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 Fax: 0304-360 52 E-post: sj_herman@hotmail.com HEURLINS LACKERING AB Box 103, Birger Svenssons väg 18-20 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 Fax: 0340-895 67 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING Bofors Industriområde 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 Fax: 0586-827 43 Mobil: 070-538 27 53 SYF

GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 Fax: 0521-27 27 93 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se

HALMSTADS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 035-16 67 67 Web: www.hvz.se NG

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 Fax: 031-27 71 80 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Box 4044, 426 04 V Frölunda Tel: 031-69 52 50 Fax: 031-69 47 20

SYF

NG

FM MATTSSON AB Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Fax: 0250-279 17

HEDSON TECHNOLOGIES AB Nygatan 100, 462 61 Vänersborg E-post: industrialcuring@hedson.com Web: www.hedson.com/industrial

HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 Fax: 0370-37 33 88 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7 331 34 Värnamo Tel: 0370-515 490 Fax: 0370-122 30 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

ICOTRON AB Fabriksgatan 61 Box 173, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 Fax: 0370-717 65 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp.ch

IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.com INDUSTRIGALV I BORÅS AB Dejan Ahlenius Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se SYF

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

41

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB Box 1161, Västra Svedengatan 2 F 581 11 Linköping Tel: 013-25 33 03 Fax: 013-25 33 23 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.se JOTUN SVERIGE AB Box 151, 421 22 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 Fax: 031-69 63 97 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.se Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Box 361, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 KORROSIONSFORSKNING AB Box 1015, 269 21 Båstad Tel: 0431-722 47 Fax: 0431-722 67 E-post: info@korrosionsforskning.se Web: www.korrosionsforskning.se KORROTERM AB Box 42, 585 06 Linghem Tel: 013-35 70 70 Fax: 013-705 44 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 Fax: 0418-44 98 79 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se SYF

LARAY AB Svanviks Ind. område 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 Fax 0304-66 30 14 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Box 1013, 581 10 Linköping Tel: 013-12 98 90 Fax: 013-14 34 87 E-post: kontoret@ linkopingsfornickling.se SYF

LYSEKILS VARMFÖRZINKNING AB Fjälla 154, Lyse ind.område 453 91 Lysekil Tel: 0523-66 84 84 Fax: 0523-66 84 80 E-post: info@lysezink.se Web: www.lysezink.se NG

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Box 83, 601 02 Norrköping Besök: Mässingsgatan 1 Tel: 011-36 74 70 Fax: 011-36 74 90 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com SYF

MELACK BROKER AB Box 3126, Skallsjö väg 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 Fax: 0302-305 52 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1 DK-6670 Holsted Tel: +45 75 39 26 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA STRANDBERGS MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 Fax: 021-81 53 19 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC GALVANIZERS Danderydsvägen 146 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com NG

NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-480 100 Fax: 0340-480 110 E-post: info@nylanders-rostfria.se PAB PATRIC AND BROTHER AB 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 Web: www.pab.se PEKOTEK OY Tempontie 9 FIN-80330 Reijola Tel: +35 8456 57 80 01 E-post: pasi.piirainen@pekotek.fi E-post: pekotek@pekotek.fi Web: www.pekotek.fi/sv PERS AQUA SYSTEM APS E-post: info@persaqua.com Web: www.persaqua.com POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 Fax: 031-55 19 55 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se SYF

POWDER COATING ACADEMY Box 520, 593 25 Västervik Tel: 0490-662 07 Web: www.pca.se PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Polisvägen 5 618 30 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se SYF

PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1 331 29 Värnamo Tel (vxl): 0370-65 62 00 E-post: protonfinishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Anderstorp Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp Proton Finishing Industripulver SYF

NOVATIC INDUSTRIAL AB Kontakt: Carl Arnesson Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro Tel: 021-15 51 00 E-post: info@novatic.se Web: www.novatic.se

PROTON TECHNOLOGY AB Sjöåkravägen 28 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: technology@proton.se Web: www.protontechnology.se Ingår i Proton Group

NYHEMS YTBEHANDLING, AB Knäredsgatan 21, 302 50 Halmstad Tel: 035-18 52 55 E-post: info@nyhems-ytbehandling.se Platschef: Mikael Blom

SYF

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

42

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

PROVEXA AB Anders Skalsky Gamlesstadsvägen 303 415 25 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com SYF

PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 Fax: 0380-408 40 NG

PVI SEGERSTRÖM AB Rinmansgatan 1 633 46 Eskilstuna Tel: 0707-48 25 90 Web: www.pvisegerstrom.se

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATING Tryckerigatan 2, Box 39 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20 Fax: 0380-51 47 29 E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB Box 588, 442 16 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9-11 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 Fax: 031-86 43 72 Web: www.recyclean.se NG

RICHARD STEEN AB Lövaskog, Kronogården 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 Web: www.richardsteen.se RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN Kemi, Material, Ytor Box 857, 501 15 Borås Tel: 010-516 50 00 RISE IVF Argongatan 30, 431 53 Mölndal Tel: 031-706 60 00 Web: www.swerea.se/ivf/ SYF

ROBNOR AB Robotiserad Ytbehandling (ABB) Ventilgatan 6, 212 41 Malmö Tel: +46 40 12 69 00 Web: www.robnor.se

