IK4·TEKNIKER se integra en el Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa
IK4·TEKNIKER en los medios de comunicación
URA Teknologia uraren kalitatearen zerbitzura
PRESENTACIÓN
CIENCIA, TECNOLOGÍA Y CONOCIMIENTO
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AURKEZPENA
IK4-TEKNIKERek etorkizun handiko etapa berria hasi du: 28.000 m2-ko eraikin berriak, zeinak instalazio zabalagoak eta hobeto hornituak baititu, bidea irekiko die I+G+B arloko proiektu eta garapen berriei. Guretzat hain garrantzitsua den aldaketa hau islatu nahi izan dugu newtek paperezko aldizkariaren 97. zenbakian ere, haren irudia eraberrituz. Gurekin batera, zientziaren, ikerketaren eta teknologiaren mundu zirraragarriarekin gozatuz jarraitzea espero dugu. IK4-TEKNIKER comienza una prometedora etapa en un edificio con casi 28.000 m2 de nuevas instalaciones más espaciosas y mejor equipadas, que darán lugar a nuevos proyectos y desarrollos en I+D+i. Este cambio, tan significativo para nosotros, también lo hemos querido reflejar presentando una nueva imagen renovada de nuestra edición impresa nº 97 de newtek. Espero que sigas disfrutando con nosotros del apasionante mundo de la ciencia, la investigación y la tecnología.
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ÍNDICE
ESPEZIALISTA / ESPECIALISTA
ELKARRIZKETA / ENTREVISTA
C04 Micro y Nano-
C06 Begoña Castro,
fabricación y la Ingeniería de Tejidos, por Santos Merino
Histocell·en sortzaile eta hango zuzendari zientifikoari
PROEIKTUAK / PROYECTOS
ALBISTEAK / NOTICIAS
C08 Eraikina zifretan C09 IK4·TEKNIKER
se integra en el Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa
C10 IK4·TEKNIKER en
C12 Independencia
los medios
energética y tecnológica C14 Teknologia
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Micro y Nanofabricación y la Ingeniería de Tejidos La visión del especialista, por Santos Merino
Santos Merino. Director de la Unidad de Micro y Nano Fabricación
La nanotecnología se ha convertido en un tema de gran repercusión mediática que, en cierta medida, refleja la fascinación que provoca la capacidad de controlar la forma y composición de la materia a escala atómica y molecular, usando técnicas y aproximaciones muy diversas. Este control es el que permite acceder a nuevas propiedades que sólo se manifiestan a escala nanométrica o moldear a voluntad las ya conocidas, logrando con ello la síntesis de nuevos materiales con propiedades a medida y la fabricación de dispositivos diminutos y ultrasensibles.
La habilidad para fabricar estructuras en micro y nanoescala es de crucial importancia, no sólo en los chips para análisis biomolecular, sino en general en el avance de las micro y nanotecnologías y el estudio de las nanociencias. Aspectos críticos como la resolución, fiabilidad, velocidad y precisión son todos aspectos que deben ser considerados a la hora de desarrollar nuevos procesos litográficos. De este modo, se deben desarrollar métodos de fabricación que permitan reproducir en un producto comercializable los diseños y desarrollos de prototipos realizados a escala de laboratorio. En este sentido, cuando se requiere fabricar estructuras con una resolución por encima de 1 micrómetro, la tecnología de fabricación de referencia es la Litografía Ultravioleta convencional, donde una capa fina fotosensible es irradiada de forma selectiva con luz de 350-450 nanómetros. Esta tecnología combina tiempos de producción pequeños y un coste en equipamiento y mantenimiento reducidos. Sin embargo, no existe una tecnología madura que aporte estas prestaciones cuando se buscan resoluciones sub-micrométricas, lo que limita la industrialización de prototipos realizados en el ámbito de la nanotecnología. Se han realizado importantes esfuerzos a la hora de optimizar las tecnologías litográficas sub-micrométricas, utilizándose fuentes más energéticas como la litografía ultravioleta extrema, la litografía con electrones, con fuentes de iones o con fuentes de rayos X. Existen hoy en día numerosos problemas a la hora de hacer estas tecnologías productivas; entre otros: su coste -que en algunos casos supera los 50 millones de dólares- o su tiempo de fabricación -extremadamente lento para la industria-. Únicamente la litografía ultravioleta extrema, tecnología empleada por la industria de semiconductores que integra circuitos integrados en un chip, es una alternativa. Sin embargo, su coste en inversión y mantenimiento anual está sólo al alcance de una muy alta producción anual como la que se realiza en la industria de semiconductores. Este hecho, unido a la aparición de aplicaciones ajenas a la microelectrónica, muchas de ellas en el campo de la biotecnología y las aplicaciones biomédicas, ha conllevado que numerosos investigadores hayan invertido recursos en la búsqueda de alternativas que combinen alta resolución a un coste moderado. Algunas tecnologías importantes, desarrolladas durante los últimos años, son: microcontact printing, litografía basada en microscopia de fuerzas atómicas, litografía de nanoimpresión o litografía dip-pen, donde un cantiléver es usado para transferir moléculas al substrato por capilaridad. De entre estas tecnologías, la litografía de nanoimpresión es con diferencia la más madura y está siendo utilizada para fabricar láseres orgánicos, diodos emisores de luz orgánicos (OLEDS), substratos para ingeniería de tejidos y biochips para sensorización de biomoléculas. Esta tecnología se está utilizando en producción para la fabricación de elementos fotónicos para la industria óptica y sustituirá en breve a la fotolitografía ultravioleta en la producción de unidades de almacenamiento de datos y displays ópticos. El principio de la LitoFig. 1a Fig. 1b grafía de Nanoimpresión (NIL) es muy simple. Un patrón, normalmente fabricado en silicio, es transferido a una capa fina de polímero que recubre el substrato –normalmente vidrio o silicio- bajo unas condiciones controladas de presión y temperatura (figura 1a). Este proceso de impresión da lugar a una capa residual muy fina de polímero, que es eliminado mediante un plasma anisotrópico de oxígeno hasta alcanzar el substrato (figura 1b). Posteriormente, se puede realizar la transferencia de motivos al substrato mediante ataques anisotrópicos en vacio, empleando para ello gases específicos y actuando el polímero como máscara (figura 1c), o bien, evaporar sobre el substrato una fina capa metálica con posterior
