Magazine de client octobre 2026

technique du bâtiment .ch

Octobre 2026

Nouvelle installation à Andelfingen (ZH) : Chauffer et refroidir grâce à la cascade à trois pompes à chaleur ultramoderne Oertli Aero Page 20

Entretien avec Fabio Marzà : « Le lancement d’un produit est toujours un travail d’équipe » Page 4

Entretien avec René Gürber : « Autrefois, les salles de serveurs étaient de véritables réfrigérateurs » Page 16

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À propos de nous Marchés Nouveaux produits En point de mire Références News des fournisseurs Infos de la branche Durabilité Bon à savoir Clients de Meier Tobler

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« C’est le meilleur systèm pour réduire autant que p les bruits d’impact »

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« Nous servons 100 personnes par jour »

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« Autrefois, les salles de serveurs étaient de véritables réfrigérateurs »

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« L’exosquelette m’aide à ­réduire les efforts physiques » Sommaire  2

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Chère partenaire commerciale, cher partenaire commercial,

ystème t que possible »

ues »

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De B à A

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« Je m’attends à une une explosion de la demande »

Pour la première fois en deux ans, le marché du chauffage montre des signes de reprise en Suisse. La transition des systèmes de chauffage à énergies fossiles vers les pompes à chaleur a également repris. Nous ressentons les effets de ces deux facteurs et sommes optimistes pour les mois à venir, qui sont les plus importants pour notre secteur. La nouvelle gamme de pompes à chaleur Oertli, utilisant des fluides frigorigènes naturels, a été bien accueillie par le marché. Lisez l’article à la page 20 concernant une nouvelle installation dans le Weinland zurichois. On n’a pour l’instant pas encore constaté d’essor généralisé du marché suite à la suppression de la valeur locative. Néanmoins, les spécialistes entrevoient des signes encourageants d’une activité accrue dans le secteur de la rénovation pour les années à venir, jusqu’à la suppression définitive en janvier 2029 (entretien à la page 34). La fin de l’année approche à grands pas. Le moment est propice pour tirer le bilan, par exemple sur notre salon expo plus tenu au printemps (à partir de la page 6). Mais il est aussi temps de se tourner vers l’avenir. Nous sommes en plein cœur de la saison du chauffage. Je nous souhaite à toutes et à tous une excellente haute saison. Profitons de cette conjoncture favorable ! Roger Basler, CEO

Éditorial  3 02-03_inhaltsverzeichnis-editorial_FR [P]{CH_FR}_862342.indd 3

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Une équipe gagnante : Fabio Marzà et ses pompes à chaleur. (Photos : rl)

« Le lancement d’un produit est toujours un travail d’équipe » Cette année, Meier Tobler a lancé la nouvelle gamme de pompes à chaleur Aero et Terra. De nombreux collaborateurs et collaboratrices ont œuvré en coulisses à cette mise sur le marché. Fabio Marzà, responsable d’équipe Market Manager au service Marketing de Meier Tobler, était en charge de la campagne de lancement. Nous avons discuté avec lui lors d’une livraison à Andelfingen (ZH).

À propos de nous   4 04_05_uu_fabio_FR [P]{CH_FR}_839669.indd 4

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technique du bâtiment.ch : Monsieur Marzà, ici à Andel­ fingen, technique du bâtiment.ch présente la nouvelle ­installation avec la cascade à trois appareils de la nouvelle Oertli Aero 10-50a (voir page 20). Vous avez joué un rôle clé dans le lancement de la nouvelle gamme de pompes à chaleur de Meier Tobler cette année. Que ressentez-­ vous en voyant cette installation ? Fabio Marzà : Je suis ravi d’être présent pour cette livraison. Il est particulièrement important pour moi de rencontrer personnellement l’installateur Stephan Fendt de Schmid Hutter AG, le client Romeo Spahn de chez Meister Abrasives AG, ainsi que mes collègues impliqués dans le projet, Markus Schmid et ­Cyrill Waibel. En outre, je suis fier de voir nos nouveaux produits en service ici, après la longue période de préparation et de mise en œuvre qu’il a fallu pour leur aboutissement. Que faut-il pour planifier et mettre en œuvre un tel ­lancement sur le marché ? Un lancement de produit, comme celui de la gamme de pompes à chaleur Oertli Aero et Terra, est toujours un travail d’équipe. Cela nécessite une coordination étroite entre toutes les parties prenantes, internes et externes. Nous élaborons d’abord un concept marketing et commercial, puis nous montons la campagne de lancement, comprenant des actions de communication, des formations, des événements, et bien plus encore. Qui participe à un tel lancement ? Outre le fabricant en tant que partenaire externe, nous comptons parmi nous des collègues issus de services très différents : gestion des produits, ventes, entretien et assistance technique, achats et formation. Tous les participants assument des tâches clairement définies et contribuent à la réussite du projet grâce à leur expertise personnelle. Nous nous sommes réunis au sein du groupe de projet deux fois par mois pour échanger nos points de vue. Quel est exactement votre domaine d’activité chez Meier Tobler ? Je suis responsable du marketing et de la communication dans le domaine de la production de chaleur. Mon travail repose principalement sur une collaboration étroite avec mes collègues au sein de l’entreprise. Mais pour moi, le contact direct avec la clientèle est primordial. Comment gérez-vous ce contact et qu’est-ce qui est particulièrement important pour vous à cet égard ? Maintenir une communication continue avec nos clientes et clients est au cœur de mon travail. Je souhaite comprendre leurs besoins et y répondre au mieux. La confiance, la fiabilité et une approche partenariale sont primordiales. Concrètement, cela signifie au quotidien que je les soutiens grâce à mon expertise et à mes prestations, et que je leur propose des solutions qui facilitent leur travail. Qu’est-ce que cela signifie exactement et quels sont les avantages concrets pour la clientèle ? Lorsque nos clientes et clients utilisent nos produits, ils bénéficient de nombreux avantages : notre vaste gamme de produits de grande qualité, mais surtout nos conseils spécialisés compétents, notre accompagnement à la planification, nos outils de planification et nos documents de vente. Je leur apporte également un soutien personnalisé en matière de prospection du marché et de commercialisation, par exemple dans le cadre d’actions publicitaires et de promotion des ventes, de documentation ou de rapports de référence. Comme ici à Andelfingen ? Oui, exactement. La publication d’un rapport sur un tel projet de référence constitue dans ce cas un soutien commercial précieux

Entretien avec Fabio Marzà sur place lors de la livraison.

pour la société Schmid Hutter AG. Elle bénéficie non seulement d’un article dans notre magazine client, mais elle peut également utiliser le texte et les images à ses propres fins, par exemple sur Internet ou sur les réseaux sociaux. Nous aidons ainsi nos clientes et clients à se présenter et à mettre en valeur les produits avec succès. Vous avez également évoqué les relations avec les fournisseurs. Comment les organisez-vous et quelle influence Meier Tobler exerce-t-elle sur les produits eux-mêmes ? Pour nous, une collaboration étroite et régulière avec les fabricants et les fournisseurs revêt une importance capitale, notamment en ce qui concerne les retours d’information sur les besoins et les exigences du marché. Car ce n’est qu’au prix d’efforts conjoints que l’on parvient à commercialiser les produits de manière optimale. Ensemble, nous mettons en œuvre diverses actions de marketing pour stimuler les ventes via les POS et les différents canaux de communication. L’optimisation et le développement des produits restent toujours au cœur de nos préoccupations. Quelles sont les perspectives en termes d’innovations et d’améliorations des pompes à chaleur ? Pour les produits eux-mêmes, il s’agit sans aucun doute d’améliorations continues dans les domaines de la numérisation, de l’efficacité et des émissions sonores. Les solutions numériques jouent également un rôle clé du côté des prestations : la pose virtuelle permet, par exemple, une planification rapide et précise de l’installation. Les pompes à chaleur peuvent être visualisées à l’emplacement prévu et, si besoin, en tenant compte des distances d’entretien et d’assistance technique et de sécurité. De même, la gestion de projet gagne en efficacité et devient encore plus simple grâce aux outils numériques. Vous travaillez dans ce domaine depuis bientôt 20 ans. Quels évolutions ou moments vous ont le plus marqué ? J’ai toujours été passionné par les évolutions dans le domaine de la production de chaleur. Je suis particulièrement fasciné par la technologie des pompes à chaleur, notamment parce qu’elle est considérée comme un élément clé de la transition énergétique. Enfin, j’apprécie énormément de travailler dans ce domaine avec mes collègues de Meier Tobler. Lors de vos randonnées, remarquez-vous encore les pompes à chaleur dans les jardins des maisons individuelles, ou parvenez-vous à ne plus y prêter attention ? J’ai l’œil bien entraîné pour cela et, bien sûr, je remarque souvent quels produits sont installés devant les maisons. Cela m’intéresse et me motive également à voir davantage de nos propres modèles partout. Et chez moi, dans notre appartement en location, je profite d’un chauffage au sol de Meier Tobler qui me garde bien au chaud durant la saison froide, même pendant mes loisirs. (el)

À propos de nous   5 04_05_uu_fabio_FR [P]{CH_FR}_839669.indd 5

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« Nous avons ­ressenti un immense enthousiasme »

Les quatre pages suivantes présentent des clichés de tous les événements organisés à Lugano, ­Lucerne, Lausanne, Berne, Saint-Gall et Zurich. Une vidéo est également disponible via le code QR ­situé en haut à droite. Sur la droite, en haut, se trouvent l’animatrice ­Tamara Sedmak (à gauche), Roger Basler et ­Luzia Tschirky. En dessous, se trouvent ­Patrik ­Forster et Gabriella Borrello. (Photos : pu)

À propos de nous   6 06-09_neu_expoplus_FR [P]{CH_FR}_827389.indd 6

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Lugano, Lucerne, Lausanne, Berne, Saint-Gall, Zurich. Le salon expo plus 2026 a fait escale dans toutes les régions linguistiques de Suisse et a donné lieu à de nombreuses opportunités de réseautage au sein du secteur. technique du bâtiment. ch était présent lors de la dernière date début mai au Hallenstadion de Zurich et s’est entretenu avec les responsables de Meier Tobler, les fournisseurs et la clientèle.

expo plus 2026 a désormais baissé le rideau après quatre événements expo plus organisés à Lausanne, Berne, Saint-Gall et Zurich, sans oublier Ticino plus et Innerschweiz plus. Gabriella Borrello, cheffe de projet Salons et Événements chez Meier Tobler, s’est immensément réjouie à l’issue de chaque événement, comme elle nous le confie : « Chaque lieu offre un cadre unique à la manifestation, avec ses propres particularités et, bien sûr, son public spécifique. » C’est donc d’autant plus difficile pour elle de se prononcer sur son endroit favori : « C’était évidemment un moment particulier pour moi et pour toute l’équipe d’être présents pour la première fois ici au Hallenstadion et d’y clôturer expo plus 2026. » Patrik Forster, responsable Marketing et Vente, partage cet enthousiasme pour le Hallenstadion : « Se rendre pour la première fois dans cette salle unique en Suisse représente bien évidemment un moment fort pour nous. » expo plus est un événement à succès qui s’inscrit désormais dans une tradition qu’il apprécie beaucoup : « Nous avons trouvé avec cette formule la plateforme que nous avions toujours recherchée. » Il souligne en l’occurrence l’importance de se rendre dans les régions : « Nous sentons bien que notre clientèle y est très attachée. C’est pourquoi expo plus revêt une importance capitale pour nous. » Pour Roger Basler, CEO de Meier Tobler, expo plus 2026 a également été une édition fructueuse. « Grâce à expo plus, nous réunissons à chaque fois de très nombreuses personnes du secteur en une seule soirée. Lors de chacun de ces événements, nous avons toujours ressenti beaucoup d’enthousiasme de la part de nos entreprises partenaires et de notre clientèle, et l’ambiance a toujours été très positive. » Cette année, il a été particulièrement impressionné par la présentation de Luzia Tschirky. « Nous avons ainsi apporté aux événements un élément qui n’a en réalité rien à voir avec les installations techniques des bâtiments, mais qui a néanmoins permis de créer des liens. » Et lorsqu’on lui demande ce qu’il va advenir d’expo plus, Roger Basler ­répond : « Rendez-vous dans deux ans ! » (el)

« D’excellents échanges, une ambiance formidable ! »

Marc Brunner, Limmat Gebäudetechnik AG, Dietikon

«

Le Hallenstadion est un excellent choix pour organiser expo plus. On y retrouve de nombreux fournisseurs du portefeuille de Meier Tobler et on y voit aussi de nombreux visages familiers. Oui, les gens, la nourriture, les excellents échanges, l’ambiance formidable !

