Catalogue EPAMS (ES)

EPAMS® Sistemas de drenaje Sifónico en Fundición

Soluciones completas de canalizaciones

Tipo

Proyecto

Aeropuertos China

Aeropuerto Internacional de Shanghai Pudong

Francia

Aeropuerto de Paris - Charles de Gaulle

Alemania

Aeropuerto de Munich

Alemania

Aeropuerto de Hamburgo

Brasil

Aeropuerto de Guarulhos, Galeao, Viracopos, Nacala, Congonhas

Fábricas Sai Wan

Macau Tower Convention and Entertainment Centre

Cotai

Venetian Macau at Cotai (Parcel 1) – Podium, Expo and Energy Centre

Nape

MGM Grand Macau

Cotai

City of Dreams at Cotai – Podium, Energy Centre, Theatre and Hotel B1/B2 Amenity Deck

Macau

Wynn Cotai

Asia Wan Chai

Hong Kong Convention and Exhibition Centre Extension – Old Atrium Link

Chep Lap Kok

Hong Kong International Airport – Contract 312 East Hall Expansion Works

Mong Kok

The Mall - Langham Place (URA – Development Scheme K2)

Tsuen Wan

MTR – Drainage Improvement Works to Electronic Workshop at Tsuen Wan Depot

Discovery Bay

ESF Foundation – Discovery College

Tseung Kwan O

ASD – TKO Sports Ground at Area 45 (Main venue for East Asia Games 2009)

Tuen Mun

ASD – Joint-User Complex & Wholesales Fish Market at Area 44

Tseung Kwan O

MTR – New Toilet for Temporary PTI at Tseung Kwan O South Station

Tsuen Wan

MTR – Upgrade Drainage System for Recreation and Office Building at Tsuen Wan Depot

Tuen Mun

MTR – Tuen Mun Workshop Roof Water Drain Improvement and Roof Repair

Chep Lap Kok

Cathay Pacific Cargo Terminal at Hong Kong International Airport

indoneSia Jakarta

TangCity Mall, Tangerang

Taïwan Tainan

Far East Department Store Commercial Building

Taichung

Dung Shan Middle School

Kaohsiung

Kaohsiung Carrefour Shopping Mall

Taichung

Jing Yi University

Taichung

Yung Chung Elementary School

Taichung

Toung Hai University

Taichung

AVT Apartments

Hsinchu

Tax Office Building

Taichung

Hwa Yang Building

Taipei

Shulin Carrefour Shopping Centre

Taichung

Court Building

Hsinchu

Land Bank Building

Nan Tou

Pu Tai Elementary School – Gymnastics Building

Hualien

Pu Lien Building

EPAMS® Sistema de Drenaje Sifónico EPAMS® Para la evacuación de Aguas Pluviales

Los efectos del cambio climático ya se dejan notar en muchas zonas del mundo. En numerosos casos en forma de efectos extremos en el clima, en ocasiones con lluvias instensas seguidos de periodos de sequía prolongada.

En algunas zonas del mundo, la intensidad y la frecuencia de las precipitaciones está variando.

Es por eso que el drenaje de las cubiertas de los edificios que habitamos o visitamos se está convirtiendo en todo un reto, tanto por su variabilidad como por su intensidad.

Muchas veces, el espacio dedicado a las instalaciones de desagüe se ve limitado por el alto precio del suelo y la necesidad de compatibilizar este espacio con otras canalizaciones.

Tradicionalmente, el agua de lluvia caída en las cubiertas de los edificios se evacua en puntos designados al efecto, por gravedad. Cuanto más extensa sea la cubierta, más puntos de captación habrá que disponer. Este caudal será luego canalizado por las bajantes, en las cuales tan solo un tercio de su sección estará llena de agua. En el caso de grandes cubiertas o de edificios de gran altura, este sistema es muy ineficiente, puesto que la presión interna del sistema es muy baja (100 mm de altura de agua), independientemente de la altura del edificio. En los sistemas sifónicos, esta ineficiencia se elimina. Es además una garantía de seguridad en caso de lluvias de muy alta intensidad no previstas en el proyecto inicial.

Estos sistemas son además una gran ayuda para la recogida de aguas de lluvias en las que se prevé su almacenamiento y posterior utilización en otros usos como riego, limpieza del edificio/baldeo, evacuación de WC/urinarios. De esta manera se logra reducir el consumo de agua a la vez que se minimiza el volumen de escorrentía que llega a las plantas de depuración en periodos punta.

Tanque de agua de lluvia para posterior utilización como riego.

EPAMS / 1

Principios Técnicos del Sistema EPAMS® Técnica Innovadora basada en un principio Físico.

Un método alternativo al sistema de drenaje por gravedad, el sistema de drenaje Sifónico está diseñado para que la tubería pueda operar a sección completa durante una tormenta.