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Fig. 1c
Fig. 1d
extracción del polímero en disolvente orgánico (figura 1d). El proceso permite la réplica de substratos a partir del patrón en tiempos inferiores a los 15 minutos y alcanza una resolución mínima condicionada fundamentalmente por el molde patrón, pudiendo ser ésta inferior a los 10 nm. Esta es la razón por la que esta tecnología ha acaparado una gran atención de la industria y centros de investigación unos pocos años después de que fuera propuesta en la Universidad de Princeton por el grupo de S.Y. Chou en 1995. La litografía de nanoimpresión distingue dos procesos diferentes. La nanoimpresión térmica (thermal-NIL) utiliza un patrón de impresión rígido -generalmente silicio- y se aplica presión -del orden de 10-25 bar- a una capa fina de material termoplástico por encima de su temperatura de transición vítrea, lo que permite que el material fluya llenando las cavidades del patrón (figura 2a). Posteriormente, se enfría el conjunto patrón-substrato y se desmoldea por debajo de la temperatura de transición vítrea. La nanoimpresión apoyada por luz ultravioleta (UV-NIL) utiliza patrones transparentes rígidos -cuarzo- o blandos -silicona- para transferir al polímero la estructura del molde mediante aplicación de una pequeña presión -del orden de 1 bar- y curado del polímero mediante luz ultravioleta (figura 2b). Durante los últimos tres años se han desarrollado sistemas comerciales similares a los steppers utilizados en fotolito- Fig. 2a Fig. 2b grafía por la industria microelectrónica, permitiendo la impresión de grandes áreas a partir de un patrón de área reducida. La Unidad de Micro y Nano fabricación de IK4-TEKNIKER ha desarrollado esta tecnología y, una vez optimizados los procesos de fabricación, la está aplicando en el campo de la salud para desarrollar sistemas de diagnóstico basados en estiramiento de DNA en dispositivos nanofluídicos, láseres orgánicos de semiconductor o la modificación superficial mediante patrones morfológicos o de proteínas de polímeros naturales basados en polisacáridos.
Ingeniería de Tejidos La investigación en kits que permitan una diferenciación optima de células madre en diferentes líneas celulares (células de hueso, cartílago, piel…) sin recurrir a concentraciones elevadas de factores de crecimiento, consiste en un campo de investigación muy activo durante los últimos años. El objetivo que se persigue es tanto la diferenciación in-vitro y la inserción del material en la zona a regenerar (desde piel a órganos vitales) como la realización del injerto y la diferenciación in-vivo. De este modo, se ha trabajado en obtener matrices extracelulares, tanto en dos como en tres dimensiones, en diferentes materiales que representan la superficie sobre la que se mueve la célula. Así, se ha estudiado como la topografía del material controlada en la escala del micrómetro y nanómetro juega un papel fundamental en la morfología celular (alineamiento, estiramiento, esparcimiento) y repercute notablemente en su diferenciación y en la proliferación celular; motivo este último por el que un tema de investigación importante se centra en evitar la proliferación y extensión de células tumorales. La Unidad de Micro y Nanofabricación trabajó inicialmente en estudiar la influencia de la topografía sobre la morfología y diferenciación de células madre mesenquimales en células de hueso (osteoblastos), analizando parámetros como el alineamiento,
ESPECIALISTA MIKRO ETA NANOFABRIKAZIOA ETA EHUNEN INGENIARITZA Santos Merino. Egiturak mikroeskalan eta nanoeskalan fabrikatzeko gaitasuna oso garrantzitsua da, azterketa biomolekularrak egiteko txipetan ez ezik, baita, oro har, mikroteknologiak eta nanoteknologiak garatzeko eta nanozientziak aztertzeko ere. Prozesu litografiko berriak garatzean kontuan izan behar dira alderdi kritiko batzuk; esaterako, bereizmena, fidagarritasuna, abiadura eta zehaztasuna. Azken urteotan, ahalegin handia egin da teknologia litografiko azpimikrometrikoak optimizatzen. Horretarako, iturri energetikoagoak erabili dira; adibidez, muturreko litografia ultramorea, litografia elektroiekin, litografia ioi-iturriekin eta litografia X izpien iturriekin. Arazo ugari daude, hala ere, teknologia horiek produktibo bihurtzeko; besteak beste, kostua —zenbaitetan, 50 milioi dolarretik gorakoa— eta fabrikazio-denbora, izugarri motela industriarako. Muturreko litografia ultramorea soilik da alternatiba baliagarria. Teknologia hori erabiltzen da, hain zuzen, txip batean zirkuitu integratuak sartzen dituen erdieroaleen industrian. Baina inbertsioaren eta urte osokoko mantentze-lanaren kostua oso ekoizpen handiko industriek bakarrik ordain dezakete (erdieroaleen industriak, adibidez). Hori dela eta, mikroelekronikatik kanpoko aplikazioen agerpenarekin batera (haietako asko, bioteknologiaren eta aplikazio biomedikoen arlokoak), ikertzaile ugarik inbertsio handiak egin dituzte bereizmen handiko eta kostu neurritsuko alternatiba bila. Hona hemen azken urteetan garatutako teknologia garrantzitsu batzuk: microcontact printing —indar atomikozko mikroskopian oinarritutako litografia—, nanoinpresioko litografia eta dip-pen litografia —substratuari, kapilaritate bidez, molekulak transferitzeko erabiltzen den garabibesoa duena—. Teknologia horietatik, nanoinpresioko litografia da, alde handiz, garatuena, eta laser organikoak, diodo argi-igorle organikoak (OLED), ehunen ingeniaritzarako substratuak eta biomolekulak sentsorizatzeko biotxipak egiteko erabiltzen da. IK4-TEKNIKERen Mikrofabrikazio eta Nanofabrikazio Unitateak teknologia horretan espezializatu da, eta, fabrikazio-prozesuak optimizatu ondoren, osasun-arloan ari da aplikatzen, hauek garatzeko: gailu nanofluidikoetan DNA luzatzean oinarritutako diagnostikosistemak, plasmoi lokalizatuetan oinarritutako biosentsore optikoak, biosentsore elektrokimikoak, erdieroalezko laser organikoak eta eredu morfologiko edo biokimikotan (proteinak) oinarritutako scaffoldsak (aldamioak) fabrikatzeko, ondoren zelula ama helduen jarduerari eta bereizketari ekiteko.
