Ytforum 8/20

Branschtidningen om ytbehandling • #8 • 2020

TEMA NSSIO O R R O K SKYDD Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 49

Resist Scratches with New Interpon D X-Pro Now there is a solution for minimizing scratches during handling, transportation and assembly of coated pieces. Interpon D X-Pro is a tough new powder coating with improved scratch resistance technology, giving extra protection and longer service life to powder coated parts.

Key Features of Interpon D X-Pro: • A range of 10 satin and matt products, in popular dark colors • Available in standard durable (Interpon D1036) and superdurable (Interpon D2525) polyester • Improved gloss retention and scratch resistance* • Up to 25 years project guarantee for Approved Applicators • Up to 5 years Florida test (AAMA 2604) • Maintenance friendly *verified by Martindale test equipment according to CEN-TS 16611 2016

Get in touch at order.pulver@akzonobel.com or for more information visit interpon.com

Innehåll 5 Ledare 6 Branschnytt 10

8,9 miljoner kronor till nytt forskningsprojekt inom Metalliska material

12

Nya TiN-beläggningar för temperaturkänsliga material

14

Luftrening med hjälp av jonisering ökar kvaliteten

17

Kurt Fredrikson - reflektioner från 50 år i färgbranschen

20

Forskningsprojekt om väteförsprödning

22

Nya regler för rapportering av farligt avfall

24

Rostskyddsmålning utan sandblästring

27

Fraunhofer IFAM utvecklar dubbelt infektionsskydd för implantat

30

Antimikrobiella ytbehandlingar

32

Varmförzinkning och korrosivitetsklasser

34

EDOPP & APPLY – Två nya forskningsprojekt om ytbehandling

36

Ytforum 40 år - En tillbakablick

17

24

30

37 Produktnytt 38

Branschregistret - Företag

43

Produktregistret - Legoytbehandling

45

Produktregistret - Övriga varor & Tjänster

50 Kuriosa

Nr 8 • 2020

34 Redaktör och ansvarig utgivare Johan Askengren Omslag: AdobeStock Design: InMarketing AB Tryck: Trydells Tryckeri AB, Laholm ISSN 0349-4470 Nästa nummer Material: 12/1 Utgivning: 10/2

Tidskriften är intresseorgan för: Nordic Galvanizers JTH RISE Svensk Pulverlackteknisk Förening, SPF Svensk Ytbehandlingsförening, SYF

Utges av Askengren Kommunikation AB Box 27, 518 21 Sandared Tel: 033-10 44 06 E-post: info@ytforum.se Internet: www.ytforum.se Bankgiro: 194-9742

Annonser & Branschregister Urban Hedborg, UH Marketing AB urban@uhmarketing.se 08-732 48 50 Prenumeration & Adressändring prenumeration@ytforum.se 8 nr/år 750 kr exkl. moms Utanför Sverige 950 kr

3

DACAR är Hållbarhet!

Vi har högkvalitativa rostskyddsprodukter, färgsystem, lim och tätning för Skandinaviens högt ställda krav.

Med stor kunskap, lång erfarenhet och med eget laboratorium säkerställer vi rätt produktsystem för längre hållbarhet.

•

FÄ R G S Y S T E M F R Å N M Ä D E R VÄ R L D S L E D A N D E I N O M FÄ R G F Ö R TÅ G

•

ROSTSKYDDSPRODUKTER, L I M O C H TÄT N I N G F R Å N D I N I T R O L

•

G Ä N G L Å S N I N G & G Ä N G TÄT N I N G U TA N VA R N I N G S S Y M B O L E R F R Å N E R G O

Läs mer på www.dacar.se

Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm, info@dacar.se, Tel: +46 451 880 00

Ledare Ledare

N

Nya satsningar u när året närmar sig slutet kan det vara lämpligt att titta lite i

backspegeln. Som framgår av en notis i tidningen så har SVEFF Nu har 2018redovisat kommit igång allvar och mycket pekar en fortsatt hög stora på miljömässiga framsteg förpåfärgindustrin både när beläggning hos ytbehandlare. vårenverksamheten. och tidig sommar det många gäller produkter ochUnder den egna De hålls lyfter fram två stora mässor temat ytbehandling i Tyskland - PaintExpo exempel såsom på betydligt mindre lösningsmedel i färgernaoch ochSurface effektivare Technology (före dettaiO&S).

Begreppen 4.0 läsa och IoT användning av energi tillverkningen.

ViIndustri kan också om (Internet den storaofflora av things) fortsätterytbehandlingar att vara populära.

Vi kommer besöka dessa mässor antimikrobiella som finns ochgivetvis hur den pågående pandemin medsatt målet attfart ta reda på det senaste inominom denna Inför den har extra på utvecklingsarbetet detutveckling. området. Detta är bara några förstnämda mässan, PaintExpo, hararbetet vi i detta nummer sammanställt nyheterden exempel på det ständigt pågående inom vår industri på att minska och information från några de svenska och internationella på negativa miljöpåverkan ochav förbättra egenskaperna på de ytorutställare som produceras. plats, läshar merför ommånga detta på sidorna 18-22. harhar gåtthaft ut med 2020 varit ett svårt år.Mässarrangören Coronapandemin en kraftig att man i princip harsett samlat stora leverantörer inom samtliga fick nischer på påverkan på i stort allt ialla samhället.

Ytbehandlingsföretagen en mycket lackeringssidan, borgar en bra mässa ett heltäckandeMed utbud. tuff vår, specielltvilket de med stor för exponering motmed fordonsindustrin. hjälp av Att PaintExpo också harenslagit rekord varje gång, att bådehar utställare permitteringsstöd och bra återhämtning eftervisar semestern dock de flesta och besökare tycker att detän ärvad ett betydelsefullt arrangemang.

Men mässan företagen klarat det bättre som kunde befaras för åtta månader sedan. För har också visat god till förnyelse, annat genom en försiktig mässarrangörer ochförmåga företag med liknandebland verksamhet har pandemin dessvärre breddning av utbudet utan attytbehandlingsmässor släppa fokus på just målning och lackering. varit en katastrof.

Samtliga har skjutits på framtiden.

Arrangören av PaintExpo, FairFair, blev tvingad att få in en ny delägare som Även Ytforum satsarför i åratt påkunna att bredda utbudet.

Vi ökar kunde satsa kapital, överleva. Än värre harvår detnärvaro gått fördigitalt BraMässor, för att komma ut med nyheter snabbare och till en större publik. första som arrangör av Scandinavian Coating. De har lämnat in enDet konkursansösteget är en omarbetad webbplats där vi kommer att publicera nyheter kan och kommer inte att kunna genomföra några av sina planerade mässor. löpande. Branschregistrets funktionalitet ocksåsamarbetspartners förbättrats online och vi för Framtiden för mässan är lite osäker, menhar övriga arbetar satsar på att utveckla detta vidare. att den ska kunna gå av stapeln vid ett senaste tillfälle.

I julklapp önskar jag mig ett välfungerande och säkert vaccin så att vi så snart Johan Askengren, Redaktör som möjligt kan lägga detta elände bakom oss. God Jul och gott nytt år önskar jag till alla läsare, skribenter och annonsörer!

ELCOMETER-KIT Inspektionskit för rostskyddsmålning

ELCOMETER 224 Profildjupsmätare för blästring ELCOMETER 456 Snabb och smidig skikttjockleksmätare

ELCOMETER 319 Fukt- och temperaturmätare för säker målning

Johan Askengren, Redaktör

ELCOMETER 480 Glansmätare för både matta och högblanka ytor ElcoMaster, smidig programvara för både Android och Apple iOS!

Elcometer 500 För mätning av ytskikt upp till 10mm på betong och andra liknande underlag.

021 35 70 00 www.kdn.se

55

Branschnytt

Helhetsgrepp om bränsleceller

Aluminiumbaserade strömavledarplattor (CCP) för PEM-bränsleceller (proton exchange membrane) är bättre ur ett miljö- och livslängdperspektiv. Men dessa strömavledarplattor innebär också utmaningar vad gäller kontaktresistans som uppstår på grund av oxidation. ALUSAP, ett nytt forskningsprojekt inom det strategiska innovationsprogrammet Metalliska material, tar ett helhetsgrepp kring strömavledarproblematiken för PEM-bränsleceller.

Strömavledarplattor för PEM-bränsleceller är idag oftast tillverkade av kopparbaserade material, men aluminiumbaserade legeringar erbjuder ett tekniskt intressant och miljömässigt gynnsamt alternativ. Aluminium är inte på samma sätt som koppar en bristmetall och ger inte heller lika giftiga korrosionsprodukter vid nedbrytning. Förutom en litteratur- och marknadsstudie, ska projektet utveckla metoder för tillverkning och ytbeläggning av aluminiumbaserade strömavledarplattor, accelererad åldring och kontaktresistanskarakterisering. Stora delar av ALUSAP är av generellt intresse för alla som utvecklar PEM-bränsleceller och projektet kommer att resultera i minst en vetenskaplig publikation som behandlar kontaktresistansmätningar och karakterisering av korrosionsskikt på aluminiumlegeringar med ytbeläggning.

Studien har fokus på strömavledarplattor, men är även relevant för utvecklandet av aluminiumbaserade bipolära plattor, där problemställningar kring kontaktresistans och dess karakterisering är centrala.

Specialister på automatisering i måleriet I projektet, som leds av RISE, deltar även Powercell Sweden, LPTech AB och Tekniska Högskolan i Jönköping. ALUSAP har en total budget på 1 miljon varav 500 000 kronor kommer från Vinnova.

VI KAN ”BARA” LACKERING RobNor är specialister på automation i måleriet. Vi vet hur man utnyttjar robotens fulla potential genom smart digitalisering med t.ex. VR för robotprogrammering. Vi behärskar även pumpar, ventiler, pistoler och applikationer som vision, automatisk programgenerering och på- och avplock från conveyor. Det ger miljöbesparingar och lönsamma investeringar. Kontakta oss för mer information.

Authorized value provider

6

RobNor AB Ventilgatan 6 212 41 MALMÖ

Tel: 040 12 69 00 info@robnor.se robnor.se

20 år av lyckat miljöarbete Sveff, Sveriges Färg och Lim Företagare, har sedan 1999 samlat in nyckeltal från tillverkande enheter i Sverige och har konstaterat stora förändringar. I ett pressmeddelande informerar man nu om resultaten.

Sedan mätningarna startade har utsläppen av flyktiga organiska lösningsmedel (VOC) från de tillverkande enheterna minskat med 80 %. Trenden är mycket tydlig och beror både på bättre rening av utsläpp men även på övergången till vattenburna produkter. Det har varit en positiv utveckling de senaste 20 åren för övergång till vattenburen utomhusfärg. Nu är nästan 90 % av all utomhusfärg vattenburen. När det gäller inomhusfärg är 99 % vattenburen och har varit så under mycket lång tid. Det är en målsättning inom den industriella applikationen att minska användningen av lösningsmedel ännu mer. Vattenburna produkter är ett bra alternativ men även helt andra metoder, som till exempel pulverlackering och ytbehandling med UV-produkter.

Historiskt har branschen varit en föregångare i substitutionsarbetet. Branschen har sedan många år tillbaka arbetat bort ämnen som till exempel blyvitt, blymönja, blykromat, pentaklorfenol och nonylfenoletoxylater från produkterna. Under de senare åren har substitutionen fokuserats på att ersätta ämnen där det har framkommit ny information om risker med ämnet, till exempel arbetar många företag med att ersätta metyletylketoxim och allergiframkallande konserveringsmedel i produkterna. Arbetet med att gå över till andra alternativ än lösningsmedelsbaserade produkter fortgår också. Även energianvändningen uppvisar en positiv utveckling. Sedan mätningarna började har energianvändningen per producerat ton minskat med 40 % och nu 250 kWh per ton.

Säffle Förnickling i konkurs Säffle Förnickling begärdes i konkurs vid Värmlands Tingsrätt i mitten av november.

Konkursförvaltare är advokat Lennart Lefverström som utreder konkursen och undersöker möjligheterna till en försäljning av bolaget. Företaget, som etablerades 1971, har sex anställda och utför i första hand elförzinkning.

Branschnytt

Scandinavian Coating skjuts upp

ABB Compact Interior Paint

På grund av den rådande pandemin kommer Scandinavian Coating som var planerad till 24-25 mars 2021 i Köpenhamn att skjutas upp.

Arrangörerna bakom Scandinavian Coating tvingas på grund av pandemin att skjuta upp mässan tills det är möjligt att arrangera mässor igen. Nya datum kommer att meddelas inom kort men ambitionen är att återkomma med mässan i oktober 2021.

– Intresset bland utställande företag och besökare att komma tillbaka till Köpenhamn och Scandinavian Coating är stort. Vi arbetar nu för att göra en ännu bättre mässa än senast när det begav sig 2019 och vi önskar alla branschkollegor i Norden välkomna till Köpenhamn och Nordens enda ytbehandlingsmässa nästa höst, säger Claus Haarding, ordförande i den danska branschföreningen Maleudstyrs- og anlægsleverandørernes branscheforening. Även om mässan skjuts upp så avstannar inte arbetet med evenemanget.

– Arbetet med konferensprogrammet fortsätter och ambitionen är att vi nästa år ska ha en internationell konferens på toppnivå.

När pandemin väl har lagt sig och branschen kan träffas igen är konferensen och nätverkandet en stor del av arrangemanget.

Första kvällen planeras den populära branschfesten, den nordiska ytbehandlingsbranschens galamiddag med underhållning och en gemensam middag, säger Stefan Hjort, ordförande i den svenska branschföreningen Svensk Pulverlackteknisk Förening.

På grund av de ekonomiska konsekvenserna av covid-19 med förbud mot att arrangera mässor och event sedan mars 2020, så har BraMässor Sverige AB tvingats ansöka om konkurs. Detta innebär att Scandinavian Coating 2021 kommer att genomföras med en annan arrangörspartner.

ABB:s senaste lösning för fordonstillverkning, stationen Compact Interior Paint, gör det möjligt att minska storleken på interiörmålningsstationer med en tredjedel samtidigt som den sparar kostnader och gör fordonsmålerier mer hållbara. Tolv robotar samarbetar varav fyra IRB 5350-robotar är installerade för att öppna dörrar medan två IRB-5500-22-robotar används för att öppna motorhuv och baklucka. Nyckeln till den kompakta lösningen är kapaciteten som ges av sex av ABB:s nya 7-axliga IRB 5500-27-robotar. Med ett omfång på 3,8 meter och med alternativ för montering på golv, väggar eller inverterad montering kan den utvidgade räckvidden för IRB 5500-27 möjliggöra för roboten att nå längre över en bilkaross än andra robotlösningar. Den förbättrade arbetsvinkeln minskar behovet av antalet robotar och gör att en åkbana kan undvikas. Den förbättrade räckvidden möjliggör också för roboten att optimera vinkeln för färgmunstycket i förhållande till ytan som ska målas, vilket hjälper till att minska färgåtgången genom att minimera översprutning. En annan fördel är robotens förmåga att kunna kompensera för roboten intill för att upprätthålla produktiviteten. Om ett fel uppstår kommer den återstående fungerande roboten att gå in i kompensationsläge genom att antingen öka hastigheten för att täcka båda robotarnas arbete eller öka cykeltiden för att täcka för den icke-fungerande roboten tills den åter kan tas i drift. Användningen av ABB:s programvara SafeMove säkerställer att robotarna kan arbeta i närheten av varandra. Genom att ställa in varje robots arbetsomfång som en säkerhetszon och använda den för att kontrollera deras hastighet och rörelse tas risken bort för en kollision eller utlösning av ett nödstopp. Användningen av SafeMove hjälper också till att förhindra skador på personal som kan behöva komma in i båsen då robotarna stoppas automatiskt så snart de känner av en person.

Grafenytbehandling i elbilar Anders Skalsky och Christian Werdenius, Provexa Technology, höll nyligen ett webbinar inom ramen för Sio Grafen med rubriken ”Grafen i bilar – vikten av ledande ytbeläggningar”. De belyste olika nya och gamla problemställningar kopplade till elektrifierade bilar. Ett exempel är urladdningar från statisk elektricitet som kan ske när förarens hand tar tag i bilens handtag. Urladdningen kan skada lacken så allvarligt att korrosion kan uppstå. Denna effekt förstärks om det förekommer läckströmmar från bilens elsystem.

Andra exempel är korrosionsproblem på elektriska kontakter.

De beskrev också det pågående arbetet med den egenutvecklade ytbehandlingsprocessen Pluto Conductive, en ytbehandling med grafen som ska ges en bättre ledningsförmåga än den nuvarande Pluto. Webbinariet finns tillgängligt på Sio Grafens webbplats.

7

Branschnytt

Fängelsedom för miljöbrott

Ägaren till den ytbehandlingsverkstad utanför Jönköping som gick i konkurs och lades ner 2016 har dömts till fängelse i ett och ett halvt år för grovt miljöbrott. Anledningen var att stora mängder kemikalier förvarades i den nedlagda fabriken på ett sätt som bedömdes utgöra en stor risk. Den nu dömde mannen, som är i 75-årsåldern, medgav att kemikalierna förvarats felaktigt av oaktsamhet. Han erkände brott av normalgraden men inte grovt brott som han åtalats för. Åklagaren hade yrkat på att mannen skulle dömas till fängelse i tre år, men Jönköpings tingsrätt valde alltså ett kortare straff med hänsyn till mannens ålder och hälsotillstånd. Mannen dömdes också att betala skadestånd till Naturvårdsverket och Jönköpings kommun på sammanlagt cirka 300 000 kr. Åklagaren Stefan Edwardsson uppger för SVT att detta är det näst längsta fängelsestraff som utdömts för grovt miljöbrott, som han känner till.

Teknos planerar förändringar i Sverige

Teknos har planerat för förändringar och utveckling av den svenska verksamheten. Man planerar för ett nytt huvudkontor med bland annat bättre service och ett modernt tekniskt center, samtidigt som produktionen flyttas till andra anläggningar i Finland och Danmark.

För närvarande utreds möjligheterna att förlägga det svenska huvudkontoret i en mer central och logistiskt bättre placerad ort. Detta skulle i så fall innebära en etablering i nya och effektiva lokaler omfattande försäljning, administration, teknisk service och tekniskt center, laboratorium samt kulörbrytning. I planerna ingår också att överföra nuvarande produktion från Vedevåg till mer moderna produktionsanläggningar i första hand i Finland och Danmark. De planerade förändringarna berör de cirka 50 medarbetarna i Tranemo och de cirka 30 som arbetar i Vedevåg. Om förändringarna träder i kraft innebär det uppsägning av personal kopplat till färgtillverkningen, vilket innebär en nedläggning av fabriken i Vedevåg samt framställningen av slamfärg i Tranemo. Processen, som är i ett planeringsskede, planeras att ta upp till två år. Personalen i Sverige är informerad och en facklig förhandling är inledd.

Ytskyddsdagarna ställs in - satsar samtidigt på digitala utbildningar

Ytskyddsdagarna i april 2021 kommer att ställas in på grund av den rådande pandemin. Då Folkhälsomyndigheten har skärpta restriktioner fram till mitten av februari är risken för stor att både utställare och deltagare inte kan medverka på evenemanget.

Däremot finns det ett alternativ för de som inte kommer att kunna besöka konferensen. Ytskyddsakademien har tagit fram ett omfattande paket av distansutbildningar under namnet Kunskapslyftet Ytskydd.

Utbildningspaketet innefattar 94 olika kunskapsområden inom betong och metall samt 19 branschrelaterade kunskapsområden.

Utbildningarna är uppdelade i två spår, 8

renovering och ytskydd av metall respektive betong. Metallspåret innehåller 50 olika kunskapsområden och inom betong är det nästan lika många. Varje utbildningsområde kommer att bestå av cirka 50 olika delar á 1–2 timmar. Deltagarna kan välja ut de delområden som är mest intressanta eller där det finns störst behov av att utveckla kompetensen.

– Föredragshållarna presenterar neutralt de teknologier och arbetssätt som de har nödvändig spetskompetens i. De kommer bland annat att delge kunskap gällande lämpliga användningsområden och begränsningar, informerar Tommy Thörn, Ytskyddsakademien.

