•
•
Saint-Gobain Weber
ผลุ่ติในเมืองไทยู่อยู่่�ทจังหวัดสำริะบ่ริีแลุ่ะ
ป็ริะเทศไทยู่ จึงกลุ่�ยู่เป็็นฐ�นก�ริผลุ่ติทม่กำ�ลุ่ังผลุ่ติม�กทสำดแลุ่ะใหญ่�ทสำดในทวป็เอเชั้ยู่ เพ�อริองริบคว�มติ้องก�ริผลุ่ติภัณฑ์์ ก�อสำริ�งท่�หลุ่�กหลุ่�ยู่ม�กยู่ิ�งข็้�น แลุ่ะก�ริข็ยู่�ยู่ติัวข็องติลุ่�ดอยู่��งติ�อเน่�องในป็ริะเทศไทยู่
ซีเมนติ์ผสำมสำำ�เริ็จ
ผลุ่ติภัณฑ์์เคลุ่ือบผิวป็ริะเภทโพลุ่่ยู่่ริีเทน
บิวทลุ่เทป็ชั้นิดม่ก�วในติัว ผิวป็ิด อลุ่่ม่เน้ยู่มป็้องกันคว�มริ้อน ริ่งสำ่ยู่่ว
ใชั้ป็ิดชั้�องว��ง เพื�อป็้องกันก�ริริ่�วซึม ป็ิดริอยู่ติ�อ สำ�ม�ริถติิดกับพื�นผิว ได้หลุ่�กหลุ่�ยู่แลุ่ะสำ�ม�ริถท�สำ่ทับได
ปููนฉาบื้และสูกิมโคุทู
ป็่นฉ�บบ�งติกแติ�งผิวผนัง
วสำด่ยู่�แนวซลุ่ิโคนสำำ�หริ่บห้องนำ��ห้องคริ่ว ริอยู่ติ�อวงกบ ป็ริะติ่ หน�ติ��ง ทนติ�อนำ��ยู่� ทำ�คว�มสำะอ�ด เหม�ะกับริอยู่ติ�อสำัมผสำนำ�� ใชั้้ไดทั�งภ�ยู่ในแลุ่ะภ�ยู่นอก
อะคริิลุ่ิคยู่�แนว
ใบเจีียรั่บาง
กรั่ะด้าษทรั่ายไฟเบอรั่ สำำ�หริ่บก�ริข็ัดเพื�อเก็บผิวชั้ิ�นง�น
ลุ่ดคว�มคมทข็อบ ลุ่ดริอยู่เชั้้�อม
คริ�บสำนิม ทำ�คว�มสำะอ�ดชั้ิ�นง�น
ริ วมไ ป็ถึงก �ริติ
ค้ิ�วอลิมิเนียม weber - เหลิี�ยม
0.9 ซีม. X 2.0 ม. - เงิน ผิวเงา ค้ิ�วอลิมิเนียม weber - เหลิี�ยม
-
weber - เหลิี�ยม 1.3 ซีม. X 2.0 ม. -
weber -
หัวป้่�นซีีเมนต์์มอรั่ต์ารั่
RT8X22-LC สาหรั่่บจีด้รั่่องกรั่ะเบ้�อง
เกรั่ียงหวป้าด้กาวซีีเมนต์์
สาหรั่่บโมเสค้แลิะ
กรั่ะเบ้�องข่นาด้เลิ็ก
ริหสำสำินค�: NTV5 เกรั่ียงหวป้าด้กาวซีีเมนต์์
NTC20
6x6 มม. (U6-S)
10x10 มม. (U10-S)
ป้่ญหากรั่ะเบ้�องรั่ะเบด้
1. สาหรั่่บกาวยาแนวที�เหมาะกับงานที�เป้็นสรั่ะว่ายนา
คืุณสมบื้้ต์ย้ด้หยนรองรบื้การเคืล้�อนต์วข้องโคืรงสร้างท�อาจึเกด้ข้้�น
ป้่ญหากรั่ะเบ้�องแผ่นใหญ
กรั่ะเบ้�องแกรั่นต์โต์
หลิด้ลิ่อนหลิังต์ด้ต์ั�งได้้ไม่นาน
ควริแกป็ญ่ห�อยู่��งไริ ?
สำ�เหติ่
เน่�องจึากส่วนมากกระเบื้้�องแผ่นใหญ กระเบื้้�องแกรนต์โต์
มีการด้ด้ซี่มนาต์า
สำ�เหติ่
โด้ยซี่มผ่านรพื้รุนข้องยาแนวทาให้เกด้คืราบื้ราด้าหรือคืราบื้สกปูรกท�ฝัังต์วต์ามแนว ร่องยาแนวเหล่าน คื อแหล่งเพื้าะเช้้�อโรคืต์่างๆ ซี่�งเปู็นอนต์รายต์่อสข้ภาพื้
ระบื้บื้ทางเด้ินหายใจึ โด้ยท้�วไปูเจึ้าข้องบื้้านมกใช้นายาทาคืวามสะอาด้ห้องนาสต์รเข้้มข้้น (กรด้ไฮโด้รคืลอรคื 15%) ในการล้างทาคืวามสะอาด้ห้องนา
(ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่กริะเบือง - ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม: ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�มม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อ คว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่กริะเบือง
การั่ผสม
ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน ทิงไว้ 3-4 น�ท
กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น การั่ปู้กรั่ะเบอง
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ัง กริะเบืองให้ทัว
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วซีเมนติ แลุ่้วใชั้้ค้อนยู่�งเค�ะให้ทัว
4. เชั้็ดก�วซีเมนติ์ท่�ลุ่้นออกม�บริิเวณริ�องยู่�แนว แลุ่ะทเลุ่อะหน้�กริะเบือง ออก ให้สำะอ�ด
5.
15 น�ท
ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 5 น�ท
คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 2-10 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
/ ISO 13007
/ EN 12004
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN
ISO 13007 part 2-4.4.4.3 หริือ (EN 1348-8.3) > 0.5 N/mm2 0.61 N/mm2
ISO 13007 part 2-4.1 หริือ (EN 1346) > 0.5 N/mm2 1.25 N/mm2
เหม�ะกับง�นโคริงก�ริท่�ป็่กริะเบืองทัวไป็
ไมม่สำ�ริริะเหยู่ทเป็็นอันติริ�ยู่ติ�อสำ่ข็ภ�พ
(ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่กริะเบือง - ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม: ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�มม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อ คว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่กริะเบือง
การั่ผสม ผสำมก�วซีเมนติ เวเบอร์ไทูล์
3 สำ�วน) ใชั้้เคริองป็ั่นคว�มเริ็ว ป็ั่นให้เป็็นเนอเด่ยู่วกัน
หริือแบงผสำม ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน ทิงไว้ 3-4 น�ท
กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น
การั่ปู้กรั่ะเบอง
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ัง กริะเบืองให้ทัว
5-9 ติริ.ม. ติ�อถง 25 กก.
ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 5 น�ท คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว
กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
/ ISO 13007 มาต์รั่ฐานยุโรั่ป้ / EN 12004
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN 1348-8.2) > 0.5 N/mm2 0.80 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ISO 13007 part 2-4.4.4.3 หริือ (EN 1348-8.3) > 0.5 N/mm2 0.55 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง ณ เวลุ่�ท่�ติ��งกัน
ISO 13007 part 2-4.1 หริือ (EN 1346) > 0.5 N/mm2 0.64 N/mm2
(ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม
แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่กริะเบือง - ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม: ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�มม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อ คว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่กริะเบือง
การั่ผสม
ผสำมก�วซีเมนติ
หริือแบงผสำม ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน ทิงไว้ 3-4 น�ท
กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น
การั่ปู้กรั่ะเบอง
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ัง กริะเบืองให้ทัว
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วซีเมนติ แลุ่้วใชั้้ค้อนยู่�งเค�ะให้ทัว 4. เชั้็ดก�วซีเมนติ์ท่�ลุ่้นออกม�บริิเวณริ�องยู่�แนว แลุ่ะทเลุ่อะหน้�กริะเบือง ออก ให้สำะอ�ด
5. ป็ริ่บแติ�งกริะเบืองภ�ยู่ในเวลุ่�
ชั้�วงเวลุ่�ทใชั้ริะหว��งป็�ดก�วซีเมนติ์จนถึงป็่กริะเบือง 20 น�ท
ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 10 น�ท
คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 2-10 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
มาต์รั่ฐานการั่รั่่บรั่อง
/ ISO 13007
มาต์รั่ฐานยุโรั่ป้ / EN 12004 มาต์รั่ฐาน
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN 1348-8.2) > 0.5 N/mm2 1.13 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ISO 13007 part 2-4.4.4.3 หริือ (EN 1348-8.3) > 0.5 N/mm2
(ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม
แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่กริะเบือง - ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม: ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�มม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อ คว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่กริะเบือง
การั่ผสม
ผสำมก�วซีเมนติ
1 : 3 โดยู่ป็ริิม�ติริ
ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน ทิงไว้ 3-4 น�ท
กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น
การั่ปู้กรั่ะเบอง
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ัง กริะเบืองให้ทัว
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วซีเมนติ แลุ่้วใชั้้ค้อนยู่�งเค�ะให้ทัว
4. เชั้็ดก�วซีเมนติ์ท่�ลุ่้นออกม�บริิเวณริ�องยู่�แนว แลุ่ะทเลุ่อะหน้�กริะเบือง ออก ให้สำะอ�ด
5. ป็ริ่บแติ�งกริะเบืองภ�ยู่ในเวลุ่�
ชั้�วงเวลุ่�ทใชั้ริะหว��งป็�ดก�วซีเมนติ์จนถึงป็่กริะเบือง 20 น�ท ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 15 น�ท คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 2-10 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
มาต์รั่ฐานการั่รั่่บรั่อง มาต์รั่ฐานนานาช่าต์ / ISO 13007 มาต์รั่ฐานยุโรั่ป้ / EN 12004 มาต์รั่ฐาน
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN 1348-8.2) > 0.5 N/mm2 1.46 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ISO 13007 part 2-4.4.4.3 หริือ (EN 1348-8.3) >
LEED LEED
(ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่กริะเบือง - ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม: ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�มม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อ คว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่กริะเบือง
การั่ผสม
หริือแบงผสำม ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน
ทิงไว้ 3-4 น�ท กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น การั่ปู้กรั่ะเบอง
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ัง กริะเบืองให้ทัว
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วซีเมนติ แลุ่้วใชั้้ค้อนยู่�งเค�ะให้ทัว
4. เชั้็ดก�วซีเมนติ์ท่�ลุ่้นออกม�บริิเวณริ�องยู่�แนว แลุ่ะทเลุ่อะหน้�กริะเบือง ออก
5. ป็ริ่บแติ�งกริะเบืองภ�ยู่ในเวลุ่�
กก.
