“As Jeanologia, We Started the Era of Air Washing in Textiles”

“Jeanologia Olarak Tekstilde Hava ile Yıkama Dönemini Başlattık”

Jeanologia Marketing Director Carmen Silla said, “With the revolutionary Atmos washing process we are exhibiting at our booth, as Jeanologia, we closed the waterwashing period in the textile industry and started the air period.”

Jeanologia Pazarlama Müdürü Carmen Silla: “Standımızda sergilediğimiz devrim niteliğindeki Atmos yıkama prosesi ile Jeanologia olarak tekstil endüstrisinde su ile yıkama dönemini kapattık ve hava dönemini başlattık.” dedi.

Jeanologia is an innovative and multicultural company with over 25 years of experience in developing sustainable and eco-efficient technologies for the garment finishing industry. Jeanologia technology is used in more than 35% of the 5 billion jeans produced worldwide each year. The company, which has customers on 5 continents, opened the way to a cyclical, zero-discharge industry at the ITMA 2023 Exhibition, exhibiting Atmos, a revolutionary process that ends the water era in the textile industry and uses only air to achieve an authentic vintage look.

As Tekstil Teknoloji magazine, we visited the Jeanologia stand at the ITMA 2023 and had an interview with Carmen Silla, Marketing Director of Jeanologia

Jeanologia, giysi terbiye endüstrisi için sürdürülebilir ve ekoverimli teknolojiler geliştirmede 25 yılı aşkın deneyime sahip, yenilikçi ve çok kültürlü bir şirket. Her yıl dünya çapında üretilen 5 milyar kot pantolonun %35’inden fazlasında Jeanologia teknolojisi kullanılıyor. 5 kıtada müşterisi bulunan firma, ITMA 2023 Fuarı’nda döngüsel, sıfır deşarjlı bir endüstriye giden yolu açarak tekstil endüstrisinde su dönemini bitiren ve sadece hava kullanarak otantik bir vintage görünümü elde etmek için devrim niteliğindeki prosesi Atmos’u sergiledi. Tekstil Teknoloji dergisi olarak ITMA 2023 Fuarı’nda Jeanologia standını ziyaret ederek Pazarlama Müdürü Carmen Silla ile bir röportaj gerçekleştirdik.

■ As Jeanologia, you exhibited the atmospheric washing process Atmos at the ITMA 2023. What are the advantages and benefits of this new product for the industry and users?

As Jeanologia, we started the air era in the textile industry with our revolutionary Atmos washing machine that we exhibited at our stand. Our Atmos atmosphere washing process that achieves natural aging of garments and stone wash look without water, chemicals or pumice stones, replacing traditional water washers with air washers. With our G2 ozone technology and our INDRA patented system, which achieves perfect control of the humidity and atmosphere temperature, we attain the same effects that were previously only possible with water, chemicals and pumice stones, while ensuring perfect reproducibility and enhanced productivity in a more efficient, sustainable and safe way. When we first introduced laser technology in 1999, we eliminated the sun blasting and potassium permanganate spray. And now, thanks to Atmos, we have eliminated water, chemicals and pumice stone.

■ What was the reaction of the visitors to Atmos during the ITMA? Are you satisfied with the interest? The reaction to our product during the ITMA Exhibition was quite positive. Everyone said it was great when it comes to products, results, water, chemicals and time savings. I think it will be highly demanded by all brands, retailers and their suppliers starting next month.

■ Can you tell us about the products developed by Jeanologia for water, energy and cost savings?

We also presented latest developments in advanced lasers for garment finishing which has positioned it as the fastest laser technology on the market. Up to 40% faster than other lasers, it achieves maximum productivity, reduces operating costs and accelerates time-to-market to ensure the lowest cost-per-garment. In addition, it enables more efficient energy management, simplifies processes and offers infinite design possibilities with high quality authenticity and perfect reproducibility. Other technologies contributing to the paradigm shift in the textile industry are Jeanologia’s eco-efficient DancingBox 420 high-speed water washers. Thanks to its patented system, they attain better product abrasion in less time and with less water, achieving higher productivity, while improving the performance of e-Flow, its technology based on air nanobubbles to transport chemicals to the garment instead of water. Finally, with H2Zero, the company comes full circle by repurposing the small amount of water needed for garment finishing. A closed-loop water treatment system treats water without chemicals, leaving it in optimal conditions for later reuse, thus completely eliminating discharge from the textile industry.

