REVISTA VAS - EDICIÓN 12/2022 by CENEM - Centro de Envases y Embalajes de Chile

4.0

Revista de Envases y Embalajes de Chile | Edición 100+12 Año 2022

Chile, país invitado de honor en

Hispack

2022

PREMIOS VIVA CHILE PACKAGING

Packaging de alimentos y bebidas

La importancia de reconocer la excelencia

FERIA VIRTUAL DE LA INDUSTRIA 4.0: HERRAMIENTAS

ESPECIAL

PARA ENFRENTAR LOS NUEVOS DESAFÍOS

14 RAZONES

PARA SER PARTE DEL CENEM

SOMOS REFERENTES DE OPINIÓN Y CONOCIMIENTO. PROACTIVOS Y APASIONADOS POR EL PACKAGING

ATENDEMOS LAS NECESIDADES DE NUESTROS SOCIOS EN MESAS DE TRABAJO TÉCNICAS

TRABAJAMOS POR LA SUSTENTABILIDAD DE NUESTRA INDUSTRIA CON PROYECTOS CONCRETOS

EDITAMOS EL ANUARIO ESTADÍSTICO DE LA PRODUCCION NACIONAL DE PACKAGING CON 25 AÑOS DE HISTORIA GRATIS PARA SOCIOS

REPRESENTAMOS A NUESTROS SOCIOS FRENTE A LAS AUTORIDADES, CIUDADANOS Y MUNDO ACADÉMICO

DICTAMOS EL DIPLOMADO DE PACKAGING MAS COMPLETO DE LA INDUSTRIA EN CONJUNTO CON LA UNIVERSIDAD DE CHILE - FCFM

DIFUNDIMOS OPORTUNA Y GRATUITAMENTE INFORMACIÓN DE VALOR PARA NUESTROS SOCIOS

PUBLICAMOS LA ÚNICA REVISTA TÉCNICA DEL MUNDO DEL PACKAGING EN CHILE: REVISTA VAS 4.0, GRATUITA PARA NUESTROS SOCIOS

ORGANIZAMOS LA FERIA LATINPACK CHILE REFERENTE LATINOAMERICANO

FORMAMOS ALIANZAS ESTRATÉGICAS PARA AGREGAR VALOR A NUESTROS SOCIOS

AYUDAMOS A LA INDUSTRIA A TRAVÉS DE LA PLATAFORMA LINKEPACK

ASESORAMOS A NUESTROS SOCIOS EN MATERIA DE PACkAGING, NORMAS, LEYES Y ESTUDIOS

FACILITAMOS VÍNCULOS ENTRE SOCIOS Y GENERAMOS REDES CON MAS DE 8.000 CONTACTOS

TODOS NUESTROS EVENTOS, CURSOS, TALLERES, MISIONES COMERCIALES, FERIAS CUENTAN CON PRECIOS PREFERENCIALES PARA SOCIOS

Contenido

VAS 4.0 nº100+12.2022

PACKAGING HOY

INNOVACIÓN

Natural Kraft: Cartulina 100% reciclable para la industria alimentaria

Premios Viva Chile Packaging 2021-2022: Una industria comprometida con los ciudadanos y el medio ambiente

DISEÑO CHILENO DE PACKAGING

Valladares Diseño Digital: “Empezamos a exportar diseño”

Elefont Ideas que dejan huellas

INDUSTRIA 4.0

Transformación digital: un asunto de madurez

Feria Virtual de la Industria 4.0: Herramientas para enfrentar los nuevos desafíos

Revista VAS 4.0 / nº100+12

24 ESPECIAL

Packaging de alimentos y bebidas

Mariana Soto Urzúa

Eva Débia Oyarzún

Mariana Soto Urzúa marianasoto@cenem.cl

revistavas@cenem.cl

+562 23064556

ccgrafica

Revista VAS no comparte necesariamente las expresiones vertidas en los artículos de opinión aquí entregados.

Antonio Rebolledo

IMÁGENES

Pamela Pavez Burboa

EDITOR

Soprole Sonrisa Circular: Enfocados en minimizar el impacto y asegurar una producción limpia

PERIODISTA

Reddo Biodesign: “si lo piensas bien, todas las industrias (o su mayoría) dependen de la industria del packaging”

LÍNEA EDITORIAL

SO+MA: Un software para incentivar con premios a los vecinos a reciclar

DIRECTOR RESPONSABLE Y REPRESENTANTE LEGAL

Clamshells compostables y antifúngicos para el embalaje de frutas

CENEM Centro de Envases y Embalajes de Chile. Av. Santa María 7178 Vitacura, Santiago, Chile. +562 23064550 / 556. www.cenem.cl

56 CIFRAS DE PACKAGING 64 OPINIÓN 70 MUNDO CENEM 74 CULTURA ENVASADA 75 BIENVENIDOS 76 ALGUNA VEZ EN VAS...

SUSTENTABILIDAD

CORRECTOR

DISEÑO

INVESTIGACIÓN

Archivo CENEM

EL PRESENTE DE SU MARCA. EL FUTURO DE ELLA.

(In-Mold Label)

Cumpla con su objetivo de sostenibilidad con Incluya a YUPO® en el diseño de su futuro envase utilizando

• Diseño para una Economía Circular

etiquetas IML (In-Mold Label). Las etiquetas IML de YUPO

son reciclables y libres de material de soporte (liner free) y

• Diseño para una correcta recolección y clasificación

se convierten en parte integral de los envases y botellas

• Diseño para la reciclabilidad

plásticas moldeados por soplado. Piense en el final de la

• Diseño para la eficiencia – sin desecho de material de respaldo (no liner waste)

vida útil de su marca y “Hágalo con YUPO IML.” ®

EL SUSTRATO SINTÉTICO DE PRIMERA CALIDAD PARA IMPRESIÓN • EMBALAJE • ETIQUETADO • DISEÑO

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PA P E L S I N T É T I C O

YUPO y el logotipo de YUPO son marcas registradas de Yupo Corporation. YUPO3565

2 2 0 2 1 R O T I D E LVA A I R Nº1 S A E Revista Editorial VAS 4.0 VAS / nº100+12 4.0 nº100+12.2022

Amor no correspondido

Nuestra cotidianeidad se sustenta en la industria del packaging. Más allá de trabajar o no directamente en torno a este mundo que nos resulta apasionante y necesario, urgente y prioritario, la vida del ser humano del siglo XXI está supeditada a la cadena globalizada del traslado de todos los productos e insumos que consumimos. El mundo se ha expandido y esto ha permitido una cercanía e inmediatez nunca antes imaginada; por ello, si queremos almorzar merluza austral estando en Nueva York es posible conseguirla fresca y bien conservada, o si se nos antoja degustar un cabernet del Valle del Maipo a las orillas del Rin, es cosa de acceder a una botella con todos los procesos previos que tal néctar requiere. Sin embargo, quisiera detenerme en el hecho de que, pese a que aprovechamos los incontables beneficios de los productos envasados que a diario consumimos, no nos damos cuenta de lo relevante que es para nuestra salud e integridad física lo que de manera tan despectiva algunos llaman envoltorio, relegándolo en última instancia al sobrante del contenido, considerándolo basura. Este vínculo resulta dispar, como los amores no correspondidos. Porque la industria permanece ahí, consciente y meticulosa: trabaja incansablemente para entregar a la sociedad contemporánea más y mejores envases, en la constante búsqueda de materialidades, funciones, diseños y muchos otros aspectos con el propósito de mejorar la experiencia de compra y proteger de este modo su valioso contenido. Somos una industria creativa, indispensable y transversalmente utilizada en todos los procesos productivos. En esta edición, hemos querido enfocarnos en las novedades relevantes al mercado alimentario y de líquidos; abordamos las aristas del Comité de Pérdida de Alimentos y las restricciones a los plásticos reciclados dentro del pacto chileno de los plásticos; analizamos cómo la industria ha trabajado, pese a la pandemia, abogando por la entrega de bienes esenciales; conversamos con destacados investigadores para abordar nuevas materialidades y sus avances en ese terreno, y muchísimo más. Esperamos que disfruten tanto como nosotras en esta nueva entrega.

MARIANA SOTO URZÚA Gerenta General

CENTRO DE ENVASES Y EMBALAJES DE CHILE

CENEM

Editorial

100+12 2022

Sección nombre artículo

Revista VAS 4.0 / nº100+12

Packaging hoy

POLÍTICOS DEL MUNDO SOLICITAN TRATADO PARA ABORDAR CICLO DE VIDA DEL PLÁSTICO Los líderes políticos han pedido a la agencia de la ONU para el medio ambiente que redacte un tratado vinculante que limite la contaminación que está causando el plástico con una estrategia que aborde el ciclo completo de vida de este material, desde su producción a su eliminación, pasando por su uso.

Acuerdo de Escazú: ¿QUÉ PASOS VIENEN AHORA? 6/

El 18 de marzo, el Presidente de la República, Gabriel Boric, firmó el proyecto de ley que busca sumar a Chile al Acuerdo de Escazú, tal como fue anunciado durante su campaña para llegar a La Moneda. El paso del Mandatario se da un año y medio después de que el pacto fuera ratificado y suscrito por distintos países de América Latina y el Caribe, en septiembre de 2020. Y si bien Chile fue uno de sus impulsores, junto a Costa Rica, el 22 de septiembre de 2020 la administración de Sebastián Piñera comunicó que no firmaría el documento. Ahora, y de acuerdo a lo señalado por la vocera de gobierno, Camila Vallejo, el proyecto será ingresado al Congreso con “suma urgencia”, donde serán los parlamentarios quienes decidirán si ratificar o no el acuerdo.

Jefes de Estado, ministros de Medio Ambiente y otros representantes de 175 países respaldaron el miércoles una resolución histórica para acabar con la contaminación del plástico y forjar un acuerdo internacional jurídicamente vinculante para finales de 2024. La decisión fue adoptada en la Asamblea de las Naciones Unidas para el Medio Ambiente, celebrada en Nairobi, el máximo órgano mundial para preservar la salud de nuestro planeta. La histórica resolución aborda el ciclo de vida completo del plástico, incluyendo su producción, diseño y eliminación.

FUENTE

Naciones Unidas

Pero, ¿de qué se trata concretamente este tratado? Pues busca mejorar el acceso a la información, a la justicia y la participación pública en materia ambiental en países de América Latina y el Caribe. Asimismo, espera proteger tres derechos básicos: acceso a la información ambiental (cualquier persona puede requerirla), participación pública de los procesos de toma de decisiones ambientales (para vigilar posibles proyectos que puedan tener impacto negativo sobre el ambiente), y acceso a justicia ambiental (que puede ser impulsada por cualquier ciudadano). ¿Qué países firmaron y ratificaron el tratado? en total, 24 naciones habían adoptado el acuerdo Antigua y Barbuda; Argentina; Belice; Bolivia; Brasil; Colombia; Costa Rica; Dominica; Ecuador; Granada; Guatemala; Guyana; Haití; Jamaica; México; Nicaragua; Panamá; Paraguay; Perú; República Dominicana; San Vicente y Las Granadinas; Saint Kitts y Nevis; Santa Lucía; y Uruguay. Sin embargo, solo 12 de ellos lo ratificaron, permitiendo su puesta en vigor. Los Estados miembros son: Antigua y Barbuda, Argentina, Bolivia, Ecuador, Guyana, México, Nicaragua, Panamá, San Cristóbal y Nevis, San Vicente y las Granadinas, Santa Lucía y Uruguay. FUENTE

La Tercera

PNUMA: Basurero de Dandora en Nairobi, donde gran parte de los desechos son plásticos.

Packaging hoy

Noticias de actualidad

¿Qué pasaría si los envases de los alimentos que consumimos fueran fabricados con energía verde?

En línea con nuestro compromiso de alcanzar cero emisiones netas de gases de efecto invernadero en nuestras operaciones para 2030, incrementamos el suministro de energía renovable en nuestra planta de material en envase ubicada en La Rioja a más de un 50% proveniente de parques eólicos administrado por Genneia en el país. Con este acuerdo reconfirmamos nuestra prioridad de impulsar una transformación sostenible en la industria.

Elige Naturaleza. Elige envases de cartón. Conoce más en: tetrapak.cl Parque Eólico Pomona, Rio Negro

Revista VAS 4.0 / nº100+12

Chile, país invitado de honor en Hispack 2022

La décimo octava edición de la feria de Envase y Embalaje Hispack, la mayor feria de Envases y Embalajes de la península ibérica y una de las primeras del viejo continente en su especialidad, se celebrará entre el 24 y el 27 de mayo en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona y tendrá a Chile como país invitado. El Centro de Envases y Embalajes de Chile (CENEM) aportará con un pabellón institucional, donde una misión comercial con representantes de más de 50 compañías interesadas en conocer la tecnología, materiales y maquinaria de packaging de proveedores españoles y europeos tomará espacio en esta importante reunión de la industria a nivel global. El presidente de Hispack, Jordi Bernabeu, se mostró convencido de que esta iniciativa ayudará a incrementar la cuota de exportaciones de la industria española del packaging en Chile, uno de los mercados con mayor potencial de crecimiento de Latinoamérica. “Queremos demostrar que la industria española del packaging puede ser una excelente aliada para que las empresas chilenas de múltiples sectores consigan incrementar su proyección en el exterior y dar respuesta a retos ligados a la sostenibilidad, la digitalización y el comercio electrónico”, asegura Bernabeu. Por su parte, el past president de CENEM, Marcelo Meneghello, comentó que “para Chile es un gran honor ser el país invitado de Hispack 2022, ya que tenemos una excelente relación comercial con España y esta feria internacional nos otorga una muy buena oportunidad para conocer de primera mano la innovación, competitividad y calidad que las firmas españolas de maquinaria, tecnología y materiales ofrecen, además de profundizar los contactos comerciales entre empresas de ambos países”.

Asimismo, en el marco de la feria se llevarán a cabo actividades de conocimiento y networking que permitirán intercambiar experiencias sobre el mercado del packaging en Chile, dar visibilidad a casos de éxito en sectores de demanda, y analizar los principales retos a afrontar ligados a la sostenibilidad y la transformación digital compartidos también con las empresas europeas del sector. CHILE CONTARÁ CON UN ESPACIO ESPECIAL EN LA ZONA DE BEST IN CLASS Actualmente, España es el cuarto país proveedor de maquinaria de envase y embalaje en Chile, con una cuota del 7,8% sobre el total de las importaciones del sector del packaging por detrás de Alemania (26,5%), Italia (23,4%) y EE.UU. (12,2%). Durante la feria, Hispack prevé reunir 600 expositores directos y 1.100 marcas representadas, entre ellas los proveedores y fabricantes líderes españoles en maquinaria y tecnología para las diferentes operaciones de fabricación de todo tipo de envases y embalajes; procesos de preparación, envasado, llenado y cierre de productos; etiquetado, codificación y marcaje; robótica, automatización, logística y manutención, distribución, PLV y reciclaje y recuperación. También se exhibirán soluciones y materiales para el envase y embalaje tanto de productos de consumo como industriales.

FUENTE

CENEM

24 - 27 DE MAYO DE 2022 RECINTO GRAN VIA - BARCELONA

Volvamos a encontrarnos

www.hispack.com

#hispack

Revista VAS 4.0 / nº100+12

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Benjamín Villanueva Etchegoyen, Innovation Manager de CMPC Biopackaging – Boxboard,

INNOVACIÓN NATURAL KRAFT: CARTULINA 100% RECICLABLE PARA LA INDUSTRIA ALIMENTARIA REVISTA VAS 4.0 CONVERSÓ CON BENJAMÍN VILLANUEVA ETCHEGOYEN, INNOVATION MANAGER DE CMPC BIOPACKAGING – BOXBOARD, SOBRE LAS VENTAJAS DE LA CARTULINA NATURAL KRAFT COMO OPCIÓN SUSTENTABLE EN EL MERCADO DEL DELIVERY Y EL FAST FOOD. POR | Eva Débia

En enero de este año, CMPC fue reconocida en la categoría empresa consolidada en la novena edición de los premios PwC Chile Innovación 2021 gracias a uno de sus más innovadores productos, la cartulina Natural Kraft, destacada por ser 100% reciclable y que contiene una barrera contra las grasas, lo que permite ser una alternativa sustentable para la industria de la alimentación, comida rápida y el delivery. Benjamín Villanueva Etchegoyen, encargado de innovación de CMPC Biopackaging – Boxboard, explica que “Natural Kraft es una innovación de Cartulinas CMPC producida en Planta Valdivia, que apela a su nombre, pues tiene un color natural -sin blanqueantes-, y

no tiene estucado (pigmentos y ligantes) en sus caras; otra gran particularidad es que la cara de esta cartulina, a pesar de no tener estucado, tiene un muy buen desempeño en impresión, permitiéndole ser una excelente alternativa de empaque primario o un muy buen sustituto de papeles tipo Liner en el emplacado”. Existen dos versiones de esta cartulina, una ‘natural’ y otra con barreras a las grasas y aceites; “tanto la versión con y sin barreras cuentan con certificaciones internacionales para el contacto directo con alimentos de la FDA (USA) e ISEGA (Europa). Por esta razón, se han posicionado como un actor relevante en el reemplazo de plástico en la categoría de alimentos, particularmente el Natural Kraft Barrera a las Grasas”, indica Villanueva. Al ser consultado por la principal diferencia desde la materialidad, entre la versión con y la sin barreras, Benjamín afirma que “ambos tipos de papeles vienen de una misma base; ahora, la diferencia en la versión con barreras es que a esta se le aplica una emulsión en su cara reversa en el proceso de producción, lo que genera la capa antigrasa y aceites en dicho lado. Para esta última línea, existen dos versiones, uno con un nivel medio de barrera a las grasas y otro de mayor nivel, con mayor resistencia”.

Público industrial

El foco principal del Natural Kraft Barrera a las Grasas es, como remarca Villanueva, el mercado del fast food y delivery de alimentos, esto es, comida rápida y despacho; “lo hemos visto en

“

Innovación Natural Kraft: Cartulina 100% reciclable para la industria alimentaria

Tanto la versión con y sin barreras cuentan con certificaciones internacionales para el contacto directo con alimentos de la FDA (USA) e ISEGA (Europa). Por esta razón, se han posicionado como un actor relevante en el reemplazo de plástico en la categoría de alimentos, particularmente el Natural Kraft Barrera a las Grasas”. desarrollos de estuches para alimentos como el sushi, hamburguesas, pizzas, papas fritas, entre varios otros. Las pastelerías y quesos son muy importantes en lo que hemos desarrollado en Europa, lo que esperamos se repita y crezca en éstas y otras categorías de mesones en supermercados y almacenes”, estima. De hecho, si bien el empaque fue diseñado en sus orígenes para la industria de fast food y delivery (en la actualidad cadenas como McDonald’s o Niu Sushi lo están usando), también es una excelente alternativa en el ámbito del consumo masivo, específicamente la comercialización

RECICLABILIDAD

Villanueva considera que “parte de nuestra misión en CMPC es crear valor natural y la cartulina, en general, ha tomado un rol esencial como alternativa al plástico, siendo un material cien por ciento reciclable y biodegradable, y por lo tanto altamente sustentable. Por nuestra parte, hemos certificado nuestro producto en distintos entes, como por ejemplo, la Certificación DIN para compostaje domiciliario e industrial”. Al ser consultado por cómo consiguen una disminución en la huella de carbono durante la fabricación del producto, el experto acota que, al referirnos a este punto, resulta pertinente analizar a las cartulinas desde su génesis hasta su función como empaque: “primero, al ser un producto de fibra virgen, ofrecen una mejor relación gramaje-rigidez comparado con otros papeles, permitiendo obtener envases más firmes y livianos, presentando un mejor desempeño en la cadena logística. En simple, se consume o transporta más por menos uso de papel. A esto se suma el hecho de que el Natural Kraft carece de estucado, eliminando de su composición una parte importante de pigmentos, aditivos y blanqueantes, en comparación a otras cartulinas, productos que en su mayoría son de importación”.

de alimentos industriales y venta en supermercados. Por su parte, el encargado de innovación de CMPC Biopackaging – Boxboard comenta que “la versión sin barreras la vemos en varias aplicaciones como empaque primario en diversas categorías, por ejemplo, en cajas de licores como el pisco y empaque de alimentos, pero también en empaques muy distintos a la industria alimentaria. Ahora, por su apariencia y calidad de impresión, la vemos mucho en emplacado (en envase exterior) de estuches de cartón corrugado, en estuches de vinos y carnes premium, entre otros”.

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PREMIOS VIVA CHILE PACKAGING 2021-2022:

La importancia de reconocer la excelencia

ESTA INICIATIVA BUSCA PREMIAR LA INNOVACIÓN CREATIVA EN LA INDUSTRIA DE PACKAGING, ASÍ COMO DE LOS DISTINTOS PROVEEDORES DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOS Y LAS DIVERSAS EMPRESAS ENVASADORAS QUE UTILIZAN PACKAGING CON ATRIBUTOS DE ALTO VALOR. POR | Eva Débia Ramón Molina

Luciana Pellegrino

Humberto Palza

Graciela Urrutia

Alejandra Amenábar

Hernán Braverman

Antonella Cavazza

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Óscar Pérez

La necesidad de incentivar la innovación, el desarrollo tecnológico y la creatividad asociada a la industria de Envases y Embalajes así como su cadena de valor en Chile, con especial foco en la economía circular, el atractivo visual, el cuidado y la seguridad de los productos envasados, así como su funcionalidad, la vida útil y la ayuda en la pérdida de alimentos, llevó al Centro de Envases y Embalajes de Chile, CENEM, a la creación de los inéditos Premios Viva Chile Packaging, los que viven su primera versión en 2021-2022 y que son el trampolín para participar en los WorldStar Awards que realiza cada año la WPO, de la cual CENEM es socio activo y representante en Chile. El concurso está dirigido a empresas, agencias de diseño, profesionales y estudiantes mayores de 18 años, sean residentes en Chile o en el extranjero, siempre que los productos a concursar sean o estén diseñados para ser comercializados dentro de Chile o con productos chilenos de exportación. El certamen convoca a empresas productoras de envases, empresas dueñas de marcas en las categorías de productos definidas en las bases, proveedores de materias primas, agencias de diseño, diseñadores y estudiantes de diseño que hayan desarrollado y/o comercializado envases en nuestro país o productos envasados de exportación. El plazo de postulación fue abierto el 18 de noviembre del año 2021, cerrando esta etapa el 30 de abril del año en curso. El jurado está compuesto por la Presidenta de CENEM, Pamela Pavez, sin derecho a voto, quien tiene la tarea de dirigir al jurado y dirimir en caso de alguna objeción. Los jueces votantes son ocho destacados profesionales y

“

Innovación Premios Viva Chile Packaging 2021-2022: la importancia de reconocer la excelencia

académicos que conocen muy de cerca la industria de packaging y su cadena de valor: Ramón Molina, director ejecutivo del Centro de Innovación UC, Anacleto Angelini; Luciana Pellegrino, Directora de la Asociación Brasilera de Packaging (ABRE) y Vicepresidenta de Marketing en WPO; el académico de la Universidad de Chile, Humberto Palza; la académica e investigadora de la Universidad de Parma, Antonella Cavazza; la Gerente del Programa estratégico nacional Alimentos Saludables de Transforma Alimentos y CORFO, Graciela Urrutia; la Decana de la Facultad de Diseño de la Universidad del Desarrollo, Alejandra

Reconocer la excelencia en el diseño, en el amplio significado de la palabra; difundir las innovaciones de nuestro sector y conectar a la comunidad en torno a los beneficios y aportes a la sociedad de los Envases y Embalajes, a través de esta competencia anual, que nos permitirá además mostrar la industria chilena de packaging en el mundo”.

