Ytforum 08/25

Branschtidningen om ytbehandling • #8 • 2025

Tema:

Blästring & Korrosionsskydd Inför Ytskyddsdagarna

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 44–49 samt på ytforum.se

Nr 8 • 2025

Innehåll 5

Ledare

6

Branschnytt

14

Mässor, Kurser & Konferenser

16

Utbildning för inspektörer av korrosion under isolering

19

Ytskyddsdagarna i Stockholm 28–29 januari 2026

20

Väderstads nya måleri i drift

22

Uppgradering av blästeranläggningar – det krävs inte alltid helt ny utrustning

24

Pepab investerar för framtiden

27

Nordic Coating Days samlade branschen i Småland

30

Påsvetsat rostfritt material ger fartygsaxlar korrosionsskydd

32

Lathund för bedömning av varmförzinkat stål

34

Bestämning och mätning av trevärda krompassiveringar – analytiska metoder och processtyrning

36

Samverkan för stärkt totalförsvar på Elements temadag

39

Elmia Subcontractor – en fräsch 50-åring

42

SIWash: Digitalisering och sensorteknik ska minska klimatpåverkan från industriella tvättprocesser

43

Ytskyddsakademien informerar

44

Branschregistret Företag

46

Produktregistret - Legoytbehandling

47

Produktregistret - Rådgivning & Utbildning

48

Produktregistret - Utrustning & Tillsatsmaterial

50

Kuriosa

Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: Freepik Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa utgåva (#1/26) Material: 22/1-26 Utgivning: 20/2-26

Tidskriften är intresseorgan för: JTH Nordic Coating Association, f.d. SPF Nordic Galvanizers RISE SGI Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

19

24

27

36 Utges av Askengren Kommunikation AB Industrivägen 8, 518 31 Sandared Tel: +46 (0)33-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonsering Peter Edvall, Business Factory AB peter@businessfactory.se +46 (0)70-791 07 85 Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

3

UNIK TÄTNING SPECIELLT

UTVECKLAD FÖR PULVERLACKERING Den perfekta lösningen för att täta och foga detaljer före pulverlackering.

DINITROL PVC PA 283 02 är utvecklad för tätning av fogar och skarvar före pulverlackering. Produktens särskilda egenskap att härda tillsammans med pulverfärgen i ugnen ger en optimerad arbetsprocess.

DINITROL PVC PA 283 02 är en lösningsmedlesfri epoxiblandad plastisol med hög elasticitet, optimal vidhäftning och goda åldringsegenskaper.

Den goda flexibiliteten gör att produkten anpassar sig till metallens naturliga rörelser utan att spricka eller flagna. Lämpar sig för de flesta industriella applikationer, där produktens specifika fördelar är

önskade/fördelaktiga, tillexempel exteriöra applikationer som motorhuv, maskinhytt, batteribalja etc.

Kontakta DACARS erfarna tekniker för rådgivning och teknisk support.

• Optimal vidhäftning lätt att stryka av och släta • Hög elasticitet • Utmärkt vidhäftning till färg och lacker, speciellt pulverlacker • Övermålningsbar, utmärkt underlag för pulverlack • Lösningsmedelsfri

0451-880 00

info@dacar.se

www.dacar.se

Okvägen 2, 281 51 Hässleholm

Ledare

G

enerellt har mässor och konferenser ännu inte återhämtat sig fullt ut till nivåerna före covid-pandemin. Inom ytbehandlingsområdet finns dock tydliga undantag. Ytskyddsdagarna fortsätter att hålla en stabil nivå och genomförs som vanligt i slutet av januari i Stockholm. Ett annat exempel är PaintExpo, mässan med inriktning på organisk ytbehandling. Inför genomförandet den 14–17 april 2026 är redan omkring 90 % av den tillgängliga utställningsytan bokad. Ytforum kommer att vara på plats och bevaka båda evenemangen.

Utvecklingen går mot mer kontrollerade och mätbara processer. Ökade krav i projekten gör att dokumentation och spårbarhet blir alltmer viktiga.

Samtidigt är också hållbarhetsaspekten viktigare än någonsin, både vad gäller energiförbrukning, underhållsmöjligheter och livslängd. Detta märks också i de investeringar som presenteras i detta nummer, där moderniserade blästeranläggningar, energieffektiva ugnar och automatiserade måleriflöden visar hur branschen fortsätter att anpassa sig till både ekonomiska och tekniska krav.

Under året har vi besökt många lackeringsanläggningar, både helt nybyggda och sådana som på olika sätt har uppgraderats. I de flesta projekt har flera leverantörer varit inblandade och upplevelsen är nästan alltid positiv när samarbetet beskrivs. Det har varit kul att höra hur branschen tillsammans arbetat för att tillgodose sina gemensamma kunders behov och hur de har löst problem tillsammans.

När året går mot sitt slut vill vi på redaktionen rikta ett tack till alla läsare, annonsörer och medverkande företag för ert engagemang under det gångna året samt önska en god jul och ett gott nytt år!

Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510 Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

KARL DEUTSCH NORDISKA AB 021 35 70 00 www.kdn.se

5

Branschnytt

AkzoNobel och Axalta går samman i miljardfusion AkzoNobel och Axalta Coating Systems meddelar att bolagen ingår ett avtal om att slå samman sina verksamheter i en ren aktiefusion. Affären, beskrivs i ett pressmeddelande från AkzoNobel som en ”merger of equals”, och värderar det sammanslagna bolaget till omkring 25 miljarder dollar och samlar två av världens ledande aktörer inom färg- och ytbehandlingslösningar. Det nya bolaget väntas få en årlig omsättning på cirka 17 miljarder dollar och en bred global närvaro i över 160 länder.

Fusionen motiveras av starka synergier, där AkzoNobels och Axaltas produktområden anses komplettera varandra väl.

Bolagen framhåller att den kombinerade organisationen ska vara bättre rustad att möta efterfrågan på avancerade, hållbara och kundanpassade lösningar. Synergier på omkring 600 miljoner dollar per år har identifierats och förväntas realiseras till 90 % inom tre år efter affärens genomförande.

Det sammanslagna bolaget kommer att omfatta totalt 173 tillverkningsanläggningar världen över, vilket ger en omfattande produktionsbasis och möjlighet att betjäna kunder i praktiskt taget alla större regioner.

Därtill får bolaget 91 forsknings- och utvecklingscenter, något som skapar ett av de mest omfattande globala FoU-nätverken inom ytbehandlingsindustrin. Satsningen på forskning och utveckling uppgår till ungefär 400 miljoner dollar årligen, understött av omkring 4 200 forskare, ingenjörer och specialister samt cirka 3 200 beviljade eller pågående patentansökningar.

Affären innebär också en betydande förändring av ledningsstrukturen. Axaltas styrelseordförande Rakesh Sachdev ska leda det nya bolagets styrelse, medan

Ytbehandlingsanläggningar

AkzoNobels vd Greg Poux-Guillaume tar rollen som koncernchef. Axaltas nuvarande vd Chris Villavarayan blir vice vd och Axaltas finanschef Carl Anderson utses till CFO. Det nya bolaget kommer att ha dubbla huvudkontor i Amsterdam och Philadelphia och vara juridiskt hemmahörande i Nederländerna. Efter en övergångsperiod ska aktien enbart handlas på New York-börsen.

Villkoren innebär att Axaltas aktieägare erhåller 0,6539 AkzoNobel-aktier för varje Axalta-aktie, vilket resulterar i att AkzoNobels ägare får 55 % av det sammanslagna bolaget och Axaltas 45 %. AkzoNobel avser dessutom att betala en särskild utdelning om totalt 2,5 miljarder euro, justerat för ordinarie utdelningar under 2026. Båda företagen pausar samtidigt pågående aktieåterköp.

Transaktionen är enhälligt godkänd av båda bolagens styrelser och väntas slutföras i slutet av 2026 eller början av 2027, under förutsättning att aktieägare och relevanta myndigheter ger sitt godkännande. Fram till dess ska verksamheterna bedrivas som vanligt, samtidigt som bolagen inleder förberedelser inför integrationen.

Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Candor erbjuder även: Kemi & Kemiprocesser

Egen tillverkning & Laboratorium

Anodmetaller

Vattenreningsteknik

www.candorsweden.com Tel: +46 11-21 75 00 info@candorsweden.com

6

Komplett och kunnig leverantör av Blästerhallar och Slungrensmaskiner

40 års branscherfarenhet För mer information, besök oss på: www.q-be.se Tel: 070-661 06 38

Mail: info@q-be.se

Branschnytt

Förvärvet av SMT gör Swedcote mer komplett

M

ed förvärvet av Svensk Målningsteknik tar Swedcote ännu ett steg mot att bli en helhetsleverantör inom industriell ytbehandling. Tillsammans med tidigare bolagsköp kan koncernen nu erbjuda ett av marknadens mest kompletta utbud, med allt från kemisk och elektrolytisk ytbehandling till pulverlackering och ED-lack.

Swedcote har under de senaste åren genomfört flera företagsförvärv. De flesta bolagen har integrerats i Swedcotes organisation, medan Ferroprotect och det senaste tillskottet, Svensk Målningsteknik (SMT), drivs vidare som egna juridiska personer.

Under Elmia Subcontractor fick Ytforum möjlighet att tala med Michael Thitz från SMT och Stefan Wahlnersson, vd för Swedcote.

Genom förvärvet av Svensk Målningsteknik kan Swedcote nu erbjuda ett i det närmaste komplett sortiment av industriell ytbehandling för metaller. Swedcote och Ferroprotect har redan ett brett utbud av elektrolytisk och kemisk ytbehandling, medan SMT erbjuder automatisk

8

Swedcote med dotterbolag i montern på Elmia Subcontractor. Från vänster: Martin Lenhammar (Swedecote), Henrik Marken (SMT), Stefan Wahlnersson (Swedecote), Michael Thitz (SMT) och Kristian Löwhagen (Ferroprotect).

och manuell pulverlackering, blästring, zink-manganfosfatering och ED-lackering.

När ägarförhållanden förändras finns alltid en risk att kunderna känner osäkerhet, och för SMT:s tidigare ägare var det viktigt att minimera den risken.

– För oss var det viktigare att hitta en

köpare som våra kunder kan känna sig tryggamed än att maximera försäljningspriset, betonar Michael Thitz, en av SMT:s tidigare ägare.

Swedcote är ett svenskt företag med lång erfarenhet av kunder inom fordonsindustrin. Många av SMT:s kunder har redan

KOMPLETTA LACKERINGSANLÄGGNINGAR

Läs mer om våra lackeringsanläggningar!

MAXIM UM

en relation till Swedcote, vilket skapar mycket goda förutsättningar för en trygg övergång.

– En av våra kunder sa att Swedcote och vi är deras bästa leverantörer, så tryggare än så blir det nog inte, säger Michael med ett leende.

SMT kommer att fortsätta drivas av samma ledning som tidigare och arbeta vidare på samma sätt som innan förvärvet.

Företagen har redan börjat hitta samordningsvinster.

– SMT:s verkstad i Växjö har stor kompetens inom konstruktion och tillverkning av fixturer. Det handlar inte bara om att kunna hänga upp så mycket som möjligt, utan också om att arbetet ska gå snabbt och smidigt.

– Verkstaden kan bli en viktig resurs för hela koncernen, säger Stefan Wahlnersson.

Andra samordningsfördelar kan uppnås inom marknadsföring, kvalitets- och miljöarbete samt interna processer.

Fortsatt tillväxt är en tydlig prioritet för Swedcote, både organiskt och genom nya förvärv. SMT:s måleri i Moheda har kapacitet att fördubbla produktionen, och Swedcote arbetar dessutom med att slå samman sina ytbehandlingsverkstäder i Halland och koncentrera verksamheten till Falkenberg.

– Halland är särskilt intressant eftersom det finns många attraktiva kundgrupper utanför fordonsindustrin i området, säger Stefan.

Samtidigt tittar man nu på nya marknader.

– Vi tittar österut mot Finland, Baltikum och även Polen.

Förvärv som kan utvecklas vidare är nyckeln till att nå vårt långsiktiga mål: en omsättning på en miljard kronor, avslutar Stefan.

Baltic Surface Treatment AB försatt i konkurs Baltic Surface Treatment AB försattes i konkurs den 12 november 2025. Företaget har utfört våt- och pulvermålning i sin anläggning i Hudiksvall. Företaget omsatte senaste verksamhetsåret drygt 10 miljoner kronor och hade 15 anställda.

Konkursförvaltare är Björn Myhrberg vid Abersten Advokatbyrå i Hudiksvall. De har inbjudit till anbudsförfarande avseende rörelsen i sin helhet eller delar av tillgångsmassan.

Baltic Surface Treatment AB har tidigare ingått i koncernen Baltic Surface Treatment som erbjuder industriell ytbehandling på flera orter i Finland.

WOOD

PLASTIC

PTIMIZAT GY O ION ER EN

METAL

Jørgen Hansens Vej 1 • DK-6670 Holsted • Tel. +45 75 39 26 44 mail@moldow.com • www.moldow.com

9

Branschnytt

Tommy Thörn tilldelas Frosio-priset 2025 Tommy Thörn har tilldelats Frosio Award 2025 för sina omfattande insatser för kompentensutveckling inom korrosionsskydd och industriell ytbehandling. I nomineringen lyfts hans mer än 30 år långa arbete med att höja kompetensen i branschen, bland annat genom utbildningar som har gjort Frosio-certifieringen mer etablerad i Sverige.

Priskommittén framhåller även hans omfattande utbildningsarbete. Thörn har under många år utvecklat och hållit kurser, seminarier och utbildningsprogram för entreprenörer, inspektörer och tekniska rådgivare. Han har också varit en viktig kraft i att kombinera e-lärande och klassrumsundervisning för att göra utbildningen mer tillgänglig. Hans engagemang beskrivs som en ovanligt stark kombination av yrkeskunskap, kommunikativ förmåga och vilja att utveckla branschen.

– Alla som stöttat mig under 39 år ska känna sig delaktiga i denna utmärkelse, för utan dem hade jag inte fått detta pris, berättar Tommy Thörn i en kommentar till Ytforum.

Nomineringen framhåller att hans engagemang inom Ytskyddsakademien och hans arbete med att sprida kunskap om olika teknologiers möjligheter och begränsningar har haft stor betydelse för branschens utveckling. Med sin erfarenhet och sitt långvariga fokus på kvalitet anses Thörn vara en värdig mottagare av utmärkelsen.

