Di Cato Metallisation – Brochure 2023

à propos ÜBER UNS Créée en 1956, la société A. Di Cato S.àr.l. a su s’imposer parmi les entreprises de construction luxembourgeoises, notamment dans le domaine de la construction, de la transformation et de la rénovation de maisons unifamiliales, de résidences et de halls industriels. La société s’appuie sur des techniques de pointe et sur des partenaires fiables et compétents. Elle propose ainsi un service complet, allant de la conception à l’aménagement intérieur & extérieur. En décembre 2012, la société Di Cato Métallisation est créée afin de répondre à des demandes plus spécifiques et d’offrir des services de métallisation : grenaillage et sablage au quartz / corindon, microbillage, métallisation à la main, peinture et polymérisation / thermolaquage. L’accroissement permanent de la clientèle a favorisé en 1994 la construction d’un hall à Mertzig. À la suite d’un incendie fin 2021, le bâtiment a été équipé d’une installation sophistiquée à la pointe de la technologie la plus récente.

01 — s ablage / grenaillage Sandstrahlen 02 — m étallisation Verzinkung 03 — peinture Spritzlackierung 04 — p olymérisation Polymerisation

Im Jahr 1956 gegründet, ist A. Di Cato S.à r.l. heute eines der führenden Bauunternehmen in Luxemburg, insbesondere auf den Gebieten Neubau, Umbau und Renovierung von Einfamilien­häusern, Wohnanlagen und Industriehallen. Es setzt auf modernste Technik, zuverlässige und kompetente Partner und bietet so einen Komplettservice – von der Planung bis zur Innen- und Außengestaltung. Im Dezember 2012 wurde das Unternehmen Di Cato Métallisation gegründet, um auf spezifischere Anfragen reagieren und Lackier- und Beschichtungsdienstleistungen anbieten zu können: Kugelstrahlen, Korundstrahlen, Glasperlenstrahlen, manuelle Verzinkung und Polymerisation. Aufgrund des starken Kundenzuwachses wurde der Beschluss zum Bau einer Halle in Mertzig gefasst. Der Umzug an den neuen Standort erfolgte 1994. Nach einem Brand Ende 2021 wurde eine hochmoderne Produktionsanlage installiert.

01 – sablage / grenaillage SANDSTRAHLEN Plusieurs méthodes de sablage couramment utilisées permettent de préparer les surfaces avant la métallisation, la finition peinture ou la polymérisation, dans le but de prévenir l’apparition de rouille et d’améliorer l’adhérence de la peinture.

Es gibt mehrere gängige ­Strahlmittel zur Oberflächenvorbereitung und ­-behandlung vor dem Verzinken und Lackieren – als aktiver Korrosionsschutz und zur Verbesserung der Farbhaftung.

01.01. — grenaillage Kugelstrahlen

Les surfaces en fonte et en métal sont décapées par la projection de grenaille d’acier dans une cabine de grenaillage.

Entschichten und Entfernen von Altbeschichtungen auf Gusseisen- und Metallober­ flächen mit Stahlkies in einer Strahlkabine.

Dimensions de la cabine DuoBlast : 9,0 x 5,0 x 4,0 m

Maße DuoBlast-Kabine: 9,0 x 5,0 x 4,0 m

Le sablage au sable de quartz ou au corindon se fait sur des surfaces en acier, telles que les châssis de véhicules ainsi que les pièces de voitures, de motos, de tracteurs ou de vélos.

01.02. — sablage au quartz / corindon Quarzsandstrahlen / Korundstrahlen

Dimensions de la cabine DuoBlast : 9,0 x 5,0 x 4,0 m

Beim Quarzsandstrahlen werden Stahloberflächen gereinigt, wie Fahrzeug­rahmen sowie Auto-, Motorrad-, Traktor- und Fahrradteile.

Maße DuoBlast-Kabine: 9,0 x 5,0 x 4,0 m

01.03. — microbillage Glasperlenstrahlen avant

après

Le microbillage des surfaces en acier et en aluminium est une technique de sablage par jet de billes de verre. Cette méthode s’avère également idéale pour traiter des pièces de moteurs ou du bois dur.