Amenábar; el Director Ejecutivo de Diseño de Tridimag, Hernán Brademan; y el Former Packaging Manager de Nestlé, Óscar Pérez. El jurado seleccionado evidencia la alta exigencia y garantía de calidad en los resultados, de acuerdo a los criterios establecidos, todos y cada uno de los ejemplares recibidos con acuciosidad y basados en las categorías de participación: facilidad de manejo, llenado, cierre, apertura, resellado y reenganche; ergonomía; atributos de venta para los consumidores; creatividad e innovación; protección y conservación de su contenido; calidad de ejecución; reducción de costos, economía de materiales y ahorro de costos; y sustentabilidad. Para la Gerente General de CENEM, Mariana Soto Urzúa, la importancia de los Premios Viva Chile Packaging radica en “reconocer la excelencia en el diseño, en el amplio significado de la palabra; difundir las innovaciones de nuestro sector y conectar a la comunidad en torno a los beneficios y aportes a la sociedad de los Envases y Embalajes, a través de esta competencia anual, que nos permitirá además mostrar la industria chilena de packaging en el mundo”. Junto a ello, Mariana afirma que “esperamos que los ganadores muestren los diseños

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de envases y embalajes más innovadores, inspiradores y poderosos del mundo”; desde allí, “queremos que la comunidad reconozca el compromiso de la industria de packaging y su cadena de valor en los pilares que mueven hoy en día a la sociedad”, acota.

Reconocimiento global

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El jurado, con resolución inapelable, deberá seleccionar a tres finalistas por cada una de las nueve categorías de los premios. Los 27 seleccionados serán exhibidos durante el transcurso de la Feria Internacional LatinPack CHILE 2022 durante los días 29 y 30 de junio y 1 de julio, en el salón ferial Espacio Riesco; instancia donde los asistentes podrán obtener más información sobre los packaging seleccionados a través de sus respectivos códigos QR. De este modo, el público visitante a la Feria podrá votar telemáticamente por aquellos envases que sean de su preferencia, pudiendo elegir tres envases como máximo. De esta forma, el peso relativo de la votación del público es de un 20% en la decisión final y el 80% restante lo define el jurado del certamen. Con esta ponderación se definirán los ganadores para cada categoría en sus tres lugares. Cabe destacar que los envases presentados

tendrán gran prestigio y difusión tanto en el país como en otras regiones del mundo, entre otros factores porque serán exhibidos y premiados durante una ceremonia exclusiva, con publicidad en medios de prensa y redes sociales. A juicio de Mariana, la votación del público es importante porque “permite la interacción con los visitantes a la Feria, acercar a los ciudadanos a nuestra industria y reconocer los atributos de valor de nuestros packaging, entendiendo que no son basura”. Del mismo modo, la habilitación de códigos QR como complemento informativo es relevante porque a juicio de la Gerente de CENEM “permitirá conocer qué historia hay detrás de un envase o embalaje, qué función tiene y cómo beneficia a la sociedad, entre otros temas que irán surgiendo durante la competencia”. Aquellos packaging que obtengan el primer lugar en su categoría pasarán a una segunda ronda, en la que el jurado seleccionará a tres envases como máximo, los que podrán exclusivamente representar a Chile en el certamen más importante de la industria global del Packaging: los premios WorldStar, organizados por la Organización Mundial del Packaging (WPO). Esta oportunidad es única y exclusiva, dado que CENEM es miembro activo de WPO.

PREMIACIÓN Los envases seleccionados, así como los ganadores de todas las categorías, se anunciarán en una ceremonia de premiación que se realizará durante el último día de la Feria internacional LatinPack CHILE 2022, el día 1º de julio de 2022 en Espacio Riesco, y se dará a conocer públicamente tanto a los ganadores por categoría como a las menciones especiales, si las hubiese. Como parte de la visibilización que se le otorgará a los ganadores, cada uno de ellos será entrevistado para Revista VAS 4.0, junto con recibir un trofeo y certificado según el lugar y categoría de participación. Conoce más sobre este concurso en www.vivachilepackaging.cl.

CATEGORÍAS CATEGORÍAS GENERALES Alimentos: frescos,

congelados, secos, semielaborados u otros, ya sean estos líquidos, sólidos o gaseosos. Incluye packaging de consumo o industriales.

Bebidas: vinos,

cervezas, licores, aguas, aguas saborizadas, jugos, té, café y refrescos líquidos o secos.

Cuidado Personal: empaque

de cosméticos, artículos de tocador, farmacia, perfumería, cuidado corporal y cuidado bucal.

CATEGORÍAS ESPECIALES Cuidado del Hogar:

Marketing: uso del

E-Commerce:

Sustentabilidad:

productos envasados para el aseo y cuidado del hogar: Limpiadores, desinfectantes, ceras, insecticidas, aromatizantes, productos para el jardín.

soluciones de embalaje de comercio electrónico, incluidos los remitentes externos, cajas, sobres, materiales de envío para los productos adquiridos.

Delivery: envases y

embalajes desarrollados para envío de productos alimenticios que permiten hacer las entregas a domicilio y que fueron adquiridos vía online o por medios telefónicos.

diseño gráfico como atributo que da valor y estética general a la marca del envase.

reducción del impacto o huella ambiental de los packaging para promover la sustentabilidad y economía circular.

Save Food:

soluciones de envasado que reduzcan las pérdidas de alimentos o el desperdicio de alimentos en forma significativa.

Vitrineando

VITRINEANDO

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DISEÑOchilenodepackaging

La necesidad de envases sigue creciendo, y lo más sorprendente es cómo se va generando una simbiosis con el aumento del mercado del delivery

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ELEFONT

Ideas que dejan huellas Nombre Apellido

CRISTIÁN JORQUERA, COFUNDADOR DE ELEFONT, CONVERSÓ CON REVISTA VAS 4.0 SOBRE ESTA AGENCIA JOVEN ESPECIALIZADA EN PACKAGING Y EN EL APOYO QUE GESTIONAN A DIFERENTES PYMES A TRAVÉS DE LA FUNDACIÓN SOMOS MANADA. POR | Eva Débia

Elefont vio sus orígenes hace ya ocho años, como un proyecto estudiantil para una

clase de Emprendimiento, en la carrera de Diseño que imparte Duoc UC. En ese entonces Cristián Jorquera era un estudiante más y, como él explica, “la idea era crear un modelo de negocio que nos permitiera emparejar el terreno entre la señora que hace mermeladas y Walmart, principalmente ocupando el diseño como arma: un diseño estratégico, pensado y justificado”. A poco andar, Jorquera entendió que el proyecto tenía potencial de desarrollo y junto a Cristian Ruiz definieron que uno de los sellos distintivos de la agencia debía ser el diseño y diagramación de packaging para pequeña y mediana empresa. Ello, porque Ruiz trabajó más de 12 años en la industria de e + e, y vio cómo existía un segmento de clientes que necesitaban producciones cortas y que no eran consideradas por las fábricas de packaging por ser poco rentables para sus máquinas; “cuando empezamos no existían tantos agentes productores o especializados en ese segmento, así que atacamos, y nos fuimos posicionando”, indica Jorquera.

Diseño chileno de packaging

A juicio de Jorquera, para pensar en el diseño y la diagramación de un envase dentro de la industria alimentaria, es necesario enfocarse “en las necesidades específicas del producto a comercializar; tener las medidas y características físicas del producto es lo básico, pero cuando tienes en tus manos el capital de una pyme o emprendimiento que está buscando soluciones efectivas y prácticas para transportar, proteger, pero principalmente vender su producto, quedarse en lo básico parece insuficiente”. Es por eso, explica el diseñador, que nos involucramos de verdad. Preguntamos cómo se transporta, cómo se comercializa, cómo se vende, si estará expuesto a humedad o cámaras de frío, el tiempo de almacenamiento, el tipo de bodegaje y el tiempo que se tiene para armar los estuches. Esos sí que son factores cruciales en la experiencia de nuestros clientes con sus envases, y determinan cómo ambos se relacionarán en el tiempo. Lo importante es reconocer las virtudes de los materiales, sacarles su mayor provecho y darse cuenta que todo es perfectible en el tiempo”.

“La idea era crear un modelo de negocio que nos permitiera emparejar el terreno entre la señora que hace mermeladas y Walmart, principalmente ocupando el diseño como arma: un diseño estratégico, pensado y justificado”. Responsabilidad y Economía Circular

Frente a cuáles son los principales desafíos que abordará la industria de diseño de packaging en un corto plazo, Jorquera es tajante: “la responsabilidad que se tiene respecto a los elementos que se están generando, ya que actualmente nos conformamos con poner una imagen que diga recíclame y se le endosa la responsabilidad de hacer su parte al consumidor, lo que no está mal, pero es lo mínimo”.

El diseñador indica que en el diseño para la industria “hay mucha gente visionaria trabajando hoy en las necesidades de mañana”.

Es que, para el diseñador, ya no se trata de solo disminuir la huella de carbono, “sino de tener una huella de carbono negativa, que consuma o se alimente de los desechos que ya están disponibles para su recolección. Debemos revertir el daño hecho a nuestro ecosistema, no es una opción”.

Evaluando la realidad en Chile

Para Jorquera, a nivel nacional “están pasando cosas importantes, ya que el escenario respecto al packaging se está masificando’’. La necesidad de envases sigue creciendo, y lo más sorprendente es cómo se va generando una simbiosis con el aumento del mercado del delivery. Hoy quien vende sabe que necesita vestir su producto, sabe que su producto debe verse y sentirse sólido, estable y profesional. A su vez, con la caída del consumo de producción de revistas e impresos informativos y publicitarios, hemos visto que varios agentes productores se han tenido que adaptar rápidamente al mercado, como también hemos visto a muchos morir en el intento (a todos ellos les diría que no está muerto el que lucha), y en Chile sí que estamos acostumbrados a adaptarnos y seguir avanzando, entonces eso nos ha llevado a subir constantemente escalones en el mundo”.

Siguiendo con la reflexión, el diseñador indica que en el diseño para la industria “hay mucha gente visionaria trabajando hoy en las necesidades de mañana, Chile sólo necesita más tiempo para madurar. Esto se refleja cuando te das cuenta que el negocio empieza a salir del medio local y empieza a masificarse por Chile, y cuando te empiezan a contactar de otros países para trabajar contigo; entonces, se presentan problemas logísticos que dificultan toda la operación, así que no se trata solamente de saber hacer una estructura o tener las herramientas para imprimir cartón (eso se consigue): se trata principalmente de tener la mente clara y ganas de romper los desafíos. Y en eso, Chile se come al mundo”.

Somos Manada

Jorquera remarca que, si bien el mercado del diseño de envases está en subida, aún hay espacio para el desarrollo de ideas y agentes promotores, “aunque no sea información pública o de fácil acceso”. “Para que los estuches queden buenos hay que preocuparse de las tolerancias del material, y esas cosas que terminan representándose en milímetros y gramos”, ejemplifica. Y como hay que ser detallistas y técnicos, Elefont ha decidido formar una fundación que promueva el desarrollo consciente de las Pymes por medio de asesorías integrales. La Fundación lleva como nombre Somos Manada y, como remarca el diseñador, “si podemos juntar a dos emprendedores para optimizar el tiraje lo hacemos, porque de eso se trata: de ayudarnos entre pymes a crecer en bloque. De hecho, queremos empezar a hacer convenios con comercializadoras para conseguir una cuota de distribución o puntos de venta para los productos de nuestros clientes”. En Instagram: @Elefont.Ag

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Revista VAS 4.0 / nº100+12

“Mi proceso de trabajo es entender y explorar las necesidades del cliente, para que juntos encontremos la mejor manera de comunicar sus ideas”

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VALLADARES DISEÑO DIGITAL:

“Empezamos a exportar diseño” ÁLVARO VALLADARES CUENTA CON UNA VASTA Y MULTIFACÉTICA EXPERIENCIA EN EL MUNDO DEL DISEÑO; DESDE QUE ASUMIÓ EL DESAFÍO DE MONTAR SU PROPIA OFICINA (WWW.VALLADARESDISENO.CL), HA ENFOCADO SU TRABAJO EN REFLEJAR LAS REALIDADES DE CADA CLIENTE CON UNA COHERENTE IMAGEN DE MARCA. POR | Eva Débia

Con la confianza que dan los más de 30 años de trayectoria, el diseñador Álvaro Va-

lladares comenzó hace un par de décadas a gestar la idea de formar su propia oficina de diseño gráfico y publicitario. Es precisamente el camino recorrido el que a su juicio hoy le permite “crear, desarrollar y entregar una propuesta conceptual, gráfica, técnica, y finalizar con un producto único que comunique de manera acertada”.

Diseño chileno de packaging

El diseñador cuenta con un plan estratégico y creativo para cada cliente, llamado “hacer las cosas bien”. Ello, porque “mi proceso de trabajo es entender y explorar las necesidades del cliente, para que juntos encontremos la mejor manera de comunicar sus ideas”, explica. Su relación con el diseño y desarrollo de packaging se fue generando de manera casual mediante distintas experiencias en agencias, pero cuando comenzó su carrera independiente pudo profundizar en esta área ya que, como relata, “logré no solo expresar mis ideas, sino que se abrió otro camino que es la negociación directa con el cliente, donde se crea una relación más personal con el o los dueños de la empresa y eso ayuda en el entendimiento para lograr buenos resultados”. Frente a qué factores son relevantes a la hora de pensar en el diseño y la diagramación de etiquetas, en el mundo de las bebidas, Valladares indica que estas opciones han crecido muchísimo en el último tiempo, lo que obliga “a desarrollar etiquetas para cada tipo de envases con diversos materiales, texturas y tamaños con un diseño y una adecuada diagramación que responda a las exigencias del mercado y sobre todo a la manipulación y distribución logística, que es exigente para que el producto llegue en óptimas condiciones al consumidor sin sacrificar la imagen del diseño”.

la industria del packaging, lo que “se ve reflejado en los puntos de venta nacionales e internacionales: empezamos a exportar diseño. Por esto, el desafío hoy es potenciar a los pequeños empresarios o pymes en no solo entregarles buen diseño, sino también que tengan opciones ajustadas a cada realidad. Un buen ejemplo es la impresión digital, que entrega excelentes resultados a menor escala y costos”.

“Sin duda el gran salto para el mundo del diseño de envases, embalajes y etiquetas fueron los vinos, un rubro que exige mucho; en ese sentido, la exportación masiva y global ayudó y fortaleció a la industria nacional”. La voz de la experiencia

El profesional, que en 1998 obtuvo el primer lugar en el concurso para el diseño del logotipo de la Cumbre de las Américas —actividad organizada por el Gobierno de Chile junto a la Asociación Chilena de Publicidad (ACHAP— hoy cuenta con clientes tanto en Chile como en Perú. Asimismo, estuvo a cargo de diseñar el embalaje para los Jugos naturales Afe; sobre esta experiencia, Valladares recuerda que “los embalajes de cartón corrugado se comportaron muy bien en términos de impresión, resistencia y excelente armado”. Otro buen registro

en su catálogo es el de las cervezas nacionales artesanales La buena birra, donde el diseñador explica que “se desarrolló un four-pack genérico para embalar distintas botellas de cerveza, construido en cartulina Kraft gruesa con troquel y sin pegamento para ensamble manual”. Al ser consultado por el estado del diseño de envases y embalajes de Chile, a nivel global, Valladares afirma que “sin duda el gran salto para el mundo del diseño de envases, embalajes y etiquetas fueron los vinos, un rubro que exige mucho; en ese sentido, la exportación masiva y global ayudó y fortaleció a la industria nacional tanto desde los fabricantes como las oficinas de diseño gráfico a explorar y especializarse en esta área. Eso nos llevó no solo a ofrecer excelencia en diseño, sino también a esforzarnos en el desarrollo creativo teniendo la certeza de que estaremos compitiendo a nivel global”. Sin embargo, en la actualidad el valor y el reconocimiento que tiene el diseño chileno, a juicio del experto, ha trascendido

La necesidad de adaptación

Respecto del cambio de paradigma para la industria del packaging como efecto colateral de la COVID-19, el diseñador reconoce que “todos sufrimos un cambio brusco estos dos últimos años, producto de la pandemia. Eso nos obligó a replantear la forma de cómo seguir vendiendo nuestros productos, y es ahí donde apareció el delivery’ y la compra online, donde la manipulación, el control de calidad y la entrega final estaba en manos de personas particulares y no expertas, donde el envase y el embalaje quedaban expuestos a un riesgo constante de estropearse, sufrir daños, una mala manipulación y —lo peor— quedar expuestos a perder la imagen de marca y desprestigiar a la empresa fabricante”. Respecto de cuáles son los principales desafíos que abordará la industria del diseño de packaging, pensando en los próximos años, Valladares se basa en la reflexión previa para afirmar que es en ese contexto donde “la industria del packaging juega un papel primordial, para que la tecnología en conjunto con el diseño entreguen un envase y embalaje que responda a estas nuevas exigencias donde el producto esté mejor protegido, sea más resistente y resulte seguro para la manipulación, de manera tal que no se dañe ni se pierda la imagen de marca”.

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Industria 4.0 TRANSFORMACIÓN DIGITAL:

UN ASUNTO DE MADUREZ 20/

CONVERSAMOS CON EL CEO DE PACKIOT, EMPRESA ENCARGADA DE LA ENCUESTA SOBRE CULTURA DIGITAL QUE CENEM ESTÁ COORDINANDO PARA SUS SOCIOS. EN SUS PALABRAS, “LA TRANSFORMACIÓN DIGITAL NO ES UN PROYECTO, ES UNA ESTRATEGIA”. POR | Eva Débia

l avance hacia las tecnologías 4.0 ha llevado acelerada y progresivamente a una digitalización de todas las empresas del mundo, y la industria de e + e no es la excepción. Conscientes de esta realidad, el Centro de Envases y Embalajes de Chile ha decidido trabajar junto a PackIOT, compañía que desde Brasil ha sido capaz de desarrollar un software que analiza los niveles de producción de cada empresa investigada. Como un ejercicio práctico que aterriza esta realidad, para evaluar oportunamente riesgos y fortalezas en el manejo estratégico de la digitalización, es que CENEM ha invitado a todos sus socios a responder una encuesta que evaluará el estado de madurez digital de cada uno, para poder generar con información real sobre la mesa, los respectivos planes de acción. Cristiano Wuerzius, CEO & Founder de PackIOT, explica que previamente su empresa ha realizado una encuesta mundial y un estudio del mercado brasileño, donde se demostró “que dos de cada tres empresas no disponen de medios para controlar y seguir los objetivos de productividad y eficiencia general de los equipos de sus fábricas en tiempo real, lo que tiene consecuencias directas sobre la productividad y la viabilidad de la empresa”.

Industria 4.0 Transformación digital: un asunto de madurez

Wuerzius indica que la importancia estratégica de llevar estos datos a la industria de e+e es muy grande: “tanto yo como los demás fundadores de PackIOT teníamos una gran experiencia internacional en el mundo del packaging y conocíamos algunas limitaciones del sector. Por ejemplo, hoy en día, cualquier director de fábrica puede saber en tiempo real, a través de su teléfono móvil, cuántos pasos ha dado durante el día; sin embargo, la gran mayoría no conoce la producción en tiempo real de sus líneas de producción. Así que ese fue nuestro primer nicho de mercado, con la mayoría de nuestros clientes procedentes de esa industria, en diferentes partes del planeta. Por lo tanto, hacer esta investigación en el segmento de los envases era natural y lógico. Y fue increíble ver los resultados, las pruebas, la ruptura de paradigmas, todo ello basado en la realidad de los fabricantes de más de 28 países. En muchos casos, los retos son similares, independientemente de la geografía o el tamaño de la empresa”.

“A los trabajadores de las plantas de packaging les parece muy importante participar en una encuesta como ésta para entender el momento que están viviendo y cómo pueden mejorar su propia realidad en el futuro”. Frente a cómo ha sido el recibimiento por parte de la industria de esta valiosa herramienta, Wuerzius afirma que es posible encontrar una realidad muy diferente entre las plantas de packaging: “por regla general, los fabricantes de envases tradicionales y más maduros, como los de cartón y aluminio, suelen tener máquinas más antiguas. En los mercados más recientes, como el de stand up pouches y tubos laminados, la tendencia es encontrar maquinaria más moderna. Pero, en general, a los trabajadores de las plantas de packaging les parece muy importante participar en una encuesta como ésta para entender el momento que están viviendo y cómo pueden mejorar su propia realidad en el futuro”.

CULTURA EMPRESARIAL

“Cada vez está más claro que las fábricas que no se adapten a la realidad de la Industria 4.0 pueden desaparecer en el futuro”. PASO A PASO

El CEO de PackIOT nos explica la dinámica: “para medir la madurez digital de una fábrica, pedimos a las empresas que nos cuenten cómo son sus procesos internos de recogida de datos, cómo se analizan estos datos, qué métricas e indicadores clave de rendimiento (KPI) utilizan a diario para medir su propia eficiencia y qué tipo de software utilizan dentro de la fábrica. También es interesante analizar cómo circula la información dentro de la fábrica, por ejemplo: ¿se comunican los objetivos de producción a todos los empleados? ¿Dispone

la empresa de dashboards con datos rastreables y actualizados en tiempo real?”. Es que conocer el estado real de su madurez digital es de gran importancia para que pueda establecer sus objetivos de transformación digital: “cada vez está más claro que las fábricas que no se adapten a la realidad de la Industria 4.0 pueden desaparecer en el futuro. Las empresas que se vuelvan más rápidas, más ágiles y que utilicen la tecnología para optimizar los costos y aumentar los ingresos, ocuparán sin duda el lugar de otras que no se adapten a la nueva realidad”, remarca.

