REVISTA TÊXTIL 785

Revista Têxtil #785 I 01

Make the Difference

Bobinadeira automática Autoconer X6 O complemento perfeito para os sistemas de fiação compacta e de anel da Rieter

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EDITORIAL EXPLORANDO INOVAÇÕES E TENDÊNCIAS NO SETOR TÊXTIL A REVISTA TÊXTIL é uma publicação da

R. da Silva Haydu & Cia. Ltda.

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Órgão de divulgação das entidades Abint: Associação Brasileira das Ind. de NãoTecidos e Tecidos Técnicos; Núcleo Setorial de Informação do SENAI/CETIQT; Redação/Administração Rua Albuquerque Lins, 867, 8º andar - Santa Cecília São Paulo/SP - Brasil - CEP 01230-001 Tel/Phone: +55 (11) 3661.5500 E-mail: revistatextil@revistatextil.com.br Site: www.revistatextil.com.br Publicação bimestral com circulação dirigida às fiações, tecelagens, malharias, beneficiadoras, confecções nacionais e internacionais, universidades e escolas técnicas. Os artigos assinados são de inteira responsabilidade de seus autores e não refletem, necessariamente, a filosofia da revista. A reprodução total ou parcial dos artigos desta revista depende de prévia autorização da Editora.

É com grande entusiasmo que trazemos a vocês mais uma edição da nossa revista dedicada ao dinâmico e fascinante setor têxtil. Nesta edição, destacamos a ITMA Asia, que se consolida como uma plataforma renomada que reúne os principais protagonistas da indústria têxtil asiática e global para compartilhar inovações, tendências e insights que impulsionam a evolução contínua desse setor vital. Este evento não apenas representa uma vitrine para as últimas tecnologias, mas também serve como um fórum onde os líderes do setor podem trocar ideias e explorar oportunidades colaborativas.

Neste ano, a ITMA Asia destacou a crescente importância da sustentabilidade na indústria têxtil. As empresas estão cada vez mais conscientes de sua responsabilidade ambiental e estão adotando tecnologias inovadoras para reduzir o impacto ambiental de suas operações. Desde processos de produção mais eficientes até materiais eco-friendly, presenciamos um movimento rumo a práticas mais sustentáveis.

Além disso, a ITMA Asia proporcionou uma visão aprofundada das últimas tendências em automação e digitalização. A Indústria 4.0 está transformando radicalmente a maneira como as fábricas têxteis operam, promovendo eficiência, redução de custos e maior flexibilidade. À medida que a tecnologia continua a avançar, podemos esperar uma integração ainda maior de soluções inteligentes em toda a cadeia de produção têxtil.

Nossa revista busca servir como uma ponte entre esses eventos significativos e nossos leitores, oferecendo insights aprofundados sobre as últimas tendências, inovações e boas práticas no setor têxtil. Ao destacar a ITMA Asia e a VDMA, esperamos inspirar nossa comunidade a abraçar as mudanças e a prosperar em um ambiente cada vez mais dinâmico e competitivo.

Boa leitura!

Redação Releases, comentários sobre o conteúdo editorial, sugestões e críticas a matérias. Pedidos de informação relacionados às matérias e à localização de reportagens: revistatextil@revistatextil.com.br Publicidade Anuncie na REVISTA TÊXTIL e fale diretamente com o público leitor mais qualificado do setor têxtil no Brasil e no mundo: revistatextil@revistatextil.com.br Assinaturas Para renovação e outros serviços, escreva para: e-mail: revistatextil@revistatextil.com.br

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SUMÁRIO

ABIT ITMA EVENTOS VDMA SUSTENTABILIDADE ARTIGOS CELEBRAÇÃO INTERNACIONAL PREVIEW

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ABIT

MARCO ORÇAMENTÁRIO EFICAZ É REQUISITO PARA O CRESCIMENTO

Fernando Valente Pimentel

DIRETOR-SUPERINTENDENTE E PRESIDENTE EMÉRITO DA ASSOCIAÇÃO BRASILEIRA DA INDÚSTRIA TÊXTIL E DE CONFECÇÃO (ABIT).

A

proposta do Novo Marco Orçamentário, em processo de elaboração no Ministério do Planejamento, com previsão de encaminhamento ao Congresso Nacional no primeiro trimestre de 2024, poderá ser um dos fundamentos mais importantes para o crescimento econômico sustentado. Para isso, é necessário que atenda aos pressupostos de transparência, diagnóstico preciso das prioridades a serem supridas pelos recursos públicos e eficácia na sua aplicação. Se contemplar esses requisitos, representará efetivo avanço em relação à Lei 4.320, de 17 de março de 1964, que precisa ser substituída após 60 anos de vigência.

O orçamento do governo é instrumento fundamental para o planejamento e execução das políticas públicas, definindo como os recursos dos impostos pagos pela sociedade serão gastos. Assim, é determinante que a distribuição dos recursos responda aos anseios e necessidades da população. O Brasil, no entanto, enfrenta problemas nesse aspecto, dentre eles os elevados níveis da dívida estatal, que limitam os investimentos em áreas essenciais, como saúde, educação e infraestrutura. Além disso, a gestão das verbas é complexa e burocrática, comprometendo a transparência e a eficiência na sua distribuição entre as numerosas rubricas das despesas.

Espera-se, portanto, que o Novo Marco Orçamentário corrija essas distorções. Para isso, o primeiro requisito

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a ser considerado é a revisão periódica dos gastos, para que estejam alinhados às prioridades do governo e às condições econômicas do País. Outro ponto relevante é a modernização do orçamento plurianual, de modo que seja um instrumento mais efetivo de planejamento de longo prazo. Deve indicar as prioridades para os próximos exercícios fiscais, o que ajudaria as empresas a tomarem decisões de investimento e a sociedade a acompanhar o desempenho do governo. Previsibilidade é um fator precioso na economia.

Também é fundamental garantir total transparência dos gastos, para que os contribuintes, pessoas físicas e jurídicas, exercitem o direito democrático de monitorar como estão sendo utilizados os impostos que pagam. Espera-se, ainda, que, a exemplo da sexagenária Lei 4.320/1964, as diretrizes do Novo Marco apliquem-se não apenas à União, mas também aos estados e municípios, na elaboração de suas respectivas leis orçamentárias.

Todos esses avanços representariam um passo importante para promover o desenvolvimento econômico e social, à medida que melhorariam a gestão das finanças das unidades federativas, contribuindo para reduzir seu endividamento e conferir mais eficácia na gestão do dinheiro. Também haveria mais transparência, em linha com as normas internacionais da contabilidade pública, às quais, aliás, o Brasil Fotos: Divulgação

ABIT é aderente, e seriam reduzidas as incertezas que têm permeado nossa economia, estimulando-se os investimentos e o crescimento.

Combinado com o Arcabouço Fiscal, já aprovado pelo Congresso, o Novo Marco Orçamentário, se atender aos necessários requisitos, representará um avanço realmente significativo na gestão dos recursos públicos.

Nesse sentido, também é necessária a reforma administrativa. Esta é medida essencial para que o Estado seja mais eficiente no atendimento à sociedade, tenha mais produtividade e agilidade na prestação de serviços e proporcione saúde, educação, segurança jurídica e pública de qualidade, dentre outras prioridades.

A modernização orçamentária e da máquina administrativa, a responsabilidade fiscal e a eficiência do setor público são determinantes para um novo salto de desenvolvimento do Brasil. Afinal, é imprescindível que os entes federativos cumpram de maneira efetiva o seu dever institucional de servir muito bem à população.

RT

ABIT sobre desoneração: ‘necessário equilíbrio fiscal passa também pela taxação federal de compras internacionais de até US$ 50’ A Associação Brasileira da Indústria Têxtil e de Confecção (Abit), recebe com preocupação a proposta do Governo Federal de compensar o impacto da desoneração da folha de pagamentos, que teve sua prorrogação aprovada pelo Congresso Nacional até 2027 e acaba de ser promulgada no Diário Oficial da União, por meio de uma Medida Provisória (MP), conforme anunciado nesta quinta-feira, 28 de dezembro, pelo ministro Fernando Haddad.

A Abit reconhece o esforço do governo para atingir o déficit zero em 2024, porém não poderia deixar de se preocupar com a proposta de reoneração gradual da folha, que pode impactar parte dos 1,5 milhão de postos de trabalho formais mantidos pelo setor em todo o território nacional. A entidade informa que aguardará a edição da MP para um pronunciamento mais detalhado.

É importante ressaltar, no entanto, que chama a atenção a ausência, dentre as medidas anunciadas, da taxação com impostos federais das compras internacionais de até US$ 50 realizadas por meio dos e-commerces. Enquanto o setor produtivo brasileiro sofre com a elevada carga tributária do país, fabricantes e comerciantes estrangeiros valem-se da isenção e com isto competem de maneira não isonômica com os agentes econômicos brasileiros.

Nesse sentido, a Abit reitera a importância de que uma proposta definitiva sobre a tributação da folha de pagamento se dê, como está previsto, na próxima etapa da reforma tributária, que deve ser encaminhada pelo governo ao Congresso em até 90 dias após a promulgação da primeira etapa.

Como todos os 17 setores hoje incluídos na política de desoneração da folha, o setor têxtil e de confecção segue totalmente disponível para dialogar com o Ministério da Fazenda e com o Congresso, em busca das melhores soluções para o Brasil.

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ITMA

ITMA ASIA + CITME 2023 APRESENTOU AS MAIS NOVAS TECNOLOGIAS TÊXTEIS

A

ITMA ASIA + CITME 2023, plataforma líder na Ásia em feiras de negócios para máquinas têxteis, que ocorreu de 19 de novembro a 23 de novembro em Shangai, na China, destacou uma interessante gama de soluções tecnológicas para ajudar os fabricantes têxteis a permanecerem competitivos e sustentáveis. Realizada no Centro Nacional de Exposições e Convenções (Shanghai), a exposição ocupou seis pavilhões numa área total de 160 mil m2, e uniu expositores de 18 setores, que apresentaram produtos a toda a cadeia de valor da indústria têxtil, desde a fiação até o acabamento, agregando reciclagem, testes e até embalagens.