Lämpliga deltagare är beställare, konsulter och entreprenörer som vill öka sin kunskap gällande renovering och ytskydd av betong och metall. Men kunskapsbehovet är stort även bland andra målgrupper enligt arrangören.

– 50 kompetenta personer har arbetat fram den mest genomarbetade och

grundliga distansutbildningen någonsin i Sverige gällande helheten i inspektion, tillståndsbedömning, åtgärdsplan, renovering, ytskydd och förstärkning av utrustningar och konstruktioner i betong och metall, berättar Tommy.

Kurt Fredrikson, en av medlemmarna i Ytskyddsakademin och föreläsare i flera av utbildningarna berättar mer om deras verksamhet: – Ytskyddsakademien har fler än 100 kunniga och erfarna medlemmar, som tillsammans ser till att rätt kompetens sprids i branschen. Utbildningarna vi bedriver sker i lokal men nu även på distans, vilket är i hög grad nödvändigt i nuvarande pandemitider. Kunskap kombinerat med erfarenhet är enda vägen mot framsteg och högre kvalitet, berättar Kurt Fredrikson.

Kurserna är redan igång, och det går även att få skräddarsydda paket med de delar av distansutbildningarna som önskas.

Läs mer om utbildningarna på ytskyddsakademien.se.

människor

metod

teknik

Automatiska pulverlackeringsanläggningar är Hansen-Icomas kompetens

Super-fast color change solution

Gema Powder Coating är en föregångare inom utvecklingen av automatiska pulveranläggningar för snabba kulörbyten.

Där användare har krav på kort ställtid i sin lackeringsanläggning har nu Gema utvecklat ett helt nytt system.

Dubbla pulverkök. Denna innovativa utveckling har mer än halverat tiden för kulörbyten samtidigt som operatören i lugn och ro avslutar och förbereder kommande kulör.

Pumpteknologin, AP01, är en förutsättning då den har en helt annan funktion än den traditionella injektorn.

Pumpens fördel är att den fungerar som en spärr mellan pulverslang och pulverkök. Det medför att operatören gör sitt pulverbyte ca 50% online och 50% offline.

Hansen-Icoma har ett klart övergripande mål i att skapa samband mellan människor, processer och den senaste tekniken. Därför kan ni som kund alltid vara säkra på att det finns en bra balans mellan de tre områdena i våra lösningar inom ytteknik.

Hansen-Icoma AB . Margretelundsv. 9 . SE-331 34 Värnamo Tel +46 370 515 490 . Fax +46 370 122 30 info@hansen-icoma.se . www.hansen-icoma.se

8,9 miljoner kronor till nytt forskningsprojekt inom Metalliska material Prestation är ett nytt forskningsprojekt, inom det strategiska innovationsprogrammet Metalliska material, vars övergripande syfte är att påskynda utvecklingen av kostnadseffektiva och korrosionsbeständiga material och produkter.

FOTO: PER SJÖDIN

Samarbete är en viktig del i projektet DistOVER. Till vänster Filip Lenrick, Lunds universitet, och till höger Axel Knutsson, Alfa Laval.

M

ålet för Prestation är att upprätta modeller för materialrespons och korrosionsförlopp med högre prediktiv säkerhet än dagens modeller. Modeller som förutsäger materialets prestation och produktens livslängd i exempelvis sura miljöer med hög kloridhalt och hög driftstemperatur. Material som klarar av sådana miljöer gör det tack vare en funktionell ytoxid.

- Det övergripande målet för projektet är att påskynda utvecklingen av kostnadseffektiva och korrosionsbeständiga material och produkter. Detta genom en ökad förståelse av korrosionsmekanismer och -motstånd. I praktiken ska experimentella metoder tas fram för att studera de korrosionsbeständiga ytoxider som återfinns på rostfria stål. Slutprodukten blir en uppsättning teoretiska modeller som genom datorsimuleringar kommer 10

kunna förutspå händelseförloppet då rostfria stål hamnar i korrosiva miljöer, säger Filip Lenrick, Lunds universitet, projektkoordinator för Prestation.

Projektet kommer att studera ytoxiden hos rostfria stål, mäta dess egenskaper och förstå dess uppbyggnad. Nya modeller som inte enbart minskar felmarginalerna utan även ökar förståelsen kommer att arbetas fram med hjälp av tills nyligen inte tillgängliga mätmetoder. Metoder som möjliggör observationer av material innan, under och efter ett korrosionsförlopp.

Bra studier av ytoxiden går endast att göra med ytterst ytkänsliga metoder, som till exempel synkrotronljus-baserad fotoemission. Bra studier av själva angreppet går endast att göra direkt i elektrokemiska testceller, och då med synkrotronljus-baserad ytdiffraktion. För bra studier av faktiskt korrosionsmotstånd krävs mycket styrda och kända förhållanden. Alla ovan

nämnda tekniker ingår i Prestation.

- Det jag ser extra mycket fram emot med projeket är att arbeta i ett så ovanligt brett forskarlag, både på industrisidan och akademiskt. Företagen som deltar spänner över hela värdekedjan. Från Thermo-Calc, som tillhandahåller R&D mjukvara, via materialproducenten Sandvik Materials Technology till Original Equipment Manufacturer-företagen Alfa Laval och TetraPak, som också har rollen som kund. Bland de deltagande akademikerna återfinns grundforskning i form av Avdelningen för Synkrotronljusfysik, grundläggande forskning med Avdelning för Mekanik, samt tillämpad forskning i och med Institutionen för Livsmedelsteknik och Avdelningen för Industriell Produktion, säger Filip Lenrick.

Projektet har en total budget på 8,9 miljoner varav 4,2 miljoner kronor kommer från Vinnova.

Nya TiN-beläggningar för temperaturkänsliga material Titannitrid, TiN, är en välkänd guldgul beläggning med hög hårdhet och slittålighet. Den har bred användning för att förbättra egenskaper hos verktyg och maskinkomponenter men också för dekorativa ändamål. Normalt krävs processtemperaturer över 400 °C för att få de rätta skiktegenskaperna. Det utesluter många temperaturkänsliga material. Tribologicentrum på danska Teknologisk Institut har utvecklat en PVD-metod för temperaturkänsliga material.

P

Till vänster: Prover belagda med den nya LT-TiN-HP processen. Till höger: En av de industriella HiPIMS-utrustningar som används av Tribologicentrum.

VD, Physical Vapour Deposition, utgör en stor metodfamilj för vakuumbeläggningsteknik.

Ett exempel är sputtering. Det innebär att en bit av det material (kallas normalt target), som ska ingå i själva skiktet, placeras i vakuumkammaren.

Target kopplas som katod och beskjuts med joner från en positivt laddad gas som attraheras av det negativt laddade materialet i target. Effekten blir att material slungas ut från target och kondenserar i form av ett 12

tunt skikt på substratet. Denna teknik är mycket mångsidig. Om man använder en reaktiv gas som kväve och titan som target Cathode Target

– DC + power supply

Sputter gas Anode Substrate holder

Schematisk illustration av en process med DC-sputtering.

Pump

kan ett hårt skikt av titannitrid fällas ut vid temperaturer runt 400 °C. Genom att använda en speciell teknik, som kallas High Power Impulse Magnetron Sputtering, (HiPIMS), är det möjligt att fälla ut TiN vid så låga temperaturer som 130 °C. Den stora skillnaden mellan de båda metoderna är att konventionell PVD tillämpar en konstant spänning på target på typiskt – 400 V medan HiPIMS använder mycket korta pulser med mycket högre spänning. De korta pulserna är mindre

RM=ӑ

N=ãë

eámfjp

bÑÑÉâí

RMM=ât

NM=ât

Det innebär att TiN skikt kan appliceras på mer temperaturkänsliga material som till exempel härdade låglegerade stål, martensitiska rostfria stål och ett stort antal magnetiska material. Hårdhet, duktilitet och vidhäftning är liknande den hos traditionell TiN. På grund av HiPIMS-processens karaktär samt den lägre temperaturen är skiktuppbyggnaden långsammare än vid traditionell PVD. Den nya lågtemperaturprocessen, kallad LT TiN-HP, är inte en ersättare till standardmetoden utan utgör ett komplement. De viktigaste egenskaperna sammanfattas i tabellen nedan.

SEM-bild av ett tvärsnitt av den nya LT-TiN-HP-beläggningen på ett kiselsubstrat. Skalstrecket upp till vänster är 500 nm.

a` qáÇ=EëF

Effekttillförsel som funktion av tid. Den horisontella linjen nära tidsaxeln visar den konstanta effekt som tillförs i en DCprocess. Däremot är den tillförda effekten i HiPIMS mycket högre i de enskilda men korta pulserna.

och slätare jämfört med skikt gjorda med konventionell PVD. Det är alltså möjligt att producera TiN-beläggningar med hjälp av HiPIMS vid temperaturer så låga som 130 °C och samtidigt erhålla ett mycket hårt skikt.

Typ av TiN

Beläggningstemperatur (°C)

Hårdhet (HV)

Kulör

Standard TiN

400 – 450

2200

Guldgul

LT TiN-HP

130 – 150

2100

Guldgul

Jämförelse mellan egenskaperna hos standard-TiN och den nya LT TiN-HP-beläggningen.

TEXT: TEKNOLOGISK INSTITUT, DANMARK

”Nej” Vad menar Anton?

Fota QR-koden och se filmen varför Anton är så bestämd.

/Anton Lundh, Platsansvarig, Måleriproduktion Syd AB

f f i e r G e r e h was

Greiff – Sveriges ledande leverantör av helhetslösningar för industriell lackering.

än 50 µs och upprepas med ett intervall av typiskt 1 ms. Energin i varje puls är extremt hög, men eftersom pulserna är mycket korta med relativt låg frekvens är den totala energin som tillförs likvärdig mellan de båda metoderna. Eftersom pulsen är så kort hinner inte någon avsevärd temperaturökning äga rum. Beläggningar framställda med HiPIMS är normalt tätare

Huvudkontor Motala +46 (0)141 23 73 30 info@greiff.se | www.greiff.se

13

Luftrening med hjälp av jonisering ökar kvaliteten Med en teknik som reducerar mängden luftburna partiklar har man kan kunnat minska defekter på lackerade ytor. Luftreningen kan också ge en bättre arbetsmiljö då den även reducerar VOC och luftföroreningar.

VOC

VOC

VOC VOC

VOC

VOC

En schematisk illustration över tekniken.

F

Ur detta skapas joner av de öretaget Matseco AB, ämnen som redan finns i beläget i Mölndal strax luften. De negativa jonerna utanför Göteborg, har attraherar positivt laddade i snart 15 år tillverkat partiklar i luften och gör att och sålt produkter för rening av de luftbundna partiklarna luft under varumärket Aircode.

Tekniken bygger på jonisering klumpar ihop sig. Metoden och i sortimentet finns alltifrån kan användas för att rena luften från de flesta typer av mindre mobila enheter till partiklar, även nanopartiklar. större stationära lösningar med Emil Kihlström, Matseco AB – Tekniken att rena luft högre kapacitet. Aircode tillför inomhusluften negativa och positiva med hjälp av jonisering är inget jättenytt, joner genom användning av kall plasma- men med vår teknik där vi använder reduktion. I ett eller flera elektronrör, ett både positiva och negativa joner ser glasrör med metallnät på in- och utsidan, vi flera fördelar. Vi var även ett av de första sker en urladdning mellan de två näten. företagen att implementera tekniken i ven-

tilation, berättar Emil Kihlström, teknisk säljare på Matseco.

De positiva jonerna som tillsätts gör att miljön kontrolleras. Om inte positiva joner skulle tillsättas skulle alla partiklar fastna på väggar, människor och annat i lokalerna.

Dessutom balanseras laddningen i luften så att ingen uppbyggnad av statisk elektricitet sker.

Raden tillämpningar är lång och produkten kan användas i de flesta fall då man upplever problem med dammpartiklar, dålig lukt eller andra föroreningar.

Produkten används till exempel för att bort dålig lukt i kylrum, soprum, däcklager och förvaring av kemiska produkter.

MATERIALHANTERING FÖR STORA OCH SMÅ PROJEKT

www.hjort.com

Lösningar för krävande företag i över 50 år ABB • AGA Gas • Alackering • Alucrom • Atlas Copco • Belgatom • Bharat Forge • BMW • Componenta • Danfoss • Electrolux • Ford • ICA • Inwido • Lafuma • Le Creuset Mubea • OPEL • OSTP • Ovako • Permascand • Saab • SAPA • SAS Catering • Scania • SONACA • VBG • Volvo

14

Idac-500 installerad på tilluftskanalen.

På lackeringsverkstäder, särskilt inom fordonslackering, har installationer lett till ökad kvalitet. Dammkorn som fastnar i lacken blir defekter som leder till kostsamma omarbeten. Kunder har uppgett en minskning av luftburna partiklar med 60–75 %.

– När det gäller lackering rekommenderar vi att man installerar reningsutrustningen på ingående ventilationsluft. När jonerna klumpar fast sig mot partiklar i luften fastnar de sedan lättare i filtren, säger Emil.

Idac-500 är utrustad med fem stycken elektronrör.

Produkten som är bäst lämpad för en industriell ytbehandlingsanläggning heter Aircode Idac-500 och behandlar upp till 10 000 m3 luft i timmen. Vid större reningsbehov kan flera enheter anslutas i ventilationsanläggningen. Maskinen är försedd med fem elektronrör med en drifttid på 9000 h, så beroende på utnyttjandegraden behöver de bytas ut med 1-2 års mellanrum.

– Det är vanligt att kunderna tecknar serviceavtal. Då ser vi över utrustningen

och byter elektronrör vid behov, berättar Emil.

För den som vill prova på tekniken är ett vanligt förfarande att man börjar med en förstudie, särskilt i större projekt.

– I de fall vi gör en förstudie, gör vi en mätning av föroreningarna i luften före och efter installationen. Ofta kan man göra ett sådant test genom att sätta in maskinen via en inspektionslucka och på så vis undvika permanenta ingrepp i ventilationssystemet, säger Emil.

Utöver luftrening arbetar Matseco också med produkter under namnet Aquacode.

Det är en maskin som tillverkar en vätska som främst används för desinfektion av vatten, men även till hand- och ytdesinfektion. Den aktiva substansen heter hypoklorsyra. Som kund kan man antingen köpa maskinen, eller bara själva vätskan.

– Just nu väntar vi på provsvaren för att få produkten godkänd och testad mot coronavirus. Vi har sett resultat från andra medel med samma aktiva substans som inaktiverar upp till 99,9 % av viruset på bara 15–30 sekunder, avslutar Emil.

TEXT: YTFORUM

15

Vi håller ett öga

på lösningar,

åt dig!

Lackering, tätning & limning.

Effektivitet och högsta kvalitet.

www.wagner-group.com

Kurt Fredrikson - reflektioner från 50 år i färgbranschen Kurt Fredrikson har under många år arbetat i ledande ställning på Tikkurila. Det hela började med ett sommarjobb 1972 som ledde till posten som vd 1991. Ytforum har pratat med Kurt om hans erfarenheter och även hans funderingar för framtiden.

Vill du berätta lite snabbt om din yrkeskarriär på Tikkurilla?

– Jag jobbade förutom i Sverige också internationellt inom koncernen, med chefsuppdrag i ett tiotal länder i Norden, Västeuropa och Östeuropa. Under alla dessa år jobbade jag med och ansvarade för alla tänkbara områden inom färgbranschen så som yrkesmåleri, rostskydd, verkstadsindustri, träindustri, bandlackering och mycket mer.

Under 25 år satt jag också i styrelsen för SVEFF (Sveriges Färgfabrikanters Förening) och var representant för färgindustrin i dåvarande Korrosionsinstitutets styrelse (nuvarande Rise Kimab). Ett Kurt Fredrikson annat viktigt uppdrag var medlemskapet i CEPE i Bryssel (Europeiska rostskyddsstandardiseringen). Sedan 2017 har jag gått i pension. Att arbeta under 44 år i samma bransch skapar ett fantastiskt nätverk, men också fantastiska upplevelser.

Vad är de vanligaste misstagen du har sett i samband med rostskyddsentreprenader?

– Det som är speciellt med rostskydd är alla de parametrar man har att ta hänsyn till för att få till ett bra resultat. Olika problem kan också uppstå när nya metoder och material introduceras. När ett fel uppstår gäller det att börja med uteslutningsmetoden. Det kan vara allt från konstruktion till förbehandling, målning, väderlek, temperaturer, kemikalier, val av färgsystem, färgkvalitet och vidhäftning. Men det kan också vara enklare saker som kulör, täckförmåga, rinningar och glans.

Vilken positiv utveckling har du sett när det gäller rostskyddsmålning?

– Mest positivt är avvecklingen av de värsta komponenterna ur miljö- och arbetsmiljösynpunkt. Det gäller såväl blästermedel som färg. Att arbeta med härdplaster

kräver kunskap och det är sedan många år ett utbildnings- och hanteringskrav, som har hjälpt många i branschen att slippa arbetsskador. Det är något som är ganska unikt för Sverige. Standardiseringen inom området har bidragit till jämnare kvalitet och mindre utrymme för oseriösa idkare och produkter. Rent generellt vill jag påstå att entreprenörerna blivit avsevärt duktigare i alla avseenden. Dessvärre är jag inte lika övertygad om att beställarna har utvecklats i samma riktning, men här vill jag inte generalisera. Jag upplever att de större beställarna tidigare hade en större egen kompetens, men nu i högre grad förlitar sig till konsulter och olika leverantörer.

Har det funnits några negativa utvecklingstrender?

– All utveckling resulterar i barnsjukdomar och skapar oönskade ”biverkningar”.

Ett exempel är när man ville minska mängden lösningsmedel i rena epoxifärger som innehöll cirka 50 % lösningsmedel.

Resultatet blev lösningsmedelsfattiga- och lösningsmedelsfria epoxiprodukter med lågmolekylär epoxi som gav upphov till bland annat allergier och eksem. Ett annat exempel är att vattenburna enkomponenta

färgprodukter har missgynnats av vissa accelererade testmetoder då dessa inte visar eller motsvarar verkligt utfall. Är det skillnader på synsätt och förfarande i Sverige, Norden och övriga världen?

– Det finns såväl europeisk, EN, som global standardisering, ISO, inom området rostskydd, så skillnaderna är idag betydligt mindre än vad de har varit. Visst har vi i Sverige, men även i Norge, vissa avvikelser från de internationella standarderna. I Norge har man ett ovanligt krävande västkustklimat och verksamhet off-shore och i Sverige har vi också en tuff västkust samt en stark ekonomi, som har gjort det möjligt och ibland nödvändigt att kräva lite mer än standarderna. I Finland och Sverige har vi dessutom en stor pappers- och massaindustri, som har sina tillägg till internationella standarder och sina speciella krav och behov. Av det jag har sett internationellt, så ligger vi i Norden långt framme när det gäller kvalitets- och miljöfrågor. Det finns mängder med exempel på importerade stålkonstruktioner från vissa länder, där just rostskyddsmålningen har varit undermålig. ▶

Cisternmålning. Foto: Allblästring AB

17

Kurt Fredrikson var drivande vid framtagning av standarderna för ”Ommålning av fabriksbelagd byggnadsplåt av stål”, SS 184002-7.

18

Rostskyddsmålning är ofta en komplex process, särskilt i stadsmiljö. Räckesrenovering på Stadshusbron utfört av Allblästring AB.

Vad kan vi förvänta oss i framtiden inom området?

– Det sker hela tiden en utveckling av metoder och produkter. Förbehandling med avverkande blästermedel, speciellt i fält vid underhåll, är en dyr metod där ökad återvinning av blästermedel genom olika slags tekniker samt större användning av vatten och mycket höga tryck kommer att öka.

När det gäller produkter, så kommer det att vara en dragkamp mellan produkter med hög torrhalt och vattenburna produkter.

Branschen är med all rätt konservativ när det gäller snabba förändringar och byten till nya metoder och material. Ett rostskydd av till exempel infrastruktur förväntas ha mycket lång livslängd, speciellt på objekt som är dyra att underhållsmåla. Rostskydd inom verkstadsindustrin kommer säkert att vara först ute med att använda nya material och metoder, beroende på att de för det mesta inte jobbar med bärande stålkonstruktioner som faller under EN-ISO standarder.

Hur ser det ut på ännu längre sikt?