»

À propos de nous   7 06-09_neu_expoplus_FR [P]{CH_FR}_827389.indd 7

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« Des discussions ­passionnantes, des contacts précieux »

Fabian Seeberger, Country Director/Head of Sales for D-A-CH, Grundfos Pumpen AG

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Événement exceptionnel aujourd’hui. La qualité est vraiment toujours très, très élevée. Des discussions passionnantes et de bons contacts sont essentiels pour le réseautage. Avec Meier Tobler, nous collaborons avec succès depuis de nombreuses années déjà, ce dont je suis ravi. Et le Hallen­ stadion est, bien sûr, absolument fantastique.

»

« Essentiel pour rester informé »

Mirko Gandolfo, EHV-Technik AG, Effretikon

«

Je participe régulièrement à expo plus. Pour moi, il est important de rester informé, de rencontrer des fournisseurs, de découvrir les nouveautés et d’échanger des idées avec mes collègues du secteur. Cette année est également particulière pour nous, car nous fêtons notre trentième anniversaire.

»

À propos de nous   8 06-09_neu_expoplus_FR [P]{CH_FR}_827389.indd 8

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« Un cadre et une plateforme exceptionnels »

Roland Steiner, responsable des ventes Installations techniques des bâtiments pour la région Suisse orientale, GF

«

Après Saint-Gall, c’est mon deuxième événement au Hallenstadion. C’est tout à fait exceptionnel : un cadre exceptionnel et une plateforme exceptionnelle pour nous permettre de présenter nos nouveaux produits et de fidéliser notre clientèle.

»

À propos de nous   9 06-09_neu_expoplus_FR [P]{CH_FR}_827389.indd 9

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L’équipe du Marché Crissier (de gauche à droite) : Sacha Kis, Tao Alonti, Tonio Vietri (intérimaire), Romeo Massimiliano et Roberto Rodriguez. (Photos : ss)

« Nous servons une centaine de clientes et clients par jour » Marchés  10 10-12_marche_crissier_FR [P]{CH_FR}_819605.indd 10

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Le Marché Crissier est très apprécié des techniciennes et techniciens du bâtiment de Suisse romande. On peut y profiter non seulement du vaste ­assortiment de Meier Tobler, mais aussi d’excellents conseils.

Sur le Chemin de la Gottrause, à Crissier, se dresse une grande halle aux élégants toits à coques en béton. Elle sert pour les cours de sport du collège de Bussigny, mais aussi pour les matchs de squash ou de futsal. Juste en face, dans un long bâtiment, se trouve le Marché Crissier. Ici aussi, l’esprit d’équipe est primordial. En effet, les quatre personnes qui forment l’équipe de Meier Tobler mettent les bouchées doubles pour servir les nombreux clients et clientes avec rapidité et amabilité. Arrêt rapide en chemin vers le chantier pour acheter du petit matériel ou retrait d’une commande volumineuse sur la rampe

« On y trouve de vrais pros » Romain Hengartner, installateur en chauffage CFC, Von Auw SA, Préverenges (VD)

« Dans notre entreprise, je suis responsable des réno-

vations des systèmes de chauffage et des réparations. Ce matin, nous avons remplacé un grand vase d’expansion. Je vais maintenant chercher du matériel pour l’assainissement d’un chauffage au sol à Blonay. Le nouveau distributeur est déjà installé. En plus de ces tubes métalplast, j’ai besoin de quelques raccords à sertir, de pièces intermédiaires et de vannes, ainsi que de CO2 pour geler certaines conduites de chauffage. J’aime venir au Marché, on y trouve de vrais pros qui connaissent parfaitement leur métier. L’équipe est très sympathique et peut également proposer une bonne solution pour les situations complexes. C’est une qualité de service qui est malheureusement de plus en plus rare aujourd’hui.

»

« Nous recevons notre marchandise au plus tard le lendemain » Stefan Soldat, directeur, STS Sanitaire Sàrl, Echallens (VD)

« Notre entreprise compte trois collaborateurs et

c­ ollaboratrices et l’atelier n’est qu’à quinze minutes. Ici, au Marché, nous trouvons systématiquement 90 pour cent du matériel dont nous avons besoin pour les installations d’eau sanitaire ou d’eaux usées. Je passe au moins une fois par jour pour prendre ce dont j’ai besoin. Nous sommes spécialisés dans les transformations et les assainissements, et nous travaillons principalement sur des maisons individuelles. Nous adaptons souvent les anciens réseaux de distribution. Aujourd’hui encore, j’avais besoin de divers raccords filetés à souder en laiton et de pièces intermédiaires pour le système de sertissage VSH. J’aime la rapidité et la précision offertes par le Marché. Nous recevons notre marchandise au plus tard le lendemain, il n’y a jamais d’erreurs dans les commandes et l’équipe est toujours très sympathique.

»

de chargement, le Marché est le premier endroit où l’on se rend avant d’attaquer son projet ou lorsqu’il est terminé. C’est un centre de compétences pour toutes les questions relatives au sanitaire et au chauffage, ainsi qu’un lieu de rencontre convivial où l’on peut échanger quelques mots entre collègues et prendre un café.

Toujours en effervescence « Ici, il n’y a pas de temps mort. En moyenne, nous servons une centaine de clients et clientes par jour. Même après la grande affluence du matin ou du midi, il se passe toujours quelque chose. J’adore ça », s’enthousiasme Roberto Rodriguez. Le responsable du Marché a commencé sa carrière en tant qu’installateur en chauffage chez Sulzer à Lausanne. Dès la fin de son apprentissage, il a rejoint le Marché Crissier, où il a travaillé pendant six ans dans la logistique. « J’ai ensuite travaillé pendant un an à l’aéroport de Genève, puis je suis parti en Espagne où j’ai travaillé pour un organisme de formation. » Toutefois, il est revenu en Suisse quelques années plus tard et a réintégré le ­Marché, devenu entre-temps un centre régional. Depuis 2014, Roberto Rodriguez est responsable du Marché de Crissier : « Pour moi, c’est l’association parfaite. Je suis au fait des ventes et je peux superviser la logistique. » En plus de ces fonctions, il a formé la quarantaine de collaborateurs et

Marchés   11 10-12_marche_crissier_FR [P]{CH_FR}_819605.indd 11

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conseiller de vente Romeo Massimiliano. Notre devise : « Le client vient avec un problème et repart du Marché avec une ­solution. » En raison de son ancienne fonction de centre régional, le Marché est très spacieux. C’est pourquoi il est possible d’y stocker une grande quantité de matériaux. Parmi les produits les plus demandés figurent les canalisations et le petit matériel pour les installateurs sanitaires, ainsi que les radiateurs, les vannes et les raccords à sertir pour les chauffagistes.

« J’apprécie l’amabilité du personnel » Julien Nikles, installateur en chauffage CFC, Chauffatec SA, Bussigny

« Notre entreprise couvre tout le spectre de la tech-

nique de chauffage. Des assainissements aux réseaux de chauffage en passant par l’énergie solaire thermique, nous intervenons dans tous les domaines. En tant qu’installateurs en chauffage, nous réalisons souvent un état des lieux avant les travaux d’assainissement, puis nous gérons les travaux de A à Z. Actuellement, je m’occupe de plusieurs assainissements. Cette pompe est destinée à une maison individuelle. J’apprécie l’amabilité du personnel, qui nous prodigue toujours d’excellents conseils. Ailleurs, personne ne s’intéresse à nos problèmes, mais ici, on nous propose toujours des solutions. On peut alors retourner sur notre chantier avec le bon matériel, ce qui est très satisfaisant.

»

c­ ollaboratrices de Suisse romande à l’utilisation de la nouvelle solution logicielle SAP de Meier Tobler. Un travail difficile, mais passionnant, « car il m’a permis non seulement d’apprendre u ­n peu d’allemand, mais aussi de découvrir les différentes ­méthodes de travail dans les régions. Chaque collègue nous ­apporte ainsi quelque chose de nouveau. »

Une offre complète L’assortiment exceptionnellement large de Meier Tobler rencontre également un franc succès à Crissier. L’entrepôt physique est apprécié par des clients comme Stefan Soldat de STS Sanitaire Sàrl : « J’achète la quasi-totalité de mes matériaux ici. Dans le Marché, je vois tout de suite si et comment les composants s’adaptent les uns aux autres et comment les monter. Cela facilite grandement mon travail. » Julien Nikles de Chauffatec SA apprécie également le fonctionnement du Marché : « Du petit matériel au grand vase de compensation, nous trouvons tout. Tout ce dont nous avons besoin à l’atelier, nous le récupérons directement ici, c’est très pratique. » Un peu plus des trois quarts des clients et clientes du Marché Crissier travaillent en tant qu’indépendants ou dans une PME. La plupart savent déjà précisément ce dont ils ont besoin. « Les ­novices dans le métier ont besoin d’un peu plus de conseils, que nous nous faisons un plaisir de leur dispenser », explique l­e

« Nous nous y rendons plusieurs fois par ­semaine » Paulo Almeida Installateur sanitaire et chauffage, Thermo-Chauffage Sàrl, Sullens (VD)

« Nous sommes actuellement en train de rénover

complètement le chauffage d’un bâtiment ancien. Aujourd’hui, je vais chercher des colliers de serrage et des raccords à sertir pour que nous puissions raccorder le nouveau chauffe-eau à la centrale. Pour moi, le Marché est un endroit très pratique. Nous nous y rendons plusieurs fois par semaine pour récupérer le ­matériel nécessaire. Acier inoxydable, drains, vannes ou pompes, nous trouvons ici pratiquement tout ce dont nous avons besoin. Les membres du personnel nous donnent de bons conseils et sont très rapides et efficaces, ce qui me plaît, car je ne veux pas perdre de temps à chercher des matériaux. Cela me permet d’arriver sur le chantier et de faire mon travail plus ­rapidement.

»

Avancer ensemble Situé à proximité de l’autoroute, le Marché Crissier est parfait pour de nombreux clients et clientes. On y ressent également le dynamisme du secteur régional de la construction. « Nos clients et clientes sont impliqués dans de très nombreux projets. La plupart travaillent du lundi au samedi. Nous nous réjouissons de pouvoir les aider en leur fournissant des conseils et le matériel adéquat », indique Roberto Rodriguez. Ainsi, l’équipe du Marché travaille jour après jour aux côtés de sa clientèle. Mais plutôt que de marquer des buts ou des points comme dans la salle de sport en face, elle célèbre ici les projets menés à bien. (ms)

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« Grâce à marché@work, tout est à sa place »

Un assortiment parfaitement adapté à leurs besoins (de gauche à droite) : Bledi Ismailaj, Anujan Bagawathsingam et Angelika Musaro. (Photos : ss)

Avec marché@work, ARIS Gebäudetechnik AG gère ses projets rapidement et efficacement. Grâce à l’assortiment parfaitement adapté et à la logistique performante de Meier Tobler, les produits nécessaires sont toujours en stock. La « Fabrik am Weiher » à Zwillikon (ZH) était autrefois une filature. Aujourd’hui, elle est le centre névralgique de nombreux projets passionnants. ARIS Gebäudetechnik AG est spécialisée dans les domaines du chauffage, des installations sanitaires, de la ventilation, du froid et de la climatisation. Fondée en 2019, elle emploie aujourd’hui une quinzaine de personnes. Son rayon d’activité s’étend au-delà du district de Knonau, situé entre Zurich et Zoug, jusqu’à la ville de Zurich et à quelques communes de la Côte d’Or zurichoise. « Nos projets de construction neuve et de rénovation couvrent toute la gamme des constructions résidentielles et commerciales. De l’immeuble collectif au centre commercial », explique Bledi Ismailaj, co­ gérant. L’entreprise n’a cessé de développer son expertise au cours des dernières années.

Un assortiment sur mesure Depuis un peu plus d’un an, l’entrepôt du rez-de-chaussée est approvisionné par marché@work de Meier Tobler. « L’assortiment est parfaitement adapté aux besoins de l’entreprise », ­explique Angelika Musaro, cheffe de projet marché@work chez

Meier Tobler. Toutes les pièces nécessaires se trouvent sur les étagères, du joint d’étanchéité à l’imposant coude en bronze, en passant par le diffuseur d’air. Chaque bac de rangement est ­muni d’une étiquette. Ici, pas de tiroir « Pièces diverses » où trouver ce que l’on cherche relève du parcours du combattant. Au contraire, les installateurs d’ARIS Gebäudetechnik AG peuvent rassembler en un clin d’œil le matériel nécessaire à leurs interventions quotidiennes.

