Vanheede Environment Group - Circular Insights 2025 FR
Un déchet n’est pas une finalité. C’est un point de départ.
Cher lecteur, chère lectrice,
“Qui pense encore de manière linéaire aujourd’hui passe à côté de la valeur de demain.”
Un déchet n’est pas une finalité. C’est un point de départ. Et pourtant, aujourd’hui encore, il est trop souvent perçu autrement. Nous produisons, nous utilisons, puis nous jetons. Alors que la véritable valeur réside précisément dans cette étape : dans ce qui est trié, dans ce qui est récupéré, et dans ce qui est réintégré comme matière première.
C’est l’essence même de l’économie circulaire. Et c’est là que nous voulons faire la différence.
Dans ce magazine, vous découvrirez comment cela se traduit concrètement. Vous comprendrez pourquoi le tri à la source constitue le fondement de tout. En effet, un tri correct dès le départ détermine ce qu’il sera possible de faire ensuite.
Vous découvrirez les coulisses de notre nouveau site à Roeselare Haven, où les déchets dangereux et spéciaux sont regroupés, reconditionnés et stockés grâce à des techniques d’automatisation innovantes. Et vous verrez comment, à Rumbeke, nous utilisons des technologies avancées pour offrir une nouvelle vie à des milliers de tonnes de matériaux.
Mais cela ne s’arrête pas là.
Nous montrons aussi comment les déchets redeviennent des matières premières. Comment les plastiques retrouvent de nouvelles applications. Comment les flux difficiles à recycler conservent malgré tout leur valeur grâce au recyclage chimique. Et comment nous extrayons l’énergie des flux résiduels pour la réinjecter dans notre économie.
Tout cela, nous ne le faisons pas seuls.
La circularité fonctionne seulement si l’ensemble de la chaîne s’y engage. Du producteur au transformateur. De la politique à la pratique. C’est pourquoi nous investissons dans la technologie, mais aussi dans la collaboration. Avec nos clients, nos partenaires et les autorités. Et ce qui est peutêtre le plus important : nous investissons dans la simplicité.
Car l’économie circulaire doit rester simple à appliquer au quotidien. C’est pourquoi nous développons des solutions comme le Plastic Switch et myVanheede. Pour que vous puissiez, dès aujourd’hui, trier, suivre et optimiser plus facilement vos flux. Sans complexité inutile.
Les défis sont de taille. Les matières premières se raréfient. La législation se renforce. Les attentes augmentent.
Mais les solutions existent.
Vous les trouverez dans ce magazine. Et surtout : dans la pratique.
Bonne lecture,
David Vanheede, CEO Vanheede
Environment Group
Index
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10
Tri à la source : votre rôle dans l’économie circulaire
Que représente le tri à la source pour vous, en tant que producteur de déchets ?
Pourquoi s’agit-il d’une étape cruciale dans l’économie circulaire ?
6 L’avenir est circulaire
8 Notre gamme de services
14 myVanheede : là où les données et la circularité se rencontrent
21 La confiance dans la pratique
26 Nos chiffres clés 2025
Un nouveau départ pour Special Waste :
Roeselare Haven
16
Retour sur le printemps 2025. Le cœur de Special Waste Management déménage du site de Rumbeke vers Roeselare Haven. 22
De la logistique au traitement : une approche circulaire à chaque étape
Œuvrer à un monde durable et circulaire grâce à une collecte et un traitement des déchets qualitatifs.
28 Notre gamme de produits
30 50 000 tonnes de déchets en route vers l'économie circulaire
34 Donnons la priorité au plastique collecté et recyclé en Europe
36 Transformer des déchets à haut pouvoir calorifique non recyclables en combustibles alternatifs
40 Quévy : un site industriel qui cultive la biodiversité
41 La directive RED en clair
42 Plan Blongios : la pièce maîtresse de l’économie circulaire
44 Des déchets à l'énergie renouvelable
46 Feuille de route pour l’avenir
L’avenir est circulaire
Les matières premières se raréfient, les flux de déchets deviennent plus complexes et, pour notre planète, il est urgent d’agir. Il est temps de ne plus considérer les déchets comme une finalité, mais comme un nouveau départ. Réemploi, recyclage, récupération d’énergie : la Révolution du Recyclage est une nécessité, mais tout le monde n’y adhère pas encore.
En 2024, seuls 12,2 % des matériaux utilisés dans l’industrie européenne provenaient du recyclage. Pour la Belgique, ce chiffre était plus élevé : avec 22,7 %, notre pays affichait le deuxième meilleur score (source : Eurostat). Mais nous pouvons faire encore mieux.
Les directives européennes en matière de durabilité
Heureusement, l’Europe prend des mesures importantes. L’une d’elles est la Waste Framework Directive, une directive-cadre qui encourage une gestion durable des déchets afin de promouvoir l’économie circulaire.
La REP – Responsabilité élargie des producteurs – en constitue un élément important. Cette législation rend les producteurs responsables de l’ensemble du cycle de vie de leurs produits, de la production au traitement et au recyclage.
Quel est le rôle de Vanheede ?
En tant que groupe environnemental, nous ne pouvons qu’applaudir ces ambitions durables de l’Europe. Dans le même temps, nous savons que nous ne mènerons pas cette Révolution du Recyclage seuls. C’est pourquoi nous voulons aider nos clients à respecter la législation le plus facilement possible et à choisir, ensemble, la voie de la durabilité. Avec un objectif clair : recycler au maximum tous les déchets collectés. Aujourd’hui, nous recyclons déjà 58,2 %.
Mise à jour de la Waste Framework Directive : la REP textile
Fin 2025, un volet consacré aux textiles a été ajouté à la Waste Framework Directive. Concrètement, l’Europe oblige tous les États membres à instaurer une REP pour les textiles et les chaussures, afin de rendre cette chaîne également circulaire.
D’ici 2028, la Belgique devra transposer cette directive européenne dans sa législation nationale. Les producteurs de textile devront alors garantir la reprise de leurs produits en fin de vie. Ils devront également pouvoir démontrer que les matériaux sont réemployés, recyclés ou valorisés d’une autre manière.
Vanheede est déjà prêt pour cette nouvelle réglementation. Avec nos solutions pour le textile, vous donnez facilement une seconde vie à vos textiles professionnels.
Prévention
Les matières premières circulent dans différents cercles selon les activités économiques. «
Notre écosystème
Récupération d’énergie
Recyclage
PRODUCTION
Des matières premières aux produits finis
Matières premières biologiques
Matières premières techniques
LOGISTIQUE/ VENTE
UTILISATION
Récupération d’énergie
Enfouissement des déchets
Réutilisation
Utilisation
partielle
Récuperation
Entretien
Le pivot de l’économie circulaire
Dans une économie circulaire (1), nous n’épuisons pas les réserves limitées de matières premières (2 & 3), mais nous redonnons une valeur aux flux résiduels (6). Conformément au principe de la « Waste Framework Directive », nous prévenons la production de déchets (4), réduisons les déchets à la source (3) et favorisons le réemploi (5). Les flux résiduels restants sont transformés en nouvelles matières premières vertes (10) et en énergie verte (9, 13 & 14).
Grâce à la collecte et au tri (7), au recyclage (8) et à la valorisation énergétique (9, 13 & 14), nous tirons le maximum de valeur des déchets. La mise en décharge (12), après l’incinération (11), constitue l’option la moins souhaitable et n’est destinée qu’aux déchets qui ne peuvent plus être réemployés ou recyclés.
Défis pour le monde (1 → 5)
L’augmentation de la production et de la consommation entraîne un impact climatique plus important. Une économie bas carbone est donc également une économie sobre en matières. En outre, l’économie circulaire nous rend plus résilients et mieux préparés aux changements.
Défis pour le secteur (6 → 14)
Les matières premières sont limitées. Il est essentiel d’en préserver la valeur le plus longtemps possible et au niveau le plus élevé possible
Défis pour Vanheede (7 → 9 & 14)
Vanheede assume pleinement son rôle de pivot dans l’économie circulaire.
Notre gamme de services
Gestion intelligente des déchets pour les professionnels
Sans détour
Un seul partenaire pour la collecte, le traitement et le support circulaire. De l’enlèvement quotidien aux services spécialisés, Vanheede rend la gestion des déchets sûre, claire et évolutive.
Services
Collecte & logistique
Conteneurs roulants, compacteurs, bennes et collectes en vrac. Des solutions intelligemment adaptées à vos volumes, à votre site et à votre rythme d’exploitation.
Special Waste
Des déchets particuliers, dangereux ou complexes ?
Collecte, transport et traitement en toute sécurité, entièrement conformes à la réglementation et traçables.
