Wood Industry Fall-French 2021

LE MONDE DU

B IS

L’ASPECT COMMERCIAL DE LA MENUISERIE

www.lemondedubois.com

AUTOMNE 2021

PM #40063056

LE CHEMIN VERS L’INNOVATION

DESTRUCTION RESPONSABLE

RECYCLAGE DURABLE

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LE MONDE DU

B IS

AUTOMNE 2021

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ARTICLES EN VEDETTE 14

’industrie du recyclage des L déchets de bois au Canada

Démonter, collecter, et réutiliser

16

Transformation de l’industrie

Le bois massif impact notre approche d’ébénisterie

20 Des composants frais

Style moderne du milieu du siècle

21

Détruire de manière responsable

Utiliser les déchets

COLONNES 12 7 choses à savoir sur les logiciels de fabrication

Profiter au maximum de votre investissement

22 TWIG

Une autre voie pour l’innovation

DÉPARTEMENTS 4

De la rédactrice Salons et durabilité

38 Vitrine de produits 41

Chiffres et données

THE BUSINESS SIDE OF WOODWORKING www.woodindustry.ca

FALL 2021

PATHWAY TO INNOVATION

Photo de couverture par: TWIG

PM #40063056

Vol. 17, No. 3

CONTENU

DESTROYING RESPONSIBLY

SUSTAINABLE WOOD RECYCLING

INDUSTRY TRANSFORMATION

www.lemondedubois.com 3

PENSÉES INITIALS

SALONS ET DURABILITÉ

Grace Tatigian

CO-ÉDITEUR

Jason Krulicki

jasonk@mediaedge.ca RÉDACTRICE

Grace Tatigian

gracet@mediaedge.ca PRÉSIDENT

L’AUTOMNE 2021 est une période intéressante. Il y a un an, nous étions encore enfermés, tout était virtuel, et les vaccins semblaient être quelque chose qui n’arriverait que dans un avenir lointain.

Mais voilà, nous entrons dans l’automne avec beaucoup de choses à attendre avec impatience.

Il y a un an, il aurait été incroyable de s’imaginer entrer dans un centre de congrès rempli de centaines de personnes, mais grâce au chemin parcouru, le projet WMS et les journées technologiques de l’ACDMB sont à nos portes. La connexion et la communauté sont si importantes dans ce secteur.

Et comme l’a dit Harry Urban, directeur du salon WMS, lorsque je lui ai parlé récemment : « notre communauté est impatiente de retourner sur le marché. » Nous sommes vraiment impatients de voir tout le monde en personne et d’apprendre toutes les nouvelles choses sur lesquelles vous avez travaillé.

Un autre aspect essentiel de notre industrie est la durabilité ; c’est un sujet important dans le numéro de ce trimestre. Bien sûr, le bois est une ressource renouvelable, mais cela ne veut pas dire que nous pouvons le prendre pour acquis. L’année dernière, nous avons vu le prix du bois atteindre des sommets vertigineux, ce qui a eu un impact sur l’ensemble de l’industrie. C’est pourquoi nous présentons dans ce numéro quelques entreprises qui ont intégré la durabilité dans leur modèle économique. Au lieu de traiter l’environnement comme une réflexion après coup ou un stratagème marketing, elles en ont fait leur raison d’être, en en faisant un élément essentiel de leur travail.

Ce numéro contient également des articles de qualité rédigés par de nouveaux collaborateurs, qu’il s’agisse d’articles sur la formation, les logiciels ou les profils d’artistes. Si vous avez un projet, une idée ou un contenu que vous souhaitez nous faire partager, n’hésitez pas à nous le faire savoir.

Nous serions ravis d’en savoir plus sur ce que vous faites et sur la façon dont nous pouvons travailler ensemble. Nous pouvons déterminer si votre contenu est mieux adapté à notre plateforme imprimée ou en ligne. Que vous souhaitiez contribuer régulièrement ou une seule fois, nous pouvons faire en sorte que cela fonctionne.

Nous espérons que vous apprécierez ce que vous avez lu jusqu’à présent et que vous aurez envie de participer à la conversation. Vous n’êtes pas écrivain ? Pas de problème, les rédacteurs sont là pour ça. Nous serons ravis de travailler avec vous pour trouver la meilleure façon de raconter votre histoire. Notre bulletin électronique est l’endroit où nous partageons les dernières nouvelles, les mises à jour et les informations urgentes.

Contactez-moi à l’adresse gracet@mediaedge.ca. Nous apprendrons à nous connaître et à travailler ensemble pour créer un magazine qui vous représente, vous et votre entreprise.

CO-ÉDITEUR

Mike Neeb

miken@mediaedge.ca DIRECTRICE ARTISTIQUE

Annette Carlucci

annettec@mediaedge.ca GRAPHISTE

Kevin Brown

Thuy Huynh

RESPONSABLE DE LA PRODUCTION

circulation@mediaedge.ca

kevinb@mediaedge.ca

Rachel Selbie

roxyh@mediaedge.ca

CIRCULATION

Wood Industry est publié quatre fois par an, au printemps, en été, en automne, et en hiver, pour les industries de la fabrication et de la commercialisation des produits secondaires du bois au Canada. L’abonnement est gratuit pour les participants qualifiés de l’industrie de la transformation secondaire du bois au Canada.

Abonnez-vous à l’adresse www.lemondedubois.com. Tarifs des abonnements payants : 40 $ pour les adresses canadiennes, 60 $ pour les adresses américaines et étrangères, 20 $ pour les étudiants. Veuillez envoyer votre paiement à Wood Industry, 2001, Sheppard avenue East, Suite 500, Toronto, Ontario M2J 4Z8.

Pour toute demande d’abonnement, envoyez un courriel à circulation@mediaedge.ca.

2021 par MediaEdge Communications Tous droits réservés. MediaEdge Communications et Le monde du bois ne donnent aucune garantie quant à l’exactitude, l’exhaustivité, ou l’actualité du contenu de cette publication et déclinent toute responsabilité quant aux résultats de toute action entreprise ou non entreprise sur la base des informations contenues dans cette publication. Les opinions des chroniqueurs et des rédacteurs sont les leurs et ne sont en aucun cas influencées par, ou représentatives des opinions de Le monde du bois ou de MediaEdge Communications.

rachels@mediaedge.ca

Publié par 2001, ave Sheppard Est, Suite 500 Toronto, Ontario M2J 4Z8

2012

ISSN 1715-507X PUBLICATIONS PAR COURRIER CONTRAT DE VENTE #40063056

RETOURNER LES ADRESSES CANADIENNES NON DISTRIBUABLES À : WOOD INDUSTRY 2001, ave Sheppard Est Suite 500, Toronto, Ontario M2J 4Z8

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NOTES

Nouveau conseil d’administration de l’ACAC

L’Association canadienne des armoires de cuisine a tenu son assemblée annuelle 2021 en juin via Zoom. Les membres ont voté pour élire par acclamation le conseil d’administration pour 2021/2022.

Immédiatement après l’AGA, le conseil nouvellement élu a ensuite reconduit les membres du bureau exécutif. Ils sont heureux de fournir la mise à jour suivante : Continuant dans leurs positions et reconduits dans le comité exécutif : • Heidi Boudreault, Denca Cabinets — Présidente • Pete Fournier, Triangle Kitchen — Vice-président • James Dewinetz, Pacific Rim Cabinets — Trésorier • Mike Slobodian, Decor Cabinets Ancien président • Sandra Wood, CKCA Staff — Secrétaire Directeurs : • Craig Atkinson, Marathon Hardware — Directeur (nouveau) • Joerg Brauns, 2020 - Directeur (nouveau) • Giuseppe Castrucci, Laurysen Kitchens - Directeur (nouveau) • Earl Ducharme, Hafele Canada — Administrateur (nouveau) • Varun Gajendran, Lucvaa Kitchens - Administrateur (réélu) • Gerald Van Woudenberg, Van Arbour Design — Administrateur (réélu) • Amrita Bhogal, Sunrise Kitchens - Administrateur (poursuivant son mandat) 6 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

• Luke Elias, Muskoka Cabinet Company — Administrateur (poursuivant son mandat) • Wes Love, Taurus Craco Directeur (poursuivant son mandat) L’ACAC tient également à remercier sincèrement les membres sortants du conseil d’administration qui ont tant donné pour aider à faire avancer l’organisation.

• Amanda Gay, Planit Canada • Rick Hurst, Richelieu • Peter Lansitie, Hettich • Rob Wigood, Upper Canada Forest Products

la transformation secondaire du bois.

Doucet Machineries a été reconnu pour ses nombreuses innovations offrant une large gamme de solutions de machinerie à haut rendement.

M. Doucet a prononcé son allocution d’ouverture en ces termes : « Les deux dernières années au sein du comité exécutif ont été stimulantes à plusieurs niveaux, et des décisions difficiles ont dû être prises. Merci à Jim Besonen et au comité exécutif d’avoir tenu le fort pendant cette période instable. Aujourd’hui, nous nous dirigeons vers un avenir plus positif, et je suis convaincu que nous pourrons nous retrouver en personne lors de la réunion du conseil d’administration du printemps 2022, pendant le WIC. »

La WMIA accueille de nouveaux membres du conseil d’administration

La Woodworking Machinery Industry Association, la principale association représentant les importateurs et les distributeurs de machines à bois et d’équipements auxiliaires en Amérique du Nord, a tenu avec succès la réunion du conseil d’administration du printemps 2021 à Memphis, TN, du 5 au 7 mai.

Confirmé par les membres de la WMIA, le président du conseil nouvellement élu, Pascal Doucet, viceprésident des ventes chez Doucet Machineries, a dirigé sa première réunion des administrateurs en partenariat avec le nouveau PDG de l’association, Donte Shannon, FASAE, CAE, et sa nouvelle société de gestion d’association, AMPED. Doucet Machineries est un chef de file nord-américain basé au Québec dans la conception, la fabrication et l’intégration de solutions avancées pour les entreprises de l’industrie de

Le groupe Outside the Box Meetup change de nom et devient TWIG

Le groupe Outside the Box Meetup de Vancouver a récemment changé de nom pour devenir The Wood Innovation Group (TWIG). TWIG est un réseau et une communauté soutenus par le programme Le bois d’abord par le biais du programme Forestry Innovation Investment (FII).

En outre, TWIG est rendu possible grâce aux contributions d’entreprises et de particuliers qui s’efforcent de faire progresser l’utilisation du bois dans le nord-ouest du Pacifique. TWIG est un réseau pour encourager et faciliter les connexions & le soutien, encourage la créativité, l’éducation, le mentorat, le partage des connaissances, les conseils professionnels, l’accès aux ressources entre les membres. Le groupe a organisé des événements mensuels depuis 2012 et est une rencontre régulière où nous

NOTES nous connectons autour de sujets, de projets et d’idées qui visent à apporter de la valeur aux ressources forestières trouvées en Colombie-Britannique. Les membres organisateurs sont Patrick Christie (Daly Co et Space), Chris Chan (Rangate, Alpine, CutterShare et Soukup), Neil Godin (Neil Godin International), et Jason Chiu (Centre for Advanced Wood Processing chez UBC).