Une meilleure vue d’ensemble « Grâce à marché@work, nous avons gagné en clarté dans notre entrepôt. Chaque élément est désormais à sa place et nous pouvons voir immédiatement quand nous devons nous réapprovisionner », explique Anujan Bagawathsingam, l’installateur qui gère les stocks avec Bledi Ismailaj. Grâce au vaste assortiment de Meier Tobler et à leur grande disponibilité, tous les produits requis sont toujours à portée de main : « Cela simplifie considérablement la gestion du matériel et facilite notre travail quotidien. » (ms) meiertobler.ch/marché@work

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Nouveaux produits

La flexibilité des solutions au R290 pour les constructions neuves et les assainissements Les nouveaux refroidisseurs de liquide et pompes à chaleur MidiFLOW-PI de Rhoss, des appareils à eau compacts, réversibles, utilisant du fluide frigorigène R290 et capables de produire de l’eau chaude jusqu’à 80 degrés, font désormais partie de l’assortiment de Meier Tobler. Le fabricant italien Rhos a élargi son offre de solutions à circuit d’eau avec le MidiFLOW-PI. Cette nouvelle gamme de machines frigorifiques et de pompes à chaleur, équipée de compresseurs Inverter Scroll, est optimisée pour le fluide frigorigène naturel R290. La gamme a été conçue pour des applications à circuit d’eau dans les installations neuves et les projets de rénovation. Le produit MidiFLOW-PI est disponible en version « T – High ­­Efficiency » et va de 15 à 45 kilowatts. La gamme comprend sept modèles de chaque type : des appareils exclusivement destinés au refroidissement d’une puissance frigorifique de 15 à 45 kilo­ watts, des appareils à commutation hydraulique d’une puissance de chauffage de 15 à 50 kilowatts et des appareils commutables côté fluide frigorigène d’une puissance de chauffage de 15 à 50 kilowatts. Différentes configurations sont possibles pour les appareils ­MidiFLOW-PI : installation intérieure dans les locaux techniques, dans des pièces habitées avec une zone confinée ventilée ou avec une zone confinée ventilée et un ventilateur ­extérieur, et installation extérieure avec un détecteur de fuite de fluide frigorigène, un ventilateur axial et une structure ­ouverte équipée de grilles et de lamelles. Ces appareils peuvent produire de l’eau chaude jusqu’à 80 ­degrés Celsius et 70 degrés Celsius pour les applications géothermiques, et ce, même à des températures de départ allant jusqu’à -10 degrés. La gamme peut également être configurée avec un vaste choix d’accessoires. (el)

Plus de design, plus de sérénité Les cassettes hydroniques Black Box d’Aerfor confèrent un design italien aux espaces privés et aux bureaux, ainsi que dans le secteur de la restauration et de l’hôtellerie. Ces cassettes de plafond séduisent non seulement par leur esthétique, mais aussi par leurs performances et leur fonctionnement silencieux. Elles sont quasiment invisibles grâce aux moteurs EC qui réduisent les émissions sonores de jusqu’à 6 décibels (A) par rapport aux produits similaires disponibles sur le marché. Elles se distinguent aussi des anciens appareils à cassettes hydroniques grâce à leur design, leur permettant de s’intégrer harmonieusement à l’esthétique des lieux. Baptisées Black Box, elles font sensation dans les restaurants et les hôtels, dans les bureaux et les salles d’exposition, ainsi que dans les espaces privés.

Innovations techniques Les cassettes Black Box hydroniques avec moteur EC intègrent diverses innovations techniques. Les structures porteuses en PPE (polypropylène expansé) thermorésistant, par exemple, ont été spécialement conçues pour atténuer les vibrations et ­réduire le bruit. Le coefficient de transmission thermique (valeur U) s’avère également plus faible que pour toute autre structure métallique isolée. La condensation externe a également été définitivement éliminée, même dans des conditions extrêmes avec une humidité relative de 90 pour cent. Les cartes électroniques intégrées disposent d’un pilote moteur (0-10 VCC) offrant à la fois trois vitesses manuelles et un mode automatique. Les vannes fonctionnent en mode marche/arrêt ou modulant. Les cassettes Black Box sont connectées à l’application via le Wi-Fi et le protocole Modbus en standard sur l’ensemble de l’assortiment. Grâce à l’indicateur d’eau, il est possible de réaliser un diagnostic rapide. Enfin, un éclairage intégré en option met en valeur le design Black Box. (el)

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Une consommation réduite grâce au saumurage proportionnel

La chaudière à pellets high-tech est disponible

Le nouvel adoucisseur d’eau Optima Aqua Lux est désormais disponible en exclusivité chez Meier Tobler. L’une des principales innovations est le salage proportionnel, qui réduit la consommation d’eau et de sel.

La nouvelle chaudière à pellets Fröling P5 assure un confort thermique optimal dans chaque foyer grâce à sa technologie. Elle séduit par son efficacité énergétique élevée, son confort d’utilisation et son dispositif de réglage ­Lambdatronic 5000 avec grand écran tactile.

Les adoucisseurs d’eau classiques Optima Aqua de la société S. Affolter AG sont développés en Autriche et distribués ­exclusivement par Meier Tobler. La nouvelle gamme innovante Optima Aqua Lux, au design remarquable, est désormais aussi disponible. Ces nouvelles installations existent en quatre tailles : Mini 10, Midi 18, Maxi 22 et Maxi 30, le chiffre correspondant au volume de résine utilisé. ­

Régénération complètement automatique Comme tous les adoucisseurs individuels Optima Aqua, le nouvel Optima Aqua Lux fonctionne selon le procédé d’échange d’ions et est équipé d’une vanne de commande pour une régénération automatique. La régénération est initiée et exécutée de manière complètement automatique par un programme commandé par microprocesseur avec compteur d’eau à impulsion, lorsqu’un volume d’eau prédéfini est atteint. La gamme Lux propose également de nombreuses innovations : l’accent est mis sur le dosage proportionnel du sel, qui permet à l’installation d’enregistrer avec précision la quantité d’eau consommée et la quantité de calcium et de magnésium déjà filtrée. Il est ainsi possible de réduire la consommation de sel jusqu’à 50 pour cent, de diminuer le volume d’eau de 20 à 30 pour cent et de protéger la résine. L’installation offre également une utilisation simplifiée, une protection automatique contre les débordements d’eau et une désinfection automatique de la résine sans ajout de produits chimiques. Désormais, les cotes de montage sont également plus compactes et le modèle Lux Maxi 30 offre une version en armoire peu encombrante sans réservoir de sel séparé. (el)

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La Fröling P5 est une chaudière à pellets high-tech haut de gamme qui fournit une chaleur agréable. En fonctionnement, elle atteint une efficacité énergétique maximale et, en option, réduit les émissions de poussières grâce au séparateur de particules intégré (électrofiltre). Les modèles de 12 à 40 kilowatts sont très compacts et peuvent être installés presque partout. Les modèles à partir de 45 kilowatts disposent d’une élévation intégrée du retour avec des composants hydrauliques intégrés, ce qui réduit le travail d’installation et améliore encore l’efficacité.

Haut rendement thermique Le dispositif de réglage innovant Lambdatronic 5000 avec son grand écran tactile permet une utilisation intuitive, l’intégration de systèmes de chauffage complexes et la commande à distance via l’application Fröling Connect. La Fröling P5 est équipée de série du système d’optimisation du rendement thermique (WOS) avec des turbulateurs spéciaux qui assurent la propreté des surfaces de chauffe, pour une efficacité accrue et moins de consommation de combustible. Le ventilateur de tirage par aspiration EC à vitesse régulée assure en outre un apport d’air précisément dosé. Associé à la régulation Lambda, il crée des conditions de combustion optimales.

Évacuation automatique des cendres Le système pratique d’évacuation transporte les cendres produites automatiquement avec une vis sans fin dans un cendrier fermé. Le moment de l’opération de vidage est indiqué à l’écran ou via l’application Fröling Connect. (el)

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René Gürber se consacre depuis 25 ans à la planification et à la coordination de la technique du bâtiment de centres de données. (Photos : ss)

« Autrefois, les salles de serveurs étaient de véritables réfrigérateurs » En point de mire   16 16-19_fokus_FR [P]{CH_FR}_826981.indd 16

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Les centres de données nécessitent une technique du bâtiment robuste et très fiable. Comment coordonner efficacement les différents corps de métier et quelles sont les limites du possible aujourd’hui ? Entretien avec René Gürber, responsable de projet senior chez eicher+pauli AG, qui suit cette évolution depuis 25 ans.

René Gürber, vous avez appris la technique du bâtiment sur le terrain. Comment votre carrière a-t-elle débuté ? J’ai commencé dans les années 1990 par un apprentissage de ferblantier. J’ai ensuite réalisé un apprentissage supplémentaire en tant qu’installateur sanitaire. Cet « apprentissage deux-enun » était encore possible avant la réforme de la formation professionnelle initiale. Une fois mon apprentissage terminé, j’ai effectué un apprentissage supplémentaire de planificateur sanitaire et j’ai travaillé dans ce métier pendant six ans. Ces trois formations n’ont toutefois pas suffi à assouvir votre curiosité. En effet, j’ai obtenu ma maturité professionnelle en parallèle de mon activité. Je trouvais le secteur sanitaire trop spécialisé et je me suis donc tourné vers la « tech ». J’ai suivi une formation en alternance de quatre ans à la Haute école spécialisée bernoise, sanctionnée par un diplôme d’ingénieur ETS, dans le domaine des installations techniques des bâtiments. La formation était délibérément généraliste afin que nous puissions acquérir des connaissances dans tous les corps de métier. À 29 ans, j’avais mon diplôme en poche et je suis parti en voyage pour me ressourcer. Puis, à 30 ans, j’ai commencé à travailler chez ­ ­eicher+pauli AG. J’y suis toujours aujourd’hui, 25 ans plus tard. Avez-vous commencé votre carrière en tant que spécialiste des centres de données ou, comme on le disait à l’époque, des centres de calcul ? Non, j’ai commencé en tant qu’ingénieur de projet et ma première mission a consisté à superviser la modernisation d’un centre de calcul. Nous avons rénové plusieurs salles de serveurs et étendu le système de refroidissement. Lors du projet suivant, j’étais déjà responsable du corps de métier refroidissement et j’ai dû faire mes preuves. La période d’adaptation n’a pas été une mince affaire. À l’époque, je ne connaissais pas grand-chose sur les centres de calcul et j’ai dû me familiariser également avec les corps de métier connexes. Cela a bien fonctionné et j’ai donc pu prendre en charge un projet de construction neuve peu après. Puis, très rapidement, j’étais déjà responsable de projet senior.

Quelle était la norme dans les centres de calcul à l’époque, au début des années 2000 ? On refroidissait les salles de serveurs à des températures extrêmement basses. Les machines frigorifiques avaient une température de service d’environ 6 à 10 degrés Celsius, l’air pulsé était entre 12 et 16 degrés Celsius. Et dans les salles des serveurs, la température avoisinait les 20 degrés. C’étaient de vrais réfrigérateurs. À l’époque, on ne se souciait guère de la chaleur résiduelle. Un centre de calcul disposait parfois d’un système de refroidissement passif, mais en général, on n’accordait pas beaucoup d’importance à l’efficacité. Quelle était l’efficacité de ces premiers centres de calcul ? Dans notre secteur, il existe un indicateur clé : le Power Usage Effectiveness (PUE, ou indicateur d’efficacité énergétique). Il ­indique le rapport entre la consommation électrique totale et la consommation électrique du matériel informatique. Pour le centre de calcul mentionné, le PUE était d’environ 2,0. Cela ­signifie que 50 pour cent de la consommation électrique de ­l’ensemble de l’infrastructure allaient à la production de froid, la ventilation, mais aussi l’alimentation sans interruption (ASI) et d’autres consommateurs électriques. Quel est ce rapport aujourd’hui ? En Suisse, du moins dans les projets que je connais, nous avons réalisé d’énormes progrès. Nous atteignons aujourd’hui un PUE de 1,2, voire 1,1. Cela signifie que 80 à 90 pour cent de la consommation électrique sont consacrés à l’infrastructure informatique et que le bâtiment lui-même ne consomme plus autant d’électricité. Selon les indications fournies, certains projets européens atteignent une valeur théorique de 1. Cela signifierait que la quasi-totalité de la consommation électrique est imputable à l’informatique et que l’infrastructure ne consomme pratiquement plus d’électricité. Mais il s’agit généralement de centres de données fonctionnant uniquement via le système de refroidissement passif. Ils ne disposent ni de machines frigorifiques ni d’ASI. L’efficacité énergétique est toutefois mise à rude épreuve depuis quelques années. Est-ce dû à l’IA, ou plus précisément, aux applications d’IA extrêmement gourmandes en ressources de calcul ? La déferlante de l’IA pose effectivement de nouveaux défis. Jusqu’à présent, nous avions une densité de puissance de 5 à 10 kilowatts par rack de serveur, c’est-à-dire par « étagère » remplie de matériel informatique. Cependant, la plupart des applications d’IA ne fonctionnent plus sur des processeurs classiques, mais sur des cartes graphiques, par exemple celles de Nvidia. Sur ces cartes, on ne compte pas sur 300 ou 400 cœurs fonctionnant en parallèle, mais jusqu’à 18’000. Cela représente une consommation d’électricité considérable. On peut rapidement atteindre 40 à 100 kilowatts ou plus par rack, soit une multiplication par dix. Cette puissance électrique doit d’abord être acheminée dans la pièce et dans le rack. Puis, lors des calculs, l’énergie électrique est transformée en énergie thermique. Et c’est précisément cette chaleur qu’il faut évacuer de la salle. Avec l’ancien système de type « réfrigérateur », c’est-à-dire une température ambiante de 20 degrés Celsius, cela ne fonctionnera plus. Non, ce n’est plus possible. Aujourd’hui, les températures de fonctionnement sont toutefois nettement plus élevées. Nous nous basons sur les directives de l’ASHRAE (American Society of Heating, Refrigerating and Air-Conditioning Engineers), ­l’association américaine des ingénieurs en technique du bâtiment. Selon l’ASHRAE, des températures d’air entrant de 27 à 32 degrés sont acceptables pour la plupart des projets. Pour que cet air « frais » puisse remplir sa fonction, tous les racks sont aujourd’hui encastrés. L’air pulsé est insufflé via ce qu’on ­