Blästring VARFÖR VÄLJA PEKOTEK? DET ÄR ENKELT, VÅRA LÖSNINGAR ÄR KOSTNADSEFFEKTIVA, TEKNISKT ÖVERLÄGSNA, NÄSTAN OUTSLITLIGA OCH LÅNGLIVADE. LÅGA DRIFTSKOSTNADER LÅGA SERVICEKOSTNADER OCH LÅNG LIVSLÄNGD ENKEL LEVERANS I ALLA PROJEKT NYCKELFÄRDIGA LEVERANSER ELLER TILLVERKNING AV VISSA DELAR PÅ PLATS FULL SUPPORT GENOM HELA PROJEKTET FRÅN BÖRJAN TILL SLUT SAMT EN SÄKER EFTERMARKNAD LUFTBASERAD ÅTERVINNING, INGA SKRUVAR, INGA SKRAPOR, INGA ELEVATORER

10

Frosio är en medlemsorganisation som grundades 1986 för att möta industrins växande behov av kvalificerad och certifierad personal inom korrosionsskydd och ytbehandling i Norge. Organisationen fastställer kompetenskrav för inspektörer och driver ett internationellt erkänt certifieringssystem, som i dag finns inskrivet som krav i flera standarder och specifikationer och omfattar mer än 11 000 utbildade inspektörer. Sedan 2012 ingår även certifiering av inspektörer för korrosion under isolering i systemet.

AUTOMATISKA PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR ÄR HANSEN-ICOMAS SPETSKOMPETENS

Fördubbla din effektivitet Använd OptiCenter® All-in-One OC11

Systemet med OptiSpray all-in-One-pumpteknik och dubbla OptiSpeederpulverbehållare (DualSpeeder) gör det möjligt att hantera två kulörer samtidigt i maskinen.

Två kulörer i maskinen för snabba kulörbyten.

Parallellt styr målaren pulverköket där ena behållaren är i produktion och den andra i rengöringsläge.

Full flexibilitet på hur pulvret återvinns.

Hansen-Icoma AB | Fabriksgatan 5B | 331 35 Värnamo +46 370 515 490 | info@hansen-icoma.se

Earthy Elegance Inspired by Moroccan pottery and its North African heritage, the 12 colors of the Interpon D2525 Terracotta Effect Collection help you dream big. From the charm of natural terracotta to the bold vibrancy of glazed effects, it delivers a suite of forest green, azure blue or warm yellow design possibilities. The range emulates the timeless visual appeal of this increasingly popular material, but without its heavy, difficult-to-install, and prone-to-cracking disadvantages. Building on Interpon D’s reputation for durability, it delivers exceptional levels of color retention and film integrity, all while helping to build a sustainable future.

Your imagination starts with our finish.

interpon.com

Branschnytt R-produktion köper Landskrona Galvanoverk och bildar Procoat Group Vimmerbybaserade R-produktion fortsätter sin expansion och förvärvar Landskrona Galvanoverk. Tidigare i år köptes även Wermlands Betning i Kil, två affärer som tydligt stärker bolagets närvaro på den svenska marknaden för ytbehandling.

– Vi arbetar med att bredda vårt kunderbjudande och får på detta sätt även en bra geografisk spridning, säger Linus Håkansson, vd på R-produktion, till Ytforum.

Verksamheten i Landskrona kommer att drivas vidare av tidigare ägaren Johan Magnusson tillsammans med befintlig personal.

De tre bolagen samlas nu under den gemensamma koncernen Procoat Group, med tydlig inriktning på ytbehandling. R-produktion kommer att fortsätta tillverkningen som tidigare, men även fungera som resurs för de övriga verksamheterna, exempelvis genom att bygga kar och annan utrustning.

Ambitionen framåt är fortsatt tillväxt, både organiskt och via fler förvärv.

– Vi har byggt upp en stark backoffice-funktion för bland annat ekonomi och tillståndsprocesser och står väl rustade för kommande affärer, säger Linus Håkansson.

Volvo CE väljer Eskilstuna för sin nya grävmaskinsfabrik

Volvo Construction Equipment (Volvo CE) har nyligen beslutat att de kommer att bygga sin nya grävmaskinsfabrik i Eskilstuna. Investeringen i Sverige är en del av Volvo CE:s ambitioner att stärka sin position inom det viktiga grävmaskinssegmentet, som företaget meddelade i juni i år. Den 30 000 kvadratmeter stora anläggningen i Eskilstuna syftar till att möta den växande europeiska kundefterfrågan genom att öka kapaciteten och flexibiliteten, och kommer att möjliggöra ett minskat beroende av långväga logistik, kortare leveranstider, förbättrad motståndskraft i leveranskedjan och minskade koldioxidutsläpp.

Fabriken, med en beräknad investeringskostnad på cirka 700 miljoner kronor, får en årlig produktionskapacitet på 3 500 maskiner. Den kommer att tillverka både eldrivna och förbränningsmotordrivna bandgrävmaskiner i viktklasserna från 14 till 50 ton. Investeringen ingår i den satsning på 2,5 miljarder kronor som presenterades i juni 2025 och som ska stärka kapaciteten för grävmaskiner i Korea, USA och Sverige.

Etableringen av den nya grävmaskinsfabriken i Eskilstuna är villkorat av godkännande av relevanta miljö- och bygglovstillstånd från myndigheterna. Markarbetet beräknas påbörjas under första halvåret 2026 med produktionsstart inom två år från projektstart.

AABO-IDEAL_Ytforum nr 8-2025_halvside.indd 1

13

04-03-2025 14:45:51

Mässor, Kurser & Konferenser

2026

Sept Aug Juni

Maj

Apr

Mars

Jan

DATUM

PLATS

EVENEMANG

ARRANGÖR

28–29

STOCKHOLM

Ytskyddsdagarna

Ytskyddsakadamien

28–30

ASTANA, KAZAKHSTAN

Central Asia Coating show

United Expo

24–26

PARIS, FRANKRIKE

Eurocoat

Infopro Digital

24–27

KIELCE, POLEN

Expo-Surface

Targi Kielce

13–17

GÖTEBORG

Frosio – Korrosion under isolering

Ytskyddsakademien

14–17

KARLSRUHE, TYSKLAND

Paint Expo

Leipziger Messe

American Coatings Show & Conference 2026

American Coatings Media

5–7

INDIANAPOLIS, USA

5–7

STUTTGART, TYSKLAND

Surface technology Germany

Deutsche Messe

19–22

JÖNKÖPING

Elmia Produktionsmässor

Elmia

SUR/FIN

NASF

Trä & Teknik

Svenska Mässan

Eurocorr

European Federation of Corrosion

2–4

CHICAGO, USA

25–27

GÖTEBORG

6–10

DUBLIN, IRLAND

Här presenteras ett urval av mässor, kurser & konferenser som berör ämnet ytbehandling. Uppgifterna publiceras med reservation för feltryck och ändringar.

Riktiga målningsrobotar Det finns robotar som kan användas för målning och så finns det robotar som är utvecklade just för det.

En riktig lackeringsrobot är ATEX-klassad, har integrerad styrning av färg och processluft och ger exakt kontroll av pistolens till- och frånslag, synkroniserat med doseringssystemet. Den har en handled med dolda slangar och programmeras enkelt för svepande, repeterbara rörelser. Det är helt enkelt en målningsmaskin.

Eksar projekterar, installerar och driftsätter ABB:s dedikerade målningsrobotar i Norden. Vi bygger kompetens kring varje lösning för att maximera värdet av våra kunders investering. Vi stannar kvar efter leverans för att förbättra och optimera över tid.

eksar.se 14

engineered paint automation

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • Hänggods • Trumgods • Korg/Pallgods • Kombi

Processventilation

Process-kar i:

• PVC • PP • PP´s • PE

• PP • PE • PVC • CPVC • PVDF • GAP • GAP-linade invändigt med termoplast

FU-kontrakt

Industrivattenreningar: • Satsvis behandling • Kontinuerlig behandling • Vakuumindunstare • Jonbytare

• Förebyggande underhåll • Daglig tillsyn • Veckotillsyn • Akutservice • Reservdelshållning

Energivattenreningar:

Tillbehör/reservdelar

• Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

• Transportörer • Skrubbers • Droppavskiljare • Behandlingskar/Lameller/Sandfilter • Pumpar/Omrörare • Filter • Badvärmare • Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Process-tankar 100 l till 35m3: • PP • PE • PVC • GAP • GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • Anläggningsoptimering • Projektledning • Konstruktion • Inköp • Rörmärkning

Kakelugnsvägen 5, 618 33 KOLMÅRDEN +46 11 39 18 00 Centralvägen 40, 812 31 STORVIK +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Peter Johansson Robbin Mattsson Camilla Hess Kevin Mattsson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)70-527 67 71 +46 (0)76-521 51 37 +46 (0)72-219 18 50 +46 (0)72-744 05 05

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se peter.johansson@proteam.se robbin.mattsson@proteam.se camilla.hess@proteam.se kevin.mattsson@proteam.se

Anläggningar Ombyggnader Konsult, Process system Vice VD Reservdelar & Tillbehör El & Styrsystem, Konsult El

Yttre skador kan leda till korrosion under isoleringen.

Utbildning för inspektörer av korrosion under isolering Korrosion under isolering (CUI) är ett stort problem inom många anläggningar. För att höja kompetensen i branschen har den norska organisationen Frosio etablerat en särskild certifieringsutbildning för inspektörer inom korrosion under isolering. Nu kommer utbildningen även till Sverige genom ett samarbete mellan Inspection Works i Norge och Ytskyddsakademien.

K

orrosion under isolering har konventionell rostskyddsinspektion och länge varit ett svårupptäckt korrosion under isolering. problem, särskilt i processan– Korrosion under isolering är inte läggningar, kraftvärmeverk ett materialproblem utan snarare ett offshoreindustrin med mera. kompetens- och kulturproblem.

Vatteninträngning i isoleringsDet handlar om att förstå var material leder till att stålet korriskerna finns och hur man roderar under ytan, ofta utan bygger upp isoleringssystem på synliga tecken förrän skadan rätt sätt så att vatten inte tränger redan är omfattande. in. Vatten, syre och tid är allt som Frosio, Forum for Surface krävs för att korrosionsskador Treatment Inspectors Orgaska uppstå och branschen råkar nization, bildades 1986 för att ibland, helt utan att mena det, möta behovet av kvalificerade Andreas Vestre. skapa perfekta förutsättningar och certifierade personer i för just detta, säger Andreas samband med ledning, produkVestre, Inspection Works. tion och inspektion av korrosionsskydd och ytbehandling.

FRÅN NORGE TILL SVERIGE Det var en åtgärd för att minska Certifierade Frosio Inspektörer de problem och höga underIsolering är idag väletablerad hållskostnader som bland annat inom norsk processindustri offshoreindustrin upplevde. För samt olje- och gasindustri, men i knappt 15 år sedan utvecklade Tommy Thörn.

Sverige hålls utbildningen nu för Frosio den första utbildningen första gången. Ytskyddsakadeför inspektörer inom isolering, som ett mien ansvarar för lanseringen och Inspeckomplement till de etablerade certifiering- tion Works håller i själva utbildningen. arna för rostskyddsinspektörer. Initiativet – Det är samma tanke som när Frosio kom efter att omfattande skador konstate- startades för 40 år sedan, att minska underrats på offshoreplattformar där bristfällig hållskostnaderna inom off-shore genom isolering orsakat dyra driftstopp. att höja kompetensen. Vi ser nu samma Andreas Vestre från Inspection Works behov hos många anläggningar på land. håller i Frosio-utbildningar både för Stora delar av rörsystem och cisterner är

16

isolerade, men kunskapen om hur isoleringen ska kontrolleras och underhållas är ofta låg, säger Tommy Thörn, utbildningsansvarig vid Ytskyddsakademien.

HYBRIDUTBILDNING MED PRAKTISK INRIKTNING Frosio Isolering omfattar 80 timmars utbildning och avslutas med både en teoretisk och praktisk examen. Kursen ges som en hybridutbildning där deltagarna först genomför distansstudier via en digital plattform med möjligheter till direktkontakt med kursledaren. Därefter samlas deltagarna under fyra dagar för praktiska moment och gruppövningar och utbildningen avslutas med en endags examination.

– Hybridformatet gör det möjligt för deltagarna att förbereda sig i egen takt. När vi möts i klassrummet blir diskussionerna på en högre nivå direkt. Den största vinsten är att deltagarna hinner reflektera och bearbeta kunskapen mellan de digitala och praktiska delarna, säger Andreas Vestre.

Nästa kurstillfälle är 13–17 april i Göteborg och den digitala utbildningsplattformen öppnar cirka en månad tidigare. Läs mer om utbildningen på ytskyddsakademien.se.

TEXT: YTFORUM

BLÄSTERMEDEL

MASKINER

RESERVDELAR

SERVICE

GARNET

Vi har lekt med sand i över 60 år. Professionellt.

Tebeco, Halmstad | www.beijerind.se | 035 - 15 32 00

Nu lanserar vi:

Electron E-Coat +3 Master Kontakta oss för mer info och demo

- Prestanda i HÖGSTA klass - Integrerad LED-Lampa I pistolen - Mycket ANVÄNDARVÄNLIG enhet - Extremt ROBUST utrustning - Smart konstruktion för enkel SERVICE - En PROFESSIONELL enhet till RÄTT PRIS

Hör med oss om ni har funderingar kring anläggning och lackbox. Hög prestanda behöver inte vara dyrt.

LDP Lackdepån D&P AB 0371-20000 info@lack.nu www.lack.nu

Ytskyddsdagarna i Stockholm 28–29 januari 2026 UTSTÄLLANDE FÖRETAG DIAMANT

GULD

Y

tskyddsdagarna återvänder till Stockholm den 28–29 januari 2026 och fortsätter att vara Nordens viktigaste mötesplats för alla som arbetar med underhåll och förädling av metall- och betongkonstruktioner. Under två intensiva dagar samlas experter, leverantörer, forskare, fastighetsägare och projektledare för att utbyta erfarenheter och diskutera nya tekniska lösningar som minskar både kostnader och miljöpåverkan. Evenemanget äger rum på Scandic Infra City i Upplands Väsby, norr om Stockholm.

En nyhet är att arrangemanget samordnas med Teknikdagarna Fastigheter, som är en ny konferens om underhåll av byggnader och anläggningar. Eftersom mycket av underhåll av byggnader berör betong och stål finns det många beröringspunkter med det som tas upp på Ytskyddsdagarna.

Konferensprogrammet är omfattande med fyra parallella sessioner. Tidsschemat är utformat så att deltagarna kan växla

mellan olika spår och på så sätt skapa ett eget skräddarsytt program. Temana är betong, metall, fastigheter och produkter och tjänster. Programmet är i stort sett färdigställt. Inom metallområdet kommer föredrag bland annat att ta upp arbetet med ommålningen av Öresundsbron och erfarenheter av zinkrik färg baserat på fältprov, accelererade tester och elektrokemiska mätningar. Inom betongområdet presenteras bland annat korrosionsskyddad armering och ett intressant praktikfall från Stockholm. På fastighetssidan behandlas bland annat gröna tak i förändring och erfarenheter från renoveringen av Uppsala domkyrka.

Branschens leverantörer och specialister finns också på plats i utställningsdelen där närmare 40 företag visar sina produkter och tjänster. På kvällen den 28 januari anordnas en gemensam middag som ger ytterligare möjligheter att knyta värdefulla kontakter.

Besök ytskydd.com för mer information.

SILVER

BRONS

Nya generationen av elektriska Graco KING

Elektrisk drift för effektiv och stabil blandning

Låg energiförbrukning, minimalt underhåll

Blandningsförhålande från 1:1 upp till 6:1

Stabil och driftsäker för tuffa jobb

Hög effektivitet och snabb rengöring

19

I den manuella sprutboxen finns två målarkorgar.