estiramiento, área ocupada por la célula y producción de la enzima fosfatasa alcalina en dicha diferenciación (figura 8). Este estudio se desarrolló en materiales sintéticos biocompatibles y biodegradables como la policaprolactona.
Fig. 8
En la actualidad, se trabaja en materiales naturales basados en polisacáridos, los cuales se obtienen a través de medios y desechos naturales, como el condroitín sulfato y varios derivados del ácido hialurónico. Estos materiales, mucho más complejos de procesar que los sintéticos, se han estudiado y optimizado para permitir su micro y nanoestructuración mediante UV-NIL (figura 9a). La combinación de micro-contact printing con polielectrolitos resistentes a la absorción de proteínas (moléculas de PLL-g-PEG) ha permitido inmovilizar patrones de proteínas sobre estos materiales, desarrollándose patrones de proteínas como la estreptavidina, albúmina o fibronectina (figura 9b), facilitando puntos de anclaje a la membrana celular, y por tanto, incidiendo en su movimiento y en su diferenciación. En la actualidad se trabaja en la elaboración de un kit que permita una di diferenciación iferenciación óptima de células madre me- Fig. 9a Fig. 9b senquimales en células de hueso.
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ELKARRIZKETA
Histocell eta IK4-TEKNIKER hezurra eta kartilagoa birsortzeko produktu bat lantzen ari dira elkarrekin Elkarrizketa Begoña Castrori, Histocell-en sortzaile eta hango zuzendari zientifikoari
Begoña Castro Histocellen sortzailea eta hango zuzendari zientifikoa da. Enpresa bioteknologiko bat da Histocell, eta Bizkaiko Teknologia Parkean du egoitza. Ehunen ingeniaritzan eta terapia zelularrean espezializatua dago, hots, lehenago aipatutako teknologien arteko mugan, eta IK4-TEKNIKERrekin batera lan egiten du proiektu batzuetan. Esperientzia interesgarri horretan oinarrituta, sektore horrek Euskadin zer egoera eta zer etorkizun dituen azaldu du. ____________ Zer da ehunen ingeniaritza? Zer lan egiten du Histocellek alor horretan? Medikuntza Birsortzaileko tresna nagusietako bat da ehunen ingeniaritza. Teknologia horri esker, kaltetutako ehunak edo organoak ordezkatzeko ehun-egiturak garatu daitezke zelulak biomaterial berriekin eta seinalizazio-molekulekin elkartuz. Histocellen, ehunen ingeniaritza eta terapia zelularra garatzen ditugu, zenbait ehun konpontzeko eta birsortzeko: lesio osteoartikularrak, orbaintzea, nerbio-sistema eta birika-konponketa. Garapen horietan, biomaterial bat sortu behar izaten da, eta biomaterial horren diseinua baldintzatu egiten dute tratatu beharreko ehunak berezkoak dituen ezaugarri mekaniko eta metabolikoek. Histocellen, bai gure aldetik, bai enpresa farmazeutiko batekin lankidetzan, produktuen lehen fase klinikoetaraino garatzen ditugu produktuak, izan osasun-produktuen alorrean, izan terapia aurreratuko medikamentu. Horraino iristeko, bioma-
teriala industrializatu eta eskalatu egin behar da, produktua araupean lortu behar da, eta fase klinikoei ekiteko baimen arautzaileak behar dira. Nanoimprinting teknologiak zer aplikazio du ehunen ingeniaritzan? Nanoimprinting-ari esker, biomaterialen barne-egitura guztiz kontrolatuz sor daitezke biomaterialak. Hala, porositatepatroiak homogeneoki banatzen dira biomaterial osoan. Aldamio polimerikoak eraikitzeko erabiltzen da teknika hori, batez ere. Horregatik, ehunen ingeniaritzako garapen batzuetan soilik aplikatu daiteke. Nanoimprinting-aren bidez material berriak garatzeko, ekipo berezi eta oso garestiak eta langile espezializatuak behar dira. Aldamioak neurrira egin daitezke bezero bakoitzarentzat, baina, horretarako, batetik, araudiak ezarritako fabrikaziobaldintzetan sartu behar da teknologia hori (araudiaren arabera, ezinbestekoa da prozesu osoan esterilitatea mantentzea), eta, bestetik, fabrikazio-gastuak ondo zaindu behar dira, berez handiak baitira. Ehunen ingeniaritzan teknika hori ikuspegi berritzaile batetik erabiltzen ari dira: ehunak eraikitzeko, zuzenean zelulak hiru dimentsiotan nanoinprimatzen dituzten ehunak, hori egiteko euskarri-biomaterialik erabiltzen ez dituztenak, garatzen ari dira maila esperimentalean. Zenbat erabiltzen dira, gaur egun, mikroteknologiak eta nanoteknologiak ehunen ingeniaritzan? Zer joera izango da aurrerantzean?