Aprovechan el principio de conservación mecánica de la energía entre el punto alto (sumidero en la cubierta) y el punto bajo que es el drenaje principal. Los sistemas Sifónicos se basan en la ecuación de Bernoulli o la relación de equilibrio de energía.

En un sistema Sifónico, el fluido tiene energía estática, cinética y potencial que se equilibran independientemente de si cambian las condiciones individuales de presión, velocidad o energía potencial.

provoca que el agua en la tubería colectora horizontal sea literalmente succionada siendo impulsada por presiones por debajo de la atmosférica.

Los sistemas Sifónicos están diseñados para optimizar la evacuación de agua de lluvia, eliminando el aire de la canalización.

Los sistemas EPAMS® combinan el sistema original anti-Vortx en los sumideros, evitando que el aire entre en el Sistema, con tuberías de fundición SMU, diseñadas para evacuar al 100% de su potencial de desagüe.

Los sistemas EPAMS® incluyen uno o varios colectores totalmente horizontales, sin gradiente, que se conectan con las bajantes verticales.

de agua en la bajante baja por gravedad, esto Si la intensidad de lluvia está por debajo del valor de diseño calculado, el Sistema funcionará como un Sistema tradicional (evacuando por gravedad). El agua en la tubería se moverá junto con un volumen de aire, tal y como sucede en los sistemas tradicionales.

Principio Físico

En caso de lluvia intensa el agua caída fluye hacia el sumidero equipado con el sistema anti-Vortx. Cuando el sumidero está medio cubierto con agua (aprox. 30 mm de altura) el sistema empieza a limitar la entrada del aire en el sistema, generando presiones negativas.

A medida que el caudal de agua aumenta en el sistema, la presencia de aire va disminuyendo. Esto crea una succión en la entrada de los sumideros. Una vez que el aire ha desaparecido totalmente de la canalización, el sistema empieza a trabajar a pleno rendimiento.

En la parte baja de la canalización, la tubería es aumentada en 1 ó 2 diámetros, provocando la descompresión del flujo de agua, reduciendo su velocidad y volviendo al movimiento tradicional por gravedad.

Aplicaciones habituales El Sistema Sifónico utiliza la altura de la cubierta a evacuar como la energia potencial del Sistema.

Los sistemas Sifónicos EPAMS® son ideales para las siguientes aplicaciones: • Edificios de baja altura, pero con cubiertas muy extensas como es el caso de Aeropuertos, hangares, complejos de oficinas, centros comerciales, logísticos, estadios, fabricas, centros de convenciones.

• Torres o rascacielos, con Alturas elevadas.

Generalmente se consideran 3 m de altura y 60 m2 de superficie como los valores mínimos para el óptimo funcionamiento de un sistema Sifónico EPAMS®.

EPAMS / 2

Ventajas La primera ventaja es el método en sí mismo, que comparado con un Sistema tradicional ofrece mucha mayor capacidad de absorción. De esta manera un sistema Sifónico puede evacuar volúmenes mayores de agua de lluvia, y hacer frente a casos excepcionales de intensidad y duración.

Una vez que la canalización esta cebada hay un abrupto aumento de la velocidad y el flujo pasa a ser a sección completa. En ese momento el agua se desplaza a presión negativa y puede recorrer tramos horizontales con pendiente nula.

Comparado con un sistema tradicional, el Sifónico aporta: • Menores diámetros en la tubería • Colectores horizontales de gran longitud, sin pendiente, que pueden instalarse justo debajo de la cubierta recorriendo largas distancias sin bajar de cota.

Se estima que un sumidero en un Sistema Sifónico, comparado con un diámetro equivalente de Sistema tradicional, evacua entre 6 y 8 veces más que en un Sistema gravitatorio.

Esto permite utilizar el diámetro completo de la canalización, manteniendo a la vez la estética del edificio, al usar diámetros mas pequeños, fácilmente disimulables en la cubierta.

El agua de lluvia recogida puede ser así transportada a largas distancias, donde pueda ser reutilizada o almacenada para otros usos (riego, urinarios, etc..). Además, la reducción de diámetros supone un ahorro considerable de material que repercute en el coste del edificio.

EPAMS / 3

EPAMS® Fundamentos Técnicos Desagüe de Cubiertas plenamente fiable En caso de una tormenta intensa, la seguridad viene marcada por la rápida evacuación del agua de lluvia en la cubierta. La eficacia del Sistema Sifónico EPAMS® se basa en tres puntos: • Diseño correcto del Sistema, incluyendo la coordinación con el equipo instalador y la ingeniera para asegurar una correcta instalación.

• Diseño de producto: Sumideros Sifónicos, tuberías, juntas, soportes y accesorios capaces de soportar presiones negativas y el peso de las tuberías trabajando a sección llena • Instrucciones claras y sencillas para el mantenimiento a lo largo de toda la vida útil del Sistema.

Diseño preciso Los sistemas Sifónicos son técnicamente más complejos que los tradicionales, deben por tanto ser diseñados por expertos que se encargaran de realizar el diseño preciso que garantice el correcto funcionamiento del Sistema.