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­appelle une « allée froide », tandis qu’à l’arrière du rack, au ­ iveau des ventilateurs IT, se trouve le circuit chaud où nous n collectons et évacuons l’air qui en sort. Comment générez-vous la puissance frigorifique nécessaire ? Traditionnellement, on avait recours à des machines frigorifiques relativement imposantes. Nous nous sommes un peu écartés de cette technique et misons souvent sur un système de refroidissement passif indirect via des échangeurs à chaleur. ­Cela nous permet de travailler à des températures relativement élevées. La chaleur résiduelle générée est toujours utilisée dans le cadre des projets de notre entreprise. Nous recourons également souvent à des concepts de ce type pour l’équipement de centres de données existants. Mais pas toujours. Quand utilisez-vous des machines frigorifiques ? Cela dépend toujours du projet. Les machines frigorifiques peuvent s’avérer intéressantes malgré, ou justement en raison, de leur grande puissance absorbée. En effet, depuis quelques années, nous disposons d’un excédent d’électricité photovoltaïque chaque été. Au lieu de mettre les installations photovoltaïques à l’arrêt ou de vendre l’électricité à bas prix à l’étranger, il est également possible de l’utiliser pour faire fonctionner les machines frigorifiques. Celles-ci fonctionnent alors principa­ lement pour lisser les pics de consommation. Pendant la mi-­ saison et même en hiver, le système de refroidissement passif indirect permet toujours de bien s’en sortir. Partout dans le monde, les « centres de données hyperscale », des énormes installations dont la puissance est à la ­hauteur de leurs besoins énergétiques, prolifèrent. Aux États-Unis notamment, on entend souvent dire que les ­besoins en eau de ces centres sont beaucoup trop élevés. Quelle est la situation en Suisse ? À mon avis, les États-Unis ont longtemps utilisé des technologies obsolètes. Les tours de refroidissement ouvertes couramment utilisées là-bas sont de véritables gouffres à eau. En Suisse, on n’envisagerait même pas de les utiliser, et elles ne seraient, espérons-le, pas autorisées. Lors de nos derniers projets, nous avons misé avec succès sur des refroidisseurs hybrides. En ­hiver et pendant la période de transition, ces systèmes fonctionnent entièrement sans eau via un système de refroidissement passif indirect. L’eau n’est nécessaire qu’en été et elle est recyclée jusqu’à ce qu’elle ne soit plus utilisable à cause des particules en suspension. Cela signifie que la consommation d’eau est nettement inférieure à celle d’un refroidisseur ouvert. J’estime qu’elle est quatre à cinq fois moindre. En parlant d’eau : en tant que responsable de projet en technique du bâtiment, vous vous occupez également de la protection incendie en concertation avec les planificateurs spécialisés. Quels sont les systèmes courants dans les centres de données ? Pour les centres de données, la protection incendie ne constitue absolument pas un sujet nouveau. Il y a 20 ans, elle était déjà mise en œuvre de manière beaucoup plus intensive que pour d’autres types d’utilisation. En plus des règles habituelles de protection incendie, qui sont bien entendu respectées, les ­exploitants prennent souvent des mesures encore plus strictes. Ils créent par exemple des compartiments coupe-feu spécifiques pour les zones critiques, telles que les onduleurs. Les salles de serveurs elles-mêmes sont généralement équipées de systèmes de détection de fumée par aspiration (SDA). Ce type de SDA représente un système d’alerte précoce qui détecte même les plus petites particules dans l’air ambiant avant le déclenchement de l’alarme à incendie. Je trouve cela fascinant. Il existe également des systèmes d’extinction d’incendie pour les zones critiques. Ce ne sont pas des sprinklers à eau car ils ren-

draient tout le matériel inutilisable en cas d’incendie. On utilise plutôt des systèmes d’extinction à l’azote, qui déplace l’oxygène et empêche ainsi la propagation du feu. Il est également possible de réduire le niveau d’oxygène dans les salles. Mais, bien sûr, seulement dans la mesure où ces espaces restent ­accessibles aux personnes en toute sécurité. Outre le refroidissement et la ventilation, le système ­électrique et la protection incendie, d’autres corps de métier doivent être pris en compte dans un centre de données. On y trouve généralement un système de domotique, ­l’ensemble des réseaux destiné au trafic de données et, bien sûr, des installations sanitaires et diverses autres ­installations. Comment garder une vue d’ensemble de ­tout cela dans le cadre d’un projet ? Dans un centre de données, la technique du bâtiment n’est pas fondamentalement différente de celle d’un projet classique, mais elle est un peu plus complexe, notamment en ce qui concerne la technologie utilisée et la disponibilité. L’objectif est de considérer le projet dans son ensemble et de ne pas se perdre dans les détails. En tant que responsable de la technique du bâtiment, je m’occupe principalement des interfaces avec les différents corps de métier, car ceux-ci ne doivent pas planifier leurs travaux sans se concerter. Notre entreprise collabore depuis longtemps avec RZintegral AG. Cette société intervient en tant que planificateur général et couvre donc également la planification de l’électricité et de la domotique. Le mot-clé « intégral » résume bien l’ensemble du projet. De nombreux aspects différents doivent être pris en compte. Au bout du compte, comme pour tout prototype, il faut dialoguer, identifier les problèmes et les résoudre. Utilisez-vous des outils spécifiques pour la planification ? Outre les logiciels bureautiques courants dans le secteur, nous utilisons quelques outils développés en interne. Par exemple pour les calculs de performance et d’énergie ou pour le BIM et la CAO 3D. C’est particulièrement important pour la détection des conflits. Dans le centre de données, nous avons non seulement des chemins de câbles électriques, mais aussi de très

« Dans un centre de données, la technique du bâtiment n’est pas fondamentalement différente de celle d’un projet classique, mais elle est un peu plus complexe, notamment en ce qui concerne la technologie utilisée et la disponibilité. » René Gürber

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Un échangeur thermique plus grand qu’un homme et d’une puissance considérable : sur sa tablette, René Gürber montre une partie des ­installations techniques du bâtiment destinées au supercalculateur ALPS à Lugano.

nombreux câbles de communication, sans oublier les systèmes de ventilation et d’autres équipements techniques. Afin d’éviter la formation de « hotspots », c’est-à-dire des zones où la température est excessive, nous utilisons parfois un logiciel de simulation CFD, qui permet une simulation numérique en mécanique des fluides. Cela nous permet de montrer à notre clientèle pourquoi tel emplacement n’est pas adapté ou pourquoi nous ­devons privilégier une solution en particulier. Nous avons beaucoup parlé de la technique. Mais les centres de données ont également une dimension sociale. Leur taille même constitue à elle seule un problème de plus en plus scruté. Oui, en Suisse aussi, nous devons abandonner cette idée du « big is beautiful ». Un centre de données doit être aussi efficace et durable que possible et s’intégrer également dans le tissu ­urbain. D’une part, cela implique de nouveau la récupération de la chaleur résiduelle, qu’il est naturellement souhaitable d’exploiter. Mais je pense que l’esthétique compte aussi. Un centre de données n’est pas forcément un bloc gris. Je me suis récemment rendu aux Pays-Bas. On y trouve des façades végétalisées, même pour de tels projets, ce qui change complètement l’impression générale. Un autre point me semble important : les travaux d’excavation à eux seuls, ainsi que les très grandes quantités de béton utilisées, font que les centres de données représentent énormément d’énergie grise. Ce point n’est pas encore suffisamment pris en compte dans le débat ­public. C’est pourquoi je pense qu’il est d’autant plus important de trouver des solutions non seulement optimisées sur le plan

technique, mais aussi respectueuses de l’environnement. Peutêtre existe-t-il d’autres approches que de simplement poser des blocs de béton dans le paysage. Ces défis variés vous motivent-ils dans votre métier ? Oui, absolument. Je ne me lasse pas de la thématique des centres de données. C’est passionnant de voir comment les choses évoluent et comment on peut constamment apporter des améliorations. Je pense que nous avons la chance de participer à des projets passionnants. Ce travail est très intéressant pour les techniciens du bâtiment dont les centres d’intérêt sont variés et qui ne veulent pas se contenter de gérer « seulement » un seul corps de métier. Et ce n’est certainement pas près de s’arrêter. On dit souvent que nous n’en sommes qu’aux prémices du développement numérique et que la déferlante de l’IA va désormais nous faire réaliser un bond en avant considérable. Vous ne pensez donc pas que la bulle de l’IA va éclater ­aussi vite que certains analystes boursiers ou experts en informatique le prédisent ? Non, je ne crois pas que tout va s’écrouler d’un coup. En revanche, j’imagine que la vague va se stabiliser quelque peu pour des raisons économiques. Les investissements dans les centres de données dédiés à l’IA se chiffrent en dizaines de milliards. Tout cela est extrêmement coûteux et se situe à la pointe de ce qui est techniquement réalisable aujourd’hui. S’il s’avère qu’une application d’IA est trop peu utilisée ou qu’elle ne rapporte pas assez d’argent, certains projets seront probablement arrêtés et des entreprises disparaîtront du marché. (ms)

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Chauffer et refroidir grâce à la cascade à trois pompes à chaleur ultra­ moderne Oertli Aero

Les nouvelles pompes à chaleur air-eau Oertli Aero 10-50a, installées en cascade à trois unités, offrent une puissance de 124 kilowatts. (Photos : rl)

L’entreprise Meister Abrasives AG, basée à Andelfingen (ZH) a déjà récep­ tionné cet été sa deuxième cascade à trois pompes à chaleur air-eau four­ nie par Meier Tobler. Tandis que la première installation alimente le bâti­ ment dédié aux bureaux, le nouveau système équipé des nouvelles pompes à chaleur air-eau Oertli Aero 10-50a, assure le chauffage et le refroidisse­ ment de l’atelier de production. La ­livraison a eu lieu fin juin et la mise en service a été finalisée en août.

« Si ce n’est pas maintenant, alors quand le fera-t-on ? » Romeo Spahn, responsable du service technique et chargé de la sécu­ rité et de l’environnement chez Meister Abrasives AG à Andel­ fingen (ZH), a considéré l’an dernier que le moment était venu de remplacer l’installation de chauffage de l’atelier de produc­ tion après une première modernisation de l’installation de chauffage dans les bureaux de l’entreprise. « Pour nous, il est essentiel d’atteindre la neutralité carbone et de moderniser nos installations techniques des bâtiments avec les toutes dernières technologies durables. » Près de 40’000 litres de mazout étaient nécessaires chaque hiver pour chauffer l’atelier de production, et « nous souhaitions y remédier ».

Déjà la deuxième cascade à trois pompes à chaleur Comme lors de la mise en œuvre du projet dans l’immeuble de bureaux, qui comprenait une cascade à trois pompes à chaleur air-eau Oertli LAN 35TBS, la deuxième phase du projet a égale­ ment été supervisée par Stephan Fendt, ingénieur diplômé ETS/ HES et conseiller en énergie chez Schmid Hutter AG à Schaff­ house, ainsi que par l’équipe de Meier Tobler : David Surbeck,

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responsable d’équipe Vente Région Négoce Nord-Est, Markus Schmid, responsable du centre de compétence Production de chaleur Nord-Est, ainsi que Cyrill Waibel, conseiller pour ingé­ nieurs CVCS. Comme l’explique Stephan Fendt, l’utilisation d’une pompe à chaleur industrielle Carrier Aquaforce a été ini­ tialement envisagée afin d’obtenir la puissance requise. Romeo Spahn le confirme et ajoute : « Nous avons également envisagé l’utilisation de pellets, mais cette solution a été écartée en raison des contraintes de stockage. Les pompes à chaleur à sondes géothermiques n’étaient pas possibles pour des rai­ sons géologiques. » C’est précisément à ce moment-là que Meier Tobler a présenté une solution novatrice avec la nouvelle gamme de pompes à chaleur Oertli Aero Terra. Plus précisément, c’est la pompe à chaleur air-eau Oertli Aero 10-50a qui a été retenue. Cyrill ­Waibel explique : « Nous avons directement installé une cascade de trois appareils, ce qui nous permet, compte tenu des exigences de température spécifiques à ce site, d’atteindre une puissance de 124 kilowatts, de fournir les températures de départ plus éle­ vées nécessaires, de disposer d’une plage de modulation im­ portante et d’assurer un refroidissement actif en plus du chauf­ fage. » Ces avantages ont également convaincu Romeo Spahn, comme il le confirme : « Cette solution répond à tous nos ­besoins : neutralité carbone, fluide frigorigène naturel et fonc­ tion de refroidissement. »

Livraison des pompes à chaleur fin juin 2026 (ci-dessus); le code QR ci-dessous permet également de visionner une vidéo à ce sujet.