Services sur site & services complémentaires
De l’accompagnement au tri et à la logistique interne jusqu’au Total Waste Care. Également pour les destructions, les déblaiements, le déconditionnement, le démantèlement, le nettoyage industriel et les interventions d’urgence 24h/24 et 7j/7.
Apport de déchets
Déposez vous-même vos déchets dans nos parcs à conteneurs professionnels. Une solution idéale pour les petits volumes, les déchets de projet ou des flux de déchets spécifiques. Rapide, sûre, flexible et à proximité.
La révolution du recyclage à l’œuvre
Bien plus que la simple collecte.
Plastic Switch
6 flux de déchets plastiques collectés en une seule opération. Des films plastiques et liens de cerclage aux plastiques durs.
Déjà 21 000 clients participent à la Révolution du Recyclage et font confiance à notre approche. Du tri à la source au traitement et aux solutions circulaires. Faites le changement en toute simplicité !
Organic Switch
Collecte sélective des déchets de cuisine et alimentaires. Des fruits aux coquilles d’œufs en passant par le marc de café.
PDD Switch
Collecte sûre et conforme des déchets spéciaux et dangereux. De l’huile aux piles en passant par les solvants.
Textile Switch
Collecte sélective des textiles professionnels comme il se doit. Des vêtements de travail et des chaussures aux serviettes.
Pourquoi les entreprises choisissent notre approche
Solution tout-en-un
Collecte, traitement et support via un seul partenaire.
En toute sécurité et en conformité
Traçabilité totale.
Une circularité maximale
Chaque flux trouve la meilleure destination possible.
Pilotage numérique
myVanheede et Vanheede Plus offrent une vue d'ensemble en temps réel des données et des rapports.
Évolutif, de la PME à l'industrie (privée et publique)
Des solutions qui s'adaptent à l'évolution de vos volumes et de votre complexité.
Des conseils sur mesure
Un accompagnement pratique par secteur, site et flux de déchets.
Un bon tri à la source, c’est plus de recyclage et moins d’incinération.
Tri à la source : votre rôle dans l’économie circulaire
Que représente le tri à la source pour vous, en tant que producteur de déchets ?
Pourquoi s’agit-il d’une étape cruciale dans l’économie circulaire ? Trois experts aux fonctions différentes abordent le même défi : tirer davantage de valeur des déchets grâce à un meilleur tri à la source.
Pieter Vierstraete
Material Recovery Manager chez Vanheede, Gère les solutions de traitement pour l’ensemble des flux de déchets.
Xavier Lhoir
Directeur général adjoint de Valipac, Coordonne la collecte et le recyclage des déchets d’emballages professionnels en Belgique.
Mik Van Gaever
COO de Fost Plus, Supervise l’ensemble de la chaîne, de la collecte au recyclage des déchets d’emballages ménagers en Belgique.
Tri à la source versus post-tri
First things first. Qu’est-ce que le tri à la source ?
Pieter: « Le tri à la source signifie que l’on trie les déchets là où ils sont produits, donc à la source. À l’inverse, avec le post-tri, tout est d’abord mélangé avant d’être trié dans un second temps. La Belgique a opté pour le tri à la source, car c’est le meilleur moyen de préserver la qualité des matériaux. »
Xavier: « Exactement. Et c’est la qualité qui détermine ce qu’on peut en faire par la suite. Plus la qualité est élevée, plus le potentiel de recyclage est important. C’est donc le meilleur choix. »
Le tri à la source et le recyclage sont donc indissociables.
Mik: « Absolument. Comme le dit Xavier, le tri à la source est la base d’un recyclage de qualité. Un exemple concret : les bouteilles en PET triées à la source peuvent être réutilisées pour des emballages alimentaires. Si ces bouteilles en PET proviennent des déchets résiduels, ce n’est plus autorisé par la loi »
Réglementation
La Belgique impose donc le tri à la source. Comment cela se traduit-il dans la réglementation applicable aux entreprises ?
Xavier: « Les entreprises sont tenues de trier et de collecter séparément certains flux de déchets. Toutefois, ces règles varient selon
les régions. En Flandre, on compte 29 flux obligatoires, contre 24 à Bruxelles et 16 en Wallonie. Ce n’est pas évident pour les entreprises qui disposent de sites répartis dans tout le pays. Pour les PME, la complexité réside ailleurs. Elles génèrent souvent de plus petits volumes de déchets et n’ont pas la place d’installer plusieurs conteneurs. »
Comment Vanheede soutient-elle ces PME ?
Pieter: « Vanheede organise différents Switches. Il s’agit de services spécifiques qui facilitent au maximum la collecte sélective des flux de déchets pour les entreprises. Le Plastic Switch, que nous avons lancé avec le soutien de Valipac et de Fost Plus, en est un bel exemple. Il permet aux entreprises de collecter séparément cinq flux de plastiques – films transparents, films colorés, liens de cerclage, EPS (polystyrène expansé) et plastiques rigides – dans des sacs, sans devoir installer de conteneurs supplémentaires. Nous emportons ensuite tous ces sacs en même temps lors de la collecte PMC. C’est donc très pratique pour les petits volumes. »
Des défis concrets
Quels sont, selon vous, les principaux défis en matière de tri à la source ?
Mik: « Avec Fost Plus, nous devons convaincre 12 millions de Belges de trier. À la maison, les Belges s’en sortent bien. Le défi réside dans le tri on the go, c’est-à-dire les déchets ménagers
produits hors domicile, par exemple au travail ou dans les transports en commun. La qualité du tri y est moins bonne, et beaucoup de plastique finit encore dans les déchets résiduels. »
Xavier: « Je partage cette préoccupation pour les déchets issus des entreprises. Nous retrouvons encore trop d’emballages plastiques professionnels dans leurs déchets mixtes »
Trop de plastiques dans les déchets résiduels, donc. À quoi cela est-il dû, selon vous ?
Pieter: « D’une part, au changement de comportement : les gens doivent prendre l’habitude de suivre les règles de tri. D’autre part, à la complexité de certains flux et matériaux. »
Xavier: « C’est vrai, le papier est facile à reconnaître. Avec les plastiques, c’est parfois plus difficile. Mais c’est aussi une question de facilité. La poubelle des déchets résiduels est plus proche ? Vous pouvez être sûr que c’est là que finira la majorité des déchets »
Mik: « Dans les déchets ménagers, on observe aussi ce type d’erreurs avec les plastiques. Un ravier de charcuterie finit souvent dans les déchets résiduels parce que les gens rechignent à en racler le contenu. Parallèlement, beaucoup de citoyens ne savent pas encore clairement que le PMC concerne uniquement les emballages. Et donc pas les jouets en plastique ni les ustensiles de cuisine. »
Solutions et collaboration
Comment contribuez-vous à éviter les erreurs de tri ?
Xavier: « Valipac octroie une prime de démarrage aux entreprises qui se lancent pour la première fois dans la collecte sélective des déchets d’emballages professionnels. Nous prévoyons également des primes de recyclage en fonction des quantités collectées, et nous menons des campagnes de sensibilisation. Notre site jetriedansmonentreprise.be en est un bon exemple »
Mik: « Chez Fost Plus aussi, nous combinons primes et campagnes de sensibilisation. Nous avons la chance d’avoir le soutien des communes : les sacs de déchets résiduels coûtent plus cher aux citoyens que la collecte sélective. Les sacs PMC sont toujours moins chers et la collecte du papier-carton est même gratuite »
Pieter: « Vanheede souhaite faciliter au maximum la vie de ses clients, par exemple via les différents Switches, myVanheede, des formations sur le terrain… Les informations que nous tirons de nos camions-poubelles intelligents nous aident beaucoup »
Des camions-poubelles intelligents ?
Racontez-nous !
Pieter: « Chacun de nos camions-poubelles est équipé d’une caméra qui prend des photos des déchets. Grâce à l’IA, nous identifions les différents matériaux. Cela génère des données intéressantes, que nous mettons ensuite à la disposition des clients via myVanheede. Ils
obtiennent ainsi une meilleure vue d’ensemble sur leurs déchets résiduels et peuvent apporter des améliorations ciblées. Avec notre aide, bien sûr »
Vos trois organisations ont une mission commune : continuer à améliorer le tri à la source. Comment collaborez-vous pour atteindre cet objectif ?
