Як поліпшити роботу стрічкової пилки

ЗМІСТ

Як правильно підібрати стрічкову пилку Wood-Mizer

Серії стрічкових пилок Wood-Mizer

Як збільшити термін експлуатації стрічкової пилки

Заточувальні та розвідні пристрої Wood-Mizer

Як заточувати і розводити стрічкові пили

Як правильно загострювати пилки диском CBN

Що потрібно знати про мінеральну оливу для заточувальних

верстатів

Помилки при загострюванні і розведенні стрічкових пилок

Як забезпечити стабільну роботу стрічкової пилки

Як налаштувати ролики пилки на стрічковій пилорамі Посилання на корисні відео

ПИЛКУ WOOD-MIZER

Використання оптимально підібраної стрічкової пилки - це ключ до

збільшення обсягів розпилювання, поліпшенню якості різу і зниження виробничих витрат. Wood-Mizer виготовляє найширший асортимент пилок для деревини з більш ніж 100 комбінаціями в залежності від профілю зуба, ширини, товщини, кроку зуба і матеріалу пилки. Через велику кількість доступних опцій, є сенс розібратися у параметрах

стрічкових пилок, щоб зробити найбільш оптимальний і економічно виправданий вибір саме для ваших завдань з розпилювання.

Пропонуємо корисну інформацію для кращого розуміння геометрії

стрічкової пилки і того, як правильно вибрати пилку для вашого стрічковопилкового верстата.

A = Крок зуба

B = Пазуха зуба

C = Висота зуба

D = Кут охоплення (Передний кут)

E = Задній кут

F = Ширина пилки

G = Товщина пилки

H = Розведення зуба

ЯК ПРАВИЛЬНО ПІДІБРАТИ СТРІЧКОВУ

A. Крок зуба – це відстань між верхніми

точками сусідніх зубів. Пилки з коротким

кроком зуба (12.7 мм, 15.87 мм, 19.05 мм і

22.22 мм) використовуються на верстатах з

двигунами малої потужності 18 кВт (24 к.с.) і

менше, а також на розділювальних верстатах

для розпилювання бруса. Пилки з широким

кроком (25.4 мм і 31.75 мм) відмінно

підходять для розпилювання великих обсягів

деревини на верстатах з двигунами від 18,5

кВт (25 к.с.) і вище.

B. Пазуха зуба – це простір між зубами

пилки, який необхідний для захоплення і видалення тирси, а також служить для рівномірного розподілу навантаження по всьому радіусу в підставці зуба. Висота зуба

повинна бути достатньою, щоб дозволити

пазусі зуба виносити тирсу з пропилу.

C. Висота зуба – це відстань від нижньої

точки пазухи до найвищої точки зуба. Більш

високі зуби (при кутах захоплення

7 ° і Turbo 7 °) забезпечують більшу

продуктивність на верстатах з двигунами

18.4 кВт (25 к.с.) і більше, дозволяють швидше

видаляти тирсу з пропилу. Пилки з

коротшими зубами (при кутах захоплення 9 ° і 10 °) краще працюють на верстатах

з двигунами 18 кВт (24 к.с.) і менше, а також при розпилюванні тонкоміра або

бруса на ділильних верстатах і стрічкових багатопилах.

D. Кут охоплення – це кут нахилу передньої кромки зуба щодо ординати 90 ° до тильної сторони полотна пилки. Кут охоплення вибирається залежно від типу деревини, яка розпилюється.

ġ Turbo 7° – Випускаються тільки компанією Wood-Mizer, пилки з цим високопродуктивним профілем і агресивним заднім кутом нахилу 39° розроблені спеціально для екстремально твердих і екзотичних порід деревини, що розпилюються на верстатах потужністю 18,4 кВт (25 к.с.) і більше.

ġ Turbo 747 – Пилки цього профілю випускаються тільки компанією Wood-Mizer і можуть працювати на верстатах будь-якої потужності. Вони мають глибокі пазухи для кращого

видалення тирси, екстремально великий задній кут нахилу 47 ° для більш високих швидкостей подачі і гострі точки проникнення в деревину для підвищення точності розпилювання.

ġ 9° – Розроблено для верстатів низької потужності 18 кВт (24 к.с.) і нижче, щоб розпилювати мерзлу деревину, тверді породи і колоди малого діаметру.