COLABORACIÓN CON HISTOCELL EN INGENIERÍA DE BIOMATERIALES Begoña Castro, la fundadora y directora científica de Histocell, una empresa biotecnológica vasca especializada en ingeniería de tejidos y terapia celular, explica que la firma que dirige produce biomateriales para la reparación y regeneración tisular, diseñados para el sistema
nervioso o la reparación pulmonar, entre otros fines. Castro habla de la presencia de las nano y microtecnologías desde el nacimiento de la ingeniería de tejidos y pone ejemplos de productos naturales como el colágeno, la fibroína de seda o el fibrinógeno que ya han sido utilizados
para procesar nano y micromateriales. Histocell colabora con IK4-TEKNIKER en un proyecto europeo para la generación de un kit de análisis y un nuevo producto de ingeniería de tejidos para la regeneración de hueso y cartílago.
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Ehunen teknologian aplikatutako nanoteknologia nanopartikula biologikoetan oinarritzen da (proteinak, lipidoak, ATP edo DNA) aldamioak egiteko, zelulak kapsulatzeko edo birsortze-prozesuan nolabaiteko zeregina duen faktore jakin bat modu kontrolatuan askatzeko sistemak garatzeko. Hala, zelulaz kanpoko matrizearen egitura hierarkikoa duten egitura ez-toxikoak garatu nahi dituzte, non propietate kimikoak eta gogortasuna bat datozen ordezkatu nahi den ehunaren ren propietateekin. Mikroteknologiak eta nanoteknologiak hasiera-hasieratik daude ehunen ingeniaritzan, haren osagai guztiak eskala horretakoak baitira. Zelulaz kanpoko proteina askoren egitura haritsua da, eta hari horien diametroak eskala nanometrikokoak eta mikrometrikokoak dira. Teknologia bat baino gehiago dago egitura zelular horren antzeko materialak prestatzeko: electrospinning-a, automuntaia eta fase-bereizketa. Zenbait produktu natural (adibidez, kolagenoa, zeta-fibroina eta fibrinogenoa) eta material sintetiko (PGA, PLLA, PLGA eta PCLa) erabili izan dira nanopartikulak eta mikromaterialak prozesatzeko. Zer aukera dago zentro teknologikoak (adibidez, IK4-TEKNIKER) eta biologiaren alorreko enpresak (adibidez, Histocell) eremu horretan lankidetzan aritzeko? Orain arte, Histocellen kasuan, IK4-TEKNIKERrekin batera egindako lana zentro horrek gainazal bioaktiboak sortzen duen ezagutza zabalean oinarritu da; gainazal bioaktiboek zelulek material batean duten banaketa edo haien jokaera biologikoa mugatu dezakete. Elkartu egiten dira IK4-TEKNIKERrek osagaiak eta gainazalaren egitura kontrolatuz gailu berriak sortzeko duen ahalmena eta Histocellek biologia zelularraren inguruan duen ezagutza. Gainazal horiek ondorio klinikoak dituzten zelula-mota batzuetan eragiten dituzten aldaketak ikertzen ditu Histocellek, alor bioteknologikoak produktu berriak sortzeko. Gaur egun, Histocell eta IK4-TEKNIKER Europako proiektu batean ari dira elkarlanean, analisi-kit bat eta hezurra eta kartilagoa birsortzeko ehunen ingeniaritzako produktu berri bat sortzeko. Diru-laguntza lor dezaketen ikerketa-programez gain,
Begoña Castro, Histocell-en sortzaile eta zuzendari zientifikoa
La ingeniería de tejidos en el ámbito de la medicina regenerativa permite desarrollar estructuras tisulares para sustituir tejidos u órganos dañados.
beste lankidetza-modu bat ari da sortzen: produktu berriak sortzeko garapena lankidetzan egitea. Proiektu horietan, enpresaren (adibidez, Histocellen) eta zentro teknologikoen artean ordaindu behar da ikerketa. Baina garatutako produktuaren jabetza ere partekatua da, eta, beraz, aukera dago bi aldeek teknologia horri eta etorkizuneko royaltyei etekina ateratzeko. Zer garapen eta aplikazio-egoera dute teknologia horiek Euskadin? Eta Europan? Nola Europan, hala Euskadin, teknologia horiek fase esperimentalean daude, eta hor ikusiko da garapenen ahalmen terapeutikoa. Dena den, martxan dauden proiektuek merkaturatzeko moduko produktuak eman ditzaten, oztopo ugariri egin behar zaio aurre oraindik: prozesuen industrializazioa, garapen berriek lehendik dauden teknika eta produktuen aldean eraginkorrak direla frogatzea, merkaturatze-kostuaren kontrola eta produktuaren sorrerako fase guztietako baldintza arautzaileak.
