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Nuestra visión
La evolución no es una opción en el panorama empresarial actual, es la única manera de lograr el éxito.
El progreso depende de que todo avance; las personas, la maquinaria y la producción. Todo debe fluir.
A medida que diseñamos nuestro camino hacia un mundo mejor derribamos barreras, asegurándonos de que cada proceso esté en su lugar, siempre reflexionando y mejorando. Somos expertos en ofrecer las mejores soluciones de sellado para ayudar a nuestros clientes a alcanzar su máximo potencial.
Nuestra comunidad global de especialistas líderes en la industria impulsa nuestra producción innovadora y materiales para continuamente elevar los estándares.
Ya sea frente al desgaste del uso diario, en aplicaciones especializadas y entornos de alta temperatura, líquidos o gaseosos, nuestros productos garantizan una integridad sostenible.
En Durlon, triunfamos cuando tú triunfas.
Soluciones de sellado para el transporte ferroviario
La industria de transporte ferroviario desempeña un papel fundamental en el transporte eficiente y seguro de líquidos y gases a largas distancias. Sus diseños robustos y capacidad de carga sirven a una multitud de industrias.
Transporte de productos químicos y petroquímicos:
Los vagones cisterna son esenciales para transportar una amplia gama de productos químicos, incluidos ácidos, solventes, fertilizantes y gases licuados. Los tanques y accesorios especializados garantizan la contención y transporte seguros de materiales peligrosos, minimizando los riesgos asociados a fugas o derrames.
Los productos químicos y petroquímicos a menudo necesitan transportarse en grandes cantidades por largas distancias. Los vagones cisterna ofrecen un modo de transporte rentable y eficiente, permitiendo a la industria distribuir sus productos de manera oportuna y económica.
Debido a la naturaleza altamente corrosiva de este tipo de productos se requieren sistemas de contención especializados durante el transporte.
Los vagones cisterna están construidos con materiales y recubrimientos capaces de soportar la corrosión, asegurando la integridad de la carga y previniendo la contaminación.
Factores clave:
• Transporte seguro de materiales peligrosos
• Distribución eficiente
• Resistencia a la corrosión
Petróleo crudo y sus derivados:
Con el crecimiento de la producción de petróleo en diversas regiones, los vagones cisterna se han vuelto vitales en el transporte
de estos recursos desde los sitios de extracción hasta las refinerías y centros de distribución.
Para garantizar el transporte seguro de productos refinados como la gasolina, el diésel y el combustible para aviones, el diseño de estos vagones cumple con los estándares y regulaciones de seguridad asociados a líquidos inflamables. Están equipados con accesorios especializados y sistemas de ventilación adecuados para manejar los cambios de presión durante el transporte.
Al utilizar vagones cisterna, la industria petrolera puede transportar y entregar este valioso recurso de manera eficiente, contribuyendo al funcionamiento de la industria del petróleo y gas, y a la disponibilidad de recursos energéticos.
Factores clave:
• Transporte de petróleo crudo
• Distribución de productos petroleros
Industria de alimentos y bebidas:
Los vagones cisterna se utilizan para transportar productos líquidos como aceites vegetales, jarabe de maíz, jugos de frutas y lácteos. Su diseño cumple con estrictas normativas de higiene y seguridad requeridas para el transporte de materiales aptos para alimentos. Esto garantiza que los productos alimentarios y de bebidas estén libres de contaminación durante el transporte.
Al aprovechar el transporte ferroviario, la industria puede mantener una cadena de suministro constante, garantizando que los productos perecederos lleguen a los mercados y a las instalaciones de fabricación de manera oportuna. Esta eficiencia contribuye
a la capacidad de la industria para satisfacer la demanda de los consumidores y entregar una amplia gama de productos alimentarios y de bebidas.
Factores clave:
• Transporte higiénico
• Cadena de suministro eficiente
Líquidos y gases a granel:
Los vagones cisterna sirven a industrias como la farmacéutica, cosmética, tratamiento de aguas y fabricación industrial. Se utilizan para transportar productos químicos industriales, gases comprimidos, nitrógeno líquido, gas natural licuado (GNL), derivados del petróleo, entre otros.
La versatilidad de los vagones cisterna permite el transporte de diferentes tipos de carga, cumpliendo con las necesidades específicas de varias industrias. Están equipados con tanques especiales, válvulas y mecanismos de seguridad para prevenir fugas, derrames y otros accidentes durante el transporte, garantizando una entrega segura.