Conseil d’administration des Industries Dorel inc.

Les Industries Dorel Inc. a annoncé que tous les candidats énumérés dans sa circulaire de sollicitation de procurations par la direction ont été réélus à titre d’administrateurs lors de l’assemblée annuelle des actionnaires de la société qui s’est tenue à la fin mai à Montréal. Grâce à sa plateforme de commerce électronique complète, Dorel Home commercialise un vaste assortiment de meubles produits localement et importés. Lors de l’assemblée, un scrutin a été organisé pour l’élection des administrateurs. Selon les procurations reçues et les bulletins de vote déposés, les personnes suivantes ont été élues en tant qu’administrateurs de Dorel : • Martin Schwartz • Alan Schwartz • Jeffrey Schwartz • Jeff Segel • Maurice Tousson • Dian Cohen • Alain Benedetti • Norman M. Steinberg • Sharon Ranson • Brad A. Johnson 8 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

EBSU annonce une acquisition stratégique

EBSU Ltd a le plaisir d’annoncer l’acquisition de Woodlore International Inc, un fabricant de meubles situé à Brampton, en Ontario. Cette transaction permet à EBSU, basée au Canada, d’accélérer son plan de croissance et de se positionner parmi les acteurs majeurs de l’industrie manufacturière nord-américaine. EBSU est spécialisée dans les armoires résidentielles, préassemblées, et prêtes à installer.

L’acquisition de Woodlore, qui exploite à Brampton une usine entièrement automatisée dotée de procédés de pointe, s’inscrit dans cet objectif. Woodlore produit des meubles de bureau stratifiés de qualité qui répondent à des normes environnementales élevées.

La première étape de cette stratégie a été franchie avec l’annonce de la construction d’une nouvelle usine de 180 000 pieds carrés à Salaberry-de-Valleyfield, où plusieurs processus de production sont automatisés. L’usine sera opérationnelle cet automne. « L’automatisation dans le secteur manufacturier est la clé pour être compétitif. Elle nous permet de contrôler la qualité et la fiabilité de nos produits, d’optimiser les délais de production et de livraison et de mieux utiliser nos ressources internes, » a déclaré Napoléon Boucher, président d’EBSU. Cette transaction permettra d’accélérer la croissance d’EBSU en s’implantant sur de nouveaux marchés, en augmentant sa capacité de production et en optimisant son expertise pour mieux se positionner parmi les acteurs majeurs de l’industrie nordaméricaine.

Dr Daniel Schmitt : nouveau membre du comité de direction de HOMAG Group AG

HOMAG Group AG

poursuit l’expansion de son segment du bois massif et a nommé le Dr Daniel Schmitt membre du comité de direction, responsable spécifiquement de cette activité. Depuis le début du mois de juillet, le Dr Daniel Schmitt dirige l’unité commerciale Transformation du bois massif. HOMAG a pour objectif de s’imposer comme un partenaire technologique de premier plan pour la construction durable en bois massif.

Le Dr Schmitt dirigera le secteur du bois massif et les équipes de gestion de WEINMANN, System TM et Kallesoe. En outre, au sein du conseil d’administration, il assumera la responsabilité de l’unité commerciale Traitement CNC et de la gestion de la qualité. M. Schmitt est titulaire d’un doctorat en génie chimique et vient de Dürr, la société mère de HOMAG. Chez Dürr, il était en charge de la division Clean Technology Systems depuis 2017 et était notamment responsable de l’acquisition et de l’intégration complexe de la société américaine Megtec/Universal.

Auparavant, il avait occupé pendant de nombreuses années différents postes de direction au sein du groupe Freudenberg à Weinheim.

Rapport de durabilité 2020 de Western Forest Products inc.

Don Demens, président et directeur général de Western Forest Products inc. a récemment annoncé la publication de son rapport 2020 sur la durabilité, qui détaille les progrès et l’engagement de ses principales initiatives en matière de durabilité. Il s’agit notamment de l’achèvement de leur première comptabilité carbone sur le cycle de vie complet, qui a confirmé le rôle positif des pratiques de gestion forestière durable et des produits du bois de Western dans la lutte contre le changement climatique.

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Principaux points saillants du rapport 2020 sur la durabilité : Changement climatique : 14,2 millions de tonnes d’équivalent CO2 ont été retirées de l’atmosphère grâce aux activités de Western, y compris la gestion durable des forêts dont ils ont la charge, en 2018 et 2019 — ce qui équivaut à retirer 1,54 million de voitures de la route par an.

• 1,4 milliard de tonnes d’équivalent CO2 sont stockées dans les forêts gérées par Western.

Gestion de l’environnement : 100 % de leurs tenures gérées sont certifiées par une tierce partie.

• 100 % des caractéristiques fauniques identifiées ont été conservées en 2020 • Augmentations de 27 % des grands arbres conservés par rapport à 2019.

• Plus de trois arbres ont été replantés pour chaque arbre récolté en 2020.

Santé et sécurité : Réduction de 23 % de leur taux d’incidents médicaux par rapport à 2019.

• Aucune transmission de COVID-19 liée au travail dans leurs opérations.

Relations avec les autochtones : Partenariats avancés mutuellement bénéfiques avec les Premières Nations, notamment en approfondissant leur relation avec les Premières Nations Huuay-aht dans leur partenariat limité TFL 44.

• 29 accords actifs avec des Premières nations ou des associations de Premières nations.

Communauté : Plus de 500 000 $ d’investissements communautaires en 2020 • Don de propriétés pour soutenir la construction du Community Unity Trail, un sentier polyvalent de 25 kilomètres entre Tahsis et Zeballos sur l’île de Vancouver.

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Vous cherchez d’autres mises à jour comme celles-ci ? Les dernières nouvelles, les produits les plus populaires et des chroniques régulières ? Le bulletin électronique hebdomadaire Le monde du bois paraît tous les mercredis et contient des informations essentielles sur la technologie, la législation, etc. Nous vous proposons des portraits des meilleurs dans le domaine de la fabrication et du design pour vous inspirer et vous motiver.

Vous pensez avoir quelque chose à apporter à la conversation ? Nous serions ravis de vous entendre. Envoyez-nous un courrier électronique à l’adresse gracet@mediaedge. ca pour que nous puissions discuter de la meilleure façon de partager vos idées et vos opinions avec la communauté. Même si vous n’avez pas de nouvelles à partager, vous pouvez vous inscrire à l’e-digest hebdomadaire à l’adresse https://www.lemondedubois.com/sabonner-au-bulletinelectronique/. Disponible en anglais et en français, nous partageons des histoires sur l’industrie du bois provenant de tout le pays.

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COLONNE

7 CHOSES À SAVOIR SUR LES LOGICIELS DE FABRICATION Profiter au maximum de votre investissement par Peter Mate, président de Planit Canada

J

Je connais juste assez au sujet du bois pour être dangereux. Les professionnels connaissent le bois à fond. Il y a des choses que l’on apprend avec des années d’expérience et que le bricoleur amateur ne connaît pas forcément. Ce que je connais bien, c’est le logiciel de fabrication, et j’aimerais partager avec vous quelques informations importantes afin que vous puissiez vous épargner de mauvaises surprises.

1 / ASSUREZ VOTRE LOGICIEL Supposons qu’il arrive quelque chose à votre logiciel, qu’il s’agisse d’un incendie, d’un vol, ou de tout autre scénario vous obligeant à contacter votre fournisseur de logiciels pour obtenir une autre licence. Dans ce cas, vous devez toujours souscrire une assurance couvrant la valeur de remplacement totale du logiciel que vous avez acheté. La plupart des compagnies de logiciels essaieront de faire ce qu’elles peuvent pour vous aider, mais même avec les licences sans clé, il est extrêmement difficile de garantir que la licence est détruite et ne peut être utilisée par personne d’autre. Votre assurance est votre filet de sécurité.

2 / SAUVEGARDEZ VOS DONNÉES C’est probablement la solution la plus simple pour votre argent. Je vous suggère de mettre en place deux ou trois systèmes de sécurité différents pour vos 12 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

données les plus importantes. Mettez en place une sauvegarde automatique sur un disque dur externe. Installez une sauvegarde automatique dans le nuage.

Cela vous permettra de sauvegarder vos informations hors site, de sorte que vous y aurez accès si quelque chose arrive à vos ordinateurs au bureau ou en cas de perte totale. Si vous disposez d’un serveur, vous pouvez également y configurer une sauvegarde. L’essentiel est de rendre les sauvegardes automatiques.

3 / LES LOGICIELS DISPARAISSENT Toutes les compagnies de logiciels ont des difficultés à supporter, déboguer, former, et installer de multiples versions de logiciels. C’est l’une des principales raisons pour lesquelles les versions des logiciels de fabrication finissent par disparaître. Faire tourner votre entreprise de fabrication sur un ancien

logiciel peut sembler confortable parce qu’il fonctionne et que vous savez comment l’utiliser, mais le jour où il cessera de fonctionner, vous regretterez de ne pas avoir été proactif. La probabilité de trouver cet ancien logiciel et de le remettre en service va être un défi. Évitez ce tracas en utilisant une version récente du logiciel.

4/ PRIX ET ENTRETIEN EN PERSPECTIVE

Au fil des ans, le prix des logiciels a augmenté. Il y a 20 ans, vous pouviez acheter un ordinateur portable pour des milliers de dollars et y installer quelques centaines de dollars de logiciels. Aujourd’hui, c’est l’inverse.

Vous pouviez acheter un ordinateur portable pour quelques centaines de dollars et y mettre des milliers de dollars de logiciels. En plus des coûts initiaux, il y a généralement des coûts annuels d’entretien des logiciels. Il s’agit de frais qui permettent de poursuivre le développement du logiciel. La correction des problèmes, l’ajout de fonctionnalités, l’adaptation aux nouveaux matériels sur le marché, etc. Dans le secteur de la fabrication, ces frais représentent généralement 15 à 25 % de la valeur actuelle de votre logiciel. Si la valeur actuelle de votre logiciel est de 100 000 dollars, vos frais de maintenance pourraient être de 15 000 à 25 000 dollars par an. En général, si vous manquez une période, il y a des frais de retour pour couvrir cette période manquée.

5 / CLUF Ce que personne ne lit : le contrat de licence de l’utilisateur final. En général, lorsque vous installez le logiciel, vous acceptez le CLUF. En général, le CLUF

“UN PEU D’ENTRAÎNEMENT ET DE PROGRÈS SUR UNE BASE CONTINUE ÉVITERONT UN ÉNORME REMANIEMENT À L’AVENIR.” protège le développeur du logiciel contre les effets négatifs que le logiciel pourrait avoir sur votre entreprise, votre équipement, votre perte de revenus, etc. Tout logiciel comporte des bogues ; le CLUF protège également le développeur contre les effets de ces bogues. Tous les logiciels ont des bogues ; le CLUF protégera également le développeur des effets de ces bogues. Cela fait partie de la technologie que tous les logiciels aient des bogues et parfois ne fonctionnent pas du tout.

