Textiles Panamericanos Enero/Febrero 2022

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Colombia: Negocios, Optimismo y Esperanza en Colombiatex 2022

Primera Edición de 2022 Enero-Febrero

Las ferias IDEA®® y FiltXPO™ en Miami Beach Entrevista con Texbrasil Francia: Excelencia en Nichos de Mercado Uster Sirve a una Creciente Demanda Global

Enfoque en No Tejidos Innovaciones de DORNIER y Monforts Avances en el Control y Pruebas de la Calidad Hilaturas Arnau: Vanguardia en Textiles Sustentables

TextilesPanamericanosAd-PowerfulTargeting

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Alcance Global, Mercado Global Combine el PODER de la publicidad gráfica

con la FLEXIBILIDAD y respaldo del boletín electrónico

+ Anunciantes de impresos tienen un alcance adicional con una inserción gratuita en ediciones digitales.

El ALCANCE de la publicidad en sitio web Anunciantes de páginas web obtienen alcance y flexibilidad que se actualizan constantemente

Anunciantes del boletín electrónico llegan a ejecutivos del sector textil mundial

y la SELECTIVIDAD de eBlast personalizados Quienes se anuncian en eBlast personalizados pueden elegir varios criterios de la industria textil

Más Alcance, Más Frecuencia, Más Ventas advertising@textileworld.com • +678-483-6102

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Establecida en 1941 Primera Edición de 2022 Enero-Febrero Volumen 82, Número 1

EXPOSICIÓN TEXTIL 8

IDEA® Regresa a Negocios de Persona a Persona Las ferias IDEA® de INDA y FiltXPO™ se realizarán conjuntamente en Miami Beach este marzo.

TEXTILES EN COLOMBIA 9

Colombiatex 2022: Negocios, Optimismo y Esperanza El Foro de Tendencias presentó muestras de textiles, insumos y 15 conferencias, reuniendo a 1.500 personas.

TEXTILES IN BRASIL 10 FORO EJECUTIVO: Texbrasil y El Futuro Lilian Kaddissi, gerente ejecutiva de Texbrasil, habla del innovaciones de la industria textil brasileña.

FRANCIA: PERFIL DE EMPRESAS

LA PORTADA

TEXTILES TÉCNICOS/NO TEJIDOS

La feria Colombiamoda, realizada en Medellín, fue sede de la industria de la moda mundial, con muchas pasarelas durante los tres días del evento en los que se presentaron tendencias y oportunidades de negocios.

14 MonforClean Provee Grandes Ahorros para Albarrie

Fotografía por cortesía de Inexmoda.

11 Francia: Excelencia en Nichos de Mercado Las firmas francesas son líderes en máquinas para fabricación de no tejidos, tintura y acabado.

Albarrie se está beneficiando con la rama Montex de Monforts, equipada con la nueva tecnología MonforClean.

16 Reintroducción de la Gama Composite Systems® de DORNIER DORNIER está en medio de la reintroducción de su familia de tecnologías Composite Systems®.

DEPARTAMENTOS Gacetilla Notas de Abastecedores 38 Nuevos Productos 6

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VOL. 82, Num. 1 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), es publicado bimensualmente. Copyright 2022 de Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Título registrado con la Oficina de Patentes de EE.UU. Todos los derechos, incluyendo traducciones a otros idiomas, están reservados. Los precios de subscripción son: 1 año, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canadá y México); $100.00 (Otros Internacional). Precio de una sola copia es $15.00. Todos los precios son en U.S. dólares y todos los pedidos deben ser prepagados. Enviar preguntas a jdavis@textileworld.com. Postmaster: Favor enviar notas de Cambio de Dirección a Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU. VOL. 82, Num. 1 / TEXTILES PANAMERICANOS, (ISSN 0049-3570), is published bimonthly, Copyright 2022 by Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU, +678-483-6102. Title registered with the U.S. Patent Office. All rights, including translation into other languages, reserved. Subscription rates are: 1 year, $50.00 (U.S.); $70.00 (Canada and Mexico); $100.00 (Other International). Single copy rate is $15.00. All prices are in U.S. dollars and all orders must be prepaid. Questions to jdavis@textileworld.com. Postmaster: Please send Change of Address notices to Textile Industries Media Group, LLC, PO Box 683155, Marietta, GA 30068, EE.UU.

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Establecida en 1941 Primera Edición de 2022 Enero-Febrero Volumen 82, Número 1

FORO EJECUTIVO 20 Los Pedidos Crecen Pero los Negocios Cojean Cómo la firma Uster está combatiendo múltiples desafíos globales para servir a una creciente demanda de sus productos.

22 Hohenstein Estandariza el Desarrollo de Productos 3D Enfoque del Traductor Universal crea un estándar para el uso de materiales digitales en diseño y desarrollo.

CONTROL DE CALIDAD

Visítanos en Techtextil North America/ Texprocess America 2022 en Atlanta.

24 Avances en el Control y Pruebas de la Calidad Instrumentos de control de calidad, software y métodos de ensayo juegan un papel importante en la cadena de suministro textil.

EN LA PRÓXIMA EDICIÓN:

TEXTILES SUSTENTABLES

• Enfoque en Tejidos Técnicos — Avances en Tecnología — Formación en Tejidos

27 Hilaturas Arnau: Textiles del Futuro La empresa española está a la vanguardia con la fabricación de tejidos e hilos técnicos, veganos, naturales y reciclados.

• Desarollos en Estampado

CADENA DE SUMINISTRO

• Enfoque en Argentina

30 Desafíos de la Cadena de Suministro La pandemia de Covid-19 probó la naturaleza integrada de la economía global actual y expuso su fragilidad.

INDUSTRIA DE LA MODA 34 Crece Comercio Electrónico en América Latina El comercio electrónico en América Latina aumentó un 35% durante la pandemia y la ropa es uno de los segmentos de mayor volumen.

• Maquinaria de Italia • Ferias: — Emitex/Simatex/Confemaq, Buenos Aires — Perú Moda, Lima — Techtextil North America/ Texprocess, Atlanta, GA

Reciba GRATIS Su E-Noticiario Mensual Noticias y Eventos • Artículos Ampliados Recursos Textiles y Mucho Más

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Primera Edición de 2022 • TextilesPanamericanos.com

textilespanamericanos.com/forms/newsletter.html

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A

EDITOR

Germán E. García

Publication

REPRESENTANTES DE VENTAS MÉXICO, CENTRO Y SUDAMÉRICA

EDITORA EXECUTIVA

Virgilio L. Gonzalez

Rachael S. Davis

Tel +58-412-622-2648 Fax +58-212-985-7921 E-mail: vlgonzalezp@gmail.com

EDITORA ASOCIADA

Jannyn Solis

SURESTE EE.UU.

Turner Marketing & Media, LLC CORRESPONSALES EN AMÉRICA LATINA

Virgilio L. González, PhD Ing. Gabriel Farías Iribarren Hernán Seara EDITOR CONTENIDO

Tel +864-594-0921 E-mail: sturner@textileworld.com

EUROPA (EXCEPTO EN ITALIA)

Sabine Dussey Tel +49-171-5473990 E-mail: sabine.dussey@dussey.de

DE INTERNET

Rachael S. Davis

ITALIA

Ferruccio & Filippo Silvera GERENTE DE CIRCULACIÓN

Julie K. Brown-Davis GERENTE COMERCIAL

Denise Buchalter GERENTE DE ARTE Y PRODUCCIÓN

Tel +39-022-846716 Fax +39-022-8938496 E-mail: info@silvera.it ASIA

James M. Borneman Tel +1-678-483-6102 E-mail: jborneman@textileworld.com

Julie K. Brown-Davis VENTAS DE INTERNET Y CLASIFICADOS PROPIETARIO Y

Julie Davis

EDITOR EN JEFE

Tel +1-678-522-0404 E-mail: jdavis@textileworld.com

James M. Borneman

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www.TextilesPanamericanos.com

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Gacetilla BRASIL Agreste Tex 2022 Del 29 de marzo al 1 de abril de este año tendrá lugar la 5ª edición de Agreste Tex 2022, la feria de tecnología para la industria textil y de la confección.

El evento se desarrolla en el polo textil del estado brasileño de Pernambuco, en la región de Agreste, donde hay 23 ciudades con características económicas y productivas distintas, pero que en conjunto conforman el segundo mayor polo productivo del país.

La sede de la feria será el complejo comercial y de entretenimiento Polo de Caruaru, que recibe diariamente a miles de personas que vienen en busca de moda, productos de calidad con buenos precios. El complejo tiene 64 mil m2, un área de comida recientemente renovada y un estacionamiento para más de 6 mil lugares.

Entre los segmentos que abarcará Agreste Tex 2022 se encuentran: materia prima, tejido, hilado, acabado, confección y tapicería. Mientras que en la exposición incluirá productos y servicios de impresión digital, telares, accesorios, máquinas de corte, máquinas de coser, bordadores, estampado y serigrafía.

El evento es organizado por Grupo Febratex, promotor con más de 25 años de experiencia en el mercado brasileño de ferias en colaboración con ACIC–Associação Comercial e Indústria de Caruaru.

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Hyosung amplía planta de creora® Hyosung anunció recientemente un plan de expansión para su planta de elastano creora® en Brasil, situada en la ciudad de Araquari, Santa Catarina.

El proyecto de expansión, con una inversión de más de 200 millones de reales, permitirá a Hyosung aumentar su capacidad de producción de elastano creora® de 12.000 a 22.000 toneladas al año, lo que supone un aumento del 80% en su capacidad de producción.

En 2021, Hyosung terminó el año con una producción de 390.000 toneladas de creora® a nivel mundial.

Ahora, junto con la ampliación de la planta de Brasil, la capacidad total de creora® alcanzará las 400.000 toneladas anuales.

Con este logro en Brasil, habrá un mayor volumen de producción de materia prima para la industria textil, generando más puestos de trabajo y estimulando la economía brasileña y sudamericana.

Hyosung es un fabricante integral de fibras y productos, que ofrece innovación y soluciones para la industria textil. creora® es la mayor marca de elastano del mundo, que brinda la amplia gama de fibras elásticas.

COLOMBIA Vicunha en Colombiatex Vicunha, tiene más de 50 años de historia y una

Primera Edición de 2022 • TextilesPanamericanos.com

fuerte presencia en el mundo de textiles. En América Latina tiene oficinas administrativas en Perú, Colombia y México, y fábricas en Brasil, Argentina y Ecuador.

Por 33 años consecutivos, Vicunha estuvo presente en Colombiatex, incluyendo el pasado mes de enero en Medellín. En la feria, Vicunha presentó sus últimos innovaciónes en vaqueros.

Entre las novedades figuró la línea Hemp, con tejidos tecnológicos basados en el cáñamo, una de las fibras naturales más sostenibles del mundo.

Otros lanzamientos fueron Zéfiro, un denim de peso intermedio; San Andrés, que tiene lino en su composición y es ideal para looks de sastrería casual; el denim Lila, que tiene en su composición 54% de stretch; y lineas de moda de Roterdam y Positano, entregando un look cómodo y de mucho movimiento. Además, las últimas tendencias señaladas por Vicunha también fueron compartidas con los visitantes que acudieron a su stand durante la feria, presentando el modelo de negocio One Stop Shop de la empresa, que propone ofrecer soluciones integradas al mercado de jeanswear.

“Volver de manera presencial a un evento tan grande es importante para nosotros para mostrar la calidad, la innovación y la sostenibilidad de los vaqueros Vicunha”, comentó

German Silva, Director Ejecutivo Comercial y Marketing de Vicunha.

Sustentabilidad en Lafayette Lafayette, empresa colombiana con 78 años en el sector textil, tiene un portafolio de telas que cumplen con los principios, normas y tecnologías para garantizar protección frente a agentes biológicos.

La investigación en Lafayette ha desarrollado una amplia gama de tecnologías como +Antiviral, +Antimicrobiana, +Antibacterial, +Antifluido y +Clororresistente, creando prendas bioseguras para el sector salud como batas, batas, overoles, mascarillas, entre otras.

Un ejemplo de los textiles Lafayette es Universal V-Safe, primer textil con la tecnología HeiQ V-Block, fabricado en Colombia y desarrollado por la compañía suiza HeiQ Materials AG, que ha demostrado su efectividad en un 99.99% contra virus de SARS como el Covid-19.

Lafayette también está a la vanguardia en sostenibilidad con la elaboración de sus propios hilos reciclados, estampación ecoamigable con uso de cero agua, el chip de poliéster reciclado proviene de botellas pet que tiene certificado GRS (Global Recycled Standard), iniciativa a la que la empresa se ha sumado para continuar avanzando en su producción de telas sostenibles.

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Gacetilla MÉXICO Expansión de Perennials Textiles Perennials and Sutherland LLC anunció la expansión de Perennials Textiles México (PTM).

La compañía aprobó una expansión física, duplicando la cantidad de espacio operacional.

“Llamamos esta inversión, Proyecto Megalodón, debido a su inmenso potencial en la creación de un futuro brillante”, dijo Miguel Maciel, gerente general de PTM que encabeza las operaciones en el sitio. “Nos complace que Perennials siga creciendo en San Luis Potosí, lo que proporcionará beneficios directos a nuestra comunidad y al estado.

Esto no sería posible sin el compromiso y la calidad de la mano dentro de nuestra operación, que sigue trascendiendo fronteras.”

El crecimiento en instalaciones de PTM proporciona espacio para satisfacer el rápido aumento de la demanda de productos.

La ampliación representa una inversión multimillonaria por parte de la empresa y está muy avanzada, con la previsión de que las operaciones completas comiencen en el primer trimestre de 2022.

“Esta importante inversión representa la fortaleza de la marca Perennials y la confianza que tenemos en nuestra dirección y personal en México”, declaró el director de operaciones, Chris Morris.

ASTM International Memorándum En una ceremonia virtual, ASTM International y la Dirección General de Normas (DGN) de México, firmaron un Memorándum de Entendimiento (MoU por sus siglas en inglés).

La DGN, que forma parte de la Secretaría de Economía de México, coordina el desarrollo de normas y reglamentos en México.

El nuevo MoU es un acuerdo de cooperación que permite a ASTM continuar con su labor de divulgación en México, para que el gobierno y la industria conozcan a ASTM International como una fuente de información técnica confiable que apoya la salud pública y la seguridad, la confianza del consumidor, el comercio y la calidad de vida en general.

También funciona para invitar a las partes interesadas de México a participar en el desarrollo de las normas ASTM para compartir conocimientos e intercambiar las mejores prácticas, y de esta forma garantizar que las normas ASTM satisfagan y apoyen las necesidades locales y globales de México, de los gobiernos, las industrias y el pueblo.

De igual forma, fomenta la colaboración en temas y cuestiones de interés mutuo, promueve la educación en materia de normas y las actividades relacionadas con la ASTM para estudiantes y profesores.

MISCELÁNEOS Reconocimiento US Cotton Trust Protocol El US Cotton Trust Protocol ha sido reconocido y publicado en el proceso de mapeo estándar por el International Trade Centre (ITC), lo que ofrece a las marcas y a los minoristas de todo el mundo, mayores posibilidades de elección a la hora de abastecerse de algodón cultivado de forma sostenible. El ITC ayuda a las pequeñas y medianas empresas de las economías en desarrollo y en transición a ser más competitivas.

Para ser incluida en Standards Map, una organización debe abordar al menos un pilar del desarrollo sostenible (económico, medioambiental, social), y/o centrarse en la ética o la gestión de la calidad. Como parte de su programa principal, el Protocolo Fiduciario se centra en la mejora continua de seis parámetros clave de sostenibilidad, incluyendo el uso de la tierra, el carbono del suelo, la gestión del agua, la pérdida de suelo, las emisiones de gases de efecto invernadero y la eficiencia energética.

Al sumarse al US Cotton Trust Protocol, los miembros pueden estar seguros de que se abastecen de fibra de calidad producida de forma responsable, y de que reducen el riesgo medioambiental y social en su cadena de suministro del campo a la fábrica.

Steve Madden Traslada Producción Steve Madden, empresa de calzado y ropa, ha trasladado cerca de la mitad de su producción femenina para el otoño, de China a México y Brasil. Esto debido a interrupciones de la cadena de suministro en los últimos meses y al abastecimiento de componentes de China que tardan en llegar a Latinoamérica.

Edward Rosenfeld, presidente y director ejecutivo de Steve Madden, comentó que siguen existiendo dificultades para trasladar una parte tan importante de su producción a dos países latinoamericanos, en particular a Brasil, que continúa luchando contra el Covid-19.

En el segundo trimestre de 2021, los ingresos consolidados de Steve Madden aumentaron un 178,6 por ciento interanual. Si bien esto representa una recuperación significativa desde la crisis de Covid-19 del año pasado, sigue estando un 11,5 por ciento por debajo de los ingresos que obtuvo la compañía en el mismo trimestre de 2019, antes del brote de la pandemia.

Rosenfeld estimó que Steve Madden se abastecía en un poco más del 60% desde China previo a este suceso. Antes de la guerra comercial entre Estados Unidos y el gigante asiático, que incrementó los aranceles sobre el calzado, la empresa abastecía el 90% de sus productos de China. TP

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EXPOSICIÓN TEXTIL

ductos en la industria global de no tejidos y tejidos ingenierizados, que han contribuido al progreso de la industria desde la última exposición IDEA. Los ganadores son determinados por un voto realizado online (por computadora) en el Website de la Industria de No Tejidos, y presentados el 30 de marzo en la mañana.

IDEA® Regresa a Negocios de

Detalles de la FiltXPO

Persona a Persona Las ferias IDEA® de INDA y FiltXPO™ se realizarán

conjuntamente en Miami Beach este marzo.

Informe especial de TP

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a exposición de la Asociación de la Industria de No Tejidos (INDA’s) IDEA® se va a realizar en Miami para celebrar el 21avo aniversario de este evento de los no tejidos y tejidos ingenierizados o de diseño especial.

Esta feria se realizará simultáneamente con la segunda edición de la exhibición de tejidos para filtración y separación, conocida como FiltXPO™, y basada en Cary. N.C. Ambos eventos se llevarán a cabo en el Centro de Convenciones de Miami Beach, Flo., del 28 a 31 de marzo del 2022.

IDEA 2019, realizada durante el 50avo aniversario de la INDA, fue la más grande en la historia de este evento. La edición del 2019 atrajo 509 compañías expositoras y más de 6.500 visitantes provenientes de más de 75 países. Se hicieron presentes visitantes de todos los sectores del mercado, incluyendo trapitos para la limpieza, confecciones, tejidos geosintéticos, transporte, productos higiénicos absorbentes, muebles para el hogar y la oficina, construcción de edificios, productos para filtración, y productos médicos y quirúrgicos, entre otros. Los asistentes incluyeron también toda la gama de sus productos.