El diseño debe equilibrar las velocidades y presiones del sistema. De cara a garantizar una larga vida útil del mismo, Saint Gobain PAM fija 5 bares como presión máxima a ser alcanzada en cualquier punto de la canalización.

El experto equipo técnico de Saint Gobain PAM, se encargará del diseño de su proyecto, tomando en cuenta cualquier modificación que pueda proponerse a lo largo de la fase de diseño o instalación. Toda modificación en el Sistema deberá tenerse en cuenta y ser aprobada antes de su instalación definitiva.

Previamente a la entrega final del Proyecto, Saint Gobain PAM o un tercero comprobaran que la instalación ha sido realizada siguiendo el diseño propuesto, cualquier modificación en la misma respecto a lo concebido inicialmente, requerirá la aprobación expresa del fabricante.

El equipo comercial de Saint-Gobain PAM le ayudara a realizar un estudio preliminar y de viabilidad. Posteriormente se realizará un estudio detallado basado en los planos del edificio suministrados indicando diámetros, longitudes y localización de la tubería.

Diseño de Producto Los sumideros han sido diseñados específicamente para aumentar su capacidad de absorción, hasta 8 l/min/m2 * lo cual corresponde a una intensidad de lluvia de mm/h.

La superficie en planta de un sumidero EPAMS® es de 700 cm2 lo que puede ser comparado con un sumidero tradicional de diámetro 300 mm.

Los sumideros EPAMS® son metálicos para mayor durabilidad y resistencia.

Esto minimiza posibles daños durante su instalación que podrían comprometer su efectividad y fiabilidades futuras. * Más valor por su dinero.

EPAMS / 4

Esta forma de trabajar es inseparable del concepto EPAMS® .

Seguimiento del proyecto de la A a la Z: Estudio de viabilidad, seguimiento de proyecto y control tras la instalación. Todo pensado para la tranquilidad de los responsables del proyecto y sus futuros ocupantes.

Cumple con la norma EN 1253 en todos sus aspectos: Capacidad de evacuación, estanqueidad, solidez, Resistencia mecánica y a factores ambientales (rayos UV, temperaturas elevadas) mientras que los sistemas de la competencia prueban únicamente la capacidad de evacuación.

La rejilla de los sumideros EPAMS® y sus Sistema anti-Vortex se fabrican en una sola pieza, lo que permite un montaje rápido y un mantenimiento sencillo.

Al ser de metal, sus propiedades mecánicas no se alteran a lo largo de su vida útil.

Mantenimiento Existe la falsa concepción de que los sistemas sifónicos requieren mantenimientos más intensos que los de los sistemas tradicionales.

En realidad, todos los sistemas de evacuación de pluviales necesitan un mantenimiento adecuado, al menos dos veces al año. Los canalones y sumideros deben ser inspeccionados y limpiados en caso de que se hayan acumulado hojas u otros elementos que los puedan obstruir. Estas precauciones deben ser aún más frecuentes si hay árboles cercanos u otras fuentes potenciales de elementos que puedan obturar el sistema.

Para los sistemas EPAMS® , se recomienda realizar al menos dos inspecciones anuales.

En un sistema de evacuación de pluviales, un sumidero obstruido puede, en caso de lluvia intensa, conllevar saturación del sistema y desequilibrio en la forma en la que se evacua el agua.

Los detalles del mantenimiento vienen descritos en el manual del usuario que se entrega en la fase final del estudio a los propietarios/mantenedores del sistema.

Se suministran etiquetas de advertencia en lugares específicos de la canalización para recordar a los mantenedores de que cualquier modificación en el trazado de la tubería requiere la aprobación técnica de Saint Gobain PAM.

Un mantenimiento periódico mantiene el sistema a plena capacidad y asegura su funcionalidad a lo largo de toda su vida útil.

En la práctica, el diseño de los sumideros permite un mantenimiento simple e intuitivo, no se requieren herramientas ni formación específicas.

EPAMS®: Confíe en las cualidades excepcionales de un material como la Fundición Las excepcionales propiedades de la fundición – resistencia mecánica, bajo coeficiente de expansión térmico, resistencia a presiones negativas, comportamiento silencioso, incombustibilidad y larga vida útil – hacen de este material la mejor opción.

La instalación de estos sistemas se hace a través de instaladores ya acostumbrados a utilizar este material. Existe una perfecta coordinación entre Saint Gobain PAM y el instalador para asegurarse que el diseño realizado se pueda llevar a la realidad, y lo instalado este en concordancia con lo concebido inicialmente. En caso de que haya habido que realizar modificaciones durante la instalación, estas han sido aprobadas por el fabricante en coordinación con la empresa instaladora.

Saint Gobain PAM será siempre el responsable sobre el diseño realizado, asegurándose de que la instalación se ha realizado de acuerdo a lo diseñado y que cualquier variación, en caso de que exista, ha sido evaluada y aprobada por el mismo.

