715_L'INDUSTRIADELMOBILE_2026 by Web and Magazine s.r.l.

TECNOLOGIE E COMPONENTI PER IL SETTORE DEL MOBILE

IDM L’INDUSTRIA DEL MOBILE

ISSN 0019 -753 X

715 AGOSTO 2026 ANNO 68 WWW.WEBANDMAGAZINE.MEDIA ENGLISH TEXT

IDML’INDUSTRIA DEL MOBILE 02

idm

ECONOMIA, TECNOLOGIE E COMPONENTI PER IL SETTORE DEL MOBILE

714 giugno 2026 anno 68

L’INDUSTRIA DEL MOBILECOLOPHON

IDM

L’INDUSTRIA DEL MOBILE

ISSN 0019 -753 X

TECNOLOGIE E COMPONENTI PER IL SETTORE DEL MOBILE

715 AGOSTO 2026 ANNO 68 WWW.WEBANDMAGAZINE.MEDIA ENGLISH TEXT

HOMAG GROUP È L’AZIENDA LEADER MONDIALE DI SOLUZIONI SOFTWARE INTEGRATE PER LA PRODUZIONE INDUSTRIALE ED ARTIGIANALE NEL SETTORE DELLA LAVORAZIONE DEL LEGNO. THE HOMAG GROUP IS THE WORLD'S LEADING PROVIDER OF INTEGRATED SOLUTIONS FOR PRODUCTION IN THE WOODWORKING INDUSTRY AND WOODWORKING SHOPS.

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SOMMARIO 715 AGOSTO 2026

04 COLOPHON

16 TECNOLOGIE

06 SOMMARIO

AZIENDE FOCUS BORDATURA HOMAG GROUP ELLI FRATELLI

IMOS IX 2025 PRENDE IL VOLO

www.webandmagazine.media

73 INDIRIZZIUTILI www.webandmagazine.media/rubrica-aziende 07 EDITORIALE I POTENTI DELLA TERRA

THE POWERFUL OF THE EARTH www.webandmagazine.media di Pietro Ferrari

08 TECNOLOGIE INTRODUZIONE FOCUS BORDATURA

I DETTAGLI CHE CONTANO THE DETAILS THAT MATTER www.homag.com www.ellifratelli.com di Pietro Ferrari

24 TECNOLOGIE AZIENDE FOCUS BORDATURA IMA SCHELLING GROUP PRODUZIONE AUTOMATIZZATA DI FRONTALI SENZA MANIGLIE AUTOMATED PRODUCTION OF HANDLE-LESS FRONTS www.imaschelling.com di Pietro Ferrari

10 TECNOLOGIE AZIENDE FOCUS BORDATURA HOLZ-HER WEINIG GROUP UNA COSTANTE CONFERMA HOLZ-HER'S PRESENCE ON THE ITALIAN MARKET WITH ITS EDGEBANDING TECHNOLOGIES www.holz-her.it www.weinig.com di Pietro Ferrari 04

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IMOS IX 2025 TAKES OFF www.imos3D.com contatto@imos3d.com

36 COMPONENTI AZIENDE FOCUS BORDATURA OSTERMANN

UN BORDO PER OGNI PANNELLO

THE FURNITURE PANEL: THE MASTER KEY TO THE OSTERMANN RANGE www.ostermann.eu a cura della Redazione

IL FASCINO DELLA BORDATURA

THE ALLURE OF EDGEBANDING www.webandmagazine.media di Pietro Ferrari

PUBBLIREDAZIONALE IMOS AG

32 TECNOLOGIE AZIENDE FOCUS BORDATURA MONGUZZI BORDI

OLTRE IL BORDO: QUANDO LA FINITURA DIVENTA UN VALORE

BEYOND THE EDGE: WHEN EDGEBANDING BECOMES A COMPETITIVE ADVANTAGE www.monguzzibordi.com a cura della Redazione

40 TECNOLOGIE AZIENDE FOCUS BORDATURA SCM OLIVIERI

TUTTO IL FASCINO DEL TAMBURATO SU MISURA CREATIVITY AND TECHNOLOGY GO HAND IN HAND www.scmwood.com www.olivierimobili.com di Pietro Ferrari

dal 1959

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48 TECNOLOGIE

62 EVENTI

AZIENDE FOCUS BORDATURA TECNOSALGO

ASSEMBLEA GENERALE EPF

SOLUZIONI SPECIALI PER LA BORDATURA

PANNELLI: A MILANO IL SETTORE CHIEDE UNA SVOLTA EUROPEA

SPECIAL EDGEBANDING SOLUTIONS www.tecnosalgo.it

PANELS: MILAN SECTOR CALLS FOR A EUROPEAN SHIFT www.federlegnoarredo.it

a cura della Redazione

di Iacopo Lena

52 SOFTWARE

64 COMPONENTI

AZIENDE ACADEMY

FIERE SICAM

LA CULTURA DIGITALE ENTRA IN FALEGNAMERIA

DIGITAL CULTURE ENTERS THE WOODWORKING WORKSHOP www.academysrl.com di Iacopo Lena

Pordenone Italia - 20/23 Ottobre 2026

SICAM 2026 VERSO LA 17A EDIZIONE

SICAM 2026 HEADS TOWARDS ITS 17TH EDITION www.exposicam.it

10 16

di Beatrice Guidi

52 SOFTWARE AZIENDE PLANSTUDIO

SOFTWARE E AUTOMAZIONE: IL VERO VANTAGGIO COMPETITIVO È GOVERNARE LA COMPLESSITÀ

SOFTWARE AND AUTOMATION: MASTERING COMPLEXITY IS THE REAL COMPETITIVE ADVANTAGE https://planstudio.it

di Iacopo Lena

di Pietro Ferrari

EDITORIALE

I POTENTI DELLA TERRA Ci sono pochi spunti per l'ottimismo nello scenario geopolitico mondiale, dominato da attori che si compiacciono nelle manifestazioni muscolari e nella demonizzazione dell'avversario (va detto che alcuni dei contendenti non fanno nulla per entrare nella simpatia di una platea mondiale). In questo contesto, con impegno e dedizione, le industrie e le reti commerciali continuano a dare il massimo in termini di ricerca di soluzioni tecnologiche e di strategie logistiche e distributive. Ci sarebbe tanto da fare di più importante di quello in cui si stanno impegnando eserciti e milizie la cui gloria sembra quella di tenere in ostaggio le popolazioni civili e le reti di comunicazione e di trasporto. Ci consola, quando parliamo con chi opera in campo industriale e tecnologico, la serietà con cui ribadiscono che al di là delle sciocche e infantili manifestazioni di potenza militare c'è qualcosa di molto più importante, cioè la ricerca del progresso e la promozione del benessere di un'umanità sempre più numerosa, compresi i ribaldi che piegano il progresso ai fini della distruzione e dell'omicidio. Questa serietà e questa intelligenza dovrebbero essere maggiormente condivise anche dai protagonisti della politica mondiale se vogliono continuare a essere definiti "i potenti della terra" e non con titoli meno lusinghieri.

THE POWERFUL OF THE EARTH THERE IS LITTLE REASON FOR OPTIMISM IN THE GLOBAL GEOPOLITICAL LANDSCAPE, DOMINATED BY PLAYERS WHO DELIGHT IN FLEXING THEIR MUSCLES AND DEMONIZING THEIR ADVERSARIES (IT MUST BE SAID THAT SOME OF THE CONTENDERS DO NOTHING TO GAIN THE SYMPATHY OF A GLOBAL AUDIENCE). IN THIS CONTEXT, WITH COMMITMENT AND DEDICATION, INDUSTRIES AND COMMERCIAL NETWORKS CONTINUE TO GIVE THEIR ALL IN TERMS OF RESEARCH INTO TECHNOLOGICAL SOLUTIONS AND LOGISTICAL AND DISTRIBUTION STRATEGIES. THERE IS MUCH MORE IMPORTANT WORK TO BE DONE THAN WHAT AR-

MIES AND MILITIAS ARE CURRENTLY ENGAGED IN, WHOSE GLORY SEEMS TO BE HOLDING CIVILIAN POPULATIONS AND COMMUNICATION AND TRANSPORTATION NETWORKS HOSTAGE. WHEN WE SPEAK WITH THOSE IN INDUSTRY AND TECHNOLOGY, WE ARE COMFORTED BY THE SERIOUSNESS WITH WHICH THEY REITERATE THAT BEYOND THE FOOLISH AND INFANTILE DISPLAYS OF MILITARY POWER, THERE IS SOMETHING FAR MORE IMPORTANT: THE PURSUIT OF PROGRESS AND THE PROMOTION OF THE WELL-BEING OF AN EVER-GROWING HUMANITY, INCLUDING THE SCOUNDRELS WHO EXPLOIT PROGRESS FOR THE PURPOSES OF DESTRUCTION AND MURDER. THIS SERIOUSNESS AND INTELLIGENCE SHOULD BE SHARED MORE WIDELY BY THE PROTAGONISTS OF WORLD POLITICS IF THEY WANT TO CONTINUE TO BE DEFINED AS "THE POWERFUL OF THE EARTH" AND NOT WITH LESS FLATTERING TITLES.

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■ TECNOLOGIE ■ INTRODUZIONE ■ FOCUS BORDATURA ■ www.webandmagazine.media ■ Pietro Ferrari

IL FASCINO DELLA BORDATURA Nello scorso numero di IDML’Industria del Mobile (maggio/giugno 2026) avevamo cominciato a parlare di bordi e di bordatura, in questo numero (luglio/agosto 2026) ampliamo l'argomento andando a raccontare gli aspetti tecnologici della bordatura attraverso case history (Homag e SCM) e interviste (Weinig/Holz-Her e Ima Schelling). Sono sicuramente leader indiscussi in questo campo e le realtà più rappresentative attualmente in questo settore. Nel focus sono presenti due aziende conosciute per la profonda competenza nel mondo dei bordi, Monguzzi bordi, Ostermann e Tecnosalgo. Non a caso i grandi gruppi mondiali e i leader tecnologici del settore delle macchine per la lavorazione del legno si sono impegnati con tutte le loro grandi risorse tecnologiche in questa fase della produzione del mobile: la bordatura, tra tutte le fasi è quella che affronta e risolve l'operazione più complessa e qualificante della classica sequenza produttiva, quella che trasforma in un componente d'arredo un pannello nobilitato, aggiungendo alle

■ focus BORDATURA

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sue caratteristiche una straordinaria eleganza. Nel corso degli ultimi decenni nessuna fase di lavorazione ha fornito a noi giornalisti di settore più argomenti da trattare, più innovazioni – più o meno radicali – da prendere in esame, a partire dalle tecnologie applicative: la "rivoluzione del laser" che sembrava mettere in soffitta la vaschetta della colla, seguita poi, quasi contemporaneamente dalla soluzione

del getto d'aria calda che sembrava unire ai vantaggi del laser quelli di un esercizio relativamente più economico. Poi è stato il momento del plasma e financo dell'idrogeno. Intanto continuavano le soluzioni applicative tradizionali che hanno portato a un perfezionamento sempre più sofisticato delle colle e delle tecnologie di incollaggio. Siamo così arrivati al paradosso che tutte le soluzioni proposte, gli investimenti messi in opera dalle aziende produttrici, hanno portato, per contrasto, a un perfezionamento formidabile delle colle e della loro applicazione. Dopo decenni oggi vediamo le colle poliuretaniche e i loro sempre più raffinati sistemi di applicazione farla da padrone sul mercato. L'ossessione del filo colla, la difficile gestione della temperatura, l'omogeneità di spalmatura, l'automazione dei processi che ha raggiunto livelli di esoterica raffinatezza sono tutt'ora i punti focali del virtuoso duello tra i grandi produttori, con l'obiettivo di una qualità di finitura, di una omogeneità di colore e di una resistenza finale sempre mag-

giori, senza dimenticare il formidabile contributo dei produttori di bordi a questo confronto. Poi il fattore estetico: persino più della superficie, il bordo esercita un fascino eccezionale e i produttori di

questo manufatto prestazionale sono, anch'essi da decenni, impegnati sul fronte dell'estetica, nella grande battaglia del design che ha visto i loro cataloghi divenire sterminati, coinvolgendo la texture, il

colore, il disegno, l'imitazione dei legni e la tattilità in una ricerca di quello che ancora non c'è o che ci siamo dimenticati ci fosse. Anche questa ricerca non può che entusiasmare.

english text

THE ALLURE OF EDGEBANDING In the last issue of IDM-L’Industria del Mobile (May/June trast, to a formidable improvement in glues and their 2026), we began discussing edges and edgebanding. In application. After decades, today we see polyurethane this issue, we expand on the topic by exploring the tech- glues and their increasingly refined application systems nological aspects of edgebanding through case histories dominating the market. (Homag and SCM) and interviews (Weinig/Holz-Her and The obsession with glue lines, the difficulty of temperature Ima Schelling). They are undoubtedly the undisputed lea- management, the homogeneity of spreading, and the ders in this field and the most representative companies in automation of processes that have reached levels of esothe industry today. teric refinement are still the focal points of the virtuous The focus is on two companies known for their in-depth duel between major manufacturers, aiming for everexpertise in the world of edges: Monguzzi bordi, increasing finishing quality, color consistency, and final Ostermann and Tecnosalgo. resistance. This is without forgetting the formidable contriIt is no coincidence that major global groups and techno- bution of edgebanding manufacturers to this competition. logical leaders in the woodworking machinery sector have Then there's the aesthetic factor: even more than the surdevoted all their extensive technological resources to this face, edgebanding exerts an exceptional allure, and the phase of furniture production: edgebanding, of all the pro- manufacturers of this high-performance product have also cessing phases, is the one that addresses and resolves been engaged in the aesthetics front for decades, in the the most complex and qualifying operation in the traditio- great design battle that has seen their catalogs become nal production sequence, the one that transforms a faced endless, involving texture, color, design, imitation wood, panel into a furnishing component, adding extraordinary and tactility in a search for what doesn't yet exist or what elegance to its characteristics. we've forgotten existed. This pursuit, too, cannot fail to Over the past few decades, no manufacturing process has excite. provided us, as technical journalists, with more topics to cover, more innovations – more or less radical – to examine, starting with application technologies: the "laser revolution" that seemed to put the glue pot to rest, followed almost simultaneously by the hot air jet solution, which seemed to combine the advantages of the laser with relatively less expensive operation. Then came the time of plasma and even hydrogen. Meanwhile, traditional application solutions continued, leading to increasingly sophisticated refinements in glues and bonding technologies. Thus, we have reached the paradox that all the solutions proposed, the investments foto: Monguzzi bordi. made by manufacturing companies, have led, by con-

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ HOLZ-HER ■ www.holz-her.it

■ WEINIG GROUP ■ www.weinig.com ■ Luca Caffù Area Sales Manager Holz-Her Italy

■ Pietro Ferrari LA PRESENZA HOLZ-HER SUL MERCATO ITALIANO CON LE SUE TECNOLOGIE DI BORDATURA.

UNA COSTANTE CONFERMA La versatilità ibrida: La libertà totale di passare da colla EVA a PUR senza tempi morti e cambio fisico della vasca di serie. In sostanza,"Il cuore della bordatura perfetta non sta solo nella precisione del taglio, ma nella gestione intelligente del calore e dei materiali. Con il sistema Glu Jet, Holz-Her ha ridefinito le regole dell'incollaggio." I punti di forza della tecnologia HolzHer si mantengono sempre attuali: pronta in 3 minuti: Il sistema riscalda solo la quantità di colla necessaria al momento. Zero attese, zero sprechi energetici; tecnologia Ibrida di serie: Consente di passare dalla colla EVA alla colla

Impossibile trascurare un marchio come quando si parla di bordatura: in questo speciale pubblichiamo una conversazione con Luca Caffù, Area Sales Manager HolzHer Italy che ci racconta le nuove frontiere della ricerca Holz-Her. PIETRO FERRARI - DA SEMPRE PUNTO DI RIFERIMENTO PER IL MONDO DELLA BORDATURA MA ANCHE NEL CAMPO DEI CENTRI DI LAVORO E DELLE SEZIONATRICI, IL NOME HOLZ-HER, OGGI INTEGRATO IN WEINIG PANELS, HA CREATO UN SISTEMA DI GESTIONE DELL'EROGAZIONE DELLA COLLA DI GRANDE EFFICACIA, COME POSSIAMO RAC-

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CONTARE QUESTA CARATTERISTICA FUNZIONALE? LUCA CAFFÙ - Per raccontare l'efficacia del sistema di incollaggio di Holz-Her (il celebre Glu Jet), la strategia migliore è puntare su benefici pratici, efficienza e qualità estetica, usando delle metafore possiamo essere pronti a soddisfare tutte le esigenze del cliente finale più attento. Il "Just in Time": Non più colla che bolle per ore, ma colla pronta solo quando serve. Il "Giunto Invisibile": Il risultato estetico pari al laser, ma con costi inferiori.

■ focus BORDATURA

PUR in pochissimi minuti, usando lo stesso applicatore; sistema chiuso: La colla non si brucia e non cambia colore perché non entra in contatto con l'ossigeno all'interno del sistema; pulizia automatica: Un semplice tocco sul display avvia il ciclo di spurgo automatico, azzerando le manutenzioni complesse. Possibilità di utilizzare cartucce di colla Holz-Her o granuli senza tempi di attesa grazie al sistema di ricarica automatica sia delle cartucce che dei granuli. Il beneficio visivo, ovvero quello che vede il cliente finale, è vincente: estetica impeccabile: Il giunto è ultra-sottile e resistente all'acqua e al calore (soprattutto con PUR). superfici pulite: L'erogazione tramite ugello evita le bave e l'accumulo di colla tipici delle vaschette tradizionali. PIETRO FERRARI - HOLZ-HER HA PORTATO NEL SETTORE UN APPROCCIO ESTREMAMENTE FLESSIBILE E VICINO AL

CLIENTE CHE GLI PERMETTE DI APPROCCIARSI CON SUCCESSO ALLA PICCOLE E GRANDI AZIENDE, COME SI PROPONE OGGI AL MERCATO? LUCA CAFFÙ - Oggi Holz-Her si propone al mercato consolidando il suo posizionamento all'interno del Gruppo Weinig, offrendo soluzioni che uniscono l'artigianato evoluto alla produzione industriale di massa. Ecco i pilastri della strategia commerciale e tecnologica con cui l'azienda si presenta oggi ai clienti: 1. Filosofia "Sartoriale" e Scalabile Configurazioni su misura: Ogni macchina viene personalizzata in base alle specifiche esigenze produttive del cliente. 2) Modularità: I sistemi sono progettati per crescere insieme all'azienda, passando facilmente da un uso stand-alone all'integrazione in linee complesse. 3) Target trasversale: Il catalogo risponde con la stessa efficacia alla falegnameria artigianale e alla grande industria del mobile. 2. Integrazione Digitale e Smart Factory Software proprietari: per mandare

in produzione i mobili in modo semplice e veloce. Pronta per l'Industria 4.0: Tutte le macchine (sezionatrici, bordatrici, CNC) sono interconnesse per monitorare i dati di produzione in tempo reale. Automazione accessibile: Sistemi di carico e scarico automatici magazzino-macchina pensati anche per ottimizzare gli spazi dei laboratori più piccoli. 3. Innovazione Tecnologica Distintiva Bordatura brevettata: Il sistema Glu Jet rimane il marchio di fabbrica, offrendo l'applicazione di colla poliuretanica (PUR) con giunti invisibili e tempi di riscaldamento di soli 3 minuti. In apertura: soluzioni di bordatura impeccabili. A sinistra: interfaccia operatore Edge Control KAM. In alto: veduta frontale e posteriore di Epicon 7135, massima compattezza.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ HOLZ-HER - WEINIG GROUP ■ www.holz-her.it ■ www.weinig.com

Tecnologia CNC verticale: Soluzioni compatte (serie Evolution) che occupano pochissimo spazio a terra, risolvendo i problemi di spazio delle piccole imprese. 4. Servizio e Vicinanza al Cliente Assistenza remota: Diagnostica video e supporto online per azzerare i tempi di fermo macchina. Consulenza di processo: Holz-Her non vende solo macchinari, ma analizza il flusso di lavoro del cliente per ottimizzare i tempi di produzione. PIETRO FERRARI - QUALI SONO LE ULTIME INNOVAZIONI NEL CAMPO DELLA BORDATURA CHE HOLZ-HER HA PRESENTATO NEGLI ULTIMI ANNI? LUCA CAFFÙ - Negli ultimi anni, HolzHer ha rivoluzionato il settore della bordatura introducendo tecnologie mirate alla semplificazione d'uso, all'automazione spinta e alla gestione impeccabile del giunto zero. La novità di punta più recente è proprio il sistema di incollaggio:

LA RIVOLUZIONE DEL GLU JET 725 PUR PRO

Sistema a vuoto sigillato: Un innovativo sistema completamente chiuso basato sul vuoto impedisce alla colla PUR di entrare in contatto con l'aria. Questo permette di lasciare la colla all'interno della macchina fino a un'intera settimana lavorativa

■ focus BORDATURA

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senza necessità di svuotamento o lavaggi continui; Riscaldamento in 3 minuti: Grazie a una speciale resistenza con struttura a nido d'ape, l'unità fonde solo la quantità di colla necessaria ed è pronta all'uso in tempi record; Rotazione a 90° e pulizia rapida: Il gruppo può essere estratto su guide lineari e ruotato di 90°. Questo offre visibilità totale e permette di ripulire l'ugello dai residui in pochi secondi con aria compressa e spazzola metallica; Tecnologia a film sottile: Consente l'applicazione ad alta pressione della colla direttamente dentro la struttura del pannello, garantendo un giunto visivamente invisibile e impermeabile: Fast Setting Technology (FAST):