“Nos sentimos emocionados de tener la oportunidad de reunirnos de nuevo cara a cara”, dijo David Rousse, Presidente de la INDA. “Nuestra industria necesita esta interacción personal para

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fomentar la confianza. A medida que surgimos de la epidemia, nuestros miembros y toda nuestra industria se dan cuenta del poder de reunirse en persona en exposiciones y conferencias en vivo como IDEA”.

Oportunidades Educacionales La conferencia de IDEA 2022 se enfocará en el tema “Vista Mundial de los No Tejidos”. Cada mañana, sesiones de la conferencia presentadas por expertos de la industria, mirarán cómo ha cambiado la industria de los no tejidos en cada región del mundo desde el comienzo de la pandemia del Covid19. Las sesiones se llevarán a cabo de 9 am a 10:30 am., antes de la apertura de los salones de exhibición.

IDEA 2022 ofrecerá también una serie de cursos cortos de entrenamiento, destinados a compartir información esencial y detalles claves a los recién llegados a la industria, así como conocimientos más avanzados para aquellos con dos o más años de experiencia en la industria de no tejidos.

La FiltXPO es el nuevo evento de la INDA relacionado con los campos de tejidos para filtración y separación, y cuyo primer evento se realizó en febrero del 2020. La FiltXPO ofrece un salón de exhibición, un curso de entrenamiento para los medios de filtración, y presentaciones de las tendencias de la industria, así como cinco discusiones de panel interactivo en relación con la calidad del aire en recintos interiores, la sustentabilidad, el agua limpia, los efectos de la pandemia, y los estándares o normas para los filtros.

“Con el Covid-19, la filtración se ha convertido en algo común y corriente”, dijo Mike Clark, presidente de la división de Soluciones de Filtración, de Hollingsworth & Vose Co. “Este nuevo interés por parte del público tendrá probablemente un impacto profundo y duradero en la industria”.

Los asistentes a IDEA y FiltXPO pueden revisar los Websites de estas agencias para seguir protocolos de seguridad y requerimientos.

Ferias del Futuro

Premios a Logros IDEA®

Tradicionalmente, la feria de IDEA se ha realizado cada tres años. Sin embargo, la INDA anunció recientemente que, comenzando en el 2024, la exposición se realizará cada dos años, y la próxima feria se efectuará del 23 a 25 de abril del 2024. Después del evento conjunto del 2022, la FiltXPO™ regresará a una programación de 18 meses, y el próximo evento se llevará a cabo del 10 a 12 de octubre del 2023, en el Navy Pier, de Chicago, Ill. TP

Presentados por la INDA en asociación con la revista Nonwovens Industry, los Premios a Logros o Avances IDEA reconocen a compañías líderes en la industria, así como nuevos pro-

Para más información sobre IDEA ® y FiltXPO y para registrarse, por favor visite los sitios: ideashow.org y filtXPO.com

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TEXTILES EN COLOMBIA

artistas gráficos e ilustradores ofrecieron sus diseños.

Espacios de Conocimiento Sin Fronteras

Colombiatex 2022: Negocios, Optimismo y Esperanza El Foro de Tendencias presentó muestras de textiles, insumos y 15

conferencias, reuniendo a 1.500 personas.

Virgilio L. González, PhD, Corresponsal de T.P.

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nexmoda cerró Colombiatex de las Américas 2022 ratificando que la reactivación del Sistema Moda es una realidad. En un ambiente comercial de optimismo y esperanza, se concretaron negocios, se dieron a conocer tendencias del mercado y expertos de la moda compartieron su conocimiento.

“El Sistema Moda inicia el año celebrando con la realización Colombiatex de las Américas. Desde Inexmoda proyectamos un incremento del gasto de moda en Colombia del 5% para este año, continuando así la senda de crecimiento del Sistema Moda”, dijo Carlos Eduardo Botero Hoyos, presidente Ejecutivo de Inexmoda.

El evento atrajo este 2022 a cerca de 20.000 visitantes, quienes debieron cumplir con estrictos protocolos de bioseguridad, mientras que en la Agenda de Negocios se dieron cita 445 expositores y 12.300 compradores.

Colombiatex de las Américas 2022 evidenció el optimismo en los negocios según las oportunidades de exportación en la misión de compradores internacionales liderada por Procolombia que, según la entidad, representaron $6,4 millones de dólares.

De acuerdo con la firma de investigación de mercados Invamer, encuestadora oficial del evento, el 83% de los compradores cerraron o estiman cerrar negocios en el corto plazo. La firma aseguró que los participantes puntuaron el evento, sobre un valor máximo de 5, con 4,5 en satisfacción.

Sostenibilidad, Tecnología y Tendencias en el Mercado A través de la Ruta de la Sostenibilidad participaron 100 marcas que presentaron cinco tendencias de sostenibilidad en la moda: agua limpia y saneamiento, acción por el clima, inclusión social, energía asequible y no contaminante, y producción y consumo responsable.

La apuesta de Inexmoda por las implementaciones tecnológicas en la moda se reflejaron en el Foro Tech en alianza con Ruta N, que en su primera edición contó con la participación de ocho empresas y nueve conferencias.

En el espacio, se evidenciaron apuestas tecnológicas como diseño digital, moda en el metaverso, control de producción y automatización.

La Hoja de Ruta en Tendencias de Moda Colombiatex de las Américas 2022 presentó también las tendencias para la industria de la moda. Al respecto, el Foro de Tendencias exhibió muestras de textiles, insumos y 15 conferencias, donde se reunieron 1.500 personas.

La moda también se vivió a través de puestas en escena y escenarios que destacaron la importancia de grafías, ilustradores en la moda y economía naranja. Es por esto que, nuevamente Inexmoda dio paso al Mercado Gráfico, un espacio realizado en alianza con el SENA y la empresa Artextil, donde 7

El conocimiento es la apuesta de Inexmoda para fortalecer el tejido empresarial. En el marco del evento, el Pabellón del Conocimiento InexmodaSapiencia le apostó a compartir saberes a través de 24 conferencias de libre de acceso. Al evento asistieron cerca de 2.000 personas de manera presencial y durante los tres días se desarrollaron cerca de 50.000 reproducciones en línea. El espacio, que contó con la participación de conferencistas de países como Colombia, Estados Unidos, Argentina y Países bajos, recibió una calificación de 4,61 por parte de los asistentes.

Con el fin de ofrecer espacios de aplicación de conocimientos a los negocios y emprendimientos, Inexmoda dio continuidad a la agenda académica a través de Master Class, Talleres y Asesorías que se realizaron en el mes de febrero, en temáticas como macrotendencias, consumidor, renovación de prendas y modelo de negocio.

Con dinamismo y grandes oportunidades de negocio, cierra la edición número 34 de Colombiatex de las Américas, evento que inicia el calendario ferial del 2022 para Inexmoda, que continúa con la realización de Heimtextil Colombia del 26 al 28 de abril y Colombiamoda + Colombiatex que se realizará del 26 al 28 de julio. Además, el Instituto de Exportación de la Moda continuará su labor por transformar emprendimientos y empresas a través de los programas de transformación empresarial que desarrolla de la mano de diferentes aliados en Colombia.

Sin duda alguna, Colombiatex 2022 superó las expectativas, con un triunfo rotundo en su celebración. Esto será el preámbulo para que se recupere la industria textil y de la confección Colombiana y americana, y se realicen más ferias de este estilo en el contexto mundial. TP Por favor, consulte el artículo completo en textilespanamericanos.com.

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ForoEjecutivo Lilian Kaddissi, gerente ejecutiva de Texbrasil, habla de

innovaciones de la industria textil brasileña.

Texbrasil y El Futuro Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

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urante Colombiatex 2022, Brasil, con 22 empresas, tuvo muy importante presencia siendo el país con la mayor representación internacional.

Brasil participa del evento desde hace más de 20 años.

En esta ocasión, tuvimos la oportunidad de entrevistar a Lilian Kaddissi, gerente ejecutiva de Texbrasil, un programa de internacionalización de la industria textil y de la moda brasileña.

Kaddissi tiene una experiencia de 19 años en textiles y en proyectos de apoyo a exportaciones.

Textiles Panamericanos: ¿Cuál ha sido su impresión sobre Colombiatex 2022?

Lilian Kaddissi: Colombiatex es una de las ferias textiles más importantes.

Este evento ha favorecido principalmente la conexión entre Colombia y el resto del mundo, y para Brasil, Colombia es el segundo destino de exportaciones del programa Texbrasil.

Cabe destacar que hubieron muchos visitantes y en mi opinión, las expectativas fueron superadas.

T.P.: ¿En qué áreas considera que Brasil es más competitivo en los temas textil y de la confección?

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Kaddissi: Brasil tiene materias primas y productos en toda la cadena de producción textil, haciendolo un país prácticamente autosuficiente en este tema. Brasil es uno de los cinco mayores productores de algodón orgánico del mundo y buena parte de esta producción se vende en el país. Con más de 25.000 empresas textiles, 90% son pequeñas y medianas industrias. El mayor volumen de la producción es manufacturado por las empresas de menor capacidad productiva, y aun así somos competitivos.

T.P.: ¿Qué hace actualmente Brasil para aumentar sustentabilidad en la fabricacion de la confeccion?

Kaddissi: Desde hace varios años, puede decirse que el sistema moda de Brasil ha sido y sigue siendo líder en materia de sostenibilidad y cuidado del medio ambiente. Con una cadena de valor autosuficiente, con su portafolio de productos firme, tiene menor cantidad de emisiones de CO2 y menor uso de contaminantes que otras naciones.

Son muchos los ejemplos actuales de iniciativas empresariales en este sentido.

Vicunha, por ejemplo, ha

Primera Edición de 2022 • TextilesPanamericanos.com

invertido en el cáñamo para la produccion de las fibras de los tejidos, que requiere menos agua y menos espacio para la siembra.

Tenemos otro ejemplo con la empresa MALWEE, usando tecnología de la renombrada empresa española Jeanología.

Además de usar teñidos ecológicos, este sistema recupera el 100% de su agua de procesos y utiliza solo 1 vaso de agua en su producción, ahorro de más de 7 millones de litros de agua. Así, esta empresa brasileña no tiene contaminación hacia el medio ambiente con sus procesos.

Texbrasil apoya empresas en esta área con la Brazilian Sustainable Fashion League.

A través de la Liga, desarrollamos acciones que ayudan a dar visibilidad al compromiso de las empresas brasileñas de invertir en mejores prácticas productivas y de gestión.

Brasil también apuesta por eventos para dar a conocer las iniciativas sostenibles de las marcas.

Ejemplos de ello son Brasil Eco Fashion Week y Rio Ethical Fashion, que reúnen a especialistas y marcas para opinar sobre el futuro de la moda sostenible y presentar sus colecciones.

T.P.: ¿Cómo ha afectado el Covid-19 a la industria textil brasileña y qué medidas se han tomado para mantener los negocios activos?

Kaddissi: En 2020 y parte del 2021 hubo un alto número de empresas que cerraron. Sin embargo, ya a mediados de 2021, la producción creció en 12% en textiles y 15% en prendas de vestir. Con ello, nuestros mercados han crecido entre 12% y 15%, con aspiraciones a que estas cifras aumenten.

T.P.: ¿Donde opina que Brasil es más innovador?

Kaddissi: Después de los efectos del Covid-19, Brasil ágilmente ha mejorado, usando en muchos casos Automatización 4.0, impartiendo más agilidad en la fabricación del telas y confecciones, llevando la innovación a los procesos y los productos. En Denim, esta es un área donde somos muy fuertes siendo uno de los principales productores a nivel mundial.

Aquí hemos innovado, por ejemplo, fabricando telas con Lycra y así la ropa es más confortable para usar.

El ejemplo de la empresa Malwee sirve para mostrar la innovación en las empresas de Brasil. TP

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FRANCIA: PERFIL DE EMPRESAS

La línea de termofijado para alfombras, TP3 de Superba, es compatible con todo tipo de hilos, y tiene una capacidad de fabricación de hasta 14 toneladas por día.

Francia: Excelencia en

Nichos de Mercado Las firmas francesas son líderes

en máquinas para

fabricación de no tejidos, tintura y acabado.

Germán García, editor

F

rancia, uno de los países más desarrollados del mundo, tiene una población de más de 60 millones de habitantes, con un producto per cápita de alrededor de $50.000 dólares al año y un área territorial de 643.800 kilómetros cuadrados (la mitad del territorio de Colombia).

La industria francesa fabricante de maquinaria textil se especializa en servir mercados de nicho o especializados, tales como maquinaria para el reciclado, para la fabricación de no tejidos, para la preparación de los hilos, y para la tintura y el acabado.

Los fabricantes de maquinaria textil están agrupados, en su mayoría, en la Asociación Francesa de Fabricantes de Maquinaria Textil, más conocida por sus siglas UCMTF. El actual Presidente de la UCMTF es el señor Hugues Schellenberg, quien es CEO de Dollfus & Muller; mientras que el Secretario General es Chistian Guinet.

La UCMTF es a su vez miembro de CEMATEX (Comité Europeo de Fabricantes de Maquinaria Textil), que está a cargo de la organización de la feria internacional de maquinaria textil ITMA, celebrada cada cuatro años; y de la ITMA Asia, que se realiza cada dos años.

Francia es el sexto exportador más grande de maquinaria textil en el mundo, con ventas anuales de aproximadamente $1.500 millones de

dólares. La mayoría de la maquinaria textil fabricada en Francia se exporta a países de Asia, Europa y las Américas.

De acuerdo a la UCTMF, los fabricantes franceses son en su mayoría empresas de tamaño mediano a pequeño y se especializan en la fabricación de maquinaria para la hilatura de fibras, incluso de lana y acrílicos; maquinaria para la torsión y el control de hilados técnicos; máquinas para el teñido a espacio; máquinas de termofijado para hilos de alfombras; sistemas para la elaboración de alfombras; máquinas de tintura y acabado; máquinas para correas y fieltros; máquinas para no tejidos y reciclado; y plantas de aire acondicionado para plantas textiles.

A continuación, presentamos un breve perfil de algunas de las principales compañías francesas fabricantes de maquinaria textil, con una corta descripción de algunos de sus más recientes productos e innovaciones.

Superba Superba S.A.S. (que ahora hace parte del grupo Vandewiele) es el líder global en máquinas para el procesamiento de termofijado a la continua de hilados para alfombras BCF (PA6, PA66, PP, PES, PAN), así como de lana y de fibras cortadas y sus mezclas. Con más de 40 años de experiencia en este campo altamente

especializado para la fabricación de alfombras tufted y de hilos planos, la empresa ofrece soluciones avanzadas y competitivas con una gama completa de máquinas, incluyendo el modelo TVP3, la tercera generación de su línea de máquinas de termofijado con vapor saturado bajo presión.

La TVP3 es controlada completamente a través de un panel de control Siemens de pantalla sensible al tacto y conectado a un poderoso PLC. Todos los motores son IE3 estándar, de bajo consumo de energía, y son accionados por inversores. Todo el sistema de control y regulación está basado en sistema Ethernet, permitiendo al usuario el uso de tecnologías de conexión, tales como Wi-Fi, acceso remoto, y control y supervisión a larga distancia. El software ha sido completamente rediseñado para ofrecer facilidad en el uso con el toque de los dedos en una pantalla de 15 pulgadas.

También ofrece el modelo DHS3 con vapor super saturado, junto con la inigualable máquina de texturizado MF400 y la bobinadora completamente automática modelo B401 con un proceso de bobinado de tensión constante y con hasta 96 bobinas. Las líneas de vaporizado y encogimiento para hilados tipo PAN HB, así como sofisticadas máquinas de teñido a espacio completan la gama de productos de Superba.

La máquina de teñido a espacio modelo MCD3 se puede usar hasta con 72 cabos de hilo, dependiendo del tipo de fibra que se va a teñir. El hilo se tiñe en estado libre para dar una alfombra más voluminosa y de bucles redondeados y con alta eficiencia en los costos. Además, utiliza tecnología piezo-electrónica (patentada) con un actuador lineal de alta velocidad, con efectos de teñido a espacio desde 20 mm hasta 1.000 mm para efectos de tono en tono.

Estas máquinas tienen un gran rendimiento y eficiencia, son económi-

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Vista del gill de cadena modelo NSC GC40 de NSC Fibre To Yarn, para la producción de hilados en la categoría de fibras largas cortadas. cas y apropiadas para la protección del medio ambiente, e integran las más recientes tecnologías en términos de automatización, el tratamiento de la información, y el acceso a control remoto por computadora.

NSC Fibre to Yarn Parte del Grupo NSC, NSC Fibre to Yarn, que incluye las conocidas firmas N. Schlumberger, Seydel, y Sant’Andrea Textiles, está ofreciendo una máquina de estirado por gill de cadena, modelo GC40, para la producción de hilos de alta calidad en fibras largas para uso en el peinado, repeinado, preparación de la hilatura, y tow to top, en poliéster y acrílico, y en hilatura y preparación de fibras cortas (lana, seda, acrílico, lino, fibras preciosas y fibras técnicas).

También fabrica máquinas para el cardado, peinado, tow to top, desfeltrado, mezclado, repeinado y preparación de hilos finos, lino y semi-worsted.

Están disponibles centros de ensayo equipados con un laboratorio de control y una gama completa de máquinas para ensayos de los clientes bajo condiciones industriales, y ofrece también cursos de entrenamiento para los clientes de la empresa.

La máquina de estirado intersecting modelo GN8 es una evolución de la peinadora ERA, y su moderna versión ofrece ventajas en el rendimiento de la producción, los estándares de calidad,

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el control y diagnosis instantáneo de problemas, y ahorros de energía. Esta máquina fue diseñada para uso fácil gracias a sus controles electrónicos, y tiene capacidades de producción de hasta 50 kg/hora y bajos costos de operación y mantenimiento. Un poderoso sistema de aspiración garantiza un peinado de alta calidad, y el ajuste de la máquina se puede realizar a control remoto y sin necesidad de parar la máquina.

Spoolex En 2010, Andlinger & Company fusionó Calemard, Decoup+ y Roll Concept, formando Spoolex, un grupo de equipos de conversión textil, accesorios y soporte. Spoolex obtuvo la certificación ISO 9001: 2015 para sistemas de gestión de calidad (QMS) e ISO 45001: 2018 para sistemas de gestión de seguridad y salud ocupacional.

Calemard es especialista en bobinadoras y cortadoras de bandas para materiales delicados. Involucrada en la industria de los no tejidos durante años, la compañía ahora ofrece una amplia gama de divisores modulares adaptables y soluciones de bobinado de no tejidos. La máquina modelo Centaure produce rollos de gran diámetro a altas velocidades, con anchos de 1.200 mm y 3.000 mm y pesos de hasta 500 kg. Además de las máscaras, las máquinas trituradoras se pueden usar en la fabricación de gasas médicas, aplicaciones de filtros, telas no tejidas

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para interiores de automóviles y telas no tejidas para cables.