RYDSGÅRDS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 0411-443 85 Web: www.hvz.se

STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: 45 45 95 07 00, Fax: 45 45 95 07 07 SURTEC SCANDINAVIA APS Rådhuspladsen 16M DK-1550 København V, Danmark Tel: +46 (0) 70 330 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com SYF

TEBECO, AB Box 40, 301 02 Halmstad Tel: 035-15 32 00 Fax: 035-15 32 29 Web: www.tebeco.se TEKNOS AB Box 211, 514 24 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 Fax: 0325-76 754 E-post: info@teknos.se Web: www.teknos.se

NG

SAMES KREMLIN AB Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 Web: www.sames-kremlin.se

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 Fax: 011-36 28 49 E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se Web: www.schloetter.se Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp Tel: 0370-37 50 80 Fax: 0370-37 50 89

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Bävervägen 6, 352 45 Växjö Tel: 0470-73 32 20 Fax: 0470-145 67 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 Mobil: 070-190 94 81 Fax: 0303-948 47 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SYF

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 Fax: 0381-261 99 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: www.sherwin-williams.eu

SIFCO ASC SWEDEN AB Tel: 0248-125 25 Web: www.sifco.se SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se NG

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel (vxl): 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Mullsjö, Industrivägen 1 Götarp, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: + 46 72 729 45 67 Web: www.straaltechniek.net

TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 Fax: 0914-105 08 Web: www.tervento.se TIKKURILA SVERIGE AB 120 86 Stockholm Besöksadr: Textilgatan 31 Tel: 08-775 60 00 Fax: 08-775 63 85

E-post: se-order@tikkurila.com

Web: www.tikkurila.se

TRIAB/TRI INNOVATIONS AB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 Fax: 031-87 88 38 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

SYF

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71, 501 13 Borås Stefan Wahlnersson Tel: 070-758 78 35 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se SYF

SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING Stefan Hjort Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-330 25 90 Web: www.spfpulverlack.com

TELLO MASKIN FÖRSÄLJNINGS AB Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 Fax: 08-590 718 98 Web: www.tellomaskin.se

SÄFFLE VARMFÖRZINKNING Box 189, 661 24 Säffle Tel: 0533-69 16 50 E-post: info@svz.se Web: www.hvz.se NG

SÖDERTÄLJE VARMFÖRZINKNING AB Box 19017, 152 25 Södertälje Tel: 08-550 399 80 E-post: info@varmzink.se Web: www.varmzink.se

TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55 Fax: 031-58 27 90 TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 Fax: 031-58 27 90 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se VADSTENA VARMFÖRZINKNING AB Kvarnbacksvägen 8, 592 41 Vadstena Tel 0143-298 90 Fax 0143-298 95 E-post: info@vadstenazinken.se Web: www.vadstenazinken.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4 Box 1216, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62 Fax: 0521- 27 77 97

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 VILOKAN Box 145, 452 23 Strömstad Tel: 0526-130 65 Fax: 0526-151 84 Web: www.vilokan.se VÅRGÅRDA KROMVERK, AB Lilla Korsgatan 3 447 35 Vårgårda Tel: 0322-66 68 00 Web: www.vargardakrom.se SYF

VÄSTBO GALVAN Björn Fröberg, Mats Åkestrand Box 109, 333 22 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, Fax: 0371-309 79 SYF

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

WILLÉNS MEKANISKA AB E-post: roger@willensmek.se YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50, 590 750 51 E-post: info@ytcenter.se SYF

YTTEKNIK QP3 AB Anders Åbrink, 0706-31 82 19 Markus Wahren, 0705-23 40 41 E-post: anders.abrink@ytteknik.com

ZINKANO AB Jon Yannelli Dehlén Box 25, 548 21 Hova Tel: 0506 - 368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se SYF

NG

NG

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 280 kr per textrad och år, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 400 kr per publicerat införande och år, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

43

Produktregistret Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

Södertälje Varmförzinknings AB Viking Industrimålning AB SANDBLÄSTRING

FÄRGBORTTAGNING

Alucrom AB FSP Sweden

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB SPRUTMETALLISERING Södertälje Varmförzinknings AB

GLASPÄRLEBLÄSTRING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Hjorts Industrilackering KROMATERING

FÖRBEHANDLING AVFETTNING Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB BETNING El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB BETNING AV ROSTFRITT STÅL Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa AB BLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Industrilackering i Hallsberg AB VBG-Group Truck Equipment AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB Wulkan AB

Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating POLERING

Abu AB

FÖRKOPPRING

Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRKROMNING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

ANODISERING, HÅRDBodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

SLIPNING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SLUNGBLÄSTRING FSP Sweden Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Provexa AB

COMPCOTE

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

ELFÖRZINKNING Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

El-Yta Kem AB SANDBLÄSTRING

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.)

