Ytforum 08/25

Branschtidningen om ytbehandling

Innehåll

5 Ledare

6 Branschnytt

14 Mässor, Kurser & Konferenser

16 Utbildning för inspektörer av korrosion under isolering

19 Ytskyddsdagarna i Stockholm 28–29 januari 2026

20 Väderstads nya måleri i drift

22 Uppgradering av blästeranläggningar – det krävs inte alltid helt ny utrustning

24 Pepab investerar för framtiden

27 Nordic Coating Days samlade branschen i Småland

30 Påsvetsat rostfritt material ger fartygsaxlar korrosionsskydd

32 Lathund för bedömning av varmförzinkat stål

34 Bestämning och mätning av trevärda krompassiveringar – analytiska metoder och processtyrning

36 Samverkan för stärkt totalförsvar på Elements temadag

39 Elmia Subcontractor – en fräsch 50-åring

42 SIWash: Digitalisering och sensorteknik ska minska klimatpåverkan från industriella tvättprocesser

43 Ytskyddsakademien informerar

44 Branschregistret Företag

46 Produktregistret - Legoytbehandling

47 Produktregistret - Rådgivning & Utbildning

48 Produktregistret - Utrustning & Tillsatsmaterial

50 Kuriosa

Redaktör och ansvarig utgivare

Johan Askengren

Omslag: Freepik

Design: InMarketing AB

Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm

ISSN 0349-4470

Nästa utgåva (#1/26)

Material: 22/1-26 Utgivning: 20/2-26

Tidskriften är intresseorgan för: JTH

Nordic Coating Association, f.d. SPF

Nordic Galvanizers

RISE

SGI

Svensk Ytbehandlingsförening, SYF Ytskyddsakademien

Utges av Askengren Kommunikation AB

Industrivägen 8, 518 31 Sandared

Tel: +46 (0)33-10 44 06

E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonsering

Peter Edvall, Business Factory AB peter@businessfactory.se +46 (0)70-791 07 85

Prenumeration & Adressändring info@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

UNIK TÄTNING SPECIELLT

UTVECKLAD FÖR PULVERLACKERING

Den perfekta lösningen för att täta och foga detaljer före pulverlackering.

DINITROL PVC PA 283 02 är utvecklad för tätning av fogar och skarvar före pulverlackering. Produktens särskilda egenskap att härda tillsammans med pulverfärgen i ugnen ger en optimerad arbetsprocess.

DINITROL PVC PA 283 02 är en lösningsmedlesfri epoxiblandad plastisol med hög elasticitet, optimal vidhäftning och goda åldringsegenskaper. Den goda flexibiliteten gör att produkten anpassar sig till metallens naturliga rörelser utan att spricka eller flagna. Lämpar sig för de flesta industriella applikationer, där produktens specifika fördelar är

önskade/fördelaktiga, tillexempel exteriöra applikationer som motorhuv, maskinhytt, batteribalja etc.

Kontakta DACARS erfarna tekniker för rådgivning och teknisk support.

• Optimal vidhäftning lätt att stryka av och släta

• Hög elasticitet

• Utmärkt vidhäftning till färg och lacker, speciellt pulverlacker

• Övermålningsbar, utmärkt underlag för pulverlack

• Lösningsmedelsfri

0451-880 00 info@dacar.se

www.dacar.se Okvägen 2, 281 51 Hässleholm

Generellt har mässor och konferenser ännu inte återhämtat sig fullt ut till nivåerna före covid-pandemin. Inom ytbehandlingsområdet finns dock tydliga undantag. Ytskyddsdagarna fortsätter att hålla en stabil nivå och genomförs som vanligt i slutet av januari i Stockholm. Ett annat exempel är PaintExpo, mässan med inriktning på organisk ytbehandling. Inför genomförandet den 14–17 april 2026 är redan omkring 90 % av den tillgängliga utställningsytan bokad. Ytforum kommer att vara på plats och bevaka båda evenemangen.

Utvecklingen går mot mer kontrollerade och mätbara processer. Ökade krav i projekten gör att dokumentation och spårbarhet blir alltmer viktiga. Samtidigt är också hållbarhetsaspekten viktigare än någonsin, både vad gäller energiförbrukning, underhållsmöjligheter och livslängd. Detta märks också i de investeringar som presenteras i detta nummer, där moderniserade blästeranläggningar, energieffektiva ugnar och automatiserade måleriflöden visar hur branschen fortsätter att anpassa sig till både ekonomiska och tekniska krav.

Under året har vi besökt många lackeringsanläggningar, både helt nybyggda och sådana som på olika sätt har uppgraderats. I de flesta projekt har flera leverantörer varit inblandade och upplevelsen är nästan alltid positiv när samarbetet beskrivs. Det har varit kul att höra hur branschen tillsammans arbetat för att tillgodose sina gemensamma kunders behov och hur de har löst problem tillsammans.

När året går mot sitt slut vill vi på redaktionen rikta ett tack till alla läsare, annonsörer och medverkande företag för ert engagemang under det gångna året samt önska en god jul och ett gott nytt år!

Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER-KIT

Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224

Profildjupsmätare för blästring

ELCOMETER 456

Snabb och smidig skikttjockleksmätare

ELCOMETER 319

Fukt- och temperaturmätare för säker målning

ELCOMETER 480

Glansmätare för både matta och högblanka ytor

ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 510

Automatiskt vidhäftningsmätare med lagring och rapporter direkt i pdf-format.

021 35 70 00 www.kdn.se

KARL DEUTSCH NORDISKA AB

AkzoNobel och Axalta går samman i miljardfusion

AkzoNobel och Axalta Coating Systems meddelar att bolagen ingår ett avtal om att slå samman sina verksamheter i en ren aktiefusion. Affären, beskrivs i ett pressmeddelande från AkzoNobel som en ”merger of equals”, och värderar det sammanslagna bolaget till omkring 25 miljarder dollar och samlar två av världens ledande aktörer inom färg- och ytbehandlingslösningar. Det nya bolaget väntas få en årlig omsättning på cirka 17 miljarder dollar och en bred global närvaro i över 160 länder.

Fusionen motiveras av starka synergier, där AkzoNobels och Axaltas produktområden anses komplettera varandra väl. Bolagen framhåller att den kombinerade organisationen ska vara bättre rustad att möta efterfrågan på avancerade, hållbara och kundanpassade lösningar. Synergier på omkring 600 miljoner dollar per år har identifierats och förväntas realiseras till 90 % inom tre år efter affärens genomförande.

Det sammanslagna bolaget kommer att omfatta totalt 173 tillverkningsanläggningar världen över, vilket ger en omfattande produktionsbasis och möjlighet att betjäna kunder i praktiskt taget alla större regioner.

Därtill får bolaget 91 forsknings- och utvecklingscenter, något som skapar ett av de mest omfattande globala FoU-nätverken inom ytbehandlingsindustrin. Satsningen på forskning och utveckling uppgår till ungefär 400 miljoner dollar årligen, understött av omkring 4 200 forskare, ingenjörer och specialister samt cirka 3 200 beviljade eller pågående patentansökningar.

Affären innebär också en betydande förändring av ledningsstrukturen. Axaltas styrelseordförande Rakesh Sachdev ska leda det nya bolagets styrelse, medan

AkzoNobels vd Greg Poux-Guillaume tar rollen som koncernchef. Axaltas nuvarande vd Chris Villavarayan blir vice vd och Axaltas finanschef Carl Anderson utses till CFO. Det nya bolaget kommer att ha dubbla huvudkontor i Amsterdam och Philadelphia och vara juridiskt hemmahörande i Nederländerna. Efter en övergångsperiod ska aktien enbart handlas på New York-börsen.

Villkoren innebär att Axaltas aktieägare erhåller 0,6539 AkzoNobel-aktier för varje Axalta-aktie, vilket resulterar i att AkzoNobels ägare får 55 % av det sammanslagna bolaget och Axaltas 45 %. AkzoNobel avser dessutom att betala en särskild utdelning om totalt 2,5 miljarder euro, justerat för ordinarie utdelningar under 2026. Båda företagen pausar samtidigt pågående aktieåterköp.

Transaktionen är enhälligt godkänd av båda bolagens styrelser och väntas slutföras i slutet av 2026 eller början av 2027, under förutsättning att aktieägare och relevanta myndigheter ger sitt godkännande. Fram till dess ska verksamheterna bedrivas som vanligt, samtidigt som bolagen inleder förberedelser inför integrationen.

Ytbehandlingsanläggningar Kar, Reservdelar & Ombyggnader

Kemi & Kemiprocesser

Anodmetaller

Egen tillverkning & Laboratorium

Vattenreningsteknik

www.candorsweden.com

Tel: +46 11-21 75 00 info@candorsweden.com

Förvärvet av SMT gör Swedcote mer komplett

Med förvärvet av Svensk Målningsteknik tar Swedcote ännu ett steg mot att bli en helhetsleverantör inom industriell ytbehandling. Tillsammans med tidigare bolagsköp kan koncernen nu erbjuda ett av marknadens mest kompletta utbud, med allt från kemisk och elektrolytisk ytbehandling till pulverlackering och ED-lack.

Swedcote har under de senaste åren genomfört flera företagsförvärv. De flesta bolagen har integrerats i Swedcotes organisation, medan Ferroprotect och det senaste tillskottet, Svensk Målningsteknik (SMT), drivs vidare som egna juridiska personer. Under Elmia Subcontractor fick Ytforum möjlighet att tala med Michael Thitz från SMT och Stefan Wahlnersson, vd för Swedcote.

Genom förvärvet av Svensk Målningsteknik kan Swedcote nu erbjuda ett i det närmaste komplett sortiment av industriell ytbehandling för metaller. Swedcote och Ferroprotect har redan ett brett utbud av elektrolytisk och kemisk ytbehandling, medan SMT erbjuder automatisk

och manuell pulverlackering, blästring, zink-manganfosfatering och ED-lackering.

När ägarförhållanden förändras finns alltid en risk att kunderna känner osäkerhet, och för SMT:s tidigare ägare var det viktigt att minimera den risken.

– För oss var det viktigare att hitta en

köpare som våra kunder kan känna sig tryggamed än att maximera försäljningspriset, betonar Michael Thitz, en av SMT:s tidigare ägare.

Swedcote är ett svenskt företag med lång erfarenhet av kunder inom fordonsindustrin. Många av SMT:s kunder har redan

Swedcote med dotterbolag i montern på Elmia Subcontractor. Från vänster: Martin Lenhammar (Swedecote), Henrik Marken (SMT), Stefan Wahlnersson (Swedecote), Michael Thitz (SMT) och Kristian Löwhagen (Ferroprotect).

en relation till Swedcote, vilket skapar mycket goda förutsättningar för en trygg övergång.

– En av våra kunder sa att Swedcote och vi är deras bästa leverantörer, så tryggare än så blir det nog inte, säger Michael med ett leende.

SMT kommer att fortsätta drivas av samma ledning som tidigare och arbeta vidare på samma sätt som innan förvärvet.

Företagen har redan börjat hitta samordningsvinster.

– SMT:s verkstad i Växjö har stor kompetens inom konstruktion och tillverkning av fixturer. Det handlar inte bara om att kunna hänga upp så mycket som möjligt, utan också om att arbetet ska gå snabbt och smidigt.

– Verkstaden kan bli en viktig resurs för hela koncernen, säger Stefan Wahlnersson.

Andra samordningsfördelar kan uppnås inom marknadsföring, kvalitets- och miljöarbete samt interna processer.

Fortsatt tillväxt är en tydlig prioritet för Swedcote, både organiskt och genom nya förvärv. SMT:s måleri i Moheda har kapacitet att fördubbla produktionen, och Swedcote arbetar dessutom med att slå samman sina ytbehandlingsverkstäder i Halland och koncentrera verksamheten till Falkenberg.

– Halland är särskilt intressant eftersom det finns många attraktiva kundgrupper utanför fordonsindustrin i området, säger Stefan.

Samtidigt tittar man nu på nya marknader.

– Vi tittar österut mot Finland, Baltikum och även Polen. Förvärv som kan utvecklas vidare är nyckeln till att nå vårt långsiktiga mål: en omsättning på en miljard kronor, avslutar Stefan.

Baltic Surface Treatment AB försatt i konkurs

Baltic Surface Treatment AB försattes i konkurs den 12 november 2025. Företaget har utfört våt- och pulvermålning i sin anläggning i Hudiksvall. Företaget omsatte senaste verksamhetsåret drygt 10 miljoner kronor och hade 15 anställda. Konkursförvaltare är Björn Myhrberg vid Abersten Advokatbyrå i Hudiksvall. De har inbjudit till anbudsförfarande avseende rörelsen i sin helhet eller delar av tillgångsmassan.

Baltic Surface Treatment AB har tidigare ingått i koncernen Baltic Surface Treatment som erbjuder industriell ytbehandling på flera orter i Finland.

mer om våra lackeringsanläggningar!

Tommy Thörn tilldelas Frosio-priset 2025

Tommy Thörn har tilldelats Frosio Award 2025 för sina omfattande insatser för kompentensutveckling inom korrosionsskydd och industriell ytbehandling. I nomineringen lyfts hans mer än 30 år långa arbete med att höja kompetensen i branschen, bland annat genom utbildningar som har gjort Frosio-certifieringen mer etablerad i Sverige.

Priskommittén framhåller även hans omfattande utbildningsarbete. Thörn har under många år utvecklat och hållit kurser, seminarier och utbildningsprogram för entreprenörer, inspektörer och tekniska rådgivare. Han har också varit en viktig kraft i att kombinera e-lärande och klassrumsundervisning för att göra utbildningen mer tillgänglig. Hans engagemang beskrivs som en ovanligt stark kombination av yrkeskunskap, kommunikativ förmåga och vilja att utveckla branschen.

– Alla som stöttat mig under 39 år ska känna sig delaktiga i denna utmärkelse, för utan dem hade jag inte fått detta pris, berättar Tommy Thörn i en kommentar till Ytforum.

Nomineringen framhåller att hans engagemang inom Ytskyddsakademien och hans arbete med att sprida kunskap om olika teknologiers möjligheter och begränsningar har haft stor betydelse för branschens utveckling. Med sin erfarenhet och sitt långvariga fokus på kvalitet anses Thörn vara en värdig mottagare av utmärkelsen.

Blästring Blästring

Frosio är en medlemsorganisation som grundades 1986 för att möta industrins växande behov av kvalificerad och certifierad personal inom korrosionsskydd och ytbehandling i Norge. Organisationen fastställer kompetenskrav för inspektörer och driver ett internationellt erkänt certifieringssystem, som i dag finns inskrivet som krav i flera standarder och specifikationer och omfattar mer än 11 000 utbildade inspektörer. Sedan 2012 ingår även certifiering av inspektörer för korrosion under isolering i systemet.

Fördubbla din

Systemet med OptiSpray all-in-One-pumpteknik och dubbla OptiSpeederpulverbehållare (DualSpeeder) gör det möjligt att hantera två kulörer samtidigt i maskinen.

Två kulörer i maskinen för snabba kulörbyten. Parallellt styr målaren pulverköket där ena behållaren är i produktion och den andra i rengöringsläge. Full flexibilitet på hur pulvret återvinns.