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News ERAIKINA ZIFRETAN
IK4-TEKNIKERen eraikin berriari buruzko datuak IK4-TEKNIKERek, eraikin berria abian jartzeaz batera, beste garai bat ere jarri du abian, eraikin horrek bete-betean erantzuten baitie gure zentro teknologikoan gaur egun egiten diren jardueren eskakizun guztiei, eta halaxe erantzungo die etorkizunekoei ere.
EL EDIFICIO EN CIFRAS Datos sobre el nuevo edificio de IK4-TEKNIKER IK4-TEKNIKER comienza una nueva etapa en un edificio que responde a las necesidades que requieren las actividades actuales y futuras que se llevarán a cabo en el centro tecnológico.
BILTEGIAK EZARTZEKO GUNE ZABALA · HONDAKINEN BILTEGIA · PRODUKTU KIMIKOEN BILTEGIA
9.500m2 ERAIKIN ZAHARREKO ESPAZIOA 9.500m2 ESPACIO DEL EDIFICIO ANTERIOR
AMPLIO ESPACIO DISPONIBLE PARA ALMACENES · ALMACÉN DE RESIDUOS · ALMACÉN DE PRODUCTOS QUÍMICOS
HONDAKINETARAKO ETA GASETARAKO GUNE BEREZIA ZONAS ESPECÍFICAS DE RESIDUOS Y GASES TAILERRA | TALLER ENERGIA BERRIZTAGARRIAK LANTZEKO LABORATEGIA TERRAZAN LABORATORIO DE ENERGÍAS RENOVABLES EN TERRAZA LABORATEGI KIMIKOAK LABORATORIOS QUÍMICOS
ARETO NAGUSIAN EN SALA GRANDE TARTEKO SOLAIRUAN EN ENTREPLANTA
ERABILERA ASKOTARAKO ARETOA SALA POLIVALENTE INSTALAZIO KLIMATIZATUAK INSTALACIONES CLIMATIZADAS
ARETO ZURIA SALA BLANCA
BUNKERRA BUNKER
HOGEI BILERA-GELA | PUNTA-PUNTAKO TEKNOLOGIA 20 SALAS DE REUNIONES | TECNOLOGÍA PUNTA
LEKU KANPOAN APARKATZEKO PLAZAS EXTERIORES LEKU LURRAZPIKO SOLAIRUETAN PLAZAS SUBTERRÁNEAS
APARKALEKUAK, BEZERO ETA LANKIDEENTZAT PLAZAS DE APARCAMIENTO PARA CLIENTES Y COLABORADORES
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NOTICIAS
©Joaquín Montero
IK4-TEKNIKER se integra en el Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa La incorporación supone un salto cualitativo para el centro vasco, que se integra en un marco óptimo para aportar valor a la empresa e impulsar la actividad y el nivel tecnológico de la industria del Bajo Deba. IK4-TEKNIKER, Gipuzkoako Zientzia eta Teknologia Parkean Gipuzkoako Parke Zientifiko-Teknologikoko egiturara bilduko da Eibarko Polo Teknologikoa. IK4-TEKNIKERen instalazio berriek eta Eusko Jaurlaritzaren bi lursailek osatzen dute Poloa. Honenbestez, goi-mailako enpresa- eta teknologia-eremua izango du Debabarrenak. Oso garrantzitsua da “Parke Teknologiko” zigilua izatea, gune horretan jardun nahi duten enpresek, enpresetako I+Gko unitateek eta abarrek gutxieneko maila zientifiko- teknologiko bat izan behar baitute. Bestalde, eragin handia izango du IK4- TEKNIKERen marka-irudian eremu horretara biltzeak. Dagoeneko, han dihardu gure zentro teknologikoak. Gipuzkoako Zientzia eta Teknologia Parkean 76 enpresak, zentro teknologikok eta unibertsitatek dihardute, eta 3.000 langiletik gora ditu, horietatik %49k ikerketa- eta garapen-lanetan.
El Polo Tecnológico de Eibar, formado por las nuevas instalaciones de IK4TEKNIKER y dos parcelas más pertenecientes a la sociedad gestora de suelo industrial del Gobierno Vasco (Sprilur), pasarán a formar parte de la estructura del Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa. El Consejo de Administración del Parque Tecnológico de San Sebastián aprobó la integración, después de que el pasado mes de julio los promotores del Polo Tecnológico de Eibar -Ayuntamiento de Eibar e IK4-TEKNIKER- la solicitaran formalmente. Esta incorporación permite disponer de un espacio tecnológico-empresarial de primer orden en el Bajo Deba, investigando y desarrollando conocimiento de alto nivel para el desarrollo de productos propios de alto valor añadido y vocación internacional. Gozar del sello “Parque Tecnológico” es muy importante a la hora de establecer el nivel científico-tecnológico mínimo que deben cumplir las empresas, unidades de I+D empresariales etc. que quieran instalarse en este espacio. Además, la incorporación del espacio donde ya se encuentra en marcha el centro tecnológico IK4-TEKNIKER
supondrá un notable impacto para su imagen de marca, ya que se integra en una estructura a la vanguardia de la innovación, mediante la pertenencia a redes y fomentando la transferencia de tecnología y conocimiento, para seguir siendo referente obligado en la implantación y desarrollo de empresas tecnológicamente avanzadas. En definitiva, el centro eibarrés se integra en un marco óptimo para contribuir a aumentar las ventajas competitivas de las empresas y aportar valor a la sociedad. El Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa cuenta con un grupo de 76 empresas, centros tecnológicos y universidades que dan empleo a más de 3.000 personas, de las que el 49% se dedican a labores de investigación y desarrollo. Este alto perfil tecnológico garantiza el entorno más adecuado para la actividad de I+D+i aplicada a la empresa que desarrolla IK4-TEKNIKER, y facilita su transferencia de conocimiento a la empresa para desarrollar producto propio de alto valor añadido. Asimismo, el centro eibarrés podrá beneficiarse de una estructura de última generación para comunicaciones, promoción de eventos, organización de congresos o fomento del networking.