ġ 7° – Міцний універсальний профіль

пилки з хорошою здатністю видаляти

тирсу; застосовується на верстатах

високої потужності 18,4 кВт (25 к.с.) і

більше, при розпилюванні твердих порід деревини.

ġ 10° – Дуже популярні універсальні стрічкові пилки для верстатів усіх рівнів потужності при розпилюванні змішаних твердих порід деревини, таких як червоний дуб, вишня, горіх, м’який клен і тополя.

ġ Vortex™ – Випускаються тільки

компанією Wood-Mizer, ці пилки

унікального профілю зуба здатні

видаляти практично всю тирсу з

поверхні дошки за рахунок великого

простору пазухів зубів.

F.Ширина пилки – це відстань між

точкою вершини зуба і тильною кромкою

пилки. Ширші пилки (від 38 мм до 50 мм)

призначені для роботи на більш потужних

верстатах від 18.4 кВт (25 к.с.) і більше, здатні

забезпечити високі швидкості подачі, і крім того, можуть витримати більшу кількість

загострювань. Вузькі пили (від 32 мм до 38 мм) розраховані на верстати меншої

потужності - 18 кВт (24 к.с.) і менше, а також на більш складні завдання з розпилювання

деревини.

G.Товщина пилки. Товсітіші пилки (1.14 мм, 1.27 мм, 1.4 мм) забезпечують високі швидкості

подачі і кращу продуктивність в складних

випадках, коли розпилюється мерзла, суха або екстремально тверда деревина, однак вони вимагають потужних двигунів на верстатах 18.4 кВт (25 к.с. .) і більше. Тонші пилки (0.9 мм, 1 мм, 1.07 мм) - більш гнучкі і мають більший термін експлуатації при роботі на верстатах малої потужності 18 кВт (24 к.с.) і менше, коли швидкість розпилювання і продуктивність не є ключовим фактором.

H.Розведення зуба – це відстань, на яку зуб відігнуть по відношенню до площини

полотна пилки (або по відношенню до прямого нерозведеного зуба). Розведення зубів створює зазор для пилки у стовбурі. Пропил стрічкових пилок Wood-Mizer має товщину не більше

2.5 мм і генерує менше тирси. За рахунок тонкого пропилу, стрічкова пилка Wood-Mizer може виробляти приблизно на 20% більше готової продукції з деревини в порівнянні з циркулярним або ланцюговими пилками.

Профілі зуба стрічкових пилок Wood-Mizer

Wood-Mizer випускає стрічкові пилки з кількома варіантами профілю зуба для різних типів деревини.

ġ 10/30 Це найпопулярніший і багатоцільовий профіль зуба Wood-Mizer. Пилки цього

профілю однаково добре розпилюють

і м’які породи, і деревину середньої

твердості, і тверді породи, наприклад, березу, бук, клен, липу, сосну і тополю.

ġ 7/34, 7/39 і 7/47 Пилки з цими профілями зуба рекомендуються для розпилювання твердих порід деревини. Вони краще працюють на верстатах з потужними двигунами.

ġ 9/29 Цей профіль розроблений для розпилювання мерзлої, частково замерзлої, або твердої деревини з високою щільністю волокон, таких як акація, дуб, граб та ясен.

СЕРІЇ СТРІЧКОВИХ

ПИЛОК WOOD-MIZER

Крім профілю зуба, ще один фактор, який слід враховувати при виборі оптимальної пилки для вашого стрічковопилкового верстата, - це матеріал, з якого виготовлена пилка. Wood-Mizer пропонує леза з кількох видів сталі, які мають різні характеристики. INDUSTRIAL

Стрічкові пилки BiMETAL виготовляються

з двох типів сталі: легованої сталі для

тіла пилки і швидкорізальної сталі для

вершини зуба. Спочатку сталевий матеріал

зуба у вигляді дроту приварюється до

полотна пилки за допомогою лазерного

зварювання, а потім йому надають форму

потрібного профілю зуба. Пилки BiMETAL, як правило, використовують для первинного

розпилювання на мобільних або промислових

пилорамах. Вони залишаються гострими в три рази довше, ніж леза з вуглецевої сталі, і їх можна багаторазово загострювати за допомогою загострювального диска CBN.

Стрічкові пилки BiMETAL мають довший термін використання, ніж більшість лез з вуглецевої сталі і високолегованих сплавів, і розроблені вони для промислового виробництва.