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Industrigalv i Borås AB Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Nyhems Ytbehandling, AB Proton Finishing Anderstorp AB Proton Finishing Hillerstorp AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB ELPOLERING Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB

44

FÖRGYLLNING

ANODISERING (ELOXERING) FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Alucrom AB FSP Sweden

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKROMNING, SVARTElplatek A/S FÖRNICKLING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, SVARTFintlings Ytbehandlingsfabrik AB

KEM. NICKELSTRIPPNING

INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

KERONITE

AVLACKERING

HALARBELÄGGNING

Brinks Förnickling AB

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Epifatech AB

KROMATERING AV MAGNESIUM

ED-LACKERING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB METALLISERING AV PLAST AMB Industri AB NEDOX Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB FÖRSILVRING AV ALUMINIUM Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB FÖRTENNING Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB KEM. FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB

KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED PVD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING

PASSIVERING AV ALUMINIUM Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

PULVERLACKERING

Proton Finishing Forsheda AB

Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Hjorts Industrilackering Södertälje Varmförzinknings AB

ZINK-JÄRNLEGERING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.)

Danod AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB ZINK-NICKELLEGERING El-Yta Kem AB Proton Finishing Forsheda AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

TERMOPLASTBELÄGGNING Korroterm AB

Korroterm AB

ROSTSKYDDSMÅLNING

TUFRAM

Epifatech AB

VIRVELSINTRING

ZINKFLAKES

Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa AB

PVC-BELÄGGNING

AMB Industri AB

Bodycote Ytbehandling Katrineholm

SVARTOXIDERING

Korroterm AB

LACKERING AV PLASTPRODUKTER

A-Lackering AB Anderstorps Lackeringsservice AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB FSP Sweden Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB PVI Segerström AB Quality Powder Coating Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa AB Zinkano AB

PLASTBELÄGGNING

TANKBEHANDLING Södertälje Varmförzinknings AB TRUMLINGSMÅLNING Heurlins Lackering AB VÅTLACKERING DOT AB Falk Lack AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Södertälje Varmförzinknings AB

TERMISK BELÄGGNING SPRUTFÖRZINKNING DOT AB Gallac Produktion AB, Skellefteå Södertälje Varmförzinknings AB VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD AMB Industri AB Impact Coatings AB IonBond Sweden AB VARMFÖRZINKNING Defab DOT AB FeRex Zink AB Gallac Produktion AB Halmstads Varmförzinkning AB Lysekils Varmförzinkning AB Prozink AB Rydsgårds Varmförzinkning AB Smekab AB Säffle Varmförzinkning AB Södertälje Varmförzinknings AB Vadstena Varmförzinkning AB ÖVRIGA METODER LASERGRAVYR Abu AB

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

45

Produktregistret Övriga varor & tjänster

ANALYSER OCH PROVNINGAR AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Proton Technology AB Provexa AB

RISE Research Institutes of Sweden

ACT I & ACT II Proton Technology AB Provexa AB

RISE Research Institutes of Sweden

EGENSKAPSPROVNING Element Materials Technology AB KEMISKA ANALYSER Element Materials Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

KEMISK SAMMANSÄTTNING SUBSTRAT RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR Element Materials Technology AB Provexa AB RISE Research Institutes of Sweden

KVALITETSKONTROLL Element Materials Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

KORROSIONSTESTER Element Materials Technology AB Proton Technology AB MATERIAL- OCH YTANALYSER Element Materials Technology AB Proton Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

MIKROSKOP INKL. SEM/EDS Element Materials Technology AB Proton Technology AB MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S ATMOSFÄR RISE Research Institutes of Sweden

NVDA Proton Technology AB

PILOTANLÄGGNING RISE IVF

BELÄGGNING

PROVYTBELÄGGNINGAR Element Materials Technology AB Provexa AB

KORROSIONSSKYDDANDE BELÄGGNINGAR DaCar AB

RÅDGIVNING Element Materials Technology AB Provexa AB

SLITAGESKYDD DaCar AB

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS Element Materials Technology AB Proton Technology AB Provexa AB RISE IVF

BRANSCHFÖRENINGAR Nordic Galvanizers Svensk Pulverlackteknisk Förening Svensk Ytbehandlings Förening

RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING Element Materials Technology AB Proton Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING Element Materials Technology AB HangOn Control Provexa AB RISE Research Institutes of Sweden

TVÄRSNITT Proton Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

VIDHÄFTNINGSPROVNING Element Materials Technology AB Proton Technology AB WEATHEROMETERPROVNINGAR Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

YTRENHETSMÄTNING RISE IVF ARBETSMILJÖ RÅDGIVNING Element Materials Technology AB VENTILERADE ARBETSPLATSER Greiff Industrimiljö AB

FÄRGER, LACKER, ETC.

PULVERFÄRGER Axalta Powder Coating Systems Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ROSTSKYDDSFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

BRANDSKYDDSFÄRGER EOV Sverige AB / Eld & Vatten Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

TÄCKFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

EFFEKTPIGMENT Sherwin-Williams Sweden AB

VATTENBURNA LACKER AB Röa Industrifärger Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

FASADFÄRGER IGP Scandinavia AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB GOLVFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB GRUNDFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING Axalta Powder Coating Systems Becker Industrial Coatings AB IGP Scandinavia AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB LACKER Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB LIMLÖSNING Envirostripp Chemicals AB

46

METALLFÄRGER AB Röa Industrifärger Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

VERKSTADSGRUNDFÄRGER (SHOP PRIMER) Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ZINKRIKA FÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB INDUSTRIELL RENGÖRING AVFETTNING, ALKALISK Allkal AB METALLAVFETTNING Allkal AB ULTRALJUD Allkal AB ULTRALJUDSTVÄTT Allkal AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO) UTRUSTNING:

TRUMMOR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB

ANODER Coventya AB Strenov Produkter APS

UPPHÄNGNINGSFIXTURER FÖR YTBEHANDLING Epifatech AB Willéns Mekaniska AB

ANODHÅLLARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Epifatech AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

ANODISERINGSJIGGAR Epifatech AB ANODPÅSAR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB ANODSPARKORGAR Epifatech AB AUTOMATISKA ANLÄGGNINGAR Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB DOPPVÄRMARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Coventya AB Proteam Process & Cleantech AB ELPOLERING Candor Sweden AB FILTER Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Coventya AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB KAR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB KYL- OCH VÄRMESLINGOR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB LIKRIKTARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB PLATINERADE TITANANODER Strenov Produkter APS TORKCENTRIFUGER Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

ELEKTROLYTER: ANODISERING Strenov Produkter APS Ytcenter i Upplands Väsby AB ELPOLERING Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps FÖRGYLLNING Candor Sweden AB

KEMISK FÖRBEHANDLING KEMIKALIER: AVFETTNING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB DST-Kemi A/S Henkel Norden AB Korrosionsforskning AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter APS Surtec Scandinavia Aps TRIAB/Tri Innovations AB AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRKOPPRING Candor Sweden AB Coventya AB

AVFETTNING, BIOLOGISK Candor Sweden AB DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB

FÖRKROMNING Candor Sweden AB Coventya AB Surtec Scandinavia Aps

AVFETTNING, LÖSNINGSMEDEL Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS

FÖRNICKLING Candor Sweden AB Coventya AB Surtec Scandinavia Aps

AVLACKERING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Henkel Norden AB Envirostripp Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB

FÖRTENNING Coventya AB FÖRZINKNING Candor Sweden AB Coventya AB Korrosionsforskning AB Surtec Scandinavia Aps GLANSBILDARE Candor Sweden AB Coventya AB Schlötter Svenska AB Surtec Scandinavia Aps Ytcenter i Upplands Väsby AB HÅRDANODISERING Ytcenter i Upplands Väsby AB

AVLACKERING PULVERFÄRG Envirostripp Chemicals AB BASKEMIKALIER Brenntag Nordic AB BETNING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Korrosionsforskning AB Surtec Scandinavia Aps FLOCKNING Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS FOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

FÄRGBORTTAGNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB EnviroStripp Chemicals AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS Trilack Industriprodukter AB FÄRGKOAGULERINGSMEDEL D3 System A/S Pers Aqua System ApS Vilokan KROMATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps PASSIVERING AV ALUMINIUM Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps RENGÖRING Coventya AB Henkel Norden AB ZINKFOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps KEMISK FÖRBEHANDLING UTRUSTNING FÖR: AVFETTNING, ALKALISK Allkal AB Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Tervento Industri AB AVFETTNING, BIOLOGISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB EMULSIONSAVFETTNING TRIAB/Tri Innovations AB FOSFATERING Candor Sweden AB Tervento Industri AB METALLAVFETTNING Hempel Färg (Sverige) AB ULTRAFILTRERING Allkal AB ULTRALJUD Allkal AB ULTRALJUDSTVÄTT Allkal AB

47

KONSTRUKTÖRER, INGENJÖRSFIRMOR, KONSULTER KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING Element Materials Technology AB Korrosionsforskning AB KORROSION OCH KORROSIONSSKYDD Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers LIMNING Element Materials Technology AB VATTENBEHANDLING, FÖRBRUKNINGSVATTEN, AVLOPP Korrosionsforskning AB YTBEHANDLING/MÅLNING Element Materials Technology AB Laray AB Rayline AB RobNor AB

SALTDIMSKÅP Elastocon AB SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE HangOn Control Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB Strenov Produkter APS SPRICKINDIKERING Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB VIDHÄFTNINGSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB

SPECIALSKYDD Epifatech AB

JONBYTARE Eurowater AB

FLAMNING RobNor AB

VÄRMEBEST. PLUGGAR/LOCK Essentra Components AB HangOn AB

VATTENRENING Eurowater AB Pers Aqua System ApS Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

FÄRGSPRUTOR Anest Iwata Scandinavia AB Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

VÄRMEBEST. SPECIALSKYDD Essentra Components AB HangOn AB

HÅRDHETSMÄTARE HangOn Control INSPEKTIONSINSTRUMENT Novatic Industrial AB KULÖRMÄTARE Elastocon AB LJUSSKÅP Elastocon AB MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM Elmacron AB Korrosionsforskning AB PH-MÄTARE Elmacron AB Strenov Produkter APS PORSÖKARE Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB

48

FILTER Greiff Industrimiljö AB Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Industriprodukter AB

FILTER Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Rayline AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB

MASKERINGSSKYDD

FLÖDESMÄTARE Elmacron AB

GLANSMÄTARE Elastocon AB HangOn Control Karl Deutsch Nordiska AB

FARLIGT AVFALL Fortum Waste Solutions AB

FIXTURER FÖR YTBEHANDLING Epifatech AB HangOn AB

VÄRMEBEST. SKYDD Epifatech AB

FÄRGMÄTARE Elastocon AB

DRAGSKÅP Greiff Industrimiljö AB Proteam Process & Cleantech AB

ELEKTROSTATISKA SPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Hansen-Icoma AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