6 / LOGICIELS PIRATÉS De plus en plus de développeurs de logiciels sont en mesure de repérer ceux qui utilisent des versions illégales de leurs logiciels. Le risque est grand

pour les fabricants. Il ne s’agit pas seulement de savoir si l’entreprise a téléchargé des logiciels illégaux et les utilise ; il peut s’agir d’un seul employé qui l’a fait à l’insu du propriétaire. Il s’agit d’un risque énorme. Assurez-vous que vous avez mis en place une politique de piratage de logiciels au travail et que tout le monde comprend l’importance d’utiliser des logiciels légaux.

7 / LA FORMATION EST ÉTERNELLE À mesure que les logiciels évoluent, l’apprentissage se poursuit. Il ne s’arrête jamais. Vous devez prévoir un budget et un plan pour apprendre et affiner en permanence le fonctionnement du logiciel pour votre atelier de fabrication. Plus vous vous tiendrez au courant

des nouvelles améliorations et fonctionnalités, moins vous aurez de difficultés à les surmonter par la suite. Un peu de formation et de progrès sur une base continue vous éviteront un énorme remaniement à l’avenir.

Les logiciels représentent un investissement important et nécessitent un travail continu pour les utiliser au maximum de leur potentiel. Compte tenu de la pénurie de main-d’œuvre qualifiée, de l’augmentation des salaires, de la pression exercée pour parvenir à un meilleur équilibre entre vie professionnelle et vie privée, ainsi que de la disponibilité de machines commandées par ordinateur plus abordables et plus performantes, l’investissement est très rentable.

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EN VEDETTE

L’INDUSTRIE DU RECYCLAGE DES DÉCHETS DE BOIS AU CANADA Démonter, collecter, et réutiliser par Matthew Bradford

Le Canada est prêt à prendre le virage du recyclage des déchets de bois. Ce faisant, il peut avoir un impact positif et durable qui profite à tous les producteurs de déchets de bois et aux facilitateurs du recyclage du bois.

C’est une vision ambitieuse. Et, selon Jim Donaldson, fondateur et PDG du Canadian Wood Waste Recycling Business Group, elle exige une action concertée de tous les niveaux de gouvernement sous la forme de politiques et de soutiens efficaces : « L’essentiel est que tous les déchets de bois post-consommation sont recyclables à 100 %. Tout ce que nous pouvons faire pour encourager et permettre le recyclage des déchets de bois a des conséquences positives sur le plan économique, social et environnemental. » Le problème est que, même si les acteurs du secteur canadien du bois sont prêts à trouver de nouvelles applications pour leurs déchets, ils manquent de moyens et d’incitations financières.

Des régions comme Metro-Vancouver ont mis en place des mesures telles que l’interdiction de brûler ou de mettre en décharge les déchets de bois pour pousser l’industrie à se rapprocher du recyclage des déchets de bois. Cependant, d’autres provinces ont encore du chemin à parcourir. « J’estime que moins de 18 % des déchets de bois manufacturés de construction et de démolition (C&D) sont recyclés en Ontario, ce qui représente une énorme occasion manquée, » ajoute M. Donaldson.

Les solutions de rechange à l’enfouissement des déchets de bois ne manquent pas. Le Canadian Wood Waste Recycling Business Group décrit trois principales voies de réutilisation, dont les suivantes : Le retraitement : Le processus de broy14 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

age, de déchiquetage, de déchiquetage, de broyage par martelage et de criblage du bois usagé en fin de vie en un format de produit réutilisable pour la vente sur les marchés de réutilisation en développement. Les produits de réutilisation potentiels comprennent la base des routes ou des sentiers, la couverture des décharges, la litière pour animaux, les matériaux de conservation de l’eau, le compostage, et bien d’autres encore.

Remanufacturation : Utilisation de systèmes de sciage du bois stationnaires ou portables pour réusiner des chutes de bois usagées ou indésirables, des déchets de bois de démolition, de petits arbres de qualité industrielle, des arbres infestés d’insectes et d’autres articles destinés à la décharge. Les produits remanufacturés potentiels comprennent les nouveaux matériaux de construction, les meubles, les revêtements de sol, les toitures, les poutres, et autres produits de construction.

Bois de grange : Démontage, collecte, et réutilisation des matériaux en bois de grange pour des applications de détail telles que les produits de construction, les parquets, les meubles et autres produits de consommation en bois.

Il n’existe pas de cadre national unique pour le recyclage du bois. Chaque juridiction a ses propres possibilités, ses propres marchés de réutilisation et ses propres partenaires qu’il faut d’abord identifier et mobiliser. Pour sa part, dit M. Donaldson, le Groupe d’affaires canadien pour le recyclage des déchets de bois dispose de nombreuses stratégies et cadres pour établir des processus de recyclage en boucle fermée et encourage activement les gouvernements fédéraux, provinciaux et municipaux du Canada à soutenir le développement de l’industrie canadienne du recyclage du bois.

« Le processus commence par l’identification, dans une région, de la quantité de déchets de bois produite, de la façon dont ils peuvent être réutilisés et des personnes qui, dans la région, peuvent rendre cela possible, » explique-t-il. « En fin de compte, il s’agit d’une étude de faisabilité dont le but ultime est de trouver les produits du marché de la réutilisation les plus économiques pour une région donnée, qu’il s’agisse de litière pour animaux, de matériaux de construction, de matériaux pour la vente au détail, ou autre. » « Parce qu’il y a une réutilisation pour tout, il suffit d’être prêt à regarder et à entamer la conversation », ajoute M. Donaldson.

Les études de faisabilité sont une étape essentielle. Une autre consiste pour les gouvernements canadiens à mettre en œuvre des politiques et des mesures incitatives qui stimulent les pratiques de recyclage des déchets de bois. « Pour que les facilitateurs du recyclage du bois fassent une activité durable, ils doivent obtenir une redevance de déversement pour le recyclage d’environ 55 dollars par tonne métrique, et les coûts d’élimination des déchets de bois dans les décharges doivent avoisiner un minimum de 70 dollars par tonne métrique », explique M. Donaldson. « De cette façon, il est plus logique financièrement de recycler les déchets de bois dans un format réutilisable et de créer une valeur de commodité. » PROGRESSER

Le recyclage des déchets de bois présente un grand potentiel pour les fabricants comme pour les consommateurs. Pour qu’il se concrétise au Canada, il faut que les acteurs de l’industrie s’unissent pour identifier les possibilités individuelles du

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EN VEDETTE

TRANSFORMATION DE L’INDUSTRIE Le bois massif impact notre approche d’ébénisterie par Sarah Hicks Immeuble d’appartements modulaires de 4 étages et de 40 logements d’Element5

À

l’heure où nous nous tournons vers l’avenir, il est clair que la prochaine grande étape vers le développement durable passe par l’utilisation accrue du bois massif et un plus grand degré de préfabrication hors site. Les solutions préfabriquées sont la clé des gains significatifs en matière d’efficacité et de performance de la construction dont nous avons besoin pour améliorer notre environnement bâti et réduire son empreinte carbone.

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EN VEDETTE Dans la construction hors site, les éléments de construction sont préfabriqués dans un environnement intérieur contrôlé. Ce processus réduit les risques et augmente considérablement l’efficacité, la qualité et la performance des bâtiments.

En fonction de la taille et de la complexité des composants fabriqués, la préfabrication hors site peut réduire considérablement le calendrier de construction et générer des économies importantes par rapport à un projet strictement construit sur site. La construction hors site offre de nombreux autres avantages, notamment une durabilité accrue, des délais prévisibles, des dépenses contrôlées, une réduction du bruit de la construction et d’autres perturbations du voisinage, une utilisation plus efficace des matériaux et des ressources en main-d’œuvre, ainsi qu’une meilleure santé et sécurité des travailleurs.

POSSIBILITÉS POUR LES ÉBÉNISTES ET LES MENUISIERS

Dans le domaine de la construction, le terme « préfabriqué » peut s’appliquer à différents niveaux d’achèvement. À une extrémité du spectre, il peut être aussi simple que d’incorporer des panneaux structuraux isolés dans un projet principalement construit sur place pour accélérer le processus de fermeture du bâtiment. À plusieurs niveaux, il s’agit d’un bâtiment entièrement en panneaux, comme ceux produits par Element5, le plus récent fabricant de CLT en Ontario.

Un bâtiment modulaire préfabriqué en bois massif d’Element 5 est emballé à plat et expédié sur le site avec des fenêtres, des portes et des ouvertures MEP prédécoupées. De nombreuses connexions sont préinstallées pour un assemblage et une finition rapides. À l’autre extrémité du spectre des préfabriqués, on trouve des unités volumétriques complètes expédiées avec tous les éléments de construction (fenêtres, portes, cuisines, salles de bain, etc.) déjà installés, de sorte que la construction sur le site consiste simplement à empiler et à assembler les modules finis pour achever le bâtiment. Idéalement, seuls le boulonnage et l’interconnexion des services du bâtiment sont nécessaires sur le site.

HAUT: Assemblage d’une structure préfabriquée en bois massif CENTRE: Assemblage d’un immeuble d’appartements modulaire BAS: Processus de construction préfabriquée

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EN VEDETTE

Intérieur d’un appartement en bois massif

À mesure que le secteur de la construction s’oriente vers un degré plus élevé de fabrication hors site, les fabricants de cabines et les menuisiers ont de plus en plus de possibilités de s’associer à la préfabrication hors site. Non seulement en travaillant avec des constructeurs volumétriques qui ont besoin d’ébénisterie et de menuiserie pour des unités complètes, mais aussi avec des panneauteuses

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qui cherchent à élargir leur champ d’action en étant capables d’inclure des modules de cuisine et de salle de bain qui peuvent être insérés dans des structures assemblées. ÉLARGIR LE CHAMP D’ACTION POUR ACCROÎTRE LA COMPÉTITIVITÉ

À mesure que l’industrie hors chantier se développe et évolue, la perturbation de l’industrie actuelle créera de nouvelles opportunités pour les fournisseurs traditionnels. Dans l’immeuble modulaire de 4 étages et 40 logements illustré ici, la structure CLT emballée à plat peut être assemblée en 20 jours environ, soit au rythme d’un étage par semaine. Bien que la structure soit construite et fermée assez rapidement, la vitesse globale de la construction aurait pu être encore améliorée si les cuisines et les salles de bains avaient pu être déposées dans les unités au fur et à mesure de la montée des étages.

Il existe un besoin croissant de fournisseurs de modules de cuisine et de salle de bains qui peuvent être expédiés en tant qu’unités indépendantes et mis en place à l’aide d’une grue, et qui s’intègrent de manière transparente aux solutions emballées à plat. S’il y avait eu un fournisseur capable de fournir des modules de cuisine et de salle de bains pour ce projet, il aurait choisi cette voie. Il existe déjà un potentiel pour fournir des centaines d’unités par an.