ġ Загострюються з допомогою диска CBN

MaxFLEX - це універсальні стрічкові пилки преміум-класу для первинного та вторинного розпилювання, коли необхідний максимальний термін служби пилки. Полотна MaxFLEX, виготовлені з високолегованої сталі преміумкласу, мають максимальну гнучкість і довговічність. Вони використовуються, в основному, на мобільних і промислових стрічкопилкових верстатах. Ви також можете застосовувати їх на стрічкових багатоголовочних верстатах для розпуску бруса.

ġ Загострюються за допомогою диска CBN ġ По твердості матеріалу схожі з DoubleHARD

Стрічкові пилки Wood-Mizer виробляються в Європі, якість їх роботи перевіряється більш ніж в 100 тестах і пробах, від вибору сировини до остаточного загострювання. Кожна пилка Wood-Mizer проходить заводське розведення на обладнанні з комп’ютерним управлінням і загострювання з використанням технології суперабразивного шліфування для забезпечення найвищої якості роботи. Сумісні з стрічковопилковими верстатами різних марок, стрічкові пилки Wood-Mizer забезпечують високу якість, точність та продуктивність.

Стрічкові пилки DoubleHARD виготовлені

з високолегованої сталі і призначені для

мобільних, стаціонарних і промислових

пилорам. Завдяки поєднанню більш твердої

високолегованої сталі і зубів з індукційним

гартуванням, леза DoubleHARD забезпечують

вдвічі більшу міцність і вдвічі довший термін

використання в порівнянні зі стандартними

пилками з вуглецевої сталі. Їх можна

загострювати за допомогою шліфувального

диска CBN. Стрічкові пилки DoubleHARD - це міцні універсальні

леза для хвойних і твердих порід, сучкуватої і мерзлої деревини.

ġ Твердіші за пилки з вуглецевої сталі

ġ Міцний матеріал, не кришиться

ġ Довговічне лезо навіть після багаторазового загострювання

Wood-Mizer

BANDSAW BLADES

Стрічкові пилки SilverTIP виготовляються з пружинної вуглецевої сталі для досягнення високої гнучкості і одночасно міцності.

Ці пилки можна використовувати як

на мобільних, так і на промислових

стрічковопилкових верстатах. Вони також

підходять для розпуску бруса на стрічкових багатопилах. Ці пилки заточуються диском CBN, але, як правило, вони витримують

менше загострювань, ніж леза з більш твердої високолегованої сталі, наприклад, DoubleHARD. Стрічкові пилки Silver-

TIP ідеально підходять для економного розпилювання, первинного та вторинного розпилювання, а також для великих обсягів розпилювання.

ġ М’якші, ніж високолегована сталь

випускає стрічкові пилки будь-якої довжини під замовлення.

Wood-Mizer випустив серію StartCUT як найдешевшчі стрічкові пилки у своєму асортименті. Леза StartCUT виготовлені з пружинної вуглецевої сталі з зубами індукційного загартування, які розведені і загострені на заводі. StartCUT - це розумний вибір для тих розпилювачів, для яких

ключовим фактором є невисока ціна. StartCUT - це недорогі пилки середнього класу від всесвітньо відомого виробника.

VORTEX

Компанія Wood-Mizer розробила унікальний профіль зуба під назвою Vortex®. Vortex - це нове покоління спеціалізованих пилок, які можуть різати деревину і одночасно видаляти тирсу, в результаті чого виходить чиста поверхня дошки, що важливо для заводів по виробництву піддонів. Очищення піддонів від тирси - окрема операція, часто виконувана вручну. За допомогою леза Vortex цю операцію очищення можна скоротити, полегшити або навіть виключити з процесу, що призведе до зниження виробничих витрат.

ПИЛКИ

Регулярне техобслуговування верстату, знання про правила експлуатації стрічкової пилки і увагу до деяких деталей під час розпилювання допоможе Вам уникнути передчасного розриву пилки або нерівних пропилів.

1.ЗАГОСТРЮЙТЕ ПИЛКИ Використовуйте сервіс ReSharp компанії

Wood-Mizer або загострюйте пилки самостійно на власному загострювальному і розвідному обладнанні, щоб ваші пилки завжди були підготовлені до роботи і забезпечували найкращу точність розпилювання і продуктивність.