Xavier: « Nous soutenons les entreprises par le biais de primes, et Vanheede apporte les solutions concrètes aux clients. Ils sont proches du terrain et font ainsi la différence. Par ailleurs, nous collaborons également sur des projets d’innovation. Les caméras installées sur les camions-poubelles en sont un bon exemple. Nous testons ensemble de nouvelles idées, comme la collecte et le recyclage des bombes de mousse PU »
Mik: « Je partage cet avis. Pour nous, Vanheede est un partenaire clé tout au long de la chaîne, de la collecte au recyclage. Ce que nous apprécions particulièrement, c’est qu’ils réfléchissent avec nous et sont ouverts à l’innovation »
Pieter: « Nous pouvons compter sur un soutien important de la part de Fost Plus et de Valipac. Ils contribuent à professionnaliser le secteur, ce qui nous permet de continuer à investir dans la qualité et l’innovation. C’est ensemble que nous ouvrirons la voie à un tri à la source encore plus performant »
myVanheede :
là où les données et la circularité se rencontrent
La législation en matière de déchets peut sembler complexe, surtout quand ce n’est pas votre cœur de métier. Vanheede souhaite accompagner ses clients au mieux dans ce domaine.
Nous le faisons en communiquant de manière proactive sur les évolutions réglementaires, mais aussi via notre outil myVanheede. Les clients y retrouvent toutes les informations dont ils ont besoin pour être en conformité avec la législation. Ils peuvent ainsi se concentrer sur leur activité, avec la certitude que leurs déchets sont gérés dans le respect des règles.
Législation et registre des déchets
En Belgique comme en France, les entreprises doivent tenir un registre de leurs flux de déchets. La mise en œuvre concrète et la dénomination varient selon les régions : le Code de l’environnement en France, Brudalex pour Bruxelles et l’Arrêté du Gouvernement wallon relatif aux déchets pour la Wallonie. En Flandre, cette obligation relève du Vlarema.
La législation suit toujours le même principe. En tant que producteur de déchets, vous devez
CONSEIL. Si vous collaborez avec Vanheede pour tous vos flux de déchets, vous bénéficiez d’une vue d’ensemble et vous n’avez plus besoin de rassembler les chiffres. Votre entreprise compte plusieurs sites ? Vous disposez des chiffres par site, mais aussi pour l’ensemble de vos sites.
consigner les types et les quantités de déchets que vous produisez, ainsi que le moment où ils sont évacués, par qui et vers quel centre de traitement. On pourrait penser que cela fait beaucoup de travail administratif. Mais dans myVanheede, votre registre des déchets est tenu à jour automatiquement pour tous les flux de déchets que vous traitez avec nous.
Vous faites l’objet d’un contrôle ? Il vous suffit d’ouvrir myVanheede, de vous rendre dans le registre des déchets, et vous êtes en règle.
Les clients peuvent ainsi se concentrer sur leur activité, avec la certitude que leurs déchets sont gérés dans le respect des règles.
CSRD
Un autre reporting important en matière de durabilité est la CSRD européenne. Elle est actuellement obligatoire pour les entreprises qui comptent plus de 1 000 collaborateurs et dont le chiffre d’affaires dépasse 450 millions d’euros. De nombreuses entreprises non concernées le font déjà pour démontrer leurs ambitions écologiques.
L’année dernière, le registre des déchets a été enrichi de données supplémentaires afin que chaque entreprise puisse établir facilement son reporting CSRD, qu’elle y soit tenue ou non :
• Production totale de déchets par an ;
• Répartition entre déchets dangereux et non dangereux ;
• Répartition par mode de traitement : recyclage, réutilisation, valorisation énergétique ou mise en décharge.
Toutes ces informations sont facilement accessibles dans myVanheede. Sur demande, nous pouvons également vous fournir des informations complémentaires sur les émissions de CO₂ liées à vos déchets.
Bonus
: outil de gestion
des déchets
En plus du reporting obligatoire, myVanheede vous permet d’agir concrètement pour mieux piloter votre gestion des déchets.
En comprenant mieux vos flux de déchets, vous identifiez plus facilement les points à améliorer. Vous constatez, par exemple,
qu’une grande partie de vos déchets part encore à l’incinération ? Il existe sans doute des possibilités d’optimisation.
Votre gestion des déchets n’est plus une simple obligation administrative : elle devient un levier pour affiner les objectifs de durabilité de votre organisation. Le point fort de myVanheede ? Vous vous appuyez sur des données objectives, et non sur votre intuition.
myVanheede souffle ses 10 bougies
Kim Delvoye Marketing & Communication Manager
Kim Delvoye, co-développeur de myVanheede, revient sur la genèse de l’outil.
« Comme beaucoup de nouveaux produits, myVanheede est né d’une difficulté vécue personnellement. Je travaille chez Vanheede depuis 13 ans, mais auparavant, j’étais responsable informatique dans une autre entreprise. À la suite de la crise de 2007, on m’avait également confié le rôle de conseiller en prévention et de responsable qualité ISO. Une partie de mes missions ? La gestion des déchets pour 12 sites différents.
À l’époque déjà, le registre des déchets était obligatoire. Quelle cacophonie ! Tous ces sites, tous ces flux de déchets différents, et aucune preuve concernant les déchets que nous produisions. En tant qu’informaticien, cela me rendait fou qu’il n’y ait aucun outil pour mieux gérer tout cela. »
« Retour en 2013. Vanheede cherchait quelqu’un pour automatiser et digitaliser ses processus commerciaux. Cette mission était faite pour moi ! Ensemble, nous avons construit le portail client tel qu’il est aujourd’hui. Le premier client à le tester était mon ancien employeur. Depuis, nous avons élargi l’écosystème avec l’application Vanheede Plus et comptons aujourd’hui 20 000 utilisateurs actifs.
Petite anecdote : les enquêtes de satisfaction montrent que les clients qui utilisent myVanheede sont encore plus satisfaits que ceux qui ne l’utilisent pas. »
Un nouveau départ pour Special Waste :
Roeselare Haven
Au printemps 2025, le cœur de la Business Unit Special Waste Management a déménagé du site de Rumbeke vers Roeselare Haven. Le nouveau site est cinq fois plus grand, entièrement couvert et totalement automatisé – une première en Belgique. Un an après le déménagement, le site tourne à pleine capacité. Kurt Van Brabandt nous emmène dans l’entrepôt automatisé, entre détecteurs d’incendie et systèmes de ventilation. En tant que Business Unit Manager, il connaît désormais le site comme sa poche.
Roeselare Haven en chiffres
5,5 hectares de superficie | 54 millions d’euros investis | 40 nouveaux emplois
Kurt Van Brabandt Business Unit Manager
Un entrepôt entièrement automatisé
Le centre névralgique du site est l’entrepôt entièrement automatisé, où tous les déchets sont stockés. « L’entrepôt fonctionne sans intervention humaine », explique Kurt. « Chaque déplacement de déchets est effectué par des ponts roulants automatisés. Le dernier contact humain a lieu dans la zone d’acceptation, avant l’entrée dans l’entrepôt. Le déchet y est contrôlé, puis il disparaît dans l’entrepôt, où les ponts roulants l’acheminent vers l’emplacement de stockage attribué, puis le récupèrent si nécessaire »
« Ces ponts roulants sont programmés de manière à ce que notre entrepôt respecte totalement la législation. Le Vlarema, par exemple, fixe des règles de distance pour les déchets. Certains matériaux ne peuvent pas être stockés trop près les uns des autres. Notre système tient compte de tout cela »
Chaque déplacement de déchets est effectué par des ponts roulants automatisés.
La durabilité et la sécurité constituent le fil conducteur de notre nouveau site.
Special Waste Management : que fait Vanheede ?
Batteries, encre, colle, déchets médicaux, produits chimiques ou amiante : les déchets dangereux et spéciaux font partie du quotidien de la Business Unit Special Waste Management. Comment leur apportons-nous le meilleur traitement ?
• Nous conseillons les producteurs de déchets sur leurs déchets dangereux et spéciaux et nous les collectons.
• Nous étiquetons les déchets, établissons les attestations et remettons les documents nécessaires au producteur, afin que tout soit en ordre sur le plan légal.
• Nous acceptons, trions, regroupons et traitons les déchets.
L’objectif ? Fournir des produits finis de qualité, tout en réduisant au maximum l’impact sur l’environnement.