Hansen-Icoma AB | Fabriksgatan 5B | 331 35 Värnamo +46 370 515 490 | info@hansen-icoma se

Earthy Elegance

Inspired by Moroccan pottery and its North African heritage, the 12 colors of the Interpon D2525 Terracotta Effect Collection help you dream big. From the charm of natural terracotta to the bold vibrancy of glazed effects, it delivers a suite of forest green, azure blue or warm yellow design possibilities. The range emulates the timeless visual appeal of this increasingly popular material, but without its heavy, difficult-to-install, and prone-to-cracking disadvantages. Building on Interpon D’s reputation for durability, it delivers exceptional levels of color retention and film integrity, all while helping to build a sustainable future.

Your imagination starts with our finish.

R-produktion köper Landskrona

Galvanoverk och bildar Procoat Group

Vimmerbybaserade R-produktion fortsätter sin expansion och förvärvar Landskrona Galvanoverk. Tidigare i år köptes även Wermlands Betning i Kil, två affärer som tydligt stärker bolagets närvaro på den svenska marknaden för ytbehandling.

– Vi arbetar med att bredda vårt kunderbjudande och får på detta sätt även en bra geografisk spridning, säger Linus Håkansson, vd på R-produktion, till Ytforum.

Verksamheten i Landskrona kommer att drivas vidare av tidigare ägaren Johan Magnusson tillsammans med befintlig personal.

De tre bolagen samlas nu under den gemensamma koncernen Procoat Group, med tydlig inriktning på ytbehandling. R-produktion kommer att fortsätta tillverkningen som tidigare, men även fungera som resurs för de övriga verksamheterna, exempelvis genom att bygga kar och annan utrustning.

Ambitionen framåt är fortsatt tillväxt, både organiskt och via fler förvärv.

– Vi har byggt upp en stark backoffice-funktion för bland annat ekonomi och tillståndsprocesser och står väl rustade för kommande affärer, säger Linus Håkansson.

Volvo CE väljer Eskilstuna för sin nya grävmaskinsfabrik

Volvo Construction Equipment (Volvo CE) har nyligen beslutat att de kommer att bygga sin nya grävmaskinsfabrik i Eskilstuna. Investeringen i Sverige är en del av Volvo CE:s ambitioner att stärka sin position inom det viktiga grävmaskinssegmentet, som företaget meddelade i juni i år. Den 30 000 kvadratmeter stora anläggningen i Eskilstuna syftar till att möta den växande europeiska kundefterfrågan genom att öka kapaciteten och flexibiliteten, och kommer att möjliggöra ett minskat beroende av långväga logistik, kortare leveranstider, förbättrad motståndskraft i leveranskedjan och minskade koldioxidutsläpp.

Fabriken, med en beräknad investeringskostnad på cirka 700 miljoner kronor, får en årlig produktionskapacitet på 3 500 maskiner. Den kommer att tillverka både eldrivna och förbränningsmotordrivna bandgrävmaskiner i viktklasserna från 14 till 50 ton. Investeringen ingår i den satsning på 2,5 miljarder kronor som presenterades i juni 2025 och som ska stärka kapaciteten för grävmaskiner i Korea, USA och Sverige. Etableringen av den nya grävmaskinsfabriken i Eskilstuna är villkorat av godkännande av relevanta miljö- och bygglovstillstånd från myndigheterna. Markarbetet beräknas påbörjas under första halvåret 2026 med produktionsstart inom två år från projektstart.

Mässor, Kurser & Konferenser 2026

Jan

Mars

Apr

28–29 STOCKHOLM Ytskyddsdagarna Ytskyddsakadamien

28–30 ASTANA, KAZAKHSTAN Central Asia Coating show United Expo

24–26 PARIS, FRANKRIKE Eurocoat Infopro Digital

24–27 KIELCE, POLEN Expo-Surface

Maj

Targi Kielce

13–17 GÖTEBORG Frosio – Korrosion under isolering Ytskyddsakademien

14–17 KARLSRUHE, TYSKLAND Paint Expo Leipziger Messe

5–7 INDIANAPOLIS, USA American Coatings Show & Conference 2026 American Coatings Media

5–7 STUTTGART, TYSKLAND Surface technology Germany Deutsche Messe

19–22 JÖNKÖPING Elmia Produktionsmässor Elmia

Juni 2–4 CHICAGO, USA SUR/FIN NASF

Aug 25–27 GÖTEBORG Trä & Teknik Svenska Mässan

Sept 6–10 DUBLIN, IRLAND Eurocorr European Federation of Corrosion

Här presenteras ett urval av mässor, kurser & konferenser som berör ämnet ytbehandling. Uppgifterna publiceras med reservation för feltryck och ändringar.

Riktiga målningsrobotar

Det finns robotar som kan användas för målning och så finns det robotar som är utvecklade just för det.

En riktig lackeringsrobot är ATEX-klassad, har integrerad styrning av färg och processluft och ger exakt kontroll av pistolens till- och frånslag, synkroniserat med doseringssystemet. Den har en handled med dolda slangar och programmeras enkelt för svepande, repeterbara rörelser. Det är helt enkelt en målningsmaskin.

Eksar projekterar, installerar och driftsätter ABB:s dedikerade målningsrobotar i Norden. Vi bygger kompetens kring varje lösning för att maximera värdet av våra kunders investering. Vi stannar kvar efter leverans för att förbättra och optimera över tid.

PROTEAM Process & Cleantech AB

PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer:

• Hänggods

• Trumgods

• Korg/Pallgods

• Kombi

Industrivattenreningar:

•Satsvis behandling

•Kontinuerlig behandling

•Vakuumindunstare

• Jonbytare

Energivattenreningar:

•Skrubbervatten

•Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av:

•Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer

•Industrivattenreningar

• Energivattenreningar

Processventilation

• PVC

• PP

• PP´s

• PE

FU-kontrakt

•Förebyggande underhåll

•Daglig tillsyn

•Veckotillsyn

•Akutservice

• Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar

•Transportörer

•Skrubbers

•Droppavskiljare

•Behandlingskar/Lameller/Sandfilter

•Pumpar/Omrörare

•Filter

•Badvärmare

•Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater

•Överhettningsskydd

• m.m.

Proteam Process & Cleantech AB

Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Process-kar i:

• PP

• PE

• PVC

• CPVC

• PVDF

• GAP

•GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3:

• PP

• PE

• PVC

• GAP

•GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster:

•Anläggningsoptimering

•Projektledning

• Konstruktion

•Inköp

•Rörmärkning

Kakelugnsvägen 5, 618 33 KOLMÅRDEN +46 11 39 18 00

Centralvägen 40, 812 31 STORVIK +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta:

Roberth Mattsson

+46 (0)72-190 18 50 roberth.mattsson@proteam.se Anläggningar

Mikael Andersson +46 (0)70-385 14 41 mikael.andersson@proteam.se Ombyggnader

Peter Johansson

Robbin Mattsson

+46 (0)70-527 67 71 peter.johansson@proteam.se Konsult, Process system

+46 (0)76-521 51 37 robbin.mattsson@proteam.se Vice VD

Camilla Hess +46 (0)72-219 18 50 camilla.hess@proteam.se Reservdelar & Tillbehör

Kevin Mattsson

+46 (0)72-744 05 05 kevin.mattsson@proteam.se El & Styrsystem, Konsult El

Utbildning för inspektörer av korrosion under isolering

Korrosion under isolering (CUI) är ett stort problem inom många anläggningar. För att höja kompetensen i branschen har den norska organisationen Frosio etablerat en särskild certifieringsutbildning för inspektörer inom korrosion under isolering. Nu kommer utbildningen även till Sverige genom ett samarbete mellan Inspection Works i Norge och Ytskyddsakademien.

Korrosion under isolering har länge varit ett svårupptäckt problem, särskilt i processanläggningar, kraftvärmeverk offshoreindustrin med mera.

Vatteninträngning i isoleringsmaterial leder till att stålet korroderar under ytan, ofta utan synliga tecken förrän skadan redan är omfattande.

Frosio, Forum for Surface Treatment Inspectors Organization, bildades 1986 för att möta behovet av kvalificerade och certifierade personer i samband med ledning, produktion och inspektion av korrosionsskydd och ytbehandling. Det var en åtgärd för att minska de problem och höga underhållskostnader som bland annat offshoreindustrin upplevde. För knappt 15 år sedan utvecklade Frosio den första utbildningen för inspektörer inom isolering, som ett komplement till de etablerade certifieringarna för rostskyddsinspektörer. Initiativet kom efter att omfattande skador konstaterats på offshoreplattformar där bristfällig isolering orsakat dyra driftstopp.

konventionell rostskyddsinspektion och korrosion under isolering.

– Korrosion under isolering är inte ett materialproblem utan snarare ett kompetens- och kulturproblem. Det handlar om att förstå var riskerna finns och hur man bygger upp isoleringssystem på rätt sätt så att vatten inte tränger in. Vatten, syre och tid är allt som krävs för att korrosionsskador ska uppstå och branschen råkar ibland, helt utan att mena det, skapa perfekta förutsättningar för just detta, säger Andreas Vestre, Inspection Works.

FRÅN NORGE TILL SVERIGE

Certifierade Frosio Inspektörer Isolering är idag väletablerad inom norsk processindustri samt olje- och gasindustri, men i Sverige hålls utbildningen nu för första gången. Ytskyddsakademien ansvarar för lanseringen och Inspection Works håller i själva utbildningen.

isolerade, men kunskapen om hur isoleringen ska kontrolleras och underhållas är ofta låg, säger Tommy Thörn, utbildningsansvarig vid Ytskyddsakademien.

HYBRIDUTBILDNING MED PRAKTISK INRIKTNING

Frosio Isolering omfattar 80 timmars utbildning och avslutas med både en teoretisk och praktisk examen. Kursen ges som en hybridutbildning där deltagarna först genomför distansstudier via en digital plattform med möjligheter till direktkontakt med kursledaren. Därefter samlas deltagarna under fyra dagar för praktiska moment och gruppövningar och utbildningen avslutas med en endags examination.

Andreas Vestre från Inspection Works håller i Frosio-utbildningar både för

– Det är samma tanke som när Frosio startades för 40 år sedan, att minska underhållskostnaderna inom off-shore genom att höja kompetensen. Vi ser nu samma behov hos många anläggningar på land. Stora delar av rörsystem och cisterner är

– Hybridformatet gör det möjligt för deltagarna att förbereda sig i egen takt. När vi möts i klassrummet blir diskussionerna på en högre nivå direkt. Den största vinsten är att deltagarna hinner reflektera och bearbeta kunskapen mellan de digitala och praktiska delarna, säger Andreas Vestre. Nästa kurstillfälle är 13–17 april i Göteborg och den digitala utbildningsplattformen öppnar cirka en månad tidigare. Läs mer om utbildningen på ytskyddsakademien.se.

TEXT: YTFORUM

Andreas Vestre.

Tommy Thörn.

Yttre skador kan leda till korrosion under isoleringen.

Nu lanserar vi:

- Prestanda i HÖGSTA klass

- Integrerad LED-Lampa I pistolen

- Mycket ANVÄNDARVÄNLIG enhet

- Extremt ROBUST utrustning

Kontakta oss för mer info och demo

- Smart konstruktion för enkel SERVICE

- En PROFESSIONELL enhet till RÄTT PRIS

Hör med oss om ni har funderingar kring anläggning och lackbox. Hög prestanda behöver inte vara dyrt.

LDP Lackdepån D&P AB 0371-20000 info@lack.nu www.lack.nu

Ytskyddsdagarna i Stockholm 28–29 januari 2026

Ytskyddsdagarna återvänder till Stockholm den 28–29 januari 2026 och fortsätter att vara Nordens viktigaste mötesplats för alla som arbetar med underhåll och förädling av metall- och betongkonstruktioner. Under två intensiva dagar samlas experter, leverantörer, forskare, fastighetsägare och projektledare för att utbyta erfarenheter och diskutera nya tekniska lösningar som minskar både kostnader och miljöpåverkan. Evenemanget äger rum på Scandic Infra City i Upplands Väsby, norr om Stockholm.

En nyhet är att arrangemanget samordnas med Teknikdagarna Fastigheter, som är en ny konferens om underhåll av byggnader och anläggningar. Eftersom mycket av underhåll av byggnader berör betong och stål finns det många beröringspunkter med det som tas upp på Ytskyddsdagarna. Konferensprogrammet är omfattande med fyra parallella sessioner. Tidsschemat är utformat så att deltagarna kan växla

mellan olika spår och på så sätt skapa ett eget skräddarsytt program. Temana är betong, metall, fastigheter och produkter och tjänster. Programmet är i stort sett färdigställt. Inom metallområdet kommer föredrag bland annat att ta upp arbetet med ommålningen av Öresundsbron och erfarenheter av zinkrik färg baserat på fältprov, accelererade tester och elektrokemiska mätningar. Inom betongområdet presenteras bland annat korrosionsskyddad armering och ett intressant praktikfall från Stockholm. På fastighetssidan behandlas bland annat gröna tak i förändring och erfarenheter från renoveringen av Uppsala domkyrka.

Branschens leverantörer och specialister finns också på plats i utställningsdelen där närmare 40 företag visar sina produkter och tjänster. På kvällen den 28 januari anordnas en gemensam middag som ger ytterligare möjligheter att knyta värdefulla kontakter.

Besök ytskydd.com för mer information.

UTSTÄLLANDE FÖRETAG

DIAMANT

GULD

SILVER

BRONS

Väderstads nya måleri i drift

Väderstads nya målerianläggning, som Ytforum skrev om tidigare i år, är nu i drift efter flera månaders testkörning och successiv uppväxling. Arbetet har löpt på utan större överraskningar, men vägen dit har krävt noggrann intrimning. Den största utmaningen har varit att samordna kommunikationen mellan de olika tekniska systemen.

Bakgrunden till Väderstads satsning på ett nytt måleri är ett växande kapacitetsbehov och en ny struktur i produktionen.

I samband med utbyggnaden av monteringshallen för företagets såmaskiner har måleriet fått en central roll. Den nya anläggningen är resultatet av flera års planering och omfattar hela kedjan från förbehandling till färdigmålade komponenter. Måleriet är utrustat med fyra olika robotceller för laserförbehandling,

renblåsning, målning med primer och målning med topplack. Gods på upp till 6,2 meter kan ytbehandlas. Formellt driftsattes anläggningen i början av september.

FRÅN TEORI TILL VERKLIGHET

Uppstarten har i allt väsentligt fungerat bra, även om många justeringar gjorts i takt med att erfarenheter har byggts upp. System för ventilation, blästring, och styrning av övrig utrustning behövde synkas och trimmas in. Även små detaljer, som hur ofta färg

ska röras om eller filter bytas, har visat sig påverka stabiliteten i processen. Det är en avancerad anläggning med många system som ska fungera i samspel.

– Handskakningarna mellan systemen har varit en av de stora utmaningarna. Alla delar ska fungera tillsammans, vilket tar tid att trimma in, säger Anna Frostemark, processutvecklare för ytbehandling.

Företaget befinner sig fortfarande i en testfas och verifierar program och processer, men nu rullar gods igenom varje dag.

Applicering av topplack sker med hjälp av robot.

Kvarvarade blästermedel blåses av från godset i den andra robotcellen.

I den manuella sprutboxen finns två målarkorgar.

KOMPETENS OCH INLÄRNING

En viktig del av uppstartsfasen har varit att bygga upp kompetens hos personalen. Flera av de erfarna operatörerna har rekryterats internt från det äldre måleriet, vilket har underlättat introduktionen.

