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L’INDUSTRIA DEL MOBILE maggiomay 2015 anno 57
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Hannover 11 – 15 Maggio Pad. 26/D66 e Pad. 11/C62
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COLOPHON
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SOMMARIO
undici
EDITORIALE
dodici
IL PERCORSO DELLA QUALITÀ di Pietro Ferrari
trentadue
trentotto
venti
TECNOLOGIE
FOCUS
TECNOLOGIE
ventisei
quarantaquattro
TECNOLOGIE
quarantasei
TECNOLOGIE
GRANDANGOLO TECNOLOGIE
GRANDANGOLO TECNOLOGIE
UNA COOPERAZIONE VINCENTE Movimentazioni Formetal a Centroservice
GRANDANGOLO PROTAGONISTI AL LIGNA In una conversazione con Federico Ratti l'impegno di innovazione sul software e sull'hardware del Gruppo Scm di Pietro Ferrari
GRANDANGOLO
IDEALE PER LUNGHE CORSE DI SPOSTAMENTO Catene portacavi con rulli (RSC) superano una vasta serie di test
GRANDANGOLO
TECNOLOGIE
TECNOLOGIE
BIESSE E LA QUARTA RIVOLUZIONE INDUSTRIALE Alla Ligna il Gruppo pesarese protagonista delle nuove tecnologie
TECNOLOGIE
HOLZMA AL LIGNA CON PROPOSTE DI GRANDE RILIEVO Innovazione e risparmio di materiali nella proposta Holzma
ventotto
quaranta
GRANDANGOLO ALTA TECNOLOGIA PER IL FUTURO Un programma di investimenti tecnologici cambia il volto di una storica realtà del Livenza di Pietro Ferrari
GRANDANGOLO LA VERNICIATURA INTELLIGENTE Moltissime le novità di quest’anno, grazie alle installazioni di successo effettuate negli anni precedenti, nel 2015 il team Lesta ha potuto investire in numerose attività di ricerca e sviluppo che hanno portato alla presentazione di nuove soluzioni nel campo della visione e del riconoscimento dei pezzi da verniciare, e all’integrazione dei propri robot di verniciatura con altri sistemi per la completa gestione dei dati di produzione, oltre che allo sviluppo di software all’avanguardia per controllare in modo semplice e immediato i robot che l'azienda fornisce di Sonia Maritan
FOCUS
MERCATO IN CRESCITA FINO AL 40% ENTRO IL 2015 PER LA STAMPA 3D Un nuovo studio di Frost & Sullivan pone in evidenza le potenzialità future della tecnologia di stampa 3D per una vasta gamma di applicazioni
TECNOLOGIE
HOMAG HOLZBEARBEITUNGSSYSTEME GMBH A LIGNA 2015 Flessibilità ed efficienza per le singole esigenze del cliente
LIGNA 2015 VA VERSO INDUSTRIA 4.0 Una conferenza "Produzione in rete nell'industria del mobile" e tour guidati presenteranno highlight dei settori della produzione in rete e della tecnologia dell'automazione
sedici
GRANDANGOLO
quarantotto
GRANDANGOLO TECNOLOGIE
SPECIALISTA IN LINEE DI TRUCIOLATURA E CHIPPATURA Da Pessa una ricca proposta di tecnologie innovative
cinquanta
SCHEDE
TECNOLOGIE
EATON A SPS ITALIA PRESENTA SOLUZIONI PER UN’INDUSTRIA PIÙ EFFICIENTE Migliorare la redditività dei costruttori di macchine industriali attraverso l'efficienza energetica e la sicurezza
cinquantadue
SCHEDE
TECNOLOGIE
SOLUZIONI INNOVATIVE, NUOVI PRODOTTI euroTECH presenta nuovi elementi di aspirazione sottovuoto leggero e una nuova serie di sollevatori alla Ligna
cinquantaquattro sessantasei
sessantadue
SCENARI
sessantasei
SCENARI
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NOTIZIE FOCUS
COMPONENTI
IL PAESAGGIO DEGLI IMBOTTITI AL SALONE DEL MOBILE 2015 Colori neutri grandi formati tra le tendenze del settore di Paola Govoni
settanta
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GRANDANGOLO COMPONENTI
IL COLORE DELLA TECNOLOGIA Ica Group tra i protagonista alla Ligna
ottantaquattro
ottantasette
TONELLI SpA
CREATIVITÀ, INNOVAZIONE E TECNOLOGIA A MILANO Nei giorni del Salone, Biesse e Fiam sono protagonisti con Paolo Molteni di una serata memorabile, ospite d'onore Daniel Libeskind UN BUON INIZIO 2015 PER BOSCH Fatturato in aumento in tutti i settori di business
FIERE
RITORNA SAMULEGNO ALLA FIERA DI PORDENONE DAL 15 AL 18 SETTEMBRE 2015 La manifestazione di riferimento nell’anno in corso in Italia per il settore delle macchine e tecnologie per il legno
SCENARI
BASITECH RILANCIA La ditta Basitech con una open house di grande rilievo nel mese di marzo si presenta nel settore del mobile con una open house di successo
INDIRIZZI UTILI
di Pietro Ferrari
editoriale
IL PERCORSO DELLA QUALITÀ
La Ligna di Hannover si pone sempre più come un punto di riferimento alto nel panorama fieristico del settore delle macchine per la lavorazione del legno. Quest'anno in particolare vari temi di attualità sono stati proposti come tema alle aziende espositrici nel segno dell'innovazione e della risposta all'evoluzione del mercato. Tra le aziende che con diligenza e buona volontà, oltre che con la grande forza di proposta del proprio staff, hanno risposto a questa "sfida" c'è Scm Group (nella foto sono con Federico Ratti, direttore tecnico del Gruppo), e bene ha fatto. Le linee guida proposte con puntigliosità tedesca da Deutsche Messe fotografano esattamente le dinamiche e le esigenze del nuovo settore, uscito profondamente trasformato da questi anni di crisi. Da queste li-
nee i produttori di macchine hanno tratto preziose indicazioni per rispondere a un mercato complesso e sempre più esigente a cui è necessario prestare ascolto e rispondere in modo preciso. Ascoltare il mercato è la strada maestra verso il successo, il percorso più idoneo per raggiungere l'obiettivo della soddisfazione del cliente in un mercato in cui le complessità sono crescenti e le esigenze di automazione e flessibilità dei processi produttivi si stanno estendendo a tutte le fasce di mercato. Ligna si presenta quest'anno, oltre che come una fiera di grande rilievo economico, anche come un percorso di riflessione, sui grandi temi del settore.
THE ROAD TO QUALITY Ligna in Hanover has always been a top reference in the woodworking machinery exhibition landscape. This year, a wide range of topics is being presented to exhibitors, under the banner of innovation and response to market evolution. Among the companies that, with dedication and good will, as well as strong determination by their staff, have responded to the challenge, there is Scm Group (in the picture, I am with Federico Ratti, technical director of the group), and they did well. The guidelines presented with German accuracy by Deutsche Messe clearly depict the trends and needs of the new industry that has come out of the recent years of crisis. From these guidelines, machinery manufacturers have derived valuable hints and suggestions to respond to a complex market and to requirements that must be carefully listened to and satisfied. Listening to the market is the road to success, the most suitable approach to achie-
ve the goal of customer satisfaction in a market where complexity is growing and the need for production automation and flexibility is extending to all levels. This year Ligna is not only a significant event from a business standpoint, but also a guide to ponder about the big topics and issues of our industry.
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Tecnologie
focus LIGNA 2015
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LIGNA 2015 VA VERSO INDUSTRIA 4.0 Una conferenza "Produzione in rete nell'industria del mobile" e tour guidati presenteranno highlight dei settori della produzione in rete e della tecnologia dell'automazione
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La quarta rivoluzione industriale detta sempre più i tempi anche nell'industria del mobile. La Deutsche Messe tiene conto di questo tipo di evoluzione e propone, durante Ligna 2015 dall'11 al 15 maggio, due eventi finalizzati ad illustrare ai visitatori lo stato attuale delle tecnologie per Industria 4.0 e della produzione in rete nell'industria del mobile. Martedì 12 maggio, a partire dalle 14.00, verrà trattato, nell'ambito di una serie di interventi in calendario nel quartiere fieristico presso la Robotation Academy, il tema "Produzione in rete nell'industria del mobile". I relatori illustreranno soluzioni concrete e riferiranno le loro esperienze attraverso esempi di best practice. Alla conferenza parteciperanno Lignum Consulting GmbH, IBM Deutschland GmbH, 3Tec automation GmbH & Co. KG, Beckhoff Automation GmbH & Co. KG, Lenze Automation GmbH e Bernecker & Rainer Industrie Elektronik Ges. m.b.H. Affiancherà la conferenza una presentazione del cluster "it’s owl" - acronimo di Intelligente Technische Systeme OstWestfalenLippe (Sistemi tecnici intelligenti della regione Vestfalia Orientale-Lippe) - che proporrà innovativi progetti della ricerca e dell'industria connessi a "Industria 4.0" con specifico riferimento all'industria del mobile e della subfornitura per il mobile. L'evento è sponsorizzato da Biesse s.p.a., Homag Group AG e IMA Klessmann.
Conferenza "Produzione in rete nell'industria del mobile" Martedì 12 maggio, dalle 14 alle 16.30, Robotation Academy, quartiere fieristico di Hannover 14.05 – 14.15: Lignum Consulting GmbH Dieter Rezbach, Socio amministratore Introduzione: "Le 7 condizioni di base per la produzione integrata" 14.15 – 14.45: IBM Deutschland GmbH Eckhard Malcherek, Manager Technical Sales Systems Middleware "La digitalizzazione dell'industria: soluzioni IT per la produzione integrata" 14.50 – 15.10: 3Tec automation GmbH & Co. KG Arno Sturm, Socio amministratore "Industria 4.0 nella produzione del mobile: dalla produzione di serie alla produzione individualizzata" 15.15 – 15.35: Beckhoff Automation GmbH & Co. KG Stefan Sieber, Direttore divisione lavorazione legno "Verso la Smart Factory: comunicazione totale dal sensore al cloud" 15.40 – 16: Lenze Automation GmbH Dr. Armin Walter, Direttore Generale "Moduli tecnologici FAST per robot accatastatori efficienti integrati in rete" 16.05 – 16.30: Bernecker & Rainer Industrie Elektronik Ges.m.b.H. Sebastian Sachse, Open Automation Technologies "Industria 4.0: robotica ed elaborazione delle immagini un esempio di collaborazione digitale nel sistema macchine".
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Tecnologie
focus LIGNA 2015
Per la prima volta durante la Ligna verrà offerta ai visitatori la possibilità, a partire rispettivamente dalle 10 e dalle 14 dei giorni 12 e 13 maggio, di prendere parte a tour guidati da esperti che, con spiegazioni in tedesco e in inglese, li accompagneranno agli highlight del settore della "produzione in rete" e della tecnologia dell'automazione. I tour, che avranno una durata di circa due ore e inizieranno sempre con una introduzione di Lignum Consulting, consentiranno agli addetti ai lavori di addentrarsi in settori particolari della tecnologia dell'automazione. Ogni tour farà sosta ogni giorno presso sei aziende espositrici, che avranno a disposizione ognuna un arco di tempo di 15 minuti per presentare le proprie soluzioni. La partecipazione è libera, ma il numero dei partecipanti è limitato. I visitatori possono iscriversi gratuitamente ai tour collegandosi all'indirizzo www.ligna.de/de/tours.
Il tour
Il tour 1avrà luogo il 12 maggio, alle 10, in tedesco, e il 13 maggio, alle 10, in inglese Lignum Consulting GmbH Homag Group Leuco Ledermann GmbH Baumer Inspection GmbH SMC Pneumatik GmbH RFID-Factory
Il tour 2
il 12 maggio, alle 14, in tedesco, e il 13 maggio, alle 14, in inglese Lignum Consulting GmbH Leitz GmbH & Co. KG Hecht Electronic AG Ima Klessmann GmbH Biesse S.p.A. Beckhoff Automation GmbH & Co. KG
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Deutsche Messe AG
Con un fatturato di 280 milioni di Euro nel 2014, la Deutsche Messe AG figura tra i dieci maggiori enti fiera al mondo e gestisce il più grande quartiere espositivo del mondo. Nel 2014 ha sviluppato, pianificato e realizzato 134 tra fiere e congressi svoltisi in più Paesi che hanno accolto complessivamente 41.000 espositori e 3,6 milioni di visitatori. Il suo portafoglio eventi comprende fiere leader mondiali come CeBIT (tecnologia dell'informazione e della comunicazione), HANNOVER MESSE (tecnologie industriali), BIOTECHNICA (biotecnologia), CeMAT (intralogistica), didacta (istruzione), DOMOTEX (pavimentazioni), INTERSCHUTZ (protezione antincendio e protezione civile) e LIGNA (industria del legno e forestale). Con circa 1.200 addetti e 66 tra rappresentanze, filiali e sussidiarie, la Deutsche Messe è presente in più di 100 Paesi.
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Tecnologie
focus STAMPA 3D
Un nuovo studio di Frost & Sullivan pone in evidenza le potenzialità future della tecnologia di stampa 3D per una vasta gamma di applicazioni
MERCATO IN CRESCITA FINO AL 40% ENTRO IL 2015 PER LA STAMPA 3D Sono sempre più evidenti le potenzialità della nuova tecnologia stampa 3D e del nuovo tipo di approccio che consente al business in svariati settori produttivi intorno ai due fulcri centrali che possiamo sintetizzare nella formula “alta qualità e personalizzazione”, vale a dire quei due caratteri ineludibili della moderna produzione rispondenti a un mercato che sempre più si sta orientando verso la produzione personale e la produzione su piccola scala, da una parte, e dall’altra vede guadagnare terreno la produzione dei beni di consumo e le applicazioni sanitarie. La stampa 3D si sta quindi affermando come una delle tecnologie preferite per una vasta gamma di applicazioni. Si prevede che tale tecnologia aumenterà rapidamente la propria quota di mercato fino a raggiungere circa il 40% entro il 2015. In particolare sempre più evidenti appaiono le opportunità collegate alle tecnologie di prototipazione, con il progressivo affermarsi della tecnologia stampa 3D in diversi settori: dalla stampa di una cover per cellulare alla ricostruzione degli organi umani. In una nuova ricerca recentemente prodotta da Frost & Sullivan (“3D Printing Technology – 9 Dimensional Assessment”) appare chiaro come questa tendenza verso la produzione personale (personal manufacturing) e la produzione su piccola scala stia facendo da volano alla diffusione della stampa 3D, non solo nei settori applicativi già consolidati come quello automobilistico e aerospaziale, ma anche per la produzione dei beni di consumo e le applicazioni sanitarie, delineando lo sce-
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nario inedito di un ambito immenso di applicazione per questa tecnologia. “La stampa 3D offre numerosi vantaggi in termini di prestazioni ed efficienza, che si traducono in una qualità elevata, nettamente superiore a quella che si può raggiungere con la manifattura tradizionale, - afferma Jithendranath Rabindranath, analista di Frost & Sullivan. Pertanto, le aziende stanno scegliendo diversi approcci per espandere l’ambito di applicazione della stampa 3D, accelerandone l’adozione specialmente in Asia e Nord America.” Sebbene la validità della tecnologia per sistemi su larga scala e per la produzione di oggetti materiali non sia stata dimostrata in modo convincente e, inoltre, si preveda un elevato costo iniziale associato all’impostazione di un servizio per la creazione di prototipi, considerando il forte investimento iniziale e i volumi di produzione relativamente modesti, le aziende lungo la catena del valo-
re della stampa 3D trarranno beneficio dalla riduzione delle fasi di attrezzaggio e di processo. Ciò, di conseguenza, ridurrà i costi e minimizzerà significativamente l’inventario e i tempi di lead, un fattore cruciale per le aziende manifatturiere.
Tecnologie
focus STAMPA 3D
“Grazie a un mercato potenziale in forte crescita e all’aumento dei finanziamenti, l’ecosistema della stampa 3D sta prendendo forma, - osserva Rabindranath. - Il contributo di molteplici operatori del settore – tra cui confederazioni, laboratori di ricerca, università, start-up e aziende consolidate – accelererà ulteriormente lo sviluppo e la commercializzazione delle tecnologie, dei prodotti e dei servizi di stampa 3D a livello globale.” Lo studio “3D Printing Technology – 9 Dimensional Assessment” di Frost & Sullivan è parte del pacchetto Technical Insights. Tale studio nel suo svolgimento riassume e descrive lo stato attuale, l’impatto sociale e le implicazioni di business della stampa 3D, e al tempo stesso analizza in dettaglio le innovazioni e le opportunità di mercato nell’ambito della stampa 3D, valutate in seguito ad esaurienti colloqui con gli operatori del mercato. Technical Insights di Frost & Sullivan è un servizio internazionale di analisi tecnologica che fornisce una vasta gamma di avvisi sulle ultime notizie tecniche, newsletter e servizi di ricerca. Frost & Sullivan, la Growth Partnership Company, collabora con i propri clienti per potenziare una visione innovativa che risponda alle sfide globali e alle opportunità di crescita correlate che faranno la differenza per gli operatori del mercato contemporaneo. Per oltre 50 anni Frost & Sullivan ha sviluppato strategie di crescita per le 1000 aziende più importanti a livello globale, le realtà emergenti, il settore pubblico e la comuni-
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tà degli investitori sviluppando importanti ricerche che sono oggi particolarmente focalizzate su temi di estrema attualità quali la convergenza industriale, le tecnologie dirompenti, la crescente competizione, le macro tendenze, le best practice innovative, clienti in continua evoluzione e mercati emergenti.
Tecnologie
ALTA TECNOLOGIA PER IL FUTURO
Un programma di investimenti tecnologici cambia il volto di una storica realtà del Livenza
Abbiamo incontrato presso lo stabilimento di Brugnera, nel cuore del distretto del Livenza, Paolo Tomasella (nella foto) presidente del Gruppo che comprende Tomasella Industria Mobili, Compas Industria Mobili e Zanette Industria Mobili, nel distretto del Livenza, e proprio del distretto ci parla il nostro cortese intervistato che ha ritagliato un paio d'ore per noi proprio nei giorni intensissimi precedenti il Salone di Milano: "Abbiamo creato in questa zona un mix tra la voglia di realizzare un prodotto di qualità, di gusto italiano, abbinato all’arte di vivere italiana da una parte e la nostra aggressività commerciale dall’altra che ci consente di vendere i nostri prodotti non solo al mercato domestico ma anche sui mercati internazionali. Abbiamo dovuto imparare a combattere dal punto di vista economico e della qualità con Paesi che hanno agevolazioni burocratiche o costo del lavoro più basso. Per ottenere tale risultato in questa zona abbiamo sviluppato un “sistema aureo”, un mix di competenze, ottime maestranze, responsabili tecnici e commerciali, organizzatori di persone e di processi che tutti insieme, coordinati da imprenditori illuminati, ha creato un polo industriale invidiabile. Alla luce di questa visione devo dire che ogni azienda che cessa l’attività è un male. Un duro colpo alla sostenibilità ed alla salute del nostro sistema industriale. Le chiusure che questa crisi ha causato non portano vantaggio alle aziende che rimangono, non
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nel lungo periodo, sono invece un depauperamento della filiera, una perdita di competenze e vanno a togliere quei sani stimoli che la concorrenza produce e che inducono al progresso. In questo contesto io mi auguro che le chiusure di aziende siano via via sostituite da ristrutturazioni che permettano la sopravvivenza e l’evoluzione di una capacità e di una cultura produttiva che le serrate fatalmente azzererebbero.”