2.ЗВЕРТАЙТЕ УВАГУ НА ДЕТАЛІ В ПРОЦЕСІ РОЗПИЛЮВАННЯ

Після того, як ви встановили нову пилу на шківи, зробіть кілька надрізів помірній швидкості, щоб розробити пилу. Крім того, зведіть до мінімуму обрізки колоди, коли ріже тільки одна сторона розведеного зуба.

3.КОНТРОЛЮЙТЕ НАТЯГ ПРИВІДНИХ

РЕМЕНІВ Підтримуйте привідні ремені в натягнутому стані, щоб на пилку передавалася вища потужність від двигуна. Це особливо

важливо, коли ремені нові, і їх потрібно

частіше перевіряти.

4.ВИВЧАЙТЕ ОСОБЛИВОСТІ РІЗНИХ ПОРІД

ДЕРЕВИНИ І ВРАХОВУЙТЕ ВОЛОГІСТЬ

МАТЕРІАЛУ

Деревина варіюється в залежності від щільності і вимагає різної техніки розпилювання і швидкостей подачі. У міру висихання, щільність колоди змінюється, і розпилювання стає складнішим.

ЯК ЗБІЛЬШИТИ ТЕРМІН ЕКСПЛУАТАЦІЇ СТРІЧКОВОЇ

5. КОНТРОЛЮЙТЕ ОМИВАННЯ ПИЛКИ

Змочування полотна пилки може підвищити продуктивність розпилювання, зменшити налипання тирси, збільшити термін експлуатації полотна між загострюваннями і загальний термін експлуатації пилки.

6. ОЧИЩУЙТЕ КОЛОДИ ПЕРЕД

РОЗПИЛЮВАННЯМ

Бруд, каміння, пісок та інші сторонні

матеріали на колоді затуплюють лезо.

Тупе лезо не може якісно розпилювати.

Зниженням швидкості подачі цю проблему

не вирішити. Одне з ефективних рішень

- застосування дебаркера, який знімає

шар кори безпосередньо перед входом

стрічкової пилки в деревину.

7. ПЕРЕВІРЯЙТЕ НАТЯГ ПИЛКИ

Періодично перевіряйте гідравлічний натяг, подушки безпеки або пружини, оскільки

правильний натяг пилки має вирішальне

значення для максимальної продуктивності

леза і швидкості різу.

8. ПЕРЕВІРЯЙТЕ ПЛАВАЮЧІ РЕМНИ НА

ШКІВАХ

Шківні ремені, по яких рухається пилка, повинні бути в хорошому стані, тому що зношені ремені (товщиною менше 1 мм) викликають контакт леза з металевим шківом, що призводить до передчасного розриву пилки. Для рівномірного

зношування, рекомендуємо час від часу міняти місцями шківи. Це збільшує термін експлуатації пилки.

9. РОЗПИЛЮЙТЕ НА МАКСИМАЛЬНО

МОЖЛИВІЙ ШВИДКОСТІ ПОДАЧІ

Швидкість розпилювання повинна бути максимально допустимою при збереженні прямої геометрії розпилу. Розпилювання на заниженій швидкості призводить до того, що пилка обертається на шківах даремно, залишаючись на тому ж місці в колоді, яке вона вже розпиляла. Це знижує продуктивність і скорочує термін експлуатації леза.

10. ПЕРЕВІРЯЙТЕ НАЛАШТУВАННЯ НАПРАВЛЯЮЧИХ ПИЛКИ

Якщо напрямні леза нахилені вгору або вниз, вони змусять лезо відхилитися і різати в тому ж напрямку. Ролики повинні бути правильно відрегульовані, а лезо не повинно контактувати з задньою направляючою або з фланцем ролика.

WOOD-MIZER

Правильна підготовка стрічкових пил до роботи – ключовий момент у досягненні не тільки високої якості пиляння, а й економного

використання інструменту. Добре заточена і розведена пила довше

залишається гострою та може перезаточуватись більшу кількість разів. Wood-Mizer радить давати заточеній пилі «відпочинок» на один день перед тим, як встановлювати її на пилораму. Це дозволяє зняти напругу металу і загалом продовжує термін служби пили.