Kvarvarade blästermedel blåses av från godset i den andra robotcellen.

Applicering av topplack sker med hjälp av robot.

Väderstads nya måleri i drift Väderstads nya målerianläggning, som Ytforum skrev om tidigare i år, är nu i drift efter flera månaders testkörning och successiv uppväxling. Arbetet har löpt på utan större överraskningar, men vägen dit har krävt noggrann intrimning. Den största utmaningen har varit att samordna kommunikationen mellan de olika tekniska systemen.

B

akgrunden till Väderstads satsning på ett nytt måleri är ett växande kapacitetsbehov och en ny struktur i produktionen.

I samband med utbyggnaden av monteringshallen för företagets såmaskiner har måleriet fått en central roll. Den nya anläggningen är resultatet av flera års planering och omfattar hela kedjan från förbehandling till färdigmålade komponenter. Måleriet är utrustat med fyra olika robotceller för laserförbehandling,

20

renblåsning, målning med primer och målning med topplack. Gods på upp till 6,2 meter kan ytbehandlas. Formellt driftsattes anläggningen i början av september.

FRÅN TEORI TILL VERKLIGHET Uppstarten har i allt väsentligt fungerat bra, även om många justeringar gjorts i takt med att erfarenheter har byggts upp. System för ventilation, blästring, och styrning av övrig utrustning behövde synkas och trimmas in. Även små detaljer, som hur ofta färg

ska röras om eller filter bytas, har visat sig påverka stabiliteten i processen. Det är en avancerad anläggning med många system som ska fungera i samspel.

– Handskakningarna mellan systemen har varit en av de stora utmaningarna. Alla delar ska fungera tillsammans, vilket tar tid att trimma in, säger Anna Frostemark, processutvecklare för ytbehandling.

Företaget befinner sig fortfarande i en testfas och verifierar program och processer, men nu rullar gods igenom varje dag.

En sammansvetsad grupp som arbetar på och med det nya måleriet.

Första operationen är laserrengöring på de ytor blästern har svårt att nå.

Gods med komplicerad geometri rengörs med hjälp av laser innan blästring.

Johan Sandström ser över maskeringar och säkerställer att inget blästermedel finns kvar på godset.

KOMPETENS OCH INLÄRNING En viktig del av uppstartsfasen har varit att bygga upp kompetens hos personalen.

Flera av de erfarna operatörerna har rekryterats internt från det äldre måleriet, vilket har underlättat introduktionen.

– Vi har en bra grundgrupp med operatörer som var med redan under driftsättningen. De känner anläggningen och kan hjälpa till att lära upp nya. Det är en fördel att man förstår processerna från tidigare, även om mycket är nytt. Här handlar det mycket om att lära sig arbeta i ett automatiserat flöde, säger Anna.

tempo för att kunna finjustera processerna.

Bland de tekniska nyheterna finns en kombination av laserförbehandling och blästring för att förbättra vidhäftningen samt ett primerskikt som ger bättre täckning på svåråtkomliga ytor.

– Primern förstärker korrosionsskyddet och ger bättre täckning på kanter och i hålrum. Det har gjort stor skillnad för resultatet, säger Anna.

– Det är mycket som fortfarande utvecklas, men vi ser att flödet fungerar och att kvaliteten ligger där vi vill ha den.

Det är en stor anläggning med många komponenter, och då tar det tid att få allt på plats. Men vi är på god väg, säger Anna avslutningsvis.

Framöver planerar Väderstad att utveckla även den äldre målerianläggningen utifrån erfarenheterna i det nya.

Diskussioner pågår om att införa laserförbehandling och primer även där för att uppnå samma ytstandard genom hela produktionen.

NYA PROCESSER OCH LÄRDOMAR Måleriet är byggt för hög kapacitet och flerskift, men i nuläget körs det i ett lägre

STABIL DRIFT I SIKTE Efter flera månaders intrimning fungerar produktionen nu stabilt, även om arbetet med förbättringar fortsätter. Väderstad räknar med att köra måleriet med full kapacitet inom några år, när produktionen av företagets maskiner har ökat.

TEXT & FOTO: YTFORUM

21

De Y-formade slungbladen i turbinerna är tillverkade av en mycket slitstark stållegering, vilket säkerställer en lång livslängd.

Uppgradering av blästeranläggningar – det krävs inte alltid helt ny utrustning Nya blästerturbiner ger högre tillgänglighet och 25 % bättre blästerprestanda.

S

äker tillgång till reservdelar och förbättrad blästerprestanda var skälen till att en tillverkare av sågband investerade i moderna blästerturbiner till en bandblästringsmaskin. Kunden valde turbinerna Rutten Gamma 330-HD från Rösler, inte bara för deras mycket slitstarka konstruktion utan även för den cirka 25 % högre blästerprestandan i kombination med lägre energiförbrukning. Efter positiva erfarenheter har företaget beslutat att utrusta fler blästeranläggningar i produktionen med Rösler-turbiner.

Företagets sågband är internationellt kända för sin höga precision, med exakta kantmått och mycket god planhet. För att upprätthålla sina kvalitetskrav tillverkar företaget samtliga produkter i Tyskland, trots att cirka 90 % går på export. En central del i tillverkningsprocessen är blästring i en bandblästringsmaskin.

22

FÖRBÄTTRAD BLÄSTERPRESTANDA OCH SÄKER RESERVDELSFÖRSÖRJNING Den maskin som används i denna process, levererad av en tillverkare i Sydeuropa, hade behov av modernisering. Ingenjören med ansvar för produktionsoptimering diskuterade därför företagets behov med Rösler under mässan Deburring Expo.

Samtalet handlade inte bara om tillgång till reservdelar och teknisk support, utan också om möjligheten att öka blästerprestandan för högre produktivitet.

Utifrån detaljerade processdata från kunden tog Rösler fram ett tekniskt koncept och lämnade offert på utbyte av turbiner i den befintliga anläggningen.

Förslaget omfattade installation av två Rutten Gamma-turbiner, typ 330-HD, vardera med en motoreffekt på 7,5 kW, vilket är samma effekt som de ursprungliga turbinerna. Lämpligheten verifierades

genom omfattande processtester i Rösler Customer Experience Center i Untermerzbach med kundens egna arbetsstycken.

Beroende på vilket blästermedel som används ger Rutten-turbinerna 10–16 gånger längre drifttid än konventionella blästerturbiner.

KORTARE CYKELTIDER, LÄGRE ENERGIFÖRBRUKNING OCH MINDRE SLITAGE Rutten Gamma-turbinerna utmärks av en särskild konstruktion med fyra Y-formade slungblad med noggrant beräknad bladkurvatur. Utformningen säkerställer en mycket exakt acceleration och spridning av blästermedlet vid högsta kasthastighet och ger, jämfört med konventionella turbiner, avsevärt förbättrad blästringseffektivitet.

De nya turbinerna ökade blästerprestandan i den befintliga anläggningen med omkring 25 %, vilket innebar en tydlig kapacitetsökning. Samtidigt ger den effektiva spridningen energibesparingar på upp till 25 %. Slungbladen är tillverkade av en mycket slitstark stållegering och kan användas på båda sidor. Beroende på typ av blästermedel ger Rutten-turbinerna därmed 10–16 gånger längre livslängd än konventionella turbiner.

I kombination med Rösler Oberflächentechniks snabba reservdelsservice leder dessa tekniska egenskaper till högre maskintillgänglighet och lägre underhållskostnader.

SPEEDOVEN®

|

Turbinerna verifierades genom omfattande processtester vid Röslers kundcenter i Untermerzbach.

SNABBT TURBINBYTE OCH OPTIMERING AV HELA ANLÄGGNINGEN Utbytet av turbinerna i den befintliga blästeranläggningen, ursprungligen från en annan tillverkare, kunde genomföras på kort tid. Förutom en mindre anpassning av den befintliga monteringsflänsen krävdes inga ytterligare modifieringar.

I samband med turbinbytet optimerade

CONVECTION

|

TRI LED

Rösler och kundens underhållsteam hela anläggningen för att hantera den högre blästerprestandan. Bland annat försågs blästerkammaren med extra slitplåtar.

Omkring ett år efter installationen är sågbandstillverkaren mycket nöjd med de nya Rutten-turbinerna och planerar därför att modernisera ytterligare blästeranläggningar i företaget.

TEXT: DORIS SCHULZ, FOTO: RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH

|

IR

|

UV

F I N I S H I N G SY ST E M

Energioptimerade industriugnar för härdningsoch torkningsprocesser TRIAB TRI INNOVATIONS AB

|

ÅLEGÅRDSGATAN 3, 431 50 MÖLNDAL

|

031 27 21 30

|

INFO@TRIAB.COM

|

WWW.TRIAB.COM

23

En ny bläster finns installerad som kan komplettera förbehandlingen vid behov.

Ventilationssystemet är omfattande för att säkra en god arbetsmiljö.

Pepab investerar för framtiden

Luften i kylzonen efter härdugnen cirkulerar så att den uppvärmda luften vid taket sugs in i en värmeväxlare och kyls och släpps sedan ut vid golvet. Den erhålla värmen återvinns.

Familjeföretaget Pepap Produktionspartner i Söderhamn tillverkar plåtkomponenter till en mängd olika kunder. Hittills har målningen utförts av externa legoytbehandlare, men sedan september har en ny, modern pulverlackeringsanläggning tagits i drift. Företaget har varit noga med att investera i en hållbar produktion med god arbetsmiljö och effektiv energianvändning.

B

akgrunden till investeringen i den nya lackeringsanläggningen är Pepabs vilja att ta nästa steg i sin utveckling och säkra den framtida konkurrenskraften. Under många år har företaget köpt in lackering som en extern tjänst, men behovet av bättre kontroll över kvalitet, ledtider och logistik gjorde att man började överväga en egen anläggning. Samtidigt såg man att kapaciteten för lackering i regionen var begränsad, vilket skapade möjligheter att inte bara möta de egna behoven utan även erbjuda tjänster till andra företag. Beslutet växte fram som ett strategiskt steg för att bli en mer komplett leverantör och kunna möta kundernas ökade krav på helhetslösningar.

– Vi har länge haft ambitionen att växa, men som familjeföretag vill vi göra det på ett hållbart och långsiktigt sätt.

Investeringen handlar därför inte bara om att bygga en ny produktionslinje utan också om att utveckla verksamheten för framtiden med fokus på miljö, energieffektivitet och god arbetsmiljö, säger

24

Pepabs vd Therese Elmelind, andra generationens ledare av företaget.

PULVERLINJE MED MODERN TEKNIK Vid första intrycket ser man en traditionell pulverlackeringslinje med femstegs förbehandling, torkugn, pulverapplicering, härdugn och kylzoner. I själva verket rör det sig om en toppmodern anläggning med den senaste tekniken. Förbehandlingen består av avfettning och en zirkoniumbaserad tunnfilmspassivering med mellanliggande sköljningar. För att förlänga livslängden på avfettningsbadet används en av marknadens mest avancerade oljeavskiljare. Avjoniserat sköljvatten används i det sista sköljsteget och ytterligare jonbytare finns i tidigare steg.

– När det gäller utrustningen för förbehandlingen har vi alltid en nära dialog med leverantören av kemin för att säkerställa att allt fungerar som det ska, berättar Henric Fagerlind på Aabo-Ideal, som levererat anläggningen.

Fredrik Munter och Henric Fagerlind visar värmepumparna som Aabo-Ideal utvecklat tillsammans med Qvantum.

Ventilationen från förbehandlingen passerar genom värmeväxlare som återvinner energin i frånluften.

EFFEKTIVA UGNAR Ugnarna för torkning och härdning står för en stor del av lackeringsanläggningens energianvändning. De är välisolerade med 300 millimeter isolering för att minska värmeförlusterna till omgivningen. Eftersom anläggningen ska vara i drift under många år finns möjlighet att ta loss segment i ugnsväggen och komplettera isoleringen vid behov.

Carl-Adam Wittbäck från Hansen-Icoma visar det nya dubbla pulverköket som ger snabba kulörbyten.

Therese och Stig-Olof Elmelind framför den nya målningslinjen.

Till vänster: Över 80 personer samlades för invigningen av det nya måleriet. Till höger: Tomas Persson från leverantören Syntema i Abrå visade upp det stora utbudet av pulverfärger för deltagarna på invigningen.

– Det är vanligt vid servicebesök på äldre anläggningar att leta efter värmeläckor med hjälp av en IR-termometer, säger Fredrik Munter, servicechef i Sverige för Aabo-Ideal.

Luftflödet i ugnen är avgörande för en effektiv värmeöverföring. Om lufthastigheten ökas förbättras värmeöverföringstalet till lackeringsgodset avsevärt. I början av härdugnen är flödet något lägre så att färgen inte blåser av, men längre in ökar luftflödet vilket kan göra ugnen kortare och minska energiförlusterna. ÅTERVINNING AV VÄRME I KYLZONER Innan godset kan plockas av conveyorn måste det svalna, vilket det gör i en kylzon. Luften cirkulerar i kylzonen genom att sval luft matas in i golvhöjd och efter den blivit uppvärmd, av det ytbehandlade godset, sugs den in i takhöjd.

Därefter kyls den ner i en värmeväxlare och matas på nytt in i kylzonen. Den energi som tas tillvara i värmeväxlaren förs till en av de två värmepumparna, som höjer temperaturen så att den kan användas till exempelvis uppvärmning av förbehandlingsbaden.

– Normalt släpps den uppvärmda

luften från kylzonen ut, men eftersom vi tar tillvara värmen kan vi återvinna över hälften av den energi som härdugnen använder, berättar Henric.

LUFTKONDITIONERING OCH ENERGIEFFEKTIVITET Bakom lackeringsanläggningen och under byggnadens tak finns omfattande ventilationskanaler, värmeväxlare, värmepumpar och bufferttankar. Allt är utformat för att skapa en god arbetsmiljö och en energieffektiv anläggning.

– Aabo-Ideal har ett genomarbetat energikoncept som kallas GoGreener, vilket gör att vi kan minska den totala energianvändningen med närmare 40 %, säger Henric.

Systemet förbättrar också inomhusklimatet. Under sommaren kyls inkommande luft, med hjälp av en värmepump, för att personalen ska kunna arbeta i ett behagligt klimat. Värmen som pumpen avger kan till exempelvis användas för uppvärmning av förbehandlingsbad.

– God arbetsmiljö är inte bara ett mjukt värde utan också en ekonomisk investering, eftersom det kostar mer att tappa kunniga operatörer än att bygga en miljö där de trivs, betonar Pepabs styrelseordförande Stig-Olof Elmelind.

FÖRST MED GEMAS NYA PULVERKÖK I SKANDINAVIEN Pulverboxen med tillhörande utrustning har levererats av Hansen-Icoma och är av senaste modell. Det dubbla pulverköket är det första i sitt slag i Skandinavien.