Los sistemas sifónicos EPAMS® están concebidos para ser fiables y totalmente seguros. Se han instalado en proyectos a lo largo de todo el mundo sin que se haya registrado un solo incidente o reclamación durante los últimos 30 años

EPAMS / 5

EPAMS® Características Técnicas Esfuerzos hidrodinámicos: Diseño de puntos de anclaje Los sistemas de evacuación por gravedad trabajan, generalmente, sin presión. Los sistemas de suportación están pensados para absorber, en el peor de los casos, esfuerzos de empuje debidos a atascos en la tubería.

Las juntas HP acerrojadas cumplen la función de las juntas Rapid no acerrojadas + collar de acerrojado. El objetivo sigue siendo el mismo: inmovilizar la unión en puntos susceptibles de sufrir esfuerzos de desenchufado.

En los sistemas sifónicos, en cambio, el fluido se encuentra en movimiento, esto provoca esfuerzos de empuje en los puntos donde la canalización cambia de dirección, produciéndose un esfuerzo hidrodinámico en ese punto.

Esos esfuerzos pueden llevar a la desconexión de la tubería en los puntos críticos, que suelen ser las juntas de unión entre tubo y accesorio o entre accesorios.

En un sistema EPAMS® la velocidad del fluido se diseña entre 6 y 8 l/s. Estas velocidades provocan esfuerzos en la canalización que pueden ser hasta 10 veces mayores que los presentes en una canalización en la que el fluido se encuentre estático, caso de un sistema por gravedad en el que ha habido un atasco.

Formulas Empuje debido a la presión hidrostática:

F1 F2

Empuje debido a la presión hidrodinámica:

Par de apriete para collares de acerrojado y juntas HP acerrojadas Los collares de acerrojado han sido diseñados para que no haga falta comprobar el par de apriete: el montaje finaliza cuando se ve que los dientes del collar están tocando el tubo en toda su circunferencia.

Sin embargo, recomendamos comprobar el par de apriete en el caso de que se utilicen juntas HP acerrojadas. Ver tabla contigua donde se muestran los pares de apriete recomendados.

EPAMS / 6

DN 50-125

Collares de Acerrojado Par 20 N.m

150-300

30 N.m Juntas HP no acerrojadas

Juntas HP Acerrojadas

DN

Par

Par

100

20 N.m

20 N.m

125

20 N.m

20 N.m

150

30 N.m

30 N.m

200

50 N.m

30 N.m

250

65 N.m

50 N.m

300

80 N.m

80 N.m

400

80 N.m

90 N.m

500

80 N.m

90 N.m

600

120 N.m

80 N.m

Gestión de los esfuerzos de empuje: Caso particular de prueba de presión Para comprobar la estanqueidad de un sistema EPAMS® se recomienda llevar a cabo una prueba de presión, tal y como se haría en cualquier otro tipo de red (gravitatorio). En este caso, las reglas de suportación y de acerrojado son las mismas que las que se utilizarían para una red en la que hubiese esfuerzos hidrostáticos.

Reglas de suportación para compensar esfuerzos Hidrostáticos Tramos rectos en la canalización En caso de sobrecarga debida a la presión, los tramos rectos entre dos puntos fijos no sufrirían esfuerzos adicionales, por lo que no precisarían collares de acerrojado.

Las juntas soportarían únicamente presión hidrostática. Pudiendo llegar a: • 5 bares para diámetros entre 50 y 200 mm.

• 3 bares para diámetros entre 250 y 300 mm.

Cambios de dirección y puntos especiales Pueden presentarse esfuerzos de empuje en puntos como cambios de dirección, injertos, derivaciones, tapones, etc... En estos puntos los esfuerzos de empuje deben compensarse para evitar el riesgo de desenchufado, mediante: • Aislar la sección implicada mediante dos puntos fijos, por ejemplo, utilizando accesorios de anclaje.

Pueden utilizarse las juntas standard con collares de acerrojado, al igual que las juntas HP provistas de acerrojado interno.

Nota: en caso de presencia de esfuerzos de empuje en una junta acerrojada. La capacidad máxima para resistir ese empuje en el conjunto junta más collar, vendrá dado por el elemento más débil de los dos.

Dependiendo de la intensidad de los empujes y de las limitaciones de la instalación, otros sistemas de anclaje pueden ser utilizados: dados de hormigón, elementos de fijación soldados, etc.. Se calcularán expresamente para la aplicación y cumplirán con la normativa al respecto.

• Utilizando collares de acerrojado en esos puntos entre dos puntos fijos.

