System TM News nr.1 - 2015

NEWS

www.systemtm.com

Optimierung der Produktion bei OTC Timber in Neuseeland

Auf der Ligna Hannover 2013 suchte OTC Timber nach Möglichkeiten, ihre alte und handbetriebene Kappsäge durch eine neue, moderne, automatisierte und optimierte Kappanlage zu ersetzen.

Lesen Sie den ganzen Artikel auf Seite 6.

Nr. 1 - 2015

Holzindustrie Schweighofer investiert in Lösung von System TM

Lesen Sie den ganzen Artikel auf den Seiten 2 und 3.

Lamico erreicht das Ziel einer automatisierten Fertigung mit einer Lösung von System TM Diese Lösung verleiht Lamico besondere Flexibilität für kürzere Vorlaufzeiten, ein gesteigertes Fertigungsvolumen und eine verbesserte Versorgungszuverlässigkeit.

Lesen Sie den ganzen Artikel auf Seite 7.

System TM freut sich auf Sie auf der LIGNA 2015, Halle 12, Stand F69 An dem Messestand wird System TM eine vollautomatische Kappanlage mit einem Scanner sowie ein Standardkonzept mit einem Scanner und einer Säge ausstellen. Alle Komponenten begeistern mit neuester Technologie und den neuesten Upgrades

Lesen Sie den ganzen Artikel auf den Seiten 4 und 5.

optimization of staff and wood resources

Klebstoffapplikationen vor die Presse q

Höchste Zufriedenheit mit einer Holzindustrie Schweighofer zu e Equipment von System TM

Seit der Investition in eine Sortieranlage von System TM für die Fertigungss zität zur Produktion kantenverleimter Platten von anfangs 45.000 m³ auf mi nun in eine Materialförderanlage für die neue Fertigungsanlage von Leimbin lage speziell nach den Anforderungen von Schweighofer entwickelt.

>>

Holzindustrie Schweighofer

„Mit der bisherigen Zusammenarbeit und dem gesamten Equipment von System TM waren wir stets sehr zufrieden, und auch dieses neue Projekt sollte keine Ausnahme sein.

Holzindustrie Schweighofer Die Schweighofer Group ist ein Familienunternehmen aus Österreich mit mehr als 3.000 Angestellten. Das Unternehmen steht wie kein zweites für Qualität, die fortlaufende Entwicklung innovativer Lösungen und die Eroberung neuer Märkte. Die Holzindustrie ist das Kerngeschäft der Schweighofer Group, der führende Unternehmen aus über 70 Ländern ihr Vertrauen schenken.

Nahezu alle Produktionsstätten von Schweighofer befinden sich in Rumänien, wo das Unternehmen inzwischen als Marktführer für Holzverarbeitung gilt.

Produktionsstätte in Radauti, Rumänien Seit der Eröffnung des Sägewerks in Ra-

System TM hat das gesamte Projekt äußerst professionell gehandhabt und hat zudem alle Deadlines präzise eingehalten. Wir sind sehr zuversichtlich, dass auch diese Lösung unsere Erwartungen übertreffen wird, und freuen uns, System TM erneut als starken Partner an unserer Seite zu haben.“

dauti im Jahr 2008 konnte das Unternehmen seine Pelletproduktion auf bis zu 165.000 Tonnen pro Jahr steigern. Schweighofer entschied zudem, seine Fertigungsstätten um eine zusätzliche Anlage für Leimbinderplatten (BEAM) mit stolzen 11.000 m3 zu erweitern – und nahm den Betrieb im Februar 2015 auf.

Die Balken werden aus Kiefernholz und hochwertigen Leimbindeprodukten gefertigt. Abgesetzt werden diese Produkte vor allen Dingen auf dem japanischen Markt, wo Schweighofer inzwischen ebenso als Marktführer für verleimte Balken gilt. Ab dem Jahr 2015 können in dieser Anlage jährlich 100.000 m³ an verleimten Balken für den japanischen Markt gefertigt werden.

Die Lösung von System TM umfasst dabei eine Materialförderlinie zur Fertigung von Balken für den japanischen Markt. Hier ist ausgesprochen wichtig, dass die Balken extrem gerade und formgerecht sind, da die Anforderungen aus Japan besonders hoch sind.