– Vi har en bra grundgrupp med operatörer som var med redan under driftsättningen. De känner anläggningen och kan hjälpa till att lära upp nya. Det är en fördel att man förstår processerna från tidigare, även om mycket är nytt. Här handlar det mycket om att lära sig arbeta i ett automatiserat flöde, säger Anna.

NYA PROCESSER OCH LÄRDOMAR

Måleriet är byggt för hög kapacitet och flerskift, men i nuläget körs det i ett lägre

tempo för att kunna finjustera processerna. Bland de tekniska nyheterna finns en kombination av laserförbehandling och blästring för att förbättra vidhäftningen samt ett primerskikt som ger bättre täckning på svåråtkomliga ytor.

– Primern förstärker korrosionsskyddet och ger bättre täckning på kanter och i hålrum. Det har gjort stor skillnad för resultatet, säger Anna.

STABIL DRIFT I SIKTE

Efter flera månaders intrimning fungerar produktionen nu stabilt, även om arbetet med förbättringar fortsätter. Väderstad räknar med att köra måleriet med full kapacitet inom några år, när produktionen av företagets maskiner har ökat.

– Det är mycket som fortfarande utvecklas, men vi ser att flödet fungerar och att kvaliteten ligger där vi vill ha den. Det är en stor anläggning med många komponenter, och då tar det tid att få allt på plats. Men vi är på god väg, säger Anna avslutningsvis.

Framöver planerar Väderstad att utveckla även den äldre målerianläggningen utifrån erfarenheterna i det nya. Diskussioner pågår om att införa laserförbehandling och primer även där för att uppnå samma ytstandard genom hela produktionen. TEXT & FOTO: YTFORUM

Gods med komplicerad geometri rengörs med hjälp av laser innan blästring.

En sammansvetsad grupp som arbetar på och med det nya måleriet.

Johan Sandström ser över maskeringar och säkerställer att inget blästermedel finns kvar på godset.

Första operationen är laserrengöring på de ytor blästern har svårt att nå.

Y-formade slungbladen

Uppgradering av blästeranläggningar

– det krävs inte alltid helt ny utrustning

Nya blästerturbiner ger högre tillgänglighet och 25 % bättre blästerprestanda.

Säker tillgång till reservdelar och förbättrad blästerprestanda var skälen till att en tillverkare av sågband investerade i moderna blästerturbiner till en bandblästringsmaskin. Kunden valde turbinerna Rutten Gamma 330-HD från Rösler, inte bara för deras mycket slitstarka konstruktion utan även för den cirka 25 % högre blästerprestandan i kombination med lägre energiförbrukning. Efter positiva erfarenheter har företaget beslutat att utrusta fler blästeranläggningar i produktionen med Rösler-turbiner.

Företagets sågband är internationellt kända för sin höga precision, med exakta kantmått och mycket god planhet. För att upprätthålla sina kvalitetskrav tillverkar företaget samtliga produkter i Tyskland, trots att cirka 90 % går på export. En central del i tillverkningsprocessen är blästring i en bandblästringsmaskin.

FÖRBÄTTRAD

BLÄSTERPRESTANDA OCH SÄKER

RESERVDELSFÖRSÖRJNING

Den maskin som används i denna process, levererad av en tillverkare i Sydeuropa, hade behov av modernisering. Ingenjören med ansvar för produktionsoptimering diskuterade därför företagets behov med Rösler under mässan Deburring Expo. Samtalet handlade inte bara om tillgång till reservdelar och teknisk support, utan också om möjligheten att öka blästerprestandan för högre produktivitet.

Utifrån detaljerade processdata från kunden tog Rösler fram ett tekniskt koncept och lämnade offert på utbyte av turbiner i den befintliga anläggningen. Förslaget omfattade installation av två Rutten Gamma-turbiner, typ 330-HD, vardera med en motoreffekt på 7,5 kW, vilket är samma effekt som de ursprungliga turbinerna. Lämpligheten verifierades

genom omfattande processtester i Rösler Customer Experience Center i Untermerzbach med kundens egna arbetsstycken.

De

i turbinerna är tillverkade av en mycket slitstark stållegering, vilket säkerställer en lång livslängd.

Beroende på vilket blästermedel som används ger Rutten-turbinerna 10–16 gånger längre drifttid än konventionella blästerturbiner.

KORTARE CYKELTIDER, LÄGRE

ENERGIFÖRBRUKNING OCH MINDRE SLITAGE

Rutten Gamma-turbinerna utmärks av en särskild konstruktion med fyra Y-formade slungblad med noggrant beräknad bladkurvatur. Utformningen säkerställer en mycket exakt acceleration och spridning av blästermedlet vid högsta kasthastighet och ger, jämfört med konventionella turbiner, avsevärt förbättrad blästringseffektivitet.

De nya turbinerna ökade blästerprestandan i den befintliga anläggningen med omkring 25 %, vilket innebar en tydlig kapacitetsökning. Samtidigt ger den effektiva spridningen energibesparingar på upp till 25 %. Slungbladen är tillverkade av en mycket slitstark stållegering och kan användas på båda sidor. Beroende på typ av blästermedel ger Rutten-turbinerna därmed 10–16 gånger längre livslängd än konventionella turbiner.

I kombination med Rösler Oberflächentechniks snabba reservdelsservice leder dessa tekniska egenskaper till högre maskintillgänglighet och lägre underhållskostnader.

SNABBT TURBINBYTE OCH

OPTIMERING AV HELA

ANLÄGGNINGEN

Utbytet av turbinerna i den befintliga blästeranläggningen, ursprungligen från en annan tillverkare, kunde genomföras på kort tid. Förutom en mindre anpassning av den befintliga monteringsflänsen krävdes inga ytterligare modifieringar.

I samband med turbinbytet optimerade

Rösler och kundens underhållsteam hela anläggningen för att hantera den högre blästerprestandan. Bland annat försågs blästerkammaren med extra slitplåtar.

Omkring ett år efter installationen är sågbandstillverkaren mycket nöjd med de nya Rutten-turbinerna och planerar därför att modernisera ytterligare blästeranläggningar i företaget.

TEXT: DORIS SCHULZ, FOTO: RÖSLER OBERFLÄCHENTECHNIK GMBH

Turbinerna verifierades genom omfattande processtester vid Röslers kundcenter i Untermerzbach.

Pepab investerar för framtiden

Familjeföretaget Pepap Produktionspartner i Söderhamn tillverkar plåtkomponenter till en mängd olika kunder. Hittills har målningen utförts av externa legoytbehandlare, men sedan september har en ny, modern pulverlackeringsanläggning tagits i drift. Företaget har varit noga med att investera i en hållbar produktion med god arbetsmiljö och effektiv energianvändning.

Bakgrunden till investeringen i den nya lackeringsanläggningen är Pepabs vilja att ta nästa steg i sin utveckling och säkra den framtida konkurrenskraften. Under många år har företaget köpt in lackering som en extern tjänst, men behovet av bättre kontroll över kvalitet, ledtider och logistik gjorde att man började överväga en egen anläggning. Samtidigt såg man att kapaciteten för lackering i regionen var begränsad, vilket skapade möjligheter att inte bara möta de egna behoven utan även erbjuda tjänster till andra företag. Beslutet växte fram som ett strategiskt steg för att bli en mer komplett leverantör och kunna möta kundernas ökade krav på helhetslösningar. – Vi har länge haft ambitionen att växa, men som familjeföretag vill vi göra det på ett hållbart och långsiktigt sätt. Investeringen handlar därför inte bara om att bygga en ny produktionslinje utan också om att utveckla verksamheten för framtiden med fokus på miljö, energieffektivitet och god arbetsmiljö, säger

Pepabs vd Therese Elmelind, andra generationens ledare av företaget.

PULVERLINJE MED MODERN

TEKNIK

Vid första intrycket ser man en traditionell pulverlackeringslinje med femstegs förbehandling, torkugn, pulverapplicering, härdugn och kylzoner. I själva verket rör det sig om en toppmodern anläggning med den senaste tekniken. Förbehandlingen består av avfettning och en zirkoniumbaserad tunnfilmspassivering med mellanliggande sköljningar. För att förlänga livslängden på avfettningsbadet används en av marknadens mest avancerade oljeavskiljare. Avjoniserat sköljvatten används i det sista sköljsteget och ytterligare jonbytare finns i tidigare steg.

– När det gäller utrustningen för förbehandlingen har vi alltid en nära dialog med leverantören av kemin för att säkerställa att allt fungerar som det ska, berättar Henric Fagerlind på Aabo-Ideal, som levererat anläggningen.

Ventilationen från förbehandlingen passerar genom värmeväxlare som återvinner energin i frånluften.

EFFEKTIVA UGNAR

Ugnarna för torkning och härdning står för en stor del av lackeringsanläggningens energianvändning. De är välisolerade med 300 millimeter isolering för att minska värmeförlusterna till omgivningen. Eftersom anläggningen ska vara i drift under många år finns möjlighet att ta loss segment i ugnsväggen och komplettera isoleringen vid behov.

Fredrik Munter och Henric Fagerlind visar värmepumparna som Aabo-Ideal utvecklat tillsammans med Qvantum.

En ny bläster finns installerad som kan komplettera förbehandlingen vid behov.

Luften i kylzonen efter härdugnen cirkulerar så att den uppvärmda luften vid taket sugs in i en värmeväxlare och kyls och släpps sedan ut vid golvet. Den erhålla värmen återvinns.

Ventilationssystemet är omfattande för att säkra en god arbetsmiljö.

– Det är vanligt vid servicebesök på äldre anläggningar att leta efter värmeläckor med hjälp av en IR-termometer, säger Fredrik Munter, servicechef i Sverige för Aabo-Ideal.

Luftflödet i ugnen är avgörande för en effektiv värmeöverföring. Om lufthastigheten ökas förbättras värmeöverföringstalet till lackeringsgodset avsevärt. I början av härdugnen är flödet något lägre så att färgen inte blåser av, men längre in ökar luftflödet vilket kan göra ugnen kortare och minska energiförlusterna.

ÅTERVINNING AV VÄRME I KYLZONER

Innan godset kan plockas av conveyorn måste det svalna, vilket det gör i en kylzon. Luften cirkulerar i kylzonen genom att sval luft matas in i golvhöjd och efter den blivit uppvärmd, av det ytbehandlade godset, sugs den in i takhöjd. Därefter kyls den ner i en värmeväxlare och matas på nytt in i kylzonen. Den energi som tas tillvara i värmeväxlaren förs till en av de två värmepumparna, som höjer temperaturen så att den kan användas till exempelvis uppvärmning av förbehandlingsbaden.

– Normalt släpps den uppvärmda

luften från kylzonen ut, men eftersom vi tar tillvara värmen kan vi återvinna över hälften av den energi som härdugnen använder, berättar Henric.

LUFTKONDITIONERING OCH

ENERGIEFFEKTIVITET

Bakom lackeringsanläggningen och under byggnadens tak finns omfattande ventilationskanaler, värmeväxlare, värmepumpar och bufferttankar. Allt är utformat för att skapa en god arbetsmiljö och en energieffektiv anläggning.

– Aabo-Ideal har ett genomarbetat energikoncept som kallas GoGreener, vilket gör att vi kan minska den totala energianvändningen med närmare 40 %, säger Henric.

Systemet förbättrar också inomhusklimatet. Under sommaren kyls inkommande luft, med hjälp av en värmepump, för att personalen ska kunna arbeta i ett behagligt klimat. Värmen som pumpen avger kan till exempelvis användas för uppvärmning av förbehandlingsbad.

– God arbetsmiljö är inte bara ett mjukt värde utan också en ekonomisk investering, eftersom det kostar mer att tappa kunniga operatörer än att bygga en miljö där de trivs, betonar Pepabs styrelseordförande Stig-Olof Elmelind.

FÖRST MED GEMAS NYA PULVERKÖK I SKANDINAVIEN

Pulverboxen med tillhörande utrustning har levererats av Hansen-Icoma och är av senaste modell. Det dubbla pulverköket är det första i sitt slag i Skandinavien.

– Det nya med detta pulverkök från Gema är att samma pumpar används till båda köken. Det innebär att kostnaderna har kunnat sänkas utan att prestandan har försämrats, säger Carl-Adam Wittbäck, vd på Hansen-Icoma.

Pulverbyten kan göras på under en minut om pulveråtervinning inte görs. Vid ingången till pulverlackeringsboxen finns en avläsningsram som skannar varje detaljs form och storlek när den passerar. Informationen skickas direkt till styrsystemet som anpassar rörelserna hos pulverpistolerna för att säkerställa att hela ytan får en jämn och effektiv beläggning.

KOMMANDE INVESTERINGAR

Den nybyggda lokalen för måleriet är förberedd för en manuell linje där större gods ska kunna ytbehandlas. Den investeringen får dock vänta och planeras vara färdig i mitten av 2027. Mycket av det godset kommer att behöva blästras. En ny blästeranläggning finns redan på plats eftersom vissa kunder kräver blästring före målning, även av det som nu körs i den nya automatlinjen.

LYCKAD INVIGNING

Den 30 oktober hölls den formella invigningen av anläggningen, även om produktionen redan varit igång en tid. Över 80 personer samlades i slussen mellan måleriet och de gamla lokalerna och fick höra tal av Therese och Stig-Olof Elmelind. De berättade om bakgrunden till beslutet och gav stort beröm till alla leverantörer som varit med och stöttat under hela projektet. Gästerna uttryckte stor uppskattning och avslutade besöket med förtäring och samkväm.

Therese och Stig-Olof Elmelind framför den nya målningslinjen.

Till vänster: Över 80 personer samlades för invigningen av det nya måleriet. Till höger: Tomas Persson från leverantören Syntema i Abrå visade upp det stora utbudet av pulverfärger för deltagarna på invigningen.

Carl-Adam Wittbäck från Hansen-Icoma visar det nya dubbla pulverköket som ger snabba kulörbyten.

Nordic Coating Days samlade branschen i

Småland

NCA:s stora event Nordic Coating Days genomfördes för andra gången den 20–21 oktober på Hooks Herrgård. Det är en kombinerad mässa och konferens som lockade närmare 100 personer första dagen och ytterligare 39 besökare under dag två. Upplägget var något förändrat jämfört med förra året. Första dagen ägnades åt föreläsningar under eftermiddagen efter en gemensam lunch, och den andra dagen låg fokus helt på mässan.

Arrangemanget startade alltså efter lunch, vilket gjorde det möjligt för de flesta att resa till Hooks Herrgård samma dag. Det gav också mer tid för utställare att i lugn och ro ordna sina montrar. Själva konferensen genomfördes under eftermiddagen med fyra föredrag samt NCA:s årsmöte. Att intresset ökar märktes tydligt. Fler utställare, fler besökare och en större bredd av företag gjorde att NC Days fick ett ännu starkare genomslag i år. Samtidigt lyfte många deltagare uppskattningen över att kombinera branschnytta med en trivsam miljö och gott om möjligheter att mötas och prata.

FYRA FÖREDRAGSHÅLLARE UNDER FÖRSTA DAGEN

Konferensen bestod av fyra föredrag, varav tre hade tydlig koppling till ytbehandling och ett var en inspirationsföreläsning om företagande i en turbulent tid.