– På lite längre sikt kommer det säkert att diskuteras kring förnyelsebara bindemedel, något som redan börjar slå igenom inom ”gör-det-själv” och yrkesmåleri. Kanske oljefärger från växtriket får en renässans? En viktig fråga som blir mer och mer avgörande är livscykelanalys, LCA, inom rostskyddet.

Jag har deltagit i ett stort sådant projekt med Trafikverket som uppdragsgivare och Rise Kimab som huvudansvarig för projektet.

Att byta system och metoder kommer att kräva att man har koll på LCA, vilket är mycket svårt när det gäller nya produkter och metoder, då livslängden är väldigt avgörande och svår att fastställa genom accelererade tester. Öresundsbron verkar vara ett underhållsmålningsprojekt, där man som det verkar, frångår försiktighetsprincipen och LCA.

Industriell målning av träbaserade material förbrukar stora volymer färg. Vad har det skett för utveckling inom området och vad kan vi förvänta oss framöver?

– Redan på 70-talet, när det byggdes mängder av grupphusområden, började man inse att platsmålning av tre skikt färg är väldigt dyrt, och inte särskilt bra, sett till kvalitet. Det gäller ju att skydda virket så fort som möjligt efter sågen. För att skydda det nysågade panelvirket byggdes doppkar hej vilt ute hos sågarna och alla sex sidor på brädorna blev målade. Den värsta grupphusboomen gick över och volymerna av industriellt grundmålat trä minskade delvis på grund av arbetsmiljöproblem med lösningsmedel men även på grund av kvaliteten. Den fick benämningen ”transportskydd”, efter att man övergått till ganska magra vattenburna färger eftersom det är billigt att späda med vatten. När vi nu tittar på denna bransch under 2000-talet, så har vi en ny boom, som jag bedömer kommer att bestå. Det har skett en radikal kvalitetshöjning, samt byggts nya moderna anläggningar med ugnar och automatsprutor, som inte bara grundar panelbrädorna, utan näst intill färdigmålar dem. Men än så länge utför yrkesmåleriet eller husägarna merparten av den tredje strykningen på plats. Det finns statistik över denna utveckling mot allt mer industriellt målad panel och med säkerhet kommer andelen industriellt målad träpanel att fortsätta öka.

Du har arbetat i många olika länder. Vad har du upplevt för skillnader och likheter mellan dessa marknader?

– Att det finns en avsevärd skillnad mellan Ryssland och EU är självklart. Ryssland har inga krav på att följa samma standarder som EU-medlemmar och har inte samma

krav på att följa REACH. De ryska företag som jag har och har haft kontakt med verkar dock, utan att vara tvungna, ändå följa efter EU och REACH. Utmärkande för stora marknader som den ryska är ju att de liknar den globala bilindustri, premiumprodukter, mellanklassprodukter och lågprisprodukter. I Västeuropa jobbar man huvudsakligen med premiumprodukter.

Du driver egen konsultverksamhet sedan maj 2017. Berätta lite om det och dina framtida planer.

– Redan innan jag pensionerade mig började jag planera en egen verksamhet. Nu har jag hållit på i tre år som egen i Seapen Consulting AB, och gillar att jobba på detta sätt. Bland mina kunder finns stora och små färgindustrier, som vill utveckla någon del av sin verksamhet eller en ny marknad.

Jag har ett antal entreprenörer, som jag regelbundet konsulterar i olika ärenden.

Sverige har troligen ett av världens mest utvecklade återförsäljarnät av industriell färg och tillbehör, och här har jag både gamla och nya kontakter som jag rådslår med. Jag hjälper även andra konsulter, när de har specifika problem utanför sin egen kärnkompetens. Ett viktigt uppdrag har jag också inom Ytskyddsakademien där jag tillsammans med Tommy Thörn utvecklar och arrangerar utbildningar och konferenser. Att få fler att inse vikten av att ha en gedigen utbildning från Ytskyddsakademien och en Frosioutbildning i bagaget när man jobbar med rostskydd är ett måste. Kunskap kombinerat med erfarenhet är enda vägen mot framsteg och högre kvalitet.

TEXT: YTFORUM

19

Forskningsprojekt om väteförsprödning ◀ Väteförsprödning i ultrahöghållfaststål sett i SEM.

BILD: KROBEN/WIKIMEDIA COMMONS

V

äteförsprödning är ett problem som kontinuerligt måste övervägas vid utveckling av nya material, nya konstruktioner med höghållfasta material och i nya applikationer. Projektet ”Utveckling av verktygslåda för utvärdering av känslighet för väteförsprödning (HY-TOOLBOX)”, ett nytt forskningsprojekt inom det strategiska innovationsprogrammet Metalliska material, kommer att utveckla en verktygslåda som ger en systematisk bedömningsgrund för risken för väteförsprödning genom att använda moderna utvärderingsmetoder. Det omfattar en detaljerad analys av viktiga faktorer som påverkar väteförsprödning, som till exempel vätehalt, restspänningar och mekaniska egenskaper

20

lämplig provning beroende på var i värdekedjan vätet har sitt ursprung. Istället är de flesta empiriska metoder för specifika tillämpningar. Syftet med projektet är att underlätta bedömningen av risker för väteförsprödning som en konsekvens av materialdesign, produktion och process, liksom i det slutliga konstruktions- och applikationssteget.

- Syftet med förslaget är att underlätta bedömningen av risker för väteförsprödning som en konsekvens av materialdesign, produktion och process, liksom i det slutliga konstruktions- och applikationssteget.

Jag ser verkligen fram emot att i projektet kunna fortsätta forskningen kring väteförsprödning, säger Torbjörn Narström, SSAB, projektledare för HY-TOOLBOX. Verktygslådan, kallad HY-TOOLBOX, kommer att designas, testas och implementeras i ett första steg av projektets partners: materialdesign (Ovako), process (SSAB Special Steels), tillverkare (SAAB, SSAB Europe), slutanvändare (FMV, SSAB, Ringhals) och forskningsutförare (KTH, Swerim, Malmö universitet) och senare av externa användare.

HY-TOOLBOX har en total budget på 7,92 miljoner varav 3,85 miljoner kronor kommer från Vinnova.

tillsammans med modellering av spricktillväxt. Fenomenet med väteförsprödning kan uppkomma vid närvaro eller upptag av väte i materialet i olika stadier av värdekedjan, som en följd av materialets mikrostruktur, materialtillverkningsprocess (till exempel galvanisering), framställning (exempelvis svetsning) eller vid användning. Flera metoder för att utvärdera känsligheten för väteförsprödning finns redan idag. Det finns emellertid inga standardmetoder eller riktlinjer för stålkonstruktörer, materialtillverkare och slutanvändare som ger rekommendationer för Projektledare Torbjörn Narström, SSAB.

PROTEAM Process & Cleantech AB PROTEAM – För att nordisk industri förtjänar det bästa

Processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer: • • • •

Hänggods Trumgods Korg/Pallgods Kombi

Industrivattenreningar: • • • •

Satsvis behandling Kontinuerlig behandling Vakuumindunstare Jonbytare

Energivattenreningar: • Skrubbervatten • Kondensvatten

Ombyggnad och optimering av: • Manuella och automatiska processanläggningar för kemiska och elektrolytiska processer • Industrivattenreningar • Energivattenreningar

Proteam Process & Cleantech AB Lokalkontor, Sandviken www.proteam.se

Processventilation • • • •

Process-kar i:

PVC PP PP´s PE

FU-kontrakt • • • • •

Förebyggande underhåll Daglig tillsyn Veckotillsyn Akutservice Reservdelshållning

Tillbehör/reservdelar • • • • • • • •

Transportörer Skrubbers Droppavskiljare Behandlingskar/Lameller/Sandfilter Pumpar/Omrörare Filter Badvärmare Nivåvakter/pT 100 givare/ Termostater • Överhettningsskydd • m.m.

• • • • • • •

PP PE PVC CPVC PVDF GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Process-tankar 100 l till 35m3: • • • • •

PP PE PVC GAP GAP-linade invändigt med termoplast

Konsulttjänster: • • • • •

Anläggningsoptimering Projektledning Konstruktion Inköp Rörmärkning

Polisvägen 5, 618 30 KOLMÅRDEN Centralvägen 40, 812 31 STORVIK

+46 11 39 18 00 +46 (0)70-527 67 71

Är du intresserad av att anlita oss eller veta mer om vad vi kan erbjuda, kontakta: Roberth Mattsson Mikael Andersson Stefan Turesson Camilla Hess Peter Johansson

+46 (0)72-190 18 50 +46 (0)70-385 14 41 +46 (0)72-226 18 50 +46 (0)72-219 18 50 +46 (0)70-527 67 71

roberth.mattsson@proteam.se mikael.andersson@proteam.se stefan.turesson@proteam.se camilla.hess@proteam.se peter.johansson@proteam.se

Nya regler för rapportering av farligt avfall I utgåva fem av Ytforum rapporterade vi kortfattat om de nya reglerna för rapporteringsskyldighet om farligt avfall. Det innebär primärt att en extra rapportering ska göras till Naturvårdsverket utöver den tidigare anteckningsskyldigheten. Ytforum har fått en del frågor på ämnet och följer upp den tidigare notisen med lite mer fakta med fokus på de regler som gäller för avfallsproducenter.

R

edan tidigare fanns krav på att producenter ska dokumentera farligt avfall, den så kallade anteckningsskyldigheten. I faktarutan nedan framgår vad anteckningarna ska innehålla.

Anteckningarna ska göras innan transport av farligt avfall påbörjas och förvaras på företaget. Det finns ingen tydlig definition om vad som är transport och reglerade undantag för kortare transporter saknas.

Men enligt Naturvårdsverket borde förflyttning av avfall kortare sträckor inom en och samma verksamhet, till exempel inom ett mindre inhägnat verksamhetsområde eller mellan två näraliggande byggnader på en fastighet, normalt inte behöva ses som en transport.

Sedan 1 november ska också löpande rapportering göras till avfallregistret hos Naturvårdsverket. De uppgifter som har antecknats ska då rapporteras in. Dessutom finns det krav på ytterligare uppgifter som till exempel CFAR-nummer. Detta används för statistiska ändamål och verksamhetens CFAR-nummer hittas på SCB:s hemsida.

22

Rapportering till avfallsregistret ska göras inom två dagar efter det att anteckningarna ska vara förda. Rapporteringen kan ske på två olika sätt. En e-tjänst finns som nås via Naturvårdverkets hemsida där man loggar in med hjälp av sin e-legitimation. Det finns också möjlighet att lämna uppgifter via API, det vill säga genom ett applikationsprogrammeringsgränssnitt.

Detta kan vara ett alternativ för organisationer med många transaktioner eftersom det är enklare att skicka information via API än att mata in uppgifter manuellt som blir fallet med e-tjänsten.

Det finns ingen koppling mellan avfallsregistret och miljörapporteringsportalen eftersom det är ett tillsynsverktyg och inte anpassat till behovet av underlag till statistik och rapportering. Det finns inte heller någon koppling till regelverket för farligt gods (ADR). Däremot har Myndigheten för samhällsskydd och beredskap (MSB) rätt att begära och få ut uppgifter från avfallsregistret.

Naturvårdsverket arbetar för att alla

berörda aktörer ska känna till och kunna följa de nya kraven. Tillsynsmyndigheterna ska se till att reglerna följs och kan vidta åtgärder när det behövs. Åtgärderna ska vara rimliga och proportionella. I vissa fall räcker det med information eller rådgivning. I andra situationer kan mer ingripande åtgärder som förelägganden behövas. Det har införts en ny bestämmelse om miljösanktionsavgift för den som inte rapporterar uppgifter till avfallsregistret inom föreskriven tid. Den ska dock inte tillämpas förrän från och med januari 2022.

Anteckningsskyldighet En avfallsproducent ska föra anteckningar som innehåller nedanstående uppgifter per avfallstyp: • Var avfallet producerats • Datum för borttransport • Transportsätt • Vem som ska transportera bort avfallet • Avfallets vikt i kilogram • Den mottagare och den plats där avfallet ska hanteras på annat sätt än genom att mottagaren transporterar eller lastar om det

Reportage

Rostskyddsmålning utan sandblästring En etablerad metod för korrosionsskyddsmålning av stål är blästring till en ren yta och sedan grundmålning med epoxi som sedan täcks med polyuretan. I samband med ommålningar är sandblästring dock kostsamt och en enklare förbehandling i form av vattenblästring och en penetrerande grundfärg har visats ge bra resultat.

L

Ommålning av bron över Gaupespranget på Tinnosbanen i Norge.

ars Kjellberg driver sedan snart 40 år företaget Introteknik med huvudkontor på Lidingö. Tidigt etablerades ett samarbete med Bigner & Co om att vidareutveckla en av Bigner & Co framtagen grundfärg i ett system för stål med förmåga att kunna användas på kvarvarande rost. Ganska snart tog Introteknik och Lars över produkten och har sedan arbetat med att vidareutveckla och marknadsföra den.

Det har varit en utdragen process på grund av att marknaden saknat tro på 24

att det gick att få bra resultat när man målade på rost. Att sprida information och kunskap om hur våra färgsystem fungerar pågår ständigt, men det har lossnat och sedan många år har produkterna en bred användning i såväl Sverige som utomlands, berättar Lars.

Rostskyddet på en bro eller andra större stålkonstruktioner ska hålla under många år och en ommålning är ofta förknippat med stora kostnader. Det är därför lätt att förstå att väl beprövade system gärna väljs. Att blästra ytan innan ett färgsystem

med epoxi och polyuretan appliceras är en välkänd metod som av många upplevs som ett tryggt val. På nya konstruktioner, där man till och med kan utföra ytbehandling på en målningsstation, kan detta vara ett naturligt förstahandsval. I samband med ommålning är blästring en kostsam process som dessutom medför svårigheter att få bra resultat i spalter, skarvar, runt nitar och liknande konstruktionsdetaljer.

– Vid ommålning rekommenderar vi en vattenblästring som tar bort all lös färg och alla lösa korrosionsprodukter. Därefter

Reportage

Bron över Gaupespranget innan ommålning.

lägger man på en penetrerande grundfärg. används i många olika sammanhang Det är en oljealkyd som kan målas direkt där konstruktion, kostnader och miljö på rostiga ytor och som fyller ut porer eller omöjliggör avverkande sandblästring, och andra håligheter och ger en perfekt yta för där en extremt penetrerande grundfärg behövs. Till exempel nitade konstruktiotäckfärgen, säger Lars.

Vattenblästring utförs med varmt vatten ner med mängder av spalter. I Sverige och med ett tryck på upp till 800 bar. Det kan många andra länder finns det mängder av denna typ av konstruktioner, jämföras med en vanlig högså som väg- och järnvägsbroar tryckstvätt som sällan arbetar med mera. Isotrolsystem finns med högre tryck än 180 bar. angivet i AMA-anläggning, Bearbetning sker med hjälp av betonar Lars. enbart vatten utan tillsats av Ommålning av objekt som något blästermedel. Det innebär tidigare målats med blymönja bland annat att inköp av blästerinnebär ett extra problem i medel och omhändertagande Lars Kjellberg, Introteknik av blästermedelsrester kan undvikas. samband med blästring eftersom färg- och Dessutom får inte sandblästring användas blästermedelsrester kommer att innehålla överallt på grund av dammbildning. Detta bly. Den efterföljande hanteringen av kan gälla på flygplatser, nära maskiner och avfallet blir därmed kostsamt. Möjlighepå andra känsliga platser. Vattenblästring terna att låta så mycket som möjligt av avverkar inte något av själva stålet vilket blymönjan sitta kvar vid ommålning har kan vara extra viktigt på äldre objekt med undersökts av dåvarande Korrosionsinstikulturhistoriskt värde. tutet (numera Rise Kimab) och publicerats – Systemet med Isotrol grundfärg i KI Rapport 2002:4.

– Bakgrunden till denna rapport var bland annat att Trafikverket inte var nöjda med de resultat man fick med sandblästring och målning med epoxi och polyuretan på nitade- och fackverksbroar, med mängder av spalter. Undersökningen visade bland annat att det ger mycket bra resultat att måla direkt på blymönjan under förutsättningar att löst sittande färgrester avlägsnas.

Rapporten visade också att våra grundfärger hade den absolut bästa inträngningsförmågan av de fem olika produkter där den egenskapen undersöktes, säger Lars.

Nyligen har Introteknik skapat ett nytt centrallager i Kristinehamn. Där finns också möjligheter att nyansera Isotrolsystemets färger till ett stort utbud av kulörer.

– Denna förändring har inneburit bättre service och leveransförmåga till våra kunder, något som jag är övertygad om har uppskattats, avslutar Lars.

TEXT: YTFORUM

25

UTMANANDE IDÉER FÖRVERKLIGAS TILL EFFEKTIVA LÖSNINGAR Produkter

Crescocito är ett svenskt företag som utvecklar och tillverkar produkter i Sverige för industriell lackering. Erfarenheten i organisationen är mycket gedigen från olika typer av lackeringsprocesser.

System

Vi har kunnat bevisa för företag – stora som små – att vi kan reducera deras totalkostnad genom förbättrad tillgänglighet, ökad verkningsgrad och reducerade energikostnader.

Anläggningar

Med Crescocito så behöver ni endast en leverantör för era kompletta anläggningsbehov.

0510 - 488 770

www.crescocito.com

info@crescocito.com

Fraunhofer IFAM utvecklar dubbelt infektionsskydd för implantat En hybridimplantatbeläggning gjord av antibakteriellt silver och ett antibiotikum kommer att skydda patienter från infektion i framtiden. Antibiotikan är skräddarsydd för patientens unika krav för ett bättre skydd. AntiSelectInfekt-projektet uppstod i samarbete med en forskargrupp från Charité-Universtitätsmedizin Berlin.

D

en som får ett konstgjort knä, axel eller höftled kan oftast förvänta sig en bra och säker behandling, men att få ett implantat inopererat är inte utan risker. I genomsnitt får 1 till 2 procent av alla patienter en infektion efter sin operation, och i de fall där ytterligare en operation är nödvändig stiger risken för infektion ytterligare, till 4 procent. Även om den individuella risken ligger i det lägre intervallet påverkar det ändå många patienter eftersom det är så många som opereras. Med tanke på den demografiska utvecklingen med en åldrande befolkning kommer också antalet protesoperationer att öka stadigt.

Om antibiotika inte hjälper kan läkningen bli en lång och smärtsam process. Och i värsta fall kan implantatet behöva bytas ut.

Höftimplantat i metall med hybridbeläggning längs skaftet.

Denna nya strategi ska avsevärt minska risken för infektion. En hybridbeläggning bestående av antibakteriellt silver och ett antibiotikum som är specialanpassat för patienten eller mer exakt för bakterierna appliceras på implantatet. Idén utvecklades för fyra år sedan vid Fraunhofer Institute for Manufacturing Technology och Advanced Materials IFAM i Bremen. Kai Borcherding, chef för medicinteknik och biovetenskap vid Fraunhofer IFAM, säger: – Ytbehandling är ett av de områden som vårt institut har specialiserat sig på.

Att tillämpa denna expertis på medicin var ett naturligt val.

GEMENSAMT PROJEKT MED CHARITÉ

Fraunhofer-forskare vidareutvecklade, testade och implementerade denna idé genom AntiSelectInfekt-projektet i

samarbete med forskare från Julius Wolff Institute och BIH Center for Regenerative Therapies (BCRT) i Charité i Berlin. Resultaten är lovande.

– De prekliniska studierna har visat att hybridimplantatbeläggningen effektivt minskar infektionshastigheten, förklarar professor Britt Wildemann, som ansvarar för studierna om effektivitet och biokompatibilitet i Berlin och nu är chef för experimentell traumakirurgi vid Jena University Hospital.

Idén med att ytbehandla implantat är inte ny, förmågan hos silver och antibiotika att bekämpa infektioner i samband med implantat har länge studerats. Vad som är nytt är metoden att kombinera de två och därmed avsevärt förbättra det aktiva skyddet mot bakterier. Forskare har dessutom utvecklat en process som gör det möjligt för dem att använda ett antibio27

Elektronmikroskopbild av osteoblastliknande celler (en typ av benceller) på hybridbeläggningen.

tikum som är skräddarsytt för patientens behov. Den speciella beläggningstekniken som har utvecklats av Fraunhofer IFAM reglerar också frisättningen av de antimikrobiella substanserna. Medan antibiotikumet frigörs när implantatet är på plats, verkar silverpartiklarna gradvis nära ytan under en längre tid, vilket ger ett varaktigt skydd som fortsätter in i läkningsfasen.