Com uma edição adiada em 2022 e reagendada para 2023, a ITMA ASIA + CITME continuou a contar com o apoio dos principais fabricantes de máquinas têxteis, atraindo um total de 1.500 expositores vindos de 23 países e regiões próximas.

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Fotos: Divulgação

ITMA damental para a região, uma vez que a China é um motor-chave da expansão.

“Essas notícias positivas ajudaram os fabricantes de máquinas têxteis a reconstruir a sua confiança no mercado chinês”, pontuou Maurer. “A China continua a ser um mercado importante para muitos fabricantes deste setor, uma vez que planeja desenvolver uma indústria têxtil e de vestuário mais resiliente.”

Ainda de acordo com o presidente da CEMATEX, na base destes desenvolvimentos está um grande foco em trazer soluções mais sustentáveis. “Como fabricantes líderes mundiais de máquinas têxteis, muitos dos nossos membros estão se alinhando à tendência de sustentabilidade, e apresentaram suas soluções amigas do ambiente na exposição.”

De acordo com o presidente da China Textile Machinery Association (CTMA), Sr. Gu Ping, esta última edição teve um aumento de 15% no número de expositores em comparação à anterior. Este incremento também se justificou com as perspectivas de que a economia da China tivesse um desempenho melhor do que o esperado. Recentemente, o Fundo Monetário Internacional (FMI) reviu sua previsão para o crescimento do PIB da China para 5,2% em 2023, ante a projeção anterior, em outubro, que era de 4,4%.

“Congratulamo-nos com a presença de novas empresas, pois contribuem para uma vitrine mais diversificada da inovação tecnológica e proporcionam uma nova vitalidade e impulso ao desenvolvimento da indústria têxtil”, celebrou Ping.

Ernesto Maurer, presidente da CEMATEX, proprietária e organizadora das feiras ITMA e ITMA ASIA, disse que a reabertura da economia chinesa é fun-

Gu Ping, presidente da CTMA, acrescentou: “Estamos felizes por realizar outra emocionante exposição ITMA ASIA + CITME. Ao longo dos anos, a feira combinada tornou-se uma exposição altamente influente aos fabricantes têxteis explorarem novas tendências e tecnologias para o crescimento dos seus negócios. Esta edição foi especialmente importante porque apresentou o desenvolvimento e progresso tecnológico da indústria, destacando soluções sustentáveis e inteligentes para ajudar a acelerar o avanço da indústria têxtil da região.”

DESTAQUES A feira combinada de cinco dias apresentou uma vitrine empolgante de máquinas têxteis de toda a cadeia de valor da manufatura, atraindo a forte participação de profissionais têxteis ansiosos por explorar as mais recentes tecnologias sustentáveis e de automação, e ainda presenciar as demonstrações de máquinas ao vivo.

Nesta edição 2023, os expositores da China ocuparam o primeiro lugar em termos do espaço da exposição, seguidos por empresas da Alemanha e do Japão. Entre os renomados fabricantes que participaram da exposição estão Grupo CHTC, Groz-Beckert, Itema, Muratec, Oerlikon, Picanol, Rieter, Saurer, Savio, Shima Seiki, Stäubli, Texpro, Trützschler, Uster e Vandewiele.

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ITMA

Por categorias de produtos, a fiação e a produção de fibras artificiais constituíram o maior setor, ocupando 23% do espaço total de exposição. As máquinas de tingimento e acabamento foram o segundo maior grupo, com 21%, seguido pelo tricô (16%), tecelagem (14%) e impressão têxtil (8%).

As tecnologias de tecelagem e malharia foram as que apresentaram os desenvolvimentos mais impressionantes, e houve um aumento de cerca de 30 % no espaço de exposição para estes dois setores em comparação à edição anterior. Desta forma, pode-se dizer que a ITMA ASIA + CITME 2023 foi concluída com sucesso.

VISITAÇÃO O comitê organizador das feiras conseguiu realizar extensas promoções para atrair visitantes profissionais de qualidade à medida que as fronteiras foram reabertas, no início de 2023. Contaram também com o apoio de mais de 100 parceiros de mídia. Além das promoções locais, também foram realizados roadshows na Indonésia, Índia, Paquistão e Bangladesh.

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A oitava exposição combinada recebeu cerca de 100 mil visitantes, vindos de 105 países e regiões próximas. Visitantes chineses locais, de 31 províncias e cidades, formaram o maior grupo, seguidos pela Índia, Taiwan, Coreia do Sul, Bangladesh e Irã.

Os visitantes de fora da China continental representaram mais de 13 % dos presentes. Houve um número significativamente maior de delegações no exterior, incluindo mais de uma dúzia de grandes grupos de compradores, em comparação com as edições anteriores.

ITMA ASIA + CITME 2024: INSCRIÇÕES ABERTAS A inscrição especial para a ITMA ASIA + CITME 2024 já está aberta desde setembro, e a nona feira combinada será realizada de 14 a 18 de outubro de 2024 em Shangai, no mesmo local.

De acordo com os proprietários das feiras - CEMATEX (Comitê Europeu de Fabricantes de Máquinas Têxteis), o subconselho da Indústria Têxtil, CCPIT (CCPIT-Tex),

ITMA Associação de Máquinas Têxteis da China (CTMA) e China Exhibition Centre Group Corporation (CIEC) -, a abertura de solicitação de espaço para a exposição de 2024 antes das feiras combinadas de 2023 é um procedimento excepcional.

A sequência regular bienal das feiras foi interrompida devido à pandemia global de Covid-19. Originalmente prevista para 2022, a exposição precisou ser remarcada para 2023. Ernesto Maurer, presidente da CEMATEX, explicou: “o planejamento da edição 2024 da ITMA Asia + CITME requer um processo excepcional, começando já antes da edição de novembro de 2023. A exposição tem uma política de admissão rigorosa que abrange vários processos, incluindo diversos estágios de solicitação de espaço, procedimentos rigorosos de admissão, alocação de espaço e verificação completa do projeto do estande, considerando os aspectos multifacetados envolvidos nestas etapas preparatórias e, acima de tudo, para salvaguardar a qualidade da edição 2024 da ITMA Asia + CITME.” Dando continuidade a esta abordagem, os organizadores lançaram a aplicação especial para ITMA Asia + CITME 2024 antes que ITMA Asia + CITME 2023 ocorresse em novembro. Esta ação permitiu que tanto os organizadores quanto os potenciais expositores iniciassem os planos para a exposição ITMA Asia + CITME 2024.

Combinando de forma única a edição asiática da renomada exposição ITMA com a Exposição Internacional de Máquinas Têxteis da China (CITME), as últimas oito edições estabeleceram um histórico estelar e têm uma importância significativa na indústria têxtil e de máquinas do continente asiático.

“A indústria têxtil da China atingiu um estágio de alta qualidade, com a maior demanda do mundo por máquinas têxteis contínuas, automatizadas, inteligentes, ecológicas e escaláveis. Acredito que a ITMA Asia + CITME 2024 será um evento altamente aguardado para promover uma maior colaboração e intercâmbio entre as indústrias têxteis nacionais e estrangeiras, trabalhando em conjunto para moldar o futuro. Portanto, nosso compromisso é manter esse calendário bienal de exposições, enfatizou o presidente da CTMA, Gu Ping.

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ITMA

GROZ-BECKERT APRESENTOU OS DESTAQUES E AS INOVAÇÕES DE SUAS SEIS ÁREAS DE PRODUTOS TRICÔ A área de produtos Knitting apresentou inovações de seus quatro grupos de produtos: tricô circular, tricô plano, legwear e tricô de urdidura. O grupo de produtos de tricô circular apresentou dois novos sistemas de tricô e uma nova agulha deslizante que foram desenvolvidos em conjunto com parceiros de cooperação.

Um dos novos sistemas de tricô é a inovadora agulha de máquina de tricô circular LCmax™ em combinação com o recém-desenvolvido sinker SNK-F. A LCmax™ que apresenta uma geometria de haste em forma de onda completamente nova. O uso da agulha reduz os custos de energia no processo de tricô por meio do consumo mínimo de energia e da redução da temperatura da máquina. Em comparação com uma agulha padrão, até 20% do consumo de energia pode ser economizado com o uso da LCmax™. Ao mesmo tempo, a LCmax™ permite a utilização da velocidade máxima da máquina e o fácil manuseio.

de desgaste no ponto desejado. Isso reduz os erros no processo de tricô, bem como os tempos de inatividade.

Outra inovação é uma nova agulha composta da Groz-Beckert para máquinas de tricô circular. Com essa variante de agulha, o fecho é guiado com segurança e precisão na ranhura da haste da agulha. Ao mesmo tempo, no entanto, a base da haste da agulha é trabalhada de forma fechada, garantindo o máximo de segurança para a agulha.

Sob o lema “Inovação por meio da cooperação”, apresentações ao vivo sobre as inovações do setor de tricô circular foram realizadas no estande da exposição. Elas destacam a cooperação bem-sucedida com parceiros de desenvolvimento.

O novo sinker SNK-F também apresenta uma resistência ao desgaste significativamente maior. Ela também permite um funcionamento mais suave da máquina de tricô circular e uma estrutura de laço aprimorada.

O grupo de produtos Flat Knitting coloca as agulhas de aplicação especial no centro de sua apresentação. A SAN™ TT é particularmente adequada para tricotar laços estreitos no campo de têxteis técnicos ou médicos.

A nova SAN FY foi projetada para o processamento de fios de fantasia robustos e irregulares. As vantagens da série SANTM são um aumento na confiabilidade do processo e uma redução nas taxas de quebra da agulha, bem como um padrão de laço particularmente preciso.

Juntamente com a inovadora chumbada SNK DUO-OL, o novo SAN™ DUO forma o segundo novo sistema de tricô da Groz-Beckert. Tanto o SANTM DUO quanto o SNK DUO-OL apresentam uma haste particularmente baixa com ranhura de ruptura predeterminada. A haste baixa minimiza a sujeira no processo de tricotagem com fios abrasivos. O sulco de quebra predeterminado, por sua vez, permite a quebra controlada da agulha em caso

O grupo de produtos Legwear apresenta agulhas dur™ particularmente duráveis para o setor de meias e meias finas com altos limites de carga, bem como o portfólio em constante crescimento de peças de sistema. Além disso, são apresentados produtos para uso relacionado à aplicação na produção de malhas lisas, de pelúcia ou com padrão de pelúcia. Graças à sua alta resistência, essas agulhas ajudam a reduzir os custos do processo de tricô.