Decoup+ lanzó la primera gama de dispositivos ultrasónicos en el mercado en 1975 y realiza operaciones de soldadura por ultrasonidos o corte por ultrasonidos en textiles sintéticos, telas no tejidas, plásticos y otros. Decoup+ STAR EasySet proporciona corte ultrasónico, montado directamente en telares planos o circulares. Diseñado para trabajar a velocidades de telar, conectado al sistema de control del telar, este dispositivo ofrece dos configuraciones de potencia, según el grosor de la tela y el ancho de soldadura. STAR está adaptada para el corte continuo de fibras sintéticas, termoplásticos o productos termofusibles.

Roll Concept -- conocido desde hace más de 30 años por su diseño y fabricación de rodillos técnicos, cilindros y cubos centrales para bobinado y otras aplicaciones industriales -- es el diseñador original del Alveotube, un perfil de aluminio que ofrece una combinación de baja inercia, bajo peso, alta resistencia a la flexión y además permite la transferencia térmica.

Alveotube™ viene en tres tipos: 3RC para bobinas técnicas y núcleos de bobinado; 2RK para bobinado o desenrollado utilizado en barras cuadradas; o el perfil Corexal® desarrollado para el adaptador Core, con tres conjuntos entrelazados para escape de presión.

ANDRITZ Asselin-Thibeau S.A.S. La firma Thibeau, fundada en 1912; y Asselin, fundada en 1920, se unieron al grupo ANDRITZ Group en 2011 y abrieron un nuevos centro en Elbeuf, Francia, en 2013. Estas empresas son especialistas en la fabricación de máquinas para no tejidos tipo drylaid (colocados en seco) y en líneas de tecnologías de traslapado de napas cruzadas o directas, que se aplican a toda clase de procesos de bondeado.

Las cardas eXcelle, se pueden equipar con uno, dos o tres mudadores (VarioWeb). Las napas son transferidas desde la carda con teleras sólidas o con mallas y colocadas en forma vertical u horizontal. La carda IsoWeb TT

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suministra una excelente uniformidad de la napa y una baja relación MD:CD a altas velocidades. Para el proceso spunlace, esta carda está diseñada para suplir las expectativas de los productores de trapitos para la limpieza — dependiendo de la fibra y las condiciones de producción — ya que puede producir a velocidades de hasta 300 m/min.

Los sistemas neXline wetlaid se usan para producir no tejidos avanzados a partir de la preparación de la materia en la máquina neXformer, y hasta los procesos de secado y bobinado. La tecnología neXline wetlaid es apropiada para industrias tales como la automotriz, aeroespacial, agricultura y construcción, medicina e higiene, así como en el sector de productos para el hogar.

La compañía adquirió recientemente Laroche S.a.s., con sede en Francia, que agrega líneas adicionales de preparación de fibras colocadas en seco, líneas de reciclaje y fibras para rehilado y usos finales de no tejidos.

Como parte del Grupo Andritz, la empresa ahora se conoce como ANDRITZ Laroche S.a.s. La firma ofrece su máquina Jumbo 2000, la cual se puede usar para el reciclado de alta capacidad de toda clase de desperdicios textiles, incluyendo desperdicios de alfombras y de ropa usada. La nueva generación de abridoras de bordes de alta velocidad, modelo Nextrim 500, de alta velocidad, está disponible para el reciclado en la línea o fuera de esta, para el reciclado de desperdicios delgados o recortados de peso liviano.

cepcional gracias a su sistema de mando por aire, el resultado de 50 años de experiencia, que permite la creación de un tacto suave y sedoso, con la remoción intensa del pigmento excesivo de las toberas.

Fil Control

La máquina de teñido Rotora de Alliance Machines Textiles puede recuperar la inversión en un año para ciertas aplicaciones. en menos de un año, de acuerdo a la compañía. Esta es una máquina de plegado rotativo con una relación de licor de 1:3, independientemente del peso de la carga.

Por otra parte, la máquina de teñido Futura ofrece más de 20 modelos de teñido a chorro para una gama completa de tejidos y para los colorantes más exigentes. Tiene un diseño que se limpia a sí misma, y una canastilla trasera que se puede remover. El modelo Zephyra ofrece tejidos de tacto ex-

Desde hace más de 35 años, FIL CONTROL desarrolla y produce dispositivos electrónicos para el control de hilos en cualquier tipo de maquinaria textil productora o procesadora de hilos, incluidos sensores; cortadores de hilo automáticos; control de calidad de la tensión, el diámetro y la longitud del hilo; máquinas de estirar, mechar e hilar; máquinas de preparación de hilado; bobinadoras de cono a cono y de madeja a cono; filetas y urdidoras.

El nuevo sensor de tensión de FIL CONTROL, MYT-T, es un sensor de celda de carga dedicado a operaciones de ensamblaje, bobinado y texturizado para hilos de alto título (400 a 10,000 DTex) y de alta tensión (hasta 4,000 g). El sensor envía una señal analógica proporcional a la tensión del hilo, lo que permite que el controlador de la máquina mantenga constante la tensión del hilo o detenga el eje si la tensión está fuera del rango de funcionamiento normal. TP

Alliance Machines Textiles Alliance Machines Textiles es un fabricante francés de máquinas para el acabado y la tintura en pieza. Con más de 90 años de experiencia a través de sus marcas Bené y Durand, la empresa ha estado al lado de la industria del acabado de textiles en el desarrollo de productos innovativos.

La máquina de teñido modelo Rotora es la única máquina de su clase que ofrece la recuperación de la inversión

Jumbo 2000 de ANDRITZ Laroche S.a.s. es una máquina de reciclaje de residuos textiles de alta capacidad que procesa residuos de ropa y alfombras post-consumo.

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Configuración completa de la línea Monforts y KMA Umwelttechnik.

MonforClean

Provee Grandes Ahorros para Albarrie

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on la nueva rama tensora Montex de tres cámaras en su planta de Barrie, Ontario, Canadá, la empresa canadiense Albarrie Canada Ltd. está entrando con fuerza al mercado de no tejidos especializados punzonados por agujas y de hasta 4 milímetros de espesor. Estos no tejidos tienen aplicaciones en una amplia variedad de medios de filtración y en tejidos de rendimiento especial.

La nueva máquina Montex permite a Albarrie el termofijado y secado de sus materiales para producir tejidos más densos y de más alta calidad, que también pueden ser acabados y entregados a los clientes en menos tiempo.

Retos de Implementación Se requirió un equipo de trabajadores de gran habilidad, así como electricistas y especialistas de productos para construir esta línea que fue transportada en 11 contenedores marítimos a la planta de producción de Albarrie. La línea se había programado originalmente para entrar en operación en la primavera del 2020, pero debido a la pandemia global del Covid-19, se produjeron inevitablemente varias demoras durante el proceso de comisionado y de puesta en marcha de la línea.

“A través de los desafíos de la pandemia, el equipo de Albarrie trabajó a

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Albarrie se está beneficiando con la rama Montex de Monforts, equipada con

la nueva tecnología MonforClean.

Informe especial de TP larga distancia a través de varias zonas horarias con los tecnólogos de Monforts y los especialistas de productos para acceder y configurar la máquina y ponerla en marcha durante un riguroso programa de ensayos antes de su lanzamiento”, dijo Kevin Horner, Director de Operaciones de Albarrie.

Una asistencia más próxima a la planta provino de la firma PSP Marketing, que representa a Monforts en Norteamérica desde su base en Charlotte, N.C. Representantes de PSP reportan que en la actualidad hay un empuje por el reemplazo de ramas tensoras en Estados Unidos. “Hay un movimiento de varios de nuestros clientes para traer más manufactura a Norteamérica, lo que es definitivamente beneficioso

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para nosotros”, declaró Alex Franco, Vicepresidente de PSP. “Y la tendencia hacia tamaños de lotes más pequeños y velocidad al mercado es algo en que sobresalen las más recientes tecnologías de Monforts”.

Ahorros de Energía Las capacidades MonforClean de la línea Montex, de Albarrie, incluyen un intercambiador de calor de flujo cruzado de aire a aire y un precipitador electro-estático que provee la habilidad de purificar el aire de salida y de recuperar la energía a un máximo de 22.500 metros cúbicos de aire por hora, resultando en

El equipo de Albarrie al frente de la nueva máquina en la planta de la compañía en Barrie, Ontario.

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una reducción radical en el suministro de calor convencional requerido. El sistema MonforClean fue desarrollado en cooperación con el socio KMA Umwelttechnik, basado en Alemania.

Este sistema, completamente automatizado, es accionado por un controlador Siemens SPS S7 y un panel de toque KP 700, desde el cual la energía reciclada puede ser monitorizada de manera continua y se pueden calcular los ahorros.

“La integración adicional de un sistema de lavado que limpia automáticamente la recuperación del calor y el filtro de aire de salida es un serio beneficio para los manufactureros estadounidenses debido a que los costos laborales por un trabajo de limpieza manual son muy altos”, dijo Franco.

“Este es un tiempo excitante aquí en Albarrie y esta nueva rama tensora Montex abrirá últimamente nuevas puertas para nuestro negocio”, agregó Horner. “Nosotros hemos notado una mejora significante en muchas áreas en comparación con nuestra unidad anterior, como por ejemplo el acceso a la limpieza y la habilidad de una limpieza fácil, lo cual reduce los tiempos de paro, mientras que la eficiencia de los quemadores y el sistema de salida de gases permite una puesta en marcha más rápida y bajos periodos de enfriamiento. Además, características más controlables permiten un aumento del control de la calidad y el sistema de filtración de aire reduce el humo y la contaminación, manteniendo el aire libre de substancias contaminantes en nuestra vecindad”.

Nuevos Sistemas de Operación La rama tensora Montex de tres cámaras está equipada con el más reciente sistema de control Monforts Qualitex 800 PLC, y con el sistema WebUI, el cual provee facilidad de operación, así como una vista general de los costos de operación y el monitorizado del mantenimiento.

“La nueva rama tensora ha sido fácil de aprender su funcionamiento por parte de los operarios”, dijo Horner. “Es muy fácil de monitorizar y los controles

Rollo acabado saliendo de la línea en la planta de Albarrie.

Las capacidades del sistema MonforClean de la línea incluyen un intercambiador de calor de flujo cruzado de aire a aire y un precipitador electro-estático. son sencillos y fáciles de entender. Durante la revisión de los requerimientos para la nueva máquina, los ahorros de energía fueron parte de nuestra tarjeta de costos OEM (repuestos originales de la máquina). Los costos de la energía están en aumento, y con la implementación de impuestos al carbón, teniendo nuestra rama tensora que usa gas natural resulta en ahorros de energía. Todavía estamos a principos del proceso de revisado de los datos de consumo de la nueva unidad en comparación con la unidad anterior, pero en la actualidad, los primeros datos indi-

can que estamos consumiendo en promedio la misma cantidad de energía, pero alcanzando 1.5 veces la cantidad de BTUs por hora por el mismo consumo. Lo que es todavía más importante, es que todos nuestros productos se procesan sin problemas”.

“Esta fue una gran inversión para Albarrie, pero fue una inversión para el futuro, una inversión de la que estamos seguros nos dará la capacidad de permanecer competitivos en el mercado de fabricación textil durante los años venideros”, señaló Margaret Driscoll, Directora Ejecutiva de Albarrie. TP

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La Máquina de Tejeduría 3D modelo TRITOS® de Dornier puede crear estructuras completamente integradas, tales como esta estructura especial de 2 pulgadas de espesor.

Reintroducción de la Gama

Composite Systems®

de DORNIER DORNIER está en medio

de la reintroducción

de su familia de tecnologías Composite Systems®.

Jim Kaufmann, Editor Contribuyente

UU

n compuesto se define comúnmente como “el resultado de dos o más componentes distintos, de los cuales uno de ellos es de naturaleza fibrosa, y que cuando se combinan funcionan como un solo componente”.

Los tejidos tipo 2D ó 3D (tridimensionales) hechos de fibras de vidrio, carbono, aramidas, o una combinación de fibras más exótica, por lo general forman el componente fibroso en un gran porcentaje de estas aplicaciones de compuestos.

La firma alemana Lindauer DORNIER GmbH, fundada en 1950, es un bien respetado fabricante de máquinas de tejer y de avanzadas tecnologías para las industrias textiles y otras. Desde un comienzo, la compañía reconoció, y continúa persiguiendo, las oportunidades creadas por este sector de compuestos que todavía está en evolución con sus aplicaciones más bien diversas y necesidades que a menudo requieren tecnologías específicas para la formación de los tejidos.

“Nuestra meta es la de suministrar máquinas y plantas para la producción económica y flexible de productos compuestos semi-acabados y de alta calidad, y en donde nuestras habilidades en tecnología de textiles y de plásticos se complementan una a la otra de manera perfecta”, declaró Josef Klingele, director de la Línea de Productos Composite Systems®, de Dornier. “El resultado de

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esta cooperación entre departamentos es Sistemas Compuestos (Composite Systems) de Dornier”.

En 2014, Dornier introdujo por primera vez su gama de productos de Sistemas Compuestos (Composite Systems), la cual incluyó tecnologías de producción para compuestos intermedios. Esta gama se enfrentó a los extremos requeridos por una amplia gama de aplicaciones de compuestos, y ofreciendo al mismo tiempo una máquina de tejer más tradicional pero diseñada específicamente para el servicio variado y voluminoso de las necesidades de las fibras de refuerzo.

Debido a que la industria de compuestos todavía está en evolución, con avances tecnológicos y un espectro más amplio de productos, Dornier ha continuado realizando mejoramientos y adiciones a su sistema, y ahora está reintroduciendo efectivamente su gama a sus clientes actuales y futuros.

Bajo la sombrilla de Composite Systems, Dornier está ofreciendo ahora cintas secas o completamente húmedas y el sistema de producción de tejeduría de cintas, modelo PROTOS® TP y TW — Polímero y Mechera a Faja Tejida. Este sistema incluye una línea de manufactura de cintas de tow esparcido para hacer cintas delgadas fibrosas unidireccionales con un ancho máximo de hasta 23.65 pulgadas, o sea 600 milímetros (mm). La línea PROTOS incluye también

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una máquina de tejeduría de cinta mejorada para corregir uno de los problemas del espectro de compuestos.

En el otro extremo de este espectro es el sistema de tejeduría para la producción de tejidos 3D completamente integrados, modelo TRITOS® PP — Mecha Textil a Estructura Orientada Tridimensional — y el cual tiene la capacidad de producir estructuras de tejido completamente integradas, y con un espesor de hasta 4 pulgadas — ó sea 100 mm — y posiblemente mayores.

Entonces, en un periodo intermedio, se fabricó la Máquina de Tejeduría de Mechas P2, diseñada específicamente para el reforzamiento de tejidos 2D de alta calidad. Estos tejidos 2D son hechos principalmente usando fibras de carbono, fibras de vidrio, cerámica, y/o mechas de aramida técnica, y se utilizan en un espectro más amplio de aplicaciones de tejidos compuestos.

“Nosotros a propósito, tratamos de excluir la palabra ‘textil’ e incluso ‘tejido’ de cualquier material de nombramiento o promocional asociado ya sea con las tecnologías TRITOS o PROTOS debido a que los clientes potenciales podrían confundir la terminología”, dijo Peter D. Dornier, gerente de la junta directiva de Lindauer Dornier GmbH. “Los productos elaborados usando estos equipos son usados principalmente para aplicaciones técnicas, estructurales y compuestos, y estos no han sido mercados textiles tradicionales”.

PROTOS TP y TW La oferta de productos de Dornier ha incluido líneas para el estiramiento de films o láminas para uso en la industria de empacado desde la mitad de la década de los 1960s, y la formación de cintas fibrosas unidireccionales de tow esparcido fue una extensión natural de esta tecnología. Las cintas de esparcido unidireccional representan una tecnología relativamente nueva que continúa ganando aceptación en apli-

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caciones de compuestos, en donde son ventajosas características tales como capas unidireccionales de poco peso, delgadas, planas, suaves y consistentes y que exhiben un volumen de fibra alta — la relación del peso de materia fibrosa a aquella del compuesto.

Generalmente, las fracciones de volumen de fibras para compuestos caen en el rango de 45 a 60%, dependiendo de la combinación de materiales fibrosos, la matriz usada y la aplicación del producto. Se ha descubierto que los volúmenes de fibra alta en exceso de 60% contribuyen a propiedades de mayor resistencia y rigidez en los productos compuestos, y estos son atributos deseados en numerosas aplicaciones en donde se requieren niveles específicos de alto rendimiento.

El modelo PROTOS TP, la línea de producción de cintas fibrosas de tow esparcido, es un sistema completo diseñado para procesar grandes volúmenes de fibras o tows de manera efectiva — de carbono 12K, 24K o 48K, por ejemplo — y esparcir efectivamente las fibras individuales a través del ancho, con un espesor de solo unos pocos diámetros de fibras, al mismo tiempo que permanecen unidireccionales. La nueva formación de cinta de tow esparcido es luego asegurada a través de una aplicación en la línea de un material matriz, o se puede impregnar completamente usando un sistema de resina termoplástico u otro material adhesivo.

Los sistemas de resina termoplástico continúan ganando aceptación para numerosas aplicaciones de compuestos debido a sus tiempos de aplicación más rápidos, a su mejor capacidad de aumento, almacenamiento a temperatura del salón, y a su habilidad inherente para servir como fluido o ser moldeado de nuevo. Los sistemas de resina termoplástico ofrecen también un mayor potencial para un alto grado de reciclabilidad debido a su composición química cuando se comparan a los existentes sistemas de resina termofijada.

La línea de resina de Dornier está diseñada para ser modular, mejorando su funcionabilidad y flexibilidad en sus capacidades de procesamiento y

Cintas divididas separadas, listas para ser enrolladas en carretes.

materiales usados. Los tows de fibra de carbono, fibra de vidrio, aramidas, y otros polímeros se pueden usar por sí solos o potencialmente en combinaciones con sistemas de matriz para la producción de cintas.

“Se pueden procesar una variedad de polímeros termoplásticos, así como tipos de fibras, permitiendo a los clientes la oportunidad de generar cintas específicas individualizadas de acuerdo a las necesidades de la aplicación”, señaló Klingele. “Además, debido a que usamos tecnología de impregnación, se puede usar material granular; y no hay necesidad de usar suspensiones de partículas pequeñas, solventes orgánicos, o films”.

Las cintas resultantes son luego partidas en tiras o son cortadas a un ancho predeterminado, y luego son enrolladas en bobinas con aletas para su procesamiento posterior.