Respecto de cuáles son los beneficios posibles, con diagnóstico en mano, para la industria del packaging nacional, el fundador de PackIOT remarca que “la transformación digital no es un proyecto, es una estrategia. Una transformación de la cultura empresarial. Básicamente, el proceso de transformación digital consiste en que una fábrica dé un salto entre la realidad de la industria 3.0 a la industria 4.0, una estrategia para cambiar el funcionamiento de una fábrica”. Por lo anterior, lo que la industria nacional de envases puede encontrar en un proceso como este “es lo que llamamos el primer paso hacia la transformación digital: admitir que hay un problema. Y en nuestro estudio hemos comprobado que las empresas de envases no toman

decisiones basadas en los datos proporcionados en tiempo real. En nuestra encuesta sobre fábricas de todo el mundo, casi el 70% de las empresas no recogen datos en tiempo real de la fábrica. Hasta un 25% recoge los datos de forma estrictamente manual y el 52% sigue utilizando únicamente hojas de cálculo de Excel en el proceso de recogida y análisis de datos”. Por el momento, acota Wuerzius, “la cifra que más nos llamó la atención en la encuesta fue que casi una de cada cinco plantas de envases no puede hacer un seguimiento de ninguna de estas métricas: OEE, tiempo de inactividad estimado, rendimiento mínimo, cuellos de botella, picos de producción, qué turno produce más, tiempo de cambio y cómo funciona la producción en tiempo real. El 68% de las plantas no puede identificar los cuellos de botella, el 82% no puede responder a cómo está funcionando la producción en tiempo real, más del 80% no recoge datos automáticamente de la planta de producción, dos de cada tres plantas no pueden saber si están dentro del tiempo de inactividad previsto. Desde allí, fue posible obtener algunas ideas como: las empresas que utilizan software basado en la nube en su planta de producción tienen una mejor comprensión de lo que está sucediendo en su fábrica y recogen los datos manualmente en una proporción mucho menor que las empresas sin software basado en la nube. Y las fábricas con un bajo nivel de madurez digital no hacen un seguimiento eficaz de sus KPI y no tienen una buena cultura de transparencia informativa”.

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FERIA VIRTUAL DE LA INDUSTRIA 4.0:

HERRAMIENTAS PARA ENFRENTAR LOS NUEVOS DESAFÍOS

SI ALGO NOS ENSEÑÓ LA PANDEMIA GLOBAL ES QUE LA VIRTUALIDAD LLEGÓ PARA QUEDARSE; POR ELLO, REVISTA VAS 4.0 CONVERSÓ CON LA GERENTE DE CENEM, MARIANA SOTO, Y CON LA DIRECTORA DE CENEM, TATIANA MALFANTI, LÍDER DEL PILAR “INDUSTRIA 4.0” DE LA CORPORACIÓN SOBRE LA INICIATIVA DE LA CREACIÓN DE LA PRIMERA FERIA VIRTUAL PARA E+E DEL PAÍS. POR | Eva Débia

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l Centro de Envases y Embalajes de Chile, CENEM, es consciente del avance a pasos agigantados que se ha dado en materia de virtualidad durante los últimos dos años. Debido a esto, el directorio ha avalado la creación y puesta en marcha de una Feria Virtual de la Industria 4.0, espacio absolutamente online que contempla diseños 3D para los stands, sala de conferencias y administración de charlas vía Zoom. La feria virtual está programada para realizarse durante el mes de mayo de 2022; La Gerenta de CENEM, Mariana Soto, explica que el evento “será de una día, con aproximadamente 30 proveedores, ya que el objetivo mayor de la feria es mostrar a nuestros socios la oferta exclusiva en esta materia. Las inscripciones se podrán hacer a través de las comunicaciones que enviemos oportunamente. Tendremos charlas de alto valor y

también se podrá hacer contacto on line con las empresas participantes, por lo que será una feria muy interactiva y con mucha oferta para nuestros socios”. Cabe destacar que para los socios de CENEM, esta actividad será de carácter gratuito y para el público general tendrá un pequeño costo. Los expositores serán proveedores de tecnologías para avanzar hacia la industria 4.0 en los ocho pilares que la definen; durante el evento, se hará un congreso con esta temática donde, adelanta Mariana, “seleccionaremos los mejores exponentes para ello. También definiremos los objetivos de CENEM en esta materia y estableceremos qué se necesita para avanzar y realmente transitar hacia la industria 4.0”. La Gerenta del Centro de Envases y Embalajes de Chile afirma que “creemos que se conoce muy poco sobre las tecnologías existentes para fortalecer los procesos productivos y

Industria 4.0 ROBOTEC: Los robots de fin de línea que impulsan la industria de Packaging

administrativos, logísticos, los que pueden traer beneficios importantísimos y que hoy en día son más necesarios con la escasez de mano de obra y la competitividad de los mercados y sumado a eso más eficiencia y menores costos”. La Directora de CENEM, a cargo del pilar de industria 4.0, Tatiana Malfanti, explica que “cuando decidimos crear el Pilar de Industria 4.0 en CENEM nos enfocamos en Fortalecer a nuestros socios a través de distintos mecanismos para poder enfrentar los desafíos relacionados con los temas inherentes a Industria 4.0, aplicables a nuestro tipos de fábricas”. “El objetivo es ayudar a nuestros socios a reducir costos en todos los aspectos, desde el consumo del material hasta los gastos de mantenimiento, pasando por la mejora en todos los procesos de una fábrica, productivos y administrativos”. De este modo, prosigue Malfanti, “inicialmente definimos entregar herramientas teóricas y prácticas a los distintos miembros de las empresas para medir al máximo las habilidades blandas de sus líderes para convertirse en industrias 4.0., y en ese contexto se desarrollaron algunas capacitaciones, sobre todo las enfocadas a cultura digital en la empresa, liderazgo y desarrollo de la Innovación”; desde allí nace entonces, la idea de realizar una Feria Virtual de la oferta especializada en 4.0 para el sector e + e, ya que “después del aprendizaje recibido, el gran desafío era cómo comenzar a poner esto en práctica, en cuanto a digitalización, IA, automatización de procesos, robotización, información en la nube, etc. Y en la búsqueda de esos proveedores que tuvieran los conocimientos y productos se nos ocurrió invitar a varios proveedores, que nos pudieran mostrar lo que hacen, o pueden desarrollar para nuestro tipo de proceso”, acota la directora.

“El objetivo es ayudar a nuestros socios a reducir costos en todos los aspectos, desde el consumo del material hasta los gastos de mantenimiento, pasando por la mejora en todos los procesos de una fábrica, productivos y administrativos”. IMPORTANCIA ESTRATÉGICA

“Después del aprendizaje recibido, el gran desafío era cómo comenzar a poner esto en práctica, en cuanto a digitalización, IA, automatización de procesos, robotización, información en la nube, etc. Y en la búsqueda de esos proveedores que tuvieran los conocimientos y productos se nos ocurrió invitar a varios proveedores, que nos pudieran mostrar lo que hacen, o pueden desarrollar para nuestro tipo de proceso”.

Al ser consultada por qué resulta importante estratégicamente realizar un evento de estas características, Tatiana indica que “buscando empresas interesadas, encontramos varias alternativas, con matices entre lo que presentaban, en cuanto a las industrias en que trabajaban o los servicios/procesos que ofrecían, y consideramos que la búsqueda del proveedor adecuado para cada organización podría ser muy larga y costosa para nuestros socios, o eventualmente nunca tendrían la idea de realizar algún desarrollo en particular. Entonces si los líderes de las fábricas pudieran ver un pool de opciones de proveedores, que les hicieran un brief de lo que ofrecen, quizás tuvieran más opciones de encontrar el proveedor adecuado y desarrollar nuevos “procesos” que hicieran sus empresas más eficientes, sostenibles, tomando decisiones en base a información exacta”. En materia de innovación, Malfanti comenta que “esperamos tener proveedores de sistemas de digitalización de los procesos administrativos, ERP, implementación de tecnologías para recolectar datos de producción en línea y luego analizarlos para poder gestionar de manera adecuada, Internet de las cosas (comunicación entre distintos procesos de la fábrica), robotización de partes de las líneas productivas, manufactura aditiva, ciberseguridad, entre muchos otros”.

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Packa de alim y beb

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Especial

Packaging de alimentos y bebidas: Novedades

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FUNDACIÓN CHILE Y PACTO CHILENO DE LOS PLÁSTICOS:

Un largo camino por recorrer

BELTRÁN ORREGO, PROFESIONAL DE PROYECTOS DE FUNDACIÓN CHILE

FRANCIS MUJICA, JEFE DE PROYECTOS DEL PACTO CHILENO DE LOS PLÁSTICOS

Revista VAS 4.0 conversó sobre el Pacto Chileno de los Plásticos con la Gerencia de Sustentabilidad de Fundación Chile, específicamente en el área de consumo y producción sustentable. Desde allí, nos ofrecieron una retrospectiva del trabajo realizado en función de la industria e + e. POR EVA DÉBIA

Especial

l plástico tiene propiedades físicas y químicas que son difíciles de replicar con otros materiales de manera costo efectiva, haciendo de este un material ampliamente utilizado en casi todos los productos alimenticios envasados. “Es solo cosa de revisar los refrigeradores y despensas de los hogares”, acota Beltrán Orrego, profesional de proyectos de Fundación Chile: “dentro de las muchas funciones que tienen los envases plásticos, una de las más importantes es la de conservar la integridad de los productos envasados, extendiendo su vida útil y permitiendo que estos lleguen en condiciones óptimas a las distintas tiendas y puntos de compra donde uno como consumidor adquiere productos. Por este motivo, y muchos otros, el plástico es sumamente importante en la seguridad de la cadena alimentaria”. El Pacto Chileno de los Plásticos cuenta con un variado portafolio de empresas fabricantes y usuarias de Envases y Embalajes, y el 93% está compuesto por envases de alimentos y bebestibles. Francis Mujica, jefe de proyectos del Pacto Chileno de los Plásticos desde la gerencia de sustentabilidad de Fundación Chile, aborda el sentido de la relevancia estratégica de este material explicando que “generalmente las alternativas más sustentables para el consumidor suelen ser más costosas; sin embargo, se está transitando al cumplimiento de las metas de la Ley REP y Ley de plásticos de un solo uso (PUSU) sin que afecte de manera directa el bolsillo de los consumidores y que estos puedan seguir disfrutando de sus productos de forma cotidiana, pero ahora de una manera circular. Este cambio es lento,

Packaging de alimentos y bebidas: Novedades

pero ya existen iniciativas que comienzan a verse con fuerza al momento de adquirir los productos que se consumen en los hogares”.

LA NUEVA ECONOMÍA DE LOS PLÁSTICOS

Desde la Fundación Ellen MacArthur, detalla Mujica, “se define la nueva economía de los plásticos con seis puntos clave; en primer lugar buscamos eliminar los envases de plástico problemáticos o innecesarios a través del rediseño, innovación y los nuevos modelos de entrega; esto es una prioridad y en Chile podremos avanzar en este punto gracias a la promulgación de la Ley 21.368; (ley PUSU) desde el pacto lo abordamos generando un listado de productos plásticos problemáticos presente en el portafolio de envases de nuestros miembros y tomando acciones de reducción de este. De hecho, entre el 2019 y 2020 hubo una reducción de 1.123 toneladas de estos ítems”. El segundo punto clave es que los modelos de reutilización se aplican donde sea factible, reduciendo la necesidad de empaques de un solo uso; al respecto, Mujica indica que “el 9% del portafolio total de envases de los miembros del Pacto está destinado a modelos de reúso, enfocados en modelos de recarga y envases retornables, por ahora con productos de limpieza, cuidado para el hogar, bebestibles y alimento para mascotas”. El tercer punto consiste en que todos los envases de plástico son diseñados para ser 100% reutilizables, reciclables o compostables; el Jefe de Proyectos de Fundación Chile explica que “el 58% del portafolio de envases de los miembros del Pacto está diseñado para ser circular; adicionalmente,

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El Pacto Chileno de los Plásticos cuenta con un variado portafolio de empresas fabricantes y usuarias de Envases y Embalajes, y el 93% está compuesto por envases de alimentos y bebestibles. en el 2022 se desarrollará la guía/plataforma de diseño para la reciclabilidad liderado por el Centro de Innovación en Envases y Embalajes de la Universidad de Santiago de Chile (LABEN Chile) y Co-Inventa, y en colaboración con el Pacto Chileno de los Plásticos, la Asociación Nacional de la Industria del Reciclaje A.G. (ANIR) y Vínculo Verde. CENEM a través de su membresía con la WPO ha compartido una guía internacional de reciclaje de e + e como ejemplo para este objetivo. Se espera que esta herramienta sea un punto de inicio para que cualquier productor pueda tomar las mejores decisiones para su

producto, en función de si el material o envase que está utilizando, podrá ser o no reciclado en Chile”. Como cuarto punto, continúa Orrego, está el “aumentar la reutilización, reciclaje o compostaje de todos los envases de plástico en la práctica: La Ley REP apunta a metas específicas para aumentar el reciclaje en Chile y estas podrían cumplirse a través de los sistemas de Gestión que se encargarán de cumplir con las metas de recolección y valorización”. También se diseñó una Guía para entender cuándo los envases compostables son la mejor solución, material disponible en la página web de FCH.

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En quinto lugar, está el hecho de que el uso de plástico debe transitar hacia el desacople del consumo de recursos no renovables; el profesional complementa que “en junio del 2021 se publicó el Diagnóstico del APL “Potenciando la demanda de resinas plásticas recicladas”; este APL busca identificar las industrias donde se podría generar la demanda por resinas plásticas recicladas para envases distintos a los que se presentan en el Pacto Chileno de los plásticos”. Finalmente, el sexto punto establece que todos los envases de plástico deben estar libres de productos químicos peligrosos y se respete la salud, la seguridad y los derechos de todas las personas involucradas; “el portafolio de envases de nuestros miembros cumple con este punto clave”, remarca Orrego.

CON MIRAS AL 2025

Los cuatro compromisos del Pacto nacen de la combinación de la urgencia de cambio y de la ambición a transitar a una economía circular; de este modo, el primer compromiso habla de tomar acciones para reducir los envases y productos plásticos innecesarios; el segundo propone que el 100% de los envases y embalajes plásticos deban ser diseñados para ser reutilizables, reciclables o compostables; el tercer compromiso define que un tercio de los e + e plásticos domiciliarios y no domiciliarios deben ser efectivamente reusados, reciclados y compostados; y finalmente, el cuarto compromiso establece que en sus diversos formatos los envases y embalajes plásticos deben tener en promedio un 25% de material reciclado.

El sexto punto establece que todos los envases de plástico deben estar libres de productos químicos peligrosos y se respete la salud, la seguridad y los derechos de todas las personas involucradas; “el portafolio de envases de nuestros miembros cumple con este punto clave”, remarca Orrego. Al ser consultados por qué tan cerca estamos de cumplir los cuatro compromisos pactados hacia 2025, Mujica comenta que “a inicios del 2020 se realizó el lanzamiento oficial de la Hoja de Ruta del Pacto Chileno de los Plásticos, con la llegada de la pandemia en marzo de ese mismo año no se ha logrado avanzar a la velocidad que querríamos. Adicionalmente, los primeros dos años de implementación (2019 y 2020) estaban enfocados en iniciativas que nos permitieron conocer el estado actual del plástico en Chile; ahora bien, en cuanto a números se tiene que el Compromiso 2 es el más cercano a su cumplimiento y el Compromiso 4 el más lejano. Debido a estos resultados, parte de los proyectos en los que el Pacto trabajará en el 2022 están enfocados en pilotos de productos plásticos en materialidad y/o formato que en la práctica no son reciclados, y un equipo trabajará en las brechas regulatorias identificadas que a la fecha nos alejan de la meta: aún nos queda un largo camino por recorrer”. Para avanzar en el cumplimiento del Compromiso 4 del Pacto y en línea con las legislaciones vigentes, a inicios del 2021 se realizó el Estudio normativo de uso de material reciclado en Envases y Embalajes; al respecto, Mujica afirma que “los resultados y conclusiones permitieron conocer la situación actual nacional e internacional en cuanto a normas y propues-

tas normativas del uso de material reciclado en envases y embalajes, teniendo especial énfasis en los requisitos y exigencias de inocuidad. A finales del 2021 se conformó un equipo de trabajo integrado por el Ministerio de Salud, el departamento de Nutrición y Alimentos del Ministerio del Medio Ambiente, la oficina de Economía Circular de la Fundación Chile y Pacto Chileno de los Plásticos, el Centro de Innovación en Envases y Embalajes de la Universidad de Santiago de Chile (LABEN Chile), el Departamento de Ciencia y Tecnología de los Alimentos y Tecnología Química de la Universidad de Chile, el Centro de Información Toxicológica (CITUC) de la Pontificia Universidad Católica, y el acompañamien-

to de abogados consultores; este equipo trabajará en la Propuesta de Reglamento de Plástico Reciclado en Contacto con Alimentos que será entregada al Ministerio de Salud”. Orrego acota que algunos miembros del Pacto y parte de su equipo participaron en la elaboración de la Hoja de Ruta para un Chile Circular al 2040, empoderando al Pacto y desarrollando algunas iniciativas en esta Hoja de Ruta con las que hay sinergia: “para finalizar, junto con la oficina de Economía Circular del Ministerio de Medio Ambiente se desarrollaron dos estudios que serán considerados al momento de la elaboración del reglamento de la Ley 21.368”, remarca.

Especial

Packaging de alimentos y bebidas: Novedades

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HÉCTOR FUENTEALBA:

“Los alimentos son los mayores usuarios de PACKAGING” 30/

El especialista en packaging afirma que la pandemia ha empujado a la industria en la dirección correcta, pero está pendiente un avance en los procesos de optimización que fuera de Chile ya ha comenzado y que puede golpear a la industria nacional por menor competitividad. POR EVA DÉBIA

a relevancia estratégica del sector del packaging para la industria alimentaria mundial ha ido en aumento; tomamos contacto con Héctor Fuentealba, especialista con más de 30 años de experiencia en Chile, Sudamérica y Europa en una de las compañías de alimentos más grande del mundo, quien con su óptica aguda supo responder algunas de las inquietudes en torno a este rol en el contexto actual; frente a cómo considera el trabajo que ha realizado la industria para la entrega alimentaria y los bienes esenciales a pesar de la pandemia, Fuentealba explica que esto “aceleró dramáticamente el proceso de digitalización del comercio que ya veíamos desde antes de la

pandemia, donde observábamos un importante incremento de las cifras del retail, sin que ello significara necesariamente un aumento equivalente del empleo en el sector. La pandemia por su parte demandó un aumento extraordinario del delivery y de una migración desde la venta asistida a la autoventa, fenómeno especialmente notable en carnes de pollo, pavo, cerdo y vacuno”. Por ejemplo, estima el experto, “un supermercado en Santiago vende bistecs frescos perfectamente envasados etiquetados y sin derrame de líquidos preparados en un frigorífico de Concepción (con ventajas de escala y especialización), viabilizando la autoventa y el delivery ¡Vimos delivery incluso desde ferias libres, que son el paradigma del mercado tradicional!”.

Es por lo anterior que, aparte del packaging habitual, se necesitó de packaging específico “que la industria local fue capaz de desarrollar y suministrar eficientemente, pese a la grave afectación de las cadenas de suministro locales y globales por las restricciones sanitarias y desplazamiento de personal: la eficiencia de la respuesta de la industria del packaging queda demostrada porque los productores de alimentos y bebidas, lejos de reducir su producción, en general pudieron satisfacer una demanda aumentada”.

COSTOS, COMPLEJIDAD, MEDIO AMBIENTE Y RECURSOS HUMANOS

A juicio de Fuentealba, los principales desafíos que el packaging a nivel nacional ha debido enfrentar durante los últimos años son costos, complejidad, medio ambiente y recursos humanos: “Los costos se han visto afectados por una inflación a nivel mundial, efecto acentuado en Chile por un incremento del valor del dólar que afecta a los costos de los insumos de la industria

“Aceleró dramáticamente el proceso de digitalización del comercio que ya veíamos desde antes de la pandemia".

Especial

del Packaging como tintas, resinas, papeles, máquinas, etc.; la complejidad es el resultado de la evolución de la industria desde una producción masiva a una personalización masiva, que ha complejizado la supply-chain en forma astronómica. El portafolio de Coca-Cola hace 70 años, por ejemplo, eran 3 skus, en cambio hoy son más de 200 productos incluyendo agua mineral, agua saborizada, diferentes formatos, etc.” Respecto del medio ambiente, Fuentealba indica que “la mayor conciencia ambiental de los consumidores obliga a la industria a innovar en diseño y materiales, pero el mayor desafío en este aspecto es contar con información objetiva para educar a los consumidores a tomar decisiones basadas en hechos reales y no en emociones”, ya que hay muchos actores que se encargan de difundir consignas sin conocimiento técnico y en base a información parcial y/o sesgada, cuyos efectos van precisamente en contra del medio ambiente. En este aspecto, por ejemplo, por el tema de la mega-sequía y embalses semi-vacíos, ”me preocupa la campaña en favor de las botellas de bebidas retornables que a primera vista es muy correcta, pero esas botellas deberán ser profusamente lavadas en cada retorno, con agua que escasea para el consumo humano”. En materia de recursos humanos, el experto estima que “las empresas usuarias de packaging adolecen de comprensión sobre la integralidad de las operaciones de packaging (materiales, máquinas, métodos y personas), lo que afecta en forma muy importante los costos y su rol como agente de marketing, por falta de RRHH con formación técnica de pregrado capaces de manejar integralmente dicha complejidad. Las industrias usuarias responden con

Packaging de alimentos y bebidas: Novedades

"La eficiencia de la respuesta de la industria del packaging queda demostrada porque los productores de alimentos y bebidas, lejos de reducir su producción, en general pudieron satisfacer una demanda aumentada”. especialistas en materiales, control de calidad, impresión, etc., que son parcialidades de la operación de packaging; sin embargo, la industria no puede determinar el incremento de complejidad, costos y cambios sociales, por lo que queda solo la eficiencia operacional para superar estos desafíos, reduciendo costos y pérdidas: la complejidad tiene un impacto que no se ve a simple vista, pero su efecto es descomunal. Para medir esto hay que usar herramientas del siglo XXI, como algoritmos e inteligencia artificial, pero en Chile aún no lo ven con claridad”.