Construction en hauteur et digital twin
Ce qui frappe aussi dans l’entrepôt, c’est sa hauteur. Avec ses 16 mètres, il attire le regard sur le site, même de loin. « Nous avons opté pour une construction en hauteur », raconte Kurt. « Pas seulement pour notre entrepôt, mais aussi pour les bâtiments logistiques qui l’entourent. Nous occupons ainsi moins de surface au sol, tout en disposant d’une grande capacité. C’est particulièrement vrai dans notre entrepôt, qui compte 8 niveaux de stockage. »
Cet espace de stockage doit également être surveillé. Pour cela aussi, Vanheede utilise un système numérique. « Nous l’appelons notre digital twin : une copie numérique de l’entrepôt. Nos collaborateurs peuvent ainsi voir en temps réel où se trouve chaque matière, quelles zones sont remplies, où il reste de la place. Cela nous permet de garder une vue d’ensemble à tout moment »
Sécurité incendie
L’un des plus gros investissements pour le nouveau site a été consacré à la sécurité incendie. L’entrepôt est ainsi équipé de cinq systèmes automatiques de détection et de lutte contre l’incendie. « Le site a été conçu pour réduire les risques au maximum », explique Kurt. « Dans l’entrepôt, par exemple, nous avons installé des canons à mousse légère. En trois minutes, tout l’entrepôt est rempli de mousse, l’oxygène est chassé et le feu est éteint. »
« Cette installation d’extinction s’active automatiquement. Nous disposons de deux types d’alarmes incendie. Si les deux alarmes se déclenchent simultanément, l’extinction est lancée 30 secondes plus tard. »
Zéro émission
D’autres mesures de sécurité ont également été prises sur le nouveau site. Un système précis permet ainsi de ramener les émissions à zéro. « Sur l’ancien site, nous travaillions dans un espace couvert avec une ventilation naturelle. Il nous était donc difficile de contrôler nos émissions. »
« Aujourd’hui, nous procédons de manière totalement différente. Le bâtiment est entièrement fermé et nous travaillons avec un système de ventilation contrôlée. L’air ne sort jamais directement à l’extérieur : il passe d’abord par un réseau de conduits jusqu’aux filtres centraux. Les substances nocives y sont captées avant que l’air ne soit évacué vers l’extérieur. Dans la cheminée, nous mesurons la pollution résiduelle. Et je peux dire avec fierté qu’elle est quasi nulle. »
« En parallèle, de l’air frais entre constamment. En créant une légère dépression dans le bâtiment, l’air circule toujours de l’extérieur vers l’intérieur, jamais l’inverse. »
Techniques et matériaux durables
L’environnement et la durabilité ont également guidé la conception et la construction de notre site. Le parking, par exemple, n’est pas un parking ordinaire, mais un espace vert structuré autour d’une noue.
Pour les matériaux de construction aussi, Vanheede a misé sur la circularité. « Le béton de notre nouveau bâtiment contient du ciment produit à partir de pellets à haut pouvoir calorifique que nous fabriquons sur notre site de Dottignies. De plus, nous avons réutilisé plus de 7 500 m³, soit 12 500 tonnes, de matériaux issus des anciens bâtiments de notre site de Rumbeke : des gravats mixtes, du béton concassé et des terres. Si ce n’est pas un bel exemple de circularité… », conclut Kurt
Une seconde vie pour les déchets dangereux et spéciaux
De la collecte au traitement : voici comment Vanheede parvient à la solution la plus durable pour vos déchets dangereux et spéciaux.
Identification des « special waste » Qu’il s’agisse d’une petite boîte provenant d’un cabinet dentaire ou de semiremorques bâchées en provenance d’entreprises chimiques, les clients peuvent contacter Vanheede pour tout type de déchet dangereux et spécial.
La première étape consiste à caractériser au mieux vos déchets. De quoi se compose le produit ? Dans quel emballage se trouvet-il ? De quel processus de production provient-il ? Ces informations figurent sur la fiche de données de sécurité de votre produit. Si vous ne disposez pas d’informations suffisantes, nos spécialistes se rendent sur place.
3 200 familles de produits
Une fois les propriétés de votre produit identifiées, nous les associons aux produits présents dans notre base de données. Nous avons défini au total 3 200 familles de produits. Chaque famille est associée à un processus, une sorte de « recette » de traitement. Ainsi, avant même d’avoir collecté votre produit, nous savons déjà quel est le traitement le plus durable.
Transformation en produits de qualité
Nous collectons votre produit et l’acheminons vers Roeselare Haven. Sur place, nous vérifions s’il répond aux caractéristiques définies au préalable, puis il est dirigé vers notre entrepôt central ou notre laboratoire.
C’est là que le vrai travail commence. Nous soumettons les déchets à différents traitements selon la recette correspondant à leur famille. Nous regroupons les petits volumes présentant les mêmes caractéristiques, retirons certains déchets de leur emballage, etc
280 produits finis
Nous passons ainsi de 3 200 familles à 280 produits finis purs, qui sont ensuite acheminés vers les centres de traitement final. Leur qualité élevée ouvre de nombreuses possibilités de réutilisation.
La grande pureté de nos produits finis ouvre de nombreuses possibilités de réutilisation.
Gestion efficace des déchets chez
De Watergroep
Aide au tri
« La législation flamande Vlarema nous oblige à trier nos déchets de manière optimale. C’est un défi, et cela demande aussi un effort de la part des collaborateurs. Heureusement, Vanheede nous accompagne parfaitement dans cette démarche. Les conditions d’acceptation, qui énumèrent de manière assez sèche ce qui appartient à chaque flux de déchets, sont transformées par Vanheede en affiches attrayantes et claires. Ainsi, nos collaborateurs voient en un coup d’œil ce qui doit être jeté dans quel conteneur. Chez nous, l’affiche de tri pour les déchets alimentaires est placée bien en évidence. »
Plastic Switch
« Depuis peu, nous participons également au Plastic Switch. C’est vraiment très simple ! Nous avons acheté des sacs pour les films plastiques mélangés et transparents, les liens de cerclage et le PSE. Une fois remplis, nous les déposons à côté de notre conteneur poubelle PMC, et Vanheede emporte tout en même temps. Nous n’avons même pas besoin de communiquer davantage à ce sujet. Nous allons probablement adopter aussi ce système pour nos plastiques rigides. »
Valerie Verschatse
coordinatrice environnement chez De Watergroep
La confiance dans la pratique
Démarrage fluide chez ATS
Contact personnalisé
« En juin 2025, nous avons fait la transition vers Vanheede et ce qui nous a immédiatement frappés, c’est l’approche personnalisée. Willem, notre interlocuteur attitré, a visité tous nos sites afin de cartographier nos flux de déchets et de déterminer les solutions les plus adaptées. Il a également expliqué les outils numériques aux collaborateurs. Cela a été vraiment apprécié. Un échange en présentiel avec les équipes sur place fait toute la différence. »
Vue d’ensemble centralisée
« Ce qui fait aussi la différence ? C’est myVanheede et l’application Vanheede Plus. ATS compte 23 sites en Flandre. Chacun d’eux a ses propres volumes et ses propres flux de déchets, comme les déchets électroniques ou les emballages. Grâce à ces outils numériques, les collègues peuvent facilement déposer des demandes de collecte, consulter le calendrier, analyser les statistiques de leur site… Tout en me permettant, en tant que coordinateur environnement, de conserver une vue d’ensemble centralisée. C’est essentiel, car je dispose ainsi de toutes les données nécessaires au reporting de durabilité réunies au même endroit. »
Martijn De
Baets coordinateur environnement chez ATS
Tranquillité d’esprit pour Huro
Interlocuteur attitré
« Avec 6 bennes à déchets, 6 conteneurs poubelle et 6 box palette, notre cour ressemble presque à un petit parc à conteneurs. Il nous arrive d’avoir des déchets très spécifiques, sans toujours savoir comment les évacuer correctement. Dans ce cas, j’appelle Steven, notre interlocuteur chez Vanheede, et nous avons immédiatement la réponse. Vous savez ce que j’apprécie dans notre collaboration ? Vanheede excelle dans son domaine, ce qui nous permet de consacrer tout notre temps à notre cœur de métier : l’étanchéité de toitures. »
Toujours en règle avec la législation
« La gestion des déchets implique aussi toute une série de réglementations. S’il y a du nouveau, Steven nous informe immédiatement. Nous n’avons donc pas besoin d’assurer ce suivi nous-mêmes. Il en va de même pour notre registre des déchets. Nous savons que tout est clairement répertorié dans myVanheede, ce qui nous apporte une réelle tranquillité d’esprit. Sur ce point, ils sont vraiment précurseurs. »
Xavier Reynaert collaborateur administratif chez Huro
En travaillant durablement au niveau local, nous avons un impact mondial.
De la logistique au traitement
: une approche circulaire à chaque étape
Œuvrer à un monde durable et circulaire grâce à une collecte et un traitement des déchets qualitatifs : c’est ce que nous faisons chaque jour depuis nos 20 sites répartis en Belgique, dans le Nord de la France et au Luxembourg. Zoom sur notre groupe environnemental.
