SINGULUS TECHNOLOGIES - GENERIS PET CN

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GENERIS PET高阶版

GENERIS PET高阶版为在线式真空沉积设备，适用 于大产能的钝化边缘应用，可同时对多个载板进行 工艺处理并且集成了载板回传系统。设备不仅具 备全自动装载和卸载功能且每个载板容量为7200 片，半切电池的年产能高达3000兆瓦。

GENERIS PET高阶版

技术数据

每个载板的电池片容量 7,200

生产周期 6分钟

电池片年生产总量（净） 最高可达5,7 x 10 片

电池片年产能净值 (MW) 最高可达3,000

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热处理 湿法化学 表面处理 薄膜涂层

德国新格拉斯科技集团 – 薄膜涂层和表面处理

德国新格拉斯科技集团通过开发和制造创新设备，实现高效的薄膜涂层和 表面处理工艺，并广泛应用于全球太阳能、半导体、医疗技术、包装包 材、玻璃与汽车、电池与氢能行业。

其核心竞争力包括涂层技术（PVD溅射、PECVE、蒸发）、表面处理、 湿法化学和热处理等多种工艺。

集团遵循可持续发展的精神研发创新产品，注重环境意识、资源的有效利 用，避免不必要的二氧化碳污染。

以社会责任为本，践行可持续发展理念。

GENERIS PET

钝化边缘技术 – 半切、多次切割与叠瓦电池片

简介

半切、多次切割电池片与叠瓦技术正受到越来越多

的关注，采用切片电池的太阳能组件现已成为许多

太阳能组件制造商与供应商的标准做法之一。运用

这种技术，电池片不仅可以实现半切，还可以切成

多条（如 3、4 或 8 条）。通过切割电池片可以降

低金属电阻，尽管切割边缘会造成电压损失，与使 用整片电池（如M10，G12）相比，组件的效率仍 能有所提升。

而对于在切割过程中因新的未钝化侧边而产生的电 荷复合现象，进而造成电池效率的损失，可以通过 钝化边缘技术（PET）加以弥补。这项技术通过在 切割边缘上沉积钝化层来提升切片电池的整体性 能，最终在组件端实现转化率的显著提高。

德国新格拉斯科技集团推出的新型GENERIS PET真 空沉积设备具有高产能、低成本的特点，是针对工 业化生产的钝化边缘解决方案。

通过钝化边缘技术实现组件效率提升

标准（整片）电池

钝化切割边缘

电池制备后再切割

» 减少电池制备过程中的自动化/硅片

处理环节

» 减少碎片率（只需处理整片电池）

技术与设备概念

通常经由激光工艺切割后的电池片，半切电池片或 电池条会被集束成堆层。GENERIS PET可以全自动

地传输堆层并将其装入载板。得益于集团自主研发 的独特载板设计，可以将数千个电池片通过高密度 堆叠在每个载板上进行工艺处理。此外，钝化层绕 镀到电池表面是不希望出现的情况；通过这项技术 可以使钝化层的沉积被限制在切割边缘，从而避免 绕镀的情况。

GENERIS PET代表了钝化边缘技术的工业化在线 解 决方案，可以实现每年数个吉瓦的半切电池产 能， 根据设备不同的配置，易适用于任何一种太 阳能电池片的生产技术通用的机械设计可以对所有 当前及未来的硅片及切割规格进行工艺处理。此 外，独立式单机设计易于集成到现有的电池和组件 生产线中，也可作为单独的钝化设备与切割设备一 同使用。

半切电池

未经钝化处理的切割边缘 切割边缘未经钝化处理会造成电 池效率的损失

关键性能参数

GENERIS PET是一种卓越的工业化钝化边缘技术解

决方案，其特点是：

» 适用于所有类型的硅片与切割方式

» 高产能

» 优异的钝化层性能，提高电池/组件级的效率

» 适应性强的载流子与承载盘设计

» 可在生产成为电池之后再进行切割

» 凭借独立式机械设计，

可对其进行改造并集成到现有产线中

» 投资回收期短

» 大幅弥补电池切片造成的效率损失

与未经处理的切片电池相比，经过GENERIS PET设 备边缘钝化的切片电池能够恢复高达80%因切割而 造成的效率损失。

GENERIS PET标准版 同侧上下料

德国新格拉斯科技集团提供两种版本的GENERIS PET沉积设备，可用于钝化半片电池与叠瓦电池在 切割工艺过程中产生的截面。

GENERIS PET标准版 GENERIS PET标准版真空沉积设备适用于小产能的 钝化边缘应用，为同侧上下料。设备占地面积小 且具有全自动装载和卸载功能，单个载板可装载 4800片半切电池，年产能高达600兆瓦。

GENERIS PET标准版

技术数据

每个载板的电池片容量 4,800

生产周期 20分钟

电池片年生产总量（净） 最高可达1,15 x 108片

电池片年产能净值 (MW) 最高可达 600 MW