Le refroidissement est crucial pour la production Pour Romeo Spahn, l’importance d’un refroidissement ciblé pour l’atelier de production est devenue particulièrement évidente cet été : « Pour fabriquer des outils de haute précision, nous avons besoin de conditions climatiques stables en ce qui concerne tant les températures que l’humidité de l’air. » Avant la mise en ser­ vice des nouvelles pompes à chaleur, l’entreprise avait envisagé un certain nombre de mesures pour assurer la poursuite de la production : « Par exemple, de nombreux collaborateurs et colla­ boratrices sont même venus travailler volontairement dès cinq heures du matin pour profiter des premières heures de la journée pour effectuer certaines tâches. » Par ailleurs, il n’est pas non plus possible de climatiser entièrement l’atelier, « pour des raisons ­financières et d’autorisations, cela n’est pas envisageable ». La ­solution des nouvelles pompes à chaleur air-eau s’est avérée d’autant plus convaincante « car elle permet un refroidissement très ciblé ». Le refroidissement est ainsi activé sur les points de production qui en ont besoin. « Cependant, on ne refroidit qu’en été, car l’installation fonctionne soit en mode chauffage, soit en mode refroidissement », ajoute Cyrill Waibel. « C’est pour cette rai­ son que nous utilisons un seul accumulateur tampon composé de trois réservoirs en série et fonctionnant de manière réver­ sible. » Selon Stephan Fendt, la distribution de chaleur et de froid dans l’atelier de production se fait exclusivement via le système de ventilation. « L’installation est commandée par un système de régulation Priva, qui a été étendu après l’installation des nou­ velles pompes à chaleur. Il transmet la demande de chauffage ou de refroidissement au régulateur principal de la cascade. » Et ­celui-ci est finalement relié au système de diagnostic à distance de Meier Tobler via SmartGuard.

Possibilité de cascade comprenant jusqu’à dix appareils Pour l’équipe de Meier Tobler, il s’agit de la première mise en service en Suisse d’une telle installation sous forme de cascade avec trois appareils Oertli A ­ ero 10-50a, ajoute Markus Schmid. « Nous constatons depuis le début de l’année un vif intérêt pour nos nouvelles pompes à chaleur et nous sommes très heureux d’avoir pu réaliser une application industrielle ici aussi. » Selon

Mise en œuvre réussie grâce au travail d’équipe (de gauche à droite) : Fabio Marzà (voir page 4 de ce numéro), Cyrill Waibel, Stephan Fendt, Romeo Spahn, Markus Schmid et Marius Gleichauf, installateur chez Schmid Hutter AG.

Cyrill Waibel, l’exemple d’Andelfingen montre clairement que « ce modèle standard nous permet de couvrir un très large éven­ tail d’applications ». Avec la pompe à chaleur air-eau Oertli ­Aero 10-50a, il est possible de réaliser des cascades comprenant jusqu’à dix appareils, pour une puissance totale de 458 ki­ lowatts (à une température ambiante de −7 degrés/température de départ de 35 degrés).

Mise en service simple Fin juin, la nouvelle installation a été livrée et installée à proxi­ mité du parking, sur le site de Meister Abrasives AG, sur six fon­ dations en béton en bandes. « L’air vicié est dirigé à l’opposé des voitures », précise Stephan Fendt. Cyrill Waibel ajoute que la mise en service a été effectuée en août par un technicien de service de Meier Tobler : « Les pompes à chaleur se sont avérées très faciles à utiliser lors de cette étape et la mise en service s’est donc déroulée sans problème. » (el)

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« C’est le meilleur système pour réduire ­autant que possible les bruits d’impact. »

Discussion lors de la pose des éléments de chauffage au sol metalplast compact-oeko 30 (de gauche à droite) : Ghenodie Caizeoc de l’équipe de montage de Meier Tobler et Yannick Kessler, responsable de projet et spécialiste du chauffage au sol chez Meier Tobler. (Photos : rl)

Tout proche de l’Albisriederplatz à Zurich, un autre grand chantier est en cours depuis le printemps 2026 dans un quartier résidentiel traditionnel. Quatre rangées d’habitations de quatre immeubles datant des années 1940 y sont rénovées et surélevées. Les nouveaux appartements, aménagés dans les combles, seront équipés avec des éléments de chauffage au sol metalplast compact-oeko 30.

Ce complexe, appelé Heiligfeld, appartient à la coopérative de construction St. Jakob de Zurich et a été construit en 1940, en pleine Seconde Guerre mondiale, dans l’Albisriederstrasse. Il est toujours debout plus de 80 ans plus tard, mais fait actuellement l’objet d’une nouvelle rénovation complète. De nouvelles cuisines et salles de bains, des appartements supplémentaires en attique et, pour la première fois, des ascenseurs dans chacun des quatre bâtiments formant l’une des quatre rangées d’habitations sont prévus.

239 appartements, neufs et rénovés Les travaux ont commencé au printemps 2026 et se poursuivront jusqu’en octobre. La deuxième rangée d’habitations suivra l’année prochaine, puis une autre chaque année jusqu’en 2029. Le complexe compte 239 appartements au total, soit 60 par rangée. Parmi ces 60 appartements, 10 sont des duplex entièrement

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Pour la mise en œuvre sur le terrain (de gauche à droite) : ­Yannick Kessler, Vassilios Kitsantas et Okan Sayin.

Ghenodie Caizeoc fraise des guides de tuyaux dans une plaque vierge.

neufs aménagés en attique. Les travaux réalisés par Meier Tobler et Emi AG Gebäudetechnik de Dietlikon portent sur ces derniers. Vassilios Kitsantas, conseiller de vente, et Yannick Kessler, responsable de projet et spécialiste du chauffage au sol, ainsi que l’équipe de montage de Meier Tobler, représentent cette dernière, tandis que Emi AG est représentée par le chef de projet Okan Sayin et son équipe.

oeko 30. « Nous installons ce système sur un sol comblé et ­nivelé, puis, nous posons par-dessus notre couche conductrice de chaleur metalplast compact-floor 5. Celle-ci étant relativement légère, nous devons la coller pour la stabiliser. » Le parquet en chêne ou le carrelage dans les salles d’eau est ­ensuite posé par-dessus.

« Tandis que des radiateurs sont utilisés pour les émissions de chaleur dans les appartements rénovés, dans les nouveaux, nous installons notre système de construction sèche metalplast compact-oeko 30 », explique Yannick Kessler. Il ajoute que ce système est utilisé ici car il est particulièrement adapté aux immeubles collectifs : « C’est le meilleur système pour réduire autant que possible les bruits d’impact. » Bien qu’Okan Sayin connaisse parfaitement et apprécie l’offre de chauffage par le sol, les générateurs de chaleur et l’assortiment de produits de Meier Tobler, le système metalplast compact-oeko 30 est pour lui une nouveauté : « C’est la première fois que je l’utilise », dit-il en riant.

Élément par élément : 30 mètres carrés par jour L’équipe de montage de Meier Tobler est également mobilisée pour cette pose. « Afin d’avancer efficacement, nous avons deux équipes de deux collaborateurs sur le terrain », confirme Yannick Kessler. « Chaque équipe parvient ainsi à s’occuper de 30 mètres carrés par jour. » D’ici 2029, une surface totale de 4752 mètres carrés répartie sur les quatre rangées d’habitations sera ainsi équipée du système metalplast compact-­

Comme l’explique Okan Sayin, la production de chaleur passe par le réseau de chauffage à distance. « Pour cela, nous disposons dans l’un des immeubles d’une centrale, divisée en deux pièces. » Le plus grand défi de ce système réside dans le fait qu’il faut alimenter aussi bien les radiateurs que le chauffage au sol : « Le confort doit être garanti partout. » Tandis que deux groupes alimentent le chauffage au sol et les radiateurs depuis la centrale, un autre groupe intervient pour la distribution d’eau chaude, ajoute-t-il.

Une collaboration optimale Selon Okan Sayin, la collaboration avec Meier Tobler se déroule parfaitement. « Cela commence dès la phase de planification et se confirme également sur le chantier : nous travaillons main dans la main. » Dès que l’équipe de montage a terminé les travaux de pose, son personnel s’assure que l’installation est correctement purgée, puis remplie. « Le travail dans la zone concernée est alors terminé et nous passons à l’appartement suivant. » Et ainsi de suite, logement après logement, rangée d’habitations après rangée d’habitations, jusqu’en 2029, presque comme un simple copier-coller, conclut-il en riant. (el)

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La cascade et l’équipe de mise en œuvre (de gauche à droite) : Patrick Kuhn, ­Florian Eigenmann, Pirmin Scherrer et ­Reto Gerschwiler. (Photos : rl)

De B à A De chaque côté de la Raiffeisenplatz à Niederuzwil (SG), se dresse un bâtiment. D’apparence très similaire, ils présentent également des caractéristiques presque identiques dans le ­local technique situé au sous-sol. En 2025, le bâtiment B a été équipé d’une cascade à deux pompes à ­chaleur Oertli SI-GEO HP fournies par Meier Tobler, et un an plus tard, le ­bâtiment A, situé de l’autre côté de la place, a bénéficié d’une installation presque identique, bien qu’encore plus moderne.

Le bâtiment B de la Raiffeisenplatz à Niederuzwil (SG) abrite un restaurant, un cabinet médical, d’autres locaux commerciaux et des appartements. Juste à côté, dans le bâtiment A, se trouve la banque Raiffeisen. L’immeuble se présente sous son meilleur jour, avenant et moderne. Jusqu’à récemment, des pompes à chaleur vieilles d’une douzaine d’années étaient encore en service dans les sous-sols. Celles du bâtiment B tombaient souvent en panne et, faute de pièces de rechange, ont dû être remplacées à l’automne 2025. Ce changement a été réalisé avec les ­modèles Oertli SI-GEO HP de Meier Tobler. Cet automne, le remplacement a également eu lieu dans le bâtiment A.

Cascade à deux pompes à chaleur Oertli SI-GEO HP « Lorsque le maître d’ouvrage nous a confié la rénovation du chauffage du bâtiment B à la fin de l’été 2025, j’ai d’abord vérifié et recalculé toutes les valeurs de rendement », explique Florian Eigenmann, planificateur chez IG Energietechnik à Saint-Gall. « En collaboration avec l’installateur Pirmin Scherrer, de l’entreprise Eisenring AG à Jonschwil et l’équipe de Meier Tobler,

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Vue extérieure du bâtiment B, avec le bâtiment A en arrière-plan (en haut à gauche) et vue du local technique au sous-sol du bâtiment B avec le système de régulation de puissance MSR (en bas à gauche) et la cascade composée d’une pompe à chaleur Oertli SI-GEO 12-45 HP et d’une pompe à chaleur SI-GEO 15-60 HP (en haut).

c­ omposée de Reto Gerschwiler, responsable des ventes de la Région Est et du Liechtenstein, et de Patrick Kuhn, ingénieur-conseil CVCS, le choix s’est porté sur les pompes à chaleur Oertli SI-GEO HP de la gamme de Meier Tobler. » Comme l’explicite Reto Gerschwiler, un système particulier a été retenu à cet effet : « Nous avons installé ici une cascade composée d’une Oertli SI-GEO 12-45 HP et d’une SI-GEO 15-60 HP, pour une puissance totale de 110 kilowatts. Ces deux modèles avec inverter garantissent en outre une eau sanitaire à l’hygiène ­irréprochable grâce à leur charge magro. » La modernisation du système de préparation d’eau chaude selon les directives de la SSIGE constituait une autre condition préalable. « La charge magro est un système d’eau douce externe à haut rendement qui fonctionne suivant le principe de circulation continue pour chauffer l’eau sanitaire de manière hygiénique via un échangeur à plaques. »

Le facteur temps : un défi Selon l’installateur Pirmin Scherrer, c’est surtout le facteur temps qui a constitué le principal défi lors de la mise en œuvre à l’automne dernier. « Nous ne disposions que de quelques semaines pour terminer le projet avant la saison de chauffage. » Pour que le chauffage et l’eau chaude soient disponibles à tout moment dans les locaux, une solution provisoire a été utilisée. « Ainsi, quand il a commencé à neiger relativement tôt dans la saison, nous avons été ravis de pouvoir mettre en service rapidement le nouveau système de chauffage. » Un autre élément ayant nécessité une attention particulière lors de l’installation

était le manque ­d’espace dans le local technique. « Au lieu d’une seule pompe à chaleur comme auparavant, nous en avions désormais deux à poser. Il a également fallu remplacer plusieurs conduites qui prennent elles aussi de la place. » Mais tout s’est finalement déroulé comme prévu, si bien que la mise en service par Meier Tobler a eu lieu en octobre, avant même l’arrivée de l’hiver. Selon Reto Gerschwiler, la cascade de pompes à chaleur est contrôlée par le système de régulation de puissance MSR existant : « Ainsi, tous les éléments de l’ensemble des installations techniques des bâtiments sont reliés entre eux dans ce système unique. Ils peuvent être contrôlés et gérés de manière centralisée. »

Une bonne coordination Dans un deuxième temps, une cascade à deux pompes à chaleur Oertli SI-GEO HP a également été installée cet automne dans le bâtiment A. « Pour ce faire, nous avons pu recourir aux tout derniers modèles », explique Reto Gerschwiler, « qui ont déjà évolué dans de nombreux domaines en l’espace d’un an et reposent sur une technologie encore plus moderne. » Bien que le bâtiment A soit une copie quasi-parfaite du bâtiment B, il n’aurait pas été possible de reproduire la première installation à l’identique, comme le précise le planificateur Florian Eigenmann : « Malgré de nombreuses similitudes, cela a nécessité une planification précise et une mise en œuvre rigoureuse, en étroite coordination au sein de l’équipe. » (el)

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Systèmes Uni Pipe & S-Press en Suisse Le lancement en Suisse du système de sertissage Uni Pipe & S-Press pour l’eau potable ainsi que pour les systèmes rayonnants de chauffage et de refroidissement est imminent. Eprouvé des millions de fois, facile à sertir et disponible dans les dimensions de 16 à 110 mm, le produit d’Uponor offre des avantages techniques et économiques aux entreprises d’installation et au commerce.