Un'azienda tra un passato positivo e le sfide del futuro
“In Italia, continua Tomasella, siamo ancora legati per buona parte della nostra clientela ad una dimensione familiare o a una piccola managerialità, nella quale la qualità e la facilità del montaggio del mobile sono ancora una qualità apprezzata. Noi proponiamo dei prodotti che durano nel tempo, grazie alla cura ebanistica nella lavorazione del legno, ai sistemi di ferramenta d’avanguardia adottati e, infine, all’adozione di alte tecnologie. Abbiamo fatto la scelta di continuare a produttore col tamburato e, nel momento dell’assemblaggio, usare piccoli accorgimenti che fanno la differenza, semplificando con l’uso di ferramenta di alto livello e non solo di una linea di prodotto o di una fascia di qualità ma di tutta la nostra produzione: se devo mettere un rallentatore sulla cerniera dell’anta battente, non lo metto solo sul top di gamma ma su tutti i prodotti, perché tutti i miei prodotti devono essere a posto. E’ chiaro che lavo-
grandangolo di Pietro Ferrari
IMA
GRUPPO TOMASELLA SIRIO www.ima-service.it www.gruppotomasella.it www.siriotreviso.it
Veduta parziale dello stabilimento Tomasella.
rando così io presidio una nicchia di mercato, fortunatamente ancora oggi consistente, senza mai avvicinarmi al mercato della grande distribuzione. Oggi io penso di avere una identità aziendale abbastanza definita e stiamo a nostra volta cercando di aiutare i punti vendita che serviamo ad avere una propria identità: questi punti vendita sono abituati da sempre a vendere “prodotto”, oggi invece devono sapersi evolvere, devono essere in grado di valorizzare presso l’utente finale il mobile che trattano, un prodotto che è diverso e superiore da quello veicolato attraverso la grande distribuzione. Su questo fronte stiamo cercando di supportare i nostri punti vendita attraverso consigli e assistenza: cerchiamo di essere per loro dei partner. Su queste basi io penso che il futuro non sia nel mobile ma nell’arredamento. Alla fine io, da solo o in team con altre aziende, devo consegnare non un mobile ma un pacchetto di arredamento, devo pensare a un mobile che vesta la casa fino ad arrivare ai complementi o magari anche oltre, ai tendaggi e all’illuminazione, alla sola condizione che tutto deve essere coordinato.”
Un’azienda “conservatrice” ma attenta alle alte tecnologie
In questo momento, la cosa più sbagliata che uno possa fare è navigare a vista - ci dice Paolo Tomasella - le aziende senza un progetto non possono avere un futuro. Chiaramente questo progetto può modificarsi in divenire ma non può mancare. È pericoloso stare alla finestra! Da parte nostra abbiamo pensato e progettato la nostra azienda del futuro, preparandoci per quello che sarà il mobile tra uno, cinque, dieci anni, configurando l’azienda per quella che sarà la terza generazione. Questo passaggio non è solamente un concetto tecnico di produzione, è proprio un principio di approccio al mercato, essere flessibili per poter seguire i gusti del mercato. Tutti gli anni proponiamo numerosi nuovi prodotti e tra questi solo alcuni trovano vera accoglienza tra gli acquirenti. Il nostro obiettivo e essere pronti ad adattarci ai conseguenti nuovi sistemi produttivi e tutto questo sempre più velocemente, visto che un tempo le linee di prodotto duravano diversi anni ed oggi, al con-
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Tecnologie
grandangolo IMA
GRUPPO TOMASELLA SIRIO
trario, si bruciano in poco tempo: il mobile sempre più come moda. Questo dal mio punto di vista è essere in grado di prepararsi per la fabbrica di domani, affrontare con mente nuova le sfide del futuro.” Nell’affrontare queste sfide, i concetti legati alla produzione, flessibilità, capacità di unire momenti di produttività con momenti di estrema personalizzazione del prodotto sono fondamentali in questo senso? “Flessibilità innanzitutto! Abbiamo due grandi autostrade dell’assorbimento del mobile nel mondo: una è quella delle linee che ogni azienda propone seguendo i trend e per seguire i trend devo essere assolutamente flessibile, assolutamente attrezzato per poter fare un passo e anche quello successivo in maniera abbastanza fluida, senza drammi. La seconda autostrada è il contract. Andiamo verso le costruzioni di edifici che,
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non tanto in Italia quanto nel resto del mondo, vengono venduti arredati. Qui ci troviamo davanti ad architetti che non solo hanno progettato uno stabile, hanno progettato anche l’arredamento. Noi dobbiamo quindi avere anche la flessibilità di adattarci a soluzioni che qualcun altro ha pensato.”
Le motivazioni dell’investimento nella linea Ima Domandiamo a Paolo Tomasella le ragioni della scelta di questo fornitore di tecnologie: "Noi abbiamo scelto Ima, rispetto ai concorrenti, perché non ho trovato nei concorrenti sia italiani sia tedeschi qualcosa che andasse oltre la proposta di prodotti tecnologici, sia pure di grande qualità e affidabilità, ma standardizzati e non implementabili se non per aggregati o modifiche. In Ima, in collaborazione con Sirio, abbiamo trovato una flessibilità industriale, ovvero un progetto che con la massima industrializzazione e la massima organizzazione del ciclo produtti-
Sistemi di movimentazione del semilavorato.
vo mi consentiva la massima flessibilità, mettendo assieme questi due apici. Da questo punto di vista Ima è all’avanguardia ed è focalizzata per fare questo. L’abbiamo scelta per le sue capacità di creare uno studio globale di ristrutturazione a lotto uno di tutto l'impianto. La sfida per noi con Ima e Sirio è quella di fare un’alta moda con grandi contenuti tecnologici ed industriali per cui questa alta moda diventa anche un lusso accessibile: è un po’ il concetto dell’arte del vivere italiano che cerchiamo di trasferire nel mondo. L’alta moda è arte. Pensare un design alto e quindi teoricamente per pochi e convertirlo in un prodotto più democratico è possibile. La strada per farlo è riuscire a produrre a prezzi accessibili. Sfida è portare avanti il concetto che ha fatto grande l’Italia nel mondo: abbiamo inventato il design popolare.
Prima un arredo aveva solo una funzione pratica mentre poi ha cercato la migliore forma estetica ed il bello è la base del vivere bene! Dobbiamo portare avanti questo atout che ci può dare ancora lunga vita e grandi praterie sulle quali cacciare." “Oggi, a fronte di tutti i costi che gravano sulla produzione, costi indiretti dovuti alla burocrazia, ai costi dell’energia e delle materie prime, ai costi delle inefficienze del sistema paese, io non mi posso permettere di produrre scarti, il ciclo produttivo deve essere dosato, calibrato ed equilibrato per arrivare a questo risultato, in questo momento Ima ci ha dato questa possibilità. Il risultato di questo percorso lungo e meditato è stato molto soddisfacente. E’un risultato che paga proprio in senso industriale, perché non ci spinge ad essere boutique, non solo, al contrario stimola la nostra vocazione alla larga produzione.”
Veduta panoramica delle linee Ima, le movimentazioni Sirio sono in bella evidenza.
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Tecnologie
grandangolo IMA
GRUPPO TOMASELLA SIRIO
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La fase di bordatura: laser o PU non sono un problema, entrambe le soluzioni sono a bordo macchina.
Dunque il percorso che Tomasella ha intrapreso con Ima parte da un impianto a lotto uno per arrivare a una ristrutturazione completa delle capacità produttive dell'azienda. “La flessibilità si esprime nella linea Ima prima nella fase di sezionatura dove un cutting center unico nel suo genere permette di raggiungere pur nella flessibilità estrema un volume produttivo altissimo, attraverso una combinazione di sei pantografi. Anche nel difficile campo della bordatura, un aggregato laser affiancato a una bordatura tradizionale ci permette di scegliere, pezzo per pezzo, quale tecnologia applicare, se quella laser o quella poliuretanica.” “Sirio è stata fornitore di Tomasella - ci dice Paolo Tomasella - nel lontano passato ed è stata oggi una bella riscoperta. Ritengo abbia fatto una scelta intelligente portando avanti una filosofia di collaborazione con Ima. Si è ben adattato agli standard operativi dell’azienda tedesca pur senza appiattirsi su que-
sta, ma portando avanti le sue capacità organizzative e gestionali. L’impianto Sirio ci ha permesso di rispondere assieme all’esigenza di efficienza dell’automazione anche nella movimentazione e di ottimizzare la selezione e la singolarizzazione dei pezzi nel processo produttivo. Con un’azienda di movimentazione più classica, più normale, sicuramente non potremmo avere quella performance che ci sta dando l’impianto che abbiamo realizzato: la fase di movimentazione, concepita da Ima e realizzata da Sirio, diventa strategica per valorizzare le prestazioni dell’impianto. "
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Tecnologie
grandangolo HOLZMA HOMAG GROUP
Innovazione e risparmio di materiali nella proposta Holzma
HOLZMA AL LIGNA CON PROPOSTE DI GRANDE RILIEVO Solo poche settimane prima della Ligna, Holzma ha annunciato che lancerà una prima mondiale a Hannover che rivoluzionerà il processo di taglio nella produzione relativo all'ordine - il HPS 320 Flextec. In questa cella a taglio intelligente, l'azienda tedesca ha realizzato un concetto che porta il trasferimento della produzione su misura ad un livello completamente nuovo e permette processi completamente automatizzati. Ciò consente di risparmiare tempo e materiale, riducendo così i costi. Sia nelle imprese artigiane sia nell'industria, la dimensione del lotto 1 di produzione sta vivendo una rapida crescita della domanda da parte dei clienti, e questo sta proponendo grandi sfide per i produttori. La causa principale di ciò sta nei cicli di lavorazione che sono stati originariamente progettati per la massima efficienza nella produzione di massa. Con il nuovo HPS 320 Flextec, Holzma ha adottato un approccio radicalmente diverso e verrà presenta un concetto di taglio su misura per la dimensione del lotto 1 di produzione in base alle specifiche del cliente.
Processi completamente automatizzati su un ingombro ridotto
La HPS 320 Flextec consente processi di taglio individuali nella produzione di massa, senza movimentazione manuale, estremamente veloce ed efficiente. Ciò si ottiene con cicli completamente automatizzati e un sistema di trasferimento rivoluzionario che è individualmente adattato al rispettivo processo di produzione e al materiale da tagliare. Altre caratteristiche includono un ingombro ridotto e un obbligo di manutenzione
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bassa, che si traduce significativamente in maggiore disponibilità.
Recuts illimitati
I numerosi recuts necessari fino ad oggi hanno presentato una grande sfida. Le singole parti dovevano essere temporaneamente memorizzate e ripetutamente fornite alla sega. Questo richiede tempo, provoca un aumento dei costi e disturba ripetutamente i processi produttivi. L'unica alternativa era quella di accettare notevoli limitazioni negli schemi di taglio e più rifiuti. Questo è ormai passato con l'arrivo del nuovo HPS 320 Flextec. Questo nuovo sviluppo in grado di completare più recuts è completamente automatico, in modo flessibile e senza limitazioni. Questo è possibile solo grazie ad un nuovo sistema di trasferimento che Holzma presenterà per la prima volta alla Ligna.
Sostanzialmente meno rifiuti
Uno dei principali fattori di costo della produzione in modalità batch dimensioni 1 era resa del materiale non ottimale. La HPS 320 Flextec ora pone fine a questo. Grazie a intelligenti processi completamente automatici, questa novità mondiale è in grado di ridurre la quantità di rifiuti prodotti in lotti dimensioni 1. Inoltre, l'utilizzo ottimale di tutti gli sfridi: questi vengono automaticamente riutilizzati nel processo di produzione. Cosa c'è di più? La nuova cella di taglio è stata specificamente progettata per tagliare pannelli singoli, il che la rende molto efficienti fin dall'inizio. Esso è inoltre dotato di un sistema di estra-
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english text HOLZMA REVOLUTIONIZES THE CUTTING PROCESS Just a few weeks before Ligna, Holzma has announced that it will be launching a world-first in Hanover that will revolutionize the cutting process in order-related manufacturing – the HPS 320 flexTec. In this smart cutting cell, the German company has implemented a concept that takes part transfer in customized production to a completely new level and allows fully automated processes. This saves time and material, thus reducing costs. Both in craft businesses and industry, batch size 1 production is experiencing a rapidly increasing demand on the part of customers, and this is posing major manufacturing challenges for producers. The main cause for this lies in production runs that were originally designed for maximum efficiency in mass production. With the new HPS 320 flexTec, Holzma has taken a radically different approach and will be presenting a cutting concept tailored to batch size 1 production according to customer specifications. Fully automated processes on a small footprint - The HPS 320 flexTec completes individual cutting processes in mass prozione appositamente ottimizzato. Induction style – without manual handling, extremely fast and efteramente in linea con la filosofia ecoficiently. This is achieved by fully automated cycles and a revoPlus, tutte queste caratteristiche innolutionary part transfer system that is individually tailored to the vative riducono in modo significativo respective production process and the material to be cut. non solo i costi di produzione, ma anOther features include a small footprint and a low maintenanche i costi operativi, garantendo così ce requirement, which results in significantly higher availability. un breve periodo di recupero per la Recuts – unlimited - The numerous recuts needed up to now sega. presented a major challenge. The individual parts had to be temporarily stored and repeatedly fed to the saw. This takes up time, causes higher costs and disrupts production processes again and again. The only alternative was to accept considerable limitations in cutting patterns and more waste. That is all Il nuovo HPS 320 Flextec è in grado di history since the arrival of the new HPS 320 flexTec. This new sfruttare il suo potenziale al massimo development can complete multiple recuts fully automatically, quando combinato con un sistema flexibly and without limitations. This is only possible thanks to automatico di stoccaggio orizzontale. a new part transfer system that Holzma will be presenting for Sono disponibili soluzioni adeguate, e the first time at Ligna. il prezzo è giusto, rendendo questa Substantially less waste - One of the main factors driving costs nuova cellula taglio attraente anche in batch size 1 production was sub-optimal material yield. The per le imprese artigiane. Tuttavia, l'inHPS 320 flexTec will now put an end to that, too. Thanks to dustria anche troverà una soluzione intelligent, fully automatic processes, the world-first is able to perfetta qui perché il HPS 320 Flextec reduce the amount of waste incurred in batch size 1 producpuò essere integrata in linee di prodution quite considerably. Furthermore, optimum use is made of zione del Gruppo Homag senza proall offcuts; they are automatically re-used in the production problemi. Ciò significa che la produzione cess. What's more, the new cutting cell has been specifically può continuare in modo completadesigned to cut single panels, making it very energy efficient mente automatico dopo la cella di tafrom the start. It is also equipped with a specially optimized exglio, se necessario. traction system. Entirely in line with ecoPlus philosophy, all these innovative features significantly reduce not only manufacturing costs but also operational costs, thus ensuring a short payback period for the saw. Suitable for craft and industry alike - The new HPS 320 flexTec is able to exploit its potential to the full when combined with an automatic horizontal storage system. Suitable solutions are available, and the price is right, making this new cutting cell attractive even for craft businesses. However, industry too will find a perfect solution here because the HPS 320 flexTec can be integrated in production lines of the Homag Group without any problems. This means that production can continue in a fully automated fashion after the cutting cell, if required.
Adatto per le imbarcazioni e per l'industria
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Tecnologie
grandangolo di Pietro Ferrari
SCM GROUP
PROTAGONISTI A LIGNA In una conversazione con Federico Ratti, direttore tecnico di SCM Group, l'innovazione in fatto di software e hardware condotta dal Gruppo
Qual è la cifra generale di Scm Group nel presentarsi alla Ligna
Incontriamo a Rimini Federico Ratti (nella foto) per parlare delle novità che Scm Group presenta alla Ligna di Hannover. E' subito evidente che i temi e le linee generali impostate dalla manifestazione internazionale sono state interpretate con grande attenzione dal gruppo riminese con delle proposte intelligenti e competitive, a partire dal software.
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I temi e le novità che il gruppo sta per presentare ad Hannover sono perfettamente sintetizzati nel connubio Software e Smart Manufacturing Cells, espressione con cui ci riferiamo a sistemi di celle produttive intelligenti ed integrate. Vere e proprie micro-fabbriche, snelle, veloci, facili da programmare ed adattare, composte da macchine che possono lavorare perfettamente in modo integrato e al tempo stesso essere riconfigurate all'occorrenza al mutare delle esigenze produttive. Sistemi in cui il flusso dei materiali e delle informazioni sono sapientemente gestiti da software evoluti, con la presenza di un solo operatore. Il tema del software Il tema da cui partire è però quello del software: i nostri clienti sono alla ricerca di un prodotto che li aiuti a risolvere le loro necessità, di tecnologie che parlino la loro lingua e che non ri-
www.scmgroup.com
Nelle foto di apertura: 500Kube di Luciano Molinari per SCM Group. Nella foto sotto: la bordatura. Nella prima foto a sinistra: Mahros Flexstore EL. Nella foto a sinistra in basso: dettaglio della Morbidelli P800.
chiedano “un ingegnere” per essere gestite. Il software è appunto la parte tecnologica della nostra offerta che si prende cura di gestire “la complessità”della macchina, anche e soprattutto nei prodotti “entry level” che tendono ad un evoluzione sempre più spinta e gradi di complessità maggiormente elevati. Ad esempio il centro di lavoro a cinque assi sta progressivamente sostituendo i centri a tre assi, trasformazione nota anche in settori limitrofi a quello delle macchine per il legno. Ciò comporta un aumento di complessità nella programmazione: è compito di noi costruttori rendere la macchina, comunque, semplice da utilizzare. Come? Attraverso il software. L'intento è quello di “guardare”sempre più al consumer. Quando si compra un i-Pad, nel giro di pochi giorni, se non ore, si è in grado utilizzare questo strumento al massimo delle sue funzionalità senza aver fatto un corso prima. Noi abbiamo scelto questa direzione di sviluppo per le nostre soluzioni software. Voi avete Maestro… Noi abbiamo Maestro, il software cad-cam di programmazione per la più ampia gamma di centri di lavoro presente sul mercato, presentato per la prima volta nelle sue versioni Beta nel 2010; e che oggi abbiamo reso una vera e propria suite ricca e completa di funzioni con la nuova gestione del Cabinet, la gestione del Nesting, il simulatore Pro View che permette, appunto, una simulazione estremamente evoluta molto vicina alla realtà di utilizzo della macchina. Non a caso i progettisti SCM Group utilizzano lo stesso simulatore che ha in mano il cliente per testare internamente il software PLC e la logica di
funzionamento delle macchine nelle fasi di sviluppo di nuovi prodotti. Un importante novità della suite Maestro sarà Maestro Edge, la nuova interfaccia che gestisce la programmazione della fresabordatura. A Ligna questo applicativo sarà presentato con il nuovo centro di fora-fresa bordatura Morbidelli P800, la soluzione avanzata per raggiungere elevati standard qualitativi nella lavorazione del pannello, con estrema facilità proprio grazie al software. Una scelta precisa Sempre in tema di software, con Maestro MSL Connector, parte della suite Maestro, abbiamo fatto una scelta chiara. Mettere a disposizione delle software house specializzate un sistema di connessione al nostro software che sia veramente performante, che consenta di spendere molto meno tempo per connettere il loro software al nostro sistema di programmazione. Abbiamo voluto collegare il loro software a quelle funzioni nelle quali esprimiamo il massimo livello della nostra competenza, mi riferisco al posizionamento dei morsetti, al posizionamento delle ventose, alla gestione della macchina. Il nostro know-how specialistico sta nell’ottimizzare tutti gli aspetti della gestione della macchina. Stiamo concentrando, inoltre, i nostri sviluppi sull'interfaccia software, in altre parole, sulla semplicità di lettura dell’interfaccia, per allontanarci da dispositivi con mille bottoni in cui, poi si finisce per utilizzarne soltanto venti. Focalizzando la nostra attenzione su progetti di ricerca approfondita dedicati al-
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Tecnologie
grandangolo
SCM GROUP
Software Maestro Pro View e Software StreamingInnovation con XilogMaestro.