EVOLUCIÓN GLOBAL

Respecto de cómo proyecta la evolución de la industria post pandemia global, Fuentealba es categórico: “la población mundial crece, necesita alimentos, y por la urbanización de la sociedad no es posible producir dichos alimentos en los lugares de mayor consumo (megaciudades); por lo tanto, necesitan conservación y transporte nacional e internacional. Con-

siderando que los alimentos son los mayores usuarios de packaging, sumado al explosivo aumento de formatos diferentes, la necesidad de packaging crece y seguirá creciendo, lo que asegura la necesidad de packaging, ahora y en el futuro, acentuando los desafíos señalados en la pregunta anterior”. Por otra parte, remarca, “la normalización de las cadenas logísticas permitirá restaurar la competencia internacional de materiales de envase, principalmente flexibles y papel y cartulina, por lo tanto, el avance hacia la eficiencia operacional es fundamental”. Si llevamos esta mirada a la situación país, Fuentealba asevera que “gracias a la enorme capacidad de los productores de packaging locales, la cadena de suministro se logró mantener abasteciendo a los clientes productores de alimentos y bebidas, a pesar de que la industria tiene muchísimos insumos importados cuyo abastecimiento se vio severamente afectado, por lo que podríamos decir que la industria chilena operó

a un gran nivel. Sin duda el esfuerzo no fue gratis, y hubo sobrecostos por sustitución de materias primas y restricciones de personal por confinamientos y protocolos sanitarios. En Chile y a nivel mundial hubo una fuerte migración de reuniones e incluso ferias en formato digital, modalidad que en gran porcentaje se mantendrá una vez superada la pandemia, apoyando la eficiencia operacional”. Si bien la pandemia aceleró los cambios sociales, la industria respondió con adaptaciones de procesos migrando hacia la digitalización; esto, para Fuentealba, derivó en que hoy nos resulten cada vez más familiares conceptos como industria 4.0 y digitalización, “sin entender a cabalidad lo que aquello significa. En resumen, la pandemia ha empujado a la industria en la dirección correcta, pero está pendiente un avance en los procesos de optimización que fuera de Chile ya ha comenzado y que puede golpear a la industria nacional por menor competitividad”.

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PRESIDENTE WPO:

“Queremos una mejor calidad de vida a través de mejores envases para más personas”

Revista VAS 4.0 conversó con el Presidente de la Organización Mundial de Packaging (WPO), Pierre Pienaar, sobre la importancia estratégica de sumar fuerzas en torno a la industria de e+e a lo largo y ancho del planeta. POR EVA DÉBIA

a WPO es una federación internacional no gubernamental y sin fines de lucro, que consiste en la suma de asociaciones nacionales, federaciones regionales y distintas partes interesadas, corporaciones y asociaciones comerciales vinculadas a la industria del packaging; en total, más de 60 entidades en todo el mundo. Este organismo fue fundado en Tokio por algunos líderes visionarios en empaques de esa comunidad global; como afirma Pierre Pienaar, Presidente de la organización, “hemos ido viento en popa desde 1968, eso hace que sea alrededor de casi 55 años. Nuestro enfoque principal es promover la educación en materia de packaging, lo que se hace de distintas formas: reuniones, actividades, aplicaciones, nuestro sitio web y, ciertamente, a través del programa International Packaging Design Awards para envases”. Pienaar explica que “estamos involucrados en un intercambio multifacético de información a diario en todo el mundo. Y eso hace que nuestra organización sea increíblemente fuerte y valiosa, porque a través de estos medios desarrollamos y fomentamos la tecnología y ciencia del packaging, así como la ingeniería de la industria; hasta cierto punto, contribuimos al comercio internacional y nos aseguramos de prestar ayuda a todos los países que están involucrados en el packaging para que sean competitivos en un escenario internacional global porque nuestro lema lo dice todo: mejor calidad de vida, a través de un mejor embalaje, para más personas: eso es lo que nos comprometemos a hacer”.

Especial

EDUCACIÓN Y RESPONSABILIDAD

Gran parte del trabajo se traduce en educación; “y eso es muy, muy amplio: desde las perspectivas iniciales de fabricación utilizando los cuatro materiales principales (vidrio, plástico, cartón y metales) en su enorme diversidad de posibilidades y rubros de acción, desde el mercado de alimentos, la industria de bebidas, el sector farmacéutico y, en general, en el sector agrícola y minero. Las posibilidades son interminables, y hoy no podemos desentendernos de la realidad; tenemos que hacer las cosas mejor en relación con el uso del embalaje y su post consumo”, reflexiona Pienaar. Eso es lo que WPO impulsa, remarca su Presidente: “la palabra sostenibilidad aparece con más fuerza, porque estamos usando demasiados recursos naturales en este momento. Según la ONU, si continuamos en la trayectoria en la que nos estamos moviendo en términos de uso de recursos naturales, requerimos casi dos planetas Tierra y, para 2050, necesitaremos tres planetas. Considerando que solamente tenemos uno, ¿cómo lo hacemos mejor? La única forma de hacerlo mejor es hacerlo más reciclable; el material es reciclable y, por lo tanto, después de que el producto se ha retirado del embalaje, pasa a un proceso de reciclaje una y otra y otra vez”.

Respecto de esta responsabilidad, Pienaar pide “minimizar absolutamente el uso de materiales vírgenes; lo hemos hecho con éxito en ciertas áreas, pero todos tenemos que hacerlo en todo el mundo, y ese es probablemente uno de los aspectos más fundamentales de lo que buscamos: fomentar que a nivel global nos centremos en la sostenibilidad y el embalaje, avanzando hacia una economía circular. En esencia, ese es nuestro objetivo y lo estamos logrando, por lo que me siento muy orgulloso de nuestro equipo ejecutivo en todo el mundo”. Pienaar realiza múltiples conferencias a nivel global. Desde 2012 la WPO comenzó a implementar programas de capacitación formales, coordinando su hacer con diversas universidades e instituciones de capacitación. Pienaar considera que “la educación es un pilar fundamental de la organización global para garantizar que llevemos el mensaje de actualización a la industria del embalaje. Debido a que somos un organismo mundial, entregamos información actualizada para quienes vienen a estos programas en todas las esferas del packaging”. Es por ello que todos los formadores de WPO deben estar certificados, lo que se traduce en

Packaging de alimentos y bebidas: Novedades

"Hoy no podemos desentendernos de la realidad; tenemos que hacer las cosas mejor en relación con el uso del embalaje y su post consumo”. que la mayoría tiene niveles de maestría y doctorado en varias disciplinas vinculadas a la industria: “nos encantaría estar involucrados en un programa de capacitación en su país”, reafirma.

DESARROLLADOS Y EN VÍAS DE DESARROLLO

Frente a cuál es la responsabilidad de la industria del embalaje en los países desarrollados en comparación con los países en desarrollo, Pienaar especifica que, si bien puede haber un país desarrollado en términos generales, puede que no lo sea en áreas particulares dentro del ámbito del embalaje. “Y luego podemos obtener información o personas que puedan entrar y ayudar a ese país desarrollado en ese aspecto particular, así como conseguimos que alguien de ese país vaya y ayude a otro país en desarrollo. Nuestros

programas educativos priorizan el trabajo en los países en desarrollo, para garantizar que alcancen los objetivos para competir a nivel mundial ya que muchos países en desarrollo almacenan la necesidad de exportar el producto y ese producto está empaquetado y la nación receptora puede requerir ciertos requisitos”, indica. Pienaar reconoce que la WPO se ha dirigido con especial dedicación a las naciones en desarrollo de todo el mundo en los últimos diez años desde los programas educativos, aunque también poseen capacitados en programas educativos en países desarrollados, y es por ello que aclara que “queremos una mejor calidad de vida a través de mejores envases para más personas. Es tan simple como eso. Por lo tanto, debemos asegurarnos de centrarnos en todos los países, no sólo en los países en desarrollo”.

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PROYECTOS EN CURSO

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Al ser consultado por qué proyectos está llevando a cabo actualmente la organización, Pienaar explica que “la WPO tiene un acuerdo de asociación con las Naciones Unidas a través de la Unidad del Programa Organización de las Naciones Unidas para el Desarrollo Industrial. Y este es un papel realmente importante que desempeñamos y que desempeña la ONUDI, porque la ONU puede entrar en un país. No siempre podemos entrar en todos los países, pero ellos sí pueden ayudarnos a entrar”. Adicionalmente, el Presidente de la entidad expresa que “tenemos gente en terreno porque todos los países tienen envases, y así podemos ayudar. Fuimos a Mongolia para asociarnos con la ONUDI, centrándonos en la industria láctea y la industria cárnica, llevando su producto al mercado de la mejor manera posible. Trabajamos con esas empresas de procesamiento dentro de Mongolia y hemos hecho lo mismo en Pakistán; nos estamos embarcando en un programa en Tanzania, en África Central; acabamos de completar un proyecto significativo en Indonesia,

en el sudeste asiático, para tratar de garantizar la puesta en marcha de un programa de reciclaje coordinado con la Universidad de Ciencias Aplicadas de Viena, desarrollando una guía para reciclar y garantizar que los materiales que están utilizando para los envases sean reciclables”. Este proyecto, que duró 18 meses, giró en torno a los principios de responsabilidad extendida del productor; “lo que quiero decir con eso – indica Pienaar –, es que aquellos que producen envases son los responsables

Desde 2012 la WPO comenzó a implementar programas de capacitación formales, coordinando su hacer con diversas universidades e instituciones de capacitación. de garantizar que estos se devuelvan oportunamente para su reciclaje, y de esta manera se vuelve continuo. Esto no es nuevo en partes de Europa como Alemania, Austria, los

Países Bajos, pero ciertamente es nuevo para Indonesia y muchos otros países donde estamos tratando de trabajar con la gente local para implementar sistemas similares”.

WPO EN CHILE Finalmente, le preguntamos al Presidente de la WPO por la participación de nuestro país dentro de la organización y comenta que “tenemos algunos miembros en América del Sur, siendo Brasil y Argentina los principales. Pero realmente estaba decidido a traer más sudamericanos a nuestra organización, porque pueden beneficiarse de ello. Fue a través de nuestros homólogos en Brasil y en Argentina, que eventualmente me pusieron en contacto con CENEM y finalmente con Mariana Soto, quien aceptó vincularse con nuestro proyecto de inmediato. Realmente, me pregunté, ¿por qué no encontré a Mariana antes? Ella ha hecho un trabajo maravilloso, involucrada desde mayo de 2021 cuando se formalizó el ingreso de CENEM como miembro de la WPO, y estamos encantados”. De acuerdo a su experiencia, Pienaar afirma que “lograr que Chile se involucre con nosotros es una gran ventaja para América del Sur; no tengo ninguna duda de que esta relación beneficiará a la industria del packaging en Chile”.

Especial

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FERNANDO ÁLVAREZ:

“Un packaging apropiado puede ayudar a reducir la pérdida de alimentos” 36/

Conscientes de la urgencia del desperdicio alimentario a nivel global, la Mesa de Envases Plásticos del Centro de Envases y Embalajes de Chile decidió formar en el 2021 el Comité de Packaging y Pérdida de Alimentos (PACKPAL). POR EVA DÉBIA

egún la Organización de las Naciones Unidas para la Agricultura y Alimentación (FAO), un tercio de los alimentos producidos para el consumo humano se pierde o desperdicia en el mundo, lo que representa unos 1.300 millones de toneladas de alimentos al año. Esta pérdida es además responsable de una gran emisión de Gases Efecto Invernadero (GEI), que globalmente equivalen a las de un país que ocuparía el tercer lugar en el ranking de emisiones después de USA y China. En Chile, El Ministerio de Agricultura estima que las pérdidas de alimentos alcanzaron los 3,7 millones de toneladas al año durante el 2019; por esto, la Mesa de Envases Plásticos del Centro de Envases y Embalajes de Chile (CENEM) decidió formar el Comité de Packaging y Pérdida de Alimentos (PACKPAL).

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“Este es un tema que recientemente se está abordando en Chile y por lo mismo hay poca información al respecto”, advierte Fernando Álvarez, Director de CENEM y Socio Gerente de PackagingXpert y uno de los líderes de esta iniciativa. En este comité participan empresas privadas, socias de CENEM, como BO Packaging, Sealed Air, Gualapack, Eroflex, Coexpan, San Jorge Packaging, Silbertec, Integrity, TopColor y entidades como Euromonitor, INTA, ODEPA y Transforma Alimentos. Álvarez explica que la idea central del comité es juntar esfuerzos de la Industria, Academia y el Estado (a través de CORFO, Transforma Alimentos y ODEPA), para enfrentar el problema de la pérdida y el desperdicio de alimentos en Chile, donde nuestra industria de envases y embalajes tiene mucho que aportar. “El propósito es hacer un levantamiento de información para conocer los números disponibles respecto a la problemática en la región y en el país, para identificar en qué etapas del proceso, el packaging puede jugar un rol relevante en la reducción de pérdidas de alimentos y proponer algunas ideas o soluciones específicas”, remarca.

EVOLUCIÓN Y DESAFÍOS

El Comité opera desde el 2021 y, a la fecha, se ha realizado un trabajo de levantamiento de la información disponible de pérdida de alimentos en Chile con una estudiante de Magíster del INTA; Álvarez estima que “el paso siguiente es realizar una serie de entrevistas a actores claves de la industria, academia e instituciones del Estado de modo de estructurar esta información y determinar cuál es la situación actual en Chile, en qué etapa de la cadena de producción alimentaria se

produce la mayor merma y cuál es la información relevante que falta, y cómo generarla. Adicionalmente, nos hemos integrado al Comité de trabajo de ODEPA, sumando nuestro proyecto con una iniciativa similar de la PUC, de modo que estamos trabajando junto a académicos del INTA y la PUC en este proyecto, que me parece muy relevante ya que la Academia tiene mucho que aportar y da mayor confiabilidad a la información que se levante. Desde CENEM aportamos nuestra mirada desde el punto de vista del packaging, ya que la mayor parte de las acciones que hoy se hacen en el país apuntan al principio de la cadena (cosecha) o al final, cuando el alimento está por caducar”. Al ser consultado por cómo estamos a nivel nacional, respecto de la realidad global en pérdida de alimentos, pensando en las empresas del mercado, el Director de CENEM comenta que “desgraciadamente, no contamos con información suficiente como para evaluar nuestra situación comparativa en este aspecto: justamente, esa es la razón de la creación de este Comité. La falta de información de base no nos permite generar acciones efectivas para mejorar. Hay sólo información parcial (como por ejemplo sobre la merma de pan en Chile y el consumo per cápita), pero una mirada que vea todos los eslabones de la cadena y los distintos tipos de alimentos, no existe aún”. Por fortuna, todo indica que el sector posee voluntad política para revertir este vacío de información. Álvarez afirma que “ha habido mucho interés por parte de la industria para participar en este Comité PACKPAL, ya que existe una clara visión de que un packaging apropiado puede ayudar a reducir la pérdida de alimentos. Debemos considerar que Chile posee una política de Estado de poder convertirnos

Packaging de alimentos y bebidas: Novedades

“Acá el mayor desafío es demostrar que la pérdida de alimentos se puede disminuir, si logramos diseñar y producir envases apropiados, que permitan extender la vida útil de los productos". en una potencia exportadora de alimentos saludables, y tenemos todas las posibilidades de hacerlo”. A juicio del experto, “desde el Estado, Transforma Alimentos está allanando el camino para conseguir este objetivo, pero tenemos la particularidad de estar muy lejanos de los grandes centros de consumo de alimentos como son Europa, USA, China, Japón, etc., lo que nos obliga a contar con un packaging que sea capaz de mantener la calidad de los alimentos exportados hasta su punto de venta, muchas veces con hasta más de 30 días solo de tránsito marítimo, situación que no existe para los exportadores de alimentos de Europa, por ejemplo”.

LO URGENTE VERSUS LO IMPORTANTE

Para Fernando, hoy el primer desafío es “lograr identificar en qué parte de la cadena se están generando las mermas más significativas de alimentos, y luego generar proyectos que apunten a resolver las pérdidas que puedan ser abordadas desde la problemática del packaging”. Junto a ello, Álvarez remarca que “también hoy debemos lidiar con grandes campañas en contra del uso de packaging, una visión completamente

errada a mi juicio ya que sería volver a la época de venta a granel, con el impacto que tiene esto en la seguridad alimentaria, trazabilidad, inocuidad y pérdida de alimentos, pero que sin embargo encuentran eco en muchos sectores de la población y, lamentablemente, también en algunos legisladores”. Es por todo lo anterior que la importancia del Comité Packpal radica principalmente en que “el packaging puede ser, en algunos casos, una gran ayuda para reducir la merma de alimentos y también para lograr llegar a destino con nuestras exportaciones de alimentos en óptimas condiciones. En muchos de estos casos se va requerir el desarrollo de un packaging específico según las necesidades de cada alimento”. Por otra parte, afirma Álvarez, el trabajo de privados junto con la Academia y el Estado nos permitirá generar equipos de trabajo que puedan permanecer en el tiempo y generar conocimiento y soluciones efectivas para el país. “Acá el mayor desafío es demostrar que la pérdida de alimentos se puede disminuir, si logramos diseñar y producir envases apropiados, que permitan extender la vida útil de los productos”.

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BROTECH: Nuevas soluciones de acabado para etiquetas y empaques impresos en forma digital

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Brotech posee una amplia gama de máquinas para la conversión de etiquetas y empaques flexibles reconocidas en todo el mundo. Hoy llega a Chile y Bolivia con el respaldo de Ferrostaal Graphics. Brotech Digital Graphics se ha convertido en uno de los principales proveedores mundiales de sistemas de acabado digital y ha desarrollado una amplia gama de máquinas especializadas para el procesamiento de etiquetas de múltiples categorías. La diversificada cartera incluye sistemas de procesamiento y acabado de etiquetas impresas, así como soluciones híbridas digitales y de acabado para la industria de la impresión, especialmente para las etiquetas impresas digitalmente. Las máquinas Brotech cubren una amplia gama de productos, incluyendo etiquetas IML (In Mold Labels), mangas retráctiles, etiquetas de corte y apilado, EAS (para

seguridad), RFID, tickets, etiquetas, etiquetas booklet y por supuesto etiquetas adhesivas estándar. Brotech fue fundada en 2004 y su sede principal se ubica en Shenzhen, China. Posee una instalación de producción de última generación en Xi’an y filiales y salas de exposición en Singapur, Alemania, Estados Unidos, México y Tailandia.

EL RESPALDO DE UN LÍDER

En Latinoamérica, Brotech Digital está presente con distribuidores en Brasil y México, mirando con interés el resto del continente. Para llevar a cabo su plan de expansión en el cono sur, ha confiado en

la amplia experiencia comercial y técnica que ofrece Ferrostaal Graphics, tanto para los mercados de Chile como de Bolivia. Ramón Lee, director general de Brotech, dijo: "Esta poderosa combinación entre Brotech y Ferrostaal Graphics, permitirá a los clientes en América Latina tener una gama más amplia de opciones de calidad en acabado digital, conversión de etiquetas y conversión de empaques, con un nivel de inversión razonable". HP INDIGO GLOBAL BUSINESS PARTNER Brotech Digital Graphics posee la categoría de socio global oficial de HP Indigo en el área de terminaciones para etiquetas y packaging, lo que indica que sus soluciones han sido probadas y avaladas por un equipo especializado de HP, luego de muchas horas de testeo. También ha colaborado con HP en el desarrollo de diversas soluciones de terminación para prensas digitales HP Indigo de pliego y bobina.

Especial

Packaging de alimentos y bebidas: Novedades

SDF Plus 330/420/520 Sistema modular inteligente para conversión y acabado de etiquetas impresas en digital Módulo hotfoil de bancada plana ■ Cabezal hotfoil patentado, giratorio en 90°. ■ Grabado transversal y longitudinal respecto a la banda. ■ Tecnología patentada de estampado de cama plana. ■ Protector de lámina de control servo-controlado, ampliable a grabado holográfico. Sistema de flexografía rotativo ■ Regulación servocontrolada de la tensión. ■ Unidad multifuncional de flexografía (laminado, barnizado, laminado en frío o impresión). ■ Rápido desmontaje del depósito de tinta, sencillo montaje de la rasqueta de goma. Panel de mando: pantalla táctil móvil ■ Fácil de manejar, maximiza la eficiencia operativa. Unidad de flexografía combinada rotativa y semi-rotativa ■ Cambio rápido entre modo rotativo y semi-rotativo. ■ Secado UV para el barnizado de toda la superficie y el barnizado selectivo.

■ Secadora de aire caliente para imprimación o pintura a base de agua (opcional). ■ Unidad de troquelado rotativo y semi-rotativo. ■ Regulación servocontrolada de la tensión. ■ Cilindro magnético o cilindro macizo. Unidades de corte ■ Corte estable y preciso. ■ Uso opcional de cuchillas de plisado y corte. Opcionales ■ Estación de impresión de serigrafía plana. ■ Estación de serigrafía rotativa. ■ Unidad de laminado o deslaminado, volteador de banda de 180°. ■ Unidad de troquelado láser. ■ Unidad de troquelado plano.

Modular CDF 330/420/520 Sistema digital de acabado de etiquetas Unidad flexográfica completamente automática, accionada por servomotor para flexografía, barniz de brillo o barniz de relieve, lámina en frío y laminado. Unidad de secado UV con un rodillo refrigerador integrado en el cilindro impresor para una distribución uniforme de la tensión y la temperatura a cualquier velocidad.

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Sistema rotativo de troquelado con servoaccionamiento con sistema automático de alineación; posibilidad de conmutación entre el modo rotativo y el modo semi-rotativo. Apto para longitudes pequeñas a medianas, especialmente para etiquetas impresas digitalmente. Secadora de aire caliente para la aplicación de imprimaciones con base de agua, recubrimientos y laminados (opcional).

TR 330/420/520 Sistema de rebobinado de torreta El sistema de rebobinado de torreta más popular de Brotech con cuatro husillos de rebobinado servo. Sistema de encolado automático de fusión en caliente para el encolado del núcleo y el rollo de cierre, produciendo un rebobinado sin parar. También cuenta con longitud de etiqueta o conteo de pies/metros. Diseño ergonómico, fácil de operar, mejora en la eficiencia diaria y la producción por turnos, reduciendo drásticamente el desperdicio. Aplicación: etiquetas impresas digitalmente para las industrias electrónica, cosmética, packaging, farmacéutica, transportes, logística, química, etc. Uso con materiales estándar, como film, papel, material autoadhesivo y cartulina delgada con un grosor de 35 ~ 250 μ. (Materiales especiales se deben testear).

Visita nuestro sitio web para conocer el extenso portafolio de soluciones Brotech para etiquetas y packaging flexible.