Wood-Mizer пропонує кілька заточувальних приладів різної ціни та продуктивності – Ви можете підібрати оптимальний варіант саме для Ваших завдань. Усі заточувальні верстати Wood-Mizer використовують технологію заточування борозоновим диском

CBN, який не треба правити, оскільки він відповідає формі зуба Wood-Mizer і проточує повністю усю пазуху зуба за прохід.

Заточувальні пристрої Wood-Mizer

Wood-Mizer випускає три версії заточувальних верстатів для стрічкових пил. Напівавтоматичний верстат BMS250 забезпечує високу якість заточування, обладнаний автоматичним вимикачем, надійним кожухом, який закриває пилу під час заточування, і вихлопним отвором для відведення газоподібних відходів. Заточувальний верстат BMS250 використовує заточувальний диск CBN діаметром 127 мм, який випускають у різних версіях для кожного профілю зуба Wood-Mizer. Скребок видаляє механічні задирки після проточування.

ЗАТОЧУВАЛЬНІ

ТА РОЗВІДНІ ПРИСТРОЇ

Автоматичний верстат BMS500 спроектований для використання на промислових лісопильних

підприємствах, де є необхідність у щоденному заточуванні стрічкових пил. Заточувальний диск CBN діаметром 203 мм забезпечує високу якість заточування, оскільки працює на підвищеній швидкості та має вищу продуктивність. Панель управління обладнана лічильником зубів, регулюванням швидкості та може бути запрограмована на відключення верстата після проточування певної кількості зубів. Верстат також має скребок для видалення металевих задирок з поверхні заточеної пили.

Випускають також промислову версію пристрою BMS600, обладнану потужнішою помпою, яка

забезпечує вищу продуктивність верстату.

Разводные устройства Wood-Mizer

РРучний розвідний пристрій BMT100 забезпечує хорошу точність і регулярність розведення зубів. Оператор, використовуючи ручку, подає пилу вперед і розводить зуби по одному, контролюючи процес по мікрометру.

Розвідний пристрій BMT150 також має ручне управління, але відрізняється тим, що одним рухом важеля оператор розводить два сусідні зуби в різні боки.

Найбільш продуктивними та високоточними розвідними пристроями є напівавтоматичні верстати

BMT200 та BMT250 з одночасним двостороннім розведенням зубів.

Комп’ютеризований пневматичний розвідний верстат BMT300 – це автомат, призначений для промислових лісопильних виробництв.

Сервіс з підготовки стрічкових пил Wood-Mizer ReSharp

Сервіс ReSharp дуже популярний, тому що у сервісних центрах використовують спеціалізоване обладнання Wood-Mizer, і в процесі підготовки у стрічкових пил, фактично, відновлюють заводські параметри заточування і розведення. Сконтактуйте з найближчим до Вас сервісним центром та дізнайтесь ціни, які, як правило, дуже прийнятні. Використання сервісу ReSharp дозволить Вам зосередитись на тому, що приносить Вам гроші, тобто на лісопилці, і зекономити час та засоби на таких допоміжних операціях, як заточування та розведення стрічкових пил.

І РОЗВОДИТИ СТРІЧКОВІ ПИЛИ

З заточними і розвідними верстатами Wood-Mizer Ви можете самостійно

підготовляти Ваші стрічкові пилки до роботи. Ось кілька порад для початку.

Процес заточування стрічкової пили

Крок 1. Очищення пили Перед тим, як знімати з пилорами затуплену пилу, рекомендовано увімкнути верстат на

15 секунд і промити її омиваючою рідиною

для максимального видалення тирси з її

поверхні. Якщо цього недостатньо, і на тілі пили залишилась налипла тирса, очистіть її

металевою щіткою.

Крок 2. Заточування

Процес заточування повертає кромці зуба її гостроту і прямокутну форму стосовно тіла пили. Wood-Mizer радить використовувати для заточування тільки диски CBN необхідного профілю, які проточують всю поверхню пазухи зуба. Це дуже важливо, оскільки в

непроточених місцях пазухи можуть виникати мікротріщини, які з часом розростаються

і стають причиною передчасного розриву пили. Рекомендовано проточувати кожну пилу двічі. При цьому тиск заточувального диска не повинен бути надмірним.