Stefani EvolutionOne.
le strategie di utilizzo della macchina, per individuare qual è il percorso migliore e presentarlo al cliente. Questo si traduce in un software meno generalista e più dedicato a singole categorie di macchine? Esattamente, meno generalista e più dedicato a singole categorie di macchine. Il grande impegno e lancio sulla suite di applicativi software per i centri di lavoro, vedrà protagonista a Ligna Maestro App: una libreria di macro di lavorazione evolute che stiamo sviluppando insieme agli utilizzatori e che intendiamo mettere a disposizione di tutti i nostri clienti. Queste macro, nate dalla collaborazione dei nostri esperti con gli operatori del settore, consentono di effettuare delle lavorazioni ripetitive, inserendo all’interno della programmazione delle lavorazioni pochi parametri: ad esempio per effettuare una cava per la serratura, oppure delle sequenze di foratura ri-
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Superfici MIni.
petitive, abbiamo individuato delle figure ricorrenti dove l’operatore inserisce veramente pochi dati e la macchina si autocostruisce all’interno di questa macro il programma vero e proprio. In questo modo condivideremo la nostra conoscenza con quella dei nostri clienti. Questo porterà assieme a valorizzare ulteriormente Maestro… Ma non è tutto: altra novità per Maestro la serie di features per gestire la lavorazione 3D. Anche in questo caso ci siamo focalizzati su ciò che serve effettivamente all’operatore del settore, non gli effetti speciali, belli a vedersi ma poco utilizzati. Una ricca messe di novità, come le presenterete alla Ligna? Alla Ligna ci saranno circa duecento metri quadrati dedicati esclusivamente al software, con postazioni monitor a schermi giganti, principalmente nello stand al padiglione 25, ma anche nello stand Routech al padiglione 15. All’interno di quest'area
Nella foto di fondo: tecnologia Stefani di bordatura J Shape.
presenteremo tutte le soluzioni software del gruppo con la parola d'ordine “Expand your creativity”, non solo la suite Maestro... In tema di bordatura presenteremo E-Touch, il software innovativo che consente di effettuare la lavorazione senza indicare alla macchina ciò che deve fare ma semplicemente scegliendo il tipo di finitura e di bordo che il pannello deve avere, non “come fare”ma “cosa ottenere”. Presenteremo anche Watch-store, il software per la gestione del magazzino intelligente capace di ottimizzare tempi, flussi e materiali coinvolti. E poi l’ottimizzatore di taglio per le sezionatrici, Ottimo Cut, a Ligna con un nuovo motore che abbiamo sviluppato negli ultimi due anni grazie ad una ricerca congiunta con la facoltà di matematica di una importante università italiana. Il nuovo motore di ottimizzazione presenta delle prestazioni al massimo livello sia dal punto di vista dei tempi di elaborazione sia dal punto di vista della minimizzazione degli scarti, naturalmente lasciando al cliente la scelta se minimizzare gli scarti o i tempi di lavorazione. Con OttimoCut abbiamo ottenuto un miglioramento fino a 5 volte dal punto di vista del tempo di elaborazione (passando da decine di minuti di elaborazione a pochi minuti anche nel caso di commesse molto grandi), mentre dal punto di vista della minimizzazione degli scarti risparmi che vanno dal 20% al 60% per cento. Infine, il supervisore di linea Watch per la gestione di linee integrate. Un prodotto al 100% SCM Group perché è in “casa”che deteniamo il completo know-how e la leadership di processo produttivo integrato. Nella grande area software al padiglione 25 ci sarà un team di specialisti software, una vera e propria squadra, chi progetta, sviluppa e condivide quotidianamente con gli operatori del settore, i sistemi per governare al meglio la produzione. Video, dimostrazioni per una fully integrated software experience. Macchine e sistemi Tornando al tema delle Smart Manufacturing Cells e della governance dei processi produttivi la strategia del gruppo è quella di estendere la fruizione di tecnologie estremamente evolute a una fascia di utenza più ampia. Porteremo a Ligna sistemi di celle integrate pensati per differenti livelli di automazione, produttività e flessibilità produttive. Nella proposta a più elevata automazione ci sarà la cella di sezionatura a “lotto uno” per gestire in real time qualsiasi tipo di taglio presentata con il magazzino integrato a tre assi portanti Flexstore EL di Mahros. Mentre nella cella di squadrabordatura a “lotto uno” Stefani Easy Order AZ presenteremo una serie di nuovi gruppi opera-
tori che faranno davvero la differenza: nuovo gruppo colla, nuovi gruppi finitori con nuova concezione e con un miglioramento di performance sia dal punto di vista della velocità, quindi della produttività, e soprattutto della qualità del prodotto finito. Un’altra importante novità legata al concetto di processo sarà il primo modello di una nuova piattaforma di macchine foratrici da linea, macchine ad alte prestazioni, Morbidelli Powerflex S. Un nome conosciuto da qualche anno in riferimento ad un macchina ad altissime prestazioni con sei gruppi superiori e sei gruppi inferiori e pochi confronti in fatto di produttività. Oggi stiamo lavorando alla gamma completa, con cinque gruppi superiori e ogni gruppo con due foratrici capaci di ruotare su se stesse e consentire di effettuare la foratura da linea ad altissime prestazioni, adattando l’operatività all’effettivo fabbisogno del cliente. Tra i nuovi modelli la foratrice Morbidelli Cyflex hp, una macchina prevalentemente stand-alone, la sorella maggiore della Cyflex s, che ha riscontrato un discreto successo in questi anni. La foratrice avrà il piano inclinato per ottimizzare gli spazi e aiutare l’operatore nel carico e nello scarico. La particolarità sarà naturalmente nel campo lavorabile 1300 millimetri e, soprattutto, nella doppia pinza indipendente e nella doppia unità operatrice, che si traducono in un incremento di prestazione sia dal punto di vista della dimensione del pannello lavorabile, sia dal punto di vista della capacità produttiva. Nel settore del serramento la novità sarà il centro di lavoro SCM Accord 25 fx, un notevole passo in avanti in tema di altezza passaggio pezzo. Mentre la cella per il serramento SCM Accord WD presenterà un nuovo sistema di bloccaggio con un importante upgrade in fatto di prestazioni. Come si articolerà la presenza SCM Group a Ligna? Quattro stand in quattro padiglioni diversi proprio per andare incontro al flusso di visitatori specifico per ogni settore: lo stand principale al 25 con l’area accoglienza, l’area software di cui parlavamo, tutte le tecnologie per l’industria del mobile e del serramento; al padiglione 11 saremo presenti con Scm e Minimax, le macchine per l’artigiano, al padiglione 15 con la Routech per l’edilizia in legno e al padiglione 16 con Superfici, tutto il mondo della finitura delle superfici, con un totale di 4mila mq. La logica è di andare là dove sono i clienti. L’innovazione quando e dove serve, nei tempi che chiede il mercato.
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Tecnologie
grandangolo
HOMAG GROUP
Flessibilità ed efficienza per le singole esigenze del cliente
HOMAG A LIGNA 2015 Homag Holzbearbeitungssysteme GmbH a Ligna 2015, lo specialista per la lavorazione del legno, sta presentando il miglioramento delle prestazioni e dell'efficienza, nonché la massima flessibilità e un livello ancora più elevato di qualità nella produzione di mobili e di costruzione elementi. Da singole macchine a superfici perfette, Homag presenta soluzioni innovative per tutte le esigenze del commercio e dell'industria.
Tecnologie throughfeed con la Serie Ambition con pacchetti di equipaggiamenti flessibili
Le bordatrici della nuova serie Ambition ora offrono ancora più opzioni. In precedenza una commutazione completamente automatizzata da un profilo ad uno smusso era possibile, in alcuni modelli la commutazione completamente automatizzata da due profili e uno smusso è ora possibile. I vari pacchetti di allestimento sono disponibili, ad esempio per l'incollaggio di listelli in legno massello fino a 20 millimetri o per la lavorazione di parti- nesting che offrono la giusta soluzione per ogni applicazione. Tutte le macchine possono essere costruite con uno slot vuoto per collegare un'unità o un nastro di levigatura dell'unità. Su richiesta, Homag può consegnare l'unità o il nastro di carteggiaatura dell'unità con la nuova macchina Ambition.
Ancora più flessibile - con cambi completamente automatizzati da due profili e uno smusso - Profilo rifilatura FK30 profiTrim unità
Oltre all'uso di una procedura di incollaggio professionale di alta qualità si aggiunge la post-elaborazione di alta qualità. Il taglio del profilo svolge un ruolo chiave per aumentare la qualità, rendendo il nuovo profilo HOMAG FK30 profiTrim un fattore cruciale, attraverso la massa ridotta e la compensazione della forza centrifuga, gli strumenti di taglio rimangono stabili mentre si muovono intorno al pezzo, garantendo un'elevata qualità di lavorazione. Con lo strumento a tracciante e il rullo
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rifilatura disposti su un asse, l'inerzia è stata ridotta. Gli effetti includono alta stabilità e guida sicura del tracciante e dello strumento di rifilatura. Questo elimina errori di funzionamento e aumenta la qualità. Vi sono ulteriori vantaggi. Grazie alla tracciatura elettronica, una forza costante di tracciamento viene creata sull'intero contorno, indipendentemente dalla velocità e accelerazione. Il fattore dell'usura dei componenti meccanici, quali la molla tracciante o il cilindro pneumatico, è evitato. Il rullo tastatore sul FK30 profiTrim può essere eseguito con differenti diametri dei rulli sul bordo anteriore e posteriore. Questo rende facile elaborare profili post-forming e soft-forming in qualità superiore con la nuova unità di profilo FK30 profiTrim taglio.
La nuova unità profilo FK30 profiTrim taglio
Nel Centro Innovazione Homag è in prova l'unità servo Snipping SK 30, con una unità di azionamento di alimentazione motore e regolazione precisa, il taglio dinamico con un divario minimo tra i pezzi. Questo aggiunge un ulteriore unità al modulo unità Snipping Homag.
KAL 370 profiLine - Risultati ottimali e una riduzione dei costi pezzo - non importa quale sia il materiale del bordo
Le bordatrici della serie profiLine KAL 370 raggiungono il massimo dei voti in termini di economia e di prestazioni - non importa quale sia il materiale. In vista della crescente diversità dei materiali nel settore dell'arredamento e crescente pressione dei costi, le macchine di questa serie sono efficienti e, soprattutto, in grado di operare indipendentemente dal tipo di materiale. La gamma è modulare grazie al suo design robusto, alla lavorazione flessibile di tutti i tipi di materiale, all'ottima qualità dei bordi e all'elevata flessibilità in termini di attrezzature, e fornisce in pratica un rapido ritorno degli investimenti. La macchina universale per far fronte con crescente diversità del materiale. Nuova unità di pre-fusione con un consumo
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Nella prima foto a sinistra: tecnologie multiple di Brandt. Nella foto a sinistra: unità di refilatura FK30 ProfiTrim.
energetico ridotto. Nelle bordatrici, l'unità di pre-fusione nella sezione incollaggio fa la parte del leone in termini di energia utilizzata che è stata significativamente ridotta: il risultato fino al 30 per cento più basso il consumo di aria compressa nella nuova unità di pre-fusione nella sezione incollaggio di macchine industriali. Con questa mossa, Homag ha compiuto un passo decisivo per generare una maggiore consapevolezza per il consumo ridotto di energia per la produzione di mobili.
High-tech per la produzione di pavimenti - Tenonatrici doppieHomag
Più flessibile che mai: dotato di un albero poligonale, il modello FSL 420 consente larghezze minime di taglio ed è ideale per la lavorazione di formati stretti. L'albero poligonale aziona tutti i gruppi di taglio con un solo motore, eliminando la necessità di motori e ingranaggi per ogni singola unità di taglio. Con il posizionamento del servomotore esterno assi per ogni unità, un rapido cambiamento verso altre larghezze di taglio è possibile, pur mantenendo prestazioni al top assoluto. Con un profilo sul lato longitudinale e la testa, grazie ad uno smusso a tutto tondo, elementi di pavimentazione stretti possono difficilmente essere distinti da listoni reali, e sono anche molto facili da posare. Il FPR 625 effettua la profilatura longitudinale del laminato e parquet, ma anche della pavimentazione in vinile sempre più popolare, con velocità fino a 200 m / min. Ciò è reso possibile dalla catena stretta di nuova concezione.
Venture BMG 300: Individualità di serie
Centri di lavorazione CNC da Venture Weeke e Homag si distinguono per la tecnologia su misura, dal modello entry level
CNC attraverso l'high-tech centro di lavorazione a cinque assi o macchine con la tecnologia di incollaggio. L'ammiraglia della serie, il Venture BMG 300, è diventata ancora più individuale, pur rimanendo il gold standard. Questo dà luogo a soluzioni di portata illimitata: che si tratti di nuovi pacchetti comprese le teste di foratura grandi per la lavorazione del pannello ad alte prestazioni o pacchetti con alte prestazioni, mandrini taglio per la lavorazione del legno massiccio: in collaborazione con la consolle e con griglie comprovate, questi pacchetti non lasciano nulla da essere desiderato. Allo stesso tempo, tutti i centri di lavorazione CNC Homag sono equipaggiati con l'ultima generazione di cappe per la polvere. Con la cattura e lo scarico di chip ottimizzata, queste cappe si combinano con le prestazioni di aspirazione migliorata con il requisito d'aria inferiore. L'energia utilizzata per eseguire operazioni di trattamento del campione è stata ridotta fino al 30 per cento, accoppiata con estrazione migliorata del 25 per cento.
I nuovi pacchetti, più opzioni: l'High-Tech diventa di serie
Maggiore produttività, meno sforzo per gli operatori, la cura ottimale dei materiali: Homag e Weekw CNC centri di produzione e Homag Automation robot di movimentazione saranno presentati in HomagCity. I punti di forza dei robot industriali sono portati al massimo quando si tratta di automazione di celle di lavorazione CNC: sia la configurazione individuale di cellule con diverse stazioni di entrata e in uscita e stazioni di allineamento o di monitoraggio sia il controllo cellulare consentono il funzionamento semplice in serie o in lotto uno di produzione. I componenti sono identificati dal loro codice a barre con uno scanner, permettendo di configurare la lettura in sequenza casuale.
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Sistemi di automazione Homag: unire i prodotti.
Tecnologie
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HOMAG GROUP
Macchine di nobilitazione: FKF 200 con nuove opzioni
L'uso di un robot prevede solo poco intervento da parte degli operatori, lasciando loro più tempo per garantire il buon funzionamento delle funzioni periferiche e svolgere compiti aggiuntivi. Celle di produzione CNC robotizzate uniscono elevata flessibilità con elevata disponibilità per generare un rapporto di interessante costoprestazioni.
La nuova serie professionale FKF 200 è dotata di una serie di nuove funzionalità destinate a trasformare la macchina entry-level lanciata in autunno in una soluzione automatizzata. La macchina di nobilitazione di superficie FKF 200 con rullo applicatore (colla a caldo, PUR) dispone di un sistema di alimentazione di nuova concezione che viene utilizzato per allineare e pulire il materiale in foglio (PMMA, ecc HPL) senza arresto dell'avanzamento.
Nella foto sopra: Weeke BHX200. Nella foto a sinistra: strumenti di controllo in rete.
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Nella foto a sinistra: nell'Innovation Center di Homag Group. Nella foto sotto: servizio al cliente. Nella foto centrale: Soluzioni a risparmio energetico. Nella foto sotto: unità di fusione della colla.
Dettaglio di Homag Venture BMG300.
Grazie alla stazione di pulizia, questa soluzione è ideale anche per la finitura high-gloss del materiale . Altra novità è la Profi FKF 200 con l'applicazione a ugello reacTec utilizzando il metodo completeline. Questo metodo, in grande richiesta nel settore industriale, è ora economicamente sostenibile per le imprese di medie dimensioni. In una fase di lavoro singolo, le superfici sono laminate con il materiale fuori della bobina, e la finitura superficiale viene completata in una unità
di linea di confezionamento e lavorazione a finitura integrata. La doppia stazione integrata consente la commutazione della bobina senza interruzioni, consentendo a sua volta la produzione continua e un alto rendimento.
Homag Ambition 2482.
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Tecnologie
grandangolo
HOMAG GROUP
english text FLEXIBILITY AND EFFICIENCY FOR INDIVIDUAL CUSTOMER REQUIREMENTS At Ligna, Homag, the specialist for wood processing, is demonstrating performance improvement and efficiency as well as maximum flexibility and an even higher level of quality in the production of furniture and construction elements. From individual machines to the perfect surface, HOMAG is showcasing innovative solutions for all trade and industry needs: Ambition series with flexible equipment packages - The edge banding machines of the new Ambition series now offer even more options. Where previously a fully automated changeover from one profile to a chamfer was possible, on some models a fully automated changeover from two profiles and a chamfer is now possible. Various equipment packages are available— such as for gluing solid wood strips of up to 20 mm or for processing nesting parts—that offer the right solution for every application. All machines can be constructed with an empty slot for attaching a grooving unit or belt sanding unit. On request, HOMAG will then deliver the grooving unit or belt sanding unit together with your new Ambition machine. FK30 profiTrim profile trimming unit - In addition to the use of a professional gluing procedure, high edge quality relies on high-quality post-processing. Profile trimming plays a key role in increasing quality — making the new Homag FK30 profiTrim profile trimming unit a crucial factor: through reduced mass and compensation of the centrifugal force, the trimming tools remain stable as they move around the workpiece, ensuring high processing quality. With the trimming tool and tracer roller arranged on an axis, inertia has also been reduced. The effects include high construction stability and secure guiding of the tracer and trimming tool. This eliminates operating errors and increases quality. There are further advantages, too. Thanks to electronic tracing, a constant tracing force is created over the entire contour — regardless of speed and acceleration. Impairment due to wear on mechani-
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cal components, such as the tracer spring or pneumatic cylinder, is avoided. The tracer roller on the FK30 profiTrim can be run with different roller diameters on the front and rear edge. This makes it easy to process post-forming and soft-forming profiles in higher quality with the new FK30 profiTrim profile trimming unit. The new FK30 profiTrim profile trimming unit - In the Innovation Center, HOMAG is demonstrating the SK 30 servo snipping unit, with a servo motor feed drive unit for precise, dynamic cutting with a minimal gap between the workpieces. This adds a further unit to the HOMAG snipping unit module. KAL 370 profiLine - Optimum results and reduced piece costs – no matter what the edging materialThe edge banding machines of the KAL 370 profiLine series achieve top marks in terms of economy and performance – no matter what the material. In view of the growing diversity of materials in the furniture industry and rising cost pressure, the machines of this series are efficient and, most importantly, able to work independently of material type. The modular range scores due to its robust design, flexible processing of all types of material, optimum edge quality and high flexibility in terms of equipment – and provides a rapid payback of investment in practice. New pre-melting unit with reduced energy consumption - In edge banding machines, the premelting unit in the gluing section accounts for the lion’s share of energy used. The HOMAG development team has now made significant reductions here: The result: up to 30 % lower compressed air consumption in the new premelting unit in the gluing section of industrial machines. With this move, Homag has taken a decisive step towards engendering greater awareness for reduced energy consumption in furniture production. Homag double-end tenoners - More flexible than ever: Equipped with a polygonal shaft, the throughfeed saw FSL 420 enables minimum cutting widths, ideal for processing
highly popular narrow formats. The polygonal shaft drives all the sawing units with just a single motor, eliminating the need for motors and gears for every individual sawing unit. With external servo-motor positioning axes for every unit, a quick change over to other cutting widths is possible while maintaining absolute top performance. With a click profile on the longitudinal and head side, thanks to a all-round chamfer, narrow flooring elements can now hardly be distinguished from real plank flooring, and are also very easy to lay. The FPR 625 takes care of longitudinal profiling of laminate and parquet, but also of the ever more popular vinyl flooring, at speeds of up to 200 m/min. This is made possible by the newly developed narrow chain. Venture CNC processing centers from Weeke and Homag stand for customized technology – from the CNC entry level model through to the high-tech 5-axis processing center or machines with gluing technology. The series flagship, the Venture BMG 300, has now become even more individual – while remaining the gold standard. This gives rise to unlimited scope: be it new packages including large drilling heads for highperformance panel processing or packages with high-performance trimming spindles for solid wood processing: In conjunction with the proven console and grid tables, these packages leave nothing to be desired. At the same time, all Homag CNC processing centers are equipped with the latest generation of dust hoods. With optimized capture and discharge of chips, these dust hoods combine improved suction performance with lower air requirement. The energy used to perform sample processing operations has been reduced by up to 30 % – coupled with 25 % improved extraction. Automatically better: CNC processing cells with robot automation - Enhanced productivity, less strain for operators, optimum care
of materials: Homag and Weeke CNC processing centers and Homag Automation robot handling will show you how – live in Homag City. The strengths of industrial robots are brought fully to bear when it comes to automating CNC processing cells: Be it the individual configuration of cells with different infeed and discharge stations, flipping and alignment stations or part monitoring. Cell control permits simple operation in series or batch size 1 production. The components are identified by their barcode label using a scanner in the robot traverse, allowing the stack to be configured in random sequence. Use of a robot also takes some of the strain from the operators, leaving them more time to ensure the smooth running of peripheral functions and carry out additional tasks. Homag lamination: FKF 200 with new options - The new professional series FKF 200 comes with a range of new features set to transform the entry-level machine launched in autumn into an automated solution. Surface laminating machine FKF 200 with application roller (hotmelt, PUR) is capable of practically unmanned sheet lamination. A newly developed infeed system is used to align and clean the sheet material (PMMA, HPL etc.) without a feed stop, and feeds it to the ready glued workpiece. Due to the cleaning station, this solution is also ideally suited for high-gloss processing of substrate material. Also new: The Profi FKF 200 with reacTec nozzle application using the completeLine method. As a result, this method in popular demand in the industrial sector is now economically viable for medium-sized enterprises. In a single work stage, the wide and narrow surfaces are laminated with material off the coil, and the narrow surface finish is completed at an integrated wrapping line and finish processing unit. The integrated double pay-off station allows coil changeover without interruption, enabling continuous production and a high output.