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ITMA Seu portfólio de módulos em constante crescimento é apresentado pelo grupo de produtos Warp Knitting.

Eles permitem um espectro de produção individual e variado, incluindo o fácil manuseio das agulhas. Os componentes do sistema foram complementados pela recém-desenvolvida agulha guia para máquinas piezo jacquard. As agulhas perfurantes são caracterizadas pela montagem rápida e garantem uma aparência otimizada do tecido. A nova agulha-guia é apresentada com o “JacquART Visualizer” especialmente desenvolvido, que simula de forma visual e interativa a função e o movimento das peças do sistema.

TECELAGEM A área de produtos de tecelagem apresentou duas máquinas de preparação de tecelagem: a máquina de amarrar KnotMaster e a máquina automática de estira-

mento WarpMasterPlus. A máquina de amarrar KnotMaster de alto desempenho se caracteriza pelo manuseio simples, trocas rápidas de urdidura e tempos de espera reduzidos. O espectro varia de nós simples e duplos com pontas curtas a quatro tipos de nós combinados baseados na tecnologia Quattro.

O WarpMasterPlus permite o máximo de eficiência no processo de estiramento. A máquina é dividida em quatro módulos individuais e garante não apenas flexibilidade, mas também procedimentos simples de configuração e manutenção. Devido ao seu design modular, o WarpMasterPlus está disponível sem nenhum módulo de arame removível ou com até oito magazines de arame removível que podem ser ajustados individualmente. Para larguras de entrada de mais de quatro metros, é possível uma largura de máquina individual. O WarpMasterPlus oferece um transporte opcional de liços e fios de queda e elimina liços e fios de queda defeituosos.

PERFORMANCE. 20ª edição

de 23 a 26. 4. 2024 FRANKFURT / MAIN

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ITMA Além das máquinas para preparação da tecelagem, a divisão apresentou seu amplo portfólio de produtos de liços e quadros de liços. Os liços da Groz-Beckert permitem uma preparação rápida da urdidura, um alto desempenho na inserção do enchimento, menos interrupções na produção e uma qualidade perfeita do tecido.

Dependendo da aplicação, está disponível um extenso programa de liços com diferentes materiais e formas finais dos olhos.

A ampla linha de liços Groz-Beckert garante a produção eficaz de tecidos em teares modernos e de alto desempenho. A alta estabilidade, o baixo peso e o fácil manuseio definem a qualidade e a confiabilidade comprovadas. Os liços oferecem uma variedade de soluções inovadoras, como sistemas inteligentes de amortecimento ou perfis de fibra de carbono de alto desempenho.

FELTRAGEM (NÃOTECIDOS) A área de produtos de feltragem apresenta produtos para agulhamento clássico ou hidro emaranhamento. Da mesma forma, sua linha abrangente no campo de aconselhamento de aplicação. No campo das agulhas de feltragem, os visitantes podem ver duas novidades mundiais: um novo design de espiga para agulhas de feltragem e o módulo de agulha de feltragem Groz-Beckert.

O novo design da farpa das agulhas de feltragem foi desenvolvido especialmente para agulhar fibras altamente abrasivas, a fim de obter um desgaste retardado. O formato da ponta também reduz o entupimento das pontas, por exemplo, ao agulhar esteiras de bentonita.

O novo módulo de agulhas de feltragem da Groz-Beckert foi desenvolvido em cooperação com o Grupo Dilo para sua inovadora tecnologia de agulhamento intensivo MicroPunch. As agulhas de feltragem da Groz-Beckert são incorporadas como um módulo em um molde de plástico. Os módulos de agulhas de feltragem são caracterizados por uma resistência muito alta à deformação e oferecem novas dimensões na densidade da agulha.

Isso é possível graças à nova tecnologia de agulhamento intensivo, que foi desenvolvida especialmente para

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gramaturas leves. A montagem e a substituição dos módulos também são particularmente econômicas.

Na área de hidro entrelaçamento, a Groz-Beckert mostra sua fita de jato HyTecTM P, que apresenta resistência ao desgaste e propriedades de manuseio significativamente aprimoradas. A divisão também apresenta sua ampla gama de testes na linha de agulhamento de fibras descontínuas no Centro de Tecnologia e Desenvolvimento (TEZ) em Albstadt, Alemanha, com um tour virtual.

TUFTING Para a produção de revestimentos de piso tufados, como carpetes, tapetes de banho ou grama artificial, a área de produtos Tufting apresentou seu comprovado sistema de peças de calibre no estande da Groz-Beckert. Além dos módulos de agulha e laçadeira, o sistema também inclui o módulo de dedo de palheta e facas de tufagem. Para garantir a interação de todos os componentes, é necessária a mais alta precisão na produção de todos os componentes individuais. A combinação coordenada de diferentes materiais e a interação funcional garantem um resultado convincente quando se utiliza o sistema de peças de calibre Groz-Beckert.

CARDAGEM Na área de produtos de Cardagem, foram apresentados vários desenvolvimentos novos e adicionais. Para os interessados no setor de nãotecidos, por exemplo, foi incluído o melhor fio de intertravamento do mundo para reduzir o risco de colisões. Além disso, foram apresentados os novos tipos SiroLock™ plus da série de guarnições de cardas Groz-Beckert InLine, que permitem maior tempo de atividade da carda e um resultado de cardagem mais uniforme devido à geometria especial dos dentes.

Para os clientes do setor de fiação, a divisão exibiu um novo fio de cilindro livre de manutenção com maior vida útil e menores custos de manutenção. Além disso, fo-

ITMA

ram apresentados os planos estacionários e os topos giratórios mais desenvolvidos. Os topos giratórios foram adaptados para o processamento de fios finos, enquanto os planos estacionários foram fornecidos com um novo perfil de alumínio resistente.

A ampla gama de serviços oferecidos pela divisão Carding também foi apresentada. Todas as facetas, desde vendas e serviços até consultoria de aplicação, foram claramente demonstradas em um vídeo.

COSTURA A área de produtos de costura se concentrou na apresentação de suas agulhas de aplicação especial SANTM. As agulhas para máquinas de costura da série SANTM foram desenvolvidas especialmente para operações de costura exigentes. A SAN 5.2TM, por exemplo, é particularmente adequada para a costura de tecidos técnicos, como airbags, graças à sua maior estabilidade e ao recolhimento seguro do laço. O SAN 6TM oferece alta confiabilidade de processo ao processar tecidos como o denim.

Tanto o SANTM 5.2 quanto o SANTM 6 são equipados com um revestimento GEBEDURTM. Isso protege as agulhas contra desgaste e danos, especialmente na área da ponta. A SANTM 10, fina mas dimensional-

mente estável, é usada para costurar tecidos e malhas finas. A SANTM 10 XS, ainda mais fina, é perfeita para materiais extremamente finos ou materiais que exigem costura crítica.

A área de produtos de costura também apresentou seu sistema patenteado de gerenciamento de qualidade INH (Ideal Needle Handling)no evento. O INH permite o fácil manuseio de agulhas de máquinas de costura em oficinas de costura, bem como a documentação digital e contínua de todas as trocas e quebras de agulhas. O sistema de gerenciamento de qualidade inclui várias ferramentas de trabalho, como o carrinho de distribuição de agulhas, a caixa de devolução de agulhas e dois componentes de software desenvolvidos pela Groz-Beckert: o aplicativo “INH@site” e o programa de administração “INH@office”.

SUSTENTABILIDADE Diversos produtos, serviços e as mais recentes inovações da Groz-Beckert têm como objetivo reduzir a pegada de carbono da empresa. O compromisso da Groz-Beckert vai além disso, como mostra o canto temático da sustentabilidade. Aqui, foram apresentados exemplos da empresa para mostrar quais medidas já foram implementadas e qual o papel que o tema desempenha na vida cotidiana.

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ITMA

OERLIKON BARMAG E A NANSHAN FASHION ASSINARAM CONTRATO SOBRE O ACORDO DE COOPERAÇÃO ESTRATÉGICA

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Oerlikon Barmag e a Nanshan Fashion (Shandong Nanshan Fashion Technology Co., Ltd.) assinaram um contrato sobre o “Acordo de Cooperação Estratégica” para suas mais recentes soluções em nylon. Acordo de Cooperação Estratégica” para seu mais recente projeto de nylon POY+DTY em Longkou, Shandong, China.

cio de náilon da Nanshan Fashion em uma referência no setor de náilon e avançar em direção a uma marca internacional.

“Para a Oerlikon, é a primeira vez que temos a oportunidade de trabalhar com um fabricante integrado de têxteis que representa uma marca bem conhecida, a DELLMA. Isso deve nos ajudar a entender melhor os desenvolvimentos em andamento no mercado consumidor e as demandas que esses desenvolvimentos de mercado impõem no setor de fibras sintéticas”, disse Georg Stausberg, CEO da Oerlikon Polymer Processing Solution no primeiro dia da feira.

O presidente do Conselho Nacional de Têxteis e Vestuário da China (CNTAC), Sun Ruizhe, também participou da cerimônia de assinatura no estande da Oerlikon. Ele disse: “Parabéns a ambas as empresas.

Podemos ver um futuro brilhante para essa cooperação. No setor têxtil da China, precisamos de mais parcerias internacionais como a Oerlikon Barmag e a Nanshan Fashion”.

“É a primeira vez que a Nanshan Fashion entra no campo da produção de fibras sintéticas. Nós da Oerlikon Barmag estamos satisfeitos e orgulhosos pelo fato de a Nanshan Fashion ter escolhido nossa empresa como parceira para essa etapa.

Somos líderes de mercado em muitas tecnologias no campo da produção de fibras químicas e vamos apoiar a Nanshan Fashion com toda a nossa experiência no estabelecimento de uma nova filial de seus negócios”, disse Stausberg.

“Estou convencido de que ambas as partes estão fortemente comprometidas com a construção do negó-

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Essa cooperação é um marco para ambas as partes”, disse Zhao Liang, presidente e gerente geral da Shandong Nanshan Moda.