Dados los avances en tecnología, las cintas de tow esparcido de la actualidad pueden, teóricamente, ser tan delgadas como un diámetro de fibra en espesor, pero realísticamente se requiere un espesor de varios diámetros de fibras o más. La delgadez y flexibilidad de estas cintas ofrecen a los ingenieros de compuestos nuevas opciones y alternativas cuando consideran varias metodologías para la colocación de las fibras y configuraciones de tejidos de cintas tejidas.

El modelo PROTOS TW, la nueva máquina de tejeduría de cinta, que se vende separadamente de la línea de producción de cintas fibrosas, está diseñada para producir tejidos ya sea con adhesivo fijado o cintas completamente impregnadas. También es capaz de usar materiales de cintillas, como por ejemplo films o láminas partidas, u otras cintas como configuraciones de hasta 1 pulgada, o sea 25 mm de ancho, tanto en la urdimbre como en

la dirección de la trama, y de manera separada o en algunas combinaciones.

“Las características de la última generación incluyen altas velocidades de producción, de aproximadamente 100 rpm para la tejeduría de cintas, y un ancho de tejido de hasta 112 pulgadas, o sea 2.870 mm”, dijo Klingele. “El esquema de la máquina se ha reducido drásticamente e incorpora un sistema de fijación térmica integrado, con diseño de fijación programable para manejar el manejo subsiguiente de los tejidos de cinta. La PROTOS TW tiene un sistema de dobby electrónico para la programación libre de los diseños de ligamento, acoplado con tijeras de trama rotativas para procesar una amplia variedad de cintas y mechas, un alimentador de dos colores con cero de torsión, y una tejeduría sin interrupción durante el cambio de colores, así como una fileta de cintas para un proceso fácil”.

“La tejeduría de cintas combina efectivamente las ventajas de las estructuras de fibras unidireccional y las configuraciones del tejido”, dijo Klingele. “Esto produce un tejido, o más bien una ‘estructura textil’, con pesos de área más consistentes [peso de fibra por área de unidad (ancho x longitud) de cinta o tejido] a través del tejido, así como menos intersticios y virtualmente no rizados, al mismo tiempo que exhibe un perfil de corte seccional mucho más reducido”.

No solo la reducción en el rizado de la fibra ayuda a crear un perfil de tejido más delgado y más plano, sino también que, debido a que las fibras son ahora directas y planas, hay una respuesta inmediata dirigida a cualquier fuerza aplicada a una parte del compuesto debido a que las fibras no tienen que superar primero el rizado para responder a los esfuerzos mecánicos presentados.

Cuando se moldea en una parte del compuesto, los resultados demuestran

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Enrollado de la máquina de tejer cintas modelo PROTOS®, con cambios de diseño que muestran cintas blancas y cintas negras, demostrando las capacidades de la máquina. Recuadro: Una hoja de un palo de hockey manufacturada usando un tejido de cinta producida con el uso de tecnologías PROTOS® TP y TW. un mayor rendimiento estructural y áreas reducidas de concentración de resinas, lo que conduce a una fracción de volumen de fibras más alta — relación de fibra a resina — en la estructura del compuesto en comparación con los tejidos planos elaborados con el uso de hilos o mechas tradicionales. Hay que notar que, puesto que los sistemas de resina constituyen una gran porción del costo de los compuestos, cualquier reducción en la acumulación de resinas y en el uso general de las mismas puede llevar a una reducción considerable de los costos.

Además, el perfil más plano del tejido y la reducción en el área de resinas conduce a mejores características de superficie de acabado de Clase A, lo cual es altamente deseable en muchos usos finales de compuestos de alto rendimiento.

Las aplicaciones de las tecnologías de tow esparcido y de tejeduría de cintas continúan creciendo a medida que se mejoran las tecnologías y los compuestos de fibras reforzadas en general ganan gran aceptación en los diversos mercados. Las ventajas derivadas de las tecnologías PROTOS incluyen capas de tejidos delgadas y planas, intersticios reducidos o limitados; y rendimiento unidireccional repetible y consistente de las estructuras textiles que no son susceptibles al rizado. Los productos compuestos fabricados con esta tecnología pueden proveer un peso reducido y un mayor rendimiento estructural, un mejor acabado superficial, una reducción en la acumulación de resinas, y volúmenes de fibras altamente notables.

Debido al hecho de que muchas fibras de alto rendimiento son frágiles y se pueden romper durante el procesamiento, se puede obtener una reducción adicional en los costos de producción usando PROTOS debido a una reducida filamentación o fibras rotas que se presentan típicamente

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durante la tejeduría y el manejo subsiguiente de los tejidos planos tradicionales. En estos tejidos de cintas, los filamentos están completamente encapsulados dentro del material de la matriz, por lo tanto, están protegidos.

Con el sistema de resina termoplástica que ya está incorporado en las cintas fibrosas, la aplicación de resina se reduce considerablemente durante la infusión y se mejoran los tiempos de moldeado — todo lo cual es de gran beneficio en las aplicaciones de compuestos.

El interés en las tecnologías de tow esparcido es debido a una reducción significante en el peso o ahorros en el peso, y a mejores propiedades estructurales realizadas por las características comparativamente más delgadas, planas, y de volumen de fibra alta de estas estructuras textiles en comparación con otros materiales.

Numerosas aplicaciones para el tow esparcido y tejidos hechos con tow esparcido ya están en producción o están en proceso de desarrollo. Como mínimo, las aplicaciones corrientes incluyen piezas para industrias tales como la automotriz, marítima, carros de competencia, separadores usados en baterías, conceptos de hojas de turbinas de viento, componentes avanzados para computadoras, capas para el bloqueo de incendios, así como numerosas actividades aeroespaciales, incluyendo drones y configuraciones avanzadas para discos de satélites.

TRITOS® PP El sistema de tejeduría 3D, modelo TRITOS® PP, de Dornier, se enfoca en el lado opuesto del espectro de compuestos, en donde se prefieren estructuras de tejidos 3D complejas, de profundidad y completamente integradas. Las máquinas de tejeduría de tejidos tridimensionales se juntan típi-

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camente con una o más cabezales jacquard, proveyendo a los diseñadores e ingenieros de compuestos con una metodología viable para la manufactura de estructuras tejidas especiales y preformados de forma parecida a mallas que son estables y uniformes.

Esta tecnología incorpora sistemas de inserción de trama y urdimbre tradicionales o modificados que, junto con las capacidades de diseño jacquard, crean una colocación precisa de las fibras y pasos de los cabos directos, a través del espesor, resultando en una estructura textil cohesiva.

En el pasado, las máquinas de tejeduría tridimensional habían sido creadas ya sea usando máquinas de tejeduría 2D tradicionales pero modificadas, o diseñadas y creadas con un propósito particular. El modelo TRITOS PP es una de las primeras máquinas de tejeduría 3D ofrecidas por un manufacturero de maquinaria textil establecido. Es sencilla, y a la vez compleja, en su habilidad para tejer estructuras textiles 3D. Dornier utiliza el proceso básico de tejeduría con espadín y lo refuerza con una geometría de calada flexible y un mecanismo de espadín rígido, lo cual provee una reducida filamentación con elementos de guiado limitados.

Los desperdicios de trama se reducen grandemente usando el sistema Weft Saver de Dornier, lo cual mejora la producción económica.

La programación digital del diseño del ligamento, acoplado con las capacidades del jacquard, crean la formación compleja de la calada requerida por estas intricadas estructuras tejidas.

Para estructuras de tejido más grueso, Dornier ofrece también un sistema de enrollado horizontal así como una guía de tejido integrada. También están disponibles otras adiciones y especifi-

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caciones individuales al ancho de las máquinas y aplicaciones únicas.

Las aplicaciones para las estructuras de tejidos 3D se enfocan en su mayor parte en áreas en donde es de gran importancia un producto consistente, confiable, y de rendimiento de componentes repetibles. Situaciones en donde la reducción en el peso, en comparación con otros productos existentes, como los producidos con metales, y la habilidad para dictar la colocación de la orientación de las fibras para mitigar áreas débiles o de alto esfuerzo mecánico, mejoran la flexibilidad y/o proveen soporte fundamental, y son de gran beneficio, pero problemas como el potencial de deslaminado de la estructura del compuesto son problemas que se deben evitar.

Problemas asociados con la propagación de fracturas en los componentes de metal proveen una gran ventaja a las estructuras de compuestos en comparación con estructuras metálicas.

Hasta la fecha, la propagación de fracturas no se había identificado como un problema en las piezas de compuestos debido a la estructura de refuerzos fibrosos integrados y a la naturaleza de los sistemas de hilos de tejidos planos que se juntan como una fuerza direccional que es aplicada.

Probablemente la aplicación más visible en la actualidad para los tejidos 3D es la configuración de las hojas de ventilador de tejidos 3D de eficiencia aerodinámica y que se incorporan en los sistemas de motor a chorro LEAP producidos por CFM International, basado en Cincinnati. Estas hojas de compuestos, de tejidos 3D complejas y de estructuras de forma especial, con orientaciones de fibras completamente integradas y moldeadas, y que han demostrado una gran eficiencia en combustibles, una reducción en la emisión de dióxido de carbono, bajos costos de operación, y una mejor confiabilidad en el servicio.

Otras aplicaciones incluyen paneles pesados de artillería balística y estructuras complejas en donde la arquitectura de la fibra deseada no se puede obtener con facilidad por otros medios, tales como el reforzamiento del espe-

Tecnología y Entrenamiento

Una vista transversal de un segmento “T” de tejido 3D mostrado de manera inversa. La integración de la urdimbre y la mecha de trama a través del ancho es resaltada en esta vista transversal. sor en localizaciones específicas. Sin embargo, hay que tener en cuenta que las oportunidades de la tejeduría 3D no están necesariamente limitadas a las aplicaciones de compuestos. Otros productos pueden incluir también sistemas de tejidos complejos, en donde capas integradas de componentes diferentes — incluso de fibras de metal, monofilamentos, cabos de rellenado, y otras inclusiones — se podrían introducir para crear sistemas de filtración complejos, implantes biomédicos para cirugía, estructuras para espaciadores, y otras innovaciones que todavía no se han descubierto.

Máquina de Tejeduría por Mecha P2 La máquina de tejeduría por mecha, modelo P2, de Dornier, es una extensión natural de las comprobadas tecnologías de tejeduría con espadín de Dornier, y se han convertido en el caballo de fuerza de la producción de tejidos para aplicaciones de compuestos.

Disponibles en varios anchos de producción, la P2 tiene la capacidad de tejer usando urdimbres provenientes de plegadores o de filetas o en alguna combinación, y se puede adaptar de manera efectiva para manejar tows pesados de fibras de vidrio, carbono, aramidas, u otras fibras de alto rendimiento cuando sea necesario. También se pueden acomodar para manejar estructuras híbridas y de materiales múltiples cuando lo requiera una aplicación.

Las guías de hilo de trama de baja torsión y dispositivos para el ahorro de desperdicios de trama han sido incorporados a la máquina para ayudar a controlar los costos y mejorar la calidad y la confiabilidad.

En un esfuerzo para complementar estas capacidades técnicas en expansión y apoyar a los que no están familiarizados con las mismas, Dornier estableció su Centro de Tecnología de Sistemas Compuestos en su planta cerca de Lindau, Alemania. Este centro está completamente equipado con las tecnologías mencionadas, así como con servicios técnicos y apoyo para los usuarios. El centro está disponible para clientes existentes y potenciales para que realicen ensayos de nuevos diseños y conceptos, o simplemente para presenciar estas tecnologías únicas en acción.

“Nosotros podemos ensayar nuevas variaciones en los procesos, construir moquetas, realizar evaluaciones de pre-producción, y comisionar actividades específicas de los clientes”, dijo Klingele. “Este centro nos permite aconsejar a los clientes en la selección de las herramientas correctas apropiadas para sus necesidades, mientras que al mismo tiempo podemos demostrar la conversión de sus ideas en productos reales”.

Dados los años de experiencia de Dornier en el desarrollo y producción de tejidos técnicos en sus equipos, la compañía puede proveer fácilmente servicios de asesoría a sus clientes en aplicaciones en desarrollo, ensayar las muestras de conceptos, hacer modificaciones exclusivas a los equipos, y ofrecer tecnologías de manufactura específicas para aplicaciones únicas. También ofrece varios servicios de programas de entrenamiento comprensivo y talleres de trabajo para ayudar a sus clientes en la implementación y soporte de estos nuevos sistemas.

La gama de productos de Composite Systems es una extensión natural de la herencia de Dornier y de su visión hacia el futuro. Como lo señaló Klingele: “Nosotros tenemos la intención de continuar avanzando nuestras ofertas técnicas con el fin de proveer equipos y apoyo técnico a la industria de compuestos en Norteamérica y a nivel global con nuestras ofertas”. El potencial está ciertamente allí. TP

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ForoEjecutivo Cómo la firma Uster está combatiendo múltiples

desafíos globales para servir a una creciente demanda de sus productos.

Los Pedidos Crecen Pero los Negocios Cojean

Sivakumar Narayanan

Informe especial de T.P.

L

a situación de los pedidos puede ser excelente para muchas compañías, pero todavía no se puede hablar de una bonanza, ya que el ambiente de los negocios se está enfrentando a desafíos extremos.

En esta entrevista, Sivakumar Narayanan, vicepresidente ejecutivo y gerente de Desarrollo de Negocios de la empresa Uster Technologies AG, basada en Suiza, hace comentarios sobre la actual situación económica. El señor Narayanan explicó los problemas y el impacto de los mismos, resaltando el compromiso de Uster para combatir estos desafíos y al mismo tiempo dando a sus clientes los mejores consejos posibles.

Textiles Panamericanos: La gran mayoría de compañías en las industrias suizas mecánicas, eléctricas y de metales, se beneficiaron de una fuerte recuperación en la economía global en los primeros nueve meses del 2021, de acuerdo a Swissmem, la asociación representativa de negocios suizos.

Y los empresarios del sector

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continúan teniendo una actitud fundalmente positiva de las perspectivas para este año. ¿Cómo es la situación para Uster?

Sivakumar Narayanan: Es muy buena. Para Uster Technologies, el 2021 fue el mejor de varios años en términos de los pedidos recibidos. Nosotros creemos que esto refleja nuestra fuerte relación con los clientes, quienes aprecian nuestros esmerados esfuerzos para apoyarlos con continuas innovaciones, incluyendo nuestras ofertas digitales, tales como el Uster Quality Expert.

TP: Han surgido globalmente un número de desafíos, junto con la situación positiva de pedidos. Una creciente inflación, los costos de energía y de materias primas, problemas con los suministros, costos de transporte, inestabilidad de las monedas, el riesgo de conflictos comerciales, y el continuo desarrollo de una pandemia impredecible, y todo esto ha creado un ambiente difícil para los negocios.

Narayan: Yo estoy de acuerdo con eso, y veo que

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esos factores están ejerciendo un impacto negativo en las márgenes de ganancias.

Hay un alto nivel de incertidumbre, de modo que tenemos que permanecer muy ágiles y dinámicos para manejar la situación de día a día, para asegurar que podamos ofrecer el mejor apoyo posible, así como para brindar productos y soluciones que mejoren los valores. Nosotros compartimos la preocupación con nuestros clientes de un escenario peor en el cual los productores de textiles podrían ver estos factores afectando la actual fuerte demanda de los consumidores. Una situación en la que las plantas de textiles no tengan la capacidad de realizar inversiones en innovaciones y en la digitización del sector sería malas noticias para toda la cadena de valor, incluyendo a Uster.

TP: ¿Cuál es el mayor desafío actual para Uster?

Narayanan: En la actualidad, nuestro mayor desafío es satisfacer a todos nuestros clientes en relación con las entregas de purgadores de hilos.

Hemos sido afortunados debido a que a los clientes les gustan realmente nuestras últimas innovaciones, y esto ha resultado en una demanda agregada a corto plazo proveniente de todos los fabricantes de máquinas que ha alcanzado un pináculo que no hemos visto en años recientes.

El efecto de esto fue que nuestro inventario se agotó rápidamente, incluyendo el que estaba en camino.

Desafortunadamente, al mismo tiempo, el agudo incremento en la reducción de suministro de semiconductores ha llevado a una falta completa de visibilidad en la disponibilidad de componentes — tanto en las cantidades requeridas como en la escala de tiempos de entrega — así como también un agudo aumento en los costos. Para estar seguros, debo decir que estamos sufriendo una situación difícil con los avanzados chips incorporados en nuestros purgadores de hilos.

Tal vez, nuestros clientes entenderán esto cuando hago esta comparación.

Imagine a los compradores de hilos esperando en su

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ForoEjecutivo

hilos, debido al alto nivel de demanda sin precedentes, pero, por supuesto, también entendemos que, sobre todo, los purgadores de hilos figuran entre las partes más esenciales.

Uster Technologies AG, basada en Suiza

puerta por un pedido y entregas grandes, al mismo tiempo que usted está tratando de obtener la materia prima. Y no hay garantía de lo que usted va a obtener, en qué cantidades, o cuándo o bajo qué condiciones, debido a que toda la cadena de suministro se está enfrentando a reducciones y a la falta de confirmaciones de pedidos o compromisos confiables.

Ese es el nivel de presión — y de incertidumbre — por lo que estamos pasando ahora. Nosotros tenemos también una gran demanda por instrumentos de laboratorio, así como de sistemas para el limpiado de fibras, la inspección de tejidos, y el manejo de la calidad. Por lo tanto, se han incrementado parcialmente los tiempos de entrega, pero en general, la producción y entrega de estos productos se ha visto impactada en un menor grado, y hasta ahora hemos sido capaces de satisfacer la mayoría de los compromisos de entrega.

TP: ¿Espera usted que la situación mejore?

Narayanan: Desafortunadamente, no hay una respuesta fácil para eso.

Es una situación similar de desafíos para la mayoría de las compañías de alta tecnología, incluyendo los fabricantes de teléfonos y los productores de carros, por ejemplo. Todos ellos se han visto seriamente afectados y están tratando constantemente de encontrar componentes de manufactureros claves.

Por consiguiente, esperamos que las reducciones seguirán vigentes durante los próximos meses, afectando nuestras habilidades de entrega.

TP: ¿Cómo piensa usted planear esta situación de reducciones?

Narayanan: Primero que todo, hay que enfatizar que Uster está movilizando todos sus recursos y conecciones para satisfacer los compromisos de entrega de sus productos. Estamos trabajando en varios frentes en paralelo — rediseñando cuando sea posible, extendiendo los canales de fuentes, y negociando con los suminis-

tradores y también estamos mirando al futuro y tomando medidas para mitigar los riesgos. A pesar de la difícil situación, Uster nunca acepta compromisos en la calidad del producto.

