KYSELINY REGENERUJEME STÁLE EFEKTIVNĚJI

Seriál o našich pracovištích pokračuje na SBU Nitrocelulóza, oddělení Nitrace. Tentokrát si popovídáme s vedoucím Pavlem Horáčkem Zbrusu nové zařízení, kterým toto pracoviště disponuje, představí technolog Ing. Miroslav Ločárek » Pane Horáčku, kdy a za jakých okolností bylo vaše oddělení založeno?

Historie oddělení Nitrace a nitrační směsi (NaNS) sahá hluboko do dob minulých. Stálo u založení výroby nitrocelulózy (NC) na oddělení Stabilizace, a ta byla zahájena již v roce 1923. V roce 2006 došlo k reorganizaci obou oddělení (Stabilizace a Nitrace) a samotná nitrace přešla pod oddělení NaNS, která do té doby zajišťovala pouze výrobu a regeneraci nitračních směsí (NS) pro nitraci, dále pak výrobu různých typů NS pro interní odběratele v rámci Synthesie, i pro externí odběratele po celém světě.

» Co a s kolika lidmi zajišťujete? Se kterými útvary nejvíce spolupracujete?

Na oddělení NaNS je celkem 61 lidí, z toho 53 operátorů kategorie D, 6 mistrů, technolog a vedoucí oddělení.

Úzce spolupracujeme s oddělením Stabilizace, kam dodáváme nestabilní surovou NC k další úpravě pro splnění zákaznických požadavků, jako jsou stabilita, viskozita, obsah dusíku a další vlastnosti, které musí bezpečný produkt splňovat. Dle požadavků obchodníků sestavujeme s vedoucím oddělení nitrační plán. Dále spolupracujeme s oddělením kontrola jakosti, protože do procesu nitrace vstupuje NS, která musí splňovat předepsané hodnoty obsahu kyseliny dusičné (KD) a kyseliny sírové (KS), aby nitrace proběhla dle specifikace. Dalším důležitým oddělením je obchod, který zajišťuje jak prodej vyrobené NC, což se týká hlavně stabilizace a alkoholizace, ale hlavně nákup potřebných surovin pro výrobu NC, tedy hlavně celulózy. Používáme asi osm typů celulózy z různých koutů světa. Je jich tolik hlavně proto, že ne každý typ celulózy se hodí pro všechny typy NC. Oddělení obchod nám dále zajišťuje prodej NS i kyselin.

» Kde všude vás najdeme?

Oddělení NaNS působí v několika objektech a stará se o úložiště pro skladování kyselin. Jde o tyto výrobní objekty:

F 1 - denitrace a koncentrace odpadních kyselin,

F 3, F 5 a F 6 - míchání a čerpání kyselin,

E 11 - příprava a temperace NS pro nitraci, samotná nitrace, odkyselnění NC a transport suspenze NC + voda na oddělení stabilizace,

E 14 - trhání celulozy pro nitraci,

EDITORIAL

E 7 - filtrace vody pro nitraci, jednotlivých složek kyselin (KD, KS). Při této destilaci dojde k oddělení, vyčištění a úpravě koncentrace jednotlivých kyselin na požadované hodnoty

F 4/3 - balení na export.

Všechny tyto objekty a úložiště, ve kterých se pracuje a manipuluje s různými druhy kyselin, které jsou dýmavé, musíme odsávat do takzvaných absorpčních zařízení (ABS), ze kterých je výstup odpadní KD o koncentraci 50 %.

» Co je na vaší práci nejzajímavější?

Je to hlavně variabilita výroby, protože ne každý den je stejný a musíme umět na tyto změny pružně reagovat.

» Je nitrace v podstatě výroba NC?

Ano. Provádíme ji tak, že namletou celulózu smáčíme v nitrační směsi, což je směs KS a KD. Po 45 minutách nitrační směs z NC oddělíme, čímž dostaneme odpadní nitrační směs (ONS). Tu následně regenerujeme.

» Připomeňte nám, jak a proč kyseliny regenerujeme?

Zjednodušeně řečeno je regenerace oddělení dvou použitých kyselin, které tvoří nitrační směs od sebe destilací, jejich vyčištění a zvýšení koncentrace na požadované hodnoty.

V objektu F 1 se pro potřeby oddělení kromě zpracování odpadních kyselin z nitrace vyrábí na tzv. NG koloně z cca 50% kyseliny dusičné kyselina koncentrovaná na 98 % (KDK). V minulém roce byla tato technologie doplněna o novou rektifikační kolonu C2010, která slouží ke zvýšení koncentrace kyseliny vstupující do NG kolony na přibližně 65 %. Bez dalších nutných úprav stávajícího

Detailně regenerace probíhá následovně: Z procesu nitrace se odloučí odpadní nitrační směs (ONS), kterou převážně regenerujeme dodáním KD 98% a KS 95%/olea 106%, pro dosažení požadovaných koncentrací těchto jednotlivých složek. V případě, že této ONS máme přebytek, tuto kyselinu zpracujeme v objektu F 1, kde proběhne destilace, při které využíváme rozdílných bodů varů

(KD = 98 % a KS = 95 %). Tyto kyseliny se poté vracejí zpět do procesu regenerace ONS z nitrace, viz výše. Dále regenerujeme odpadní KD, která nám vznikne v ABS, kde ji vyčistíme a zvýšíme její koncentraci na 98%. V tomto objektu proběhla v loňském roce investice na zvýšení produkce KD 98 %, kterou popíše technolog výroby.

» Pane Ločárku, pochlubte se s novou investicí, kterou jste nedávno realizovali. O co se jedná a k čemu nové zařízení slouží?

Nová zařízení a s minimálními zásahy do dalších technologických procesů došlo k navýšení kapacity výroby KDK. Tím se zásadním způsobem zvýšila soběstačnost výrobního oddělení v zásobení KDK a zároveň se uvolnila kapacita oddělení Výroby Kyselina dusičná pro dodávky externím odběratelům.

» Na závěr nám řekněte, jestli trávíte s kolegy z oddělení někdy i volný čas? Co podnikáte?

Ano, například víkendy na vodě nebo na kole, ve sklípku, na turistice po českých horách, zajdeme na bowling nebo se jen tak pobavit.

Děkujeme Vám oběma za rozhovor.

Seznam použitých zkratek: ABS – absorpční zařízení, KD – kyselina dusičná, KDK – kyselina dusičná koncentrovaná, KS – kyselina sírová, NaNS – nitrace a nitrační směsi, NC – nitrocelulóza, NG kolona – nitroglycerinová kolona, NS – nitrační směsi, ONS – odpadní nitrační směs