■ Together with Inditex, you developed the Air Fiber Washer, the first industrial air system designed

■ Jeanologia olarak atmosferik yıkama işlemi Atmos'u ITMA 2023'te sergilediniz. Bu yeni ürünün sektöre ve kullanıcılara sağladığı avantajlar ve faydalar nelerdir? Standımızda sergilediğimiz devrim niteliğindeki Atmos yıkama prosesi ile Jeanologia olarak tekstil endüstrisinde hava dönemini başlattık. Atmos atmosfer ile yıkama prosesimiz, geleneksel sulu yıkama makinelerini havalı yıkama makineleriyle değiştirerek su, kimyasallar veya ponza taşları olmadan giysilerin doğal eskimesine ve taş yıkama görünümüne ulaşmasını sağlıyor. Nem ve atmosfer sıcaklığının mükemmel kontrolünü sağlayan G2 ozon teknolojimiz ve INDRA patentli sistemimizle, daha önce sadece su, kimyasallar ve ponza taşları ile mümkün olan aynı etkileri elde ederken mükemmel tekrarlanabilirlik ve daha fazla üretkenlik sağlıyoruz. Bu da verimli, sürdürülebilir ve güvenli bir yol. İlk olarak 1999 yılında lazer teknolojisini piyasaya sürdüğümüzde, güneş ışınlarını ve potasyum permanganat spreyini ortadan kaldırmıştık. Şimdi Atmos sayesinde suyu, kimyasalları ve ponza taşını ortadan kaldırdık.

■ ITMA Fuarı süresince ziyaretçilerin Atmos'a tepkisi nasıldı? İlgiden memnun kaldınız mı?

ITMA Fuarı sırasında ürünümüze gelen tepki oldukça olumluydu. Su, kimyasal ve zaman tasarrufu konusunda herkes ürünün harika olduğunu söyledi. Önümüzdeki aydan itibaren tüm markalar, perakendeciler ve onların tedarikçileri tarafından çokça talep edileceğini düşünüyorum.

■ Jeanologia firmasının su, enerji ve maliyet tasarrufuna yönelik geliştirdiği ürünlerden bahsedebilir misiniz?

Fuarda ayrıca pazardaki en hızlı lazer teknolojisi olarak konumlanan ve giysi terbiyesi için gelişmiş lazer teknolojimizi de tanıttık. Bu teknoloji, diğer lazerlerden %40'a kadar daha hızlı, maksimum üretkenliğe ulaşıyor, işletme maliyetlerini düşürüyor ve giysi başına en düşük maliyeti sağlamak için pazara giriş süresini hızlandırıyor. Ayrıca, daha verimli enerji yönetimi sağlıyor, süreçleri basitleştiriyor ve yüksek kaliteli özgünlük ve mükemmel tekrarlanabilirlik ile sonsuz tasarım olanakları sunuyor.

Tekstil endüstrisindeki paradigma değişimine katkıda bulunan diğer teknolojiler arasında Jeanologia'nın ekoverimli DancingBox 420 yüksek hızlı suyla yıkama makineleri yer alıyor. Patentli sistemi sayesinde, daha az zamanda ve daha az su ile daha iyi ürün aşınması sağlayarak daha yüksek üretkenlik elde ederken, kimyasalları su yerine giysiye taşıyan hava nano-kabarcıklarına dayalı teknolojisi e-Flow'un performansını geliştiriyor.

Son olarak, H2Zero ile firmamız, giysi terbiyesi için gereken az miktardaki suyu yeniden amaca uygun hale getirerek tam bir dönüş yapıyor. Kapalı devre bir su arıtma sistemi, suyu kimyasallar olmadan arıtarak daha sonra yeniden kullanım için en uygun koşullarda bırakıyor ve böylece tekstil endüstrisindeki deşarjı tamamen ortadan kaldırıyor.

■ Inditex ile birlikte, tekstillerde mikro elyaf salınımını azaltmak için tasarlanmış ilk endüstriyel hava sistemi olan Air Fiber Washer'ı geliştirdiniz. Bu ürünün to reduce microfiber emissions in textiles. What advantages does this product offer to users?