– Det nya med detta pulverkök från Gema är att samma pumpar används till båda köken. Det innebär att kostnaderna har kunnat sänkas utan att prestandan har försämrats, säger Carl-Adam Wittbäck, vd på Hansen-Icoma.

Pulverbyten kan göras på under en minut om pulveråtervinning inte görs.

Vid ingången till pulverlackeringsboxen finns en avläsningsram som skannar varje detaljs form och storlek när den passerar.

Informationen skickas direkt till styrsystemet som anpassar rörelserna hos pulverpistolerna för att säkerställa att hela ytan får en jämn och effektiv beläggning.

KOMMANDE INVESTERINGAR Den nybyggda lokalen för måleriet är förberedd för en manuell linje där större gods ska kunna ytbehandlas. Den investeringen får dock vänta och planeras vara färdig i mitten av 2027. Mycket av det godset kommer att behöva blästras. En ny blästeranläggning finns redan på plats eftersom vissa kunder kräver blästring före målning, även av det som nu körs i den nya automatlinjen.

LYCKAD INVIGNING Den 30 oktober hölls den formella invigningen av anläggningen, även om produktionen redan varit igång en tid. Över 80 personer samlades i slussen mellan måleriet och de gamla lokalerna och fick höra tal av Therese och Stig-Olof Elmelind.

De berättade om bakgrunden till beslutet och gav stort beröm till alla leverantörer som varit med och stöttat under hela projektet. Gästerna uttryckte stor uppskattning och avslutade besöket med förtäring och samkväm.

TEXT & FOTO: YTFORUM

25

Nordic Coating Days samlade branschen i Småland NCA:s stora event Nordic Coating Days genomfördes för andra gången den 20–21 oktober på Hooks Herrgård. Det är en kombinerad mässa och konferens som lockade närmare 100 personer första dagen och ytterligare 39 besökare under dag två. Upplägget var något förändrat jämfört med förra året.

Första dagen ägnades åt föreläsningar under eftermiddagen efter en gemensam lunch, och den andra dagen låg fokus helt på mässan.

A

rrangemanget startade alltså efter lunch, vilket gjorde det möjligt för de flesta att resa till Hooks Herrgård samma dag.

Det gav också mer tid för utställare att i lugn och ro ordna sina montrar. Själva konferensen genomfördes under eftermiddagen med fyra föredrag samt NCA:s årsmöte. Att intresset ökar märktes tydligt.

Fler utställare, fler besökare och en större bredd av företag gjorde att NC Days fick ett ännu starkare genomslag i år. Samtidigt lyfte många deltagare uppskattningen över att kombinera branschnytta med en trivsam miljö och gott om möjligheter att mötas och prata.

FYRA FÖREDRAGSHÅLLARE UNDER FÖRSTA DAGEN Konferensen bestod av fyra föredrag, varav tre hade tydlig koppling till ytbehandling och ett var en inspirationsföreläsning om företagande i en turbulent tid.

är centrala tack vare styrka, formbarhet och kostnadseffektivitet. Ytbehandling väljs efter användningsområde, utseende, miljökrav och pris, och Ikea söker kontinuerligt mer hållbara och resurssnåla lösningar.

Olga Hamrefors, IKEA.

IKEA – METAL SURFACE TREATMENT & INNOVATION Olga Hamrefors berättade hur Ikeas arbete med metallytor styrs av företagets vision om ”en bättre vardag för de många människorna” och principen om demokratisk design: form, funktion, kvalitet, hållbarhet och pris ska alltid balanseras. Föredraget visade hur Ikea följer hela värdekedjan från råmaterial till produktion, logistik och kundupplevelse, och hur produkter och processer ständigt förbättras. Metaller som aluminium, rostfritt och framför allt kolstål

Marcus Johansson, Toyota Material Handling.

TOYOTA MATERIAL HANDLING – PULVERLACKERING AV TRUCKAR Marcus Johansson presenterade hur målning av truckar har utvecklats från våtlack till pulverlack, och varför pulver i dag är förstavalet. Föredraget beskrev 27

utvecklingen från BT till dagens globala produktion i Mjölby, där omkring 90 000 truckar tillverkas varje år. Pulverlack ger slitstarka ytor, inga lösningsmedel och möjligheten att lacka i ett skikt, men kräver stora ugnar, mycket energi och mer komplex kulörhantering. Med ökade volymer har Toyota byggt flera målerier med robotar, AGV-hantering och hög automationsgrad. Den senaste investeringen är ett helt nytt måleri som sätts i full drift i början av nästa år.

Anna Frostenmark, Väderstad.

VÄDERSTAD – NY LACKANLÄGGNING OCH VAL AV TEKNIK Anna Frostemark redogjorde för företagets stora satsning på nya produktionsflöden och ett modernt måleri, drivet av ökade volymer, större komponenter samt högre krav på kvalitet och arbetsmiljö. Målet var säkrare hantering, mindre trucktrafik och lägre VOC-exponering. Företaget jämförde våtlack och pulverlack genom tester, provkörningar och layouter. Trots flera fördelar med pulver blev anläggningen för stor och energikrävande för deras tunga gods. Våtlack gav en mer kompakt lösning, kortare genomloppstid och bättre anpassning till komplexa geometrier. Den nya linjen har en stor slungbläster och fyra robotstationer för rengöring med laser, avblåsning av blästermedel samt applicering av primer och toppfärg. Anläggningen har digital övervakning för hög tillgänglighet, färre omlackeringar och jämnare kvalitet.

KARIN O’CONNOR – ATT BYGGA FRAMGÅNGSRIKA FÖRETAG I TURBULENT TID Karin O’Connor höll en inspirationsföreläsning om entreprenörskap i en osäker omvärld präglad av krig, inflation, räntehöjningar och förändrade marknader. Hon beskrev hur lågkonjunkturen i huvudsak blivit en konsum28

tionskris och hur snabba svängningar slår mot företag. Samtidigt finns möjligheter för dem som agerar rätt. Med modellen DUCA förklarade hon hur ledare kan möta volatilitet med tydlig vision, engagerad personal och mod att anpassa strategier.

Hennes budskap var att företag med starkt ledarskap, riktning och uthållighet kan komma ur krisen starkare och bättre rustade för framtiden.

MÄSSA OCH FÖRETAGSPRESENTATIONER När konferensen startade var mässan redan iordningställd med rollups, beachflaggor och visningsprodukter. Utställare fanns i två angränsande lokaler och i den större av dem hölls även föreläsningarna. Besök på enbart mässan var gratis och för alla som föranmält sig ingick även lunch. Under dagen hölls två pass med företagspresentationer, där utställare på tio minuter kunde berätta om sitt företag, en produkt eller ett intressant praktikfall. Bland de cirka 30 utställarna fanns de flesta typer av leverantörer till ytbehandlingsbranschen representerade. I bildgalleriet syns en stor del av utställarna.

NÖJDA BESÖKARE NCA:s utvärdering visade att besökarna tyckte arrangemanget var mycket lyckat och jämfört med förra året var det fler ytbehandlare som besökte mässan.

Nästa år kommer föreningen troligen inte att genomföra en konferens med utställning i samma omfattning, eftersom fokus ligger på resan till Paint Expo i Tyskland i april 2026. Nästa Nordic Coating Days blir därför troligtvis hösten 2027, vilket även utvärderingen pekar på som det mest lämpliga.

Torbjörn Eriksson, David Gustafsson, Schlötter & Icotron

Mattias Kämpe, Ytteknik QP3

Magnus Gustavsson, Jimmy Eriksson, Axalta

TEXT & FOTO: YTFORUM

Mattias Andersson, Jotun

Peter Andersson, Karl Deutsch Nordiska Karin O’Connor.

Bildgalleri från utställningen

Thomas Wirenblad, Jörgen Andreasen, IGP

Carola Lönnqvist, Tobias Bruhn, Fredrik Hesselroth, Chemetall

Marcus Senner, Andreas Brännström, Henkel

Stefan Nyckel, Surtec

Emil Lukasiewicz, Therersia Anveland, Cecilia Ankarman, Matilda Dahlin, Element

Pelle Andersson, Eksar

Andreas Skobe, Fredrik Munter, Aabo-Ideal

Jukkaa Vesala, Johan Lanka, Wagner

29

Kent Andersson förvärmer axeln innan svetsning på nytt kan påbörjas.

Påsvetsat rostfritt material ger fartygsaxlar korrosionsskydd Berg Propulsion på Öckerö tillverkar propellrar och annan utrustning för framdrift av fartyg.

Propellrarna tillverkas av korrosionsbeständig nickelaluminiumbrons medan axlarna som kan vara upp till 15 meter, görs av låglegerat stål. I de fall där axlarna ska vara vattensmorda krävs dock ett effektivt korrosionsskydd, vilket Berg Propulsion säkerställer genom påsvetsning av rostfritt stål.

A

xlar till stora fartyg kan vara olje- eller vattensmorda. De som är oljesmorda behöver ingen ytbehandling men om vatten används krävs en yta som ger ett fullgott korrosionsskydd. Historiskt har oljesmorda axlar dominerat, men i takt med ökande miljöhänsyn blir vattensmorda allt vanligare. I vissa områden tillåter myndigheter enbart tillträde till fartyg med vattensmorda axlar för att säkerställa att ingen olja läcker ut i vattnet.

SVETSNING AV ETT 5,5 MM ROSTFRITT SKIKT För att ge ett långvarigt korrosionsskydd svetsas ett 5,5 mm tjockt skikt av syrafast stål på axeln. Innan svetsningen finsvarvas ämnet ned till undermått för att ge plats för det svetsade skiktet.

Tekniken som används kallas pulverbågsvetsning. Svetstråd matas kontinuerligt fram och svetsen skyddas mot oxidering genom att ljusbågen täcks med flusspulver

30

som också matas fram. Svetsen läggs på i fyra lager varav det första skiktet görs med en tråd som ger extra god vidhäftning och är duktilt för att kompensera för skillnaden i längdutvidgningskoefficient mellan det syrafasta stålet och själva axeln. Därefter svetsas tre lager med SAE 316L, ett austenitiskt rostfritt stål som ibland kallas marint rostfritt stål.

För en axel på 15 meter tar arbetet cirka 200 timmar och måste hela tiden övervakas av minst en person.

– Det är viktigt att se till att det flusspulver vi tillsätter inte finns kvar när nästa svetssträng läggs. Därför är det nödvändigt med övervakning under hela processen, berättar Dick Ekhammar, produktionschef på Öckeröfabriken.

SVARVNING, SLIPNING OCH KONTROLL Efter avslutad svetsning svarvas axeln till rätt mått och slipas för att få rätt finish.

Därefter genomförs kontroll för att säker-

Finsvarvning av fartygsaxel efter påsvetsning.

ställa att arbetet är korrekt utfört. Med hjälp av penetrantprovning kan ytdefekter identifieras, såsom porer eller slagginneslutningar som bryter igenom ytan. Ultraljudsprovning används för att upptäcka inre fel i materialet eller i svetsfogen, som till exempel bristande vidhäftning mellan svets och grundmaterial, inre porer eller slagginneslutningar.

Berg Propulsion Berg Propulsion har sitt ursprung i ett båtvarv på Hälsö, som startade 1912. Förutom båtar började företaget även tillverka propellrar. Efterhand fick propellertillverkningen allt större betydelse och en separat fabrik för propellrar byggdes på Öckerö 1960, där huvudkontoret fortfarande ligger. Varvsverksamheten lades ned 1975.

Berg tillhandahåller ett globalt utbud av framdrivningstekniker för fartyg och har produktionsanläggningar i Sverige samt försäljnings- och servicekontor i Kina, Singapore, Turkiet och Förenade Arabemiraten. Utöver detta har företaget ett omfattande nätverk av återförsäljare och servicepartners världen över.

Idag levererar Berg inte bara propellrar utan erbjuder kompletta och integrerade framdriftslösningar som möter de höga krav som ställs på modern sjöfart.

Omsättningen är cirka 1,3 miljarder kronor och företaget har nästan 340 medarbetare.

Produktionschef Dick Ekhammar visar inköpa propellerblad som väntar på att komma in i verkstaden.

KLASSNINGSSÄLLSKAP SKA GODKÄNNA Klassningssällskap, som till exempel DNV, Lloyd’s Register och Bureau Veritas, är oberoende organisationer som fastställer och övervakar tekniska standarder för fartygskonstruktion, utrustning och underhåll. Deras regler säkerställer att fartyg byggs och drivs på ett säkert och hållbart sätt.

För att ett fartyg ska bli ”klassat” måste det uppfylla sällskapets krav på bland annat

skrovstyrka, maskineri, elsystem, brandskydd och säkerhetsutrustning. Under byggnationen granskar klassningssällskapet ritningar och utför inspektioner. Efter godkännande utfärdas ett klasscertifikat, vilket ofta krävs för att fartyget ska kunna försäkras och operera internationellt.

– Vi skickar in underlag till det klassningssällskap som kunden väljer för i stort sett varje order vi får. Om vi inför ny teknik krävs också att vi verifierar olika egenskaper, säger Dick.

KOSTSAM MEN BEPRÖVAD METOD Påsvetsning är en kostsam metod för korrosionsskydd, men den är väl beprövad och har mycket goda driftserfarenheter.

– Vi har gjort prov med andra metoder, till exempel ytbehandling med termoplaster, men en sådan yta är känsligare för mekanisk påverkan. Bara en liten defekt i ett sådant skikt kan starta ett förödande korrosionsangrepp. Både kunderna och vi känner oss trygga med den metod vi använder idag, säger Dick avslutningsvis.

TEXT & FOTO: YTFORUM

31

Nordic Galvanizers

Lathund för bedömning av varmförzinkat stål Ibland när varmförzinkat gods installerats och ska slutbesiktigas uppstår det diskussioner om hur mindre avvikelser samt variationer i utseende ska hanteras. Detta anges i avsnitt 6.1 i standarden SS-EN ISO 1461, men ibland kan informationen tolkas på olika sätt av besiktningsman, kund och varmförzinkare. För att göra det lättare för parterna att komma fram till en gemensam uppfattning har Nordic Galvanizers utvecklat en enkel lathund. Syftet med lathunden är att visa vad som är acceptabelt och vad som kan vara reklammationsgrundande vid bedömning av varmförzinkat stål.

Följande är inte accepterat:

Blåsor, det vill säga upphöjda ormåden utan underliggande beläggning.

Råheter och vassa punkter, om dessa kan orsaka skador.

Obelagda områden (mindre enstaka områden kan accepteras, se grön pil).

Flussrester och zinkaska ska avlägsnas där de kan påverka den avsedda användningen av det varmförzinkade föremålet eller dess korrosionsbeständighet, om inte åtkomsten är begränsad, till exempel inuti ihåliga sektioner.

Följande är inte reklammationsgrundande:

Förekomsten av mörkare eller ljusare grå områden, till exempel ett cellformigt mönster eller mörka, gråa områden på en i övrigt ljus yta.

Bildandet av vitrost är inte orsak till reklamation, förutsatt att zinkbeläggningens tjocklek ligger över standardens angivna minimivärde.