Die Förderlösung von System TM Vorsortierte Werkstücke mit bis zu vier verschiedenen Güteklassen werden zwei Hochfrequenzlaminierpressen von Kallesoe Machinery zugeführt. Diese zwei Pressen sind ausgesprochen zuverlässig und effizient, und zeichnen sich insbesondere durch ihre hohe Kapazität und kurze Presszeiten aus. Nach dem Pressen werden die Balken über ein Puf-

OPTI-STACK 6000 Stapelsystem

>>

MEHRFACH KAPPSÄGE M

HOBEL q

Die Fertigungsstätte in Rumänien

2

r Sortieranlage veranlasst einer weiteren Investition in

Sehr genaue und präzise Stapeln der hochwertigen BALKEN für den japanischen Markt q

stätte in Siret, Rumänien, konnte das Unternehmen seine jährliche Kapaittlerweile 66.000 m³ steigern. Unweit von Siret entfernt wird Schweighofer nderlamellen in Radauti investieren. System TM hat diese Materialförderanfersystem getrennt, sodass ein Bediener die Oberfläche des Balkens bei Bedarf instand setzen kann. Im Anschluss werden die Balken um 180° gedreht, damit die andere Seite der Balken auf Defekte geprüft werden kann.

Nach diesem Vorgang können die Balken entweder von Hand gestapelt werden, oder sie werden einer Mehrfach Kappsäge (Modell MK2) zugeführt, welche die Endstücke der Balken vor dem Hobeln zurecht schneidet.

Nach dem Hobeln wird die Qualität der Balken erneut von zwei Bedienern überprüft und bei Bedarf aufgefrischt.

beln mit einem Etikett versehen und automatisch in den Stapelungsbereich geleitet. Die einzelnen Bündel sind dabei sehr präzise und akkurat zu stapeln, da für die Qualität dieses Vorgangs lediglich ein sehr geringer Toleranzbereich eingeräumt wird.

Mit dieser Linie kann Schweighofer Balken mit sehr hoher Qualität fördern und herstellen um somit den hohen Anforderungen des japanischen Marktes gerecht zu werden.

anlage an eine andere Anlage von Schweighofer in Rumänien aus. Die Zusammenarbeit zwischen Schweighofer und System TM verlief jederzeit ausgesprochen professionell und zur größten Zufriedenheit. Für System TM ist es eine große Ehre, dieses Projekt übernehmen zu dürfen, und das gesamte Unternehmen freut sich auf weitere Jahre einer hervorragenden Partnerschaft.

Zuvor lieferte System TM bereits eine Kappanlage und eine optimierende Sortier-

Ebenso werden die Balken nach dem Ho-

MODELL MK2

OPTI-FEED 6000 Beschickungssystem

>> HOCHFREQUENZ LAMINIER PRESSE

Die Handhabungslösung von System TM besteht aus folgenden Bestandteilen: •

Zwei automatisierte Beschickungssysteme Opti-Feed 6000

Die optimierungs Kappanlage von System TM: Produktion:

Hobel- und Fräskomponenten

Holzarten: Weichholz Bedieneranzahl:

3

•

Zwei Hochfrequenz laminier presse

•

Mehrfach Kappsäge MK2

•

Hobel

•

Stapelsystem Opti-Stack 6000

Der Messestand von System TM im Jahr 2013 q

System TM freut sich auf Sie auf der

LIGNA 2015

Stand F69 in Halle 12

PER JØRGENSEN Chief Sales Officer

Für kostenlose Eintrittskarten, bitte tbe@systemtm.com kontaktieren Angesichts der Entwicklung neuer Technologien und Produkte wird System TM während der Messe die unten aufgeführten Upgrades vorstellen und vorführen: • Neu entwickelter High-Speed Scanner zur Beschickung • Kontaktloses Codiergerät zur Längenmessung • Neues Verteilerkonzept • Neues TM/MiCROTEC System zur Optimierung der Software-Plattform und der Benutzeroberfläche • Überarbeitete und robustere mechanische Schwerlastausführung der Opti-Kap 5003 Kappsäge • Opti-View Anzeige

OPTI-STACK 3000 Stapelsystem

JAN JENSEN SAMUELSEN

Chief Executive Officer

4

THOMAS H. OLESEN

Chief Operating Officer Development, Service & Electrical Engineering

BJARNE HØJRIIS KJÆR

Chief Operating Officer Mechanical Engineering & Project Management

Junckers Flooring, Køge, Denmark q

PER JUUL JENSEN Area Sales Manager

ALLAN THEM

PETER SIMONSEN

JEAN-LUC CROTEAU

Area Sales Manager

Area Sales Manager

Area Sales Manager

MORTEN PLEJDRUP Sales Engineer

MICROTEC GOLDENEYE 500 SERIES Erkennung von Mängeln und Qualität für Kappsägen

OPTI-FEED 6000 VACK Beshickungssystem

Vorführungen an dem Messestand von System TM:

Eine vollautomatische Systemlösung inklusive Scanner besteht aus den folgenden Komponenten: • Opti-Feed 6000 Vack • MiCROTEC GOLDENEYE 502 Scanner mit Röntgenfunktion • Zwei Optimierungs-Kappsägen Opti-Kap 5003 • Opti-Stack 3000

Das Konzept mit einem Scanner und einer Säge besteht aus den folgenden Komponenten: • Scanner der MICROTEC GOLDENEYE 300 Reihe • Optimierungs-Kappsäge Opti-Kap 5003 MICROTEC GOLDENEYE 300 SERIES OPTI-KAP 5003

Erkennung von Mängeln und Qualität für Kappsägen

Optimierungs Kappsäge

MALENE KOUSTRUP Marketing- & Sales Manager Assistant

TRINE BERG Sales Assistant

LISE HALD

Marketing assistant

TOMMY SØRENSEN Site manager

Besuchen Sie System TM und finden Sie heraus, warum unsere Kunden immer wieder auf uns zurückkommen...

5

Von links: OTC Vorarbeiter Craig Bulford, Erik Sunesen von System TM, OTC Cutline Bediener Lukas Quinn und Lusio Bezze von MiCROTEC vor der Linie bei OTC in Otorohanga q

OTC Timber aus Neuseeland investiert in eine Kappanlage von System TM Nach dem Besuch einer laufenden Anlage bei einem Kunden von System TM zeigte sich OTC Timber schwer beeindruckt. Das war der ausschlaggebende Grund dafür, dass OTC Timber im Jahr 2013 dem Stand von System TM auf der Ligna einen Besuch abstattete: OTC Timber war auf der Suche, ihre alte handbetriebene Kappsäge durch eine moderne, automatisierte und optimierende Kappanlage auszutauschen.

„Die Zusammenarbeit mit System TM und MiCROTEC war einfach fantastisch. Bei unserem Besuch in ihrem Werk waren wir von all den Leuten, der Anlage selbst und dem gesamten Equipment schwer beeindruckt.

Die bisherigen Ergebnisse zeigen, dass wir eine solide Investition gemacht haben, und wir freuen uns auf die weitere Zusammenarbeit mit System TM und MiCROTEC.“

>>

Nigel Wilshier, Geschäftsführer von OTC

OTC Timber OTC Timber ist ein Unternehmen mit Sitz in Otorohanga auf der Nordinsel Neuseelands.

Das Unternehmen ist in Familienbesitz und wurde 1934 gegründet. Heute beschäftigt es stolze 85 Angestellte.

Kap 5003 sowie zur Prüfung ihrer Werkstücke mit einem MiCROTEC Scanner waren auch die letzten Zweifel von OTC Timber ausgeräumt, dass die Investition in eine Lösung von System TM der richtige Weg für sie und die Anforderungen ihrer Produktion sein wird.

Vor der Investition in das Equipment von System TM erfolgte die gesamte Produktion bei OTC Timber von Hand. Angesichts steigender Rohstoffpreise erkannte das Unternehmen jedoch, dass die Ertragssteigerung bei dem Schneiden des Rohmaterials in freie Blöcke und Komponenten unausweichlich scheint.

Kappanlage Die vollautomatische Lösung besteht aus einem Opti-Feed 6000 Vack Beschickungssystem mit Unterdruck, einem MiCROTEC Scanner des Typs GOLDENEYE 301 zur Erkennung von Mängeln und der Qualität vor der optimierenden Kappsäge des Typs Opti-Kap 5003.

Nach der Kappsäge Opti-Kap 5003 werden die Werkstücke in Zinkenfugen geschnitten.

Projektbezogene Partnerschaft Nach der Messe „Ligna“ im Jahr 2013 arbeitete System TM ein Layout einer potenziellen Linie aus, die den Anforderungen von OTC Timber gerecht werden sollte. Nach ihrem Besuch bei System TM in Dänemark zur Vorführung der optimierenden Kappsäge Opti-

Einzigartiges halbautomatisches Beschickungssystem System TM hat ein automatisches Sortiersystem mit einem halbautomatischen Be-

schickungssystem für Keilzinken entwickelt.

