Bombas y Válvulas
Bombas y Válvulas
Para Impulsar Pulpas
goma, el servicio se efectúa después de meses de funcionamiento y el tiempo de detención disminuye pues solo involucra el reemplazo rápido y simple de la manguera. Esto se puede efectuar directamente en terreno, con lo que las horas y costos por mantenimiento también se reducen. • Menos partes especiales: Resistentes a la corrosión, el uso de mangueras elimina el costo de impulsores de metales especiales. Para bombear pulpas altamente ácidas, las mangueras están fabricadas en variados tipos de elastómeros, cada uno de ellos probado en condiciones críticas para soportar procesos químicos extremos, eliminando el uso de caros impulsores fabricados en metales exóticos.
Bombas Verderflex
Las bombas peristálticas impulsan este tipo de fluidos con menos requerimientos de agua, energía y mantención, y reducen el impacto ambiental de las faenas productivas. Por Cristian Zapata, Jefe División Bombas de Soltex Basado en el artículo de Verderflex Ⓡ “Less is More: Why You Should Pump Slurries with a Peristaltic Pump?”
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over fluidos espesos y viscosos como las pulpas es un desafío importante para diversas industrias. Para estos casos, una opción altamente recomendable es el uso de bombas peristálticas de manguera, las cuales tienen la capacidad de impulsar fluidos con una gravedad específica de 1,6 a 1,8 y hasta 80% de contenido de sólidos. Así, este tipo de equipos pueden mantener altos niveles de disponibilidad y rendimiento en esta difícil labor, a diferencia de las bombas centrífugas que sufren continuas detenciones generando problemas en el proceso productivo.
Las bombas peristálticas tienen además una serie de ventajas, que se detallan a continuación: • Menos agua: Su capacidad de bombeo en las condiciones mencionadas les permite usar menos agua. Las bombas centrífugas tradicionales pierden eficiencia cuando las pulpas alcanzan niveles de gravedad específica de 1,3 ó 30% de sólidos, demandando altos niveles de consumo de agua de proceso. En una planta que procesa 75 toneladas de mineral por hora con 65% de sólidos, cada vez que una bomba de manguera reemplaza a una centrífuga, produce ahorros de más de 1.100 millones de litros de agua. Para la misma aplicación, la bomba de manguera requiere de menos de un 25% del agua de proceso que una bomba centrífuga de pulpa. • Menos energía: Los equipos peristálticos utilizan menos energía. En la misma planta de procesamiento de 75 toneladas de mineral por hora, por ejemplo, aguas abajo del espesador trabajando a full, las bombas marca Verderflex VF125 requieren de 35kW, mientras una bomba de pulpa requiere de 70 kW. Es decir, generan ahorros sobre el 50%, lo que incide directamente en los requerimientos de energía que es una gran preocupación en muchas faenas. En nuevos proyectos, los costos de la infraestructura para obtener la energía necesaria pueden ser considerables e incluso causar retrasos, además de generar oposición ambiental. En el ejemplo ya comentado, el impacto económico fue considerable: la adopción de bombas de manguera permitió reducir los requerimientos de electricidad anual en más de 210 MWh. • Menos espacio: Estas bombas incrementan la efi ciencia del downline y reducen el espacio general de la planta. La densidad de la pulpa es crítica para un óptimo rendimiento de la planta de proceso. Un mayor contenido de sólidos disminuye el número de etapas de filtrado después del espesador, ahorrando en la inversión de capital y reduciendo la huella de la operación de procesamiento de minerales.
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/ EDICIÓN 136 / Septiembre - Octubre 2015
Bombas peristálticas dosificando químicos para tratamiento de aguas. El aire y las burbujas no son problema para las Dura35.
• Menor contaminación: Las bombas peristálticas reducen el impacto ambiental de las faenas mineras. Muchos procesos de recuperación de mineral basados en técnicas de lixiviación usan cianuro, especialmente en yacimientos donde el oro es el mineral predominante. El cianuro puede contaminar el suelo alrededor de la planta, los acuíferos y afectar todo tipo de vida de los cursos de agua. La solución tradicional de dosificación es usar bombas de cavidad progresiva, que requieren de una revisión permanente y reemplazo de los sellos, pues éstos representan un claro riesgo producto de fugas. Las bombas peristálticas no tienen sellos, por lo tanto, su uso reduce el riesgo de contaminación. • Menor daño: Estos equipos tienen una impulsión suave que minimiza los efectos en las estructuras celulares presentes en los procesos por reacción de bio-oxidación. Así por ejemplo, son ideales para aplicar el proceso Biox que usa cultivos para liberar al oro de minerales sulfurosos, reduciendo el uso de cianuro y mejorando los rendimientos del proceso. • Menos químicos: Su suave bombeo también reduce el uso de reactivos y los costos por drenaje de ácidos mina para el tratamiento de residuos. La impulsión suave y el bajo cizallamiento mantiene el tamaño de las partículas minimizando el uso de floculantes y otros reactivos. Tecnologías convencionales de alto cizallamiento como las bombas de cavidad progresiva o bombas de tornillo, aumentan en forma significativa el uso de reactivos, incrementando los costos de operación y post-procesamiento asociados al manejo de reactivos de flotación. Además, reactivos residuales pueden incrementar los costos por remediación o aumentar el riesgo ambiental en la presa de relaves o de contaminar las aguas subterráneas. • Menos costos de mantención: Son resistentes a la abrasión, lo que reduce los costos de mantención. Las pulpas son a menudo ácidas o altamente abrasivas, por lo que las bombas convencionales de pulpa usan impulsores fabricados en materiales exóticos muy caros y demandan un mantenimiento mucho más frecuente. • Menor tiempo de detención: Mayores intervalos de tiempo entre servicios y una fácil mantención in-situ reducen los tiempos de detención. En una bomba peristáltica, solo la manguera de goma está en contacto con el fluido y, como está desarrollada con las últimas técnicas de revestido en
Las bombas peristálticas industriales fabricadas por la empresa Verderflex, y distribuidas en Chile por Soltex, son ideales para impulsar pulpas en diversas aplicaciones. Sus equipos son extremadamente robustos e ideales para una serie de procesos de alto desempeño tanto para servicios intermitentes como para ciclos de trabajo continuo. Son fáciles de usar, simples de controlar, versátiles y rentables para el bombeo de fluidos líquidos y viscosos, pudiendo operar incluso en seco o en reversa. Son usadas en una amplia gama de aplicaciones tales como transferencia de lodos de digestión anaeróbica, pulpas en descarga de espesadores, dosificación y transferencia de lechada de descarte a incineradores, dosificación de químicos, bombeo de soluciones biológicamente activas, manejo de tintas, alimentación de filtros prensa, dosificación de polímeros, manejo de carbón activado o lechada de cal en plantas de tratamiento, entre muchos otros.
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