


Siamo specializzati nella progettazione e costruzione di stampi ad elevato grado di complessità per componenti in materiale plastico ad iniezione, pressofusione di alluminio e zama.
Il gruppo possiede anche un reparto di stampaggio materie plastiche ad iniezione per tecnopolimeri, attraversando i settori automotive, oleodinamica, elettronica, detergenza, arredamento e medicale.
La nostra policy aziendale mira a tre obiettivi:
1) fornire ai clienti prodotti perfettamente corrispondenti ai requisiti concordati
2) sviluppare un’organizzazione efficiente basata su metodologie gestionali chiare
3) valutare il grado di soddisfazione della nostra clientela ai fini di ottenere importanti feedback per il miglioramento organizzativo del gruppo
La progettazione è il processo a monte della realizzazione delle attrezzature durante il quale vengono definiti i parametri di prodotto e di processo. È una fase strategica affidata a tecnici esperti che, coaudiuvati dei più moderni sistemi CAD/CAM e partendo dalle specifiche inizali del cliente, creano un modello 3D digitale per la preventiva verifica delle cinetiche e delle simulazioni di flusso.
Ci avvaliamo di diverse postazioni CAD/CAM, dedicate in parte alla progettazione di prodotti e stampi ad iniezione, in parte al CAM, per lo sviluppo di percorsi utensili su CNC, frese, torni, elettroerosioni a tuffo ed a filo.
I software utilizzati in azienda sono: CimatronE, Cimatron IT, Fikus, Esprit, Windnc.
Siamo in grado di seguire i nostri clienti con prototipazioni rapide realizzate con le più recenti tecnologie e nei più innovativi materiali grazie ad una rete di subfornitori fidelizzati.
I benefici delle fasi prototipali si concretizzano nella preventiva analisi delle caratteristiche tecniche e meccaniche che ritroveremo in condizioni di serie.
ATTRAVERSO LE SINERGIE
CON GLI UFFICI TECNICI DEI
NOSTRI CLIENTI RIUSCIAMO
A SVILUPPARE CO-DESIGN AD HOC FINALIZZATI
ALL’INDUSTRIALIZZAZIONE
CON UNA SGUARDO ATTENTO A FUNZIONALITA’ E TOLLERANZE
NECESSARIE ALLA VITA DEL PRODOTTO.
Crescita del gruppo rispetto al biennio 21-22.
Produzioni dedicate ai mercati esteri. +25% +30%
Il parco macchine delle nostre Aziende, composto da oltre 30 presse completamente automatizzate con robot cartesiani, ci permette di servire i mercati nei quali siamo presenti da oltre trent’anni alternando produzioni di particolari di bassa grammatura con alti volumi a quelli più pesanti e tecnici dai volumi medio bassi.
50-100 TON
Il parco macchine delle
50 - 100 tonnellate ci permettono flessibilità e velocità nelle produzioni di piccoli componenti con stampi a mono / multi cavità.
150-200 TON
Il parco macchine delle
150 - 200 tonnellate più strutturate ci consentono produzioni affidabili su particolari di maggior grammatura dalla medio alta complessità tecnica.
La Engel 300 ton viene utilizzata per i prodotti di maggior peso con la necessità di un delicato equilibrio di iniezione
La disposizione delle presse all’interno delle nostre aree produttive è stato attentamente studiato per minimizzare il numero di operativi necessari dalla fase iniziale di preparazione materiali plastici attraverso la fase di stampaggio ed infine al packaging.
La movimentazione dei materiali dal post produzione al magazzino avviene in modo snello e razionale consentendo, attraverso l’uso di codici a barre e relative reader guns, un’immediata lettura dei codici in stock ed in consegna.
Vantiamo un’esperienza trentennale nella costruzione stampi per alte produzioni ed eseguiamo internamente tutte le fasi di lavorazione. Il nostro parco macchine è costituito da CNC con terzo e quarto asse, frese ad alta velocità, elettroerosioni a tuffo, elettroerosioni a filo, rettifiche, torni e banchi di aggiustaggio ed assemblaggio. Tutte le linee produttive sono collegate in rete ad un sistema CAM che le gestisce ed aziona da remoto.
Project Name: SEMI GUSCI MANIPOLI SETTORE AGRICOLO
Client Name: CAMPAGNOLA Srl
Costruiamo attrezzature per processo di stampaggio plastica ad iniezione per produzione interna e conto terzi e per i processi di HPDC di alluminio e zama esclusivamente solo per conto terzi.
Il nostro reparto di stampaggio ci ha permesso di acquisire tutte le malizie necessarie per ottimizzare al meglio la produzione ed il settaggio degli stampi in pressa.
