IINFORMATIVO NFORMATIVO
N U E S T R O S N U E S T R O S R E S U L T A D O S R E S U L T A D O S
Seguridad Seguridad
RetalCEDI RetalCEDI
Preciodeventa Preciodeventa
Consumodeagua Consumodeagua
Consumodegas Consumodegas
Metrosproducidos Metrosproducidos
Consumodeenergía Consumodeenergía
Consumoderesiduos Consumoderesiduos
Transporte Transporte
Cumplimientoalprogramadeproducción Cumplimientoalprogramadeproducción
Condicionesinseguras Condicionesinseguras ttratadasenelmes ratadasenelmes
Condicionesinseguras Condicionesinseguras rreportadasenelmes eportadasenelmes
Condicionestratadas Condicionestratadas ttotalacumulado otalacumulado
Condicionesengestión Condicionesengestión ttotal otal
Accidentes Accidentes iincapacitantes2026 ncapacitantes2026
Accidentes Accidentes iincapacitantes2025 ncapacitantes2025
Accidentesleves Accidentesleves 2026 2026
Accidentesleves Accidentesleves 2025 2025
¡¡Conpequeñoscambios
Conpequeñoscambios selograngrandes selograngrandes rresultados! esultados!
En el marco del Programa de Prevención del Riesgo Cardiovascular, desde el área de Salud celebramos la culminación del reto "Sumando Salud, Restando Medidas", una iniciativa desarrollada entre el 1 de marzo y el 30 de junio, que reunió a 40 colaboradores de diferentes áreas de la planta con un objetivo común: fortalecer sus hábitos de vida saludable y dar un paso más hacia su bienestar integral.
Durante cuatro meses, los participantes asumieron retos semanales diseñados para incorporar cambios sostenibles en su día a día. A través de contenidos prácticos y actividades, aprendieron sobre la importancia de una adecuada hidratación, descubrieron nuevas alternativas para consumir más agua, implementaron pequeños movimientos durante la jornada laboral, recibieron recomendaciones para una alimentación balanceada, reforzaron la importancia de no omitir comidas, moderar el consumo de azúcares, controlar las porciones y mantener una rutina de actividad física.
Desde el área de Salud nos llena de satisfacción impulsar este tipo de iniciativas que promueven el autocuidado, fortalecen la cultura del bienestar y demuestran que, con pequeños cambios sostenidos en el tiempo, es posible generar un impacto positivo en la salud y la calidad de vida
OPERACIONAL OPERACIONAL
Capacitación en Control Integrado de Proceso (CIP)
Durante el mes de junio se realizó la capacitación en Control Integrado de Proceso (CIP), liderada por Luisa Loaiza, Directora del Área Técnico Cerámica, fortaleciendo conocimientos clave para la gestión y estabilidad de los procesos productivos.
Durante la jornada se resaltó la importancia de la plataforma CIP, una herramienta que permite monitorear el comportamiento de las variables del proceso, identificar desviaciones oportunamente y tomar acciones preventivas para garantizar la calidad del producto y la estabilidad operacional.
Asimismo, se reforzó el concepto de variable de proceso, entendida como cualquier característica que influye en el resultado final del producto. El control adecuado de estas variables es fundamental, ya que una desviación puede generar defectos de calidad, desperdicios, reprocesos, costos adicionales e insatisfacción del cliente.
También se destacó la importancia de los indicadores Cp y Cpk, herramientas estadísticas que permiten medir la capacidad de un proceso para cumplir las especificaciones establecidas y evaluar qué tan centrado se encuentra respecto a los límites de control.
Cierre de Proyectos PDCA
Este proyecto se enfocó en la reducción del desperdicio de plástico generado en la operación, buscando optimizar el uso de la materia prima y disminuir los costos asociados a la pérdida de material. Entre sus beneficios se destacan una mayor eficiencia en el proceso, mejor aprovechamiento de los recursos, fortalecimiento de la cultura de control y una mayor estabilidad operativa. Disminución
Ana María Yate
Encargada de selección
Félix Vallejo
Encargada de selección
Alex Pachón
Encargada de selección
Ricardo Rincón Supervisor de producción
MODELODE MODELODE
EXCELENCIA EXCELENCIA
OPERACIONAL OPERACIONAL
Cierre de Proyectos PDCA
Este proyecto estuvo orientado a disminuir la contaminación en pasta segunda y pasta rotura mediante la mejora de las condiciones de las bandas transportadoras. Los resultados esperados aportan a una mejor calidad del producto terminado, una mayor confiabilidad de los equipos, reducción de interrupciones en la producción y optimización de la eficiencia operativa.