Nuestro lema sigue siendo “Piense Calidad’. Por ejemplo, tuvimos que aumentar dramáticamente los ensayos para revisar el material obtenido a través de canales alternos. Hemos tenido un nivel razonable de éxito en esto, gracias a nuestros socios y equipos de trabajo, pero todavía tenemos un camino largo por recorrer.

En segundo lugar, nos hemos disculpado sinceramente con nuestros clientes, ya que nos damos cuenta de qué tan mal han sido afectados debido a tiempos de espera mayores.

Yo solo puedo pedir su confianza y entendimiento y asegurarles que Uster, a todos los niveles, está trabajando como nunca para cumplir con las expectativas y encontrar soluciones. La buena noticia es que el impacto está limitado en su mayor parte en los purgadores de

TP: Por supuesto, los purgadores de hilos son un elemento importante del control de calidad en la hilatura, pero también sirven como medios de apoyo para la producción controlada de los hilos.

Narayanan: Los purgadores de hilo Uster en una planta de hilatura moderna desempeñan un papel mucho más importante que el simple limpiado de hilo en las bobinadoras.

Los datos obtenidos por los purgadores son combinados en el sistema Quality Expert con datos de otros instrumentos — y el análisis automatizado y sofisticado acciona la eficiencia en la producción de hilos y más.

TP: ¿Cuáles son sus deseos para el 2022?

Narayanan: Francamente, el proveer más alivio a nuestros clientes es lo que importa realmente para nosotros, y nos haría felices en este año. Esperamos ver el final de esta crisis de semiconductores y logística en el 2022 y regresar a una vida normal. Al mismo tiempo, esperamos que la industria textil y todos nuestros clientes continúan prosperando en el 2022 y más allá, y les deseamos lo mejor para sus familias y para la sociedad. TP

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ForoEjecutivo Enfoque del Traductor Universal crea

un estándar

para el uso de materiales digitales en diseño y desarrollo.

Hohenstein Estandariza el Desarrollo de Productos 3D

Dr. Jan Beringer, experto científico principal de Hohenstein

Virgilio L. González, Ph.D., Corresponsal de TP

HH

oy en día, la digitalización es más importante que nunca.

A medida que más diseñadores trabajan en línea en la industria, se esfuerzan para reducir los residuos y ahorrar recursos.

Las tecnologías 3D pueden contribuir a la creación de un prototipo técnico prometedor de grandes beneficios.

Si bien los diseños son digitales, la mayoría de las prendas textiles todavía están diseñadas para personas reales, no para avatares. Por lo tanto, la visualización real es importante para diseñadores, fabricantes y consumidores.

Los parámetros de material digital constituyen un pilar en el diseño 3D, que a menudo se subestima.

Las marcas están construyendo bibliotecas de materiales digitales, aumentando el incentivo para que los proveedores ofrezcan digitalizar materiales. Sin embargo, los proveedores quieren que sus materiales estén representados de

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manera realista en todas las plataformas 3D. Para ayudar tanto a los proveedores como a los diseñadores, Hohenstein como socio de investigación y pruebas textiles creó el Enfoque del traductor universal para los parámetros de materiales digitales.

En este sentido tuvimos la oportunidad de entrevistar al Dr. Jan Beringer, experto científico principal de Hohenstein.

destinado a ser una imagen digital del material. Idealmente, debería verse y comportarse igual que el material real. Esta precisión afecta no solo la apariencia, sino también el ajuste, la comodidad, la calidad y el proceso de fabricación de la prenda. Es necesario saber cómo se comportará un material en un cuerpo o interactuará con otros materiales, especialmente si el usuario se mueve.

Textiles Panamericanos: ¿Qué son exactamente los materiales digitales y por qué son importantes?

Dr. Jan Beringer: Los parámetros de material son medidas del textil físico (o accesorios) que necesita un sistema de software para realizar una simulación digital. Estos pueden incluir elasticidad, masa, densidad, rigidez, fricción, resistencia a la tensión y muchos más.

El algoritmo del programa convierte estos datos en un objeto de 3 dimensiones en su pantalla, el cual está

TP: ¿Cuál es el estado actual de los materiales digitales?

Beringer: La falta de normalización en torno materiales de digitalización es un verdadero reto para nuestra industria.

Con el fin de digitalizar un material para los sistemas de simulación 3D más populares, los proveedores de materiales o los diseñadores digitales deben probar muchas variables distintas para cada tejido.

Cada software tiene sus propios requisitos sobre

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qué y cómo probar. Incluso las unidades requeridas difieren. Por ejemplo, el parámetro de plegado se ingresa como “µ Nm” para un sistema, “Doblar W / L (dyn/cm2)” para otro y “Doblar trama / urdimbre ((g * mm2) / (s ^ 2 * rad))” para un tercer sistema.

El problema para los proveedores de materiales es que sus clientes de marca pueden estar utilizando diferentes sistemas 3D. No solo es poco realista probar hasta 35 parámetros en cada material, después de seguir los diversos procedimientos de prueba para cada uno, las diferencias en los algoritmos dan como resultado una visualización y un comportamiento diferentes entre plataformas.

Los proveedores quieren que sus materiales estén representados con precisión en todos los sistemas 3D, ¿no es así?

Por eso no debe de extrañar por que los diseñadores se hayan resignado a usar biblio-

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ForoEjecutivo tecas de materiales predeterminadas o comprar parámetros de que difieren en precisión y métodos. Peor aún, estos materiales no coinciden con la colección actual.

TP: ¿Cuál es el problema con los parámetros de material predeterminados o inexactos?

Beringer: Imagine a un diseñador que usa materiales diferentes en las etapas de diseño físico y creación de prototipos de los que planea para la prenda terminada. Todo el mundo sabe que esto no funciona para el trabajo de diseño tradicional. Entonces, ¿por qué funcionaría para el diseño digital?

Los materiales digitales tienen un impacto más allá del desarrollo, en los productos que compran los clientes. Los diseños poco realistas afectan la fabricación, donde la comunicación clara y la precisión del material son importantes para la eficiencia, la repetibilidad y la rentabilidad de la producción.

Diseñar con materiales digitales imprecisos, puede reducir la calidad del producto, la reducción de la satisfacción del consumidor, el aumento de la tasa de retorno s y perjudicando a fondo una operación o proyecto, por no mencionar el impacto negativo en una estrategia de sostenibilidad de la marca.

TP: ¿Cómo se involucró Hohenstein en esta área?

Beringer: Los ingenieros de confección de Hohenstein

han realizado investigaciones aplicadas y estudios de tallas durante más de 60 años. Siempre hemos estudiado las nuevas tecnologías a medida que se desarrollan, como el escaneo 3D y 4D, el ajuste en movimiento y los avatares. El laboratorio de adaptación digital de Hohenstein toma el conocimiento básico del adaptación tradicional y ayuda a sus socios a adoptar las nuevas tecnologías 3D. Dada la importancia de los materiales precisos, queríamos eliminar las barreras para las marcas y los proveedores. En un extenso proyecto de investigación, examinamos los principales sistemas 3D en términos de requisitos, formatos, unidades y resultados de simulación.

Lo reducimos a cinco parámetros esenciales con métodos de prueba estándar: peso, grosor, flexión, alargamiento y volumen y forma del pliegue. Luego, desarrollamos el enfoque del traductor universal de Hohenstein, una conversión que asegura una visualización y un comportamiento consistentes en todas las principales plataformas 3D.

TP: ¿Cómo ayuda a la industria el enfoque del traductor universal de Hohenstein?

Beringer: Primero, reducimos tiempo y costos.

Solo se requieren 5 pruebas estándar por material, en comparación con más de 30. Exportamos los datos en los formatos de archivo requeridos por cada soft-

ware. Nosotros podemos también generar caída de imágenes, y crear libros de muestras físicas acordes con los parámetros digitales. Es sencillo y amigable con los diseñadores.

Con resultados de prueba precisos y la conversión de Hohenstein, los materiales coinciden con la realidad, sin importar qué software se utilice. Los proveedores garantizan que sus materiales están correctamente representados, independientemente de la plataforma utilizada por el diseñador, lo que garantiza diseños reproducibles. Los diseñadores pueden acceder a materiales digitales que corresponden a sus colecciones actuales.

Los fabricantes reciben instrucciones claras. Finalmente, los consumidores obtienen productos que coinciden con la imagen que vieron en línea.

TP: ¿Qué otros desafíos de digitalización enfrenta la industria?

Beringer: No existe un estandar industrial para la digitalización textiles. Un estándar permitiría a más empresas adopten la tecnología sin reducir la calidad y la eficiencia y, al mismo tiempo, cada vez más sostenible. De hecho, Hohenstein es parte de un grupo de trabajo de estándares ISO para desarrollar uno. A pesar de los retrasos con la pandemia de Covid19, esperamos hacer un anuncio para 2022.

El entrenamiento es también es importante.

Cualquiera puede comprar

software 3D, pero debe aprender a usarlo. Un software no reemplaza las destrezas necesarias para hacer patrones y los ajustes de las tallas. La Academia Hohenstein ofrece formación en ingeniería de prendas físicas y digitales.

TP: ¿Cuál es su próximo desarrollo para mejorar la visualización 3D y la creación de prototipos de ajuste técnico?

Beringer: Nos estamos centrando en la próxima generación de avatares — con formas precisas y movimientos (rigging).

Necesitamos simulaciones precisas de cómo encajaría y se movería la ropa en la vida real, algo que no se ha hecho antes. Las prendas deben crearse para humanos reales en movimiento, mientras que la mayoría de los avatares predeterminados se parecen más a alienígenas rígidos.

Nosotros continuamos desarrollando avatares realistas basados en encuestas y dimensionamiento de la investigación.

También estamos trabajando en avatares amañados que realmente realicen movimientos como el de caminar levantando los brazos. Los avatares realistas, junto con patrones y materiales digitales de alta calidad, son cruciales para una adopción exitosa en nuestra industria. TP Encuentre más información sobre parámetros de materiales digitales: Hohenstein.US /Digital-Material.

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CONTROL DE CALIDAD

Vista de la cabeza de ensayo hidrostática HydroPro, de SDL Atlas.

Instrumentos de control de calidad, software y métodos de ensayo

juegan

un papel importante en la cadena de suministro textil.

Informe especial de T.P.

Avances en el Control y

Pruebas de la Calidad

E

l control de la calidad y los ensayos avanzados nunca han sido tan importantes que antes a través de la cadena de suministro textil. El manejo sólido de la calidad es importante en niveles múltiples — tales como en la planta, entre los abastecedores, y el aseguramiento de la calidad y la seguridad para las marcas y los consumidores.

El cumplimiento con los estándares y especificaciones establecidas con métodos de ensayos universales y la utilización de los últimos avances en equipos de ensayo provee consistencia en la cadena de suministro entre los múltiples manufactureros. Ya sea que el enfoque sea en confecciones y géneros para el consumidor, en textiles técnicos o en materiales avanzados tales como compuestos, el control de la calidad y el ensayo es el corazón de la cadena de suministro textil de la actualidad.

Permeabilidad del Aire e Instrumentos Hidrostáticos James Heal expandió recientemente su gama de productos Performance Testing (Ensayos de Rendimiento) con la adición de su equipo de ensayo de permeabilidad del aire, modelo AirPro. La compañía reporta que este equipo es una importante alternativa a equipos de ensayo similares disponibles en

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el mercado.

“Lo que diferencia el equipo AirPro de James Heal es que no hay requerimientos de aire comprimido”, dijo Paul Montalto, gerente de Conocimientos Técnicos. “Esto hace que sea eficiente el cambio de las cabezas, ya que no hay requerimiento para desconectar el suministro de aire o cambiar la presión del aire durante el procedimiento de ensayo, algo que se ve comúnmente en los ensayadores de permeabilidad de aire alternativos y esto requiere un desperdicio de tiempo valioso. El enfoque de James Heal es el de hacer que los ensayos sean sencillos, rápidos e intuitivos; y para una mayor producción y exactitud, con resultados consistentes y confiables”.

James Heal también introdujo recientemente su equipo de ensayo de cabeza hidrostática modelo HydroView. Esta unidad puede realizar ensayos a presiones con un rango de 0 a 10.000 mbar, lo que la hace apropiada para el ensayo de textiles usados en medicina, ropa de uso exterior y ropa deportiva, así como también en geotextiles y no tejidos. La HydroView está equipada con un innovativo dispositivo de guardia de seguridad, y el cual permite al usuario la retención del espécimen de ensayo en su lugar, al mismo tiempo que mantiene sus manos alejadas de las abrazaderas

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neumáticas. Al igual que la AirPro, la HydroView viene equipada con el software TestWise de James Heal.

La firma ATI Corp. of North America, localizada en Greer, S.C. representa una variedad de compañías fabricantes de equipos de ensayo y control de calidad, incluyendo a Textest AG, de Suiza. El ensayador automático de cabeza hidrostática Textest FX 3000-IV HydroTester es uno de los modelos más populares vendidos por ATI Corp., de acuerdo a Alex Ziegenfus, presidente de ventas. Esta unidad puede medir presiones de hasta 5 bar o una columna de agua de 50 metros.

De acuerdo a Textest, las presiones bajas son controladas precisamente cuando esto sea requerido, como en el caso del ensayo de no tejidos. Otras características incluyen un Detector de Caídas Automático, que permite el paro automático del ensayo, de manera que el operario no tenga que terminar el ensayo manualmente.

También dispone de un Control de Nivel Automático que llena el tanque de agua antes del primer ensayo y que puede compensar automáticamente

Equipo de ensayo de la permeabilidad del aire, AirPro, de James Heal.

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por cualquier pérdida de agua durante las mediciones; y un programa de evaluación de datos integrado para un manejo flexible de los datos.

La cuarta generación del ensayador de permeabilidad del aire, FX 3300 LabAir IV, es otra máquina de ensayo popular vendida por ATI. La compañía dice que el equipo tiene un diseño robusto y un brazo de agarre fuerte; cabezas de ensayo de construcción individualizada y adaptadores para aplicaciones especiales.

También dispone de un Módulo de Secuencia, opcional, para presiones programadas o secuencias de velocidad para trabajos de investigación y desarrollo, que son beneficios ofrecidos por el equipo. La FX 3300 LabAir IV también tiene la capacidad de medir la caída de presión y la resistencia específica del flujo del aire, además de la permeabilidad del aire.

SDL Atlas, de Rock Hill, S.C., lanzó recientemente al mercado su equipo de ensayo de cabeza hidrostática HydroPro. Las nuevas características del equipo incluyen la grabación de videos y la captura de imágenes; un nuevo agarrador neumático de muestras; una función Fast Test para determinar rápidamente el punto de fallo y otras tareas en un 80% del tiempo requerido en otros equipos; el llenado automático de agua y la detección de nivel de agua; un controlador a colores sensitivo al tacto; área de ensayo iluminada por luces LED; y un protector claro de seguridad. La HydroPro realiza ensayos a presiones de hasta 5 bar con dispositivos opcionales, y la unidad también puede realizar ensayos del tamaño del poro y ensayos de penetración de la sangre.

El instrumento de lavado y cargado por encima, Vortex M6, de grado comercial, fabricado por SDL Atlas, fue diseñado para satisfacer los requerimientos del M6 Monograph desarrollado por la Asociación Americana de Químicos y Coloristas Textiles, así como para las condiciones alternativas de los requerimientos LP1-2018 de la AATCC. El aparato, reconocido por los vendedores de ropa deportiva para satisfacer los estándares de lavado de la AATCC,

Vista del equipo de ensayo Statimat, de Textechno.

Máquina de ensayo Textest FX 3000-IV HydroTester. es completamente programable y se puede calibrar de acuerdo al estándar ISO 17025, y ofrece un ciclo de ensayo de hasta 100 horas.

El entendimiento y medición de las cantidades de microfibras durante el lavado de ropa en máquina se ha convertido en un fuerte tópico en la industria textil. Los instrumentos acelerados de la solidez al lavado — tales como el Rotawash y el Launder-Ometer® — se pueden usar para hacer pruebas de la remoción o desprendimiento de microfibras en los tejidos.

Medición de Fibras e Hilos Measured Solutions Inc., de Greenville, S.C. ofrece soluciones para el ensayo para la industria de fibras e hilados. El modelo Fibrotest, fabricado por Textechno, de Alemania, combina el ensayo de la medición de la longitud y resistencia de la fibra en una sola máquina. Los ensayos son realizados en sucesión en la misma rama

de fibras; y la masa de la muestra es luego determinada, de modo que se pueda calcular la tenacidad. El instrumento no requiere la calibración del algodón y se puede usar para medir fibras manufacturadas y sus mezclas, así como algodón. El Fibrotest es apropiado también para la medición de fibras recicladas.

El modelo Statimat DS, de Textechno, es un ensayador tradicional de la tensión pero también incorpora ensayos de la uniformidad del hilo y el título del hilo, combinando los tres ensayos en un solo instrumento. El Statimat DS está equipado con el sistema TESTCONTROL, basado en PC, para el control de los ensayos y la evaluación de los datos.

El modelo MDTA-4 y Quick Spin Unit, de Textechno, es único debido al hecho de que es un analizador de micropolvo y tabaco típicos, pero con la adición del analizador de botones NTDA y un analizador digital de tabaco, además de analizar la longitud de la fibra y de tener la habilidad de medir la cohesión de las fibras. La cinta producida por el MDTA-4 se puede hilar en una muestra de hilo open-end usando la unidad opcional Quick Spin Unit. El MDTA-4 es apropiado para fibras de algodón y fibras manufacturadas.

El ensayador automático de la uniformidad capacitativa, Covamat, de Textechno, para hilados de filamento es un sistema de control de calidad ultra moderna para su uso en un laboratorio de ensayos de hilados de filamento. El novedoso sensor capacitativo puede detectar y analizar el diseño; se puede enhebrar a sí mismo a altas velocidades del torsionador de hilos; y realiza ensayos a velocidades de hasta 800 metros por minuto, proveyendo la oportunidad para detectar rápidamente irregularidades en el proceso de producción. El Covamat también está disponible en un modelo para hilos cortados, el Covamat S.

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AATCC: Articulando la Eficacia de las

Tecnologías para el Control de los Olores La Asociación Americana de Químicos y Coloristas Textiles (AATCC) ha sido un líder durante mucho tiempo en el desarrollo de métodos de ensayos. Todos sus métodos de ensayo, procedimientos y monogramas son desarrollados por comités de investigación. Estos grupos investigan, ensayan, prueban y discuten un método — algunas veces durante varios años — y también deben ser aprobados por otro comité y el Comité Técnico de investigación antes de que un estándar sea publicado en el Manual de Métodos de Ensayo y Procedimientos de la AATCC. Recientemente, la AATCC desarrolló un método de ensayo objetivo — AATCC TM211-2021 — para articular la eficacia de las tecnologías usadas en el control de los olores en tan poco como 48 horas. Siempre se había asumido que con la reducción

Medición del Color La firma X-Rite Inc., de Grand Rapids, Mich., ofrece productos claves para el flujo de trabajo textil digital, incluyendo espectrofotómetros, software para la formulación del color, software para ayudar con materiales virtuales, y cajones iluminados para la evaluación visual. La compañía ofrece muchos espectrofotómetros diferentes dependiendo de la aplicación, pero el modelo Ci7800 es la selección preferida por los manufactureros textiles. Este espectrofotómetro puede medir muestras opacas, traslucentes y transparentes, usando hasta cinco dispositivos reflectantes y cuatro aperturas de transmisión.