Como líder no setor de equipamentos para fibras sintéticas, a Oerlikon Barmag sempre foi conhecida por seus produtos de alta velocidade, eficiência, economia de energia e qualidade estável do fio, bem como por seus equipamentos e serviços, fornecendo soluções que abrangem toda a cadeia de valor têxtil. Ao longo dos anos, Oerlikon Barmag e várias empresas líderes no setor de fibras sintéticas concluíram em conjunto vários projetos de grande escala, da fusão ao fio, estabelecendo uma base sólida para o desenvolvimento do setor têxtil da China.

Nos últimos anos, a Oerlikon Barmag tem se concentrado na inovação, otimizando continuamente os processos de produção.

ITMA

Legenda 1: Cerimônia de assinatura da Oerlikon Barmag e da Nanshan Fashion no primeiro dia da ITMA ASIA + CITME 2022 em Sfangai.

Ao longo dos anos, Oerlikon Barmag e várias empresas líderes no setor de fibras sintéticas concluíram em conjunto vários projetos de grande escala, da fusão ao fio, estabelecendo uma base sólida para o desenvolvimento do setor têxtil da China. indústria têxtil da China. Nos últimos anos, a Oerlikon Barmag tem se concentrado na inovação, otimizando continuamente o projeto de fiação, atualizando a família WINGS e desenvolvendo as máquinas EVO DTY. Além disso, Oerlikon Barmag está se concentrando cada vez mais na produção sustentável. Desde a introdução do rótulo e-save para todos os produtos em 2004, a Oerlikon Barmag continuou a se mover em direção a uma maior eficiência.

A cooperação com a Nanshan Fashion é o primeiro projeto da Oerlikon Barmag para fornecer uma solução completa para filamentos de náilon. O escopo de fornecimento inclui um conjunto completo de equipa-

mentos, desde a secagem de cavacos, a fiação, o enrolamento e a texturização. A obtenção de um controle de qualidade integrado, do chip ao fio, é de grande importância. De acordo com o “Acordo de Cooperação Estratégica”, ambas as partes se envolverão em uma cooperação igualitária, vantajosa para ambas as partes e complementar, com base na confiança mútua e em considerações de desenvolvimento de longo prazo. O objetivo se concentrará na produção de náilon de alta qualidade, implementando o conceito de produção verde e buscando excelência e inovação nos processos de PA. Entre eles, a Oerlikon Barmag fornecerá soluções de produção de filamentos de nylon diferenciados de alta qualidade e alto desempenho, integrando as vantagens doa recursos científicos e tecnológicos de P&D da Nanshan Fashion. e promoverá conjuntamente a posição de liderança global da marca conjunta “Oerlikon Barmag & Nanshan Fashion” no setor de filamentos de náilon.

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ITMA

JEANOLOGIA PROMOVE SUA EFICIÊNCIA E SUSTENTABILIDADE

A

empresa apresentou novos avanços tecnológicos que possibilitam o acabamento de peças de vestuário com um autêntico visual vintage, sem água, resíduos ou descarte, por meio da digitalização e da hiper automação. A integração e a conectividade de suas tecnologias aceleram a transformação do setor, permitindo um produto autêntico e sustentável, com o melhor custo por peça de roupa. Seus novos avanços em tecnologia a laser posicionam a empresa com o laser mais rápido e eficiente do mercado, simplificando os processos, com designs hiper-realistas e reprodutibilidade perfeita. Essas inovações possibilitam a criação de peças de vestuário com um autêntico visual vintage, sem consumo de água, minimizando o desperdício e com zero descargas, por meio da digitalização e da hiper automação.

De acordo com Jean-Pierre Inchauspe, diretor de negócios da Jeanologia Asia, a empresa vem apoiando a indústria têxtil chinesa há mais de 18 anos, acompanhando-a em seu caminho rumo à digitalização e à sustentabilidade, ao mesmo tempo em que reduz os custos. Inchauspe destacou o lançamento em 2020 do inovador Jeanologia Hub em Hong Kong, que permitiu trabalhar lado a lado com a indústria têxtil chinesa em novos processos que contribuíram para aumentar a competitividade deste setor. “Agora, damos mais um passo para completar a conversão que iniciamos com a indústria têxtil chinesa anos atrás, marcando uma nova era liderada pelo ar, muito mais ecoeficiente, produtiva e competitiva”, anuncia Inchauspe.

Durante a ITMA Asia+CITME 2023, a Jeanologia impulsionou uma nova etapa para a indústria têxtil chinesa, fortalecendo sua posição como líder mundial ao incorporar as tecnologias disruptivas inovadoras da Jeanologia. “Uma nova era para uma indústria circular, sem água, resíduos e descarga zero, mais ecoeficien-

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te, digital e automatizada, que possibilita um produto autêntico de forma ecologicamente correta, alinhando lucro, pessoas e planeta”, enfatiza o responsável pelas vendas da Jeanologia para a região asiática.

LASER E LAVAGEM ATMOSFÉRICA A Jeanologia mostrou como funciona seu processo de lavagem atmosférica com sua própria tecnologia de ozônio G2 com o sistema patenteado INDRA. Um grande avanço com o qual a empresa espanhola marcou um novo marco na indústria têxtil, conseguindo o envelhecimento natural das peças de vestuário com a máxima redução de água e sem o uso de produtos químicos ou pedras-pomes.

ITMA Eles também apresentam sua mais recente inovação em tecnologia a laser: O sistema Flash, uma nova combinação de hardware e software com algoritmo inteligente que controla a energia do laser de forma dinâmica, aumentando exponencialmente a velocidade de marcação das peças de vestuário. Essa tecnologia mais uma vez posiciona a Jeanologia com o laser mais rápido e eficiente do mercado, permitindo que os processos sejam simplificados, que sejam feitos desenhos hiper-realistas e oferecendo reprodutibilidade e escalabilidade perfeitas.

ALTERNATIVA ECOEFICIENTE PARA O TINGIMENTO DE ROUPAS A Jeanologia também apresentou sua tecnologia Colorbox para tingimento de roupas, com a qual a empresa espanhola transforma a maneira tradicional de tingir roupas em um processo ecologicamente cor-

reto, eficaz e mais rápido. A Colorbox reduz consideravelmente o uso de água, produtos químicos, sais e energia, em comparação com os métodos tradicionais de tingimento de roupas. Além disso, ele permite uma pontuação EIM de baixo impacto, com uma economia média de 60% de água e produtos químicos, 45% de energia e 76% de sal no tingimento de roupas têxteis.

+15 ANOS TRABALHANDO AO LADO DA INDÚSTRIA TÊXTIL CHINESA A empresa tem colaborado com a indústria têxtil chinesa há mais de 15 anos, estabelecendo-se como o parceiro tecnológico de referência para as principais marcas do setor no país asiático.Atualmente, possui mais de 100 clientes no país, com mais de 300 equipamentos instalados e 10% da produção de jeans na China sendo realizada com as tecnologias da empresa.

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Revista Têxtil #785 I 19

ITMA

A EXPOSIÇÃO DE PRODUTOS NA KARL MAYER (CHINA) SUPEROU TODAS AS EXPECTATIVAS

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GRUPO KARL MAYER está apoiando seus clientes neste momento, em tempos de crise e turbulência, com soluções pioneiras para o desenvolvimento de seus negócios. A empresa global demonstrou recentemente como são essas inovações eficazes para o mercado em uma exposição de produtos durante a ITMA ASIA, de 19 a 23 de novembro de 2023, em sua unidade na cidade de Changzhou.

Uma série de novas máquinas fez sua estreia na reunião do setor, incluindo uma RASCHELTRONIC® multifuncional com máxima flexibilidade, uma TEXTRONIC® Lace, cujos produtos estão mais próximos do que nunca do cobiçado padrão Leavers Lace, e dois representantes de médio porte com desempenho otimizado da família de máquinas de tricô, que foram complementados por máquinas estabelecidas com focos de desempenho selecionados. Além disso, uma máquina raschel com barra de agulha dupla para uso geral demonstrou as possibilidades de produção de uma ampla variedade de tecidos espaçadores jacquard de alta qualidade. Além das máquinas, havia soluções digitais inovadoras que, entre outras coisas, revolucionam o gerenciamento da produção de fábricas de tricô de urdidura e monitoram o consumo de energia da máquina, bem como ofertas de Care Solutions para suporte completo no mais alto nível.

A grande variedade de exposições foi muito bem recebida. A KARL MAYER (CHINA) contou com um total de 215 visitantes, a maioria da China, mas também da Índia, Coreia, Turquia, Taiwan e Indonésia. O grande interesse foi surpreendente. “A exposição de produtos superou todas as nossas expectativas. Havia mais convidados da China e do exterior do que jamais houve em eventos comparáveis na KARL MAYER (CHINA)”, expli-

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ca Rainer Müller. No entanto, o Presidente de Vendas da Unidade de Negócios de Malharia de Urdume da KARL MAYER não está satisfeito apenas com o número de visitantes. “Com um total de dez máquinas em exposição, pudemos mostrar que somos líderes tecnológicos em uma ampla gama de aplicações finais. Nossos gerentes de vendas e nossa equipe de P&D receberam muitos comentários positivos de nossos clientes durante e após as demonstrações de desempenho das máquinas. Alguns deles ficaram tão impressionados com o que viram que começaram a discutir preços conosco no local”, diz Rainer Müller. A máquina de renda raschel foi até vendida no local.

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EVENTOS

INSPIRAMAIS 2025_I DESTACA A TEMÁTICA INTERGERACIONAL

N

esta 29ª edição, o Inspiramais traz como tema a questão “intergeracional”, pois pela primeira vez na história, temos 5 gerações coexistindo ao mesmo tempo, cada uma com suas necessidades, desejos e preferências de compras. O assunto será desdobrado na programação de palestras e tendências do evento, como no Conexão Inspiramais, apresentada por Walter Rodrigues, estilista e coordenador do Núcleo de Pesquisa e Design do evento. “A questão é: como conectar essas pessoas? Como proporcionar experiências de consumo satisfatórias para essa diversidade de consumidores?”, destaca Rodrigues, ressaltando que o etarismo foi o ponto de partida da pesquisa. “O Intergeracional não distingue idades, produz para pessoas de 10 a 85 anos. É uma moda para pessoas”, pontua.

efetivados e alinhavados no evento. O salão de lançamentos vem chamando cada vez mais a atenção de compradores internacionais, não somente da América Latina, mas também da América do Norte e Europa”, comenta. Ainda de acordo com Luiz, “a indústria de componentes e químicos do Brasil é uma das principais do planeta, onde se encontra todo o tipo de material necessário para a construção de um calçado. Além da qualidade, o setor é cada vez mais reconhecido pelos atributos de inovação e sustentabilidade.”