Cálculo de los esfuerzos de empuje: Por desviación respecto al ángulo α: Esfuerzo de Empuje = 2 x Presión (en bares) x Sección (en cm²) x seno (α/2) Ejemplo: a 10 bares, un codo de 88° dn150 (diámetro 15.2 cm) sufrirá un esfuerzo de empuje de: 2 x 10 bares x 7.6 cm x 7.6cm x π x seno (88°/2) = 2 521 dan Esfuero de empuje (daN) DN S (mm2)

Angle of bend α 22° 45° 88°

50

2 043

7.8

15.6

28.4

75

4 536

17.3

34.7

63.0

100

8 332

31.8

63.8

115.8

125

12 668

48.3

97.0

176.0

150

18 146

69.2

138.9

252.1

200

31 416

119.9

240.4

436.5

250

54 325

207.3

415.8

754.7

300

77 437

295.5

592.7 1 075.8

400

135 526

517.2 1 037.3 1 882.9

La tabla contigua muestra los esfuerzos de empuje a considerar en una tubería con 10 metros de columna de agua (1 bar), para los codos más habituales. Las acometidas o las conexiones no previstas están prohibidas en los sistemas EPAMS®. Los accesorios de registros están diseñados para poder absorber las presiones habituales de trabajo, por lo que no existe ningún riesgo en su utilización.

Los dados de empuje deben ser calculados para resistir los esfuerzos que indicamos en la tabla contigua, que tendrán que ser multiplicados por la presión de trabajo. Estos valores deben ser incrementados con un coeficiente de seguridad del 50% (multiplicando por 1.5) para evitar desplazamientos inesperados. Para soportaciones complejas o esfuerzos de empuje importantes se recomienda utilizar un coeficiente de seguridad del 2.

EPAMS / 7

EPAMS® Características de Diseño Puntos críticos Como comentábamos previamente, en los sistemas EPAMS® , aquellos puntos sometidos a presiones por encima de la atmosférica pueden estar sujetos a esfuerzos de desenchufado, especialmente en los cambios de dirección.

Para evitar este riesgo, se dispondrán collares de acerrojado encima de las juntas. Estos collares tienen la función de absorber el esfuerzo de desenchufado, actuando como puntos fijos y estabilizando la canalización.

Nota: En caso de que la línea vaya a ser probada a alta presión, todas las juntas deben estar acerrojadas en los cambios de dirección, (ver detalle en página 7).

Para evitar sobrecargas en la línea de saneamiento, es obligatorio que los sistemas sifónicos descarguen a presión atmosférica. En los puntos finales, pies de bajante, se realizan aumentos bruscos de la sección, habitualmente 2 diámetros, de manera que la presión disminuye drásticamente, reduciéndose considerablemente la velocidad del fluido.

Zona de descompresión Esta zona está sometida a fuertes turbulencias, por lo que todos los componentes en estos puntos e inmediatamente superiores deben ser acerrojados.

Además, la tubería debe ser fijada mediante accesorios de anclaje.

Con el objetivo de equilibrar la energía potencial al inicio y al final de la canalización, se pueden reducir los diámetros, de manera que la energía disponible se disipe en pérdidas de carga.

Reducción Excéntrica Registro

Colector Horizontal conexión al sumidero Cuando las presiones esperadas son > 0.5 bar ó < - 0.5 bar.

Accesorio de Anclaje

Los puntos que deben ser acerrojados están indicados en los planos que se suministran.

Reducción Excéntrica

Por normativa, las reducciones de diámetro no están permitidas en la misma dirección que el flujo, excepto en los sistemas sifónicos (EN 12056-3), donde estos puntos son necesarios para controlar la presión de funcionamiento.

Inicio del colector: Son los puntos con

Estas reducciones se llevan a cabo mediante accesorios excéntricos.

mayor presión negativa (hasta -0.9 bar); Todas las juntas en estos puntos deberán ser acerrojadas.

Cambio de dirección: En el pie de la bajante y en cambios de dirección las juntas deben ser acerrojadas. Cuando se haga un cambio de dirección no inicialmente planeado, el sistema deberá ser re evaluado.

En tramos horizontales, las reducciones excéntricas deberán ser continuas en la generatriz inferior de la tubería.

Puntos críticos en la canalización Un Sistema sifónico EPAMS® consiste en varios colectores horizontales conectados a una bajante: Tanto los colectores como las bajantes están realizadas en hierro fundido, de la gama SMU S. Las juntas están fabricadas en Acero Inoxidable provistas de elastómeros de EPDM, capaces de soportar tanto presiones positivas como negativas (hasta 900 m bares).

Conexiones de los sumideros con los colectores: Dependiendo de la configuración del proyecto, las conexiones pueden hacerse en horizontal o vertical.

Zona de descompresión Esta zona, donde el Sistema sifónico pasa a gravedad, puede disponerse en horizontal o en vertical, en ambos casos, el aumento brusco de sección será suficiente para romper el flujo que el agua lleva en la parte en que funciona a presión.

En el caso de descompresión en vertical, esta parte tendrá una longitud mínima de 50 cm, en el caso horizontal esta medida será de al menos 3 metros.