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FRANCISCO ROSSIER:

“El primer paso para todo es conectarnos” El Director de Innovación de Transforma Alimentos remarca la necesidad de generar vínculos entre los diversos sectores y disciplinas que trabajan en lo que define como complejo sector, con especial énfasis en la regionalización y el trabajo colaborativo. POR EVA DÉBIA

hile durante las últimas décadas se ha caracterizado, en materia de comercio internacional, por su posicionamiento a nivel global en la producción de alimentos saludables; con una industria competitiva, que contribuye a la diversificación y sofisticación productiva del país, los esfuerzos han estado orientados progresivamente a proporcionar los más altos estándares de calidad, inocuidad, sustentabilidad y calidad de vida. Una de las principales iniciativas para potenciar estos esfuerzos es Transforma Alimentos, entidad impulsada por Corfo y apoyada por el Ministerio de Agricultura que, mediante la coordinación y colaboración público privada, busca potenciar el crecimiento sostenible de la industria chilena de alimentos. Al ser consultado por el rol de Transforma Alimentos como agente de apoyo a las empresas vinculadas al mundo alimentario, Francisco Rossier afirma que, en pocas palabras, es conectar: “conectar empresas que buscan crecer con quienes pueden prestarles los servicios para hacerlo, a las que buscan innovar con socios tecnológicos para codesarrollar nuevas soluciones. Sobre todo, conectarlas a través de los distintos sectores de nuestra industria agroalimentaria, y a través de las distintas disciplinas que están involucradas en este complejo sector”. Es en esa interfase entre sectores y tecnologías donde está el “caldo de cultivo” para los desarrollos más innovadores, explica Rossier; “y también para encontrar socios que miren en la misma dirección: quizás, si los productores de aceite de oliva de la región de Coquimbo y los productores de pisco de la misma zona trabajaran en una identidad regional común,

Especial

podrían diseñar la botella que los represente inequívocamente en el mundo y juntos lograrían tener la escala que justifique una nueva matriz que de origen a una hermosa botella, más liviana (y, por ende, más sustentable), que gane en un futuro la categoría Sustainable Design en los Pentawards de Europa, o en el Clear Choice Awards de Estados Unidos. o los premios Viva Chile Packaging organizados por CENEM Y el primer paso para todo eso es conectarnos”.

BUSCANDO VALOR AGREGADO

A juicio del Director de innovación de Transforma Alimentos, al pensar en qué tipo de envases y embalajes se necesitan para tener más exportaciones con valor agregado, hay al menos tres grandes temas interrelacionados: sostenibilidad, información y diferenciación. “El primero tiene que ver con cómo damos respuesta a una mayor demanda de nuestros mercados de destino por productos más sostenibles, o con demostrado triple impacto”, indica. Y nos da un ejemplo: “¿son nuestros envases biodegradables, compostables o, al menos, reciclables? Si la respuesta es ‘aún no’, ¿se compensan los impactos negativos con alguna forma de mitigación, se generan otros impactos positivos no solo en el ámbito medioambiental, sino también en el social?”. En cuanto a la información, Rossier estima que “esto se refiere a la ‘cuarta dimensión’ del envase, la que permite agregar infinitas capas de información a los productos y, por ejemplo, lograr una trazabilidad completa del origen y los distintos eslabones de la cadena por donde transitó ese producto, conectado también con lo anterior al transmitir con esa información los impactos positivos de las comunidades que participaron de las actividades agrícolas,

pecuarias, acuícolas o pesqueras. También se refiere a los envases que dan información en tiempo real de los productos que contienen, gracias a la miniaturización de sensores, la interconectividad del IoT y el desarrollo de biomarcadores de mayor precisión, es decir, envases inteligentes”. Respecto de la diferenciación, continúa, “también caben varios elementos, como lograr una vida útil más prolongada que la de mi competencia gracias a alguna nueva tecnología de materiales activos, pero también nuevas alternativas de diseño, no solo exterior, sino que también respecto a la facilidad de uso y disposición del envase”. En cuanto a la exportación, Chile tiene un desafío que ningún otro país enfrenta: exportar un gran volumen de productos frescos, refrigerados o congelados y, al mismo, tiempo estar tan alejado de sus mercados de destino. Esto debiese, de hecho, ser un motor de innovación, ya que el desarrollar, por ejemplo, soluciones de packaging que permitan aumentar aún más la vida útil de nuestras exportaciones frescas, debiese resultar en el desarrollo de tecnologías que tendrán un mucho mejor desempeño en situaciones menos extremas. Ya hay algunos casos de esto, en que tecnología chilena se comercializa a Sudáfrica, con quienes coincidimos en algunas exportaciones. Al mis-

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“¿Son nuestros envases biodegradables, compostables o, al menos, reciclables? Si la respuesta es ‘aún no’, ¿se compensan los impactos negativos con alguna forma de mitigación, se generan otros impactos positivos no solo en el ámbito medioambiental, sino también en el social?”. mo tiempo, es comprensible que hasta el momento no haya sido tan fácil convencer a empresas chilenas el usar nueva tecnología made in Chile dado los volúmenes involucrados. En la medida en que la innovación abierta se vuelva una actividad normal en las empresas exportadoras, esto irá mejorando y acelerándose.

LIMITACIONES

Rossier explica que tanto la Unión Europea, China e India están cerrando sus puertas a los desechos plásticos, lo que tendrá más temprano que tarde “un impacto en nuestra industria de packaging. La magnitud de los desafíos y el dinamismo con que los consumidores reaccionan hacen preguntarse si la velocidad con que las inversiones existentes pueden adaptarse a nuevos materiales, por ejemplo, será suficiente. En esta y en muchas otras industrias relacionadas con el área alimentos se observa el mismo dilema huevo-gallina: las empresas más innovadoras, con productos que perfectamente podrían ser exportados y que podrían guiar la

demanda de nuevas soluciones de packaging, no tienen en un inicio la escala suficiente para ser clientes interesantes para los desarrolladores y proveedores de empaques, por lo que no encuentran proveedores adecuados. Y como no hay suficiente volumen demandado de envases con nueva tecnología, no se realizan nuevas inversiones para implementar las mismas”. Frente a qué buscan las pymes hoy, en materia de packaging alimentario e internacionalización, Rossier estima que “principalmente diferenciación y sostenibilidad. Es una gran frustración para las pymes innovadoras lograr un buen producto y no poder encontrar alternativas con suficiente diferenciación en los envases. Esto es especialmente complejo cuando se buscan alternativas en envases de vidrio, donde existen poquísimos proveedores con una oferta limitada de matrices. La situación ha mejorado en los últimos años con la impresión de envases flexibles con tirajes más cortos, o utilizando un envase secundario de cartón con un diseño más llamativo. En cuanto a sostenibilidad las pymes están buscando dar respuesta a sus consumidores respecto a la biodegradabilidad de sus envases. Es aquí donde es necesario facilitar a las pymes el acceso a toda la información posible para poder encontrar el material correcto, pero también la forma de poder medir y certificar el comportamiento de los mismos. Pensemos, por ejemplo, en el daño que puede causar confundir un material oxodegradable con uno biodegradable”.

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CRISTÓBAL MERIÑO:

“Cada alimento que es rescatado y que esté envasado previamente es de mucha ayuda” 42/

El cerebro tras la Fundación Realim posee una claridad respecto de las necesidades de la industria del packaging que asombra; respecto del plástico, por ejemplo, indica que “es uno de los inventos más espectaculares y multiuso que ha hecho el ser humano”. POR EVA DÉBIA

a Fundación Realim Chile tiene como premisa inicial transformar desechos en recursos; era 2019, y mientras el joven ingeniero comercial y magíster en márketing Cristóbal Meriño Sarmiento paseaba en bicicleta se encontró algunos animales en situación de calle. Echó mano a lo que tenía para alimentarlos (unas cáscaras de plátano y una manzana), y desde allí surgió la inquietud: ¿qué pasaría si consigo sacar todos los residuos de Santiago, y los reparto en las localidades donde se necesiten esos alimentos?

Especial

En la actualidad, la Fundación cuenta con convenios en dos municipalidades (Licantén y Paine), además de un convenio con el Relleno Sanitario Consorcio Santa Marta y conversaciones con la feria Lo Valledor, y las comunas de Las Condes y San José de Maipo; de este modo, Realim promueve generar una economía circular a través de la reutilización de alimentos. Es por lo anterior que la Fundación Camiseteados reconoció a Meriño como uno de los 16 galardonados durante 2021 como agente de cambio positivo, contribuyendo a construir un Chile mejor, con el Premio Nacional de Desarrollo Social para Chile. Si bien gran parte de los esfuerzos de la Fundación dice relación con residuos orgánicos (por ejemplo, durante febrero la Fundación recolectó un total de 30 toneladas de residuos orgánicos en Lo Valledor y Santa Marta, para ser trasladados a las localidades rurales de Pintué y Laguna de Aculeo con el objeto de alimentar animales que han sufrido las consecuencias de la sequía progresiva y la desaparición de la fuente natural de agua en carne propia), Meriño no desconoce la relevancia primordial del packaging en la escena de la economía circular dentro del circuito de la reutilización de alimentos.

EL ROL DEL PACKAGING

Para Meriño, el rol del packaging en la prolongación de la vida útil de los alimentos “es esencial en cuanto a brindar protección y contención a los productos que se estén comercializando, también en relación con el traslado y su conservación. La evidencia empírica demuestra que el packaging de las marcas influye directamente en el

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Meriño no desconoce la relevancia primordial del packaging en la escena de la economía circular dentro del circuito de la reutilización de alimentos. comportamiento de compra de los consumidores. Consecuentemente con lo anterior, hoy en día cada vez más tenemos que realzar la importancia de qué tipo de packaging usar, que esté vinculado con el medio ambiente, y que no afecte el entorno luego de cumplir su ciclo, o que pueda ser reutilizado”. Al ser consultado, desde la perspectiva alimentaria, cómo funciona el rescate de alimentos que vienen envasados previamente, Meriño indica que “cada alimento que es rescatado y que esté envasado previamente es de mucha ayuda, dado que disminuye el riesgo de que esté contaminado. Además, se revisa su fecha de caducidad en caso de existir, y también se puede evidenciar las condiciones en las cuales es entregado. En general, se observa un uso excesivo del plástico en el packaging”. Para Meriño, “el plástico es uno de los inventos más espectaculares y multiuso que ha hecho el ser humano; sin embargo, su manejo exige altísimos estándares de responsabilidad a la hora de usarlo

y reutilizarlo, eliminando por completo la posibilidad de que estos elementos terminen contaminando, como por ejemplo flotando en el océano”.

REVISIONES IMPORTANTES

Frente a qué condiciones revisan respecto de los envases o embalajes de, por ejemplo, productos que deban incluir cadenas de frío, el fundador de Realim Chile comenta que “revisamos en qué condiciones está el embalaje del producto, que no haya existido manipulación incorrecta, una filtración, y que no esté roto, con el objetivo de poder dar cumplimiento a su cadena de frío. Normalmente, cada producto en su etiquetado indica las condiciones y las temperaturas que debe cumplir para no perder esta cadena de frío. Esto se realiza en productos que no pueden estar en temperatura ambiente, y que requieren por tanto necesariamente refrigeración”. Considerando las necesidades de hacer crecer este tipo de iniciativas, le

preguntamos a Cristóbal por cómo las empresas de packaging alimentario pueden colaborar con la Fundación Realim: “creemos que existen procesos productivos donde interacciona el packaging en los que existe un descarte de productos que finalmente no quedan etiquetados ni en perfectas condiciones de venta, exportación o despacho para consumo interno, pero que sí pueden ser reutilizados para el consumo animal, generando con esto un proceso de economía circular, siempre y cuando se verifiquen estándares de calidad suficientes que permitan garantizar el resguardo de la salud de los animales que son beneficiados”. En estos momentos, la Fundación Realim Chile está buscando voluntarios que sean capaces de recolectar residuos, clasificarlos y luego trasladarlos para transformarse en el alimento de cientos de cabras, vacas, caballos y vacunos. Si sientes el llamado a colaborar con esta causa, el Instagram de la Fundación es @realimchile.

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PALETIZADO AUTOMÁTICO Y SUSTENTABLE 3M:

Reducción de residuos plásticos, ahorro de costos y aumento en la productividad 3M ha lanzado un nuevo sistema de paletizado automático y sustentable que, junto con brindar mayor seguridad en la carga, reduce los tiempos de paletizado.

Solución de fácil y rápida integración en los procesos de paletizado que consiste en un sistema compuesto de una máquina automática y nuestra cinta estirable 3M™ Scotch 8886

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En 3M la sustentabilidad es el núcleo de lo que hacemos y estamos comprometidos con el cuidado del medio ambiente. Desde 1990 hemos estado estableciendo objetivos ambientales globales y en la actualidad, nuestro marco de sostenibilidad se centra en tres pilares: Ciencia para circular, ciencia para el clima y ciencia para la comunidad. Desde 2019, 3M decidió que todos los productos nuevos se fabricarían en torno a nuestro Compromiso de Valor Sustentable. Dado la gran importancia de la industria de alimentos en la economía de Chile y el poder de innovación de 3M, hemos desarrollado un sistema de paletizado automático y sustentable capaz de contribuir al

planeta en la búsqueda de nuevas soluciones sustentables. Nuestra solución es de fácil y rápida integración en los procesos de paletizado, ya que consiste en un sistema que está compuesto por una máquina automática y nuestra cinta estirable 3M™ Scotch 8886. Lo anterior, bajo un modelo en comodato donde 3M entrega el equipo de automatización, el cual incluye las mantenciones pertinentes y el entrenamientos de uso del equipo. De tal modo, nuestros clientes solo deben encargarse del abastecimiento y el uso de la cinta.

SUSTENTABILIDAD

Con el uso de 3M™ Scotch 8886, se ayuda a preservar y cuidar al medio ambiente,

ya que reduce en un 95% el volumen de plásticos, permitiendo a las empresas disminuir considerablemente el desperdicio generado en sus procesos. Esta cinta cuenta con un compromiso sustentable, pues está elaborada con un material de polietileno de baja densidad mayormente conocido como LDPE (por sus siglas en inglés, Low Density Polyethylene), el cual es 100% reciclable. Actualmente 3M ofrece esta cinta con un gran diferenciador en el mercado al contar con un certificado de “reciclabilidad de cintas adhesivas para embalajes” avalado en la norma internacional UNE-EN 13430 elaborado por un Centro de Investigación local especializado en polímeros.

Especial

Packaging de alimentos y bebidas: Novedades

Importante reducción de residuos generados en comparación a los métodos alternos.

PRODUCTIVIDAD Y EFICIENCIA

Nuestra cinta 3M™ Scotch 8886 permite un estiramiento de hasta un 650% de su tamaño original, lo que representa dos grandes beneficios para tus procesos. El primero es un estiramiento uniforme que permite generar la tensión necesaria para garantizar la estabilidad de la carga desde que se realiza el paletizado en la planta productiva del cliente hasta su destino final.

La carga ventilada no genera barreras físicas permitiendo el flujo de temperaturas desde y hacía el pallet.

El segundo beneficio del estiramiento es el ahorro en el consumo de cintas para paletizar dado que utilizamos rollos de 500 m que al estirar pueden llegar hasta los 3250 m. permitiendo un mayor nú-

mero de pallets por rollo de cinta. Adicionalmente, el proceso de desempaque es bastante sencillo y rápido ya que se requieren menos herramientas para ello. Si bien las industrias cuentan con mecanismos manuales como la malla plástica, nuestro sistema de paletizado automático implica un ahorro del 50% en tiempos y una reducción del 95% de desperdicio.

CARGAS VENTILADAS

Sin importar el patrón de configuración que requieran tus pallets, con la cinta 3M™ Scotch 8886 necesitará menos energía para enfriar los productos debido a que nuestra cinta facilita y estimula el flujo de aire. Otra característica de este beneficio es la disipación de calor a modo de evitar la condensación que se genera al usar sistemas de paletizado que provocan una barrera física al pallet. Junto con ello, al tener una carga ventilada, permite tener un proceso de picking mucho más eficiente al realizar una lectura de etiquetas de cada caja con la cinta ya aplicada. Esto genera un gran impacto en las industrias de productos alimenticios y perecederos al disminuir la merma de productos. Nuestro sistema de paletizado automático aplica para cualquier tipo de industria cuyo producto vaya sobre un pallet, desde la industria alimenticia y perecederos, agrícola, metalmecánica, centros de distribución, centros logísticos e industrial general.

Fácil acceso a etiquetas de trazabilidad. La cinta pierde adhesividad al estirar manteniendo la estética de la caja intacta.

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investigación Revista VAS 4.0 / nº100+12

CLAMSHELLS COMPOSTABLES Y ANTIFÚNGICOS PARA EL EMBALAJE DE FRUTAS

LA FACULTAD DE INGENIERÍA AGRÍCOLA Y LA UNIDAD DE DESARROLLO TECNOLÓGICO DE LA UNIVERSIDAD DE CONCEPCIÓN SE ENCUENTRAN TRABAJANDO EN ESTE INNOVADOR PROYECTO, LIDERADO POR EL DR. PEDRO AQUEVEQUE MUÑOZ Y QUE UTILIZA BIOPOLÍMEROS DERIVADOS DEL ALMIDÓN DE MAÍZ. POR| Eva Débia 46/

na excelente solución para el mercado frutícola se está materializando gracias a la ejecución del proyecto “packaging compostable y antifúngico para arándanos”, el que plantea la fabricación y validación de envases biodegradables-compostables con un dispositivo antifúngico para el envasado, almacenamiento y transporte de arándanos destinados a exportación. El Profesor asociado del Laboratorio de Microbiología y Micología Aplicada del departamento de Agroindustrias de la Facultad de Ingeniería Agrícola de la Universidad de Concepción (campus Chillán), Dr. Pedro Aqueveque Muñoz, es el encargado de liderar esta iniciativa que tiene como contraparte en la Unidad de Desarrollo Tecnológico de la misma casa de estudios al ingeniero Álvaro Maldonado, subdirector de la iniciativa, que cuenta además con un selecto equipo de profesionales y técnicos de ambos grupos de trabajo. Este proyecto es financiado desde el Fondo de Innovación a la Competitividad Ñuble (FIC-Ñuble 2020) y tiene una duración de tres años. Aqueveque explica que “la fabricación de los envases biodegradables (bolsas

y clamshell) se realiza con biopolímeros derivados del almidón de maíz, y el dispositivo antifúngico (generador) se basa en una estructura laminar que almacena y libera moléculas de origen natural, con propiedades antifúngicas comprobadas y aceptadas por los mercados de destino”.

INTERÉS EN LA INDUSTRIA

Como estima el director del proyecto, la industria del packaging junto a productores y exportadores de frutas frescas han manifestado un creciente interés por producir y utilizar envases biodegradables compostables para las diferentes variedades de frutas u otros alimentos que exportan a los mercados internacionales, esto debido a que muchos países han establecido estrictas regulaciones medioambientales que estipulan que, en un corto y mediano plazo, los envases y embalajes de alimentos, deben ser contenidos y transportados en envases biodegradables. Así, surge “la necesidad cada vez mayor por contar con este tipo de envases, ya que el cumplimiento de tales requerimientos permitirá consolidar la exportación de alimentos chilenos como una industria medioambientalmente responsa-

“La mayoría de los bioplásticos poliméricos que se generan a partir de fuentes naturales renovables, son generalmente biodegradables y no tóxicos. Los principales bioplásticos producidos y utilizados actualmente son: ácido poliláctico (PLA), polihidroxialcanoatos (PHA), succinato de polibutileno (PBS) y mezclas de almidón”. ble, diferenciándose de los competidores y posibilitando el acceso a mercados más exigentes, de mayor valor y poder optar a negocios de mayor rentabilidad”, afirma. Respecto de qué tan involucrada está la industria del packaging nacional con la investigación y el financiamiento para nuevas materialidades, Aqueveque considera que “hoy en día, prácticamente existe una alternativa para cualquier aplicación donde se requiera el uso de plásticos convencionales, por lo que el mercado actual de los bioplásticos está caracterizado por una tasa de crecimiento dinámica y una fuerte diversifi-

Investigación

“Los bioplásticos presentan un claro potencial en la economía circular debido a que el carbono que es absorbido desde la atmósfera por las plantas para convertirlo en carbohidratos (glucosa-almidón) es devuelto a la misma tras alcanzar la vida útil de los productos”. cación. Esta situación ha generado que varias empresas chilenas de base tecnológica estén dedicadas a la fabricación de empaques y embalajes biodegradables destinados a fines agrícolas (almácigo, semillas, envasado de frutas y hortalizas), para el hogar (residuos domiciliarios y de mascotas), médicos (estructuras biodegradables para la ingeniería de tejido, implantes reconstructivos y bioabsorbibles, equipos e instrumental para cirujanos) entre otros”. “Como la industria de bioplástico y sus exigencias crecen rápidamente”, continúa el Director, “esta ha debido incorporar un fuerte componente en investigación, innovación y desarrollo orientado a satisfacer las necesidades de consumidores, importadores y mercados. Por este motivo, las empresas o fabricantes de envases y empaques han debido asociarse a centros de investigación, financiando en parte soluciones a estas tendencias y exigencias. En Chile existen varias universidades que albergan centros de investigación que investigan para dar respuesta a lo que los fabricantes desean producir. Nuestro equipo de trabajo ha tenido la oportunidad de adjudicarse varios proyectos (Fondef-Idea, Fondef-IT, FIC) que apuntan en esta dirección, desarrollar e innovar en envases biodegradables, recibiendo apoyo financiero del estado y de las empresas del rubro”.