IKEA – METAL SURFACE

TREATMENT & INNOVATION

Olga Hamrefors berättade hur Ikeas arbete med metallytor styrs av företagets vision om ”en bättre vardag för de många människorna” och principen om demokratisk design: form, funktion, kvalitet, hållbarhet och pris ska alltid balanseras. Föredraget visade hur Ikea följer hela värdekedjan från råmaterial till produktion, logistik och kundupplevelse, och hur produkter och processer ständigt förbättras. Metaller som aluminium, rostfritt och framför allt kolstål

är centrala tack vare styrka, formbarhet och kostnadseffektivitet. Ytbehandling väljs efter användningsområde, utseende, miljökrav och pris, och Ikea söker kontinuerligt mer hållbara och resurssnåla lösningar.

TOYOTA MATERIAL HANDLING –PULVERLACKERING AV TRUCKAR

Marcus Johansson presenterade hur målning av truckar har utvecklats från våtlack till pulverlack, och varför pulver i dag är förstavalet. Föredraget beskrev

Olga Hamrefors, IKEA.

Marcus Johansson, Toyota Material Handling.

utvecklingen från BT till dagens globala produktion i Mjölby, där omkring 90 000 truckar tillverkas varje år. Pulverlack ger slitstarka ytor, inga lösningsmedel och möjligheten att lacka i ett skikt, men kräver stora ugnar, mycket energi och mer komplex kulörhantering. Med ökade volymer har Toyota byggt flera målerier med robotar, AGV-hantering och hög automationsgrad. Den senaste investeringen är ett helt nytt måleri som sätts i full drift i början av nästa år.

VÄDERSTAD – NY LACKANLÄGGNING OCH VAL AV TEKNIK

Anna Frostemark redogjorde för företagets stora satsning på nya produktionsflöden och ett modernt måleri, drivet av ökade volymer, större komponenter samt högre krav på kvalitet och arbetsmiljö. Målet var säkrare hantering, mindre trucktrafik och lägre VOC-exponering. Företaget jämförde våtlack och pulverlack genom tester, provkörningar och layouter. Trots flera fördelar med pulver blev anläggningen för stor och energikrävande för deras tunga gods. Våtlack gav en mer kompakt lösning, kortare genomloppstid och bättre anpassning till komplexa geometrier. Den nya linjen har en stor slungbläster och fyra robotstationer för rengöring med laser, avblåsning av blästermedel samt applicering av primer och toppfärg. Anläggningen har digital övervakning för hög tillgänglighet, färre omlackeringar och jämnare kvalitet.

KARIN O’CONNOR – ATT BYGGA FRAMGÅNGSRIKA FÖRETAG I TURBULENT TID

Karin O’Connor höll en inspirationsföreläsning om entreprenörskap i en osäker omvärld präglad av krig, inflation, räntehöjningar och förändrade marknader. Hon beskrev hur lågkonjunkturen i huvudsak blivit en konsum-

tionskris och hur snabba svängningar slår mot företag. Samtidigt finns möjligheter för dem som agerar rätt. Med modellen DUCA förklarade hon hur ledare kan möta volatilitet med tydlig vision, engagerad personal och mod att anpassa strategier. Hennes budskap var att företag med starkt ledarskap, riktning och uthållighet kan komma ur krisen starkare och bättre rustade för framtiden.

MÄSSA OCH

FÖRETAGSPRESENTATIONER

När konferensen startade var mässan redan iordningställd med rollups, beachflaggor och visningsprodukter. Utställare fanns i två angränsande lokaler och i den större av dem hölls även föreläsningarna. Besök på enbart mässan var gratis och för alla som föranmält sig ingick även lunch. Under dagen hölls två pass med företagspresentationer, där utställare på tio minuter kunde berätta om sitt företag, en produkt eller ett intressant praktikfall. Bland de cirka 30 utställarna fanns de flesta typer av leverantörer till ytbehandlingsbranschen representerade. I bildgalleriet syns en stor del av utställarna.

NÖJDA BESÖKARE

NCA:s utvärdering visade att besökarna tyckte arrangemanget var mycket lyckat och jämfört med förra året var det fler ytbehandlare som besökte mässan.

Nästa år kommer föreningen troligen inte att genomföra en konferens med utställning i samma omfattning, eftersom fokus ligger på resan till Paint Expo i Tyskland i april 2026. Nästa Nordic Coating Days blir därför troligtvis hösten 2027, vilket även utvärderingen pekar på som det mest lämpliga.

TEXT & FOTO: YTFORUM

Anna Frostenmark, Väderstad.

Karin O’Connor.

Torbjörn Eriksson, David Gustafsson, Schlötter & Icotron

Mattias Kämpe, Ytteknik QP3

Magnus Gustavsson, Jimmy Eriksson, Axalta

Mattias Andersson, Jotun

Peter Andersson, Karl Deutsch Nordiska

Bildgalleri från utställningen

Stefan Nyckel, Surtec

Andreas Skobe, Fredrik Munter, Aabo-Ideal

Carola Lönnqvist, Tobias Bruhn, Fredrik Hesselroth, Chemetall

Emil Lukasiewicz, Therersia Anveland, Cecilia Ankarman, Matilda Dahlin, Element

Jukkaa Vesala, Johan Lanka, Wagner

Pelle Andersson, Eksar

Marcus Senner, Andreas Brännström, Henkel

Thomas Wirenblad, Jörgen Andreasen, IGP

Påsvetsat rostfritt material ger fartygsaxlar

korrosionsskydd

Berg Propulsion på Öckerö tillverkar propellrar och annan utrustning för framdrift av fartyg.

Propellrarna tillverkas av korrosionsbeständig nickelaluminiumbrons medan axlarna som kan vara upp till 15 meter, görs av låglegerat stål. I de fall där axlarna ska vara vattensmorda krävs dock ett effektivt korrosionsskydd, vilket Berg Propulsion säkerställer genom påsvetsning av rostfritt stål.

Axlar till stora fartyg kan vara olje- eller vattensmorda. De som är oljesmorda behöver ingen ytbehandling men om vatten används krävs en yta som ger ett fullgott korrosionsskydd. Historiskt har oljesmorda axlar dominerat, men i takt med ökande miljöhänsyn blir vattensmorda allt vanligare. I vissa områden tillåter myndigheter enbart tillträde till fartyg med vattensmorda axlar för att säkerställa att ingen olja läcker ut i vattnet.

SVETSNING AV ETT 5,5 MM

ROSTFRITT SKIKT

För att ge ett långvarigt korrosionsskydd svetsas ett 5,5 mm tjockt skikt av syrafast stål på axeln. Innan svetsningen finsvarvas ämnet ned till undermått för att ge plats för det svetsade skiktet.

Tekniken som används kallas pulverbågsvetsning. Svetstråd matas kontinuerligt fram och svetsen skyddas mot oxidering genom att ljusbågen täcks med flusspulver

som också matas fram. Svetsen läggs på i fyra lager varav det första skiktet görs med en tråd som ger extra god vidhäftning och är duktilt för att kompensera för skillnaden i längdutvidgningskoefficient mellan det syrafasta stålet och själva axeln. Därefter svetsas tre lager med SAE 316L, ett austenitiskt rostfritt stål som ibland kallas marint rostfritt stål.

För en axel på 15 meter tar arbetet cirka 200 timmar och måste hela tiden övervakas av minst en person.

– Det är viktigt att se till att det flusspulver vi tillsätter inte finns kvar när nästa svetssträng läggs. Därför är det nödvändigt med övervakning under hela processen, berättar Dick Ekhammar, produktionschef på Öckeröfabriken.

SVARVNING, SLIPNING OCH KONTROLL

Finsvarvning av fartygsaxel efter påsvetsning.

Efter avslutad svetsning svarvas axeln till rätt mått och slipas för att få rätt finish. Därefter genomförs kontroll för att säkerställa att arbetet är korrekt utfört. Med hjälp av penetrantprovning kan ytdefekter identifieras, såsom porer eller slagginneslutningar som bryter igenom ytan. Ultraljudsprovning används för att upptäcka inre fel i materialet eller i svetsfogen, som till exempel bristande vidhäftning mellan svets och grundmaterial, inre porer eller slagginneslutningar.

Kent Andersson förvärmer axeln innan svetsning på nytt kan påbörjas.

KLASSNINGSSÄLLSKAP SKA

GODKÄNNA

Klassningssällskap, som till exempel DNV, Lloyd’s Register och Bureau Veritas, är oberoende organisationer som fastställer och övervakar tekniska standarder för fartygskonstruktion, utrustning och underhåll. Deras regler säkerställer att fartyg byggs och drivs på ett säkert och hållbart sätt.

För att ett fartyg ska bli ”klassat” måste det uppfylla sällskapets krav på bland annat

skrovstyrka, maskineri, elsystem, brandskydd och säkerhetsutrustning. Under byggnationen granskar klassningssällskapet ritningar och utför inspektioner. Efter godkännande utfärdas ett klasscertifikat, vilket ofta krävs för att fartyget ska kunna försäkras och operera internationellt.

– Vi skickar in underlag till det klassningssällskap som kunden väljer för i stort sett varje order vi får. Om vi inför ny teknik krävs också att vi verifierar olika egenskaper, säger Dick.

Berg Propulsion

Berg Propulsion har sitt ursprung i ett båtvarv på Hälsö, som startade 1912. Förutom båtar började företaget även tillverka propellrar. Efterhand fick propellertillverkningen allt större betydelse och en separat fabrik för propellrar byggdes på Öckerö 1960, där huvudkontoret fortfarande ligger. Varvsverksamheten lades ned 1975.

Berg tillhandahåller ett globalt utbud av framdrivningstekniker för fartyg och har produktionsanläggningar i Sverige samt försäljnings- och servicekontor i Kina, Singapore, Turkiet och Förenade Arabemiraten. Utöver detta har företaget ett omfattande nätverk av återförsäljare och servicepartners världen över. Idag levererar Berg inte bara propellrar utan erbjuder kompletta och integrerade framdriftslösningar som möter de höga krav som ställs på modern sjöfart. Omsättningen är cirka 1,3 miljarder kronor och företaget har nästan 340 medarbetare.

KOSTSAM MEN BEPRÖVAD METOD

Påsvetsning är en kostsam metod för korrosionsskydd, men den är väl beprövad och har mycket goda driftserfarenheter. – Vi har gjort prov med andra metoder, till exempel ytbehandling med termoplaster, men en sådan yta är känsligare för mekanisk påverkan. Bara en liten defekt i ett sådant skikt kan starta ett förödande korrosionsangrepp. Både kunderna och vi känner oss trygga med den metod vi använder idag, säger Dick avslutningsvis.

Produktionschef Dick Ekhammar visar inköpa propellerblad som väntar på att komma in i verkstaden.

Lathund för bedömning av varmförzinkat stål

Ibland när varmförzinkat gods installerats och ska slutbesiktigas uppstår det diskussioner om hur mindre avvikelser samt variationer i utseende ska hanteras. Detta anges i avsnitt 6.1 i standarden SS-EN ISO 1461, men ibland kan informationen tolkas på olika sätt av besiktningsman, kund och varmförzinkare. För att göra det lättare för parterna att komma fram till en gemensam uppfattning har Nordic Galvanizers utvecklat en enkel lathund. Syftet med lathunden är att visa vad som är acceptabelt och vad som kan vara reklammationsgrundande vid bedömning av varmförzinkat stål.

Följande är inte accepterat:

och

där de kan påverka den avsedda användningen av det varmförzinkade föremålet eller dess korrosionsbeständighet, om inte åtkomsten är begränsad, till exempel inuti ihåliga sektioner.

Följande är inte reklammationsgrundande:

Förekomsten av mörkare eller ljusare grå områden, till exempel ett cellformigt mönster eller mörka, gråa områden på en i övrigt ljus yta.

Bildandet av vitrost är inte orsak till reklamation, förutsatt att zinkbeläggningens tjocklek ligger över standardens angivna minimivärde. (Se kapitel 6.5)

till exempel så kallad ”apelsinyta”.

från svetsar och spalter.

Blåsor, det vill säga upphöjda ormåden utan underliggande beläggning.

Råheter och vassa punkter, om dessa kan orsaka skador.

Obelagda områden (mindre enstaka områden kan accepteras, se grön pil).

Flussrester

zinkaska ska avlägsnas

Ojämnheter,

Läckage

Bestämning och mätning av trevärda krompassiveringar

– analytiska metoder och processtyrning

Övergången från kromatering med sexvärt krom till trevärda krompassiveringar (TCP) har varit en avgörande utveckling inom ytbehandling av aluminiumlegeringar1. TCP-system erbjuder betydande miljö- och säkerhetsfördelar, men en tillförlitlig detektering och snabba verifiering av färdiga ytor är fortfarande en utmaning. Till skillnad från traditionella kromatskikt, som uppvisar en tydlig gul till brunaktig iriserande färgton, är TCP-skikt vanligtvis svagt blågröna och endast svagt iriserande, vilket gör visuell identifiering svår. Behovet av snabb, tillförlitlig och icke-destruktiv kvalitetskontroll har lett till användningen av avancerade analytiska metoder, där röntgenfluorescens (XRF) har etablerat sig som en nyckelteknik.

DETEKTERING OCH VERIFIERING

AV TCP-SKIKT

Visuell inspektion av TCP-skikt kan förbättras med hjälp av polarisationsfilter eller polariserat ljus, men dessa metoder är ofta otillräckliga för säker verifiering. Indirekta metoder, såsom mätning av skikttjocklek eller ”spot test” (se figur 1), kan bekräfta förekomsten av passiveringsskiktet.

Särskilt ”spot test” är enkelt att utföra och den kemiska reaktionen siktar in sig på beståndsdelarna i TCP-skiktet. Ett färgskifte från blått till gult påvisar passiveringsskiktets existens. Liksom vid mätning av skikttjocklek är dock ”spot test” en förstörande metod, eftersom den behandlade ytan förlorar sitt korrosionsskydd och kräver därför ny applicering av TCP.

Varken ”spot test” eller användning av reaktiva triarilmetanfärgämnen såsom C.I. 43825 eller C.I. 43820, som kan till-

sättas i passiveringsbadet eller i en efterdoppningslösning, korrelerar direkt med skiktets funktionella egenskaper såsom korrosionsbeständighet, vidhäftning för färg eller elektrisk kontaktresistans. Dessa egenskaper bedöms vanligen genom tidskrävande och förstörande tester, vilket understryker behovet av icke-förstörande analytisk provning.

ANALYS MED

RÖNTGENFLUORESCENS (XRF)

XRF erbjuder ett icke-förstörande alternativ för analys av TCP-skikt och möjliggör både kvalitativ och kvantitativ bestämning av nyckelämnen såsom krom (Cr) och zirkonium (Zr)2,3. Portabla handhållna XRF-analysatorer möjliggör mätningar direkt på plats, även på större komponenter (se figur 2).

Långtidsövervakning av passiveringsprocessen vid olika ytbehandlingslinjer och för olika legeringstyper har visat en stark korrelation mellan XRF-data och resultat från NSS-test.

För optimalt korrosionsskydd är inte bara den totala koncentrationen viktig utan även förhållandet mellan krom och zirkonium.

Studier har visat att testpaneler behandlade med TCP och med liknande skikttjocklek kan uppvisa stora skillnader i korrosionsbeständighet beroende på förhållandet mellan krom och zirkonium. Figur 3 visar två testpaneler, båda behandlade med trevärd krompassivering och med liknande skikttjocklek. Den vänstra panelen har dock ett ogynnsamt förhållande mellan krom och zirkonium, medan den högra uppvisar ett mer optimalt förhållande. Efter 360 timmars NSS-test visar den vänstra panelen tydliga punktfrätningar, medan den högra är fri från korrosion. Detta understryker den avgörande betydelsen av grundämnesförhållanden för skiktets prestanda och därmed nyttan av kontroll med XRF.