De modo paralelo, la extensión del Parque Científico y Tecnológico de Gipuzkoa a Eibar supone un importante salto cualitativo para el tejido económico de la comarca del Bajo Deba, que se erige de esta manera en un nuevo nodo del mapa tecnológico vasco. Su integración en un espacio tecnológico puntero supondrá un notable incentivo para las empresas locales. Y en el centro de este nuevo espacio se sitúa IK4-TEKNIKER, cuyas nuevas instalaciones son el buque insignia del nuevo espacio y su actividad investigadora el impulso tractor de la I+D+i en la zona.
Sobre el Polo Tecnológico de Eibar El Polo Tecnológico de Eibar, donde se ubica la nueva sede de IK4-TEKNIKER, es un espacio tecnológicoempresarial de primer nivel, orientado principalmente, pero no exclusivamente, a los sectores de máquina herramienta, bienes de equipo, energía, aeronáutica, transporte y salud. Con unos altos estándares de calidad y una localización geográfica privilegiada, se trata de un espacio adecuado para el desarrollo de nuevas empresas que apuesten por la innovación como elemento principal de competitividad.
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IK4-TEKNIKER KOMUNIKABIDEETAN
IK4-TEKNIKER EN LOS MEDIOS
PRENTSA-TXATALEN BILDUMA: IK4-TEKNIKER KOMUNIKABIDEETAN
CLIPPING DE PRENSA: IK4-TEKNIKER EN LOS MEDIOS
Honela jaso zuten komunikabideek Eibarko Polo Teknologikoko IK4-TEKNIKERen instalazio berrietara egindako bisitaren berri.
Así recogieron los medios de comunicación la visita a las nuevas instalaciones de IK4-TEKNIKER en el Polo Tecnológico de Eibar.
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ALBISTEAK EL CORREO EL DIARIO VASCO NOTICIAS DE GIPUZKOA GARA ABC ESTRATEGIA EMPRESARIAL BASQUE RESEARCH IZARO NEWS ENERGUIA LAINFORMACION.COM FINANZAS.COM
Las nuevas instalaciones de IK4-TEKNIKER ponen la innovación vasca rumbo al futuro IK4-TEKNIKER mira al futuro TEKNIKER inicia una nueva etapa con su traslado a un moderno edficio en el que ha invertido 22 millones IK4-TEKNIKER-ek egoitza berria ireki du, industriari bultzada eman nahian El centro vasco IK4-TEKNIKER estrena sede con una inversión de 22 millones Las nuevas instalaciones de IK4-TEKNIKER ponen la innovación vasca rumbo al futuro IK4-TEKNIKER presents its new centre IK4-TEKNIKER presenta sus nuevas instalaciones El centro tecnológico IK4-TEKNIKER presenta sus nuevas instalaciones en Eibar IK4-TEKNIKER apuesta por competir en EEUU, Inglaterra y Alemania El centro tecnológico IK4-TEKNIKER presenta sus nuevas instalaciones en Eibar, con una inversión de 22 millones
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Recubrimientos PVD para células solares
Independencia energética y tecnológica Tecnología PVD aplicada a la energía solar
El proyecto ATON del Ministerio de Economía y Competitividad, en el que participa IK4-TEKNIKER, está dotado con un presupuesto de 18 millones de euros y tiene como objetivo investigar y desarrollar técnicas de generación de energía solar con tecnología 100% española. ____________ La iniciativa, liderada por el Grupo Unisolar y en la que participan empresas como Acciona o Acerinox y centros de investigación como el CSIC, pretende impulsar una industria nacional de placas solares que lidere la exportación. El auge de la energía solar en España tiene un talón de Aquiles: la inmensa mayoría de los parques con paneles solares que se han instalado han sido fabricados con tecnología extranjera. La importante dependencia de fuentes energéticas como el petróleo o el gas, en su inmensa mayoría importadas, impulsó en el pasado el desarrollo de alternativas locales como la energía eólica o la solar. Ahora, a este objetivo se le suma la voluntad de crear una industria de la energía solar, pero con tecnología española. Por eso, el proyecto ATON, del Centro para el Desarrollo Tecnológico e Industrial (CDTI), dependiente del Ministerio de Economía y Competitividad y dotado con 18 millones de euros de presupuesto, se ha puesto como objetivo investigar y desarrollar nuevas técnicas de generación de energía basadas en células fotovoltaicas de lámina delgada, las utilizadas en las placas solares, con tecnología 100% española.