Consente di effettuare il settaggio "al volo" nello spazio vuoto tra due pannelli (attrezzaggio nello spazio intermedio). I servoassi ad alta velocità escludono o posizionano i gruppi di lavoro (es. l'arrotondatore) senza dover svuotare la macchina, massimizzando la produttività; Frese Airstream brevettate: Gruppi rettificatori in entrata che sfruttano flussi d'aria ottimizzati per convogliare il 99% dei trucioli nell'aspirazione, riducendo drasticamente il rumore e l'usura dell'utensile; Sistema ViSE (Visual Setting Assistant): Un registro digitale che mostra sul display touch screen da 15,6" o 18,5" l'esatta regolazione manuale richiesta per i contatori digitali, evidenziando in giallo solo le modifiche necessarie per azzerare gli errori umani; Integrazione QR Code e Barcode: Consente alla macchina di leggere un codice a barre applicato sul pannello e autoregolare istantaneamente tutti e 4 i lati in base alle specifiche di produzione; Pacchetto di Automazione Intelligente "iTronic": Sviluppato per digitalizzare i flussi di lavoro, il sistema iTronic ottimizza e adatta automaticamente i parametri della macchina;

Regolazione automatica della colla: Calcola la quantità esatta di adesivo in base al materiale del pannello e alla velocità di avanzamento; Compensazione dello spessore della pellicola: Sui pannelli lucidi o opachi, i servoassi correggono la pressione al centesimo di millimetro per non rovinare le pellicole protettive; Pressione adattiva: Gestione automatica dei rulli pressori e dei gruppi di rifilatura tramite servoassi ad alta velocità; Setup Sequenziale Avanzato: Introdotto sui modelli elettronici più recenti, questo sistema permette l'attrezzaggio della macchina "nel varco" tra un pannello e l'altro. L'operatore può lavorare pannelli con bordi e profili diversi in successione continua senza dover svuotare la macchina, aumentando la produttività fino al 50% PIETRO FERRARI - IN UNA SITUAZIONE DI MERCATO COMPLESSA A LIVELLO INTERNAZIONALE CON RIFLESSI ANCHE SUL MERCATO NAZIONALE, COME SI STA MUOVENDO L'AZIENDA IN ITALIA? C'È QUALCHE SEGNALE CHE INVITA ALL'OTTIMISMO? LUCA CAFFÙ - In un contesto macroe-

conomico globale volatile, le aziende leader in Italia stanno rispondendo attraverso la diversificazione della catena di fornitura, l'efficientamento energetico e la trasformazione digitale. Per contrastare la volatilità dei mercati nazionali e globali, la filiale italiana del Gruppo Weinig/Holz-Her si sta focalizzando su tre pilastri operativi: • Focalizzazione sull'alto di gamma: Spostamento del focus commerciale verso macchinari ad altissima efficienza e flessibilità (come le bordatrici con tecnologia a colla poliuretanica e i centri di lavoro verticali/orizzontali). • Potenziamento del service: Consolidamento della struttura di assistenza tecnica sul territorio italiano per massimizzare il tempo di

attività (uptime) dei macchinari già installati presso i clienti; Integrazione di sistemi: Offerta di soluzioni digitali integrate per permettere anche alle piccole e medie imprese artigiane di connettere i macchinari in ottica di fabbrica intelligente. • Transizione verso l'automazione: Secondo i dati di settore sulle dimensioni del mercato delle macchine per il legno, la domanda globale e nazionale è sostenuta dal costante aggiornamento dei flussi di lavoro manuali con apparecchiature CNC automatizzate. Sono importanti anche le soluzioni per la carenza di manodopera: La complessità nel reperire personale specializzato spinge i produttori di arredamento italiani a investire in tecnologie Holz-Her capaci di operare con logiche "interconnesse" e interfacce semplificate, mantenendo alti i volumi d'ordine della filiale. Tutto questo nella ricerca di una ripresa della filiera arredo-design: Il mercato italiano del mobile di alta qualità continua a richiedere tecnologie di finitura superiori (punto di forza storico delle bordatrici HolzHer) per mantenere la propria competitività nell'export. In alto a sinistra: Epicon 7135, massima compattezza. A sinistra: Panel Edge E1308. In alto: l’illuminazione di Panel Edge E1308.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ HOLZ-HER - WEINIG GROUP ■ www.holz-her.it ■ www.weinig.com

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HOLZ-HER'S PRESENCE ON THE ITALIAN MARKET WITH ITS EDGEBANDING TECHNOLOGIES It's impossible to ignore a brand like Holz-Her when it The visual benefit, that is, what the end customer sees, comes to edgebanding: in this special feature, we publish is a winning one: a conversation with Luca Caffu, Area Sales Manager for impeccable aesthetics: The joint is ultra-thin and resiHolz-Her Italy, who discusses the new frontiers of Holz- stant to water and heat (especially with PUR). Her research. clean surfaces: The nozzle dispensing prevents the burrs and glue buildup typical of traditional trays. PIETRO FERRARI • A long-time point of reference for the world of edgebanding, but also for machining PIETRO FERRARI • Holz-Her has brought an extre-

centers and panel saws, Holz-Her, now integra- mely flexible and customer-focused approach to ted into Weinig Panels, has created a highly the industry, allowing it to successfully serve both effective glue dispensing management system. small and large companies. How does it present How can we describe this functional feature? itself to the market today?

LUCA CAFFU - To explain the effectiveness of Holz-Her's LUCA CAFFU - Today, Holz-Her is consolidating its posi-

gluing system (the famous Glu Jet), the best strategy is tion within the Weinig Group, offering solutions that comto focus on practical benefits, efficiency, and aesthetic bine advanced craftsmanship with industrial mass proquality. Using metaphors, we can be ready to meet all the duction. needs of the most discerning end customer. "Just in Time": No more glue boiling for hours, but glue These are the cornerstones of the company's current ready only when needed. commercial and technological strategy: The "Invisible Joint": The aesthetic result equal to laser, 1. TAILORED AND SCALABLE PHILOSOPHY but at a lower cost. Customized Configurations: Each machine is customiHybrid versatility: The complete freedom to switch from zed to the customer's specific production needs. EVA to PUR glue without downtime or physical tank chan- 2) Modularity: The systems are designed to grow with the ges. company, easily transitioning from standalone use to In essence, "The heart of perfect edgebanding lies not integration into complex lines. only in the precision of the cut, but in the intelligent 3) Cross-Target: The catalog caters equally effectively to management of heat and materials. With the Glu Jet artisanal joinery and the large-scale furniture industry. system, Holz-Her has redefined the rules of gluing." 2. DIGITAL INTEGRATION AND SMART FACTORY Proprietary software: for quickly and easily putting furniThe strengths of Holz-Her technology remain current: ture into production. Ready in 3 minutes: The system heats only the amount Ready for Industry 4.0: All machines (beam saws, edgeof glue needed at the time. Zero waiting, zero energy banders, CNC) are interconnected to monitor production waste; data in real time. Hybrid technology as standard: Allows you to switch Accessible Automation: Automatic warehouse-machine from EVA to PUR glue in just a few minutes, using the loading and unloading systems designed to optimize same applicator; space even in smaller workshops. Closed system: The glue does not burn or change color because it does not come into contact with oxygen inside 3. DISTINCTIVE TECHNOLOGICAL INNOVATION the system; Patented Edgebanding: The Glu Jet system remains the Automatic cleaning: A simple touch on the display starts trademark, offering polyurethane (PUR) glue application the automatic purge cycle, eliminating complex mainte- with invisible joints and a warm-up time of just 3 minunance. tes. Holz-Her glue cartridges or granules can be used without Vertical CNC Technology: Compact solutions (Evolution waiting thanks to the automatic refilling system for both series) that take up very little floor space, solving space cartridges and granules. issues for small businesses.

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■ focus BORDATURA 4. SERVICE AND CUSTOMER PROXIMITY of adhesive based on the panel material and feed speed; Remote Assistance: Video diagnostics and online support Film Thickness Compensation: On glossy or matte to eliminate machine downtime. panels, the servo axes adjust the pressure to the nearest Process Consulting: Holz-Her doesn't just sell machinery, hundredth of a millimeter to avoid damaging the protecbut analyzes the customer's workflow to optimize productive films; tion times. Adaptive Pressure: Automatic management of the pressure rollers and trimming units via high-speed servo PIETRO FERRARI • What are the latest innovations in axes; edgebanding that Holz-Her has introduced in Advanced Sequential Setup: Introduced on the most recent years? recent electronic models, this system allows the machine LUCA CAFFU - In recent years, Holz-Her has revolutioni- to be set up "in the gap" between one panel and the next. zed the edgebanding industry by introducing technolo- The operator can process panels with different edges and gies aimed at simplifying use, advanced automation, and profiles in continuous succession without having to empty flawless zero-joint management. The most recent flags- the machine, increasing productivity by up to 50%. hip innovation is the gluing system: the revolutionary Glu Jet 725 PUR pro. PIETRO FERRARI • In a complex international market Sealed vacuum system: An innovative, completely enclo- environment that is also impacting the domestic sed vacuum system prevents the PUR glue from coming market, how is the company operating in Italy? into contact with air. This allows the glue to remain inside Are there any signs of optimism? the machine for up to an entire work week without the LUCA CAFFU - In a volatile global macroeconomic envineed for continuous emptying or cleaning. ronment, leading companies in Italy are responding 3-minute warm-up: Thanks to a special honeycomb hea- through supply chain diversification, energy efficiency, ting element, the unit melts only the amount of glue nee- and digital transformation. ded and is ready for use in record time. To counteract the volatility of domestic and global mar90° rotation and quick cleaning: The unit can be remo- kets, the Italian subsidiary of the Weinig/Holz-Her Group ved on linear guides and rotated 90°. This provides full is focusing on three operational pillars: visibility and allows the nozzle to be cleaned of residue High-end focus: Shifting the sales focus to highly efficient in seconds with compressed air and a wire brush. and flexible machinery (such as edgebanders with polyuThin-film technology: Allows high-pressure glue applica- rethane glue technology and vertical/horizontal machition directly inside the panel structure, ensuring a visually ning centers). invisible and waterproof joint. Service enhancement: Consolidation of the technical Fast Setting Technology (FAST): Allows "on-the-fly" set- support structure in Italy to maximize the uptime of ting in the empty space between two panels (intermedia- machinery already installed at customers' premises; te-space setup). High-speed servo axes exclude or posi- System integration: Offering integrated digital solutions to tion work units (e.g., the corner rounder) without having enable even small and medium-sized artisan businesses to empty the machine, maximizing productivity. to connect their machinery for a smart factory. Patented Airstream cutters: Inlet grinding units that use Transition to Automation: According to industry data on optimized airflow to convey 99% of chips into the extrac- the size of the woodworking machinery market, global tion unit, drastically reducing noise and tool wear. and domestic demand is supported by the constant ViSE (Visual Setting Assistant) System: A digital register updating of manual workflows with automated CNC that displays the exact manual adjustments required for equipment. digital meters on the 15.6" or 18.5" touchscreen display, Solutions to labor shortages are also important: The highlighting only the necessary changes in yellow to eli- complexity of finding specialized personnel is pushing minate human error; Italian furniture manufacturers to invest in Holz-Her techQR Code and Barcode Integration: Allows the machine to nologies capable of operating with "interconnected" logic read a barcode applied to the panel and instantly self- and simplified interfaces, maintaining high order voluadjust all four sides according to production specifica- mes. tions; All this in the pursuit of a recovery in the furniture"iTronic" Intelligent Automation Package: Developed to design supply chain: The Italian high-quality furniture digitize workflows, the iTronic system automatically opti- market continues to require superior finishing technolomizes and adapts machine parameters; gies (a historical strength of Holz-Her edgebanders) to Automatic Glue Adjustment: Calculates the exact amount maintain its export competitiveness.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ HOMAG GROUP ■ www.homag.com

■ ELLI FRATELLI ■ www.ellifratelli.com ■ Davide Elli, Alessandro Elli, Matteo Elli

■ Pietro Ferrari HOMAG DA ELLI FRATELLI GARANTISCE QUALITÀ E PRESTAZIONI SUPERIORI NEL CUORE DEL DISTRETTO DEL DESIGN.

I DETTAGLI CHE CONTANO linea Homag Lotto 1 protagonista di questo articolo. Ai fondatori sono seguite due generazioni via via entrate in azienda. Bisogna sottolineare come non solo gli esponenti della famiglia hanno innanzitutto lavorato in accordo tra di loro ma anche come all’interno di ciascuna delle generazioni c’è stata una suddivisione dei ruoli che ha permesso di gestire con successo tutte le mansioni aziendali, fino alla terza generazione oggi rappresentata da quattro elementi. Partecipano alla nostra conversazione, nello stabilimento di Giussano, Davide Elli, della seconNel mondo del mobile, la Brianza ha sempre qualcosa di nuovo e importante da raccontare: tra le pieghe del denso e complesso tessuto industriale di quest’area troviamo reaItà di primo piano che hanno saputo prendere il volo, staccandosi dalla banalità e dalla mancanza di spirito di iniziativa che per molti anni hanno caratterizzato il settore e l’hanno reso fragile e vulnerabile alle crisi che negli ultimi decenni si sono susseguite: una di queste aziende è la Elli Fratelli, un nome già ben conosciuto come

■ focus BORDATURA

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marchio di qualità in tutta la Lombardia e oltre, ma oggi anche un fornitore di eccellenza dei grandi nomi del mobile italiano e del complesso settore del contract. La Elli Fratelli nasce nel 1957 per opera di tre fratelli – Alfredo (purtroppo venuto a mancare) e Tarcisio (a sua volta scomparso poche settimane fa) ed Enrico – anche se la lavorazione del legno era presente nel dna della famiglia da generazioni che si perdono nel tempo. Come era abitudine nei pionieristici anni Cinquanta, venne allora costruito lo stabilimento in cui tuttora opera l’azienda e che ha conosciuto successivi ampiamenti fino al più recente che ospita la

da generazione, responsabile dell’ufficio tecnico e Alessandro Elli responsabile di foratura, con Matteo Elli, responsabile della bordatura che ha avuto un ruolo determinante nell’installazione dell’impianto Lotto 1 con un forte contenuto di software e di brillanti soluzioni gestionali. C’è con noi anche Fabio Singlitico – area manager Homag. PIETRO FERRARI - QUAL È STATO IL VOSTRO PRIMO INCONTRO CON HOMAG NEL CAMPO DELLA BORDATURA? DAVIDE ELLI - Negli anni Sessanta cercavamo una bordatrice ben performante e siamo andati a Schopfloch, sede dell’industria, in treno e i fratelli hanno acquistato la prima bordatrice e poco dopo la seconda: siamo stati i primi a utilizzare una bordatrice Homag in Italia. Nell’84 abbiamo acquistato una linea di due squadrabordatrici doppie che ha funzionato fino al 2010 senza mai dare problemi.

Noi produciamo tamburato e solo da poco lavoriamo anche il pannello. Il nostro prodotto è per definizione di fascia alta e implica lavorazioni complesse, tutte svolte al nostro interno: dalla costruzione del telaio alla pressatura alla placcatura alla riquadratura e, quando richiesta, alla massellatura: tutte operazioni svolte sulla Homag acquistata usata nel 2010 e riqualificata con l’aiuto di Homag Italia. Con questa linea abbiamo iniziato anche a entrare nel mondo del melaminico, per servire con semilavorati i grandi nomi del design italiano. Nel 2020 abbiamo iniziato a collaborare con aziende di firma della zona anche se già prima facevamo qualcosa. Questo ha compor-

tato di lavorare anche il melaminico e di attrezzarci per servire clienti molto esigenti. PIETRO FERRARI - QUALE ERA LA VOSTRA IMPOSTAZIONE DAL PUNTO DI VISTA DELLA BORDATURA? ALESSANDRO ELLI - Noi lavoriamo sia in automatico sia a lotto uno in manuale con la bordatura a colla EVA e, poi, abbiamo anche un gruppo a bordare sul centro di lavoro su cui possiamo bordare elementi sagomati sempre utilizzando colla EVA. Sicuramente l’idea di investire in queste tecnologia era quella di ottenere una qualità di bordatura massima: per riuscire ad arrivare a una qualità di giunzione tra bordo e superficie sia a livello estetico sia a livello di tenuta, dis-

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ HOMAG GROUP - ELLI FRATELLI ■ www.homag.com ■ www.ellifratelli.com poniamo anche di una soluzione di incollaggio Airtech e sulla squadrabordatrice è stato anche previsto in proiezione futura lo spazio per montare il laser. PIETRO FERRARI - QUINDI UNA MOLTEPLICITÀ DI SOLUZIONI CHE GARANTISCE I RISULTATI PIÙ QUALITATIVI. MATTEO ELLI - Diciamo che con la tecnologia moderna e con l’utilizzo di colle colorate si può arrivare alla massima perfezione con le diverse tecniche e con la colla EVA e PUR, con quest’ultima è possibile utilizzare un filo di colla molto fine. In sintesi, sulla linea a lotto 1 lavoriamo solo con colla PUR e abbiamo la predisposizione per montare un laser. Sulla bordatrice singola lavoriamo con colla EVA. Sul centro di lavoro possiamo lavorare con colle EVA eanche con la tecnologia Artech. PIETRO FERRARI - PER QUALE RAGIONE AVETE AFFIANCATO QUESTE TECNOLOGIE DIVERSE? DAVIDE ELLI - Quando abbiamo effettuato questo investimento abbiamo rinnovato macchine che avevano più di quindici anni. MATTEO ELLI - Le esigenze del mercato nel frattempo avevano portato a partite molto più spezzettate, fino al livello di lotto uno e di lavorare su commesse piccole sul venduto. DAVIDE ELLI - Anticipare le dinamiche all’inizio è sicuramente meglio rispetto a correre dopo ma il grosso vantaggio che non ci aspettavamo è che già con la colla i risultati sono eccellenti. In questo momento questo ci permette di non montare ancora il laser anche se, poi, probabilmente, noi abbiamo il vantaggio che, mentre i cucinieri utilizzano il melaminico, nella nostra produzione la giuntura colla non è

■ focus BORDATURA

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delle prestazioni delle colle poliuteraniche.

visibile, in particolare se andiamo su antine testurizzate o di colori neutri e non sul prodotto bianco l’invisibilità è garantita. PIETRO FERRARI - DICIAMO CHE È UN PO’ CALATA ANCHE LA NARRATIVA DEL LASER… DAVIDE ELLI - In generale, sentendo un po’ in giro sono pochi quelli che hanno un’idea precisa sulla bordatura laser. ALESSANDRO ELLI - Oltre a ciò c’è stato un enorme miglioramento

PIETRO FERRARI - DICIAMO CHE L’APPARIRE DI QUESTE ALTERNATIVE NEL CORSO DEGLI ULTIMI VENT’ANNI HA CONTRIBUITO A MIGLIORARE LA QUALITÀ DELLE MACCHINE, DELLE COLLE E DEI BORDI SIA A LIVELLO CHIMICO SIA A LIVELLO MECCANICO. DAVIDE ELLI - Diciamo anche che Homag per quanto riguarda le vasche colle ha fatto passi avanti notevolissimi sia a livello di materiali che di gestione, grazie all’utilizzo di sensori, anche direttamente sul rullo che è, per di più, ricoperto di un materiale a bassa resistenza in modo che il filo colla rimanga più corto; parliamo anche della vasca tastata che garantisce la stessa distanza al rullo colla. MATTEO ELLI - Parliamo anche dei sistemi di aspirazione: nessuno li cita mai ma vedendo il layout è importante come l’aspirazione sia corretta e giustamente dimensionate non solo per la qualità della lavorazione ma anche per quella dell’ambiente di lavoro: negli ultimi quindici anni Homag ha affinato sempre più il prodotto bordatrice e l’ha fatto con la massima efficacia.