FLÄKTAR Greiff Industrimiljö AB Proteam Process & Cleantech AB

KONTROLLINSTRUMENT

FUKTIGHETSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB

MILJÖFÖRBÄTTRING

MEKANISK FÖRBEHANDLING MEDEL FÖR: BLÄSTERMEDEL Tebeco AB SLUNGRENSMEDEL Tebeco AB MEKANISK FÖRBEHANDLING UTRUSTNING FÖR: BLÄSTRING Anti-Corrosion Sverige AB Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB SLUNGRENSNING Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB TRUMLING Bäckman Blästermaskiner AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB

MÅLNING, LACKERING OCH BELÄGGNING UTRUSTNING FÖR: AUTOMATISKA FÄRGSPRUTANLÄGGNINGAR Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Sames Kremlin Moldow A/S Rayline AB RobNor AB Richard Steen AB Tello Maskin Försäljnings AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB BLÄSTERANLÄGGNINGAR Pekotek Oy Tello Maskin Försäljnings AB CONVEYOR PAB Patric And Brother AB DOPPNINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Crescocito AB Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB ELDOPPNINGSANLÄGGNINGAR Rayline AB

IR-UGNAR Hedson Technologies AB TRIAB/Tri Innovations AB LACKERINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Sames Kremlin Moldow A/S Pekotek Oy RobNor AB Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB Wagner Sverige AB LACKERINGSKROK Epifatech AB HangOn AB LUFTLÖS SPRUTNING Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB MÅLNINGSROBOTAR Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB RobNor AB

OMRÖRARE Coverspray AB Crescocito AB

UPPHÄNGNINGSFIXTURER Epifatech AB HangOn AB

PLANMÅLNING Coverspray AB Wagner Sverige AB

UV-LAMPOR/UGNAR TRIAB/Tri Innovations AB

PLASTSPRUTNINGSAGGREGAT Hansen-Icoma AB PULVERANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Moldow A/S Rayline AB RobNor AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB PUMPAR Anest Iwata Scandinavia AB Coverspray AB Crescocito AB Trilack Finishing AB PYROLYSUGNAR CH Evensen Industriovner AS RÖRSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR Pekotek Oy SPRUTBOXAR Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Moldow A/S Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB TRANSPORTANORDNINGAR Crescocito AB Rayline AB TRIAB/Tri Innovations AB

VARMSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB VATTENRENING Rayline AB PLASTPULVER POLYETEN Korroterm AB PVC DaCar AB PROCESSVATTENAVGIFTNING AVGIFTNINGSANLÄGGNINGAR Candor Sweden AB Korrosionsforskning AB Proteam Process & Cleantech AB

KOLVPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB MEMBRANPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB TEMPORÄRA SKYDD BILROSTSKYDD DaCar AB ROSTSKYDDSMEDEL DaCar AB

OLJEAVSKILJARE Proteam Process & Cleantech AB OMRÖRARE Proteam Process & Cleantech AB SANDFILTER Proteam Process & Cleantech AB VAKUUMINDUNSTARE Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

UGNAR Aabo-Ideal Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Moldow A/S Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB

CENTRIFUGALPUMPAR Proteam Process & Cleantech AB

HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE PRODUKTER Teknos AB UTBILDNING SPECIFIKA KURSER: GRUNDKURS YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER Element Materials Technology AB YTBEHANDLING FÖR

TEJP Epifatech AB HangOn AB

VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING

UNDERREDSMASSOR DaCar AB

INKÖPARE & KONSTRUKTÖRER

Proton Technology AB

UTRUSTNING FÖR: FÖRÅNGNING, SPUTTERING Impact Coatings AB

UTBILDNING

FÄRG OCH MÅLNING Element Materials Technology AB KORROSIONSSKYDD Element Materials Technology AB Proton Technology AB KORROSIONSSKYDD/ ROSTSKYDDSMÅLNING Element Materials Technology AB MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ Element Materials Technology AB ORGANISK OCH OORGANISK YTBEHANDLING Proton Technology AB RISE IVF

PUMPAR TVÅKOMPONENTSSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

E-LEARNING:

VCI ROSTSKYDDSPAPPER/ FILM DaCar AB

OMRÅDEN: KAMMARFILTERPRESSAR Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB

UTBILDNING

PULVERMÅLNING Hansen-Icoma AB Laray AB Powder Coating Academy

VARMFÖRZINKNING UTRUSTNING FÖR: ANLÄGGNINGAR Korrosionsforskning AB Recyclean Systems AB VARMFÖRZINKNINGSUGNAR CH Evensen Industriovner AS VENTILATION ANLÄGGNINGAR Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB FLÄKTAR Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB VÄRMEÅTERVINNING Gupex AB Tervento Engineering AB

DOSERINGSPUMPAR Elmacron AB Proteam Process & Cleantech AB FATPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB

49

AkzoNobel samarbetar med Polar Pod för ett banbrytande vetenskapligt uppdrag En banbrytande vetenskaplig expedition kommer att skicka en bemannad oceanografisk plattform till Antarktis. AkzoNobel deltar i projektet som färg- och ytbehandlingspartner.

Polar Pod är utvecklad av den franska utforskaren och miljöaktivisten Jean-Louis Etienne och kommer att göra det möjligt för internationella forskare att studera den antarktiska cirkumpolära strömmen, som har en stor påverkan på jordens klimat och innehåller en enorm biologisk mångfald.