Lavorazione con woodWOP.
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Tecnologie
grandangolo Moltissime le novità di quest’anno, grazie alle installazioni di successo effettuate negli anni precedenti, nel 2015 il team Lesta ha potuto investire in numerose attività di ricerca e sviluppo che hanno portato alla presentazione di nuove soluzioni nel campo della visione e del riconoscimento dei pezzi da verniciare
LA VERNICIATURA INTELLIGENTE Le numerose attività di ricerca e sviluppo del 2015 sono state condotte con un occhio di riguardo al settore specifico della verniciatura del legno. Lesta srl è da sempre impegnata nel miglioramento e nell'evoluzione delle sue soluzioni, impegnandosi a fornire sistemi sempre più efficienti per soddisfare esigenze di verniciatura sempre più specifiche e sofisticate, come: 1. Scansione 3: il sistema registra un'immagine tridimensionale, chiamata immagine di disparità, che è la rappresentazione 2D delle informazioni 3D elaborate dal sensore telecamera 3D + laser; questa immagine viene analizzata ed elaborata tramite algoritmi di elaborazione delle immagini per identificare le informazioni geometriche dell'oggetto in analisi. Utilizzando i dati prodotti si creano dei percorsi utensile che possono essere eseguiti, per esempio, con un robot cartesiano. 2. Software CAD 3D offline per la creazione e la simulazione dei programmi di verniciatura. 3. Nuovo programma punto a punto integrato direttamente nel software di controllo robot LeCRob Robot Manager. Facile e intuitivo salvataggio del punto acquisito e creazione immediata delle traiettorie (pannelli, linee e spline) con vista realtime in 3D. 4. Integrazione del software LeCRob Robot Manager e del quadro elettrico di controllo LeCRob con robot commerciali per la massima precisione di verniciatura (il tutto integrabile con le soluzioni di scansione automatica Lesta). 5. Estensione delle funzionalità di scansione per i robot cartesiani Lesta. È ora possibile acquisire ed elaborare infissi dalle forme più irregolari e curve. Tra gli altri nuovi prodotti software, che vanno ad arricchire la gamma offerta da Lesta Srl, troviamo: • Lesta ProductionAnalyzer, il nuovo software per analizzare i dati della produzione dell’impianto di verniciatura. Con questo software è possibile aggregare i dati della produzione per data e avere subito un quadro chiaro dei consumi di vernice, del-
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l’efficienza dei robot e di tutti i tempi della produzione. Tutte le statistiche possono essere stilate per robot e per codice prodotto. I dati ricavati con Lesta ProductionAnalyzer possono essere salvati in chiari e dettagliati report PDF completamente personalizzabili. • Lesta SmartApp, il nuovo software per monitorare i robot Lesta. Con questo software si può facilmente ottenere una visione in tempo reale dello stato del robot e leggere le informazioni riguardanti i registri di produzione e le statistiche. Lesta SmartApp è cross-platform e può essere usato su tutti gli smartphone, tablet e computer. I controlli robot LeCRob e LeCRob ECO possono essere configurati per l’interfacciamento a Lesta SmartApp. Lesta SmartApp fornisce informazioni di stato e statistiche di produzione, ma può essere rapidamente aggiornato e ampliato con nuovi campi personalizzati.
LESTA
www.lesta.it
Tecnologie di verniciatura Lesta in azione in diverse situazione e in risposta a diversi requisiti prestazionali.
2015: ADVANCED PAINTING SYSTEMS FOR WOOD All these research and development have been conducted keeping an eye to the specific field of wood coating. Lesta Srl has always been involved in the improvement and evolution of its solutions, pledging to provide even more efficient systems to meet increasingly specific painting requirements: 1. 3D Scan: the system records a three-dimensional image, called picture of inequality, which is the 2D representation of the 3D information is processed by the sensor 3D camera + laser; This image is analyzed and processed using image processing algorithms to identify the geometric information of the object. Using the obtained data is possible to create tool paths that can be performed, for example, with a cartesian robot. 2. 3D offline CAD software for creating and simulation coating programs 3.new point to point program directly integrated in the LeCRob Robot Manager robot control software. Fast and easy saving of points; after acquisitions possible to create immediately the robot trajectories (panels, lines and splines) with real-time 3D view. 4. LeCRob Robot Manager robot control software and the electrical control panel LeCRob are now integrated with commercial robots for painting with great precision (also in this configuration can be implemented the Lesta automatic scanning system)
english text 5. Extension of the scanning functionality for Cartesian Lesta robots. It’s now possible to acquire and process more irregular shapes and curves of windows and doors frames. Among the other new software products, which enrich the range offered by Lesta Srl, we find: Lesta ProductionAnalyzer is the new software to analyze the production data of your coating plant. With Lesta ProductionAnalyzer you can easily aggregate production data and have a clear picture of paint consumption, robots efficiency and production times. All datas can be aggregated by robot or product code. The data obtained with Lesta ProductionAnalyzer can be saved in clear, detailed and fully customizable PDF reports. Lesta SmartApp is the new software to monitor your Lesta painting robots. With Lesta SmartApp you can easily get a real-time overview of the status of the painting robot and read informations concerning production logs and statistics. Lesta SmartAPP is cross-platform and can be opened by mobile phones, tablets and computers. All Lesta’s LeCRob and LeCRob ECO control cabinets can come with pre-configured Lesta SmartAPP. Lesta SmartApp provides status information and statistics on production, but can be quickly updated and expanded with new custom fields.
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Tecnologie
grandangolo di Pietro Ferrari
BIESSE GROUP
Alla Ligna il Gruppo pesarese protagonista delle nuove tecnologie
www.biesse.com/ligna
BIESSE E LA QUARTA RIVOLUZIONE INDUSTRIALE
“Nel settore manifatturiero in cui operano i nostri clienti è in atto quella che da molti viene definita la 4a Rivoluzione Industriale. Una rivoluzione che ha l’obiettivo di coniugare i grandi numeri della catena di montaggio con la personalizzazione e il valore dell’artigianato. In un mondo in cui vince chi offre personalizzazione e qualità a costi sempre più bassi la fabbrica diventa digitale: le macchine comunicano tra loro attraverso sistemi di automazione e software di dialogo che sono in grado di immaginare, simulare la costruzione e testare un prodotto prima ancora di averlo realizzato” – è questo il commento di Raphaël Prati, Direttore Marketing e Comunicazione Biesse Group, in occasione della presentazione delle novità Ligna 2015. La fiera sarà un’occasione perfetta per vedere con i propri occhi i grandi impianti Biesse per la gestione dei processi produttivi integrati dell’industria ed i sistemi di automazione innovativi dedicati alle piccole e medie imprese. In mostra macchine che comunicano tra loro attraverso sistemi di automazione e software di dialogo immediati. Soluzioni in grado di si-
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mulare la produzione in una macchina virtuale riducendo i tempi di attraversamento e gli sprechi. Il processo Batch One per la produzione lotto 1, presente a Ligna, consente di lavorare pannelli diversi in sequenza in base alle necessità produttive con zero tempi di set up e massima ottimizzazione della produzione. Tre le novità del processo Batch One la nuova squadrabordatrice monolaterale Stream B MDS, ideale per piccoli lotti grazie alla sua totale flessibilità, la nuova sezionatrice flessibile Nextstep con doppio pantografo che garantisce una perfetta squadratura del pezzo e Insider M, la foratrice flessibile che può lavorare contemporaneamente in un unico passaggio tutte le facce del pannello. Biesse presenta per la prima volta in una fiera tutta la gamma di macchine Selco dedicate alla sezionatura monolaterale con soluzioni di carico e scarico integrate come i magazzini automatici Winstore e il caricatore automatico X-Feeder. Ottima qualità di lavorazione e massima capacità produttiva per produzioni efficienti e personalizzate. Due importanti novità presenti a Ligna tra i centri di lavoro a
english text
controllo numerico. Rover C, il centro di lavoro più performante sul mercato in grado di lavorare pezzi di elevato spessore e dalle forme più complesse e Rover A FT, il nuovo centro di lavoro per lavorazioni Nesting totalmente integrabile nei flussi aziendali. Tra le tante novità anche la nuova Vektor CS, la foratrice flessibile passante verticale a Cn con un sistema integrato di inserimento colla e spina che consente di ottimizzare i tempi, gli spazi e i flussi logistici nel sistema produttivo.
BIESSE: INNOVATION AT LIGNA In the manufacturing sector in which our clients operate, a process is underway which is being defined by many as the 4th Industrial Revolution. The goal of this revolution is to bring together the high output numbers seen in the assembly chain with the tailor-made value of artisan production. In a world in which those who offer quality and a personalised touch at increasingly low prices come out on top, factories are turning digital: the ma-chines communicate among themselves via automation systems and interaction software, and can imagine the product, simulate construction and carry out tests before it has even been made" - commented Raphaël Prati, Marketing and Communications Director for Biesse Group, on the occasion of the presentation of the company's new developments at Ligna 2015. The Ligna trade fair will provide a perfect opportunity to come and see Biesse's range of large plants for managing integrated industrial production processes and innovative au-tomation systems for small and medium enterprises. The company will be showcasing various machines that communicate with one another via automation and immediate in-teraction software systems.
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Tecnologie
grandangolo
BIESSE GROUP
Infine la più grande innovazione nel mercato della levigatura, unica nel suo genere, la nuovissima levigatrice robotizzara Opera R, mostrata per la prima volta a Ligna. Una macchina dalle performance incomparabili. Grazie alla profonda conoscenza del mercato e delle esigenze dei clienti, Viet ha sviluppato una tecnologia che offre livelli di lavorabilità, precisione e qualità mai raggiunti nel settore. Negli ultimi anni Biesse sta fortemente investendo nel mondo del software con l’obiettivo primario di riportare la macchina all’essere umano. Un team dedicato sviluppa soluzioni software concepite osservando da vicino il lavoro che svolge il cliente ogni giorno, con interfacce semplici, realizzate per rendere pratico l’uso quotidiano della macchina. bSuite è un insieme coordinato di strumenti software evoluti che permettono a chiunque di accedere alle tecnologie più all’avanguardia. La suite è composta da sei software, perfettamente integrabili tra loro, concepiti per rispondere ad ogni esigenza di produzione, dalla progettazione, attraverso la programmazione, la simulazione, la realizzazione, il controllo della fabbrica fino all’analisi dei
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dati. Se il software rappresenta oggi il limite di ciò che la macchina può fare, bSuite non ha limiti. Questa edizione di Ligna sarà quindi l’ennesima occasione per dimostrare come Biesse Group in tutti settori in cui opera è in grado di offrire ai propri clienti una piattaforma innovativa che permette ai suoi clienti di andare oltre al miglioramento del manufatto stesso. Un piattaforma che si allarga a tutto il processo produttivo di chi si affida a Biesse per garantire vantaggi competitivi globali e produrre sempre meglio a costi più bassi.
These solutions are capable of simulating production on a vir-tual machine while reducing process times and waste. The Batch One process, which will be on show at Ligna, allows the user to machine differ-ent panels in sequence according to specific production requirements, with zero set-up time and maximum production optimisation. The three new Batch One process develop-ments include the Stream B MDS unilateral squaring and edgebanding machine, which is ideal for small batches thanks to its exceptional flexibility, the new NextStep flexible cut-ting machine with double router, which guarantees the perfect squaring of the component, and the Insider M flexible boring machine, which is capable of simultaneously processing all the faces of the panel in a single passage. For the first time ever at a trade fair, Biesse will also be presenting its entire range of Selco unilateral cutting machines with integrated loading and unloading solutions, such as the WinStore automatic magazines and the X-Feeder autoloader. Premium quality machining and maximum production capacity, for highly efficient and customised production pro-cesses. Ligna will also be an occasion for the company to showcase two important innovations in terms of numerical control processing centres. The Rover C, the most powerful pro-cessing centre currently available on the market, which is capable of processing extremely thick components and highly complex shapes, and the Rover A FT, the new processing centre for Nesting operations that can be fully integrated into the production flows. The company's numerous recent developments also include the Vektor CS: the flexible NC vertical boring machine with an integrated glue and dowel insertion system that allows the user to optimise the time, space and logistics flows of the production system.
english text Finally the biggest innovation in the smoothing market, the unique new Opera R robotic sander, will be presented for the first time at Ligna 2015 - A machine with unrivalled per-formance. An in-depth knowledge of the market and of customer requirements has al-lowed Viet to develop cutting-edge technology which offer levels of workability, precision and quality that have never been achieved before in the sector. Biesse has been investing heavily in the field of software in recent years, with the primary goal of bringing machinery back to a human level. A dedicated team of experts meets the-se requirements by developing software solutions around the customers' day-to-day oper-ations, with user-friendly and intuitive interfaces. bSuite is a complete suite of advanced software tools, giving all users access to the latest technology. The suite consists of six perfectly-integrated software applications designed to meet every production requirement, including design, programming, simulation, implementation, factory testing and data anal-ysis. If software is the only limitation to a machine's capabilities, then bSuite offers end-less possibilities. This edition of Ligna will therefore be yet another occasion for Biesse Group to demon-strate its ability to offer customers across all relevant sectors an innovative platform which allows them to go beyond product improvement; a platform which spans the entire production process, giving those who rely on Biesse a competitive advantage in the global arena, with enhanced production at lower costs.
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Tecnologie
grandangolo
KABELSCHLEPP
Catene portacavi con rulli (RSC) superano una vasta serie di test
www.kabelschlepp.it
IDEALE PER LUNGHE CORSE DI SPOSTAMENTO
Roller Supported Chains (RSC) di Kabelschlepp con catene portacavi che scorrono con rulli. Questo principio è una soluzione ottimale per elevati carichi aggiunti e lunghe corse di spostamento di 200 metri e oltre. Il sistema è in grado di lavorare utilizzando forze di trazione e di spinta molto basse, rivelandosi quindi molto economico. Questa soluzione è caratterizzata anche da una lunga durata nel tempo grazie alle proprietà antiusura dei rulli. Nella foto di apertura: Roller Supported Chains (RSC) di Kabelschlepp sono una soluzione ottimale per elevati pesi aggiunti e lunghe corse di spostamento, in particolare per settori di oltre 200 metri di corsa.
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La catena portacavi completa di rulli è una soluzione sicura e affidabile rispetto ai sistemi scorrevoli e si rivela efficace nelle applicazioni con corse di spostamento lunghe in combinazione con condizioni ambientali difficili o parametri tecnici particolarmente impegnativi. Nel sistema RSC il tratto superiore della catena non scorre sul tratto inferiore, bensì scorre sui rulli a sfera e anti usura all’interno di una guida. Nella foto sopra: su di un nuovo impianto di test Outdoor Kabelschlepp dispone di molte piste di prova che consente di testare sistemi scorrevoli in simultanea con soluzioni RSC.
Grazie al tipo di costruzione questo profilo di guida puo‘ anche supportare grandi distanze: cio‘ rappresenta un ulteriore vantaggio per l’utilizzatore, perchè consente di risparmiare in termini di punti di ancoraggio per le distanze di max 2 metri e di conseguenza in struttura di lamiera di collegamento. I rulli e i moduli laterali del canale sono facilmente raggiungibili tramite apposite aperture nel canale. Cio' consente di risparmiare tempo durante le fasi di manutenzione e di service, per l’eventuale sostituzione dei rulli. Il retrofit della struttura risulta essere quindi semplice e veloce a seguito dei pochi punti di montaggio. I rulli vengono montati con l’aiuto di supporti in materiale plastico sulla banda della catena ad una distanza definita. Questo comporta la riduzione di ca. 90% delle forze di trazione e di spinta rispetto alle applicazioni scorrevoli, che minimizzano i carichi per i componenti della catena e dei cavi. I rulli montati sulla catena scorrono su una guida e non vanno a scontrarsi con i rulli del tratto inferiore. Le superfici di scorrimento dei rulli sferici sono in poliuretano e quindi hanno uno scorrimento silenzioso e privo di usura. Non è necessario montare una guida aggiuntiva della catena.
La base del sistema RSC sono le catene portacavi standard di Kabelschlepp. Si possono combinare con vari tipi di rulli scelti su misura per ogni tipo di applicazione, parametri di utilizzo e condizioni ambientali. Il sistema RSC si adatta anche a grandi pesi aggiunti, elevate velocità di spostamento e accelerazioni. Le serie di test superati dal sistema RSC sono stati eseguiti su un nuovo impianto per i test outdoor di Kabelschlepp, sul quale si riescono a simulare in modo completamente automatico corse di oltre 100 metri e velocità di traslazione sino a 5 m/s. Diverse piste di prova dell’impianto, che è l’unico del settore, permettono di testare sistemi scorrevoli in simultanea con soluzioni RSC, tutto il giorno, sette giorni su sette, anche in condizioni esterne estreme, come il rigido inverno, luce solare diretta o forti piogge. Nel sistema RSC di Kabelschlepp il tratto superiore della catena portacavi non scorre sul tratto inferiore, bensì scorre su rulli in sedi sferiche, prive di usura.