Figur 1: ”Spot test” som indikerar närvaro av passiveringsskikt genom färgskifte från blått till gult.

Figur 2: Analytisk provning av passiverat aluminium, vid SurTecs testcenter.

Figur 3: Påverkan av Cr:Zr-förhållandet på korrosionsskydd (EN AW-2024 efter 360 timmar NSS-test).

PROCESSTYRNING OCH CLOSEDLOOP SYSTEM

I produktionsmiljöer kan XRF integreras i ett closed-loop system för att säkerställa konsekvent kvalitet på skiktet (se figur 4). Processen inleds med behandling av delar i passiveringsbadet, följt av XRF-analys för att bestämma Cr- och Zr-halten samt deras inbördes förhållande. Avvikelser från förväntade värden kan tyda på att skiktet är för tunt eller för tjockt, eller att något av nyckelelementen finns i för liten eller för stor mängd. I sådana fall kan badets sammansättning behöva justeras, exempelvis genom tillsats av krom eller zirkonium.

XRF-resultaten används därmed inte bara för att bedöma passiveringsskiktets kvalitet utan också för att styra nödvändiga korrigeringar av elektrolyten. Ett påfyllningssystem med två separata koncentrat krävs för att sluta styrkretsen.

Ett beslutsstöd baserat på XRF-resultat möjliggör riktade underhållsåtgärder enligt tabell 1. Om skikttjockleken är för hög eller för låg justeras processparametrar som koncentration, temperatur, doppningstid, pH och omrörning. Om Cr:Zr-förhållandet avviker från de angivna gränserna återställs balansen genom att tillsätta respektive koncentrat. Detta tillvägagångssätt säkerställer att passiveringsprocessen hålls

XRF-resultat

Total skikttjocklek för hög

kontroll och elektrolytpåfyllning.

inom definierade parametrar och ger jämn skiktkvalitet och processtabilitet.

SLUTSATS

Typiska TCP-skikt uppvisar en svagt blågrön, iriserande yta, vilket gör visuell inspektion med blotta ögat svår. Att integrera röntgenfluorescens (XRF) som rutinmetod för kvalitetskontroll av aluminiumytor behandlade med TCP förbättrar processens tillförlitlighet och produktens jämnhet avsevärt.

Möjlig orsak Möjlig åtgärd

För hög koncentration Späd elektrolyten

För hög temperatur Sänk temperaturen

För lång doppningstid Förkorta doppningstiden

För högt pH

Total skikttjocklek för låg

Justera pH till önskat intervall

För låg koncentration Öka koncentrationen

För låg temperatur Höj temperaturen

För kort doppningstid Förläng doppningstiden

För lågt pH

Justera pH till önskat intervall

För kraftig omrörning Stäng av omrörningen under behandlingen

Avvikelse i Cr:Zr-förhållande Felaktigt pH eller Cr-/Zr-halt Kontrollera pH och elektrolytens sammansättning

Tabell 1: XRF-resultat som grund för beslutsfattande vid badunderhåll.

för

Till skillnad från traditionella metoder såsom mätning av skiktets vikt eller ”spot test” erbjuder XRF en snabb och icke-destruktiv analysmetod. Den bekräftar inte bara förekomsten av passiveringsskiktet utan ger även detaljerad information om dess kemiska sammansättning. Dessa mätresultat är avgörande för att bedöma rätt processparametrar och säkerställa skiktets integritet.

Dessutom möjliggör XRF snabba korrigerande åtgärder vid avvikelser och förbättrar därmed den övergripande processtyrningen. Sammanfattningsvis är avancerade analytiska verktyg som XRF, i kombination med robust processtyrning, avgörande för att uppnå optimal prestanda och hållbarhet inom modern ytbehandlingsteknik.

TEXT: C. GAMER, P. VOLK, SURTEC INTERNATIONAL GMBH

Referenser 1 Volk, P., & Volk, S. (2006). Chrom(III)haltige Passivierung für Aluminium. I: Jahrbuch Oberflächentechnik (s. 273–280). Bad Saulgau: Eugen G. Leuze Verlag. 2 Honselmann, J., Volk, P., & Mankel, E. (4/2015). Analyse der Schichtbildung Chrom(III)haltiger Aluminium Passivierungen. Galvanotechnik, 722–729. 3 Analyticon Instruments GmbH. (u.å.). Measure coating thickness – mobile, flexible & non-destructive. Hämtad 22 oktober 2025 från https://www.analyticon.eu/en/coatingslayerthickness.html

haze, DOI, opacitet och analys av ytans utseende

Figur 4: Integration av XRF i ett closed-loop system som omfattar ytbehandling, analytisk

Samverkan för stärkt totalförsvar på Elements temadag

Den 13 oktober arrangerade Element tillsammans med Innovative Materials Arena (IMA) en temadag med rubriken Tested for Future. Över 100 personer samlades hos Element Materials Technology i Linköping för att diskutera behovet av ökad samverkan mellan civila och militära aktörer för att stärka Sveriges totalförsvar.

LÅNG ERFARENHET AV MATERIALPROVNING

Elements verksamhet i Linköping har sina rötter i det materialtekniska laboratorium som etablerades under 1940-talet för att stödja utvecklingen av svenska stridsflygplan. Under årens lopp har laboratoriet genomfört provning och analys av metaller, kompositer och ytbehandlingar för både civila och militära tillämpningar. Genom samarbeten med Saab, Försvarets materielverk (FMV) och Försvarsmakten har Element bidragit till utvecklingen av nya material och säkerhetskritisk provning och på så sätt fortsatt vara tested for future. Under dagen hölls tre föredrag som sammanfattas nedan. Deltagarna fick även besöka Elements laboratorium, där delar av företagets verksamhet inom material- och mätteknik demonstrerades. Även Elements nya mobila kalibreringslaboratorium visades upp.

SÄKERHETSLÄGE, TEKNIKUTVECKLING OCH FÖRSVARSFÖRMÅGA

Lars Helmrich brigadgeneral i Flygvapnet och rådgivare vid Försvarets materielverk (FMV), beskrev hur den säkerhetspolitiska utvecklingen, särskilt Rysslands agerande sedan 2007, har skapat en ny försvarsreali-

tet. FMV:s uppdrag är att förbereda Sverige för krig och samtidigt avskräcka angrepp genom ökad förmåga och internationellt samarbete.

Myndigheten arbetar för närvarande med fyra huvudområden: tillväxt i beställningsvolymer, utökat internationellt samarbete, krigsförberedelser och stöd till Ukraina. Sedan 2021 har industrins beställningar ökat med 350 %, samtidigt som effektiviteten per anställd har stigit med 45 %. För att möta behoven har nya, snabbare processer och Natos livscykelmodell införts.

STRIDSFLYGNING HANDLAR INTE

OM ATT FLYGA

Lars betonade vikten av innovation där civil teknik snabbt kan omsättas i militära tillämpningar. Exempel är AI-styrda Gripenflyg, satellitprojektet Bifrost och mobila mikrofabriker för reservdelstillverkning nära fronten. En central utmaning framöver är att balansera kortsiktiga krigsförberedelser med långsiktig utveckling, säkra industrins produktionskapacitet och undvika att förbereda sig för det förra kriget. Han avslutade med en uppmaning till kunskap, reflektion och ödmjukhet inför framtidens osäkerheter.

Jakob Högberg, Chief Test Pilot vid Saab, beskrev hur utvecklingen av Gripen i allt högre grad handlar om att skapa ett effektivt vapen- och sensorsystem snarare än om själva flygningen. För en militärpilot är flygningen det sekundära, det primära är att kunna bekämpa mål. Flygplanet ska fungera som en integrerad plattform där styrsystem, sensorer och vapen samverkar sömlöst, medan själva flygningen till stor del är automatiserad.

De flesta tester genomförs i modeller och simulatorer men måste verifieras i verkliga flygningar för att upptäcka skillnader mellan teori och praktik. Varje flygplan instrumenteras med mätpunkter som följer belastning, systemstatus och prestanda i realtid. Säkerheten står i centrum, historiskt har över 550 svenska flygvapenpiloter omkommit, men med Gripen har endast en pilot dött i tjänst. Flygplanets flexibilitet gör att det kan operera från vägar, i extrem kyla eller hetta och med minimal logistik.

Jakob Högberg.

Lars Helmrich.

Jacob betonade vikten av en tydlig arkitektur som möjliggör snabb integration av ny teknik, exempelvis artificiell intelligens, utan att kompromissa med flygsäkerheten.

MYKOLAJIVS KRAFTVERK I

KRIGETS SKUGGA

På länk från Ukraina berättade Viktoriia Pereverzieva, kommunikationschef för Mykolajivs största kraftvärmeverk, om hur staden sedan krigsutbrottet kämpat för att upprätthålla el, värme och vattenförsörjning. Under de första sju månaderna evakuerades omkring 45 000 invånare, samtidigt som lokala och internationella aktörer hjälpte de kvarvarande med mat, vatten och stöd.

När stadens vattenförsörjning slogs ut i april 2022 uppstod en humanitär kris. Invånare och myndigheter byggde tillfälliga vattenstationer och en reservledning för att undvika epidemier och hålla den tekniska driften i gång.

Kraftvärmeverket Mykolaiv Combined Heat and Power Plant, byggt 1902, försörjer cirka 160 000 personer med värme och har blivit avgörande för stadens överlevnad. Trots upprepade missil- och

drönarattacker, där tre av fem turbiner och kontrollsystem förstörts, har personalen lyckats återstarta driften även under svåra förhållanden.

Förstörelsen av Kakhovka vattenkraftverk 2023 förvärrade situationen ytterligare när kylpumpar och ledningar skadades. Samtidigt har energisektorn blivit ett av de främsta målen för ryska angrepp, vilket hotar både produktion och försörjning. Viktoriia betonade vikten av att skydda befolkningen och energiinfrastrukturen, utbilda personal och fortsätta återuppbyggnaden med stöd från internationella partner, bland dem svenska företag.

GEMENSAM REFLEKTION

I den avslutande paneldiskussionen deltog Björn Kullman, Division Director för Element Sverige, Lars Helmrich, samt Håkan Carlberg, kris- och beredskapsstrateg vid Tekniska verken i Linköping. Panelen återknöt till dagens presentationer och lyfte flera centrala frågor. Håkan Carlberg påpekade att mycket av Sveriges civila beredskap är utformad för att hantera stormar och översvämningar, men inte för bomber och granater. Lars Helmichs betonade att stärkt samverkan mellan civila och militära aktörer är avgörande för att öka innovationsförmågan och snabbheten i de processer som krävs för att möta framtida kriser.

Från vänster: Björn Kullman, Håkan Carlberg, Lars Helmrich.

Viktoriia Pereverzieva, kommunikationschef för Mykolajivs största kraftvärmeverk, höll föredrag via länk från Ukraina.

ALLT INOM YTOR

; Kvalificering av färgsystem med eget lacklabb

; Cyklisk korrosionsprovning

; Miljöprovning

• Korrosionsprovning

• Miljöprovning

• UV- & väderbeständighet

• Fuktprovning

• Kemikaliebeständighet & rengöringsmetod

; Mekaniska provningar:

• Vidhäftning

• Vickers hårdhet & pennhårdhet

• Reptålighet

• Nötning med Taber

• Glans & kulör

• Dragprov & Utmattning

• Slagtålighet & Tänjbarhet

; Skadeundersökning

; Materialtekniskt stöd

; Kemiska analyser av bad

Element är en världsledande och högt ansedd partner inom oberoende material- och mättekniska tjänster. Vi tillhandahåller avancerade tjänster inom materialprovning, produktprovning, kalibrering och certifiering för industri och myndigheter med strikta kvalitetskrav. Vårt kunnande sträcker sig över olika sektorer, inklusive flygindustrin, olja och gas, fordons- och verkstadsindustrin, samt bygg- och infrastruktursektorn.

Elmia Subcontractor – en fräsch

Elmia Subcontractor firade sitt 50-årsjubileum vid genomförandet den 11–13 november i Jönköping. För femtio år sedan lockade mässan 1 000 besökare vilket kan jämföras med 10 664 personer som i år tog chansen att knyta båda gamla och nya kontakter bland de 925 utställarna, som kom från 31 olika länder.

Invigningen av mässan inleddes av Omar Makie, Koenigsegg, som talade om hur avgörande samverkan mellan leverantör och kund är gällande produktutveckling. En relation där båda parter utvecklas och vinner på ett nära samarbete. Därefter talade Elmias vd Ann-Karin Zinnerfors, som betonade betydelsen av möten och samarbete i en tid då svensk industri står inför både utmaningar och stora möjligheter.

Efter invigningen följde anförande från bland andra bistånds- och utrikeshandelsminister Benjamin Dousa, som fokuserade på vikten av öppen handel, starka värdekedjor och exportens betydelse för svensk tillverkningsindustri. Han uttryckte också glädje att träffa så många engagerade underleverantörer och industriföretag, som visar både bredd och spets.

Subcontractor är mycket mer än en mässa. På både Stora scenen och Utställarscenen hölls flera föredrag med varierande teman. Bland de olika bidragen fanns exempelvis ett om ytbehandling där Oerlikon informerade om vakuumytbehandlingar och även lite om termisk sprutning. Competens by Subcontractor var ett matchmaking-evenemang där beslutsfattare, inköpare och leverantörer från hela Europa möttes för korta affärs-

samtal. Under jubileumsåret lanserade Elmia dessutom en ny tvärvetenskaplig arena, SMART by Subcontractor, där aktuella ämnen såsom hållbarhet, framtidsmaterial och innovationer rymdes sida vid sida.

FKG & SINF PRATADE OM

FRAMTIDEN

På stora scenen ledde Gabriella Virdarson ett samtal med Peter Bryntesson, vd för FKG, och Carl Aschan, vd för Sinf, om resultaten från två aktuella enkätundersökningar som speglar medlemsföretagens framtidstro. Båda konstaterade att optimismen har ökat jämfört med föregående år. Enligt den senaste mätningen ser 72 % av företagen positivt på framtiden, vilket kan jämföras med 64 % året innan. Samtidigt påpekades att förra årets resultat var den lägsta noteringen hittills, vilket innebär att utvecklingen snarare visar en försiktig återhämtning än en stark uppgång.

FKG och Sinfs medlemmar är fortfarande försiktiga i sina

satsningar och den förväntade konjunkturuppgången har gång på gång skjutits fram. Osäkerheten är stor, bland annat på grund av geopolitiska spänningar, tullar och förändrade handelsvillkor. Regionalisering, det vill säga att flytta hem delar av produktion och leverantörsled, framhålls som en möjlighet för svensk industri att stärka sin självförsörjning och minska beroendet av Kina.

Diskussionen berörde också företagens ekonomiska villkor. Lönsamheten är svag och sju av tio europeiska leverantörer tjänar mindre än 5 % på sista raden. Betaltiderna fortsätter att vara långa, vilket skapar problem för små och medelstora företag. Carl Aschan uttryckte besvikelse över att många stora företag talar om etiska ►

uppförandekoder men agerar annorlunda i praktiken när det gäller att betala sina leverantörer i tid.

