Galvayuc recubrimiento Ni-Co-B

ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA Y MECANIZADOS ESPECIALES

ESPECIALISTAS EN RECUBRIMIENTOS ALTA RESISTENCIA EN AMBIENTES SEVEROS

ESPECIALISTAS EN RECUBRIMIENTOS

NÍQUEL - COBALTO – BORO

ESPÁRRAGOS

ALTA RESISTENCIA EN AMBIENTES SEVEROS

Antecedente Las industrias del Petróleo y Gas Natural enfrentan ambientes operativos muy demandantes como: - Operación a condiciones extremas - Ambientes corrosivos, ácidos y salinos - Corrosión química y galvánica

Desventajas Actuales

Los recubrimientos convencionales de Zinc y Cadmio tienen problemas para afrontar la corrosi贸n.

No son seguros en ambientes que requieren altos niveles de seguridad.

Nuestra Solución

La superaleación de Ni-­‐Co-­‐B (Níquel–Cobalto–Boro), realizada por un proceso electrolítico de bajo consumo de energía. Amigable con el ambiente.

Alta resistencia en ambientes severos - Temperaturas extremas - Corrosión química, y galvánica - Torque, desgarramiento y fractura - Material base conserva sus propiedades mecánicas y tolerancia originales

Alta resistencia a la corrosión Excelente resistencia en ambientes marinos ácidos (H2SO4, HNO3 Y HCL) y ambientes severos.

Recubrimiento superaleaci贸n Algunos aceros de materiales ferrosos y no ferrosos que se puede recubrir.

Existencia permanente de esp谩rragos, tornillos, tuercas, rondanas o arandelas planas y de presi贸n de acero.

Otros materiales y partes sobre pedido y manufactura especial.

ASTM-A193 ASTM-A194 ASTM-A320 ASTM-A325

Proceso para recubrimiento por aleación Níquel-­‐Cobalto-­‐Boro.

ESPÁRRAGOS

ALTA RESISTENCIA EN AMBIENTES SEVEROS

Proceso para recubrimiento EL proceso que usamos en GALVAYUC es de bajo consumo de energ铆a y no contamina el medio ambiente.

Toda el agua que se usa en el proceso es de 贸smosis inversa y no se desperdicia.

Proceso para recubrimiento Empieza con un desengrase pesado (sin silicatos) a temperatura media.

ContinĂşa con un desengrase ligero basado en emulsificantes biodegradables de cadena lineal a temperatura ambiente.

Proceso para recubrimiento Posteriormente se enjuagan las piezas varias veces y se activa su superficie con una soluciรณn de รกcidos.

Las piezas desengrasadas, activadas y enjuagadas, estรกn listas para recibir el recubrimiento Ni-Co-B.

Proceso para recubrimiento Cuando el recubrimiento está listo, las piezas se enjuagan y se centrifuga.

Aleatoriamente se seleccionan las muestras que se enviarán a de control de calidad.

Al momento del empaque se realiza una última inspección visual.

Propiedades físicas - Material magnético - Estructura cristalina homogénea, no porosa.

- Dureza, Ductibilidad y brillo, (similar al cromo y rodio).

- TEMP FUS = 1291 GC - Conductividad Térmica = 0.7394 CAL/CM-SEG-C - Conductividad Eléctrica = 6.8123 X 107 mhos/m

Pruebas de calidad Nuestro departamento de control de calidad realiza pruebas de dureza de la pieza recubierta y grosor del recubrimiento así como pruebas de microscopía óptica.

Las pruebas de análisis elemental de Ni-Co-B se realizan por Espectrometria de Fluorescencia de Rayos X y Microscopia Electrónica de Barrido.

Calidad Superaleación Ni-Co-B Composición en peso Ni = 52% +/-­‐ 17% (Norma ASTM E2465) Co = 46% +/-­‐ 17% (Norma ASTM E2465) B = 2% +/-­‐ 17% (Microscopia de Barrido o análisis XPS)

Grosor o espesor 20 micras (Norma ASTM B568 de 15 a 25 micras)

Pruebas de calidad Niebla salina 1500 horas (Norma ASTM B117)

Niebla ácida (Norma ASTM G31 Y NACE TM0169-­‐2000 MODIFICADA)

Pruebas de calidad externas Adicional y esporádicamente nuestros productos son verificados en: - Laboratorio de microscopía electrónica de barrido del Centro de Investigación Científica de Yucatán (CICY) - Laboratorio Nacional de Nanomateriales del Centro de Investigación y Estudios Avanzados IPN (CINVESTAV)

Permítanos visitarle, nuestros ingenieros le ofrecerán la mejor solución.

ESPÁRRAGOS, TORNILLERÍA Y MECANIZADOS ESPECIALES ESPECIALISTAS EN RECUBRIMIENTO TELÉFONO:

+52 (999) 984.6396 CORREO ELECTRÓNICO:

ventasycobranza.galvayuc@hotmail.com