TILLVERKAD I BREMEN: YTBEHANDLINGSTEKNIK MED LASRAR

Ytbehandlingsprocessen baseras på beprövade tekniker som vidareutvecklats specifikt för projektet.

– Det första steget är att applicera en struktur på ytan på titanimplantatet med en laser. Detta skapar ett poröst skikt.

Små porer som är bara mikrometerstora och osynliga för blotta ögat dyker upp på titanytan. Dessa porer är amforaformade, vilket betyder att de är smalare ovanför och bredare under. I det andra steget använder forskare PVD för att applicera ett lager som innehåller silverpartiklar, förklarar Borcherding.

Dessa amforaformade porer kan fyllas 28

under operationen. Strax före implantationen doppar kirurgen det sterila implantatet med silverbeläggning i en lösning som innehåller antibiotikumet.

– Vi har sett i prekliniska studier att hela processen är väldigt enkel och bara tar några minuter, säger professor Wildemann. När implantatet har implanterats, oavsett om det är en höft-, knä- eller axelled, börjar antibiotikumet att släppas ut i den omgivande vävnaden och börjar omedelbart ta död på bakterier som kan orsaka en infektion. Effekten av silverbeläggningen är fördröjd och varar mycket längre. Silverjonerna förblir aktiva i flera veckor och erbjuder skydd mot infektion under läkningsfasen.

MÅNGA LABORATORIETESTER

Denna framgång hade inte varit möjlig utan alla experiment på vägen. Biokompatibilitet och osseointegration, som hänvisar till förankring av ett implantat genom nybildningen av ben, studerades både i laboratorietester med mänskliga benceller och i djurmodellen.

– En av utmaningarna under utvecklingsfasen var att se till att koncentratio-

nen av antibiotika var tillräckligt hög för att döda bakterier, men inte så hög att det skulle skada de växande bencellerna, förklarar Borcherding.

Han hänvisar i detta sammanhang till en annan fördel. Porerna som appliceras på titanytan med laserbehandlingen säkerställer bättre vidhäftning av ben, vilket Wildemann också bekräftar: – Vår studie har visat att ytmodifiering ökar benkontakten. 89 procent kontakt med implantat med hybridbeläggningen, jämfört med bara 52 procent benkontakt i kontrollgruppen. Vi kunde också bevisa att celler växer in i de amforaformiga porerna och därmed förankrar implantatet mycket mer effektivt.

Implantattillverkare och leverantörer av ytbehandlingstjänster har redan visat stort intresse för projektet, särskilt eftersom inga nya implantat behöver utvecklas för processen. Även befintliga produkter kan ytbehandlas. Diskussionerna med tillverkarna intensifieras i slutskedet av projektet för att säkerställa att tekniken kan användas för patienter inom en snar framtid.

TEXT & FOTO: FRAUNHOFER IFAM

We make the world last longer

TOUGH ENVIRONMENT AND HARD WORK requires tough coatings

© Ponsse

sustainable & costeffective coatings www.teknos.se

www.facebook.com/teknosindustri

Antimikrobiella ytbehandlingar Det finns idag flera ytbehandlingar som uppges kunna hämma eller oskadliggöra bakterier eller andra patogena organismer. Att ämnet är intressant visas bland annat av att ”anti microbial coatings” ger 80 miljoner träffar vid en sökning på Google. Den pågående pandemin gör området extra aktuellt och driver på utvecklingen.

OLIKA TEKNIKER

Dagens antimikrobiella ytbehandlingar kan kategoriseras med utgångspunkt från vilka aktiva ämnen eller mekanismer som ger den önskade egenskapen. Den kanske vanligaste tekniken baseras på nano-silver eller silverjoner. Även koppar och zink används. Metallerna har visat sig effektiva mot både bakterier och virus. En helt annan teknik är att skapa fotokatalytiska ytor som med hjälp av ljus kan få självrengörande och även luftrengörande effekt.

Det kan bland annat göras genom att en reaktion katalyseras med hjälp av fukten i luften och bildar reaktiva syreradikaler som oskadliggör bakterier och även virus.

Ytterligare en kategori är biobaserade antimikrobiella ytbehandlingar. De baseras normalt på olika polysackarider som har visats vara verkningsfulla mot bakterier och mögel. Denna teknik används primärt för livsmedelsförpackningar vilket har blivit allt viktigare då plast i ökande omfattning ersätts med andra material.

Att använda enzymer är ytterligare ett angreppssätt för att skapa en antimikrobiell yta. Mekanismen är likartad den som verkar i fotokatalytiska ytor. Med hjälp av ljus bildas reaktiva syreradikaler. Metoden är inte lika väl beprövad som till exempel användningen av silver men den bedöms 30

FOTO: FREEPIK.COM

M

ed anledning av covid-19 har utvecklingsarbetet med att skapa ytor som oskadliggör viruset intensifierats. Tiden ett virus kan överleva utan dess värdceller beror på många faktorer. Temperatur, luftfuktighet och UV-strålning inverkar.

Ett virus möjligheter att överleva på en yta påverkas också av materialets sammansättning och dess egenskaper. I ett experiment överlevde virus i 72 timmar på plast och upp till 48 timmar på rostfritt stål. Däremot finns det studier som visar att metaller så som koppar och silver är effektiva mot patogena bakterier, och att tillsats av silver i pulverlack kan ge en reduktion av bakterier på 99,5 % inom två timmar. Att intresset är högt för antimikrobiella ytbehandlingar kan vara lätt att förstå.

Antimikrobiell ytbehandling av dörrhandtag är en typisk tillämpning.

som lovande. Utöver dessa huvudsakliga tekniker finns det också andra, bland annat den som har utvecklats på Chalmers i Göteborg. Genom att baka in grafenflagor dödas bakterierna mekaniskt då de försöker röra på sig. Utvecklingsarbetet som innebär att tester med riktigt farliga organismer måste göras, som till exempel det nu aktuella viruset sars-cov-2, försvåras av de risker det medför. Laboratorierna måste då uppfylla högt ställda säkerhetskrav. En annan svårighet är provningsmetoder. Även om det finns standardiserade provmetoder behövs mer kunskap om detta för att kunna täcka ett bredare spann av både organismer och typer av ytor.

TILLÄMPNINGAR

Antimikrobiella ytor används inom sjukvården på till exempel på dörrhandtag, armstöd och möbler. Som framgår av cirkeldiagrammet är just tillämpningar inom sjukvård det största användningsområdet.

Andra sektorer med stor användning är luftkonditionering, ventilation, sanitet och kök. Både pulver- och våtlackering är metoder som kan användas men även elektrolytisk ytbehandling är möjlig. En tunn klarlack kan användas på knappsatser till hissar och liknande objekt. Även hela väggar kan målas med antimikrobiell färg vilket kan vara aktuellt i till exempel omklädningsrum och toaletter. Flera av de välkända färgtillverkarna har i sitt utbud

både våt- och pulverfärg med antimikrobiella egenskaper. Det finns också mycket nischade företag som bara säljer en enda unik typ av antimikrobiell färg. För de företag som tar fram färger eller ytbehandlingsprocesser finns det ett antal företag som utvecklar och tillhandhåller tillsatser.

Det marknadsförs även produkter med antimikrobiell ytbehandling. Exempel på det är dörrar och dörrhandtag.

OSÄKERHETER

Användningen av denna typ av ytbeläggningar kan medföra olika typer av risker eller problem. En är att det är oklart hur länge effekten varar. I vissa fall anger producenten att behandling ska upprepas årligen och i andra fall anges att effekten varar produktens hela livslängd. I det första fallet finns det säkert trovärdiga bevis men det är oklart om det finns verifierade metoder att bedöma att effekten verkligen finns kvar även efter mer än 50 år av flitig användning. För fotokatalytiska ytor är belysningsstyrkan en viktig faktor. Tidigare har det krävts 3 000 lux för att ytan ska bli antimikrobiell. Nyligen publicerades uppgifter om en produkt som blir verksam redan vid 300 lux. Det finns också ytbehandlingar som ger skikt som uppges ha kvar verkan även under natten om aktivering tidigare skett med hjälp av ljus. Ytterligare osäkerhetsfaktorer är att alla olika varianter inte fungerar på alla typer av mikrober vilket

FOTO: FRAUNHOFER IFAM

Utveckling av testmetoder för antivirala ytor med qPCR-analys vid Fraunhofer IFAM.

kräver lite eftertanke. Dessutom finns risker för att resistens utvecklas som en följd av en utbredd användning av antimikrobiella ytbehandlingar. Även riskerna för eventuella negativa miljöeffekter, som de använda substanserna kan ge upphov till, måste beaktas.

REGLER OCH FÖRORDNINGAR

Försäljning av biocidprodukter och biocidbehandlade varor är reglerad i lagstiftning i EU. I Sverige är det Kemikalieinspektionen som äger den frågan. Den grundläggande principen är att alla biocidprodukter som verkar kemiskt eller biologiskt kräver ett godkännande. En biocidbehandlad produkt är en vara som är behandlad med en biocidprodukt. Det kan till exempel vara

en skärbräda som har behandlats för att bli antibakteriell eller en båt med båtbottenfärg. I det senare fallet bör färgen betraktas som en biocidprodukt medan båten är en biocidbehandlad vara. Biocidprodukter ska vara märkta och det ska finnas uppgifter om bland annat villkor för användningen, dosering och bruksanvisning. I samband med godkännandet av de aktiva substanserna kan speciella märkningskrav vara beslutade. Farlighetsmärkning enligt CLP-förordningen ska också tillämpas.

Biocidbehandlade produkter ska också vara märkta om de marknadsförs med ett biocidpåstående så som antimikrobiell eller bakteriedödande. Undantag kan vara fastställda vid godkännandet av en specifik substans. Även om märkningskrav inte

föreligger ska konsument, vid begäran, kostnadsfritt få information om biocidbehandlingen inom 45 dagar.

Det finns således många aspekter att beakta när det gäller antimikrobiella ytbehandlingar. Men marknaden bedöms växa kraftigt de närmaste åren. Ett amerikanskt företag, GrandViewResearch, har bedömt att den totala globala marknaden för antimikrobiella ytbehandlingar 2019 var något över sju miljarder amerikanska dollar.

Ungefär hälften utgörs av pulverlackering.

Den årliga tillväxten förväntas vara 12,8 % fram till år 2027. Det skulle betyda att volymen 2027 skulle hamna på över arton miljarder dollar.

TEXT: YTFORUM

Några begrepp MeMedicinteknisk dicinteknisk utrustning utrustning

Bakterie

En encellig mikroorganism

Luftkonditionering & Ventilation Luftkonditionering & Ventilation

Antibakteriell

Förhindrar bakterieutveckling

Sanitet & Kök Sanitet & Kök

Virus

De minsta biologiska enheter som kan infektera levande organismer.

Virus har arvsmassa men saknar ämnesomsättning och betraktas inte som en levande organism.

Antiviral

Något som motverkar virus

Patogen

Sjukdomsframkallande

Biocid

Livsdödare, ämne som dödar organismer

Mikrob

Mikroorganism

Möge lbekämpning Mögelbekämpning Livsmedelsproduktion & & Förpackningar Livsmedelsproduktion Förpackningar Byggnadsindustri Byggnadsindustri Antimikrobiell textil Antimikrobiell textil Andra tillämpningar Andra tillämpningar

Global marknadsfördelning för antimikrobiella ytbehandlingar. Källa: www.grandviewresearch.com.

Nordic Galvanizers

Varmförzinkning och korrosivitetsklasser I vilka korrosivitetsklasser kan varmförzinkat stål användas? Denna fråga är vanligt förekommande, då det ofta bara anges en specifik korrosivitetsklass i upphandlingsunderlaget när ytbehandling ska beställas. Ett sådant underlag är dock otillräckligt, eftersom korrosivitetsklassen endast ger information om de ganska vida gränser för miljön där konstruktionen kommer att exponeras, men utan att specificera livslängdskravet för konstruktionen. En mer detaljerad specifikation för korrosionsskydd behövs med tanke på kraven på hållbarhet och tid till första underhåll.

I

standarden EN ISO 12944-2 finns korrosivitetsklasserna C1 till CX angivna. Korrosivitetsklasserna visar hur mycket stål respektive zink som korroderar bort på årsbasis, se tabell 2.

I tabell 3 ges exempel på miljöer som de olika korrossivitetsklasserna motsvarar.

Korrosionshastigheten hos allmänt konstruktionsstål och hos zink baseras på resultat ifrån fältexponeringar samt på erfarenheter från hur varmförzinkade konstruktioner korroderar i olika miljöer.

Tabell 4 visar livslängden hos zinkskikt med tjocklek enligt standarden SS-EN ISO 1461:2009. Tabellen inkluderar även tjockleksklasserna 115, 165 samt 215 mikrometer (µm), enligt den nationella bilagan NA till standarden. För att uppnå dessa förhöjda skikttjocklekar krävs kiselstyrt stål samt godstjocklek över 6 mm, se nedan.

Skikttjocklek (µm)

Optimal kiselhalt (%)

Intervall i kiselhalt (%)

Fe/Zn 115

0,18

0,15-0,21

Fe/Zn 165

0,25

0,22-0,28

Fe/Zn 215

0,32

0,29-0,35

Tabell 1. Optimal kiselhalt samt intervall när högre skikttjocklekar önskas.

Krav på minst 115 µm kan också uppnås på stål med låg kiselhalt om stålet blästras före förzinkning.

Korrosivitetsklass

Massförlust per ytenhet samt tjockleksreduktion (Ettårig exponering1)

Stål

32

Massförlust (g/m2)

Tjockleksreduktion (µm)

C1

≤ 10

≤ 1,3

≤ 0,7

≤ 0,1

C2

> 10 till 200

> 1,3 till 25

> 0,7 till 5

> 0,1 till 0,7

C3

> 200 till 400

> 25 till 50

> 5 till 15

> 0,7 till 2,1

C4

> 400 till 650

> 50 till 80

> 15 till 30

> 2,1 till 4,2

C5

> 650 till 1500

> 80 till 200

> 30 till 60

> 4,2 till 8,4

CX

> 1500 till 5500

> 200 till 700

> 60 till 180

> 8,4 till 25

Tabell 2. Mängd stål respektive zink som korroderar bort på årsbasis utifrån korrossivitetsklass.

Korrosivitetsklass

Miljöns korrosivitet

C1

Mycket liten

C2

Liten

C3

Måttlig

C4

Stor

C5

Mycket stor

CX

Extrem

KORROSIVITETSKLASS C4

Den lägsta skikttjockleken enligt EN ISO 1461:2009, 45 µm, som fås på tunna konstruktioner, innebär en begränsad livslängd i denna korrosivitetsklass. Detta innebär dock inga problem om detaljerna går att

Tjockleksreduktion (µm)

Massförlust (g/m2)

KORROSIVITETSKLASS C1, C2 OCH C3

Varmförzinkning medför ett korrosionsskydd som normalt har mycket lång livslängd i dessa korrosivitetsklasser och kan användas med ett gott och pålitligt resultat.

Zink

Exempel på miljöer Utomhus

Inomhus Uppvärmda utrymmen med torr luft och obetydliga mängder föroreningar, t ex kontor, affärer, skolor, hotell.

Atmosfärer med låga halter luftföroreningar. Lantliga områden.

Icke uppvärmda utrymmen med växlande temperatur och fuktighet. Låg frekvens av fuktkondensation och låg halt luftföroreningar, t ex sporthallar, lagerlokaler.

Atmosfärer med viss mängd salt eller måttliga mängder luftföroreningar.

Stadsområden och lätt industrialiserade områden. Områden med visst inflytande från kusten.

Utrymmen med måttlig fuktighet och viss mängd luftföroreningar från produktionsprocesser, t ex bryggerier, mejerier, tvätterier, uppvärmda ishallar.

Atmosfärer med måttlig mängd salt eller påtagliga mängder luftföroreningar.

Industri och kustområden.

Utrymmen med hög fuktighet och stor mängd luftföroreningar från produktionsprocesser, t ex kemiska industrier, simhallar, skeppsvarv, ej uppvärmda ishallar.

Industriella områden med hög luftfuktighet och aggressiv atmosfär samt kustområden med stor mängd salt i luften.

Utrymmen med nästan permanent fuktkondensation och stor mängd luftföroreningar.

Industriella områden med extrem luftfuktighet och aggressiv tropisk eller sub-tropisk atmosfär.

Offshoreområden med stor mängd salt i luften.

Industriella områden med extrem luftfuktighet och aggressiv atmosfär.

Tabell 3. Exempel på miljöer som de olika korrossivitetsklasserna motsvarar.

Nordic Galvanizers

Skikttjocklek enligt SS-EN ISO 14611

Livslängden hos zinkskikt i olika korrosivitetsklasser

Godstjocklek (mm)

(Lokal skikttjocklek3) Medelvärde skikttjocklek4 (µm)

C1

C2

C3

C4

C55

Stål > 6 mm

(70) 85

100+

100-100+

40-100+

20-40

10-20

Stål > 3 - ≤ 6 mm

(55) 70

100+

100-100+

33-100

17-33

8-17

Stål ≥ 1,5 - ≤ 3 mm

(45) 55

100+

78-100+

26-78

13-26

6-13

Stål < 1,5 mm

(35) 45

100+

64-100+

21-64

11-21

5-11

Gjutgods ≥ 6 mm

(70) 80

100+

100-100+

38-100+

19-38

10-19

Gjutgods < 6 mm

(60) 70

100+

100-100+

33-100

17-33

8-17

Stål > 6 mm Special2

(100) 115

100+

100+

55-100+

27-55

14-27

Stål > 6 mm Special

(145) 165

100+

100+

78-100+

39-78

20-39

Stål > 6 mm Special2

(190) 215

100+

100+

100-100+

39-100+

25-51

2

Noteringar: 1 ) Minimum skikttjocklek på gods som inte är centrifugerat. 2 ) För högre skikttjocklekar krävs att stålet har en specificerad kiselhalt.

3 ) Min lokal skikttjocklek enligt SS-EN ISO 1461:2009. 4 ) Medelvärde skikttjocklek enligt SS-EN ISO 1461:2009. 5 ) I korrosivitetsklass C5 kan det vara nödvändigt att använda Duplex (varmförzinkning + målning) för att uppnå längre livslängder.

Tabell 4. Livslängden i år för zinkskikt exponerade i korrosivitetsklass C1-C5. Livslängderna är baserade på medelvärdet hos skikttjocklekarna enligt standarden SS-EN ISO 1461:2009.

Korrosivitetsklass

Skikttjocklek

C1, C2, C3

Fe/Zn enligt SS-EN ISO 1461:2009.

C4

Fe/Zn 115 µm enligt nationella bilagan NA till SS-EN ISO 1461:2009.

C5

Fe/Zn 215 µm enligt nationella bilagan NA till SS-EN ISO 1461:2009, eller Duplex (varmförzinkning + målning)

Tabell 5. Lämpligt korrosionsskydd för gods som exponeras i olika korrosivitetsklasser.

montera ned för omförzinkning, eller om åtkomst för underhåll är möjligt.

Om det inte är möjligt att montera ned detaljerna eller underhålla dem på plats är det önskvärt att ha ett korrosionsskydd med extra lång livslängd. Detta kan uppnås genom de förhöjda skikttjocklekarna 115, 165 samt 215 µm, se tabell 1. Dessa skikttjocklekar kan erhållas genom överenskommelse med varmförzinkaren samt val av ett tillräckligt reaktivt stål.

KORROSIVITETSKLASS C5

Denna korrosivitetsklass innefattar mycket korrosiva miljöer som kan förekomma i

kustområden eller i förorenade industriella områden. De tunnaste zinkskikten kommer att ha en begränsad livslängd i dessa miljöer och duplexbehandling (varmförzinkning i kombination med målning) kan vara nödvändigt.