L’industrie de la construction va continuer à progresser dans cette direction. Les constructions futures s’efforceront d’effectuer autant de travaux hors site que possible, et cela inclura des unités volumétriques de cuisine et de salle de bains pour compléter la vitesse des méthodes de construction modulaire et en panneaux déjà utilisées aujourd’hui. En fin de compte, cela deviendra une question de compétitivité, et les producteurs qui pourront pivoter pour offrir des solutions volumétriques de cuisine et de salle de bains auront un avantage concurrentiel sur les autres fournisseurs en raison de la rapidité.

CONTENU COMMANDITÉ

GRASS EST PLUS DURABLE P

our Grass, la protection de l’environnement est un objectif d’entreprise fondamental. L’entreprise s’efforce de prévenir ou de réduire les impacts environnementaux à leur source même. Cela signifie adopter une approche intégrée du produit, en considérant tous les aspects, de l’idée initiale du produit à son élimination, en passant par sa production et son utilisation. « La durabilité est très importante pour Grass et pour moi, » a déclaré Nadja Mann, présidente de Grass Canada. « Elle l’a été avant même qu’elle ne soit populaire. Avec les catastrophes environnementales dans le monde entier, je ne vois pas comment cela pourrait ne pas être pour tout le monde. » De nombreuses entreprises traitent les préoccupations environnementales comme un coût supplémentaire à la production, mais Mme Mann n’est pas d’accord, en particulier dans le secteur de la fabrication. « Les machines fonctionnent sans arrêt, fabriquant non seulement des produits, mais aussi de l’énergie, » a déclaré Mme Mann. « Cela se produit automatiquement. Nous avons donc décidé d’exploiter cette énergie et de l’utiliser pour le chauffage et la climatisation. De cette façon, nous ne la laissons pas se perdre. » En conséquence, 75 % de la demande d’électricité de Grass est générée par sa propre centrale de production combinée de chaleur et d’électricité. La consommation d’électricité a ainsi été réduite de 18 %, passant de 62 millions de kW/h à 51 millions de kW/h, et cette efficacité énergétique poussée a permis de réduire les émissions de CO2 de 640 tonnes par an.

Ces changements n’ont pas seulement été bénéfiques pour l’environnement, ils ont aussi permis à Grass de réduire les coûts d’exploitation. « Il existe des mesures d’économie et des remises pour les entreprises qui accordent la priorité à l’environnement », a souligné Mme Mann. « C’est

l’avenir ; les entreprises doivent commencer à planifier dès maintenant la façon dont elles peuvent modifier leurs processus et leurs mandats. » Grass est conscient de l’importance de la contribution de chacun, et notamment des entreprises, à la promotion de pratiques responsables et respectueuses de l’environnement. Il s’agit d’une avancée évidente de la société vers un monde meilleur, et c’est pour cette raison que Grass a intégré des directives environnementales dans sa stratégie commerciale.

Ces orientations sont concrétisées dans la politique environnementale, qui s’inspire de deux principes : le respect de toutes les réglementations environnementales applicables et l’amélioration continue des activités visant à protéger la nature.

Avec ces deux principes, nous nous engageons à prévenir, protéger et conserver l’environnement en donnant la priorité aux économies d’énergie, d’eau et de ressources dans tous les processus de production de l’entreprise.

Depuis la fin 2010, GRASS est certifié selon le système international de gestion environnementale DIN ISO 14001. L’entreprise s’est engagée en faveur de la durabilité, en se conformant toujours à l’économie d’eau et d’énergie, à la réduction de la consommation de matériaux et des émissions de CO2, à l’augmentation de la réutilisation et du recyclage, à la prévention des déchets et de la contamination, ainsi qu’à une action responsable.

En termes de réduction des déchets, le volume de déchets non recyclables de Grass a été réduit de 40 %, passant de 1 530 tonnes à 905 tonnes par an. En ce qui concerne la gestion des déchets d’acier, 100 % des déchets d’acier générés pendant la production sont recyclés, soit 6650 tonnes par an. Mais l’engagement de Grass en faveur de l’environnement ne se limite pas à la fabrication. « Le siège social sera neutre en carbone d’ici 2024 », a déclaré Mme Mann. « Et notre bureau canadien fera de même. En l’état actuel des choses, notre nouveau bâtiment dépasse les attentes. »

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DES COMPOSANTS FRAIS Style moderne du milieu du siècle par Grace Tatigian

«D

epuis plus de 40 ans, nous fournissons des composants aux menuisiers, du groupe de bricolage aux fabricants industriels, » déclare Leon Osborne, PDG d’Osborne Wood Products. « Nos clients ont confiance en nos composants car ils restent structurellement solides, s’adaptent aux tendances de l’industrie et sont facilement disponibles. »

Pieds Wheeler

La vaste gamme de produits d’Osborne comprend des pieds de table, des corbeaux, des armoires, des moulures, des incrustations, de la quincaillerie, et plus encore. Plus tôt cette année, l’entreprise a ajouté la ligne MidCentury Modern à sa collection, comprenant plus de 40 produits allant des pieds de table à la quincaillerie pour étagères flottantes. « Cette facette du design des meubles capture l’atmosphère des années 60 avec les lignes droites du style contemporain, » explique Osborne à propos de la nouvelle collection. « Vous pouvez facilement obtenir ce look avec notre nouvelle sélection. » 20 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

Le plus grand point fort de la ligne est le pied Wheeler et les pieds de meubles. Le Wheeler est un design très fonctionnel et polyvalent en raison de ses dimensions minces et de son profil rond. L’effet effilé simple permet à cette pièce de se démarquer sans avoir besoin d’ornementation, une touche agréable pour tout composant. Disponibles dans des longueurs de 6 à 29 pouces, ces pièces peuvent s’adapter à tout, du canapé à la table de la salle à manger. Ces pieds non finis sont disponibles dans neuf types de bois : cerisier, hickory, érable, acajou et noyer. « Nous comprenons que les tendances actuelles en matière de mobili-

Taquets de montage de pieds

er apprécient la dynamique qui caractérise le design moderne du milieu du siècle.

Nous comprenons que les tendances actuelles en matière de mobilier apprécient la dynamique qui caractérise le design moderne du milieu du siècle et nous avons élargi notre inventaire pour promouvoir ce style, » dit Osborne à propos de cette ligne.

Osborne propose aux concepteurs et aux constructeurs de multiples façons de réaliser le look moderne du milieu du siècle sans effort. Il est facile de fixer les pieds de la table directement au sol ou à un angle de 12 degrés avec les plaques de montage des pieds, ce qui élimine le besoin d’une jupe de table. Ces kits comprennent quatre plaques de montage, des inserts filetés, des boulons et de nombreuses vis à bois pour construire rapidement une table contemporaine.

Les taquets de montage de pieds constituent une autre option pour fixer les pieds de la table. Ces tasseaux sont disponibles en version droite ou coudée, avec des tailles allant de 12 à 36 pouces de long. Fabriqués en érable dur et en cerisier, les tasseaux sont élégants et constituent un atout pour la conception globale de la table.

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DÉTRUIRE DE MANIÈRE RESPONSABLE DANS LES SALONS PROFESSIONNELS Utiliser les déchets Par Grace Tatigian

L

’industrie du bois est fière de sa longévité et de sa résilience, et rien ne l’a mieux souligné que la pandémie de COVID-19. Dans le monde entier, les entreprises ont dû réorganiser leurs équipements, réaffecter les lignes de production et espacer les employés.

Malgré ces défis, l’industrie du bois continue de prospérer et se rassemble enfin dans les salons professionnels.

Les salons professionnels de l’industrie peuvent produire beaucoup de déchets, c’est pourquoi WEIMA est intervenu avec son programme Destroy Responsibly™ pour s’assurer que ces déchets sont traités efficacement.

Cette initiative implique l’installation d’un broyeur WEIMA derrière le hall d’exposition qui broie les déchets de bois créés lors des démonstrations sur le salon. Les participants et les exposants sont encouragés à se promener à l’arrière et à observer leurs matériaux pendant qu’ils sont broyés à une taille homogène. Tous les panneaux OSB, contreplaqués, et MDF sont déchiquetés en lots séparés afin de s’assurer que le plus de bois possible est donné. « La réinvention de la ferraille est la raison d’être de WEIMA ! » déclare Audrey Brewer, responsable marketing pour l’Amérique du Nord. « Le déchiquetage de ces déchets de

bois sur place donne aux visiteurs du salon l’occasion de réfléchir de manière critique et créative aux rebuts qu’ils créent dans leurs propres ateliers et à la façon dont ils peuvent être réimaginés. » Le bois déchiqueté est généralement donné aux programmes agricoles des universités locales pour être utilisé comme compost et couverture végétale.

Ces déchets de bois seraient autrement envoyés dans une décharge, WEIMA était donc heureux de leur donner une seconde vie.

L’équipe WEIMA est également présente pour sensibiliser les visiteurs du salon aux avantages du broyage pour l’industrie du bois. Non seulement le broyage des déchets de bois permet de gagner de l’espace, mais il crée souvent une deuxième source de revenus pour les ateliers de menuiserie qui n’ont plus à payer des frais de transport élevés.

« Nous reconnaissons que les déchets se présentent sous différentes formes et tailles et que chaque application est unique, » explique Mme Brewer. « Nous avons une solution qui répondra aux besoins de toute opération et transformera les déchets en profit.

Nous voulons vous faire profiter de nos décennies d’innovation et d’expérience. » Les déficits de main-d’œuvre présentés par la pandémie ont été extrêmes, il est donc essentiel de maximiser les efforts de main-d’œuvre.

Le déplacement de déchets volumineux dans une usine prend du temps et est inutilement laborieux. Le programme Destroy Responsibly™ démontre qu’un broyeur peut être placé à côté des machines qui génèrent généralement des déchets de bois, de sorte que les mains de votre employé sont libérées pour faire d’autres choses plus bénéfiques pour une opération.

LE BROYAGE DES DÉCHETS DE BOIS CRÉE SOUVENT UNE DEUXIÈME SOURCE DE REVENUS POUR LES ATELIERS DE MENUISERIE QUI N’ONT PLUS À PAYER DES FRAIS DE TRANSPORT ÉLEVÉS. www.lemondedubois.com 21

ARTICLE DE COUVERTURE

TWIG

UNE AUTRE VOIE POUR L’INNOVATION par Patrick Christie

Patrick Christie : Organisateur de TWIG et consultant en conception de bois 22 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

ARTICLE DE COUVERTURE

T

he Wood Innovation Group (TWIG), comme de nombreuses autres variantes à travers le monde, est apparu comme une réponse à la pandémie mondiale. Un moyen de rester connecté et de s’engager dans des sujets et des idées qui avaient un sens dans votre vie et votre travail. Dans le passé, vous auriez acquis cette valeur par le biais d’interactions quotidiennes, d’expositions, de conventions, d’entraînements de soccer des enfants, etc. Nos vies étaient pleines d’interactions physiques à un niveau macro et micro, et nous devions naviguer de la maison au travail, de réunion en réunion, de site en site — répéter. Pendant un an et demi, on nous a demandé de faire les choses différemment, de créer l’espace nécessaire et d’ajuster les procédures dans notre flux de travail quotidien. Nous avons dû adopter de nouvelles méthodes de travail pour rester en contact avec les personnes dont nous dépendons pour fabriquer des produits qui apportent une valeur ajoutée à notre organisation et aux ressources naturelles.