Uni Pipe & S-Press System

Sertis avec les meilleurs – La qualité qui fait la difference

Depuis 25 ans, les systèmes Uni Pipe & S-Press d’Uponor sont utilisés dans le monde entier et occupent une place incontestée sur le marché avec plus de 500 millions de raccords installés. Georg Fischer Systèmes de Tuyauteries (Suisse) SA propose déjà des systèmes d’eau ­potable : le JRG Sanipex (raccord par compression), le JRG Sanipex MT (raccord par compression) ainsi que l’iFIT (raccord enfichable) et l’Instaflex. La gamme va être enrichie d’un système d’eau potable avec raccords à sertir. Grâce à la combinaison de caractéristiques innovantes et à la promesse de qualité de GF, les Uni Pipe & S-Press constituent une alternative prometteuse. Le système à sertir certifié par la SSIGE se compose de tubes composites multicouches, de raccords en PPSU, de vannes en bronze JRG ainsi que d’outils de sertissage. Des tubes composites multicouches dans les dimensions de 16 à 32 mm sont commercialisés sous le nom d’Uponor Uni Pipe Plus. Le système Uponor MLC comprend des tubes composites pour les conduites de distribution et les

colonnes montantes dans les dimensions de 40 à 110 mm. Les raccords sont répartis en dimensions en Uponor S-Press Plus (PPSU, 16 – 32 mm), Uponor S-Press (PPSU, 40 – 75 mm) et Uponor RS (métal, 63 – 110 mm). Le tube composite multicouche Uni Pipe Plus se compose d’un tube en aluminium sans soudure qui non seulement empêche toute pénétration d’oxygène, mais compense également les forces de rappel et la dilatation linéaire en cas de changements de température. Le tube intérieur et le tube extérieur sont réalisés en polyéthylène haute tempé­ rature PE-RT (conforme à la norme DIN 16833). La flexibilité du tube permet jusqu’à 40 pour cent de cintrage en plus par rapport aux tubes composites multicouches conventionnels et ce faisant jusqu’à 15 pour cent de raccords en moins. Conçus pour favoriser un écoulement ­optimal, les raccords affichent de faibles valeurs zêta limitant la perte de charge dans le circuit. Le montage des raccords s’effectue sans calibrage : couper, insérer, sertir.

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SINUS MultiFlow Center by Reflex Une solution polyvalente sur mesure, conçue pour les grandes installations : SINUS MultiFlow Center, un centre de distribution et de collecte compact

1.  Le débit volumétrique du générateur de chaleur est aussi élevé que le débit volumétrique des consommateurs de chaleur. 2.  Le débit volumétrique du générateur de chaleur est plus élevé que le débit volumétrique des consommateurs de chaleur. 3.  Le débit volumétrique du générateur de chaleur est plus faible que le débit volumétrique des consommateurs de chaleur.

Les exigences ne cessent de croître : les systèmes d’eau chaude et d’eau froide sont désormais exploités de plus en plus efficacement afin de réduire la consommation d’énergie et, par conséquent, les coûts. Lorsqu’une installation est exploitée en primaire avec deux sources d’énergie différentes, on parle de système « bivalent ». Depuis peu, les installations multivalentes, c’est-à-dire utilisant au moins trois sources d’énergie différentes, gagnent du terrain. Structure des installations multivalentes Nombreux sont les utilisateurs à miser sur un réseau de chaleur alimenté par différentes sources d’énergie. Par exemple, un système combinant énergie solaire thermique, pompe à chaleur et chaudière de pointe, cette dernière intervenant notamment lorsqu’une grande quantité de chaleur est nécessaire rapidement en raison de températures extérieures basses. L’avantage d’une telle installation est évident : l’énergie solaire thermique et la pompe à chaleur peuvent être utilisées en priorité en tant qu’énergies renouvelables. Cependant, les énergies renouvelables ne sont pas toujours disponibles lorsqu’un apport de chaleur est requis. Par exemple, le recours à l’énergie solaire n’est pas toujours possible par temps nuageux. La chaudière à condensation peut alors être ­activée en tant que source d’énergie fossile selon les ­besoins. L’installation multivalente présente donc l’avantage évident de pouvoir combiner des sources d’énergie renouvelables avec des énergies fossiles, permettant ainsi une transmission de chaleur fiable et efficace.

Le MultiFlow Center comme accumulateur d’énergie pour les grandes plages de puissance Le MultiFlow Center, entièrement configurable selon les besoins, constitue ici le choix idéal. Par exemple, lorsqu’un accumulateur d’énergie est nécessaire, notamment en association avec des pompes à chaleur, des installations de couplage chaleur-force, des chaudières à combustible solide et des machines frigorifiques. Le MultiFlow Center est un centre de distribution et de collecte qui s’adapte parfaitement à toutes les exigences d’une installation de chauffage multivalente moderne et permet un fonctionnement irréprochable du circuit hydraulique. Le MultiFlow Center offre une grande flexibilité quant au nombre de niveaux de température, et le nombre de zones peut être librement programmé. En fonction de l’état de fonctionnement, les échanges de chaleur et de débit se font uniquement entre deux zones de température adjacentes. Easy to install Pour faciliter davantage le montage, il est également possible de proposer aux entreprises chargées de l’installation de préconfectionner les groupes de raccordement des différents circuits de chauffage et de refroidissement. Outre le produit MultiFlow, l’entreprise chargée de l’installation reçoit également des pièces intermédiaires de haute qualité pour une installation rapide et directe, conformément à notre philosophie de facilité de pose de nos produits dite « easy to install ».

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Aalberts integrated piping systems : bien plus que des produits, des solutions Depuis plus de 90 ans, Aalberts integrated piping systems développe les systèmes de tuyauterie intégrés les plus avancés dans le domaine des techniques de raccordement et d’arrêt, destinés à la distribution et au contrôle des fluides pour l’industrie, le commerce et l’habitat. L’entreprise Hilversum (NL) se distingue notamment par ses gammes de produits VSH.

Des systèmes sur mesure Aalberts integrated piping systems développe et produit des systèmes complets de raccords, de vannes et de techniques de fixation pour les fluides et les gaz. Aalberts integrated piping systems répond aux normes de qualité et industrielles les plus élevées requises par les secteurs concernés et est la seule entreprise à proposer à sa clientèle une solution de tuyauterie entièrement intégrée, par un seul fournisseur unique. Les technologies d’Aalberts integrated piping systems permettent à la clientèle de travailler de manière fiable, simple et efficace. Conception d’un projet, installation ou maintenance : l’entreprise propose une offre complète de systèmes et de services. Les systèmes sur mesure sont adaptés à des secteurs clés, tels que l’habitat, le commerce, l’industrie et les services publics, et sont conçus et développés par une équipe d’ingénieurs d’Aalberts ­integrated piping systems.

VSH : la ligne de produits qui a fait ses preuves VSH, la ligne de produits bien connue d’Aalberts integrated piping systems, offre les meilleures solutions en termes de technique de raccordement et d’arrêt. VSH comprend plusieurs gammes de produits éprouvées pour les systèmes de raccords à sertir, tels que VSH SudoPress ou VSH XPress, qui sont installées avec succès depuis des années en Suisse. Aalberts integrated piping systems développe également en permanence de nouvelles innovations, telles que la vanne à bille VSH XPress Fullflow, qui se caractérise par une structure unique : le boîtier est ­fabriqué à partir d’un seul tronçon de tube, ce qui permet de créer un design très fin. La vanne à bille VSH XPress Fullflow est fabriquée avec un raccord à sertir à profil M et est disponible en acier au carbone ou en acier inoxydable, s’intégrant ainsi parfaitement aux systèmes de tuyauterie VSH XPress Fullflow existants.

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VSH PowerPress : le système de ­canalisation à sertir complet Le système de canalisation à sertir complet VSH PowerPress vous permet d’installer des systèmes complets de chauffage, de refroidissement, de gaz naturel, d’air comprimé et d’extinction avec des tubes à parois épaisses.

Le système de sertissage à parois épaisses le plus complet avec une double sécurité : – Bague Visu-Control et fonction Leak-Before-Pressed – Reconnaissance directe du matériau et des dimensions – Excellente résistance à la corrosion grâce au revêtement ZnNi – Sécurité maximale du raccordement grâce à la denture intelligente de la bague de prise en acier inoxydable – Système de canalisation complet de ½' à 2'' – Installation avec un outil sur batterie sécurisé et léger – Certification FM des raccords, convenant aux installations automatiques d’extinction à eau – La solution idéale en combinaison avec entre autres VSH XPress, VSH ­SudoPress et VSH Shurjoint

C9440 VHS PowerPress SudoPress Pièce de transition (2 × à sertir)

C9441 ASC PowerPress XPress Pièce de transition (2 × à sertir)

C9448 VSH PowerPress Nut Pièce de transition (à sertir × rainure)

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Nouvelle Grundfos ALPHA GO : la ­solution universelle pour les véhicules de service Le facteur temporel est crucial lors des interventions d’entretien et assistance technique quotidiennes. Avec la nouvelle gamme ALPHA GO, Grundfos propose une solution pratique pour un remplacement rapide, simple et fiable des pompes. Les modèles ALPHA1 GO et ALPHA2 GO ont été spécialement développés pour permettre le remplacement lors de la première visite chez le client.

Avec seulement deux variantes de pompes, ALPHA GO couvre des hauteurs de refoulement typiques de 4 à 8 mètres et convient à presque toutes les applications de chauffage, qu’elles soient installées dans la chaudière ou à l’extérieur. Cela permet de réduire les stocks, d’éviter les déplacements inutiles et de garantir la disponibilité de la pompe adaptée dans le véhicule de service. L’installation et la mise en service via l’application Grundfos GO sont rapides et intuitives. Tout en garantissant la qualité éprouvée de Grundfos, ces pompes offrent une efficacité énergétique, une robustesse et une fiabilité à toute épreuve. Taux de remplacement maximal pour une charge de travail minimale ALPHA1 GO et ALPHA2 GO remplacent environ 70 pour cent des pompes de chaudière Grundfos existantes, ainsi que la quasi-totalité des modèles installés en externe. Il suffit souvent de remplacer la tête de la pompe, car un remplacement complet n’est généralement nécessaire que pour les pompes d’autres fabricants.

Aperçu des modèles : – ALPHA2 GO 25-75 180 (numéro de produit 93094220) : remplace les pompes UPM3, UPM4, ainsi que les systèmes ALPHA1, ALPHA2 et ALPHA3 installés en externe – ALPHA1 GO 25-80 180 (numéro de produit 93074198) : remplace les pompes UPS intégrées et externes – Adaptateur de signal FCI (numéro de produit 93348101) : pour une connexion sécurisée à la chaudière Outre ces deux options de remplacement immédiat, la gamme ALPHA GO comprend d’autres modèles couvrant des plages de puissance et des applications supplémentaires. La gamme ALPHA GO : gain de temps, réduction de trajets, flexibilité maximale, un véritable atout pour tous les véhicules de service. Découvrez la nouvelle gamme ALPHA GO !

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Précision et confort : vanne d’équilibrage Danfoss LenoTM MSV-D Les personnes chargées de la planification des systèmes de chauffage, de refroidissement ou d’eau chaude savent que l’efficacité repose avant tout sur un débit optimal. Les vannes d’équilibrage manuelles offrent une solution simple et éprouvée pour l’équilibrage hydraulique statique. Les produits tels que la vanne Danfoss LenoTM MSV-D excellent dans les systèmes à débit constant.

