Industry 5.0 brengt menselijke factor terug in robotisering – Christian Janse

Industry 5.0 brengt

menselijke factor Christian Janse is salesmanager Benelux bij Universal Robots.

terug in robotisering

De afgelopen decennia zetten steeds meer bedrijven Nu we midden in de vierde industriële revolutie zitten, gerobots in om repetitieve handelingen uit te voeren. kenmerkt door het toenemende belang van cloud en andere Tot nu toe waren dat met name grote, industriële technologische ontwikkelingen in de kern van de productie bedrijven. De auto-industrie is een goed voorbeeld van een en de productiesystemen, zien we onder meer een beweging sector waarin robotisering een absoluut succesverhaal is. ontstaan naar reshoring. Producten worden weer veel dichMaar door verschillende ontwikkelingen komen robots nu ter bij afzetmarkten gemaakt en, hoewel integrale geautoook voor middelgrote en kleine bedrijven matiseerde productieprocessen realtime binnen handbereik. Daarbij zullen cobots de beste papieren hebben. Cobots spelen in de eerste plaats in op Bij Industrie 5.0 draait het om echte kunnen worden opgevolgd, is er nog sprake van veel configuratie door de klant. Tijdens de vijfde industriële revolutie de behoefte van mkb’ers om medewerkers meer ruimte te bieden om hoogwaardig werk te doen, in plaats van zware lichamelijke arbeid, te ingewikkelde handelingen of zeer repetitieve taken. Daarnaast samenwerking tussen mens en machine zal de traditionele scheiding tussen mens en technologie langzaamaan wegvallen. Daar waar we in de traditionele robotwereld vooral productiestraten zien waar robots eenvoudige activiteiten uitvoeren zijn cobots relatief eenvoudig te integrezonder tussenkomst van mensen, wordt ren in bestaande processen. Ze zijn klein en flexibel en verdit in Industrie 5.0 een echte samenwerking tussen mens en eisen meestal geen speciale voorzieningen in fabriekshallen, machine. De mens zorgt voor creativiteit en proactiviteit, de zoals hekwerken voor de veiligheid of veel bewegingsruimte. machine voor de productiviteit en ondersteuning. Onderzoek

Die flexibiliteit vertaalt zich niet alleen in weinig eisen voor door het Massachusetts Institute of Technology uit 2016 – wat betreft de omgeving, maar ook in functies en productivigepubliceerd in de Financial Times – liet zien dat de inzet van teit. Neem een cobot die stapel- of pickwerk doet in een beeen collaboratieve robot de productiviteit met wel 85 procent drijf. Die moet bij voorkeur allerlei maten verpakkingen aankan doen toenemen. kunnen, van kleine ronde flesjes tot grote vierkante dozen. Voor de kleine en middelgrote bedrijven – 97 procent van Daarnaast moeten de cobots eenvoudig te programmeren alle bedrijven wereldwijd – liggen hier enorme kansen. Met zijn en slechts een korte leercurve voor een operator met cobottechnologie kunnen ze groeien, het tekort aan goede zich meebrengen. Zo zijn ze vlot inzetbaar en leveren ze een vakmensen opvangen en inspelen op de steeds hogere eisen snellere return on investment. van hun klanten. Maar het belangrijkste is dat ze de men

Bedrijven die cobottechnologie omarmen, zijn ook beter in selijke factor kunnen blijven toevoegen aan hun (productie) staat om te anticiperen op bepaalde marktontwikkelingen. processen, want net die maakt het verschil. Denk aan de toenemende behoefte aan personalisering van producten, de steeds kortere levenscyclus van die producten en de steeds hogere klantverwachtingen op het vlak van snelle levering. Dat leidt met name in de logistiek, fulfillment en packaging-branche tot veel meer dynamiek – wat met alleen mensen moeilijk te beheersen is.