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PROYECTOS Eguzki-energiarako teknologiaren espainiar industria sortzen ATON proiektua Ekonomia eta Lehiakortasun Ministerioaren mendekoa da, eta IK4-TEKNIKER partaide du. Hemezortzi milioi euroko aurrekontua du, eta eguzki-energia sortzeko teknikak ikertzea eta garatzea du helburu, Espainiako teknologia bakarrik erabilita. Espainian instalatu diren eguzki-panel gehienak atzerriko teknologiaz fabrikatuak dira. ATON proiektuaren xedea da xafla meheko zelula fotovoltaikotan (eguzki-plaketan erabiltzen direnak) oinarritutako energia-sorkuntzako teknologia berriak ikertzea eta garatzea, bertako teknologiarekin betiere. Proiektu horretan, IK4-TEKNIKERek plaka fotovoltaikoaren funtsezko osagai bat (CIGS xurgatzailea) garatzen du. Horretarako, euskal zentro teknologikoak PVD (Physical Vapour Deposition) teknologia erabiltzen du, horretan esperientzia luzea baitu.
Equipo de deposición de capa fina
El objetivo de este proyecto, en el que IK4-TEKNIKER colabora con otras 25 empresas y entidades de investigación de referencia, es impulsar las potencialidades de la industria española para que en el futuro pueda desarrollarse una industria de generación de energía solar con tecnología nacional. De este modo, el proyecto ATON, que se inició en 2009 y terminará este año y está liderado por el Grupo Unisolar, pretende también impulsar el mercado en la exportación y transferencia tecnológica en este sector y contribuir a la creación de puestos de trabajo altamente cualificados. En los últimos años, las instalaciones fotovoltaicas han experimentado un fuerte crecimiento en todo el mundo con el objetivo fundamental de incrementar la penetración de la electricidad solar y reducir a la vez las emisiones de gases de efecto invernadero. La investigación que propone el proyecto ATON busca aprovechar esta tendencia con dos objetivos principales: lograr que las entidades integrantes del consorcio adquieran conocimiento para poner en explotación tecnología con eficacia y optimización de medios; y alcanzar conocimiento suficiente para lanzar posteriormente un proyecto de desarrollo de venta de equipos de producción o de servicios, relacionados directa o indirectamente con el sector fotovoltaico. IK4-TEKNIKER, cuyos servicios tienen un presupuesto de 1,5 millones de euros, participa en el consorcio del proyecto ATON junto a 12 empresas de referencia, entre las que destacan firmas líderes de sectores relacionados con la energía solar, como Acciona, Acerinox o Maser, y otros 13 Organismos de Investigación, como el Centro de Investigaciones Energé-
ticas, Medioambientales y Tecnológicas (CIEMAT), el Centro de Investigación de Nanomateriales y Nanotecnología (CINNCSIC), o el Centro Tecnológico GAIKER-IK4.
Tecnología PVD La labor de IK4-TEKNIKER dentro del proyecto consiste en desarrollar una de las partes fundamentales de la placa fotovoltaica, el absorbedor CIGS, además de otras misiones como el grabado selectivo de las células solares. Para ello, el Centro Tecnológico vasco emplea la tecnología PVD (Physical Vapour Deposition), en cuya aplicación acredita una dilatada experiencia. La aplicación de la tecnología PVD al sector de los paneles solares ha experimentado un gran auge recientemente, dado que se ha erigido como la más prometedora de las tecnologías fotovoltaicas de capa fina por su alto potencial en eficiencia, reducción de costes y adaptabilidad a distintos substratos, incluyendo las placas flexibles. El PVD es una tecnología de recubrimientos de capas finas (de decenas de manómetros a micras) que se obtienen por evaporación en vacío. Gracias a ésta técnica, se pueden obtener recubrimientos extremadamente duros que aumenten la vida de los componentes. Además, permite modificar las propiedades superficiales de un material para conseguir las funcionalidades deseadas y lograr acabados superficiales excelentes. La tecnología empleada por IK4-TEKNIKER en el desarrollo de las placas solares, el recubrimiento por PVD, tiene aplicaciones en otros sectores: componentes mecánicos, faros de coches, solar, gafas, mecanización de bolsas de patatas, pantallas táctiles, vidrio arquitectónico y microelectrónica, entre otros.
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Analisien Laborategia
Teknologia uraren kalitatearen zerbitzura IK4-TEKNIKER teknologia eta bere jakintza teknikoa erabili ditu hondakin-uretan dauden kutsatzaileei buruzko azterketa bat egiteko.
Zentro teknologikoak gomendatu du uretan dauden produktu farmazeutikoen eta beste kutsatzaile sortu berri batzuen ingurumeninpaktu onargarria definitzeko. ____________ Araztegiek, egunero, eskuarki neurtzen ez diren produktu kimiko natural edo sintetikoen hondar ugari jasotzen dituzte hondakin-uretan nahasita. Teknikoki, kutsatzaile sortu berri moduan ezagutzen dira. Kutsatzaile sortu berriei buruzko informazio gehiago eta hobea izateko, teknika analitiko aurreratuetan aditua den IK4-TEKNIKER zentro teknologikoak teknika horiek erabili ditu kutsatzaile sortu berriek saneamendu-sarean duten agerpenari buruzko azterketa xehatu bat egiteko. Azterketa Bilbao Bizkaia Ur Partzuergoaren Sestaoko Galindo araztegian egin da, urak tratatu aurretik nahiz ondoren. Azterketa Uraren Euskal Agentziaren finantzaketari esker egin ahal izan da, baita Bilbao Bizkaia Ur Partzuergoa uraren azterketak egiten aitzindari izateari esker ere. Biek ala biek IK4-TEKNIKER zentro teknologikoarekin lan egiteko aukera eman dute, eta zentro teknologikoak haien esku jarri du arlo horretan duen teknologia aurreratua, Espainian maila horretan egin diren azterketa gutxitako bat egiteko. Zehazki, likido- eta gas-kromatografiako teknikak (nahaste konplexuak bereizteko metodo fisikoak), karakterizazio-metodo aurreratuak eta kutsatzaileen azterketa xehatua egiteko abangoardiako teknologiak erabili ditu euskal zentroak (adibidez, kromatografia-zutabeak, masa-espektrometroak eta iragazte- eta erauzketa-teknika berrienak). Hirietako etxeko hondakin-urak, industrien hondakin-urak eta ospitaleetako hondakin-urak tratatzen dira Galindoko Hondakin Uren Araztegian, eta 1,5 milioi biztanleren karga kutsatzailea jasotzen du.