ชั้�วงเวลุ่�ทใชั้ริะหว��งป็�ดก�วซีเมนติ์จนถึงป็่กริะเบือง 20 น�ท
ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 15 น�ท
คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 2-10 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
มาต์รั่ฐานการั่รั่่บรั่อง มาต์รั่ฐานนานาช่าต์ / ISO 13007
มาต์รั่ฐานยุโรั่ป้ / EN 12004
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง
มาต์รั่ฐาน
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN 1348-8.2) > 0.5 N/mm2 0.96 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ISO 13007 part 2-4.4.4.3 หริือ (EN 1348-8.3) > 0.5 N/mm2 1.73 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังบมคว�มริ้อน
ISO 13007 part 2-4.4.4.4 หริือ (EN 1348-8.4) > 0.5 N/mm2 0.93 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง
ISO 13007 part 2-4.1 หริือ (EN 1346) > 0.5 N/mm2 0.80 N/mm2
ANSI A118.1
จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม
- ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม:
ชั้�วงเวลุ่�ทใชั้ริะหว��งป็�ดก�วซีเมนติ์จนถึงป็่กริะเบือง >30 น�ท ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น >20 น�ท คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 2-10 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
หริือแบงผสำม ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน ทิงไว้ 3-4 น�ท กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ัง กริะเบืองให้ทัว
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วซีเมนติ แลุ่้วใชั้้ค้อนยู่�งเค�ะให้ทัว
4. เชั้็ดก�วซีเมนติ์ท่�ลุ่้นออกม�บริิเวณริ�องยู่�แนว แลุ่ะทเลุ่อะหน้�กริะเบือง
5. ป็ริ่บแติ�งกริะเบืองภ�ยู่ในเวลุ่�
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN 1348-8.2) 0.5 N/mm2 > 0.5 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ISO 13007 part 2-4.4.4.3 หริือ (EN 1348-8.3) 0.5 N/mm2 > 0.5 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังบมคว�มริ้อน
ISO 13007 part 2-4.4.4.4 หริือ (EN 1348-8.4) 0.5 N/mm2 > 0.5 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง ณ เวลุ่�ท่�ติ��งกัน
ISO 13007 part 2-4.1 หริือ (EN 1346) 0.5 N/mm2 > 0.5 N/mm2
ANSI A118.1
ถ้�พืนผิวม่ริ่พริ่นม�ก (ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม
แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่หิน
- ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม: ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�มม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อ คว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่หิน
การั่ผสม
ผสำมก�วซีเมนติ เวเบอร์สูโต์น ฟิกซี ลุ่งในนำ�ด้วยู่อัติริ�สำ�วน 1 : 3 โดยู่ป็ริิม�ติริ (นำ� 1 สำ�วน ก�วซีเมนติ 3 สำ�วน) ใชั้้เคริองป็ั่นคว�มเริ็ว ป็ั่นให้เป็็นเนอเด่ยู่วกัน
หริือแบงผสำม ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน ทิงไว้ 3-4 น�ท
กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น
การั่ปู้กรั่ะเบอง
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ัง
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วซีเมนติ แลุ่้วใชั้้ค้อนยู่�งเค�ะให้ทัว
4. เชั้็ดก�วซีเมนติ์ท่�ลุ่้นออกม�บริิเวณริ�องยู่�แนว แลุ่ะทเลุ่อะหน้�กริะเบือง ออก ให้สำะอ�ด
5. ป็ริ่บแติ�งกริะเบืองภ�ยู่ในเวลุ่�
ชั้�วงเวลุ่�ทใชั้ริะหว��งป็�ดก�วซีเมนติ์จนถึงป็่กริะเบือง 20 น�ท ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น
คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 2-10 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
มาต์รั่ฐานการั่รั่่บรั่อง
/ ISO 13007
มาต์รั่ฐานยุโรั่ป้ / EN 12004
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN 1348-8.2) > 0.5 N/mm2 1.65 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ISO 13007 part 2-4.4.4.3 หริือ (EN 1348-8.3) >
แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่กริะเบือง - ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม: ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�มม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อ คว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่กริะเบือง
การั่ผสม
ผสำมก�วซีเมนติ
หริือแบงผสำม ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน ทิงไว้ 3-4 น�ท
กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น
การั่ปู้กรั่ะเบอง
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ัง กริะเบืองให้ทัว
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วซีเมนติ แลุ่้วใชั้้ค้อนยู่�งเค�ะให้ทัว
4. เชั้็ดก�วซีเมนติ์ท่�ลุ่้นออกม�บริิเวณริ�องยู่�แนว แลุ่ะทเลุ่อะหน้�กริะเบือง ออก ให้สำะอ�ด
5. ป็ริ่บแติ�งกริะเบืองภ�ยู่ในเวลุ่� 15 น�ท
ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 15 น�ท คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 2-10 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN 1348-8.2) >
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
13007 part 2-4.1 หริือ
(ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม
แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่หิน - ถ้�พืนผิวเป็็นป็่นป็ริ่บริะดับใหม: ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�มม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อ คว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่หิน
การั่ผสม
ผสำมก�วซีเมนติ
ท่ลุ่ะน้อยู่แลุ่้วคนให้ทัวจนก�วไมจับติัวเป็็นก้อน ทิงไว้ 3-4 น�ท
กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น
การั่ปู้กรั่ะเบอง
1. ใชั้้เกริยู่งหวีป็�ดก�วซีเมนติลุ่งบนพืนผิว
2. เพือคณสำมบัติิกันซึมป็�ดก�วซีเมนติ์บ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ังกริะเบืองให้ทัว
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วซีเมนติ แลุ่้วใชั้้ค้อนยู่�งเค�ะให้ทัว
4. เชั้็ดก�วซีเมนติ์ท่�ลุ่้นออกม�บริิเวณริ�องยู่�แนว แลุ่ะทเลุ่อะหน้�กริะเบือง
ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 15 น�ท คว�มหน�ข็องก�วซีเมนติ์ท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 2-10 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วซีเมนติ์แห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ (EN 1348-8.2) >
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 10-15 น�ท คว�มหน�ข็องก�วเหลุ่วท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 0.5-4 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วเหลุ่วแห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
มันติ��งๆ ท่�ติิดอยู่่�ติ�มพืนผิวออกให้หมด - ถ้�พืนผิวม่ริ่พริ่นม�ก (ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนนเป็ยู่กชั้่�ม แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่กริะเบือง - ถ้� พื นผิวเ ป็
/ ISO 13007
/ EN 12004
ก�ริริ่บแริงเฉือนข็องก�วเหลุ่วกับกริะเบือง ISO 13007 part 2-4.4.3.4 หริือ (EN 1348-7.2) >
ก�ริริ่บแริงเฉือนข็องก�วเหลุ่วกับกริะเบืองหลุ่ังบมคว�มริ้อน
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว��
ไมแน่นออกแลุ่้วป็่ใหม กำ�จัดเศษัวัสำด เชั้�น
มันติ��งๆ ท่�ติิดอยู่่�ติ�มพืนผิวออกให้หมด - ถ้�พืนผิวม่ริ่พริ่นม�ก (ก�ริดดซึมนำ�สำ่ง) จำ�เป็็นติ้องทำ�ให้พืนผิวนันเป็ยู่กชั้ม แลุ่ะซึมซับนำ�ให้อิมติัวกอนป็่กริะเบือง - ถ้�พืนผิวเป็็นผนังป็่นฉ�บหริือป็่นป็ริ่บริะดับใหม : ควริใชั้้เวลุ่�บมติ�ม
ม�ติริฐ�น (คือ 7 วัน ติ�อคว�มหน� 1 ซม.) กอนป็่กริะเบือง
การั่ผสม ผสำมเสำริ็จ พริ้อมใชั้้ง�น
2. ถ้�กริะเบืองข็น�ดใหญ่�กว�� 10x10 นิว ให้ป็�ดก�วเหลุ่วบ�งๆ ลุ่งบนหลุ่ังกริะเบืองให้ทัว
3. ป็่กริะเบืองลุ่งบนก�วเหลุ่ว
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
ชั้�วงเวลุ่�ทใชั้ริะหว��งป็�ดก�วซีเมนติ์จนถึงป็่กริะเบือง 20-30 น�ท ก�ริจัดแลุ่ะป็ริ่บแติ�งแนวกริะเบืองสำ�ม�ริถทำ�ได้น�น 10-15 น�ท คว�มหน�ข็องก�วเหลุ่วท่�ป็�ดลุ่งบนพืนผิว 0.5-4 มม. กอนก�ริยู่�แนวริ�องกริะเบืองทิงให้ก�วเหลุ่วแห้งอยู่��งน้อยู่ 24 ชั้วโมง มาต์รั่ฐานการั่รั่่บรั่อง มาต์รั่ฐานนานาช่าต์ / ISO 13007
/ EN 12004
ก�ริริ่บแริงเฉือนข็องก�วเหลุ่วกับกริะเบือง ISO 13007 part 2-4.4.3.4 หริือ (EN 1348-7.2) >
ก�ริริ่บแริงเฉือนข็องก�วเหลุ่วกับกริะเบืองหลุ่ังบมคว�มริ้อน ISO 13007 part 2-4.3.6 หริือ (EN 1324-7.4) >
ก�ริริ่บแริงเฉือนข็องก�วเหลุ่วกับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ISO 13007 part 2-4.3.5 หริือ (EN 1324-7.3) > 0.5 N/mm2 0.65 N/mm2
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วเหลุ่วกับกริะเบือง ณ เวลุ่�ท่�ติ��งกัน
ISO 13007 part 2-4.1 หริือ (EN 1346) > 0.5 N/mm2 1.10 N/mm2
หม�ยู่เหติ่ : เนองจ�กข็้อจำ�กัดข็องสำ่ทพิมพ์ ติัวอยู่��งสำ่นใกลุ่้เค่ยู่งกับสำ่จริิงเท��นัน ควริเท่ยู่บสำ่ก�วยู่�แนวจ�กแผงโชั้ว์สำ่ก�วยู่�แนว หริือจ�กถงก�วยู่�แนวข็องจริิง
ทนท�นติ�อนำ�ยู่�ทำ�คว�มสำะอ�ด
ไมม่สำ�ริริะเหยู่ทเป็็นอันติริ�ยู่ติ�อสำ่ข็ภ�พ
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน สำำ�หริ่บริ�องกริะเบืองกว้�ง 1-6 มม.
การั่เต์รั่ียมกาวยาแนว - ใสำ�นำ�สำะอ�ด ลุ่งในถังทเติริยู่มไว้ - คอยู่ๆ เทก�วยู่�แนว เวเบอร์คุัลเลอร์ คุลาสูสูคุ ลุ่งในนำ�
แลุ่ะคว�มริ้อนดังนันควริแบงผสำมเพือใชั้้ง�นทันริะยู่ะเวลุ่�ทกำ�หนด การั่ยาแนว - ใชั้้เกริยู่งยู่�งหริือแผนยู่�งติักก�วยู่�แนว ป็�ดยู่�แนวให้เฉ่ยู่ง กับริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวเติ็มริ�องทเติริยู่มไว้ - เชั้็ดก�วยู่�แนวสำ�วนเกินออกจ�กกริะเบืองด้วยู่ฟองนำ�หม�ดๆ กอนทจะแห้งสำนิท - ป็ลุ่�อยู่ทิงไว้ให้แห้งป็ริะม�ณ 2 ชั้ม.
ก�ริทนติ�อก�ริบิดติัวในสำภ�วะป็กติ ISO 13007 part 4 - 4.1.3 หริือ (EN
หม�ยู่เหติ่ : เนองจ�กข็้อจำ�กัดข็องสำ่ทพิมพ์
ติัวอยู่��งสำ่นใกลุ่้เค่ยู่งกับสำ่จริิงเท��นัน
ควริเท่ยู่บสำ่ก�วยู่�แนวจ�กแผงโชั้ว์สำ่ก�วยู่�แนว หริือจ�กถงก�วยู่�แนวข็องจริิง
ป็้องกันก�ริเติิบโติข็องเชั้้�อแบคทเริยู่ สำ�เหติ่หนงทกอให้เกิดอันติริ�ยู่ติ�อ สำ่ข็ภ�พ สำ�ม�ริถใชั้้ง�นได้อยู่��งม่ป็ริะสำิทธิภ�พทังพืนทภ�ยู่ในแลุ่ะภ�ยู่นอก
อ�ค�ริ โดยู่เฉพ�ะบริิเวณทมคว�มชั้้�น เชั้�น ห้องนำ� ห้องคริ่ว ห้องนอน ริะเบ่ยู่ง
อ�ค�ริ ม�ติริฐ�นฉลุ่�กเข็ยู่ว ป็ลุ่อดภัยู่เป็็นมิติริติ�อผ้ใชั้้ง�นแลุ่ะผ้อยู่่�อ�ศัยู่ วิธีการั่ใช่้งาน การั่เต์รั่ียมพื้้�นผิว - ทำ�คว�มสำะอ�ด กำ�จัดเศษัวัสำดในริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวยู่ึดเก�ะ
แน่นแลุ่ะสำ่ข็องก�วยู่�แนวสำมำ�เสำมอ การั่เต์รั่ียมกาวยาแนว - ใสำ�นำ�สำะอ�ด ลุ่งในถังทเติริยู่มไว้ - คอยู่ๆ เทก�วยู่�แนว เวเบอร์คุัลเลอร์ พาวเวอร์ ลุ่งในนำ�
เนอเด่ยู่วกันโดยู่สำัดสำ�วนก�ริผสำม คือ
ให้ห��งจ�ก แสำงแดดแลุ่ะคว�มริ้อนดังนันควริแบงผสำมเพือใชั้้ง�นทันริะยู่ะเวลุ่�ทกำ�หนด การั่ยาแนว - ใชั้้เกริยู่งยู่�งหริือแผนยู่�งติักก�วยู่�แนว ป็�ดยู่�แนวให้เฉ่ยู่งกับริ�อง
กริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวเติ็มริ�องทเติริยู่มไว้ - เชั้็ดก�วยู่�แนวสำ�วนเกินออกจ�กกริะเบืองด้วยู่ฟองนำ�หม�ดๆ
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
/ EN 13888
13007 part 4 - 4.3 หริือ (EN 12808-4) <
หม�ยู่เหติ่ : เนองจ�กข็้อจำ�กัดข็องสำ่ทพิมพ์ ติัวอยู่��งสำ่นใกลุ่้เค่ยู่งกับสำ่จริิงเท��นัน ควริเท่ยู่บสำ่ก�วยู่�แนวจ�กแผงโชั้ว์สำ่ก�วยู่�แนว หริือจ�กถงก�วยู่�แนวข็องจริิง
0.2-3 มม.
กำ�จัดเศษัวัสำดในริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวยู่ึดเก�ะแน่น แลุ่ะสำ่ข็องก�วยู่�แนวสำมำ�เสำมอ
การั่เต์รั่ียมกาวยาแนว
การั่ยาแนว - ใชั้้เกริยู่งยู่�งหริือแผนยู่�งติักก�วยู่�แนว ป็�ดยู่�แนวให้เฉ่ยู่งกับริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวเติ็มริ�องทเติริยู่มไว้ - เชั้็ดก�วยู่�แนวสำ�วนเกินออกจ�กกริะเบืองด้วยู่ฟองนำ�หม�ดๆ
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
/ ISO 13007
แลุ่้ว ทิ งไว้ 3 ถึง 4 น�ท เพื อให้สำ�ริเคม
ป็้องกันก�ริดดซึมนำ�แลุ่ะคริ�บติ��งๆ
คณสำมบัติป็้องกันคริ�บสำกป็ริกเพิมแริงยู่ึดเก�ะกับริ�องกว้�ง สำำ�หริ่บยู่�แนว
บริิเวณพืนแลุ่ะผนัง กริะเบืองดินเผ�แลุ่ะบลุ่็อกแก้ว
วิธีการั่ใช่้งาน
การั่เต์รั่ียมพื้้�นผิว - ทำ�คว�มสำะอ�ด กำ�จัดเศษัวัสำดในริ�องกริะเบือง
การั่ยาแนว - ใชั้้เกริยู่งยู่�งหริือแผนยู่�งติักก�วยู่�แนว ป็�ดยู่�แนวให้เฉ่ยู่งกับริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวเติ็มริ�องทเติริยู่มไว้ - เชั้็ดก�วยู่�แนวสำ�วนเกินออกจ�กกริะเบืองด้วยู่ฟองนำ�หม�ดๆ กอนทจะแห้งสำนิท - ป็ลุ่�อยู่ทิงไว้ให้แห้งป็ริะม�ณ
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
/ ISO 13007
/ EN 13888
คว�มทนท�นติ�อก�ริสำึกกริ�อน ISO 13007 part 4 - 4.4 หริือ (EN 12808-2) <
ก�ริทนติ�อก�ริบิดติัวในสำภ�วะป็กติ ISO 13007 part 4 - 4.1.3 หริือ (EN 12808-3)
ISO 13007 part 4 - 4.1.4 หริือ (EN 12808-3) >
13007 part 4 - 4.3 หริือ (EN 12808-4) < 3
30 น�ท ISO 13007 part 4 - 4.2 หริือ (EN 12808-5) < 5 g 2.68 g ค��ก�ริดดซึมหลุ่ังจ�ก 240 น�ท ISO 13007 part 4 - 4.2 หริือ (EN 12808-5) < 10 g 4.90 g
- ใชั้้เกริยู่งยู่�งหริือแผนยู่�งติักก�วยู่�แนว ป็�ดยู่�แนวให้เฉ่ยู่งกับริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวเติ็มริ�องทเติริยู่มไว้ - เชั้็ดก�วยู่�แนวสำ�วนเกินออกจ�กกริะเบืองด้วยู่ฟองนำ�หม�ดๆ
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
/ EN 13888
คว�มทนท�นติ�อก�ริสำึกกริ�อน ISO 13007
ก�ริทนติ�อก�ริบิดติัวในสำภ�วะป็กติ
ISO 13007 part 4 - 4.1.3 หริือ (EN 12808-3) >
ISO 13007 part 4 - 4.1.4 หริือ (EN 12808-3) > 15.0 N/mm2 17.80 N/mm2
13007 part 4 - 4.3 หริือ (EN 12808-4) < 3
ค��ก�ริดดซึมหลุ่ังจ�ก 30 น�ท ISO 13007 part 4 - 4.2 หริือ (EN 12808-5) < 5 g 4.80 g
ค��ก�ริดดซึมหลุ่ังจ�ก 240 น�ท ISO 13007 part 4 - 4.2 หริือ (EN 12808-5) < 10 g 9.42 g
กาวซีีเมนต์์พื้รั่้อมยาแนวป้้องกันรั่าด้า
ป็้องกันริ�ดำ�แลุ่ะคริ�บสำกป็ริก
ไมม่สำ�ริริะเหยู่ทเป็็นอันติริ�ยู่ติ�อสำ่ข็ภ�พ
เวเบอริ์คัลุ่เลุ่อริ โมเสำค เป็็นแนวนอนบนพืนผิว - ป็่โมเสำคลุ่งบนก�วท่�ป็�ดแลุ่ะกดให้แน่น
- เชั้็ดก�วท่�ลุ่้นข็้�นม�บนริ�องยู่�แนวออก - ทิง เวเบอร์คุัลเลอร์ โมเสูคุ แห้ง 2 ชั้ม.
- ริ�องกริะเบองติ้องสำะอ�ดแลุ่ะแห้งกอนก�ริยู่�แนว - ป็�ดก�วยู่�แนวให้เฉ่ยู่งกับริ�องโมเสำค
- เชั้็ดก�วยู่�แนวสำ�วนเกินจ�กโมเสำคด้วยู่ฟองนำ�หม�ดๆ ทิงไว้ 2 ชั้ม. แลุ่้วทำ�คว�มสำะอ�ดด้วยู่ผ้�สำะอ�ด - ทิงให้แห้ง 24 ชั้ม. กอนก�ริใชั้้ง�น
* กริณ้ติิดติงโมเสำคท่�ติิดบนกริะด�ษัก�ว หลุ่ังก�วซีเมนติ
โมเสูคุ แห้งป็ริะม�ณ
หมายเหตุ :
ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
/ EN 12004
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง
ISO 13007 part 2-4.4.4.2 หริือ(EN 1348-8.2) >
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบืองหลุ่ังแชั้�นำ�
ISO 13007 part 2-4.4.4.3 หริือ (EN 1348-8.3) >
แริงยู่ึดเก�ะข็องก�วซีเมนติ์กับกริะเบือง ณ
13007 part 2-4.1 หริือ(EN 1346) > 0.5 N/mm2 0.55 N/mm2 มาต์รั่ฐานนานาช่าต์ / ISO 13007
/ EN 13888
ISO 13007 part 4 - 4.4 หริือ (EN 12808-2) < 2,000
ISO 13007 part 4 - 4.3 หริือ (EN 12808-4) < 3 mm/m 1.82 mm/m
30 น�ท
ISO 13007 part 4 - 4.2 หริือ (EN 12808-5) < 5 g 3.06 g
240 น�ท
ISO 13007 part 4 - 4.2 หริือ (EN 12808-5) < 10 g 5.07 g
หม�ยู่เหติ่ : เนองจ�กข็้อจำ�กัดข็องสำ่ทพิมพ์
ควริเท่ยู่บสำ่ก�วยู่�แนวจ�กแผงโชั้ว์สำ่ก�วยู่�แนว หริือจ�กถงก�วยู่�แนวข็องจริิง
ทนอณหภมิริ้อน-เยู่็น (-40 C ถึง +100 C)
ทนเติ็มริ�องกริะเบือง
ป็้องกันริ�ดำ�แลุ่ะคริ�บสำกป็ริก
- ทำ�คว�มสำะอ�ด กำ�จัดเศษัวัสำดในริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวยู่ึดเก�ะแน่น แลุ่ะสำ่ข็องก�วยู่�แนวสำมำ�เสำมอ
- ควริหลุ่่กเลุ่่�ยู่งก�ริยู่�แนวในสำริะว��ยู่นำ� เมือมแสำงแดดโดยู่ติริง
ผ้�ใบ เพือชั้�วยู่ลุ่ดคว�มริ้อน
การั่เต์รั่ียมกาวยาแนว
- ห้�มใสำ�นำ�เพิมเติิม - ห้�มเติิมนำ�ยู่�เพิมหลุ่ังก�วยู่�แนวเซ็ติติัว เพริ�ะจะทำ�ให้ก�วยู่�แนวม่ริ่พริ่น ม�กแลุ่ะไมคอยู่แข็็งหลุ่ังจ�กแห้งสำนิท - ก�วยู่�แนวทผสำมแลุ่้ว ควริใชั้้ให้หมดภ�ยู่ใน
ห��งจ�กแสำงแดดแลุ่ะคว�มริ้อน
การั่ยาแนว
หมายเหตุ : ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
/ ISO 13007
/ EN 13888
ISO 13007 part 4 - 4.4 หริือ (EN 12808-2) <
ก�ริทนติ�อก�ริบิดติัวในสำภ�วะป็กติ
13007 part 4 - 4.1.4 หริือ (EN 12808-3) >
ISO 13007 part 4 - 4.3 หริือ (EN 12808-4) < 3
ค��ก�ริดดซึมหลุ่ังจ�ก 30 น�ท
ISO 13007 part 4 - 4.2 หริือ (EN 12808-5) < 5 g 0.07 g
ค��ก�ริดดซึมหลุ่ังจ�ก 240 น�ท
ISO 13007 part 4 - 4.2 หริือ (EN 12808-5) < 10 g 0.23 g
-40 C ถึง +100 C
หม�ยู่เหติ่ : เนองจ�กข็้อจำ�กัดข็องสำ่ทพิมพ์ ติัวอยู่��งสำ่นใกลุ่้เค่ยู่งกับสำ่จริิงเท��นัน ควริเท่ยู่บสำ่ก�วยู่�แนวจ�กแผงโชั้ว์สำ่ก�วยู่�แนว
ไมเป็็นท่�สำะสำมข็องเชั้้�อโริคแบคทเริยู่
กำ�จัดเศษัวัสำดในริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวยู่ึดเก�ะ
แน่นแลุ่ะสำ่ข็องก�วยู่�แนวสำมำ�เสำมอ
การั่เต์รั่ียมกาวอีพื้๊อกซี - ผสำมสำ�วนผสำม 2 สำ�วนเข็�ด้วยู่กันด้วยู่อัติริ�สำ�วน ด้�นบน (ถังด้�นใน):
ด้�นลุ่��ง เป็็น 1:3.5 โดยู่ไม�ติ้องผสำมนำ� คนให้ทัวจนเข็�กันเป็็นเนอเด่ยู่วกัน
การั่ยาแนว - ใชั้้เกริยู่งยู่�งหริือแผนยู่�งติักก�วยู่�แนวป็�ดยู่�แนวให้เฉ่ยู่งกับริ�องกริะเบือง เพือให้ก�วยู่�แนวเติ็มริ�องทเติริยู่มไว้ - เชั้็ดยู่�แนวสำ�วนทเกินออกจ�กแผนกริะเบืองด้วยู่ฟองนำ�ท่�ชั้่บนำ�
/ ISO 13007
/ EN 12004
ค��แริงเฉือน ISO13007 part 2-4.3.4 or (EN 12003-7.2) ≥ 2 N/mm2 8.0 N/mm2
ISO13007 part 2-4.3.5 or (EN 12003-7.3) ≥ 2 N/mm2 6.5 N/mm2
ISO13007 part 2-4.3.8 or (EN 12003-7.5)
ISO13007 part 2-4.1 or (EN 1346) ≥
มาต์รั่ฐานนานาช่าต์ / ISO 13007
/ EN 13888
คว�มทนท�นติ�อก�ริสำึกกริ�อน
ISO 13007 part 4-4.4 หริือ (EN 12808-2) ≥ 250 mm3 250 mm3
ISO 13007 part 4-4.1.3หริือ (EN 12808-3)
13007 part 4-4.1.4 หริือ (EN 12808-3) ≥ 45 N/mm2 49 N/mm2
13007 part 4-4.3 หริือ (EN 12808-4) < 1.5 mm./m 0.22 mm./m
(นำ�มะน�ว) C 6 H 8 O 7 10% กริดฟอริ์มิก HCOOH 2.5% 10% ไฮโดริโซริิก HCl 10%
HClO 4%
C 3 H 6 O 3 5%
กริดไนติริิก HNO 3 10% 25% 50% 100% กริดโอเลุ่อิก C 18 H 34 O -
C 2 H 2 O 4 10%
กริดฟอสำฟอริิก H 3 PO 4 80% กริดซัลุ่ฟิวริิก H 2 SO 4 20% 50%
C 4 H 6 O 6 50%
C 76 H 52 O 46 50%
NH 3 25%
CaCl 2 10%
NaHCO 3 20%
NaOH 50%
(CH3)2CO NA
C 6 H 12 O 2 -
CCl 4 -
CHCl 3 -
CH 2 Cl 2 -
C 2 H 5 OH -
เติริยู่มพืนผิวให้เริยู่บริ้อยู่ ติ้องทำ�กอนก�ริป็่กริะเบืองอยู่��งน้อยู่
12–24 ชั้วโมง
3.4 ริอยู่ติ�อติ�มริอยู่ติ�อเดิมทมอยู่่�ข็องโคริงสำริ�ง
ริะบบกันริ่�วซึม เวเบอริ์ดริ�ยู่
1. พืนผิวติ้องเริยู่บได้ริะดับ
2. ซอมแซมบริิเวณท่�ชั้ำ�ริ่ด ทำ�ก
- ถ้�เป็็นพืนผิวป็่นฉ�บหริือป็่นป็ริ่บริะดับใหม
หน� 1 ซม. กอนท� เวเบอร์ดราย เทูคุ
3. พริมพืนผิวให้ชั้่�มด้วยู่นำ�สำะอ�ด (อยู่��ให้แห้งหริือแฉะเกินไป็) กอนท�
เวเบอร์ดราย
การั่ผสม
1. ผสำมซีเมนติ์ผสำมเสำริ็จกันริ่�วซึม
อัติริ�สำ�วน 3 : 1
2. ใชั้้เคริองป็ั่นคว�มเริ็วติ�ำ� ป็ั่นให้เป็็นเนอเด่ยู่วกัน หริือแบงผสำมท่ลุ่ะน้อยู่ แลุ่้วคนให้ทัวจนได้เนอลุ่ะเอ่ยู่ดไมจับติัวเป็็นก้อน
3. ทิงไว้ 3-4 น�ท กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น การั่ทำากันซีึม
เวเบอร์ดราย เทูคุ ได้สำองวิธีดังน 1) ใช่้แป้รั่งทา