Une solution spécialisée pour 3 000 types de déchets
Papier, plastiques, déchets organiques ou dangereux : saviez-vous que nous avons une solution pour plus de 3 000 types de déchets ? Nous en traitons une partie en interne, et pour le reste, nous collaborons avec des partenaires spécialisés.
Pour faire ce choix, nous tenons compte du type de déchet, des possibilités de traitement, de la distance jusqu’au centre de traitement et du coût total pour le client. L’objectif reste toujours le même : traiter chaque flux de déchets de la manière la plus efficace et la plus durable possible. Nos deux types de sites jouent ici un rôle central : les sites logistiques et les sites de traitement.
Sites logistiques (1)*
Tout d’abord, nos sites logistiques. Ils constituent le maillon entre la collecte (1*) et le traitement (2 & 3). Nous y centralisons les déchets avant de les acheminer vers un centre de traitement. Mais nous ne nous limitons pas au simple stockage. Nous effectuons également des contrôles de qualité et préparons les flux de déchets en vue de leur traitement ultérieur : tri, pressage du carton et des films plastiques, broyage du bois…
Parallèlement, les sites logistiques servent aussi de bases opérationnelles pour nos camions. Implantés dans toute la Belgique, dans le Nord de la France et au Luxembourg, ils nous permettent de rester proches de nos clients et de répondre avec flexibilité à leurs besoins.
À la page 46, découvrez nos sites logistiques d’Anvers et d’Engis en cours de modernisation.
77,7%
17%
Sites de traitement (2 & 3)*
Sur les 705.417 tonnes de déchets que nous collectons, 17 % sont destinés à nos propres installations de traitement. Voici un aperçu de nos spécialités.
• Trier (Recovery Facilities).
Récupération de produits à partir de déchets mixtes et de matières riches en plastique.
→ Site de Rumbeke
Pour en savoir plus, rendez-vous à la page 30.
• Déchets plastiques (Plastic Recycling).
Lavage, tri et broyage de plastiques souillés pour obtenir des flakes de qualité, destinés à la fabrication de nouveaux produits en plastique, tels que des flacons de shampoing ou des pare-chocs automobiles.
→ Site de Dottignies
Plastic recycling est l’un de nos plus grands investissements. Pour en savoir plus, rendez-vous à la page 34
• Déchets organiques (Organics Recycling). Déconditionnement et biométhanisation des déchets alimentaires pour obtenir un amendement du sol, et de l’énergie verte.
→ Site de Quévy
• Déchets à haut pouvoir calorifique (Chemical Recycling).
Valorisation des résidus de textiles ou de moquettes, des plastiques souillés non recyclables et des résidus de tri et de traitement en pellets. Ceux-ci sont ensuite utilisés dans des industries à forte intensité énergétique, comme l’industrie du ciment et de la chaux.
→ Site de Dottignies
Envie de découvrir comment cela fonctionne ? Rendez-vous à la page 36.
5,3%
Enfouissement (4)*
Il reste enfin les déchets qui subsistent malgré tous les efforts de recyclage, et qui ne peuvent plus être réutilisés ni recyclés. Nous les appelons déchets ultimes. Environ 5,3 % des déchets que nous collectons appartiennent à cette catégorie et sont mis en décharge. C’est le cas, par exemple, dans notre centre technique d’enfouissement (CET) de Rumbeke, aménagé dans les années 80 dans les fosses d’argile d’une briqueterie. Un environnement contrôlé que nous surveillons en continu. Et là aussi, nous réfléchissons à la solution la plus durable. Nous procédons ainsi au dégazage des matériaux mis en décharge et utilisons ce gaz pour produire de l’électricité. Le dernier maillon de la chaîne : le domaine naturel que nous créons autour du site d’enfouissement et au-dessus. Découvrez l’avenir du CET à la page 43
Caroline Vanheede:
« Une entreprise familiale à la mission mondiale »
« Lorsque mes parents, Herwig et Claudette Vanheede, ont fondé l’entreprise en 1968, l’activité était principalement axée sur la collecte. Très vite, nous nous sommes lancés dans le traitement des déchets. Cette démarche a rapidement évolué vers l’ambition d’apporter davantage de valeur ajoutée aux déchets, en développant nos propres capacités de tri et des applications de recyclage. C’est ainsi que nous avons progressivement développé notre expertise en matière de traitement durable des déchets.
Nous sommes une véritable entreprise familiale. Même si j’ai officiellement commencé en 1991, mon frère et moi étions déjà impliqués dès notre plus jeune âge, et nous participions pendant notre temps libre. Aujourd’hui, la troisième génération a également rejoint l’aventure. Ensemble, nous portons chaque jour la vision de Vanheede : en route vers une économie circulaire, de manière durable. »
Penser global, agir local
La stratégie qui sous-tend cette diversité de sites ? Un ancrage local avec un impact global Être présents là où se trouvent nos clients, tout en ayant conscience que notre champ d’action s’étend bien au-delà. Bon nombre de nos matières premières secondaires trouvent ainsi leur place dans un contexte international. Nous collaborons avec des centres de traitement étrangers ou traitons nous-mêmes des déchets venus de l’étranger. En faisant des choix durables au niveau local – en gérant de manière responsable la collecte, le traitement et le transport –, nous contribuons, au-delà de nos frontières, à une économie circulaire. 25
2.1 Nombre moyen de types de déchets par adresse de collecte
tonnes 4,3 Trustscore
Collaborateurs
15 Centres logistiques
En route vers une économie circulaire
Déchets industriels banals
Déchets de construction et de démolition
3 Installations de tri
3 Centres de recyclage
1 Site d'enfouissement PMC / déchets plastiques
)
Polypropylène (PP) Films
Carton à boisson
Triés
Polyéthylène haute densité (HDPE)
Polyéthylène téréphtalate (PET)
Papier - carton Bois
Aluminium
Polystyrène (PS)
Plastiques durs
Matériaux inertes
Du déchet à la nouvelle bouteille
Pour la plupart des entreprises, l'histoire d'une bouteille en plastique s'arrête à la poubelle de tri. Chez Vanheede, c'est là qu'elle commence vraiment.
Mixed polyoléfines (MPO)
Acier
Residu à haut pouvoir calorifique
Les bouteilles PET collectées sont triées, compressées en balles et vendues à des recycleurs spécialisés, dont Dentis, multinationale italienne et leader européen du recyclage mécanique du PET.
Depuis 2019, Dentis s'approvisionne régulièrement
FlakePlast Clear
AfterCoal Fluff
auprès de Vanheede pour produire des flakes et des granulés de qualité alimentaire, destinés notamment à la fabrication de nouvelles bouteilles. « Vanheede est un partenaire sérieux, qui nous garantit un approvisionnement régulier et un bon niveau de qualité », confirme Corrado Dentis, CEO du groupe.
AfterCoal Soft
Notre gamme de produits
Produits transformés
Compost agricole Ø 20 mm AfterCoal Hard
Ce partenariat illustre ce que peut devenir votre PET lorsqu'il est confié aux bonnes mains. Une chaîne circulaire qui n'attend plus que le vôtre.
- Nous sommes le seul partenaire en Belgique capable d’effectuer un post-tri des résidus issus des centres de tri PMC.
50 000 tonnes de déchets en route vers l'économie circulaire
En 2025, Vanheede a donné une seconde vie à 50 000 tonnes de matériaux précieux à Rumbeke. Un résultat possible grâce à deux lignes de tri de pointe réunies sur un seul site. Grâce à des techniques innovantes de tri avancé, nous tirons un maximum de valeur des flux de déchets complexes –et nous réintégrons les matériaux dans l’économie circulaire.
La législation Vlarema
La ligne MRF apporte une réponse concrète à la législation Vlarema, qui impose de récupérer un maximum de matériaux recyclables dans les déchets résiduels des entreprises. Elle soutient ainsi l’ambition de l’OVAM de réduire ces déchets de 30% d’ici 2030
Deux lignes, deux rôles bien définis
Sur notre site de Rumbeke, deux lignes de tri de pointe travaillent en étroite collaboration, chacune avec sa spécialisation.
La Material Recovery Facility (MRF) est opérationnelle depuis deux ans et est rapidement devenue une référence dans notre secteur. Avec une capacité supplémentaire de 100 000 tonnes par an et la création de 50 emplois supplémentaires, cette installation renforce considérablement nos activités de recyclage.
La MRF se concentre sur le tri de flux mixtes en grandes familles de matériaux, tels que le bois, le papier et le carton, les plastiques rigides, les films plastiques, les métaux, le PMC, etc. La ligne traite notamment les déchets industriels banals, les résidus PMC et les flux résiduels provenant d’autres installations. Alors qu’auparavant, ces matériaux partaient à l’incinération, nous parvenons aujourd’hui à les récupérer et à les orienter vers le recyclage.