CARACTERÍSTICAS DEL PROYECTO

Frente a cuál es el proceso para que el almidón de maíz llegue a ser un biopolímero aplicable a la industria del packaging, Aqueveque explica que el principal biopolímero utilizado en la industria de packaging es el ácido poliláctico (PLA), el cual “está constituido por numerosas unidades (monómeros) de ácido láctico. El ácido láctico puede producirse comercialmente por fermentación de carbohidratos renovables. Estas fermentaciones son llevadas a cabo por algunos hongos (género Rhizopus) y principalmente por bacterias lácticas (género Lactobacillus), las cuales utilizan materias primas orgánicas ricas en carbohidratos, tales como azúcar de caña y remolacha, suero de queso y almidón de maíz y papa, y las transforman en ácido láctico. Este monómero a través de un proceso de polimerización por policondensación se convierte en una molécula de alto peso molecular (polímero), llamada ácido poliláctico (PLA) la cual es empleada en la fabricación de envases y empaques biodegradables”. Entre las ventajas que presenta para el packaging el bioplástico por sobre el plástico, el especialista remarca que “la mayoría de los bioplásticos poliméricos que se generan a partir de fuentes naturales renovables, son generalmente

biodegradables y no tóxicos. Los principales bioplásticos producidos y utilizados actualmente son: ácido poliláctico (PLA), polihidroxialcanoatos (PHA), succinato de polibutileno (PBS) y mezclas de almidón”. Junto a lo anterior, el investigador de la Universidad de Concepción indica que “en comparación con polímeros convencionales derivados del petróleo (plásticos de un solo uso), el PLA posee mejores propiedades físicas, ópticas, mecánicas y de barrera. Además, presenta eficiente biocompatibilidad y procesabilidad, es biodegradable y bioabsorbible. Puede biodegradarse en agua, dióxido de carbono y material orgánico. Al final del ciclo de vida de un producto basado en PLA, éste puede descomponerse en sus partes más simples de manera que no quede ninguna señal o residuo del producto original en el ambiente. Los polímeros de PLA son totalmente compostables y con equipamiento apropiado, se puede convertir de nuevo en monómero, el cual puede ser convertido nuevamente en polímero; muchos de los polímeros sintéticos empleados (plásticos), requieren de cientos de años para degradarse completamente y por lo tanto permanecen bastante tiempo acumulándose en el ambiente”. Asimismo, remarca Aqueveque, “la industria de envases de plástico está, por lo general, relacionada con la economía lineal. Sin embargo, los bioplásticos presentan un claro potencial en la economía circular debido a que el carbono que es absorbido desde la atmósfera por las plantas para convertirlo en carbohidratos (glucosa-almidón) es devuelto a la misma tras alcanzar la vida útil de los productos”. Por último, frente a cómo funciona la característica antifúngica de este proyecto, el Director explica que “los envases desarrollados incluirán un dispositivo laminar que almacenará un compuesto natural, caracterizado por ser volátil, de comprobada acción antifúngica, no tóxico y aceptado en los exigentes mercados de destino. Este dispositivo permite inhibir el crecimiento de varias especies de hongos que deterioran la fruta de exportación. Este compuesto volátil es incorporado en un complejo de inclusión (ciclodextrinas) lo que permite retardar su liberación, manteniendo así la actividad inhibitoria por más tiempo”.

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Revista VAS 4.0 / nº100+12

REDDO BIODESIGN: “SI LO PIENSAS BIEN, TODAS LAS INDUSTRIAS (O SU MAYORÍA) DEPENDEN DE LA INDUSTRIA DEL PACKAGING”

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ESTA START UP NACE DE LA IDEA DE DOS JÓVENES MUJERES INGENIERAS EN DISEÑO DE PRODUCTOS DE LA UNIVERSIDAD TÉCNICA FEDERICO SANTA MARÍA, AVANZANDO EN UN EMPRENDIMIENTO DE BIOTECNOLOGÍA CIRCULAR QUE BUSCA RESPONDER A LAS NECESIDADES DE NUEVOS ENVASES A EMPRESAS LOCALES. POR| Eva Débia

Investigación

ofía Cuevas y Javiera Ulloa presentaron su proyecto de tesis de pregrado en el 2020, proceso que terminó en marzo de 2021; la necesidad de investigar para encontrar nuevas materialidades para la industria del packaging nació de lo que, a juicio de Sofía, no ha sido una solución adecuada para generar una real circularidad en la industria de e+e: “anualmente se producen 78 millones de toneladas de plástico para packaging, de las cuales solo un 10% es reciclado; entonces, si bien se habla mucho de reciclar o reutilizar para evitar que estos lleguen al ecosistema y disminuir su contaminación, sabemos que esa no es la solución adecuada, ya que requiere de grandes esfuerzos de tiempo, personas y monetarios para gestionarlos, donde muchas veces sale más caro reciclar que producir un packaging con material 100% virgen”. Las entonces estudiantes de diseño decidieron replantearse el cómo se hace el packaging, y ver dónde podían entrar con nueva tecnología sustentable, “la cual llevábamos investigando meses atrás, pero con una aplicación dirigida a la industria constructora, que finalmente dejamos en pausa para comenzar a

aplicarla en packaging”, acota Cuevas. Esta decisión se basó en las propiedades del material, como también en su mercado; “si lo piensas bien, todas las industrias (o su mayoría) dependen de la industria del packaging para poder comercializar sus productos, por lo que le vimos un gran potencial donde poder posicionarnos”, indica.

“Si lo piensas bien, todas las industrias (o su mayoría) dependen de la industria del packaging para poder comercializar sus productos”.

EVOLUCIÓN Y AVANCE

En la actualidad, Reddo Biodesign se encuentra en el proceso de mejoramiento del prototipo y testeos en laboratorio. Ya en septiembre de 2021 recibieron el apoyo del Departamento de Ingeniería en Diseño de la UTFSM para instalar su laboratorio, y entonces decidieron incluir más personas al equipo. Así se sumaron Roberto Meza, ingeniero civil ambiental quien está encargado de producción y calidad; Josefina Abarca, Bioquímica encargada de investigación; y Gabriela Taboada, Ingeniera Civil Industrial encargada de negocios y finanzas. “Hemos recibido

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“Pero lo mejor es su cualidad biodegradable, que permite la gestión de los residuos al ser compostable desde el hogar, simplemente al desgranarlo y enterrarlo en tierra húmeda, ya que se degradara en un período de 30 a 45 días”.

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mentorías de negocios y de producción de hongos con expertos de cada área, y también hemos estado trabajando con tesistas como apoyo en investigación”, afirma Cuevas. Frente a cómo ha sido la experiencia de ir ganando reconocimiento y premios en torno al trabajo realizado, la ingeniera en diseño estima que ha sido muy grata y enriquecedora: “cuando uno emprende hay momentos que se llena de dudas, pero recibir reconocimiento y apoyo te hace ver que el proyecto sí tiene sentido, y demuestra que vamos bien encaminadas. Estos premios no solo es aporte monetario (que nos ha ayudado bastante en ir mejorando nuestro laboratorio), sino también traen un networking al que es difícil poder acceder por sí solas, y la cual muchas veces entrega más recur-

sos que lo que entrega el dinero. También recibimos mentorías de negocios que nos han ayudado a ir afinando nuestro modelo de negocio y pitch para presentarnos en un siguiente concurso. Estamos muy agradecidas de poder haber participado de estas distintas instancias y de las personas que se nos han presentado para apoyarnos de una forma u otra”.

EL VALOR DEL MICELIO

“Uno entiende al hongo comúnmente como el champiñón que compra en el supermercado, pero este es solo su fruto. Nosotros trabajamos con el micelio, que es la unidad básica de este tipo de hongos y que físicamente se pueden asimilar a las raíces de las plantas”, explica la ingeniera; “el micelio es una plataforma

tecnológica que puede ser modificada según el fin que se requiera. En nuestro caso, utilizamos distintos residuos agroindustriales poco valorizados para alimentar y crecer al micelio en moldes con la forma y dimensiones que requiera el packaging. Y en menos de dos semanas creamos un empaque de cuerpo blanco y sólido, que pasa por un proceso de calor para evitar que el micelio siga creciendo y/o fructifique”. De este modo, Cuevas y Ulloa consiguieron desarrollar un producto cuya mayor cualidad es que asegura protección para los elementos que contenga, mediante propiedades de resistencia al impacto y compresión, aislante térmico, baja densidad (similar a la del EPS), inoloro, ignífugo y con una vida útil de más de 12 meses; “pero lo mejor es su cualidad biodegradable, que permite la gestión de los residuos al ser compostable desde el hogar, simplemente al desgranarlo y enterrarlo en tierra húmeda, ya que se degradara en un período de 30 a 45 días”, afirma Sofía. Es un material que está hecho de 90% de residuos orgánicos, siendo el 10% restante micelio de hongo producido de forma sustentable en su laboratorio. Si bien la base de este material es residuos orgánicos, Cuevas aclara que “hemos probado con papel, viruta de madera noble, bagazo de cerveza, aserrín de pino, entre otros, de los cuales obtuvimos los primeros prototipos a finales del 2021. Ahora estamos enfocadas en mejorar las propiedades del material, probando con nuevos residuos como la paja, al mismo tiempo que buscamos mejorar los moldes y el proceso de enmoldado para dar con una mejor calidad superficial”. Al ser consultada por cómo ha sido el recibimiento por parte de la industria del packaging nacional a su propuesta, Cuevas recuerda lo vertiginoso de los tiempos: “si bien el trabajo de investigación en torno a la materialidad del diseño parte el segundo semestre del 2020, recién en septiembre del 2021 comenzamos a aplicarlo en packaging, por lo que llevamos pocos meses en esta industria. De a poco hemos ido integrándonos, asistiendo a talleres, charlas, reuniones con agentes importantes del área, entre otros. Sin duda nos queda mucho por recorrer para ser reconocidos a nivel nacional, pero sabemos que vamos a lograrlo, ya que se necesita de una solución sustentable en la industria”.

¡QUEDAN ! S A Í D S O C PO

Investigación

2022

PREMIOS

CONVOCATORIA ABIERTA HASTA EL 30 DE ABRIL DE 2022 /51

Los ganadores tendrán la oportunidad exclusiva de representar a nuestro país en el certamen más importante de la industria global del packaging: los Premios WorldStar organizados por la Organización Mundial del Packaging (WPO).

¡Súmate al desafío y cruza las fronteras!

WWW.VIVACHILEPACKAGING.CL

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Sustentabilidad

Revista VAS 4.0 / nº100+12

SO+MA:

UN SOFTWARE PARA INCENTIVAR CON PREMIOS A LOS VECINOS A RECICLAR

La iniciativa de habilitar esta tecnología en Chile es un esfuerzo coordinado entre SIG (socio de CENEM), el Centro de Envases y Embalajes de Chile y MsuR; corresponderá a toda una revolución para la industria del packaging y sus usuarios ya que permitirá a las empresas incentivar el reciclaje, entender la conducta de los consumidores y premiar a los más participativos. POR| Eva Débia

i bien Chile posee variados puntos limpios a lo largo del país, el uso real de estos espacios por parte de la ciudadanía está lejos de ser ideal. Por ello, como una forma para mejorar la participación ciudadana y crear nuevos comportamientos y poder conectar con las empresas vinculadas al Centro de Envases y Embalajes de Chile, CENEM, y los clientes de ellos, es que se ha generado como propuesta la habilitación en cinco comunas piloto del uso de tecnología llamada SO+MA BENEFICIOS para garantizar la transparencia, la trazabilidad del proceso y el incentivo al reciclaje. La iniciativa coordina las voluntades de CENEM, la asociación de municipios MsuR y SIG; Isabela De Marchi, Gerente de Sostenibilidad de SIG Sudamérica, explica que, en líneas generales, el software que se ofrece “proporcionará más visibilidad sobre el perfil de las personas que participan en el programa, permitiendo desarrollar campañas para públicos específicos e identificar qué materiales se reciclan más en cada comuna, generando también la oportunidad de mapear qué materiales necesitan más estímulo para ser reciclados”.

“PORQUE ADEMÁS DE HACER UN BIEN AL MEDIO AMBIENTE, SERÁ RECOMPENSADO POR ESTA ACCIÓN”.

Sustentabilidad

SIG y CENEM

“ADEMÁS, APOYAR EL DESARROLLO DE LA CADENA DE RECICLAJE CHILENA ES SUMAMENTE IMPORTANTE Y NECESARIO PARA EL CUMPLIMIENTO EFECTIVO DE LA LEY REP EN EL PAÍS”. La puesta en marcha de este software, continúa Isabela, “asegura el seguimiento de todos los inscritos en el programa piloto, gestionando el perfil de los consumidores, generando la oportunidad de acciones específicas enfocadas a públicos concretos. Funciona como un CRM para el programa. Además de ser una forma eficiente de garantizar el seguimiento y control de los tipos de materiales recogidos (recordando que el programa tiene como objetivo garantizar el reciclaje de todos los tipos de material reciclable y no sólo del cartón)”.

INCENTIVOS

Frente a por qué resulta prioritario apoyar iniciativas como SO+MA en Chile, la Gerente de Sostenibilidad de SIG Sudamérica explica que “SO+MA es un programa destinado a cambiar el comportamiento de la población respecto a la importancia del reciclaje mediante incentivos. Sabemos que hoy la tasa de reciclaje en Chile es muy baja y para garantizar un aumento efectivo, necesitamos trabajar en todos los eslabones de la cadena, empezando por el consumidor. De nada sirve que las empresas desarrollen envases o productos más sostenibles si no se eliminan correctamente. Al animar al consumidor mediante recompensas, garantizamos que el reciclaje se convierta en un hábito. Porque además de hacer un bien al

medio ambiente, será recompensado por esta acción”. De esta forma, indica De Marchi, “si los consumidores reciclan más, tendremos una mayor oferta de residuos reciclables de calidad y, en consecuencia, una mayor demanda para los recicladores, que también se beneficiarán económicamente al devolver los residuos a la cadena de producción. En otras palabras, cada parte del enlace alimenta a la siguiente”.

ECONOMÍA CIRCULAR

Como transnacional, SIG posee políticas vinculadas a la economía circular desde una óptica muy definida; Isabela comenta que “tenemos una estrategia de sostenibilidad muy sólida, la llamamos ‘Way Beyond Good’ y el objetivo principal es convertirnos en una empresa con un impacto positivo. Para lograr este ambicioso objetivo, nuestra empresa ha estado trabajando en varios frentes para promover la Economía Circular. Actuando desde el desarrollo de productos totalmente reciclables, con materias primas renovables y certificadas, hasta acciones de concientización de los consumidores, mostrando la importancia del reciclaje para el medio ambiente y para la economía, así como apoyando políticas públicas que aseguren la recogida selectiva en los municipios y el desarrollo de tecnologías de reciclaje”.

Para De Marchi, el hecho de que SIG desarrolle proyectos de trabajo conjunto con CENEM en materia de sostenibilidad resulta más que relevante, ello debido a que “CENEM es un referente en Chile y conocemos su importante trabajo con las empresas para asegurar la Economía Circular en el país. Para lograr nuestro objetivo de convertirnos en una empresa de impacto positivo, necesitamos asociarnos con instituciones serias y con proyectos eficaces en los países donde operamos, el proyecto también se ofrecerá a los miembros del CENEM, lo que ayudará a escalar y aumentar el impacto. Además, apoyar el desarrollo de la cadena de reciclaje chilena es sumamente importante y necesario para el cumplimiento efectivo de la Ley REP en el país”.

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SOPROLE SONRISA CIRCULAR:

ENFOCADOS EN MINIMIZAR EL IMPACTO Y ASEGURAR UNA PRODUCCIÓN LIMPIA

Revista VAS 4.0 conversó con el gerente general de SOPROLE, Sebastián Tagle, sobre el compromiso de la empresa con la economía circular y las medidas en torno a la recolección y reutilización de los potes de poliestireno, presentes en la mayoría de los hogares a través de productos lácteos como el yogurt. POR| Eva Débia

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l programa Soprole Sonrisa Circular es una iniciativa que busca fomentar la economía circular a través de la recolección y reutilización de potes de poliestireno (PS), un tipo de plástico que hasta ahora no se reciclaba de forma regular en nuestro país. El Gerente General de Soprole, Sebastián Tagle, acota que “este proyecto cuenta con tres líneas de acción que ya estamos implementando de la mano de diferentes aliados expertos para dar una solución integral, real y sostenible a la problemática de los envases de yogurt, postres y cajas de leche de todas las marcas. La primera es que estamos trabajando en la habilitación de 50 puntos limpios exclusivos de PS —de los cuales ya llevamos 26— y la recolección domiciliaria gratuita en más de 40 comunas de la Región Metropolitana, Valparaíso y O’higgins, para reunir material PS y más de 300 puntos para cajas de leche, y así posibilitar su revalorización. Lo relevante, es que en estos lugares se reciben envases de todas las marcas, no sólo de Soprole y eso es una tremenda noticia, tanto para la industria como para todas las personas”. Tagle explica que la segunda línea de trabajo “es la revalorización de este material PS con el cual se elaborará

HOY, EL 91% DEL VOLUMEN TOTAL DE NUESTROS ENVASES SON RECICLABLES Y ESPERAMOS LLEGAR AL 100% AL AÑO 2025.

mobiliario urbano con eco maderas para instalar en plazas públicas en distintos barrios, apoyando a las comunidades que más lo necesiten; en este caso, en Soprole partiremos con la implementación de estos espacios en las comunas de Renca y San Bernardo, lugares donde actualmente tenemos presencia operacional. En cuanto a la revalorización de Tetra Pak, se desarrollarán, junto a TECHO, placas aislantes usadas en la construcción de viviendas sociales”. La tercera línea de acción será el desarrollo de insumos a base de material PS, utilizados en la misma operación de Soprole, como lo son las tradicionales bandejas plásticas utilizadas para transportar productos hacia los distintos puntos de venta.

SUSTENTABILIDAD

Frente a cómo traduce Soprole el compromiso con la sustentabilidad, Tagle indica que “para nuestro equipo es un pilar estratégico y nuestro compromiso está en continuar trabajando fuertemente para avanzar con diferentes iniciativas que tengan como objetivo un país y un planeta con menos residuos. Hoy, el 91% del volumen total de nuestros envases son reciclables y esperamos llegar al 100% al año 2025. Sumado a esto, en los últimos dos años hemos trabajado fuertemente porque nuestros productos sean reciclables, reutilizables y/o compostables, avanzando desde 35% en 2020 a un 71% a la fecha. Estamos convencidos que las empresas deben asumir un compromiso real y concreto con el medio ambiente, no sólo haciéndose cargo de los impactos de sus procesos productivos, sino que, también, generando conciencia en sus consumidores, fomentando la educación ambiental y haciendo un llamado a la colaboración, a fin de sumar esfuerzos ante un problema tan urgente y desafiante como es el cambio climático”. El Gerente General de Soprole afirma que, como empresa, están conscientes del impacto del material de los potes de yogurt y postres de plástico, generados por la industria, en los rellenos sanitarios: “el plástico PS hasta ahora no se reciclaba de forma regular, y es por eso que durante años buscamos diferentes soluciones para reciclar este tipo de envases. Por esto, en línea con nuestro propósito de generar sonrisas, tomamos la decisión de buscar soluciones a largo plazo, generando alianzas con expertos en la materia, para favorecer el derecho

Sustentabilidad

de las personas de vivir en un ambiente libre de contaminación, entregándoles la posibilidad de reciclar este tipo de materiales con envases de todas las marcas. Hoy somos la única compañía de la industria que facilita su reciclaje, logrando presencia en puntos limpios y fomentando su recolección domiciliaria

gratuita en tres regiones del país. Nuestro compromiso está en continuar trabajando para generar mayor acceso al reciclaje y con más espacios para que las personas puedan llevar los potes de yogurt y postres, y las cajas de leche, para concientizar acerca de la importancia de dar una nueva vida a este material”.

HOY SOMOS LA ÚNICA COMPAÑÍA DE LA INDUSTRIA QUE FACILITA SU RECICLAJE, LOGRANDO PRESENCIA EN PUNTOS LIMPIOS Y FOMENTANDO SU RECOLECCIÓN DOMICILIARIA GRATUITA EN TRES REGIONES DEL PAÍS

TRABAJO COLABORATIVO

Respecto de qué empresas trabajan colaborativamente con Soprole para asegurar el ciclo de reciclabilidad completo, Tagle estima que “esto ha sido un gran desafío; hemos trabajado arduamente para encontrar aliados que compartan nuestro mismo compromiso para que, juntos, podamos avanzar en cumplir estos objetivos tan relevantes para el medio ambiente. Sabíamos que hacernos cargo de nuestros envases, no era algo que pudiéramos hacer solos, ni en 1 o 2 meses. Para hacer algo de fondo, integral y que fuese sostenible en el tiempo, el trabajo colaborativo es clave. Por eso nos juntamos con expertos en cada área, para poder recolectar no sólo envases de Soprole sino que de toda la industria”. Este trabajo colaborativo se traduce en la suma de aliados expertos como Recológico, Revalora, Triciclos, Techo, Tetra Pak, Thinking y Logipak. “Con ellos, hemos logrado asegurar el ciclo completo, partiendo desde la habilitación de puntos limpios y la recolección domiciliaria gratuita, para seguir con la revalorización de este material transformándolo en mobiliario urbano y placas aislantes para viviendas sociales y para terminar fomentando la economía circular con el desarrollo de insumos a base de material PS para ser utilizados en la operación de nuestra compañía, como lo son las tradicionales bandejas plásticas utilizadas para transportar productos hacia los distintos puntos de venta”, remarca Tagle.

COMPROMISO 2022 Y EL FACTOR AGUA

Como empresa, Soprole ve con mucha preocupación el impacto del cambio climático “y entendemos que se necesitan acciones urgentes para contrarrestarlo”, reflexiona Tagle. “Por eso estamos muy enfocados en minimizar nuestro impacto y asegurar una producción limpia. A través de nuestro programa de economía circular, hemos trabajado para que todos nuestros envases sean reciclables. Hoy, el 91% del volumen total de nuestros envases son reciclables y esperamos llegar al 100% al año 2025. Sumado a esto, en los últimos dos años hemos trabajado fuertemente porque nuestros productos sean reciclables, reutilizables y/o compostables, avanzando desde 35% en 2020 a un 71% a la fecha. Junto con esto, también nos hemos planteado metas ambiciosas para reducir nuestros consumos de agua y energía, además de disminuir nuestra huella de carbono”. En la industria láctea el consumo de agua es esencial, principalmente en los procesos productivos y la limpieza de maquinaria. Por ello, explica Tagle, “hemos desarrollado soluciones para tener procesos y equipos más eficientes, con mejor consumo de agua o, que, también, favorezcan su recuperación o recirculación en procesos como los de refrigeración y lavado. Así, durante el último año, con todos los proyectos que hemos ejecutado, registramos una reducción del 14% en la intensidad de la extracción de agua llegando a 300 mil metros cúbicos de ahorro; volumen equivalente a casi 90 piscinas olímpicas. Hoy queremos traspasar este tipo de estrategias a toda la cadena de producción, apuntando además a ir incorporando a proveedores y productores de leche”.

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ESTADÍSTICAS ESTIMACIÓN DE TASAS DE VALORIZACIÓN PARA RESIDUOS DE ENVASE Y EMBALAJES (BASE 2019) El presente informe compila datos y estimaciones de tasas de valorización para residuos de envases y embalajes, tomando como base el año 2019. Para la estimación se utilizaron datos del Anuario CENEM 2020 sobre la industria de e+e, datos del Servicio Nacional de aduanas (para importaciones y exportaciones), así como información de SINADER 2019 de generadores y gestores de los materiales evaluados, junto a datos aportados por empresas participantes de la Mesa de Circularidad del Packaging de Cenem1 para los residuos reciclados y su origen, considerando preconsumo y posconsumo (domiciliario y no domiciliario).