La vanne LenoTM MSV-D marque l’avènement d’une nouvelle génération de vannes manuelles dans le secteur de la technique du bâtiment. Elle garantit que précisément le bon débit d’eau arrive dans chaque section de l’installation. Conçue pour l’équilibrage précis des débits dans les systèmes de chauffage et de refroidissement, elle combine les fonctions de régulation et de mesure en un seul composant, établissant ainsi de nouvelles normes en matière d’efficacité et de confort d’utilisation. Le flux bidirectionnel offre une flexibilité maximale lors de l’installation. Une fonction d’arrêt intégrée, via une vanne à bille dotée d’un code couleur clair, garantit la sécurité et une bonne lisibilité lors de son utilisation. Particulièrement pratique : le montage facile grâce à la manivelle amovible et le réglage du débit, pouvant être ajusté avec précision à l’aide d’une échelle graduée et, si nécessaire, bloqué en toute sécurité. La valeur paramétrée est visible

sous différents angles. Des valeurs kv élevées garantissent des performances optimales, tandis que des raccords de mesure de pression intégrés permettent un contrôle précis avec les systèmes de mesure courants. Pour les applications de plus grandes dimensions, la vanne MSV-F2 offre une solution robuste et polyvalente. La vanne de réglage manuelle à bride couvre des diamètres nominaux de DN 15 à DN 400 et est conforme aux normes internationales. Équipée d’un indicateur de position, d’une limitation de course et de réglages verrouillables, elle séduit par sa fiabilité et sa facilité d’utilisation, même dans des installations complexes. Nouvelle construction ou modernisation : cette technologie moderne de vanne constitue la base de systèmes efficaces, durables et parfaitement adaptés.

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Surveillance du propane en toute sécurité Le propane est utilisé comme fluide frigorigène dans de nombreuses applications, notamment dans les pompes à chaleur, grâce à son efficacité élevée et à son faible impact environnemental. Cependant, les fuites de propane font peser un risque important pour la sécurité en raison de son inflammabilité. Une surveillance fiable du gaz permet de détecter à temps les fuites, de protéger les personnes et de prévenir les dommages aux installations et aux bâtiments. Les systèmes modernes de détection de gaz permettent une surveillance continue et peuvent être adaptés aux besoins spécifiques.

Technologie fiable de détection de gaz pour les ­installations au propane Au cœur de nombreux systèmes se trouve le contrôleur GfG GMA200-M, qui enregistre et traite les valeurs ­mesurées et déclenche des mesures de sécurité prédéfinies en cas d’alarme.

détecter et de surveiller les fuites à un stade précoce. GfG étend ainsi la surveillance du propane à un champ d’application qui ne peut être couvert par les systèmes conventionnels de détection des gaz.

Pour la mesure de gaz dans des environnements ATEX, on utilise notamment le transmetteur GfG CC28 (zone Ex 1) ou le transmetteur GfG CC22 ex (zone Ex 2). Ils surveillent en continu la concentration de propane dans l’air ambiant et détectent les concentrations critiques à un stade précoce. Des dispositifs d’alerte visuels et sonores informent immédiatement le personnel et l’exploitant, ce qui leur permet de réagir rapidement. Grâce à leur structure modulaire, ces systèmes s’intègrent de manière flexible dans des locaux techniques et des installations industrielles, et s’adaptent à des concepts de sécurité spécifiques. Surveillance du propane dans l’eau Outre la surveillance classique des gaz, le GfG propose également des solutions pour la surveillance du propane dissous dans l’eau. Dans certaines installations, le propane peut pénétrer dans des liquides et s’y accumuler. Des méthodes de mesure appropriées permettent de

À propos de GfG GfG Gesellschaft für Gerätebau AG est une entreprise suisse leader dans le domaine des techniques de détection des gaz et de mesure de l’eau. Depuis plus de 30 ans, l’entreprise développe des détecteurs de gaz pour la protection des personnes, des installations et de l’environnement, et ­accompagne sa clientèle de la planification à l’entretien de leurs systèmes de sécurité. GfG AG développe et fabrique également des armoires de commande électrique et propose ainsi des solutions système complètes en tant que prestataire unique.

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Des coupes précises, même dans les espaces restreints Premier coupe-tube sans fil Milwaukee au monde pour les tubes en acier inoxydable ­déjà posés jusqu’à 54 mm de diamètre.

Le coupe-tube XL en acier inoxydable sans fil M12 constitue une solution pratique pour réaliser un travail précis et efficace sur des systèmes de tube, même dans des espaces restreints ou des conditions d’installation difficiles (en haut à gauche). Grâce à la conception compacte et à son mécanisme de coupe breveté, il est également possible de couper les tubes déjà installés (en haut). Avec le nouveau coupe-tube XL en acier inoxydable sans fil M12, Milwaukee élargit sa gamme d’outils compacts et puissants pour l’installation de tuyauteries (à gauche).

Avec le coupe-tube XL acier inoxydable sans fil M12, Milwaukee élargit sa gamme d’outils compacts et ­puissants destinés à l’installation de tuyauteries. Cet ­appareil de coupe maniable a été spécialement conçu pour une utilisation sur des tubes déjà installés en acier inoxydable, en acier au carbone et en cuivre. Il s’adresse spécifiquement aux spécialistes des secteurs des ­installations sanitaires, du chauffage, de la climatisation et de la ventilation, ainsi que de la construction de conduites industrielles. Une technologie robuste pour les travaux exigeants Le coupe-tube XL permet de couper rapidement, sans poussière ni étincelles, des tubes d’un diamètre de 35, 42 et 54 millimètres, même dans les endroits difficiles d’accès. Les tubes en acier inoxydable d’un diamètre ­allant jusqu’à 54 millimètres sont coupés en moins de 30 secondes. Une seule batterie M12 4,0 Ah entièrement chargée permet de réaliser jusqu’à 45 coupes. Une utilisation simple et sûre Une fenêtre de visualisation avec éclairage LED sur la tête de coupe permet des coupes précises, même dans les zones difficiles d’accès ou mal éclairées. Les mâchoires

s’adaptent automatiquement à la taille du tube, simplifiant encore davantage le travail. Contrairement à d’autres ­outils de coupe, le tube ne bouge pas, ce qui permet de réaliser des coupes même lorsqu’il est déjà installé. Les lames garantissent des coupes nettes, l’ébavurage est souvent inutile et le risque de fuites dues à des coupes imprécises est également réduit. Système de batterie flexible pour une utilisation mobile Le coupe-tube XL fait partie du système de batterie M12 de Milwaukee. Ce dernier permet d’utiliser toutes les batteries M12 de la gamme, évitant ainsi l’achat de batteries supplémentaires et optimisant la mobilité sur le chantier. Données techniques Coupe-tube XL sans fil M12

M12 PCSS54-402C

Batterie

12 V / 4,0 Ah (li-ion)

Régime à vide

330 tr/min

Diamètre des tubes

Ø 35, 42, 54 mm

Épaisseur max. de la paroi du tube

1,5 mm

Poids avec la batterie (M12 B4)

3,1 kg

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« Je m’attends à une explosion de la demande »

Alexandre Knecht prévoit un véritable boom des assainissements. (Photos : rl)

Alexandre Knecht, technicien du bâtiment (ES) et directeur de Sillex KLG, planification et ingénierie en technique du bâtiment, a suscité un vif intérêt avec la publication d’un article sur LinkedIn consacré à la suppression de la valeur locative à partir de janvier 2029 et à ses conséquences pour le secteur. technique du bâtiment.ch l’a rencontré pour un entretien à Immensee (SZ).

technique du bâtiment.ch : Monsieur Knecht, la valeur ­locative sera supprimée le 31 décembre 2028. Quelle a été votre première réaction après cette décision ? Alexandre Knecht : J’ai tout de suite compris que les choses ­allaient enfin bouger dans le secteur de la rénovation. Comme les déductions fiscales pour les frais de rénovation disparaîtront en grande partie à partir de janvier 2029, les propriétaires immobiliers disposent d’une période optimale de tout juste trois ans pour remplacer leurs systèmes de chauffage ou réaliser des travaux de rénovation énergétique de leurs bâtiments. Toute personne souhaitant s’y atteler doit le faire dès maintenant, tant qu’il est encore possible de faire valoir les déductions fiscales. Pour notre secteur, cela se traduit par une forte hausse de la demande, mais exige de notre part également d’afficher une disponibilité de livraison maximale. Quelles ont été les réactions à la votation populaire dans le secteur des installations techniques des bâtiments ? Pour l’instant, cela ne s’est pas encore vraiment répercuté sur notre activité quotidienne, on a plutôt l’impression que c’est le

Infos de la branche   34 34-35_adb_knecht_FR [P]{CH_FR}_819901.indd 34

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calme avant la tempête. C’est précisément là que réside le grand danger : il semble que tout va arriver d’un coup. J’ai l’impression que beaucoup de propriétaires n’ont pas encore vraiment pris la mesure de l’enjeu car 2029 semble être encore loin. Dès qu’ils prendront conscience du peu de temps dont ils disposent pour la planification, l’obtention des autorisations et l’installation, je m’attends à ce qu’il y ait un véritable raz-de-marée de demandes. Pour notre secteur, cela signifie à long terme un nombre de commandes nettement supérieur et des carnets de commandes bien remplis. Cependant, dès 2027, d’énormes goulets d’étranglement à court terme se profileront au niveau des capacités de planification et d’exécution. Les propriétaires qui tardent trop à agir risquent très clairement de ne plus trouver d’installateurs ni de planificateurs. Cette question est-elle abordée et prise à bras le corps au sein du secteur, ou ce dernier est-il encore dans l’expectative ? Les discussions ne font que commencer. D’autant plus que les propriétaires tardent encore à se décider. C’est précisément là que je vois notre responsabilité et notre mission : aborder notre clientèle de manière proactive pour l’informer et la sensibiliser à la nouvelle situation. Actuellement, cette action se traduit principalement par des missions de conseil et de préparation stratégique en coulisses. Je pense qu’il est absolument essentiel de nous concerter dès maintenant avec des partenaires solides, tels que Meier Tobler, afin que les chaînes d’approvisionnement soient en place dès que la vague de commandes nous parviendra. Qu’est-ce que cela signifie pour le secteur des installations techniques des bâtiments : des opportunités à saisir ou des difficultés à affronter ? Les deux. Pour le secteur des installations techniques des bâtiments, ce boom anticipé des assainissements représente un énorme potentiel de chiffre d’affaires pour les trois prochaines années. Cela accélère d’ailleurs le processus de décarbonation dont la Suisse a de toute urgence besoin. Le facteur temps représente toutefois un défi majeur. Si les propriétaires tardent trop et que le marché doit tout gérer d’un coup à partir de 2027, nous serons confrontés à une pénurie de capacités et de personnel. En bref : le potentiel est immense, mais l’ensemble du secteur que nous sommes se doit de réagir avec discernement pour ne pas être grisé par son propre succès. Que peut faire le secteur des installations techniques des bâtiments pour tirer le meilleur parti de la période courant jusqu’à fin 2028 ? Pour moi, il y aura trois leviers décisifs : la sensibilisation, l’efficacité et surtout, les partenariats stratégiques. À mon sens, la clé réside dans la collaboration au sein du secteur. Nous devons nouer des partenariats. En tant que dirigeant d’une petite entreprise, je tends la main dans ce sens. Lorsque de grands bureaux d’études bien établis doivent gérer des pics d’activité, ils peuvent faire appel à des partenaires spécialisés comme nous. Quelles sont les mesures concrètes nécessaires à présent ? Une campagne de sensibilisation commune pour alerter les propriétaires. Puis, comme je l’ai mentionné, un changement de mentalité en faveur des coopérations afin d’atténuer les pics de commandes. Il faut en outre être prêt à anticiper les projets. Pour cela, il faut que les propriétaires soient motivés à accélérer le remplacement de leur système de chauffage. La suppression de la valeur locative doit-elle être ­considérée comme un facteur plutôt négatif au regard des objectifs climatiques de 2050 ? Ce n’est pas nécessairement négatif car il reste encore beaucoup de temps d’ici 2050. C’est plutôt le calendrier du changement de système, prévu en janvier 2029, qui ne me semble pas

Entretien avec Alexandre Knecht.

idéal. Si les déductions fiscales pour les mesures d’économie d’énergie et de protection de l’environnement sont supprimées, cela pourrait s’avérer être un nouvel obstacle au remplacement des générateurs de chaleur. Ce calendrier pourrait, dans le pire des cas, ralentir l’évolution technologique que nous connaissons actuellement. Avec les nouvelles pompes à chaleur au propane ultra-innovantes, nous disposons justement des bons produits sur le marché. Où en sommes-nous aujourd’hui en ce qui concerne la ­réalisation des objectifs ? Quels sont les principaux ­problèmes rencontrés ? Nous sommes à un tournant décisif. Grâce à l’essor des pompes à chaleur, nous avons déjà réalisé les gains les plus faciles, tandis que les assainissements complexes restent à entreprendre. À cela s’ajoutent la grave pénurie de main-d’œuvre qualifiée, le rythme de rénovation insuffisant des enveloppes de bâtiments ainsi que les complexités réglementaires et fiscales, sources d’incertitude et susceptibles de freiner la dynamique à partir de 2029. Que doivent faire les responsables politiques et la société pour ne pas compromettre la réalisation des objectifs à partir de 2029 ? Selon moi, trois mesures sont nécessaires. L ­ es cantons doivent intervenir sur le plan fiscal pour mettre en place des incitations fiscales en faveur du remplacement des systèmes de chauffage. En outre, les subventions doivent être massivement renforcées. Enfin, il faut un changement de mentalité dans la société en ce qui concerne la valeur immobilière. Rénover uniquement pour économiser des impôts n’est pas la bonne approche. Les propriétaires doivent être conscients qu’avec les assainissements, ils investissent à long terme dans la valeur et l’autonomie du bien immobilier. Quel est votre niveau de confiance quant à l’avenir du ­secteur et à la réalisation des objectifs climatiques ? Disons-le ainsi, je suis modérément optimiste, avec une bonne dose de réalisme. Sur le plan technologique, nous sommes bien placés, mais je suis sceptique quant au facteur temps et au cadre politique. Il nous faut désormais moins d’attente et plus de courage pour nouer des partenariats et obtenir un engagement clair des cantons en matière de subventions à partir de 2029. Si nous y parvenons, je suis très optimiste pour l’avenir. (el)

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Simplement durable Meier Tobler s’engage pour plus de durabilité dans différents domaines thématiques.