También se pueden usar filtros ultravioleta para controlar abrillantadores ópticos encontrados en textiles.

El Ci7800 es compatible con el software para el aseguramiento de la calidad Color iQC, de X-Rite. Si se encuentra que las muestras están por fuera de la tolerancia, el software provee información inmediata para llevar el color a su meta requerida. Los

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de la población de bacterias se podría eliminar el olor en los textiles, pero sin una forma cuantificable de medir la eliminación del olor, era difícil para las compañías hacer clamores verdaderos de la eliminación del olor relacionados con tecnologías textiles antimicrobianas. Este ensayo altamente sensitivo da tiempo real y depicción visual de los niveles de amonia en una escala colorimétrica y como un porcentaje de la reducción comparada con tejidos no tratados, en menos de 48 horas. El método directo de inocular el material de ensayo en una probeta sellada, permitiendo a las bacterias crecer durante 18-22 horas, y luego recolectando el gas de amonia en un tubo detector de gas Drager durante las siguientes ocho horas, ha sido aprobado por la AATCC y puede ser adoptado por los laboratorios en todo el mundo.

cajones iluminados de X-Rite ofrecen una fuente de luz controlada para la evaluación del color. La compañía ofrece una variedad de modelos — incluyendo el SpectraLight QC, Judge QC y Pantone 3 Lightbooth — para acomodar las diferentes necesidades de los manufactureros.

La empresa Datacolor, basada en Lawrenceville, N.J., lanzó a comienzos de este año su serie de espectrofotómetros de mesa Spectro 1000/700.

Esta familia de instrumentos fue diseñada para ser eficiente al mismo tiempo que puede asegurar una evaluación uniforme del color a través de varios instrumentos en múltiples localidades en la cadena de suministro. Las unidades ofrecen conección al internet.

“Alarmados por la pandemia y por las tendencias de trabajo remoto, se ha incrementado el intercambio digital de los datos de colores”, dijo Albert Busch, presidente y CEO de Datacolor.

“Datacolor se preparó para desarrollar una familia de espectrofotómetros altamente eficientes diseñados para satisfacer las necesidades de la indus-

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tria de la actualidad al mismo tiempo que continuamos estando por delante de las tendencias del futuro. Con la serie Spectro 1000/700, los usuarios pueden tener la confianza de que sus instrumentos están listos para sacar provecho de las futuras mejoras del producto, que permiten un servicio a larga distancia y el análisis de datos gracias a la conección con el internet”.

Datacolor ofrece también el SpectraVision, una solución para la medición objetiva de materiales de colores múltiples, texturizados, pequeños, o de forma irregular, incluyendo estampados textiles, hilados, encajes, pasamanería, y accesorios.

Soluciones de Software para el Manejo del Laboraorio Accelerated Technology Laboratories Inc. (ATL), de West End, N.C., ofrece Sistemas de Manejo de Información en el Laboratorio (LIMS por sus siglas en inglés). De acuerdo a la compañía, su Sample Master® LIMS es una solución ideal para organizaciones textiles tanto grandes como pequeñas. El Sample Master ofrece un interfaz intuitivo con el usuario, funcionabilidad Master Query, programación, calculaciones integradas, descripciones de fotos configurables, alertas automatizadas, y opciones de reportaje. Todas las funciones se pueden individualizar de acuerdo a los requerimientos específicos del cliente.

La empresa reporta que ha visto un aumento en la popularidad de su opción de Software como un Servicio (SaaS por sus siglas en inglés), ya que el mismo permite al cliente utilizar el LIMS sin tener que preocuparse por la realización de tareas de mantenimiento, debido a que ATL controla la aplicación para el cliente.

ATL ofrece Result Point ® para la Web, y la cual permite que una compañía pueda proveer a otros departamentos fuera del laboratorio el tener acceso a los datos y a los reportes claves. Esta solución puede ser útil para los manufactureros textiles que a menudo tienen tomadores de decisiones localizados en diferentes plantas y oficinas del mundo. TP

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TEXTILES SUSTENTABLES

Entre los materiales que la empresa recicla para fabricar hilos técnicos se encuentran kevlar, twaron (fibras de para-aramida) y Nomex (fibras de meta-aramida).

Hilaturas Arnau:

Textiles del Futuro

H

ilaturas Arnau se ubica muy cerca de Barcelona, España.

Actualmente es una de las pocas empresas en Europa dedicada a la fabricación de tejidos e hilados técnicos, veganos y reciclados.

La empresa está muy involucrada con el tema de la sostenibilidad y es proveedor de marcas reconocidas como Mango, Zara, Stradivarius, Mayoral, El Corte Inglés, entre otras, las cuales fabrican sus colecciones de ropa con tejidos hechos con hilos reciclados de Hilaturas Arnau.

Además de la protección al medio ambiente, es parte del core business de la compañía, la economía circular.

Hilaturas Arnau está comprometida con lograr cero residuos en la industria textil y crea valor a partir del reciclaje de materiales en desuso.

Sus hilos y tejidos son utilizados en la moda, el hogar, en sectores donde es indispensable protección y seguridad, en el sector industrial ya que son ignífugos y anticorte, igualmente son usados para cordaje, tapicería y decoración.

La empresa española está a la vanguardia con la fabricación de tejidos e

hilos técnicos, veganos, naturales y reciclados.

Jannyn Solís, Editora Asociada Su preocupación por la innovación y los nuevos mercados ha conducido a Hilaturas Arnau a producir hilos y tejidos de diferentes materiales y composición, siempre únicos y de gran novedad.

De Sus Inicios a la Diversificación Hilaturas Arnau fue fundada en 1947 por Francisco Arnau Comas en una nave industrial en la calle Germans Farguell en Sabadell, a poca distancia de Barcelona, donde aún tiene su sede.

Sabadell se consolidó como un importante productor de lana durante el siglo XX e Hilaturas Arnau creció junto con el desarrollo de la zona. Por la calidad de sus hilos,la compañía llegó a abastecer a marcas como Burberry a principios del nuevo milenio.

Tiempo después, Hilaturas Arnau pasó a manos de la tercera generación de la familia Arnau, con lo cual vinieron importantes cambios e innovaciones como la introducción de nuevas fibras técnicas recicladas, por ejemplo, paraaramida. La empresa introdujo hilos y tejidos veganos, naturales, entró a nuevos mercados de Europa como Francia, Portugal, Italia, Reino Unido y Alemania, tuvo una gran diversificación de productos y se inició en el mercado de tejidos para usos técnicos, de protección individual e industrial, cordelería, decoración, tapicería y moda.

Hilos y Tejidos Técnicos Pocas empresas textiles del mundo reciclan materiales técnicos como lo hace Hilaturas Arnau para la fabricación de hilos y tejidos.

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La mezcla reciclada preox más para-aramida es utilizada en textiles que requieren no combustión, necesitan ser antichispa y resistentes a altas temperaturas.

Entre esos materiales se encuentran kevlar, twaron (fibras de para-aramida) y Nomex (fibras de meta-aramida), que pueden utilizarse solos o mezclados con otros materiales como preox y viscosa FR. La mezcla reciclada preox más paraaramida, es utilizada principalmente en textiles que requieren no combustión y necesitan ser antichispas, además de resistentes a altas temperaturas.

También se recicla el UHMWPE, un polietileno de peso molecular ultra alto para la producción de nuevos hilos reciclados. Es una materia prima técnica innovadora, inodora y no tóxica, con un rendimiento muy alto, es 15 veces más resistente que el acero y es resistente a productos químicos corrosivos, tiene bajo coeficiente de fricción y alta absorción a la humedad.

La para-aramida reciclada se destina a hilos con los que se fabrican telas ignífugas y térmicas de alta resistencia para la protección de personas que trabajan en condiciones extremas, que tienen riesgo de cortarse, de sufrir quemaduras o que están expuestas a temperaturas extremas.

Otras fibras técnicas recicladas que utiliza Hilaturas Arnau en sus textiles técnicos son: pbi, modacrílica,

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arcelon, nexylon, grillon y rohovyl.

Dentro de las industrias en las que los hilos y tejidos técnicos de alto rendimiento de Hilaturas Arnau se utilizan, se encuentran: aeronáutica, automotriz (frenos y tela para asientos de trenes y autobúses), metalúrgica (fundiciones, siderurgia, etc.), cemento y vidrio (filtros y cintas transportadoras), agroalimentaria, naval, ropa de protección para bomberos y personas que tienen contacto con objetos punzantes y temperaturas extremas, así como tapicería y decoración.

Hilos y Tejidos Veganos, Naturales, Biocompostables Los tejidos veganos reciclados de Hilaturas Arnau se obtienen mezclando nuevos materiales naturales con fibras recicladas, algodón y lana reciclados por ejemplo, o con cualquier otra fibra natural, artificial o sintética, ya sea reciclada o no. Así la empresa logra nuevos productos.

Las fibras naturales y biodegradables utilizadas por Hilaturas Arnau provienen del bambú, maíz, cáñamo, kapok, Tencel, entre otros, que son cien por ciento biodegradables, veganas y sostenibles.

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La fibra textil de origen vegetal del cáñamo es resistente, anti-microbiana, aislante, fresca, absorbente y duradera. Se ha utilizado durante más de 10.000 años como fibra. El cáñamo es fácil de cultivar, incluso en suelos pobres, no requiere herbicidas y necesita menos agua que otras plantas durante su cultivo, que se considera uno de los menos ambientalmente perjudiciales.

Con la fibra de cáñamo se pueden preparar alimentos y elaborar textiles, cuerdas, combustibles verdes, tableros, pinturas y bioplásticos.

Los tejidos de las fibras de maíz son suaves y otorgan gran cantidad de beneficios, versatilidad y creatividad a los posibles diseños.

Poseen propiedades de gestión de la humedad y baja retención de olores, lo que brinda comodidad y confianza óptimas. Los tejidos hechos con estas fibras son hipoalergénicos, perfectos para personas con piel sensible. La gama de telas de fibra de maíz es excelente, ya que está disponible en hilo y posibilita a los fabricantes de prendas de vestir un sustituto más ecológico que las combinaciones de poliéster y nylon enacolchados. El tejido presenta un mejor comportamiento que los sintéticos en cuando a la resistencia a la luz UV y también es naturalmente ignífugo.

La ceiba es un árbol que utiliza solo recursos naturales. De forma cíclica, proporciona sus frutos (no alimenticios), llenos con las fibras naturales de Kapok. Así, el árbol permanece intacto, regenerando el ecosistema, sin apenas consumo de energía, sin emisiones de CO2. Las fibras de kapok son hipoalergénicas, antibacterianas, aislantes, antiácaros, impermeables y además, ligeras. El kapok es una de las fibras naturales más sostenibles para textiles, puede combinarse con otras fibras para crear una amplia gama de telas que son cómodas, livianas y suaves al tacto. Sin aditivos, presenta propiedades sorprendentes como control de humedad, regulación de la temperatura y repelencia de insectos.

Del bambú se obtiene una fibra natural de celulosa pura, ecológica, suave, antibacteriana, repelente a

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tección y el recubrimiento de asientos.

Cintas y cuerdas de tela resistentes a la fricción y a temperaturas extremas.

De igual manera se usan en la industria aeronáutica y naval. En la industria agroalimentaria son utilizadas para la fabricación de cuerdas y cordones de alta resistencia utilizados en alimentos, máquinas de encuadernación e invernaderos. Para la industria cárnica se producen tejidos absorbentes líquidos o hidrogeles de pañales y para el sector metalúrgico textiles antichispas, anticorte y de protección resistentes a la abrasión.

rayos ultravioleta, absorbente y confortable. En Hilaturas Arnau la mezclan con kapok, maíz y soja para la producción de hilos de su colección vegana y sostenible. La celulosa del bambú es especial porque posee un radical químico único que es un potente bactericida natural que elimina el 99% de las bacterias.

La fibra de la menta es biodegradable y celulósica, elaborada a partir de las hojas de menta. Posee propiedades antibacterianas y de regulación térmica, al eliminar el exceso de calor corporal. Es perfecta para hilar sola o mezclada con fibra vegetal. .

Mercados: Moda, Hogar e Industrias Los hilos y tejidos fabricados por Hilaturas Arnau son muy versátiles y están siendo utilizados en diversas industrias.

Dentro de la moda, las fibras veganas, las fibras recicladas de lana, seda, algodón, mohair y lino, así como fibras artificiales como acrílico reciclado, poliéster, poliamida y PET, se usan en tejidos de trama y urdimbre para la confección de una infinidad de ropa como abrigos, suéteres, chaquetas, pantalones y trajes, entre otras prendas, así como para la elaboración de accesorios como bufandas, guantes, sombreros, cinturones, zapatos y pulseras.

En el sector de textiles para el hogar, las fibras de Hilaturas Arnau están siendo utilizadas para tapicería y decoración en prendas como mantas, alfombras, tapetes, sillones, sofás, manteles y otros.

También se usan en la industria, para la fabricación de ropa de protección y seguridad como guantes, calcetines, forros, prendas, ya que son tejidos técnicos altamente resistentes y no inflamables que brindan protección a personas que trabajan en condiciones extremas, con riesgo de cortes, quemaduras o temperaturas extremas.

Para la elaboración de tejidos para el sector industrial, Hilaturas Arnau recicla fibras ignífugas, anticorte, térmicas, antichispa y antivandálicas, como uhmwpe, para-aramida, meta-aramida, preox, nexylon, PBI, modacrílico, etc.

Compromiso con la sostenibilidad Tejidos sostenibles y ecológicos, elaborados con materiales reciclados u orgánicos de origen vegetal, con propiedades beneficiosas para la piel.

RECYCLED TECHNICAL FIBERS SUSTAINABLE YARNS

.....................

by Hilaturas Arnau Barcelona W HITE M ODACRYLIC

PARA-ARAMIDE + MODACRYLIC

BLACK PREOX

#CIRCULARECONOMY

ARSELON

YELLOW PARA-ARAMIDE

PBI 30% + 70% PARA-ARAMIDE

Fibras técnicas recicladas con propiedades ignífugas (FR), anti-corte, protección contra productos químicos y resistencia a temperaturas extremas, que se reciclan a través de la economía circular para producir nuevos textiles.

Otros usos industriales de las fibras son las cintas transportadoras para la industria del cemento y el vidrio, y para transportar polvo a hornos de fundición.

Dentro del sector automotriz, los tejidos y cintas antichispa de Hilaturas Arnau son utilizados para la fabricación de filtros, frenos, tubos de pro-

La gama completa de hilos y textiles de Hilaturas Arnau, fabricados a partir de materias 100% recicladas y otras con materiales 100% vegetales, naturales y biocompostales, demuestra el compromiso de la empresa con la sostenibilidad. Hilaturas Arnau se suma a través de su producción de hilos y textiles sostenibles a la lucha por reducir los problemas ambientales que provoca el sector textil: abundante consumo de agua, emisiones atmosféricas, residuos sólidos y malos olores. También a la reducción de aguas residuales con su carga química.

Entre las ventajas de usar fibras recicladas se encuentran: ahorro de agua potable, 95% con fibras recicladas; ahorro en la producción de materias primas y en su tintado, esto implica también ahorro de energía, menor impacto en los ecosistemas y sus recursos naturales, 90% emisión CO2 y reutilización de desechos para fabricación de nuevos productos; ahorro de tiempo y recursos, al no tener que importar de Asia los textiles que se consumen en Europa, reduciendo la huella de carbono; y eliminación limpia y sostenible de desechos.

Por otro lado, al utilizar materiales reciclados, se reduce el consumo de recursos no renovables como el petróleo, el consumo de energía, la cantidad de desechos que van a parar a vertederos, a los campos o al mar.

Además, se reciclan materiales para darles una nueva vida. TP

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CADENA DE SUMINISTRO

Desafíos de la

Cadena de Suministro La pandemia de Covid-19 probó la naturaleza integrada de la economía

global actual y expuso su fragilidad.

Informe especial de T.P.

E

l término “cadena de suministro” se convirtió rápidamente en un vocablo de uso común a medida que la pandemia del Covid-19 se apoderó del mundo en el 2020. Para la mayoría de los consumidores, el término y su referencia no fue típicamente de gran preocupación. Los consumidores dependen de los vendedores y de los proveedores de servicios para satisfacer sus demandas de necesidades diarias en un momento dado.

Había poca necesidad de conocer o entender la amplitud de conecciones en el comercio global que coloca comida en la mesa o paquetes bajo el árbol de Navidad. En general, los consumidores raramente experimentan escasez y estantes vacíos en las tiendas — tal vez solamente antes del comienzo de una tormenta esperada que deja a los supermercados vacíos de pan y leche, y los almacenes de mejoras para el hogar que se quedan sin madera y bolsas de arena. Pero los consumidores siempre tienen la confianza de que cuando la tormenta termine, la abundancia es renovada.

A medida que la pandemia echó raíces, sin información confiable relacionada con la profundidad y duración de la crisis inminente, esta experiencia con la escasez se puso a prueba.

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Tratando de Predecir lo Imprevisto Las buenas predicciones económicas requieren estabilidad en los datos.

Cuando se carece de datos y los cambios crean incertidumbre, es imposible hacer predicciones exactas — un hecho que se hizo evidente a medida que se desarrolló la epidemia de Covid-19.

A medida que la economía global comenzó a cerrase a principios del 2020, los trabajadores “no esenciales” fueron despedidos y las fábricas alrededor del mundo fueron cerradas.

“Febrero es históricamente un mes lento para las importaciones debido al Nuevo Año Lunar y a la pausa de los vendedores entre la estación de fiestas y el verano, pero esta es una situación diferente”, dijo Jonathan Gold, Vicepresidente de la Cadena de Suministro y Política de Aduanas, durante una conferencia de prensa del Global Port Tracker de la Federación Nacional de Vendedores al Detal (NRF por sus siglas en inglés), realizada a principios de febrero de 2020. “Muchas fábricas en la China ya han estado cerradas durante más tiempo de lo normal, y no sabemos cuándo se van a abrir de nuevo. Los vendedores norteamericanos ya han comenzado a cambiar algunas fuentes de suministro a otros países debido a la

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Georgia Ports (Puertos Marítimos de Georgia) manejaron más de 5.6 millones de unidades de contenedores de carga, de 20 pies de longitud, en 2021. guerra comercial, pero si el cierre continúa, podríamos ver un impacto adverso en la cadena de suministro”, continuó diciendo el reporte.