PREVIEW 2025_II: O trio de especialistas – Walter Rodrigues, Marnei Carminatti e Ramon Soares - antecipando as inspirações e tendências em design do couro da próxima edição do Inspiramais, que acontece no segundo semestre de 2024.

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HUB CONEXÃO CRIATIVA: Com curadoria de Flávia Vanelli, gestora em Design do Núcleo de Pesquisa e Design do Inspiramais, o espaço Conexão Criativa cresce a cada edição do evento, e nesta contará com 30 empresas reunidas: “Ao longo de mais de dez edições, temos testemunhado a diversidade e a riqueza do design e do artesanato brasileiro, especialmente quando se trata de impacto positivo, com soluções sustentáveis que se alinham às demandas do mercado”, observa Flávia. Ela destaca que, desde sua criação, em 2018, o Hub Conexão Criativa já desempenhou um papel vital ao conectar mais de 300 empreendimentos sustentáveis com o mercado, servindo como um catalisador para que projetos notáveis encontrassem novos parceiros e clientes durante o Inspiramais.

PROJETO COMPRADOR: Segundo Luiz Ribas Júnior, gestor de Mercado Internacional da Assintecal, são grupos com grande potencial para geração de negócios e que, no ano passado, produziram, juntos, cerca de 20 milhões de pares de calçados, e trazem uma perspectiva positiva. “No Inspiramais de julho passado, o Projeto Comprador gerou mais de US$ 42 milhões em negócios

Fotos: Divulgação

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VDMA

VDMA APRESENTOU TECNOLOGIAS INTELIGENTES PARA A PRODUÇÃO DE TÊXTEIS SUSTENTÁVEIS NA ITMA ASIA + CITME A ITMA ASIA + CITME, A PRINCIPAL FEIRA ASIÁTICA DE MÁQUINAS TÊXTEIS, QUE ACONTECEU NO FINAL DE 2023 EM XANGAI, NA CHINA, FOI MARCADA, MAIS UMA VEZ, PELA PRESENÇA CONSIDERÁVEL DE EMPRESAS ASSOCIADAS À VDMA (GERMAN TEXTILE MACHINERY ASSOCIATION). OS CERCA DE 40 EXPOSITORES MEMBROS DA VDMA ABRANGEM QUASE TODOS OS DIFERENTES TIPOS DE MAQUINÁRIO COM FOCO EM FIAÇÃO E FIBRAS SINTÉTICAS, NÃOTECIDOS, TECELAGEM, TRANÇADO, TRICÔ E MEIAS, PROCESSAMENTO TÊXTIL, ACABAMENTO E TINGIMENTO. ELES FAZEM PARTE DE UMA FORTE DELEGAÇÃO ALEMÃ COM CERCA DE 60 EXPOSITORES NO TOTAL, INCLUINDO FABRICANTES QUE NÃO SÃO DE MÁQUINAS.

A

VDMA Alemanha e a VDMA China estiveram presentes no pavilhão 8, zona B. Como as rígidas restrições de viagem acabaram, a equipe da VDMA em Xangai foi composta novamente por colegas da sede da VDMA na Alemanha e da VDMA China.

Durante uma coletiva de imprensa no primeiro dia da feira, o Dr. Janpeter Horn, presidente da VDMA e diretor administrativo da August Herzog Maschinenfabrik, expressou: “Depois de anos de feiras comerciais canceladas ou adiadas e restrições de viagem, a ITMA ASIA + CITME deste ano foi a primeira edição da feira que pode ser frequentada não apenas por chineses, mas por visitantes de vários países e regiões. O evento foi uma boa oportunidade para reencontrar clientes e parceiros pessoalmente e não apenas em uma tela, além de uma chance de aprofundar o bom relacionamento já existente.”

O Dr. Horn continuou a apresentar os fatos e números mais recentes sobre a indústria alemã de máquinas têx-

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teis. Entre janeiro e agosto de 2023, as exportações gerais de máquinas e acessórios têxteis somaram 1,7 bilhão de euros, o que representou uma ligeira queda em comparação com o mesmo período de 2022. O envio para quase todos os principais mercados diminuiu entre janeiro e agosto: China: 440 milhões de euros (2022: 453 milhões de euros), Turquia: 205 milhões de euros (2022: 265 milhões de euros), EUA: 177 milhões de euros (2022: 144 milhões de euros), Índia: 170 milhões de euros (2022: 228 milhões de euros).

Várias empresas associadas à VDMA têm unidades de produção nos principais mercados asiáticos, como China e Índia, e atendem seus clientes nesses países a partir de lá. A última pesquisa de clima de negócios da VDMA entre as empresas de máquinas têxteis na China mostrou que 75% de todos os participantes avaliaram sua situação atual de negócios como boa (6%) ou satisfatória (69%). Para o próximo trimestre, 50% das empresas acreditam que o mercado entrará em declínio.

Quando perguntadas sobre a situação dos negócios Fotos: Divulgação

VDMA

Saurer - Uwe Rone

Mahlo - Clemens Kaplan

nos próximos seis meses, 44% das empresas esperam que o mercado permaneça estável e 56% acreditam que a situação piore. Isso também se reflete no RH das empresas: 63% esperam que o número de funcionários permaneça inalterado.

A VDMA representa mais de 3.600 empresas alemãs e europeias de engenharia mecânica e de instalações. O setor representa a inovação, a orientação para a exportação e as PMEs. As empresas empregam cerca de 3 milhões de pessoas na UE-27, mais de 1,2 milhão delas somente na Alemanha. Isso faz da engenharia mecânica e de instalações o maior empregador entre os setores de bens de capital, tanto na UE-27 quanto na Alemanha. Na União Europeia, ela representa um volume de negócios estimado em 860 bilhões de euros. Cerca de 80% das máquinas vendidas na UE vêm de uma fábrica no mercado doméstico.

Como os principais membros da VDMA e suas tecnologias estão contribuindo para uma produção têxtil

ecológica? Aqui estão alguns exemplos de expositores que representam todo o setor: “Na Oerlikon, contribuímos com nossas tecnologias inovadoras para o uso de economia de recursos em quase todas as fábricas de fiação de fibras sintéticas do mundo. Nossa promessa para o futuro é continuar a expandir a abordagem de produção com desperdício zero e, assim, cuidar para atingir as metas de sustentabilidade de nossos clientes e as nossas próprias”, diz Georg Stausberg, CEO da Divisão de Soluções de Processamento de Polímeros e diretor de Sustentabilidade do Grupo Oerlikon. “Isso estabelece a pretensão de um dos principais fornecedores mundiais de soluções de maquinário e instalações para a produção de fibras sintéticas, não apenas para esta feira: no futuro, será apenas uma questão de inovações sustentáveis.”

Dr. Uwe Rondé, CEO do Saurer Group, disse: “Há décadas, a sustentabilidade tem sido uma parte importante da visão da Saurer para o futuro e a empresa apoia seus Revista Têxtil #785 I 23

VDMA

Groz-Beckert - Eric Schller

Herzog - Janpeter Horn

Baldwin - Rick Stanford

clientes no caminho para uma economia circular com recursos inovadores na otimização do processamento de fibras recicladas. Atualmente, o portfólio inclui máquinas de pré-fiação, fiação a rotor e fiação a anel para o processamento de fibras recicladas e, com opções especiais, até mesmo fibras muito curtas podem ser fiadas. As soluções de torção da Saurer permitem o fortalecimento adicional de fios reciclados para melhor estabilidade no processamento posterior.”

Fritz Legler, diretor de marketing têxtil da Stäubli, explicou: “O aumento dos preços da energia, o alto custo e a disponibilidade incerta de matérias-primas estão afetando a rentabilidade das tecelagens de forma incontrolável. Nesse contexto, é mais importante do que nunca confiar nos equipamentos de produção de um fornecedor líder em tecnologia como a Stäubli, cujas máquinas apresentam materiais e tecnologias inovadores para economizar eletricidade, operam de forma confiável e ajudam a conservar as matérias-primas,

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são fabricadas com altos padrões de qualidade para uma longa vida útil e permitem um alto grau de reciclagem. Essa é apenas uma das maneiras pelas quais a Stäubli está fazendo sua parte para moldar um futuro responsável para a indústria têxtil.”

“A sustentabilidade e a responsabilidade para com as partes interessadas compõem a base da Groz-Beckert.

Para nós, esse tópico é indispensável na sociedade atual para deixar boas condições às gerações futuras.

Desde o estágio de desenvolvimento de nossos produtos, a Groz-Beckert se concentra no consumo de recursos em nossa própria produção e no uso subsequente de nossos produtos pelos clientes. O uso de nossas ferramentas modernas permite reduções significativas de energia no processo de produção”, explicou Eric Schöller, membro da diretoria executiva da Groz-Beckert.

O Dr. Janpeter Horn, diretor administrativo da August Herzog Maschinenfabrik, disse: “As máquinas de lon-

VDMA

Monforts - Gunnar Meyer

pulverização TexCoat™ G4”, afirmou Rick Stanford, VP de desenvolvimento de negócios globais da Baldwin, e continuou: a tecnologia de pulverização sem contato do TexCoat™ G4 oferece inúmeras vantagens em comparação com os métodos ultrapassados de aplicação de produtos químicos de acabamento. O TexCoat™ G4 processa uma ampla gama de produtos químicos à base de água de baixa viscosidade, sem a necessidade de auxiliares especiais. A equipe da Baldwin esteve em Xangai para discutir como a sua tecnologia pode atender às metas de sustentabilidade e pegada de carbono da cadeia de suprimento têxtil, melhorando o desempenho e economizando dinheiro.” ga duração e eficiência energética da Herzog também podem processar fibras naturais e recicladas de todos os tipos. Além disso, as máquinas garantem uma produção constante e confiável para enrolamento e trançamento com eficiência de custo e energia. A Herzog oferece máquinas que permitem uma produção neutra em termos de emissão de CO2. Por exemplo, máquinas de grande porte que incluem tomadores com vários números de transportadores para a produção de cabos sintéticos, que substituem membros de resistência de fios de aço para plataformas eólicas offshore (flutuantes)/exploração em águas profundas.