เทูคุ ชั้นแริกให้กริะจ�ยู่ทัวพืนผิว ด้วยู่ ป็ริิม�ณก�ริใชั้ป็ริะม�ณ 2 กก/ติริ.ม เน้นติริงชั้�วงริอยู่ติ�อข็องแป็ริง ให้ม่ชั้นข็องกันซึมป็ิดอยู่่�ด้วยู่ (2) ทิงไว้ ให้แห้ง 6-12 ชั้ม. หริือติ�มสำภ�พอ�ก�ศแลุ่ะคว�มชั้้�น (3) พริมนำ�ลุ่งบนชั้นแริกทแห้งแลุ่้ว แลุ่้วใชั้้แป็ริงท�
ทับลุ่งไป็อกชั้นหนงติ�มแนวข็ว�งกับก�ริท�คริ่�งแริก ด้วยู่ป็ริิม�ณก�ริใชั้ ป็ริะม�ณ 1.5- 2 กก/ติริ.ม. คว�มหน�ริวมควริอยู่่�ท 2-3 มม. (ถ้�ใชั้้แป็ริงท�ทังสำองชั้นแลุ่้วไมได้คว�มหน�ติ�มทกำ�หนด ให้ฉ�บ ผลุ่ติภัณฑ์ลุ่งบนพืนผิวแลุ่้วใชั้้แป็ริงริ่ดเพือไลุ่�ฟองอ�ก�ศ)
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
คณสำมบัติิก�ริกันนำ�
DIN 1048 No water with positive and negative pressure permeation Pass
แริงยู่ึดเก�ะข็องกันซึม EN 14891 – A.6.2:2007 > 0.5 N/mm2 1.50
แริงยู่ึดเก�ะข็องกันซึมหลุ่ังผ��นก�ริบมคว�มริ้อน EN 14891 – A.6.5:2007
แริงยู่ึดเก�ะข็องกันซึมหลุ่ังผ��นก�ริสำัมผัสำกับนำ� คลุ่อริีน EN 14891 – A.6.9:2007
แริงยู่ึดเก�ะข็องกันซึมหลุ่ังผ��นก�ริสำัมผัสำกับนำ�ท เป็็นด��ง EN 14891 – A.6.9:2007
2. ทำ�คว�มสำะอ�ดพืนผิว ให้สำะอ�ดป็ริ�ศจ�กสำงสำกป็ริก
แลุ่ะสำงสำกป็ริกอืนๆ
3. พริมนำ�สำะอ�ดบนพืนผิวให้ทัว เพือลุ่ดอัติริ�ก�ริดดซึมนำ�
การั่ผสม
1. เข็ยู่��นำ�ยู่�สำ�วน A แลุ่้วใสำ�ลุ่งในถังผสำมท่�สำะอ�ด
สำ�วน B ทเป็็นผงซีเมนติลุ่งไป็
2. ผสำมด้วยู่ใบกวนติ�อสำว��นคว�มเริ็วติ�ำ� (ไมเกิน 500 ริอบ/น�ท) ให้ทัว จนเป็็นเนอเด่ยู่วกัน ด้วยู่อัติริ�สำ�วน
a. สำำ�หริ่บฉ�บ
สำ�วน A : สำ�วน B = 18% : 82% หริือ 1 : 3.25 โดยู่ป็ริิม�ติริ b. สำำ�หริ่บท�หริือกลุ่ง
สำ�วน A : สำ�วน B = 22% : 78% หริือ 2 : 5.5 โดยู่ป็ริิม�ติริ
3. ติงสำ�วนผสำมทิงไว้ 3 น�ทกอนใชั้้ง�น เพือก�ริบมเคม
4. ผลุ่ติภัณฑ์์เมือผสำมแลุ่้ว ควริใชั้้ให้หมดภ�ยู่ใน 30 น�ท
การั่ใช่้งาน
สำำ�หริ่บก�ริท� หริือกลุ่ง: ใชั้้แป็ริงหริือลุ่่กกลุ่งข็นสำน
สำำ�หริ่บก�ริฉ�บ: ใชั้้เกริยู่งฉ�บทเหม�ะสำม
1. ท� กลุ่ง หริือฉ�บผลุ่ติภัณฑ์ชั้นแริกให้ทัวพืนผิว โดยู่ท�ไป็ท�งเด่ยู่วกัน
2. ทิงไว้ 2 – 4 ชั้วโมงให้ชั้นแริกแห้ง แลุ่้วท�ชั้นท่�สำองในทิศท�งติงฉ�กกับ
- ถ้�เป็็นพืนผิวป็่นฉ�บหริือป็่นป็ริ่บริะดับใหม
7 วัน ติ�อคว�ม หน� 1 ซม. กอนท� เวเบอรั่ด้รั่าย
3. พริมพืนผิวให้ชั้่�มด้วยู่นำ�สำะอ�ด
(นำ�ยู่� : ผง)
3. ใชั้้เคริองป็ั่นคว�มเริ็วติ�ำ� ป็ั่นให้เป็็นเนอเด่ยู่วกัน หริือแบงผสำมท่ลุ่ะน้อยู่ แลุ่้วคนให้ทัวจนได้ เนอลุ่ะเอ่ยู่ดไมจับติัวเป็็นก้อน 4. ทิงไว้ 3 – 4 น�ท กอนนำ�ไป็ใชั้้ง�น
- กริณทม่ริอยู่ติ�อ
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
JIS A 1404 no leakage : 3 bars @ 2 mm thickness, 28 days Pass แริงยู่ึดเก�ะข็องกันซึม
EN 14891 – A6.3:2014 >
EN 14891 - A.6.7:2007 > 0.5 N/mm2 0.88 N/mm2
•
•
นำ�ยู่�ริองพืนไม�ติิดกับพืนผิว
• ซอมพืนผิวทไมเริยู่บด้วยู่ เวเบอร์เรพ ปููนซี�อมแซีมทูวไปู
• ใชั้้ค้อนเค�ะเบ�ๆ บนพืนผิว เพือติริวจสำอบแริงยู่ึดเก�ะ ริอพืนผิวทไม�ยู่ึดเก�ะ หริือแริงยู่ึดเก�ะน้อยู่ออก แลุ่้วซอมให้เริยู่บ
การั่ใช่้งาน
B ติ� มอั ติริ�สำ� วนท กำ� � หนด โด ยู่
• หลุ่่กเลุ่่�ยู่งก�ริทำ�ง�นในวันท่�สำภ�พอ�ก�ศชั้้�น หริือริ้อนจัด
• ไมควริทำ�ง�นบนพืนผิวทเป็็นนำ�แข็็ง หริือบนพืนผิวท่�ลุ่ะลุ่�ยู่
• ค��คว�มชั้้�นข็องพืนผิวกอนติิดติงไมควริเกิน 5%
• หลุ่่กเลุ่่�ยู่งก�ริใชั้้ง�นข็ณะอ�ก�ศริ้อน แลุ่ะชั้้�น
• ไมควริใชั้้ง�นผลุ่ติภัณฑ์์บนพืนผิวทเยู่็นจัด หริือริ้อนจัด แลุ่ะไมควริทำ�ง�น
ในวันทมโอก�สำฝนติก ภ�ยู่ใน 24 ชั้วโมงหลุ่ังจ�กทำ��ง�นเสำริ็จ
> 300% (DIN 527)
(tensile strength) > 3.5 นิวติัน/ติริ.มม. (DIN EN ISO 52455)
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
สำภ�พด ป็ริ�ศจ
กสำ งป็นเ
ติ��งๆ ท เป็็น ติัวกันแลุ่ะสำ�งผลุ่ติ�อค��แริงยู่ึดเก�ะข็องผลุ่ติภัณฑ์์บนพืนผิว
ค��คว�มชั้้�นข็องพืนผิว
3. ค�� แ ริ งกด (c ompressive strength) ข็ องพื
4. ค��แ ริ ง ยู่ ึดเก � ะ ข็ องพื นผิว (c ohesive bond strength) ไม น
ยู่
�� 1.5 เมกกะป็�สำค�ลุ่ 5. ป็ลุ่�อยู่พืนผิวทเป็็นคอนกริติใหมให้แห้ง อยู่��งน้อยู่ 28 วัน 6. ควริลุ่อกชั้นเคลุ่ือบผิวเก�� ทำ��คว�มสำะอ�ดให้ป็ริ�ศจ�กสำงสำกป็ริก
คริ� บจ
ะบ
ยู่ ใ ชั้� เค ริ อง ข็ ัดท เหม � ะ สำ
ทำ�คว�มสำะอ�ดฝ่นทเกิดจ�กก�ริข็ัดออกให้หมด 7. ป็ริ่บพืนผิวทไมเริยู่บ โดยู่ใชั้้ผลุ่ติภัณฑ์ป็ริ่บผิวทเหม�ะสำม เชั้�น
- Surface chalking after 2000h of accelerated aging (DIN EN ISO 4892-3, 400 MJ/m2)
Chalking
- UV accelerated ageing, in the presence of moisture
Hydrolysis (5% KOH, 7days cycle) No significant elastomeric change In-house Lab อณหภมิก�ริใชั้้ง�น -40๐C to +90๐C In-house Lab
(tack-free time) 1 - 4 ชั้วโมง
Conditions: 20๐C, 50% RH
ป็่นฉ�บ ป็่นป็ริ่บริะดับ
- ป็ริิม�ณก�ริใชั้ เวเบอร์แอด มอร์ต์าร์ พลัสู 1 กก. ติ�อป็่น 50 กก.
- ลุ่ดป็ริิม�ณนำ�ติ�มอัติริ�สำ�วนทใชั้้ผสำมคอนกริติ ป็่นฉ�บหริือป็่นป็ริ่บริะดับ
ลุ่งป็ริะม�ณ 5 – 10%
บรั่ิเวณใช่้งาน พืนทท่�สำัมผัสำนำ�ติลุ่อดเวลุ่�
ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001
SGS Thailand
SGS Thailand
SGS Thailand
ริอยู่ริ�วออกม�ข็�งลุ่ะป็ริะม�ณ 10 ซม. แลุ่ะท�เน้นให้ป็ิดบริิเวณริอยู่ติ�อหริือ
ริอยู่ริ�วเพือให้ได้ก�ริกันริ่�วซึมทม่ป็ริะสำิทธิภ�พสำ่งสำ่ด
การั่ต์ด้ต์งกับงานกันซีึม
1. ทำ�คว�มสำะอ�ดพืนผิวทจะติิดติงกันซึมให้สำะอ�ด ป็ริ�ศจ�กฝ่นผง
สำกป็ริกติ��งๆ
2. เติริยู่มพืนผิวกอนลุ่งกันซึมติ�มวิธีก�ริใชั้้ง�นข็องแติ�ลุ่ะผลุ่ติภัณฑ์์แลุ่้วลุ่ง ริองพืนทเหม�ะสำมบนพืนผิวให้ทัว
• เวเบอรั่ด้รั่าย ซีลิ 1 สำ�วน ผสำมนำ� 4 สำ�วน สำำ�หริ่บเวเบอรั่ด้รั่าย
ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการทดสอบที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
สำ�ม�ริถท�สำ่ทับได้
ด้วยู่อลุ่่มิเน้ยู่มทำ�ให้ทนท�นติ�อริ่งสำ่ยู่่วี 100% สำ�ม�ริถท�สำ่ทับได้
Peel adhesion strength on steel (180 peel)
แกะฟิลุ่์มสำ่ข็�วใสำออก ติิด
เทป็ลุ่งไป็บนพืนผิว ริอยู่ติ�อ ริอยู่ริ�ว ใชั้้เคริองลุ่่กกลุ่งทเหม�ะสำมชั้�วยู่กด
เพือเพิมก�ริยู่ึดเก�ะ
3. ในกริณทมก�ริติ�อแผนเทป็ ให้ติิดแผนใหมเกยู่แผนเก�� 5 ซม. เป็็น
*ไม่แนะนำาให้ใช้ในพื้นที่ที่มีแรงดันน้ำา
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการทดสอบ ที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
แม้เป้็นพื้้�นที�เป้ียกช่้�นแลิะสัมผัสนาต์ลิอด้เวลิา วางใจีด้้วยโซีลิช่ั�นรั่ะบบผนัง
แลิะฝ้้าเพื้ด้านช่นด้ทนช่้�น รั่ะบบกันซีึมที�ช่่วยดู้แลิใหห้องนาสวยคู้่อายบ้านข่องคุ้ณ
ก�วซีเมนติป็่กริะเบื�องชั้นิดยู่ืดหยู่่�น
ฉ�บผนังเริยู่บด้วยู่ป็่นฉ�บบ�ง
2-10 มม.
คอนกริติหริือป็่นฉ�บใหม�ติ้องทิงไว้
สำันทนนหน�ม�กเกินไป็
5.5-6.5 ลุ่ติริ (นำ� 23-25% ข็องนำ�หนักป็่น) หริือ ป็่น 3.0-3.5 สำ�วน : นำ�
1 สำ�วนโดยู่ป็ริิม�ติริ ผสำมให้เข็�เป็็นเนอเด่ยู่วกัน ถ้�ผสำมป็ริิม�ณน้อยู่ ติ�อคริ่�งสำ�ม�ริถใชั้้ก�ริกวนด้วยู่เกริยู่งได้ ห�กใชั้ป็ริิม�ณม�กให้ใชั้้ก�ริ ผสำมด้วยู่เคริองผสำม (ริอบไมเกิน 500 ริอบติ�อน�ท)
2. ฉ�บด้วยู่เกริยู่งฉ�บเท��นัน ทิงไว้ ให้พอหม�ด กอนป็ั่นฟองนำ�เบ�ๆ
3. ห�กติ้องก�ริเพิมคว�มหน� สำ�ม�ริถฉ�บอกชั้น หลุ่ังจ�กชั้นแริกแห้ง ป็ริะม�ณ 30-45 น�ท
4. สำ�ม�ริถติกแติ�งผิวให้สำวยู่ง�มได้โดยู่ก�ริท�สำ่ หริือติกแติ�งด้วยู่วัสำดอืนๆ
5. สำ�ม�ริถป็ลุ่�อยู่เป็ลุ่ือยู่ผิวง�นได้สำำ�หริ่บง�นภ�ยู่ใน
บรั่ิเวณใช่้งาน ใชั้สำำ�หริ่บผนัง เสำ� ค�น ท้องพืน ทังภ�ยู่นอกแลุ่ะภ�ยู่ใน บนพืนผิว เชั้�น
1. ป็่นฉ�บทัวไป็แลุ่ะป็่นฉ�บคอนกริติ
2. คอนกริติ ทังแบบแผนคอนกริติสำำ�เริ็จริ่ป็แลุ่ะแบบหลุ่�อในท
3. แผนไฟเบอริ์ซีเมนติ์หริือไม้อัดซีเมนติ
4. ผนังทกอด้วยู่อิฐมอญ่หริือคอนกริติบลุ่็อค
5. ริะบบผนัง Texca, ผนังสำริะว��ยู่นำ�
ข่้อแนะนำา
1. ไมควริฉ�บทับบนริอยู่แติกแลุ่ะริอยู่ติ�อท่�ยู่ังมก�ริเคลุ่อนติัว 2. ไมเหม�ะกับผนังยู่ป็ซัมหริือผิวทฉ�บด้วยู่ยู่ป็ซัม 3. สำำ�หริ่บง�นภ�ยู่นอกควริท�สำ่หริือมวัสำดอืนป็ิดทับ 4. ไมควริเติิมวัสำดอืนใดเพิมเติิม ข่นาด้ ถงลุ่ะ 25 กก. สี เท� ป้รั่ิมาณการั่ใช่้งาน โดยู่เฉลุ่่�ยู่ 2 กก./ติริ.ม. ทคว�มหน� 2 มม. โดยู่เฉลุ่่�ยู่ 10 กก./ติริ.ม. ทคว�มหน� 10 มม.