Reducción del defecto de contaminación de pasta asociado a las bandas transportadoras
José Alejandro Rodríguez Supervisor de Mantenimiento
Diego Alejandro Reyes
Planeador de Mantenimiento
Wilder Gutiérrez
Técnico de Mantenimiento
Felicitamos a todos los integrantes de estos proyectos por su compromiso, dedicación y contribución al mejoramiento continuo de nuestros procesos.
Unaexperienciapara Unaexperienciapara compartirydisfrutar compartirydisfrutar jjuntos untos
Durante el mes de junio vivimos una jornada muy especial para reconocer y agradecer a los hombres que hacen parte de nuestra familia CSL.
Como muestra de nuestro reconocimiento a su compromiso, dedicación y valioso aporte a la compañía, compartimos un almuerzo especial y realizamos la entrega de un kit futbolero, aprovechando el ambiente de emoción y unión que nos brinda esta temporada deportiva.
Estos espacios nos permiten agradecer el esfuerzo diario de quienes contribuyen al logro de nuestros objetivos y fortalecen nuestra cultura organizacional
Gracias por su profesionalismo y compromiso
¡Seguimos construyendo juntos importantes resultados!
En Mantenimiento contamos con más herramientas para seguir construyendo confiabilidad y excelencia operacional
Como parte del compromiso con brindar mejores condiciones de trabajo, fortalecer la seguridad y aumentar la eficiencia en las labores diarias, avanzamos significativamente en el proyecto de entrega de herramientas al equipo de mantenimiento.
A la fecha, 37 de los 40 técnicos de mantenimiento (92,5%) ya han recibido sus herramientas, completando la entrega de 1951 herramientas correspondientes a 97 referencias (SKU), con una inversión superior a $230 millones.
Una inversión que impulsa el trabajo seguro y eficiente La entrega de herramientas es una apuesta por fortalecer la capacidad operativa del equipo, garantizando que cada técnico cuente con los elementos adecuados para realizar sus labores con mayor precisión, seguridad y autonomía
para realizar sus labores con mayor precisión, seguridad y autonomía. Mayor disponibilidad de herramientas especializadas, reduciendo tiempos de búsqueda y espera.
Mayor eficiencia en la ejecución de mantenimientos, contribuyendo a minimizar tiempos de parada y optimizar recursos.
Fortalecimiento del compromiso con nuestros técnicos, proporcionando los recursos necesarios para desempeñar su labor con calidad y confianza.
Con un avance del 92,5% de técnicos equipados, continuamos trabajando para completar el proceso .
Esto nos respondieron algunos técnicos a la pregunta ¿qué tan satisfecho(a) estás con las herramientas recibidas?
“Muy satisfecho en realidad se notó la gestión en calidad y orden en la entrega de herramientas” Wilmer Marquez.
“100/10 Cada vez me siento más orgulloso de pertenecer a esta familia” Omar Preciado.
“Bien en general las herramientas que entregaron se ven de buena calidad, y en mi caso hay varias que en realidad si necesitaba. ” Pedro Rincon.
OPERACIONAL OPERACIONAL
La innovación también nace en el día a día de la operación. Gracias al compromiso y la visión de mejora de nuestros colaboradores, seguimos encontrando oportunidades para hacer nuestros procesos más seguros, eficientes y sostenibles.
En mayo de 2026, la sugerencia destacada en la planta Sopó fue presentada por Nelson González, de la UGB Mantenimiento en Línea, quien identificó una oportunidad de mejora relacionada con el revestimiento utilizado en la rodillería de las mesas de salida de los hornos.
La sugerencia de Nelson comenzó con algo simple: observar, cuestionar y proponer una alternativa diferente. Hoy esa iniciativa contribuye a reducir tiempos improductivos, optimizar recursos y fortalecer la confiabilidad de la operación
¿Qué puedo hacer mejor? ¿Qué desperdicio puedo eliminar? ¿Qué problema puedo ayudar a resolver?
Nelson
Gonzalez Rojas
Atrévete a proponer, participar y transformar Porque las mejores soluciones nacen de quienes viven el proceso todos los días
Damosunpasomásparaseguir fortaleciendonuestroambientelaboral. fortaleciendo nuestro ambiente laboral.
En Cerámica San Lorenzo promovemos el respeto, la confianza y el bienestar de todos.
Un ambiente laboral sano permite trabajar mejor, sentirnos tranquilos y fortalecer nuestras relaciones en equipo.
ConlaResolución3461de2025,Colombiafortalecela proteccióndelostrabajadoresfrentealacosolaboral.