Além disso, a Herzog produz máquinas de trançar para a produção automática de compostos trançados, economizando peso e, portanto, combustível.”

“A Baldwin Technology Company educará a cadeia de suprimento têxtil sobre como ‘Acabar com Perfeição’ graças ao seu sistema de acabamento de precisão por

Jürgen Jerzembeck, diretor de marketing da Setex , empresa especializada em automação industrial para produção têxtil, apresentou um sistema holístico para gerenciamento ativo de energia, que otimiza a utilização de recursos e reduz significativamente a pegada de carbono, adaptando dinamicamente o uso energético: “O Sistema de Gerenciamento de Energia da Setex coleta dados de energia de forma eficiente por meio de rotinas, contadores e sensores do controlador E390. A integração do equipamento de manufatura com o OrgaTEX MES Plant Navigator Formulas minimiza dinamicamente o consumo total de energia e, ao mesmo tempo, cumpre as metas de produção, oferecendo uma abordagem holística para a eficiência energética e a sustentabilidade.”

Gunnar Meyer, diretor administrativo da A. Monforts Textilmaschinen disse: “Na ITMA ASIA + CITME, os especialistas da Monforts estiveram à disposição para explicar as vantagens dos stenters Montex para Revista Têxtil #785 I 25

VDMA

Oerlikon - Georg Stausberg

Setex - Jorgen Jerzembeck

Staubli - Fritz Legler

processos de secagem, essenciais em termos de rendimento de produção e, especialmente, de eficiência energética e economia de recursos. Como o acabamento é uma parte particularmente intensiva em energia da cadeia de produção têxtil, é exatamente onde resultados convincentes podem ser alcançados, e a Monforts desenvolveu uma ampla gama de medidas de economia energética”.

custos de geração de vapor e nas emissões aproveitando a energia do vapor de baixa pressão, que geralmente é simplesmente liberado na atmosfera.

Os termocompressores da Baelz o ajudam a atingir a pressão de vapor correta para o seu processo de produção”, explicou Baelz.

Florian Baelz, sócio-gerente da W. Baelz & Sohn, mostrou um caminho para reduzir o consumo de energia e melhorar o desempenho dos secadores de tambor usando os ejetores de vapor da Baelz: “Substitua as válvulas de controle por ejetores de vapor para aumentar o desempenho de seus secadores de tambor, a fim de obter uma velocidade média de vapor mais alta no tambor e uma distribuição uniforme de calor. Com o Baelz-vapordynamic, você se beneficia de uma melhor qualidade de secagem, de uma produção mais rápida e de uma redução de cerca de 20% no consumo de vapor. Ou economize nos

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De acordo com Clemens Kaplan, gerente de produtos da fabricante alemã de máquinas Mahlo,, os produtores estão fazendo um ato de equilíbrio entre a sustentabilidade e a produção economicamente viável diante do aumento constante dos custos de energia e da escassez de matérias-primas. A Mahlo está se adaptando ao zeitgeist com seus mais recentes desenvolvimentos para otimização de processos. “Para muitos de nossos clientes, as questões de qualidade, economia de energia e retorno sobre o investimento desempenham um papel importante”, diz Kaplan, e resume: “Nosso objetivo é combinar todos os três pontos em nossos sistemas e, assim, otimizar o processo RT de produção dos clientes.”

SUSTENTABILIDADE

PRIMEIRA LINHA AUTOMATIZADA DE TRIAGEM E RECICLAGEM DE RESÍDUOS TÊXTEIS NA FRANÇA A PARCERIA ENTRE A NOUVELLES FIBRES TEXTILES, A PELLENC ST E A ANDRITZ PROMOVEM A ECONOMIA CIRCULAR PARA OS TÊXTEIS.

A

primeira planta industrial da França para triagem automatizada e reciclagem de resíduos têxteis foi oficialmente inaugurada na Nouvelles Fibres Textiles, Amplepuis, em 30 de novembro de 2023. A fábrica é o resultado de uma parceria ambiciosa entre a empresa de reciclagem têxtil Nouvelles Fibres Textiles, a especialista em classificação de resíduos Pellenc ST e o grupo de tecnologia internacional ANDRITZ, especialista em maquinário e processos de reciclagem têxtil.

Essa parceria é uma clara contribuição para enfrentar o desafio dos resíduos têxteis na UE. A estratégia da UE para têxteis sustentáveis e circulares tem como objetivo garantir que, até 2030, os produtos têxteis sejam fabricados em grande parte com fibras recicladas e que a incineração e o aterro de têxteis sejam minimizados.

A classificação automatizada era o último elo que faltava para desenvolver um ecossistema completo na França, onde o setor de moda, os agentes da economia social e solidária, as empresas de gestão de resíduos e os produtores têxteis de diferentes setores estão trabalhando juntos em prol de uma economia circular têxtil.

Eric Boel, gerente geral da Nouvelles Fibres Textiles: “A abertura da nova linha é um marco em nossos esforços para transformar resíduos têxteis em recursos. E já estamos lançando as bases para uma segunda planta de preparação de materiais com capacidade para processar 25.000 toneladas de têxteis pós-consumo por ano.”

Alexandre Butte, gerente geral da ANDRITZ Laroche: “Temos orgulho de fazer parte da transformação sustentável. Com nossas tecnologias e nossa estreita parceria com a Nouvelles Fibres Textiles e a Pellenc ST, a ANDRITZ está fazendo uma contribuição significativa para uma economia circular para os têxteis”.

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Capaz de classificar automaticamente as peças de vestuário por composição e cor, a nova linha atende às necessidades dos mercados de resíduos pós-consumo e pós-industriais. A linha também remove partes duras, como botões e zíperes, para preparar o material para processamento posterior em uma máquina de rasgar da ANDRITZ. A linha de classificação automatizada de têxteis da Nouvelles Fibres Textiles é dedicada à produção em escala industrial, testes e projetos de clientes e atividades de P&D dos parceiros. Ela processará resíduos têxteis para produzir fibras recicladas para os setores de fiação, nãotecidos e compostos.

Fotos: Divulgação

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ARTIGO

RIETER AUTOCONER X6: O NOVO PRISMA ABERTO OZ2 É VERSÁTIL EM EMENDAS

A TECNOLOGIA DE EMENDA DE PRISMA ABERTO DA AUTOCONER X6 FOI INTRODUZIDA COM SUCESSO E EM POUCO TEMPO NOS MERCADOS GLOBAIS. ELA É UM DIVISOR DE ÁGUAS PARA AS FIAÇÕES. A NOVA TECNOLOGIA ABRANGE FIOS PADRÃO, ELÁSTICOS E MULTINÚCLEOS COM BASE NA MELHORIA DA QUALIDADE E DO PROCESSO DE EMENDA.

A

tecnologia de emenda de prisma aberto foi projetada para cobrir quase todo o espectro de materiais e fios com um número mínimo de prismas. Tendo começado com aplicações limitadas a fios simples feitos com 100% de algodão e misturas com mais de 30% de algodão, a gama de materiais foi rapidamente expandida nos últimos dois anos devido a intensos testes tecnológicos. Agora as fiações podem cobrir todo o espectro de fios de algodão e misturas de algodão com a tecnologia de prisma aberto.

Além disso, são possíveis fios elásticos em uma ampla variedade de combinações de materiais, consistindo em algodão, poliéster, viscose e misturas como fios simples, duplos ou multinúcleos.

O prisma OZ1 é recomendado para finuras de fios Ne 30 a Ne 120 e mais finos. Com o novo prisma OZ2, os clientes podem ampliar sua gama de aplicações até Ne 4. Devido à sua aplicação versátil em gamas de fios mais grossos, o prisma OZ2 é particularmente adequado e recomendado para fios tanto duplos quanto multinúcleos.

Os clientes da Rieter podem tomar uma decisão orientada para a aplicação: fiações que se concentram em

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uma gama de fios mais finos que Ne 30 e processam fios de algodão, misturas de algodão ou misturas de algodão-elastano selecionam a versão padrão OZ1. Para fiações com as mais amplas áreas de aplicação e com diferentes estruturas de fios e combinações de materiais (algodão, poliéster, elastano, viscose), a Rieter recomenda o prisma opcional OZ2 (fig. 1).

VANTAGENS ESPECIAIS NO ESPECTRO DE FIOS DENIM A produção de tecidos denim modernos requer tanto fios grossos simples como fios de núcleo altamente elásticos, como fios simples, duplos ou multinúcleos, com combinações de materiais muito diferentes. É aqui que a tecnologia de prisma aberto é única e imbatível: todos os tipos de fios podem ser processados com um sistema de emenda. Os clientes podem alternar facilmente entre o processamento de fios elásticos e fios padrão. Os parâmetros de emenda são quase os mesmos. Esta é uma grande vantagem em comparação com os sistemas de emenda concorrentes que apresentam limitações em termos de aplicabilidade universal.

EMENDA A SECO OU EMENDA COM O MÍNIMO DE ÁGUA A emenda a seco é possível para uma grande variedade de fios elásticos e levará a resultados de emenda semelhantes aos do fio (fig. 2). Para aplicações que necessitam de maior resistência do fio e, portanto, também de resistência da emenda (resistência média da emenda > 90%-95%), recomenda-se o uso de uma quantidade

Fotos: Divulgação

ARTIGO

Fig. 1 - O prisma aberto OZ2 da Autoconer X6 para uso universal

Fig. 2 - Os prismas abertos garantem excelente qualidade de emenda também para fios elásticos

muito pequena de água por segurança. Devido a uma quantidade minimizada de água, é necessário muito menos limpeza. O processo de emenda em si é mais estável, enquanto a taxa de perturbação e o número de cortes de emenda são reduzidos ao mínimo.

A tecnologia de prisma aberto garante a elasticidade da zona de emenda até o tecido acabado, incluindo juntas de emenda tingÍveis para um processo de tingimento uniforme e extremidades de filamentos elásticos incorporados. Isso resulta em taxas de falha de emenda

reduzidas em tecelagem e tricô de aproximadamente 50% a 70% e, portanto, uma maior qualidade dos produtos acabados.