Den 100 meter höga Polar Pod kommer inte att vara motoriserad, istället kommer den att drivas av den cirkumpolära strömmen, som en havssatellit, där den gradvis kommer att ta sig runt den antarktiska kontinenten. AkzoNobel kommer att sponsra den 1000 ton tunga plattformen de kommande fem åren, från byggstart till slutförandet av sitt treåriga uppdrag, som förväntas inledas i december 2023.

– Detta är ett riktigt spännande partnerskap och en möjlighet att upptäcka banbrytande sätt för att bli ännu mer hållbara, säger

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format. Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2019

Branschtidningen om ytbehandling • #1 • 2019

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

50

AkzoNobels vd, Thierry Vanlancker.

Plattformen (som är högre än Frihetsgudinnan) kommer att bogseras horisontellt till sitt första studieområde och lutas vertikalt genom att fylla ballasttankar för havsvatten – vilket gör att större delen av strukturen kommer att vara nedsänkt. Polar Pod kommer att byggas i specialstål för att hantera kraftiga stormar och kommer att samla in data och långvariga observationer som kommer att överföras till forskare, oceanografer, klimatologer och biologer vid 43 vetenskapliga institutioner i tolv länder.

– Att sponsra Polar Pod-expeditionen är ett utmärkt sätt för oss att hjälpa till att främja forskningen om den avgörande roll som Södra oceanen spelar för jordens klimat och marina biologiska mångfald. Vi ser fram emot att stödja teamet och öka medvetenheten om programmet när uppdraget börjar få fart, säger Jean Michel Gauthier, chef för marina och korrosionsskyddande ytbeläggningar.

Vill ni synas i

ytforums branschregister?

Skicka er anmälan till urban@uhmarketing.se eller hör av er om ni vill veta mer!

Produktregistret

istret Branschreg Företag

RIFÄRGER AB RÖA INDUST Falun Box 7033, 791 07 Tel: 023-70 53 50 otaverken.se E-post: roa@rotm en.se Web: www.rotmotaverk

ANDERSTORPS RVICE AB LACKERINGSSE 34 Box 179, Allégatan rp 334 00 Andersto Tel: 0371-185 65b.se Web: www.alsa

BERGHS PLASTAB BELÄGGNING 2 Verkstadsgatan s 383 36 Mönsterå Tel: 0499-123 60 Fax: 0499-123 34berghs.com E-post: berghs@ Web: www.berghs.com

m orentz@Newellco.co E-post: Mikael.Lo

TA GALVANIAGALV (ALVES TAD AB) SERINGSVERKS 42 Blädingevägen 342 32 Alvesta 00 Tel: 0472-56 57 son@agalv.nu E-post: nils.erics Web: www.agalv.nu

ANEST IWATA AB SCANDINAVIA 6c, 433 30 Partille Ögärdesvägen 60 Tel: 031-340 28 69 Fax: 031-340 28 E ION SVERIG ANTI-CORROS AB Järnvägsgatan 11erg 172 75 Sundbyb Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71 RI AB ASSARS INDUST rp 2, 335 73 Hillersto Håkanstorpsv. 30 Tel: 0370-37 33 40 Fax: 0370-37 33

POWDER AKZO NOBEL COATINGS Färg AB c/o International Angered Box 44, 424 22 Tel: 031-92 85 00 70 Fax: 031-92 85 .gbg@akzonobel.

E-post: interpon com rpon.com Web: www.inte

ALLKAL AB 3, 664 34 Grums Timmermansgatan Tel: 054-20 38 50 59 Fax: 054-20 38 al.com Web: www.allk RI AB AMB INDUST a 361 53 Broakull Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99b.se E-post: info@am Web: www.amb.se

INAVIEN AB ATOTECH SKAND ing Box 5, 601 02 Norrköp Tel: 011-36 11 00 62 Fax: 011-10 01 ion.scandinavia@ E-post: informat atotech.com Web: www.atotech.com SYF

R COATING AXALTA POWDE AB SYSTEMS NORDIC an 23 Box 520, S:a Varvsgat 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72der.axaltacs.com Web: www.pow

RIAL BECKER INDUST COATINGS AB Märsta Box 2041, 195 0200 Tel: 08-590 790 49 Fax: 08-591 169

Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING

BODYCOTE AB YTBEHANDLING Mossvägen 4 olm 641 21 Katrineh 00 Tel: +46(0)150-778 ige@bodycote.com E-post: sales.sver ycote.se Web: www.bod Verkstäder: 0150-778 00 Katrineholm, tel: 031-709 56 00 V:a Frölunda, tel:

SYF

AB AHLINS I HABO Thomas Karlsson 5, 566 91 Habo Lilla Fiskebäck Tel: 036-460 60 Fax: 036-415 54 bil: 0703-36 70 13 81 Thomas Karlsson bil: 0708-46 06 Petter Isaksson ins.com E-post: info@ahl Web: www.ahlins.com