(EN12808-4) >4.88 N/mm2
ก�ริทนติ�อแริงกดอัดในสำภ�วะป็กติ (EN1015-11) >14.54 N/mm2
แริงยู่ึดติิดบนป็่นฉ�บ (EN1015-12) 1.04 N/mm2 ริะยู่ะเวลุ่�ก�ริเริมแข็็งติัว (EN196-3) 5 hour
(Plasters/Renders)
- ป็่นฉ�บทัวไป็/ป็่นฉ�บสำำ�เริ็จริ่ป็ (Traditional Plasters/Premixed Renders)
- ป็นฉ�บเริยู่บ (Smoothings or sanded skim coat)
- ป็นฉ�บอิฐมวลุ่เบ� (Lightweight block Plasters)
- ป็นฉ�บผิวคอนกริติ (Concrete Plasters)
- ค้อนกรั่ต์ (Concrete)
- ผนังคอนกริติหลุ่�อในท (Cast Insitu Concrete wall)
- ผนังพริีแคสำ (Precast concrete wall)
- สีเด้ิม** (Existing plastic paints**)
- สกิมโค้้ทเด้ิม (Existing skim coats) (**) เป็็นสำ่นำ�พลุ่�สำติิกท่�ยู่ังคงอยู่่�ในสำภ�พด ไมเป็็นข็ยู่แลุ่ะหลุ่่ดลุ่�อน
แลุ่ะควริท�นำ�ยู่� เวเบอร์พริม คุอนกรีต์ กอนทำ�สำกิมโค้ท
วิธีการั่ใช่้งาน - ด่ริ�ยู่ลุ่ะเอ่ยู่ดทหน้� 76 ข่้อจีากัด้การั่ใช่้งาน
ลุ่งนำ�ยู่� เวเบอร์พริม คุอนกรีต์ กอนทกคริ่�ง - บริิเวณท่�สำกิมโค้ท มแดดแลุ่ะลุ่มแริงอ�จทำ�ให้สำกิมโค้ทแห้งเริ็วกว��ป็ริกติ ควริพริมนำ�ทพืนผิวกอนทำ�สำกิมโค้ท - ก�ริท�สำ่ ควริทำ�ติ�มข็นติอนทผ้ผลุ่ติสำ่แนะนำ�
ทังก�ริริ่บแริงแลุ่ะทนชั้้�นได้ด่ยู่งข็้�น รั่อยแต์กข่นาด้เลิ็กไม่เกิน 0.5 มม. - สำ�ม�ริถฉ�บ เวเบอร์เบื้สู สูกิม โคุทู ทับได้เลุ่ยู่
รั่อยแต์กข่นาด้เกิน 0.5 มม.
- ให้ใชั้้เกริยู่งแซะเพิมข็น�ดริอยู่แติกเลุ่็กน้อยู่ - ทำ�คว�มสำะอ�ดฝ่นผง - โป็๊วริอยู่แติกด้วยู่หมันโป็๊ว (หริือเวเบอร์เบื้สู สูกิม อัลต์ร้า บื้อนด์ ) ให้เติ็มริ�อง - (ถ้�)ริอยู่แติกม่ข็น�ดกว้�งแลุ่ะลุ่ึกเกิน
ข่นาด้ ถังลุ่ะ 4 กก.แลุ่ะ 20 กก.
2. คอนกริติทังพริีค�สำแลุ่ะหลุ่�อในท
3. ผนังเบ�เชั้�น แผนยู่ป็ซัม ไฟเบอริ์ซีเมนติ
4. ผนังทท�สำ่ริองพืน หริือสำ่จริิงแลุ่้ว
5. สำกิมโค้ทเดิมทังป็ริะเภทซีเมนติ์แลุ่ะอะคริลุ่ิค
3.
4. แริงยู่ึดเก�ะดเยู่่�ยู่ม
การั่เต์รั่ียมพื้้�นผิว
1. ข็ัดหริือเจียู่ริริอยู่ติ�อแบบคอนกริติทนนออกม�ม�กเกินไป็
2. ซอมริอยู่แติกแลุ่ะอดริ่ติ��งๆให้เริยู่บริ้อยู่ 3. ผนังทม่สำ่เดิมอยู่่�ควริลุ่อกสำ�วนท่�ยู่ังไม�ติิดแน่นออกให้หมด 4. ทำ�คว�มสำะอ�ดฝ่น คริ�บสำกป็ริกแลุ่ะนำ�มันออกให้หมด ทิงไว้ให้แห้งสำนิท
1. เป็ิดฝ�ถังสำ�ม�ริถใชั้้ได้ทันท ไม�ติ้องผสำม 2. ฉ�บ
1. ผนังป็่นใหมควริทิงให้แห้งสำนิทอยู่��งน้อยู่ 2-3 สำป็ด�ห์กอนฉ�บสำกิมโค้ท
2. ไมควริฉ�บทับบนริอยู่แติกแลุ่ะริอยู่ติ�อท่�ยู่ังมก�ริเคลุ่อนติัว
3. ไมเหม�ะกับพืนผิวทเป็ยู่กชั้้�นติลุ่อดเวลุ่�
4. สำำ�หริ่บง�นสำกิมโค้ทภ�ยู่นอกควริท�สำ่ทับ
5. ไมควริเติิมวัสำดอืนใดเพิมเติิม
pH 9
Synthetic resin, filler and admixture
>0.5 N/mm2
เหม�ะสำำ�หริ่บใชั้้ในง�นฉ�บหน�ผนังเบ�ภ�ยู่นอก Gyproc
Glasroc X โดยู่ใชั้้คกับติ�ข็��ยู่ยู่ป็ริอคไฟเบอริ์กลุ่�สำ ข็น�ด
- ห�กก�ริผสำมม�กหริือน้อยู่กว��กว��หนงถง ให้ใชั้้อัติติริ�สำ�วน ข็องนำ�
ป็่นท 1:4 หริือป็ริะม�ณ 24% - 25%
- หลุ่่กเลุ่่�ยู่งก�ริเกิดฟองข็ณะผสำม
- ควริใชั้้เวลุ่�ในก�ริผสำมอยู่��งน้อยู่ 3 น�ท จนป็่นเป็็นเนอเด่ยู่วกัน ไมจับติัว
เป็็นก้อน
การั่ฉาบรั่อยต์่อ
- ฉ�บป็่นริอบแริกด้วยู่ เวเบอรั่์เบส โค้้ท เอ็กซี ลุ่งบนริอยู่ติ�อแผน Glasroc X ทคว�มกว้�งริอยู่ติ�อไมเกิน 3 มม.
- เสำริิมคว�มแข็็งแริงด้วยู่ติ�ข็��ยู่ 160 กริ่ม ทหน้�กว้�ง 10–15 ซม. ลุ่งบนป็่น
ฉ�บริอบแริกทันท - ฉ�บป็่นทับลุ่งบนผิวหน้�ข็องติ�ข็��ยู่
Density 1.30 g/cm3
Chemical curing time 2-3 mins
Pot life at 30 C > 60 mins
Application temperature +5 C+35 C
Flexural strength (EN1015-11) >2 N/mm2
Compressive strength (EN1015-11) >5 N/mm2
Bonding to glassroc X 28 days > 0.5 Mpa or cohesive failure
Bonding to glassroc X water immersed > 0.5 Mpa or cohesive failure
Bonding to glassroc X Heat 70 C > 0.5 Mpa or cohesive failure
X
4. เหม�ะสำำ�หริ่บริอยู่ติ�อข็น�ด
5. ฉ�บได้หน� 1-4 มม.
6. สำ�ม�ริถข็ัดติกแติ�งได้ง��ยู่
1. ติริวจสำอบให้แน่ใจว��บริิเวณริอยู่ติ�อมคว�มแข็็งแริง สำะอ�ด
สำงสำกป็ริก นำ�มัน ไข็มัน แลุ่ะสำงแป็ลุ่กป็ลุ่อม
2. ติริวจสำอบให้แน่ใจว��พืนผิวแห้ง
3. ห�กคว�มลุ่ึกข็องริ�องมม�กกว�� 4 มิลุ่ลุ่ิเมติริ
กอนก�ริฉ�บ
วิธีการั่ใช่้งาน
1. เป็ิดฝ�ถังสำ�ม�ริถใชั้้ง�นได้ทันท ไม�ติ้องผสำมนำ�
2. ฉ�บป็่นชั้นแริกลุ่งบริิเวณริอยู่ติ�อทคว�มหน�ท 1.5 – 2 มิลุ่ลุ่ิเมติริ
3. ป็ิดทับด้วยู่เทป็ติ�ข็��ยู่ แลุ่้วริีดให้เทป็ติ�ข็��ยู่ติิดกับเนอป็่น ทิงให้แห้ง
4. ฉ�บป็่นเพิมให้ ได้คว�มหน�ท 1 – 1.5 มิลุ่ลุ่ิเมติริ 5. เมือแห้งสำนิท ข็ัดแติ�งผิวให้เริยู่บด้วยู่กริะด�ษัทริ�ยู่ กอนทำ�ก�ริท�สำ่หริือ
Elongation at break after 7 days (ASTM D412) > 60%
Tensile strength after 7 days (ASTM D412) > 1.0 N/mm2
Crack bridging after 7 days > 1.5 mm
Bond to concrete
7 days > 0.5 N/mm2
28 days > 0.7 N/mm2
Bond to concrete after water immersion 28 days 1.36
Bond to concrete after heat 70 C condition 28 days 1.36
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
1. ผนังป็่นใหมควริทิงให้แห้งสำนิทอยู่��งน้อยู่ 2-3 สำป็ด�ห์กอนฉ�บ
2. ไมควริฉ�บทับบนริอยู่แติกแลุ่ะริอยู่ติ�อท่�ยู่ังมก�ริเคลุ่อนติัว 3. สำำ�หริ่บง�นภ�ยู่นอกควริท�สำ่ทับ 4.
ป็ริ่บพืนทมก�ริสำญ่จริน้อยู่ถึงป็�นกลุ่�ง (ไมแนะนำ�ให้ป็ลุ่�อยู่เป็ลุ่ือยู่ในพืนททม ริถวิงผ��น)
1.7 กก/ติริ.ม/มม. เพือป็ริ่บคว�มลุ่�ดเอ่ยู่ง 3.5 กก/ติริ.ม ทคว�มหน� 2 มม. 13 กก/ติริ.ม ทคว�มหน� 15 มม. 24 กก/ติริ.ม ทคว�มหน� 25 มม.
ข่้อแนะนำาในการั่ทำางาน :
ค��คว�มชั้้�นสำัมพัทธ์ข็องพืนผิวกอนจะใชั้ เวเบอริ์ฟลุ่อริ
ติ้องป็ลุ่�อยู่ให้แห้งดอยู่��งน้อยู่
แลุ่ะคว�มลุ่�ดเอ่ยู่งข็องพืนได้
ติงแติ� 2 ถึง 25 มม. สำ�ม�ริถป็่กริะเบืองหริือวัสำติ่ติกแติ�งอืนๆ ได้หลุ่ังจ�ก 24 - 48 ชั้วโมง การั่ผสม
1.7
ทนท�นติ�อคริ�บนำ�มัน
• คอนกริติทใชั้ติ้องมคณภ�พสำมำ�เสำมอ
• ป็ริ่บหน้�คอนกริติให้ได้ริะดับ เพือทำ�ง�นได้ง��ยู่
• คอนกริติทใชั้้ควริมอัติริ�สำ�วนนำ�/ซีเมนติติ�ำ�สำ่ด เพือให้ ได้คว�มแข็็งแริงสำ่ง
• ค��ก�ริยู่่บติัวข็องคอนกริติควริอยู่่�ท 75 มม ถึง 110 มม.
• ค��ก�ริริ่บกำ�ลุ่ัง (compressive strength) ติ�ำ�สำ่ดควริอยู่่�ท 25 นิวติัน/ติริ.ม.
• หลุ่ังเทแลุ่้ว ควริริอให้คอนกริติเซ็ทติัวให้แข็็งพอทจะข็้�นไป็ยู่ืน ให้ม่ริอยู่เท้�
ไม�ลุ่ึกกว�� 3 – 5 มม. กอนเริมทำ�ง�น
การั่ทำางาน
1. แบงพืนทออกเป็็นสำ�วนๆ ในกริณทพืนทก�ริทำ�ง�นกว้�งม�ก
2. เริมก�ริทำ�ง�นหลุ่ังจ�กทคอนกริติเซ็ทติัวติ�มทแนะนำ�ด้�นบน แลุ่ะนำ�ท
เยู่มบนผิวหน้�คอนกริติสำ�วนม�กริะเหยู่ไป็แลุ่้ว 3. แบงก�ริโริยู่ เวเบอริ์ฟลุ่อริ ดริ�ยู่ ฮ�ริ์ดเดนเนอริ เป็็น 2 ริอบ
3.1. โริยู่ เวเบอริ์ฟลุ่อริ ดริ�ยู่ ฮ�ริ์ดเดนเนอริ ลุ่งบนผิวคอนกริติให้ทัว ด้วยู่ป็ริิม�ณก�ริใชั้ 3 กก/ติริ.ม. เมือผิวหน้�เริมม่สำ่เข็้มข็้�น จ�ก
ก�ริทวัสำดดดซับนำ�จ�กคอนกริติ ให้เริมข็ัดริอบแริกโดยู่ใชั้้เคริองข็ัด ผิว หริือใชั้้เกริยู่งข็ัดมันในพืนทเลุ่็กๆทเคริองข็ัดไม�สำ�ม�ริถเข็�ถึง 3.2. โริยู่ เวเบอริ์ฟลุ่อริ ดริ�ยู่ ฮ�ริ์ดเดนเนอริ ริอบท่�สำองให้ทัว
ผลุ่ติภัณฑ์ อ�จทำ�ให้เกิดริอยู่แติกลุ่�ยู่ง� แลุ่ะริอยู่บ๋มบนพืนง�นได้
2. ให้ค้วามสำาค้ัญกับการั่ทำางานบรั่ิเวณข่อบ มุม
(Abrasion resistance by rotating cutter at 4 minutes; 2 cycles) ASTM C944
Average wearing mass = 0.037 g
ผิวคอนกริติทไมแข็็งแริงติ้องข็ัดออกด้วยู่เคริองกัดผิว (Concrete scarifier)
แลุ่้วเติริยู่มจำ�นวนถังผสำมให้เพ่ยู่งพอ สำำ�หริ่บก�ริเทติ�อเนอง (อัติริ�ก�ริใชั้้ง�น 1.7 กก/ติริ.ม./มม) • เติริยู่มนำ��สำ
Flexural strength, EN 1015-11 (MPa.)