ZINKENS KORROSION I VATTEN OCH JORD

EN ISO 12944-2 anger även korrosivitetsklasser för stålstrukturer som är nedsänkta i vatten (Im1, Im2) eller nedgrävda i jord (Im3). Det är dock svårt att ge generella riktlinjer om när enbart varmförzinkning kan användas i dessa miljöer och när det är

nödvändigt att använda zink + färg, det vill säga Duplex. För att fatta rätt beslut behöver korrosionsförutsättningarna utvärderas i varje enskilt fall. Vanligtvis behövs Duplex för att uppnå långvarigt skydd i följande miljöer: » I nästan konstant fuktig miljö » I mycket sura eller starkt alkaliska miljöer » I mer aggressiv jord som lerjord och torv Genom rätt preparering av den förzinkade ytan före målning går det att uppnå god vidhäftning mellan zinkskikt och färg, vilket ger en lång livslängd i de flesta miljöer. Mer information om detta finns i Nordic Galvanizers skrift ”Handbok i varmförzinkning”.

SLUTSATSER

Som framgår av tabell 4 går det att komma upp i relativt långa livslängder även i C5 om högre skikttjocklekar hos zinkskiktet väljs, vilket styrs med hjälp av kiselhalten, se tabell 1. Generella riktlinjer för val av skikttjocklek beroende på vilken korrosivitetsklass som godset ska användas i ges i tabell 5. Duplex kan också vara ett alternativ i speciellt besvärliga miljöer. För bästa och säkraste val bör även den önskade livslängden hos konstruktionen vara känd.

TEXT: ANNIKKI HIRN

33

RISE

EDOPP & APPLY – Två nya forskningsprojekt om ytbehandling Två nya forskningsprojekt med fokus på ytbehandling har nyligen blivit beviljade finansiering inom programmet för FFI - Fordonsstrategisk Forskning och Innovation. Det ena handlar om simulering och optimering av elektrolytisk ytbehandling och det andra fokuserar på plasmabehandling som förbehandling för lackering av plast. Bägge projekten kommer att starta i december i år och löpa under tre år.

PLASMA SOM METOD FÖR VIDHÄFTNING

Vid lackering av plast krävs förbehandling för att få god vidhäftning mellan plast och färg eller lack. Det finns ett antal förbehandlingsmetoder som används med syfte att öka vidhäftningen, exempelvis powerwash, flamning, mekanisk slipning, tvätt med lösningsmedel, primers etc. Dessa metoder är i regel både tids- och kostnadskrävande och vissa är även utrymmeskrävande.

Syftet med projektet APPLY Industriell atmosfärsplasmabehandling av plast inför lackering och ytbehandling, är att utvärdera atmosfärsplasma som förbehandlingsmetod. Det är en hållbar och kostnadseffektiv metod som kräver lite

Atmosfärsplasmabehandling av plast inför lackering.

34

energi och inte genererar något processavfall, men som endast i få fall är implementerad internationellt och i dessa fall i enstaka och enklare applikationer.

Det övergripande målet med projektet är att vidareutveckla processer och förutsättningar med atmosfärsplasma för att nå en hållbar, flexibel och kostnadseffektiv process. Plasmabehandling förväntas på så sätt bli tillämpbar för fler typer av produkter från olika branscher. Projektet kommer bidra till djupare kunskap om tekniska variationer för material, lack och utrustning och ta fram industriellt relevanta och utvärderade tekniska koncept samt en ny metod för ommålning av lackdefekter. Även ett helt unikt simuleringsverktyg som

kan användas som stöd vid konstruktion och bidra till effektiv implementering av robotiserad plasmabehandling i produktion kommer att utvecklas.

Efter projektet ska företag på ett enklare sätt än vad som är möjligt idag kunna ta beslut om möjligheterna att implementera atmosfärsplasma som ett mer hållbart alternativ till dagens våtkemiska processer.

Projektledare för projektet är Åsa Lundevall på RISE IVF. Övriga deltagande parter förutom RISE är Agaria, AMB Industri, Bröderna Bourghardt, FCC, Plastal, Robnor, Scania, Svensk Pulverlackteknisk förening (SPF) samt Volvo Lastvagnar.

RISE

Elektrodopplackerade komponenter.

SIMULERING AV ELEKTRODOPPLACKERING

Ytbehandling är en energikrävande process, samtidigt som det också genereras mycket avfall. Ytbehandlingsprocessen är också ofta en flaskhals i produktionen på grund av att det är en utrymmeskrävande process med produktionslinor på upp till tre kilometer och processer som är optimerade baserade på personliga erfarenheter och expertis och provning på stort antal prototyper. För att kunna möta framtidens krav på snabb omställning och skräddarsydda lösningar för nya materialkombinationer och produkter finns det ett stort behov av förbättrade produktprepareringsprocesser. Ledtiden för implementering av nya produkter har minskat avsevärt under senare år och simulering ses som en av de stora möjliggörarna för att kunna fortsätta denna trend.

I projektet EDOPP kommer metoder, tekniker och mjukvara samt mätmetodik för simulering av ED-lackering och andra elektrolytiska ytbehandlingar utvecklas.

Genom matematisk modellering ska man bland annat försöka förutspå förekomsten av luftfickor som förhindrar uppbyggnad av skikten. Även simulering av hur väl vätskan i ytbehandlingsbaden kommer åt alla ytor inuti och utanpå komponenter av olika komplexitet liksom hur en detalj efter ytbehandling töms på vätska kommer utföras – detta för att kunna förebygga förekomst av kvarvarande vätska som kan skapa problem i efterföljande processteg.

Målet är att med hjälp av de simuleringsmetoder som utvecklas i projektet minska beredningstiden för elektrokemiska processer med upp till 20 % för nya biloch lastbilsmodeller liksom för andra produkter. Likaså kommer det bidra till en

ökad flexibilitet med möjlighet att hantera ett stort antal produktvariationer. Produktionen kommer även att påverkas positivt ur ett hållbarhetsperspektiv då färre prototyper kommer behöva konstrueras och testas fysiskt. Möjligheten att identifiera och lösa problem med vätskeåtkomst och dränering liksom att reducera problemen med överdrag och kontaminering av till exempel fosfateringsvätska kommer att ge en jämnare kvalitet på ytbehandlingen och på så sätt bidra till ett mer robust korrosionsskydd.

Idén är att utveckla och implementera generella modeller och att parallellt jämföra simuleringsresultaten med verkliga experiment och mätningar i pilotoch produktionsskala. Till en början för enkla geometrier och senare i projektet i företagsspecifika fallstudier.

Projekt ”EDOPP” projektleds av Fredrik Edelvik på Fraunhofer-Chalmers Centre, FCC, med projektdeltagare från RISE och från industrin i form av AB Volvo, Volvo Cars, Scania CV, Swedecote, Industrial Path Solutions, Proton Finishing, Provexa Technology och IKEA of Sweden.

TEXT: CHARLOTTE IREHOLM

Fordonsstrategisk forskning och innovation (FFI) finansierar forsknings- och utvecklingsverksamhet för cirka en miljard kronor per år.

35

Ytforum rundar av 40 årsjubileet med detta bildgalleri över gamla omslag. Vi minns och vill lyfta fram den tidigare redaktören och ägaren Göran Ekströms kreativa omslag och starka temanummer. Nu hoppas vi på 40 lika bra år till, så länge branschen utvecklas kommer vi alltid ha något bra att skriva om!

36

YTFORUM 40 ÅR!

Produktnytt NY SERIE CENTRIFUGALPUMPAR

PROVNING MED UVC-LJUS I NY QUVMODELL

Tapflo introducerar en ny serie centrifugalpumpar som kännetecknas av sin robusta design och överlägsna driftsäkerhet. Designen av CTX, som serien kallas, säkerställer att pumparna kan anpassas till en mängd olika applikationer och processförhållanden. Detta ger stor flexibilitet och förenklat underhåll, med snabba och enkla uppgraderingsalternativ och möjlighet att byta och dela pumpkomponenter mellan olika pumptyper och storlekar.

En central funktion i Tapflos CTX-konstruktion är den mångfacetterade öppna impellern som kan optimeras för varje vätska och applikation utan att förlora förmågan att pumpa viskösa produkter, även de som innehåller fasta partiklar. En annan nyckelfunktion är möjligheten till en spolad dubbel mekanisk axeltätning som inte är i direktkontakt med den pumpade vätskan. Tack vare denna barriär finns ingen risk för torrkörning eller läckage av pumpad produkt. Tapflos CTX-pumpar finns i hygieniskt (CTX H) och industriellt (CTX I) utförande. Pumparna är optimerade för effektiv arbetsförmåga över ett brett spektrum av driftförhållanden i flertalet industrier. CTX passar utmärkt till typiska mejeriapplikationer som pumpning av mjölk, yoghurt och ostmassa. CTX är även ett mycket bra alternativ till krävande kemiska och farmaceutiska applikationer som transport och cirkulation av kemikalier och färdiga produkter från lagringstank och behållare.

UVC-ljus används i stor utsträckning vid ultraviolett bakteriedödande bestrålning (UVGI), en teknik som används för att eliminera skadliga virus och bakterier. UVC-ljuset kan också bryta ner material och ytor som det desinficerar. Nu lanserar tillverkaren Q-Lab en ny QUV-modell för att prova hållbarhet hos exempelvis plast, textilier och ytbeläggningar mot nedbrytningseffekter till följd av UVC-ljus. QUV/ uvc-modellen använder UVC-lampor för att leverera koncentrerat ljus vid 254 nm vid provning av materialen. QUV/ uvc-provaren har flera säkerhetsfunktioner för att förhindra att UVC-ljus strömmar ut. En speciell fläkt har utvecklats för att möjliggöra provning nära rumstemperatur. Denna modell är inte utrustad med kondens eller vattenspray som övriga QUV-modeller, som används för att snabbt reproducera våldsrelaterade skador. QUV/uvc-modellen tillhör den nya generationen QUV och xenonkammare i Q-SUN-serien, som också lanseras under hösten, med förbättringar så som dubbla 7”-pekskärmar, enkelt och intuitivt användargränssnitt med åtta språk och enkel kalibrering.

Elastocon är Q-Labs återförsäljare i Sverige, Norge och Danmark.

HANDHÅLLEN ELIMINERING AV STATISK ELEKTRICITET

BERÖRINGSFRI MÄTNING AV KLARLACKSKIKT PÅ PCB

Nu lanserar SMC en kompakt och ergonomisk handhållen joniseringspistol, kallad IZG, för snabb neutralisering av statisk elektricitet. Det går att välja kontinuerligt flöde eller pulsblåsning och luftflödet är justerbart. Med hjälp av LED-indikering får användaren kontinuerlig driftstatus. På cirka 0,3 sekunder eliminerar IZG den statiska elektriciteten och minskar risken för produktionsstörningar och obehag i arbetsmiljön. Pistolen väger endast 200 g och är utformad för att ligga bra i handen.

Flödet är justerbart mellan 21 och 200 l/min utifrån aktuellt behov. En LED-lampa framtill lyser upp arbetsstycket som ska neutraliseras och LED-indikering bak ger användaren kontinuerlig information om driftstatus och behov av underhåll.

Emittern är enkel att komma åt för rengöring eller byte.

För att skydda PCB, (Printed Circuit Board, Mönsterkort), från miljöpåverkan är de belagda med en tunn skyddande klarlack. Detta förhindrar funktionsfel som kan orsakas av luftfuktighet. Konfokala givare från Micro-Epsilon möjliggör beröringsfri tjockleksmätning som minskar risken för skador. IFS2405-givare med hög precision har ett mätområde på 1 mm och en mätfläckstorlek på 8 µm. Lacktjockleken som ska mätas är mellan 30 och 200 µm. Byte av substrat bestående av kopparbanor, passiverade skikt och PCB-yta påverkar inte mätresultaten.

37

Branschregistret Företag

A-LACKERING Hjärtlandavägen 24, 576 33 Sävsjö Tel: 0382-676 70 Web: www.alackering.se

AABO-IDEAL Industrivej 7, 5600 Faaborg Tel: +45 62 61 61 25 E-post: info@aabo-ideal.com Web: www.aabo-ideal.com

AB RÖA INDUSTRIFÄRGER Box 7033, 791 07 Falun Tel: 023-70 53 50 E-post: roa@rotmotaverken.se Web: www.rotmotaverken.se ABU AB Holländarvägen 35 376 81 Svängsta Tel: 0454 880 00

E-post: mikael.loorentz@purefishing.com

AGALV (ALVESTA GALVANISERINGSVERKSTAD AB) Blädingevägen 42 342 32 Alvesta Tel: 0472-56 57 00 E-post: nils.ericsson@agalv.nu Web: www.agalv.nu

AMB INDUSTRI AB 361 53 Broakulla Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99 E-post: info@amb.se Web: www.amb.se ANDERSTORPS LACKERINGSSERVICE AB Box 179, Allégatan 34 334 00 Anderstorp Tel: 0371-185 65 Web: www.alsab.se

ANEST IWATA SCANDINAVIA AB Ögärdesvägen 6c, 433 30 Partille Tel: 031-340 28 60 Fax: 031-340 28 69 ANTI-CORROSION SVERIGE AB Järnvägsgatan 11 172 75 Sundbyberg Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71 ASSARS INDUSTRI AB Håkanstorpsv. 2, 335 73 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 30 Fax: 0370-37 33 40

SYF

AKZO NOBEL POWDER COATINGS c/o International Färg AB Box 44, 424 22 Angered Tel: 031-92 85 00 Fax: 031-92 85 70 E-post: interpon.gbg@akzonobel.com Web: www.interpon.com

ALLKAL AB Timmermansgatan 3, 664 34 Grums Tel: 054-20 38 50 Fax: 054-20 38 59 Web: www.allkal.com ALUCROM AB Sörhallstorget 10, 417 63 Göteborg Tel: 010-470 73 00 Web: www.alucrom.se

ATOTECH SKANDINAVIEN AB Box 5, 601 02 Norrköping Tel: 011-36 11 00 Fax: 011-10 01 62 E-post: information.scandinavia@ atotech.com Web: www.atotech.com SYF

AXALTA POWDER COATING SYSTEMS NORDIC AB Box 520, S:a Varvsgatan 23 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72 Web: www.powder.axaltacs.com

BECKER INDUSTRIAL COATINGS AB Box 2041, 195 02 Märsta Tel: 08-590 790 00 Fax: 08-591 169 49

BODYCOTE YTBEHANDLING AB Mossvägen 4 641 21 Katrineholm Tel: +46(0)150-778 00 E-post: sales.sverige@bodycote.com Web: www.bodycote.se Verkstäder: Katrineholm, tel: 0150-778 00 V:a Frölunda, tel: 031-709 56 00

NG

SYF

BOMANS LACKERINGSVERK. AB Hökärrsvägen 109, 141 91 Huddinge Tel: 08-746 91 49 Fax: 08-746 91 50 E-post: info@boman.se Web: www.boman.se SYF

BRENNTAG NORDIC AB Michael Sverker Vevgatan 2, Box 160 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 Fax: 033-25 70 26 E-post: michael.sverker@brenntagnordic.com Web: www.brenntag-nordic.com SYF

BRINKS FÖRNICKLING AB Box 3017, 600 03 Norrköping Tel: 011-21 96 90 Fax: 011-18 86 63 E-post: info@brinkfornickling.se Web: www.brinkfornickling.se BÄCKMAN BLÄSTERMASKINER AB Box 40, 682 21 Filipstad Tel: 0590-125 45 Web: www.backmanblast.se CANDOR SWEDEN AB Box 946, 601 19 Norrköping Tel: 011-21 75 00 Fax: 011-12 63 12 E-post: info@candorsweden.com Web: www.candorsweden.com Dotterbolag: Norge, Tel: 46-11 21 75 00 Danmark, Tel: 45-70 25 15 33 Finland, Tel: 358-98 19 07 20 NG

SYF

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

38

CH EVENSEN INDUSTRIOVNER AS Tomteveien 19 N-1618 Fredrikstad Tel: 47 69 94 91 00 Fax: 47 69 94 91 01 E-post: ch.evensen@che.no Web: www.che.no

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

CHEMETALL AB Backa Strandgata 18 422 46 Hisings Backa Tel: 0171-46 86 00 Fax: 031-25 44 97 Web: www.chemetall.com

COVENTYA AB Per Alsin Ödegärdsgatan 3 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 Fax: 033-20 28 41 E-post: p.alsin@coventya.com Web: www.coventya.com SYF

COVERSPRAY AB Distributor Sames Kremlin Istorpsvägen 4 519 30 Horred Tel: 0300-56 63 30 E-post: info@coverspray.se Web: www.coverspray.se CRESCOCITO AB Strandgatan 28 531 30 Lidköping Tel: 0510-48 87 70 Fax: 0510-214 59 E-post: info@crescocito.com Web: www.crescocito.com CROMTJÄNST AB Peter Johansson Box 102, 567 22 Vaggeryd Tel: 0393-360 30 Fax: 0393-360 39 D3 SYSTEM A/S Marielundvej 37 C DK-2730 Herlev Tel: +45 4453 4753 Fax: +45 4453 2753 E-post: mail@d3system.dk

DACAR AB Bultvägen 7, 281 43 Hässleholm Tel: 0451-880 00 E-post: info@dacar.se Web: www.dacar.se DANOD AB Mats Edman, Greger Roos Hantverkargränd 2 915 31 Robertsfors Tel: 0934-148 10 Fax: 0934-391 55 E-post: danod@danod.se Web: www.danod.se SYF

ELMACRON AB Nina Saarvanto Järngatan 27 C 602 23 Norrköping Tel: 011-17 03 00 E-post: info@elmacron.se Web: www.elmacron.se

FERROPROTECT I GÖTEBORG AB Importgatan 21C 422 46 Hisings Backa Tel: 031-788 14 42 Web: www.ferroprotect.se

ELPLATEK A/S Bybjergvej 7, DK-3060 Espergerde Tel: 45-49 13 20 10 Fax: 45-49 13 11 31 E-post: elplatek@elplatek.dk Web: www.elplatek.dk

FINTLINGS YTBEHANDLINGSFABRIK AB Kjell Johansson Industrivägen 4, 171 48 Solna Tel: 08-566 167 00 Fax: 08-566 167 40 E-post: mail@fintlings.se

NG

EL-YTA KEM AB Box 107, 293 22 Olofström Tel: 0454-489 35 Fax: 0454-911 20 E-post: ankin@el-yta.se Web: www.el-yta.se SYF

DIAC AB Momarken 7, 556 50 Jönköping Tel: 036-36 78 60 Web: www.diac.se

DOT AB Box 43, 294 21 Sölvesborg Tel: 0456-422 00 Fax: 0456-422 24 Box 5052, 630 05 Eskilstuna Tel: 016-15 01 70 Fax: 016-13 75 33 E-post: mail@zink.se Web: www.zink.se

EPIFATECH AB Box 48, 334 21 Anderstorp Tel: 0371-51 16 85 Fax: 0371-149 96 E-post: order@epifatech.se Web: www.epifatech.se

NG

DST-KEMI A/S Merkurvej 27 B, DK-6000 Kolding Tel 45 7550 6360 Sverige: Fredrik Widén 0703-49 61 23 E-post: info@dst-kemi.dk Web: www.dst-degreez.com ELASTOCON AB Tvinnargatan 25, 507 30 Brämhult Tel: 033-22 56 30 Fax: 033-13 88 71 Web: www.elastocon.se ELEMENT MATERIALS TECHNOLOGY AB ASJ-vägen 7 (besök) Box 1340, 581 13 Linköping Tel: 013-16 90 00 Artilleriplan 2 (besök) Box 3, 691 21 Karlskoga Tel: 0586-810 55 Web: www.element.com SYF

ESSENTRA COMPONENTS AB Tel: 031-10 50 00 Web: www.essentracomponents.se EUROWATER AB Wadmans linje 8, 561 33 Huskvarna Tel: 036-38 77 77 E-post: info.se@eurowater.se Web: www.eurowater.se

FALK LACK AB Vattugatan 8, 792 36 Mora Tel: 0250-59 20 50 Fax: 0250-187 10 E-post: falk@falklack.se Web: www.falklack.se

FEREX ZINK AB Atlasvägen 2, 777 34 Smedjebacken Tel: 0240-59 10 30 Mobil: 070-216 43 47 E-post: magnus@ferexzink.se NG

FM MATTSSON AB Lars Lindqvist Box 427, 792 27 Mora Tel: 0250-279 10 Fax: 0250-279 17 SYF