“La proyección del volumen de los contenedores para el próximo año se ha vuelto aún más difícil con la expansión del coronavirus en China”, reportó Ben Hackett, fundador de Hackett Associates en el mismo comunicado de prensa de la NFR. “No se puede predecir qué tan pronto regresará la manufactura a su estado normal, y siguiendo la extensión de la celebración del Año Nuevo Lunar todos los ojos están en qué otras decisiones se harán en la China para controlar la enfermedad”.

El reporte del Global Port Tracker de la NRF fue correcto y la incertidumbre fue el estado de ánimo. Desafortunadamente, esto condujo a varias asunciones que, aunque razonables en aquel tiempo, en perspectiva formarían el escenario para problemas en la cadena de suministro. El consenso general fue que si los trabajadores no estaban trabajando, los consumidores tendrían menos dinero para gastar y caería la demanda por géneros en general. Además, los bajos niveles de manufactura conducirían a menos despachos y comercio. Pero, de hecho, la demanda cambió de servicios a mercancías, y en lugar de caer, se creó una demanda inesperada en el mercado.

Los Textiles de EE.UU. Responden al Cambio La advertencia inicial de Berry Global sobre las necesidades del PPE a principios de febrero del 2020 fueron el signo de lo que iba a ocurrir a continuación. Las plantas de la compañía en Nanhai, China, y en Suzhou, China, comenzaron a prioritizar la producción de productos no tejidos para la salud, en donde “…equipos dedicados están trabajando las 24 horas del día para fabricar tantos de estos materiales como fuera posible para ayudar a prevenir la

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Mercados de Exportación de EE.UU.

Total de Productos de Fábricas Textiles (miles de $) Año Hemisferio Occidental EE.UU., México, Canadá CAFTA-DR

2017

2018

2019

2020

2019 vs 2020

$1,1806,250 $8,488,574 $2,602,280

$12,205,172 $8,772,471 $2,737,558

$11,840,331 $8,319,194 $2,859,558

$9,990,695 $7,496,885 $1,958,275

-15.62% -9.88% -31.52%

Año Hasta la Fecha Hemisferio Occidental EE.UU., México, Canadá CAFTA-DR

Noviembre 2020

Noviembre 2021

% Aumento

$9,118,055 $6,837,811 $1,792,151

$10,718,027 $7,741,290 $2,389,245

17.55% 13.21% 33.32% Figura 1

Fuente: The Office of Textiles and Apparel (OTEXA)

expansión del virus”, dijo Curt Begle, presidente de la División de Salud, Higiene y Especialidades, de Berry.

El 25 de febrero del 2020, Kim Glas, Presidente y CEO del Concilio Nacional de Organizaciones Textiles (NCTO por sus siglas en inglés), envió un comunicado sobre la respuesta de la industria a la crisis del coronavirus, declarando: “El coronavirus ha impactado la productividad de la manufactura y confección textil en Asia, y nuestra preocupación está con las compañías y los trabajadores afectados durante esta terrible crisis”.

En marzo del 2020, el Global Port Tracker de la NRF reportó: “Todavía hay muchos factores desconocidos para determinar completamente el impacto del coronavirus en la cadena de suministro”. Gold agregó: “A medida que las fábricas en la China continúan regresando a la línea, los productos están fluyendo de nuevo. Pero todavía hay problemas que afectan el movimiento de la carga, incluyendo la disponibilidad de camioneros para mover la carga a los puertos chinos. Los vendedores al detal están trabajando tanto con los suministradores como con los proveedores de transporte para encontrar soluciones que disminuyen la interrupción”.

“Ahora que estamos en el ambiente del coronavirus, la incertidumbre ha crecido de manera exponencial”, señaló Ben Hackett, de Hackett Associates, durante un reporte de la NRF en marzo del 2020. “Nuestras proyecciones están basadas en una vista optimista de que para finales de marzo o

comienzos de abril, retornará al comercio alguna clase de normalidad”.

Y de pronto, cuando los despachos de PPE se convirtieron en algo vital para combatir el Covid-19, el virus se expandió por todo el mundo — de la China a Africa, y de la China a Estados Unidos — y las rutas de despacho marítimo establecidas durante mucho tiempo, y la demanda divergente, sirvieron para interrumpir el flujo de contenedores de despacho y se presentó una escasez de contenedores de carga.

Prontamente, estas interrupciones sirvieron para congestionar los puertos estadounidenses y crearon escasez de camiones, traileres para camiones, conductores, espacios en las bodegas, y más.

PPE Doméstico A principios de abril del 2020, la industria textil de Estados Unidos organizó prontamente una respuesta de manufactura para la demanda de productos PPE. “Coordinando con hospitales locales y organizaciones de la salud, la entera cadena de producción estadounidense y las agencias federales, la industria textil ha estado al frente de los increíbles esfuerzos de manufactura, contribuyendo a la respuesta rápida del país a las crecientes necesidades de los trabajadores en la línea frontal”, dijo Kim Glas, Presidente y CEO de la NCTO, en un comunicado de prensa. “Esta industria ha tomado el liderazgo en este esfuerzo, utilizando plantas y trabajadores de manufactura americanos, a pesar de los muchos desafíos creados

en este ambiente”, continúo diciendo Glas. “Nuestra industria continuará haciendo todo lo que sea posible para servir al público norteamericano, y a los trabajadores y pacientes en hospitales en este momento”.

Una amplia coalición se reunió con compañías como Parkdale Mills y Beverly Knits, organizando un equipo de más de 25 compañías y empleando cerca de 4.000 trabajadores americanos de la industria textil y de la confección, para manufacturar mascarillas de protección personal.

Cambio en la Demanda y Trabajo Desde Casa Las asunciones de demanda iniciales reaccionaron rápidamente de manera negativa, a medida que los consumidores cambiaron la demanda de las industrias de servicio a mercancías manufacturadas.

Los padres se enfrentaron al cierre de las escuelas y al aprendizaje a distancia de sus hijos. Las ferias comerciales, las reuniones anuales y eventos similares buscaron soluciones virtuales o digitales. Los negocios que pudieron hacerlo, se ajustaron rápidamente a políticas de trabajo desde el hogar, usando soluciones de reuniones virtuales, o sea por computadoras. Sin embargo, muchos negocios tuvieron dificultades y permanecieron cerrados.

Al mismo tiempo, muchos trabajadores recibieron ayuda del gobierno y fortalecieron la economía, gastando dinero.

Sin entender la duración de la pandemia, los vendedores al detal no

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Mercados de Exportación de EE.UU.

Total de Hilados (miles de $) Año Hemisferio Occidental EE.UU., México, Canadá CAFTA-DR

2017

2018

2019

2020

2019 vs 2020

$2,674,044 $907,880 $1,602,506

$2,833,699 $983,494 $1,683,646

$2,716,088 $802,522 $1,742,438

$1,873,303 $618,970 $1,120,242

-31.03% -22.87% -35.71%

Año Hasta la Fecha Hemisferio Occidental EE.UU., México, Canadá CAFTA-DR

Noviembre 2020

Noviembre 2021

% Aumento

$1,707,598 $569,502 $1,016,870

$2,339,817 $683,708 $1,508,904

37.02% 20.05% 48.39% Figura 2

Fuente: The Office of Textiles and Apparel (OTEXA)

sabían cómo responder apropiadamente. El 19 de marzo del 2020, un comunicado de prensa de la tienda Bed, Bath and Beyond, dijo que la compañía “cerraría temporalmente más del 50% de sus almacenes en Estado Unidos y Canadá, para ayudar a reducir la expansión del coronavirus”.

Los cierres afectaron la mayoría de las tiendas al detal de Bed, Bath and Beyond, y pronto, otros vendedores al detal hicieron lo mismo en un intento por manejar la situación.

Cuando se cerraron las tiendas al detal, los consumidores cambiaron a realizar compras online o sea por computadora. Los negocios de entrega entraron en acción, lo que fue a menudo una de las pocas formas en que pudieron sobrevivir algunos restaurantes; y las soluciones virtuales echaron raíces.

Embotellamientos en los Puertos Los problemas en Shanghai se convirtieron prontamente en problemas en los puertos de Estados Unidos. Mercancías de toda clase se apilaron en el Complejo de Puertos de la Bahía de San Pedro, en California, y que incluye los puertos de Los Angeles y de Long Beach.

Estos puertos se vieron embotellados o congestionados, con algunas veces hasta 80, o cerca de 100, barcos anclados fuera de la bahía, listos para la descarga de mercancías. Pero la falta de camiones, traileres y conductores intensificó aún más el embotellamiento.

Los nervios de Navidad ejercieron aún más presión en la cadena de sumi-

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nistro, forzando a los consumidores a comprar prematuramente. Antes de la Navidad del 2021, los despachos de barcos que atraviesan el Pacífico se elevaron en un 30%, pero se empeoró la escasez de contenedores, y los costos de transporte desde Shanghai a Los Angeles se incrementaron a cerca de $20.000 dólares, de una baja de solo $2.000 dólares 18 meses antes.

En diciembre del 2021, el Puerto de Savannah, en Georgia, marcó 16 meses consecutivos de crecimiento record.

La respuesta de la Autoridad de Puertos de Georgia (GPA por sus siglas en inglés) fue la búsqueda de crecimiento. “Los proyectos de infraestructura del Puerto de Savannah agregarán el equivalente de 400.000 pies cuadrados (TEUs) a su capacidad anual antes de enero, y 16 millones de TEUs para junio”, reportó un vocero de la GPA. “La GPA manejó cerca de medio millón de TEUs en noviembre. La GPA también está acelerando la expansión de su Berth 1, que agregará 1 millón de TEUs de nueva capacidad y ocho grúas, de barco a la playa, en sus puertos. El Proyecto ya se ha completado ahora en un 30% y será completado para el segundo trimestre del 2023”.

La GPA también señaló que el almacenaje de contenedores era también algo importante, declarando: “Fuera de la terminal, la GPA ha activado cuatro contenedores flexibles tipo ‘popup’, cerca de centros de manufactura y distribución. Estos sitios en Atlanta, Savannah, Statesboro y Murray County en el noroeste de Georgia llevarán la

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carga más cerca de los consumidores y reducirán el tiempo de almacenamiento de los contenedores en el Puerto de Savannah. La GPA también está preparando sitios adicionales, que elevarán la capacidad anual total para localidades fuera del Puerto a cerca de 500.000 TEUs”.

Las mejoras en la congestión de puertos, incluso con crecimiento, fueron obtenidas con la ayuda de un reportaje en el diario The Journal Of Commerce publicado a principios del 2022. “El número de barcos anclados fuera de Savannah se ha rebajado a menos de cinco, una mejora significante desde septiembre cuando el número era de alrededor de 30”.

Exportaciones de Textiles de EE.UU. Una mirada a las exportaciones textiles en las mayores regiones comerciales ilumina el impacto de la pandemia en el flujo de mercancías.

Con datos recopilados por la Oficina de Textiles y Confecciones (OTEXA por sus siglas en inglés), basada en Washington, el sector “Productos de Fábricas Textiles” tiene una posición fuerte en una amplia gama de la manufactura de textiles en Estados Unidos que, en general, captura los productos textiles provenientes de la transformación de fibras básicas en productos tales como fibras e hilados, y los cuales son manufacturados en mercancías tales como confecciones, sábanas, toallas y bolsas para uso individual o industrial.

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Para el año que termina en noviembre del 2021, el 70.6% de las exportaciones norteamericanas de Productos de Fábricas Textiles se dirigieron al Hemisferio Occidental; el 51.2% a países miembros del USMCA — México y Canadá — y el 15.6% a países miembros del CAFTA-DR — Centro América y la República Dominicana.

Como se ilustra en la Figura 1, las exportaciones norteamericanas de productos textiles al Hemisferio Occidental declinaron un 15,6% en el 2020 en comparación con despachos registrados en el 2019. Una rebaja de 9.9% se registró a países de USMCA, y una rebaja de 31.5% a los países miembros del CAFTA-DR. Sin embargo, los despachos de noviembre del 2020 comparados con noviembre del 2021 muestran un ascenso. Como se muestra además en la Figura 1, las exportaciones de productos textiles al Hemisferio Occidental se incrementaron un 17.6% en el 2021 en comparación con los despachos registrados en el 2020, con un aumento de 13.2% en despachos a miembros de CAFTA-DR.

Exportaciones de Hilo Textil de EE.UU. Las exportaciones de hilados son muy importantes para la industria textil norteamericana y beneficia a los socios comerciales que utilizan la “Regla de Origen Hacia Adelante” — que sirve de base para la mayoría de los acuerdos comerciales de Estados Unidos. Un patrón similar de recuperación es similar al de los productos textiles, y los datos de noviembre 2020 a noviembre 2021 muestran resultados positivos.

Para el año que termina en noviembre del 2021, el 64.9% de las exportaciones de hilos textiles estadounidenses se dirigieron al Hemisferio Occidental, con el 19.0% a los miembros de USMCA y el 41.8% a los miembros de CAFTA-DR. Como se ilustra en la Figura 2, las exportaciones de hilos textiles estadounidenses al Hemisferio Occidental declinaron un 31.0% en el 2020 en comparación con el 2019, y una rebaja de 22.9% fue reportada en la región de USMCA, así como una extrema reducción de

El Puerto de Savannah, GA, E.U., añade 2 millones de unidades de capacidad de almacenamiento, de 20 pies de longitud. (Foto GPA/Stephen B. Morton) 35.71% en despachos a los miembros de CAFTA-DR. Pero de nuevo, los despachos hasta noviembre del 2021 en comparación con noviembre del 2020 mostraron una recuperación significante. Como se ilustra además en la Figura 2, las exportaciones de hilos textiles estadounidenses al Hemisferio Occidental aumentaron un 37.0% en el 2021 en comparación con los despachos registrados en el 2020, con un incremento de 20.1% exportado a USMCA, y una fuerte recuperación de 48.4% a los países del CAFTA-DR. Esto constituye buenas noticias para la cadena de suministro textil, pero en el 2022 todavía hay problemas debido al aumento en los precios de las materias primas y con costos ascendentes en combustibles y energía, y rebaja de despachos de componentes usados en formulaciones básicas textiles.

Alivio en el Horizonte Este año 2022 representa un tiempo sin precedentes en un mundo que se ha unido con comercio global y economías integradas, al mismo tiempo que se encara a nuevos desafíos geopolíticos y a una variedad de estructuras políticas — ya sea en la China, en Rusia, en América Central y Sur América, Europa, o los Estados Unidos.

Desafortunadamente, “los desafíos de la cadena de suministro” son solo parte de los problemas a los que se enfrentan los empresarios y los consumidores de la actualidad, pero este término está al borde convertirse en una frase que abarca todo y que incluye todos los problemas de la economía de la actualidad.

Los negocios y los consumidores

descubrieron que los chips de computadoras están en toda clase de cosas, y que una escasez podría llevar a una demora en la compra de un nuevo camión — si se puede encontrar alguno. ¿Un problema de la cadena de producción? Tal vez, pero las inversiones en plantas y equipos adicionales para fabricar chips pueden ser de gran ayuda.

Los consumidores aprendieron que las cadenas de suministro de alimentos podrían ser interrumpidas por problemas múltiples que elevan los precios aún más. Cuando se elevan los precios de los fertilizantes, o los precios de alimentación del ganado, los precios de la carne, y la escasez de mano de mano de obra puede incrementar también los costos de procesamiento, así como la subida de los costos de transporte — combustibles y mano de obra — y por lo tanto no es sorprendente que el costo de una hamburguesa pueda subir hasta el techo.

Los desafíos de la cadena de suministro son reales, y algunos de los problemas serán resueltos de manera más rápida que otros. El año 2022 representa un tiempo real de despertar y reconstrucción de la economía, así como una nueva mirada a la mano de obra y a la naturaleza del trabajo.

Una nueva mirada a las fuentes de trabajo y a la localización de las cadenas de suministro, así como una nueva mirada a la manufactura sustentable, por otras razones a las ambientales.

Los Estados Unidos tiene una economía robusta, innovativa y creativa — las soluciones a los problemas de la cadena de suministro están en el horizonte. TP

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INDUSTRIA DE LA MODA

manejando en este país, imagínense cómo es en Latinoamérica donde no tienen la infraestructura que hay en Estados Unidos”, señala Hernández.

SkyPostal Inc. es una compañía dedicada a la entrega de compras que realizan las personas por internet con cobertura en Latinoamérica y muchas otras regiones del mundo.

Crece Comercio Electrónico en América Latina El comercio electrónico

en América Latina

aumentó un 35% durante la pandemia.

Jannyn Solís, Editora Asociada

S

egún Statista, plataforma mundial de datos de empresas que maneja información de 170 industrias y más de 150 países, en América Latina así como en el resto del mundo, el comercio electrónico ha llegado para quedarse. De acuerdo con la plataforma, en 2020, las ventas minoristas de comercio electrónico en América Latina se estimaron en aproximadamente 85 mil millones de dólares, casi un 35% más de lo reportado en el año anterior a la pandemia de COVID19, y se espera que esta cifra ascienda a unos 160.000 millones de dólares en 2025. A nivel regional, Brasil y México compiten por el centro de atención, representando el 32.5% y el 28.8% del comercio electrónico latinoamericano respectivamente, lo que significa alrededor del 60% del mercado de comercio electrónico total en América Latina en 2020. Sin embargo, otras economías como Perú y Colombia han atraído cada vez más atención debido a su rápido crecimiento. Si bien los ingresos del comercio electrónico aumentaron en toda la región, Perú se destacó con un crecimiento sin precedentes del 900% y se prevé que luego de tal impulso, las ventas online en el país andino hayan alcanzado los 3.600 millones de dólares a fines del 2021.

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Razones del Crecimiento Insider Intelligent señala que la pandemia ha tenido un impacto profundo en la industria minorista de América Latina. Las restricciones obligatorias para que las personas se quedaran en casa en varios países provocaron que muchos minoristas cerraran sus tiendas físicas, lo que causó estragos en los resultados de una gran cantidad de empresas.

Por otra parte, a pesar de las barreras que las personas tenían antes del Covid-19 de desconfianza e inseguridad hacia las compras por internet, algo que según A.J. Hernández, Presidente y CEO de la compañía SkyPostal Inc., es muy común entre los latinos, empezaron a comprar en línea obligados por las circunstancias y ahora se sienten más cómodos comprando online ya que han comprobado que es seguro y que la mercancía les llega. Si bien la situación ha mejorado en la mayoría de los países por la disminución de los casos por Covid-19, las compras por internet continúan creciendo, señala Hernández. “Acá en Estados Unidos se ha calmado bastante el tema del Covid-19, pero la gente sigue comprando o sea la infraestructura de la entrega no soporta el volumen que hoy en día estamos

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Líderes del Comercio Digital en Latinoamérica Hernández señala que en primer lugar se encuentra Brasil seguido de México, Chile y Colombia. Esos cuatro países integran el bloque de mayor volumen de compras por internet, seguido de otro grupo integrado por Perú, Ecuador, Uruguay y Costa Rica.