PIETRO FERRARI - VOI SIETE AL TOP PER QUANDO RIGUARDA I SISTEMI DI APPLICAZIONE DEI BORDI IN TUTTE LE LORO ESPRESSIONI, PER QUANTO RIGUARDA LA MOVIMENTAZIONE, LA LOGISTICA INTERNA, UN FATTORE CHE DIVENTA SEMPRE PIÙ RILEVANTE NELLA DINAMICA PRODUTTIVA, QUALI SONO LE SOLUZIONI ADOTTATE? COME SI INSERISCE LA FASE DI BORDATURA NEL CICLO PRODUTTIVO? MATTEO ELLI - L’impianto a Lotto Uno è completamente automatizzato e sicuramente è in grado di abbattere l’incidenza dello spostamento dei materiali: una persona sola segue tutto l’impianto automatizzato e alla fine si dedica solo quasi al controllo dell’alimentazione della colla. Nel nostro caso, poi, in cui i pannelli vengono precaricati in un magazzino automatico e vengano prelevati, sezionati e portati in squadrabordatura in automatico l’intervento dell’operatore à minimo. Esistono poi due carri ponte che muovono i pezzi in automatico attorno all’impianto di bordatura e un terzo carro ponte che scarica: tutto questo permette a una persona sola di movimentare più di mille pezzi al giorno in otto ore. DAVIDE ELLI - Consideriamo che la movimentazione manuale oltre a essere faticosa e lunga nei tempi

moltiplica il rischio di rovinare il pannello che diventa sempre più prezioso. MATTEO ELLI - Consideriamo il fatto che la produzione oggi è sempre più parcellizzata, quindi non c’è più la produzione di serie dove la base logistica era lo spostamento di interi pallet, oggi il pannello è diverso l’uno dall’altro e deve necessariamente muoversi singolarmente: l’automazione, oggi, la fa da padrone; aggiungiamo che una buona automazione deve poter

essere tagliata su misura per ciascun cliente: ogni cliente è una propria concezione dell’automazione in base alle proprie esigenze produttive. PIETRO FERRARI - PER BORDARE IL CURVO? DAVIDE ELLI - Utilizziamo il centro di lavoro: ne abbiamo due, uno recente di quattro anni e uno del 2000, sul quale vorrei spendere due parole a favore della qualità Homag: se c’è una macchina del

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2000 che funziona ancora in maniera efficiente dopo 26 anni di lavoro, questo fa capire la qualità della macchina. Lavoriamo anche qui con la colla ma una delle macchine più recenti è predisposta per il getto d’aria. Abbiamo provato e constatato che funziona, anche se, a oggi, preferiamo operare ancora con la colla, considerando anche che la bordatura in curvo rappresenta una percentuale minore del nostro lavoro. PIETRO FERRARI - A LIVELLO DI INTERFACCIA PROGETTO E MACCHINA COME SIETE ORGANIZZATI? MATTEO ELLI - L’impianto che produ-

■ focus BORDATURA

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ce il lotto uno lavora per la quantità ed è tutto in automatico, quindi l’operatore vede passare i pannelli e controlla che tutto funzioni, perfezionando il materiale che deve essere creato. Sulla parte di bordatura semplice su misura, tutto è molto più manuale fino a richiamare il programma e nessuno ci mette mano. PIETRO FERRARI - NEL VOSTRO FUTURO C’È, COME NEL PASSATO, LA COSTANTE RICERCA DI TECNOLOGIE NUOVE? DAVIDE ELLI - Il nostro impegno è nell’esasperazione tecnologica, portandola al massimo possibile, senza per questo trascurare il valore della manualità umana che, qui in Brianza, rappresenta un grosso plus. Se Homag vende lo stesso impianto

a me e a un’azienda cinese, il prodotto che esce potrebbe essere simile, però la mente che sta dietro la produzione, la qualità del prodotto, l’occhio e quello che riesce a percepire sono i fattori che fanno la differenza. Abbiamo il design e abbiamo la mano dell’operatore brianzolo che sa quello che sta facendo, sa che ci sono caratteristiche operative che creano la qualità. Sicuramente anche noi siamo, a livello interno, alla ricerca di un’automazione sempre più avanzata e di una movimentazione interna che fa la differenza e la farà sempre più in futuro. Anche nel nostro lungo dialogo con Homag consideriamo che il cinquanta per cento sono le macchine, il cinquanta per cento è la movimentazione.

english text

THE DETAILS THAT MATTER In the furniture world, Brianza always has something new recently begun processing panels. Our product is, by and important to tell: within the folds of this area's dense definition, high-end and requires complex processes, all and complex industrial fabric, we find leading companies performed in-house: from frame construction to pressing, that have succeeded in taking flight, breaking away from veneering, squaring, and, when requested, solid wood the banality and lack of initiative that characterized the paneling. All operations are performed on the Homag pursector for many years and made it fragile and vulnerable chased used in 2010 and refurbished with the help of to the crises that have occurred in recent decades. One of Homag Italia. With this line, we also began to enter the these companies is Elli Fratelli, a name already well- world of melamine, serving the big names in Italian known as a quality brand throughout Lombardy and design with semi-finished products. beyond, but today also a top-notch supplier to the big In 2020, we began collaborating with local design comnames in Italian furniture and the complex contract sector. panies, although we had already been doing some work Elli Fratelli was founded in 1957 by three brothers – before. This meant we also worked with melamine and Alfredo (who sadly passed away), Tarcisio (who also equipped ourselves to serve very demanding clients. passed away a few weeks ago), and Enrico – though woodworking had been in the family's DNA for genera- PIETRO FERRARI • What was your approach to edgebanding? tions, lost in time. As was customary in the pioneering 1950s, the factory ALESSANDRO ELLI - We work both automatically and in where the company still operates today was built, and batch one using manual EVA glue. We also have an has undergone subsequent expansions, most recently edgebanding unit on the work center where we can edge housing the Homag Lotto 1 line featured in this article. shaped elements using EVA glue. The idea behind inveThe founders were followed by two generations, each joi- sting in this technology was certainly to achieve maxining the company one after the other. It's important to mum edgebanding quality: to achieve a high-quality note that not only did the family members work closely edgebanding joint between the edge and the surface, together, but also that within each generation, there was both aesthetically and in terms of sealing, we also have a division of roles that allowed them to successfully an Airtech gluing solution, and space for a laser has also manage all company tasks, right up to the third genera- been planned for the future on the squaring-edgebanding tion, now represented by four members. machine. Joining us in our conversation at the Giussano factory are Davide Elli, of the second generation, head of the techni- PIETRO FERRARI • So a variety of solutions that guacal office, and Matteo Elli, edgebanding manager, along rantees the highest quality results. with Alessandro Elli, drilling manager, who played a key MATTEO ELLI - Let's say that with modern technology and role in installing the Lotto 1 system, which features a the use of colored glues, we can achieve maximum perstrong software package and brilliant management solu- fection with different techniques and with EVA and PUR tions. Also joining us is Fabio Singlitico, Homag area glue, with the latter allowing for a very fine glue line. manager. In short, on the batch-one line we work only with PUR glue and are set up to mount a laser. PIETRO FERRARI • What was your first encounter On the single edgebander, we work with EVA glue. On the with Homag in the edgebanding field? work center, we can work with EVA glues and also with DAVIDE ELLI - In the 1960s, we were looking for a high- Artech technology. performance edgebander and traveled by train to Schopfloch, the company's headquarters, where the bro- PIETRO FERRARI • Why did you combine these difthers purchased the first edgebander and shortly thereaf- ferent technologies? ter the second: we were the first to use a Homag edge- DAVIDE ELLI - When we made this investment, we renobander in Italy. vated machines that were more than fifteen years old. In 1984, we purchased a line of two double squaring and MATTEO ELLI – Market demands in the meantime had led edgebanding machines that operated until 2010 without to much more fragmented batches, down to batch one any problems. level, and to working on smaller orders based on sales. We produce honeycomb core board and have only DAVIDE ELLI - Anticipating trends early on is certainly bet-

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ HOMAG GROUP - ELLI FRATELLI ■ www.homag.com ■ www.ellifratelli.com ter than rushing later, but the big advantage we didn't tioned, and transported to the squaring edgebanding staexpect is that the results are already excellent with glue. tion, operator intervention is minimal. There are also two Right now, this allows us not to install the laser yet, overhead cranes that automatically move the pieces although we probably have the advantage that, while kit- around the edgebanding system and a third overhead chen manufacturers use melamine, in our production the crane that unloads them: all this allows a single person glue joint is invisible, especially if we work on textured or to move more than a thousand pieces a day in eight neutral-colored doors and not on white products, invisi- hours. bility is guaranteed. ALESSANDRO ELLI - Consider that manual handling, besides being laborious and time-consuming, increases the PIETRO FERRARI • Let's just say the laser narrative risk of damaging the increasingly valuable panel.

has also declined a bit…

DAVIDE ELLI - In general, hearing around, few people PIETRO FERRARI • For edgebanding curved pieces? have a clear idea about laser edging. DAVIDE ELLI - We use a work center: we have two, one ALESSANDRO ELLI - Furthermore, there has been a huge recent, four years old, and one from 2000. I'd like to say

improvement in the performance of polyurethane glues. a few words about Homag's quality: if there's a machine from 2000 that's still working efficiently after 26 years of PIETRO FERRARI • Let's say that the emergence of use, that speaks volumes about the quality of the machithese alternatives over the last twenty years has ne. contributed to improving the quality of machines, We also work with glue here, but one of the newer machiglues, and edges, both chemically and mechani- nes is set up for air jet. We've tried it and found that it cally. works, although, today, we still prefer to work with glue, DAVIDE ELLI - Let's also say that Homag has made signi- especially considering that edgebanding curved pieces ficant progress with regard to glue pots, both in terms of represents a smaller percentage of our work. materials and management, thanks to the use of sensors, even directly on the roller, which is also covered with a PIETRO FERRARI • How are you organized in terms low-resistance material so that the glue line remains of the project and machine interface? shorter. Let's also talk about the sensored pot, which MATTEO ELLI - The system that produces batch one works ensures the same distance from the glue roller. for quantity and is completely automated, so the operator MATTEO ELLI - Let's also talk about extraction systems: no watches the panels pass by and checks that everything is one ever mentions them, but looking at the layout, it's working, perfecting the material to be created. For simple important that the extraction is correct and properly sized, custom edgebanding, everything is much more manual, not only for the quality of the work but also for the quality until the program is called up and no one touches it. of the work environment. Over the last fifteen years, Homag has increasingly refined its edge banding pro- PIETRO FERRARI • Is your future dominated by constant research into new technologies, as it has duct, and has done so with maximum effectiveness.

been in the past?

PIETRO FERRARI • You are at the forefront when it DAVIDE ELLI - We're committed to technological exagge-

comes to edgebanding systems in all their forms, ration, pushing it to the limit, without neglecting the value handling, and internal logistics, a factor that is of human craftsmanship, which here in Brianza reprebecoming increasingly important in production sents a huge plus. If Homag sells the same system to me dynamics. What solutions have you adopted? and a Chinese company, the resulting product might be How does the edgebanding phase fit into the pro- similar, but the mind behind the production, the product duction cycle? quality, the eye, and what they perceive are the factors

MATTEO ELLI - The Batch One system is fully automated that make the difference. We have the design and we and certainly reduces the impact of material movement: have the hand of the Brianza-based operator who knows a single person oversees the entire automated system what they're doing, who knows that there are operational and ultimately focuses only on controlling the glue characteristics that create quality. We're certainly also, supply. In our case, where the panels are preloaded in an internally, seeking increasingly advanced automation automated warehouse and are automatically picked, sec- and internal handling that makes the difference and will do so increasingly in the future. Even in our long dialogue with Homag, we consider that 50 percent is the ■ focus BORDATURA machines, 50 percent is the handling.

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Il design prende forma nei dettagli, da oltre 40 anni

Tradizione artigianale e innovazione tecnologica per bordature che valorizzano ogni progetto di interior www.monguzzibordi.com Via Valsugana n. 7 - 20814 Varedo (MB) - Italia

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ IMA SCHELLING GROUP ■ www.imaschelling.com

■ Dennis Reddig Product Manager Edge Processing di Ima Schelling Group ■ Niccolò Rivolta Ima Schelling Italia

■ Pietro Ferrari

PRODUZIONE AUTOMATIZZATA DI FRONTALI SENZA MANIGLIE

■ focus BORDATURA

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IL GRUPPO IMA SCHELLING HA SVILUPPATO PER UN CLIENTE ITALIANO UNA SOLUZIONE COMPLETAMENTE INNOVATIVA CHE CONSENTE DI PRODURRE PROFILI PER MANIGLIE DI ALTA QUALITÀ IN MODO AUTOMATIZZATO, GRAZIE A UN SISTEMA DI BORDATURA PERSONALIZZATO. «Come Ima Schelling Group – ci spiega Niccolò Rivolta di Ima Schelling Italia – stiamo puntando sempre più sulla personalizzazione delle prestazioni per il cliente e sull'ampliamento del nostro vantaggio tecnologico rispetto alla concorrenza. Il mercato ci richiede questo oggi e lo richiederà ancora di più in futuro. Si tratta di una tendenza che osserviamo sia nel nostro territorio d'origine sia in altri Paesi. Stiamo sviluppando ulteriori soluzioni analoghe a quella presentata in questo articolo e alcune di esse, pur non essendo ancora pronte per il lancio sul mercato, sono già in una fase avanzata di sviluppo. L'obiettivo dell'azienda resta quello di non scendere a compromessi sul piano della qualità e dell'innovazione tecnologica, cercando al contempo di fornire soluzioni sempre più personalizzate per il cliente finale». CON O SENZA MANIGLIE? "Con o senza maniglie?" È una delle

decisioni che chiunque acquisti una nuova cucina si trova oggi ad affrontare. Sempre più consumatori scelgono frontali privi di maniglie per ottenere linee pulite e un'estetica moderna e minimalista. Quando un cliente opta per profili integrati al posto delle maniglie tradizionali, emergono particolari esigenze dal punto di vista produttivo. Fino a oggi, le tecniche più diffuse erano due: l'applicazione di profili in alluminio sui bordi oppure la realizzazione di frontali in MDF nei quali il profilo veniva fresato e successivamente verniciato. «Entrambi questi metodi risultano molto costosi e complessi dal punto di vista della lavorazione del bordo», spiega Dennis Reddig, Product Manager Edge Processing di Ima Schelling Group. UNA MACCHINA PER QUATTRO PROFILI E BORDI DRITTI IMA ha ora sviluppato una soluzione specifica per un cliente italiano interessato a una bordatrice in grado di produrre, in modo completamente automatizzato, sia bordi dritti sia bordi profilati. La macchina doveva essere in grado di realizzare quattro diverse Nelle immagini a corredo dell’articolo: Falzprofil: per evitare l'effetto telegrafico, per i profili con Combima: La macchina per la formatura e la lavorazio- battuta viene utilizzato anche un materiale di bordatura ne dei bordi Combima è stata realizzata su misura per più spesso. Schrägkante: sebbene non siano arrotondati, anche i un cliente italiano da IMA Schelling. IMA Schelling-Konturfraesaggregat: l'unità di arrotonda- profili angolati presentano sfide specifiche in termini di mento angoli I-KFA integrata nella macchina esegue la bordatura a causa della varietà di angoli coinvolti. finitura di precisione automatizzata di profili con contor- Softforming: il materiale di bordatura viene pressato nei ni interni sugli angoli. profili lungo una sezione di pressione di softforming I profili a J sono una forma di maniglia molto diffusa al appositamente sviluppata. momento e pongono le maggiori sfide all'applicazione Photo: IMA Schelling Group. dell'adesivo. Il profilo a C ha una forma più regolare rispetto al profilo a J, ma presenta sfide diverse per l'applicazione dell'adesivo.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ IMA SCHELLING GROUP ■ www.imaschelling.com le e percepibile nel sottile materiale di bordatura, soprattutto in corrispondenza dello strato centrale dei pannelli di particelle. Si trattava di un effetto estetico assolutamente da evitare. «È diventato subito chiaro che avremmo dovuto aumentare lo spessore del materiale di bordatura», afferma Reddig. Ima Schelling Group si è quindi trovata a dover affrontare importanti sfide legate all'applicazione delle bordature su profili particolarmente complessi. «I bordi di maggiore spessore esercitano un'elevata forza di retrazione e tendono a staccarsi dalla curvatura del profilo», aggiunge l'esperto. Per questo motivo, l'attenzione si è concentrata soprattutto sull'applicazione dell'adesivo. L'APPLICAZIONE DELL'ADESIVO «Oggi – ci spiega Niccolò Rivolta –

tipologie di profili: profili a J, profili a C, profili angolari e profili a battuta. Gli esperti di IMA Schelling si sono trovati di fronte a una sfida particolarmente complessa nella bordatura dei profili a J e a C. «Abbiamo condotto numerosi test con differenti materiali di bordatura e sistemi di applicazione dell'adesi-

■ focus BORDATURA

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vo fino a individuare la soluzione ottimale», spiega Reddig. SFIDA 1: IL MATERIALE DI BORDATURA Il softforming consiste nella bordatura di forme curve e fluide, per la quale i produttori mettono a disposizione materiali specifici, sottili e particolarmente flessibili. In questo caso, però, tale soluzione non si è rivelata adatta, poiché la struttura delle scaglie risultava visibi-

con la maggior parte dei clienti lavoriamo utilizzando colle poliuretaniche e, in alcuni casi, la tecnologia laser, anche se qualche anno fa quest'ultima sembrava destinata a dominare il mercato. Va detto, però, che la colla poliuretanica ha raggiunto livelli qualitativi e prestazionali molto elevati e, di conseguenza, il rapporto costobeneficio del laser non appare più così vantaggioso come sembrava al momento della sua introduzione. Per quanto riguarda la tenuta, la colla poliuretanica, nella sua formulazione attuale, risulta difficilmente superabile». Nelle bordatrici tradizionali di Ima Schelling Group, durante la lavorazione di bordi dritti, l'adesivo viene applicato inizialmente sul pannello e successivamente il bordo viene fissato. Nel caso dei profili a J e a C, tuttavia, questa procedura risulta estremamente complessa.

«Inizialmente abbiamo provato ad applicare l'adesivo esclusivamente al materiale di bordatura; successivamente siamo arrivati a una soluzione che combina entrambi i processi», spiega Dennis Reddig. L'adesivo viene oggi applicato in parte sul materiale di bordatura e in parte, in specifiche aree, direttamente sul pezzo. Per raggiungere questo risultato, Ima Schelling Group ha integrato all'interno dell'impianto differenti sistemi di applicazione dell'adesivo. Gli specialisti hanno inoltre dovuto individuare con precisione il quantitativo ideale di adesivo da utilizzare. Una quantità insufficiente avrebbe compromesso l'adesione del bordo, mentre un eccesso avrebbe richiesto una fase di pulizia lunga e complessa per la rimozione dei residui, aumentando i tempi di lavorazione e il rischio di danneggiare la superficie. Gli ingegneri di Ima Schelling Group hanno quindi allestito una macchina di prova presso il centro test di Lübbecke e, attraverso un processo graduale di sperimentazione, hanno individuato la combinazione ottimale.

«Dopo numerosi test siamo finalmente arrivati alla soluzione ideale», afferma Reddig. LO SPESSORE DEL BORDO La sfida non riguardava solamente l'applicazione dell'adesivo, ma anche la lavorabilità del materiale. Ima Schelling Group utilizza infatti bordi con spessori compresi tra 0,6 e 1,0 millimetri, mentre il cliente richiedeva una soluzione in grado di applicare tale materiale su profili caratterizzati da angolazioni prossime ai 90 gradi. Anche in questo caso l'azienda ha sviluppato un processo innovativo. Il materiale di bordatura viene mantenuto malleabile in diversi punti mediante l'impiego di pistole termiche. Inoltre, nelle zone più critiche viene sottoposto a lavorazioni meccaniche specifiche. «Utilizziamo unità di incisione per indebolire il materiale nei punti opportuni, consentendone l'applicazione con la corretta angolazione», spiega Dennis Reddig. Gli ingegneri hanno dovuto determinare con precisione la massima profondità di incisione

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ IMA SCHELLING GROUP ■ www.imaschelling.com ze del nostro cliente italiano realizzando una macchina altamente performante, capace di produrre componenti per mobili con cinque diverse configurazioni di bordatura, gestite in rotazione completamente automatica».

■ focus BORDATURA possibile senza compromettere l'integrità strutturale del materiale: un'ulteriore sfida superata grazie a un intenso lavoro di ricerca e sviluppo. CINQUE FORME DI BORDATURA IN ROTAZIONE AUTOMATICA Gli specialisti dell'ingegneria

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hanno integrato tutte le soluzioni sviluppate all'interno di una configurazione Combima e di una macchina per la lavorazione dei bordi progettata per la produzione in lotto unitario. Il cliente dispone oggi di una soluzione "all in one" per la produzione completamente automatizzata di frontali per mobili, sia con bordi dritti sia con quattro differenti profili complessi. «Abbiamo soddisfatto le esigen-

L'INTELLIGENZA ARTIFICIALE NELLA FILOSOFIA IMA L'intelligenza artificiale rappresenta oggi uno dei temi centrali anche per Ima Schelling Group. «Per quanto riguarda l'intelligenza artificiale – spiega Niccolò Rivolta – abbiamo avviato una collaborazione con un'importante azienda tedesca specializzata nel settore. L'obiettivo principale riguarda il servizio di assistenza. Stiamo sviluppando, e dovrebbe essere disponibile nei prossimi mesi, una soluzione di assistenza remota supportata dall'intelligenza artificiale. Attraverso il collegamento da remoto, il tecnico può disporre di una visione immersiva della macchina sulla quale deve intervenire, velocizzando così in modo significativo la risoluzione dei problemi. Stiamo inoltre testando l'intelligenza artificiale nell'ambito della manutenzione preventiva e, più in generale, in tutte le attività legate al service. Pensiamo, ad esempio, ai ricambi suggeriti: non si tratta più soltanto di un elenco di componenti, ma di veri e propri strumenti di prevenzione, in grado di contribuire a evitare fermi macchina che oggi risultano sempre meno sostenibili. Infine, stiamo utilizzando l'intelligenza artificiale anche nei software interni impiegati in azienda, dalle attività produttive fino ai processi commerciali e di vendita».

english text

AUTOMATED PRODUCTION OF HANDLE-LESS FRONTS THE IMA SCHELLING GROUP HAS DEVELOPED A COM- solutions similar to the one presented in this article, and PLETELY INNOVATIVE SOLUTION FOR AN ITALIAN CUSTO- some of them, while not yet ready for market launch, are MER THAT ENABLES THE AUTOMATED PRODUCTION OF already at an advanced stage of development. HIGH-QUALITY HANDLE PROFILES, THANKS TO A CUSTO- The company's goal remains to never compromise on MIZED EDGEBANDING SYSTEM. quality and technological innovation, while striving to provide increasingly customized solutions for the end "At Ima Schelling Group," explains Niccolò Rivolta of Ima customer." Schelling Italia, "we are increasingly focusing on customizing customer services and expanding our technologi- With or without handles? cal advantage over the competition. The market demands "With or without handles?" It's one of the decisions anyothis from us today and will demand it even more in the ne buying a new kitchen faces today. More and more future. This is a trend we are observing both in our home consumers are choosing handle-free fronts to achieve country and in other countries. We are developing further clean lines and a modern, minimalist aesthetic.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ IMA SCHELLING GROUP ■ www.imaschelling.com "Both of these methods are very expensive and complex for edge processing," explains Dennis Reddig, Product Manager Edge Processing at Ima Schelling Group. A machine for four profiles and straight edges – IMA has now developed a specific solution for an Italian customer interested in an edgebander capable of producing both straight and profiled edges fully automatically. The machine needed to be able to produce four different types of profiles: J-profiles, C-profiles, corner profiles, and rebated profiles. The experts at Ima Schelling Group faced a particularly complex challenge when edging J- and C-profiles. "We conducted numerous tests with different edging materials and adhesive application systems until we found the optimal solution," explains Reddig.