Estos vagones están diseñados con sistemas de alivio de presión, aislamiento térmico y mecanismos de ventilación adecuados. Además, los terminales y las instalaciones ferroviarias cuentan con la infraestructura necesaria para una carga y descarga segura y eficiente.
El transporte ferroviario de líquidos y gases a granel ofrece ventajas ambientales en comparación con otros medios de transporte. El consumo de combustible de los trenes es más eficiente y produce menos emisiones por tonelada-milla, reduciendo la huella de carbono.
Con el uso de vagones cisterna, la industria de líquidos y gases a granel contribuye a los esfuerzos de sostenibilidad y reducción del impacto ambiental.
• Transporte eficiente y rentable
• Seguridad, contención y gestión
• Compatibilidad con diversos tipos de carga
• Consideraciones ambientales
Juntas Durlon® para escotillas y boquillas de vagones cisterna
Ofrecemos juntas de alto rendimiento para escotillas de vagones cisterna, componentes y conexiones con bridas para diversas aplicaciones en entornos de alta temperatura, aire, agua, ácidos, aceites, vapor y químicos.
Nuestra amplia selección de tecnologías de PTFE, comprimidos sin asbesto (CNA), Viton®, variedad de elastómeros y otros productos de caucho sintético (incluido el EPDM) garantizan propiedades de sellado excepcionales.
El material de junta comprimido sin asbesto está compuesto por una mezcla de fibras y rellenos orgánicos e inorgánicos resistentes a productos químicos, junto con un aglutinante elastomérico. El tipo de aglutinante utilizado es clave al elegir una lámina comprimida sin asbesto para juntas.
Las juntas hechas de CNA tienen excelentes características de sellado, retención de par, y resistencia al calor y a productos químicos. Son una opción excelente para aplicaciones que involucran agua, aire, vapor, aceites, ácidos y productos químicos en general. Nuestras láminas no metálicas de material de junta industrial de alto rendimiento, comprimidas sin asbesto, contienen materiales de fibra de aramida de alta presión y alta temperatura, ideales para aplicaciones de sellado, térmicas y mecánicas en industrias como la petroquímica, química, de vapor, de pulpa y papel, farmacéutica y de agua potable.
¿Cómo se diferencia el material comprimido sin asbesto de los elastómeros?
Un elastómero es un polímero que posee una propiedad elástica. Suelen ser materiales termoestables que requieren curado mediante calor y presión con la adición de azufre u otros agentes. Ejemplos de elastómeros son los cauchos naturales y sintéticos, como el estireno-butadieno (SBR) y el Buna-N (NBR).
Por otro lado, el material comprimido sin asbesto combina fibras y rellenos orgánicos e inorgánicos resistentes a productos químicos. El tipo de aglutinante empleado le confiere propiedades
de elasticidad y flexibilidad a la lámina, mientras que las fibras utilizadas le otorgan características y propiedades de sellado específicas.
Material de junta de politetrafluoroetileno (PTFE)
Las propiedades únicas del PTFE lo hacen ideal para su uso en una variedad de instalaciones industriales de manufactura e ingeniería. Su excelente resistencia química y tolerancia a amplios gradientes de temperatura no solo han mejorado la eficiencia en muchas industrias, sino también la seguridad de los empleados que trabajan en esas condiciones.
Durlon® 9000 y 9000N PTFE
Para otorgar a Durlon® 9000 sus propiedades físicas y mecánicas, diversas formas de rellenos inorgánicos se mezclaron homogéneamente con resinas de PTFE puro. Es adecuado para bridas de acero y no presenta los problemas de flujo en frío asociados con el PTFE virgen ni los problemas de dureza de otros productos rellenos con PTFE. Se corta fácilmente y se separa limpiamente de las bridas después de su uso.
Durlon® 9000 se utiliza en aplicaciones industriales generales donde se requiere resistencia a productos químicos altamente agresivos. Además, la forma de los rellenos evita la capilaridad que podría causar corrosión en las superficies de las bridas.
Nuestro material en lámina Durlon® 9000 se desarrolló utilizando el proceso de fabricación más sofisticado en la industria de juntas de PTFE. Sus propiedades excepcionales incluyen una alta capacidad de sellado, retención de par y consistencia, ofreciendo un gran valor a los transportistas ferroviarios en comparación con otros productos que tienen una aplicación menos universal y menores propiedades mecánicas y resistencia química.
Durlon® 9000 se fabrica en un entorno libre de contaminantes. El proceso es gestionado por computadora y sigue un estricto control de calidad, incluyendo la certificación ISO 9001.
Esto reduce el tiempo de instalación, en comparación con una junta para escotillas estándar.