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PROIEKTUAK Tecnología al servicio de la calidad del agua
Analisien Laborategia
IK4-TEKNIKER zentro teknologikoak egindako azterketaren emaitzek erakusten dutenez, produktu kimiko asko kentzen dira arazketa-prozesuan. Baina prozesu horrek ez du eraginik produktu batzuetan, eta produktu horiek izaki bizidunengan zer eragin duten ez dakigunez, eta haiei buruzko legerik ez dugunez, komeni da hobeto ezagutzea. Hori dela eta, IK4-TEKNIKER zentro teknologikoaren azterketak gomendatzen du jatorrian konposatuen igorpena murrizteko eta ingurumenean duten agerpena arautzeko, herritarrak kontzientziatuz. Eginkizun horiek errazteko, kutsatzaile sortu berrien sailkapen bat eta ingurumen- eta denbora-faktoreen korrelazio bat ere egin ditu zentro teknologikoak, haien jatorriaren iturriak aztertzeko.
Ingurumen-inpaktua IK4-TEKNIKER zentro teknologikoaren iritziz, produktu farmazeutikoen eta beste kutsatzaile sortu berri batzuen ingurumen-inpaktu onargarria definitu behar da. Produktu horiek ez dute ingurumen-ebaluaziorik egin beharrik merkaturatu aurretik, eta gizakiarentzat seguruak diren arren, ez da erabat definitzen zer inpaktu duten ingurumenean. IK4-TEKNIKER zentro teknologikoak hondakin-uretan dauden produktu kimikoak hautemateko baliatutako metodoak teknika analitiko hauek erabili ditu: gas-kromatografia, masa-detektagailua duena, eta likido-kromatografia, masadetektagailu koadrupolo hirukoitza duena. Gainera, laginen karakterizazioak egiteko, uraren parametro ugari aztertu dira; adibidez, pH-a, oxigeno-eskaera biologikoa eta metalen kopurua. Emaitzek erakutsi dute hondakin organikoez gainera, botika arrunten hondakinak (adibidez, ibuprofenoa), higiene pertsonaleko produktuak eta droga-hondakinak dituela urak. 1990ean, Galindoko araztegiaren lehen fasea martxan jarri zen. Araztegiak, egun, hondakin-uren 350.000 metro kubiko
IK4-TEKNIKER ha empleado tecnología avanzada y su conocimiento técnico para elaborar un estudio pormenorizado sobre la presencia de contaminantes emergentes en las aguas residuales que trata la depuradora de Sestao. El informe recomienda definir el impacto ambiental aceptable de los productos farmacéuticos y otros contaminantes emergentes presentes en el agua. IK4-TEKNIKER ha utilizado las más avanzadas técnicas analíticas en aguas para elaborar un estudio detallado sobre la presencia de estos materiales en la red de saneamiento. Los resultados del análisis muestran que muchos de los productos químicos son retirados en el proceso de depuración, pero algunos logran filtrarse.
prozesatzen ditu egunean, eta gehienezko emaria 12.150 l/s da. Sestaoko araztegian, hondakin solido handienak kentzen dira hasteko. Gero, dekantazio primarioko andeletan, uretan esekitako materia organikoa hondoan sedimentatzen da, lokatz moduan. Hurrengo urratsean, azkenekoan, tratamendu biologiko bat aplikatzen da, karbonoa eta nitrogenoa dituzten materiak kentzeko. Prozesu horretan lortzen diren lokatz primario eta biologikoak erraustu egiten dira, energia lortzeko. Araztegiko tratamenduak lortzen du kentzea, oso ehuneko handian, bestela uren ibilgura berriro iragazten diren legez kontrako drogak, analgesikoak, hormonak eta antilipidikoak. Baina beste produktu batzuek erresistentzia handiagoa diote arazketa-prozesuari; esaterako, antsiolitikoek eta antibiotikoek.
IK4-TEKNIKER, teknologia jasangarria Eibarko zentroak ekologiaren eta ingurumen-jasangarritasunaren arloan egiten duen lanean kokatzen da IK4-TEKNIKER zentro teknologikoak proiektu honetan duen partehartzea. Lan horren bidez, garapen ekologikoak egiten ditu bere espezializazio-arloetan. Horri esker, sektore ugaritan aplika dezake teknologia jasangarria; adibidez, automobilgintzan eta garraioan, baita, halaber, energian eta industriaekoizpenean ere. IK4-TEKNIKER zentro teknologikoa arlo horretan egiten ari den garapenen artean, aipatu berri ditugun aplikazioetan osoko eragin horizontala duen jarduera-ildo bat dago. Nabarmentzekoak dira hauek: fluido ekologikoen formulazioa, formulazioetatik osagai toxikoak kentzea, hondakinak (glizerina, adibidez) lehengaitzat erabiltzea konposatu berriak egiteko, estalduretatik konposatu toxikoak kentzea, hainbat produkturen bizi-zikloak ingurumenean duen inpaktua minimizatzea, makina-erreminten ekodiseinua edo uraren kudeaketako jasangarritasuna.
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