CHALLENGE 1: THE EDGING MATERIAL

Softforming involves edging curved, flowing shapes, for which manufacturers offer specific, thin, and particularly flexible materials. In this case, however, this solution proved unsuitable, as the flake structure was visible and noticeable in the thin edging material, especially in the core layer of the particleboard. ■ focus BORDATURA This was an aesthetic effect that absolutely had to be avoided. "It quickly became clear that we would have to When a customer opts for integrated profiles instead increase the thickness of the edging material," says of traditional handles, specific production require- Reddig. ments arise. Until now, two techniques were most Ima Schelling Group therefore faced significant chalcommon: applying aluminum profiles to the edges lenges related to the application of edging on partior producing MDF fronts in which the profile was mil- cularly complex profiles. led and then painted. "Thicker edges exert a high retraction force and tend

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to detach from the profile curvature," adds the expert. The engineers had to precisely determine the maximum For this reason, the focus was primarily on adhesive possible scoring depth without compromising the structuapplication. ral integrity of the material: another challenge overcome thanks to intensive research and development.

ADHESIVE APPLICATION

"Today," explains Niccolò Rivolta, "we work with most of FIVE AUTOMATICALLY our customers using polyurethane glues and, in some ROTATING EDGEBANDING SHAPES cases, laser technology, even though a few years ago the The engineering specialists integrated all the developed latter seemed destined to dominate the market. solutions into a Combima configuration and an edgeIt must be said, however, that polyurethane glue has rea- banding machine designed for batch-one production. ched very high levels of quality and performance, and as The customer now has an "all-in-one" solution for the a result, the cost-benefit ratio of laser no longer appears fully automated production of furniture fronts, both with as advantageous as it seemed when it was first introdu- straight edges and four different complex profiles. ced. Regarding adhesion, polyurethane glue, in its cur- "We met our Italian customer's needs by creating a highrent formulation, is difficult to surpass." performance machine capable of producing furniture In Ima Schelling Group's traditional edgebanding machi- components with five different edgebanding configuranes, when processing straight edges, the adhesive is first tions, all managed with fully automatic rotation." applied to the panel and then the edge is fixed. For J- and C-profiles, however, this process is extremely ARTIFICIAL INTELLIGENCE IN IMA PHILOSOPHY complex. Artificial intelligence is now a key focus: "Regarding arti"Initially, we tried applying the adhesive exclusively to the ficial intelligence," explains Niccolò Rivolta, "we have edgebanding material; later, we arrived at a solution that started a collaboration with a leading German company combines both processes," explains Dennis Reddig. specializing in the sector. The adhesive is now applied partly to the edgebanding The primary focus is on customer service. We are devematerial and partly, in specific areas, directly to the work- loping, and it should be available in the coming months, piece. To achieve this, Ima Schelling Group has integra- a remote assistance solution supported by artificial intelted different adhesive application systems into the ligence. Through remote connection, the technician can system. The specialists also had to precisely determine have an immersive view of the machine they are working the ideal amount of adhesive to use. Too little would com- on, thus significantly speeding up problem resolution. promise the edgeband's adhesion, while too much would We are also testing artificial intelligence in the context of require a lengthy and complex cleaning process to remo- preventative maintenance and, more generally, in all serve residue, increasing processing times and the risk of vice-related activities. Consider, for example, suggested damaging the surface. spare parts: they're no longer just a list of components, Ima Schelling Group engineers then set up a test machine but actual prevention tools, capable of helping avoid at the Lübbecke testing center and, through a gradual machine downtime, which is increasingly unsustainable process of experimentation, identified the optimal combi- today. nation. Finally, we're also using artificial intelligence in the com"After numerous tests, we finally arrived at the ideal solu- pany's internal software, from production activities to tion," says Reddig. sales and marketing processes.

EDGEBAND THICKNESS

The challenge was not only the application of the adhesive, but also the workability of the material. Ima Schelling Group uses edgebands with thicknesses ranging from 0.6 to 1.0 millimeters, while the customer required a solution capable of applying this material to profiles with angles close to 90 degrees. Here too, the company developed an innovative process. The edgebanding material is kept malleable in various areas using heat guns. Furthermore, specific mechanical processing is performed in the most critical areas. "We use scoring units to weaken the material in the right places, allowing it to be applied at the correct angle," explains Dennis Reddig.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ MONGUZZI BORDI ■ www.monguzzibordi.com ■ a cura della Redazione NEL MONDO DELL'ARREDAMENTO E DELL'INTERIOR DESIGN, IL BORDO È MOLTO PIÙ DI UN SEMPLICE DETTAGLIO TECNICO. È L'ELEMENTO CHE COMPLETA IL PANNELLO, NE VALORIZZA L'ESTETICA, NE PROTEGGE LA SUPERFICIE E CONTRIBUISCE IN MODO DETERMINANTE ALLA PERCEZIONE DELLA QUALITÀ DEL PRODOTTO FINITO. PER QUESTO MOTIVO LA SCELTA DEL PARTNER GIUSTO PER LA BORDATURA PUÒ FARE LA DIFFERENZA.

OLTRE IL BORDO: QUANDO LA FINITURA DIVENTA UN VALORE

Da oltre quarant'anni, Monguzzi Bordi affianca produttori di mobili, falegnamerie e industrie del settore

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offrendo una delle gamme più complete presenti sul mercato. Il nostro punto di forza è la capacità di rispondere a esigenze molto diverse, proponendo bordi in vero legno, carta melaminica e ABS, con finiture, spessori e decorativi in

grado di seguire l'evoluzione del design e dei materiali. La varietà dell'offerta è uno degli elementi che ci distingue. Grazie a un catalogo ampio e costantemente aggiornato, siamo in grado di soddisfare richieste standard e sviluppare soluzioni dedicate per progetti personalizzati, garantendo continuità estetica tra pannello e bordo e contribuendo alla qualità finale del manufatto. Ma oggi il mercato richiede molto più del prodotto. Richiede velocità, flessibilità e affidabilità. È proprio su questi aspetti che Monguzzi Bordi ha costruito il proprio valore. In un settore in cui i tempi di consegna sono sempre più compressi e i progetti devono rispettare scadenze stringenti, la capacità di rispondere rapidamente diventa un vantaggio competitivo concreto. La nostra organizzazione produttiva e logistica ci permette di gestire con efficienza sia forniture conti-

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ MONGUZZI BORDI ■ www.monguzzibordi.com

nuative sia commesse urgenti, riducendo i tempi di risposta e supportando il cliente anche nelle situazioni più complesse. Quando un progetto cambia all'ultimo momento o una produzione deve essere completata in tempi ridotti, poter contare su un fornitore rapido e affidabile significa evitare ritardi e mantenere gli impegni verso il mercato. A questa rapidità si affianca un rapporto diretto con il cliente. Il nostro team commerciale e tecnico segue ogni richiesta con competenza, aiutando nella scelta del materiale più adatto, delle carat-

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teristiche tecniche e della soluzione estetica più coerente con il progetto. L'obiettivo non è semplicemente fornire un bordo, ma diventare un partner capace di contribuire al successo del prodotto finale. Innovazione, ampiezza di gamma e servizio rappresentano quindi i tre pilastri della filosofia Monguzzi Bordi. Perché il bordo non è solo una finitura: è un elemento che racconta la cura del dettaglio, la qualità della lavorazione e l'identità di ogni progetto d'arredo. E quando qualità e tempi di consegna fanno la differenza, scegliere il partner giusto significa trasformare un dettaglio in un vero vantaggio competitivo.

english text

BEYOND THE EDGE: WHEN EDGEBANDING BECOMES A COMPETITIVE ADVANTAGE In the furniture and interior design industry, an edge is far and projects often face tight deadlines, the ability to more than a technical finishing detail. It completes the respond quickly has become a genuine competitive panel, enhances its appearance, protects its surface, and advantage. plays a fundamental role in the perceived quality of the Our manufacturing and logistics organization enables us finished product. That is why choosing the right edgeban- to efficiently manage both ongoing supply programs and ding partner can make a real difference. urgent orders, providing fast response times without comFor over forty years, Monguzzi Bordi has been supporting promising quality. Whether production plans change furniture manufacturers, woodworking companies, and unexpectedly or a customer needs a last-minute solution, industry professionals with one of the most comprehensi- our team is ready to deliver, helping manufacturers avoid ve product ranges on the market. Our strength lies in our delays and keep their commitments to the market. ability to meet a wide variety of requirements by offering This responsiveness is supported by a close, collaborative edgebanding solutions in real wood veneer, melamine relationship with every customer. Our sales and technical paper, and ABS, available in numerous finishes, thicknes- teams work side by side with clients, assisting them in ses, and decors to match the latest trends in materials selecting the most suitable material, technical specificaand furniture design. tions, and aesthetic solution for each application. Our The breadth of our product portfolio is one of the key fac- goal is not simply to supply edgebanding, but to become tors that sets us apart. Thanks to a constantly evolving a trusted partner that contributes to the success of every collection, we can satisfy both standard production needs project. and highly customized projects, ensuring a perfect Innovation, an extensive product range, and outstanding aesthetic match between the panel and the edge while customer service are the three pillars that define enhancing the overall quality of the finished furniture. Monguzzi Bordi. Because an edge is never just a finishing Today, however, the market demands much more than touch – it is a defining element that reflects craftsmanship, product quality alone. Speed, flexibility, and reliability attention to detail, and product quality. And when both have become essential. These are the values on which excellence and speed are essential, choosing the right Monguzzi Bordi has built its reputation. In an industry partner means turning a simple edge into a true competiwhere production schedules are increasingly compressed tive advantage.

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■ COMPONENTI ■ AZIENDE ■ OSTERMANN ■ www.ostermann.eu ■ a cura della Redazione IL PANNELLO DEL MOBILE: LA CHIAVE PASSEPARTOUT PER LA GAMMA OSTERMANN.

UN BORDO PER OGNI PANNELLO

■ focus BORDATURA

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OSTERMANN ha creato un sistema per individuare rapidamente i bordi e i materiali giusti per la finitura delle superfici attraverso il pannello del mobile stesso.

Semplice all'apparenza, semplice nella realtà. Infatti, il codice pannello è il fulcro della ricerca della gamma OSTERMANN. Inserendo il nome o il codice pannello, infatti, verrete condotti direttamente a tutti i bordi abbinabili. Vengono visualizzati anche tutti i prodotti per la lavorazione delle superfici o i tappi di copertura autoadesivi con un decoro abbinabile. Nel sito web di OSTERMANN abbiamo un modo semplicissimo per trovare il bordo giusto per qualsiasi referenza pannello: la chiave universale è il pannello stesso! Cercando il nome o il codice su www.ostermann.eu, troverete tutte le principali informazioni a colpo d'occhio: • l'immagine del pannello per verificare immediatamente di aver inserito il codice corretto; • tutti i bordi abbinabili in tutti i

materiali disponibili come ABS, melamina, legno vero, alluminio, acrilico o linoleum; • accessori utili, ad esempio i bastoncini in cera dura o morbida o i pennarelli di correzione per bordi. In questo settore i tappi di copertura in melamina rappresentano una vera novità.

MATERIALI, LARGHEZZE, SPESSORI: A VOI LA SCELTA

Spesso per un singolo pannello sono disponibili più bordi in materiali diversi. Per i progetti più impegnativi con riproduzioni in legno, frequentemente sono disponibili anche bordi in ABS con decori longitudinali e effetto legno di testa. Facendo clic sul design desiderato, è possibile selezionare la larghezza e lo spessore del bordo e aggiungerlo al carrello nelle dimensioni desiderate. Fatto.

TUTTO PER IL TRATTAMENTO DELLE SUPERFICI

Graffi o danni minori su un pannello possono essere facilmente riparati con pennarelli di correzione per bordi, bastoncini di cera dura o morbida. Come servizio per voi, abbiamo assegnato ad ogni pannello i corrispettivi prodotti per un corretto trattamento della superficie.

NOVITÀ: TAPPI DI COPERTURA IN MELAMINA

Ora, per coprire i fori, forniamo anche tappi di copertura autoadesivi in melamina.

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■ COMPONENTI ■ AZIENDE ■ OSTERMANN ■ www.ostermann.eu Per alcuni pannelli selezionati, sono disponibili nei diametri di 14 o 20 mm.

PIÙ CHE SEMPLICI BORDI

Come si può vedere dall'esempio del corretto trattamento della superficie, noi di OSTERMANN forniamo molto di più che semplici bordi per mobili. L'incredibile varietà di articoli è riscontrabile anche nelle altre categorie, come gli elementi di ferramenta, le colle, i detergenti, le finiture, l'illuminazione e gli articoli per la falegnameria. Da OSTERMANN potete ordinare facilmente i prodotti per i vostri progetti tutto da un unico fornitore. Potete trovare tutte le informazioni sulla ricerca dei bordi nell'Online Shop OSTERMANN inserendo il termine di ricerca "#Highlights07" sul sito web di OSTERMANN www.ostermann.eu.

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THE FURNITURE PANEL: THE MASTER KEY TO THE OSTERMANN RANGE

english text

Simple on the surface, simple in reality. In fact, the panel As a service, each panel has been assigned the correcode is the cornerstone of the Ostermann range. By ente- sponding products for proper surface treatment. ring the panel name or code, you'll be taken directly to all matching edges. All surface finishing products and self- NEW: MELAMINE COVER CAPS adhesive cover caps with matching decors are also dis- We now also offer self-adhesive melamine cover caps to played. The Ostermann website offers a simple way to find cover holes. For selected panels, they are available in 14 the right edgeband for any panel reference: the panel itself or 20 millimeter diameters. is the universal key! By searching for the name or code on www.ostermann.eu, you can find all the key information MORE THAN JUST EDGES at a glance: an image of the panel to instantly verify that As you can see from the example of proper surface treatyou've entered the correct code all matching edges in all ment, Ostermann provides much more than just furniture available materials, such as ABS, melamine, real wood, edging. The incredible variety of products is also evident aluminum, acrylic, or linoleum; and useful accessories, in other categories, such as hardware, glues, cleaners, such as hard or soft wax sticks or edge correction mar- finishes, lighting, and joinery supplies. At Ostermann, you kers. Melamine cover caps are a real innovation in this can easily order the products for your projects, all from a sector. single source.

MATERIALS, WIDTHS, THICKNESSES: THE CHOICE IS YOURS

You can find all the information about edging in the Ostermann Online Shop by searching for "#Highlights07" Often, multiple edgings in different materials are available on the Ostermann website www.ostermann.eu. for a single panel. For more demanding projects with wood reproductions, ABS edgings with longitudinal OSTERMANN: SERVICE, VARIETY, AND SPEED decors and end grain effects are often also available. By In short, at Ostermann, everything you need for furniture clicking on the desired design, you can select the width production, from a single source. The largest assortment of and thickness of the edging and add it to your cart in the edgings in Europe, ready for immediate delivery. Edgings desired dimensions. Done. in any length starting from 1 meter, edgings in ABS, melamine, acrylic, aluminum, and real wood, all edges also EVERYTHING FOR SURFACE TREATMENT prepared for application using zero-joint technology. Scratches or minor damage to a panel can be easily Custom furniture elements. Individual consultation and repaired with edge correction markers, hard or soft wax online shop, expert advice and inspiration. All in-stock sticks. items ordered by 4:00 PM are shipped the same day.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE

■ OLIVIERI ■ www.olivierimobili.com

■ SCM ■ www.scmwood.com ■ Pietro Ferrari LA STORIA DI OLIVIERI, “FALEGNAMERIA INDUSTRIALIZZATA” D’ECCELLENZA, E IL SUO RAPPORTO CON SCM.

TUTTO IL FASCINO DEL TAMBURATO SU MISURA

La storia di Olivieri è quella di una realtà di successo in cui la famiglia, unita, porta avanti da quattro generazioni i temi della creatività e dell’innovazione produttiva. Nel 1929 il fondatore Gregorio Olivieri, classe 1908, crea il suo primo laboratorio a Rimini, che in breve tempo diventa una falegnameria con 120 dipendenti, conosciuta in tutta Italia. Nel 1949, all’età di 13 anni, anche il figlio di Gregorio, Tullio Olivieri, inizia a lavorare fianco a fianco con il

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padre. È proprio Tullio, negli anni successivi, il principale artefice della trasformazione della falegnameria in realtà industriale. Si dimostra fin da subito un geniale innovatore e mette a punto metodi di lavorazione del legno mai visti prima, conseguendo già entro il suo venticinquesimo compleanno, ben nove brevetti per i macchinari della lavorazione del legno. In breve tempo la rete vendita si amplia e nel 1967 Tullio, insieme alla moglie Teresa, fa costruire un

nuovo stabilimento, rivoluzionario per quei tempi. A metà degli anni Ottanta arriva un’altra geniale intuizione che porta alla collaborazione con un giovane architetto all’epoca ad inizio carriera: Giuseppe Bavuso. Ne segue un bellissimo periodo di crescita. Successivamente alla prematura scomparsa di Tullio, il timone passa ai figli Cinzia, Marco ed Enrica Olivieri. Sono loro ad avviare altre strategiche collaborazioni con desi-

■ focus BORDATURA

gner di fama internazionale quali Carlo Colombo, Giuseppe Viganò, Enrico Cesana, Leone & Mazzari. In questi anni, la gamma delle proposte Olivieri cresce esponenzialmente e manterrà come elemento distintivo lo stretto legame con i nuovi trend. Mentre Marco si dedica soprattutto alla parte organizzativa e produttiva, iniziando a specializzarsi nei progetti contract, Cinzia oltre a seguire la rete vendita italiana e a guidare le prime esportazioni, dimostra una

Lo show room Olivieri nello stabilimento di Rimini. L'ingresso all'Olivieri Palace. Marco Olivieri e Michele Santini, rispettivamente Presidente e CEO di Olivieri. Materiali e colori: una famiglia di componenti di grande varietà. I gioielli del design italiano.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ SCM - OLIVIERI ■ www.scmwood.com ■ www.olivierimobili.com

Da una loro intuizione nasce nel 2014 Very Wood, un progetto in cui l’immagine aziendale e le nuove collezioni sono di alto livello ed in cui vengono ben espressi tutti i valori aziendali. Oggi il marchio Olivieri viene apprezzato in oltre cinquanta Paesi nel mondo, e nel febbraio 2014 è stato inaugurato il primo monomarca aziendale di Milano, in via Solferino, zona Brera.

LA SVOLTA: DALLA PRODUZIONE DI SERIE AL “JUST IN TIME”

Le fasi di lavorazione. Un'enorme flessibilità di lavorazione.

profonda capacità di cogliere le esigenze del mercato, anticipando e reinterpretando le tendenze dell’abitare. Dopo una riorganizzazione societaria, attualmente i soci sono Marco

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ed Enrica Olivieri, rispettivamente presidente e direttrice amministrativa, insieme al nipote, Michele Sartini, divenuto dal 2021 CEO dell’azienda, il quale dopo un percorso formativo all’estero, per dieci anni si è dedicato allo sviluppo dei mercati internazionali e oggi, con Marco Olivieri, forma il giusto mix di esperienza e dinamicità, componente creativa e tecnica, commerciale e produttiva.

Nel 2020, in piena pandemia, nasce l’ambizioso e rivoluzionario progetto Dress Code. L’ambizione di partenza era quella di industrializzare il mondo della progettazione non lavorando su un prodotto, bensì su tutti gli ambienti della casa. L’analisi e lo studio nei dettagli delle diverse interpretazioni ed esigenze del mondo del design ha permesso di adattarle alle tipiche tecniche produttive aziendali. Da qui nasce un progetto che ha l’obiettivo di progettare pareti complete pavimento-soffitto, integrando elementi fissi industrializzati con elementi su misura tipici della falegnameria, ottimizzando tempi, qualità e costi. Il 2022 vede l’aper-

■ focus BORDATURA

tura del nuovo Flagship store di Milano in via Carducci.

IL RACCONTO DI MARCO OLIVIERI E MICHELE SARTINI

Sono Marco Olivieri e Michele Sartini ad accoglierci in azienda e a raccontarci questa storia d’eccellenza. «Siamo partiti come falegnameria artigianale e negli anni ci siamo trasformati in una realtà industriale, mantenendo però la capacità di realizzare prodotti altamente personalizzati», afferma Olivieri. «Mi piace definire la nostra impresa una ‘falegnameria industrializzata’: produciamo sistemi d'arredo per tutti gli ambienti della casa: ingresso, living e cucina, fino ai corridoi, camere da letto e cabine armadio. In particolare, siamo specialisti nella produzione di pannelli tamburati per strutture e ante leggere e indeformabili». Nel 2020 l’azienda ha affrontato una vera rivoluzione aziendale. «Abbiamo scelto di ripensare profondamente la nostra proposta e i nostri processi» spiega Sartini. «Abbiamo abbandonato la produzione di serie per abbracciare una logica just-in-time che, inevitabilmente, ha comportato diver-

se sfide a livello gestionale. È stato un percorso impegnativo, ma oggi rappresenta uno dei nostri maggiori punti di forza». I risultati sono stati eccezionali, come commenta Sartini: «Negli ultimi anni il fatturato è cresciuto in modo significativo, l'organico è passato da 35 a 95 dipendenti, e l'azienda ha consolidato la propria presenza sia in Italia che all’estero, quintuplicando la capacità produttiva». Siete alla quarta generazione: come si è distribuita la “squadra” familiare? «Mio nipote Michele, entrato vent’anni fa nell’ufficio Estero, è stato uno degli artefici principali della nostra svolta e della nascita di Dress Code» sottolinea Olivieri. «Michele segue prodotti, fiere e architetti, oltre alla rete vendita che ha rinnovato completamente in seguito alla trasformazione delle nostre collezioni». In azienda c’è anche il figlio di Marco Olivieri, Mattia. «Dopo un lungo periodo di gavetta in produzione e nei montaggi esterni, coordina il reparto dei centri di lavoro gestendo al meglio tutte le complessità operative». L’altra nipote di Olivieri, Alessia

Tacconi dopo gli studi universitari conseguiti Milano, gestisce l’ufficio progetti dell’azienda. «Ovunque vada, realizza risultati in tempo record!» commenta ancora Olivieri. Non ultimo, il più giovane della quarta generazione dell’azienda. «Il mio secondo figlio, Daniele Olivieri è responsabile dell’ufficio Operation e flussi di gestione, che negli ultimi anni è stato decisivo negli investimenti adottati a livello software e Industria 4.0.».