Les origines du concept TWIG remontent à novembre 2012 dans un bar de Vancouver Est. Un groupe de vingt-cinq personnes s’est réuni pour la première fois autour de la question commune de savoir comment nous pouvons faire les choses différemment en Colombie-Britannique concernant nos industries à valeur ajoutée et post-primaire. Nous nous sommes réunis sous le nom de « Outside the Box Meetup Group » et l’avons fait plus de 50 fois jusqu’en mars 2020. Cette initiative a été fondée par Ian MacDonald (Tall Wood Institute), qui travaillait au CAWP, ainsi que Jason Chui (CAWP) et Barbara Bell (anciennement FPInnovations). Plus tard, le groupe sera rejoint par Neil Godin (NG International) et moi-même, Patrick Christie (Daly Co). Cette petite idée a bénéficié de l’aide du programme Wood First de FPInnovations. « Outside the Box est un forum pour les designers industriels et d’intérieur, les artisans, les fabricants de meubles, les fabricants, les constructeurs, les architectes et toute personne intéressée ou impliquée dans l’industrie des produits en bois (au sens large) pour se rencontrer, partager des idées et identifier les lacunes du marché et les possibilités de développement de nouveaux produits et d’innovation. »

Le projet 312 Main Street de Patrick Christie créé avec 300 blocs de bois

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ARTICLE DE COUVERTURE

JE VAIS UTILISER MES EXPÉRIENCES, EFFORTS, ET PRIVILÈGES POUR INSPIRER LA PROCHAINE GÉNÉRATION D’ENTREPRENEURS DU BOIS. L’intention première de ce groupe était d’utiliser le CAWP comme un canal pour mettre en relation leurs spécialistes et leur capacité d’équipement avec les designers industriels, les artistes et les architectes afin de produire des prototypes de nouveaux designs et concepts. En tant que diplômée récente du programme de design industriel d’Emily Carr, c’était l’endroit idéal pour commencer mon cheminement de carrière. Grâce au réseau de soutien dont je disposais, j’ai pu développer une entreprise, trouver des mentors, trouver des matériaux, parler de mon travail et m’attaquer à des projets de conception et des installations artistiques très techniques. Depuis Outside the Box et maintenant TWIG, je dispose de plusieurs sources de revenus qui me soutiennent en tant qu’entrepreneur indépendant dans le domaine du bois, mon rôle d’organisateur de TWIG étant l’une de ces sources. Dans ce rôle, j’ai l’intention d’utiliser l’expérience que mes efforts et mes privilèges m’ont permis d’acquérir pour inspirer la prochaine génération d’entrepreneurs du bois.

Nous devons cultiver des contextes propices à l’émergence d’idées nouvelles et créer des espaces pour qu’elles puissent être nourries, affinées, puis exposées dans le domaine public afin d’obtenir des réactions et des réponses. C’est pour cela que je suis ici, et j’espère inspirer et aider les autres à faire de même.

Cet article est le premier d’une série de cinq articles explorant la manière dont le TWIG offre une voie alternative à l’innovation qui valorise les humains, les ressources et l’économie.

HAUT : Patrick Christie à l’événement « Made From Scraps » BAS : Patrick Christie avec des pièces d’art de bois en cercle 24 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

Cet article est le premier d’une série de cinq articles explorant la manière dont le TWIG offre une voie alternative à l’innovation qui valorise les humains, les ressources et l’économie.

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PARCOURS ET PENSÉES DU CRÉATEUR DU MEUBLE

ALEXANDRE CECCHI par Marie-Julie Chaput

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PROFIL

A

lexandre Cecchi est ébéniste et créateur de meubles. À travers ses réflexions et ses

ouvrages, il partage sa vision de l’art et contribue, à sa façon, à la beauté du monde. Bien qu’il ne se souvienne pas de ce qui l’a amené à devenir ébéniste, il s’épanouit pleinement dans ce métier d’art qui repose sur de solides bases historiques et qui requiert de grandes habiletés techniques. De plus, il prend un sincère plaisir à travailler le bois, cette matière noble et organique qui se décline en de multiples essences et qui se combine selon d’infinies possibilités.

Depuis 2018, M. Cecchi dessine, conçoit et fabrique ses propres meubles.

En mettant ainsi ses compétences techniques et artistiques à profit, c’est un rêve qui devient réalité.

HAUT : M. CECCHI DANS SON ATELIER BAS : TABLE CONÇUE PAR M. CECCHI

UN PARCOURS D’APPRENTISSAGE HORS DU COMMUN

M. Cecchi est né dans une famille belge d’origines italo-néerlandaises. Après son enseignement secondaire, il a intégré l’institut européen de formation des compagnons du Tour de France (IEF-CTF) pour étudier l’ébénisterie traditionnelle. Par la suite, il a voyagé dans l’hexagone pendant huit ans afin de travailler dans différents ateliers de renom et de se former auprès d’ébénistes bien établis.

Ce compagnonnage est un parcours d’apprentissage hors du commun qui s’est mis en place lors de la construction des premières cathédrales de France. Le maître enseignait aux apprentis ses connaissances afin que ces ouvrages d’exception, requérant parfois plus de 200 ans pour leur construction, voient le jour. Cette tradition s’est www.lemondedubois.com 27

PROFIL méditation, son imagination s’active alors et se manifeste naturellement.

Dans ses temps libres, M. Cecchi aime se promener en nature, visiter des expositions et des galeries d’art. Tout est observé avec attention et enregistré minutieusement dans son esprit. Chaque découverte marquante peut devenir ensuite le thème ou la touche singulière d’une création future. De plus, beaucoup de personnages artistiques de l’histoire l’inspirent du fait de leur façon de voir les choses et de les interpréter.

LE PROCESSUS DE CRÉATION

HAUT : M. CECCHI CONCEVANT UNE PIÈCE GAUCHE : INSTITUT EUROPÉEN DE FORMATION DES COMPAGNONS DU TOUR DE FRANCE DROIT : M. CECCHI LORS DE LA CÉRÉMONIE IEF-CTF

perpétuée de génération en génération, jusqu’à nos jours. Elle permet aux jeunes qui se lancent aujourd’hui sur le Tour de France d’effectuer d’importantes remises en question, d’acquérir une foule de connaissances pointues et de développer des qualités humaines inestimables.

Pour M. Cecchi, ces années furent profondément marquantes et enrichissantes. Afin de contribuer à son tour à cette longue chaîne de transmission, il s’est investi dans la gestion de cette association pendant plusieurs années. Depuis son expatriation au Québec en 2017 pour rejoindre l’atelier Ébéniste d’art, il offre la possibilité à de jeunes ébénistes d’approfondir leur formation outre-Atlantique, en travaillant à ses côtés.

chi ne propose que des pièces uniques, chaque meuble est différent et comporte ses propres défis. En tout temps, il s’en donne à cœur joie pour les relever le plus parfaitement possible. Évidemment, les grandes connaissances techniques de M. Cecchi lui permettent de laisser libre cours à sa créativité. Il peut ainsi esquisser des courbes ambitieuses, définir des volumes harmonieux et sélectionner les meilleurs matériaux sans s’inquiéter de comment les assembler. En peaufinant constamment son art et sa science, M. Cecchi s’inscrit dans la lignée de l’ébénisterie traditionnelle à la française, tout en se démarquant indéniablement comme créateur de meubles.

UNE APPROCHE DISTINCTIVE DU MÉTIER

DE MULTIPLES SOURCES D’INSPIRATION

Selon M. Cecchi, un grand ébéniste est avant tout un grand technicien. C’està-dire quelqu’un qui maitrise vraiment la technique et qui sait systématiquement utiliser les bonnes méthodes selon l’ouvrage à réaliser. Comme M. Cec-

Si vous ne voyez pas M. Cecchi dans son atelier, vous le trouverez probablement dans son salon, en train de se détendre et d’écouter une diversité remarquable de musiques. Baignant dans cette atmosphère sonore comme dans une forme de

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Derrière chaque œuvre, il y a avant tout énormément d’heures de conception, de réflexion et de recherche pour arriver à un projet cohérent. Le point de départ peut être une demande spécifique de la part de clients ou une carte blanche.

L’accent est mis sur l’esthétique, la créativité et l’harmonie.

Une fois que le dessin est intéressant, M. Cecchi s’engage dans la conception technique. À cette étape, il s’agit de matérialiser l’idée originelle de la façon la plus parfaite possible. Pour lui, le passage du plan 2D à un ouvrage 3D, fait de matière tangible, contient une part de magie.

Une fois la finition réalisée, l’œuvre est livrée avec un certificat d’authenticité et installée soigneusement chez le client.

QUAND LE MEUBLE DEVIENT UNE ŒUVRE D’ART

Il suffit d’observer les créations de M. Cecchi pour comprendre comment il sublime le bois et le métier d’ébéniste.

Chaque œuvre est unique, intrigante et d’une classe intemporelle. Les passionnés et les collectionneurs d’art gagnent à découvrir l’univers que nous propose M. Cecchi.

Selon lui, quand les gens achètent une œuvre, ils achètent une période de la vie de l’artiste. Ils achètent des préoccupations. Ils achètent énormément de réflexions. Ils achètent aussi des années d’apprentissage et d’expériences. Enfin, ils s’achètent, éventuellement, une part du concept de la perfection.

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PROFIL

FAIRE DES COMPOSANTS UNE FORME D’ART Compétences de l’ancienne et des nouveaux outils

GAUCHE : Panneaux de texture HAUT À DROITE : Les artisans d’Art for Everyday BAS À DROITE : Maître sculpteur au travail

M

anoo Mahmoodi a créé Art for Everyday dans son garage avec un voisin en 1998. Aujourd’hui, Soroush, le fils de Manoo, dirige l’entreprise familiale en tant que président, tandis que son père, qui approche de la retraite, reste PDG. « En fait, nous fabriquons encore beaucoup de produits de notre tout premier catalogue, » explique Soroush.

Art for Everyday dispose d’un énorme catalogue d’éléments de menuiserie architecturale. Ils ont environ 450 à 500 articles dans neuf pièces de bois différentes, ce qui permet environ 5 000 combinaisons différentes. Le bois est stocké en aulne, érable dur et tendre, chêne blanc, chêne rouge, noyer, pin, acajou, cerisier, et hickory. Environ 1 200 de leurs composants sont prêts à être expédiés. En ce qui concerne leurs articles les plus populaires, leurs corbeaux sont en tête de liste. « Je dirais que nos cinq articles les plus populaires sont tous des corbeaux, »

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a-t-il expliqué. « En plus de ceux-ci, nos moulures et nos appliqués sont assez populaires ».