As we Inditex and Jeanologia have jointly developed Air Fiber Washer, the first industrial air system designed to extract microfibers during garment fabrication and thus reduce subsequent emissionsin domestic laundering. Microfibers are small particles with a length of less than 15 millimeters that are shed from textiles, especially during initial domestic washes. This is one of the great challenges for the textile industry due to existing limitations in current industrial capacities for water treatment. Air Fiber Washer was created with the aim of reducing the release of microfibers in initial washes thanks to a new industrial pretreatment that effectively removes these particles. With innovative technology, this new development makes it possible to reduce microfiber shedding by up to 60% through the use of air, without employing water or thermal energy and without compromising aspects such as fabric quality. Its dynamic air flow extracts the microfibers from the garments and collects them in a containment bag for potential recycling, moving us closer towards a circular industry with zero waste. Each Air Fiber Washer will collect up to 325 kg of microfibers per year, depending on the type of fabric, and machine conditions such as loading and movement.

■ ITMA focused on automation, digital future, sustainability/circularity and innovative technologies. What is your priority as Jeanologia?

In terms of sustainability and digitalization, we have a concept we call Laundry5.Zero. With this concept, which kullanıcılara sunduğu avantajlar neler?

Inditex ve Jeanologia olarak, giysi üretimi sırasında mikro elyafları çıkarmak ve böylece ev tipi çamaşır yıkamada sonraki emüsyonları azaltmak için tasarlanmış ilk endüstriyel hava sistemi olan Air Fiber Washer'ı geliştirdik. Mikro elyaflar, özellikle ilk ev yıkamaları sırasında tekstillerden dökülen, uzunluğu 15 milimetreden kısa olan küçük parçacıklardır. Bu, su arıtma için mevcut endüstriyel kapasitelerdeki sınırlamalar nedeniyle tekstil endüstrisi için en büyük zorluklardan biri. Air Fiber Washer, bu partikülleri etkili bir şekilde ortadan kaldıran yeni bir endüstriyel ön işlem sayesinde ilk yıkamalarda mikro elyaf salınımını azaltmak amacıyla oluşturuldu. Yenilikçi teknoloji ile bu yeni gelişme, su veya termal enerji kullanmadan ve kumaş kalitesi gibi özelliklerden ödün vermeden hava kullanımı yoluyla mikro elyaf dökülmesini %60'a kadar azaltmayı mümkün kılıyor. Dinamik hava akışı, mikro elyafları giysilerden ayırıyor ve potansiyel geri dönüşüm için bir toplama torbasında toplayarak bizi sıfır atıkla döngüsel bir endüstriye yaklaştırıyor. Her Air Fiber Washer, kumaş tipine, yükleme ve hareket gibi makine koşullarına bağlı olarak yılda 325 kg'a kadar mikro elyaf toplayacak.

■ ITMA, otomasyon, dijital gelecek, sürdürülebilirlik/ döngüsellik ve yenilikçi teknolojilere odaklandı. Jeanologia olarak sizin önceliğiniz hangisi? Sürdürülebilirlik ve dijitalleşme anlamında Laundry5.Zero adını verdiğimiz bir konseptimiz var. G2 ozone, laser, DancingBox 420, e-Flow ve H2Zero kombinasyonundan oluşan bu konseptle, su ve kimyasal miktarını azaltmak için süreci is a combination of G2 ozone, laser, DancingBox 420, e-Flow and H2Zero, we can automate the process to reduce the amount of water and chemicals. This means we've eliminated all manual processes. By integrating and connecting all of its technologies in Laundry5.Zero plants, the our company facilitates new production models that bring about five benefits for a new era in the textile industry: eco-efficiency, cost-neutrality, scalability, agility and digitalization. We also introduced Handman, our automation laser robot technology, at the ITMA 2023. Automation laser and robotics technology for denim production, where humans and robots work together to achieve sustainable, scalable production. Thanks to this technology, we can produce more than 8,000 garments per day. otomatik hale getirebiliyoruz. Bu tüm manuel işlemleri ortadan kaldırdığımız anlamına geliyor. Tüm teknolojilerini Laundry5. Zero fabrikalarına entegre ederek ve birbirine bağlayarak tekstil endüstrisinde yeni bir çağ başlatan firmamız yeni üretim modellerini sağladığı beş fayda ile kolaylaştırıyor. Bunlar; eko-verimlilik, maliyet-tarafsızlık, ölçeklenebilirlik, çeviklik ve dijitalleşme.

Digitization solution, we have software called eDesigner so you can create virtual collections. Which means we've eliminated the sampling fence and avoided it. So you can reduce about 80% of the samples.

■ What industrial and economic challanges are currently impacting your company, and how are you responding to them?

I think the period we are going through is very difficult not only for the textile sector but for all sectors. Because we are going through a variable process. We try to minimize the effects of this process with innovation and automation. Because our ultimate goal is; reduce cost and at least introduce cost-neutral technologies. For this, we eliminate dangerous practices for employees, reduce environmental impact and develop products that reduce costs.