(Se kapitel 6.5)

32

Ojämnheter, till exempel så kallad ”apelsinyta”.

Läckage från svetsar och spalter.

Bestämning och mätning av trevärda krompassiveringar – analytiska metoder och processtyrning

Ö

vergången från kromatering med sexvärt krom till trevärda krompassiveringar (TCP) har varit en avgörande utveckling inom ytbehandling av aluminiumlegeringar1. TCP-system erbjuder betydande miljö- och säkerhetsfördelar, men en tillförlitlig detektering och snabba verifiering av färdiga ytor är fortfarande en utmaning.

Till skillnad från traditionella kromatskikt, som uppvisar en tydlig gul till brunaktig iriserande färgton, är TCP-skikt vanligtvis svagt blågröna och endast svagt iriserande, vilket gör visuell identifiering svår. Behovet av snabb, tillförlitlig och icke-destruktiv kvalitetskontroll har lett till användningen av avancerade analytiska metoder, där röntgenfluorescens (XRF) har etablerat sig som en nyckelteknik.

DETEKTERING OCH VERIFIERING AV TCP-SKIKT Visuell inspektion av TCP-skikt kan förbättras med hjälp av polarisationsfilter eller polariserat ljus, men dessa metoder är ofta otillräckliga för säker verifiering. Indirekta metoder, såsom mätning av skikttjocklek eller ”spot test” (se figur 1), kan bekräfta förekomsten av passiveringsskiktet.

Figur 1: ”Spot test” som indikerar närvaro av passiveringsskikt genom färgskifte från blått till gult.

Särskilt ”spot test” är enkelt att utföra och den kemiska reaktionen siktar in sig på beståndsdelarna i TCP-skiktet.

Ett färgskifte från blått till gult påvisar passiveringsskiktets existens. Liksom vid mätning av skikttjocklek är dock ”spot test” en förstörande metod, eftersom den behandlade ytan förlorar sitt korrosionsskydd och kräver därför ny applicering av TCP. Varken ”spot test” eller användning av reaktiva triarilmetanfärgämnen såsom C.I. 43825 eller C.I. 43820, som kan till34

Figur 2: Analytisk provning av passiverat aluminium, vid SurTecs testcenter.

sättas i passiveringsbadet eller i en efterdoppningslösning, korrelerar direkt med skiktets funktionella egenskaper såsom korrosionsbeständighet, vidhäftning för färg eller elektrisk kontaktresistans. Dessa egenskaper bedöms vanligen genom tidskrävande och förstörande tester, vilket understryker behovet av icke-förstörande analytisk provning.

ANALYS MED RÖNTGENFLUORESCENS (XRF) XRF erbjuder ett icke-förstörande alternativ för analys av TCP-skikt och möjliggör både kvalitativ och kvantitativ bestämning av nyckelämnen såsom krom (Cr) och zirkonium (Zr)2,3. Portabla handhållna XRF-analysatorer möjliggör mätningar direkt på plats, även på större komponenter (se figur 2).

Långtidsövervakning av passiveringsprocessen vid olika ytbehandlingslinjer och för olika legeringstyper har visat en stark korrelation mellan XRF-data och resultat från NSS-test.

För optimalt korrosionsskydd är inte bara den totala koncentrationen viktig utan även förhållandet mellan krom och zirkonium.

Figur 3: Påverkan av Cr:Zr-förhållandet på korrosionsskydd (EN AW-2024 efter 360 timmar NSS-test).

Studier har visat att testpaneler behandlade med TCP och med liknande skikttjocklek kan uppvisa stora skillnader i korrosionsbeständighet beroende på förhållandet mellan krom och zirkonium.

Figur 3 visar två testpaneler, båda behandlade med trevärd krompassivering och med liknande skikttjocklek. Den vänstra panelen har dock ett ogynnsamt förhållande mellan krom och zirkonium, medan den högra uppvisar ett mer optimalt förhållande. Efter 360 timmars NSS-test visar den vänstra panelen tydliga punktfrätningar, medan den högra är fri från korrosion.

Detta understryker den avgörande betydelsen av grundämnesförhållanden för skiktets prestanda och därmed nyttan av kontroll med XRF.

PROCESSTYRNING OCH CLOSEDLOOP SYSTEM I produktionsmiljöer kan XRF integreras i ett closed-loop system för att säkerställa konsekvent kvalitet på skiktet (se figur 4).

Processen inleds med behandling av delar i passiveringsbadet, följt av XRF-analys för att bestämma Cr- och Zr-halten samt deras inbördes förhållande. Avvikelser från förväntade värden kan tyda på att skiktet är för tunt eller för tjockt, eller att något av nyckelelementen finns i för liten eller för stor mängd. I sådana fall kan badets sammansättning behöva justeras, exempelvis genom tillsats av krom eller zirkonium.

XRF-resultaten används därmed inte bara för att bedöma passiveringsskiktets kvalitet utan också för att styra nödvändiga korrigeringar av elektrolyten. Ett påfyllningssystem med två separata koncentrat krävs för att sluta styrkretsen.

Ett beslutsstöd baserat på XRF-resultat möjliggör riktade underhållsåtgärder enligt tabell 1. Om skikttjockleken är för hög eller för låg justeras processparametrar som koncentration, temperatur, doppningstid, pH och omrörning. Om Cr:Zr-förhållandet avviker från de angivna gränserna återställs balansen genom att tillsätta respektive koncentrat. Detta tillvägagångssätt säkerställer att passiveringsprocessen hålls XRF-resultat

Total skikttjocklek för hög

Total skikttjocklek för låg

Avvikelse i Cr:Zr-förhållande

Figur 4: Integration av XRF i ett closed-loop system som omfattar ytbehandling, analytisk kontroll och elektrolytpåfyllning.

inom definierade parametrar och ger jämn skiktkvalitet och processtabilitet.

SLUTSATS Typiska TCP-skikt uppvisar en svagt blågrön, iriserande yta, vilket gör visuell inspektion med blotta ögat svår. Att integrera röntgenfluorescens (XRF) som rutinmetod för kvalitetskontroll av aluminiumytor behandlade med TCP förbättrar processens tillförlitlighet och produktens jämnhet avsevärt.

Möjlig orsak

Möjlig åtgärd

För hög koncentration

Späd elektrolyten

För hög temperatur

Sänk temperaturen

För lång doppningstid

Förkorta doppningstiden

För högt pH

Justera pH till önskat intervall

För låg koncentration

Öka koncentrationen

För låg temperatur

Höj temperaturen

För kort doppningstid

Förläng doppningstiden

För lågt pH

Justera pH till önskat intervall

För kraftig omrörning

Stäng av omrörningen under behandlingen

Felaktigt pH eller Cr-/Zr-halt

Kontrollera pH och elektrolytens sammansättning

Till skillnad från traditionella metoder såsom mätning av skiktets vikt eller ”spot test” erbjuder XRF en snabb och icke-destruktiv analysmetod. Den bekräftar inte bara förekomsten av passiveringsskiktet utan ger även detaljerad information om dess kemiska sammansättning. Dessa mätresultat är avgörande för att bedöma rätt processparametrar och säkerställa skiktets integritet.

Dessutom möjliggör XRF snabba korrigerande åtgärder vid avvikelser och förbättrar därmed den övergripande processtyrningen. Sammanfattningsvis är avancerade analytiska verktyg som XRF, i kombination med robust processtyrning, avgörande för att uppnå optimal prestanda och hållbarhet inom modern ytbehandlingsteknik.

TEXT: C. GAMER, P. VOLK, SURTEC INTERNATIONAL GMBH

Referenser Volk, P., & Volk, S. (2006). Chrom(III)haltige Passivierung für Aluminium. I: Jahrbuch Oberflächentechnik (s. 273–280). Bad Saulgau: Eugen G. Leuze Verlag.

2 Honselmann, J., Volk, P., & Mankel, E. (4/2015). Analyse der Schichtbildung Chrom(III)haltiger Aluminium Passivierungen. Galvanotechnik, 722–729.

3 Analyticon Instruments GmbH. (u.å.). Measure coating thickness – mobile, flexible & non-destructive. Hämtad 22 oktober 2025 från https://www.analyticon.eu/en/coatingslayerthickness.html 1

Tabell 1: XRF-resultat som grund för beslutsfattande vid badunderhåll.

Din leverantör och servicepartner för full kontroll på din färg

Skikttjocklek

Ljusskåp LED

spectrofotometer för kulörkontroll

mätinstrument för glans, haze, DOI, opacitet och analys av ytans utseende

för mer info:

tel 0300-514 60 - info@innovanordic.se - www.innovanordic.se

35

Element bjöd på guidad rundtur i verksamheten, både inomhus såväl som i det nya mobila kalibreringslabbet.

Samverkan för stärkt totalförsvar på Elements temadag Den 13 oktober arrangerade Element tillsammans med Innovative Materials Arena (IMA) en temadag med rubriken Tested for Future. Över 100 personer samlades hos Element Materials Technology i Linköping för att diskutera behovet av ökad samverkan mellan civila och militära aktörer för att stärka Sveriges totalförsvar.

LÅNG ERFARENHET AV MATERIALPROVNING Elements verksamhet i Linköping har sina rötter i det materialtekniska laboratorium som etablerades under 1940-talet för att stödja utvecklingen av svenska stridsflygplan. Under årens lopp har laboratoriet genomfört provning och analys av metaller, kompositer och ytbehandlingar för både civila och militära tillämpningar.

Genom samarbeten med Saab, Försvarets materielverk (FMV) och Försvarsmakten har Element bidragit till utvecklingen av nya material och säkerhetskritisk provning och på så sätt fortsatt vara tested for future.

Under dagen hölls tre föredrag som sammanfattas nedan. Deltagarna fick även besöka Elements laboratorium, där delar av företagets verksamhet inom material- och mätteknik demonstrerades. Även Elements nya mobila kalibreringslaboratorium visades upp.

SÄKERHETSLÄGE, TEKNIKUTVECKLING OCH FÖRSVARSFÖRMÅGA Lars Helmrich brigadgeneral i Flygvapnet och rådgivare vid Försvarets materielverk (FMV), beskrev hur den säkerhetspolitiska utvecklingen, särskilt Rysslands agerande sedan 2007, har skapat en ny försvarsreali36

tet. FMV:s uppdrag är att förbereda Sverige STRIDSFLYGNING HANDLAR INTE för krig och samtidigt avskräcka angrepp OM ATT FLYGA genom ökad förmåga och internationellt Jakob Högberg, Chief Test Pilot vid Saab, samarbete. beskrev hur utvecklingen av Gripen i Myndigheten arbetar för närvarande allt högre grad handlar om att skapa ett med fyra huvudområden: effektivt vapen- och sensortillväxt i beställningsvolymer, system snarare än om själva utökat internationellt samarbete, flygningen. För en militärpilot krigsförberedelser och stöd till är flygningen det sekundära, det Ukraina. Sedan 2021 har induprimära är att kunna bekämpa strins beställningar ökat med mål. Flygplanet ska fungera 350 %, samtidigt som effektivisom en integrerad plattform där teten per anställd har stigit med styrsystem, sensorer och vapen Lars Helmrich.

45 %. För att möta behoven har samverkar sömlöst, medan nya, snabbare processer och själva flygningen till stor del är Natos livscykelmodell införts. automatiserad.

Lars betonade vikten av innDe flesta tester genomförs i ovation där civil teknik snabbt modeller och simulatorer men kan omsättas i militära tillämpmåste verifieras i verkliga flygningar. Exempel är AI-styrda ningar för att upptäcka skillnaGripenflyg, satellitprojektet der mellan teori och praktik.

Bifrost och mobila mikrofa- Jakob Högberg.

Varje flygplan instrumenteras briker för reservdelstillverkmed mätpunkter som följer ning nära fronten. En central utmaning belastning, systemstatus och prestanda i framöver är att balansera kortsiktiga realtid. Säkerheten står i centrum, histokrigsförberedelser med långsiktig utveck- riskt har över 550 svenska flygvapenpiling, säkra industrins produktionskapacitet loter omkommit, men med Gripen har och undvika att förbereda sig för det förra endast en pilot dött i tjänst. Flygplanets kriget. Han avslutade med en uppmaning flexibilitet gör att det kan operera från till kunskap, reflektion och ödmjukhet vägar, i extrem kyla eller hetta och med inför framtidens osäkerheter. minimal logistik.

Jacob betonade vikten av en tydlig arkitektur som möjliggör snabb integration av ny teknik, exempelvis artificiell intelligens, utan att kompromissa med flygsäkerheten.

MYKOLAJIVS KRAFTVERK I KRIGETS SKUGGA På länk från Ukraina berättade Viktoriia Pereverzieva, kommunikationschef för Mykolajivs största kraftvärmeverk, om hur staden sedan krigsutbrottet kämpat för att upprätthålla el, värme och vattenförsörjning. Under de första sju månaderna evakuerades omkring 45 000 invånare, samtidigt som lokala och internationella aktörer hjälpte de kvarvarande med mat, vatten och stöd.

När stadens vattenförsörjning slogs ut i april 2022 uppstod en humanitär kris.

Invånare och myndigheter byggde tillfälliga vattenstationer och en reservledning för att undvika epidemier och hålla den tekniska driften i gång.

Kraftvärmeverket Mykolaiv Combined Heat and Power Plant, byggt 1902, försörjer cirka 160 000 personer med värme och har blivit avgörande för stadens överlevnad. Trots upprepade missil- och

drönarattacker, där tre av fem turbiner och kontrollsystem förstörts, har personalen lyckats återstarta driften även under svåra förhållanden.

Från vänster: Björn Kullman, Håkan Carlberg, Lars Helmrich.

Viktoriia Pereverzieva, kommunikationschef för Mykolajivs största kraftvärmeverk, höll föredrag via länk från Ukraina.

Förstörelsen av Kakhovka vattenkraftverk 2023 förvärrade situationen ytterligare när kylpumpar och ledningar skadades.

Samtidigt har energisektorn blivit ett av de främsta målen för ryska angrepp, vilket hotar både produktion och försörjning.

Viktoriia betonade vikten av att skydda befolkningen och energiinfrastrukturen, utbilda personal och fortsätta återuppbyggnaden med stöd från internationella partner, bland dem svenska företag.

GEMENSAM REFLEKTION I den avslutande paneldiskussionen deltog Björn Kullman, Division Director för Element Sverige, Lars Helmrich, samt Håkan Carlberg, kris- och beredskapsstrateg vid Tekniska verken i Linköping.

Panelen återknöt till dagens presentationer och lyfte flera centrala frågor. Håkan Carlberg påpekade att mycket av Sveriges civila beredskap är utformad för att hantera stormar och översvämningar, men inte för bomber och granater. Lars Helmichs betonade att stärkt samverkan mellan civila och militära aktörer är avgörande för att öka innovationsförmågan och snabbheten i de processer som krävs för att möta framtida kriser.