La Plastic Recovery Facility (PRF) se consacre au tri fin des emballages plastiques, des métaux et des cartons à boissons. Contrairement à la MRF, cette ligne ne trie pas en grandes familles de matériaux, mais en flux très spécifiques. Grâce à une automatisation poussée et à des investissements continus, nous pouvons obtenir 16 flux de matériaux purs.
Ensemble, les deux lignes forment un tandem puissant : du tri large en familles de produits au tri extrêmement fin en flux de matériaux très spécifiques, selon le polymère, la couleur, les propriétés chimiques… Ainsi, après le tri, certains flux de plastiques en PP et HDPE poursuivent leur parcours dans nos installations de traitement. Nous les y valorisons en flakes plastiques de haute qualité, utilisés notamment dans l’industrie automobile.
Pour plus d'informations sur le recyclage du plastique, rendez-vous à la page 34
Saviez-vous que la quantité annuelle de matériaux supplémentaires récupérés à partir de résidus PMC correspond au volume annuel de déchets PMC d’une province ?
Message d’intérêt général : piles et bonbonnes de gaz doivent être collectées séparément !
Les piles et les bonbonnes de gaz se retrouvent malheureusement encore trop souvent dans les mauvais conteneurs à déchets. Elles finissent ainsi dans nos installations de tri, où elles peuvent créer des situations dangereuses et présenter un risque d’incendie. Avec Special Waste Management, vous les faites collecter de manière sûre et conforme.
En savoir plus sur Special Waste Management? Rendez-vous à la page 16.
Un maillon indispensable de l’économie circulaire
Nos activités de tri vont bien au-delà du simple traitement des déchets. Elles constituent un maillon essentiel de la chaîne de valeur circulaire.
En transformant des flux de déchets mixtes et complexes en flux de matériaux purs, nous veillons à ce qu’ils puissent être réutilisés comme matières premières dans de nouveaux produits.
L’impact est positif sur le plan circulaire, mais aussi stratégique. En récupérant et en réutilisant les matériaux localement, nous renforçons l’autonomie en matières premières de notre région et réduisons notre dépendance aux matières premières primaires importées Depuis toujours, les matières premières constituent la base du développement économique et de la prospérité. Aujourd’hui, ce rôle revient de plus en plus aux matières premières circulaires, qui seront le moteur d’une économie durable et compétitive.
Grâce à cette approche, nous accélérons la transition vers un système où les matières premières restent le plus longtemps possible en circulation. Avec nos clients, les pouvoirs publics et nos partenaires, nous continuons à faire progresser l’utilisation circulaire des matériaux, tout en jetant les bases de la prospérité future. C’est précisément l’objectif de notre Révolution du Recyclage.
Vous souhaitez découvrir ces techniques innovantes ?
Scannez le QR code pour une visite virtuelle de notre ligne MRF !
Maxime Vanheede Business Unit Manager Plastic Recyling
Donnons la priorité au plastique collecté et recyclé en Europe
En Europe, nous sommes parfaitement capables de recycler le plastique. Et pourtant, nous importons massivement des plastiques vierges d’Asie et d’Amérique. La raison est simple : le neuf coûte nettement moins cher que sa version recyclée.
Et c’est là que le bât blesse. Car au-delà du fait que ce modèle est tout sauf durable, il continue de placer l’Europe dans une position de dépendance. En améliorant le traitement et le recyclage des plastiques, et surtout en gardant ces activités en Europe, l’Europe renforce sa position sur la scène mondiale.
Plastic Recycling : un potentiel considérable
Depuis des années, Vanheede investit intensivement dans le recyclage des plastiques, avec une attention particulière pour les plastiques souillés par l’usage, et donc plus difficiles à traiter. Trouver une solution circulaire pour ces matières constitue une étape précieuse et cruciale vers une économie robuste et tournée vers l’avenir. Mais c’est aussi un investissement important. D’autant plus que le marché ne suit pas encore.
La demande de plastique recyclé reste en effet limitée. Pourquoi ?
Parce que trop de plastiques vierges continuent d’entrer en Europe, en provenance d’Asie et d’Amérique. Ils y sont produits à bas coût, notamment grâce à des coûts salariaux et énergétiques plus faibles, mais aussi à des exigences environnementales et des normes de sécurité beaucoup moins strictes. Résultat : les plastiques vierges prennent le pas sur leur alternative recyclée, produite localement
Plus d’autonomie pour l’Europe
Les avantages du recyclage plastique sont pourtant considérables. Les plastiques constituent une matière première fiable que nous n’exploitons pas encore suffisamment aujourd’hui. En les recyclant, nous constituons notre propre réserve de matériaux. C’est essentiel pour l’Europe, qui dispose de peu de ressources naturelles et reste fortement dépendante des importations.
En ce sens, le recyclage plastique est un choix stratégique pour renforcer notre autonomie industrielle et économique. Dans le même temps, le recyclage reste la clé d’une Europe durable. Si nous voulons atteindre nos objectifs en matière de durabilité, nous devons gérer nos déchets de manière circulaire.
En route vers une concurrence plus équitable
Le marché doit donc basculer. Tant que les plastiques vierges resteront les moins chers, les producteurs choisiront leur portefeuille. Heureusement, la demande de plastiques recyclés devrait fortement augmenter dans les années à venir dans les secteurs de l’emballage et de l’automobile, sous l’impulsion de réglementations européennes, telles que la Packaging and Packaging Waste Regulation (PPWR) et l’End-of-Life Vehicles (ELV) Regulation. Mais cela ne suffit pas pour provoquer un changement à court terme.
Le recyclage mécanique avancé, clé de la circularité
Sur notre site de Dottignies, le plastique connait une seconde vie. Ce qui semble d’abord être un déchet est transformé, étape par étape, en une matière première précieuse.
Nous partons de balles d’emballages plastiques triés, en PP et HDPE, que nous trions et nettoyons encore davantage. Grâce à plusieurs étapes ciblées de lavage et de purification, nous éliminons les impuretés pour ne conserver que les bons matériaux.
Grâce à des technologies intelligentes et à un contrôle poussé du processus, la matière devient de plus en plus pure, jusqu’à obtenir un plastique propre et uniforme, prêt pour de nouvelles utilisations. Nous maintenons ainsi les matériaux en circulation et contribuons chaque jour à construire un avenir circulaire.
L’Europe pourrait, par exemple, dès aujourd’hui récompenser les producteurs qui choisissent des plastiques recyclés. Notamment via l’écomodulation dans le cadre de la responsabilité élargie du producteur (REP), en accordant aux producteurs d’emballages une réduction significative lorsqu’ils utilisent des matériaux recyclés plutôt que du plastique entièrement vierge.
Enfin, l’Europe doit également mieux protéger et soutenir son industrie du recyclage. Aujourd’hui, les règles environnementales et les normes de qualité y sont plus strictes que dans de nombreuses autres régions du monde. C’est justifié, mais cela signifie aussi que le recyclage coûte plus cher chez nous. Si l’Europe prend la circularité au sérieux, elle doit aussi aider ce secteur à rester compétitif, par exemple au moyen d’un soutien énergétique ou d’un contrôle plus strict des matériaux importés.
En résumé, les solutions existent. Vanheede est prêt pour le passage à une Europe plus forte grâce au recyclage plastique. À présent, c’est au monde politique d’agir.
La transparence et la traçabilité comme atouts
Dans un contexte réglementaire de plus en plus strict en matière de matériaux et de sécurité des produits, la conformité et la traçabilité sont essentielles. C’est pourquoi nous suivons les matériaux tout au long du processus, de la réception à la livraison. Tout est enregistré numériquement et associé à des identifiants uniques, afin que chaque batch reste traçable. Nous offrons ainsi à nos clients des garanties quant à l’origine, la qualité et la conformité aux normes européennes. Des certifications comme RecyClass viennent renforcer cette garantie.
Consultez ici la fiche d’information Plastic Recycling
Nous sommes précurseurs et comptons parmi les grands acteurs européens du secteur. Nous développons notre expertise depuis 1998.
Transformer des déchets à haut pouvoir calorifique non recyclables en
combustibles
alternatifs
Le recyclage chimique est au cœur de notre deuxième site à Dottignies. Notre mission ? Réutiliser à 100 % des matériaux difficilement recyclables, sous forme de combustibles alternatifs et, par extension, de matières premières. Vous voulez plus de détails ?