Project Name: SUPPORTO CASCO MEDICALE PARTE MOBILE
Client Name: INTERSURGICAL SPA
Location: Bologna - ITALY
La richiesta di un mercato sempre più aggressivo e competitivo ci ha spinto a trovare soluzioni più efficienti ed economiche mai a scapito di qualità e servizio.
Project Name: SUPPORTO CASCO MEDICALE PARTE FISSA
Client Name: INTERSURGICAL SPA
Location: Bologna - ITALY
LAVORAZIONI AD ALTA VELOCITA’
Gli investimenti su nuove CNC ad alta velocità e la scelta nell’utilizzo di elettrodi in graffite ci permette di minimizzare i tempi delle lavorazioni su acciaio mantenendo da un lato ottime finiture e diminuendo dall’altro di oltre il 30% i tempi di aggiustaggio a banco, in una logica di una sempre maggior competitività.
Le nostre Aziende producono articoli in materiale plastico sfruttando principalmente i seguenti polimeri: ABS, PC, PA6, PA66, POM, PPOMO, ABS+PC, LURAN, GRILAMID, GRIVORY, GOMMA, PBT, PPO, PST, PPCOPO, PTFE, PVC e RYTON.
Tutti i nostri prodotti rispondono e rispettano le normative internazionali vigenti.
Il reparto di stampaggio dispone di un parco macchine di 12 unità di ultima generazione a PLC da 50 a 300 tonnellate; dotato inoltre di deumidificatori e centraline di controllo delle temperature.
Il controllo del processo avviene attraverso schede di produzione per ogni commessa. Il parco macchine consente di produrre articoli da 1 gr a 900 gr.
A completamento delle nostre lavorazioni, a corredo, offriamo su richiesta: cromature, verniciature, serigrafie, tampografie, incisioni laser ed assemblaggi.
Project Name:
Client Name:
Location: Ferrara - ITALY
Per produzioni con alti volumi, laddove gli stampi non sono corredati di camere calde, le nostre automazioni consentono il prelievo del canale di inizione mediante robot cartesiano con successiva rigranulazione in automatico e ridosatura nelle percentuali consentite.
Project Name: CLIPS
Client Name: ATG Srl
Location: Bologna - ITALY
L’esperienza nella gestione dei diversi polimeri ci ha consentito nel tempo di poter offrire ai nostri clienti prodotti costampati, il cuore dell’oggetto è realizzato da uno scheletro in materiale plastico rigido che viene poi ricoperto attraverso il sovrastampaggio su presse verticali / rotative in diverse fasi da una gomma morbida, ad elevato grado estetico, tattile e visivo.
Project Name: CLIPS
Client Name: ATG Srl
Location:
Castello d’Argile - Bologna - ITALY
Il settore dell’automotive non solo ci ha insegnato ad essere in grado di gestire produzioni con altissimi volumi ma anche a farlo in una logica di qualità esasperata a PPM tendenti a zero.
Per il raggiungimento dell’obiettivo e con la necessità di controllare milioni di parti per anno, stiamo implementando su alcune linee produttive, sistemi di Camera Check a sostituzione del controllo umano più costoso ed alla lunga meno efficace.
Project Name:
TAPPI CON DOSATORE SETTORE DETERGENZA
Client Name: BIOCHIMICA SPA
Location:
Zola Predosa - Bologna - ITALY
Il settore della detergenza come quello dell’automotive si muove su altissimi volumi con la differenza che la richiesta è quella di un prodotto meno tecnico ed economicamente meno costoso.
Queste mailstones hanno imposto la costruzione di stampi multimpronta con camere calde e termoregolazioni intensive mirate al raggiungimento di tempi ciclo allineati alle alte produttività imposte dal settore.
Project Name: COVER TERMOSTATO
Client Name: GALLETTI SPA
Location: Bentivoglio - Bologna - Italy
Una caratteristica fondamentale delle nostre forniture è la resa estetica. L’esperienza acquisita nel tempo ci consente di stabilire già dalle fasi di progettazione stampo il miglior sistema di iniezione ed i migliori polimeri per il raggiungimento delle caratteristiche estetiche richieste dal cliente fondamentali per l’utilizzo specifico di molti dei particolari plastici oggi sul mercato.
La trentennale presenza sui mercati internazionali ci ha premiato con importanti businesses partnership.
Operiamo con metodologie produttive e di controllo che garantiscono alla clientela la miglior qualità ed affidabilità del prodotto.
Gli elevati parametri raggiunti dal gruppo in materia sono confermati dalle certificazioni UNI EN ISO 9001 ed UNI EN ISO 14000.
“La qualità è il caposaldo di ogni realizzazione. Partendo dalla coerente interpretazione dell’idea del cliente fino al prodotto stampato, ogni processo viene seguito scrupolosamente in ogni suo aspetto per garantire un ottimo risultato finale”.
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