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Tecnologie
grandangolo Movimentazioni Formetal a Centroservice
UNA COOPERAZIONE VINCENTE Con l’inizio della cooperazione con la CentroService, Formetal ha avuto la possibilità di mettere a disposizione la sua esperienza in sistemi di handling e packaging ad una delle realtà più produttive del comparto industriale di Pesaro. CentroService è un'azienda di servizi nata per collaborare con tutte quelle industrie di cucine che vogliono dedicare il massimo impegno al raggiungimento di nuove mete, sia produttive che commerciali. Nell'ambito della produzione di cucine e complementi su misura di tutti i livelli, si compiono continue evoluzioni tecniche ed estetiche, ed è proprio in questa fase che le aziende di servizi possono dare il meglio di sé. Formetal si è messa a disposizione di una grande azienda per soddisfare tali esigenze. L’impianto di movimentazione ed imballo, installato e collaudato nell’Agosto 2012, rappresenta una delle soluzioni più veloci e flessibili per compiere tutte le operazioni di confezionamento di accessori per arredamento. Una serie di automazioni speciali progettate e costruite “ad hoc”permettono una totale flessibilità nella lavorazione sia in lotto uno che in produzione di serie.
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La linea oltre a coadiuvare le operazioni di imballaggio consente di ottimizzare lo scarico dei prodotti finiti suddividendo gli stessi in commesse pronte per la consegna ai clienti. CentroService si può assumere gli oneri gestionali della produzione di complementi su misura per le cucine, essenziali per ogni modello di cucina.
FORMETAL
www.formetalsrl.it
english text FORMETAL LINES AT CENTROSERVICE With the start of cooperation with Centroservice, Formetal has had the opportunity to make available its expertise in handling systems and packaging to one of the most productive in the industrial sector of Pesaro. CentroService is a service company created to collaborate with all those industries kitchens that want to dedicate maximum effort to achieve new goals, both production and trade. In the production of kitchens and bespoke all levels, continuous changes are accomplished technical and aesthetic, and it is in this phase that service companies can give the best of themselves. Formetal has made available a large company to meet those needs. The plant of handling and packaging, installed in summer 2012, helps operators in the processing operations and packaging profiles. CentroService can assume the management costs of the production of tailor-made accessories for kitchens, essential for every kitchen model, necessarily built "ad hoc". In this way it allows each company to focus its human resources tasks in the most dynamic functions for growth, such as research and design.
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Tecnologie
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PESSA
www.pessaimpianti.com
Da Pessa una ricca proposta di tecnologie innovative
SPECIALISTA IN LINEE DI TRUCIOLATURA E CHIPPATURA Pessa Impianti srl progetta e costruisce macchine ed impianti per la prima lavorazione del legno e preparazione del truciolo, chips e della fibra, principalmente usati nell’industria del pannello truciolare, MDF e OSB. Fornisce inoltre un’ampia gamma di sistemi ed attrezzature con funzioni complementari per migliorarne il funzionamento e per la completa automazione delle linee. E’ un partner affidabile per affrontare la progettazione e la realizzazione di nuove linee e macchinari ma anche per l’up-grading degli impianti esistenti richiesto dal variare delle esigenze di produzione imposte dal mercato. Una consolidata esperienza di oltre 50 anni è una reale garanzia per i clienti che possono anche contare in un servizio di rigenerazione delle parti soggette ad usura come mandrini, rotori e giranti, che assicurano alta efficienza e massima prestazione delle macchine. Particolare rilievo va dato ai truciolatori universali discontinui, macchine affidabili con prestazioni straordinarie, progettate per soddisfare le diverse richieste di produzione ed in grado di produrre trucioli piatti calibrati di qualità, con caratteristiche meccaniche superiori, anche per pannelli OSB. Le alte prestazioni permettono di eliminare turni di lavoro con la conseguente riduzione del costo base dell’impianto. Una sola macchina è in grado di produrre trucioli piatti già adatti all’uso finale: questo significa ridotto uso di manodopera, costi ridotti di manutenzione e minor consumo di energia. Le linee di chippatura rivestono un’importanza non secondaria come alternativa alla scarsa reperibilità della materia prima;
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permettono il recupero degli scarti legnosi che possono così essere reintrodotti nella produzione di materiali compositi con valore aggiunto, sotto forma di fibra e micro particelle, o impiegati come fonte di energia alternativa. La gamma include anche macchine truciolatrici tipo PL per il settore zootecnico, progettate per la produzione di trucioli soffici per lettiere di animali, qualificati per il loro confort ed ottenuti da legno tondo.
Nel dettaglio, la produzione include
• Macchine per la prima lavorazione del legno e recupero di scarti legnosi: truciolatori discontinui, chippatori a tamburo, macchine truciolatrici per lettiere di animali; • Macchine sminuzzatrici e frantumatori; • Macchine per la riduzione di trucioli e chips : truciolatori centrifughi, mulini a martelli, mulini raffinatori; • Sistemi di alimentazione del legno, stoccaggio e movimentazione; • Sistemi di estrazione, stoccaggio e miscelazione del materiale prodotto quali trucioli, chips e segatura; • Attrezzature ausiliarie. Informazioni dettagliate saranno disponibili alla fiera Ligna di Hannover, stand G45/1, pad. 27.
english text SPECIALIST IN FLAKING AND CHIPPING LINES Pessa Impianti srl designs and manufactures machinery and plants for the primary working of wood and preparation of flakes, chips and fiber, mainly used in the WBP, MDF, OSB industry. It supplies a wide range of systems and equipments with complementary functions to improve their performance and for the complete automation of the lines. It is a reliable partner to face and work out the realization of new lines and machinery but also for the up-grading of existing plants to meet changing production needs. A consolidated experience of more than 50 years is a real gurantee for customers who can also count on a reconditioning service of the part subject to heavy wear as cutterheads, rotors and impellers, that assure high efficiency and top performance of the machines. A particular remark on the universal discontinous flakers, reliable machines with extraordinary performances, designed to comply with different production requirements and able to produce good quality calibrated flat flakes and OSB strands with superior mechanic characteristics. Their high performances allow to eliminate working shifts with consequent reduction of the plant basis cost: one only machine is able to produce flat flakes already suitable to the final use. That means reduced manpower, reduced maintenance costs, less energy consumption.
The chipping lines have not a secondary importance since represent the alternative to a poor availability of the raw materials; they allow the recovery of wooden wastes that can be reintroduced in the production of value-added composite materials in form of fiber and micro particles or used as alternative source of energy. The production range includes ‘wood shaving machines’ type PL for zootechny field, designed for animal bedding soft flakes production, qualified for animal comfort and obtained from roundwood. In details, the production includes: • Machines for the primary working of wood and recovery of wood wastes as: discontinuous flakers, drum chippers, wood shaving machines for animal litters; • Milling machines and shredders; • Machines for particle comminution as: knife ring flakers, hammer mills, refining mills; • Systems for wood feeding, handling and storage; • Extraction, storage and mixing systems for flakes, chips, sawdust; • Auxiliary equipments. Detailed information will be available during LIGNA exhibition in Hannover, stand G45/1, hall 27.
EATON A SPS ITALIA PRESENTA SOLUZIONI PER UN’INDUSTRIA PIÙ EFFICIENTE Migliorare la redditività dei costruttori di macchine industriali attraverso l'efficienza energetica e la sicurezza La società di gestione dell'energia Eaton sarà presente alla fiera SPS IPC Drive Italia, che avrà luogo a Parma dal 12 al 14 maggio. Presso lo stand G002 - Pad. 2, l’azienda presenterà soluzioni e prodotti per una nuova generazione di macchine industriali a maggiore rendimento, dalla progettazione alla produzione, assicurando l‘efficienza energetica delle macchine e la loro stessa sicurezza con una maggiore produttività e reddittività. Lo stand Eaton rispecchierà la struttura delle moderne realtà produttive industriali, esponendo un esempio di macchina funzionante. I visitatori avranno così l'opportunità di avere una visione la più realistica possibile di come Eaton possa aiutarli nella progettazione e nella costruzione di macchine con un approccio totalmente nuovo, che si concretizza in termini di tempi ridotti di commercializzazione e aumento della redditività. Le soluzioni Eaton, oltre a garantire la sicurezza di persone e macchine nella massima funzionalità, rispondono ai requisiti normativi a livello internazionale. Come parte della visione aziendale di un futuro industriale perfettamente integrato, Eaton presenterà il modello operativo di un innovativo sistema di elettropompa con azionamento a velocità variabile (VSD) capace di offrire ai costruttori di macchinari e sistemi un risparmio energetico fino al 70% (a seconda del ciclo di lavoro della macchina). Il sistema elettroidraulico interamente integrato rappresenta una soluzione flessibile per l'automazione e il controllo dei macchinari ed include azionamenti motore a velocità variabile ad elevatissima efficienza in grado di ridurre del 40% i costi operativi delle unità di potenza oleodinamiche. L'integrazione di pompe a pistoni ed a palette consente ai costruttori di macchine di ridurre i costi operativi di un ulteriore 20%. Il sistema prolunga la durata dei macchinari abbassando la produzione di calore e migliorando la sicurezza e il comfort degli operatori riducendo la rumorosità della pompa. L'industria del futuro – integralmente connessa in rete – necessita di informazioni provenienti da tutti i dispositivi integrati nella macchina o impianto. Ciò è facile da ottenere trasformando i semplici componenti in dispositivi intelligenti con la
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tecnologia SmartWire-DT di Eaton. Eaton è l'unica azienda a fornire un elevato livello di trasparenza dei dati già integrato nel sistema fin dalla progettazione. Questo include i componenti all'interno del quadro elettrico così come sensori ed attuatori o valvole idrauliche esterne al pannello di controllo. Questo è un prerequisito importante per permettere agli utenti di essere pronti per Industry 4.0. Per permettere ai costruttori di macchinari e di sistemi di sviluppare ulteriormente il vantaggio competitivo e realizzare un maggior profitto, Eaton ha inoltre creato un team di Servizi logistici ad Alto Valore Aggiunto Il suo obiettivo è quello di sviluppare soluzioni personalizzate per la produzione industriale complessa e per le criticità della supply-chain. I nuovi servizi spaziano da imballi personalizzati, a funzioni di supporto per la distribuzione e la tracciabilità, da attività di pre-assemblaggio di componenti e sistemi, fino alle configurazioni personalizzate del software.
Tecnologie
schede
EATON www.eaton.com
Logistics and automation technology
www.formetalsrl.it
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SOLUZIONI INNOVATIVE, NUOVI PRODOTTI Eurotech presenta nuovi elementi di aspirazione sottovuoto leggero e una nuova serie di sollevatori alla Ligna Lo specialista nel Vacuum euroTECHVertriebs GmbH sarà presente a Ligna, la fiera internazionale per l'industria del legno, tra il 11 e il 15 maggio 2015 a Hannover per presentare la propria gamma di soluzioni per la movimentazione a vuoto standard e specifica per il cliente. Con una gamma completa di prodotti di tecnologia del vuoto, saranno presenti al centro del suo stand in fiera. L'azienda ha recentemente ampliato la propria gamma per includere una nuova serie di sollevatori con una capacità di carico compresa tra 20 e 125 kg. I visitatori hanno la possibilità di testare i dispositivi di aspirazione e sollevatori accuratamente. euroTECH presenterà la sua gamma di nuovi prodotti per la lavorazione del legno e l'industria del legno allo stand E01 nel padiglione 16. Le soluzioni avanzate dalla euroTECH sono l'alternativa ideale per dispositivi di aspirazione, ventose piatte e tappeti di aspirazione, e il profilo telaio riprogettato è ora decisamente più leggero, il che lo rende particolarmente adatto per applicazioni robotiche. La disposizione intelligente delle valvole di controllo del flusso e dei limitatori di flusso e la scelta dei materiali si combinano per garantire la potenza ottimale e una affidabile tenuta per un'ampia varietà di applicazioni. Nuove soluzioni di aspirazione a vuoto di euroTECH sono adatte a trattare prodotti con superfici strutturate lisce, ondulate o estreme. Cambiamenti di formato possono essere realizzati in poco tempo grazie ad un pratico sistema di cambio rapido, e le parti usurate possono essere scambiate in modo rapido ed economicamente efficiente. Nuovi nella gamma di euroTECH sono sollevatori versatili ed ergonomici. Che si tratti di legno, vetro, plastica, cartone o carta/sacchetti di plastica, questi dispositivi di movimentazione efficienti sono capaci di una moltitudine di carichi, scarichi, accatastamenti, magazzinaggio e attività di raccolta, in ambienti industriali e commerciali. Questi modelli compatti, con un peso netto di non più di 10 kg, sono in grado di gestire gli elementi di un massimo di 45 kg, mentre i sollevatori leggermente più grandi, con un peso netto di non più di 15 kg, possono far fronte con carichi fino a 125 kg. Di alta qualità, questi sollevatori a bassa manutenzione con al-
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tezze di sollevamento standard fino a 1700 millimetri possono distinguersi per il loro controllo ergonomico con una sola mano, la riserva di vuoto integrata e il fattore di sicurezza di 2,5. euroTECH rende possibile personalizzare i modelli per lavorare con i processi operativi esistenti e fornisce una consulenza e pezzi di ricambio affidabili attraverso il suo team di agenti sul campo.
Tecnologie
grandangolo
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english text
EUROTECH PRESENTS NEW LIGHTWEIGHT VACUUM SUCTION BOXES AND NEW SERIES OF TUBE LIFTERS AT LIGNA Vacuum specialist euroTECH Vertriebs GmbH will be attending Ligna, the international trade fair for the woodworking industry, between 11 and 15 May 2015 in Hannover to present its range of standard and customer-specific vacuum handling solutions. In addition to a comprehensive range of vacuum technology products, Eurotech's innovative, flexible and up to 30% lighter vacuum suction boxes will be at the heart of its trade fair appearance. The company has recently expanded its range to include a new series of tube lifters with a carrying capacity of between 20 and 125 kg. Visitors have the opportunity to test the suction boxes and tube lifters thoroughly. euroTECH will be presenting its range of new products for the wood processing and woodworking industry on stand E01 in hall 16. The enhanced vacuum suction boxes from euroTECH are the ideal alternative to suction plates, flat suction cups and suction rugs, and the re-designed frame profile is now considerably lighter, making it highly suitable for robot applications. The smart arrangement of flow control valves and flow limiters and the choice of materials combine to ensure optimum and reliable holding power for a wide variety of applications. euroTECH's new vacuum suction boxes are suitable for handling products with smooth, undula-
ting or extreme structured surfaces. Format changes can be achieved in no time thanks to a practical quick-change system, and wear parts can be exchanged quickly and cost-efficiently. New to euroTECH's range are versatile and ergonomic tube lifters, and whether it's wood, glass, plastic, cardboard or paper/plastic bags, these efficient handling devices are capable of a multitude of loading, unloading, stacking, warehousing and picking tasks, in both industrial and trade settings. These compacts models, with a net weight of no more than 10 kg, can handle items of up to 45 kg, while the slightly larger tube lifters, with a net weight of no more than 15 kg, can cope with loads of up to 125 kg. euroTECH's high-quality, low-maintenance tube lifters with standard lift heights of up to 1,700 millimetres stand out from the crowd with their ergonomic single-hand control, integrated vacuum reserve and safety factor of 2.5. euroTECH can customise models to work with existing operational processes and provides a reliable consultation and spare-parts service through its team of field agents. Company profile: Eurotech provides handling and transport solutions in the area of vacuum technology. The company develops customerspecific vacuum systems and components for automated handling tasks. TheEurotech modular construction system enables flexible adjustment of the components to the corresponding customer requirements and fast and cost-saving exchange of replacement parts.
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notizie
Presenza Acimall a Ligna Ancora una volta l’Italia potrà vantare la rappresentanza nazionale più numerosa a Ligna, la biennale mondiale delle tecnologie per il legno che si terrà ad Hannover dall’11 al 15 maggio prossimo.
Saranno oltre 299 gli espositori del “made in Italy”, presenti in tutti i comparti merceologici della rassegna, per quanto ai visitatori risulterà ancora una volta evidente l’esperienza, la competenza, il knowhow maturato – grazie anche alla stretta relazione con il design italiano – nella produzione di mobili, nella lavorazione del pannello, con punte di eccellenza assoluta anche nella finitura. Una presenza massiccia motivata non solo dalla tradizionale attenzione al mercato tedesco – che, per quanto ricco di una ottima offerta nazionale di tecnologie, non manca peraltro di trovare opportunità fra i fornitori italiani – ma anche e soprattutto dal fatto che Ligna è una vetrina per tutto il mondo. L’industria italiana oggi esporta oltre il 75 per cento della propria produzione (1.670 milioni di euro nel 2015, l’8,6 per cento in più rispetto ai dodici mesi precedenti) e trova nelle rassegne di settore internazionali, Ligna ovviamente sopra a tutte le altre, vetrine essenziali per il successo della propria attività nei diversi mercati. “La forte, tradizionale vocazione all’export delle aziende italiane testimonia ancora una volta – e anche in tempi di crisi – che la nostra industria nazionale ha dei valori da esprimere”, ha commentato Dario Corbetta, direttore di Acimall. “Qualità, affidabilità, capacità di fare una innovazione coerente, un rapporto corretto fra prezzo e prestazioni continuano ad aprire le porte del mondo al
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“made in Italy”. E, come i dati dimostrano, alla nostra industria manca solo un maggiore entusiasmo dell’industria del mobile e della lavorazione del legno nazionale per poter finalmente ritornare ai fatturati degli anni precedenti al 2008”. “L’attesa per un 2015 che permetta di poter dire che i tempi più difficili sono finiti è forte”, ha concluso Corbetta. “I segnali di un certo risveglio sono tangibili e tutto sembra indicare, il condizionale è ancora d’obbligo, che il 2016 possa essere l’inizio di un ciclo economico migliore, sottolineando – ci auguriamo – il ruolo della nostra Xylexpo, la cui 25esima edizione si terrà dal 24 al 28 maggio 2016 a FieraMilano-Rho”.
Egger presenta superficie e innovazioni di prodotto a Colonia ha presentato a Interzum 2015 molte idee innovative. Allo stand di seicento metri quadri, il produttore di materiali in legno ha presentato una serie di innovazioni di prodotto nella zona delle superfici. All'insegna del motto "Prospettive", nuovi design di superfici e prodotti hanno convinto i visitatori. Roma Plastik è presente allo stand, moderno e suggestivo, grazie alla sua forma e al design, in qualità di società del Gruppo Egger che ha contribuito in modo significativo con le sue soluzioni per i bordi per l'intera gamma di prodotti offerti. convogliando le possibilità offerte da Egger a visitatori provenienti da tutto il mondo. "InEgger
Tutto si è concentrato su superfici innovative altamente raffinate e sulla qualità dei materiali, che sapientemente fondono sulla perfezione visiva con una sensazione tattile. Le innovazioni hanno seguito pienamente la tendenza attuale, ma si sono inserite anche perfettamente nella gamma completa di prodotti, mentre hanno aperto nuove possibilità per mobili di alta qualità e le applicazioni di interior design. Naturalmente, Egger Feelwood a poro sincronizzato ha avuto il ruolo di punto di partenza orientato al futuro. Si è trasformato in una famiglia completa ed è disponibile in laminato compatto, laminato e di corrispondenza del grano bordo fine. Il look and feel di legno reale è ora disponibile anche per la prima volta sul piano di lavoro, attraverso Feelwood Rift ST37, come high-gloss. Le tendenze portano a Interzum da Egger a diventare un'esperienza tangibile e visibile.
terzum offre un palcoscenico internazionale dove sono state presentate le innovazioni per l'industria del mobile, i rivenditori specializzati e gli architetti. Quest'anno saranno ancora una volta fissati i nuovi standard con i nostri prodotti ", afferma Ulrich Bühler, di Egger Management Group per Vendite e Marketing.