91-92 เค้รั่่�องมอสำาหรั่่บงานก่ออิฐมวลิเบา
- เกริยู่งฟันป็ลุ่�
ข่้อแนะนำาการั่ใช่้งาน
- ไมควริเติิมนำ�เพิม เมือป็่นกอเริมเซ็ติติัวแลุ่้ว - ควริใชั้้เคริองมือติ��งๆให้เหม�ะสำมติ�มลุ่ักษัณะง�น - ควริกอให้เติ็มสำัน ข็องอิฐมวลุ่เบ�โดยู่ริอบ - ควริติิดติงเหลุ่็กหนวดก้ง แลุ่ะทำ�ค�นทับหลุ่ัง เสำ�เอ็นคอนกริติติ�มทผ้ผลุ่ติ อิฐมวลุ่เบ�ริะบ อายุการั่ใช่้งาน แลิะการั่เก็บรั่่กษา - 1 ป็ นับจ�กวันทผลุ่ติ โดยู่อยู่ในสำภ�พยู่ังไมเป็ิดถง
วิธีการั่ใช่้งาน
- เข็ยู่��แกลุ่ลุ่อนให้นำ�ยู่�ผสำมเข็�เป็็นเนอเด่ยู่วกัน (เป็็นคริีมข็�วข็้น)
- ผสำมนำ�ยู่�กับนำ� (ติ�มสำัดสำ�วนทแสำดงในติ�ริ�ง)
- เทนำ�ยู่�ทผสำมกับนำ�ลุ่งไป็ในมอริติ�เติริยู่มไว้ติ�มลุ่ักษัณะง�นทแสำดง ในติ�ริ�ง
- ใชั้้เกริยู่งใบโพธิ์ผสำมให้เข็�จนเป็็นเนอเด่ยู่วกัน
ข่้อจีากัด้ในการั่ใช่้งาน - ห้�มใชั้้โดยู่ติริงกับวัสำดพืนแลุ่ะสำ่ริองพืน - ห้�มใชั้้โดยู่ไมผสำมนำ�
(ถ้�ใชั้้ไมหมดข็วดติ้องป็ิดฝ�แกลุ่ลุ่อนให้แน่น)
- ง�นฉ�บป็่น - ง�นกออิฐคอนกริติบลุ่็อค (ทคว�มหน� > 1 ซม.) - ง�นฉ�บผนัง (ทคว�มหน� > 1 ซม.) - ง�นซอมแซม แลุ่ะเสำริิมผิวคอนกริติ (ทคว�มหน� > 5-10 มม.)
ก�วยู่�แนว - ง�นซอมแซมยู่�แนวเก�� หริือยู่�แนวเดิมท่�ริ�องติน
ท�สำ่ทับได้
2-35 มม.
เชั้�น ริอยู่ข็อบมม ผนัง จมกบันได ริอยู่แติกริ�วข็องผนังคอนกริติ หริือป็่นฉ�บ
2. ซอมริ่โพริงทเกิดจ�กก�ริเทคอนกริติไมเติ็ม
3. ซอมพืนถนนทมก�ริสำญ่จริป็�นกลุ่�ง
การั่เต์รั่ียมพื้้�นผิว
- พืนผิวจะติ้องแข็็งแริง สำะอ�ด ป็ริ�ศจ�กคริ�บนำ�มัน คริ�บจ�ริะบ
สำ่ แลุ่ะสำงสำกป็ริกติ��งๆ
- พืนผิวเหลุ่็ก จะติ้องป็ริ�ศจ�กคริ�บสำนิม นำ�มัน จ�ริะบ - ห�กพืนผิวททำ�ก�ริซอมแซมอยู่่�ในสำภ�พทหลุ่่ดลุ่�อน ติ้องทำ�ก�ริสำกัด ออกจนถึงผิวทแน่นกอนก�ริซอมแซม - กริณ้ติ้องก�ริซอมแซมจดทเสำ่ยู่ห�ยู่จนถึงชั้นเหลุ่็กเสำริิม ให้ทำ�คว�ม สำะอ�ดเหลุ่็กเสำริิม ท�นำ�ยู่�กันสำนิม - พริมนำ�บริิเวณทจะใชั้้ง�นให้มคว�มชั้้�นพอเหม�ะ
วิธีการั่ใช่้งาน
1. ติวงนำ�ลุ่งในภ�ชั้นะทจะทำ�ก�ริผสำมติ�มป็ริิม�ณทแนะนำ� 2. ผสำม เวเบอริ์เริพ ป็่นซอมแซมทัวไป็ 1 ถัง กับนำ� 0.95-1 ลุ่ติริ (นำ� 19-20% ข็องนำ�หนักป็่น) หริือ
ถ้�ผสำมป็ริิม�ณน้อยู่ติ�อคริ่�งสำ�ม�ริถใชั้้ก�ริกวนด้วยู่เกริยู่งได้
(Compressive strength) ASTM C109 >240 Ksc
(Flexural Strength)
(Setting time) EN 195-3
(Initial setting time)
(Final setting time)
(Anchor Bolt)
1.
แลุ่ะสำงสำกป็ริกติ��งๆ
2. พืนผิวเหลุ่็ก จะติ้องป็ริ�ศจ�กคริ�บสำนิม นำ�มัน จ�ริบ
3. พริมนำ�บริิเวณทจะใชั้้ง�นให้มคว�มชั้้�นพอเหม�ะ สำำ�หริ่บพืนผิวทมก�ริ ดดซึมนำ�สำ่งแลุ่ะริะวังไมให้มนำ�ข็ัง
วิธีการั่ผสม
1. ติวงนำ�ลุ่งในภ�ชั้นะทจะทำ�ก�ริผสำม
2. ผสำม เวเบอริ์เท็ค นอนชั้ริง เกริ�ท์ พลุ่สำ 25 กก. กับนำ� 3.75-4 ลุ่ติริ (นำ� 15-16% ข็องนำ�หนักป็่น) หริือ ป็่น 4 สำ�วน : นำ� 1 สำ�วนโดยู่ป็ริิม�ติริ
ถ้�ผสำมป็ริิม�ณน้อยู่ติ�อคริ่�งสำ�ม�ริถใชั้้ก�ริ กวนด้วยู่เกริยู่งได้ ห�กใชั้ป็ริิม�ณม�กให้ใชั้้ก�ริผสำมด้วยู่เคริองผสำม (คว�มเริ็วริอบไมเกิน 500 ริอบติ�อน�ท) หลุ่ังผสำมควริติงพักไว้ 3-5 น�ท
เพือให้สำ�วนผสำมเข็�เป็็นเนอเด่ยู่วกันแลุ่ะลุ่ดฟองอ�ก�ศในสำ�วนผสำม
(Flexural strength ASTM C348)
(Initial Setting time)
(Final Setting time)
เวเบอรั่พื้รั่ิม ค้อนกรั่ต์ เป็็นนำ�ยู่�ใชั้้ผสำมกับนำ�ติ�มอัติริ�สำ�วนทกำ�หนด สำำ�หริ่บท�เพือเพิมแริงยู่ึดเก�ะเป็็นพิเศษั ติ�มลุ่ักษัณะง�น เชั้�น - ใชั้้ท�กอนง�นฉ�บผนังแลุ่ะเสำ�คอนกริติ เพิมแริงยู่ึดเก�ะให้กับป็่นฉ�บทัวไป็ - ใชั้้ท�บนสำ่ท�บ้�นหริือสำ่ริองพืนป็่นใหมกอนฉ�บสำกิมโค้ท เพิมแริงยู่ึดเก�ะให้กับ
ลุ่ดข็นติอนก�ริฉ�บป็่นบนผนัง แลุ่ะเสำ�คอนกริติ
งานฉาบปู้นทัวไป้บนผนังแลิะเสาค้อนกรั่ต์ทุกป้รั่ะเภัท
: นำ�)
งานพื้้�นค้อนกรั่ต์
เวเบอริ์พริิม คอนกริติ ลุ่งในนำ�สำะอ�ด ติ�มอัติริ�สำ�วน 1 : 1
โดยู่ป็ริิม�ติริ (เวเบอริ์พริิม คอนกริติ : นำ�)
การั่ใช่้งาน - ใชั้้แป็ริงสำลุ่ัดนำ�หริือลุ่่กกลุ่งท�บนคอนกริติกอนฉ�บป็่น หริือเทพืน
คุ้ณสมบัต์ิเด้่น - ทดแทนก�ริทำ�สำลุ่ัดดอก ทำ�ให้ป็ริะหยู่ัดกว��เดิม 5 เท��* ใชั้้ง�นง��ยู่ สำะดวก ริวดเริ็ว ข่้อแนะนำาการั่ใช่้งาน ควริผสำม เวเบอริ์พริิม
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จากการผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
ISO 9001
ISO 14001
OHSAS 18001
Institut Lean France
SGS Thailand
SGS Thailand
SGS Thailand
ทริ�ยู่คัดข็น�ดแลุ่ะสำ�ริเคมผสำมเพิมพิเศษั เหม�ะสำำ�หริ่บง�นเทเกริ�ท์ทัวไป็
เหมาะสำาหรั่่บ
- ง�นเกริ�ท์สำำ�หริ่บง�นติิดติงแผนคอนกริติสำำ�เริ็จริ่ป็ - ง�นซอมแซม
1. พืนผิวคอนกริติ จะติ้องแข็็งแริง
2. พืนผิวเหลุ่็ก จะติ้องป็ริ�ศจ�กคริ�บสำนิม นำ�มัน จ�ริบ
3. พริมนำ�บริิเวณทจะใชั้้ง�นให้มคว�มชั้้�นพอเหม�ะ สำำ�หริ่บพืนผิวทมก�ริ ดดซึมนำ�สำ่งแลุ่ะริะวังไมให้มนำ�ข็ัง
วิธีการั่ผสม
1. ติวงนำ�ลุ่งในภ�ชั้นะทจะทำ�ก�ริผสำม
2. ผสำม เวเบอริ์เท็ค
25 กก. กับนำ� 3.47-4 ลุ่ติริ (นำ� 14-16% ข็องนำ�หนักป็่น)
สำำ�หริ่บง�นเกริ�ท์
3. ผสำมด้วยู่เคริองผสำมไฟฟ้�เป็็นเวลุ่� 2 – 3 น�ท (คว�มเริ็วริอบในก�ริผสำม สำ่งสำ่ด 300 ริอบติ�อน�ท)
4. กวนด้วยู่ไม้พ�ยู่ 2 – 3 วิน�ทเพือลุ่ดฟองอ�ก�ศท่�ติิดค้�งอยู่่�
5. ติริวจสำอบก�ริติิดติงไม้แบบ ติ้องแข็็งแริงแน่นหน�แลุ่ะอดริ�องเพือป็้องกัน
6. เท เวเบอริ์เท็ค
(Flexural strength ASTM C348)
(ASTM C-807)
(Initial Setting time)
(Final Setting time)
2 บนพืนผิวทแห้งสำนิท - ทำ�คว�มสำะอ�ดเคริองมือทันทด้วยู่นำ�เป็ลุ่��
อยู่��ให้มวัสำดใดๆ ม�ป็นกับ เวเบอร์พริม 2 นำ�ยู่�จะติ้องสำะอ�ดกอน ก�ริใชั้้ง�น
- อยู่��ผสำมกับนำ�หริือนำ�ยู่�อืน เพือให้เจอจ�ง
- อ��นวิธีใชั้้ง�นกอนลุ่งมือทำ�
- ในกริณทมก�ริสำัมผัสำผิวหนัง ควริลุ่�งออกด้วยู่นำ�สำะอ�ดทันท
การั่เต์รั่ียมพื้้�นผิว
- พืนผิวติ้องแข็็ง สำะอ�ด แห้ง
- ข็ูดลุ่อกคริ�บติ��งๆ เชั้�น สำ่ ก�ว ไข็มันออกให้หมด - กริณพืนผิวเป็็นกริะเบืองเคลุ่ือบใชั้้กริะด�ษัทริ�ยู่ข็ัดเพือให้ผิวหยู่�บ เลุ่็กน้อยู่ กริณพืนไม้ พืนป็�เก้ ควริใชั้้กริะด�ษัทริ�ยู่ข็ัดผิว เพือข็จัดนำ�ยู่�
4 กก.
6.5 ติริ.ม./ถัง 1 กก.
26 ติริ.ม./ถัง 4 กก.