UNA PARTNERSHIP DI LUNGA DATA

La trasformazione e la crescita di Olivieri Srl. hanno trovato un partner affidabile in SCM. «Avevamo bisogno di una struttura capace di gestire una complessità produttiva molto maggiore rispetto al passato – aggiunge Olivieri –. In questi ultimi cinque anni, abbiamo profondamente rinnovato lo stabilimento investendo su nuovi macchinari SCM – centri di lavoro CNC, sistemi di bordatura, foratura e levigatura – che ci permettono di gestire produzioni altamente personalizzate e lotti unitari con elevati standard qualitativi. La scelta di SCM è stata motivata dalla capacità delle loro soluzioni di combinare flessibilità, affidabilità

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ SCM - OLIVIERI ■ www.scmwood.com ■ www.olivierimobili.com

e produttività, caratteristiche fondamentali per il nostro modello industriale. La tecnologia SCM ha fatto passi da gigante, uguagliando e superando per certi aspetti anche i concorrenti d’Oltralpe. In generale non reputo la tecnologia italiana inferiore a quella tedesca. Mi piace sponsorizzare il Made in Italy e lo prediligo per il servizio che mi garantisce». Quali vantaggi avete riscontrato, in particolare, nella cella flessibile di bordatura? «Visitando la sede SCM di Thiene, ho potuto scoprire un partner tecnologico molto avanzato nella ricerca. L’impianto che abbiamo scelto, una “stefani cell E”, rappresenta uno degli investimenti più significativi degli ultimi anni. Il suo vantaggio principale è la capacità di gestire in modo efficiente produzioni estremamente variabili a lotto uno, riducendo i tempi di attrezzaggio e lavorando con un solo operatore. La cella è composta da una bordatrice monolaterale “stefani x” con sistema “pickback”

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per il ritorno automatico dei pannelli. È dotata di lettore bar code, cambio automatico di lavorazione, cambio automatico della colla e di un introduttore semiautomatico che aiuta l’operatore a inserire correttamente in macchina le fasce dei pannelli, anche quelli più lunghi e stretti. La semplicità di utilizzo è favorita dall’HMI Maestro active edge». La cella flessibile di bordatura non è l’unica soluzione SCM apprezzata da Olivieri e dal suo team. L’azienda ha scelto una cella di foratura “morbidelli ux 200” con sistema di carico e scarico automatico, che si caratterizza per lavorare tutti i sei lati del pannello con foratura, lamatura e fresatura. Un altro vantaggio è l’alta produttività a lotto uno, e nel caso di pezzi simmetrici, la possibilità di lavorare pezzi sovrapposti, dimezzando i tempi di produzione. In fabbrica ci sono anche due centri di lavoro CNC a 5 assi “morbidelli m100” per foratura e fresatura di elementi per l’arre-

damento. Sono dotati di elettromandrino JQX da 10 kW di potenza per una elevata qualità di finitura e una totale assenza di vibrazioni. Grazie al magazzino FAST è possibile eseguire in tempi rapidi il cambio utensile ottimizzando la produttività delle macchine. Per le operazioni di foratura verticale e orizzontale sono presenti dei gruppi operatori ad alte prestazioni a 29 mandrini RO.AX. (Rotoaxial Spindle Technology) ad alta velocità di rotazione, fino a 8000 g/min. Per i processi di levigatura Olivieri si è affidato ad una “dmc system”, levigatrice-spazzolatrice automatica multifunzionale ed estremamente versatile, che si caratterizza per una configurazione a 8 gruppi, completa di: gruppo pattino trasversale, gruppo pattino superfinitore, spazzola per rusticare, gruppo planetario per la spazzolatura multidirezionale, un secondo pattino superfinitore ed infine due gruppi Scotch-Brite. «Lavoriamo materiali molto diversi, dal melaminico all’impiallacciato rovere, fino a finiture a poro aperto e/o strutturate – conclude Marco Olivieri –. Questa macchina non solo dispone di tutte le funzioni per la levigatura del grezzo e fondi verniciati, ma è talmente completa che ci consentirà anche di realizzare, in prospettiva, nuove lavorazioni in base ai trend di mercato». Olivieri è oggi una realtà industriale che esporta nel mondo mantenendo la stessa attenzione per il prodotto e il dettaglio che ha sempre caratterizzato la sua storia. Per continuare a crescere servono persone, organizzazione e tecnologia. Ed è proprio in questo percorso che SCM rappresenta per Olivieri un partner affidabile.

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CREATIVITY AND TECHNOLOGY GO HAND IN HAND

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The story of Olivieri is that of a successful business of a high standard and which perfectly expresses all where the united family has championed creativity and the company's values. manufacturing innovation for four generations. Today, the Olivieri brand is appreciated in over fifty In 1929, founder Gregorio Olivieri, born in 1908, esta- countries worldwide, and in February 2014, the comblished his first workshop in Rimini, which quickly pany's first flagship store opened in Milan, on Via grew into a carpentry shop with 120 employees, Solferino in the Brera district. renowned throughout Italy. In 1949, at the age of 13, Gregorio's son, Tullio THE TURNING POINT: Olivieri, also began working alongside his father. In the FROM MASS PRODUCTION TO "JUST IN TIME" years that followed, Tullio was the main architect of the In 2020, in the midst of the pandemic, the ambitious carpentry shop's transformation into an industrial and revolutionary Dress Code project was born. The enterprise. He quickly proved himself a brilliant innova- initial ambition was to industrialize the world of design tor, developing unprecedented woodworking methods, by working not on a single product, but on every room and by his twenty-fifth birthday, he had nine patents for in the home. Detailed analysis and study of the diverse woodworking machinery. interpretations and needs of the design world allowed The sales network quickly expanded, and in 1967, them to be adapted to the company's typical producTullio, together with his wife Teresa, built a new factory, tion techniques. This gave rise to a project aimed at revolutionary for the time. designing complete floor-to-ceiling walls, integrating In the mid-1980s, another brilliant idea came, leading industrialized fixed elements with custom-made joinery to a collaboration with a young architect just starting elements, optimizing time, quality, and costs. 2022 his career: Giuseppe Bavuso. A wonderful period of saw the opening of the new Milan flagship store on Via growth followed. Carducci. Following Tullio's untimely death, the helm passed to his children Cinzia, Marco, and Enrica Olivieri. They MARCO OLIVIERI AND MICHELE SARTINI'S STORY began other strategic collaborations with internatio- Marco Olivieri and Michele Sartini welcomed us to the nally renowned designers such as Carlo Colombo, company and told us this story of excellence. "We starGiuseppe Viganò, Enrico Cesana, and Leone & ted out as an artisanal carpentry shop and over the Mazzari. years we have transformed into an industrial enterpriDuring these years, the Olivieri range grew exponen- se, while maintaining the ability to create highly custotially, maintaining its close connection to new trends as mized products," says Olivieri. "I like to define our a distinctive feature. company as an 'industrialized carpentry shop': we proWhile Marco focuses primarily on organizational and duce furniture systems for every room in the home: production aspects, beginning to specialize in contract from the entrance, living room, and kitchen to hallprojects, Cinzia, in addition to managing the Italian ways, bedrooms, and walk-in closets. In particular, we sales network and leading the first exports, demonstra- specialize in the production of honeycomb panels for tes a profound ability to understand market needs, anti- lightweight, non-deformable structures and doors." cipating and reinterpreting living trends. In 2020, the company underwent a true corporate After a corporate reorganization, the current partners revolution. "We chose to profoundly rethink our offering are Marco and Enrica Olivieri, president and admini- and our processes," explains Sartini. "We abandoned strative director, respectively, along with their nephew, mass production to embrace a just-in-time approach, Michele Sartini, who became the company's CEO in which inevitably brought with it several management 2021. After training abroad, Sartini spent ten years challenges. It was a demanding journey, but today it developing international markets and today, with represents one of our greatest strengths." Marco Olivieri, forms the perfect blend of experience The results have been exceptional, as Sartini comand dynamism, creative and technical, commercial ments: "In recent years, turnover has grown signifiand production expertise. cantly, the workforce has grown from 35 to 95, and the From their intuition, Very Wood was born in 2014, a company has consolidated its presence both in Italy project whose corporate image and new collections are and abroad, quintupling its production capacity."

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■ focus BORDATURA

■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ SCM - OLIVIERI ■ www.scmwood.com ■ www.olivierimobili.com

YOU'RE IN THE FOURTH GENERATION: HOW IS THE FAMILY "TEAM" DIVIDED?

tion, reducing setup times and working with a single operator. "My nephew Michele, who joined the Foreign Office The cell consists of a "Stefani X" single-sided edgetwenty years ago, was one of the main architects of bander with a pickback system for automatic panel our transformation and the birth of Dress Code," return. It is equipped with a barcode reader, automaemphasizes Olivieri. "Michele oversees products, tic job changeover, automatic glue changeover, and trade shows, and architects, in addition to the sales a semi-automatic feeder that helps the operator cornetwork, which he completely revamped following rectly insert the panel strips, even the longest and the transformation of our collections." narrowest ones, into the machine. Ease of use is Marco Olivieri's son, Mattia, also works at the com- enhanced by the Maestro Active Edge HMI." pany. "After a long period of apprenticeship in pro- The flexible edgebanding cell isn't the only SCM duction and external assembly, he coordinates the solution appreciated by Olivieri and his team. The work center department, efficiently managing all the company chose a "Morbidelli UX 200" drilling cell operational complexities." with an automatic loading and unloading system, Olivieri's other granddaughter, Alessia Tacconi, after which can process all six sides of the panel with drilgraduating from university in Milan, manages the ling, spot-facing, and milling. company's design office. "Wherever he goes, he Another advantage is high productivity in batch size achieves results in record time!" comments Olivieri. one, and for symmetrical pieces, the ability to Not least, he's the youngest of the company's fourth machine overlapping pieces, halving production generation. "My second son, Daniele Olivieri, is times. The factory also features two "Morbidelli responsible for the Operations and Management M100" 5-axis CNC machining centers for drilling Flows office, which in recent years has been crucial and milling furniture components. They are equipped in investing in software and Industry 4.0." with a 10 kW JQX electrospindle for high-quality finishes and a complete lack of vibration. The FAST A LONG-STANDING PARTNERSHIP magazine allows for rapid tool changes, optimizing The transformation and growth of Olivieri s.r.l. have machine productivity. found a reliable partner in SCM. For vertical and horizontal drilling operations, high"We needed a facility capable of managing a much performance machining units with 29 RO.AX. greater production complexity than in the past," adds (Rotoaxial Spindle Technology) spindles are instalOlivieri. "Over the past five years, we have tho- led, offering high rotation speeds of up to 8,000 roughly renovated the plant, investing in new SCM rpm. machinery – CNC machining centers, edgebanding, For the sanding processes, Olivieri relied on a "dmc drilling, and sanding systems – which allow us to system," a multifunctional and extremely versatile manage highly customized production and single- automatic sanding-brushing machine. This machine unit batches with high quality standards. features an 8-unit configuration, complete with: a The choice of SCM was motivated by the ability of transverse pad unit, a superfinishing pad unit, a their solutions to combine flexibility, reliability, and rusticating brush, a planetary unit for multidirectional productivity, key characteristics for our industrial brushing, a second superfinishing pad, and two model. SCM technology has made great strides, Scotch-Brite units. equaling and even surpassing its French competitors "We work with a wide variety of materials, from in some respects. Overall, I don't consider Italian melamine to oak veneer, to open-pore and/or textutechnology inferior to German technology. I enjoy red finishes," concludes Marco Olivieri. "This machipromoting Made in Italy and favor it for the service it ne not only has all the functions for sanding raw and guarantees." painted surfaces, but it's so comprehensive that it will also allow us to develop new processes based WHAT ADVANTAGES HAVE YOU NOTICED, on market trends." SPECIFICALLY, IN THE FLEXIBLE EDGEBANDING CELL? Olivieri is now an industrial company that exports "Visiting the SCM headquarters in Thiene, I discove- worldwide, maintaining the same attention to prored a highly advanced technological research part- duct and detail that has always characterized its ner. The system we chose, a "Stefani Cell E," repre- history. To continue growing, people, organization, sents one of the most significant investments in and technology are needed. And it is precisely in this recent years. Its main advantage is the ability to effi- journey that SCM represents a reliable partner for ciently manage highly variable batch-one produc- Olivieri.

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MONTAGGIO IN LOCO IN POCHI SECONDI

CABINEO

Riduce i tempi di montaggio grazie alle giunzioni premontate in falegnameria L‘assenza di lavorazioni di testa significa un passaggio in meno in produzione • Elevata forza di serraggio per mobili stabili • •

OGNI CONNESSIONE CONTA

■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ TECNOSALGO ■ www.tecnosalgo.it ■ a cura della Redazione DAL 1964 TECNOSALGO PROGETTA E REALIZZA MACCHINE SPECIALI PER IL SETTORE DELLA LAVORAZIONE DEL LEGNO E DELL'ARREDAMENTO, SVILUPPANDO SOLUZIONI INNOVATIVE PER AUMENTARE PRODUTTIVITÀ, QUALITÀ E COMPETITIVITÀ DELLE AZIENDE.

SOLUZIONI SPECIALI PER LA BORDATURA

Da oltre sessant'anni Tecnosalgo rappresenta un punto di riferimento nel settore delle macchine per la lavorazione del legno. Nata nel 1964 nel cuore di uno dei più importanti distretti italiani del mobile, l'azienda ha costruito la propria

■ focus BORDATURA

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dal 1959

reputazione puntando su competenza tecnica, progettazione su misura e capacità di anticipare le esigenze del mercato. Una filosofia che, ancora oggi, guida lo sviluppo di soluzioni innovative dedicate ai produttori di arredamento e ai costruttori di macchine industriali. La storia di Tecnosalgo è caratterizzata da una costante evoluzione: dall'assistenza e revisione di

bordatrici fino alla progettazione di macchine speciali, retrofit e sistemi automatizzati capaci di migliorare la produttività, ridurre gli sprechi e aumentare la qualità del prodotto finito. Ogni progetto nasce dall'esperienza maturata direttamente sul campo e dal dialogo continuo con le aziende del settore, trasformando le reali necessità produttive in soluzioni concrete. Tra le innovazioni più significative spicca EDGE TOWER®, il sistema automatico brevettato per la gestione dei rotoli di bordo. Si tratta di un magazzino verticale intelligente che automatizza l'identificazione, lo stoccaggio e l'alimentazione delle bordatrici, eliminando gli errori nella scelta del bordo, riducendo drasticamente i tempi di cambio materiale e garantendo la completa tracciabilità dei rotoli attraverso barcode o tecnologia RFID. Grazie al software proprietario EDGE TOWER OS, il sistema può dialogare con i principali software gestionali aziendali, diventando un elemento chiave nei moderni processi di produzione orientati all'Industria 4.0.

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■ TECNOLOGIE ■ AZIENDE ■ TECNOSALGO www.tecnosalgo.it La struttura modulare consente inoltre di adattare l'impianto alle esigenze di qualsiasi stabilimento produttivo. Accanto all'automazione, Tecnosalgo continua a investire nello sviluppo di bordatrici speciali, tra cui le innovative macchine dedicate alla bordatura a 45°, una tecnologia sempre più richiesta nella produzione di mobili di design. Queste soluzioni permettono di ottenere giunzioni perfette tra pannelli, eliminando il tradizionale spigolo a vista e valorizzando l'estetica del prodotto finale con una precisione elevata e una qualità costante anche nelle produzioni più impegnative.

Un altro settore nel quale l'azienda si distingue riguarda le macchine per la pulizia dei pannelli. I sistemi sviluppati da Tecnosalgo sono progettati per eliminare polveri, residui di lavorazione, impronte, aloni e tracce dei liquidi distaccanti, problematiche particolarmente evidenti sui pannelli scuri o con finiture lucide. Il risultato è una superficie perfettamente pulita prima dell'imballaggio o delle successive lavorazioni, con un sensibile miglioramento della qualità percepita dal cliente finale e una significativa riduzione degli scarti. L'attenzione alla personalizzazione rappresenta uno dei principali

SPECIAL EDGEBANDING SOLUTIONS

punti di forza dell'azienda. Ogni impianto viene progettato in funzione delle esigenze specifiche del cliente, integrandosi con linee esistenti e contribuendo a migliorare efficienza, ergonomia e sostenibilità produttiva. Oggi Tecnosalgo continua a guardare al futuro con lo stesso spirito che ne ha caratterizzato la storia: trasformare idee innovative in tecnologie affidabili, offrendo al mercato non semplici macchine, ma soluzioni capaci di creare valore, aumentare la competitività delle imprese e contribuire all'evoluzione dell'industria del mobile italiana e internazionale.

english text

For more than sixty years, Tecnosalgo has been a benchmark the system to be adapted to the requirements of any production in the woodworking machinery sector. Founded in 1964 in the facility. heart of one of Italy’s most important furniture districts, the Alongside automation, Tecnosalgo continues to invest in the company has built its reputation on technical expertise, bespo- development of special edge banding machines, including ke design and the ability to anticipate market needs. This phi- innovative equipment dedicated to 45-degree edge banding, a losophy continues to guide the development of innovative technology increasingly in demand in designer furniture prosolutions for furniture manufacturers and industrial machinery duction. These solutions make it possible to achieve perfect builders. joints between panels, eliminating the conventional visible Tecnosalgo’s history has been marked by constant evolution: edge and enhancing the appearance of the finished product from the servicing and overhaul of edge banding machines to with high precision and consistent quality, even in the most the design of special-purpose machinery, retrofit solutions and demanding production environments. automated systems capable of improving productivity, redu- Another field in which the company stands out is panel-cleacing waste and enhancing the quality of the finished product. ning machinery. The systems developed by Tecnosalgo are Each project draws on experience gained directly in the field designed to remove dust, machining residues, fingerprints, and on continuous dialogue with companies in the sector, tur- marks and traces of release agents, issues that are particularly ning genuine production requirements into practical solutions. noticeable on dark panels or high-gloss finishes. The result is Among its most significant innovations is EDGE TOWER®, the a perfectly clean surface before packaging or subsequent propatented automatic system for managing edging rolls. This cessing, with a tangible improvement in the quality perceived intelligent vertical storage system automates the identification, by the end customer and a significant reduction in waste. storage and feeding of edge banding machines, eliminating A strong focus on customisation is one of the company’s main errors in edging material selection, drastically reducing mate- strengths. Each system is designed around the customer’s rial changeover times and ensuring full roll traceability through specific requirements, integrating with existing production lines barcode or RFID technology. and helping to improve efficiency, ergonomics and manufactuThanks to the proprietary EDGE TOWER OS software, the ring sustainability. system can communicate with the main company manage- Today, Tecnosalgo continues to look to the future with the ment software platforms, becoming a key component of same spirit that has defined its history: transforming innovative modern Industry 4.0- ideas into reliable technologies and offering the market not oriented production simply machines, but solutions capable of creating value, ■ focus BORDATURA processes. Its modular increasing business competitiveness and contributing to the structure also allows development of the Italian and international furniture industry.

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■ SOFTWARE ■ AZIENDE ■ ACADEMY ■ www.academysrl.com

■ Davide Zappa Direttore Generale di Academy s.r.l.

■ di Iacopo Lena SOFTWARE, HARDWARE, CYBERSECURITY E INTELLIGENZA ARTIFICIALE: PER ACADEMY LA TRASFORMAZIONE DIGITALE PASSA PRIMA DI TUTTO DALLA FORMAZIONE E DALLA CAPACITÀ DELLE PERSONE DI UTILIZZARE CONSAPEVOLMENTE NUOVI STRUMENTI E TECNOLOGIE.

LA CULTURA DIGITALE ENTRA IN FALEGNAMERIA Digitalizzare un’azienda significa introdurre nuovi software e costruire competenze capaci di accompagnarne realmente l’utilizzo. Academy ha sviluppato la propria attività nel settore dell’arredo seguendo questo semplice principio, affiancando alle soluzioni CAD/CAM e gestionali servizi IT, strumenti di misurazione, cybersecurity, assistenza e formazione. Un approccio che punta a mettere in relazione tecnologia e competenze professionali, dalla progettazione alla produzione. Ne abbiamo parlato con Davide Zappa, Direttore Generale di Academy s.r.l..

QUAL È LA FILOSOFIA DI BASE E DI APPROCCIO AL CLIENTE DI ACADEMY E IN CHE COSA DIFFERISCE RISPETTO AL Nella foto a sinistra: Davide Zappa, direttore generale di Academy s.r.l..

■ speciale SOFTWARE

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CLASSICO RAPPORTO DI "CONSULENZA INFORMATICA"? «Academy è sinonimo di FORMAZIONE. Non c’è peggior soluzione informatica di un software che finisce “nel cassetto”. Non funziona o non lo so usare? Academy pone particolare attenzione al percorso di apprendimento nell’utilizzo degli strumenti di rilievo, dei software CAD/CAM e delle piattaforme gestionali. La nostra filosofia aziendale è quella di portare cultura digitale al

cliente. La persona che utilizza gli strumenti di Academy si specializza, impara e diventa consapevole dell’importanza del proprio ruolo professionale, creando valore aggiunto per l’azienda attraverso un innovativo bagaglio culturale». SU CHE BASE SONO STATI SELEZIONATI I PARTNER NELLE DIVERSE ATTIVITÀ? «Ci circondiamo di aziende attente all’ascolto del cliente finale. Da noi la software house scende in campo per la gestione di un nuovo

macchinario CNC o per l’inserimento di un innovativo modello di ferramenta. Il team di Academy rappresenta un collegamento efficace tra l’utilizzatore del software in falegnameria e lo sviluppatore del codice sorgente presso il nostro fornitore». OGGI L’ENFASI SULLA CYBERSECURITY È ALTA, PERCHÉ È OPPORTUNO NON SOTTOVALUTARLA? «Hardware e software devono andare di pari passo.