Крок 3. Видалення металевих задирок

Видалення дрібних шматочків металу, які залишились на кромці зубів після заточуваня, необхідне, оскільки ці задирки призводять до утворення мікротріщин. Заточувальні верстати Wood-Mizer BMS250 та BMS500/600 роблять

це автоматично. Однак під час використання старих моделей заточувальних верстатів

може виникати необхідність очищувати

поверхню пили від задирок дерев’яним бруском. Видалення задирок важливе й тому, що для якісного розведення зубів поверхня пили має бути чистою.

Крок 4. Розведення зубів Відновлення правильного розведення зубів дуже важливе для якості пропилу. Точка розведення не повинна бути розташована занадто високо чи занадто низько, адже розводять тільки верхню третину зуба.

Процес розведення зубів стрічкової пили Щоб отримати якісну поверхню розпилу, потрібно робити правильне і регулярне розведення зубів. Розведені зуби розчищують шлях для пили у деревині і виносять з пропилу тирсу, і пила рухається плавно, а поверхня дошки виходить рівною і гладенькою. Що волокнистіша деревина, то більша величина розведення зубів і, навпаки, для щільної або мерзлої деревини потрібне мале розведення зубів.

Занадто розведені зуби пили призводять до того, що розпиляна дошка має грубу шорстку поверхню. Через недостатнє розведення зубів в пропилі накопичується забагато тирси, яка перегріває пилу. При правильному розведенні зуба тирса має бути дрібною, однорідною і злегка теплою на дотик.

ЯК ЗАТОЧУВАТИ

1. Важливо завжди використовувати тільки той загострювальний диск CBN, профіль якого відповідає профілю зуба пилки, яка заточується.

2. Коли Ви встановлюєте пилку в загострювальний верстат, переконайтеся, що притиск чистий, а підтримуючі лапи правильно відрегульовані. (Фото 1)

3. Перевірте, чи у правильному положенні знаходиться штовхач; він повинен штовхати той зуб, який йде на загострювання. (Фото 2)

4. Правильні налаштування довжини штовхача дуже важливі, тому що, якщо Ви забудете зробити ці налаштування, загострювальний диск швидко стане непридатним до застосування. (Фото 3)

5. Відрегулюйте глибину загострювання так, щоб в найнижчій точці положення голови Ви могли провернути загострювальний диск пальцем і відчути при цьому дуже слабкий опір. Загострювальний диск повинен торкатися цілого профілю зуба. (Фото 4)

6. Увімкніть двигун і перевірте, щоб іскри з’являлися по всьому профілю пилки. Якщо це не так, потрібно скорегувати положення механізму подачі пилки.

7. Грунтуючись на досвіді Wood-Mizer, за один цикл загострювання необхідно видаляти з пилки шар металу товщиною не більше 0,10-0,15 мм. (Фото 5)

8. Wood-Mizer завжди рекомендує робити мінімум два цикли загострювання пилки.

ВАЖЛИВО! Пам’ятайте про регулярне очищення загострювального верстата і його оливних сопел. Чиста олива і правильне очищення загострювального диска гарантують

ефективний процес загострювання без вигорання.

ЗАГОСТРЮВАТИ ПИЛКИ ДИСКОМ CBN

ДЛЯ ЗАТОЧУВАЛЬНИХ ВЕРСТАТІВ

Що потрібно знати про мінеральну оливу для заточувальних верстатів

Перед початком процесу заточування Wood-Mizer рекомендує:

ġ перевірити шліфувальний диск CBN

ġ його поверхня має бути чистою

ġ переконатись, що форсунка для

подачі оливи та затискач пилки

чисті - використовувати мінеральну

шліфувальну оливу Wood-Mizer.

Чому в заточних верстатах потрібно

використовувати саме мінеральну оливу?

За консистенцією мінеральна олива текучіша, ніж інші мінеральні оливи, які використовуються у двигунах або гідравліці. Завдяки цій особливості

мінеральна олива здатна промивати заточний диск CBN, не забиваючи при цьому його кристалічну поверхню.

Мінеральна олива краще очищує заточний пристрій від металевих ошурок. Якщо у вашому заточному верстаті будуть накопичуватись металеві відходи процесу заточування, це різко погіршить якість заточування, може засмітити форсунку, насос оливи та затискач для пилки.

Чиста мінеральна олива продовжує термін служби шліфувального диска CBN. Інші види оливи можуть забруднювати поверхню диска CBN, і тоді диск вийде з ладу, його вже не вдасться очистити. Забруднений диск залишає сліди підгорання на пилках та перестає відновлювати точну геометрію зуба.