El desafío
Uno de los problemas potenciales de una junta estándar AAR-1 para escotillas es que el diseño convencional debe fabricarse con tolerancias precisas para encajar perfectamente en una ranura en forma de cola de milano, de manera que se mantenga en su lugar una vez instalada. Cuando esto no ocurre, el riesgo aumenta. Las tolerancias requeridas para estas juntas de estilo convencional son difíciles de alcanzar, sumado a que generan una cantidad significativa de residuos durante su fabricación. Además, si el diámetro interior (DI) es demasiado pequeño, la instalación se vuelve difícil, si no imposible. Por otro lado, si el DI es demasiado grande, la junta puede caerse fácilmente de la ranura y caer en la boquilla de la escotilla. Esto causará fugas, salpicaduras y otras liberaciones debido a una tapa de escotilla mal asegurada.
La solución
La mayor flexibilidad de la junta para escotillas
SecureSnap™ permite una instalación más rápida que la junta convencional. Las lengüetas ayudan a que se ajuste fácilmente en la ranura en forma de cola de milano.
Al utilizar un proceso de fabricación en trámite de patente, la tecnología SecureSnap™ incorpora las características de sellado de Durlon® 9000 así como el material de junta de elastómero para asegurar un sellado más ajustado y una mejor retención de carga de pernos en condiciones de montaje menos ideales.
Los beneficios
La flexibilidad de la junta para escotillas SecureSnap™ la hace más versátil que la junta convencional. Esta se adapta a más de un tipo de sistema de escotillas (dependiendo de la aprobación del usuario final), permitiéndole a los distribuidores almacenar un solo tamaño para múltiples diseños, reduciendo así el inventario y los costos generales.
Factores de junta 1/16” 1/8” m 2.2 4.6 Y psi (MPa) 1,937 (13.4) 1,639 (11.3)
Gb psi (MPa) 639 (4.4) 495 (3.4)
a 0.220 0.262
Gs psi (MPa) 55 (0.379) 65 (0.448)
Ver las propiedades físicas y certificaciones del material de junta SecureSnap™ en la página 15.
Viton®, elastómeros y otros productos de caucho
Ofrecemos juntas moldeadas de caucho industrial de alto rendimiento para escotillas, componentes y conexiones bridadas de vagones cisterna. Nuestra amplia selección de elastómeros de fluoroelastómero y otras tecnologías de caucho sintético garantizan propiedades de sellado excepcionales para una amplia gama de aplicaciones y diversos productos.
Nuestros técnicos trabajarán con su empresa para adaptar los materiales, de modo que cumplan con las especificaciones y tengan los colores y durezas necesarios. Todos los productos pasan por procesos de prueba rigurosos en cada etapa de la producción y detección final de fugas.
Nuestro amplio conocimiento en técnicas de moldeo por compresión, junto con nuestras modernas instalaciones de investigación y desarrollo, nos permite brindar soluciones de sellado innovadoras y completas. Estas soluciones son prácticas y cumplen con los protocolos y estándares internacionales de seguridad. Nos enorgullece fabricar piezas de caucho moldeado duraderas y de alto rendimiento, ideales para las aplicaciones más exigentes.
Todos los materiales de juntas moldeadas se fabrican de acuerdo con nuestro Sistema de gestión de calidad y están sometidos a estrictas pruebas y controles.
Capacidades de juntas moldeadas:
Tamaños:
• AAR-1
• TRN-1
• Estilo collar
• Tamaño máximo de hasta 26.5” de diámetro externo
Disponibilidad:
• Varios colores, durezas y espesores
Materiales:
• Viton® A + B
• EPDM
• NBR (Nitrilo)
• Neopreno
• Otros grados de material y materiales que cumplen con la FDA
• Marcaje personalizado (puede ser necesario realizar moldes)
• Rápido tiempo de respuesta
• Informes de pruebas de lotes de material aplicables (disponibles previa solicitud)
Viton®, elastómeros y otros productos de caucho
Junta tipo collar Durlon®
Junta para boquilla de escotilla de vagón cisterna
• Probada de manera independiente y para ofrecer una mayor compresión y un sellado más uniforme alrededor de la boquilla de la escotilla.
• Disponible en tamaño de 20”.
• Disponible en Viton A, Viton B, EPDM, neopreno (CR) y nitrilo (opción disponible que cumple con la FDA).
• Puede usarse en lugar de las juntas para tapas de escotilla.
• Fácil de instalar sin necesidad de pegamento, lo que facilita la limpieza o el reemplazo.
• Una sección interior extendida asegura la junta a la boquilla de la escotilla, manteniéndola firmemente en su lugar.