Au-delà de ceux-ci, ils proposent des composants dans une grande variété de catégories, allant des panneaux texturés et des carreaux, aux pieds et aux poteaux, en passant par les bobines et les demi-ronds. Chaque pièce passe par un processus en plusieurs étapes, qui commence par la programmation, passe par le blocage, et l’usinage CNC. Ce sont tous des processus que Soroush a fait valoir au fur et à mesure qu’il progressait dans l’entreprise. Avec une formation universitaire en informatique, il a toujours poussé l’entreprise vers les avancées technologiques, sans jamais oublier l’importance de l’expertise pratique et du sens artistique. « La moitié du travail était réalisée à la main par nos maîtres sculpteurs, mais aujourd’hui, environ 95 % est réalisé par des machines, mais nos maîtres sculpteurs finissent chaque pièce à la

main, » a déclaré Soroush. « Nous pouvons faire à peu près tout avec du bois et une commande numérique. » Ce qui différencie Art for Everyday, c’est qu’après l’usinage, chaque pièce est finie à la main par la sculpture, le ciselage et le ponçage par des ponceurs experts et des maîtres sculpteurs. Et bien sûr, la dernière étape est le contrôle de la qualité. C’est cette touche d’expertise qui permet à leurs pièces d’atteindre un niveau supérieur.

Toute la fabrication est effectuée dans une usine de 50 000 pieds carrés située à Toronto, avec une cinquantaine d’employés, dont la plupart sont des amis, des membres de la famille ou de la communauté. Les maîtres sculpteurs constituaient la majeure partie du personnel, mais nombre d’entre eux ont pris leur retraite, si bien qu’il n’en reste plus que quatre, tous présente depuis le début de l’entreprise. « Nos capacités de personnalisation ont attiré l’attention des designers, des architectes, des bricoleurs, des fabricants d’armoires de cuisine, etc. dans le monde entier, » a déclaré Soroush. « Nos clients travaillent principalement dans le domaine de la conception de cuisines, mais nous nous adressons également aux cabinets de décoration intérieure et d’architecture. » Ils ont une liste étendue de plus de 10 000 clients, allant bien au-delà de ces clients typiques. Ils ont également l’habitude de travailler avec des lieux de culte et des gouvernements, créant des pièces uniques et complexes. Leur gamme est incroyablement large, allant des bancs en noyer massif, comme ceux que l’on trouve dans un palais de justice, aux sculptures d’animaux.

Leur créativité et leur complexité sont sans limites, et leur travail est à la hauteur de leur nom.

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DÉTRUIRE POUR CONSTRUIRE QUELQUE CHOSE DE NOUVEAU

par Grace Tatigian

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PROFIL

L

e coût des matériaux — du bois en particulier — a été stupéfiant au cours de l’année dernière. Bien qu’il semble qu’il commence enfin à baisser, cela a eu un impact négatif sur de nombreuses entreprises. Une entreprise qui en a profité, cependant,

est Unbuilders. Unbuilders est une équipe d’experts en récupération. Ce sont d’anciens charpentiers, couvreurs, encadreurs, et artisans qui sont passés de la construction à la déconstruction. « Notre vision est celle d’une industrie de la construction où la déconstruction et la refabrication remplacent la démolition et l’élimination, » explique le propriétaire Adam Corneil.

M. Corneil a rénové sa première maison à l’âge de 16 ans avec son père, et son amour de la construction l’a accompagné toute sa vie, et maintenant qu’il est lui-même père, c’est son travail à plein temps. « J’avais l’impression de regarder toutes les autres maisons se faire démolir, et je n’arrêtais pas de penser que c’était de la folie, » a-t-il déclaré. « La démolition n’est tout simplement pas durable. Les Unbuilders auront donc du travail jusqu’à ce qu’ils apprennent à construire des bâtiments qui dureront toujours. » Une partie de ce qui contribue à des bâtiments plus durables est constituée de matériaux de meilleure qualité, ce qui est exactement ce qu’Unbuilders retire de ces sites de déconstruction. « C’est du meilleur bois, » expliquet-il. « La plupart de ce qui est utilisé aujourd’hui est de l’épicéa de qualité inférieure, alors que nous retirons le sapin de Douglas de ces bâtiments pour le réutiliser. Nous récupérons du bois irremplaçable. » Et que font-ils avec ce bois ? Dans le passé, ils se sont associés à des entreprises artisanales qui fabriquent des meubles, des planches à découper, des boîtes de jardinage, et bien d’autres choses encore, mais ils s’efforcent de se développer en interne. « Nous venons de louer une installation où nous pouvons commencer à transformer le bois nous-mêmes, » m’at-il dit. « Il s’agit d’un terrain d’un acre qui comprendra 10 000 pieds carrés

HAUT : Adam Corneil et l’équipe d’Unbuilders CENTRE : Matériaux récupérés d’un vieux bâtiment BAS : Adam Corneil surveillant une décharge de matériaux de construction démolit www.lemondedubois.com 33

PROFIL

L’équipe d’Unbuilders organisant des matériaux récupérés

pour les salles d’exposition, les bureaux et les ateliers. Nous aurons également une cour de réception et un espace de déchargement. » Ils avaient commencé par chercher un entrepôt, mais ce type d’immobilier à Vancouver est difficile à trouver à un prix raisonnable. Cette solution s’est avérée parfaite, car elle a permis de cocher un grand nombre de cases qu’ils ne pensaient pas avoir.

Maintenant, ils se préparent à mieux fournir des matériaux de construction aux entreprises qui cherchent à construire écologiquement. J’étais curieux de savoir comment le coût du bois avait influencé le prix de vente de leur bois de récupération. « Généralement, les 2X4 et les panneaux de lambris sont les plus difficiles à déplacer, donc nous les vendons moins cher, mais maintenant nous ne pouvons même pas garder les 2X4 en stock, » m’a-t-il dit. « Nous les vendons avant même d’avoir eu la chance d’enlever les vieux clous ».

34 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

La flambée des prix du bois de construction a donc eu ceci de positif qu’elle a comblé l’écart entre le coût du bois récupéré et celui du bois neuf, encourageant davantage d’entreprises à utiliser des matériaux de construction plus écologiques. « Il y a deux fois moins de carbone incorporé dans ces vieux matériaux de construction, » explique M. Corneil.

Cela ne provient pas seulement du type de bois, mais aussi de la manière dont il a été récolté et construit. La plupart des sites qu’ils débâtissent datent d’avant les années 1950, avec une date de construction moyenne d’environ 1930.

Ce sont également les cas où la valeur du bois est la plus élevée. L’entreprise travaille sur un bon mélange de bâtiments résidentiels et commerciaux dans les régions de Vancouver et de Victoria. « Je suis déchiré la plupart du temps.

Souvent, les bâtiments que nous démolissons ont une grande importance culturelle ; il y a beaucoup d’histoire là, » explique M. Corneil. « Mais ce n’est pas

à moi de décider si le bâtiment doit être détruit ou non. Nous pouvons démonter le bâtiment d’une manière qui soit respectueuse de l’environnement, socialement responsable et axée sur la communauté. Les matériaux peuvent alors être réutilisés et respectés au lieu de simplement le démolir et de tout envoyer dans une décharge. » M. Corneil a toujours été un écologiste, mais ce côté de lui a été nourri à l’université lorsqu’il a étudié la philosophie et l’anthropologie. Bien qu’il puisse sembler que ces sujets n’aient pas grand-chose à voir avec la déconstruction, ils ont contribué à façonner sa vision du monde. « Faire démolir un bâtiment peut être un événement émotionnel pour une communauté. Nous veillons à respecter les histoires et les voisins pour lesquels ces structures jouent un rôle important, » a déclaré M. Corneil. « Nous sauvons ces histoires en donnant aux matériaux une nouvelle vie, en transformant généralement les expériences négatives en expériences positives. » M. Corneil a également souligné que Vancouver est la capitale mondiale de la démolition. « Le passage de l’industrie à la déconstruction a des impacts environnementaux et sociaux massivement positifs.

Actuellement, 4 millions de tonnes de déchets sont détournées chaque année », m’a-t-il dit. « Mais nous ne pouvons pas nous attendre à ce que les gens changent leur perspective et leur budget en matière de déconstruction juste parce que nous le disons. » À ce titre, leur approche prend en compte une tonne de facteurs pour montrer à leurs clients que c’est la meilleure option pour tout le monde. « La déconstruction génère six emplois pour chaque travail de démolition — créant le potentiel de 75 000 nouveaux emplois à l’échelle nationale », explique M. Corneil du point de vue social. « Les emplois offerts par Unbuilders permettent aux jeunes travailleurs de contribuer de manière significative à la réduction des déchets dans notre société. »

The National Event for Canada’s Wood Industry

2021 Nov. 4 - Nov. 6, 2021 | International Centre | Mississauga (Toronto), CA

WMS is the professional woodworking show for all of Canada WMS has connected Canada’s professional woodworking industry with the world’s most prominent machinery manufacturers, material suppliers, hardware companies and other services and products for more than four decades. 86% of 2019 attendees said they plan to attend WMS 2021!

Can’t miss WMS 2021 programs: • WMS Live – On-the-show-floor presentation stage offering free education sessions to attendees on a range of timely manufacturing, technology and other hot topics.

• Off Campus Tech Tours – Attendees will have the opportunity to register to tour local facilities in the Toronto area to see the latest technologies in action.

• New App – WMS attendees can take advantage of a sophisticated mobile/web app to optimize their experience before, during and after the event. Utilizing the robust Whova platform, the app will facilitate planning, networking, logistical considerations, and a host of other features that can be accessed.

• Happy Hour Events – The first two days of the show will conclude with an opportunity to unwind with a drink and talk shop with fellow attendees.

To reserve exhibit space: Rich Widick | WMS Sales wms@heiexpo.com (630) 434-7779

Registration Opens Early August

Nov. 4-6, 2021 WMSCanada.ca

For general conference and show information: Harry Urban | Woodworking Network harry.urban@woodworkingnetwork.com (708) 373-4344 www.lemondedubois.com 35

ÉVÉNEMENTS

WMS: DE RETOUR EN ACTION Prêt à retourner au salon par Grace Tatigian

I

l n’y a aucun doute que la Woodworking Machinery and Supply Conference and Expo (WMS) est depuis longtemps le principal salon professionnel du bois au Canada. Et il se pourrait que 2021 ait été le salon le plus attendu à ce jour. « Je pense que notre communauté est impatiente de retourner sur le marché, » a déclaré Harry Urban, directeur du salon WMS. « Il n’y a pas eu de salon professionnel majeur du bois au Canada depuis 2019. Les gens veulent savoir ce qui existe, ce qui a changé en termes de matériel, de logiciels, de matériaux — toutes sortes de choses. » En 2019, le WMS a accueilli 175 exposants et plus de 5 000 participants.