■ Which are your major markets?

Our biggest markets are; Bangladesh, Pakistan, Turkey, Egypt, Morocco, Mexico, Brazil. As a company, we sell our products in 75 countries. Thanks to this new laundry that we have automated, I believe we will recover the industry in Europe and the United States. But the main markets for us are; Bangladesh, Pakistan and Mexico, Türkiye.

■ Can we listen from you about the importance of the Turkish Market for Jeanologia?

Turkey is a very important market for us that is growing day by day. We have a production, a research, a development and a demo center in Turkey. For more than 20 years, we have been working to increase automation and sustainability in the Turkish market and to realize cost reduction. We work with major players and retailers in the industry to bring the Turkish market to a more efficient and competitive position for the textile industry.

■ How was the year 2023 so far for your company? Can you evaluate it in terms of your orders and export markets?

The year 2023 is going well for our company so far. There is a crisis situation in the world, so some of our customers are more cautious. We are working to obtain a product that reduces costs on the production side. As a company, we are optimistic that the year will go well.

Ayrıca otomasyon laser robot teknolojimiz olan Handman’I de ITMA 2023 Fuarı’nda tanıttık. Handman, insanların ve robotların sürdürülebilir, ölçeklenebilir bir üretim elde etmek için birlikte çalıştığı, denim üretimi için otomasyon lazer ve robot teknolojisi. Bu teknoloji sayesinde günde 8 binden fazla giysi üretebiliyoruz.

Dijitalleştirme çözümü, eDesigner adlı bir yazılımımız var, böylece sanal koleksiyonlar oluşturabilirsiniz. Bu da örnekleme çitini ortadan kaldırdığımız ve kaçındığımız anlamına geliyor. Böylece örneklemelerin yaklaşık %80'ini azaltabiliyorsunuz.

■ Şu anda firmanızı etkileyen endüstriyel ve ekonomik zorluklar nelerdir ve bunlara nasıl yanıt veriyorsunuz?

Bence yaşadığımız süreç sadece tekstil sektörü için değil tüm sektörler için oldukça zor. Çünkü değişken bir süreçten geçiyoruz. Bu sürecin etkilerini inovasyon ve otomasyonla en aza indirmeye çalışıyoruz. Çünkü nihai amacımız; maliyeti azaltmak ve en azından maliyet nötr teknolojileri tanıtmak. Bunun için çalışanlar için tehlikeli uygulamaları ortadan kaldırıyoruz, çevresel etkiyi azaltıyoruz ve maliyetleri azaltan ürünler geliştiriyoruz.

■ Başlıca pazarlarınız hangileri?

En büyük pazarlarımız; Bangladeş, Pakistan, Türkiye, Mısır, Fas, Meksika, Brezilya. Firma olarak 75 ülkede ürünlerimizin satışını gerçekleştiriyoruz. Otomatikleştirdiğimiz bu yeni yıkama makinesi sayesinde Avrupa ve Amerika Birleşik Devletleri’nde endüstriyi yeniden iyileştireceğimize inanıyorum. Ama bizim için ana pazarlar; Bangladeş, Pakistan, Meksika ve Türkiye.

■ Türkiye pazarının Jeanologia için önemini sizden dinleyebilir miyiz?

Türkiye bizim için her geçen gün büyüyen çok önemli bir pazar konumunda bulunuyor. Türkiye’de bir üretim, bir araştırma, bir geliştirme ve bir de demo merkezimiz var. 20 yılı aşkın süredir Türkiye pazarında otomasyonu ve sürdürülebilirliği artırmak, maliyeti düşürmeyi hayata geçirmek için çalışmalar yürütüyoruz. Türkiye pazarını tekstil endüstrisi için daha verimli ve daha rekabetçi bir konuma getirmek için sektördeki büyük oyuncular ve perakendecilerle birlikte çalışıyoruz.

■ 2023 yılı firmanız için şimdiye kadar nasıl geçti? Siparişleriniz ve ihracat pazarlarınız açısından değerlendirebilir misiniz?

2023 yılı şu ana kadar firmamız açısından iyi geçti. Dünyada bir kriz durumu var, bu yüzden bazı müşterilerimiz daha temkinli davranıyorlar. Üretim tarafında maliyeti düşüren bir ürün elde etmek için çalışıyoruz. Firma olarak yılın iyi geçeceği konusunda iyimseriz.