Замовте мінеральну оливу для заточного верстата за номером в каталозі 083559-1 у вашому представництві Wood-Mizer.

МІНЕРАЛЬНА ОЛИВА

СТРІЧКОВИХ ПИЛОК

Тут ми зібрали інформацію про типові помилки, що виникають в процесі загострювання і розведення стрічкових пилок.

1. Подібні тріщини виникають через неправильне встановлення направляючих роликів. В результаті тильна сторона пилки під час роботи весь час треться до бортика ролика.

2. У цьому випадку пилка швидко тупиться. Причиною виникнення цього роду помилок є занадто великий тиск загострювального круга в процесі загострювання.

ПОМИЛКИ ПРИ ЗАГОСТРЮВАННІ

3. Візуально помітно, що під час загострювання загострювальний круг проходить неповний профіль зуба. Помилка у встановленні кута нахилу голови загострювального верстата або в профілі загострювального каменю, якщо використовується не боразоновий диск CBN. Крім того, причина може критися у виробленні ексцентрика загострювального верстата. Тріщини з’явилися в тому місці, яке неможливо було проточити.

3a. В цьому випадку пилка трісне в місці, вказаному стрілкою. Причина помилки криється в неправильному встановленні голови загострювального верстата.

4. Нульовий кут атаки - стрічка під час роботи сильно деренчить, що призводить до вібрації ріжучої голови. У цьому випадку на тілі пилки з’являються тріщини в місці, позначеному кругом.

4a. При дуже маленькій висоті зуба стрічкова пилка робить «хвилю» через те, що пазуха недостатньо велика, щоб викидати тирсу, яка в цьому випадку дуже дрібна (пил). Причиною є неправильне встановлення голови загострювального верстата.

5. Зуб не загострений до кінця. Причиною цього є неосьова установка голови загострювального верстата по відношенню до притиску. Стрічка швидко затупиться.

6. Занадто велике розведення зуба. Ріжуча кромка зуба (верхівка) не рівновіддалена від кромки пазухи стрічки, яка дуже швидко притупляється. З’являються значні ривки голови під час розпилу.

7. Грот розвідного інструменту встановлено занадто низько, що викликає помітні відхилення стрічки нижче пазухи зуба. Така стрічка робить «хвилю» в стовбурі, незважаючи на правильні показники розвідного інструменту.

ЯК ЗАБЕЗПЕЧИТИ

Розпилювання колод стрічковою пилою Wood-Mizer дозволяє отримувати рівний пиломатеріал заданого розміру. Та є кілька факторів, які слід враховувати, щоб отримати найкращі результати у розпилюванні.

Регулярне техобслуговування верстата, знання правил використання стрічкової пили і увага до деяких деталей під час розпилювання допоможе Вам уникнути передчасного розриву пили або нерівних

пропилів.

Очищуйте брудні колоди Розпилювання брудних колод призводить

до швидкого затуплення стрічкової пили і зниження якості пиломатеріалу. Радимо очищувати колоди перед початком розпилювання за допомогою металевої щітки або ж встановити дебаркер на ваш стрічковопилковий верстат.

Контролюйте швидкість розпилювання Під час роботи пила має входити у колоду рівно та повільно, а потім її подачу можна пришвидшити, якщо це необхідно. Швидкість розпилювання має бути максимально високою для збереження рівного пропилу. Щільність деревини впливає на швидкість розпилювання. Оскільки м’які породи за своєю структурою волокнисті, необхідно більш ретельно стежити за швидкістю розпилювання. Тверді породи, як правило, однорідні і їх легше пиляти на постійній швидкості подачі пили.

Підтримуйте чистоту пилки Під час розпилювання на пилу може налипати тирса. Використовуйте омиваючу рідину чи додайте до води невелику

кількість рідкого мила, щоб підтримувати пилу у чистоті. Під час розпилювання завжди ослаблюйте натяг пили.

Перевіряйте налаштування

Правильне регулювання пили і

налаштування верстата потрібно перевіряти у відповідності до процедур, описаних в

інструкції до верстата.

ġ Підтримуючі ролики пили повинні вільно обертатись, без проскоків. Відстань

між тильними сторонами пили і ролика не має перевищувати 4 мм, і вони не повинні тертись один об одного, інакше це призведе до виникнення тріщин з тильного боку пили. З часом ролики

зношуються, втрачають свою форму і їх потрібно змінювати на нові.