ENVIROSTRIPP CHEMICALS AB Ålegårdsgatan 1, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 12 11 Fax: 031-27 71 80 E-post: erica@envirostripp.se Web: www.envirostripp.se

SYF

SYF

SYF

DEFAB Lars-Göran Tylebrink Box 123, 693 22 Degerfors Tel: 0586-430 00 Fax: 0586-437 58 Web: www.defab.net

GF YTBEHANDLING AB Utmarksvägen 3, 802 91 Gävle Tel: 026-12 82 53 Fax: 026-18 50 08 Web: www.gfy.se

FORTUM WASTE SOLUTIONS AB 692 85 Kumla Tel: 019-30 51 00 Web: www.fortum.se/wastesolutions SYF

FREI LACKE AB Tel: 042-22 96 20 Web: www.freilacke.se

FSP SWEDEN Köpmansbergsvägen 3 824 50 Hudiksvall Tel: 0650-155 00 E-post: info@fspsweden.se Web: www.fspsweden.se

GALLAC PRODUKTION AB Hyvelgatan 6, 931 36 Skellefteå Tel: +46 910-73 81 00 Fax: +46 910-738 118 Industrivägen 8, 919 32 Åsele Tel: +46 941-668 91 Fax: +46 941-669 38 E-post: info@gallac.se Web: www.gallac.se NG

GALVANOSERVICE I HILLERSTORP AB Maximilian Johannesson Håkanstorpsvägen 1 335 73 Hillerstorp Tel: 0430-455 00 Fax: 0430-455 99 GEMA GMBH Se Hansen-Icoma AB (generalagent)

GREIFF INDUSTRIMILJÖ AB Dynamovägen 17, 591 61 Motala Tel: 0141-23 73 30 Fax: 0141-23 73 40 E-post: info@greiff.se

GUPEX AB Östra vägen 1, 462 32 Vänersborg Tel: 0521-27 27 91 Fax: 0521-27 27 93 E-post: info@gupex.se Web: www.gupex.se NG

HALMSTADS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 035-16 67 67 Web: www.hvz.se NG

HANGON AB Industrivägen 7, 330 33 Hillerstorp Tel: 0370-37 33 72 Fax: 0370-37 33 88 E-post: info@hangon.se Web: www.hangon.se

HANSEN-ICOMA AB Margretelundsvägen 7 331 34 Värnamo Tel: 0370-515 490 Fax: 0370-122 30 E-post: info@hansen-icoma.se Web: www.hansen-icoma.se

HEDSON TECHNOLOGIES AB Nygatan 100, 462 61 Vänersborg E-post: industrialcuring@hedson.com Web: www.hedson.com/industrial

HEMPEL FÄRG (SVERIGE) AB Box 4044, 426 04 V Frölunda Tel: 031-69 52 50 Fax: 031-69 47 20 HENKEL NORDEN AB Division Henkel Technologies Gustavlundsvägen 151A 167 51 Bromma E-post: henkel-info@henkel.com Web: www.henkel.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

39

HERMANSSONS MARINTJÄNST AB Industrivägen 12 Box 2, 473 31 Henån Tel: 0304-360 50 Fax: 0304-360 52 E-post: sj_herman@hotmail.com

IONBOND SWEDEN AB Box 1161, Västra Svedengatan 2 F 581 11 Linköping Tel: 013-25 33 03 Fax: 013-25 33 23 E-post: infose@ionbond.com Web: www.ionbond.se

LINKÖPINGS FÖRNICKLING AB Box 1013, 581 10 Linköping Tel: 013-12 98 90 Fax: 013-14 34 87 E-post: kontoret@ linkopingsfornickling.se SYF

HEURLINS LACKERING AB Box 103, Birger Svenssons väg 18-20 432 23 Varberg Tel: 0340-190 50 Fax: 0340-895 67 E-post: marknad@heurlins.se Web: www.heurlins.se

JOTUN SVERIGE AB Box151, 421 22 Göteborg Tel: 031-69 63 00 Fax: 031-69 63 97 E-post: jan-inge.glenberg@jotun.se Web: www.jotun.se Web: www.jotun.com

HJORTS INDUSTRILACKERING Bofors Industriområde 691 80 Karlskoga Tel: 0586-827 53 Fax: 0586-827 43 Mobil: 070-538 27 53

KARL DEUTSCH NORDISKA AB Sigurdsgatan 6 721 30 Västerås Tel: 021-35 70 00 E-post: kdn@kdn.se Web: www.kdn.se

SYF

ICOTRON AB Fabriksgatan 61 Box 173, 568 24 Skillingaryd Tel: 0370-706 80 Fax: 0370-717 65 E-post: info@icotron.se Web: www.icotron.se

IGP SCANDINAVIA AB Drottensgatan 2, 222 23 Lund Tel: 0461-202 20 E-post: info.se@igp-powder.com Web: www.igp.ch

IMPACT COATINGS AB Westmansgatan 29 582 16 Linköping Tel: 013-35 99 50 E-post: info@impactcoatings.se Web: www.impactcoatings.com INDUSTRIGALV I BORÅS AB Dejan Ahlenius Idrottsvägen 21, 507 71 Gånghester Tel: 033-25 61 30 E-post: info@industrigalv.se Web: www.industrigalv.se SYF

INDUSTRILACKERING I HALLSBERG AB Kvarngatan 20, 694 31 Hallsberg Tel: 0582-140 65 Web: www.ilack.se

KATRINEHOLMS INDUSTRILACKERING AB Box 361, 641 23 Katrineholm Tel: 0150-547 00 KORROSIONSFORSKNING AB Box 1015, 269 21 Båstad Tel: 0431-722 47 Fax: 0431-722 67 E-post: info@korrosionsforskning.se Web: www.korrosionsforskning.se KORROTERM AB Box 42, 585 06 Linghem Tel: 013-35 70 70 Fax: 013-705 44 E-post: info@korroterm.se Web: www.korroterm.se LANDSKRONA GALVANOVERK AB Gasverksgatan 23, 261 35 Landskrona Tel: 0418-44 98 70 Fax: 0418-44 98 79 E-post: ytbehandling@galvanoverken.se Web: www.galvanoverken.se SYF

LARAY AB Svanviks Ind. område 471 72 Hjälteby Tel 0304-66 99 10 Fax 0304-66 30 14 E-post: info@laray.se Web: www.laray.se

LYSEKILS VARMFÖRZINKNING AB Fjälla 154, Lyse ind.område 453 91 Lysekil Tel: 0523-66 84 84 Fax: 0523-66 84 80 E-post: info@lysezink.se Web: www.lysezink.se NG

MACDERMID PERFORMANCE SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Box 83, 601 02 Norrköping Besök: Mässingsgatan 1 Tel: 011-36 74 70 Fax: 011-36 74 90 E-post: lknutsson@macdermid.com Web: www.macdermid.com SYF

MELACK BROKER AB Box 3126, Skallsjö väg 443 61 Stenkullen Tel: 0302-357 20 Fax: 0302-305 52 E-post: info@melack.se Web: www.melack.se METCO NORDEN FILIAL Botkyrkavägen 4 143 30 Vårby Tel: 08-680 75 80 Web: www.oerlikon.com/metco MOLDOW A/S Jörgen Hansens Vej 1 DK-6670 Holsted Tel: +45 75 39 26 44 E-post: mail@moldow.com Web: www.moldow.com

MPA STRANDBERGS MÅLERIPRODUKTION AB Friledningsgatan 7, 721 37 Västerås Tel: 021-81 53 00 Fax: 021-81 53 19 E-post: stefan@maleriproduktion.se Web: www.maleriproduktion.se

NORDIC GALVANIZERS Danderydsvägen 146 182 36 Danderyd Tel: 08-446 67 60 E-post: info@nordicgalvanizers.com Web: www.nordicgalvanizers.com NG

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

40

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

NOVATIC INDUSTRIAL AB Kontakt: Carl Arnesson Radiatorvägen 11, 702 27 Örebro Tel: 021-15 51 00 E-post: info@novatic.se Web: www.novatic.se NYHEMS YTBEHANDLING, AB Knäredsgatan 21, 302 50 Halmstad Tel: 035-18 52 55 E-post: info@nyhems-ytbehandling.se Platschef: Mikael Blom NYLANDERS ROSTFRIA AB Plåtvägen 1, 432 78 Tvååker Tel: 0340-480 100 Fax: 0340-480 110 E-post: info@nylanders-rostfria.se PAB PATRIC AND BROTHER AB 471 91 Klövedal Tel: 0304-66 90 00 Web: www.pab.se PEKOTEK OY Tempontie 9 FIN-80330 Reijola Tel: 0707-55 29 89 E-post: micael.blomster@pekotek.fi E-post: pekotek@pekotek.fi Web: www.pekotek.fi/sv PERS AQUA SYSTEM APS E-post: info@persaqua.com Web: www.persaqua.com POLLUX YTBEHANDLING AB Östergärde Industriväg 406 417 29 Göteborg Tel: 031-55 05 04 Fax: 031-55 19 55 E-post: info@polluxytbehandling.se Web: www.polluxytbehandling.se SYF

POWDER COATING ACADEMY Box 520, 593 25 Västervik Tel: 0490-662 07 Web: www.pca.se PROTEAM PROCESS & CLEANTECH AB Polisvägen 5 618 30 Kolmården Tel: 011-39 18 00 Web: www.proteam.se SYF

PROTON FINISHING AB Box 1002, Armaturgatan 1 331 29 Värnamo Tel (vxl): 0370-65 62 00 E-post: protonfinishing@proton.se Web: www.protonfinishing.se Produktionsanläggningar: Proton Finishing Anderstorp Proton Finishing Eskilstuna Proton Finishing Forsheda Proton Finishing Hillerstorp Proton Finishing Industripulver SYF

PROTON TECHNOLOGY AB Sjöåkravägen 28 564 31 Bankeryd Tel: 036-37 38 50 E-post: technology@proton.se Web: www.protontechnology.se Ingår i Proton Group SYF

PROVEXA AB Anders Skalsky Gamlesstadsvägen 303 415 25 Göteborg Tel: 031-430 770 Web: www.provexa.com SYF

PROZINK Påtorpsväg 10, 578 22 Aneby Tel: 0380-478 90 Fax: 0380-408 40 NG

Q-STRIP AB Fönstergatan 7, 598 40 Vimmerby Tel: 0492-208 85 E-post: info@q-strip.se Web: www.q-strip.se

QUALITY POWDER COATING Tryckerigatan 2, Box 39 571 22 Nässjö Tel: 0380-51 47 20 Fax: 0380-51 47 29 E-post: qpc@qpc.nu Web: www.qpc.nu

RICHARD STEEN AB Lövaskog, Kronogården, 516 92 Äspered Tel: 033-27 62 00 Web: www.richardsteen.se

SMEKAB AB Skolgatan 1, 291 73 Önnestad Tel: 044-767 00 Fax: 044-701 50

RISE, RESEARCH INSTITUTES OF SWEDEN Kemi, Material, Ytor Box 857, 501 15 Borås Tel: 010-516 50 00

SPF, SVENSK PULVERLACKTEKNISK FÖRENING Stefan Hjort Fullriggaregatan 3, c/o Meyer & Hjort 426 74 Västra Frölunda Tel: 070-330 25 90 Web: www.spfpulverlack.com

RISE IVF Argongatan 30, 431 53 Mölndal Tel: 031-706 60 00 Web: www.swerea.se/ivf/ SYF

ROBNOR AB Robotiserad Ytbehandling (ABB) Ventilgatan 6, 212 41 Malmö Tel: +46 40 12 69 00 Web: www.robnor.se

RYDSGÅRDS VARMFÖRZINKNING AB Box 4063, 300 04 Halmstad Tel: 0411-443 85 Web: www.hvz.se NG

SAMES KREMLIN AB Södra Vemmeltorpsvägen 127 254 71 Hasselarp Tel: 0733-88 66 88 Web: www.sames-kremlin.se

RECYCLEAN SYSTEMS AB E.A. Rosengrens Gata 9-11 421 31 Västra Frölunda Tel: 031-86 67 50 Fax: 031-86 43 72 Web: www.recyclean.se

STILLSTRÖMS YTBEHANDLING AB Tel: 013-23 44 36 E-post:enar@stillstroms.se Web: www.stillstroms.se STRAALTECHNIEK INTERNATIONAL SWEDEN AB Härdgatan 26, 432 32 Varberg Tel: + 46 72 729 45 67 Web: www.straaltechniek.net STRENOV PRODUKTER APS Kongevejen 213, DK-2830 Virum Tel: 45 45 95 07 00, Fax: 45 45 95 07 07 SURTEC SCANDINAVIA APS Rytterskolvej 10, Taulov DK-7000 Fredericia Tel: 45-75 56 34 12 Fax: 45-75 56 34 11 SYF

SCHLÖTTER SVENSKA AB Norra Promenaden 29 602 38 Norrköping Tel: 011-36 28 40 Fax: 011-36 28 49 E-post: torbjorn.eriksson@schloetter.se Web: www.schloetter.se Lager/lab/distrikskontor, Hillerstorp Tel: 0370-37 50 80 Fax: 0370-37 50 89 SYF

RAYLINE AB Box 588, 442 16 Kungälv Tel: 0303-634 45 E-post: niclas@rayline.se Web: www.rayline.se

NG

SHERWIN-WILLIAMS SWEDEN AB Industrigatan 5, 195 60 Arlandastad Tel: 0381-261 00 Fax: 0381-261 99 E-post: info.sweden@sherwin.com Web: www.sherwin-williams.eu

SIFCO ASC SWEDEN AB Tel: 0248-125 25 Web: www.sifco.se

SVANBERG MUSIK OCH TEKNIK AB Sländvägen 6, 655 61 Molkom Tel: 0730-843825 SVENSK MÅLNINGSTEKNIK AB Bävervägen 6, 352 45 Växjö Tel: 0470-73 32 20 Fax: 0470-145 67 E-post: info@metaltech.se Web: www.metaltech.se

SVENSK RENINGSINDUSTRI AB & STRIMECS AB Rattgatan 13 442 40 Kungälv Tel: 0303-948 66 Mobil: 070-190 94 81 Fax: 0303-948 47 E-post: a.k@sriab.se Web: www.sriab.se

NG

SWEDECOTE AB Box 110, 565 23 Mullsjö Tel (vxl): 010-471 31 00 E-post: info@swedecote.se Web: www.swedecote.se Produktionsanläggningar: Vansbro, Skamhed 36 Grythyttan, Lokalvägen 1 Mullsjö, Industrivägen 1 Götarp, Götarp 20 Hillerstorp, Fabriksgatan 8-10 SYF

SYF, SVENSK YTBEHANDLINGS FÖRENING Box 71, 501 13 Borås Stefan Wahlnersson Tel: 070-758 78 35 E-post: info@syf.se Web: www.syf.se SYF

SÄFFLE VARMFÖRZINKNING Box 189, 661 24 Säffle Tel: 0533-421 45 Fax: 0533-421 35 Web: www.hvz.se NG

SÖDERTÄLJE VARMFÖRZINKNING AB Box 19017, 152 25 Södertälje Tel: 08-550 399 80 E-post: info@varmzink.se Web: www.varmzink.se NG

TEBECO, AB Box 40, 301 02 Halmstad Tel: 035-15 32 00 Fax: 035-15 32 29 Web: www.tebeco.se TEKNOS AB Box 211, 514 24 Tranemo Tel: 0325-61 95 00 Fax: 0325-76 754 E-post: info@teknos.se Web: www.teknos.se

Wedevåg Färg AB ingår numera i Teknos AB

TELLO MASKIN FÖRSÄLJNINGS AB Vargmötesvägen 2F, 186 30 Vallentuna Tel: 08-590 750 35 Fax: 08-590 718 98 Web: www.tellomaskin.se TERVENTO ENGINEERING AB Svarvargatan 6, 937 32 Burträsk Tel: 0914-105 00 Fax: 0914-105 08 Web: www.tervento.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

41

TIKKURILA SVERIGE AB 120 86 Stockholm Besöksadr: Textilgatan 31 Tel: 08-775 60 00 Fax: 08-775 63 85

VADSTENA VARMFÖRZINKNING AB Kvarnbacksvägen 8, 592 41 Vadstena Tel 0143-298 90 Fax 0143-298 95 E-post: info@vadstenazinken.se Web: www.vadstenazinken.se

E-post: se-order@tikkurila.com

Web: www.tikkurila.se

NG

TRIAB/TRI INNOVATIONS AB Ålegårdsgatan 3, 431 50 Mölndal Tel: 031-27 21 30 Fax: 031-87 88 38 E-post: info@triab.com Web: www.triab.com

TRILACK FINISHING AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings Backa Tel: 031-58 53 55 Fax: 031-58 27 90 TRILACK INDUSTRIPRODUKTER AB Backa Bergögatan 6 422 46 Hisings-Backa Tel: 031-58 53 50 Fax: 031-58 27 90 E-post: info@trilack.se Web: www.trilack.se

VBG GROUP TRUCK EQUIPMENT AB Herman Kreftings gata 4 Box 1216, 462 28 Vänersborg Tel: 0521-27 77 00, 27 77 62 Fax: 0521- 27 77 97

VIKING INDUSTRIMÅLNING AB Skäggebyvägen 26, 612 00 Finspång Tel: 0122-190 30

VÅRGÅRDA KROMVERK, AB Lilla Korsgatan 3 447 35 Vårgårda Tel: 0322-66 68 00 Web: www.vargardakrom.se SYF

YTCENTER I UPPLANDS VÄSBY Turbingatan 3 195 60 Arlanda Stad Tel: 08-590 750 50, 590 750 51 E-post: info@ytcenter.se SYF

VÄSTBO GALVAN Björn Fröberg, Mats Åkestrand Box 109, 333 22 Smålandsstenar Tel: 0371-306 96, Fax: 0371-309 79

YTTEKNIK QP3 AB Anders Åbrink, 0706-31 82 19 Markus Wahren, 0705-23 40 41 E-post: anders.abrink@ytteknik.com

SYF

WAGNER INDUSTRIAL SOLUTIONS SCANDINAVIA AB Skolgatan 61, 568 31 Skillingaryd Tel: 0370-798 30 E-post: info@wagner-industri.com Web: www.wagner-industri.net

ZINKANO AB Jon Yannelli Dehlén Box 25, 548 21 Hova Tel: 0506 - 368 80 E-post: jd@zinkano.se Web: www.zinkano.se SYF

VILOKAN Box 145, 452 23 Strömstad Tel: 0526-130 65 Fax: 0526-151 84 Web: www.vilokan.se

WILLÉNS MEKANISKA AB E-post: roger@willensmek.se

Advanced Surface Technology Advanced Surface Technology är ett heltäckande verk om ytbehandling i två delar och beskriver ett brett spektra av ytbehandlingsmetoder och tillhörande kunskap.

Pris för båda böckerna: 1250 kr (exkl. moms + frakt).

Läs mer och beställ på ytforum.se

Medlemsföretag i SPF, Svensk Pulverlackteknisk Förening

42

SYF Medlemsföretag i SYF, Svensk Ytbehandlingsförening NG Medlemsföretag i Nordic Galvanizers

Produktregistret Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER BORSTPLÄTERING Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING Alucrom AB FSP Sweden

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB Viking Industrimålning AB SANDBLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden

MPA Strandbergs Måleriproduktion AB

Södertälje Varmförzinknings AB

FOSFATERING, ZINKDanod AB Industrilackering i Hallsberg AB Swedecote AB

Södertälje Varmförzinknings AB FÖRBEHANDLING

FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB

ANODISERING (ELOXERING) FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB FÄRGBORTTAGNING

Abu AB

FÖRKOPPRING

Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

FÖRKROMNING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

ANODISERING, HÅRD-

GLASPÄRLEBLÄSTRING

Ytcenter i Upplands Väsby AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SPRUTMETALLISERING

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Hjorts Industrilackering

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING

KROMATERING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating

Ytcenter i Upplands Väsby AB

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB FÖRKROMNING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

POLERING

COMPCOTE

El-Yta Kem AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Brinks Förnickling AB Provexa AB

El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB

SANDBLÄSTRING

ELFÖRZINKNING

BETNING AV ROSTFRITT STÅL

Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB

Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.)