Peter Bryntesson beskrev tre stora stormar som industrin måste hantera framöver. Den tekniska omställningen handlar om digitaliseringen där fordon utvecklas mot att bli alltmer avancerade teknikplattformar. Den politiska stormen präglas av globala spänningar och förändrade förutsättningar, medan hållbarhetsstormen handlar om kraven på klimatneutralitet som kräver omfattande investeringar. Båda betonade vikten av kapital, samverkan och rätt kompetens inom bland annat digitalisering och artificiell intelligens. Samtalet avslutades i en försiktig optimism där framtidstron anses vara på väg uppåt, men där vägen framåt kräver tålamod, förnyelse och samarbete.

OERLIKON SURFACE SOLUTIONS

INFORMERAR OM AVANCERADE

YTBEHANDLINGAR

På utställarscenen berättade Kristofer Malmberg från Oerlikon Surface Solutions om utvecklingen inom vakuumytbehand-

POLLUX YTBEHANDLING

Tony Lembing, Susanne Nielsen

Pollux Ytbehandling i Göteborg utför anodisering, elpolering, anodisering och flera tilläggstjänster. Företaget har nyligen förvärvats av Provexa, men fortsätter under nuvarande ledning och med oförändrad inriktning. Pollux är noga med att endast ta uppdrag som passar deras anläggning för att säkerställa hög kvalitet till rätt prisnivå.

ling. Det hela startade 1946 då företaget Balzers kunde producera de första skikten av titannitrid, TiN. Det dröjde dock till 1974 innan någon kommersiell användning av det guldliknande skiktet introducerades, vilket var på klockor. Sedan dess har utvecklingen accelererat med nya material och förbättrade appliceringstekniker. Några exempel på egenskaper som kan erhållas är kolskikt på rullager som ger en minskning av friktionen med 80 % och fyra gånger längre livslängd för skärande verktyg. I dag erbjuder Oerlikon ett stort utbud av ytbehandlingar för både verktyg och komponenter.

PROCOAT GROUP

Rory Barraza, Linus Håkansson, Johan Magnusson, Robin Silvheden och Josefine Silvheden

Procoat är en ny företagsgrupp med sitt ursprung i Vimmerbyföretaget R-Produktion som erbjuder både tillverkning och ytbehandling genom betning och elpolering. Under året har företagen WeBes och Landskrona Galvanoverk förvärvats och ett samarbete har etablerats med MPS Coating i Jönköping. Detta innebär att gruppen har ett brett utbud av ytbehandlingar, som förutom betning och elpolering även omfattar blästring, våt-och pulverlackering samt elförzinkning.

LEBA INDUSTRISERVICE

Fredrik Backstig

Leba är med sina cirka 30 000 m2 golvyta under tak, troligen Sveriges största anläggning för pulverlackering. Företaget har sju automatlinjer och ett lager med över 1 300 olika färger för att snabbt kunna möta kundernas behov. Några kunder har även hyrt in sig i Lebas lokaler för att sköta sin egen godshantering med egen personal.

ZINKANO

Rikard Gibson, Jon Yannelli Dehlén Zinkano är en återkommande utställare på mässan. Företaget har samma utbud av tjänster som tidigare och arbetar kontinuerligt för att öka kapacitet och produktivitet. Man har märkt minskade volymer från fordonskunder men samtidigt lyckats öka flödet av gods från andra kundgrupper.

CORROPRO

Niklas Selsvik

Corropro erbjuder termoplaster för ytbehandling, som kan appliceras med exempelvis virvelsintring, vilket demonstrerades i montern. Det går också att använda elektrostatsprutning med samma typ av utrustning som vid pulverlackering. Jämfört med pulverlackering ger dessa metoder tjockare och mer elastiska skikt. Typiska skikttjocklekar är 170–800 µm och skikten kan töjas upp till 800 % utan att spricka.

MASTEC CCTECH

Nebojsa Milenkovic

CCTech fokuserar på ytbehandling av aluminium med anodisering, hårdanodisering och passivering. Företaget har nyligen byggt ut sina lokaler i Ulricehamn och planerar att använda den nya golvytan för ökad produktion kommande år. CCTech är en den av industrikoncernen Mastec med huvudkontor i Huskvarna.

SURTEC

Stig Andersen, Stefan Nyckel

Vid besöket i SurTecs monter berättade Stefan Nyckel att mässan gett många givande möten. Passiveringsprocessen SurTec 650 introducerades för mer än 15 år sedan och har etablerat en stark position för passivering av aluminium. Processstyrningen har successivt förfinats, och dagens prestanda är betydligt bättre än när tekniken introducerades.

PROVEXA

Oscar Hultmark

Det händer mycket hos Provexa. Under året har företaget förvärvat Brinks Förnickling och Pollux Ytbehandling, vilka fortsätter drivas av sina tidigare ägare. Affärsområdet Plating on Plastic blir från och med 1 januari 2026 ett eget bolag under namnet Provexa Plastics AB. På mässan informerade Provexa Ytbehandling bland annat om att man sedan ett år har Sveriges största kar för hårdanodisering. De utför även kombinerad ytbehandling där vissa ytor hårdanodiseras och andra passiveras. Dessutom har de arbetat med processstyrning av passiveringen SurTec 650 och uppnått mycket goda resultat vid korrosionstester.

SWEDECOTE OCH SMT

Swedecote presenterade sitt senaste förvärv Svensk Målningsteknik på mässan. Företagen ställde tillsammans ut i SMT:s monter för att svara på frågor från både nya och gamla kunder (läs mer om affären på sid 8).

SIWash: Digitalisering och sensorteknik

ska minska klimatpåverkan från

industriella tvättprocesser

Industrins tvättprocesser står för betydande klimatutsläpp och resursförbrukning. Nu inleds forskningsprojektet SIWash, som med hjälp av digitalisering, sensorteknik och nya kemikalier ska skapa en mer hållbar och effektiv tvättprocess. Målet är ambitiöst: en 75-procentig minskning av CO2-avtrycket till år 2040.

Industriell tvättning är ett kritiskt steg i många produktionskedjor, från fordonsindustrin till metallbearbetning.

Tvättprocesser kräver stora mängder energi och förbrukning av vatten och kemikalier, vilket bidrar till klimatutsläpp och påverkan på miljön. Trots detta har området inte varit prioriterat och haft begränsad nivå av digitalisering och låg grad av automatisering för såväl processövervakning som kvalitetskontroll.

Projektet SIWash adresserar denna utmaning genom att kombinera avancerad sensorteknik med digitala lösningar för realtidsövervakning och processoptimering. Genom att förlänga livslängden på tvättbad, minska kemikalieanvändningen och optimera energiförbrukningen ska projektet bidra till en mer cirkulär och klimatneutral industri.

PROJEKTETS MÅL OCH METODIK

Det övergripande målet är att bidra till reducerad klimatpåverkan från industriella tvättprocesser med 75 procent till år 2040. Detta ska uppnås genom att utveckla metodik för utvärdering av sensorer och kemikalier i industriella tvättprocesser och att i företagsspecifika tester med olika

sensorer analysera kemisk sammansättning, renhetsnivå och processkontroll.

Den minskade klimatpåverkan kommer utvärderas med Livscykelanalys för att identifiera åtgärder som minskar energioch resursförbrukning. Projektet är också tänkt att skapa förutsättningar för en framtida satsning på digitalisering och AI inom industriell tvättning.

FÖRVÄNTADE EFFEKTER OCH

SAMHÄLLSNYTTA

Målet är att genom implementering av modern sensorteknik och digitala lösningar för processkontroll uppnå betydande miljövinster för industrin. Förutom minskade CO₂-utsläpp förväntas projektet bidra till lägre driftskostnader genom minskad energi- och kemikalieförbrukning, förbättrad arbetsmiljö tack vare minskad exponering för farliga kemikalier och förhoppningsvis högre produktkvalitet genom en mer robust och repeterbar tvättprocess.

FRAMTIDSPERSPEKTIV

SIWash är inte ett projekt av enbart teknisk karaktär, utan är en del av en större omställning mot hållbar industri. Genom

att visa hur digitalisering och sensorteknik kan bidra till att minska klimatpåverkan i en traditionell process, skapas en modell som kan skalas upp och appliceras i andra delar av industrin.

SIWash i korthet

Projekt: SIWash – Sustainable Industrial Washing

Syfte: Minska CO₂-avtrycket från industriell tvättning med 75 % till 2040.

Metoder: Digitalisering, sensorteknik, livscykelanalyser, kemikalieoptimering

Pilotstudier: 4 industrispecifika fall

Projektparter: Bodycote Värmebehandling, DST Chemicals, Digiclean Solutions AB, Endress-Hauser, Gnosjö Automatsvarvning, IKP - Industrikemiproduktion i Viared, Nyli Metrology, Seco Tools, SKF, Viverk, RISE (koordinator)

Agenda 2030 Mål: 6.3, 9.4, 9.5, 12.2, 12.4, 12.5 Förväntade effekter: Lägre energi- och vattenförbrukning, minskade kostnader, förbättrad arbetsmiljö.

Kontakt: Charlotte Ireholm, charlotte.ireholm@ri.se

TEXT: CHARLOTTE IREHOLM, RISE, FOTO: RISE

Metallskador

Metall är ett av de mest använda materialen vid tillverkning av utrustning, konstruktioner och inom byggnation. Metallen ger den strukturella styrkan, men dess svaghet är ytan som kan korrodera, oxidera eller slitas ned vid kontakt med fukt, partiklar, syre, kemikalier och liknande. Detta gäller alla metaller och legeringar – som gjutjärn, aluminium, rostfritt, syrafast, duplex, super duplex, SMO, Hardox, NiHard, titan med flera.

Korrosion i form av atmosfärisk, galvanisk, pitting, spaltkorrosion, interkristallin korrosion samt kemikalieangrepp, ibland i kombination med erosion, slitande media och höga temperaturer, ökar hastigheten på metallförstörelsen ytterligare.

Det är därför viktigt att inspektera metallytor i tid så att konstruktionens styrka finns kvar. Ofta går det att förlänga livslängden betydligt om metallytan renoveras och ytskyddas med rätt teknologi, på rätt plats och på rätt sätt.

Tyvärr finns det fortfarande många företag som inte inser möjligheterna med att renovera och ytskydda befintliga utrustningar och konstruktioner. Slentriantänkande spelar ofta in – det är helt enkelt lättast att göra som man alltid gjort. Dessutom finns aktörer som hellre säljer reservdelar än uppmuntrar renovering, eftersom de annars ”tappar” en affär.

Okunskap hos beställare, konsulter och entreprenörer är också en vanlig

orsak. Kompetensutveckling sker i många fall i för liten omfattning. För att kunna välja rätt teknologi är det avgörande att förstå vad som orsakat metallförstörelsen, vilket kräver en noggrann appliceringsanalys.

På Ytskyddsdagarna 28-29 januari i Stockholm finns kunniga personer som kunskapsförmedlar hur det är möjligt att öka livslängden på metall.

KUNSKAPSFÖRMEDLARE: TOMMY.THORN@YTSKYDD.COM

BRANSCHREGISTRET FÖRETAG

A-LACKERING AB

Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70

E-post: info@alackering.se Web: www.alackering.se

AABO-IDEAL A/S

Industrivej 7, DK-5600 Faaborg Tel: +45 626 161 25

E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

ALUCROM AB

Arendalsvägen 15, 418 78 Göteborg Tel: 010-470 73 00 E-post: info.ial@alucrom.se Web: www.alucrom.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Web: www.anest-iwata-coating.com

ANTI-CORROSION SVERIGE AB

Järnvägsgatan 11, 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00

E-post: info@anti-corrosion.com Web: www.anti-corrosion.com

ASSARS INDUSTRI AB

Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30

E-post: info@assars.se Web: www.assars.se

ATOTECH SKANDINAVIEN AB

Slottsgatan 33, 602 38 Norrköping Tel: 011-36 11 00

E-post: information.scandinavia@atotech.com Web: www.atotech.com

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB

Södra Varvsgatan 23, 593 31Västervik Tel: 0490-662 00 E-post: info-se@axalta.se Web: www.powder.axaltacs.com

BACKMANS SLIPERI AB

Nystrandsgatan 9B, 63346 Eskilstuna Tel: 016–51 59 11

E-post: info@backmanssliperi.se Web. www.backmanssliperi.se

BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4, 641 21 Katrineholm Tel: 0150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se

Anläggningar: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00

BOLIDEN BERGSØE A/S Hvissingevej 116, DK-2600 Glostrup Tel: +45 432 683 00 E-post: sales.glostrup@boliden.com Web: www.boliden.dk

BOMANS LACKERINGSVERKST. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49

E-post: info@boman.se Web: www.boman.se

BRENNTAG NORDIC AB

Hyllie Stationstorg 31, 215 32 Malmö Tel: 040-28 73 00

E-post: martin.nilsson@brenntag.se Web: www.brenntag.com

BRINKS FÖRNICKLING AB

Saltängsgatan 83, 602 38 Norrköping Tel: 011-21 96 90

E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se

BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB

Industrivägen 19, 682 33 Filipstad Tel: 0590-125 45

E-post: info@backmanblast.se Web: www.backmanblast.se

CANDOR SWEDEN AB

Spårgatan 11, 602 23 Norrköping Tel: 011-21 75 00

E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com

CHEMETALL AB

Backa Strandgata 18, 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Web: www.chemetall.com

CHEM-TEC PLATING A/S Kærvejen 13, DK-7171 Uldum Tel.: +45 756-792 92

E-post: info@chemtec.dk Web: www.chemtec.dk

COTEC LABS AB

(PROTON TECHNOLOGY)

Sjöåkravägen 28, 564 31 Bankeryd

Tel: 036-37 38 53

E-post: service@coteclabs.com Web: www.coteclabs.com

COVERSPRAY AB

Industrigatan 8, 432 67 Veddige Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se

CRESCOCITO AB

Kartåsgatan 11, 531 40 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com

CROMTJÄNST AB

Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 E-post: info@cromtjanst.se Web: www.cromtjanst.se

D3 SYSTEM A/S

Marielundvej 37 C, DK-2730 Herlev Tel: +45 445 347 53

E-post: mail@d3system.dk Web: www.d3system.dk

DACAR

Okvägen 2, 281 51 Hässleholm Tel. 0451-880 00 E-post info@dacar.se Web: www.dacar.se

DANOD I ROBERTSFORS AB

Hantverkargränd 2, 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 E-post: info@danod.se Web: www.danod.se

DEGERFORS

FÖRZINKNINGSAKTIEBOLAG DEFAB

Strömtorpsvägen 44, 693 34 Degerfors

Tel: 0586-430 00

E-post: info@defab.net Web: www.defab.net

DIAC AB

Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60

Web: www.diac.se

DOT AB

Thure Carlssons väg 5, 294 21 Sölvesborg

Tel: 077-142 24 23

E-post: info@dot.se Web: www.dot.se

Produktionsanläggningar:

Sölvesborg, Thure Carlssons väg 5

Tel: 0456-422 00

Eskilstuna, Fräsargatan 5

Tel: 016-15 01 70

Halmstad, Pilefeltsgatan 56

Tel: 035-16 67 67

Jönköping, Hagaleden 35

Tel: 036-12 74 00

Lysekil, Lyse Industriområde

Tel: 0523-66 84 84

Säffle, Säterivägen 32

Tel: 0533-69 16 50

DST-KEMI A/S

Merkurvej 27B, DK-6000 Kolding

Tel: +45 75-50 63 60

E-post: info@dstchemicals.com Web: www.dstchemicals.com

EBP I OLOFSTRÖM AB

Agrasjövägen 3-5, 293 21 Olofström

Tel: 0454-30 17 00

E-post: info@ebp.se Web: www.ebp.se

ELEMENT MATERIALS

TECHNOLOGY AB

ASJ-vägen 7, 581 54 Linköping

Tel: 013-16 90 00

Artilleriplan 2, 691 50 Karlskoga

Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com

ELMACRON AB

Järngatan 27 C, 602 23 Norrköping

Tel: 011-17 03 00

E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

ELPLATEK A/S

Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: +45 491 320 10 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk

EL-YTA KEM AB

Ekängsvägen 3, 293 40 Olofström Tel: 0454-489 35 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11

E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

EPIFATECH AB Mossarp 40, 332 92 Gislaved Tel: 0371-51 16 85 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

ESSENTRA COMPONENTS AB

Bäckstensgatan 7, 431 49 Mölndal Tel: +46 (0)31-10 50 00 E-post: sales@essentracomponents.se Web: www.essentracomponents.se

FALK LACK AB

Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB

Importgatan 21C, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 E-post: info@ferroprotect.se Web: www.ferroprotect.se

FINTLINGS

YTBEHANDLINGSFABRIK AB

Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 E-post: mail@fintlings.se Web: www.fintlings.se

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions

FREI LACKE AB

Maskinistgatan 10, 253 51 Påarp Tel: 042-22 96 20 E-post: h.nystrom@freilacke.se Web: www.freilacke.se

GALLAC PRODUKTION AB

Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: 0910-73 81 00 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: 0941-668 91 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Håkanstorpsvägen 1, 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 E-post: info@gihab.se Web: www.gihab.se

GEMA GMBH

Se Hansen-Icoma AB (generalagent)

GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 E-post: gf@gfy.se Web: www.gfy.se

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 E-post: info@greiff.se Web: www.greiff.se

GRUNDFOS WATER TREATMENT SWEDEN AB (EUROWATER) Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@grundfoswt.com Web: www.grundfoswt.com

GUPEX AB

Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se

HANGON AB

Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB

Margretelundsvägen 7, 331 34 Värnamo Tel: 0370-51 54 90 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Datavägen 61, 436 32 Askim Tel: 031-69 52 50 E-post: ccn@hempel.com Web: www.hempel.com

HENKEL NORDEN AB Gustavlundsvägen 151A, 167 51 Bromma Tel: 010-480 75 00 E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 E-post: sj_herman@hotmail.com Web: www.hmarin.se

HEURLINS LACKERING AB Birger Svenssons väg 18–20, 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

HJORTS INDUSTRILACKERING AB Bofors Industriområde, 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 E-post: info@hjorts.com Web: www.hjorts.com

ICOTRON AB Fabriksgatan 61, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp-powder.com

IKPABINDUSTRIKEMIPRODUKTION AB Ödegärdsgatan 3, 504 94 Borås Tel: 031-730 57 53 E-post: info@ikpab.se Web: www.ikpab.se

IMPACT COATINGS AB Cobolgatan 5, 583 30 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.com Web: www.impactcoatings.com

INDUSTRIGALV I BORÅS AB Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 E-post: ilack@ilack.se Web: www.ilack.se

IONBOND SWEDEN AB Västra Svedengatan 2F, 582 73 Linköping Tel: 013-25 33 03 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.com

JOTUN SVERIGE AB

Klangfärgsgatan 13, 421 52 Västra Frölunda Tel: 031-69 63 00 E-post: roger.stromvall@jotun.se Web: www.jotun.com

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6, 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

KATRINEHOLMS

INDUSTRILACKERING AB Västra Fredsgatan, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 E-post: mikael@kilab.se Web: www.kilab.se

KLÄTTERSERVICE I NORDEN AB

Mediavägen 16, 135 48 Tyresö

Tel: 08-588 311 30

E-post: info@klatterservice.se Web: www.klatterservice.se

KONGAVERKEN AB

Bruksgatan, 362 40 Konga Tel: 0705-19 17 22 E-post: info@kongaverken.com Web: www.kongaverken.com

KORROTERM AB

Tellbovägen 22, 585 64 Linghem Tel: 013-35 70 70 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se

LACKDEPÅN DESIGN & PROCESSTEKNIK AB

Stansgatan 1, 334 32 Anderstorp Tel: 0371-200 00 E-post: info@lack.nu Web: www.lack.nu

LAGOTECH AB

Metodvägen 14, 435 33 Mölnlycke Tel: 031-332 63 60 E-post: lagotech@lagotech.se Web: www.lagotech.se

LANDSKRONA GALVANOVERK AB

Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se

LARAY AB

Svanviks Ind. Område, 471 72 Hjälteby Tel: 0304-66 99 10 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB

Kolfallsgatan 8, 582 73 Linköping Tel: 013-12 98 90 E-post: kontoret@linkopingsfornickling.se Web: www.linkopingsfornickling.se/

MACDERMID PERFORMANCE

SOLUTIONS SCANDINAVIA AB

Mässingsgatan 1, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 74 70 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com

MELACK BROKER AB

Skallsjö väg, 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se

MOLDOW A/S

Jörgen Hansens Vej 1, DK-6670 Holsted Tel: +45 753 926 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC COATING ASSOCIATION

(F.D. SPF)

Blåeldsvägen 16,165 73 Hässelby Tel: 070-445 17 29 E-post: sekretariat@nordiccoating.se Web: www.nordiccoating.se

NORDIC GALVANIZERS

Danderydsvägen 146, 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com

NORINK AB

Föreberg Södergård, 568 92 Skillingaryd Tel: 0370-30 54 90 E-post: info@norink.se Web: www.norink.se

NYLANDERS ROSTFRIA AB

Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-48 01 00

E-post: info@nylanders-rostfria.se

PAB PATRIC AND BROTHER AB Halsbäcksvägen 6, 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00

E-post: patric@pab.se Web: www.pab.se

POLLUX YTBEHANDLING AB

Östergärde Industriväg 406, 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04

E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se

PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB

Kakelugnsvägen 5K, 618 33 Kolmården

Tel: 011-39 18 00

Web: www.proteam.se

PROTON FINISHING AB

Box 1002, Armaturgatan 1, 331 29 Värnamo

Tel: 0370-65 62 00

E-post: finishing@proton.se

Web: www.protonfinishing.se

Produktionsanläggningar:

Proton Finishing Anderstorp, GrandPrix

Proton Finishing Anderstorp, Stans 1

Proton Finishing Anderstorp, Stans 8

Proton Finishing Eskilstuna

Proton Finishing Forsheda

Proton Finishing Hillerstorp

PROVEXA SURFACE TECHNOLOGY AB

Gamlesstadsvägen 303, 415 02 Göteborg

Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com

Anläggningar:

Provexa Technology AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Göteborg

Provexa Ytbehandling AB Anderstorp

PROZINK

Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90

E-post: order@prozink.se

Web: www.prozink.se

PVI SEGERSTRÖM AB

Rinmansgatan 1, 633 46 Eskilstuna Tel: 076-532 97 18

E-post: marcus.soderberg@pvisergerstrom.se Web: www.pvisegerstrom.se

Q-STRIP AB

Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85

E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATINGS

QPC AB

Tryckerigatan 2, 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20

E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RAYLINE AB

Svarvaregatan 9, 442 34 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se

RECYCLEAN SYSTEMS AB

E.A. Rosengrens Gata 9–11, 421 31 Västra

Frölunda

Tel: 031-86 67 50

E-post: info@recyclean.se Web: www.recyclean.se

RICHARD STEEN AB

Lövaskog Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 E-post: mats@richardsteen.se Web: www.richardsteen.se

RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN

E-post: info@ri.se Web: www.ri.se

RUNLACK INDUSTRILACKERING AB

Fabriksgatan 7, 266 32 Munka Ljungby Tel: 0431-43 10 40 E-post: josef@runlack.com Web: www.runlack.com

RÖA INDUSTRIFÄRGER, AB

Sundbornsvägen 3, 791 47 Falun Tel: 023-70 53 50

E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se

SAMES

Södra Vemmeltorpsvägen 127, 254 71

Hasselarp Tel: 0733-88 66 88

E-post: bjorn.palmqvist@sames.com Web: www.sames.com

SCHLÖTTER SVENSKA AB

Norra Promenaden 29, 602 38 Norrköping

Tel: 011-36 28 40

E-post: info@schloetter.se Web: www.schloetter.se

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB

Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad

Tel: 0381-261 00

E-post: info.sweden@sherwin.com Web: industrial.sherwin-williams.com

SIFCO ASC SWEDEN AB

Furudalsvägen 9, 795 32 Rättvik

Tel: 0248-125 25

E-post: info@sifco.se Web: www.sifco.se

SMEKAB CITYLIFE SAFEROAD

SMEKAB AB

Skolgatan 1, 291 73 Önnestad

Tel: 044-767 00 E-post: infosmekab@saferoad.se Web: www.saferoad.se

STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL

SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: 0727-29 45 67 E-post: info@straaltechniek.se Web: www.straaltechniek.net

STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: +45 459 507 00 E-post: salg@strenov.dk Web: www.strenovprodukter.dk

STS BRANDSCHUTZSYSTEME GMBH

Se Norink AB (Officiell representant för Norden)

SURTEC SCANDINAVIA APS

Rådhuspladsen 16M, DK-1550 København V Tel: +46 (0)703 30 11 60 E-post: stefan.nyckel@surtec.com Web: www.surtec.com

SVENSK BLÄSTRING & MASKINTEKNIK AB Repslagaregatan 17, 312 32 Laholm Tel: 0430–165 60 E- post: info@sbm.se Web: www.sbm.se

SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Storgatan 16, 342 60 Moheda Tel: 0470-73 32 20 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13, 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

SWEDECOTE AB

Box 110, 565 23 Mullsjö Tel: 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Vårgårda, Lilla Korsgatan 3 Mullsjö, Industrivägen 1 Gnosjö, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 Alvesta, Blädingevägen 42 Halmstad, Knäredsgatan 21

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING

Box 71, 501 13 Borås Tel: 0737-12 21 99 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se

TEBECO AB

Stålverksgatan 1, 302 50 Halmstad Tel: 035-15 32 00 E-post: info@tebeco.se Web: www.tebeco.se

TEKNOS AB

Limmaredsvägen 2, 514 32 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 E-post: info@teknos.com Web: www.teknos.se

TERVENTO ENGINEERING AB

Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 E-post: info@tervento.se Web: www.tervento.se

TIKKURILA SVERIGE AB

Textilgatan 31, 120 86 Stockholm Tel: 08-775 60 00 E-post: se-order@tikkurila.com Web: www.tikkurila.se

TRIAB

Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB

Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55

TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB

Backa Bergögatan 6, 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se

TYO AUTOMATION AB (ROBNOR) Nohabgatan 12F, 461 53 Trollhättan Tel: 040 12 69 00 E-post: info.se@tyo-automation.com Web: www.tyo-automation.com

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB

Herman Kreftings gata 4, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00 Web: www.vbggroup.com/

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB

Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30

E-post: info@viking-industrimalning.se Web: www.viking-industrimalning.se

VILOKAN

Uddevallavägen 3, 452 31 Strömstad Tel: 0526-130 65 E-post: info@vilokan.com Web: www.vilokan.se

VÄSTBO GALVAN

Västra Järnvägsgatan 175, 333 31 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, E-post: zink@galvan.se Web: www.galvan.se

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS

SCANDINAVIA AB

Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3, 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50 E-post: info@ytcenter.se Web: www.ytcenter.se

YTECH YTBEHANDLINGSTEKNIK AB

Västerselsvägen 10, 895 40 Mellansel Tel: 0661-449 90 E-post: info@ytech.se Web: www.ytech.se

YTTEKNIK QP3 AB Göteborgsvägen 74, 433 63 Sävedalen Tel: 031-26 36 68 E-post: anders.abrink@ytteknik.com Web: www.ytteknik.com/

ZINKANO AB

Industrigatan 6, 548 23 Hova Tel: 0506-368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se

PRODUKTREGISTRET LEGOYTBEHANDLING

KROMATERING

ENTREPRENADARBETEN

BLÄSTRING, ENTREPRENAD

Alucrom AB

MPA Måleriproduktion AB ROSTSKYDDSMÅLNING, REPARBETE

Klätterservice i Norden AB

ROSTSKYDDSMÅLNING, ENTREPRENAD

Alucrom AB

Klätterservice i Norden AB MPA Måleriproduktion AB Viking Industrimålning AB

FÖRBEHANDLING

AVFETTNING

Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB

BETNING

Backmans Sliperi AB Danod AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

BETNING AV ROSTFRITT STÅL

Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB

Nylanders Rostfria AB Provexa Surface Technology AB

BLÄSTRING

Alucrom AB

Falk Lack AB Gallac Produktion AB Hjorts Industrilackering Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB Korroterm AB

Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB VBG Group Truck Equipment AB

BLÄSTRING, GLASBodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering

BLÄSTRING, SLUNGKorroterm AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, JÄRNDiac AB

Svensk Målningsteknik AB

FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB

Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Kongaverken AB PVI Segerström AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

Bodycote Ytbehandling AB

Danod AB El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB

Provexa Surface Technology AB Quality Powder Coating

SLIPNING

Bodycote Ytbehandling AB

TRUMLING

Bodycote Ytbehandling AB

Korroterm AB

Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

ANODISERING

Bodycote Ytbehandling AB

Bomans Lackering AB Danod AB

GF Ytbehandling AB

Hjorts Industrilackering

Pollux Ytbehandling, AB

Provexa Surface Technology AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRD-

Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING, HÅRDMED TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Bodycote Ytbehandling AB

BORSTPLÄTERING

Sifco ASC Sweden AB

COMPCOTE

Bodycote Ytbehandling AB

ELFÖRZINKNING

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB

GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering

Industrigalv i Borås AB

Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB

Proton Finishing AB

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

Västbo Galvan

Ytech Ytbehandlingsteknik AB Zinkano AB

ELPOLERING

Backmans Sliperi AB Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRGYLLNING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

FÖRKOPPRING

Brinks Förnickling AB

Chem-Tec Plating A/S

Cromtjänst AB

Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRKROMNING

Brinks Förnickling AB

Cromtjänst AB Elplatek A/S

Ferroprotect i Göteborg AB

Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

Brinks Förnickling AB Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FÖRKROMNING, SVARTChem-Tec Plating A/S Elplatek A/S

FÖRNICKLING

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB

FÖRNICKLING AV ALUMINIUM

Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR

Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

FÖRNICKLING, SVARTChem-Tec Plating A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

FÖRSILVRING

Bomans Lackering AB Chem-Tec Plating A/S Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRSILVRING AV ALUMINIUM

Chem-Tec Plating A/S

Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB

Provexa Surface Technology AB

FÖRTENNING

Chem-Tec Plating A/S

Cromtjänst AB Elplatek A/S

Provexa Surface Technology AB

Swedecote AB

KEMISK FÖRNICKLING

Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S

Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB Provexa Surface Technology AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK FÖRNICKLING MED PVD

Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK FÖRNICKLING MED

TEFLONIMPREGNERING

Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB Chem-Tec Plating A/S Ferroprotect i Göteborg AB

KEMISK NICKELSTRIPPNING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

KERONITE

Brinks Förnickling AB

KROMATERING AV MAGNESIUM Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa Surface Technology AB