ġ Плаваючі ремені на шківах мають бути без дефектів та рівномірної товщини.

Щоб подовжити їхній термін служби, рекомендовано міняти місцями ремені з ведучого і веденого шківів. Це потрібно робити раз на тиждень, а на верстатах, які працюють у кілька змін, - частіше.

ġ Налаштування верстата потрібно перевіряти регулярно. Ведіть журнал перевірки технічного стану верстата. Це особливо важливо, якщо на верстаті працюють кілька операторів.

ġ Час від часу потрібно перевіряти регулювання шківів.

ġ Неправильний натяг пили або помилки у системі натягу призводять до нерівного пропилу. Впевніться, що натяг пили відповідає зазначеному в інструкції до верстата.

ПИЛОРАМІ

Направляючі ролики пилки визначають положення пилки відносно станини. Правильне встановлення роликів надає

додаткову стабільність

пилці в пропилі. Встановлення роликів перевіряється за допомогою регулювальної лінійки, яка входить до комплекту стрічковопилкового верстата.

Важливе правило: ролики повинні створювати натяг пилки вниз на 5-6 мм. Це регулювання виконується так:

1. Відпустіть ролики, щоб вони не торкались пилки.

2. Натягніть пилку до номінального значення, вказаного в інструкції до цієї моделі верстата.

3. Виміряйте відстань від станини до пилки (наприклад, це 250 мм).

4. При натягнутій пилці відрегулюйте (опустіть) ролики так, щоб відстань від станини до пилки стала на 5-6 мм нижчою, (тобто в нашому зразку 250 мм мінус 5-6 мм, це 244-245 мм).

5. Також при регулюванні роликів пилки необхідно витримати відстань не менше 4 мм від пилки до бортику ролика.

ЯК НАЛАШТУВАТИ РОЛИКИ ПИЛКИ НА

ПОСИЛАННЯ НА

КОРИСНІ

ВІДЕО

ġ Основи процесу загострювання стрічкових пилок на обладнанні

Wood-Mizer

ġ Відео-презентація Wood-Mizer LIVE (англійською мовою): Як вибрати загострювальний верстат Wood-Mizer. Відмінності в конструкції і функціях загострювальних верстатів Wood-Mizer BMS600HS, BMS500HS і BMS250AS. Як підготувати загострювальний верстат до роботи? Як загострювати пилку на загострювальному верстаті?

Як правильно підібрати загострювальний диск?

ġ Відео-презентація Wood-Mizer LIVE (англійською мовою): Як вибрати розвідний верстат Wood-Mizer. Відмінності в конструкції і функціях розвідних верстатів Wood-Mizer BMT300AS, BMT250AS-P, BMT200, BMT150, BMT100. Як підготувати розвідний верстат до роботи? Як робити розведення пилки?

ġ Відео-презентація Wood-Mizer LIVE (англійською мовою): Як вибрати оптимальну пилку для Ваших завдань з розпилювання?

ġ Як працює автоматичний загострювальний верстат Wood-Mizer BMS250

ġ Як працює професійний автоматичний загострювальний верстат BMS500

ġ Ручний развідний верстат Wood-Mizer BMT100 для стрічкових пилок

ġ Ручний двосторонній розвідний верстат Wood-Mizer BMT150 для стрічкових пилок

ġ Ручний двосторонній розвідний верстат Wood-Mizer BMT200 для стрічкових пилок

ġ Налаштування

і калібрування двосторонніх розвідних верстатів

Wood-Mizer BMT200 и BMT250 для стрічкових пилок

▶ ПЕРЕГЛЯНУТИ ЗАРАЗ

▶ ДИВИТИСЯ В ЗАПИСІ

▶ ДИВИТИСЯ В ЗАПИСІ

▶ ДИВИТИСЯ В ЗАПИСІ

▶ ПЕРЕГЛЯНУТИ ЗАРАЗ

▶ ПЕРЕГЛЯНУТИ ЗАРАЗ

▶ КЛИКНУТЬ СЮДА

▶ КЛИКНУТЬ СЮДА

▶ КЛИКНУТЬ СЮДА

▶ ДІЗНАТИСЯ БІЛ ЬШЕ