A universalidade da tecnologia de emenda Autoconer torna possível a utilização da inovadora tecnologia de emenda de prisma aberto não só em máquinas novas, mas também em todas as gerações de máquinas até a Autoconer 338. No futuro, a gama de aplicações da tecnologia de emenda de prisma aberto será expandida, para fios com giro-S com o prisma OS. RT Revista Têxtil #785 I 29

ARTIGO

COBRE DITANDO MODA? O METAL COMO PROTAGONISTA PARA O DESENVOLVIMENTO DO SEGMENTO DE VESTUÁRIO Felipe Guerini

Gerente Comercial da Termomecanica, empresa líder na transformação de Cobre e suas ligas

É

fato que o segmento de vestuário tem um papel relevante para a economia brasileira. Para se ter uma ideia, em 2022, o setor de moda movimentou R$ 207,5 bilhões, segundo dados da Pesquisa IPC Maps, especializada em potencial de consumo dos brasileiros. Para 2023, a perspectiva é ainda melhor, apontando um crescimento de 6,8%, e um montante de R$221,6 bilhões, o que demonstra o potencial de crescimento deste setor.

Com este avanço, outras áreas também sentem os efeitos positivos, como é o caso da indústria metalúrgica. Embora poucos saibam, o segmento de vestuário demanda um grande volume de metais para compor parte das peças que são produzidas. Entre os principais materiais utilizados estão o cobre e suas ligas, que oferecem uma série de benefícios às empresas do setor.

VANTAGENS E APLICAÇÕES DO COBRE E SUAS LIGAS NO SEGMENTO DE VESTUÁRIO Entre os diversos tipos de materiais utilizados no segmento de vestuário, o Cobre e as ligas produzidas a partir dele ganham destaque. Estes metais podem ser aplicados em inúmeros itens, como calçados, calças, blusas, bolsas, jaquetas e camisetas, por exemplo.

Para a fabricação de botões, zíperes, deslizadores e puxadores, as principais ligas de Cobre utilizadas são

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o Latão Fio Máquina 65/35 e a Alpaca. Já os Ilhoses, encontrados sobretudo em calças e jaquetas jeans, o Latão 70/30 é uma das principais matérias-primas. Entre os motivos pelos quais o material está tão presente no segmento estão os benefícios e vantagens oferecidos. É um metal leve, durável, resistente à corrosão e ao desgaste.

Além disso, trata-se de um metal com fácil trabalhabilidade a frio, durabilidade, aspecto superficial diferenciado, matéria prima reciclável e reutilizável. Essas propriedades fazem do Cobre um material ideal para aplicações em roupas que precisam ser resistentes, confortáveis e seguras.

Partindo do ponto de vista das propriedades mecânicas, devido aos elementos inseridos nas ligas de Cobre fornecidas ao seguimento de vestuário, há o incremento de propriedades mecânicas importantes tais como resistência ao desgaste e à corrosão, mantendo a maleabilidade necessária para conformação e aumentando a qualidade e durabilidade necessária para o segmento.

Nos zíperes por exemplo, o ciclo de vida útil de abertura e fechamento é mais durável se comparado a fabricação utilizando material não metálico. Outro fator de maior durabilidade é a resistência ao desgaste e ao atrito gerado no momento da lavagem de uma peça que possui um acessório metálico. Outro fator preponderante para o uso das ligas de Cobre no segmento de vestuário, é o aspecto superficial que se reflete de forFotos: Divulgação

ARTIGO

ma determinante na aparência final do produto, conferindo um toque de elegância e sofisticação às roupas.

pode ser realizada sem prejuízos a partir de fontes mistas, permitindo uma gestão mais eficiente de recursos.

Além do benefício da durabilidade, as ligas de Cobre oferecem a possibilidade de reciclagem, refusão e, posteriormente, o retorno para o mercado, fato este que visa a sustentabilidade e proteção ao Meio Ambiente, fatores determinantes atualmente para o consumo no universo da moda.

O efeito combinado de sua perenidade e reciclabilidade infinita permite constatar que o processo de reciclagem do Cobre é aliado do Meio Ambiente, pois um produto feito com ligas de Cobre, quando atinge o fim de vida, gera uma sucata íntegra, de elevado índice de aproveitamento, resultando em menor aporte de energia elétrica para a sua transformação.

FATORES SUSTENTÁVEIS OFERECIDOS PELO COBRE E SUAS LIGAS

Diante deste contexto, levando em consideração as inúmeras vantagens e aplicações, investir nas ligas de Cobre pode ser um caminho determinante para impulsionar o desenvolvimento do segmento de vestuário. Neste momento, é fundamental estar atualizado e buscar cada vez mais por materiais e tecnologias que proporcionem ganhos sustentáveis e econômicos à indústria, ao mesmo tempo em que forneça produtos com a qualidade necessária e esperada pelo consumidor final.

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O Cobre é um metal infinitamente reciclável, sendo um dos poucos materiais que podem ser remanufaturados repetidamente sem alteração de desempenho. Desta forma, os produtos fabricados a partir do Cobre secundário possuem as mesmas propriedades de um similar oriundo de fontes primárias. Diante disto, a fabricação do Cobre

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CELEBRAÇÃO

PICANOL CELEBRA A PRODUÇÃO DA 400.000ª MÁQUINA DE TECELAGEM

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mas décadas. É exclusivamente devido ao compromisso e à dedicação deles que a Picanol se tornou a líder mundial que é hoje”, explica Johan Verstraete, vice-presidente de máquinas de tecelagem.

“Estamos extremamente orgulhosos dessa conquista, que mais uma vez destaca nossa posição como líder global em máquinas de tecelagem. Ao longo das últimas décadas, temos expandido continuamente nossos limites, sempre trabalhando em estreita parceria com nossos clientes. Ao mesmo tempo, sempre nos mantivemos fiéis à nossa missão principal: projetar e fabricar teares inovadores e de alta tecnologia. A experiência adquirida com a produção, até o momento, de 400.000 teares também é a melhor garantia para nossos clientes, em todo o mundo, de que a Picanol produz os melhores teares do mercado. Portanto, este também é o momento de agradecer a todos os nossos funcionários que contribuíram para essa conquista histórica nas últi-

Pioneira em tecnologia de máquinas de tecelagem O foco constante em inovação, combinado com a melhoria contínua de produtos e processos, continua a garantir a capacidade da Picanol de surpreender o mercado, vez após vez, com máquinas de tecelagem inovadoras e de alta qualidade. De fato, desde a produção de sua primeira máquina de tecelagem em 1936, a Picanol introduziu mais de 20 novas gerações de máquinas de tecelagem no mercado e, recentemente, também sua nova plataforma digital PicConnect.

Sustentabilidade interna, orientada por dados, desempenho inteligente e controle intuitivo são os princípios básicos aplicados no desenvolvimento de Sustentabilidade interna, orientada por dados, desempenho inteligente e controle intuitivo são os princípios básicos aplicados no desenvolvimento de cada nova máquina de tecelagem. Em junho, a Picanol participou com sucesso da ITMA 2023 em Milão. Essa é a feira quadrienal de máquinas têxteis mais importante do mundo, na qual, entre outras inovações, foi apresentado o novo tear de pinças Ultimax.

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fabricante de máquinas de tecelagem Picanol alcançou um novo marco na semana passada com a produção de sua 400.000ª máquina de tecelagem em Ieper, na Bélgica. Esse é um novo ponto alto na rica história de produção da empresa, que começou em Ieper. A primeira máquina de tecelagem Picanol foi produzida em 1936, com base em um projeto do engenheiro espanhol Jaimé Picañol, que deu nome à empresa. O tear de número 400.000, um tear a jato de ar OmniPlus-i Connect, deixa a base em Ieper esta semana a caminho de um cliente na Índia.

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CELEBRAÇÃO

O NOVO ZÍPER REPELENTE À ÁGUA DYNAPEL™ DA YKK GANHA PRÊMIO

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s juízes da ISPO Textrends selecionaram o zíper repelente à água DynaPel™ da YKK como o Melhor Produto na categoria de acessórios. A competição, realizada duas vezes por ano em conjunto com a feira comercial ISPO, reconhece os têxteis, componentes e vestuário de desempenho mais inovadores.

Projetado para ser compatível com os sistemas de reciclagem de roupas, o zíper DynaPel™ usa a tecnologia EMPEL® da GTT em vez do filme de PU padrão para obter sua repelência à água. A ausência de um filme de PU ajuda a remover uma das barreiras da reciclagem de têxtil para têxtil de roupas de alto desempenho, eliminando o material de uretano, que apresenta desafios aos processos de reciclagem de roupas.

“Receber o prêmio ISPO Textrends Award ajuda a validar a tecnologia e nossos esforços para desenvolver fixadores para sistemas circulares”, disse Terry Tsukumo, vice-presidente da Divisão de Estratégia de Produtos, Sede de Vendas Globais da YKK Corporation.

Fotos: Divulgação

“Ao empregar a tecnologia EMPEL®, podemos obter a proteção robusta contra a água esperada dos produtos YKK® e, ao mesmo tempo, eliminar os desafios que o PU representa para os sistemas de reciclagem.”

Os sistemas convencionais de reciclagem química e mecânica de roupas não conseguem processar o filme de poliuretano normalmente usados em zíperes repelentes à água, o que a tecnologia EMPEL® utiliza uma química verde avançada desprovida de PFAS e um processo de fabricação especializado que permite que a química penetre no fio e o encapsule com uma camada repelente de água por meio de reticulação molecular. A reticulação molecular cria uma camada extremamente durável, altamente resistente à abrasão e invisível aos olhos.

“O DynaPel™ representa uma nova geração de zíperes sustentáveis e de alto desempenho que repelem a água”, afirmou Tsukumo. “É o futuro da proteção contra água para zíperes.”

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CELEBRAÇÃO

20 ANOS DA GUARNIÇÃO DE CARDAS NA TRÜTZSCHLER

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m salto gigantesco na tecnologia de guarnição de cardas foi marcado na década de 1950. Naquela época, a região da Floresta Negra, na Alemanha, era um ponto importante para a produção de têxteis e atraía empresas de todo o mundo, uma delas era a produtora americana de máquinas na modernização e automação de suas instalações.