TEXT & FOTO: YTFORUM

37

ALLT INOM YTOR ; Kvalificering av färgsystem med eget lacklabb

; Cyklisk korrosionsprovning ; Miljöprovning • Korrosionsprovning • Miljöprovning • UV- & väderbeständighet • Fuktprovning • Kemikaliebeständighet & rengöringsmetod

; Mekaniska provningar: • Vidhäftning • Vickers hårdhet & pennhårdhet • Reptålighet • Nötning med Taber • Glans & kulör • Dragprov & Utmattning • Slagtålighet & Tänjbarhet

; Skadeundersökning ; Materialtekniskt stöd ; Kemiska analyser av bad Element är en världsledande och högt ansedd partner inom oberoende material- och mättekniska tjänster. Vi tillhandahåller avancerade tjänster inom materialprovning, produktprovning, kalibrering och certifiering för industri och myndigheter med strikta kvalitetskrav. Vårt kunnande sträcker sig över olika sektorer, inklusive flygindustrin, olja och gas, fordons- och verkstadsindustrin, samt bygg- och infrastruktursektorn.

VI ERBJUDER RÅDGIVNING, PRATA MED EN EXPERT IDAG. 010-279 47 00 info.emt.mms@element.com element.com/se

ALLTID KORTA LEDTIDER

Elmia Subcontractor – en fräsch 50-åring Elmia Subcontractor firade sitt 50-årsjubileum vid genomförandet den 11–13 november i Jönköping.

För femtio år sedan lockade mässan 1 000 besökare vilket kan jämföras med 10 664 personer som i år tog chansen att knyta båda gamla och nya kontakter bland de 925 utställarna, som kom från 31 olika länder.

I

nvigningen av mässan inleddes av Omar Makie, Koenigsegg, som talade om hur avgörande samverkan mellan leverantör och kund är gällande produktutveckling. En relation där båda parter utvecklas och vinner på ett nära samarbete.

Därefter talade Elmias vd Ann-Karin Zinnerfors, som betonade betydelsen av möten och samarbete i en tid då svensk industri står inför både utmaningar och stora möjligheter.

Efter invigningen följde anförande från bland andra bistånds- och utrikeshandelsminister Benjamin Dousa, som fokuserade på vikten av öppen handel, starka värdekedjor och exportens betydelse för svensk tillverkningsindustri. Han uttryckte också glädje att träffa så många engagerade underleverantörer och industriföretag, som visar både bredd och spets.

Subcontractor är mycket mer än en mässa. På både Stora scenen och Utställarscenen hölls flera föredrag med varierande teman. Bland de olika bidragen fanns exempelvis ett om ytbehandling där Oerlikon informerade om vakuumytbehandlingar och även lite om termisk sprutning. Competens by Subcontractor var ett matchmaking-evenemang där beslutsfattare, inköpare och leverantörer från hela Europa möttes för korta affärs-

samtal. Under jubileumsåret lanserade Elmia dessutom en ny tvärvetenskaplig arena, SMART by Subcontractor, där aktuella ämnen såsom hållbarhet, framtidsmaterial och innovationer rymdes sida vid sida.

FKG & SINF PRATADE OM FRAMTIDEN På stora scenen ledde Gabriella Virdarson ett samtal med Peter Bryntesson, vd för FKG, och Carl Aschan, vd för Sinf, om resultaten från två aktuella enkätundersökningar som speglar medlemsföretagens framtidstro. Båda konstaterade att optimismen har ökat jämfört med föregående år. Enligt den senaste mätningen ser 72 % av företagen positivt på framtiden, vilket kan jämföras med 64 % året innan. Samtidigt påpekades att förra årets resultat var den lägsta noteringen hittills, vilket innebär att utvecklingen snarare visar en försiktig återhämtning än en stark uppgång.

FKG och Sinfs medlemmar är fortfarande försiktiga i sina

satsningar och den förväntade konjunkturuppgången har gång på gång skjutits fram.

Osäkerheten är stor, bland annat på grund av geopolitiska spänningar, tullar och förändrade handelsvillkor. Regionalisering, det vill säga att flytta hem delar av produktion och leverantörsled, framhålls som en möjlighet för svensk industri att stärka sin självförsörjning och minska beroendet av Kina.

Diskussionen berörde också företagens ekonomiska villkor. Lönsamheten är svag och sju av tio europeiska leverantörer tjänar mindre än 5 % på sista raden.

Betaltiderna fortsätter att vara långa, vilket skapar problem för små och medelstora företag. Carl Aschan uttryckte besvikelse över att många stora företag talar om etiska ►

39

uppförandekoder men agerar annorlunda i praktiken när det gäller att betala sina leverantörer i tid.

Peter Bryntesson beskrev tre stora stormar som industrin måste hantera framöver. Den tekniska omställningen handlar om digitaliseringen där fordon utvecklas mot att bli alltmer avancerade teknikplattformar. Den politiska stormen präglas av globala spänningar och förändrade förutsättningar, medan hållbarhetsstormen handlar om kraven på klimatneutralitet som kräver omfattande investeringar. Båda betonade vikten av kapital, samverkan och rätt kompetens inom bland annat digitalisering och artificiell intelligens. Samtalet avslutades i en försiktig optimism där framtidstron anses vara på väg uppåt, men där vägen framåt kräver tålamod, förnyelse och samarbete.

OERLIKON SURFACE SOLUTIONS INFORMERAR OM AVANCERADE YTBEHANDLINGAR På utställarscenen berättade Kristofer Malmberg från Oerlikon Surface Solutions om utvecklingen inom vakuumytbehand-

ling. Det hela startade 1946 då företaget Balzers kunde producera de första skikten av titannitrid, TiN. Det dröjde dock till 1974 innan någon kommersiell användning av det guldliknande skiktet introducerades, vilket var på klockor. Sedan dess har utvecklingen accelererat med nya material och förbättrade appliceringstekniker. Några exempel på egenskaper som kan erhållas är kolskikt på rullager som ger en minskning av friktionen med 80 % och fyra gånger längre livslängd för skärande verktyg. I dag erbjuder Oerlikon ett stort utbud av ytbehandlingar för både verktyg och komponenter.

TEXT & FOTO: YTFORUM

PROCOAT GROUP Rory Barraza, Linus Håkansson, Johan Magnusson, Robin Silvheden och Josefine Silvheden

Procoat är en ny företagsgrupp med sitt ursprung i Vimmerbyföretaget R-Produktion som erbjuder både tillverkning och ytbehandling genom betning och elpolering. Under året har företagen WeBes och Landskrona Galvanoverk förvärvats och ett samarbete har etablerats med MPS Coating i Jönköping. Detta innebär att gruppen har ett brett utbud av ytbehandlingar, som förutom betning och elpolering även omfattar blästring, våt-och pulverlackering samt elförzinkning.

POLLUX YTBEHANDLING

LEBA INDUSTRISERVICE

Tony Lembing, Susanne Nielsen

Fredrik Backstig

Pollux Ytbehandling i Göteborg utför anodisering, elpolering, anodisering och flera tilläggstjänster. Företaget har nyligen förvärvats av Provexa, men fortsätter under nuvarande ledning och med oförändrad inriktning. Pollux är noga med att endast ta uppdrag som passar deras anläggning för att säkerställa hög kvalitet till rätt prisnivå.

40

Leba är med sina cirka 30 000 m2 golvyta under tak, troligen Sveriges största anläggning för pulverlackering. Företaget har sju automatlinjer och ett lager med över 1 300 olika färger för att snabbt kunna möta kundernas behov. Några kunder har även hyrt in sig i Lebas lokaler för att sköta sin egen godshantering med egen personal.

PROVEXA Oscar Hultmark

ZINKANO

MASTEC CCTECH

Rikard Gibson, Jon Yannelli Dehlén

Nebojsa Milenkovic

Zinkano är en återkommande utställare på mässan. Företaget har samma utbud av tjänster som tidigare och arbetar kontinuerligt för att öka kapacitet och produktivitet. Man har märkt minskade volymer från fordonskunder men samtidigt lyckats öka flödet av gods från andra kundgrupper.

CCTech fokuserar på ytbehandling av aluminium med anodisering, hårdanodisering och passivering. Företaget har nyligen byggt ut sina lokaler i Ulricehamn och planerar att använda den nya golvytan för ökad produktion kommande år. CCTech är en den av industrikoncernen Mastec med huvudkontor i Huskvarna.

Det händer mycket hos Provexa. Under året har företaget förvärvat Brinks Förnickling och Pollux Ytbehandling, vilka fortsätter drivas av sina tidigare ägare.

Affärsområdet Plating on Plastic blir från och med 1 januari 2026 ett eget bolag under namnet Provexa Plastics AB. På mässan informerade Provexa Ytbehandling bland annat om att man sedan ett år har Sveriges största kar för hårdanodisering.

De utför även kombinerad ytbehandling där vissa ytor hårdanodiseras och andra passiveras. Dessutom har de arbetat med processstyrning av passiveringen SurTec 650 och uppnått mycket goda resultat vid korrosionstester.

CORROPRO Niklas Selsvik

Corropro erbjuder termoplaster för ytbehandling, som kan appliceras med exempelvis virvelsintring, vilket demonstrerades i montern. Det går också att använda elektrostatsprutning med samma typ av utrustning som vid pulverlackering. Jämfört med pulverlackering ger dessa metoder tjockare och mer elastiska skikt. Typiska skikttjocklekar är 170–800 µm och skikten kan töjas upp till 800 % utan att spricka.

SURTEC Stig Andersen, Stefan Nyckel

Vid besöket i SurTecs monter berättade Stefan Nyckel att mässan gett många givande möten. Passiveringsprocessen SurTec 650 introducerades för mer än 15 år sedan och har etablerat en stark position för passivering av aluminium. Processstyrningen har successivt förfinats, och dagens prestanda är betydligt bättre än när tekniken introducerades.

SWEDECOTE OCH SMT Swedecote presenterade sitt senaste förvärv Svensk Målningsteknik på mässan.

Företagen ställde tillsammans ut i SMT:s monter för att svara på frågor från både nya och gamla kunder (läs mer om affären på sid 8).

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

41

RISE

SIWash: Digitalisering och sensorteknik ska minska klimatpåverkan från industriella tvättprocesser Industrins tvättprocesser står för betydande klimatutsläpp och resursförbrukning. Nu inleds forskningsprojektet SIWash, som med hjälp av digitalisering, sensorteknik och nya kemikalier ska skapa en mer hållbar och effektiv tvättprocess. Målet är ambitiöst: en 75-procentig minskning av CO2-avtrycket till år 2040.

I

ndustriell tvättning är ett kritiskt steg i många produktionskedjor, från fordonsindustrin till metallbearbetning.

Tvättprocesser kräver stora mängder energi och förbrukning av vatten och kemikalier, vilket bidrar till klimatutsläpp och påverkan på miljön. Trots detta har området inte varit prioriterat och haft begränsad nivå av digitalisering och låg grad av automatisering för såväl processövervakning som kvalitetskontroll.

Projektet SIWash adresserar denna utmaning genom att kombinera avancerad sensorteknik med digitala lösningar för realtidsövervakning och processoptimering. Genom att förlänga livslängden på tvättbad, minska kemikalieanvändningen och optimera energiförbrukningen ska projektet bidra till en mer cirkulär och klimatneutral industri.

PROJEKTETS MÅL OCH METODIK Det övergripande målet är att bidra till reducerad klimatpåverkan från industriella tvättprocesser med 75 procent till år 2040. Detta ska uppnås genom att utveckla metodik för utvärdering av sensorer och kemikalier i industriella tvättprocesser och att i företagsspecifika tester med olika

42

sensorer analysera kemisk sammansättning, renhetsnivå och processkontroll.

Den minskade klimatpåverkan kommer utvärderas med Livscykelanalys för att identifiera åtgärder som minskar energioch resursförbrukning. Projektet är också tänkt att skapa förutsättningar för en framtida satsning på digitalisering och AI inom industriell tvättning.

FÖRVÄNTADE EFFEKTER OCH SAMHÄLLSNYTTA Målet är att genom implementering av modern sensorteknik och digitala lösningar för processkontroll uppnå betydande miljövinster för industrin.

Förutom minskade CO₂-utsläpp förväntas projektet bidra till lägre driftskostnader genom minskad energi- och kemikalieförbrukning, förbättrad arbetsmiljö tack vare minskad exponering för farliga kemikalier och förhoppningsvis högre produktkvalitet genom en mer robust och repeterbar tvättprocess.

FRAMTIDSPERSPEKTIV SIWash är inte ett projekt av enbart teknisk karaktär, utan är en del av en större omställning mot hållbar industri. Genom

att visa hur digitalisering och sensorteknik kan bidra till att minska klimatpåverkan i en traditionell process, skapas en modell som kan skalas upp och appliceras i andra delar av industrin.

TEXT: CHARLOTTE IREHOLM, RISE, FOTO: RISE

SIWash i korthet Projekt: SIWash – Sustainable Industrial Washing Syfte: Minska CO₂-avtrycket från industriell tvättning med 75 % till 2040.

Metoder: Digitalisering, sensorteknik, livscykelanalyser, kemikalieoptimering Pilotstudier: 4 industrispecifika fall Projektparter: Bodycote Värmebehandling, DST Chemicals, Digiclean Solutions AB, Endress-Hauser, Gnosjö Automatsvarvning, IKP - Industrikemiproduktion i Viared, Nyli Metrology, Seco Tools, SKF, Viverk, RISE (koordinator) Agenda 2030 Mål: 6.3, 9.4, 9.5, 12.2, 12.4, 12.5 Förväntade effekter: Lägre energi- och vattenförbrukning, minskade kostnader, förbättrad arbetsmiljö.

Kontakt: Charlotte Ireholm, charlotte.ireholm@ri.se

Metallskador

M

etall är ett av de mest använda materialen vid tillverkning av utrustning, konstruktioner och inom byggnation. Metallen ger den strukturella styrkan, men dess svaghet är ytan som kan korrodera, oxidera eller slitas ned vid kontakt med fukt, partiklar, syre, kemikalier och liknande.

Detta gäller alla metaller och legeringar – som gjutjärn, aluminium, rostfritt, syrafast, duplex, super duplex, SMO, Hardox, NiHard, titan med flera.

Korrosion i form av atmosfärisk, galvanisk, pitting, spaltkorrosion, interkristallin korrosion samt kemikalieangrepp, ibland i kombination med erosion, slitande media och höga temperaturer, ökar hastigheten på metallförstörelsen ytterligare.

Det är därför viktigt att inspektera metallytor i tid så att konstruktionens styrka finns kvar. Ofta går det att förlänga livslängden betydligt om metallytan renoveras och ytskyddas med rätt teknologi, på rätt plats och på rätt sätt.

Tyvärr finns det fortfarande många företag som inte inser möjligheterna med att renovera och ytskydda befintliga utrustningar och konstruktioner.

Slentriantänkande spelar ofta in – det är helt enkelt lättast att göra som man alltid gjort. Dessutom finns aktörer som hellre säljer reservdelar än uppmuntrar renovering, eftersom de annars ”tappar” en affär.

Okunskap hos beställare, konsulter och entreprenörer är också en vanlig

orsak. Kompetensutveckling sker i många fall i för liten omfattning. För att kunna välja rätt teknologi är det avgörande att förstå vad som orsakat metallförstörelsen, vilket kräver en noggrann appliceringsanalys.