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■ SOFTWARE ■ AZIENDE ■ ACADEMY ■ www.academysrl.com

Il corretto funzionamento delle due componenti è strettamente legato a un’infrastruttura di rete ben bilanciata e sicura. Database e archivi di file non possono essere compromessi da una gestione non corretta della cybersecurity. In Academy sono presenti persone specializzate in firewall, servizi di backup in cloud e antivirus, ma

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soprattutto nella formazione sulla corretta protezione dei dati aziendali». ACADEMY E IA, QUAL È L'IMPOSTAZIONE NEI CONFRONTI DI UN MONDO CHE PER MOLTE AZIENDE È ANCORA UN OGGETTO MISTERIOSO? «Consapevolezza. Un utilizzo corretto dell’intelligenza artificiale per snellire le attività a basso

valore ci permette di concentrarci su ciò che davvero muove il nostro business. Sfruttando l’AI a nostro favore risparmiamo molto tempo da dedicare a ciò che conta in Academy: il cliente. È proprio per i nostri utenti che mettiamo a disposizione tecnologie e know-how di intelligenza artificiale che permettono di ottenere fotorealismi di elevata qualità in tempi molto rapidi».

DIGITAL CULTURE ENTERS THE WOODWORKING WORKSHOP

english text

SOFTWARE, HARDWARE, CYBER- CNC machine needs to be managed or an innovative SECURITY AND ARTIFICIAL INTELLI- hardware model has to be introduced. The Academy team GENCE: FOR ACADEMY, DIGITAL acts as an effective link between the software user in the TRANSFORMATION BEGINS FIRST woodworking workshop and the source-code developer at AND FOREMOST WITH TRAINING our supplier”. AND WITH PEOPLE’S ABILITY TO USE NEW TOOLS AND TECHNOLO- There is currently a strong focus on cybersecurity. Why GIES CONSCIOUSLY AND EFFECTI- is it important not to underestimate it? VELY. “Hardware and software must go hand in hand. The correct operation of both components is closely linked to a Digitalising a company means well-balanced and secure network infrastructure. introducing new software while Databases and file archives cannot be put at risk by inaalso developing the skills needed dequate cybersecurity management. At Academy, we have to use it effectively. Academy has specialists in firewalls, cloud backup services and antivibuilt its business in the furniture rus solutions, but above all in training people to protect sector around this simple principle, company data correctly”. combining CAD/CAM and management solutions with IT services, Academy and AI: what is your approach to a field that is measurement tools, cybersecurity, still something of an unknown for many companies? technical support and training. The “Awareness. Using AI correctly to streamline low-value approach is designed to connect activities allows us to focus on what really drives our technology with professional exper- business. By using AI to our advantage, we save a great tise, from design through to pro- deal of time that can instead be devoted to what matters duction. We discussed this with most at Academy: the customer. And it is precisely for our Davide Zappa, General Manager of users that we provide artificial intelligence technologies Academy s.r.l.. and know-how that make it possible to create high-quality photorealistic renderings in a very short time”. What is the philosophy behind Academy’s approach to customers, and how does it differ from a traditional “IT consultancy” relationship? “Academy is synonymous with TRAINING. There is nothing worse than a software solution that ends up “in a drawer”. Does it not work, or do I simply not know how to use it? Academy places particular emphasis on the learning process involved in using measurement tools, CAD/CAM software and management platforms. Our company philosophy is to bring digital culture to the customer. The person using Academy’s tools develops specialist skills, learns and becomes more aware of the importance of their professional role, creating added value for the company through an innovative body of knowledge”. On what basis were the partners for the different areas of activity selected? “We surround ourselves with companies that pay close attention to the needs of the end customer. In our case, the software house becomes directly involved when a new

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■ SOFTWARE ■ AZIENDE ■ PLANSTUDIO ■ https://planstudio.it ■ di Iacopo Lena DALLA PROGETTAZIONE ALLA PRODUZIONE, PIATTAFORME INTEGRATE E DATI CONDIVISI AIUTANO LE AZIENDE DELL’ARREDO A RIDURRE GLI ERRORI, COORDINARE I REPARTI E GESTIRE CON MAGGIORE EFFICIENZA COMMESSE SEMPRE PIÙ COMPLESSE.

SOFTWARE E AUTOMAZIONE: IL VERO VANTAGGIO COMPETITIVO È GOVERNARE LA COMPLESSITÀ

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Negli ultimi anni il software ha assunto un ruolo sempre più strategico nell’industria del mobile. Se in passato era considerato principalmente uno strumento di progettazione, oggi rappresenta il punto di connessione tra persone, dati e processi lungo l’intero ciclo della commessa. Dall’esperienza di Planstudio emerge come le aziende che operano nell’arredo su misura, nel contract e nella nautica si trovino ad affrontare sfide molto simili. La richiesta che in passato è sempre stata quella di progettare più velocemente, si è evoluta ora nella necessità di eliminare le discontinuità tra ufficio tecnico, produzione, acquisti, fornitori, montaggio e manutenzione futura. La vera criticità nasce quando le informazioni vengono duplicate, reinterpretate o trasferite manualmente tra

software diversi, con il rischio di generare errori, ritardi e costi aggiuntivi. Per questo motivo è oggi fondamentale disporre di un ecosistema digitale capace di accompagnare la commessa in tutte le sue fasi. Una piattaforma come PROGENIO MAXX nasce proprio con questo obiettivo: mettere in relazione progettazione, ingegnerizzazione, produzione e installazione, facendo sì che ogni reparto lavori sullo stesso patrimonio informativo, sempre aggiornato. Non si tratta soltanto di integrare strumenti diversi, ma di costruire un flusso continuo che garantisca tracciabilità, coerenza dei dati e controllo delle revisioni. Un secondo tema sempre più centrale riguarda l’accessibilità delle informazioni. Il modello 3D non può più rimanere confinato all’ufficio

tecnico, ma deve diventare uno strumento operativo per chi produce, controlla la qualità, coordina i fornitori o installa il prodotto in cantiere. Soluzioni come X-VISION rispondono proprio a questa esigenza, rendendo disponibili le informazioni corrette nel momento giusto e sul dispositivo più adatto, sia web sia mobile. Nel contract e nell’arredo su misura la variabilità rappresenta la normalità. Ogni progetto è diverso dal precedente e ogni modifica può avere conseguenze su distinte base, lavorazioni, acquisti e tempi di consegna. In questo scenario il software diventa uno strumento per governare la complessità: automatizza la generazione della documentazione tecnica, mantiene allineati tutti i dati della commessa e consente di gestire le varianti senza

perdere il controllo su qualità, costi e tempi. Non si tratta di standardizzare il prodotto, ma il metodo con cui viene gestito. Pur con caratteristiche differenti, i diversi comparti condividono oggi esigenze comuni: una maggiore integrazione tra reparti, la riduzione degli errori, la collaborazione lungo tutta la filiera e la disponibilità di informazioni affidabili in tempo reale. Cambiano le specificità operative – dalla gestione documentale della nautica al coordinamento delle numerose figure coinvolte nel contract – ma la necessità di lavorare su un’unica base dati è ormai trasversale. Accanto alla tecnologia cresce anche il valore dell’esperienza. Oltre trent’anni di attività al fianco delle aziende dell’arredo, insieme a solide partnership tecnologiche,

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■ SOFTWARE ■ AZIENDE ■ PLANSTUDIO ■ https://planstudio.it

hanno permesso a Planstudio di sviluppare competenze e soluzioni in continua evoluzione. L’introduzione di un nuovo software non rappresenta quindi soltanto un progetto informatico, ma un percorso di trasformazione organizzativa, nel quale l’analisi dei processi, la consulenza, la formazione e l’assistenza

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diventano elementi fondamentali per ottenere risultati concreti e duraturi. Guardando al futuro, la direzione è chiara: una sempre maggiore integrazione tra progettazione e produzione, dati disponibili ovunque e strumenti di intelligenza artificiale in grado di supportare le decisioni,

individuare anomalie e automatizzare le attività a minore valore aggiunto. L’innovazione non consiste nell’aggiungere nuove funzionalità, ma nel rendere il software sempre più capace di mettere in relazione persone, informazioni e processi. Perché oggi il vero vantaggio competitivo non è semplicemente gestire la complessità, ma riuscire a governarla.

SOFTWARE AND AUTOMATION: MASTERING COMPLEXITY IS THE REAL COMPETITIVE ADVANTAGE

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From design to pro- tools, but of creating a continuous workflow that guaranduction, integrated tees traceability, data consistency and revision control. platforms and shared A second increasingly important issue is the accessibility data help furniture of information. The 3D model can no longer remain concompanies reduce fined to the technical department; it must become an opeerrors, coordinate rational tool for those involved in production, quality condepartments and trol, supplier coordination or on-site installation. Solutions manage increasingly such as X-VISION respond directly to this need by making complex projects the right information available at the right time and on the more efficiently. most suitable device, whether web-based or mobile. In recent years, soft- In contract and bespoke furniture, variability is the norm. ware has taken on an Every project differs from the one before it, and every increasingly strategic change can affect bills of materials, machining operarole in the furniture tions, purchasing and delivery times. In this context, softindustry. ware becomes a tool for mastering complexity: it automaWhereas it was once tes the generation of technical documentation, keeps all regarded primarily as project data aligned and makes it possible to manage a design tool, it now variations without losing control of quality, costs or deadacts as the connec- lines. ting point between The aim is not to standardise the product, but the method people, data and pro- used to manage it. Despite their different characteristics, cesses throughout the the various sectors now share common requirements: entire project lifecycle. greater integration between departments, fewer errors, colPlanstudio’s expe- laboration across the entire supply chain and access to rience shows that reliable information in real time. Operational specifics may companies operating vary – from document management in the marine sector in bespoke furniture, to coordinating the many parties involved in contract procontract projects and jects – but the need to work from a single database is now the marine sector face common across all sectors. very similar challen- Alongside technology, experience is also becoming ges. increasingly valuable. More than thirty years of working What was once alongside furniture companies, combined with strong mainly a demand for technology partnerships, have enabled Planstudio to faster design has now develop expertise and solutions that continue to evolve. evolved into the need Introducing new software is therefore not merely an IT proto eliminate disconti- ject, but a process of organisational transformation in nuities between the technical department, production, pur- which process analysis, consultancy, training and supchasing, suppliers, installation and future maintenance. port become essential to achieving tangible and lasting The real critical issue arises when information is duplica- results. ted, reinterpreted or transferred manually between different Looking ahead, the direction is clear: ever-closer integrasoftware systems, creating the risk of errors, delays and tion between design and production, data available everyadditional costs. For this reason, it is now essential to where, and artificial intelligence tools capable of supporhave a digital ecosystem capable of supporting a project ting decision-making, identifying anomalies and automathrough every stage. ting lower-value activities. Innovation does not consist in A platform such as PROGENIO MAXX was created with adding new functions, but in making software increaprecisely this objective: to connect design, engineering, singly capable of connecting people, information and proproduction and installation, ensuring that every depart- cesses. Because today, the real competitive advantage is ment works from the same, continuously updated body of not simply managing complexity, but being able to master information. It is not simply a matter of integrating different it.

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■ PUBBLIREDAZIONALE ■ AZIENDE ■ IMOS ■ contatto@imos3d.com ■ www.imos3d.com ■ +39/0721 1748144

IMOS IX 2025 PRENDE IL VOLO IX CAD/CAM – MAGGIORE EFFICIENZA E VELOCITÀ

SUPPORTO UTENTE BASATO SU IA E FUNZIONALITÀ MIGLIORATE ORA DISPONIBILI

Dopo il successo del lancio di iX 2025 alla Ligna 2025 e la sua distribuzione nell’ottobre dello scorso anno, imos AG presenta ora il prossimo grande aggiornamento. Come di consueto, l’aggiornamento arriva nove mesi dopo e prende il nome di iX 2025 SR2. A partire dal 13 luglio 2026, gli utenti potranno beneficiare di una vasta gamma di nuove funzionalità, miglioramenti e di un iX Support Center – il portale centrale per clienti e utenti di imos AG – completamente rinnovato. Con questo nuovo aggiornamento, imos AG amplia il proprio portafoglio di soluzioni introducendo funzionalità innovative basate sull’intelligenza artificiale e un iX Support Center riprogettato. Gli utenti potranno usufruire di una piattaforma di supporto moderna che semplifica notevolmente l’accesso a informazioni e servizi.

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Con l’ultimo aggiornamento di iX 2025, imos stabilisce ancora una volta nuovi standard nell’ottimizzazione dei flussi di lavoro per la progettazione, la pianificazione e la produzione. L’attenzione è rivolta a funzionalità innovative che semplificano sensibilmente le attività quotidiane. Una delle novità più importanti è la funzione "Specchio", progettata specificamente per progetti di arredamento di grandi dimensioni. È ideale per scenari in cui le configurazioni di stanze o zone si ripetono, come in uffici, hotel o edifici residenziali a più piani.

Invece di pianificare ogni stanza singolarmente, gli utenti possono selezionare interi gruppi di mobili da un’area e specchiarli in altre stanze. Il software regola automaticamente l’orientamento degli elementi individuali – ad esempio, un’anta di un mobile con apertura a destra diventa con apertura a sinistra nella versione specchiata, e viceversa. Questa automazione intelligente consente di risparmiare tempo e ridurre al minimo gli errori di pianificazione. Un’altra novità è la possibilità di creare disegni di sezione in viste dall’alto, laterali e frontali, completi di dimensioni appropriate.

Output Badges With matching dimensioning for perfect communication between planning, production, and assembly - for a smooth workflow!

Questo semplifica la documentazione e migliora la comunicazione tra pianificazione, produzione e montaggio. Inoltre, l’aggiornamento introduce una gestione ottimizzata per componenti particolarmente stretti o piccoli, che spesso rappresentano una sfida nella produzione. Con iX 2025, tali componenti possono essere automaticamente raggruppati con un componente principale, elaborati e poi separati di nuovo – tutto in modo completamente automatizzato in base a condizioni predefinite. Questo garantisce flussi di produzione fluidi, anche per componenti complessi.

MONITORAGGIO DEI COMPONENTI CON IX SCOUT E ALTRO ANCORA

Le nuove funzionalità e i miglioramenti di iX Scout, l’assistente digitale per la produzione e il montaggio di imos, rappresentano un ulteriore passo avanti verso una produzione più intelligente. Il software offre una panoramica chiara di tutti i dati di progettazione e produzione relativi a un progetto, accessibile in qualsiasi momento tramite browser web. Un punto di forza dell’aggiornamento è la nuova funzione di tracciamento dei componenti. Le postazioni di lavoro possono ora segnalare i singoli componenti come elaborati tramite scansione di codici a barre. Questo consente di monitorare in modo trasparente gli stati di elaborazione e i flussi di materiali in qualsiasi momento. Anche l’interfaccia utente di iX Scout è stata rinnovata. In particolare, la visualizzazione delle dimensioni dei componenti e delle distanze nella vista 3D è stata ottimizzata per un utilizzo ancora più intuitivo.

Floorplan Import Based on their own floor plans, users can model the 3D room geometry and get started with interior planning faster.

Revised User Interface The visually supported query of part dimensions and distances in the 3D display has been optimized and is now even more intuitive to use. IDM-L’INDUSTRIA DEL MOBILE

■ PUBBLIREDAZIONALE ■ AZIENDE ■ IMOS ■ www.imos3d.com opzioni. Oltre alla funzione consolidata iX Render AI, che genera immagini di supporto alla vendita di alta qualità con un semplice clic, gli utenti possono ora creare immagini a 360° utilizzando la tecnologia di rendering convenzionale. Queste visualizzazioni immersive consentono agli spettatori di ruotare virtualmente attorno al proprio asse per esplorare l’ambientazione da tutte le angolazioni. Le viste a 360° possono essere facilmente condivise con potenziali acquirenti tramite un link.

ASSISTENZA CLIENTI RIVOLUZIONATA GRAZIE ALL’IX SUPPORT CENTER BASATO SULL’INTELLIGENZA ARTIFICIALE Mirrored Articles Design rooms even more efficiently – furniture ensembles can be mirrored and perfectly adjusted with a single click. Ideal for offices, hotels, or multi-storey residential complexes!

Per i clienti che utilizzano macchine nesting senza etichettatura automatica, iX Scout offre un supporto prezioso: l’interfaccia grafica associa visivamente l’etichetta al pezzo corrispondente in ciascun schema di taglio. Questo semplifica l’identificazione e garantisce un processo di produzione senza intoppi.

IX NET – PIANIFICAZIONE ONLINE PER PROFESSIONISTI

Lo sviluppo continuo della soluzione di pianificazione e configurazione 3D online iX NET porta con la sua ultima versione numerosi miglioramenti nei flussi di lavoro e nei risultati. Una delle novità è la possibilità di importare planimetrie esistenti nei formati JPG, PNG o PDF e scalarle in modo proporzionato. Su questa base, gli utenti possono modellare geometrie 3D delle stanThe new iX Support Center.

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ze utilizzando gli strumenti collaudati di iX NET, consentendo un ingresso più rapido nella fase di pianificazione. Un’altra aggiunta è la possibilità di creare blocchi di pianificazione personalizzati. Singoli articoli possono essere raggruppati in un blocco e salvati come preferiti per essere riutilizzati in progetti futuri. Per rappresentazioni visive straordinarie, iX NET ora offre ancora più

Con il lancio del nuovo iX Support Center, imos AG segna una pietra miliare nel supporto tecnico ai clienti. In concomitanza con il rilascio di iX 2025 SR2, l’azienda presenta una piattaforma di supporto completamente riprogettata, il cui cuore è un potente chatbot basato su intelligenza artificiale. Questo assistente fornisce supporto in tempo reale, 24 ore su 24, 7 giorni su 7, in tutte le lingue disponibili a livello globale. Il nuovo assistente IA supporta gli utenti in una vasta gamma di argo-

menti – dalle domande operative a compiti complessi e analisi degli errori. La sua base è una vasta banca dati di conoscenze, continuamente aggiornata ed espansa. Le richieste ricorrenti possono essere gestite direttamente dall’IA, consentendo al team di supporto di imos di concentrarsi su questioni più complesse. L’iX Support Center è disponibile per tutti i clienti con un contratto di manutenzione o abbonamento attivo. Questo sviluppo sottolinea l’impegno di imos AG nel fornire non solo soluzioni software potenti, ma anche un supporto clienti moderno e orientato al futuro.

SERVIZI ONLINE – SHOPPING DIGITALE SEMPLIFICATO

A complemento del nuovo iX Support

Center, imos AG amplia la propria offerta con servizi digitali online. Gli utenti possono acquistare i cosiddetti iX Credits, utilizzabili in modo flessibile per diversi servizi online. Attualmente, la funzione di rendering basata su IA è il primo servizio disponibile utilizzabile con iX Credits. Questa funzione consente di creare rendering di alta qualità direttamente dall’applicazione. Altri servizi sono già in fase di sviluppo e amplieranno l’offerta nel prossimo futuro. La gestione degli iX Credits è completamente integrata nell’iX Support Center. Gli utenti possono visualizzare il saldo attuale in qualsiasi momento tramite il proprio dashboard personale.

INFORMAZIONI SU IMOS AG

imos AG è un fornitore leader a

livello globale di soluzioni software per l’industria del mobile e dell’arredamento. L’azienda sviluppa sistemi innovativi CAD/CAM e di configurazione che integrano digitalmente progettazione, vendita e produzione. Con la suite software iX, imos offre soluzioni complete per il design parametrico, la visualizzazione 3D e i processi di produzione automatizzati. L’obiettivo è rappresentare in modo efficiente, trasparente e completamente digitale processi complessi di progettazione e produzione. Con 5.832 produttori, 51 partner di distribuzione, 355 dipendenti e una presenza in 100 paesi e 27 lingue, imos AG è uno dei fornitori di software più affermati a livello internazionale nel settore.

english text

IMOS IX 2025 TAKES OFF AI-POWERED USER SUPPORT AND ENHANCED FEATURES NOW AVAILABLE

ning, and production. The focus is on innovative features that make daily tasks noticeably easier. Following the successful debut of iX 2025 at Ligna 2025 and One standout feature is the new "Mirror" function, specifically its rollout in October last year, imos AG is now designed for large-scale furnishing projects. It is ideal for scelaunching the next major update. As per tradition, narios where room or zone layouts are repeated, such as in the update arrives nine months later and is offices, hotels, or multi-story residential buildings. Instead of named iX 2025 SR2. Starting July 13, 2026, planning each room individually, users can select entire furusers will benefit from a wide range of new fea- niture ensembles from one area and mirror them into other tures, improvements, and a completely revam- spaces. The software automatically adjusts the orientation of ped iX Support Center – the central customer and individual elements – for instance, a right-hinged cabinet user portal of imos AG. door becomes left-hinged in the mirrored version, and the With this new update, imos AG expands its solu- other way around. This intelligent automation saves time and tion portfolio by introducing innovative AI-powe- minimizes planning errors. red functionalities and a redesigned iX Support Another new feature is the ability to create sectional drawings Center. in top, side, and front views, complete with appropriate Users will enjoy a modern support platform that dimensions. This streamlines documentation and enhances significantly simplifies access to information and communication between planning, production, and assembly services. teams. Additionally, the update introduces optimized handling of particularly narrow or small comIX CAD/CAM – ENHANCED ponents, which often pose challenges in EFFICIENCY AND SPEED production. With iX 2025, such compoWith the latest update to iX nents can be automatically grouped with 2025, imos once again sets a parent component, processed, and new standards in optimizing then separated again – all fully automaworkflows for design, planted based on predefined conditions. This

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■ PUBBLIREDAZIONALE ■ AZIENDE ■ IMOS ■ www.imos3d.com

ensures smooth production workflows, even for complex parts.