Tom Defeyter, Business Unit Manager Chemical Recycling, et Nico Kimpe, Responsable commercial, vous disent tout.
Nous offrons une valorisation utile à des matériaux qui, traditionnellement, étaient mis en décharge ou incinérés.
Quels flux de déchets arrivent chez vous ?
Nico: « Des déchets complexes et synthétiques à haut pouvoir calorifique, qui ne sont plus recyclables : moquettes souillées et usagées, vêtements et plastiques multicouches. Mais aussi les résidus issus des processus de tri et du recyclage plastique. »
Tom: « Ce sont autant de matériaux qui ne peuvent plus être réutilisés. Traditionnellement, ils étaient incinérés ou mis en décharge. Nous leur donnons encore une valorisation utile »
Que faites-vous de ces déchets ?
Tom: « Vous avez quelques heures ? (Rires). Le recyclage
chimique est un processus complexe, qui peut se résumer ainsi : à partir d’un flux de déchets mixte, nous produisons un produit pur et homogène. Le résultat ? AlterCoal »
Tom Defeyter
Business Unit Manager
Nico Kimpe Sales & Sourcing Supervisor
Expliquez-nous. Qu’est-ce que l’AlterCoal ?
Nico: « En bref, l’AlterCoal –qui se présente sous forme de pellets – offre une alternative aux combustibles fossiles, comme le charbon ou le pétrole. Il est utilisé comme combustible et matière première de substitution dans des processus de production industriels, notamment dans les industries du ciment, de la chaux et de l’acier »
Tom: « Nous fabriquons l’AlterCoal sur mesure, en fonction des besoins du client. La production de chaux, par exemple, nécessite une composition différente de celle du ciment. Élaborer ces « recettes » demande énormément d’expertise »
Pourquoi ces industries ont-elles intérêt à utiliser l’AlterCoal ?
Tom: « Parce qu’il s’agit d’industries énergivores. De toute façon, la loi les oblige à réduire leurs émissions de CO₂. Comme notre AlterCoal contient de la biomasse, leur empreinte carbone diminue déjà considérablement. Par ailleurs, surtout dans le contexte actuel, ces entreprises ont tout intérêt à être moins dépendantes des matières premières étrangères et à travailler avec des alternatives locales »
Nico: « Et c’est là que notre AlterCoal apporte la meilleure solution. Nous sommes précurseurs et comptons parmi les acteurs les plus avancés
du secteur en Europe. Nous développons notre expertise depuis 1998, ce qui explique la très haute qualité de notre AlterCoal. »
Pour terminer, dans quelle mesure le recyclage chimique et l’AlterCoal sont-ils circulaires ?
Tom: « Nous donnons une seconde vie aux déchets qui, à première vue, ne semblent plus utilisables. Ils sont transformés en combustible alternatif ou en nouvelle matière première. En effet, notre produit contient également de nombreux minéraux. »
Nico: « Exactement. Prenons l’exemple de l’industrie du ciment. Après l’utilisation de notre AlterCoal comme combustible dans le four à ciment, il reste des cendres. Ce sont des minéraux nécessaires à la production de ciment. C’est pourquoi ces cendres sont directement intégrées au produit et l’enrichissent en tant que matière première »
Tom: « De cette manière, nous arrivons à réutiliser à 100 % des matériaux qui, auparavant, auraient été mis en décharge ou incinérés »
ArcelorMittal remplace le charbon par l’AlterCoal
L’aciérie ArcelorMittal de Gand importe chaque année de grandes quantités de charbon. Une pratique qui pourrait devenir plus durable. C’est pourquoi l’entreprise s’est adressée à Vanheede avec une demande bien précise : « Créez un produit similaire à nos combustibles fossiles, mais fabriqué à partir de déchets locaux. » Avec le soutien du programme européen LIFE SMART, nous avons développé un AlterCoal sur mesure pour l’aciérie. À terme, celuici devra remplacer une part importante du charbon. Avec un résultat positif : l’usine dépend moins des importations et réduit ses émissions de CO₂. Une étude récente a montré que, dans ce processus, remplacer 2 % du charbon par des pellets comme l’AlterCoal permet de réduire les émissions totales de 6,4 % (Ávila et al., 2026).
Bon à savoir. ArcelorMittal parvient à transformer les gaz issus de la production d’acier en nouvelles matières premières pour les plastiques. Ces matières premières, qui servent, par exemple, à fabriquer des bouteilles, peuvent revenir chez Vanheede après utilisation. Nous les transformons alors à nouveau en plastique recyclé ou en AlterCoal. La boucle est bouclée.
Consultez ici la fiche d'information Chemical Recycling
Source: Ávila, M., Verbrugge, S., Bellemans, I., Verbeken, K. (2026). Carbon footprint of coke-making in Europe and the cost-effectiveness of plant design: Optimization by using alternative reductants. Waste Management, volume 212, 115346. https://doi.org/10.1016/S0956-053X(26)00016-4
Quévy : un site industriel qui cultive la biodiversité
C'est l'occasion de prouver qu'on peut concilier activité industrielle et biodiversité au même endroit.
Il était une fois une lagune
Sur le site de Vanheede Biomass Solutions à Quévy, une lagune dépérit. Autrefois fréquentée par une faune variée et des espèces migratrices qui y faisaient halte, elle s'est progressivement asséchée depuis 2018 sous l'effet des étés de plus en plus secs. Certaines années, ce grand point d’eau était complètement à sec en hiver. Un signe visible du changement climatique, et pour Vanheede, une invitation à agir.
Un écrin de biodiversité
Dans le cadre de l'extension de l'unité de biométhanisation, le projet est né : réhabiliter la lagune, maintenir une lame d'eau permanente tout au long de l'année et aménager les abords selon les règles du Département Nature et Forêts. L'objectif n'est pas de recréer ce qui existait, mais de faire mieux : un espace plus petit, mais beaucoup plus accueillant, capable de s'autogérer et de se développer de façon autonome au fil des années.
Crapaud commun, grenouille rousse, triton palmé, leste brun, tadorne de Belon… autant d'espèces que Vanheede espère voir s'épanouir ici. Des inventaires réguliers réalisés par un biologiste viendront mesurer les progrès et adapter les aménagements si nécessaire. « Dans 4 à 5 ans, on
La protection de l'environnement fait partie intégrante de l'ADN de Vanheede.
espère voir apparaître de nouvelles espèces », se réjouit Julien Pozza, BU Manager Organics Recycling. « On aura réussi à créer quelque chose qui s’épanouit tout seul. »
Un projet qui appartient à tous
Le site de Quévy, installé dans les anciens bâtiments d'une sucrerie, fait partie de l'histoire du village depuis bien avant Vanheede. Les habitants s'y sentent chez eux, et l'entreprise le sait. La commune a accueilli le projet avec enthousiasme, sans la moindre opposition lors de l'enquête publique.
La zone sera accessible aux collaborateurs pendant leurs pauses, mais aussi ponctuellement au public, comme les écoles, les associations ou les riverains. Une façon concrète de montrer que croissance industrielle et respect de la nature ne sont pas incompatibles. « C'est l'occasion de prouver qu'on peut concilier activité industrielle et biodiversité au même endroit », confirme Sefora Vullo, HSE BP Environnement
Pour Vanheede, cet aménagement est avant tout une conviction : une entreprise qui s'installe dans un territoire lui doit quelque chose en retour. À Quévy, cette conviction prend la forme d'une lagune et d'une lame d'eau qui, bientôt, accueilleront à nouveau la vie.
Rendez-vous en décembre 2026
Premier projet de ce type en Wallonie, dans la lignée de celui mené à Rumbeke, la zone sera finalisée en décembre 2026. Une belle étape dans l'engagement de Vanheede pour un développement industriel qui respecte et enrichit l'environnement dans lequel il s'inscrit.
Sefora Vullo
Julien Pozza
tadorne de Belon
1. Qu’est-ce que RED ?
La directive RED (Renewable Energy Directive) est une réglementation européenne qui encourage l’utilisation des énergies renouvelables. Concrètement, il s’agit d’énergie produite à partir de biomasse, comme les déchets alimentaires, le bois et l’huile végétale, ou à partir de déchets à haut pouvoir calorifique, comme certains types de textiles.
La directive impose que l’ensemble de la chaîne, de la collecte au traitement et jusqu’à la production d’énergie, se déroule de manière durable et transparente.
2. Quels déchets sont concernés par RED ?
Tous les déchets permettant de transformer la biomasse en énergie renouvelable. Concrètement, chez Vanheede, cela concerne :
• Organics Recycling : nous valorisons les déchets de bois et les déchets alimentaires pour produire de l’énergie par incinération ou par fermentation.