Die Sortierboxen sind dabei um 40° geneigt, damit die Werkstücke sanft in die Box gleiten anstatt ungebremst hinein zu fallen. Wenn die Box zur Hälfte gefüllt ist, wird sie wieder um 90° geneigt, damit die Fallhöhe der Werkstücke geringer wird. Das Förderband zur Befüllung der Box kann seitlich verschoben werden, damit die Box gleichmäßiger befüllt werden kann. Mit Hilfe dieser Funktion des Sortiersystems werden Werkstücke sehr sorgfältig behandelt und der Raum in den jeweiligen Boxen wird optimal ausgenutzt.

Der gesamte Verlauf des Projekts mit OTC Timber war von einer hervorragenden Zusammenarbeit und einer ausgesprochen angenehmen Erfahrung geprägt. System TM ist sehr stolz über die Zusammenarbeit mit OTC Timber und blickt mit Freude auf die künftige Partnerschaft.

MICROTEC GOLDENEYE 301 SCANNER Erkennung von Mängeln und Qualität für Kappsägen

Die Handhabungslösung von System TM besteht aus den folgenden Bestandteilen: •

OPTI-KAP 5003 Optimierungs Kappsäge

Opti-Feed 6000 Vack Beschickungssystem

•

MiCROTEC GOLDENEYE 301-Scanner

•

Optimierungs-Kappsäge vom Typ Opti-Kap 5003

OPTI-FEED 6000 VACK Beschickungssystem

System TMs optimierungs Handhabungslösung: Produktion:

Hobel- und Fräskomponenten

Holzarten: Weichholz Bedieneranzahl:

q

Herteilerhalle in Otorohanga, Neuseeland

6

Lamico aus den Niederlanden investiert in ein Kappsystem von System TM

Bilder der Fertigung in Lamicos Anlagen in den Niederlanden q

Die Investition in ein Kappsystem von System TM bringt Lamico einen Schritt näher an ihr Ziel, ihre Fertigungsprozesse zu automatisieren.

Dies verleiht Lamico eine besonders hohe Flexibilität – für kürzere Vorlaufzeiten, ein gesteigertes Fertigungsvolumen und eine verbesserte Versorgungszuverlässigkeit.

Lamico – Experten für robuste kantenverleimte Massivholzplatten Lamico zählt zu den führenden Herstellern robuster kantenverleimter Massivholzplatten in Europa und gilt als echter Experte in diesem Bereich. Die Massivholzplatten des Unternehmens kommen in zahlreichen verschiedenen Branchen zum Einsatz, darunter in der Möbelund Treppenindustrie, der Holzverarbeitung und dem DIY-Markt weltweit.

Großen Wert legt Lamico auf höchste Qualität und bestmöglichen Service für seine Kunden. Das oberste Ziel des Unternehmens lautet, auch weiterhin in die Erweiterung ihrer Produktionskapazität zu investieren, um ihre Technologien zu verbessern und ihr Knowhow zu erweitern.

Automatisierung der Fertigung Die Investition von System TM spiegelt sich

in der Automatisierung des Fertigungsprozesses kantenverleimter Platten nach einem bereits vorhandenen Hobel wider. Dabei wurde die Lösung von System TM speziell so entwickelt, dass sie auch gebrochene und beschädigte Platten sowie Platten geringer Qualität fördern und optimieren kann.

Nach dem Hobel stehen zwei weitere Fertigungssetups an. Qualitativ hochwertige Lamellen großer Länge werden durch den Scanner gefördert und dann direkt an eine bereits vorhandene Hochfrequenzleimpresse weitergeleitet. Gebrochene oder beschädigte Lamellen hingegen werden vor dem Scannen zunächst einem manuellen Sortiervorgang unterzogen. Die Lamellen, die nicht als Ausschuss eingestuft worden sind, trotz allem jedoch eine geringere Qualität aufweisen,

werden an eine Optimierungs-Kappsäge des Typs Opti-Kap 5003 geleitet. Diese Kappsäge schneidet die Lamellen gemäß der jeweiligen Sortierkriterien zu hochwertigen Komponenten geringer Länge zu.

Vor der Investition in die Systemlösung von System TM musste dieser Prozess von Hand durchgeführt werden. Dabei wurden die Platten mehrere Male von den Bedienern sortiert und zugeschnitten, bevor sie letztlich in die Leimpresse gefördert werden. Das Ergebnis war ein langsamer Prozess mit hohem Ausschussanteil.

