Tekniske spesifikasjoner
Vann og avløp
Utvendig rørdiameter
Mm på trykkrør
Utvendig rørdiameter i mm, på trykkrør
NB! Angivelsene i tabellen er kun av orienterende art og må ikke brukes som dokumentasjon
Bolteoversikt for flensemontering
Omregningstabell PSI-bar
Bolteoversikt for flensemontering
NB! Angivelsene i tabellen er kun av orienterende art og må ikke brukes som dokumentasjon
NB! Angivelsene i tabellen er kun av orienterende art og må ikke brukes som dokumentasjon
Flenser
Anslutningsmål
Tiltrekningsmoment flenseskruer
ved bruk av profilerte flensepakninger
Armerte flensepakninger , tiltrekningsmoment
Tiltrekningsmoment for flenseskruer ved bruk av profilert flensepakninger med innvulket stålarmering. Se også miljøblad 83. Bruksområde: En velegnet pakning til flenseskjøt. EPDM Brukes i flenseskjøt på vannforsyning. NBR brukes i flenseskjøt på avløp Se informasjon om flensepakninger på side 219-221.
Standard tiltrekkingsmoment i Nm
Elastomermateriale iht. ISO 1629 Materiale
NBR /DWGV (1)
EPDM / KTW (2)
(1) Materialet i NBR er godkjent som tetning for gass rørledninger og armatur og er sertifisert iht. DIN-DVGW Reg.no. NG-5113BR0477 i henhold til EN 682 type GB (temperatur - 50 til +500 C)
(2) I samsvar med KTW D1 / D2, 1.3.13 BFA for drikkevann.
Rekkefølge for tiltrekking av bolter/flens skruer Fest bolter og muttere. Trekk til mutter som vist i diagrammet under.
Montering armerte flensepakninger
• Skal kun monteres av godkjent montør
• Flensene skal være rene og tørre samt ligge med jevn avstand før montering igangsettes.
• Pakningen må ikke være skadet før montering.
• Pakningen må ikke være i kontakt med annet medium enn det den er beregnet for. Boltene skal krysstrekkes. Pakningen må ikke utsettes for noen form for skjevskjøt.
• Rørledningen må ha tilstrekkelig rørunderstøttelse.
• Armerte flensepakninger skal ikke brukes mer enn én gang
• Sentrering av pakningen er viktig. Se forøvrig Miljøblad 83 punkt 4.5 Monteringsprosedyre
Gummiens egenskaper /vanntap ved lekkasje på vannledninger
Gummiens egenskaper
Gummitype Kode Hardhet Brukstemp.
xxx = Godt egnet
xx = Egnet
x = Kan brukes
- = Uegnet
Kjemikalieresistens
Det er det totale bildet av påkjenninger som må vurderes før valg av gummitype og kvalitet foretas.
Vanntap ved lekkasje på vannledninger
Verdiene gjelder med:
141% ved 10 bar arbeidstrykk
136% ved 9 bar arbeidstrykk
127% ved 8 bar arbeidstrykk
118% ved 7 bar arbeidstrykk
110% ved 6 bar arbeidstrykk
ved 5 bar arbeidstrykk
ved 4 bar arbeidstrykk
ved 3 bar arbeidstrykk
ved 2 bar arbeidstrykk
45% ved 1 bar arbeidstrykk
NB! Angivelsene i tabellene er kun av orienterende art og må ikke brukes som dokumentasjon.
Anbefalt trykk og vannmengde ved pig/plug rensing, vannmegde ved anboring
trykk og vannmengde ved PIG/Plugg rensing
Anbefalt rensehastighet er 1 meter per sekund.
Vannmengde ved anboring
Arbeidstrykk
1 leilighet trenger 1,6 liter/sek
1 ¼"
1 ½"
Boring gir 8 liter/sek.
Boring gir 20 liter/sek.
Boring gir 40 liter/sek.
Boring er nok til 5 leiligheter
Boring er nok til 12 leiligheter
Boring er nok til 25 leiligheter
NB! Angivelsene i tabellene er kun til orientering og må ikke brukes som dokumentasjon.
Reduksjonsflens med pinneskruer type A- og B / duktilt støpejern
Reduksjonsflens XR (
Reduksjonsflens XR ( eksempel 200/80) Type B Type A
Reduksjonsflens med pinneskruer type A- og B / duktilt støpejern
Reduksjonsflens med pinneskruer type A- og B / duktilt
Reduksjonsflens med pinneskruer type A- og B / duktilt støpejern
Behandling av epoxybelagte deler
NRF NR. 2068001 / Rep. sett.2 komponent EPOXY BLÅ RAL
NRF NR. 2068001 / REP.SETT 2 KOMPONENT EPOXY BLÅ RAL
Produsent: AkzoNobel /Resicoat
Leverandør: Ulefos AS
Mottakskontroll
1. Varene kontrolleres visuelt
2. Ved skadet vare må dette merkes på leverandørens pakkseddel og meldes til grossist umiddelbart (husk kopi av pakkseddel).
3. Dersom denne prosedyren ikke følges, bortfaller reklamasjonsretten
Reparasjon
1. Småskader opp til ca. 10 mm kan repareres av bruker. Dersom skaden er større, skal leverandøren kontaktes.
2. Skadeområdet må være rent, tørt og fritt for smuss. Fjern all løs epoxy rundt skadestedet. Skadestedet må være fritt for fettrester og andre faktorer som kan rredusere vedheft. Aceton eller Locktite 7063 (NRF 9511518).
3. Detaljen som skal repareres skal holde mellom 10°C og 50°C, slik at man sikrer best mulig vedheft mellom epoxy og metall. Benytt varmepistol eller propanbrenner.
4. Det skal benyttes tokomponent epoxy repsett i.h.h.t. gitte krav i GSK-normen (NRF 2068001).
• Bland den nødvendige mengde herder og epoxy i skala 1:1 godt på en plate.
• Påfør epoxy med pensel over skadestedet, min. tykkelse 250 µm.
• Overflaten skal være klebefri etter 2,5 timer og fullstendig herdet etter 24 timer ved 23°C.
NB! Dersom skader ikke utbedres, kan produktets levetid bli forkortet. Dette avhenger av skadens opprinnelige omfang.
NRF nr: 2068001