BORSTPLÄTERING

Eskilstuna Blästringsteknik AB MPA ABStrandbergs Måleriproduktion AB N CANDOR, SWEDE Södertälje Varmförzinknings AB ing Norrköp Viking Industrimålning AB Box 946, 601 19 Tel: 011-21 75 00 12 Fax: 011-12 63 dorsweden.com SANDBLÄSTRING E-post: info@can dorsweden.com Web: www.can MPA Strandbergs Måleriproduktion AB lag: Dotterbo 00 Södertälje Varmförzinknings AB 21 75 Norge, Tel: 46-11 45-70 25 15 33 Danmark, Tel: 20 07 19 Finland, Tel: 358-98 SPRUTMETALLISERING SYF

ABU AB 35 Holländarvägen 37681 Svängsta Tel: 0454 880 00

Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER

SYF

BOMANS RK. AB LACKERINGSVE e 141 91 Hudding Hökärrsvägen 109, Tel: 08-746 91 49 50 Fax: 08-746 91 man.se E-post: info@boan.se Web: www.bom SYF

NORDIC AB BRENNTAG Michael Sverker 160 Vevgatan 2, Box 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 26 Fax: 033-25 70 verker@brenntagE-post: michael.s nordic.com rdic.com Web: www.brenntag-no SYF

KLING AB BRINKS FÖRNIC Norrköping Box 3017, 600 03 Tel: 011-21 96 90 63 Fax: 011-18 86 nkfornickling.se E-post: info@bri kling.se Web: www.brinkfornic BÄCKMAN INER AB BLÄSTERMASK Filipstad Box 40, 682 21 Tel: 0590-125 45 kmanblast.se Web: www.bac

Södertälje Varmförzinknings AB

AB CHEMETALL ta 18 FÖRBEHANDLING Backa StrandgaBacka 422 46 Hisings 00 Tel: 0171-46 86 97 Fax: 031-25 44 metall.co AVFETTNING m Web: www.che Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB COVENTYA AB BETNING Per Alsin 3 Ödegärdsgatan Ferroprotect i Göteborg AB 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 BETNING AV ROSTFRITT STÅL 41 Fax: 033-20 28 oventya.com E-post: p.alsin@c Brinksentya.com Förnickling AB Web.adress: www.cov El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB SYF Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB AB AB Provexa COVERSPRAY Kremlin Distributor Sames Istorpsvägen 4BLÄSTRING 519 30 Horred 30 Gallac Produktion AB, Skellefteå Tel: 0300-56 63 erspray.se Industrilackering i Hallsberg AB Mail: info@cov erspray.se Truck Equipment AB VBG-Group Web: www.cov FOSFATERING, JÄRNAB CRESCOCITO Diac 28 AB StrandgatanSvensk g Målningsteknik AB 531 30 Lidköpin70 Tel: 0510-48 87 59 Fax: 0510-214 FOSFATERING, scocito.com MANGANE-post: info@cre scocito.com www.cre Industrilackering Web.adress:Hjorts Swedecote AB Wulkan AB

AB CROMTJÄNST FOSFATERING, ZINKPeter Johansson Vaggeryd 567 22 AB Box 102, Danod 30 Industrilackering i Hallsberg AB Tel: 0393-360 39 3-360AB Swedecote Fax: 0393-039

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

ANODISERING, GLANSBodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Skultuna Ytbehandling AB

FÄRGBORTTAGNING

ANODISERING, HÅRD-

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Ahlins i Habo AB Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

GLASPÄRLEBLÄSTRING Bodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering KROMATERING Bodycote Ytbehandling AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating POLERING Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB SANDBLÄSTRING Berghs Plastbeläggning AB Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB SLIPNING Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Berghs Plastbeläggning AB Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Berghs Plastbeläggning AB Bodycote Ytbehandling AB Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO) ANODISERING (ELOXERING) Abu AB Ahlins i Habo AB Bodycote Ytbehandling Karlstad Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

ANALYSER OCH PROVNINGAR

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda ELFÖRZINKNING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.)

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB ELPOLERING Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKOPPRING Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB Swedecote AB

PROVYTBELÄG GNINGAR Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB Provexa AB

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY FÖRKROMNING AV PLAST Proton P.O.P. Plating on Plastic AB ProvexaTechnology AB AB

Bodycote Ytbehandling AB

SP Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

Forskningsinstitut

KLIMATSKÅPSP Abu AB ROVNINGAR Brinks Förnickling AB Exova Materials Cromtjänst AB Proton TechnoloTechnology AB gy AB Elplatek A/S Provexa AB Ferroprotect i GöteborgSPAB Sveriges Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Tekniska Forskningsinstitut P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB KVALITETSKON TROLL Swedecote AB Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB FÖRNICKLING AVSP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut ALUMINIUM Brinks Förnickling AB MATERIALFintlings Ytbehandlingsfabrik AB OCH YTANALYSER Provexa AB Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB FÖRNICKLING +SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Swerea FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR IVF FM Mattsson AB MILJÖPROVNIN Provexa AB H2S ATMOSFÄR G I SO2 OCH FÖRNICKLING,SP MATTSveriges Tekniska

Forskningsinstitut

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB PILOTANLÄGG NING Elplatek A/S SwereaAB P.O.P. Plating on Plastic IVF Provexa AB

SP Sveriges Tekniska

Swerea IVF

SKADEUNDER SÖKNING Exova AB Proton Technolo

gy AB SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut

SP Sveriges Tekniska

Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

WEATHEROME PROVNINGAR TERSP Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

YTRENHETSMÄ TNING Swerea IVF ARBETSMILJÖ PERSONLIG SKYDDSUTRUS TNING Ecco Finishing AB RÅDGIVNING Exova AB