Je voulais savoir à quoi M. Urban s’attendait cette année. Il s’est montré optimiste. « J’espère des chiffres proches de ceux de 2019, » m’a-t-il dit. « Nous ressentons vraiment la demande, et il y a un vrai sentiment de réouverture ».

En ce qui concerne l’organisation de l’événement pendant une pandémie, WMS est entre de bonnes mains étant donné que M. Urban a organisé la Wood Pro Expo en Floride en juin.

Une grande partie des précautions prises par WMS dépendra également du lieu de l’événement. L’équipe du Centre international a travaillé d’arrache-pied pour préparer les installations au retour tant attendu des événements, des réunions et des conférences. Au cours des derniers mois, elle a collaboré avec un large éventail d’experts, notamment des organismes de santé publique, les autorités locales et provinciales, et des professionnels de l’industrie, afin d’élaborer 36 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

un ensemble de mesures de sécurité complètes pour assurer la sécurité de tous.

Quelles que soient les mesures mises en place, M. Urban affirme que l’équipe est toujours déterminée à offrir tous les éléments préférés des fans de l’émission. « Nous avons l’Association canadienne des armoires de cuisine, l’Association des manufacturiers de menuiserie architecturale du Canada, le Wood Manufacturing Cluster of Ontario, le Conseil des fabricants de bois — tous les grands acteurs — qui sont prêts à participer au volet éducatif du salon, » explique M. Urban. « Il s’agit d’événements complémentaires qui se déroulent en direct sur le site du WMS. Les participants les attendent toujours avec impatience ; on peut y apprendre beaucoup de choses. » M. Urban précise qu’il s’efforce toujours de proposer une grande variété d’intervenants, compte tenu de la diversité du public : « Nous avons des gens de tous les secteurs de l’industrie, de l’ébénisterie familiale à l’usine FDMC 300. » Tout ce que ces participants ont en commun, ce sont les défis auxquels tout le monde dans notre industrie a récemment été confronté. « Le marché nord-américain, en termes de chaîne d’approvisionnement et de pénurie de personnel, a connu des difficultés au cours des deux dernières années », a déclaré M. Urban. « Je pense que les gens cherchent des solutions à ces problèmes. Ils veulent renouer avec les anciens fournisseurs et en rencontrer de nouveau. » C’est l’un des grands avantages des salons professionnels, que WMS

espère faciliter avec la mise en œuvre d’une nouvelle application. Utilisant la robuste plateforme Whova, l’application facilitera la planification, la mise en réseau, les considérations logistiques et une foule d’autres fonctions. Les participants pourront se connecter dès le mois de septembre pour commencer à entrer en contact avec les exposants et planifier des réunions afin de tirer le meilleur parti de leur participation à l’événement.

Les voyages commençant à s’ouvrir au Canada, M. Urban espère que le salon accueillera des participants et des exposants de tout le pays. « Habituellement, ce sont surtout des gens de l’Ontario, mais nous avons aussi quelques acteurs clés de la Colombie-Britannique à Terre-Neuve, » a-t-il déclaré. « C’est vraiment pour tout le monde au Canada ».

C’est fort probable, vu le nombre de personnes qui ont hâte de retourner dans le monde des salons professionnels. Pour ceux qui se déplacent pour l’événement, cela vaut la peine d’aller voir les Journées de la technologie du bois, organisées par l’Association canadienne des distributeurs de machines à bois (CDMDA), où les fabricants locaux organisent des journées portes ouvertes pour présenter leurs installations et leurs salles d’exposition. « Certaines de ces machines ont la taille d’un porte-avions », souligne M. Urban. « Nous collaborons donc avec la CDMDA pour offrir une bonne expérience à tous ».L’inscription à la WMS était ouverte depuis le début du mois d’août, et l’événement aura lieu du 4 au 6 novembre au Centre international de Mississauga, en Ontario.

ÉVÉNEMENTS

LES JOURNÉES TECHNOLOGIE POUR LE BOIS COMPLÈTENT LE WMS Le meilleur des deux mondes par Grace Tatigian

L

e WMS n’est pas la seule chose à laquelle il faut s’attendre dans la région du Grand Toronto au début du mois de novembre. L’Association canadienne des distributeurs de machinerie à bois (ACDMB) organisera simultanément ses Journées technologie pour le bois (JTB). « Aucun salon ne pourrait à lui seul contenir ne serait-ce que 10 % de ce qui existe, » explique Marc Proulx, directeur de la ACDMB. « Les salles d’exposition que possèdent ces entreprises ; elles sont énormes ».

Fondée en 1988, la ACDMB est une association commerciale qui se

consacre à la promotion des machines à bois au Canada. Ses membres sont des fabricants et des distributeurs réputés qui exploitent des installations permanentes. Ils sont des leaders dans leurs domaines, représentant des marques prestigieuses et reconnues internationalement, offrant le meilleur des nouvelles technologies à l’industrie canadienne du travail du bois, aidant les fabricants à améliorer leur compétence technologique et leur compétitivité. « Les visiteurs ont six jours pour visiter les vastes salles d’exposition de nos membres et voir ce qu’il y a de plus récent en termes de nouvelles technologies,

y compris certaines premières nordaméricaines, » a déclaré M. Proulx.

Parmi les entreprises dont les salles d’exposition seront ouvertes à l’occasion de l’événement figurent Akhurst Canada, Biesse Canada, Felder Group Canada, Homag Canada, IMA Schelling Group Canada, Normand, SCM Canada, Taurus Craco, et Weinig Holz-Her Canada. « Certains de ces équipements ont une empreinte de 200 000 $, » a déclaré M. Proulx. « Et certains d’entre eux ne peuvent pas vraiment être déplacés.

C’est ce qui est génial avec la JTB : aller visiter ces entreprises et voir leur équipement en action. » Venez nous rencontrer

PAR DES ÉBÉNISTES, POUR LES ÉBÉNISTES

Mississauga 4 au 6 novembre 2021 Kiosque 2405

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VITRINE DE PRODUITS

EASYSTICK EASYSTICK est le nouveau système d’arrêt automatique de Blum qui facilite le réglage des machines de perçage et d’insertion. Il optimise l’ensemble du processus de montage, ce qui permet aux clients d’obtenir un réglage rapide et simple de la machine et des résultats parfaits. Les positions de perçage sont calculées numériquement, les butées se déplacent automatiquement dans la bonne position et les utilisateurs sont informés pas à pas des positions de fixation correctes. Positionner le panneau, percer les trous, terminé ! Ce produit offre à l’utilisateur une grande facilité de montage de la façade, de l’armoire, de transfert des données et de mise à jour.

Kratos Le Kratos est le modèle phare pour l’usinage de haute production chez Accu-Router inc. Le Kratos offre un portique fixe avec une conception de table mobile avec une table de plaque de gabarit en aluminium solide.

La conception de la base ouverte permet à la poussière de tomber sur le sol. La commande de l’opérateur est montée sur un bras oscillant suspendu. Les tailles de table vont de 2x4 pi à 6x12 pi, les tailles de table personnalisées peuvent être adaptées, et des conceptions de table double et de table navette en ligne sont disponibles. Le Katros est équipé de vis à billes et de rails linéaires à haute vitesse et d’une broche avec des fonctionnalités de pince de serrage manuelle, de changement rapide par bouton-poussoir ou automatique (crémaillère ou carrousel).

Centre d’usinage à commande numérique ROVER B FT HD ROVER B FT HD est le nouveau centre d’usinage haute performance de Biesse dédié aux opérations d’imbrication. Conçu pour des vitesses élevées et des accélérations optimales, il s’impose comme la machine la plus productive du marché. Biesse définie de nouveaux standards de productivité avec l’arrivée de la technologie High Dynamics. Des performances exceptionnelles sont garanties grâce à des vitesses élevées et des niveaux d’accélération optimaux. La cabine qui entoure la machine est équipée de portes qui peuvent être entièrement ouvertes par l’avant pour faciliter les opérations manuelles. Les grandes fenêtres d’inspection garantissent une visibilité immédiate pour un contact direct entre la machine et l’opérateur.

Machines laser Epilog Fusion Edge La série de machines laser Fusion Edge reprend la technologie de gravure de la plus haute qualité d’Epilog et l’incorpore dans des systèmes de plus petit format, permettant aux clients d’obtenir la dernière technologie dans un format portable. Les machines Fusion Edge sont dotées d’un panneau d’affichage à écran tactile, du positionnement des œuvres à l’écran grâce à leur système de caméra IRIS™, et de la fonctionnalité de suivi des travaux pour une configuration rapide et facile des œuvres. Les machines de gravure et de découpe laser Fusion Edge d’Epilog Laser combinent une technologie haut de gamme et les dernières fonctionnalités dans deux formats : une machine de bureau compacte avec la Fusion Edge 12 et un système autonome plus grand avec la Fusion Edge 24.

GS2 — Convoyeur de colle Le convoyeur de colle modèle GS2 de Doucet est équipé d’un convoyeur d’entrée en fer angulaire doux, d’un rouleau de colle en acier inoxydable et d’un convoyeur de sortie en fer angulaire en acier inoxydable. Le convoyeur à colle GS2 est composé d’un convoyeur d’entrée en fer doux, d’un rouleau à colle en acier inoxydable et d’un convoyeur de sortie en fer inoxydable. La taille standard est de 13 po x 16 pi avec un moteur triphasé de ¾ HP avec des options de 220, 440, ou 600 volts. La vitesse d’alimentation du matériau est de 60 pieds par minute, et les convoyeurs d’entrée et de sortie ont tous deux 8 pi de long. Le réservoir en acier inoxydable est livré avec un couvercle qui peut être retiré pour le nettoyage et l’entretien.

Primaire blanc post-catalysé ULTRAPRIMETM HAPs Free D38 ULTRAPRIMETM est le primaire de nouvelle génération de KCI. Il s’agit d’un primaire bicomposant sans HAP, à très faible teneur en formaldéhyde, en phase solvant, basé sur la technologie du blanc d’eau. Il présente un séchage exceptionnellement rapide, un remplissage élevé et est facile à poncer. D38 ULTRAPRIMETM a été spécialement conçu pour être utilisé en conjonction avec les vernis de conversion blancs SUMMITTM des séries D9 et D9MAX dans le cadre d’un système de finition du bois intérieur de haute qualité. Cet apprêt ne contient pas de MAPs, a un faible taux de COV et un très faible taux de formaldéhyde. Il présente une excellente adhérence au MDF et un accrochage vertical inégalé, ainsi qu’un excellent écoulement et nivellement.