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notizie
Schattdecor ha festeggiato i suoi trent'anni con nuove proposte di decorativi Roland Auer, direttore commerciale e Mkt del gruppo ha dichiarato: " La nostra prima
presenza all’Interzum è stata nel 1985, anno della nostra fondazione. Questo non è motivo sufficiente per festeggiare. Siamo rimasti incredibilmente contenti dei quattro giorni di successo a Interzum!“ Claudia Küchen, direttrice design di Interzum ha dichiarato: "Perché Interzum è per me un evento così importante? In soli quattro giorni di fiera abbiamo raggiunto un incredibile numero di ospiti interessati provenienti da tutto il mondo e abbiamo dato loro la possibilità di vivere i nostri trend più attuali in una piattaforma creata espressamente per loro!“ Le riflessioni alla base delle nuove proposte sono state ben espresse: oggi i consumatori non sono più definibili secondo „standard classici“ come età, sesso, origine o provenienza, ma secondo categorie d’interesse, d’ideologie ed esperienze co-
muni. Per il consumatore moderno ruota tutto attorno a un profondo desiderio di esperienze sensoriali autentiche, di valori morali e di autorealizzazione. Il loro comportamento nei consumi riflette la crescente necessità di „autenticità“ e di espressione di sé e questo ha importanti implicazioni – soprattutto su noi come individui. E’ innegabile il bisogno di esprimere la propria personalità, e il cammino verso l’autorealizzazione è un viaggio personale. Il modo in cui le persone organizzano casa loro mostra con più forza di prima la personalità e gli interessi di chi la abita. L’insulsa caccia ai trend e all’arredo secondo rigidi canoni appartiene al passato. L’accesso rapido alle varie opinioni e gusti attraverso il web offre nuove prospettive e ci conferma quanto si possa essere orgogliosi d’interessi e preferenze soggettive. I tanti blog danno oggi la possibilità di condividere e scambiare le nostre personali idee, uniche nel loro genere. I tempi dove si poteva scegliere tra noiosi stereotipi sono ormai passati. I consumatori possono ora scegliere i prodotti con i quali esprimere al meglio la propria personalità.
Messe München e IFAT collaborano con i GreenTec Award Già a IFAT 2014 i GreenTec Award avevano aperto il Salone Internazionale di Tecnologie per l’Ambiente con una serata di gala per l’assegnazione dei premi. La collaborazione proseguirà anche per le prossime edizioni: a IFAT 2016 e 2018 i GreenTec Award verranno assegnati a Monaco di Baviera, mentre nel 2015 e nel 2017 la cerimonia si svolgerà a Berlino, dove Messe München sarà Platinum Sponsor del più importante premio europeo per l’ambiente e l’economia. Stefan Rummel, Direttore Generale di Messe München, è molto soddisfatto di questa collaborazione a lungo termine: “La filosofia dei GreenTec Award e, in particolare, l’impegno dei promotori del premio sono in perfetta sintonia con il mes-
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saggio di IFAT. A loro volta, i GreenTec Award beneficiano della leadership di IFAT nel settore delle tecnologie per l’ambiente.“ Marco Voigt, promotore dei GreenTec Award, è altrettanto soddisfatto per la fiducia ricevuta: “IFAT è la vetrina ideale per i GreenTec Award. La manifestazione propone contenuti adatti al nostro target e in fiera troviamo tutti gli interlocutori internazionali interessati e impegnati nel mondo delle tecnologie ambientali.” Il prossimo 29 maggio 2015 i GreenTec Award verranno assegnati al Tempodrom di Berlino. Nel 2016 la cerimonia di premiazione sarà invece la serata di apertura di IFAT, in programma dal 30 maggio al 3 giugno 2016 nel Centro Fieristico di Monaco di Baviera.
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La nostra casa editrice WebandMagazine presenta Textures, una nuova proposta editoriale, integrata con un forte supporto sul web, per raccontare ai mercati internazionali il mondo del tessile per l’arredo della casa e degli altri luoghi del vivere. In queste pagine presentiamo, attraverso una rassegna sul mondo vivacissimo dell’innovazione di settore, tutta la forza di proposta tecnica e creativa di un contesto industriale che continua a costituire un mondo di idee e soluzioni per vestire di colore e di fantasia le case e gli altri spazi in tutto il mondo. Si tratta di uno strumento di conoscenza di un settore che merita di essere protagonista dell’informazione e della promozione, riassumendo in sé cultura estetica e tecnologica, e che si arricchirà via via di reportage, interviste, analisi di mercato e cronache fieristiche e di vita aziendale. La rivista, in sfoglio gratuito sul nostro sito webandmagazine.media che già ospita le testate L’Industria del Mobile, Il Legno, Struttura Legno, Sistema Serramento, Divisione Contract e FareItalia, viene accompagnata da una serie di servizi in rete che la potenziano, rendendolo uno strumento polivalente e moltiplicandone l’efficacia. Pietro Ferrari Direttore Responsabile
Fare Italia volume
FARE ITALIA
WEBandMAGAZINE è lieta e orgogliosa di inaugurare il primo quaderno di FAREITALIA che le consentirà di essere portavoce del "fare Italia" più autentico. Dovremmo esse-
editore
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re tutti cultori dei luoghi antropici, anche se credere nel nostro mercato, nel settore del costruito, dal cucchiaio fino alla città, significa sacrificarsi giorno dopo giorno, rendendo sacro un ordinario lavoro profano. Significa darsi in nome di un’ispirazione o di una passione, la stessa che contraddistingue il FARE ITALIA, che vuole premiare proprio chi crede nel futuro, nell’edilizia responsabile, nel design giusto, nell’innovazione continua, nel fare onestamente, nella propria azienda e negli uomini che la compongono, a chi pensa che da un impegno costante e motivato, sempre, possano nascere soddisfazioni importanti, e spesso, inaspettatamente, successi grandi come sogni. Nel tessuto produttivo nostrano s’incontrano straordinari esempi di coraggio, lungimiranza e dinamicità.
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Bertolotto approda a Miami con un progetto di Norman Foster Bertolotto Porte arriva a Miami e in poco tempo riesce a siglare un contratto per una fornitura al
Saxony Palace: un nuovo progetto firmato dall’archistar Norman Foster, un nome di fama internazionale.
Per l’azienda piemontese questo è uno dei tanti traguardi raggiunti sinora. Dopo l’apertura dello showroom di Milano, appena inaugurato, questa realizzazione contract è un tassello importante che testimonia la professionalità, la com-
petenza e la qualità della produzione Bertolotto apprezzata in tutto il mondo dall’Italia all’America. Il Saxony Palace è infatti una residenza esclusiva e unica, con una straordinaria posizione vista mare.
Con Gaetano Rossini il floccato diventa protagonista La tecnica della floccatura nasce in risposta all’esigenza di ottenere motivi decorativi che avessero un effetto vellutato, oggi è utilizzata in diversi settori, dal packaging all’oggettistica, passando per l’automotive, ma è l’industria tessile il settore nel quale si vede la più ampia applicazione di tali materiali, dall’abbigliamento alla tappezzeria fino ad arrivare a qualsiasi elemento decorativo ed accessorio. Il floccaggio è una tecnica partico-
dello svolgimento di Proposte 2015 – la fiera di Cernobbio rivolta al settore tessile legato all’arredamento. Gaetano Rossini quest’anno non era presente all’interno di Villa Erba, ma in una location esterna appositamente dedicata a tutti coloro interessati a scoprire questa dinamica realtà del lecchese.
lare, basata su un elemento principale: il flock, una polvere ricavata da fibre di diversa natura che durante la lavorazione vengono macinate, sminuzzate e conseguentemente colorate a piacimento permettendo di ottenere questa polvere caratterizzata da proprietà quali la leggerezza e la morbidezza. Con il termine floccatura si intende l’azione attraverso la quale le fibre precedentemente ridotte in flock vengono applicate a superfici rivestite da speciali agenti collanti, così da ottenere un unico prodotto avente un aspetto simile al camoscio, al panno e al velluto, con un risultato variabile a seconda della tipologia di fibra utilizzata. L’azienda Gaetano Rossini – specializzata nella produzione di tessuti tecnici e tridimensionali dedicati al settore moda, arredamento e automotive, ha deciso di intraprendere questa strada creando tessuti floccati unici, caratterizzati da proprietà quali la leggerezza, l’estrema resa al tatto e alla vista. L’azienda di Costa Masnaga, nella creazione dei suoi campioni, utilizza il Flock Poliestere: una fibra sintetica la cui peculiarità è quella di essere disponibile in un’ampia gamma di denarature, dalle più standard a quelle speciali come le innovative microfibre con Dtex da 0.12 a 0,5, capaci di conferire al prodotto un aspetto che per effetto e durata è difficilmente distinguibile dalle pelli naturali. I tessuti floccati firmati dalla Gaetano Rossini sono stati presentati in anteprima in occasione
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notizie
Le nuove collezioni Nya Nordiska Protagoniste delle nuove collezioni di Nya Nordiska – l’editore tessile tedesco che quest’anno festeggia il 50° anniversario – alcune nuances decretate i colori pantone 2015, sia nel design sia nella moda: il marsala, il verde salvia, il blu, il mandorla, il mostarda, l’arancio e il terra di Siena. In tutte e tre le linee di tessuti di Nya
Nordisa – Pure Perfection, Luxury Life e Creative Concept – il tema generale della dissolvenza, che è interpretato ad arte, con sfumature tessiture e motivi affascinanti, è stato infatti declinato anche in questi colori tendenza 2015. La linea Pure Perfection traduce magistralmente elementi di ispirazione naturale in eleganti tessuti. La gamma cromatica è caratterizzata dalla presenza di non-colori delicati e tonalità
naturali, con sfumature accuratamente abbinate nelle declinazione polvere e verde giada. Tra queste proposte, spicca il tessuto bicolore devorè Maki, già vincitore del premio “Best of Best” degli Interior Innovation Award – che, con una sofisticata combinazione di materiali, celebra un gioco di tridimensionalità e plasticità: grazie all’alternanza di un morbido fondo in poliestere e di una rigida rafia in viscosa, utilizzando il tessuto si creano interessanti distorsioni spigolose. Sempre appartenenti a questa collezione, anche i tessuti tinta unita Noriko e Yimbei, perfetti complementi da abbinare ad altre proposte in fantasia.
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maggiofmay 2015 anno 57
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componenti
Componenti
focus di Paola Govoni
IMBOTTITI
Colori neutri grandi formati tra le tendenze del settore
IL PAESAGGIO DEGLI IMBOTTITI AL SALONE DEL MOBILE 2015 L’edizione 2015 del Salone del Mobile ha presentato a un pubblico internazionale e attento di visitatori un’offerta di mobili imbottiti all’insegna di una tavolozza di colori in prevalenza neutri, che hanno disegnato un paesaggio di divani, divanetti, poltrone, chaise-longue e pouf prevalentemente giocato sulle tinte del beige, panna, sabbia, tortora, cannella e tabacco, punteggiati qua e là da macchie di colore nei cuscini, sempre grandi e morbidi, nei pouf e nei complementi (come nei tavoli bassi a intreccio), che introducono nello spazio del living una nota di verde oliva, di marsala, di prugna, di senape. Le dimensioni degli imbottiti sono decisamente king size, con sedute profonde e larghe, che si prolungano in penisole ed elementi angolari, con molteplici possibilità di configurazione attraverso piani di appoggio regolabili e dettagli di sostegno e di appoggio, per un comfort totale e un’eleganza rilassata. I tessuti sono naturali: lini, cotoni, canape e velluti. In particolare, l’offerta di rivestimenti in velluto si arricchisce di proposte eleganti nei toni del blu notte e dell’acquamarina. La pelle e la microfibra sono presenti in maniera più discreta. In un Salone come quello di Milano, la configurazione degli stand è un elemento che contribuisce ulteriormente a valorizzare queste proposte di paesaggi domestici attraverso un’atmosfera che gioca con luci e colori chiari e luminosi, come nel caso del nuovo look dello stand Flexform, progettato da Antonio Citterio, dove la tonalità lattea del pavimento in pietra travertino, i listelli lignei grigio caldo del soffitto, la carta da para-
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ti avana, le candide tende in lino, i tappeti di color crema, disegnano un contenitore perfettamente coerente con la morbidezza delle forme e i colori naturali della nuova Collezione 2015 proposta dall’azienda di Meda, interamente pensata e realizzata in Italia.
Nella foto di apertura: divano Lario. Nella foto a sinistra: un dettaglio di Lario, il doppio rullo.
Chillax atmosphere da Flexform È sottile la linea di demarcazione che stabilisce i valori di un brand e definisce lo spirito delle sue collezioni. Il termine lusso inteso come ridondanza, abbondanza gratuita, eccesso, si addice poco a Flexform. Più aderente all’estetica dell’azienda è il concetto di sobria eleganza che si traduce in forme e materiali morbidi, gentili al tatto e alla vista e mai chiassosi e che crea ambienti rassicuranti, quasi un nesting refuge. Un mondo fatto di buon gusto, valori senza tempo, bellezza, qualità dei materiali, artigianalità. Un nuovo fenomeno sociale dà ragione a chi vuole distinguersi più per essere portatore di eleganza che di lusso. Cresce nel mondo (con gli Stati Uniti in testa) un target lux-immune, benestante, raffinato ma sobrio, mai vistoso, che ama circondarsi di cose belle non per apparire, ma per essere. Il mondo anglosassone ha di recente adottato il neologismo chillax - fusione di chill (riposarsi) e relax (rilassarsi) – per definire uno degli stati d'animo più ambiti del vivere contemporaneo sempre più orientato alla ricerca costante di ristoro psicofisico. Flexform risponde a questa crescente domanda proponendo una rassicurante chillax atmosphere nella presentazione della nuova Collezione 2015. Nei nuovi prodotti si ritrovano le tonalità chiare, neutre e garbate dei tessuti e delle finiture della nuova Collezione coordinata dall’architetto Antonio Citterio. Una collezione misurata, con rari accenti di colore, rischiarata da una palette armoniosa dove prevalgono i bianchi, l’avorio, i sabbia mélange, i grigi, i legni chiari, i metalli satinati e le pelli color cuoio. LARIO, disegnato da ANTONIO CITTERIO, è un divano fresco, contemporaneo, versatile. Componibile o lineare si presenta con un solido parallelepipedo appoggiato a terra. Mantiene una leggerezza estetica che può essere impreziosita da una serie di cuscini appoggiati allo schienale. Viene presentato con un nuovo interessante movimento che consente l’allungo in posizione relax nelle due profondità disponibili, attivabile semplicemente restando seduti. LARIO è inoltre dotato di un accessorio intelligente, disponibile anche per altri modelli. Un doppio rullo unito da una cinghia di cuoio che, inserito dietro il cuscino dello schienale, assolve alla doppia funzione poggiareni/poggiatesta per chi desidera aumentare il comfort della seduta.
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focus IMBOTTITI
Divano Freud disegnato da Mario Bellini.
Meritalia e la Freud Family FREUD, il sistema di sedute create da MARIO BELLINI per MERITALIA, è ritornato quest’anno con piccoli affinamenti funzionali ed è diventato una collezione, anzi una famiglia, la ‘Freud Family’, che mette in mostra nuove configurazioni, a cominciare dalla “dormeuse”singola. Freud è il divano con l’inconscio, infatti possiede una parte interna che si svela quando si cerca il massimo comfort. Adesso si sviluppa e presenta nuovi abbinamenti di colore e di tessuti, per dare ancora maggiore evidenza alla doppia identità di questa proposta di sedute. Identità numero uno: un assetto formale, da conversazione extra-famigliare caratterizzato da un disegno sobrio con volumi regolari mono-materici, mono-cromatici. Identità numero due: una situazione famigliare, genitori/figli, riposo lettura, tablet, tv, che presenta un disegno esuberante, masse con slanci dinamici, due materiali e due colori (anche a contrasto, come nella foto). La struttura è in legno e acciaio, con imbottitura in poliuretano flessibile. Lo schienale con movimento meccanico manuale fornisce diverse possibilità di seduta.
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Misuraemme con proposte tailor made ARGO è il sistema di sedute disegnato da MAURO LIPPARINIpresentato al Salone del Mobile 2015 che partendo dai programmi precedenti Tao Sit, Grand Sit e Sit-In si evolve in una versione che offre maggiore comfort e braccioli in due versioni, con cuscinatura orizzontale morbida e autoportante. Argo è un sistema di sedute tailor-made, la cui composizione, tipo di rivestimento e colore può essere studiata dal designer e dal cliente per soddisfarne le esigenze attraverso la proposta di soluzioni individuali.
Sistema di sedute ARGO disegnato da Mauro Lipparini.
Divanetto Lady D, un dettaglio.
Una proposta di imbottiti in colore blu notte.
Ocean Drive nella versione rivestimento in pelle disegnato da Christophe Pillet.
Macchie di colore nei cuscini e nei pouf.
Componenti
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IL COLORE DELLA TECNOLOGIA Ica Group tra i protagonista alla Ligna
ICA Group presenta a Ligna importanti novità sul mondo delle vernici e del colore. Nell’ottica di incontrare sempre più le tendenze legate alla finitura del mobile nelle varie declinazioni di stile, ICA Group presenta nuovi colori ed effetti distinguendoli per area tematica: effetti materici, arredi di lusso e contract. ICA Group propone quindi soluzioni tecniche e spunti creativi mirati per queste tipologie di mobili, spaziando da finiture belle da vedere e da toccare, a effetti speciali accattivanti, fino ad arrivare a cicli di verniciatura che garantiscono la conformità del manufatto alle più importanti normative ignifughe. ICA Group da oltre due decenni sviluppa prodotti a basso impatto ambientale per legno ed ha quindi una lunga esperienza sul campo che le permette di selezionare con estrema sapienza le materie prime e le formulazioni più adatte al loro utilizzo.
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A Ligna presenta la linea Supercare, composta da finiture con elevate resistenze chimico-fisiche e ridottissimo contenuto di VOC. Si tratta di finiture ad elevato contenuto tecnologico, sia trasparenti che pigmentate, di varia natura: all'acqua bicomponenti, UV all'acqua e UV ad alto solido. Questa gamma è stata studiata per coprire ogni esigenza anche dal punto di vista delle tecnologie applicative, grazie alla disponibilità di prodotti applicabili a spruzzo e a rullo.
ICA GROUP
www.icaspa.com
english text
ICA GROUP AT LIGNA At Ligna ICA Group will be unveiling some major innovations in terms of coatings and colors. With a view to aligning its offering even more fully with the latest, various style trends for the finishing of furniture, ICA Group will present new colors and effects, grouping them into themed areas: material-like effects, luxury furnishings and contract. ICA Group, then, has come up with technical solutions and creative ideas targeted at these types of furniture, ranging from top coats that are beautiful to look at and to touch, through captivating special effects, all the way to coating cycles that guarantee the compliance of the coated piece with the main fire-retardancy regulations. ICA has been developing wood-coating products with low levels of environmental impact for more than two decades, and so can leverage a great deal of practical experience, allowing it to select the most appropriate raw materials and formulations for the intended use. About this theme at Ligna ICA Group presents the Supercare range, which is composed of top coats with high levels of chemicalphysical resistance and extremely low VOC content. The technologically advanced Supercare range, which encompasses both transparent and pigmented coatings, is available in various configurations: water-based bicomponent, waterbased UV and high solid content UV. The range has been designed to meet an array of different requirements, even ta-
king in different application technologies, since the range contains products for spray and roller application.
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CREATIVITÀ, INNOVAZIONE E TECNOLOGIA A MILANO
Nei giorni del Salone, Biesse e Fiam sono stati protagonisti con Paolo Molteni di una serata memorabile, ospite d'onore Daniel Libeskind
Si è tenuto venerdì 17 aprile a Milano presso il Chiostro gotico Monastero Maggiore di San Maurizio, l’evento “Design and Digital manufacturing”, un appuntamento fuorisalone che ha attirato l’attenzione di un pubblico internazionale ed eterogeneo riscuotendo interesse da parte di piccole e grandi imprese, architetti e designer, studenti, giornalisti, passanti.