I. Envases y Embalajes puestos en el mercado (Consumo aparente) La estimación de los envases y embalajes (e+e) comercializados en el país (o “consumo aparente”) es un tema no menor, ya que la información nacional existente en este punto es muy escasa y poco precisa. Lo que se conoce con más certeza es la importación y exportación directa, la producción nacional y en un menor grado, pero también con una buena estimación, son las exportaciones indirectas (productos envasados exportados) de envases y embalajes. Sin embargo, una cifra relevante en esta estimación corresponde a la importación de productos envasados. Este último factor es de muy difícil estimación y genera una incertidumbre importante en el cálculo del consumo aparente de envases y embalajes. La metodología de estimación utilizada en este cálculo, es decir el balance de masa para determinar la cantidad de los e+e comercializados anualmente en el país, o consumo aparente total, se expresa a través de la siguiente fórmula:

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El cálculo del consumo aparente total es una aproximación a la cantidad de los e+e comercializados en el país, ya que no es posible calcular aún el consumo real de los e+e en Chile, dada la diversidad de productos envasados que ingresan o egresan del país (importación y exportación indirecta); sin embargo, es posible establecer una aproximación de dichos valores. Al no considerar estos flujos indirectos se sub o sobredimensiona la cantidad real de envases a nivel país. También se estima que los residuos generados por año son equivalentes al consumo aparente, ya que su comercialización y uso por el consumidor final ocurre normalmente a menos de un año de su fabricación.

Las empresas que conforman la mesa de Circularidad del Packaging de Cenem incluye a productores y gestores - valorizadores de las distintas materialidades de envases consideradas en la REP. 1

Cifras de packaging

Sin embargo, es importante notar que existe un flujo de residuos de producción (scrap, mermas, descartes, perdidas en el envasado), denominado de preconsumo22, que por un lado afecta el consumo aparente y que actualmente se contabiliza en el mercado de valorización pero que no está sujeto a metas REP, por lo que es relevante identificar el volumen de dichos residuos al momento de fijar la base de cálculo para las tasas de valorización. En la presente evaluación, y basado en datos de la industria, se estimaron las pérdidas de envasado para obtener una aproximación al consumo aparente de envases posconsumo3 puestos en el mercado; además, se recabó información desde empresas fabricantes de envases y embalajes, con el fin de estimar los flujos de residuos preconsumo que actualmente se reciclan, de manera tal de restarlos del total de material que actualmente se recicla y contabilizar sólo los residuos de envases posconsumo que son sujeto de cumplimiento de metas REP. Bajo los supuestos anteriores se llega al siguiente resumen.

TABLA 1: EVALUACIÓN DE PRODUCCIÓN DE ENVASES Y EMBALAJES Y ESTIMACIÓN DE CONSUMO APARENTE

Tipo de Envase

Residuos generados de e+e total (ton/año) 2018

2019

Residuos generados de e+e solo posconsumo Ton/año (1) 2018

2019

Papel y cartón

601.476

612.932

587.312

598.549

Vidrio

459.774

436.732

426.592

405.085

PET

93.885

89.773

92.405

88.313

Latas aluminio

26.995

31.556

26.247

30.692

Cartón para bebidas

16.163

22.381

15.024

22.248

Plástico

523.927

505.735

516.154

516.404

Fuente: datos de producción anuario CENEM 2020; consumo aparente desde balance con datos de CENEM, Aduanas e información de empresas de mesa de Circularidad del Packaging CENEM. (1) Se descuenta scrap, pérdidas de proceso de envasados, mermas (que no son residuos REP)

II. Estimación de tasas de valorización de residuos de envase posconsumo Las tasas de valorización estimadas a continuación consideran sólo residuos de envases y embalajes posconsumo, descontando mermas de proceso que no entran al mercado y que no deben considerarse dentro del cálculo de metas REP. II.1. Tasa de valorización Papel y cartón Para la estimación de tasas de valorización de residuos de envases de papel y cartón se establecieron los siguientes supuestos:  En cuanto al origen de los residuos de papel y cartón, se estima que un 30% del total generado proviene del consumidor domiciliario (datos hasta 2019).  La estimación entregada por la Mesa de Circularidad del Packaging de CENEM indica que el material reciclado relacionado a envases y embalajes sería cercano a 376.000 ton/año, tras descontar pérdidas en procesos de fabricación y pérdidas generadas en los procesos de envasado de productos, el que se considera reciclado casi en su totalidad4.  Se estima que del total de residuos de envases y embalajes posconsumo reciclados un 85% sería no domiciliario y 15% de origen domiciliario (y comercio menor).

Preconsumo: también conocido como posindustrial, corresponde a material rescatado o proveniente de un proceso industrial o de fabricación que no ha salido al mercado como producto (basado en ISO 14.021). En este caso corresponde principalmente a residuos del proceso industrial o productos fuera de especificación; parte de ello puede ser reincorporado al mismo proceso y parte puede ser enajenado al mercado. 2

Posconsumo: es aquel residuo generado al final de su vida útil por el consumidor o bien usuarios finales comerciales e industriales. Fuente basado en ISO 14.021 3

Fuente: Estimaciones Mesas de trabajo CENEM de scrap y pérdidas de envasado basada en datos entregados por empresas del sector.

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Basado en lo anterior se determina que las siguientes tasas de reciclaje de residuos de envase y embalajes posconsumo de papel y cartón para el año 2019 son: TABLA 2 ESTIMACIÓN DE TASAS DE RECICLAJE DE ENVASES POSCONSUMO DE PAPEL Y CARTÓN (AÑO 2019)

Envases de Papel y cartón

Residuos e+e generados (t) 2019

Residuos e+e reciclados (t) 2019

Tasa de reciclaje

Total al mercado

598.549

376.000

63%

Domiciliario

179.565

56.400

31%

No domiciliario

418.984

319.600

76%

II.2. Tasa de valorización vidrio Para estimar la cantidad de envases de vidrio reciclado y su origen se hizo uso de información entregada por empresas fabricantes de estos envases de vidrio, las cuales actualmente utilizan material reciclado tanto preconsumo como posconsumo y también de origen distinto a envases5. Para la estimación de tasas de valorización de residuos de envases de vidrio se establecieron los siguientes supuestos:  En cuanto al origen del residuo, para el caso del vidrio todo el material puesto en el mercado se considera posconsumo domiciliario.  Se estima que el material reciclado desde envases sería cercano a 113.000 ton/año tras descontar pérdidas en los procesos de envasado (5%), las que se consideran recicladas casi en su totalidad6. Basado en lo anterior se determinan las siguientes tasas de reciclaje de residuos de envase posconsumo para el año 2019.

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TABLA 3 ESTIMACIÓN DE TASAS DE RECICLAJE DE ENVASES POSCONSUMO DE VIDRIO (AÑO 2019)

Envases de vidrio

Residuos e+e generados (t) 2019

Residuos e+e reciclados (t) 2019

Tasa de reciclaje

Total al mercado

405.085

113.202

28%

Domiciliario

405.085

113.202

28%

No domiciliario

0,0%

Fuente: Estimaciones CENEM

II.3. Tasa de valorización envases de aluminio Las latas de aluminio representan cerca del 70% del total de envases comercializados para este material (que incluye además aerosoles y envases flexibles, estos últimos actualmente no son reciclables). Para la estimación de tasas de valorización de residuos de latas de aluminio se establecieron los siguientes supuestos:  En cuanto al origen de los residuos de envases aluminio, se estimó que un 95% del total proviene de consumidor domiciliario.  La estimación entregada por la Mesa de Circularidad de Packaging de CENEM indica que el material reciclado desde envases sería cercano a 5.900 ton/año, tras descontar pérdidas de procesos de fabricación y de procesos de envasado, lo que se considera reciclado casi en su totalidad7 .  Del total de residuos de envases posconsumo reciclados un 20% sería no domiciliario y 80% de origen domiciliario (y comercio menor).

Información disponible en reportes de sustentabilidad de las respectivas empresas o entregada en forma directa.

Fuente: estimaciones de pérdidas de envasado basada en datos entregados por empresas del sector.

Fuente: estimaciones de scrap generado y pérdidas de envasado basada en datos entregados por empresas del sector.

Cifras de packaging

Basado en lo anterior se determinan las siguientes tasas de reciclaje de residuos de envase posconsumo para el año 2019. TABLA 4 ESTIMACIÓN DE TASAS DE RECICLAJE DE ENVASES POSCONSUMO DE ALUMINIO (AÑO 2019)

Envases de aluminio

Residuos e+e generados (ton/año) 2019

Residuos e+e reciclados (ton/año) 2019

Tasa de reciclaje %

Total al mercado

30.692

5.920

19%

Domiciliario

29.158

4.736

16%

No domiciliario

1.535

1.184

77%

Fuente: Estimaciones CENEM

Dentro del sector metal, la recuperación de envases de hojalata de origen domiciliario es muy baja.

II.4. Tasa de valorización e+e plásticos en general El mercado de exportación de resina recuperada de residuos generados en nuestro país, el año 2019 superó las 11 mil toneladas. Para la estimación de tasas de valorización de residuos de plástico se establecieron los siguientes supuestos:  En cuanto al origen de los residuos de envases y embalajes de plástico, y en base a una estimación de los principales usos de estos, se estimó que en promedio un 45% del total proviene de consumidor domiciliario y el 55% restante es no domiciliario8.  De acuerdo a datos estimados por socios de CENEM, más de un 60% de los residuos de envases y embalajes de plástico posconsumo reciclados serían de origen domiciliario (y comercio menor). Basado en lo anterior se determinan las siguientes tasas de reciclaje de residuos de envase posconsumo para el año 2019. TABLA 5 ESTIMACIÓN DE TASAS DE RECICLAJE DE ENVASES POSCONSUMO DE PLÁSTICO (AÑO 2019)

Envases de Plástico

Residuos e+e generados (t) 2019

Residuos e+e reciclados (t) 2019

Tasa de reciclaje

Total al mercado

516.404

51.552

Domiciliario

230.528

14.709

No domiciliario

293.399

36.842

13%

Fuente: Estimaciones CENEM

 II.4.1 Tasa de valorización plástico PET La valorización de este material se estima en base al consumo de residuo de origen nacional, ya que existe un flujo de RPET importado que históricamente se ha incorporado en nuevos productos (más de 6.000 ton el 2018 y más de 1.400 ton el año 2019). Para la estimación de tasas de valorización de residuos de PET se establecieron los siguientes supuestos:  En cuanto al origen de los residuos de PET, se estimó que un 90% del total proviene de consumidor domiciliario y el 10% restante es no domiciliario.  Se estima que más de un 65% de los residuos de envases posconsumo reciclados serían de origen domiciliario (y comercio menor). 8

La estimación del MMA en el estudio de AGIES fue de 44% domiciliario y 56% no domiciliario.

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Basado en lo anterior se determinan las siguientes tasas de reciclaje de residuos de envase posconsumo para el año 2019: TABLA 6 ESTIMACIÓN DE TASAS DE RECICLAJE DE ENVASES POSCONSUMO DE PET (AÑO 2019)

Envases de PET

Residuos e+e generados (ton/año) 2019

Residuos e+e reciclados (ton/ Tasa de reciclaje año) 2019

Total al mercado

88.313

14.726

17%

Domiciliario

80.796

9.626

12%

No domiciliario

8.977

5.100

57%

Fuente: Estimaciones CENEM

II.5. Tasa de valorización cartón para bebidas Para la estimación de tasas de valorización de residuos de envases de cartón para bebidas se establecieron los siguientes supuestos:  En cuanto al origen de los residuos, para el caso del cartón para bebidas todo el material puesto en el mercado se considera posconsumo domiciliario.  La estimación desarrollada indica que el material reciclado relacionado a envases sería cercano a las 400 ton/año, descontando el material proveniente de pérdidas en procesos de envasado (que no entra al mercado), el que se considera reciclado casi en su totalidad9.

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Basado en lo anterior se determinan las siguientes tasas de reciclaje de residuos de envase posconsumo para el año 2019: TABLA 7 ESTIMACIÓN DE TASAS DE RECICLAJE DE ENVASES POSCONSUMO DE CARTÓN PARA BEBIDAS (AÑO 2019)

Envases de cartón para bebidas

Residuos e+e generados (ton/año) 2019

Residuos e+e reciclados (ton/año) 2019

Tasa de reciclaje %

Total al mercado

22.248

400

1,8%

Domiciliario

22.248

400

1,8%

No domiciliario

Fuente: Estimaciones CENEM

A la fecha, existen pocos datos disponibles para realizar una estimación de las tasas de reciclaje para el año 2020, considerando además que se generó una baja en las mismas producto de las condiciones de emergencia sanitaria de dicho año. Sin embargo, y como dato referencial, se tiene la siguiente información: La tasa de valorización para papel y cartón se estimó una baja cercana al 4% para el año 2020. En el caso de envases de cartón para bebidas fue mayor al 10%, para el año 2020, de acuerdo a datos de la industria.  En el caso de plásticos, el reciclaje domiciliario disminuyó un 3%.  

Fuente: estimaciones de scrap generado y pérdidas de envasado basada en datos entregados por empresas del sector.

Cifras de packaging

Es importante señalar, como conclusión a la fecha, que aún existen vacíos importantes de información de trazabilidad en relación con:  Cantidad efectiva de envases puestos en el mercado que van al mercado domiciliario o no domiciliario.  Origen de los residuos recolectados para reciclaje: preconsumo o posconsumo domiciliario y no domiciliario. Como ya se ha mencionado, es fundamental diferenciar los residuos preconsumo (mermas de proceso, scrap) del residuo de envase y embalajes posconsumo para las distintas materialidades, pues para efecto del cumplimiento de metas REP de envases y embalajes solo se deben incluir los residuos posconsumo y en la mayoría de los gestores estos los reciben mezclados. Dentro del segundo Acuerdo de Producción Limpia, APL, del sector envases se determinó que el porcentaje de residuos de envases posconsumo varía en forma importante dependiendo de la actividad económica de cada empresa (envases provenientes de compras de materias primas e insumos para el proceso propio). Por ejemplo, los fabricantes de envases de papel y cartón generan un volumen de residuos de proceso (preconsumo) cercano al 10 % que no es posible reprocesar in situ; en tanto, para los fabricantes de envases plásticos, la proporción de residuos de envases posconsumo sujetos a REP es muchísimo mayor, lo cual se explica porque esta industria reutiliza una alta proporción de sus mermas/scrap en su mismo proceso. Por lo anterior se espera que en los próximos años aumente la cantidad de información disponible y trazable que permita establecer los flujos reales de residuos y así los porcentajes efectivos que aportan tanto los residuos pre y posconsumo como los que se identifican como residuos domiciliarios y no domiciliarios.

III. Evaluación de las capacidades de recolección y reciclaje III.1. Capacidad de recolección Según un estudio del Ministerio de Medio ambiente del año 201810, el que compiló y actualizó información de capacidad de recolección y reciclaje, se determinó la siguiente distribución regional de instalaciones de recolección, del tipo puntos limpios, puntos verdes y centros de acopio (o instalaciones de recepción y almacenamiento, IRAR) y también de valorización en general; siendo a la fecha los puntos limpios y verdes los principales lugares de recolección de residuo de origen domiciliario.

Fuente: MMA-HUAIQUILAF LTDA 2018. Catastro nacional de instalaciones de recepción y almacenamiento, e instalaciones de valorización de residuos en Chile.

MMA-HUAIQUILAF LTDA 2018. Catastro nacional de instalaciones de recepción y almacenamiento, e instalaciones de valorización de residuos en Chile.

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Según el mismo estudio, la capacidad de recepción de las instalaciones de recolección está bastante desarrollada y sería la siguiente:

TABLA 10 CAPACIDAD DE RECEPCIÓN POR TIPO DE INSTALACIÓN (TON/AÑO)

Instalación

Cartón

Cartón para bebidas

papel

plástico

vidrio

Metal (*)

Punto verdes

7.860

2.424

9.348

5.268

127.284

2.208

Puntos limpios

1.992

636

2.916

1.152

4.308

4.044

Total PV + PL

9.852

3.060

12.264

6.420

131.592

6.252

IRAR

822.144

27.936

607.128

494.508

22.584

959.532

(*) Metal incluye chatarra. Fuente: MMA-HUAIQUILAF LTDA 2018.

III.2. Capacidad de valorización para residuos de las distintas categorías de envases y embalajes En cuanto a la información evaluada por CENEM, para papel y cartón la capacidad total de valorización mediante incorporación de material reciclado en nuevos productos bordearía las 600 mil toneladas/año. Para envases de aluminio, la capacidad estaría dada particularmente por la capacidad de recolección ya que el material se exporta para valorización fuera del país.

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Para envases de vidrio, donde la producción al 2019 superó las 600 mil toneladas, con una tasa de incorporación de material reciclado en la fabricación de nuevos envases cercana al 31% y una capacidad total de producción estimada en cerca de 900 mil ton/año. Por lo tanto, la cantidad de material a reciclar puede aumentar fuertemente, ya que esta no cubre actualmente ni la mitad de la capacidad de incorporar material reciclado en la producción total estimada, en la medida que se incremente el porcentaje de vidrio reciclado. Para los envases y embalajes de metal (hojalata), aun cuando no se menciona previamente, no se identifican restricciones de capacidad debido a que actualmente la fundición ferrosa a nivel nacional puede absorberla sin problemas; sin embargo, existe otro tipo de restricciones relacionadas a la baja recolección de este material a la fecha. En el caso de los plásticos, la capacidad instalada de reprocesar los residuos de este material bordea las 300 mil ton/año, en sus dos procesos (molienda y peletizado), y hoy en día se utiliza menos de la mitad de la capacidad instalada. En cuanto a la capacidad de crecimiento de la industria de reciclaje en general, esta debe aumentar de forma importante en los próximos años para lograr cumplir las metas de reciclaje REP que crecerán progresivamente y que, de acuerdo con las proyecciones realizadas según las tasas de valorización a cumplir por la ley REP, varios materiales de envases y embalajes quedarán sin capacidad de reprocesamiento. Para graficar lo anterior se ha tomado como ejemplo el caso de los envases y embalajes de papel y cartón, donde, usando la información de lo reciclado el 2019 y se proyección con un crecimiento relativamente conservador, estimado en un 3% anual (con un crecimiento promedio anual del residuo generado de menos de 2,9%, basado en el crecimiento histórico del sector), se puede observar que al año 7 de cumplimiento REP las cantidades recuperadas para reciclar podrían no alcanzar aún los volúmenes exigibles por las metas impuestas por la REP.

Cifras de packaging

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columnas

de opinión

Opinión

POR | Dr.

Ing. Ernesto Zumelzu Delgado UNIVERSIDAD AUSTRAL DE CHILE

EVALUACIÓN DE LA CALIDAD DE ENVASES METÁLICOS CON TÉCNICAS DE LABORATORIO DE FRONTERA PARA LA SEGURIDAD ALIMENTARIA EL RÁPIDO DESARROLLO DE SOFISTICADAS TÉCNICAS DE BASE CIENTÍFICA Y TECNOLÓGICA EN CARACTERIZACIÓN, ANÁLISIS CUALITATIVO Y CUANTITATIVO PARA ENVASES, HA TRANSFORMADO LOS DOMINIOS DE LA CIENCIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS, ESPECIALMENTE LO QUE INVOLUCRA EL PROCESAMIENTO, ENVASADO, ALMACENAMIENTO, TRANSPORTE, FUNCIONALIDAD Y OTRAS VARIABLES DE SEGURIDAD ALIMENTARIA.

Aspectos de permeabilidad, migración, respiración celular de vegetales, oxidación y descarbonación, flujo de vapores, interacciones químicas, entre otros, son complejidades del envasado. El conservero tiene la necesidad de conocer más profundamente qué envases está comprando para asegurar la calidad de sus productos; hoy, es posible evaluar si el envase es el más adecuado para su producto y satisfacer los altos estándares de calidad del mercado. En mi experiencia de estudios a empresas con problemas de envases, se repiten patrones que comparto y cuyos detalles están en la web invea.cl: en hojalatas desnudas la sulfuración originada por el endulzante; el abombamiento de envases de pescado por efecto de contaminación química en el producto o esterilización inadecuada; el ampollamiento del barniz por mala adherencia; la barrera protectora del barniz es clave en todo tipo de productos, aplicación de doble capa con diferentes barnices modificados que incluyen nanocompuestos, son hoy muy eficientes. Tanto en hojalatas y aluminio, para alimentos y bebidas, se presentan microfisuras, gotas y estiramientos, que crecen en el almacenamiento o debilitan la resistencia mecánica del envase debido al conformado, especialmente en el troquelado cuando el mantenimiento es inadecuado. Envases metálicos con inclusiones, impurezas y elementos químicos, ya sea de fabricación del envase o por contenidos que permanecen en el reciclaje, o que están fuera de norma en la composición del material, producen corrosión galvánica y picado, con microperforación del envase con pérdida de fluido o contaminación del alimento por bacterias. Interacciones entre envases primarios y secundarios como polímero y cartón pueden producir daños según los porcentajes de reciclado de los materiales. Una evaluación permite determinar exactamente y con precisión que los principales defectos mencionados vienen de la manufactura y que el conservero o envasador ignora estas condiciones, lo que daña su marca en el mercado y consumidores. La caracterización a nivel atómico, morfologías, microanálisis químico cualitativo y cuantitativo, entre otros, proporcionan evidencia basada en la ciencia de la calidad del material y las causas que originan fallos y problemas en los envases.

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Revista VAS 4.0 / nº100+12

POR |

Óscar Pérez

ESPECIALISTA EN PACKAGING ALIMENTARIO

ENVASES DE ALIMENTOS EN PANDEMIA UNA DE LAS MAYORES PREOCUPACIONES Y TENDENCIAS DE LOS ÚLTIMOS AÑOS ES EL EFECTO NEGATIVO EN EL AMBIENTE POR ACUMULACIÓN DE ENVASES PLÁSTICOS POS-CONSUMO. LA SUSTENTABILIDAD ES UN GRAN DESAFÍO, QUE IMPLICA EL DESARROLLO DE ENVASES CON MATERIALES QUE ELIMINEN O DISMINUYAN EN FORMA RELEVANTE EL EFECTO NEGATIVO SOBRE EL AMBIENTE, TANTO EN LOS MARES COMO EN SUELOS.