AG sets a milestone in technical customer support. Coinciding with the release of iX 2025 SR2, PART TRACKING the company introduces a comIN IX SCOUT AND MORE pletely redesigned support platThe latest features and improveform, featuring a powerful AI-driments in iX Scout, imos' digital proven chatbot at its core. This assiduction and assembly assistant, mark another signifi- stant provides users with real-time, 24/7 support in cant step toward smarter manufacturing. The software all globally available languages. provides a clear overview of all design and production The new AI assistant helps users with a wide range of data for a project, accessible anytime via a web brow- support topics – from operational questions to comser. A highlight of the update is the new part-tracking plex problem-solving and error analysis. Its foundafunctionality. Workstations can now report individual tion is a comprehensive knowledge base that is concomponents as processed via barcode scanning. This tinuously updated and expanded. allows users to track processing statuses and material AI can handle recurring inquiries directly, allowing the flows transparently at any time. imos support team to focus on more complex issues. The user interface of iX Scout has also been renewed. The iX Support Center is available to all customers Notably, the visually enhanced querying of component with an active maintenance or subscription contract. dimensions and distances in the 3D view has been This development underlines imos AG's commitment optimized for even more intuitive operation. to providing not only powerful software solutions but For customers using nesting machines without auto- also modern and forward-thinking customer support. matic labeling, iX Scout offers valuable support: The graphical interface visually associates labels with the ONLINE SERVICES – SHOP ONLINE WITH EASE corresponding components in each nest. This simpli- Complementing the new iX Support Center, imos AG fies identification and ensures a seamless production is expanding its offering with digital online services. process. Users can purchase so-called iX Credits, which can be flexibly used for various online services. IX NET – PROFESSIONAL ONLINE PLANNING Currently, the AI-powered rendering function is the first The continuous development of the online 3D planning service available for use with. and configuration solution iX NET brings numerous It enables the creation of high-quality renderings workflow and output improvements with its latest ver- directly from the application. Additional services are sion. already in development and will expand the offering One new feature is the ability to import existing floor in the near future. plans in JPG, PNG, or PDF formats and scale them to The management of iX Credits is fully integrated into the correct dimensions. Based on these, users can the iX Support Center. Users can view their current model 3D room geometries using iX NET's proven balance at any time via their personal dashboard. tools, enabling faster entry into the planning process. Another addition is the ability to create custom planning ABOUT IMOS AG blocks. Individual items can be grouped into a block imos AG is a globally leading provider of software and saved as a favorite for reuse in future projects. solutions for the furniture and interior design industry. For stunning visualizations, iX NET now offers even The company develops innovative CAD/CAM and more options. In addition to the established iX Render configuration systems that seamlessly integrate planAI feature, which generates high-quality sales images ning, sales, and production into a unified digital at the push of a button, users can now create 360° workflow. images using conventional rendering technology. With its iX Software Suite, imos delivers end-to-end These immersive visuals allow viewers to virtually rota- solutions for parametric design, 3D visualization, te around their axis to experience the space from all and automated production processes. The goal is to angles. The 360° views can be easily shared with make complex design and manufacturing workflows potential buyers via a link. efficient, transparent, and fully digital. With 5.832 manufacturers, 51 distribution partners, REVOLUTIONIZING CUSTOMER SUPPORT WITH AI- 355 employees, and a presence in 100 countries POWERED IX SUPPORT CENTER and 27 languages, imos AG is one of the most estaWith the launch of the new iX Support Center, imos blished software providers in the industry worldwide.

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textures

SERRAMENTO

SISTEMA

LA RIVISTA TECNICA DEL SERRAMENTO E DEI MATERIALI: ACCIAIO, ALLUMINIO, COMPOSITO, LEGNO, OTTONE, PVC E VETRO

Per il contenzioso condominiale arriva lo strumento “smart” dell’arbitrato che impone rapidità nei tempi decisionali Catas: le prove di laboratorio simulano e studiano i fenomeni corrosivi verificando qualità e durabilità dei materiali Modesti: la produzione di finestre in legno fa un salto tecnologico con l’acquisto di un impianto integrato e flessibile Picciocchi: Il lamellare per serramenti in Frassino, Iroko, Okoumè, Pino, Rovere, Sapelli, Castagno e… Red Grandis ANFIT: nella Legge di Bilancio 2025 sono tre i temi principali fra detrazioni, incentivi e premialità sulla prima casa Theatro: l’hub in cui i progettisti possono condividere con le aziende know-how, conoscenze e soluzioni integrate TWT: gli utensili di ultima generazione e il sistema per serramenti in legno che rivoluziona il concetto di assemblaggio Da UNICMI le transizioni decisive per il mercato: dal PNRR fino al décalage progressivo della spinta dei bonus edilizi

Poste Italiane spa - Sped. Abb. Post. - D.L. 353/2003 (Convertito in legge 27/02/2004 n. 46), art. 1, comma 1 - LO/MI/ - euro 10,00 In caso di mancato recapito rinviare all’ufficio CMP Roserio (Milano) per la restituzione al mittente che si impegna a pagare la relativa tariffa Editrice Web and Magazine s.r.l. Via Valla, 16 - I-20141 Milano www.webandmagazine.media

ISSN 0024-0532

388 dicembre 2024 - anno 103 dal 1922 - www.webandmagazine.media - english text

STRUTTURALEGNO ISSN 2283-8651

ISSN 2421-4779

issue039 dicembre2024 Magazine dedicated to textiles, from yarn to fabric, for furnishing and fashion industry

048 marzo 2025 english text

www.webandmagazine.media

La rivista tecnica per il settore tessile dal filato al tessuto Poste Italiane spa - Sped. Abb. Post. - D.L. 353/2003 (Convertito in legge 27/02/2004 n. 46), art. 1, comma 1 - LO/MI/ - euro 10,00 - In caso di mancato recapito rinviare all’ufficio CMP Roserio (Mi) per la restituzione al mittente che si impegna a pagare la relativa tariffa - Editrice webandmagazine s.r.l. - Via Valla, 16 - I-20141 Milano - www.webandmagazine.media

Poste Italiane spa - Sped. Abb. Post. - D.L. 353/2003 (Convertito in legge 27/02/2004 n. 46), art. 1, comma 1 - LO/MI/ - euro 10,00 - In caso di mancato recapito rinviare all’ufficio CMP Roserio (Mi) per la restituzione al mittente che si impegna a pagare la relativa tariffa - Editrice webandmagazine s.r.l. - Via Valla, 16 - I-20141 Milano - www.webandmagazine.media Poste Italiane spa - Sped. Abb. Post. - D.L. 353/2003 (Convertito in legge 27/02/2004 n. 46), art. 1, comma 1 - LO/MI/ - euro 10,00 - In caso di mancato recapito rinviare all’ufficio CMP Roserio (Mi) per la restituzione al mittente che si impegna a pagare la relativa tariffa - Editrice webandmagazine s.r.l. - Via Valla, 16 - I-20141 Milano - www.webandmagazine.media

707 aprile 2025 anno 67 - www.webandmagazine.media english text

ISSN 2283-7213

NUMERO 47 – MARZO 2025

ISSN0019 -753 X

Poste Italiane spa - Sped. Abb. Post. - D.L. 353/2003 (Convertito in legge 27/02/2004 n. 46), art. 1, comma 1 - LO/M/ - euro 10,00 - In caso di mancato recapito rinviare all’ufficio CMP Roserio (Mi) per la restituzione al mittente che si impegna a pagare la relativa tariffa - Editrice webandmagazine s.r.l. - Via Valla, 16 - I-20141 Milano - www.webandmagazine.media

IDM

L’INDUSTRIA DEL MOBILE

Economia, tecnologie e componenti per il settore del mobile

NZEB: un passo concreto verso la sostenibilità che il legno costruisce Il Wood Architecture Prize per contrastare gli impatti del climate change Dalla città al cucchiaio si diffonde il concetto “blu” di casa salubre La IV stagione della serie "Falegnami ad alta quota" su Discovery Dmax La città ideale di Osaka al Padiglione Italia Expo 2025 di Mario Cucinella Dall’inventore della colla bianca nuove linee guida per gli adesivi Gestione planetaria dell’energia solare ed evoluzione delle batterie I prossimi eventi fra l’immobiliare di Rebuild e le tecnologie di Ligna

Il sapere che ti sorprende, ogni mese Accendi la curiosità, sfoglia la conoscenza • Web and Magazine produce informazione di set- Il sito è stato studiato per trasformare l’informazione in

tore sia in rete sia su supporto cartaceo. È una casa un concetto interattivo e immediato che permette editrice che raccoglie un patrimonio di competenza all’utente di interagire con successo con le differenti di decenni e lo traduce in pubblicazioni e canali in- sezioni: dalla ricchissima banca dati, allo sfoglio delle riviste cartacee, al notiziario e alla rubrica di segnaformativi precisi e mirati. La nostra scelta è quella di presidiare i segmenti di lazione di nuovi prodotti, fino ai grandi articoli monomercato con pubblicazioni specifiche “su misura” e grafici di approfondimento. Un quadro di integrazione con approfondimenti e presenze sul campo dei nostri tra l’informazione cartacea e quella su web che ci permette di utilizzare al meglio le specificità dei diprofessionisti esperti. IDM-L’Industria del Mobile, Il Legno, Struttura versi canali utilizzati. I nostri interlocutori possono usuLegno, Sistema Serramento e Textures vanno a fruire infatti di servizi digitali come ad esempio l’invio coprire i segmenti di informazione tecnica più speci- di newsletter o DEM, la pubblicazione di banner, skin, fica, mentre la pubblicazione Divisione Contract si video, notizie oltre a campagne social targettizzate. occupa della vastissima area di mercato che ruota In partnership con collaboratori organizziamo eventi attorno alle tematiche dell’arredamento di alberghi, pensati per architetti, progettisti, designer, esperti e ristoranti, navi da crociera, natanti da diporto e spazi operatori dei diversi settori, in cui proponiamo contepubblici, affrontando le tematiche di questo mondo nuti formativi e pratici, per creare occasioni di crescita e nuove connessioni. con un approccio tecnico.

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■ EVENTI ■ ASSEMBLEA GENERALE ■ EPF ■ di Iacopo Lena

ALL’ASSEMBLEA GENERALE DI EPF, OSPITATA DA FEDERLEGNOARREDO E ASSOPANNELLI, IL COMPARTO HA RIPORTATO AL CENTRO IL TEMA DELLA COMPETITIVITÀ: ENERGIA, IMPORTAZIONI, CBAM E TENUTA INDUSTRIALE SONO STATI I NODI PIÙ DISCUSSI.

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PANNELLI: A MILANO IL SETTORE CHIEDE UNA SVOLTA EUROPEA

A Milano, nell’Auditorium Testori di Regione Lombardia, la giornata dedicata all’industria del pannello ha toccato temi concreti, raccontando di un settore in lenta crescita, alla ricerca di una sostenibilità della filiera che sappia però diventare una risorsa e non un ostacolo di fronte alla grande concorrenza dei mercati esteri. Quello andato in scena nell’ambito dell’Assemblea generale di EPF è stato un richiamo esplicito alla necessità di rimettere la competitività industriale al centro delle politiche europee. Attorno al tavolo, insieme a FederlegnoArredo e Assopannelli, si sono ritrovati istituzioni, rappresentanti europei e operatori di filiera, con la visione condivisa che per il settore si stia aprendo una fase delicata.

UN MOMENTO STORICO COMPLESSO

Paolo Fantoni – presidente di Assopannelli di FederlegnoArredo – ha aperto l’evento raccontando le difficoltà del settore: consumi stagnanti, redditività ridotta, costi energetici elevati e concorrenza crescente, con la Cina sempre più presente sia come competitore diretto sia indiretto. Da qui la richiesta rivolta con chiarezza a Bruxelles di un cambio di passo. Norme più coerenti con la necessità di rafforzare la base industriale europea e maggiore attenzione agli effetti di strumenti come il CBAM, considerato oggi un ulteriore fattore di costo in un contesto già segnato da forti tensioni geopolitiche. Nel 2025 il comparto dei pannelli ha superato i 2,3 miliardi di euro, in crescita del 2% rispetto all’anno precedente. La parte destinata al merca-

to interno, pari al 58% del totale, ha oltrepassato 1,3 miliardi di euro, mentre le esportazioni sono salite a 979 milioni. Ma il dato che più ha pesato nel confronto è quello delle importazioni, cresciute del 14% fino a 1,4 miliardi di euro, superando il valore della produzione destinata al mercato italiano. Un passaggio che restituisce bene la pressione con cui oggi il settore deve fare i conti, con una crescita definita stagnate che dimostra la tenuta di un settore con margini troppo limitati.

INTERVENGONO LE ISTITUZIONI

In un videomessaggio inviato all’assemblea, il ministro dell’Economia Giancarlo Giorgetti ha insistito sulla necessità di sostenere le imprese con politiche pragmatiche e realistiche, ricordando che, in una fase di rallentamento della domanda globale, anche il mercato unico deve tornare a essere parte della risposta. Antonio Gozzi – presidente di Federacciai e delegato di Confindustria all’autonomia strate-

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■ EVENTI ■ ASSEMBLEA GENERALE ■ EPF

gica europea – ha rilanciato lo stesso concetto: la transizione ecologica resta un obiettivo fondamentale, ma non può essere scollegata dalla sostenibilità economica e produttiva delle imprese. Sulla stessa linea anche l’europarlamentare Massimiliano Salini, che ha richiamato la necessità di trovare un equilibrio tra sostenibilità ambientale e slancio industriale, in un’Europa sempre più esposta sul fronte delle materie prime, dei prezzi energetici e della sicurezza degli approvvigionamenti. Nel corso della mattinata è emersa l’importanza e il ruolo della Lombardia e della filiera del Pioppo, richiamato dall’assessore Alessandro Beduschi come esempio di integrazione possibile tra sostenibilità, occupazione e presidio del territorio. Non a caso è stato ricordato anche il valore della “Nuova intesa per lo sviluppo della filiera del Pioppo”, firmata proprio a Palazzo Lombardia nel settembre 2025, accolta dal settore come un passaggio strategico per ridurre la dipendenza dalle importazioni di materia prima.

FOCUS SULLA SOSTENIBILITÀ

Dal consorzio Riqualta in ottica EPR fino all’Economic Outlook 2025 e a EcoReFibre – presentato come uno dei percorsi più interessanti sul fronte del riutilizzo delle fibre legnose – il tema che ha fatto da padrone nell’ultima parte dell’incontro è stato proprio quello della sostenibilità della filiera. Il futuro dell’industria del pannello resta legato alla sua natura circolare, ma perché questa circolarità possa trasformarsi davvero in un vantaggio competitivo servono regole che accompagnino gli investimenti invece di appesantirli. Senza un’industria europea più forte, il rischio è che anche una filiera già avanzata sul piano del riciclo e dell’economia circolare si ritrovi a perdere terreno proprio mentre è chiamata a fare di più.

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PANELS: MILAN SECTOR CALLS FOR A EUROPEAN SHIFT AT THE EPF GENERAL ASSEMBLY, HOSTED BY INSTITUTIONS JOIN THE DEBATE FEDERLEGNOARREDO AND ASSOPANNELLI, THE In a video message sent to the assembly, Minister of INDUSTRY BROUGHT COMPETITIVENESS BACK TO THE Economy and Finance Giancarlo Giorgetti stressed the CENTRE OF THE DEBATE, WITH ENERGY, IMPORTS, need to support businesses through pragmatic and reaCBAM AND INDUSTRIAL RESILIENCE AMONG THE MOST listic policies. He also noted that, at a time when global WIDELY DISCUSSED ISSUES. demand is slowing, the European single market must once again become part of the response. At the Testori Auditorium in the headquarters of the Antonio Gozzi, President of Federacciai and Lombardy Regional Government in Milan, the day devo- Confindustria’s representative for European strategic ted to the wood-based panel industry focused on concre- autonomy, reiterated the same point: the ecological te issues. It portrayed a sector experiencing slow growth transition remains a fundamental objective, but it cannot and seeking a model of supply-chain sustainability that be separated from the economic and productive sustaican become a resource rather than an obstacle in the nability of businesses. face of intense competition from international markets. Member of the European Parliament Massimiliano Salini The EPF General Assembly provided the setting for an took a similar position, emphasizing the need to strike a explicit call to place industrial competitiveness once balance between environmental sustainability and induagain at the heart of European policy. Institutions, strial momentum in a Europe increasingly exposed to European representatives and industry operators joined challenges involving raw materials, energy prices and FederlegnoArredo and Assopannelli around the table, security of supply. sharing the view that the sector is entering a particularly During the morning, attention also turned to the impordelicate phase. tance of Lombardy and its poplar supply chain. Regional Councillor Alessandro Beduschi described it as an A COMPLEX PERIOD FOR THE INDUSTRY example of how sustainability, employment and responPaolo Fantoni, President of Assopannelli within sible land management can be integrated. The discusFederlegnoArredo, opened the event by outlining the dif- sion also highlighted the significance of the “New ficulties facing the sector: stagnant consumption, redu- Agreement for the Development of the Poplar Supply ced profitability, high energy costs and increasing com- Chain”, signed at Palazzo Lombardia in September petition, with China becoming an increasingly significant 2025 and welcomed by the industry as a strategic step direct and indirect competitor. This led to a clear request towards reducing dependence on imported raw matefor Brussels to change course, introducing regulations rials. more consistent with the need to strengthen Europe’s industrial base and paying greater attention to the effects A FOCUS ON SUSTAINABILITY of instruments such as the Carbon Border Adjustment From the Riqualta consortium and its work in relation to Mechanism (CBAM), which is currently regarded as an Extended Producer Responsibility (EPR), to the additional cost factor in an already challenging geopoli- Economic Outlook 2025 and EcoReFibre – presented as tical context. In 2025, the wood-based panel sector one of the most promising initiatives for the reuse of exceeded €2.3 billion in value, up 2% on the previous recovered wood fibres – supply-chain sustainability year. Production intended for the domestic market, which dominated the final part of the meeting. accounted for 58% of the total, surpassed €1.3 billion, The future of the wood-based panel industry remains while exports rose to €979 million. The figure that wei- closely linked to its circular nature. For this circularity to ghed most heavily on the discussion, however, was the become a genuine competitive advantage, however, increase in imports, which grew by 14% to €1.4 billion, regulations must support investment rather than place exceeding the value of production intended for the Italian additional burdens on it. Without a stronger European market. This clearly reflects the pressure the sector is cur- industrial base, even a supply chain already advanced rently facing: growth remains weak, showing the resi- in recycling and the circular economy risks losing lience of an industry that nevertheless continues to ope- ground at the very moment when it is being asked to rate with margins that are too limited. achieve more.

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■ COMPONENTI ■ FIERE ■ SICAM ■ https://www.exposicam.it

■ Pordenone ■ 20/23 ottobre 2026 ■ info@exposicam.it

■ di Beatrice Guidi DAL 20 AL 23 OTTOBRE PORDENONE TORNERÀ A OSPITARE IL SALONE INTERNAZIONALE COMPONENTI, SEMILAVORATI E ACCESSORI PER L’INDUSTRIA DEL MOBILE: 700 GLI ESPOSITORI ATTESI, CON UNA PRESENZA ESTERA DEL 32 PER CENTO.

SICAM 2026 VERSO LA 17ª EDIZIONE

Mancano meno di due mesi alla 17ª edizione di SICAM, in programma dal 20 al 23 ottobre 2026 nel quartiere fieristico di Pordenone. Lo spazio espositivo, sold out ormai da mesi, raggiungerà i 20mila metri quadrati netti e accoglierà 700 espositori, il 32 per cento dei quali provenienti dall’estero. Numeri significativi anche sul fronte dei visitatori: sulla base delle preregistrazioni gli

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organizzatori prevedono di confermare i risultati della precedente edizione, che aveva portato nel comune friulano 24mila visitatori in rappresentanza di 9.300 aziende del settore. «SICAM è una fiera matura, consolidata, a cui gli operatori di tutto il mondo riconoscono una funzione imprescindibile: proporre ogni anno a ottobre un momento di incontro, confronto

e approfondimento; un luogo dove chi offre prodotti e idee può ritrovare chi è alla ricerca di soluzioni in un clima piacevole e rilassato», ha commentato Carolina Giobbi, responsabile marketing e comunicazione. «Un “happy place”, come mi piace definirlo, dove fare business non è solo un’opportunità, ma un momento di dialogo e condivisione». L’impostazione della manifestazione rimane centrata sull’incontro tra domanda e offerta e sulla relazione con la comunità internazionale dell’industria del mobile, mantenendo il prodotto al centro dell’evento. Accanto all’attività fieristica, SICAM mette a disposizione di espositori e visitatori diversi servizi, dall’app e dal sito rinnovato alla registrazione online con accesso tramite QR code, fino ai collegamenti gratuiti in shuttle bus con gli aeroporti di Venezia e Trieste. Prosegue inoltre la collaborazione con ITA, l’agenzia governativa italiana per la promo-

zione all’estero: grazie all’accordo saranno presenti a Pordenone delegazioni di operatori provenienti da Indonesia, Vietnam, Sudafrica, Canada e Messico, rafforzando la componente internazionale della manifestazione. Confermata infine

una nuova edizione di Enjoy Pordenone with SICAM, il fuori fiera pensato per accompagnare le giornate dell’evento e offrire a espositori e visitatori occasioni per conoscere la città, che nel 2027 sarà Capitale italiana della Cultura.

Nella foto Carolina Giobbi (al centro), Carlo Giobbi a destra e Michele Giobbi a sinistra.