• Chemical Recycling : nous transformons les déchets à haut pouvoir calorifique, comme les textiles mélangés, en combustibles alternatifs.
• Special Waste Management : les huiles sont réutilisées comme biocarburants.
La directive RED en clair
La directive RED. Il y a de fortes chances que vous en ayez déjà entendu parler. Mais quelqu’un vous l’a-t-il déjà expliquée de manière limpide ? Nous relevons le défi ! Cinq questions, cinq réponses en langage clair.
Du textile au carburant : envie de savoir comment cela fonctionne ?
Lisez la suite à la page 36!
Important : l’incinération constitue toujours la dernière étape de la chaîne. Pour les déchets alimentaires, par exemple, il faut tout d’abord vérifier s’ils peuvent être utilisés comme aliments pour animaux. Si ce n’est pas le cas, il faut ensuite vérifier s’ils peuvent être traités avec ou sans valorisation énergétique. S’ils sont incinérés avec récupération d’énergie, ils relèvent de la réglementation RED.
3. Que devez-vous faire en tant que producteur de déchets
?
C’est simple : ce que vous faites évacuer doit réellement être un déchet. Il s’agit de matériaux qui ont perdu leur fonction d’origine et dont vous souhaitez vous défaire. Vous vous souvenez de l’autodéclaration RED ? Elle servait précisément à démontrer cela.
Bonne nouvelle : depuis la dernière mise à jour de la réglementation (RED III), il n’est plus nécessaire de remplir cette autodéclaration. Le fait que votre déchet parte sous un code
déchet (code Eural) suffit. Tout l’administratif repose donc désormais sur nous Il ne vous reste qu’une seule chose à faire : trier correctement vos déchets
4. Quelle est la responsabilité de Vanheede ?
Vanheede doit démontrer que l’ensemble de la chaîne fait l’objet d’un suivi strict, de la collecte au traitement. Et cela implique beaucoup de travail.
Par exemple :
• Enregistrer et tracer chaque flux de déchets ;
• Suivre les volumes et l’origine des déchets via des bilans massiques ;
• Calculer et rapporter les émissions de gaz à effet de serre ;
• Nous soumettre chaque année à des audits pour le renouvellement de notre certification
Le résultat de ce suivi rigoureux ?
Vanheede est entièrement certifiée conformément à la réglementation RED. Toute l’énergie que nous produisons à partir de vos déchets est donc 100 % conforme à la directive et contribue à une Europe plus durable.
5. Pourquoi
estil important de collaborer avec un partenaire certifié
?
La raison principale pour vous : la tranquillité d’esprit. Vous savez que vos déchets sont traités conformément à la réglementation, sans devoir tout suivre dans le détail. De plus, vous contribuez ainsi aux objectifs climatiques nationaux et européens, ce qui a également un impact positif sur votre fonctionnement durable.
Hiérarchie des déchets
Prévention
Réemploi
Recyclage
Co-incinération*
Incinération avec récupération d'énergie
Enfouissement
* Co-incinération de déchets permettant la récupération de matières premières et d'énergie.
Plan Blongios : la pièce maîtresse de l’économie circulaire
Sur la photo : un flash-forward vers 2050. Le lieu : notre site d’enfouissement à Rumbeke. Une décharge, pensez-vous ? Rien ne le laisse deviner. C’est précisément le but.
Dès le début de l’exploitation de notre centre d’enfouissement technique, nous avions une vision claire de sa destination finale : restaurer la nature. En collaboration avec Stad Roeselare, Natuurpunt et l'Agence flamande de la Nature et des Forêts (ANB), nous développons ce domaine naturel, à proximité du Bergmolenbos et conçu par le consultant en environnement Jan Feryn.
Le cœur du projet ? Créer de nouveaux biotopes et offrir un espace propice à la biodiversité dans une région pauvre en nature. Avec, comme indicateur ultime : le blongios nain. Ce petit héron coloré est très exigeant quant à son habitat. C’est précisément pour cette raison que nous avons baptisé notre plan d’aménagement final “Plan Blongios”. Un exemple concret de la manière dont les activités d’extraction et d’enfouissement peuvent aboutir à une nature florissante.
Organics Recycling
53.845 MWh = 3.167 ménages
Distribution de gaz
Fermentation
Déchets organiques
Utilisable comme amendement du sol
Landfilling
Fermentation
Centre d'enfouissement pour les déchets ultimes
Chemical Recycling
Matériaux biologiques ou composites non recyclables présentant un pouvoir calorifique élevé
Purification des gaz
Purification des gaz
78.526 MWh
Des déchets à l'énergie renouvelable
6.100 m2
Réseau de chaleur
Fournit de la chaleur aux bâtiments de production, aux immeubles de bureaux et à une entreprise voisine
14.689 MWh = 22.436 ménages
Moteur à gaz Générateur électrique
Distribution d'électricité
2 éoliennes
représentant une puissance installée de 5,1 MWp de panneaux solaires offrant une puissance installée de 1,2 MWp
Feuille de route pour l’avenir
L’entrepreneuriat durable, c’est entreprendre avec une vision orientée vers l’avenir. Coup d’œil en coulisses sur nos trois investissements les plus récents.
Anvers : plus grand et plus sûr
Notre site logistique d’Anvers s’agrandit. En plus du hall de tri existant, une couverture de 50 mètres sur 54 mètres est prévue. Tous les déchets présents sur le site seront ainsi stockés à l’abri. Une excellente nouvelle pour l’environnement, puisque les déchets n’entreront plus en contact avec l’eau de pluie.
Autre avantage : cet agrandissement créera davantage d’espace, ce qui nous permettra d’aider nos clients encore plus rapidement pour le stockage de leurs déchets
Parallèlement à ces nouveautés, un système entièrement automatisé sera installé sur le site. Chaque camion arrivant suivra un flux automatique : d’abord la zone d’attente, puis l’accès au site au feu vert, le pesage automatique du chargement… et ainsi de suite jusqu’à la sortie du camion. Résultat ? Un environnement plus sûr et des opérations plus fluides.
Billy-Berclau : la technologie belge s'installe en France
Engis
: un ancrage stratégique en région liégeoise
Depuis 2013, le site de Billy-Berclau n'a cessé de croître : de 5,5 millions d'euros de chiffre d'affaires et 30 000 tonnes de déchets traités, il est passé à 21 millions d'euros et 110 000 tonnes en 2025.
Et le site s’apprête à franchir une nouvelle étape importante. D'ici au premier trimestre 2027, le site accueillera une installation inédite pour Vanheede en France : une ligne combinant en un seul et même processus le tri mécanique des déchets et la production de combustibles solides de récupération (CSR). Les déchets entrants sont triés afin d’en extraire un maximum de matières recyclables. Plutôt que d’être mis en décharge, le résidu est transformé en CSR, que les cimenteries utilisent en remplacement des combustibles fossiles.
« Les déchets qui entreront sur la ligne seront recyclés ou valorisés à 100% », confirme Stéphane Beaurain, Area Manager Hauts-deFrance.
Jusqu'ici, ces deux activités étaient assurées sur des sites distincts. Billy-Berclau sera le premier site de Vanheede à les réunir, avec à la clé une réduction des transports entre les sites et une réduction des émissions de CO2 Une technologie qui a déjà fait ses preuves en Belgique et qui franchit aujourd'hui la frontière pour la première fois.
Le 5 novembre 2025, le premier coup de pelle a été donné sur le nouveau site de Vanheede à Engis. Ce n'est pas un hasard si Vanheede a choisi de s'implanter à Engis : c’est une commune industrielle ouverte, bien connectée aux principaux axes routiers, à la voie fluviale de la Meuse et à moins de 10 km de l'aéroport de Liège. Un carrefour logistique idéal pour servir les entreprises des régions liégeoise et hutoise.
Sur ce terrain de 4 hectares, un bâtiment principal de 4500 m² est en cours de construction pour le tri et le transbordement de déchets non dangereux, avec une ouverture prévue fin 2026. Les entreprises de la région pourront y déposer directement leurs déchets. À terme, le site a vocation à devenir l'un des centres de gravité de Vanheede en Wallonie.
Vanheede Environment Group supports more than 21.000 businesses and public authorities with sustainable and efficient waste management solutions. As an integrated environmental company, the group processes over 1.3 million tonnes of waste annually, of which 94.7% is recycled or valorised. In doing so, Vanheede actively contributes to the circular economy by converting waste into new raw materials and green energy.
With more than 1.100 employees, 20 sites in Belgium, France and Luxembourg, and a turnover of €274 million, Vanheede ranks among the top 5 players in the Benelux and Northern France.
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