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Las grandes compañías ya han publicado sus compromisos de reducción de plásticos, asegurando que el 100 % de los envases sean reciclables o reusables; desde la perspectiva del efecto COVID-19, podemos decir que a comienzos del 2020 su rápida propagación a nivel mundial afectó dramáticamente la vida cotidiana de toda la comunidad, con severas restricciones de movilidad, largas cuarentenas, toques de queda, cierre del comercio, restaurantes, etc. En apariencia, la sustentabilidad dejó de ser la primera prioridad, pasando ahora al primer lugar la seguridad alimentaria y la higiene. En el rubro alimentos, los restaurantes y nuevos emprendimientos desarrollaron en tiempo récord comidas preparadas para delivery, donde nuevamente aparecieron los diferentes SPU (Simple Use Packaging), a fin de asegurar la higiene y por sobre todo evitar el contagio del C-19; el incipiente comercio de venta de Alimentos a Granel, por su parte, tuvo una drástica caída temporal en ventas debido a la desconfianza y el temor por el contagio. El segmento de consumo OOH (Out Of Home) también se vio afectado, por ejemplo, los snacks de colación de escolares y, en general, los alimentos y golosinas considerados como “una porción”. Sin embargo, el caso de aquellos formatos de consumo hogareño tales como harina, arroz, café, azúcar, etc., se pudo apreciar un aumento en la compra, debido principalmente a la permanencia de toda la familia en los hogares y a la acumulación de alimentos envasados no perecibles, como una especie de pánico ante el contexto global. Otro rubro que experimentó un crecimiento inesperado fue el relacionado con el e-Commerce, para satisfacer la demanda de productos diferentes durante las cuarentenas. A pesar de toda la contingencia y presión debido a C-19, las grandes compañías internacionales de Packaging han acelerado dentro de sus programas el desarrollo de plásticos que aseguren la inocuidad, la preservación de los alimentos pero que, además, cuenten con definidas credenciales de reciclabilidad o bio-degradabilidad. De este modo, la sustentabilidad en poco tiempo volverá a tomar su enorme importancia para la subsistencia de la vida humana, y los esfuerzos realizados durante la pandemia potenciarán la toma de conciencia de la fragilidad de nuestro eco-sistema.

Opinión

POR |

Graciela Urrutia

GERENTE TRANSFORMA ALIMENTOS

INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS: MUCHO MÁS QUE SOLO ALIMENTAR LA NATURALEZA ESENCIAL Y EL POTENCIAL DE TRANSFORMACIÓN QUE TIENE LA INDUSTRIA DE ALIMENTOS Y BEBIDAS A NIVEL GLOBAL HA QUEDADO MÁS QUE RELEVADA DESPUÉS DE TODO LO OCURRIDO EN LOS ÚLTIMOS DOS AÑOS. DESDE LA PRODUCCIÓN AGRÍCOLA HASTA LA COMERCIALIZACIÓN DE PRODUCTOS ENVASADOS DIRECTO AL CONSUMIDOR, ES UNA INDUSTRIA QUE NOS MANTIENE A TODOS EN MOVIMIENTO.

Para la economía chilena –es uno de los sectores más importantes– por su aporte al PIB, a la generación de empleo en todas las regiones y por la capacidad de desarrollar una amplia oferta de productos, tanto para el consumo interno como para el mercado de exportación. Además, es una industria que presenta un alto potencial de transformación asociado a las nuevas tendencias de mercado, tecnológicas y sociales. Durante el año 2021 –a pesar de todas las dificultades experimentadas en el comercio internacional– las exportaciones chilenas de alimentos y bebidas registraron una nueva cifra récord de US$19,5 mil millones, lo que representa un aumento del 8% frente a 2020, superando los valores pre-pandemia. Esta cifra, según datos del Banco Central, equivale al 21% de los embarques del país y al 54% de las exportaciones no mineras. Entre los productos con mayores alzas destacan los jugos de fruta (47%), carne de ave (35%), salmón (22%) y cerezas frescas (13%). Mantener esta industria en funcionamiento para alimentar a nuestro país y a los consumidores en casi 200 países del mundo que prefieren los alimentos de Chile, requiere de un gran esfuerzo de coordinación y apoyo de otras industrias como la de envases y materiales de embalaje. Independiente del rubro o producto, el empaque permite diferenciarnos de la creciente competencia, preservando la calidad, el sabor, la frescura y seguridad de nuestros productos. Aceleradas por la pandemia, las tendencias tecnológicas y de mercado para 2022 ofrecen interesantes oportunidades para alcanzar una mayor eficiencia en los procesos productivos de estas industrias relacionadas, especialmente, respondiendo a las demandas impulsadas por los consumidores, quienes buscan nuevas experiencias asociadas a los alimentos y bebidas, que aporten a su nutrición y salud, pero también a la salud del planeta.

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Revista VAS 4.0 / nº100+12

POR | Marcelo Meneghello PAST PRESIDENT CENEM

TENDENCIAS QUE NO PODEMOS OLVIDAR EN LOS ÚLTIMOS AÑOS HEMOS VISTO QUE LA INDUSTRIA DEL PACKAGING HA FOCALIZADO SUS ESFUERZOS EN OFRECER MATERIALES Y PROCESOS SUSTENTABLES QUE CONVERSEN CON EL MEDIO AMBIENTE, APORTANDO DE ESTA FORMA AL GRAN DESAFÍO QUE HOY POSEE LA HUMANIDAD DE SOBREVIVIR EN EL PLANETA TIERRA.

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La industria está respondiendo en forma acelerada a estos requerimientos, los cuales ya son parte de regulaciones muy estrictas impuestas por los distintos gobiernos. Sin embargo, hay una serie de otras tendencias que deben ser abordadas con el mismo nivel de dedicación: la industria del packaging está presente en todo producto que deba ser destinado a almacenar, transportar, ser distribuido y/o vendido; por lo tanto, todos los cambios que se están observando en los mercados globales deberán considerar los procesos de envasado y etiquetado para poder ser puestos a disposición de los consumidores de manera oportuna. Dejo aquí, a modo de ayuda memoria, algunas tendencias que debemos considerar: 1. Impresión Digital: se trata de una tecnología que cada día crece más, y su implementación en todo tipo de sustrato ha resultado progresiva y permanente. 2. Envases Personalizados: La mayoría de las grandes marcas están utilizando envases personalizados, con un considerable éxito. 3. Etiquetas y envases limpios y transparentes: En la actualidad, los consumidores desean saber qué están consumiendo y esperan tener información ampliada, lo que incluye hasta qué tipo de envases están utilizando para dicho producto. 4. Envases Flexibles: El uso de bolsas, fajas o envolventes, pouches y sobres de materiales sustentables ha visto aumentado su uso, en reemplazo de los envases rígidos. 5. E-Commerce: La venta online está creciendo de forma exponencial; solamente Amazon, por poner un ejemplo, en la actualidad está vendiendo 283.000 dólares por minuto. En este contexto, cada despacho de productos requiere de un envase adecuado a sus singulares características. Como se aprecia, la realidad actual ha convertido el mundo del packaging en un ecosistema muy sensible, donde hay que entender muy bien los requerimientos para poder acompañar este meteórico crecimiento. Hay varias otras tendencias, por cierto, pero las dejaremos para más adelante. Ahora bien; ¿cómo enfrentar exitosamente estas tendencias? ¿Qué competencias, conocimientos y habilidades debemos considerar en nuestras empresas? Sin duda este es el gran desafío en el que CENEM se encuentra trabajando, para dar una pronta respuesta a esta interrogante.

Opinión

POR |

Erik Ciravegna

DOCTOR EN DISEÑO Y MAGÍSTER EN DISEÑO INDUSTRIAL, POLITECNICO DI MILANO

¿SOSTENIBILIDAD? UNA CUESTIÓN DE ÉTICA Y PROPÓSITO SOSTENIBILIDAD, ECONOMÍA CIRCULAR, ECODISEÑO SON ALGUNAS DE LAS EXPRESIONES QUE EN LOS ÚLTIMOS AÑOS SE HAN CONVERTIDO EN VERDADEROS MANTRAS, Y EN ALGUNOS CASOS OBSESIONES, PARA LAS ORGANIZACIONES DE TODOS LOS RUBROS.

La necesidad de un cambio sustancial para contribuir a un futuro más sostenible es especialmente evidente para las empresas que producen, transforman y utilizan envases y embalajes, que siguen representando para la opinión pública una de las principales causas de la contaminación global, la huella visible de la actividad humana en nuestros entornos, un símbolo de lo efímero e innecesario, la expresión tangible de los excesos de los modelos actuales. Obviamente, es fundamental seguir desarrollando soluciones para responder a necesidades concretas e inmediatas, por ejemplo, la eliminación de contenedores de un solo uso o los que no son reciclables. Sin embargo, para abordar realmente el problema de raíz y para que estas intervenciones sean algo más que meros parches, es esencial ampliar la mirada para no confundir lo que realmente significa ser sostenibles. En palabras sencillas, la sostenibilidad se refiere a la capacidad de satisfacer las necesidades del presente sin comprometer las de las generaciones futuras. Este concepto conlleva la necesidad de encontrar un equilibrio entre el respeto al medio ambiente, el crecimiento económico y el bienestar social, según una perspectiva sistémica y ética. Estas consideraciones son aún más relevantes a la luz de los nuevos movimientos sociales (Black Lives Matter, #MeToo, Fridays For Future, 18-O, entre otros), la emergencia sanitaria global por el COVID-19 o la más reciente invasión rusa de Ucrania con la amenaza de una nueva guerra mundial. Así pues, ser sostenibles no significa solamente reducir los residuos o la propia huella de carbono, sino también hacerse cargo, por ejemplo, de las grandes demandas de la ciudadanía –como la equidad de género, el respeto de la diversidad o la inclusión– fomentando cambios significativos tanto fuera como dentro de la organización. Mirar hacia un futuro más sostenible, significa entonces adoptar un enfoque ético, cuestionar los modelos establecidos y proponer soluciones que tengan un impacto positivo sistemático en los individuos, la sociedad y el planeta, según una perspectiva de innovación guiada por el propósito (purpose-driven innovation), y orientada al bienestar y la calidad de vida.

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Revista VAS 4.0 / nº100+12

Reunión presencial de Directorio da inicio al nuevo año de trabajo de CENEM con cambios en su mesa directiva

Pamela Pavez, nueva Presidenta de CENEM

CENEM dio inicio oficialmente a un nuevo año de trabajo con una reunión presencial de Directorio que se llevó a cabo el 3 de marzo. Pamela Pavez, Presidenta de CENEM, encabezó el encuentro que se realizó en las dependencias de CENEM en la comuna de Vitacura. Durante la sesión se revisó el plan de actividades para el año en curso, el que fue anunciado a sus socios durante la celebración de la XXVIII Asamblea General Ordinaria de Socios CENEM se realizó de manera online el 21 de abril.

Por primera vez en sus más de 27 años de historia, el Centro de Envases y Embalajes de Chile cuenta con una mujer en la presidencia de su Directorio. Se trata de Pamela Pavez, quien hasta ahora ocupaba el rol de Vicepresidenta de la corporación y asumirá este nuevo desafío tras la salida de don Marcelo Meneghello Torti de la mesa directiva. Pamela es Gerente General de la División Chilempack del Grupo Cartones América desde el año 2014, empresa socia de CENEM desde hace más de 11 años.

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MUNDO CENEM Tercera generación del Diplomado Internacional Tecnologías en la Industria del Packaging se titula El 25 de enero y de manera online, se realizó la ceremonia de titulación de los 17 alumnos de la tercera versión del Diplomado Internacional Tecnologías en la Industria del Packaging, que cursaron sus estudios durante el año 2021. La especialidad fue impulsada de manera conjunta por la Facultad de Ciencias Físicas y Matemáticas de la Universidad de Chile y CENEM. La cuarta versión de este Diplomado se iniciará el 10 de mayo de 2022 y sus postulaciones ya se encuentran abiertas.

Cuarta versión del Diplomado Internacional en Tecnologías en la Industria del Packaging El 10 de mayo de 2022 se dará inicio a las clases de la cuarta versión del Diplomado Internacional en Tecnologías en la Industria del Packaging organizado conjuntamente por el Centro de Envases y Embalajes de Chile CENEM y el Departamento de Ingeniería Química, Biotecnología y Materiales de la Universidad de Chile.

Mundo Cenem

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Revista VAS 4.0 / nº100+12

Disponible Segunda edición del Estudio de Competitividad Salarial de la Industria de Envases y Embalajes de Chile El segundo Estudio de Competitividad Salarial de la Industria de Envases y Embalajes (ECS2021 Packaging), elaborado de forma exclusiva para la industria de Envases y Embalajes de Chile, es un trabajo de CENEM en colaboración con Compensa Chile, que se ha convertido en una valiosa herramienta de gestión de RRHH que permite medir la competitividad en las estructuras salariales en relación al mercado de referencia.

Chile, país invitado a la feria Hispack 2022 a realizarse en Barcelona La 18ª edición de la feria de envase y embalaje Hispack, que se celebrará en el recinto de Gran Via de Fira de Barcelona entre los días 24 y 27 de mayo, tendrá a Chile como país invitado. Hispack, junto a AMEC y CENEM, pondrán en marcha diferentes acciones de promoción en Chile para aumentar el número de visitantes internacionales que visitan la feria y mejorar la experiencia y la propuesta de valor.

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Se acerca LatinPack CHILE 2022, el principal encuentro de la industria del packaging del Cono Sur El evento tendrá lugar en el centro de convenciones Espacio Riesco entre los días 29 de junio y 1 de julio de 2022, bajo el lema “Creando un mundo sustentable” y será una vitrina internacional para mostrar los beneficios de una industria competitiva, de alta tecnología y profesionalismo, preparada para los desafíos de integrar el consumo y la producción que proteja el medio ambiente, promoviendo una economía circular y la gestión sustentable de recursos considerando el ecodiseño y el apoyo a la implementación de la Ley REP en el país.

Alianza entre CENEM y el Centro de Innovación UC busca potenciar el ecosistema de innovación en la industria del packaging El Centro de Envases y Embalajes de Chile (CENEM) y la Pontificia Universidad Católica de Chile, a través de su Centro de Innovación UC Anacleto Angelini, dependiente de la Vicerrectoría de Investigación, suscribieron un acuerdo de colaboración, para fortalecer el trabajo conjunto, en miras de una relación más estrecha que permita compartir metodologías, herramientas y a crear espacios de sinergia entre ambas organizaciones.

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save the date 2022

M AY O

2 4 - 2 7 M AY O

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7-9 JUNIO

15-16 JUNIO

N OV I E MB R E

Revista VAS 4.0 / nº100+12

CULTURA ENVASADA PACKAGING PARA SALVAR EL PLANETA Guillermo Dufranc PAPERBACK

Con un estilo ágil y práctico, el diseñador Guillermo Dufranc comenta casos reales de empresas exitosas que permiten entender qué podemos hacer por nuestro entorno, además de explicarnos cómo podríamos erradicar lo que conocemos como basura de nuestras vidas para, literalmente, salvar el planeta: "Lo que vas a encontrar en este libro, son ejemplos imperfectos, casos reales que te muestran que el packaging es el bueno, y los villanos somos nosotros mismos sino cambiamos”.

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LEAN SERVICE, MANAGEMENT TOTAL

Guillermo Pérez Morales / José Luis Morato Gómez GESTIÓN 2000

La fuerza del libro reside en generar una hoja de ruta clara ante los nuevos modelos de negocios, basados en un management transversal y global. Un contexto donde se requieren mentes abiertas que entiendan que el mundo se mueve hacia un nuevo paradigma, empoderado por el conocimiento, que necesita de un propósito empresarial sustentado en la acción y situando a las personas en el centro, convirtiéndola en una obra clave para transformar y liderar las empresas.

CUATRO MIL SEMANAS Oliver Burkeman PLANETA

La vida media del ser humano es muy breve: si llegas a los 80 años, habrás vivido unas 4000 semanas. Si tienes 40, quizás solo te quedan 2000. Sin embargo, estamos obsesionados con interminables listas de tareas pendientes, buzones saturados de correos sin leer y la sensación de que nunca llegamos a todo. Este libro ofrece una guía entretenida y práctica para construir una vida con sentido, unos objetivos alcanzables y una apuesta por todo aquello que realmente vale la pena.

LA BUENA TECNOLOGÍA

Iñaki Ortega Cachón / José María de la Torre GESTIÓN 2000

Los autores, un tecnólogo y un economista, apuestan por la tecnología como la palanca de reconstrucción de los países a los que la COVID-19 ha situado en una recesión económica y social inédita. Para ello, defienden las bondades y las potencialidades de la disrupción tecnológica y proponen una serie de herramientas para la recuperación. Emprendimiento, agilidad, innovación abierta, sostenibilidad, propósito, ética y mucha capacitación son algunas de las claves mencionadas.

Bienvenidos

Nuevos socios de CENEM RECICLAJES CONOSUR

AVERY DENNISON

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Empresa de manejo de residuos valorizables ubicada en Santiago de Chile, que cuenta con más de 12 años de historia. Han logrado desarrollar un proceso único para reciclar los envases de yogurt. Actualmente sus principales socios medioambientales para la recuperación de los envases de yogurt y despuntes post industriales son Soprole en Santiago, Danone en Chillán, Colun en La Unión y Nestlé a través de un tercero.

Compañía global de ciencia y fabricación de materiales especializada en el diseño y fabricación de una amplia variedad de materiales funcionales y de etiquetado. Ofrece soluciones innovadoras, sustentables e inteligentes a clientes de todo el mundo, ya sea con materiales sensibles a la presión para etiquetas y aplicaciones gráficas a soluciones de identificación por radiofrecuencia (RFID); sus productos se utilizan en casi todas las principales industrias.

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MARTEC

DIPISA

Empresa innovadora, compuesta por un equipo con vasta experiencia en la producción y creación de productos elaborados de papel. Se trata de una compañía dedicada a la fabricación de empaques amigables con el medio ambiente, dentro de los que destacan: separadores de botellas, sujetadores de lata y papeles con revestimiento de plástico compostable, además de plástico con o sin aluminizado.

Empresa proveedora de insumos de papel para la industria gráfica con más de 40 años de experiencia en el mercado, ofreciendo el más amplio portafolio de las mejores fábricas de papel a nivel mundial, con la mejor calidad, disponibilidad y competitividad del mercado. Cuentan con la más moderna fábrica de Packaging Digital en cartón corrugado de Latinoamérica, permitiendo a las marcas llegar lo más lejos posible, con la mejor calidad de conversión e impresión.

Revista VAS 4.0 / nº100+12

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Alguna vez en...

nº19 1994

ace ya un par de décadas, en 1994, en las páginas de Revista VAS se reflexionaba en torno a la tendencia de packaging en las multinacionales europeas. El debate se mostraba sobre, si bien era necesario enfocarse en pensar de manera global, también lo era el llevar a la acción la tendencia productiva de manera local. Para esto, tomando como referencia una entrevista al representante de Nestlé del momento, se hace énfasis en las leyes antimonopolio para que cada región supla sus montos de producción, poniendo hincapié en la existencia de dos tendencias respecto de la globalización del mercado ya que, si bien los negocios se materializan de manera global, cada país o región se encarga de la producción y la entrega.

“EL DISEÑO GLOBALIZADO NO SIRVE” Revista VAS AÑO 7 / NÚMERO 19 / 1994 / PÁGS. 56-58

R E V I S T A

4.0

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4.0

Revista VAS 4.0 / nº100+11

Revista de Envases y Embalajes de Chile | Edición 100+11 Año 2021

INNOVACIÓN DESDE EL AULA:

Facilitando el camino a las empresas a través del conocimiento

Especial

Innovando en materiales de Julio Compagnon packaging

“Estamos convencidos de que es posible hacer negocios rentables y generar impacto positivo”

La nueva era del Packaging: Transformación digital y tecnologías avanzadas

Para hacer cara al imperativo global de reducir el uso y minimizar la generación de residuos, se ha vuelto una urgencia ambiental diseñar, producir y llevar hasta el mercado, alternativas de envases y embalajes, fabricados con nuevos materiales. Es uno de los camino para enfrentar los retos de sustentabilidad y circularidad que se plantean hoy en día, junto a las políticas estatales que apuntan hacia el mismo objetivo. “La innovación en materiales de packaging es una tarea inevitable y de responsabilidad del sector”.

Revista VAS 4.0 / nº100+11

DISEÑOchilenodepackaging

LA NUEVA ERA DEL

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PACKAGING:

Entre sus clientes están importantes marcas nacionales, como Miguel Torres, Viña Bouchon, Morandé, Parque Arauco y Newen

Transformación digital y tecnologías avanzadas Las tres chilenas

LA NUEVA ERA DEL

PACKAGING:

Transformación digital y tecnologías avanzadas

La Industria 4.0 es la cuarta revolución industrial fomentada por el impacto de la tecnología digital y el procesamiento de datos, entre otros. Este proceso es lo que hoy en día se conoce como “La Fábrica Inteligente”. Las Fábricas Inteligentes, se reconocen cuando las empresas se embarcan en esta transformación digital, permitiendo aumentar la productividad sobre los competidores una, dos o más veces. Poder tener acceso a datos y hacer un buen análisis de ellos en cualquier actividad es clave para prevenir, disminuir, descubrir y mejorar los ámbitos del negocio. Son lejos la mejor herramienta de análisis. Se dice que la abundancia de información y conocimiento fácilmente disponible está creando un “mundo más inteligente”.

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LEÓN DEL MONTE

comprometidas con un diseño sencillo y sustentable Nombre Apellido

PETAR OSTOJIC: CAMBIANDO LA HISTORIA POR EL BIEN DEL PLANETA

LA PRIMERA DÉCADA DE LOS 2000 ES EL PERIODO QUE MARCA EL INICIO DE LEÓN DEL MONTE, UN ESTUDIO DE DISEÑO LIDERADO POR TRES MUJERES -COCA LYON, CARMEN MONTT Y NATALIA RODRÍGUEZ- Y QUE VIO FINALMENTE LA LUZ EN 2009. POR | Déborah Donoso

Este viaje se inició en la Universidad

Diego Portales, en el último año de carrera de Coca y Carmen, hace más de una década, específicamente “cuando nos tocó compartir taller juntas y descubrir en ambas la misma afinidad en la metodología de llevar un encargo”, recordó junto a Revista VAS 4.0 Coca Lyon, una de las integrantes del estudio que se especializa en el diseño de branding, editoriales y proyectos digitales.

EN FORMATO DIGITAL | CONTÁCTANOS A revistavas@cenem.cl

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4.0

REVISTA VAS - EDICIÓN 12/2022

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REVISTA VAS - EDICIÓN 12/2022

“Los alimentos son los mayores usuarios de packaging”

REDDO BIODESIGN

SOPROLE

3M

BROTECH

WPO

FUNDACIÓN CHILE Y EL PACTO CHILENOS POR LOS PLÁSTICOS:

CMPC - REVISTA VAS

HISPACK 2022

REVISTA VAS Nº12 - EDITORIAL

ALGUNA VEZ EN VAS

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MUNDO CENEM