Case n°1: Descompresión vertical en el último metro de la tubería

Case n°2: Descompresión vertical con conexión inmediata a una arqueta

Case n°3: Descompresión en Horizontal

Si la arqueta está cerca del pie de la bajante, se podría prescindir del registro en la tubería.

Reducción

Soporte de la tubería Accesorios de anclaje dispuestos al pie de la bajante para contrarrestar los esfuerzos debidos al cambio de dirección.

Registro Accesorio Anclaje Reducción Excéntrica Codo Anclaje

Registro Accesorio De anclaje

Tapa Arqueta

Reducción Excéntrica

EPAMS / 9

EPAMS® Características constructivas Estabilidad de la canalización Accesorios de anclaje para suportación de la canalización Una canalización está soportando diferentes esfuerzos que pueden afectar a su estabilidad.

Los accesorios de anclaje están diseñados para absorberlos tanto en los casos en que las bajantes atraviesen forjados como cuando se instale la tubería a través de patinillos.

En tramos verticales, los accesorios de anclaje soportarán el peso de la canalización. Se recomienda instalarlos al pie de la bajante, el accesorio absorberá tanto el peso de la tubería como los esfuerzos de empuje. En éste último caso, la suportación deberá ser adaptada al tipo e intensidad del empuje.

Se recomienda colocar el primer anclaje en el primer piso y desde ahí cada 5 pisos en caso de que la altura entre pisos sea en torno a 2.5 metros. De una manera más general podríamos fijar la distancia entre anclajes alrededor de 15 metros.

Aislamiento acústico en el accesorio de anclaje El accesorio de anclaje viene provisto de un elastómero para prevenir la transmisión de ruido estructural desde la tubería al forjado atravesado.

Junta de elastómero

Accesorio de anclaje instalado en vertical

Accesorio de anclaje instalado en horizontal

En este caso se muestra la sujeción mediante soporte de pared

El mismo soporte de pared se puede utilizar para fijar la tubería colgada de un forjado.

EPAMS / 10

Soportación El sistema de soportación tiene la misión de fijar la tubería a la estructura del edificio.

Puesto que los sistemas EPAMS® estas diseñados para trabajar a sección llena, el Sistema de soportación deberá calcularse siempre teniendo en cuenta el peso de la tubería llena de agua.

Además, para evitar desenchufados la soportación deberá tener en cuenta esfuerzos debidos al movimiento del agua.

Peso de la tubería en Kg por metro DN

50

75

100

125

150

200

250

300

400

500

600

Peso tubería llena de agua (kg/m)

6

11

16

24

31

54

82

113

185

278

390

Necesidades de soportación para los sistemas EPAMS® Debido al movimiento del fluido dentro de la tubería deben instalarse dos soportes por tubo de 3 metros, tanto en horizontal como en vertical.

Para tramos menores de 3 metros, se recomienda al menos un soporte por tubo.

Para este tipo de sistemas, se recomienda utilizar collares de fijación anti vibración, provistos de aislante de elastómero.

En el caso de fijar los collares a la estructura del edificio mediante el uso de pernos roscados, se recomienda que estos no tengan longitudes mayores de 500 mm, en cuyo caso se deberían utilizarse elementos adicionales para asegurar la rigidez de la soportación.

Soportación para tramos horizontales En los tramos horizontales de los sistemas sifónicos se recomiendan 2 collares por cada tubo. De manera genérica deberían instalarse a 0.75 m de cada extremo, quedando aproximadamente distanciados 1.5 metros el uno del otro.

Debido al movimiento a presión del fluido en estos sistemas, no es necesario la prever una pendiente de evacuación.

=

Número de soportes Tramo

Tubos

2

Accesorios

1

Longitud tubo > 2 m

2

Longitud tubo < 2 m Accesorios

1

Vertical

Tramo Horizontal

1

Soportación para tramos verticales En los sistemas EPAMS®, los collares tienen la función, no solo de sostener el peso de la tubería, sino de prevenir que los tubos se desenchufen por efecto del movimiento del agua en su interior. La recomendación es de 2 collares por tubo, idealmente cercanos a las juntas de unión, un collar por encima y otro por debajo de la unión.

= 1,5 m mínimo

EPAMS / 11

EPAMS® Otros aspectos Mantenimiento preventivo Mantener los sumideros limpios y a plena capacidad de funcionamiento es clave para la fiabilidad de un Sistema EPAMS. El manual técnico recomienda su limpieza al menos dos veces al año.

Cualquier elemento presente en la cubierta, como pueden ser hojas, suciedad diversa, puede acabar en el sumidero por efecto de la lluvia. Es por eso que la limpieza es clave para evitar que puedan obstruirse durante una lluvia intensa.

La frecuencia de mantenimiento dependerá del entorno en el que se encuentre la cubierta. Si ésta está rodeada de árboles o jardines, su limpieza podrá requerir intervenciones más frecuentes del estándar mencionado de 2 veces al año.