NEDOX

Bodycote Ytbehandling AB

PASSIVERING AV ALUMINIUM

Bodycote Ytbehandling AB Cromtjänst AB

Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB Zinkano AB

PASSIVERING AV ROSTFRITT STÅL

Backmans Sliperi AB Pollux Ytbehandling, AB Provexa Surface Technology AB

SVARTOXIDERING

Danod AB

Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa Surface Technology AB

TUFRAM

Bodycote Ytbehandling AB

ZINKFLAKES

Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB

ZINK-JÄRNLEGERING

Linköpings Förnicklings AB Provexa Surface Technology AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

ZINK-NICKELLEGERING

Danod AB El-Yta Kem AB

Proton Finishing AB Swedecote AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

LACKERING

AVLACKERING

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

ED-LACKERING

EBP i Olofström AB Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Kongaverken AB

Proton Finishing AB Provexa Surface Technology AB PVI Segerström AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

PULVERLACKERING

A-Lackering AB

Assars Industri AB

Diac AB Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Kongaverken AB

Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB

Proton Finishing AB

Proton Finishing ALSAB AB Provexa Surface Technology AB PVI Segerström AB Quality Powder Coating

Runlack Industrilackering AB

Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

ROSTSKYDDSMÅLNING

Alucrom AB

Hjorts Industrilackering

Runlack Industrilackering AB

TRUMLINGSMÅLNING

Heurlins Lackering AB

VÅTLACKERING

DOT AB

Falk Lack AB

Heurlins Lackering AB

Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB

Melack Broker AB Runlack Industrilackering AB

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

HALARBELÄGGNING

Epifatech AB

PLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

PVC-BELÄGGNING

Epifatech AB

TERMOPLASTBELÄGGNING

Korroterm AB

Melack Broker AB

VIRVELSINTRING

Korroterm AB

TERMISK SPRUTNING

DOT AB

VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD

Chem-Tec Plating A/S

Impact Coatings AB IonBond Sweden AB

VARMFÖRZINKNING

Defab

DOT AB Gallac Produktion AB Prozink AB Smekab AB

RÅDGIVNING & UTBILDNING

KORROSIONSTESTER

KORROSIONSPROVNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

KORROSIONSPROVNING, ACKREDITERAD ENL. ISO 17025

Cotec Labs AB (Proton Technology)

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

ACT I & ACT II - ACCELERATED CORROSION TEST

Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S

ATMOSFÄR

RISE Research Institutes of Sweden

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

WEATHEROMETERPROVNINGAR

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

MATERIAL OCH YTANALYSER

KEMISKA ANALYSER

Element Materials Technology AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

MATERIAL- OCH YTANALYSER

Cotec Labs AB (Proton Technology)

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

PROVYTBELÄGGNINGAR

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

RENHETSMÄTNING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

VIDHÄFTNINGSPROVNING

Element Materials Technology AB Provexa Surface Technology AB

RÅDGIVNING & KONSULTTJÄNSTER

ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

Element Materials Technology AB

KORROSION & KORROSIONSSKYDD

Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers

LACKERING

Element Materials Technology AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Laray AB Rayline AB Tyo Automation AB

LIMNING

Element Materials Technology AB

UTBILDNINGAR

GRUNDKURS I YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER

Element Materials Technology AB

HÅLLBAR KEMISK

RENGÖRING

IKPAB - Industrikemiproduktion AB

HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE

PRODUKTER

Teknos AB

KORROSIONSSKYDD

Cotec Labs AB (Proton Technology)

Element Materials Technology AB

MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

ORGANISK OCH

OORGANISK YTBEHANDLING

Candor Sweden AB

Element Materials Technology AB RISE Research Institutes of Sweden

PULVERLACKERING

Hansen-Icoma AB Laray AB

BRANSCHFÖRENINGAR

Nordic Coating Association (f.d. SPF)

Nordic Galvanizers Svensk Ytbehandlings Förening

UTRUSTNING & TILLSATSMATERIAL

BELÄGGNINGAR

KORROSIONSSKYDDANDE

BELÄGGNINGAR

DaCar AB

SLITAGESKYDD

DaCar AB

BRANDSKYDD

UTRUSTNING:

FILTER OCH UTSUG

Norink AB

PULVERLACKERING

Norink AB

VÅTLACKERING

Norink AB

FÄRGER, LACKER, ETC.

BRANDSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

EFFEKTPIGMENT

Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB

ARKITEKTURFÄRGER

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

GOLVFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

GRUNDFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING

Axalta Powder Coating Systems

IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

LACKER

Lackdepån Design & Processteknik AB Lagotech AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

METALLFÄRGER

AB Röa Industrifärger

Hempel Färg (Sverige) AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

PULVERFÄRGER

Axalta Powder Coating Systems

Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

ROSTSKYDDSFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

TÄCKFÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

VATTENBURNA LACKER

AB Röa Industrifärger

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

VERKSTADSGRUNDFÄRGER

(SHOP PRIMER)

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB Teknos AB

Tikkurila Sverige AB

ZINKRIKA FÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB

Jotun Sverige AB

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

UTRUSTNING:

ANODER

Atotech Skandinavien AB

Strenov Produkter Aps

ANODHÅLLARE

Atotech Skandinavien AB

Epifatech AB

ANODPÅSAR

Atotech Skandinavien AB

BADVÄRMARE & KYLSLINGOR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

FILTER

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

LIKRIKTARE

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

PLATINERADE TITANANODER

Strenov Produkter Aps

TRUMMOR

Atotech Skandinavien AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

YTBEHANDLINGSANLÄGGNINGAR

Atotech Skandinavien AB

Candor Sweden AB

Galvanoservice i Hillerstorp AB

Proteam Process & Cleantech AB

Schlötter Svenska AB

KEMISK & ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

ELEKTROLYTER:

ANODISERING

Strenov Produkter Aps

ELPOLERING

Surtec Scandinavia Aps

FÖRGYLLNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

FÖRKOPPRING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB

FÖRKROMNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Surtec Scandinavia Aps

FÖRNICKLING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRTENNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S

FÖRZINKNING

Atotech Skandinavien AB Boliden Bergsøe A/S Candor Sweden AB Surtec Scandinavia Aps

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING

UTRUSTNING:

AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Tervento Industri AB

AVFETTNING, BIOLOGISK Recyclean Systems AB

EMULSIONSAVFETTNING Triab

FOSFATERING

Tervento Industri AB

FÖRBEHANDLING & RENGÖRING

KEMIKALIER:

AVFETTNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB IKPAB - Industrikemiproduktion AB Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter Aps

Surtec Scandinavia Aps Triab

AVLACKERING / FÄRGBORTTAGNING

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

AB

System A/S

Norden AB

- Industrikemiproduktion AB

Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Trilack Industriprodukter AB

BASKEMIKALIER Brenntag Nordic AB BETNING Atotech Skandinavien AB

Sweden AB

AB

Norden AB Surtec Scandinavia Aps FOSFATERING

Sweden AB

AB

Norden AB Surtec Scandinavia Aps LIMLÖSNING Envirostripp Chemicals AB

AV LÄTTMETALLER (AL, MG) Atotech Skandinavien AB

AB

GLANSMÄTARE

Aps

Karl Deutsch Nordiska AB PORSÖKARE Karl Deutsch Nordiska AB

SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE Karl Deutsch Nordiska AB Strenov Produkter Aps

SPRICKINDIKERING

Karl Deutsch Nordiska AB

VIDHÄFTNINGSMÄTARE

Karl Deutsch Nordiska AB

INSTRUMENT FÖR PROCESSTYRNING

FLÖDESMÄTARE

Elmacron AB

MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM

Elmacron AB

PH-MÄTARE

Elmacron AB Strenov Produkter Aps

UPPHÄNGNINGSFIXTURER & MASKERING

ANODISERINGSFIXTURER

Epifatech AB

FIXTURER FÖR ELEKTROLYTISK

YTBEHANDLING

Epifatech AB

FIXTURER FÖR LACKERING

Epifatech AB

HangOn AB

LACKERINGSKROK

Epifatech AB

HangOn AB

TEJP & MASKERING

Epifatech AB

HangOn AB

VÄRMEBESTÄNDIGA PLUGGAR/ LOCK

Epifatech AB

Essentra Components AB

HangOn AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

MEDEL FÖR:

BLÄSTERMEDEL Tebeco AB

SLUNGBLÄSTERMEDEL Tebeco AB

MEKANISK FÖRBEHANDLING

UTRUSTNING FÖR:

BLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

BLÄSTRING

Anti-Corrosion Sverige AB

Bäckman Blästermaskiner AB

Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB

Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR

Richard Steen AB

SLUNGBLÄSTRING

Bäckman Blästermaskiner AB

Richard Steen AB

Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

TRUMLING

Bäckman Blästermaskiner AB

Straaltechniek International Sweden AB Svensk Blästring och Maskinteknik AB Tebeco AB

MÅLNING & LACKERING

UTRUSTNING FÖR:

CONVEYOR & TRANSPORTANORDNINGAR

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB PAB Patric And Brother AB Rayline AB Triab

DOPPNINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Rayline AB Tervento Engineering AB Triab

ED-LACKERINGSANLÄGGNINGAR

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

ELEKTROSTATISKA SPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB Hansen-Icoma AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

FÄRGFILTER

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Rayline AB

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

FÄRGPUMPAR

Anest Iwata Scandinavia AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Trilack Finishing AB

FÄRGSPRUTOR

Anest Iwata Scandinavia AB

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB

Crescocito AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

IR-UGNAR

Triab

LUFTLÖS SPRUTNING

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB

Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB

Wagner Sverige AB

MÅLNINGSROBOTAR

Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB Tyo Automation AB

OMRÖRARE

Coverspray AB Crescocito AB

PLANMÅLNING

Coverspray AB Wagner Sverige AB

PULVERLACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Coverspray AB Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Rayline AB

Tervento Engineering AB

Triab

Trilack Finishing AB

Tyo Automation AB

SPRUTBOXAR

Aabo-Ideal

Coverspray AB

Crescocito AB

Greiff Industrimiljö AB

Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB

Moldow

Tervento Engineering AB

Triab

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB

Coverspray AB Crescocito AB

Sames

Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

UGNAR

Aabo-Ideal

Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow

Rayline AB

Tervento Engineering AB Triab

UV-LAMPOR/UGNAR Triab

VARMSPRUTOR

Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB

VÅTLACKERINGSANLÄGGNINGAR

Aabo-Ideal

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB

Hansen-Icoma AB Icotron AB

Lackdepån Design & Processteknik AB Moldow

Rayline AB

Richard Steen AB

Sames

Tervento Engineering AB Triab

Trilack Finishing AB

Trilack Industriprodukter AB

Tyo Automation AB Wagner Sverige AB

PROCESSVATTENBEHANDLING

FLOCKNING

Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB

FÄRGKOAGULERINGSMEDEL

D3 System A/S Vilokan

JONBYTARE

Eurowater AB

KAMMARFILTERPRESSAR

Proteam Process & Cleantech AB

MEMBRANFILTRERING

Eurowater AB

Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

RENINGSANLÄGGNINGAR

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB

OLJEAVSKILJARE

Proteam Process & Cleantech AB

OMRÖRARE

Proteam Process & Cleantech AB

SANDFILTER

Proteam Process & Cleantech AB

VAKUUMINDUNSTARE

Candor Sweden AB

Proteam Process & Cleantech AB Vilokan

FARLIGT AVFALL

Fortum Waste Solutions AB

TEMPORÄRA SKYDD

AB

AB

Engineering AB

Konst som får staden att leva

Allt fler städer får färg på väggarna. Grå fasader förvandlas till konstverk som berättar historier och får människor att stanna till och prata med varandra. Gatukonst och muralmålningar stärker den lokala identiteten och har blivit en viktig del av hur vi bygger våra städer.

Två konstnärer som på olika sätt visar hur färg kan förändra en stad är Malin Sparrvardt och Shai Dahan.

Malin, som kallar sig Korallpionen, hämtar inspiration från naturen och låter platsen påverka hur målningen växer fram. Hon vill att verken ska smälta in i miljön och kännas som en naturlig del av den. Ett av hennes mest uppmärksammade projekt är muralen i Kristianstad, skapad på 190 fasadplattor målade med färg från Flügger. Plattorna ska senare flyttas ut till flera bostadsområden, vilket gör den till världens första flyttbara muralmålning.

Shai Dahan, som växte upp i Los Angeles men numera bor i Sverige, började som graffitimålare. I dag är han känd för sina stora dalahästar som syns på väggar världen över, från Landvetter flygplats till New York. För honom handlar konst om

att skapa möten mellan människor. Om bara en person blir glad av hans målning känner han att han har lyckats.

Både Malin och Shai vill skapa konst som håller över tid och blir en naturlig del

av staden. De visar hur färg och form kan förändra en plats och göra vardagen lite mer levande.

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

FOTO: SHAI DAHAN

FOTO: MALIN SPARRVARD

Powder centers with EEP: Energy E ciency Package

Upp till 40% lägre energiförbrukning!

WAGNER handanläggning med unika applicerings-egenskaper

WAGNERs produkter bygger på beprövad teknik med de senaste lösningarna. Vårt serviceteam ser till att utrustningen fungerar över tid med samma e ektivitet.

ColourDesign by Axalta

Är du arkitekt, designer eller någon som brinner för färgvärlden?

Då behöver du inte leta längre! ColourDesign by Axalta är platsen där konst möter vetenskap, och kreativitet möter branschtrender för att hjälpa dig att öppna upp en otrolig värld av färg.

Släpp loss din fantasi!

På Axalta tror vi att färg har förmågan att förändra byggnader, städer, gator och interiörer. Det är därför vi har skapat ett nav som samlar allt du behöver för att föreställa dig och specificera vackra, långvariga färglösningar.

Redaktionellt underland

Dyk ner i vår redaktionella sektion, där du hittar ColourDesign Library, fylld med intervjuer, insikter och expertutlåtanden. Vårt kontinuerligt uppdaterade innehåll är en skattkista av tvärvetenskapliga kommentarer som ger dig oändliga idéer och inspiration. Oavsett om du är intresserad av hur färg kan omforma städer eller fascinerad av färgpsykologi, kommer våra konversationer från användare och kreatörer att hålla dig engagerad.

Upptäck färg på ett enkelt sätt

Vår Colour Discovery-meny förenklar din resa genom Axaltas färgtjänster, så att du kan fokusera helt och hållet på färgens magi. Vi har skapat tydliga vägar för alla:

•Colour Marketing Tools: Vårt omfattande sortiment omfattar färgprover, färgkort och kollektioner, noggrant utformade för att ge liv åt dina produkter på det mest övertygande sättet.

• Explore Axalta: Utforska vårt digitala onlineverktyg som gör färgval inom arkitektur och design till en barnlek.

• Colour Collections: Osäker på var du ska börja? Börja här och utforska vårt omfattande utbud av färger och ytbehandlingar.

Och det finns mer!

ColourDesign erbjuder temabaserade workshops på begäran, och du kan hålla dig uppdaterad med Axaltas globala evenemangskalender. Fördjupa dig i övertygande referenser & resultat som väntar på att bli upptäckta. Vi lovar att hålla dig informerad med regelbundna inslag och branschuppdateringar i vårt ColourDesign-nyhetsbrev på månadsbasis.

`

För mer information besök vår hemsida: www.axalta.com/colourdesign

Axalta Powder Coating Systems Nordic AB Box 520, S. Varvsgatan 23 SE-593 31 Västervik Tel.: 0490-66200

powder.sweden@axalta.com

AXALTA COATING SYSTEMS