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Industrigalv i Borås AB Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Nyhems Ytbehandling, AB Proton Finishing Anderstorp AB Proton Finishing Hillerstorp AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB

AVFETTNING Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB BETNING

Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB Provexa AB BLÄSTRING Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Industrilackering i Hallsberg AB VBG-Group Truck Equipment AB FOSFATERING, JÄRNDiac AB Svensk Målningsteknik AB FOSFATERING, MANGANHjorts Industrilackering Swedecote AB Wulkan AB

SLIPNING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

SLUNGBLÄSTRING FSP Sweden Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB

ELPOLERING Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB

FÖRKROMNING, HÅRDBrinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB FÖRKROMNING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKROMNING, SVARTElplatek A/S FÖRNICKLING Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nyhems Ytbehandling, AB Provexa AB Swedecote AB FÖRNICKLING AV ALUMINIUM Brinks Förnickling AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB

43

FÖRNICKLING + FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, MATTCromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRNICKLING PÅ MÄSSING Ferroprotect i Göteborg AB FM Mattsson AB Provexa AB FÖRNICKLING, SVARTFintlings Ytbehandlingsfabrik AB

KEM. NICKELSTRIPPNING

INDUSTRILACKERING OCH MÅLNING

PLAST- OCH GUMMIBELÄGGNING

KERONITE

AVLACKERING

HALARBELÄGGNING

Brinks Förnickling AB

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Epifatech AB

KROMATERING AV MAGNESIUM

ED-LACKERING

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

FÖRSILVRING AV ALUMINIUM Elplatek A/S Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB FÖRTENNING Cromtjänst AB Elplatek A/S Provexa AB Swedecote AB KEM. FÖRNICKLING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT KORROSIONSSKYDD Ferroprotect i Göteborg AB Provexa AB

KEM. FÖRNICKLING MED FÖRSTÄRKT SLITAGESKYDD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED PVD Ferroprotect i Göteborg AB KEM. FÖRNICKLING MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Brinks Förnickling AB Ferroprotect i Göteborg AB

44

Korroterm AB

AMB Industri AB

Falk Lack AB Heurlins Lackering AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

NEDOX

FLOCKNING/VELOURISERING

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm

Stillströms Ytbehandling AB

PASSIVERING AV ALUMINIUM

LACKERING AV PLASTPRODUKTER

Bodycote Ytbehandling AB Katrineholm Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

AMB Industri AB Stillströms Ytbehandling AB

TERMISK BELÄGGNING

PULVERLACKERING

SPRUTFÖRZINKNING

A-Lackering AB Anderstorps Lackeringsservice AB Assars Industri AB Diac AB Falk Lack AB FSP Sweden Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Katrineholms Industrilackering AB Korroterm AB Laray AB Melack Broker AB Proton Finishing Eskilstuna AB Proton Finishing Industripulver AB Provexa AB Quality Powder Coating Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

DOT AB Gallac Produktion AB, Skellefteå Södertälje Varmförzinknings AB

Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Provexa AB METALLISERING AV PLAST

FÖRSILVRING Bomans Lackering AB Elplatek A/S GF Ytbehandling AB Provexa AB Swedecote AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

PLASTBELÄGGNING

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB Hjorts Industrilackering Provexa AB Zinkano AB SVARTOXIDERING

Danod AB Ferroprotect i Göteborg AB Hjorts Industrilackering Provexa AB TUFRAM Bodycote Ytbehandling Katrineholm ZINKFLAKES Proton Finishing Forsheda AB

ROSTSKYDDSMÅLNING ZINK-JÄRNLEGERING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.)

Danod AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB ZINK-NICKELLEGERING El-Yta Kem AB Proton Finishing Forsheda AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan AB Zinkano AB

Alucrom AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Hjorts Industrilackering Södertälje Varmförzinknings AB TANKBEHANDLING Södertälje Varmförzinknings AB TRUMLINGSMÅLNING Heurlins Lackering AB

PVC-BELÄGGNING Epifatech AB TERMOPLASTBELÄGGNING Korroterm AB VIRVELSINTRING Korroterm AB

VAKUUMBELÄGGNING CVD/PVD AMB Industri AB Impact Coatings AB IonBond Sweden AB VARMFÖRZINKNING Defab DOT AB FeRex Zink AB Gallac Produktion AB Halmstads Varmförzinkning AB Lysekils Varmförzinkning AB Prozink AB Rydsgårds Varmförzinkning AB Smekab AB Säffle Varmförzinkning AB Södertälje Varmförzinknings AB Vadstena Varmförzinkning AB ÖVRIGA METODER

VÅTLACKERING

LASERGRAVYR

DOT AB Falk Lack AB FSP Sweden Gallac Produktion AB, Skellefteå Heurlins Lackering AB Hjorts Industrilackering AB Katrineholms Industrilackering AB Melack Broker AB Stillströms Ytbehandling AB Södertälje Varmförzinknings AB

Abu AB

Produktregistret Övriga varor & tjänster

ANALYSER OCH PROVNINGAR AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY Proton Technology AB Provexa AB

RISE Research Institutes of Sweden

NVDA Proton Technology AB

ARBETSMILJÖ RÅDGIVNING

RISE IVF

Element Materials Technology AB

GOLVFÄRGER

PROVYTBELÄGGNINGAR

VENTILERADE ARBETSPLATSER

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

Element Materials Technology AB Provexa AB

Greiff Industrimiljö AB

GRUNDFÄRGER

Proton Technology AB Provexa AB

RÅDGIVNING

EGENSKAPSPROVNING

SALTDIMSKÅPSPROVNINGAR & NSS

Metco Norden Filial

Element Materials Technology AB Proton Technology AB Provexa AB RISE IVF

KERAMISKA MATERIAL

Element Materials Technology AB KEMISKA ANALYSER Element Materials Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

KEMISK SAMMANSÄTTNING SUBSTRAT RISE Research Institutes of Sweden

KLIMATSKÅPSPROVNINGAR Element Materials Technology AB Provexa AB RISE Research Institutes of Sweden

KVALITETSKONTROLL Element Materials Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

KORROSIONSTESTER Element Materials Technology AB Proton Technology AB MATERIAL- OCH YTANALYSER Element Materials Technology AB Proton Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

Element Materials Technology AB Provexa AB

BELÄGGNING FLAMSPRUTNING

RISE Research Institutes of Sweden

SKADEUTREDNING Element Materials Technology AB Proton Technology AB RISE IVF RISE Research Institutes of Sweden

SKIKTTJOCKLEKSMÄTNING Element Materials Technology AB HangOn Control Provexa AB RISE Research Institutes of Sweden

TVÄRSNITT

Metco Norden Filial

VIDHÄFTNINGSPROVNING Element Materials Technology AB Proton Technology AB WEATHEROMETERPROVNINGAR Element Materials Technology AB

METALL

LACKER

Metco Norden Filial

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

SLITAGESKYDD DaCar AB

LIMLÖSNING Envirostripp Chemicals AB

TERMISK SPRUTNING Metco Norden Filial

BRANSCHFÖRENINGAR Nordic Galvanizers Svensk Pulverlackteknisk Förening Svensk Ytbehandlings Förening FÄRGER, LACKER, ETC. BRANDSKYDDSFÄRGER

MIKROSKOP INKL. SEM/EDS

YTRENHETSMÄTNING

Element Materials Technology AB Proton Technology AB

RISE IVF

Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

RISE Research Institutes of Sweden

INDUSTRIELL PRODUKTMÅLNING

DaCar AB

KORROSIONSSKYDDANDE BELÄGGNINGAR

Proton Technology AB

RISE Research Institutes of Sweden

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

Axalta Powder Coating Systems Becker Industrial Coatings AB IGP Scandinavia AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

RISE Research Institutes of Sweden

MILJÖPROVNING I SO2 OCH H2S ATMOSFÄR

IGP Scandinavia AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

PILOTANLÄGGNING

ACT I & ACT II

RISE Research Institutes of Sweden

FASADFÄRGER

EFFEKTPIGMENT Sherwin-Williams Sweden AB

METALLFÄRGER AB Röa Industrifärger Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB PULVERFÄRGER Akzo Nobel Powder Coatings Axalta Powder Coating Systems Frei Lacke AB IGP Scandinavia AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB ROSTSKYDDSFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

45

Envirostripp Chemicals AB Svensk Reningsindustri AB & Strimecs AB Ytteknik QP3 AB

TÄCKFÄRGER

FILTER

FÖRNICKLING

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Coventya AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB

Candor Sweden AB Coventya AB Surtec Scandinavia Aps

VATTENBURNA LACKER

KAR

Coventya AB

Envirostripp Chemicals AB Trilack Industriprodukter AB

AB Röa Industrifärger Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB

FÖRZINKNING

BASKEMIKALIER Brenntag Nordic AB

KYL- OCH VÄRMESLINGOR

Candor Sweden AB Coventya AB Korrosionsforskning AB Surtec Scandinavia Aps

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

GLANSBILDARE

ZINKRIKA FÄRGER

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB

VERKSTADSGRUNDFÄRGER (SHOP PRIMER)

Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Sverige AB

LIKRIKTARE

PLATINERADE TITANANODER

FÖRTENNING

Candor Sweden AB Coventya AB Schlötter Svenska AB Surtec Scandinavia Aps Ytcenter i Upplands Väsby AB HÅRDANODISERING Ytcenter i Upplands Väsby AB

Strenov Produkter APS KEMISK FÖRBEHANDLING

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO)

TORKCENTRIFUGER

UTRUSTNING:

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB

ANODER

TRUMMOR

Coventya AB Strenov Produkter APS

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB

ANODHÅLLARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Epifatech AB ANODISERINGSJIGGAR Epifatech AB ANODPÅSAR Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB ANODSPARKORGAR

AVFETTNING

UPPHÄNGNINGSFIXTURER FÖR YTBEHANDLING Epifatech AB Willéns Mekaniska AB KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO) ELEKTROLYTER: ANODISERING

Epifatech AB

Strenov Produkter APS Ytcenter i Upplands Väsby AB

AUTOMATISKA ANLÄGGNINGAR

ELPOLERING

Candor Sweden AB Galvanoservice AB Proteam Process & Cleantech AB Schlötter Svenska AB DOPPVÄRMARE Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Coventya AB Proteam Process & Cleantech AB ELPOLERING Candor Sweden AB

46

KEMIKALIER:

Candor Sweden AB FÖRGYLLNING Candor Sweden AB

Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB DST-Kemi A/S Henkel Norden AB Korrosionsforskning AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB Schlötter Svenska AB Strenov Produkter APS Surtec Scandinavia Aps TRIAB/Tri Innovations AB Ytteknik QP3 AB AVFETTNING, ALKALISK Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Hempel Färg (Sverige) AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB Surtec Scandinavia Aps AVFETTNING, BIOLOGISK Candor Sweden AB DST-Kemi A/S EnviroStripp Chemicals AB Pers Aqua System ApS Recyclean Systems AB

FÖRKOPPRING

AVFETTNING, LÖSNINGSMEDEL

Candor Sweden AB Coventya AB

Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS

FÖRKROMNING

AVLACKERING

Candor Sweden AB Coventya AB Surtec Scandinavia Aps

Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB D3 System A/S Henkel Norden AB

AVLACKERING PULVERFÄRG

BETNING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Korrosionsforskning AB Ytteknik QP3 AB FLOCKNING Candor Sweden AB Chemetall AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS FOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Ytteknik QP3 AB FÄRGBORTTAGNING Atotech Skandinavien AB Candor Sweden AB Chemetall AB EnviroStripp Chemicals AB Henkel Norden AB Pers Aqua System ApS Trilack Industriprodukter AB FÄRGKOAGULERINGSMEDEL D3 System A/S Pers Aqua System ApS Trilack Industriprodukter AB Vilokan KROMATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB Surtec Scandinavia Aps PASSIVERING AV ALUMINIUM Candor Sweden AB RENGÖRING Coventya AB Henkel Norden AB ZINKFOSFATERING Candor Sweden AB Chemetall AB Coventya AB Henkel Norden AB

KEMISK FÖRBEHANDLING UTRUSTNING FÖR: AVFETTNING, ALKALISK Allkal AB Candor Sweden AB Recyclean Systems AB Surtec Scandinavia Aps Tervento Industri AB

VATTENBEHANDLING, FÖRBRUKNINGSVATTEN, AVLOPP

EMULSIONSAVFETTNING TRIAB/Tri Innovations AB FOSFATERING Candor Sweden AB Tervento Industri AB

Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB

YTBEHANDLING/MÅLNING

VIDHÄFTNINGSMÄTARE

Element Materials Technology AB Laray AB Rayline AB RobNor AB

Karl Deutsch Nordiska AB

Greiff Industrimiljö AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB

MASKERINGSSKYDD

FARLIGT AVFALL

KONTROLLINSTRUMENT

SPECIALSKYDD Epifatech AB

Elmacron AB

VÄRMEBEST. PLUGGAR/LOCK

FUKTIGHETSMÄTARE

Essentra Components AB HangOn AB

Karl Deutsch Nordiska AB FÄRGMÄTARE Elastocon AB GLANSMÄTARE

Hempel Färg (Sverige) AB

Elastocon AB HangOn Control Karl Deutsch Nordiska AB

Allkal AB ULTRALJUD Allkal AB

HÅRDHETSMÄTARE HangOn Control

FILTER Greiff Industrimiljö AB Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Industriprodukter AB FLÄKTAR

Epifatech AB

Greiff Industrimiljö AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB

VÄRMEBEST. SPECIALSKYDD

JONBYTARE

Essentra Components AB HangOn AB

Eurowater AB

VÄRMEBEST. SKYDD

VATTENRENING MEKANISK FÖRBEHANDLING MEDEL FÖR: BLÄSTERMEDEL

INSPEKTIONSINSTRUMENT

DRAGSKÅP

Fortum Waste Solutions AB

FLÖDESMÄTARE

METALLAVFETTNING

ULTRAFILTRERING

MILJÖFÖRBÄTTRING

Korrosionsforskning AB

AVFETTNING, BIOLOGISK Candor Sweden AB Recyclean Systems AB

SPRICKINDIKERING

Metco Norden Filial

Eurowater AB Pers Aqua System ApS Proteam Process & Cleantech AB Vilokan MÅLNING, LACKERING OCH BELÄGGNING

Novatic Industrial AB

Tebeco AB

Allkal AB Trilack Industriprodukter AB

KULÖRMÄTARE

SLUNGRENSMEDEL

Elastocon AB

Tebeco AB

AUTOMATISKA FÄRGSPRUTANLÄGGNINGAR

KONSTRUKTÖRER, INGENJÖRSFIRMOR, KONSULTER

LJUSSKÅP

MEKANISK FÖRBEHANDLING

BETNING

MÄTELEKTRODER FÖR PH, REDOX OCH LFM

Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Sames Kremlin Moldow A/S Rayline AB RobNor AB Richard Steen AB Tello Maskin Försäljnings AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

ULTRALJUDSTVÄTT

Svanberg Musik och Teknik AB ELPOLERING Svanberg Musik och Teknik AB

Elastocon AB

Elmacron AB Korrosionsforskning AB

Elmacron AB Strenov Produkter APS

Element Materials Technology AB Korrosionsforskning AB

PORSÖKARE Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB SALTDIMSKÅP

LIMNING

SKIKTTJOCKLEKSMÄTARE

Element Materials Technology AB

HangOn Control Karl Deutsch Nordiska AB Novatic Industrial AB Strenov Produkter APS

Svanberg Musik och Teknik AB

Anti-Corrosion Sverige AB Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB SLUNGRENSNING

Element Materials Technology AB Nordic Galvanizers

MILJÖ & ARBETSMILJÖ

BLÄSTRING

Metco Norden Filial

PH-MÄTARE

KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING

KORROSION OCH KORROSIONSSKYDD

UTRUSTNING FÖR:

Elastocon AB

Bäckman Blästermaskiner AB Richard Steen AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB TRUMLING Bäckman Blästermaskiner AB Straaltechniek International Sweden AB Tebeco AB

UTRUSTNING FÖR:

BLÄSTERANLÄGGNINGAR Pekotek Oy Tello Maskin Försäljnings AB CONVEYOR PAB Patric And Brother AB DOPPNINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Crescocito AB Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB

47

ELDOPPNINGSANLÄGGNINGAR Rayline AB ELEKTROSTATISKA SPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Hansen-Icoma AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB FILTER Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Rayline AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB FIXTURER FÖR YTBEHANDLING Epifatech AB HangOn AB FLAMNING RobNor AB FÄRGSPRUTOR Anest Iwata Scandinavia AB Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Tello Maskin Försäljnings AB Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB IR-UGNAR Hedson Technologies AB TRIAB/Tri Innovations AB LACKERINGSANLÄGGNINGAR Aabo-Ideal Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Sames Kremlin Moldow A/S Pekotek Oy RobNor AB Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB Wagner Sverige AB

MÅLNINGSROBOTAR

TVÅKOMPONENTSSPRUTOR

SANDFILTER

Coverspray AB Crescocito AB Icotron AB RobNor AB

Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

Proteam Process & Cleantech AB

OMRÖRARE Coverspray AB Crescocito AB PLANMÅLNING Coverspray AB Wagner Sverige AB PLASTSPRUTNINGSAGGREGAT

UGNAR Aabo-Ideal Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Moldow A/S Rayline AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Industriprodukter AB

Hansen-Icoma AB

UPPHÄNGNINGSFIXTURER

PULVERANLÄGGNINGAR

Epifatech AB HangOn AB

Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Hansen-Icoma AB Icotron AB Moldow A/S Rayline AB RobNor AB Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB

Anest Iwata Scandinavia AB Coverspray AB Crescocito AB Trilack Finishing AB

TRIAB/Tri Innovations AB VARMSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB Crescocito AB Wagner Sverige AB

Rayline AB PLASTPULVER

PYROLYSUGNAR

POLYETEN

CH Evensen Industriovner AS Trilack industriprodukter AB

Korroterm AB

RÖRSPRUTOR Anti-Corrosion Sverige AB SLUNGBLÄSTERANLÄGGNINGAR Pekotek Oy

Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB Vilokan PUMPAR CENTRIFUGALPUMPAR Proteam Process & Cleantech AB DOSERINGSPUMPAR Elmacron AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB FATPUMPAR

UV-LAMPOR/UGNAR

VATTENRENING PUMPAR

VAKUUMINDUNSTARE

PVC DaCar AB PROCESSVATTENAVGIFTNING

Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB KOLVPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB MEMBRANPUMPAR Crescocito AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Finishing AB TEMPORÄRA SKYDD BILROSTSKYDD DaCar AB ROSTSKYDDSMEDEL DaCar AB VCI ROSTSKYDDSPAPPER/ FILM

AVGIFTNINGSANLÄGGNINGAR

DaCar AB

Candor Sweden AB Korrosionsforskning AB Proteam Process & Cleantech AB

TEJP

LACKERINGSKROK

Aabo-Ideal Coverspray AB Crescocito AB Greiff Industrimiljö AB Icotron AB Moldow A/S Tervento Engineering AB TRIAB/Tri Innovations AB Trilack Finishing AB Trilack Industriprodukter AB

Epifatech AB HangOn AB

TRANSPORTANORDNINGAR

Proteam Process & Cleantech AB

Crescocito AB Rayline AB TRIAB/Tri Innovations AB

OMRÖRARE

LUFTLÖS SPRUTNING Anti-Corrosion Sverige AB Coverspray AB Crescocito AB Sames Kremlin Trilack Finishing AB Wagner Sverige AB

48

SPRUTBOXAR

KAMMARFILTERPRESSAR Candor Sweden AB Proteam Process & Cleantech AB OLJEAVSKILJARE

Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB

Epifatech AB HangOn AB UNDERREDSMASSOR DaCar AB

TERMISK BELÄGGNING

UTBILDNING

UTBILDNING

VARMFÖRZINKNING

UTRUSTNING FÖR:

OMRÅDEN:

E-LEARNING:

UTRUSTNING FÖR:

FLAMSPRUTNING

FÄRG OCH MÅLNING Element Materials Technology AB

HÄRDPLAST - ARBETE MED ALLERGIFRAMKALLANDE PRODUKTER

ANLÄGGNINGAR

Metco Norden Filial LJUSBÅGSSPRUTNING

KORROSIONSSKYDD

Teknos AB

Metco Norden Filial

Element Materials Technology AB Proton Technology AB

UTBILDNING

CH Evensen Industriovner AS

KORROSIONSSKYDD/ ROSTSKYDDSMÅLNING

SPECIFIKA KURSER:

VENTILATION

Element Materials Technology AB

GRUNDKURS YTTEKNIK FÖR KONSTRUKTÖRER

ANLÄGGNINGAR

MILJÖ- OCH ARBETSMILJÖ

Element Materials Technology AB

PLASMASPRUTNING Metco Norden Filial SPRUTALUMINERING Metco Norden Filial SPRUTFÖRZINKNING Metco Norden Filial

VARMFÖRZINKNINGSUGNAR

Element Materials Technology AB YTBEHANDLING FÖR FÖRBEHANDLING

INKÖPARE & KONSTRUKTÖRER

Ytteknik QP3 AB

Proton Technology AB

ORGANISK OCH OORGANISK YTBEHANDLING

VAKUUMTEKNISK YTBEHANDLING

TERMISK BELÄGGNING MATERIAL: TENN Metco Norden Filial YTBELÄGGNINGSPULVER PÅ NI- OCH CO-BASIS Metco Norden Filial

Proton Technology AB RISE IVF

Korrosionsforskning AB Recyclean Systems AB

Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Tervento Engineering AB FLÄKTAR Gupex AB Proteam Process & Cleantech AB Trilack Industriprodukter AB VÄRMEÅTERVINNING

UTRUSTNING FÖR:

PULVERMÅLNING

FÖRÅNGNING, SPUTTERING

Hansen-Icoma AB Laray AB Powder Coating Academy

Impact Coatings AB

Gupex AB Tervento Engineering AB

ZINK Metco Norden Filial

Advanced Surface Technology Advanced Surface Technology är ett heltäckande verk om ytbehandling i två delar och beskriver ett brett spektra av ytbehandlingsmetoder och tillhörande kunskap.