• El perfil en forma de “J” evita que la junta caiga dentro del vagón cisterna durante la instalación.
*Otros colores disponibles bajo pedido.
2”
Instalación de una junta Durlon®
Procedimiento de ajuste de cáncamos para escotillas con bisagra y atornilladas en vagones sin presión
Cliente:
Ubicación:
Vagón No.
Parte No.
Estilo de escotilla AAR: Dimensiones de junta: (Consulte la tabla de estilos/tamaños de juntas GRI/TFC MW)
Material de junta (los materiales Durlon® CNA y PTFE son estilos de juntas para escotillas “duras” como se indica en el Apéndice D del M-1002) (Seleccione uno): Durlon® 9000 Durlon® 9600 Durlon® 8500
Grado de cáncamo: (Seleccione uno): A307 A449 A193-B7 A193-B8/B8M Clase 2 Diámetro de cáncamo:
Lubricación utilizada: Torque de montaje:
Secuencia de montaje
• Preapriete: Apriete a mano los cáncamos lubricados y luego de 1/4 de vuelta con una llave de mano.
• Aplique tres secuencias de apriete en forma de estrella con un patrón de 6 u 8 pernos. Aumente el torque en cada secuencia según la tabla de la derecha.
• Una vuelta de apriete con el torque máximo para igualar la fuerza en cada cáncamo.
• Opcional: Apriete de nuevo entre 4 y 24 horas después.
ADVERTENCIA: Los pernos deben apretarse en una secuencia cruzada empleando las rondas de apriete incrementales prescritas en este procedimiento. Si no se hace así, las bridas pueden no quedar en paralelo, lo que indica una carga no uniforme en la junta y una posible fuga.
Apretar a mano y luego dar 1/4 de vuelta
Apretar a mano y luego dar 1/4 de vuelta
Vuelva a apretar después de 4 a 24 horas. Un gran porcentaje de la pérdida de precarga de los pernos a corto plazo se produce en las 24 horas siguientes al apriete inicial y la mayor parte se produce después de 4 a 5 horas. Esta ronda recupera esta pérdida. Si no se aprietan previamente las tuercas, las bridas no estarán paralelas y pueden producirse fugas.
Ensamblador de juntas: Fecha: Si tiene preguntas contacte a tech@durlon.com
Advertencia: Estos materiales nunca deben recomendarse cuando tanto la temperatura como la presión se encuentren en el valor máximo indicado. Las propiedades y aplicaciones indicadas son típicas. Nadie debe realizar aplicaciones sin un estudio independiente y una evaluación de idoneidad. Nunca utilice más de una junta en una brida y nunca reutilice una junta. El uso o la selección indebida de una junta puede causar daños a la propiedad y/o lesiones graves. Los datos reportados son una compilación de pruebas de campo, reportes de servicio en campo y/o pruebas internas. Si bien la publicación de la información aquí contenida se ha realizado con sumo cuidado, no asumimos ninguna responsabilidad por los errores. Las especificaciones y la información aquí contenida se encuentran sujetas a cambios sin previo aviso. Esta edición cancela y deja obsoletas a todas las ediciones anteriores.
Secuencia de apriete de los pernos de la escotilla
Durlon® - Valores de torque típicos en vagones
Vagones de uso general
de
Durlon® 9000 (Dimensiones duras)
® (Dimensiones elastoméricas)
Válvulas de aire/ líquido Durlon® 9000
Salida inferior Durlon® 9000
El número de pernos, su grado y lubricación pueden variar. *Póngase en contacto con Servicios técnicos de GRI para obtener información adicional. Revisado en mayo de 2017.
Vagones presurizados
Componente
Escotilla de 18” Durlon® 9000 1/8” 20-1/4” 19-1/4” 1-1/8” A320-L7
Válvula en ángulo / Dispositivo de medición (C)
PRD/Seguridad (C)
Durlon® 9000 1/8” 2-1/4” 1-1/2” 5/8” A320-L7 85/95 (C) 75/83 (C) 1/8” 2-1/4” 1-1/2” 3/4” A320-L7 168/185 (C) 130/144 (C) 1/8” 4” 3-1/4” 3/4” A320-L7 168/185 (C) 130/144 (C)
Durlon® 9000 1/8”
(C)
K = 0.15 representa un lubricante de tipo antiadherente de níquel. K = 0.17 representa un lubricante de tipo antiadherente de molibdeno. K = 0.132 representa un lubricante de tipo antiadherente de cobre. (C) designa el torque utilizando una llave de pata de gallo. Para hojas de cálculo de torque por componente o por conjunto de vagón, comuníquese con los Servicios técnicos de GRI.