På Ytskyddsdagarna 28-29 januari i Stockholm finns kunniga personer som kunskapsförmedlar hur det är möjligt att öka livslängden på metall.

KUNSKAPSFÖRMEDLARE: TOMMY.THORN@YTSKYDD.COM

43

BRANSCHREGISTRET FÖRETAG A-LACKERING AB Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 E-post: info@alackering.se Web: www.alackering.se

CHEM-TEC PLATING A/S Kærvejen 13, DK-7171 Uldum Tel.: +45 756-792 92 E-post: info@chemtec.dk Web: www.chemtec.dk

ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: +45 491 320 10 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk

HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

AABO-IDEAL A/S Industrivej 7, DK-5600 Faaborg Tel: +45 626 161 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

COTEC LABS AB

EL-YTA KEM AB Ekängsvägen 3, 293 40 Olofström Tel: 0454-489 35 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se

HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7, 331 34 Värnamo Tel: 0370-51 54 90 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Datavägen 61, 436 32 Askim Tel: 031-69 52 50 E-post: ccn@hempel.com Web: www.hempel.com

EPIFATECH AB Mossarp 40, 332 92 Gislaved Tel: 0371-51 16 85 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

HENKEL NORDEN AB Gustavlundsvägen 151A, 167 51 Bromma Tel: 010-480 75 00 E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

ESSENTRA COMPONENTS AB Bäckstensgatan 7, 431 49 Mölndal Tel: +46 (0)31-10 50 00 E-post: sales@essentracomponents.se Web: www.essentracomponents.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 E-post: sj_herman@hotmail.com Web: www.hmarin.se

FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

HEURLINS LACKERING AB Birger Svenssons väg 18–20, 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 E-post: info@ferroprotect.se Web: www.ferroprotect.se

HJORTS INDUSTRILACKERING AB Bofors Industriområde, 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 E-post: info@hjorts.com Web: www.hjorts.com

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 E-post: mail@fintlings.se Web: www.fintlings.se

ICOTRON AB Fabriksgatan 61, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

ALUCROM AB Arendalsvägen 15, 418 78 Göteborg Tel: 010-470 73 00 E-post: info.ial@alucrom.se Web: www.alucrom.se ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Web: www.anest-iwata-coating.com ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11, 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 E-post: info@anti-corrosion.com Web: www.anti-corrosion.com ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 E-post: info@assars.se Web: www.assars.se ATOTECH SKANDINAVIEN AB Slottsgatan 33, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 11 00 E-post: information.scandinavia@atotech.com Web: www.atotech.com AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Södra Varvsgatan 23, 593 31Västervik Tel: 0490-662 00 E-post: info-se@axalta.se Web: www.powder.axaltacs.com BACKMANS SLIPERI AB Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11 E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4, 641 21 Katrineholm Tel: 0150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Anläggningar: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00 BOLIDEN BERGSØE A/S Hvissingevej 116, DK-2600 Glostrup Tel: +45 432 683 00 E-post: sales.glostrup@boliden.com Web: www.boliden.dk BOMANS LACKERINGSVERKST. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se BRENNTAG NORDIC AB Hyllie Stationstorg 31, 215 32 Malmö Tel: 040-28 73 00 E-post: martin.nilsson@brenntag.se Web: www.brenntag.com BRINKS FÖRNICKLING AB Saltängsgatan 83, 602 38 Norrköping Tel: 011-21 96 90 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Industrivägen 19, 682 33 Filipstad Tel: 0590-125 45 E-post: info@backmanblast.se Web: www.backmanblast.se CANDOR SWEDEN AB Spårgatan 11, 602 23 Norrköping Tel: 011-21 75 00 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com CHEMETALL AB Backa Strandgata 18, 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Web: www.chemetall.com

44

(PROTON TECHNOLOGY)

Sjöåkravägen 28, 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 53 E-post: service@coteclabs.com Web: www.coteclabs.com COVERSPRAY AB Industrigatan 8, 432 67 Veddige Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se CRESCOCITO AB Kartåsgatan 11, 531 40 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com CROMTJÄNST AB Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 E-post: info@cromtjanst.se Web: www.cromtjanst.se D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C, DK-2730 Herlev Tel: +45 445 347 53 E-post: mail@d3system.dk Web: www.d3system.dk DACAR Okvägen 2, 281 51 Hässleholm Tel. 0451-880 00 E-post info@dacar.se Web: www.dacar.se DANOD I ROBERTSFORS AB Hantverkargränd 2, 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 E-post: info@danod.se Web: www.danod.se DEGERFORS FÖRZINKNINGSAKTIEBOLAG DEFAB Strömtorpsvägen 44, 693 34 Degerfors Tel: 0586-430 00 E-post: info@defab.net Web: www.defab.net DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se DOT AB Thure Carlssons väg 5, 294 21 Sölvesborg Tel: 077-142 24 23 E-post: info@dot.se Web: www.dot.se Produktionsanläggningar: Sölvesborg, Thure Carlssons väg 5 Tel: 0456-422 00 Eskilstuna, Fräsargatan 5 Tel: 016-15 01 70 Halmstad, Pilefeltsgatan 56 Tel: 035-16 67 67 Jönköping, Hagaleden 35 Tel: 036-12 74 00 Lysekil, Lyse Industriområde Tel: 0523-66 84 84 Säffle, Säterivägen 32 Tel: 0533-69 16 50 DST-KEMI A/S Merkurvej 27B, DK-6000 Kolding Tel: +45 75-50 63 60 E-post: info@dstchemicals.com Web: www.dstchemicals.com EBP I OLOFSTRÖM AB Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström Tel: 0454-30 17 00 E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7, 581 54 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2, 691 50 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com ELMACRON AB Järngatan 27 C, 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions FREI LACKE AB Maskinistgatan 10, 253 51 Påarp Tel: 042-22 96 20 E-post: h.nystrom@freilacke.se Web: www.freilacke.se GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: 0910-73 81 00 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: 0941-668 91 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Håkanstorpsvägen 1, 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 E-post: info@gihab.se Web: www.gihab.se GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent) GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 E-post: gf@gfy.se Web: www.gfy.se GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 E-post: info@greiff.se Web: www.greiff.se GRUNDFOS WATER TREATMENT SWEDEN AB (EUROWATER) Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@grundfoswt.com Web: www.grundfoswt.com GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp-powder.com IKPAB INDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Ödegärdsgatan 3, 504 94 Borås Tel: 031-730 57 53 E-post: info@ikpab.se Web: www.ikpab.se IMPACT COATINGS AB Cobolgatan 5, 583 30 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.com Web: www.impactcoatings.com INDUSTRIGALV I BORÅS AB Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 E-post: ilack@ilack.se Web: www.ilack.se IONBOND SWEDEN AB Västra Svedengatan 2F, 582 73 Linköping Tel: 013-25 33 03 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.com JOTUN SVERIGE AB Klangfärgsgatan 13, 421 52 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.com KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6, 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Västra Fredsgatan, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 E-post: mikael@kilab.se Web: www.kilab.se

KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB Mediavägen 16, 135 48 Tyresö Tel: 08-588 311 30 E-post: info@klatterservice.se Web: www.klatterservice.se KONGAVERKEN AB Bruksgatan, 362 40 Konga Tel: 0705-19 17 22 E-post: info@kongaverken.com Web: www.kongaverken.com KORROTERM AB Tellbovägen 22, 585 64 Linghem Tel: 013-35 70 70 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp Tel: 0371-200 00 E-post: info@lack.nu Web: www.lack.nu LAGOTECH AB Metodvägen 14, 435 33 Mölnlycke Tel: 031-332 63 60 E-post: lagotech@lagotech.se Web: www.lagotech.se LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se LARAY AB Svanviks Ind. Område, 471 72 Hjälteby Tel: 0304-66 99 10 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Kolfallsgatan 8, 582 73 Linköping Tel: 013-12 98 90 E-post: kontoret@linkopingsfornickling.se Web: www.linkopingsfornickling.se/ MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Mässingsgatan 1, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 74 70 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com MELACK BROKER AB Skallsjö väg, 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1, DK-6670 Holsted Tel: +45 753 926 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com MPA MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se NORDIC COATING ASSOCIATION (F.D. SPF)

Blåeldsvägen 16,165 73 Hässelby Tel: 070-445 17 29 E-post: sekretariat@nordiccoating.se Web: www.nordiccoating.se NORDIC GALVANIZERS Danderydsvägen 146, 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com NORINK AB Föreberg Södergård, 568 92 Skillingaryd Tel: 0370-30 54 90 E-post: info@norink.se Web: www.norink.se NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-48 01 00 E-post: info@nylanders-rostfria.se PAB PATRIC AND BROTHER AB Halsbäcksvägen 6, 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 E-post: patric@pab.se Web: www.pab.se POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406, 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se

PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Kakelugnsvägen 5K, 618 33 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1, 331 29 Värnamo Tel: 0370-65 62 00 E-post: finishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Anderstorp, GrandPrix Proton Finishing Anderstorp, Stans 1 Proton Finishing Anderstorp, Stans 8 Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp PROVEXA SURFACE TECHNOLOGY AB Gamlesstadsvägen 303, 415 02 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com Anläggningar: Provexa Technology AB Göteborg Provexa Ytbehandling AB Göteborg Provexa Ytbehandling AB Anderstorp PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 E-post: order@prozink.se Web: www.prozink.se

SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se Web: www.saferoad.se STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: 0727-29 45 67 E-post: info@straaltechniek.se Web: www.straaltechniek.net STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: +45 459 507 00 E-post: salg@strenov.dk Web: www.strenovprodukter.dk STS BRANDSCHUTZSYSTEME GMBH Se Norink AB (Officiell representant för Norden) SURTEC SCANDINAVIA APS Rådhuspladsen 16M, DK-1550 København V Tel: +46 (0)703 30 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com

PVI SEGERSTRÖM AB Rinmansgatan 1, 633 46 Eskilstuna Tel: 076-532 97 18 E-post: marcus.soderberg@pvisergerstrom.se Web: www.pvisegerstrom.se

SVENSK BLÄSTRING & MASKINTEKNIK AB Repslagaregatan 17, 312 32 Laholm Tel: 0430–165 60 E- post: info@sbm.se Web: www.sbm.se

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Storgatan 16, 342 60 Moheda Tel: 0470-73 32 20 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

QUALITY POWDER COATINGS QPC AB Tryckerigatan 2, 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20 E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13, 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

RAYLINE AB Svarvaregatan 9, 442 34 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel: 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Vårgårda, Lilla Korsgatan 3 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Alvesta, Blädingevägen 42 Halmstad, Knäredsgatan 21

RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9–11, 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 E-post: info@recyclean.se Web: www.recyclean.se RICHARD STEEN AB Lövaskog Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 E-post: mats@richardsteen.se Web: www.richardsteen.se RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN E-post: info@ri.se Web: www.ri.se RUNLACK INDUSTRILACKERING AB Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40 E-post: josef@runlack.com Web: www.runlack.com RÖA INDUSTRIFÄRGER, AB Sundbornsvägen 3, 791 47 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se SAMES Södra Vemmeltorpsvägen 127, 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 E-post: bjorn.palmqvist@sames.com Web: www.sames.com SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 E-post: info@schloetter.se Web: www.schloetter.se SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: industrial.sherwin-williams.com

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71, 501 13 Borås Tel: 0737-12 21 99 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se

TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se TYO AUTOMATION AB (ROBNOR) Nohabgatan 12F, 461 53 Trollhättan Tel: 040 12 69 00 E-post: info.se@tyo-automation.com Web: www.tyo-automation.com VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00 Web: www.vbggroup.com/ VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30 E-post: info@viking-industrimalning.se Web: www.viking-industrimalning.se VILOKAN Uddevallavägen 3, 452 31 Strömstad Tel: 0526-130 65 E-post: info@vilokan.com Web: www.vilokan.se VÄSTBO GALVAN Västra Järnvägsgatan 175, 333 31 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, E-post: zink@galvan.se Web: www.galvan.se WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3, 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50 E-post: info@ytcenter.se Web: www.ytcenter.se YTECH YTBEHANDLINGSTEKNIK AB Västerselsvägen 10, 895 40 Mellansel Tel: 0661-449 90 E-post: info@ytech.se Web: www.ytech.se YTTEKNIK QP3 AB Göteborgsvägen 74, 433 63 Sävedalen Tel: 031-26 36 68 E-post: anders.abrink@ytteknik.com Web: www.ytteknik.com/ ZINKANO AB Industrigatan 6, 548 23 Hova Tel: 0506-368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se

TEBECO AB Stålverksgatan 1, 302 50 Halmstad Tel: 035-15 32 00 E-post: info@tebeco.se Web: www.tebeco.se TEKNOS AB Limmaredsvägen 2, 514 32 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 E-post: info@teknos.com Web: www.teknos.se TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 E-post: info@tervento.se Web: www.tervento.se TIKKURILA SVERIGE AB Textilgatan 31, 120 86 Stockholm Tel: 08-775 60 00 E-post: se-order@tikkurila.com Web: www.tikkurila.se TRIAB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55

SIFCO ASC SWEDEN AB Furudalsvägen 9, 795 32 Rättvik Tel: 0248-125 25 E-post: info@sifco.se Web: www.sifco.se

45

PRODUKTREGISTRET LEGOYTBEHANDLING ENTREPRENADARBETEN BLÄSTRING, ENTREPRENAD Alucrom AB MPA Måleriproduktion AB ROSTSKYDDSMÅLNING, REPARBETE Klätterservice i Norden AB ROSTSKYDDSMÅLNING, ENTREPRENAD Alucrom AB Klätterservice i Norden AB MPA Måleriproduktion AB Viking Industrimålning AB FÖRBEHANDLING AVFETTNING Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB BETNING Backmans Sliperi AB Danod AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB BETNING AV ROSTFRITT STÅL Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa Surface Technology AB BLÄSTRING Alucrom AB Falk Lack AB Gallac Produktion AB Hjorts Industrilackering Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Korroterm AB Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB VBG Group Truck Equipment AB BLÄSTRING, GLASBodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering BLÄSTRING, SLUNGKorroterm AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

46

KROMATERING Bodycote Ytbehandling AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating

FÖRKROMNING Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

KEMISK FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

SLIPNING Bodycote Ytbehandling AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

TRUMLING Bodycote Ytbehandling AB Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING ANODISERING Bodycote Ytbehandling AB Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB Ytcenter i Upplands Väsby AB ANODISERING, HÅRDBodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB ANODISERING, HÅRDMED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING Bodycote Ytbehandling AB BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB COMPCOTE Bodycote Ytbehandling AB ELFÖRZINKNING Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Industrigalv i Borås AB Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan Ytech Ytbehandlingsteknik AB Zinkano AB ELPOLERING Backmans Sliperi AB Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB FÖRKOPPRING Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB FÖRKROMNING, SVARTChem-Tec Plating A/S Elplatek A/S FÖRNICKLING Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB FÖRNICKLING, SVARTChem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB FÖRSILVRING AV ALUMINIUM Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB FÖRTENNING Chem-Tec Plating A/S Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