: ผลการทดสอบเหล่านี้ได้มาจากห้องทดลองตัวอย่าง อาจจะแตกต่างกับผลที่ได้จาก การผสมที่หน่วยงาน เนื่องจากวิธีการใช้และสภาพของหน่วยงานที่แตกต่างกัน
ไมมนำ�ข็ัง
• ป็ริ�ศจ�กคริ�บนำ�มัน จ�ริะบ ฝ่นผงหริือเศษัวัสำด่ติ��งๆ
• สำำ�หริ่บพืนผิวทม่ริ่พริ่นควริพริมนำ�กอน
• ใชั้้เทป็ก�วป็ิดข็�งแนวริอยู่ติ�อ เพือไมให้เนออะคริลุ่ิคสำ�วนเกินลุ่้นออกนอก
แนวริอยู่ติ�อในข็ณะใชั้้ง�น
การั่ออกแบบรั่ะยะรั่อยต์่อ
คว�มกว้�งข็องริอยู่ติ�อติ้องคำ�นงถึงคว�มสำ�ม�ริถในก�ริริองริ่บก�ริเคลุ่อนติัว โดยู่ทัวไป็แลุ่้วริะยู่ะคว�มกว้�งข็องริอยู่ติ�อติ้องม�กกว�� 6 มิลุ่ลุ่ิเมติริ แติ�ไมเกิน
20 มิลุ่ลุ่ิเมติริ อัติริ�สำ�วนคว�มกว้�งติ�อคว�มลุ่ึกป็ริะม�ณ 2:1
Material type Acrylic polymer
Specific gravity 1.7 kg./litre
Skinning time ~ 10 minutes (+23 C / 50% RH)
Curing rate ~ 2 mm/24h (+23 C / 50% RH)
Sag flow Non sag
Movement capability +- 10%
Temperature resistance -20 C to +80 C
Extrusion rate 20-80 g./10 sec
Shore a hardness 40-60 after 28 days (+23 C / 50% RH)
E-Modulus ~ 0.5 N/ mm2 at 100% elongation
Elongation at break ~ 80% (+23 C / 50% RH)
Elastic recovery > 10% (+23 C / 50% RH)
Fungus and algae resistance Pass
Shrinkage Approximately 15%
Tensile strength 0.4 N/mm2 (+23 C/50% RH)
Material type
สำ�ม�ริถข็ัดด้วยู่กริะด�ษัทริ�ยู่ได้เมือแห้งสำนิท
สำ�ม�ริถลุ่�งออกได้ด้วยู่นำ�สำะอ�ด เมือผลุ่ติภัณฑ์ยู่ังไมแห้งติัว
สำ�ม�ริถท�สำ่ทับได้
ข่นาด้ บริริจหลุ่อดข็น�ด 460 กริ่ม (24 หลุ่อด/กลุ่�อง)
สี ข็�ว
• ใชั้้เทป็ก�วป็ิดข็�งแนวริอยู่ติ�อ เพือไมให้เนออะคริลุ่ิคสำ�วนเกินลุ่้นออกนอก แนวริอยู่ติ�อในข็ณะใชั้้ง�น
• ติัดป็ลุ่�ยู่หลุ่อด เวเบอรั่ซีลิ อะค้รั่ลิค้ โอเค้ ด้�นทมเกลุ่่ยู่วออก นำ�แทง พลุ่�สำติิกทให้ม�พริ้อมบริริจภัณฑ์สำวมแลุ่ะหมนเกลุ่่ยู่วให้แน่น แลุ่ะติัดป็ลุ่�ยู่ แทงพลุ่�สำติิก ออกในลุ่ักษัณะเฉ่ยู่งทำ�มม 45 องศ�
• ริะหว��งก�ริใชั้้ง�น เวเบอรั่ซีลิ อะค้รั่ลิค้ โอเค้ ติ้องมันใจว��เนอ เวเบอรั่ซีลิ
อะค้รั่ลิค้ โอเค้ สำัมผัสำกับผิววัสำด แลุ่ะเพือคว�มสำวยู่ง�มสำ�ม�ริถใชั้้เกริยู่ง
ชั้�วยู่ป็�ดเพือคว�มเริยู่บริ้อยู่ได้
• เมือใชั้้ง�นเสำริ็จแลุ่้ว เทป็ก�วท่�ติิดไว้เพือป็กป็้องผิววัสำดนัน ให้ริีบนำ�ออก ทันทภ�ยู่ใน 10-15 น�ท
• สำำ�หริ่บซีลุ่แลุ่นท์ท่�ยู่ังไมแข็็งติัว สำ�ม�ริถลุ่�งออกได้โดยู่ใชั้้นำ�สำะอ�ด
• ทิงไว้ 48-72 ชั้วโมง กอนก�ริใชั้้ง�นหริือท�สำ่ทับ
Acrylic polymer
Specific gravity 1.7 kg./litre
Skinning time ~ 10 minutes (+23 C / 50% RH)
Curing rate ~ 2 mm/24h (+23 C / 50% RH)
Sag flow
Non sag
Movement capability +- 10%
Temperature resistance -20 C to +80 C
Extrusion rate 20-80 g./10 sec
Shore a hardness 40-60 after 28 days (+23 C / 50% RH)
E-Modulus ~ 0.5 N/ mm2 at 100% elongation
Elongation at break ~ 80% (+23 C / 50% RH)
Elastic recovery > 10% (+23 C / 50% RH)
Shrinkage Approximately 15%
• กริะจกแลุ่ะอลุ่่มิเน้ยู่ม
• วงกบป็ริะติ่หน้�ติ��ง
• ผนังท�สำ่
• ทอง�นริะบบ
• ติ่้คอนเทนเนอริ์หริือง�นห้องเยู่็น
• แผนอะคริลุ่ิคหริือโพลุ่่คอริ์บอเนติ
• กริะจกแลุ่ะเฟอริ์นิเจอริ์บิวท์อิน
• โลุ่หะป็ริะเภทซิงค์หริือสำแตินเลุ่สำ
การั่เต์รั่ียมพื้้�นผิว
• พืนผิวติ้องแข็็งแริง ไมหลุ่่ดลุ่�อน
• พืนผิวติ้องสำะอ�ดแลุ่ะแห้ง ไมมนำ�ข็ัง
• ป็ริ�ศจ�กคริ�บนำ�มันหริือจ�ริบ ป็ริ�ศจ�กฝ่นผงหริือเศษัวัสำด่ติ��งๆ
• ใชั้้เทป็ก�วป็ิดข็�งแนวริอยู่ติ�อ เพือไมให้เนอ เวเบอร์ซีีล ซี่ลิโคุน เอซี
สำ�วนเกินลุ่้นออกนอกแนวริอยู่ติ�อในข็ณะใชั้้ง�น
วิธีการั่ใช่้งาน
• ติัดป็ลุ่�ยู่หลุ่อด เวเบอร์ซีีล
นำ�แทง พลุ่�สำติิกทให้ม�พริ้อมบริริจภัณฑ์สำวมแลุ่ะหมนเกลุ่่ยู่วให้แน่น แลุ่ะติัดป็ลุ่�ยู่
• เวเบอริ์ซีลุ่ ซิลุ่ิโคน เอซี ไมเหม�ะกับริอยู่ติ�อทมก�ริเคลุ่อนติัวหริือใชั้้เป็็นวัสำด ในก�ริยู่�แนวผนังกริะจก
• ไมควริใชั้
ก�ริยู่ิงซีลุ่แลุ่นท์นนให้ริีบนำ�ออกทันทภ�ยู่ใน 10-15 น�ท
• สำำ�หริ่บซีลุ่แลุ่นท์ท่�ยู่ังไมแข็็งติัว สำ�ม�ริถข็จัดออกได้โดยู่ใชั้ติัวทำ�ลุ่ะลุ่�ยู่ท
Specific gravity 0.99 kg./litre
Tack free time 15 minutes
Movement Capability 25 %
Curing rate ~ 3 mm/24h (+23 C /50% RH)
Sag flow Non sag
Service temperature -25 C to +100 C
Extrusion rate 20-80 g./10 sec
Shore A hardness > 22 after 28 days (+23 C/50% RH)
Tensile strength 2 N/mm2 (+23 C/50% RH)
Elongation at break > 300% (+23 C / 50% RH)
UV and weathering resistance Pass
สำ�ม�ริถใชั้้ง�นในห้อง
• พืนผิวติ้องแข็็งแริง ไมหลุ่่ดลุ่�อน
• พืนผิวติ้องสำะอ�ดแลุ่ะแห้ง ไมมนำ�ข็ัง
• ป็ริ�ศจ�กคริ�บนำ�มันหริือจ�ริบ ป็ริ�ศจ�กฝ่นผงหริือเศษัวัสำด่ติ��งๆ
• ใชั้้เทป็ก�วป็ิดข็�งแนวริอยู่ติ�อ เพือไมให้เนอ เวเบอรั่ซีลิ ซีลิิโค้น
สำ�วนเกินลุ่้นออกนอกแนวริอยู่ติ�อในข็ณะใชั้้ง�น
วิธีการั่ใช่้งาน
• ติัดป็ลุ่�ยู่หลุ่อด
เอสเอ็น ด้�นทมเกลุ่่ยู่วออก นำ�แทง พลุ่�สำติิกทให้ม�พริ้อมบริริจภัณฑ์สำวมแลุ่ะหมนเกลุ่่ยู่วให้แน่น แลุ่ะติัด
ป็ลุ่�ยู่แทงพลุ่�สำติิกออกในลุ่ักษัณะเฉ่ยู่งทำ�มม 45 องศ�
• ริะหว��งก�ริใชั้้ง�น เวเบอรั่ซีลิ ซีลิิโค้น เอสเอ็น ติ้องมันใจว��เนอ เวเบอรั่ซีลิ ซีลิิโค้น เอสเอ็น
• เมือใชั้้ง�นเสำริ็จแลุ่้ว เทป็ก�วท่�ติิดไว้เพือป็กป็้องผิววัสำดหริือเพือเป็็นแนว ในก�ริยู่ิงซีลุ่แลุ่นท์นนให้ริีบนำ�ออกทันทภ�ยู่ใน 10-15 น�ท
• สำำ�หริ่บซิลุ่ิโคนท่�ยู่ังไมแข็็งติัว สำ�ม�ริถข็จัดออกได้โดยู่ใชั้ติัวทำ�ลุ่ะลุ่�ยู่ท
เหม�ะสำม
การั่ออกแบบรั่ะยะรั่อยต์่อ
คว�มกว้�งข็องริอยู่ติ�อติ้องคำ�นงถึงคว�มสำ�ม�ริถในก�ริริองริ่บก�ริเคลุ่อนติัว
ใชั้้กับอ�ห�ริแลุ่ะนำ�ดืมโดยู่ติริง • เวเบอร์ซีีล ซี่ลิโคุน เอสูเอ็น ไมเหม�ะสำำ�หริ่บยู่�แนวติ่ป็ลุ่�
ป็้องกันไฟไหม้ภ�ยู่ในอ�ค�ริ
• ไมควริใชั้ เวเบอร์ซีีล ซี่ลิโคุน เอสูเอ็น กับโคริงสำริ�งผนังกริะจกริ่บแริง อ�จเกิด ก�ริกัดกริ�อนแลุ่ะเป็ลุ่่�ยู่นสำ่ได้ เมือใชั้้บนวัสำด่ป็ริะเภทเหลุ่็กเคลุ่ือบสำังกะสำ่
Specific gravity 1.04 kg. /litre
Tack free time 5 minutes
Curing rate ~ 3 mm/24h (+23 C / 50% RH)
Sag flow Non sag
Movement capability +-25%
Service temperature -50 C to +150 C
Shore A hardness 20 after 28 days (+23 C / 50% RH)
Tensile strength ~ 1.4 N/mm2 (+23 C / 50% RH)
Elongation at break > 540% (+23 C / 50% RH)
Fungus and algae resistance Pass
UV and weathering resistance Pass
สำ�ม�ริถริองริ่บ ก�ริเคลุ่อนติัวได้ถึง 50 %
ทนท�นติ�อแริงฉกข็�ดได้ด
ทนติ�อก�ริเป็ลุ่่�ยู่นแป็ลุ่งสำภ�วะอ�ก�ศได้ด
ยู่ึดเก�ะได้ดกับพืนผิวหลุ่�ยู่ป็ริะเภท
ข่นาด้
บริริจในหลุ่อดแข็็ง ข็น�ด 300 มลุ่./หลุ่อด
บริริจในหลุ่อดนิ่ม ข็น�ด 600 มลุ่./หลุ่อด
สี ข็น�ด 300 มลุ่ สำ่ข็�ว ข็น�ด 600 มลุ่ สำ่เท�
ไมมนำ�ข็ัง • ป็ริ�ศจ�กคริ�บนำ�มัน จ�ริะบ ฝ่นผงหริือเศษัวัสำด่ติ��งๆ สำ�ม�ริถใชั้้เมทิลุ่เอทิลุ่ คโติน อะซิโติน หริือนำ�ยู่�ลุ่�งจ�ริะบในก�ริทำ�คว�มสำะอ�ดได้
• พืนผิวคอนกริติติ้องไมมก�ริหดติัว
• ทำ�คว�มสำะอ�ดผิวคอนกริติด้วยู่แป็ริงโลุ่หะแลุ่ะข็จัดฝ่นผงอกคริ่�ง
• ในกริณท่�ริ�องริอยู่ติ�อมคว�มลุ่ึกม�ก ควริใชั้ริ�วมกับโฟมเสำ้นป็ริะเภทโพลุ่่ เอทิลุ่่นชั้นิดยู่ืดหยู่นสำ่ง เพือคว�มป็ริะหยู่ัดแลุ่ะริ่กษั�อัติริ�สำ�วนคว�มกว้�ง :
• เมือใชั้้ง�นเสำริ็จแลุ่้ว เทป็ก�วท่�ติิดไว้เพือป็กป็้องผิววัสำดหริือเพือเป็็นแนวในก�ริ ยู่ิงซีลุ่แลุ่นท์นนให้ริีบนำ�ออกทันทภ�ยู่ใน 10-15 น�ท
• สำำ�หริ่บซีลุ่แลุ่นท์ท่�ยู่ังไมแข็็งติัว สำ�ม�ริถข็จัดออกได้โดยู่ใชั้ติัวทำ�ลุ่ะลุ่�ยู่ทเหม�ะสำม การั่ออกแบบรั่ะยะรั่อยต์่อ • คว�มกว้�งข็องริอยู่ติ�อติ้องคำ�นงถึงคว�มสำ�ม�ริถในก�ริริองริ่บก�ริเคลุ่อนติัว