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Una serata in cui è emersa la creatività nelle sue innumerevoli sfaccettature, intesa come la capacità di produrre senza limiti grazie all’innovazione tecnologica, di creare nuovi oggetti di design grazie al desiderio di giocare e sperimentare una nuova progettualità, di trovare nuove collaborazioni in ambito formativo per crescere i talenti del domani. Nello scenario di Milano Design Week,
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Biesse Group, FIAM Italia ed Enaip hanno organizzato una tavola rotonda che ha coinvolto esempi eccellenti di creatività, tecnologia, artigianalità e formazione. Dopo l’apertura di Antonio Bernasconi (Direttore Enaip Lombardia), Raphaël Prati (Direttore Marketing e Comunicazione Biesse Group) ha introdotto Daniel Libeskind, figura illustre dell’architettura a livello internazionale, che ha sottolineato come la tecnologia possa mettersi a servizio della creatività, diventando un elemento imprescindibile per creare senza limiti e produrre in larga scala qualsiasi oggetto sia frutto dalla creatività del designer. A questo proposito Vittorio Livi (Presidente di FIAM Italia), “un mastro vetraio illuminato” ha raccontato con orgoglio la sua storia alla platea e di come sia riuscito a coniugare l’artigianalità del mastro vetraio ai processi industriali. La visione di un sogno, l’arte del saper fare acquisita con anni di “gavetta”, come ama sottolineare lui, cioè essere partito dal niente, affiancato da un valido insegnante che ha gettato le basi nella formazione di colui che un domani avrebbe creato per primo nel mondo oggetti di arredo in vetro curvato. Livi ha passato poi la parola a un altro pesarese illustre, Giancarlo Selci (Fondatore di Biesse Group), presentandolo come lungimirante ideatore di soluzioni tecnologiche all’avanguardia, macchine che hanno permesso di creare oggetti di design, producendo pezzi ad elevata qualità con tempi di produzione senza precedenti. Selci ha confermato che le tecnologie e i software prodotti dal gruppo sono a servizio di chi nel mondo lavora il ve-
tro e il legno, semplificano il lavoro dell’operatore, rendendo le macchine a controllo numerico accessibili anche ad un pubblico non specializzato, permettendo di produrre di più in minor tempo. Paolo Molteni (Cantù Made Italia), che ha progettato e realizzato la cucina scultura K14 esposta all’interno del chiostro, ha parlato di artigianalità nell’ambito dell’arredo in legno, enfatizzando il concetto di “replicabilità”dell’opera di design. Un concetto che ricorda un pensiero di Bruno Munari. Egli, senza mettere in contrapposizione l’artista e il designer ma esaltando ognuna delle due figure, sosteneva che “il sogno dell'artista
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è di arrivare al museo, il sogno del designer è di arrivare ai mercati rionali” . Questo implica la necessità di produrre di più riducendo i costi garantendo al mercato qualità nella replicabilità, possibile grazie all’innovazione tecnologica. Hanno preso la parola, poi, Valentina Aprea (Assessore all’Istruzione, Formazione e Lavoro per la regione Lombardia) e Paola Vacchina (Presidente di Enaip e di FORMA, associazione nazionale enti di formazione professionale), che hanno enfatizzato nei loro interventi l’importanza della formazione professionale volta ad offrire servizi qualificati per la formazione dei giovani ed il loro inserimento lavorativo, per la formazione degli adulti, per il supporto alle persone in difficoltà occupazionale, per la formazione volta allo sviluppo delle organizzazioni e delle imprese. Presenti alla tavola rotonda anche Luca Delfinetti (Assessore alle Attività Economiche di Cantù) che ha dato appuntamento a Settembre per la prossima edizione della festa del Legno di Cantù e l’On. Luigi Bobba (Sottosegretario al Ministero del Lavoro e delle Politiche Sociali) che ha ricordato, tra gli atti del governo, la volontà di sostenere concretamente un rilancio dell’incontro tra le competenze possedute dai giovani e le competenze richieste dal sistema produttivo.
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In chiusura di una tavola rotonda animata da storie e prospettive future su design e tecnologia, Raphaël Prati, facendo riferimento alle testimonianze raccolte, sottolinea il valore della sinergia tra mondi che sono solo apparentemente lontani. La rete tra design, artigianalità, tecnologia e formazione può generare un circolo virtuoso che esalta la creatività e offre concrete opportunità di crescita ai giovani e alle imprese capaci di cogliere i vantaggi nell’era del digital manufacturing, opportunità che sono realtà concrete in due distretti d’eccellenza dediti al design e all’arredo come quelli di Cantù e Pesaro, così egregiamente rappresentati nella tavola rotonda. In seguito all’incontro, 50 giovani aspiranti cuochi di Enaip hanno mostrato la qualità della formazione professionale mettendo in scena un aperitivo-cena che ha interpretato i prodotti della tradizione territoriale, attraverso corner con degustazione e la presentazione di un menù legato ai cluster di Expo 2015.
Biesse Group Una multinazionale leader nella tecnologia per la lavorazione di legno, vetro, pietra, plastica e metallo. Progetta, realizza e distribuisce macchine, sistemi integrati e software per i produttori di arredamenti, serramenti, componenti per l’edilizia, nautica ed aerospace. Investe in media 14 milioni di euro l’anno in ricerca e sviluppo e vanta oltre 200 brevetti depositati. Opera attraverso 8 stabilimenti industriali, 33 filiali, 300 tra agenti e rivenditori selezionati ed esporta il 90% della propria produzione. Annovera fra i suoi clienti i marchi più prestigiosi del design italiano ed internazionale. Fondata a Pesaro nel 1969 da Giancarlo Selci, è quotata in borsa nel segmento STAR da giugno 2001; oggi conta 3000 dipendenti nel mondo. Daniel Libeskind Architetto e designer di fama internazionale, Daniel Libeskind è noto per la sua capacità di evocare una profonda memoria culturale attraverso edifici iconici che sfidano il concetto di contemporaneità. Segnato da un grande interesse per la musica, la filosofia e la letteratura, Daniel Libeskind ha come obiettivo quello di creare un’architettura distintiva, originale e sostenibile. Nato a Lód’z, Polonia, nel 1946, Libeskind emigrò negli Stati Uniti da ragazzo. Daniel Libeskind ha fondato il suo studio di architettura a Berlino, Germania, nel 1989, dopo aver vinto il concorso per la realizzazione del Museo Ebraico. Nel febbraio del 2003, lo Studio Daniel Libeskind ha trasferito la sua sede centrale da Berlino a New York, dopo essere stato selezionato per realizzare il masterplan del nuovo World Trade Center. In aggiunta alla sede generale di New York, Studio Libeskind ha due sedi partner europee a Zurigo, Svizzera, e a Milano, Italia. Libeskind Design s.r.l. Con sede nel centro di Milano e diretta da Lev Libeskind, figlio di Daniel, Libeskind Design si occupa di diverse tipologie di progetti, tra i quali master plans, torri residenziali e per uffici, hotels, residenze private, mostre, installazioni, interiors e sculture per spazi urbani. Libeskind Design ospita inoltre il dipartimento di design di Daniel Libeskind, al centro del territorio milanese costellato dalla presenza dei migliori artigiani, della cultura del dettaglio e connesso con il più ampio mondo dell’arte ed architettura contemporanea.
FIAM Italia Nata dalla passione di un uomo per il vetro. Fondata da Vittorio Livi nel 1973, progetta, sviluppa e produce elementi di arredo in vetro curvato, realizzati seguendo processi artigianali e industriali insieme, di fatto fondendo tradizione e innovazione, lavorazione manuale e design. Vittorio Livi inizia a conoscere e apprezzare il vetro da giovanissimo. Nella mente creativa del giovane comincia a delinearsi un sogno: il vetro che diventa protagonista unico nel mondo del progetto, dando vita ad arredi che stupiscono per la loro solidità e affascinano per la loro trasparenza; oggetti di design che non segnano il tempo nel quale vengono prodotti, ma resistono alla sopraffazione degli anni, degli spazi e delle mode. Fondazione Enaip Lombardia Accreditata dalla Regione Lombardia per l’erogazione di attività di formazione e servizi al lavoro. È presente da oltre 50 anni nel territorio lombardo con 27 sedi che offrono e realizzano servizi qualificati per la formazione dei giovani e il loro inserimento lavorativo, per la formazione degli adulti, per il supporto alle persone in difficoltà occupazionale, per la formazione per lo sviluppo delle organizzazioni e delle imprese. Particolare attenzione è riservata alle persone a rischio di emarginazione sociale, ai diversamente abili e a coloro che hanno difficoltà di apprendimento. Cantù Made Italia Nasce dal quotidiano scambio di conoscenze, esperienze e know-how tecnologico di un gruppo di imprese e progettisti di Cantù, con lo scopo di promuovere l’eccellenza del design e dell’artigianalità canturina nell’ambito dell’arredo, della casa e dell’abitare. Grazie ad un’esperienza collaborativa consolidata da tempo si è generata una filiera che di fatto costituisce una rete collaudata e strutturata per fornire un prodotto-servizio”che si propone con valenze diverse direttamente al pubblico ed anche ai professionisti del settore.
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UN BUON INIZIO 2015 PER BOSCH
Il 2015 è partito positivamente per il Gruppo Bosch. Nel primo trimestre, le vendite sono cresciute del 13 % circa (1) (corrispondente al 5,4 % al netto degli effetti valutari). Per l'esercizio in corso, il fornitore di tecnologia e servizi a livello globale prevede un ulteriore aumento del fatturato dal 3 al 5 percento al netto degli effetti valutari. Poiché questi effetti sono considerevoli, Bosch prevede un aumento nominale delle vendite al di sopra di questa percentuale. Durante la conferenza di bilancio a Gerlingen, Germania, Volkmar Denner – Presidente del Consiglio di amministrazione Bosch - ha dichiarato: "La nostra forza economica e tecnologica nei nostri settori di business storici permette di aprirci a nuovi segmenti di mercato." I prodotti e i servizi resi disponibili attraverso Internet sono uno degli aspetti su cui puntare per la crescita futura delle vendite aziendali. "Stiamo spingendo la connettività all'interno di tutti i nostri settori di business, lavorando attivamente per plasmarla in base alle esigenze" ha continuato Denner. Nel 2014, Bosch ha lanciato una vasta gamma di nuovi prodotti e soluzioni per la connettività. Per citarne alcuni: gli elettrodomestici collegabili in rete, le soluzioni software per la connessione in rete degli impianti di condizionamento degli edifici, la connettività in auto e negli impianti produttivi.
Evoluzione significativa nello sviluppo delle attività nel 2014
Ancora una volta sono stati i prodotti innovativi ad aiutare Bosch a rafforzare la propria posizione di mercato in molti settori. Nel 2014 l'azienda ha registrato un aumento nominale delle vendite pari al 6,3 %, che corrisponde al 7,4 % al netto degli effetti valutari, per un totale di 49 miliardi di Euro. La posizione temporaneamente forte dell'Euro ha avuto un impatto considerevole sui dati di vendita: come conseguenza degli effetti valutari negativi si sono registrati oneri di cambio pari a circa 500 milioni di Euro. L'aumento delle vendite ha contribuito a migliorare la redditività. Il risultato ante oneri finanziari (Earnings before interests and taxes, EBIT) ha raggiunto i 3 miliardi di Euro lo scorso anno, registrando, su base annua, un incremento intorno al 10 %. Al netto degli effetti legati agli eventi unici e straordinari, nel 2014, Bosch ha registrato un margine EBIT pari al 6,2 %, vale a dire circa un punto percentuale in più rispetto al valore raggiunto nel 2013. "Anche il nostro impegno rigoroso nella riduzione dei costi ha avuto un
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Fatturato in aumento in tutti i settori di business
ruolo in questo significativo miglioramento. Il 2014 è stato un anno positivo nonostante la crescita economica globale sia stata modesta" ha affermato Stefan Asenkerschbaumer, CFO Bosch e Vice Presidente del Consiglio di amministrazione. In seguito all'acquisizione di BSH Bosch e Siemens Hausgeräte GmbH (ora BSH Hausgeräte GmbH), il fornitore di tecnologia e servizi ha rafforzato la propria posizione nel settore. Inoltre, con l'acquisizione di ZF Lenksysteme GmbH (ora Robert Bosch Automotive Steering GmbH), Bosch ha integrato il proprio portafoglio di prodotti dedicati al settore automotive.
Soluzioni per la mobilità dedicate al traffico di domani
Per Bosch, la guida autonoma dei mezzi di trasporto rappresenta un settore molto promettente. L'azienda, infatti, sta già lanciando nuovi sistemi di assistenza conducente. Per esempio, nel 2015 si assisterà all'avvio della produzione in serie di sistemi di comando a distanza per il parcheggio e di sistemi di assistenza nel traffico con una speciale funzione per le manovre di disimpegno in caso di ingorgo imminente. Nel settore di business Mobility Solutions, oltre 2.000 ingegneri lavorano affinché la guida autonoma possa diventare una realtà. Quando si tratta di mobilità per il futuro, Bosch non si occupa solo di automazione, ma anche di connettività ed elettrificazione. Finora, l'azienda ha già ricevuto 30 ordini per sistemi di propulsione elettrici. Ogni anno Bosch investe quasi 400 milioni di Euro nel settore della mobilità elettrica, con particolare attenzione allo sviluppo delle batterie. "Il nostro ruolo è stato fondamentale per il successo del diesel: ora desideriamo fare lo stesso per la propulsione elettrica" ha dichiarato Denner. La chiave per rag-
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giungere il successo è rendere questa tecnologia adatta agli impieghi quotidiani. Per esempio, un'app sviluppata da Bosch consente ai conducenti di accedere a una rete che copre l'80 % di tutti i punti di ricarica tedeschi abilitati sul web. Per gli utenti, questo si traduce in una ricarica elettrica del veicolo più semplice e sicura. Oggi Bosch si colloca sul mercato come fornitore di soluzioni per la mobilità che non riguardano solo la vettura. Nel 2014, infatti, Bosch ha lanciato i sistemi elettronici di gestione del motore per le due ruote, che consentono ai motociclisti di migliorare le prestazioni riducendo i consumi e le emissioni.
Importanza crescente delle competenze a livello di sviluppo software
Nel settore della connettività dominano le 3 "S": sensori, software e servizi. Bosch è leader globale nella produzione di sensori micromeccanici, meglio noti come sensori MEMS. Quest'anno si produrranno 1,6 miliardi di questi "organi sensoriali", quasi il 25 % in più dello scorso anno. Inoltre, già da molti anni, l'azienda sta ampliando le proprie competenze nell'area della programmazione software. Oggi, uno su tre dei 45.700 collaboratori che lavorano nella ricerca e sviluppo è un ingegnere specializzato nello sviluppo software. Tremila ingegneri si concentrano esclusivamente sull'Internet delle cose. "Per Bosch, la competenza nella programmazione software è un fattore chiave per il futuro" ha spiegato Denner. "L'integrazione del software è già uno dei nostri punti di forza e stiamo lavorando per aggiungere il know-how informatico finalizzato alla programmazione." Recentemente, Bosch ha annunciato l'acquisizione dello specialista di connettività ProSyst, fornitore di gateway e middleware. Nel settore Smart Home il software realizzato da ProSyst funziona da interprete tra i dispositivi delle varie marche.
Bosch IoT Suite: la piattaforma per l'Internet delle cose
La piattaforma software centralizzata per l'Internet delle cose si chiama Bosch IoT suite. Essa gestisce la comunicazione e lo scambio di dati tra oggetti abilitati per il collegamento al web; per esempio, in uno stabilimento, i macchinari, l'impianto di riscaldamento e le telecamere di sicurezza. La piattaforma Bosch IoT Suite è, inoltre, in grado di analizzare ed elaborare l'enorme quantità di dati generati in aree quali la produzione connessa in rete. Bosch IoT Suite è, inoltre, resa accessibile, in alcune sue parti, a sviluppatori open-source. "La nostra IoT Suite è un invito a partecipare. Plasmando il mondo connesso in rete, ci affidiamo a soluzioni open-source, poiché crediamo che siano queste a guidare il collegamento in rete dei dispositivi e dei macchinari indipendentemente dal produttore" ha commentato Denner, le cui responsabilità nel Consiglio di amministrazione Bosch includono la ricerca e l'ingegneria avanzata.
L'Internet delle cose offre molti servizi
Secondo Denner, il potenziale rappresentato dall'Internet delle cose si basa soprattutto sui servizi che possono derivare dal-
la connettività. "Bosch è allo stesso tempo fornitore di tecnologia e di servizi ed entrambi rappresentano un valore aggiunto per il settore della connettività." Bosch offre una vasta gamma di soluzioni e servizi per moltissimi clienti e settori industriali. Per esempio, la divisione Security Systems offre servizi telematici come eCall a 500.000 veicoli in 16 lingue. Per la fine del 2015, Bosch avrà realizzato la connettività in circa 100.000 veicoli, rendendo più semplice la gestione della flotta da parte delle compagnie di assicurazione e di leasing. Alla fiera di Hannover, Bosch Rexroth ha presentato il servizio di controllo da remoto. Nella produzione connessa in rete, questo software consente la manutenzione dei macchinari a distanza ove possibile.
Sicurezza e protezione dei dati nel mondo della connettività
L'aumento di connettività evidenzia anche l'esigenza crescente di sicurezza e protezione dei dati. "Il fattore decisivo per un'accettazione diffusa delle soluzioni di connettività è la protezione dei dati e, dunque, la fiducia da parte delle persone" ha affermato Denner, auspicando, a tal proposito, una rapida introduzione del Regolamento generale sulla protezione dei dati a livello europeo. "Sia dal punto di vista giuridico che tecnologico, vi è ancora molto lavoro da fare per rendere l'Europa veramente pronta per l'Internet delle cose." Nel settore della sicurezza dei dati Bosch impiega oltre 100 collaboratori specializzati nel trasferimento sicuro dei dati e gestisce un centro di competenza in cui viene raccolto il know-how relativo ai metodi di crittografia e la gestione dei certificati.