Filial

KORROSIONSS BELÄGGNING KYDDANDE AR

Berghs Plastbelä ggning AB DaCar AB Korroterm AB METALL

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

Filial

SLITAGESKYD D DaCar AB TERMISK SPRUTN ING

Metco Norden

INDUSTRIELL PRODUKTMÅL NING Axalta Powder IGP ScandinaviaCoating Systems Sherwin-WilliamsAB Svensk Målning Sweden AB steknik AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB LACKER

Metco Norden

Forskningsinstitut

TVÄRSNITT Proton Technolo gy AB SP

Filial

KERAMISKA MATERIAL

Metco Norden

SKIKTTJOCKLE KSMÄTNING Exova AB HangOn Control Proton Technolo gy AB Provexa AB

GRUNDFÄRGE R Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

FLAMSPRUTNI NG

Metco Norden

Forskningsinstitut

FASADFÄRGE R

IGP Scandinavia AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB GOLVFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Tikkurila Coatings AB

BELÄGGNING

SALTDIMSKÅP SPROVNINGAR Exova AB Proton Technolo gy AB Provexa AB

Swerea IVF

FÖRKROMNING, SVARTKEMISK SAMM NING SUBSTR ANSÄTTElplatek A/S AT SP Sveriges Tekniska

VENTILERADE ARBETSPLATSE R Greiff Industrim iljö AB

RÅDGIVNING Provexa AB

ACT (VICT)-ACCELE RATED CORROSION TEST

Brinks Förnickling AB EGENS Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB KAPSPROVNIN G Exova Materials Technology AB FÖRKROMNING, MATTKEMISKA ANALY Brinks Förnickling AB SER Cromtjänst AB Exova Materials Technology AB Elplatek A/S SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Provexa AB Swerea IVF

& tjänster

SYSTEM FÖR KEMIKALIEHA NTERING Exova AB WTC-MACRO Scandinavia AB

RESISTANSMÄT NING Proton Technolo gy AB

Proton Technolo gy AB Provexa AB SP FÖRKROMNING, HÅRD- Sveriges Tekniska Forskningsinstitut

FÖRNICKLING

istret

Övriga varor

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

COMPCOTE

Produktreg

FÖRKROMNING

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

SLUNGBLÄSTRING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

AB D3 SYSTEM 37 C Marielundsvej DK-2730 Herlev Tel: 45 4453 4753 Fax: 45 4453 2753system.dk E-post: mail@d3

Skultuna Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Filial

BRANSCHFÖR ENINGAR Nordic Galvaniz Svensk Pulverlacers Svensk Ytbehandkteknisk Förening lings förening FÄRGER, LACKER ,

ETC.

BRANDSKYDD SFÄRGER Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB EFFEKTPIGMEN T Sherwin-Williams Sweden

AB

LIMLÖSNING Envirostripp Chemica ls AB METALLFÄRGE R AB Röa Industrif ärger Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB PULVERFÄRGE R Akzo Nobel Powder Coatings Axalta Powder Frei Lacke AB Coating Systems IGP Scandinavia Sherwin-WilliamsAB Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB ROSTSKYDDSF ÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia Jotun Sverige AB AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

Förening Pulverlackteknisk i SPF, Svensk Medlemsföretag lingsförening Svensk Ytbehand öretag i SYF, SYF Medlemsf Galvanizers öretag i Nordic NG Medlemsf

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 280 kr per textrad och år, samt i PRODUKTREGISTRET 400 kr per textrad och år. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

POSTTIDNING B RETURADRESS: YTFORUM C/O ASKENGREN KOMMUNIKATION AB INDUSTRIVÄGEN 8, 518 31 SANDARED

AXALTA COATING SYSTEMS

Alesta® Optimum-kollektionen Alesta® SD-serien med SuperDurable pulverfärg för metallsubstrat.

Axaltas Fine Texture serie var den ursprungliga pulverlackeringen av arkitektonisk kvalitet i finstruktur på marknaden.

Den finstrukturerade effektens unika och sofistikerat utseende är mycket uppskattat i arkitektoniska och designvärlden.

Med The Optimum Collection tar vi de ursprungliga finstrukturerade RAL kulörerna till nästa kvalitetsnivå.

The Optimum Collection har alla fördelar med en finstrukturerad yta i SuperDurable kvalitet och utmärkta tekniska egenskaper.

Höjdpunkter • • • • • • • • • •

SuperDurable kvalitet Utmärkta appliceringsegenskaper Förbättrad UV-beständighet Extra matt finstrukturerad yta Utmärkt batch-till-batch noggrannhet Enastående reptålighet Certifierad enligt Qualicoat-klass 2 och GSB Florida 3 (Master) Uppfyller AAMA2604-kraven 25 års garanti (enligt villkor) Finns på lager Lycée Leonard De Vinci, COSA Colboc Sachet Architectures, France ©CamilleGharbi

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520, S. Varvsgatan 23 SE-593 31 Västervik Tel.: 0490-66200 Fax: 0490-14072 powder.sweden@axalta.com

Besök vår hemsida för mer information www.axalta.se/optimum