Tapa
escotilla
Recomendaciones de producto Durlon®
Durlon® 9000
Durlon® 79XX
Durlon® 8500
Durlon® 9000N
Durlon® 9200
Propiedades físicas y certificaciones
Propiedades físicas
Composición
Color
Temperatura:
Mín Máx
Aramida / inorgánica NBR
Aramida / inorgánica NBR
Relleno inorgánico / resinas de PTFE puro
Relleno inorgánico / resinas de PTFE puro
Relleno de sulfato de bario / resinas de PTFE puro
Relleno inorgánico / resinas de PTFE puro
Blanco roto / verde claro / Azul Verde Azul Blanco Blanco roto Azul
Continua, Máx -40°C (-40°F)
(700°F) 260°C (500°F) -40°C (-40°F)
(700°F)
(548°F) -212°C (-350°F) 271°C (520°F) 260°C (500°F) -212°C (-350°F) 271°C (520°F) 260°C (500°F) -268°C (-450°F) 260°C (500°F)-212°C (-350°F)
(520°F)
(500°F) Presión, máx, bar (psi)
tracción,
(nitrógeno)
Estilo Certificaciones
79XX Cumple con la Propuesta 65 de California y la Declaración RoHs/REACH
8500 Cumple con la Propuesta 65 de California y la Declaración RoHs/REACH, Prueba contra incendios API 6FB con una temp. promedio > 650 °C, 30 min., 40 bar, fuga máx. permitida 1 ml (pulgadas/min), cumple con la norma 21 CFR 177.2600 de la FDA.
9000 y SecureSnap™ Pasó la prueba de fuego API 6FA, 3era Ed., cumple los requerimientos USP de 121°C (250°F) para plásticos clase VI, cumple con la norma 21 CFR 177.1550 requerida por la FDA, material aprobado por TA-luft (Directriz VDI 2440), material aprobado por ABS-PDA y Pamphlet 95 - Inst. del Cloro, material aprobado por (EC) 1935/2004 & EU (10/2011).
9000N Cumple los requerimientos USP Clase Vl 121°C (250°F) por 30 min., material aprobado por ABS-PDA y (EC) 1935/2004 & EU (10/2011), y cumple con la norma 21 CFR 177.1550 para contacto con alimentos y medicamentos.
9200 TA-luft (Directriz VDI 2440), servicio de oxígeno BAM, ABS-PDA y Pamphlet 95, (EC) 1935/2004 y EU, materiales aprobados para Blow-Out y DVGW, y cumple con los requisitos de la FDA según 21 CFR 177.1550 para contacto con alimentos y medicamentos.
Nota: Las propiedades ASTM se basan en un espesor de hoja de 1/16”, excepto para ASTM F38, que se basa en un espesor de hoja de 1/32”. Esta es solo una guía general y no debe ser el único medio para aceptar o rechazar este material. Los datos aquí mostrados se encuentran dentro del rango normal de propiedades, pero no deben usarse para establecer límites de especificaciones ni usarse por sí solos como base del diseño. Para aplicaciones superiores a la Clase 300, contacte a nuestro departamento técnico.
Advertencia: Los materiales de juntas Durlon® nunca deben recomendarse cuando tanto la temperatura como la presión se encuentren en el valor máximo indicado. Las propiedades y aplicaciones indicadas son típicas. Nadie debe realizar aplicaciones sin un estudio independiente y una evaluación de idoneidad. Nunca utilice más de una junta en una brida y nunca reutilice una junta. El uso o la selección indebida de una junta puede causar daños a la propiedad y/o lesiones graves. Los datos reportados son una compilación de pruebas de campo, reportes de servicio en campo y/o pruebas internas. Si bien la publicación de la información aquí contenida se ha realizado con sumo cuidado, no asumimos ninguna responsabilidad por los errores. Las especificaciones y la información aquí contenida se encuentran sujetas a cambios sin previo aviso. Esta edición cancela y deja obsoletas a todas las ediciones anteriores.
La esencia de la marca Durlon® radica en ofrecer soluciones de sellado de fluidos que sean rentables y estratégicamente viables. Logramos esto a través de un diseño orientado al proceso, conocimientos específicos del sector y pruebas exhaustivas. Nuestro objetivo es garantizar el rendimiento y la seguridad, cumpliendo con el sistema de gestión de calidad
registrado según la norma ISO 9001:2015.
En Durlon, ofrecemos soluciones de sellado especialmente diseñadas, que se adaptan a sus necesidades específicas.
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