Retire las hojas atascadas en el sumidero

Quite las caperuzas protectoras

Desatornille la cubierta y quite la protección contra hojas.

Casos especiales Sumideros soldados a la cubierta/canalón Inspección visual de las soldaduras y repaso de las mismas en caso de que sea necesario.

Sumideros en cubiertas con membrana impermeabilizante Inspección visual de la membrana impermeabilizante, especialmente en la zona de unión con el sumidero. Repaso de la misma en caso de ser necesario.

Tipo de drenaje en función del caudal de evacuación 1. Sin lluvia 2. Lluvia empieza con baja intensidad – sistema evacuando por gravedad.

3. Se llega a un caudal continuo acorde a la intensidad y superficie de la cubierta.

4. La intensidad de lluvia aumenta hasta su punto máximo DRI – La evacuación continua por gravedad hasta llegar a sus punto máximo.

5. Ya no entra más aire en la tubería – La presión negativa creada aumenta bruscamente la capacidad de evacuación del Sistema.

6. La intensidad de lluvia se estabiliza en un nivel máximo – la evacuación en régimen sifónico se mantiene.

7. La intensidad de lluvia empieza a decrecer. El régimen de evacuación vuelve a ser por gravedad.

8. La intensidad de lluvia se estabiliza en un nivel bajo – La evacuación sigue siendo por gravedad.

9. Acaba la lluvia – la cubierta sigue evacuando hasta que no queda más agua en su superficie.

EPAMS / 12

Limpie el interior del sumidero.

EPAMS® 100% metálicos El sistema EPAMS® es una combinación de tuberías de fundición de la gama SMU con accesorios y juntas de la misma gama. Las juntas están construidas en Acero Inoxidable y equipan elastómeros de EPDM para conseguir la estanqueidad.

x Ø 340 70

40

Los sumideros EPAMS® se componen de tres elementos: • Mecanismo Anti-Vortex: Pletina de aluminio unida a la base del sumidero mediante tornillos y tuercas en Inox. Presentes en todos los tipos de sumideros.

• Base de Acero Inoxidable. Igual para todos los tipos de sumideros, en los cuales se unen diferentes elementos en función del campo de aplicación.

Fundicion de Aluminio 400 Base Acero Inoxidable Pie Acero Inoxidable

• Pie o tubo del sumidero.

Disponible en los siguientes diámetros nominales: 50 – 75 – 100 – 125.

Instalación de los sumideros Los sumideros EPAMS® son fáciles de instalar.

Su colocación debe hacerse siguiendo las recomendaciones técnicas prescritas por el fabricante y respectando el Código de buenas prácticas.

Los sumideros de Saint Gobain PAM EPAMS® están construidos en su totalidad en materiales metálicos que aseguran su fiabilidad y larga vida útil.

Cumplen todos los puntos de la norma EN 1253: Capacidad de evacuación, estanqueidad, solidez, Resistencia mecánica, Resistencia a temperaturas elevadas, stress medioambiental (luz ultravioleta…)

La rejilla anti-Vortex y la pletina del sumidero están fabricadas en una sola pieza. Esto permite un mantenimiento rápido y fácil, sin posibilidad de que cometer errores durante su instalación.

EPAMS / 13

Gama de sumideros sifónicos EPAMS® Sumideros EPAMS® para soldar - Cuerpo de acero inoxidable, incluidos tuercas de métrica M10 - Rejilla de aluminio

50

171283

58

5.4

13

Area drenaje m2 260

75

171284

83

5.7

23

460

100

171285

110

6.4

26

520

125*

172850

135

8.3

26*

520

DE

DN

Peso

Capacidad

kg

l/s

Este sumidero es la base de los siguientes tres tipos, los cuales incluyen diferentes elementos dependiendo del uso/aplicación. Ver páginas anteriores para dimensiones detalladas.

Sumideros EPAMS® con brida - Cuerpo de acero inoxidable, incluidos tuercas de métrica M10 - Rejilla de aluminio - Brida de aluminio

50

Producto code Codigo 171288

75

171289

83

6.5

23

460

100

171290

110

7.2

26

520

100**

206377

110

7.2

26

520

125*

172871

135

9.1

26*

520

125**

211377

135

9.1

26*

520

DN

DE

Peso

mm

kg

Capacidad l/s

Area Drenaje m2

58

6.2

13

260

** Disponible en Acero Inox 316

Kits de elevación para el dispositivo Anti Vortex

mm

Producto codigo

Kit elevador + anti vortex

90

171291

Kit elevador + anti vortex

250

171292

Dimensión

Descripción

. .