Pris för båda böckerna: 1250 kr (exkl. moms + frakt).

Läs mer och beställ på ytforum.se

49

Varför är bilkulörer så tråkiga?

Kulörvalet är ofta djärvare på konceptbilar och sportbilar precis som denna Lamborghini.

Amerikanska CNBC har försökt hitta förklaringen till varför kulörer på bilar är så tråkiga. Enligt BASF:s statistik är vit den vanligaste globala kulören med 39 % av alla bilar som tillverkades 2019.

Hela 79 % är lackerade i akromatiska kulörer, det vill säga vit, svart, grå eller silver. Det betyder att de flesta bilar knappast kan kallas färggranna vilket i sin tur gör att ett antal entusiaster klagar på att dagens bilar ser så tråkiga ut. Kanske är vi på väg mot samma situation som rådde i bilens barndom. Som de

Läs Ytforum digitalt!

Som prenumerant på papperstidningen ingår även Ytforum i digitalt format. Om du inte får den digitalt redan, gå in på ytforum.se/aktivera för att läsa tidningen var du än befinner dig!

Branschtidningen om ytbehandling • #4 • 2019

Branschtidningen om ytbehandling • #1 • 2019

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

Ytbehandling & Ytbehandlingsutrustning Sid 38– 50

50

flesta vet tillverkades T-Ford under en period enbart i svart. Anledningen till det hade inget med utseendet att göra, utan var helt enkelt för att den torkade snabbare än andra kulörer. Tillverkningen kunde alltså hålla en högre takt. Varför de akromatiska kulörerna dominerar idag är troligen för att bilen ska behållas flera år och köparen inte vill ha en bil som efter något år ser omodern ut och kanske är mer svårsåld på andrahandsmarknaden. Det är skillnad med kläder och många andra prylar som man lättare kan byta ut i takt med modets växlingar.

Men tittar man lite närmare på dagens vanligaste kulör är den mer än bara vit. Fordonstillverkarna varierar temat med att blanda i lite blått som gör utseendet kyligare och signalerar en högteknologisk eller futuristisk stil. Med lite gult blir tonen varmare och ger sken av mer lyx.

Inom ramen för kulören vit kan alltså variationerna vara stora. På samma sätt är inte grått bara grått utan finns i många olika toner och de olika fordonstillverkarna är noga med att det ska matcha deras image och varumärke. Ökningen av elektriskt drivna fordon kan medföra att andelen bilar med kromatiska kulörer kommer att stiga. Det finns en klar trend mot att köpare av elektriska bilar gärna har en blå kulör. Blått kan varieras mycket och fungerar i hela skalan från ljust till mörkt blå. På sikt kanske blått, med 9 % av marknaden idag, kommer att passera både silver, grått och svart och kriga med vitt om förstaplatsen i kulörligan.

Vill ni synas i

ytforums branschregister?

Skicka er anmälan till urban@uhmarketing.se eller hör av er om ni vill veta mer!

Produktregistret

istret Branschreg Företag

RIFÄRGER AB RÖA INDUST Falun Box 7033, 791 07 Tel: 023-70 53 50 otaverken.se E-post: roa@rotm en.se Web: www.rotmotaverk

ANDERSTORPS RVICE AB LACKERINGSSE 34 Box 179, Allégatan rp 334 00 Andersto Tel: 0371-185 65b.se Web: www.alsa

BERGHS PLASTAB BELÄGGNING 2 Verkstadsgatan s 383 36 Mönsterå Tel: 0499-123 60 Fax: 0499-123 34berghs.com E-post: berghs@ Web: www.berghs.com

m orentz@Newellco.co E-post: Mikael.Lo

TA GALVANIAGALV (ALVES TAD AB) SERINGSVERKS 42 Blädingevägen 342 32 Alvesta 00 Tel: 0472-56 57 son@agalv.nu E-post: nils.erics Web: www.agalv.nu

ANEST IWATA AB SCANDINAVIA 6c, 433 30 Partille Ögärdesvägen 60 Tel: 031-340 28 69 Fax: 031-340 28 E ION SVERIG ANTI-CORROS AB Järnvägsgatan 11erg 172 75 Sundbyb Tel: 08-629 07 00 Fax: 08-28 79 71 RI AB ASSARS INDUST rp 2, 335 73 Hillersto Håkanstorpsv. 30 Tel: 0370-37 33 40 Fax: 0370-37 33

POWDER AKZO NOBEL COATINGS Färg AB c/o International Angered Box 44, 424 22 Tel: 031-92 85 00 70 Fax: 031-92 85 .gbg@akzonobel.

E-post: interpon com rpon.com Web: www.inte

ALLKAL AB 3, 664 34 Grums Timmermansgatan Tel: 054-20 38 50 59 Fax: 054-20 38 al.com Web: www.allk RI AB AMB INDUST a 361 53 Broakull Tel: 0471-485 00 Fax: 0471-485 99b.se E-post: info@am Web: www.amb.se

INAVIEN AB ATOTECH SKAND ing Box 5, 601 02 Norrköp Tel: 011-36 11 00 62 Fax: 011-10 01 ion.scandinavia@ E-post: informat atotech.com Web: www.atotech.com SYF

R COATING AXALTA POWDE AB SYSTEMS NORDIC an 23 Box 520, S:a Varvsgat 593 25 Västervik Tel: 0490-662 00 Fax: 0490-140 72der.axaltacs.com Web: www.pow

RIAL BECKER INDUST COATINGS AB Märsta Box 2041, 195 0200 Tel: 08-590 790 49 Fax: 08-591 169

Sifco ASC Sweden AB ROSTSKYDDSMÅLNING

BODYCOTE AB YTBEHANDLING Mossvägen 4 olm 641 21 Katrineh 00 Tel: +46(0)150-778 ige@bodycote.com E-post: sales.sver ycote.se Web: www.bod Verkstäder: 0150-778 00 Katrineholm, tel: 031-709 56 00 V:a Frölunda, tel:

SYF

AB AHLINS I HABO Thomas Karlsson 5, 566 91 Habo Lilla Fiskebäck Tel: 036-460 60 Fax: 036-415 54 bil: 0703-36 70 13 81 Thomas Karlsson bil: 0708-46 06 Petter Isaksson ins.com E-post: info@ahl Web: www.ahlins.com

BORSTPLÄTERING

Eskilstuna Blästringsteknik AB MPA ABStrandbergs Måleriproduktion AB N CANDOR, SWEDE Södertälje Varmförzinknings AB ing Norrköp Viking Industrimålning AB Box 946, 601 19 Tel: 011-21 75 00 12 Fax: 011-12 63 dorsweden.com SANDBLÄSTRING E-post: info@can dorsweden.com Web: www.can MPA Strandbergs Måleriproduktion AB Dotterbolag: 00 Södertälje Varmförzinknings AB 21 75 Norge, Tel: 46-11 45-70 25 15 33 Danmark, Tel: 20 07 19 Finland, Tel: 358-98 SPRUTMETALLISERING SYF

ABU AB 35 Holländarvägen 37681 Svängsta Tel: 0454 880 00

Legoytbehandling

ENTREPRENÖRER

SYF

BOMANS RK. AB LACKERINGSVE e 141 91 Hudding Hökärrsvägen 109, Tel: 08-746 91 49 50 Fax: 08-746 91 man.se E-post: info@boan.se Web: www.bom SYF

NORDIC AB BRENNTAG Michael Sverker 160 Vevgatan 2, Box 503 08 Borås Tel: 033-23 18 80 26 Fax: 033-25 70 verker@brenntagE-post: michael.s nordic.com rdic.com Web: www.brenntag-no SYF

KLING AB BRINKS FÖRNIC Norrköping Box 3017, 600 03 Tel: 011-21 96 90 63 Fax: 011-18 86 nkfornickling.se E-post: info@bri kling.se Web: www.brinkfornic BÄCKMAN INER AB BLÄSTERMASK Filipstad Box 40, 682 21 Tel: 0590-125 45 kmanblast.se Web: www.bac

Södertälje Varmförzinknings AB

AB CHEMETALL ta 18 FÖRBEHANDLING Backa StrandgaBacka 422 46 Hisings 00 Tel: 0171-46 86 97 Fax: 031-25 44 metall.co AVFETTNING m Web: www.che Ferroprotect i Göteborg AB Industrilackering i Hallsberg AB COVENTYA AB BETNING Per Alsin 3 Ödegärdsgatan Ferroprotect i Göteborg AB 504 94 Borås Tel: 033-20 28 40 BETNING AV ROSTFRITT STÅL 41 Fax: 033-20 28 oventya.com E-post: p.alsin@c Brinksentya.com Förnickling AB Web.adress: www.cov El-Yta Kem AB Ferroprotect i Göteborg AB SYF Hermanssons Marintjänst AB Nylanders Rostfria AB AB AB Provexa COVERSPRAY Kremlin Distributor Sames Istorpsvägen 4BLÄSTRING 519 30 Horred 30 Gallac Produktion AB, Skellefteå Tel: 0300-56 63 erspray.se Industrilackering i Hallsberg AB Mail: info@cov erspray.se Truck Equipment AB VBG-Group Web: www.cov FOSFATERING, JÄRNAB CRESCOCITO Diac 28 AB StrandgatanSvensk g Målningsteknik AB 531 30 Lidköpin70 Tel: 0510-48 87 59 Fax: 0510-214 FOSFATERING, scocito.com MANGANE-post: info@cre scocito.com www.cre Industrilackering Web.adress:Hjorts Swedecote AB Wulkan AB

AB CROMTJÄNST FOSFATERING, ZINKPeter Johansson Vaggeryd 567 22 AB Box 102, Danod 30 Industrilackering i Hallsberg AB Tel: 0393-360 39 3-360AB Swedecote Fax: 0393-039

FOSFATERING, ZINK-MANGANFalk Lack AB Heurlins Lackering AB Industrilackering i Hallsberg AB Svensk Målningsteknik AB VBG Group Truck Equipment AB

ANODISERING, GLANSBodycote Ytbehandling Västra Frölunda

Skultuna Ytbehandling AB

FÄRGBORTTAGNING

ANODISERING, HÅRD-

Industrilackering i Hallsberg AB Q-Strip AB

Ahlins i Habo AB Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

GLASPÄRLEBLÄSTRING Bodycote Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering KROMATERING Bodycote Ytbehandling AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Provexa AB Quality Powder Coating POLERING Brinks Förnickling AB El-Yta Kem AB SANDBLÄSTRING Berghs Plastbeläggning AB Falk Lack AB Hjorts Industrilackering Korroterm AB SLIPNING Bodycote Ytbehandling AB Brinks Förnickling AB

ANODISERING, HÅRD- MED TEFLONIMPREGNERING Bodycote Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Berghs Plastbeläggning AB Korroterm AB Svensk Målningsteknik AB TRUMLING Berghs Plastbeläggning AB Bodycote Ytbehandling AB Korroterm AB Pollux Ytbehandling, AB Swedecote AB KEMISK & ELEKTROLYTISK YTBEHANDLING (GALVANO) ANODISERING (ELOXERING) Abu AB Ahlins i Habo AB Bodycote Ytbehandling Karlstad Bomans Lackering AB Danod AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Pollux Ytbehandling, AB Provexa AB

FÖRKROMNING AV ALUMINIUM

ANALYSER OCH PROVNINGAR

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Brinks Förnickling AB Provexa AB

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda ELFÖRZINKNING Agalv (Alvesta Galvaniseringsv.)

Cromtjänst AB Danod AB El-Yta Kem AB GF Ytbehandling AB Hjorts Industrilackering Landskrona Galvanoverk AB Linköpings Förnicklings AB Provexa AB Swedecote AB Vårgårda Kromverk, AB Västbo Galvan Zinkano AB ELPOLERING Elplatek A/S El-Yta Kem AB Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Nylanders Rostfria AB Hermanssons Marintjänst AB Pollux ytbehandling, AB Provexa AB EMI/RFI-AVSKÄRMNING AMB Industri AB FÖRGYLLNING Brinks Förnickling AB Elplatek A/S Provexa AB FÖRKOPPRING Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB Swedecote AB

PROVYTBELÄG GNINGAR Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB Provexa AB

AASS - ACETIC ACID SALT SPRAY FÖRKROMNING AV PLAST Proton P.O.P. Plating on Plastic AB ProvexaTechnology AB AB

Bodycote Ytbehandling AB

SP Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

Forskningsinstitut

KLIMATSKÅPSP Abu AB ROVNINGAR Brinks Förnickling AB Exova Materials Cromtjänst AB Proton TechnoloTechnology AB gy AB Elplatek A/S Provexa AB Ferroprotect i GöteborgSPAB Sveriges Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB Tekniska Forskningsinstitut P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB KVALITETSKON TROLL Swedecote AB Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB FÖRNICKLING AVSP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut ALUMINIUM Brinks Förnickling AB MATERIALFintlings Ytbehandlingsfabrik AB OCH YTANALYSER Provexa AB Exova Materials Proton TechnoloTechnology AB gy AB FÖRNICKLING +SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Swerea FÖRKOPPRING PÅ KOPPAR IVF FM Mattsson AB Provexa AB MILJÖPROVNIN H2S ATMOSFÄR G I SO2 OCH FÖRNICKLING,SP MATTSveriges Tekniska

Forskningsinstitut

Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB PILOTANLÄGG NING Elplatek A/S SwereaAB P.O.P. Plating on Plastic IVF Provexa AB

SP Sveriges Tekniska

Swerea IVF

SKADEUNDER SÖKNING Exova AB Proton Technolo

gy AB SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut

SP Sveriges Tekniska

Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

WEATHEROME PROVNINGAR TERSP Sveriges Tekniska

Forskningsinstitut

YTRENHETSMÄ TNING Swerea IVF ARBETSMILJÖ PERSONLIG SKYDDSUTRUS TNING Ecco Finishing AB RÅDGIVNING Exova AB

Filial

KORROSIONSS BELÄGGNING KYDDANDE AR

Berghs Plastbelä ggning AB DaCar AB Korroterm AB METALL

Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

Filial

SLITAGESKYD D DaCar AB TERMISK SPRUTN ING

Metco Norden

INDUSTRIELL PRODUKTMÅL NING Axalta Powder IGP ScandinaviaCoating Systems Sherwin-WilliamsAB Svensk Målning Sweden AB steknik AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB LACKER

Metco Norden

Forskningsinstitut

TVÄRSNITT Proton Technolo gy AB SP

Filial

KERAMISKA MATERIAL

Metco Norden

SKIKTTJOCKLE KSMÄTNING Exova AB HangOn Control Proton Technolo gy AB Provexa AB

GRUNDFÄRGE R Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

FLAMSPRUTNI NG

Metco Norden

Forskningsinstitut

FASADFÄRGE R

IGP Scandinavia AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB GOLVFÄRGER Hempel Färg (Sverige) AB Jotun Sverige AB Tikkurila Coatings AB

BELÄGGNING

SALTDIMSKÅP SPROVNINGAR Exova AB Proton Technolo gy AB Provexa AB

Swerea IVF

FÖRKROMNING, SVARTKEMISK SAMM NING SUBSTR ANSÄTTElplatek A/S AT SP Sveriges Tekniska

VENTILERADE ARBETSPLATSE R Greiff Industrim iljö AB

RÅDGIVNING Provexa AB

ACT (VICT)-ACCELE RATED CORROSION TEST

Brinks Förnickling AB EGENS Fintlings Ytbehandlingsfabrik AB KAPSPROVNIN G Exova Materials Technology AB FÖRKROMNING, MATTKEMISKA ANALY Brinks Förnickling AB SER Cromtjänst AB Exova Materials Technology AB Elplatek A/S SP Sveriges Tekniska Forskningsinstitut Provexa AB Swerea IVF

& tjänster

SYSTEM FÖR KEMIKALIEHA NTERING Exova AB WTC-MACRO Scandinavia AB

RESISTANSMÄT NING Proton Technolo gy AB

Proton Technolo gy AB Provexa AB SP FÖRKROMNING, HÅRD- Sveriges Tekniska Forskningsinstitut

FÖRNICKLING

istret

Övriga varor

Abu AB Brinks Förnickling AB Cromtjänst AB Elplatek A/S Ferroprotect i Göteborg AB P.O.P. Plating on Plastic AB Provexa AB Swedecote AB

FÖRKROMNING AV PRESSGJUTEN ZINK

COMPCOTE

Produktreg

FÖRKROMNING

ANODISERING MED VÄXELSTRÖMSINFÄRGNING

SLUNGBLÄSTRING

Bodycote Ytbehandling Västra Frölunda

AB D3 SYSTEM 37 C Marielundsvej DK-2730 Herlev Tel: 45 4453 4753 Fax: 45 4453 2753system.dk E-post: mail@d3

Skultuna Ytbehandling AB Ytcenter i Upplands Väsby AB

Filial

BRANSCHFÖR ENINGAR Nordic Galvaniz Svensk Pulverlacers Svensk Ytbehandkteknisk Förening lings förening FÄRGER, LACKER ,

ETC.

BRANDSKYDD SFÄRGER Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB EFFEKTPIGMEN T Sherwin-Williams Sweden

AB

LIMLÖSNING Envirostripp Chemica ls AB METALLFÄRGE R AB Röa Industrif ärger Hempel Färg (Sverige) AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB PULVERFÄRGE R

Akzo Nobel Powder Coatings Axalta Powder Frei Lacke AB Coating Systems IGP Scandinavia Sherwin-WilliamsAB Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB ROSTSKYDDSF ÄRGER

Hempel Färg (Sverige) AB IGP Scandinavia Jotun Sverige AB AB Sherwin-Williams Sweden AB Teknos AB Tikkurila Coatings AB

Förening Pulverlackteknisk i SPF, Svensk Medlemsföretag lingsförening Svensk Ytbehand öretag i SYF, SYF Medlemsf Galvanizers öretag i Nordic NG Medlemsf

Införandet i FÖRETAGSREGISTRET, kostar 35 kr per textrad och nr, minimum 8 nr i följd, samt i PRODUKTREGISTRET 50 kr per publicerat införande, minimum 8 nr i följd. Annonsering fortsätter tills eventuell avbokning görs av kunden.

VATTENPOLERING-VÅTBLÄSTRING Innan

Efter

Fälgblästring har aldrig varit enklare

Innan

Boka ett besök +45 2684 2976

Efter

Innan

Efter

Vi levererar i hela Sverige!

”Fantastisk, pålitlig och dammfri maskin”

Du kan se maskinen hos oss eller så kan vi besöka dig, med vår mobila anläggning

FASADVÅTSANDBLÄSTRING För alla Även fasader båtar

och graffiti

VIXEN DANMARK

+45 2684 2976 dustfreeblasting.dk