>>

Das neue Optimierungs-Kappsystem von System TM besteht aus den folgenden Komponenten: •

Optimierungs-Kappsäge vom Typ Opti-Kap 5003

Die neue Systemlösung von System TM gewährleistet eine wesentlich höhere Rohstoffausbeute bei gleichzeitig bedeutend höherer Kapazität. All dies verleiht Lamico deutlich mehr Flexibilität für ihre Fertigung im Hinblick auf Versorgungszuverlässigkeit und groß angelegte Fertigungskapazitäten.

•

Fräsmaschine

•

Vier automatisierte Opti-Stack 3000 Stapelsysteme

•

OPTI-KAP 5003 Optimierungs Kappsäge

Kehlhobel

ZUFÜHRUNG ZU HOCHFREQUENZ LAMINIER PRESSE

HOBEL

OPTI-STACK 3000 Stapelsystem

SCANNER

Erkennung von Mängeln und Qualität für Kappsägen

Die optimierungs Kappanlage von System TM: Produktion: Laminierte kantenverleimte Platten Holzarten: Weichholz Bedieneranzahl:

q

Kantenverleimte Platten von Lamico

7

Besuchen Sie System TM bei der folgenden Messe: Ligna Deutschland Mai 11 - 15, 2015 CIFF China 2015 China Sep. 08 - 12, 2015 Mokkiten 2015 Japan Nov. 11 - 14, 2015 www.systemtm.com

Nr. 1 - 2015

Automatisierte Materialverarbeitungssysteme von System TM System TM bietet eine große Auswahl an automatisierten Verarbeitungssystemen für die Automatisierung der Hauptmaschinen in einer Produktion. Unsere automatisierten Verarbeitungsmaschinen wurden konzipiert, um die Kapazität der Hauptmaschine drastisch zu steigern und die Arbeitskosten zu senken. Um alle Ansprüche unserer Kunden zu erfüllen, umfasst unsere Auswahl an Materialverarbeitungssystemen Standardsystemlösungen sowie komplett individualisierte Projektlösungen.

OPTI-FEED

Automatisierte Beschickungssysteme

OPTI-KAP Optimerungs Kappsäge

OPTI-STACK Automatisierte Stapelsysteme

OPTI-JOINT

Automatisierte Keilzinksysteme

OPTI-SOLUTION Individuell ausgelegte Lösungen

Mit System TMs automatisierten Materialverarbeitungssystemen sind wir in der Lage, Sie hinsichtlich der richtigen Lösung zu beraten und Ihnen diese bereitzustellen, um Ihre spezifischen Anforderungen und Ansprüche zu erfüllen und eine effizientere und profitablere Produktion zu erzielen.

Bitte besuchen Sie unsere Website unter www.systemtm.com und finden Sie genau die richtige Materialverarbeitungslösung für sich und Ihre Produktion.

Erfolgreiche Partnerschaft und Handelskooperation in Asien Der asiatische Markt erlebt ein rapides Wachstum und ist bereits seit einiger Zeit sehr interessant für System TM.

System TM A/S Skovdalsvej 35 DK-8300 Odder Denmark Tel: +45 86 54 33 55 Fax: +45 86 54 32 19 tm@systemtm.com www.systemtm.com

Kooperationen in Asien Aus diesem Grund ist System TM Partnerschaften mit Chinese Homag China Golden Field und dem japanischen Händler Oki Kikai eingegangen. Mit Hilfe der Händler konnte System TM auf dem asiatischen Markt Fuß fassen und eine solide Stellung aufbauen. Das war der Grundstein dafür, dass System TM an zahlreichen aufregenden Projekten zur Optimierung von Lösungen für den asiatischen Markt teilhaben durfte.

Messen auf dem asiatischen Markt Die Teilnahme an der Messe „Fenestration China“ im November 2014 war ein voller Er-

folg: Seither konnte System TM zahlreiche interessante Projekte bearbeiten. Zusammen mit unseren Partnern und Händlern im asiatischen Raum wird System TM diesen Herbst an den folgenden Messen in Asien vor Ort sein: CIFF China mit Homag China Golden Field • Datum: 8. bis 12. September 2015 • Ort: Shanghai Mokkiten, Japan 2015 mit Oki Kikai • Datum: 11. bis 14. November 2015 • Ort: Nagoya

Auf dieser Messe wird System TM ein System aus einer optimierenden Kappsäge vom Typ Opti-Kap 5003 und einem GOLDENEYE Scanner von MiCROTEC vorführen. Dies ist eine simple, jedoch sehr effektive Lösung zum Fördern, Scannen und Ablängen von Holz.

System TM freut sich auf interessante Messetage!