Argentina ha estado sometida a algunos de los bloqueos gubernamentales más prolongados del mundo desde marzo del 2020 lo que impulsó el cambio de los consumidores hacia el comercio electrónico. A pesar de su precario entorno macroeconómico, Argentina será el mercado de comercio electrónico minorista de más rápido crecimiento en todo el mundo, con un 79,0%, de acuerdo con Insider Intelligent.

En lo que se refiere a qué líneas de productos son las que más se venden por internet, Hernández menciona que la ropa de Estados Unidos y de Europa siempre ha sido un segmento de mucha demanda en Latinoamérica. A los latinos les gustan mucho las marcas americanas de ropa. En México por ejemplo, es probable que el segmento de moda y belleza supere al de electrónica y genere $4.9 millones de ingresos por comercio electrónico, de acuerdo con información de Latin America Business Stories.

Sin embargo, el segmento de electrónicos como tablets, computadoras, celulares, audífonos, etc. y sus accesorios, es también uno de los de mayor volumen en ventas por internet. Le sigue el segmento de cosméticos y suplementos, estos representan un excelente negocio para SkyPostal, aunque ese rubro depende mucho del país pues ciertos países tienen restricciones para este tipo de productos.

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Sobre el porcentaje de devoluciones de ropa y calzado en comparación con otros segmentos de producto, definitivamente es más alto, sin embargo, según Hernández la incidencia de devolución en los mercados latinos no es tan alta como lo es en E.U., donde el porcentaje de devoluciones llega a ser del 50% al 60% del total de las compras en línea. Al respecto SkyPostal realizó un estudio en Chile donde el resultado arrojó que entre un 20% y un 30% de las compras por internet se devuelven y una de las razones por la cuales las personas en Latinoamérica no devuelven los productos es porque ya pagaron los impuestos, en los países donde se pagan impuestos, y saben que no van a recuperar ese dinero, porque el impuesto se paga al gobierno local, no tiene nada que ver con la compañía de mensajería.

Ideas Erróneas Sobre el Comercio Electrónico De acuerdo a la experiencia de SkyPostal, las grandes compañías de venta de productos en línea en E.U. siempre han tenido miedo de trabajar en los mercados latinos, lo cual puede deberse a malas experiencias con los medios postales, con los cuales se llegan a perder hasta el 30% de los envíos. Otro tema pueden ser los impuestos porque encarecen el producto. Lo cierto es que igual que los consumidores finales, estas grandes compañías de ventas por internet han pasado por un proceso para sentirse más seguros de hacer e-commerce fuera de su país.

Claro que hay que considerar que en Latinoamérica cada país es diferente y tiene sus propias reglas, impuestos y aranceles en lo que se refiere a la entrada de mercancías. Los países que más tienen crecimiento son lo que tienen al menos una exención de impuestos en productos de precio bajo, por ejemplo, en México la exención es para compras de 50 dólares, en Colombia, Perú y Ecuador es de 200 dólares y en Chile de 30 dólares. Países complicados que tienen impuestos muy altos son por ejemplo Argentina y Brasil, este último a pesar de ser un país con

SkyPostal, Un Alternativa Con sede en Miami, Florida, SkyPostal es una compañía dentro del nicho de alternative delivery service (ADS), dedicada a la entrega de compras que realizan las personas por internet. Tiene cobertura en casi toda Latinoamérica, con enfoque en México, Brasil, Chile, Colombia, Argentina, Perú, Ecuador y Uruguay, que son los más grandes mercados del e-commerce en términos de crecimiento y volumen en esa región.

El alcance de SkyPostal además de Latinoamérica incluye Estados, Unidos, Canadá, Europa y China, con opción de comercio bilateral, es decir comercio desde y hacia cada uno de estos destinos. La compañía tiene más de 40 años de operar y ha desarrollado una red privada postal que brinda la seguridad que muchos servicios de mucho volumen de venta por internet.

En Brasil los impuestos llegan a ser, dependiendo del producto, del 95% al 125% del valor del mismo, sin embargo, a pesar de los impuestos altos, los brasileños continúan comprando en línea porque les sigue saliendo más caro comprarlo en Brasil o no consiguen la mercancía localmente.

Las regulaciones para ingresar la mercadería a un país latinoamericano despenden del tipo de producto. Cosméticos y suplementos alimenticios siempre tiene más regulaciones que otros productos. A México por ejemplo, no se pueden enviar suplementos alimenticios y los cosméticos tienen más trámites que otros productos. En Chile los cosméticos y suplementos requieren de un permiso especial de parte del Ministerio de Salud de ese país.

Por lo que respecta a los costos de distribución en América Latina son más o menos iguales en todos los países, excepto Uruguay que tiene costos de distribución altos porque el transporte ahí es caro. En el caso de Brasil también tiene costos altos debido a que el país tiene un territorio muy extenso y cubrirlo es costoso. En ciertos lugares de Brasil la mercancía tarda en llegar hasta 15 días, cuando en la mayo-

correo tradicional no ofrecen con tiempos de entrega más cortos, y costos por abajo de los que manejan los servicios de courier express que generalmente son muy altos. Además, brinda toda la tecnología y los servicios que ofrecen los couriers pero con costos equiparables a los del correo tradicional, desde el rastreo y la visibilidad online de los productos, la recepción, el transporte y la liberación de la mercancía, hasta la entrega en la puerta del cliente final. Su servicio DDP (Delivery Duty Paid) incluye la entrega de la mercancía con todos los impuestos cubiertos.

Amazon, eBay, Victoria's Secret y Nike, además de market places como Alibaba, Wish, Abercrombie, Estée Lauder, entre otros, son algunos de sus clientes. ría de los países SkyPostal maneja un rango de entrega de entre 4 y 8 días, incluidos todos los trámites.

El Boom del E-commerce en Latinoamérica Para Hernández después de la pandemia el boom del e-commerce en América Latina va a continuar y la razón es que las personas se sienten mucho más cómodas y seguras comprando por internet, aunque quizá el crecimiento se frene un poco al término de la pandemia cuando ya no existan las restricciones de quedarse en casa.

Desde su perspectiva la única alternativa confiable para el delivery de productos en Latinoamérica que se compran por internet son las compañías de mensajería privada como es el caso de SkyPostal o un express carrier como Fedex, UPS o DHL, ya que el envío de mercancía por el correo tradicional tiene riesgos enormes, comenta Hernandez.

De acuerdo a la experiencia de SkyPostal, hay avances en materia de regulaciones en los países de Latinoamérica para el ingreso de productos de compras individuales por internet, pero aún falta mucho camino que recorrer. TP

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Notas de Abastecedores Premios ITMF 2022 La fecha límite de solicitud extendida para los Premios de la Federación Internacional de Fabricantes Textiles (ITMF) 2022 es el 30 de abril de 2022.

Los Premios ITMF se otorgan en dos categorías: Sostenibilidad e Innovación, y Colaboración Internacional.

El primero se enfoca en la innovación, diseño, desarrollo y producción bajo estrictos estándares de sustentabilidad; el segundo reconoce los avances en el campo de la colaboración internacional según los 17 Objetivos de Desarrollo Sostenible de la Agenda 2030 para el Desarrollo Sostenible.

Las empresas/organizaciones o personas que deseen postularse a estos premios deberán presentar un resumen ejecutivo; una breve biografía de los participantes; y una descripción de los logros.

Se puede encontrar una descripción completa en itmf.org.

CITEVE se une al Consorcio de Microfibras CITEVE se unió a The Microfibre Consortium (TMC) como miembro investigador en diciembre de 2021, para ayudar a abordar la creciente preocupación sobre la liberación y acumulación de microfibras en el medio ambiente a nivel industrial.

Actualmente, diferentes actores de la industria participan en TMC, como Lenzing, Gore, ZDHC, WRAP,

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Adidas, Pangaia, Kering, entre muchos otros.

“Nosotros, como centro tecnológico de las industrias Textiles y de la Confección en Portugal, sentimos la responsabilidad de ayudar con nuestra experiencia en un tema tan importante”, dice António Braz Costa, Gerente General de CITEVE. CITEVE dispone del mayor laboratorio textil de Portugal, más de 700 empresas asociadas y las más avanzadas tecnologías y recursos humanos altamente cualificados garantizan la fiabilidad y credibilidad de los ensayos realizados. Las pruebas están acreditadas de acuerdo con ISO/IEC 17025, que abarca pruebas de acuerdo con más de 600 estándares de prueba.

Ascend Expande Producción Ascend Performance Materials, productor totalmente integrado de materiales de ingeniería duraderos, ha ampliado su huella de producción mundial con cuatro adquisiciones en los últimos tres años.

Ahora la compañía ha anunciado sus planes para adquirir una planta de fabricación de compuestos en San José Iturbide, México, con lo que aumentará su presencia global y ampliará su capacidad de producción de materiales de ingeniería de alto rendimiento. La operación que se espera cierre en el segundo trimestre de este año, incluye la compra de los

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activos de DM Color Mexicana, una empresa conjunta entre Dainichiseika y Mitsubishi Corp.

“Seguimos invirtiendo y haciendo crecer nuestro negocio de materiales de ingeniería con un enfoque en la producción regional”, comentó Phil McDivitt, presidente y CEO de Ascend.

“Esta adquisición establece nuestra huella en América Latina y nos permite producir materiales de clase mundial más cerca de nuestros clientes globales”.

Por su parte, Isaac Khalil, vicepresidente senior de Ascend para las poliamidas, señaló, “Seguimos comprometidos a apoyar el crecimiento y la innovación de nuestros clientes a través de inversiones continuas en nuestra huella de fabricación global, el desarrollo de nuevos materiales y la mejora de los servicios técnicos y soporte”.

VDMA Webtalks La Asociación Alemana de Fabricantes de Maquinaria (VDMA) continúa su exitosa serie de webtalks.

En enero la charla sobre tecnológica de la VDMA titulada “Reciclaje de fibras artificiales–retos y soluciones hacia una economía circular textil”, atrajo a más de 400 participantes y contó dos ponentes: Amrei Becker del Institut für Textiltechnik der RWTH Aachen University, quien abordó el tema de los desarrollos actuales de soluciones técnicas para el reciclaje textil, así como los retos y soluciones para el reciclaje de textiles sintéticos.

Mientras que Markus Reichwein de Oerlikon Textil, habló sobre cómo las soluciones innovadoras de fibras artificiales apoyan una cadena de valor textil sostenible. Las tecnologías adecuadas para el reciclaje y la eficiencia energética son un requisito clave para una industria de fibras artificiales sostenible.

En febrero se realizarán dos webtalks: “Ahorro de recursos en el procesamiento textil–Tintura y lavado continuos, últimas noticias de Monforts”, y “Sostenibilidad con aplicación mínima con las empresas PLEVA y WEKO”. El primero contó con la participación de Jonas Beisel de A. Monforts Textile Machinery y Bertram Seuthe de DyStar Colours Distribution.

Más información y cómo inscribirse (sin cuota de participación) a los webtalks de la VDMA en: https://en.industryarena.com/ vdma-textile-machinery/ webinar.

Start–Up Valley ITMA y CEMATEX La transformación es más importante que nunca y CEMATEX tiene dos iniciativas importantes dentro del escenario de la ITMA 2023 a realizarse en Milán, Italia: Start–Up Valley y Start–Up Grant.

Start–Up Valley destacará a las empresas en sus primeras fases de desarrollo con soluciones y tecnologías nuevas y revolucionarias para apoyar e inspirar la innovación en la industria textil, de la confección y de la moda.

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Notas de Abastecedores Start–Up Grant (beca) cubrirá el 100% de la cuota de renta del stand en la ITMA 2023, el diseño especial del stand y los accesorios, la pantalla LED y beneficios como matching de negocios, limpieza del stand, listado digital de la empresa expositora, gafetes para los expositores, seguros, invitación a la recepción de networking y Wi–Fi. La solicitud para participar en ambas iniciativas de CEMATEX se cierra el 30 de junio de 2022.

La ITMA está encantada de poner a las start–ups en el mayor escenario mundial de la industria textil para que compartan sus últimos servicios e innovaciones, impulsando un futuro más digitalizado y sostenible.

Baldwin se Asocia con Blutec México Baldwin Technology Company Inc. se asocia con Blutec S.A. de C.V para introducir sus sistemas de acabado por aspersión y tratadores de corona/plasma para tejidos, tricotados y no tejidos en México.

Blutec representa a fabricantes de tecnología textil en el mercado mexicano desde hace más de 25 años.

“Nos complace asociamos con Blutec en México”, dijo Rick Stanford, vicepresidente de Desarrollo de Negocios Globales de Baldwin. “Encontramos que esta organización tiene una excelente reputación en la industria textil mexicana”.

Daniele Uslenghi, Gerente General de Blutec, agregó: “La industria textil en México está buscando solu-

ciones para ayudar a reducir los costos de fabricación. La tecnología de Baldwin brinda ahorros en energía, agua y productos químicos”.

La tecnología de aspersión sin contacto de Baldwin aplica cantidades controladas de productos químicos con baja viscosidad y un base de agua --

“buena” y “mala” ha llegado casi a la par, dentro de los 10 puntos.

Las expectativas empresariales se mantienen en un nivel relativamente alto.

El 48% de los encuestados espera una mejora para marzo de 2022.

A los segmentos ascendentes les ha ido mejor que a los descendentes

Oerlikon Nonwoven produce una estructura no tejida completamente nueva, incorporando varias funciones en un solo material.

El proceso de hilatura de dos componentes permite combinaciones de diferentes secciones transversales de fibra, utilizando diferentes fibras de un solo polímero o diferentes con un solo

Vista de sistema de soplado en fusión de doble plegador de Oerlikon Nonwoven, con ecuTEC+ integrado. como suavizantes, antimicrobianos, repelentes de agua, retardantes de llama -en procesos de acabado y rehumectación para tejidos, tricotados y no tejidos. La empresa afirma que el consumo de agua se puede reducir hasta en un 50%, lo que contribuye al ahorro en el proceso de acabado.

Encuesta Corona ITMF La Federación Internacional de Fabricantes de Textiles (ITMF) realizó la 10ª Encuesta Corona ITMF entre empresas de todos los segmentos de la cadena de valor textil. Los resultados ya están disponibles.

Los resultados revelan que la situación empresarial es mayoritariamente positiva.

El equilibrio entre el porcentaje de encuestados que se encuentran en una situación empresarial

desde que la recuperación está en marcha, pero interrupciones de la cadena de suministro sean la principal causa de este efecto.

Además, las empresas esperan un nuevo aumento en la entrada de pedidos en los próximos meses. Los encuestados informan que la cartera de pedidos es estable (alrededor de 2,4 meses), pero siguen existiendo diferencias entre regiones y segmentos.

En general la encuesta revela que la situación empresarial es buena en la industria textil mundial y se espera que mejore dentro de tres meses.

También muestra que persisten las diferencias entre regiones y segmentos.

Fabricación de Filtros con Oerlikon El sistema de soplado en fusión de doble haz de

sistema. Desde los clásicos filamentos de dos componentes de núcleo–revestimiento y uno al lado del otro, fibras divisibles hasta las llamadas fibras mixtas.

Los medios filtrantes se pueden cargar electrostáticamente con la unidad de carga eléctrica ecuTEC+, lo que aumenta el rendimiento de filtración de los medios de soplado en fusión sin reducir la permeabilidad al aire. Los fabricantes tienen una gran flexibilidad y pueden elegir entre muchas variaciones, configurando la intensidad de carga deseada para sus aplicaciones de filtro.

Oerlikon Nonwoven mostrará su sistema de soplado en fusión de doble haz con ecuTEC+ integrado por primera vez en la feria comercial FILTECH en Colonia, Alemania, este marzo. TP

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NuevosProductos La nueva generación de máquinas WarpMaster logra un resultado de 150 hilos por minuto.

WarpMaster Plus –

La Nueva Generación

EE

l WarpMasterPlus combina todas las propiedades que ofrece el concepto WarpMaster establecido hasta la fecha: diseño modular que consta de aguja, lengüeta, lizos, alambres colgantes y módulo de hilo, requisitos de espacio reducidos para la máquina y el arnés retraído. Esta máquina ofrece la máxima flexibilidad con requisitos de configuración mínimos y un remetido sin problemas de los hilos de urdimbre críticos, ya que el remetido se realiza a través de una bobina, así como una mayor automatización para los estándares de la Industria 4.0.

Máxima Flexibilidad con los Mínimos Requisitos WarpMasterPlus permite tanto la máxima eficiencia de la máquina como la reducción del tiempo de configuración y desmontaje entre procesos, al aumentar el número de ciclos y agregar funciones adicionales, como cargadores de láminas pre ajustables y ejes CNC para ajustar

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la longitud del filamento. De este modo, se pueden reducir al mínimo los tiempos de reequipamiento con diferentes accesorios.

Dividir la máquina en cuatro módulos ayudó a facilitar el mantenimiento y el servicio, al tiempo que permitió longitudes de máquina personalizadas a través de su concepto modular. El WarpMasterPlus está construido en dos longitudes de serie: 2,4 metros y 4 metros.

La Formación Práctica Las funciones de soporte conocidas, como el soporte de video para personal de servicio, permanecen incorporadas en el nuevo WarpMasterPlus junto con sus nuevas funciones. Esto hace posible operar la máquina de manera rápida y confiable incluso para personas sin conocimientos previos de remetido, lo que ayuda con la creciente creciente falta de personal especializado en la industria.

Groz-Beckert planea expandir sus

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servicios y establecer más opciones de capacitación en la sede central en Albstadt, demostrando las ventajas y el funcionamiento de WarpMasterPlus directamente en la máquina.

WarpMasterPlus y otras máquinas de su cartera de preparación de tejido estarán disponibles para capacitación, pruebas y demostraciones en las nuevas salas de exhibición que se instalarán este año en China, Turquía e India.

Groz-Beckert es un proveedor de agujas para máquinas industriales, piezas de precisión y herramientas finas, así como sistemas y servicios para la producción y unión de superficies textiles. Los productos y servicios asisten a los procesos textiles de punto y tricotado por urdimbre, tejeduría, tejido no tejido, tufting, cardado y cosido. Todo esto se lleva a cabo en la sede central de Albstadt, Alemania.

Fundada en 1852, esta empresa familiar trabaja en más de 150 países en todo el mundo, en colaboración con distribuidores, filiales de producción y distribución. TP

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