38 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

VITRINE DE PRODUITS

Ponceuses à large bande FORMAT4 findustry Les nouvelles ponceuses à large bande FORMAT4 peuvent être équipées de deux, trois, ou quatre unités, précisément adaptées à l’utilisation spécifique et au domaine d’application respectif. Ainsi, un haut degré de personnalisation garantit le respect de toutes les exigences en matière de finition de surface et d’efficacité du traitement. Une table à dépression, des rallonges de table avec des rouleaux à l’entrée et à la sortie et des sabots de pression en option sur les unités de ponçage assurent un confort optimal et des conditions d’usinage idéales pour les pièces de tous formats. La commande à écran tactile clairement structurée peut être utilisée de manière intuitive. Toutes les fonctions de la machine sont clairement représentées graphiquement sur l’écran numérique.

Affûteuse G25 pour lames de scies alternatives L’affûtage humide assure une finition extrêmement fine des surfaces des dents et prolonge considérablement la durée de vie des lames. La machine peut être équipée d’une meule diamantée (SBN) ou CBN (Carbon Boron Nitride). L’angle de dégagement est facilement réglable sans affecter le profil de la dent ou d’autres réglages. Le réglage de la mesure de meulage se fait à l’aide de cadrans indicateurs, et la vitesse de meulage est variable grâce au convertisseur de fréquence.

Le mécanisme d’entraînement précis de la lame assure un meulage de qualité avec un minimum de déchets. Un micro-ordinateur traite le contrôle automatique des opérations.

FastenerSwitch - le premier système de changement rapide d’unités de fixation Le système de changement rapide nouvellement développé pour le pont multifonction permet une flexibilité maximale dans la sélection et l’utilisation de divers éléments de fixation en plus des éléments disponibles sur le pont multifonction. Le pont multifonction utilise l’enregistrement des données pour changer automatiquement l’unité de fixation requise en fonction du matériau.

Il retire également automatiquement les différentes unités de fixation du système de changement rapide, qu’il s’agisse d’unités d’agrafage et de clouage, d’unités d’agrafage à large couronne ou d’unités pour clous à bois. Avec une longueur de 500 mm, l’espace requis n’augmente que marginalement.

Robot de pulvérisation cartésien iBotic Quinze ans après son lancement, iBotic est toujours le numéro un des robots de pulvérisation cartésienne, mais avec une foule de nouvelles caractéristiques capables d’accroître l’efficacité tant en termes économiques qu’en termes de production, en particulier parce que la personnalisation exige des changements de couleur fréquents et conséquents. La particularité d’iBotic est qu’il peut travailler simultanément sur des pièces de formes et d’épaisseurs différentes, avec le convoyeur soit à l’arrêt, soit en mouvement, en mode suivi. iBotic est également disponible en différentes versions avec une longueur de travail allant de 3 000 mm à 5 500 mm.

Table descendante La table aspirante Belfab est ergonomique et économe en énergie, elle offre un entretien facile et est disponible en trois tailles différentes. La table est montée sur des roues et peut être facilement déplacée dans l’atelier. Cette table à aspiration descendante est parfaite pour les applications de travail du bois léger à moyennes, telles que le ponçage et la finition. Le plateau de la table est équipé de tapis antidérapants et antiglisse innovants. Ces tapis robustes d’un demipouce d’épaisseur maintiennent les pièces en place et protègent le travail contre les bosses. La conception spéciale de la base en retrait offre un dégagement pour les pieds afin d’assurer le confort des travailleurs. La surface du plateau de la table est accessible à 360˚ autour.

Portes d’armoire en X Les portes d’armoire à motif en X fabriquées sur commande par Walzcraft constituent un moyen facile d’ajouter du charme aux cuisines, aux salles de bains et aux meubles. Bien que ce type de porte soit le plus courant dans les styles Farmhouse moderne et industriel, il convient également aux styles traditionnels, Shaker et transitionnels. Les options personnalisées pour ces portes d’appoint comprennent un large éventail de combinaisons de profils, d’essences de bois et de finitions. L’ajout d’une rainure verticale ou horizontale pour le panneau central (CPFR) s’harmonise bien avec les styles Farmhouse et Rustic. Walzcraft a ajouté plusieurs modèles de la série Signature avec ce détail populaire en X pour aider à visualiser le produit fini. www.lemondedubois.com 39

ÉVÉNEMENTS

SEPTEMBRE le 14 septembre 2021 Subventions de financement d’automne pour les entreprises canadiennes En ligne https://www.mentorworks.ca/events/ le 14-17 septembre 2021 Drema Poznan, Pologne https://www.drema.pl/en/ le 17 septembre 2021 Gala des prix d’excellence AWMAC du sud de l’Alberta Calgary, AB https://awmacsaawards2021.weebly.com le 23 septembre 2021 Prix d’excellence AWMAC BC Vancouver, BC https://awmac.com/chapters/britishcolumbia/calendar-of-events/

OCTOBRE le 4-6 octobre 2021 NeoCon Chicago, IL https://neocon.com/ le 4-7 octobre 2021 Convention et salon de la World Millwork Alliance Mobile, AB https://worldmillworkalliance.com/2021annual-convention-july-2/ le 7-9 octobre 2021 AfriWood Nairobi, Kenya https://www.expogr.com/afriwood/ le 9-13 octobre 2021 Intermob Istanbul, Turquie https://www.intermobistanbul.com/en/

40 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

le 12-15 octobre 2021 SICAM Milan, Italie https://www.exposicam.it/en/ le 13 octobre 2021 Réunion générale des membres de l’AWMAC BC Coquitlam, BC https://awmac.com/chapters/britishcolumbia/calendar-of-events/ le 14-15 octobre 2021 Wood Pro Expo Lancaster, PA https://www.woodworkingnetwork.com/ events/wood-pro-expo-lancaster

NOVEMBRE le 1-6 novembre 2021 ACDMB : Journées technologie pour le bois Mississauga, ON https://cwmda-acdmb.ca/wtd/WTD_2021_ INVITATION.pdf le 4-6 novembre 2021 WMS : Conférence et exposition sur les machines et fournitures pour le travail du bois Mississauga, ON https://www.woodworkingnetwork.com/ events/woodworking-machinery-supplyconference-and-expo le 10 novembre 2021 Réunion générale des membres de l’AWMAC BC Coquitlam, BC https://awmac.com/chapters/britishcolumbia/calendar-of-events/

JANVIER le 17-23 janvier 2022 imm cologne Cologne, Allemagne https://www.imm-cologne.com/

FÉVRIER le 1-4 février 2022 Eurobois 2022 Lyon, France https://www.eurobois.net/en le 8-10 février 2022 KBIS Orlando, FL https://kbis.com/

MARS le 14-17 mars 2022 Fimma Fenavinho, Brésil https://fimma.com.br/index

AVRIL le 27-29 avril 2022 Wood Pro Expo Toronto, ON https://www.woodworkingnetwork.com/ events/wood-pro-expo

AOÛT le 23-26 août 2022 IWF Atlanta Atlanta, GA https://www.iwfatlanta.com/

MAI le 15-19 mai 2023 Ligna Hannover, Allemagne https://www.ligna.de/en/news/newsarticles/next-regular-ligna-in-may-2023ligna-21-will-not-take-place Les dates et les lieux sont susceptibles d’être modifiés.

CHIFFRES ET DONNÉES

9,7 millions Environ 9,7 millions de tonnes de mobilier de bureau finissent dans les décharges chaque année.

Source : Agence de protection de l’environnement

30 000 $ Selon l’Association canadienne des constructeurs d’habitations, le coût d’une maison typique de 2 500 pieds carrés a augmenté de 30 000 $ en 2020, en raison de la hausse des coûts des matériaux de construction, notamment des prix du bois de charpente et des panneaux structuraux à base de bois, comme le contreplaqué.

Source : Statistique Canada

1,5 milliard de dollars

L’industrie des armoires de cuisine génère des ventes annuelles estimées à 1,5 milliard de dollars et emploie plus de 25 000 Canadiens dans quelque 4 000 PME. Source : Association canadienne des armoires de cuisine

36%

36 % des fabricants de meubles du pays sont au Québec

11,9 %

Les recettes provenant de la fabrication de produits en bois ont diminué de 11,9 % en 2019, après sept augmentations consécutives qui avaient entraîné une croissance de 80,5 %. La demande intérieure et américaine de produits du bois canadiens a diminué en 2019. Les mises en chantier au Canada ont diminué de 2,0 % pour atteindre 208 685 unités en 2019, tandis que les exportations de produits du bois vers les États-Unis ont chuté de 14,8 % ou de 2,2 milliards de dollars pour atteindre 12,3 milliards de dollars.

Source : Statistique Canada

Source : Association des fabricants de meubles du Québec

11,6 milliards de dollars 92 cents Les ventes au détail des magasins de meubles au Canada s’élevaient à environ 11,6 milliards de dollars canadiens en 2020

Pour chaque dollar gagné en recettes totales en 2019, les entreprises manufacturières ont dépensé en moyenne 92 cents en dépenses totales. L’industrie des produits du bois a dépensé le plus, soit 97 cents.

Source : Statista

Source : Statistique Canada www.lemondedubois.com 41

CHIFFRES ET DONNÉES

1,62 milliard de dollars 1,6 % En février 2020, le PIB du secteur de la fabrication de meubles de bureau s’élevait à environ 1,62 milliard de dollars canadiens.

Source : Statista

47%

47 % des établissements de fabrication d’armoires et de comptoirs de cuisine en bois au Canada comptent entre 1 et 4 employés.

L’Indice des prix des produits industriels a augmenté de 1,6 % en mars, les prix ayant augmenté dans 14 des 21 groupes de produits, menés par le bois d’œuvre et les autres produits du bois (+10,2 %).

Source : Statistique Canada

Source : Statista Statista

8,6 milliards de dollars On prévoit que les revenus de la fabrication de placage, de contreplaqué et de produits en bois d’ingénierie au Canada s’élèveront à environ 8,6 milliards de dollars américains d’ici 2024.

Source : Statista

7,0 %

L’indice du coût de remplacement par le propriétaire, qui est lié au prix des maisons neuves, a augmenté de 7,0 % d’une année à l’autre en février, car la hausse des coûts de construction, les faibles taux d’intérêt et la forte demande de maisons plus spacieuses ont continué de faire grimper les prix des logements neufs. Il s’agit de la plus forte hausse annuelle enregistrée depuis février 2007.

Source : Statistique Canada

10.8% Les bénéfices d’exploitation dans le secteur de la fabrication ont diminué de 10,8 % (-6,4 milliards de dollars) par rapport à l’année précédente pour atteindre 52,8 milliards de dollars en 2019, en raison de la hausse des dépenses. Les pertes subies par l’industrie de la fabrication du bois et du papier ont contribué à cette diminution, en baisse de 5,3 milliards de dollars en 2019. Cette diminution peut être attribuée à la baisse des prix mondiaux, aux réductions temporaires de la production et au maintien des droits d’importation en 2019.

42 LE MONDE DU BOIS AUTOMNE 2021

141 millions La fabrication de produits en bois a nécessité plus de 141 millions de gigajoules d’énergie en 2019.

Source : Statistique Canada

Source : Statistique Canada

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