L'esercizio 2014 per regione e settore di business
Asia Pacifico: la regione in crescita per eccellenza - In Asia Pacifico, Bosch ha registrato, nel 2014, un aumento delle vendite del 17 % (19 percento al netto degli effetti valutari), per un totale di 13 miliardi di Euro. Con poco meno del 27 % del fatturato totale, la quota delle vendite di questa regione ha raggiunto un nuovo record. L'aumento delle vendite ha interessato in particolare la Cina, registrando una crescita nominale del 27 % per un totale di 6,4 miliardi di Euro. Americhe: crescita significativa in Nord America, situazione difficile in America del Sud - La nostra attività nel Nord America ha registrato uno sviluppo positivo, segnando un aumento dell'8,6 percento del fatturato per un totale di 8,5 miliardi di euro. Al netto degli effetti valutari, l'aumento si attesta al 9,3 % circa. In America del Sud, la debolezza del settore automotive nonché del Real brasiliano hanno avuto effetti negativi sullo sviluppo delle vendite. Con 1,5 miliardi di Euro, le vendite sono diminuite del 4,4 % al netto degli effetti valutari rispetto all'anno precedente. In termini nominali, il calo delle vendite è stato del 13 %. Europa: la situazione economica rimane difficile - Nonostante condizioni di mercato ancora difficili, Bosch ha potuto incrementare le proprie vendite in Europa del 2,1 %, che corrisponde al 2,5 % al netto degli effetti valutari, raggiungendo i 26 miliardi di Euro. Pertanto, la regione ha realizzato il 53 % del fatturato totale. Anche in Germania le vendite sono aumentate su
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base annua, raggiungendo i 10,8 miliardi di Euro. Mobility Solutions: una crescita due volte più veloce del mercato - Il settore di business Mobility Solutions è stato ancora una volta protagonista di un tasso di crescita accelerato. Le vendite sono aumentate dell'8,9 % (9,9 al netto degli effetti valutari), per un totale di 33,3 miliardi di Euro. Così, la crescita realizzata da Bosch ha doppiato il tasso di sviluppo registrato nel settore automotive. L'EBIT di questo settore di business si è attestato sui 2,4 miliardi di Euro, pari al 7,2 %. Tecnologia industriale: ritorno alla crescita - Nel 2014, le vendite realizzate dal settore di business Industrial Technology sono state pari a 6,7 miliardi di Euro, un 2 % nominale in meno rispetto all'anno precedente (1 percento al netto degli effetti valutari). Questo leggero calo è dovuto alla debolezza del mercato nonché l'uscita del settore pneumatica. Se si escludono gli effetti di questo consolidamento, le vendite sono aumentante del 2,5 % e del 3,6 % se si considerano gli effetti valutari. Nel complesso, il settore di business Tecnologia industriale ha assistito a un aumento del proprio EBIT, raggiungendo i 67 milioni di Euro. Beni di consumo: leadership di mercato nel settore Elettroutensili -Un'incoraggiante crescita è stata registrata dal settore di business Consumer Goods. Le vendite in questo settore sono aumentate del 5 %, o del 7 % al netto degli effetti valutari, raggiungendo i 4,2 miliardi di Euro. L'anno scorso, L'EBIT di questo settore di business ha registrato 550 milioni di Euro e il margine EBIT è stato pari al 13,1 %. Tale valore includeva gli utili netti pro rata provenienti dalla joint venture tra BSH Bosch e Siemens Hausgeräte GmbH. Energia e Tecnologie costruttive: competitività potenziata Nel 2014, il settore di business Energy and Building Technology ha registrato un aumento delle vendite dell'1,7 percento (2,6 % al netto degli effetti valutari), per un totale di 4,6 miliardi di Euro. Il valore EBIT ha raggiunto i 170 milioni di Euro circa, mentre il margine EBIT è rimasto costante al 3,7 %.
Organico: sono previste 12.000 nuove assunzioni
Nel 2014, l'organico Bosch è aumentato di 9.000 persone, raggiungendo un totale di 290.000 collaboratori. Per l'anno in corso, Bosch prevede di assumere circa 12.000 laureati in tutto il mondo, 1.200 dei quali solo in Germania. In seguito all'integrazione delle joint venture BSH Bosch e Siemens Hausgeräte GmbH e ZF Lenksysteme GmbH, precedentemente al 50 %, il Gruppo Bosch ora impiega all'incirca 360.000 collaboratori (aggiornato all'1 aprile 2015). (1) I dati di vendita si riferiscono al gruppo consolidato comprendente BSH Hausgeräte GmbH e Robert Bosch Automotive Steering GmbH.
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Il Gruppo Bosch in breve
Il Gruppo Bosch è fornitore leader e globale di tecnologie e servizi. Grazie ai circa 360.000 collaboratori (al 1 aprile 2015) impiegati nelle aree di business Mobility Solutions, Industrial Technology, Consumer Goods e Energy and Building Technology, il Gruppo Bosch ha registrato un fatturato di 49 miliardi di euro nel 2014*. Il Gruppo è costituto dall'azienda Robert Bosch GmbH e da circa 440 tra consociate e filiali in oltre 60 Paesi, 150 se si includono i partner commerciali. Le attività internazionali di sviluppo, di produzione e di vendita sono alla base della continua crescita. Nel 2014 Bosch ha registrato 4.600 brevetti in tutto il mondo. Seguendo lo slogan "Tecnologia per la vita" Bosch, grazie ai suoi prodotti e servizi, migliora la qualità della vita offrendo soluzioni innovative in tutto il mondo. L'azienda è stata fondata a Stoccarda nel 1886 da Robert Bosch (1861-1942) come "Officina di meccanica di precisione ed elettrotecnica". La struttura societaria della Robert Bosch GmbH assicura l'indipendenza imprenditoriale del Gruppo Bosch, permettendo all'azienda di perseguire strategie a lungo termine e di far fronte a nuovi investimenti che possano garantire il suo futuro. La Fondazione di pubblica utilità Robert Bosch Stiftung GmbH detiene il 92% delle partecipazioni della Robert Bosch GmbH. La maggioranza dei diritti di voto appartiene alla società fiduciaria Robert Bosch Industrietreuhand KG che gestisce le funzioni imprenditoriali dell'azienda. I diritti di voto e le partecipazioni restanti spettano alla famiglia Bosch e alla Robert Bosch GmbH. * I dati preliminari di fatturato comunicati per il 2014 non includono la joint venture BSH Bosch und Siemens Hausgeräte GmbH (oggi BSH Hausgeräte GmbH) e ZF Lenksysteme GmbH (oggi Robert Bosch Automotive Steering GmbH), che sono state interamente rilevate.
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RITORNA SAMULEGNO ALLA FIERA DI PORDENONE DAL 15 AL 18 SETTEMBRE 2015
La manifestazione di riferimento nell’anno in corso in Italia per il settore delle macchine e tecnologie per il legno
Riparte dal 15 al 18 settembre alla Fiera di Pordenone il progetto Samulegno: 19° Salone biennale delle macchine e tecnologie per la lavorazione del legno. La manifestazione si rivolge al suo tradizionale target di potenziali espositori, produttori e distributori di macchine e tecnologie per l’industria del mobile, finitura superfici, robotica, automazione e logistica industriale, al
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quale propone un nuovo focus di approfondimento in questa edizione. I sistemi produttivi per le commesse contract “chiavi in mano” e su misura saranno al centro del Salone 2015: una scelta dettata dagli indicatori economici che segnalano questo segmento di mercato come l’unico con decisi segnali di espansione nel comparto dell’arredamento. Samulegno 2015 offre un valore aggiunto in più ai suoi espositori: il contemporaneo evento “Happy
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Samulegno in breve Samulegno si terrà dal 15 al 18 settembre 2015 alla Fiera di Pordenone. Ingresso riservato agli operatori gratuito con registrazione. Orario di apertura dalle 9.30 alle 19.00 www.samulegno.it
Business to You”, la Fiera internazionale dedicata al Contract Made in Italy, favorirà approfondimenti, incontri e relazioni B2B con architetti, progettisti e designer per presentare al meglio le novità tecnologiche dedicate a questa tipo di produzioni. La prossima edizione di Samulegno, con una ripresa che inizia
a far sentire i suoi primi, timidi segnali, sarà l’unica vetrina dell’anno per le aziende del settore e da Pordenone si attendono indicazioni sui possibili scenari, sull’andamento del mercato e sugli sviluppi tecnologici nel settore. Una tendenza è già chiara ed è ripresa nel tema della manifestazione ma anche la produzione flessibile e il just in time rientra tra le richieste del mercato dell’arredamento in questo momento: Samulegno si propone come vetrina per le ultime tecnologie, i software di produzione e i sistemi logistici più avanzati per permettere alle aziende di rispondere in tempo reale alle richieste del mercato, anche di quelli più frammentati, e ridurre così al minimo le scorte di magazzino. Con queste premesse Samulegno si pone l’obiettivo di ripercorrere il suo illustre passato di manifestazione di riferimento in Italia nell’anno in alternanza a Xylexpo Milano e rivolge la sua offerta espositiva anche all’estero. Nell’ultima edizione del Salone più del 25% delle aree espositive sono state occupate da marchi stranieri, con la partecipazione alla Fiera di Pordenone dei più rappresentativi gruppi tedeschi: segnale questo che il più importante mercato europeo di macchine per la lavorazione del legno ha promosso Samulegno anche in un momento così difficile del mercato. Pordenone si trova al centro dell’area a maggior concentrazione di aziende produttrici di mobili finiti e componenti in tutta Europa: il Distretto del Livenza che si sviluppa a cavallo delle provincie di Pordenone e Treviso. Questo comparto territoriale, nonostante le difficoltà che sta attraversando, conta ancora oltre 4.000 imprese che occupano 40.700 addetti e si trova a meno di 50 km dal distretto della sedia da dove proviene l’80% della produzione italiana e il 50% di quella europea. Sebbene la manifestazione si rivolga principalmente ai produttori di questo territorio attrae visitatori anche dai mercati del centro Europa e dai Balcani: la fiera giusta al posto giusto. Nel 2015 la Fiera di Pordenone si presenta al mondo economico come sede privilegiata di manifestazioni dedicate alla filiera del mobile: tra Samulegno, salone dei macchinari e Happy Business to You dedicata al prodotto finito, si colloca Sicam, manifestazione dedicata a componenti e accessori per l’industria dell’arredamento in programma dal 13 al 16 ottobre.
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SAMULEGNO RETURNS TO THE PORDENONE FAIR FROM THE 15TH TO THE 18TH OF SEPTEMBER 2015 The reference event for this year in Italy for the woodworking technology and machine sector The Samulegno project, the 19th biennial woodworking technology and machine trade show will be held from the 15th to the 18th of September at the Pordenone Fair. The event is aimed at its traditional target
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audience of potential exhibitors, manufacturers and distributors of machines and technologies for the furniture, surface finishing, robotics, automation and industrial logistics industries. This edition of the trade show offers a new in-depth focus for this audience. Production systems for “turnkey” and customised contract jobs will be at the centre of the 2015 event. This choice is dictated by economic indicators that signal this market segment as the only one with definite signs of growth in the furniture sector. Samulegno 2015 offers added value to its exhibitors
with the “Happy Business to You� contemporary event. This international trade show dedicated to Made in Italy Contract will favour exploration, meetings and B2B relations with architects, planners and designers in order to present the best technological innovations dedicated to this type of production. With an economic recovery that starts to produce its first tentative signs, the upcoming edition of Samulegno will be the only showcase of the year for companies in the sector. It is expected that Pordenone will give indications of possible scenarios, market trends and technological developments in the field. Even if the theme and backdrop of the event are clear, flexible and just in time production is also among the demands of the furniture market at this time. Therefore, Samulegno proposes itself as a showcase for the latest technologies, produciton software and more advanced logistic systems that enable companies to quickly respond to market demands, even the most fragmented, and therefore minimizing inventories. Alternating with the Xylexpo in Milan, Samulegno once again has the objective of retracing its illustrious past as the reference event in Italy, while addressing its exhibition offer abroad. During the last edition of the fair, more than 25% of the exhibition areas were occupied by foreign brands, and the most representative participation at the Pordenone Fair was from German groups. This indicates that the most important European woodworking machine market promoted Samulegno even during this difficult time for the market. Pordenone is located at the center of the area with the highest concentration of companies producing finished furniture
and components in Europe. The District of Livenza is developed between the provinces of Pordenone and Treviso. Despite the difficulties it is experiencing, this territorial segment still counts more than 4,000 companies employing 40,700 people and is located within 50 km from the chair district from where 80% of Italian production and 50% of European production comes from. Although the event is mainly addressed to the producers of this area, it attracts visitors from the markets of Central Europe and the Balkans. It is the right trade show in the right place. In 2015, the Pordenone Fair presents itself to the economic world as the preferred venue for events dedicated to the furniture industry: in addition to Samulegno, machinery trade show, and Happy Business to You, dedicated to the finished product, SICAM, the event dedicated to parts and accessories for the furniture industry, will be held from the 13th to the 16th October.
Samulegno will be held from the 15th to the 18th September 2015 at the Pordenone Fair. Free entrance is reserved to operators upon registration. Hours from 9:30 to 19:00 www.samulegno.it
idml’industria del mobile83
La ditta Basitech con una open house di grande rilievo nel mese di marzo, si presenta nel settore del mobile con una open house di successo
BASITECH RILANCIA
"Stiamo lavorando con grande energia per portare la piĂš alta tecnologia tedesca e italiana nell'area adriatica - ci dice Andrea Basilico che, con il fratello e il padre - fa gli onori di casa alla open house che dal 20 al 22 marzo ha costituito il momento topico della stagione primaverile centroitalico - oggi abbiamo aggiunto al nostro portafoglio un leader di mercato come Ima, cosa di cui siamo molto orgogliosi." Un afflusso di visitatori di grande rilievo e interesse concreto per la proposta sia sull'usato sia sul nuovo hanno caratterizzato la manifestazione. Risultati commerciali di grande rilievo hanno portato Basitech a confermare la sua presenza in un contesto di lieve ripresa che fa ben sperare per il futuro.
idml’industria del mobile84
eventi
13/16 Ottobre 2015
FIERA DI PORDENONE
SALONE INTERNAZIONALE COMPONENTI, SEMILAVORATI E ACCESSORI PER L’INDUSTRIA DEL MOBILE
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ABRASIVI
1
ASSISTENZA TECNICA
2
BORDI
2
CATENE PORTACAVI
2
CILINDRI E RIVESTIMENTI IN GOMMA
3
COLLE E ADESIVI
3
DESIGN - PROGETTAZIONE - SVILUPPO
3
ELETTROMANDRINI
3
FERRAMENTA E ACCESSORI
4
IMBALLAGGI
4
IMPIANTI DI ASPIRAZIONE
4
IMPIANTI DI VERNICIATURA ED ESSICCAZIONE
4
LEGNAMI
5
MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO
6
MOVIMENTAZIONE
7
PANNELLI NOBILITATI
7
SCAFFALATURE METALLICHE
7
STRUMENTI DI CONTROLLO, MISURAZIONE E REGOLAZIONE
7
TESTE MULTIPLE A FORARE
8
UTENSILI
8
VERNICI PER LEGNO
9
elenco alfabetico
ABRASIVES
1
TECHNICAL ASSISTANCE
1
EDGES
2
CABLE HOLDER CHAINS
2
RUBBER CYLINDERS AND COATINGS
2
GLUES AND ADHESIVES
3
DESIGN - PLAN - SVILUPPO
3
ELECTRIC SPINDLES
3
FITTINGS AND ACCESSORIES
3
PACKAGES
4
SUCTION PLANTS
4
PAINTING AND DRYING PLANTS
4
TIMBERS
4
WOODWORKING MACHINES
5
HANDLING
6
ENNOBLED PANELS
7
METAL SHELVING
7
CONTROL, MEASURING AND SETTING INSTRUMENTS
7
MULTIPLE HEADS FOR BORING
7
TOOLS
8
PAINTS FOR WOOD
8
alphabetical list 9
idm
ABRASIVI
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2
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3-07-2014
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2
CATENE PORTACAVI
BORDI
Cable holder chains
Edges
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CILINDRI E
RIVESTIMENTI IN GOMMA Rubber cylinders and coatings
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CATENE PORTACAVI
Cable holder chains
iesses
3
COLLE E ADESIVI
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COLLANTI CONCORDE srl ADESIVI SPECIALI PER L’INDUSTRIA 31029 VITTORIO VENETO (Treviso) Via Schiaparelli 12 - Zona Industriale tel +39/0438 912121 - fax +39/0438 501822 info@collanticoncorde.it www.collanticoncorde.it Collanti Concorde produce l’adesivo poliuretanico “XILOBOND T “ certificato secondo la norma EN 15425 e con “Attestato di Conformità” dell’MPA di Stoccarda del 13.02.2015. Lo XILOBOND T è idoneo per la produzione di legno lamellare per prodotti quali KVH, bilama, trilama e per pannellature portanti strutturali tipo XLAM; per strutture lignee in bioedilizia e costruzione edifici prefabbricati; per l’incollaggio di specie legnose termotrattate (tipo THERMOWOOD). Collanti Concorde produce altresì una vasta gamma di colle viniliche, ureiche, termofondenti, poliuretaniche e polimeri innovativi.
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ELETTROMANDRINI
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FERRAMENTA
ELTE srl 36075 ALTE MONTECCHIO MAGGIORE (Vicenza) Via Mario Carraro 1 tel +39/0444 746999 - fax +39/0444 746990 info@eltesrl.com www.eltesrl.com
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HETTICH ITALIA srl 31013 CIMAVILLA DI CODOGNÉ (Treviso) Via del Lavoro 25 tel +39/0438 4781 - fax +39/0438 478300 info@hettich.it - www.hettich.com
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LEGNAMI Timbers
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elenco alfabe alphabetical list AZIENDA Firm
A B
ARDUINI LEGNAMI spa
BARBERAN S.A.
CATEGORIA Category
P.
p.
legnami/ timbers
impianti di verniciatura e essiccazione / 4
BIANCHI DOTT. FRANCESCO snc
legnami/ timbers
4
BIZZOTTO SCAFFALATURE srl
scaffalature metalliche / metal shelving
7
BOTTOSSO & FRIGHETTO VERNICI srl
vernici per legno / paints for wood
8
BROKER LEGNO
legnami/ timbers
4
C
CASSIOLI srl
movimentazione / handling
6
C.M.B. sas
movimentazione / handling
6
COLLANTI CONCORDE srl
colle e adesivi / glues and adhesives
3
CONTROL LOGIC srl
impianti di aspirazione / suction plants
4
strumenti di controllo, misurazione e regolazione / CVM srl
E
control, measuring and setting instruments
7
imballaggi / packages
4
movimentazione / handling
6
ELTE srl
elettromandrini/ electric spindles
3
ESPOLEGNO srl
legnami/ timbers
5
F
FAUCIGLIETTI ENGINEERING srl
FERWOOD srl
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
5
FORMETAL srl
movimentazione / handling
7
FRABOADESIVI spa
colle e adesivi / glues and adhesives
3
GILDO PROFILATI srl
bordi / edges
2
GENERAL TIMBER BROKER srls
legnami/ timbers
5
HĂ„FELE ITALIA srl
ferramenta e accessori / fittings and accessories
3
HETTICH ITALIA srl
ferramenta e accessori / fittings and accessories
3
HOMAG ITALIA spa
macchine per la lavorazione del legno /
G
H
woodworking machines
Category
P.
p.
vernici per legno / paints for wood
8
ICA spa - Divisione ITALIAN COATINGS
vernici per legno / paints for wood
8
IMA ITALIA srl
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
5
JOWAT ITALIA srl
colle e adesivi / glues and adhesives
3
KABELSCHLEPP ITALIA srl
catene portacavi / cable holder chains
2
KUPER/HOMAG ITALIA spa
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
5
LAMINBORD srl
bordi / edges
2
LEUCO by HOMAG ITALIA spa
utensili / tools
8
MECCANICA MEDESE srl
teste multiple a forare / multiple heads for boring
7
MION VENTOLTERMICA spa
impianti di aspirazione / suction plants
4
MULTI SERVICE srl
assistenza tecnica / technical assistance
1
L M
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
5
NASTROFLEX spa
abrasivi / abrasives
1
NOBILPAN spa
pannelli nobilitati / ennobled panels
7
NORDEX sas
bordi / edges
2
NUOVA PROGETTI snc
macchine per la lavorazione del legno /
O
3
CATEGORIA
I.C.A. spa
N
design - progettazione - sviluppo/ design - planning - development
Firm
I J K
4
painting and drying plants
AZIENDA
woodworking machines
6
OHRA ITALIA
scaffalature metalliche / metal shelving
7
OSTERMANN ITALIA srl
bordi / edges
2
P R
PATTI srl
legnami/ timbers
5
PLASTIVAR srl
bordi / edges
2
RVM srl
macchine per la lavorazione del legno /
5
idm
woodworking machines
6
elenco alfabe alphabetical list AZIENDA
S
Firm
CATEGORIA Category
P.
p.
SIRIO srl
movimentazione / handing
7
SISTEMI srl
utensili / tools
8
SOFIT srl
macchine per la lavorazione del legno /
T U
TAGLIABUE LUIGI snc TVM AUTOMAZIONI srl
woodworking machines
6
cilindri e rivestimenti in gomma / rubber cylinders and coatings
2
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
6
UTENSILEA srl
utensili / tools
8
UTENSIL CENTRO snc
utensili / tools
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Z
ZAFFARONI Mario & Figli srl
macchine per la lavorazione del legno / woodworking machines
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