Dimensions de la cabine : 6,0 x 4,0 x 4,0 m

Glasperlenstrahlen eignet sich insbesondere zum Reinigen, Mattieren und Glätten von Stahl- und Aluminiumoberflächen sowie Motorteilen und Hartholz.

Maße Kabine: 6,0 x 4,0 x 4,0 m

02 – métallisation VERZINKUNG de surfaces en acier, en métal ou en fonte préalablement décapées. von zuvor entschichteten, entfetteten und gebeizten Stahl-, Metall- und Gussteilen.

Ce procédé prépare les matériaux à un usage extérieur et les protège contre la rouille et l’humidité. Il consiste à projeter un fil de zinc sur les surfaces au moyen d’un chalumeau spécial qui produit une flamme de 700 °C, afin de recouvrir de zinc et donc protéger contre la corrosion les métaux préalablement traités.

Dimensions de la cabine : 9,0 x 5,0 x 4,0 m Dieses Verfahren sorgt für aktiven Korrosions- und Feuchtigkeitsschutz und bereitet die Oberflächen für einen Einsatz im Außeneinsatz vor. Beim Verzinken werden die Eisenbauteile mit einer dünnen Schicht Zink, meistens in Drahtform, versehen. Das Zink wird mithilfe eines speziellen Brenners, der eine 700 °C heiße Flamme erzeugt, auf die Oberflächen gespritzt und verschmilzt mit den zuvor behandelten Metallen.

Maße Kabine: 9,0 x 5,0 x 4,0 m

03 – peinture SPRITZLACKIERUNG de surfaces en acier, en métal, en fonte ou en aluminium, préalablement décapées et métallisées.

La peinture consiste à appliquer une couche de base 1K ou 2K PU sur les matériaux, suivie d’une couleur finale RAL ou DB. Cette méthode offre une finition durable et brillante. Après le séchage, il est possible de préserver davantage les surfaces peintes en les recouvrant d’un film plastique de protection.

Dimensions de la cabine : 9,0 x 4,0 x 4,0 m

von zuvor entschichteten, entfetteten und gebeizten Stahl-, Metall-, Guss- und Aluminiumteilen.

Bei der Spritzlackierung wird eine 1K- oder 2K-PU-Grundierung auf die Oberflächen aufgetragen, gefolgt von einer RAL- oder DB-Endfarbe. Diese Methode sorgt für ein dauerhaftes, glänzendes Finish. Nach der Trocknungszeit können die lackierten Oberflächen mit einer zusätzlichen Schutzfolierung versehen werden.

Maße Kabine: 9,0 x 4,0 x 4,0 m

04 – polymérisation POLYMERISATION

de surfaces en acier, en métal, en fonte, en aluminium ou en inox, préalablement décapées et métallisées. von zuvor entschichteten, entfetteten und ­gebeizten Stahl-, Metall-, Guss-, ­Aluminium- und Inoxteilen.

La polymérisation est une technique préparant les surfaces par l’application d’une couche de base en poudre Epoxy, qui est cuite au four à gaz à une température de 190 °C. Une peinture de finition en poudre polyester est ensuite appliquée avant de cuire une deuxième fois la surface au four à gaz. Cette couche offre une durabilité optimale, une résistance chimique et une protection contre l’abrasion. Après le séchage, il est possible de préserver davantage les surfaces peintes en les recouvrant d’un film plastique de protection.

Dimensions de la cabine et du four : 7,6 x 2,1 x 3,0 m

Polymerisation ist eine Strahltechnik, bei der die Oberflächen mit einer Epoxidpulver-Grundierung, die bei 190 °C in einem Gasofen eingebrannt wird, vorbereitet werden. Anschließend wird eine Polyester-Pulverbeschichtung in der vom Kunden gewünschten Farbe aufgetragen und ein zweites Mal im Gasofen eingebrannt. Diese hochwiderstandsfähige Lackschicht gewährleistet eine lange Nutzungsdauer und eine hohe Beständigkeit gegen Chemikalien. Nach der Trocknungszeit können die lackierten Oberflächen mit einer zusätzlichen Schutzfolierung versehen werden.

Maße Kabine und Ofen: 7,6 x 2,1 x 3,0 m

Di Cato Metallisation Zone Industrielle | L-9166 Mertzig T: 88 90 20 | metallisation@dicato.lu www.metallisation.lu