250 mm 90 mm

EPAMS / 14

Sumidero EPAMS® con pletina metálica - Cuerpo de acero inoxidable, incluidos tuercas de métrica M10 - Rejilla de aluminio - Pletina inoxidable de 500 x 500 mm

DN

codigo

DE

Capacidad

50

171081

58

6.4

13

Area drenaje m2 260

75

171267

83

6.7

23

460

100

171305

110

7.4

26

520

125

172874

135

9.3

26

520

kg

Sumidero EPAMS® para membranas de PVC flexible - Cuerpo de acero inoxidable, incluidos tuercas de métrica M10 - Rejilla de aluminio - Pletina de acero plastificado de dimensiones - 500 x 500 mm

DE

Capacidad

Area drenaje m2

6.8

13

260

83

7.1

23

460

171263

110

7.7

26

520

172876

135

9.6

26

520

DN

codigo

50

171286

58

75

171287

100 125

kg

Pletina de acero para anclaje de sumidero EPAMS® con bridas Descripción

Codigo Producto

EPAMS / 15

Sumideros EPAMS®: Campos de aplicación Sumideros Sifónicos EPAMS® gamas según tipo de cubierta Sumideros EPAMS® para soldar Campo de aplicación: Especialmente diseñado para ser soldado en canalones metálicos o puntos bajo de cubiertas metálicas.

Sumideros EPAMS® con brida Campo de aplicación: Este sumidero puede usarse en cubiertas con canalones extra gruesos o en cubiertas impermeabilizadas con membranas sintéticas o bituminosas.

Sumideros EPAMS® con pletina metálica Detalle constructivo: La pletina metálica está fijada en fabrica al cuerpo del sumidero mediante 6 tornillos con sus respectivas tuercas. Esta unión es inseparable. La pletina tiene unas dimensiones de 500 x 500 mm con un espesor de 0.4 mm.

Campo de aplicación: Puede instalarse en todo tipo de cubiertas a excepción de aquella provistas de impermeabilización mediante membrana sintética.

Sumidero EPAMS® para cubierta con membrana de PVC Detalle constructivo: La pletina está fijada en fabrica al cuerpo del sumidero mediante 6 tornillos con sus respectivas tuercas. Esta unión es inseparable. Las dimensiones de esta pletina son de metálica/PVC son 500 x 500mm con un espesor total de 1.8mm. Se compone de una lámina metálica de chapa galvanizada de 0.62 mm de espesor cubierta por una cara con una lámina de PVC. La parte metálica incluye 4 orificios para poder fijarla a la cubierta. Esta pletina metálica/PVC es compatible con membranas de PVC en cubierta.

Campo de aplicación: Este tipo de sumidero se utiliza en terrazas no accesibles y/o con equipamiento (condensadores, torres, extractores...) que han sido impermeabilizadas con membranas de PVC. La estanqueidad se consigue al fundir las dos membranas de PVC. La membrana puede quedar vista o ser protegida mediante una capa de gravilla de espesor diverso. En este caso, la granulometría debería ser mayor de 15 mm, y se recomienda utilizar el kit de elevación, disponible para los sumideros anti-Vortex (ver página 14).

EPAMS / 16

Proyectos EPAMS® en Francia

Proyecto

Tipo de Edificio

NUEVO ESTADIO DE LILLE

Estadio

66 452

06/08/2010

CENTRO COMERCIAL AEROVILLE

Centro comercial

47 242

24/08/2012

TERMINAL SATELITE S4 CENTRAL

Aeropuertos

19 017

19/03/2010

PARQUE LOGISTICO

Centro Logístico

15 517

16/08/2011

SFR - BAT 1&2 - TRANCHE 1

Edificio Comercial

14 917

01/03/2013

TERMINAL SATELITE S4 SUR

Aeropuertos

13 368

01/04/2010

TERMINAL SATELITE S4 NORTE

Aeropuertos

10 730

23/02/2010

PLATAFORMA LOGISTICA APHM

Centro Logístico

10 365

24/11/2011

CENTRO DECATHLON OXYLANE LESQUIN

Edificio Comercial

8 176

22/03/2011

ESTADIO DE NANTES

Estadio

7 820

05/07/2012

PABELLON DE ATLETISMO

Pabellón deportivo

7 774

07/07/2011

CENTRO MEDICO DUPONT

Edificio Comercial

7 237

14/10/2011

ESTADIO ARMAND CESARI

Estadio

4 860

18/01/2011

PISCINA EN KIBITZENAU

Centro deportivo

4 657

18/04/2013

CENTRO DECATHLON EN OXYLANE CALAIS

Edificio Comercial

4 446

20/06/2011

LIAISON AC

Aeropuertos

4 010

09/11/2010

ILOT B COEUR BASTIDE

Edificio Comercial

3 876

16/11/2010

CENTRO DE FORMACION EN CAEN

Centro Educativo

3 702

12/09/2013

ESTADIO EN LA ROCHELLE

Estadio

3 498

28/01/2010

FABRICA GALLOO PLASTICS

Centro de reciclaje

3 360

05/06/2012

CENTRO LOGISTICO BOURG EN BRESSE

Centro logístico

3 068

12/07/2011

COMPLEJO DE TENIS EN LILLE

Stadium ; sport arenas

2 452

20/03/2014

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Superficie (m2)

Fecha

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