KEMISK FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD Ferroprotect i Göteborg AB KEMISK FÖRNICKLING MED PVD Ferroprotect i Göteborg AB KEMISK FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB KEMISK NICKELSTRIPPNING Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB KERONITE Brinks Förnickling AB KROMATERING AV MAGNESIUM Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB NEDOX Bodycote Ytbehandling AB PASSIVERING AV ALUMINIUM Bodycote Ytbehandling AB Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB Zinkano AB PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL Backmans Sliperi AB Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB SVARTOXIDERING Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB TUFRAM Bodycote Ytbehandling AB ZINKFLAKES Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB ZINK-JÄRNLEGERING Linköpings Förnicklings AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB ZINK-NICKELLEGERING Danod AB El-Yta Kem AB Proton Finishing AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

RÅDGIVNING & UTBILDNING

LACKERING

TERMISK SPRUTNING

AVLACKERING Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

DOT AB

ED-LACKERING EBP i Olofström AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Kongaverken AB Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB PVI Segerström AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB PULVERLACKERING A-Lackering AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Kongaverken AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Proton Finishing AB Proton Finishing ALSAB AB Provexa Surface Technology AB PVI Segerström AB Quality Powder Coating Runlack Industrilackering AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

KORROSIONSTESTER KORROSIONSPROVNING Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

ARBETSMILJÖ Element Materials Technology AB

VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD

KORROSIONSPROVNING, ACKREDITERAD ENL. ISO 17025 Cotec Labs AB (Proton Technology)

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING Element Materials Technology AB

Chem-Tec Plating A/S Impact Coatings AB IonBond Sweden AB

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

VARMFÖRZINKNING

ACT I & ACT II - ACCELERATED CORROSION TEST Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

KORROSION & KORROSIONSSKYDD Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers

Defab DOT AB Gallac Produktion AB Prozink AB Smekab AB

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S ATMOSFÄR RISE Research Institutes of Sweden SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

ROSTSKYDDSMÅLNING Alucrom AB Hjorts Industrilackering Runlack Industrilackering AB

WEATHEROMETERPROVNINGAR Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

TRUMLINGSMÅLNING Heurlins Lackering AB

MATERIAL OCH YTANALYSER

VÅTLACKERING DOT AB Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING HALARBELÄGGNING Epifatech AB PLASTBELÄGGNING Korroterm AB PVC-BELÄGGNING Epifatech AB TERMOPLASTBELÄGGNING Korroterm AB Melack Broker AB VIRVELSINTRING Korroterm AB

RÅDGIVNING & KONSULTTJÄNSTER

KEMISKA ANALYSER Element Materials Technology AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden MATERIAL- OCH YTANALYSER Cotec Labs AB (Proton Technology) Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden PROVYTBELÄGGNINGAR Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RENHETSMÄTNING IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden SKADEUTREDNING Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

LACKERING Element Materials Technology AB Lackdepån Design & Processteknik AB Laray AB Rayline AB Tyo Automation AB LIMNING Element Materials Technology AB UTBILDNINGAR GRUNDKURS I YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER Element Materials Technology AB HÅLLBAR KEMISK RENGÖRING IKPAB - Industrikemiproduktion AB HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE PRODUKTER Teknos AB KORROSIONSSKYDD Cotec Labs AB (Proton Technology) Element Materials Technology AB MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ Element Materials Technology AB ORGANISK OCH OORGANISK YTBEHANDLING Candor Sweden AB Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden PULVERLACKERING Hansen-Icoma AB Laray AB BRANSCHFÖRENINGAR

Nordic Coating Association (f.d. SPF) Nordic Galvanizers Svensk Ytbehandlings Förening

VIDHÄFTNINGSPROVNING Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

47

PRODUKTREGISTRET

UTRUSTNING & TILLSATSMATERIAL BELÄGGNINGAR KORROSIONSSKYDDANDE BELÄGGNINGAR DaCar AB SLITAGESKYDD DaCar AB

BRANDSKYDD UTRUSTNING: FILTER OCH UTSUG Norink AB PULVERLACKERING Norink AB VÅTLACKERING Norink AB

FÄRGER, LACKER, ETC. BRANDSKYDDSFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB EFFEKTPIGMENT Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB ARKITEKTURFÄRGER IGP Scandinavia AB Lackdepån Design & Processteknik AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB GOLVFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB GRUNDFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING Axalta Powder Coating Systems IGP Scandinavia AB Lackdepån Design & Processteknik AB Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB LACKER Lackdepån Design & Processteknik AB Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB METALLFÄRGER AB Röa Industrifärger Hempel Färg (Sverige) AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB PULVERFÄRGER Axalta Powder Coating Systems Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

48

ROSTSKYDDSFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB TÄCKFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB VATTENBURNA LACKER AB Röa Industrifärger Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB VERKSTADSGRUNDFÄRGER (SHOP PRIMER) Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ZINKRIKA FÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING UTRUSTNING: ANODER Atotech Skandinavien AB Strenov Produkter Aps ANODHÅLLARE Atotech Skandinavien AB Epifatech AB ANODPÅSAR Atotech Skandinavien AB BADVÄRMARE & KYLSLINGOR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB FILTER Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB KAR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice i Hillerstorp AB Proteam Process & Cleantech AB LIKRIKTARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB PLATINERADE TITANANODER Strenov Produkter Aps TRUMMOR Atotech Skandinavien AB Galvanoservice i Hillerstorp AB Proteam Process & Cleantech AB YTBEHANDLINGSANLÄGGNINGAR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice i Hillerstorp AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB

ANODISERING Strenov Produkter Aps

AVLACKERING / FÄRGBORTTAGNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Envirostripp Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Trilack Industriprodukter AB

ELPOLERING Surtec Scandinavia Aps

BASKEMIKALIER Brenntag Nordic AB

FÖRGYLLNING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

BETNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING ELEKTROLYTER:

FÖRKOPPRING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB FÖRKROMNING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Surtec Scandinavia Aps FÖRNICKLING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps FÖRTENNING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S FÖRZINKNING Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING UTRUSTNING: AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Tervento Industri AB AVFETTNING, BIOLOGISK Recyclean Systems AB EMULSIONSAVFETTNING Triab FOSFATERING Tervento Industri AB

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING KEMIKALIER: AVFETTNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter Aps Surtec Scandinavia Aps Triab

FOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps LIMLÖSNING Envirostripp Chemicals AB PASSIVERING AV LÄTTMETALLER (AL, MG) Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps

KONTROLLINSTRUMENT, SKIKT GLANSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB PORSÖKARE Karl Deutsch Nordiska AB SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB Strenov Produkter Aps SPRICKINDIKERING Karl Deutsch Nordiska AB VIDHÄFTNINGSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB

INSTRUMENT FÖR PROCESSTYRNING FLÖDESMÄTARE Elmacron AB MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM Elmacron AB PH-MÄTARE Elmacron AB Strenov Produkter Aps

UPPHÄNGNINGSFIXTURER & MASKERING ANODISERINGSFIXTURER Epifatech AB FIXTURER FÖR ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING Epifatech AB FIXTURER FÖR LACKERING Epifatech AB HangOn AB LACKERINGSKROK Epifatech AB HangOn AB TEJP & MASKERING Epifatech AB HangOn AB VÄRMEBESTÄNDIGA PLUGGAR/ LOCK Epifatech AB Essentra Components AB HangOn AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING MEDEL FÖR: BLÄSTERMEDEL Tebeco AB SLUNGBLÄSTERMEDEL Tebeco AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING UTRUSTNING FÖR: BLÄSTERANLÄGGNINGAR Richard Steen AB BLÄSTRING Anti-Corrosion Sverige AB Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR Richard Steen AB SLUNGBLÄSTRING Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB TRUMLING Bäckman Blästermaskiner AB Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

MÅLNING & LACKERING UTRUSTNING FÖR: CONVEYOR & TRANSPORTANORDNINGAR Crescocito AB Lackdepån Design & Processteknik AB PAB Patric And Brother AB Rayline AB Triab DOPPNINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Crescocito AB Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Tervento Engineering AB Triab

ED-LACKERINGSANLÄGGNINGAR Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB ELEKTROSTATISKA SPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Hansen-Icoma AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sames Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB FÄRGFILTER Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB FÄRGPUMPAR Anest Iwata Scandinavia AB Coverspray AB Crescocito AB Trilack Finishing AB FÄRGSPRUTOR Anest Iwata Scandinavia AB Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Lackdepån Design & Processteknik AB Sames Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB IR-UGNAR Triab LUFTLÖS SPRUTNING Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB MÅLNINGSROBOTAR Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB Tyo Automation AB OMRÖRARE Coverspray AB Crescocito AB PLANMÅLNING Coverspray AB Wagner Sverige AB PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow Rayline AB Tervento Engineering AB Triab Trilack Finishing AB Tyo Automation AB SPRUTBOXAR Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow Tervento Engineering AB Triab Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB

UGNAR Aabo-Ideal Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow Rayline AB Tervento Engineering AB Triab UV-LAMPOR/UGNAR Triab VARMSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB VÅTLACKERINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow Rayline AB Richard Steen AB Sames Tervento Engineering AB Triab Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB Tyo Automation AB Wagner Sverige AB

PUMPAR CENTRIFUGALPUMPAR Proteam Process & Cleantech AB DOSERINGSPUMPAR Elmacron AB Proteam Process & Cleantech AB FATPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB KOLVPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB MEMBRANPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB

TEMPORÄRA SKYDD ROSTSKYDDSMEDEL DaCar AB VCI ROSTSKYDDSPAPPER DaCar AB

PROCESSVATTENBEHANDLING VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING FLOCKNING Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB FÄRGKOAGULERINGSMEDEL D3 System A/S Vilokan JONBYTARE Eurowater AB KAMMARFILTERPRESSAR Proteam Process & Cleantech AB MEMBRANFILTRERING Eurowater AB Proteam Process & Cleantech AB Vilokan RENINGSANLÄGGNINGAR Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB OLJEAVSKILJARE Proteam Process & Cleantech AB OMRÖRARE Proteam Process & Cleantech AB SANDFILTER Proteam Process & Cleantech AB VAKUUMINDUNSTARE Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

UTRUSTNING FÖR: ANLÄGGNINGAR Impact Coatings AB

VARMFÖRZINKNING UTRUSTNING FÖR: ANLÄGGNINGAR Recyclean Systems AB

VENTILATION ANLÄGGNINGAR Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB FLÄKTAR Greiff Industrimiljö AB Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB VÄRMEÅTERVINNING Gupex AB Tervento Engineering AB

FARLIGT AVFALL Fortum Waste Solutions AB

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

49

Konst som får staden att leva

A

llt fler städer får färg på väggarna. Grå fasader förvandlas till konstverk som berättar historier och får människor att stanna till och prata med varandra.

Gatukonst och muralmålningar stärker den lokala identiteten och har blivit en viktig del av hur vi bygger våra städer.

Två konstnärer som på olika sätt visar hur färg kan förändra en stad är Malin Sparrvardt och Shai Dahan.

Malin, som kallar sig Korallpionen, hämtar inspiration från naturen och låter platsen påverka hur målningen växer fram. Hon vill att verken ska smälta in i miljön och kännas som en naturlig del av den. Ett av hennes mest uppmärksammade projekt är muralen i Kristianstad, skapad på 190 fasadplattor målade med färg från Flügger. Plattorna ska senare flyttas ut till flera bostadsområden, vilket gör den till världens första flyttbara muralmålning.

Shai Dahan, som växte upp i Los Angeles men numera bor i Sverige, började som graffitimålare. I dag är han känd för sina stora dalahästar som syns på väggar världen över, från Landvetter flygplats till New York. För honom handlar konst om

FOTO: MALIN SPARRVARD

att skapa möten mellan människor. Om bara en person blir glad av hans målning känner han att han har lyckats.

Både Malin och Shai vill skapa konst som håller över tid och blir en naturlig del

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format. Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2019

Branschtidningen om ytbehandling • #1 • 2019

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

50

FOTO: SHAI DAHAN

av staden. De visar hur färg och form kan förändra en plats och göra vardagen lite mer levande.

TEXT & FOTO: FLÜGGER FÄRG

Nyhet!

Sprint Sprint 2 & 2 Expe rt

Powder centers with EEP: Energy Efficiency Package Upp till 40% lägre energiförbrukning!

WAGNER handanläggning med unika applicerings-egenskaper

Effektivitet – Hållbarhet – Lönsamhet

WAGNERs produkter bygger på beprövad teknik med de senaste lösningarna.

Vårt serviceteam ser till att utrustningen fungerar över tid med samma effektivitet. wagner-group.com

AVSÄNDARE: YTFORUM MEDIA C/O ASKENGREN KOMMUNIKATION AB INDUSTRIVÄGEN 8, 518 31 SANDARED

AXALTA COATING SYSTEMS

ColourDesign by Axalta Allt ni behöver för inspirerande färglösningar!

Är du arkitekt, designer eller någon som brinner för färgvärlden?

Då behöver du inte leta längre! ColourDesign by Axalta är platsen där konst möter vetenskap, och kreativitet möter branschtrender för att hjälpa dig att öppna upp en otrolig värld av färg.

Släpp loss din fantasi!

På Axalta tror vi att färg har förmågan att förändra byggnader, städer, gator och interiörer. Det är därför vi har skapat ett nav som samlar allt du behöver för att föreställa dig och specificera vackra, långvariga färglösningar.

Redaktionellt underland Dyk ner i vår redaktionella sektion, där du hittar ColourDesign Library, fylld med intervjuer, insikter och expertutlåtanden. Vårt kontinuerligt uppdaterade innehåll är en skattkista av tvärvetenskapliga kommentarer som ger dig oändliga idéer och inspiration. Oavsett om du är intresserad av hur färg kan omforma städer eller fascinerad av färgpsykologi, kommer våra konversationer från användare och kreatörer att hålla dig engagerad.

Upptäck färg på ett enkelt sätt Vår Colour Discovery-meny förenklar din resa genom Axaltas färgtjänster, så att du kan fokusera helt och hållet på färgens magi. Vi har skapat tydliga vägar för alla: • • •

Colour Marketing Tools: Vårt omfattande sortiment omfattar färgprover, färgkort och kollektioner, noggrant utformade för att ge liv åt dina produkter på det mest övertygande sättet.

Explore Axalta: Utforska vårt digitala onlineverktyg som gör färgval inom arkitektur och design till en barnlek.

Colour Collections: Osäker på var du ska börja? Börja här och utforska vårt omfattande utbud av färger och ytbehandlingar.

Och det finns mer!

ColourDesign erbjuder temabaserade workshops på begäran, och du kan hålla dig uppdaterad med Axaltas globala evenemangskalender.

Fördjupa dig i övertygande referenser & resultat som väntar på att bli upptäckta. Vi lovar att hålla dig informerad med regelbundna inslag och branschuppdateringar i vårt ColourDesign-nyhetsbrev på månadsbasis. ` För mer information besök vår hemsida: www.axalta.com/colourdesign

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520, S. Varvsgatan 23 SE-593 31 Västervik Tel.: 0490-66200 powder.sweden@axalta.com