Moins d’efforts physiques : Emil Mitrov retire plus facilement l’emballage du chauffe-eau grâce à l’exosquelette. (Photos : rl)

« L’exosquelette m’aide à réduire les efforts physiques » Meier Tobler s’engage envers ses collaborateurs et collaboratrices dans le cadre de sa stratégie de développement durable. Outre la formation initiale et continue, l’engagement en faveur de la santé et de la sécurité au travail en fait également partie. Visite à la centrale de services d’Oberbuchsiten (CSO), où sont présentées différentes mesures d’optimisation de l’ergonomie au travail.

« C’est un peu comme porter une ceinture lombaire à moto », explique Emil Mitrov, collaborateur Production à la centrale des services d’Oberbuchsiten (CSO). Il sourit et fixe son exosquelette souple autour de sa taille, en vérifiant soigneusement qu’il est bien ajusté. Il le porte depuis près d’un an et en est très satisfait. « L’exosquelette m’aide à réduire les efforts physiques lors des différentes tâches que j’effectue ici », explique-t-il en proposant un exemple pratique : « Avant de terminer l’assemblage des chauffe-eau, nous devons retirer l’emballage. Pour cela, nous devons faire glisser le carton de bas en haut et le mettre sur le côté, ce qui devient très fatigant à la longue. » Plusieurs fois par

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jour, il déplace également en poussant avec ses hanches les chauffe-eau encore emballés sur la palette. « Je les pousse doucement dans la bonne direction en utilisant le poids de mon corps. Même si ce mouvement est rapide et bref, à force de le répéter, je remarque à chaque fois que cela demande un effort physique. L’exosquelette réduit nettement cette sollicitation. »

Une analyse coûts-bénéfices claire « L’utilisation d’exosquelettes a été évaluée l’année dernière parmi de nombreuses mesures en matière d’ergonomie au travail », confirme Asim Hazeraj, responsable de la sécurité au travail et de la protection de la santé chez Meier Tobler. Un représentant de la SUVA et un expert externe supplémentaire ont également participé aux tests. « Nous avons fait tester différents modèles à 30 personnes volontaires de la CSO. In fine, le ­modèle de Hunic s’est avéré le plus performant. » « Un tel exosquelette souple coûte environ 1500 francs, ajoute Asim Hazeraj, c’est pourquoi une analyse coûts-bénéfices claire était essentielle pour nous. » Au lieu de distribuer l’exosquelette souple à l’ensemble du personnel, seules les personnes qui se sont déclarées prêtes à en porter en ont reçu un. Comme le précise Georg Englisch Weinhofer, responsable Supply Chain Management chez Meier Tobler, ces personnes ont, dans un deuxième temps, testé à nouveau de manière intensive l’exosquelette pendant trois mois. « Les retours ont été très positifs. » Selon Asim Hazeraj, des améliorations en matière d’ergonomie du poste de travail ont également été apportées à d’autres postes de la CSO. Cela concerne par exemple des postes de préparation de commandes dans l’Autostore : « Ici, nous avons ­entièrement repensé et optimisé en conséquence les postes de travail. Par exemple, les outils de travail sont désormais plus proches des collaborateurs et collaboratrices et les cartons à remplir montés sur roulettes dès le départ, ce qui évite de les soulever. » De plus, les scanners manuels ont été remplacés par des scanners digitaux pratiques, « ce qui facilite également le travail ». Les articles de plus de 30 kilogrammes sont acheminés

automatiquement aux postes de préparation de l’entrepôt à hauts rayonnages et certains collaborateurs et collaboratrices portent ici aussi des exosquelettes. « Une idée d’amélioration est venue des collaboratrices et collaborateurs eux-mêmes, ­explique Asim Hazeraj. Ils ont suggéré d’entreposer temporairement les produits à expédier sur des palettes empilées plutôt qu’au sol, ce qui réduit les mouvements de levage. »

Engagement pour la santé Pour Georg Englisch-Weinhofer, l’optimisation de l’ergonomie des postes de travail constitue un élément important pour la santé du personnel, « ce qui est également un thème central de notre stratégie de développement durable ». Cela se reflète également au niveau des jours d’absence : « En ce qui concerne les accidents professionnels, nous avons enregistré une baisse des chiffres en 2025. Même si nous ne pouvons pas attribuer cette baisse à des mesures isolées, nous constatons que notre engagement porte ses fruits. » Et comme les accidents non professionnels pèsent particulièrement lourd dans le bilan des ­absences, un important travail de sensibilisation est également mené dans ce domaine, comme le confirme Asim Hazeraj : « Nous sommes très actifs dans ce domaine et sensibilisons nos collaborateurs et collaboratrices aux différentes situations à risque qu’ils sont susceptibles de rencontrer pendant leur temps libre en mettant à leur disposition des informations et des ressources. »

Des équipements faciles à enfiler Dans l’entrepôt dédié à la tuyauterie, Asim Hazeraj et Georg ­Englisch-Weinhofer rencontrent d’autres personnes qui portent des exosquelettes, des épaulières, ou les deux. Comme le confirme Mamadou Balde, collaborateur Logistique, l’utilisation de la protection d’épaule lui a été très utile : « Je peux l’enfiler facilement et la changer de côté si besoin. Elle me soulage beaucoup, car elle réduit les contraintes lorsque je la porte et je n’ai presque plus de douleurs après le travail. » (el)

L’épaulière facilite le travail : Mamadou Balde (à gauche) avec Azim Hazeraj et Georg Englisch-­ Weinhofer dans l’entrepôt dédié à la tuyauterie.

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D’une simplicité enfantine : pour connecter SmartGuard à l’application Meier Tobler, il suffit de cliquer sur « Ajouter une installation » dans cette application, puis de scanner avec votre appareil photo le code QR figurant sur le boîtier SmartGuard. Cette fonction est réservée à la personne qui enregistre l’installation. D’autres utilisatrices et ­utilisateurs peuvent ensuite être invités par l’administratrice ou l’administrateur via l’application. Un tutoriel vidéo ­accessible par code QR vous explique comment faire. (el)

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La nouvelle brochure « Maintenance et service pour vos installations de climatisation » présente les prestations de Meier Tobler pour les systèmes de climatisation. Elle résume l’offre d’entretien et d’assistance technique pour les installations de climatisation et pompes à chaleur industrielles et les installations frigorifiques, ainsi que les différents modèles de contrat : Basic, Security, Casco complète et GarantiePlus. Des prestations pour les infrastructures critiques, comme les centres de calcul, les hôpitaux, l’industrie, notamment pharmaceutique, y sont ­aussi présentées en détail. La brochure est disponible en PDF dès maintenant sur le portail des documents (­français, allemand et italien) ou imprimée sur ­commande. (el) 26.08.26 22:28

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Calendrier Un aperçu des prochaines manifestations est disponible sur le site Internet de Meier Tobler : meiertobler.ch/events

Impressum

D’Elcalor à Oertli Les chauffe-eau compacts Elcalor, dont la fiabilité est éprouvée et qui font partie de l’assortiment de Meier ­Tobler, sont désormais proposés sous la marque Oertli. La qualité, la fonctionnalité et la fiabilité restent ­inchangées. (el)

Conseils en matière de sécurité au travail :

Privilégier la qualité et la sécurité Avec ses thématiques mensuelles « Sécurité et ­santé », Meier Tobler sensibilise son personnel à des sujets liés à la sécurité et à la santé. L’un des thèmes abordés : « Je prends soin de moi ! Je suis quelqu’un d’important ! » Avec dix conseils simples pour ­réduire consciemment le stress et la précipitation au travail : p. ex. en dormant assez, en planifiant sa ­journée ou en gardant son poste de travail bien rangé. « La sécurité ne commence pas sur le chantier ou dans le local technique, mais doit déjà être intégrée en amont dans notre état d’esprit », explique Asim Hazeraj, responsable de la sécurité au travail et de la protection de la santé chez Meier Tobler. « Prendre son temps consciemment permet de ­travailler de manière plus concentrée, de prendre de meilleures décisions et de protéger ses collègues et soi-même. » (el)

Éditeur : Meier Tobler SA Ch. de la Veyre-d’En-Haut B6 1806 St-Légier-La Chiésaz Contact : marketing@meiertobler.ch Responsable : Patrick Villard, responsable Marketing Rédaction : Eric Langner (el), Michael Staub (ms) Photos : René Lamb (rl) Stefano Schröter (ss) Photo de ­couverture : René Lamb (rl) Lectorat / Traduction : Supertext SA Mise en page, composition et ­impression : Ast & Fischer AG, Berne Parution : trois fois par année en allemand, français, italien Tirage : 17’000 exemplaires Édition : octobre 2026 Changements d’adresse : datamanagement@meiertobler.ch

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Clientes et clients de Meier Tobler

Mi-août, Miguel Benito a participé avec un collègue au Tortour, une course ­d’ultracyclisme. Le responsable de projet chez Fink Sanitär + Heizung AG à Kleinandelfingen (ZH) s’entraînait pour cet événement depuis novembre 2025. Notre entretien a été réalisé un peu plus d’un mois avant le grand jour. Début juillet, Miguel Benito s’entraîne intensivement. Son objectif : le Tortour, une course se déroulant à la mi-août. Le responsable de projet chez Fink Sanitär + Heizung AG à Kleinandelfingen (ZH) participe pour la cinquième fois déjà à cette course d’ultracyclisme, mais il concourra pour la première fois cette année en binôme : « Après avoir participé en trio, puis en solo l’année dernière, je vais rouler avec un collègue en 2026. » Les deux hommes se relaieront pour parcourir 500 kilomètres, soit au total environ 19 heures de route. « Comme je pèse environ 20 kilos de moins

que lui, je me charge des sections de montagne, comme le col du Pragel, le Sattelegg ou l’Ibergeregg, tandis que lui est particulièrement fort sur le plat, par exemple le long du lac de Constance. » Leur équipe les soutient dans des véhicules ­d’accompagnement et leur fournit de la nourriture et des boissons, « même si nous nous ravitaillons généralement sur le ­vélo ». L’entraînement pour cette course commence dès le mois de ­novembre de l’année précédente. « Alors que la musculation, le jogging et les séances sur home-trainer occupent la majeure partie de l’hiver au sous-sol, au printemps, on reprend l’entraînement sur route. » Il entame sa deuxième saison sur un Giant Propel, un vélo aérodynamique. « Celui-ci a été adapté professionnellement à mes besoins. Comme je passe 19 heures sur le vélo pendant le Tortour, j’ai besoin d’une position assise ergonomique optimale. » Miguel Benito s’entraîne selon un programme précis élaboré selon ses besoins par son coach. « Tous les trois mois, nous effectuons également un test de performance afin de mesurer les progrès réalisés et d’adapter l’entraînement si nécessaire. » Et bien que l’entraînement soit très ­rigoureux, « c’est pour moi une pure détente et un contrepoids parfait à mon travail ». Le Tortour représente pour lui un pur ­bonheur, ajoute-t-il en riant : « Juste avant l’arrivée, je ressens toujours une immense joie et un sentiment de paix, explique-t-il. Et même si l’entraînement et les préparatifs sont presque plus importants que l’événement lui-même, terminer la course constitue vraiment la cerise sur le gâteau. » (el)

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La cerise sur le gâteau : le « Tortour »

(Photo : rl)

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