2:1 • สำำ�หริ่บริอยู่ติ�อบริิเวณพืนกับผนัง อัติริ�สำ�วนคว�มกว้�งติ�อคว�มลุ่ึกป็ริะม�ณ 1:1 แนวรั่อยต์่อมาต์รั่ฐานข่องช่นส่วนค้อนกรั่ต์
(EPDM)
• ก�ริเป็ลุ่่�ยู่นแป็ลุ่งข็องสำ่อ�จเกิดข็้�นได้เนองจ�กริ่งสำ่ UV จ�กแสำงอ�ทิติยู่์อยู่��งไริ
ก็ติ�มก�ริเป็ลุ่่�ยู่นแป็ลุ่งข็องสำ่ไมมผลุ่ติ�อคณสำมบัติข็องก�วยู่�แนวแติ�อยู่��งใด
Specific gravity
1.16 +- 0.02 kg./litre
Skinning time ~ 70 minutes (+23 C / 50% RH)
Curing rate ~ 3 mm/24h (+23 C / 50% RH)
Sagging None
Movement capability 50%
Application temperature +5 C to +40 C
Temperature resistance -40 C to +80 C
Tear strength ~ 10 KN/m (+23 C / 50% RH)
Shore a hardness ≥ 30 after 28 days (+23 C / 50% RH)
E-Modulus ~ 0.3 N/mm2 at 100% elongation
Elongation at break > 599% (+23 C / 50% RH)
Elastic recovery > 70% (+23 C / 50% RH)
Fungus and algae resistance Pass
UV and weathering resistance Pass
Paintable Yes : water based
Base Polyurethane
Curing system Moisture cured
Tensile strength 1.7 N/mm2 (+23 C/50% RH)
Chemical resistance Seawater, cement, diluted alkalis, and water based detergents
EN 15651-1
EN 15651-4
F EXT-INT CC
Sealants for facade elements for interior and exterior
PW EXT-INT CC
Sealants for pedestrian walkways for interior and exterior use
ASTM C920 Class 25 TypeS, grade NS, uses TI, NT, A and M
ISO 11600 F25 HM
ข่นาด้
สำ�ม�ริถลุ่�งออกได้ด้วยู่นำ�สำะอ�ด เมือผลุ่ติภัณฑ์ยู่ังไมแห้งติัว
สำ�ม�ริถท�สำ่ทับได้
บริริจหลุ่อดข็น�ด 460 กริ่ม (24 หลุ่อด/กลุ่�อง)
สี ข็�ว
Material type
Acrylic polymer
Specific gravity 1.7 kg./litre
Skinning time ~ 10 minutes (+23 C / 50% RH)
Curing rate ~ 2 mm/24h (+23 C / 50% RH)
Sag flow
• ใชั้้เทป็ก�วป็ิดข็�งแนวริอยู่ติ�อ เพือไมให้เนออะคริลุ่ิคสำ�วนเกินลุ่้นออกนอก แนวริอยู่ติ�อในข็ณะใชั้้ง�น
• ติัดป็ลุ่�ยู่หลุ่อด เวเบอรั่ซีลิ อะค้รั่ลิค้ โป้รั่ซีลิ ด้�นทมเกลุ่่ยู่วออก นำ�แทง
พลุ่�สำติิกทให้ม�พริ้อมบริริจภัณฑ์สำวมแลุ่ะหมนเกลุ่่ยู่วให้แน่น แลุ่ะติัดป็ลุ่�ยู่ แทงพลุ่�สำติิก ออกในลุ่ักษัณะเฉ่ยู่งทำ�มม 45 องศ�
• ริะหว��งก�ริใชั้้ง�น เวเบอรั่ซีลิ อะค้รั่ลิค้ โป้รั่ซีลิ ติ้องมันใจว��เนอ เวเบอรั่ซีลิ
อะค้รั่ลิค้ โป้รั่ซีลิ สำัมผัสำกับผิววัสำด แลุ่ะเพือคว�มสำวยู่ง�มสำ�ม�ริถใชั้้เกริยู่ง ชั้�วยู่ป็�ดเพือคว�มเริยู่บริ้อยู่ได้
• เมือใชั้้ง�นเสำริ็จแลุ่้ว เทป็ก�วท่�ติิดไว้เพือป็กป็้องผิววัสำดนัน ให้ริีบนำ�ออก
ทันทภ�ยู่ใน 10-15 น�ท
• สำำ�หริ่บซีลุ่แลุ่นท์ท่�ยู่ังไมแข็็งติัว สำ�ม�ริถลุ่�งออกได้โดยู่ใชั้้นำ�สำะอ�ด
• ทิงไว้ 48-72 ชั้วโมง กอนก�ริใชั้้ง�นหริือท�สำ่ทับ
ข่้อจีากัด้ในการั่ใช่้งาน
Non sag
Movement capability +- 10%
Temperature resistance -20 C to +80 C
Extrusion rate 20-80 g./10 sec
Shore a hardness 40-60 after 28 days (+23 C / 50% RH)
E-Modulus ~ 0.5 N/ mm2 at 100% elongation
Elongation at break ~ 80% (+23 C / 50% RH)
Elastic recovery > 10% (+23 C / 50% RH)
Shrinkage Approximately 15%
เศษัวัสำด่ติ��งๆ
• สำำ�หริ่บอณหภมิพืนผิวทเหม�ะสำมไมควริเกิน 30 C
วิธีการั่ใช่้งาน
• ติัดป็ลุ่�ยู่หัวฉด เจ�ะแผนป็ิดป็ลุ่�ยู่หลุ่อดทให้ม�พริ้อมบริริจภัณฑ์
เกลุ่่ยู่วหลุ่อด เวเบอร์เทูคุ กาวพลังต์ะปู ให้แน่น บริริจในป็ืนสำำ�หริ่บยู่ิงก�ว
• ท�ก�วเป็็นหยู่ดหริือเป็็นแถบข็้�นกับข็น�ดแลุ่ะริ่ป็ริ��งข็องชั้นง�นท่�ติ้องก�ริติิด โดยู่ท�ก�วลุ่งบนชั้นง�นด้�นใดด้�นหนงเท��นัน
• คว�มหน�ข็องก�วทใชั้้ควริอยู่่�ริะหว��ง 4-6 มม.
• กริณวัสำดมนำ�หนักเบ� เมือยู่ิงก�วติิดท่�ชั้นง�นแลุ่้ว ควริป็ริะกบวัสำดทัง 2 ชั้น
เข็�ด้วยู่กันโดยู่ทันท กดให้แน่น ดึงแผนวัสำดออกจ�กกันติงพักไว้
Material type Synthetic rubber (SBR)
Specific gravity 1.16+-0.05 g./cm3
Viscosity Approx. 272,000 cps
Solid content Approx. 77%
Lap Shear Strength > 1 MPa
Sag Resistance < 6 mm
Service Temperature -30 C to +80 C
Working Time 5-10 minutes, initial contact
Open Time 20 to 30 minutes, reposition
Maximum Bond 12-72 hours depending on temperature & thickness
ง�นเจ�ะเสำ่ยู่บเหลุ่็กในคอนกริติ
ใช่้เป้็นมอรั่ต์ารั่์สำาหรั่่บงานซี่อมแซีม
• ซอมแซมริอยู่แติกบินติ�มข็อบมม
• อดริ่ ริอยู่ติ�อ แลุ่ะชั้�องว��งติ��งๆ
การั่เต์รั่ียมพื้้�นผิว
• คอนกริติแลุ่ะมอริติ�ริติ้องมอ�ยู่่ไมน้อยู่กว�� 28 วัน (หริือมกำ�ลุ่ังไมน้อยู่กว��
ค��ติ�ำ�สำ่ดท่�ติ้องก�ริ)
• ติ้องทริ�บกำ�ลุ่ังข็องวัสำดทแน่ชั้ัด
จะติ้องป็ริ�ศจ�กคริ�บสำนิมเหลุ่็ก นำ�มัน แลุ่ะจ�ริะบ
• เทสำ�วนผสำมทได้ในภ�ชั้นะท่�สำะอ�ดแลุ่้วกวนด้วยู่เคริองกวนไฟฟ้�ทมคว�มเริ็ว ริอบติ�ำ�อกคริ่�งหนง
Density
Part A 1.7 kg/liter Part B 1.87 kg/liter
Mixing ratio A:B = 2:1 by weight
Pot life 45 minutes at 30 C
Initial hardness 3-4 hours (Shore D hardness = 70 at 6 hours)
Shrinkage Non-shrink
Sagging Non-sag
Compressive strength 63-65 N/mm2 at 1 days 87-89 N/mm2 at 7 days 93-98 N/mm2 at 14 days
Slant shear test 20 N/mm2 at 1 day (failure in concrete) 21 N/mm2 at 7 days (failure in concrete)
Bond to concrete dry condition: > 1.5 MPa (failure in concrete) wet condition: >2.3 MPa (failure in concrete)
Tensile strength 19 N/mm2 at 7 days
สำำ�หริ่บใชั้ยู่ึดเก�ะเติิมเติ็มชั้�องว��งติ��งๆ
การั่ใช่้งาน
• ใชั้้เติิมเติ็มชั้�องว��งริอบวงกบป็ริะติ่หริือหน้�ติ��ง
• ใชั้้เป็็นฉนวนห้มทอง�นริะบบหริือริ�งผ้�ม��น
การั่เต์รั่ียมพื้้�นผิว
• พืนผิวจะติ้องแห้ง สำะอ�ด เป็็นเนอเด่ยู่วกัน ไมมคริ�บนำ�มัน จ�ริะบ ฝ่นผง
หริือเศษัวัสำด่ติ��งๆ
• พริมนำ�สำะอ�ดบริิเวณพืนผิวให้ทัว เพือให้มันใจว��เนอโฟมจะแข็็งติัวอยู่��ง สำมบ่ริณ์แลุ่ะป็้องกันก�ริข็ยู่�ยู่ติัวเพิมข็องเนอโฟมในภ�ยู่หลุ่ัง
วิธีการั่ใช่้งาน
• เข็ยู่��กริะป็๋องให้ทัว (ป็ริะม�ณ 20 คริ่�ง)
• หมนหัวฉดอะแดป็เติอริ์ให้เข็�กับติำ�แหน่งโดยู่ทไมกดว�ลุ่์ว
• ถือว�ลุ่์วในติำ�แหน่งทให้โฟมไหลุ่ด้วยู่แริงดันข็องว�ลุ่์ว/อะแดป็เติอริ
• ติริวจสำอบให้แติ�ลุ่ะชั้นข็องเนอโฟมได้ข็ยู่�ยู่ติัวอยู่��งเติ็มท โดยู่ก�ริพนนำ� ริะหว��งชั้น หริือทิงชั้�วงเวลุ่�อยู่��งเพ่ยู่งพอริะหว��งชั้น
• อยู่��เติิมสำ�วนทว��งให้เติ็มทังหมด เนองจ�กโฟมจะข็ยู่�ยู่ติัวป็ริะม�ณ 1.5 เท�� ถึง 2 เท�� ข็องป็ริิม�ติริข็องโฟมในริะหว��งทแข็็งติัว ป้รั่ิมาณการั่ใช่
อัติริ�ก�ริข็ยู่�ยู่ติัวสำ่ง
• อยู่��ให้กริะป็๋องถกแสำงแดดโดยู่ติริงหริืออยู่่�ในอณหภมิท่�สำ่งกว�� +50 C (อ�จเกิดอันติริ�ยู่จ�กก�ริริะเบิดข็องกริะป็๋องได้)
• ห้�มใชั้้บนพืนผิวทเป็็นโพลุ่่เอทิลุ่่น, โพลุ่ิโพริไพลุ่่น, เทฟลุ่อน, ซิลุ่ิโคน,
จ�ริะบ
• โฟมนไม�สำ�ม�ริถป็้องกันริ่งสำ่อัลุ่ติริ�ไวโอเลุ่ติ (UV) ได้
• โฟมน้�ติ้องก�ริคว�มชั้้�นทเพ่ยู่งพอเพือให้เกิดก�ริแข็็งติัวทเหม�ะสำม
ข่้อมูลิด้้านค้วามป้ลิอด้ภััย
• ม่สำ�วนป็ริะกอบข็อง diphenyl methane – 4,4 di isocyanate (MDI)
• ห้�มฉดพนใสำ�บริิเวณพืนผิวทมไฟหริือริ้อนจัด ริะวังอยู่��เข็�ไป็ใกลุ่้บริิเวณทม ก�ริเผ�ไหม้
• สำำ�หริ่บข็้อม่ลุ่เพิมเติิม
Base Polyurethane
Curing system Moisture cure
Density after expansion 20 +- 3 kg/m3 (extruded)
Curing rate
From 2 to 3 hours for a bead of 3 cm. at 20 C /65% RH
Temperature resistance -40 C to +90 C
Shrinkage
None
Tack free time 10 minutes (+20 C/60% RH)
Expansion rate 120%-200%
Fire class B2 (DIN 4102 part 2)
Foam yield Max. 25 +- 3 liter/can
ริะบบกันซึมสำำ�หริ่บท�งเดินแลุ่ะ