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SICAM 2026 HEADS TOWARDS ITS 17TH EDITION

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Less than two months remain until the 17th edition of SICAM, scheduled to take place from 20 to 23 October 2026 at the Pordenone exhibition centre. The exhibition space, sold out for several months, will cover 20,000 net square metres and host 700 exhibitors, 32 per cent of them from outside Italy. Visitor figures are also expected to be significant: based on pre-registrations, the organisers expect results in line with the previous edition, which attracted 24,000 visitors representing 9,300 companies from the sector. «SICAM is a mature, well-established exhibition that industry professionals from around the world recognise as playing an essential role: every October it provides an important opportunity to meet, exchange ideas and explore key issues; a place where those offering products and ideas can meet those looking for solutions in a pleasant and relaxed atmosphere», commented Carolina Giobbi, Marketing and Communications Manager. «A “happy place”, as I like to call it, where doing business is not only an opportunity, but also a moment for dialogue and exchange.» The event remains focused on bringing supply and demand together and on its relationship with the international furniture industry community, while keeping products at the centre of the exhibition. Alongside the exhibition itself, SICAM provides exhibitors and visitors with a range of services, from its app and renewed website to online registration with QR-code access, as well as free shuttle services connecting the venue with Venice and Trieste airports. The collaboration with ITA, the Italian Trade Agency, will also continue. Thanks to the partnership, delegations of industry professionals from Indonesia, Vietnam, South Africa, Canada and Mexico will attend SICAM 2026, further strengthening the international profile of the event. A new edition of Enjoy Pordenone with SICAM has also been confirmed. The off-site programme is designed to complement the exhibition days and offer exhibitors and visitors opportunities to discover Pordenone, which will be Italian Capital of Culture in 2027. From 20 to 23 October, Pordenone will once again host the International Exhibition of Components, Semi-finished Products and Accessories for the Furniture Industry: 700 exhibitors are expected, with international companies accounting for 32 per cent of the total.

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IMBALLAGGI

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SUCTION PLANTS

LEGNAMI

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MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO

WOODWORKING MACHINES

MACCHINE RIVESTIMENTO PROFILI E PANNELLI PROFILES AND PANELS WRAPPING MACHINES 5

MOVIMENTAZIONE

HANDLING

PANNELLI NOBILITATI

LAMINATED PANELS

PANNELLI PER MOBILI

FURNITURES PANELS

STRUMENTI DI CONTROLLO, MISURAZIONE E REGOLAZIONE CONTROL, MEASURING AND SETTING INSTRUMENTS

TOOLS

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UTENSILI

VERNICI PER LEGNO

PAINTS FOR WOOD

elenco alfabetico

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COLLE E ADESIVI Glues and adhesives

COLLANTI CONCORDE S.R.L. COLLE SPECIALI PER APPLICAZIONI INDUSTRIALI Via Schiaparelli, 12 – Zona Industriale 31029 Vittorio Veneto (TV) , Italy Tel +39 0438 912121 info@collanticoncorde.it www.collanticoncorde.it DELTAVIL 999/2C + CTZ F15 certificati EN 17619:2021 – Classe di durabilità XT7 Collanti Concorde è lieta di annunciare un importante traguardo per la propria gamma di adesivi: DELTAVIL 999/2C, in combinazione con il catalizzatore CTZ F15, ha ottenuto la certificazione CATAS di conformità alla normativa EN 17619:2021, raggiungendo la classe di durabilità XT7, il livello più elevato previsto dalla norma. La certificazione attesta la resistenza al taglio per trazione su incollaggi legno-legno destinati ad usi esterni non strutturali, confermando l’elevata affidabilità del sistema adesivo, anche in condizioni ambientali particolarmente severe. Questo risultato dimostra che il sistema DELTAVIL 999/2C + CTZ F15 è idoneo per applicazioni in cui sono richieste elevata durabilità, stabilità del giunto incollato e affidabilità nel tempo, anche in presenza di condizioni climatiche particolarmente impegnative.

DURANTE ADESIVI S.P.A. 33080 Prata di Pordenone (PN) Via G. Garibaldi, 23 tel +39/0434 605211 - fax +39/0434 605202 info@duranteadesivi.com codice SDI SUBM70N www.duranteadesivi.com Azienda italiana entrata a far parte del gruppo belga Soudal da febbraio 2024, specializzata nella produzione di adesivi industriali per la lavorazione del legno. I nostri prodotti sono sviluppati per soddisfare diverse applicazioni come la bordatura, la laminazione, il rivestimento di profili, e non solo. Il nostro product range comprende termofusibili a base EVA, PO, PUR, adesivi poliuretanici in dispersione acquosa, colle viniliche e adesivi a solvente, primer e pulitori. Offriamo inoltre soluzioni per il rivestimento di profili in PVC, il settore tessile e la cartotecnica.

JOWAT ITALIA srl a socio unico 24046 OSIO SOTTO (Bergamo) Via dell’Artigianato 3 tel +39/035 0272310 - fax +39/035 0272307 info@jowat.it - www.jowat.it Colle e adesivi per l’industria del legno: viniliche, termofusibili, poliuretaniche e poliolefiniche reattive e per materiali espansi.

IDM

TAKA Srl Adesivi HMPUR di alta qualità Via dell’Industria, 4 36060 Pianezze (Vicenza) Tel. +39/0424 411166 – fax +39/0424 411727 info@taka.it - https://taka-adhesives.it/ TAKA è un’azienda italiana che produce da oltre 20 anni colle hot melt poliuretaniche (HMPUR) di alta qualità. La produzione interna dei poliesteri garantisce una resa e risultati costanti nel tempo. Scegliere un adesivo HMPUR significa poter contare su un processo di incollaggio irreversibile con elevata resistenza a calore e umidità. Questa è una caratteristica fondamentale per chi si occupa di rivestimento di pannelli e profili, assemblaggio di pannelli o bordatura. TAKA fa parte del gruppo TAKA-WPR che unisce la cultura delle colle HMPUR a quella della progettazione di macchine di rivestimento customizzate per profili e pannelli. Ha inoltre fondato un Academy per formare tutti i responsabili di produzione.

ELETTROMANDRINI Electric Spindles

ELTE srl 36075 MONTECCHIO MAGGIORE (Vicenza) Via Mario Carraro 1 tel +39/0444 746999 - fax +39/0444 746990 info@elte.eu www.elte.eu Elte s.r.l. dal 1978 progetta e realizza elettromandrini di precisione ad alta velocità 100% Made in Italy.

TEKNOMOTOR srl 32038 Quero Vas (Belluno) - Via Argenega 31 tel +39/0439 787950 info@teknomotor.com www.teknomotor.com Progettazione e produzione di elettromandrini, motori ad alta frequenza e automatic tool changers per la lavorazione di materiali leggeri. Tradizione ed innovazione al servizio dei bisogni dell'industria e dell’artigiano.

FERRAMENTA E ACCESSORI Fittings and accessories

TITUSPLUS ITALIA srl 31048 San Biagio di Callalta (TV) Via Aquileia 9 - Frazione Olmi tel +39/0422 165 0120 - fax +39/0422 165 0136 italia@titusplus.com - www.titusplus.com

IDM

COMPANY DIRECTORY

REHAU spa 20040 Cambiago (Milano) - Via XXV Aprile 54 tel +39/02 959411 milano@rehau.com www.rehau.it REHAU progetta, sviluppa e produce componenti per mobili. Bordi, serrandine, superfici e molte altre soluzioni permettono di realizzare mobili di design destinati a negozi, uffici, ambienti pubblici e domestici.

www.webandmagazine.media/rubrica-aziende

indirizzi utili useful addresses

indirizzi utili

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IMPIANTI

IMBALLAGGI Packages

CVM srl 61025 MONTELABBATE (Pesaro Urbino) Via Pantanelli 7/1 tel +39/0721 499044 - fax +39/0721 499898 info@cvmitalia.com - www.cvmitalia.com Linee complete di montaggio, imballaggio e magazzino. Impianti automatici o ribaltatori semiautomatici, per l’imballaggio in cartone. Movimentazioni ed automazioni varie: navette traslanti e sollevabili, curve, transfer, girapezzi, trasportatori a rulli oppure a tappeto, piattaforme.

FORMETAL srl 61025 MONTELABBATE (Pesaro Urbino)- Via Abbadia 4 tel +39/0721 472067-491968 fax +39/0721 907378 commerciale@formetalsrl.it info@formetalsrl.it - www.formetalsrl.it Da sempre proponiamo soluzioni personalizzate sulle esigenze del cliente. La nostra ampia gamma di prodotti copre tutte le esigenze di handling, imballo e magazzini automatici. Our Solution for Your Evolution

DI ASPIRAZIONE

Suction plants

20138 MILANO - Via Monte Popera, 16/43 tel +39/02 54100818 r.a. - fax +39/02 54100764 controllogic@controllogic.it - www.controllogic.it Sistemi di rivelazione e spegnimento automatico delle scintille nelle condotte di aspirazione a protezione antincendio del silo.

MION VENTOLTERMICA DEPURAZIONI s.p.a. 31052 MASERADA SUL PIAVE (Treviso) Via Dolomiti, 30 tel +39/0422 8777 info@mvtplant.com - www.mvtplant.com Dal 1968, impianti di aspirazione e filtrazione polveri, trucioli, materie plastiche, fumi e SOV. La produzione comprende anche impianti di: trasporto meccanico e pneumatico, stoccaggio ed estrazione, trattamento biomasse per il recupero energetico, verniciatura e finitura. Impianti conformi al piano Industria 4.0 e alla Direttiva ATEX. Suction and filtration systems for dust, wood shavings, plastic materials, fumes and VOC since 1968. The production also includes plants for: mechanical and pneumatic conveying, storage and extraction, biomass treatment for energy recovery, painting and finishing. Systems compliant with the Industry 4.0 plan and the ATEX Directive.

IDM

LEGNAMI Timbers

LEGNAMI IMP.-EXP. Dal 1957 il vostro partner ideale nell’approvigionamento di tutti i migliori legni africani, nord africani ed europei. Segheria, commercio legnami, essiccazione tradizionale e sottovuoto. www.arduinilegnami.com 29010 Roveleto di Cadeo (Piacenza) Via Emilia Est, 238 T. +39/0523 509020 - 509029 www.arduinilegnami.com @ArduiniLegnamiSpA @ArduiniLegnamiSpA

indirizzi utili useful addresses

Bianchi Dott. Francesco snc 22063 CANTÙ’ (Como) - Via Como 26 tel e fax +39/031 716156 bianchilegnamicantu@virgilio.it www.drbianchilegnami.com LEGNAMI IMP. - EXP. - Commercio legnami di qualità per falegnameria con centro di essiccazione “sottovuoto”.

Sede Legale: 10138 TORINO - Via Susa 23/BIS Sede Operativa: 10143 TORINO - Via Rosta 7 tel +39/011 2273057 - fax +39/011 2273058 info@gtb-srls.com Agente in legname esotico africano origine Costa d’Avorio, Cameroun, Congo, Rdc. Tronchi, boules, tavolami refilati freschi ed essiccati, piallati essiccati, pavimentazione da esterno.

MACCHINE

IMA SCHELLING ITALIA srl 40069 ZOLA PREDOSA (Bologna) Via Roma 52 tel +39/051 754854 - fax +39/051 755776 info.it@imaschelling.com - www.ima-service.it Ufficio Commerciale Italia: 21052 BUSTO ARSIZIO (Varese) Via Teano 14 tel +39/0331 670660 Referente: Umberto Rivolta IMA Schelling Group: un partner ufficiale per la realizzazione di soluzioni innovative e personalizzate per linee di squadrabordatura e sezionatura.

RIVESTIMENTO PROFILI E PANNELLI

Profiles and panels wrapping machines

srl MACCHINE PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO 12062 RORETO DI CHERASCO (Cuneo) Via Savigliano 29 tel +39/0172 495300 - fax +39/0172 495110 sofit@sofitnet.it - www.sofitnet.it Macchine ed impianti completi per la lavorazione del legno, nuovi e soprattutto usati.

PER LA LAVORAZIONE DEL LEGNO

Woodworking machines

HOMAG ITALIA spa 20833 GIUSSANO (Monza Brianza) - Via A. Vivaldi 15 tel +39/0362 8681 - fax +39/0362 314183 info-italia@homag.com - www.homag.com Macchine - Impianti - Sistemi per la lavorazione del legno.

MACCHINE

MARIO ZAFFARONI & FIGLI srl 22078 TURATE (Como) Via Centro Industriale Europeo 24 tel +39/02 9688453 - fax +39/02 9682718 info@zaffaroni.com - www.zaffaroni.com Centri di lavoro per la tecnologia del “Folding” - Impianti per la sezionatura e sezionatrici multilame per pannelli - Fresatrici speciali longitudinali di precisione.

IDM

WPR srl Unipersonale Macchine evolute per il rivestimento di profili e pannelli Via Indipendenza, 10 31027 Spresiano (Treviso) Tel. +39/0422 911849 - fax +39/0422 911292 info@wpr.it - https://wpr-machines.it/ WPR è un’azienda italiana che progetta macchinari per il rivestimento di profili e pannelli in PVC, alluminio, legno e derivati. I macchinari WPR vengono realizzati per adattarsi alle esigenze del cliente. Inoltre sono dotati di software avanzati in grado di supportare il personale a bordo macchina. Questo consente di monitorare i parametri lungo tutto il processo di rivestimento garantendo un lavoro affidabile. TWPR fa parte del gruppo TAKA-WPR che unisce la cultura delle colle HMPUR a quella della progettazione di macchine di rivestimento customizzate per profili e pannelli. Ha inoltre fondato un Academy per formare tutti i responsabili di produzione.

indirizzi utili

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MOVIMENTAZIONE Handling

PANNELLI

PER MOBILI

Furnitures panels

COSTRUZIONI MECCANICHE BARZAGHI srl 22044 INVERIGO (Como) - Via Fornacetta 122 tel +39/031 698958 - fax +39/031 698977 info@cmbmeccanica.com www.cmbmeccanica.com Da 55 anni realizziamo macchine per la movimentazione ad automazione di tutte le linee di produzione per legno, plastica, vetro, lamiere, gomma etc. ALIMENTATORI - ACCATASTATORI - TRASLATORI RIBALTATORI - TRASPORTI IN GENERE. DISPONIBILI A STUDIARE SOLUZIONI SU MISURA CON L’INSTALLAZIONE DI ROBOT ANTROPOMORFI E SIMILARI. ISOLE DI LAVORO NON PRESIDIATE.

FORMETAL srl 61025 MONTELABBATE (Pesaro Urbino)- Via Abbadia 4 tel +39/0721 472067-491968 fax +39/0721 907378 info@formetalsrl.it - www.formetalsrl.it Da sempre proponiamo soluzioni personalizzate sulle esigenze del cliente. La nostra ampia gamma di prodotti copre tutte le esigenze di handling, imballo e magazzini automatici. Our Solution for Your Evolution

PANNELLI NOBILITATI Laminated panels CVM srl 61025 MONTELABBATE (Pesaro Urbino) Via Pantanelli 7/1 tel +39/0721 499044 - fax +39/0721 499898 info@cvmitalia.com - www.cvmitalia.com Linee complete di montaggio, imballaggio e magazzino. Impianti automatici o ribaltatori semiautomatici, per l’imballaggio in cartone. Movimentazioni ed automazioni varie: navette traslanti e sollevabili, curve, transfer, girapezzi, trasportatori a rulli oppure a tappeto, piattaforme.

43058 SORBOLO MEZZANI (Parma) Via Partigiani d’Italia 8 - Fraz. Mezzano Superiore tel +39/0521 815974 - fax +39/0521 816737 info@nobilpan.it commerciale@nobilpan.it www.nobilpan.it Pannelli tecnici e sostenibili nobilitati con rivestimenti ricercati e durevoli per l’arredamento, i veicoli ricreazionali e commerciali, le porte, il fai da te o altro. Sviluppo progetti in collaborazione con il cliente.

IDM

EGGER ITALIA s.p.a. 29012 Caorso (Piacenza) - Via Caorso 5/A tel +39/0523 816111 sc.it@egger.com www.egger.com Fornitore di soluzioni complete per la realizzazione di mobili e arredamento d’interni, per le costruzioni in legno e pavimenti. Realizziamo pannelli truciolari grezzi, pannelli truciolari sottili, pannelli MDF, pannelli HDF, pannelli verniciati, pannelli tamburati, pannelli nobilitati melaminici, laminati, semilavorati per mobili, piani di lavoro, antine, pannelli nobilitati con laminato, laminati stratificati e bordi.

GRUPPO BONOMI PATTINI S.P.A. 20814 VAREDO (Monza Brianza) - Via Stelvio 9 tel +39/0362 580453 – fax +39/0362 544367 marketing@gruppobonomipattini.com www.gruppobonomipattini.com Materiali innovativi dedicati al mondo dell’Architettura, del Design e del Contract.

indirizzi utili useful addresses

SOFTWARE Software

60035 Jesi (Ancona) - Via G. Brodolini, 12 tel +39/0731 22911 info@apra.it www.i-furniture.it - www.apra.it 40 anni di esperienza, 2500 aziende Clienti, oltre 300 collaboratori: sono i numeri che descrivono la solidità della nostra azienda. La continua innovazione di VAR GROUP e gli anni di esperienza di APRA nel settore arredo, permettono di affermarci come partner tecnologici di soluzioni integrate, capaci di ottimizzare tutti i processi della filiera dell’arredamento. I-furniture è la Suite Gestionale integrata, ideata per rispondere alle esigenze delle aziende che producono arredo casa, outdoor, ho.re.ca ed uffici. Grazie all’integrazione con 3Cad, il più diffuso configuratore grafico del settore, i-furniture offre un ventaglio di strumenti e soluzioni per vincere tutte le sfide del mercato.

STRUMENTI

DI CONTROLLO, MISURAZIONE E REGOLAZIONE

UTENSILI Tools by HOMAG ITALIA spa 20833 GIUSSANO (Monza Brianza) - Via A. Vivaldi 15 tel +39/0362 8681 - fax +39/0362 314183 piero.scarabello@homag.com www.homag.com Utensili per la lavorazione del legno in diamante HM - HSS con centro di assistenza.

VERNICI Paints !"#$%&'(

SISTEMI srl 61121 Pesaro (PU) - Via Montanelli 70 tel +39/0721 28950 - fax +39/0721 283476 info@sistemiklein.com - www.sistemiklein.com Utensili per la lavorazione del legno e del pannello. Strumenti di misura per il pannello, produzione M. Conti: calibri tradizionali, digitali e a radio frequenza. Banco CNC per il controllo dimensionale del pannello. PRE SET utensili per macchine CNC.

Control, measuring and setting instruments 20137 MILANO - Via Ennio 25 tel +39/02 54100818 r.a. controllogic@controllogic.it - www.controllogic.it Sistemi di rivelazione e spegnimento automatico delle scintille nelle condotte di aspirazione e protezione antincendio del silo.

UTENSILEA srl 31057 S. ELENA DI SILEA (Treviso) Via Belvedere 8 tel. +39/0422 788572 - 0422 820840 fax +39/0422 820833 info@utensilea.com www.utensilea.com Utensili per la lavorazione del legno ad inserti intercambiabili con riporto HW, HS e D.P.

61025 Montelabbate (Pesaro) Area produttiva Via Pantanelli, 43/45 tel +39/0721 497592 fax +39/0721 499875 export1@utensilcentro.it www.utensilcentro.it Costruzione e affilatura utensili in DIAMANTE e HM per laminati, legno alluminio e pvc. Coltellini HM sagomati e punte HM elicoidali.

IDM

KEMICHAL SRL 35010 Trebaseleghe (PD) Via dell’Artigianato, 2 +39/049 9385648 - info@kemichal.it

www.kemichal.it

Da oltre 60 anni, una tradizione di eccellenza nella produzione di vernici e colori. Per tutti i professionisti e appassionati più esigenti, una gamma completa di prodotti all’acqua e a solvente, mono e bicomponenti, per interno ed esterno. Trasparenti, bianchi e colorati, tinte, laccati ed effetti speciali, per soddisfare le esigenze di ogni ciclo di verniciatura e rendere unica ogni super昀cie. Soluzioni altamente performanti, realizzate con tecnologie all’avanguardia e materie prime selezionate di altissima qualità, che rispondono alle normative e rispettano l’ambiente. Una rete commerciale af昀dabile e competente, un’assistenza altamente quali昀cata e un sistema tintometrico all’avanguardia, assicurano la soddisfazione di tutti i nostri clienti. Kemichal si conferma la scelta ottimale per realizzare, proteggere e valorizzare i vostri migliori progetti di arredo.

elenco alfabe alphabetical list AZIENDA Firm

A B

CATEGORIA Category

ARDUINI LEGNAMI s.p.a.

legnami/ timbers

APRA - i-finiture

software/ software

BIANCHI DOTT. FRANCESCO s.n.c.

legnami/ timbers

BONOMI PATTINI s.p.a.

pannelli per mobili/ furnitures panels

C.M.B. sas

movimentazione / handling

COLLANTI CONCORDE s.r.l.

colle e adesivi / glues and adhesives

impianti di aspirazione / suction plants

CONTROL LOGIC s.r.l.

strumenti di controllo, misurazione e regolazione / CVM s.r.l.

control, measuring and setting instruments

imballaggi / packages

movimentazione / handling

AZIENDA Firm

K L M N R O

D E

colle e adesivi / glues and adhesives

elettromandrini/ electric spindles

EGGER

pannelli per mobili/ furnitures panels

FORMETAL s.r.l.

G H

movimentazione / handling

imballaggi / packages

GENERAL TIMBER BROKER s.r.l.s.

legnami/ timbers

HOMAG ITALIA s.p.a.

macchine per la lavorazione del legno /

IMA SCHELLING ITALIA s.r.l.

JOWAT ITALIA s.r.l.

woodworking machines

vernici / paints

LEUCO by HOMAG ITALIA s.p.a.

utensili / tools

MION VENTOLTERMICA DEPURAZIONI s.p.a.

impianti di aspirazione / suction plants

NOBILPAN s.p.a.

pannelli nobilitati / laminated panels

NORDEX s.a.s.

bordi / edges

design - progettazione - sviluppo/ design - planning - development

bordi / edges

SISTEMI s.r.l.

utensili / tools

SOFIT s.r.l.

macchine per la lavorazione del legno /

OSTERMANN ITALIA s.r.l.

ELTE s.r.l.