Naquela época, a região da Floresta Negra, na Alemanha, era um ponto importante para a produção de têxteis e atraía empresas de todo o Mundo. Uma delas era a produtora americana de máquinas têxteis Hollingsworth. Depois de declarar falência em 1996, ela reduziu seu portfólio para se concentrar em roupas de cardas. A empresa também deu mais ênfase à modernização e automação de suas instalações.

O negócio de roupas de cartão na Floresta Negra fez avanços impressionantes. Em 2003, a Trützschler tomou a decisão ousada de adquirir a empresa e entrar no mercado de roupas de cartão. Isso levou à criação da Trützschler Card Clothing (TCC). Isso também levou a alguns grandes desafios.

Primeiro, a Trützschler precisava otimizar as guarnições de cardas produzidas em Neubulach-Oberhaugstett para se adequar às suas máquinas de cardagem - e precisava fazer isso rapidamente. Isso envolveu avaliações detalhadas e exercícios de solução de problemas.

Além disso, cada nova geração de guarnições de cardas trazia desafios adicionais que exigiam que a equipe da Trützschler ajustasse seus produtos e processos.

Graças à estreita cooperação entre os colegas das equipes de fiação, nãotecidos e cardas da Trützschler, a equipe de cardas foi capaz de se adaptar aos novos desafios.

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Essa valiosa vantagem competitiva ajudou a Trützschler a assumir a parte americana da Hollingsworth em 2010, que agora está integrada àAmerican Trützschler em Charlotte.

Os sistemas magnéticos para a parte superior plana da carda são um marco muito especial para a tecnologia de guarnição de vestuário de cardas. Esses sistemas Magnotop (MT) permitem uma manutenção mais rápida e simples durante a produção, bem como uma economia significativa nos custos operacionais. As diferentes geometrias de fios do GX e do FGX são outros exemplos de grande progresso.

Nossa equipe também desenvolveu o flat top autoajustável, Precisetop (PT), que permite fendas de cardagem contínuas que são mais finas do que uma folha de papel .

Desenvolvimentos tecnológicos importantes como esses são o resultado de uma estreita colaboração e interação entre os departamentos do Grupo Trützschler há duas décadas. Esse espírito de equipe e a paixão pelo sucesso compartilhado fizeram de nossa empresa uma líder global em tecnologia no setor de guarnições de cardas hoje.

A empresa agora oferece locais de produção, equipes de vendas e especialistas em serviços próximos a seus clientes em todo o mundo. É importante ressaltar que a unidade de produção em Neubulach-Oberhaugstett também experimentou um crescimento notável. O local agora é maior e apresenta uma gama mais ampla de processos de produção, com melhorias significativas de eficiência. Esse crescimento da TCC e a alta demanda por seus fios permitiram que nosso negócio de vestuário para cartões aumentasse rapidamente seu volume de produção nos últimos 20 anos.

CELEBRAÇÃO

Pessoas altamente engajadas e talentosas são a chave para essa história de sucesso. Mais de 150 funcionários trabalham agora na sede da TCC em Neubulach-Oberhaugstett, com mais de 350 pessoas atendendo aos clientes como parte de sua equipe global. Olhando para o futuro, a TCC ainda está tomando medidas para levar essa expansão para o futuro. A construção em andamento de um novo centro de logística é apenas um dos principais projeto. Em todos os momentos, as equipes da TCC estão aprimorando continuamente os processos de produção em sua crescente rede de instalações para maximizar a eficiência e, ao mesmo tempo, minimizar a pegada ambiental O desenvolvimento do TCC pode se estender por apenas duas décadas, mas é uma história repleta de

grandes momentos e pontos emocionantes da trama.

Desde que se juntou ao Grupo Trützschler em 2003, a TCC tem se beneficiado dos canais de distribuição e dos equipamentos OEM de sua empresa controladora. Com o mesmo espírito, o Grupo Trützschler teve um progresso positivo em geral como resultado direto da história de sucesso de duas décadas de sucesso da TCC. Hoje, a TCC tem uma reputação poderosa por liderar os avanços tecnológicos e estabelecer novos padrões no mercado de guarnições de cardas com suas inspiradoras atividades de R&D e perspectiva de mercado verdadeiramente global. Em apenas 20 anos, a empresa desenvolveu uma ampla gama de produtos e serviços que são confiáveis em todo o mundo. E sua equipe global de pessoas apaixonadas está animada para continuar RT essa história por muitos anos no futuro.

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INTERNACIONAL

PRIMEIRA LINHA AUTOMATIZADA DE TRIAGEM E RECICLAGEM DE RESÍDUOS TÊXTEIS NA FRANÇA

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primeira planta industrial da França para triagem automatizada e reciclagem de resíduos têxteis foi oficialmente inaugurada na Nouvelles Fibres Textiles, Amplepuis, em 30 de novembro de 2023. A fábrica é o resultado de uma parceria ambiciosa entre a empresa de reciclagem têxtil Nouvelles Fibres Textiles, a especialista em classificação de resíduos Pellenc ST e o grupo de tecnologia internacional ANDRITZ, especialista em maquinário e processos de reciclagem têxtil.

social e solidária, as empresas de gestão de resíduos e os produtores têxteis de diferentes setores estão trabalhando juntos em prol de uma economia circular têxtil.

Essa parceria é uma clara contribuição para enfrentar o desafio dos resíduos têxteis na UE. A estratégia da UE para têxteis sustentáveis e circulares tem como objetivo garantir que, até 2030, os produtos têxteis sejam fabricados em grande parte com fibras recicladas e que a incineração e o aterro de têxteis sejam minimizados.

Alexandre Butte, gerente geral da ANDRITZ Laroche: “Temos orgulho de fazer parte da transformação sustentável. Com nossas tecnologias e nossa estreita parceria com a Nouvelles Fibres Textiles e a Pellenc ST, a ANDRITZ está fazendo uma contribuição significativa para uma economia circular para os têxteis”.

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Eric Boel, gerente geral da Nouvelles Fibres Textiles: “A abertura da nova linha é um marco em nossos esforços para transformar resíduos têxteis em recursos. E já estamos lançando as bases para uma segunda planta de preparação de materiais com capacidade para processar 25.000 toneladas de têxteis pós-consumo por ano.”

Capaz de classificar automaticamente as peças de vestuário por composição e cor, a nova linha atende às necessidades dos mercados de resíduos pós-consumo e pós-industriais. A linha também remove partes duras, como botões e zíperes, para preparar o material para processamento posterior em uma máquina de rasgar da ANDRITZ. A linha de classificação automatizada de têxteis da Nouvelles Fibres Textiles é dedicada à produção em escala industrial, testes e projetos de clientes e atividades de P&D dos parceiros. Ela processará resíduos têxteis para produzir fibras recicladas para os setores de fiação, nãotecidos e compostos.

A classificação automatizada era o último elo que faltava para desenvolver um ecossistema completo na França, onde o setor de moda, os agentes da economia

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INTERNACIONAL

A MAIS RECENTE TECNOLOGIA DE PROCESSAMENTO ÚMIDO DA BENNINGER

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ma solução no portfólio da Benninger para tingimento descontínuo é a nova FabricMaster, comprovada na prática como a máquina de tingimento a jato mais rápida, versátil e econômica do setor.

Ela produz uma ampla variedade de tecidos com níveis inigualáveis de baixo consumo de água. Além disso, ela garante tempos de processo muito mais curtos e uma excelente taxa de acerto na primeira tentativa. O sistema robusto e confiável, com sua versatilidade harmônica, garante que os clientes possam processar os tecidos e as misturas de hoje e de amanhã.

Especificamente, a tecnologia de tingimento descontínuo da empresa tem controle preciso dos processos e da distribuição de produtos químicos (DDS, CDS, PDSD), estabelecendo novos padrões para tempos de processo reduzidos e precisão na manutenção dos tamanhos de lote, peso e proporção de licor necessários. A pegada de carbono do FabricMaster foi projetada para ser a futura referência do setor em termos de sustentabilidade.

e certificado pela Associação Técnica e Científica Alemã para Gás e Água (DVGW) de acordo com os mais altos padrões de segurança.

Para o processamento de tecidos de malha, as soluções Knitline da Benninger estão instaladas em mais de 120 fábricas de grandes produtores em todo o mundo, demonstrando excelentes padrões de desempenho com resultados da mais alta qualidade em desmineralização e branqueamento. Os recentes aprimoramentos técnicos contribuíram significativamente para a redução dos custos operacionais dos usuários. “As soluções da Benninger sempre se concentram na eficiência de recursos, de modo que as fábricas de acabamento têxtil com máquinas Benninger instaladas podem ter a certeza de um consumo de recursos particularmente baixo e da mais alta produtividade”, diz Schoeler.

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A mais recente máquina de chamuscagem de tecidos da Benninger, conhecida como SingeRay, estabelece a base para uma qualidade uniforme, produzindo um tecido perfeitamente tingido e acabado. O queimador de alto desempenho garante uma chama com alta densidade de energia em toda a largura, para efeitos de chamuscagem incomparáveis. Sua exclusiva configuração de largura de chama permite que os finalizadores trabalhem com larguras de tecido ainda menores de forma econômica, economizando energia. Graças ao design superinteligente do queimador, que também evita a deformação devido ao seu sistema de resfriamento 2x2, ele garante a longevidade. O SingeRay é fabricado na Alemanha Fotos: Divulgação

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INTERNACIONAL

ORIENTAÇÕES PRÁTICAS EM SEU NOVO BOLETIM DE SUSTENTABILIDADE

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Uster Technologies aborda toda a história dos materiais têxteis reciclados em seu relatório de aplicação Sustainability Bulletin No. 1. A publicação faz parte do compromisso da Uster de apoiar o uso de materiais reciclados ao longo de toda a cadeia de valor têxtil.

O Boletim de Sustentabilidade se concentra na matéria-prima reciclada mais problemática. Por exemplo, ele trata das possíveis dificuldades nas várias etapas do processo de fiação. O objetivo é esclarecer e entender os materiais reciclados mecanicamente e fornecer ideias sobre como eles podem ser processados.

Atualmente, muitos consumidores já esperam que materiais reciclados sejam usados nas roupas e nos têxteis domésticos que compram, e isso está claramente impulsionando a inovação em todo o setor. No entanto, há um grau de incerteza sobre o que essa tendência significa para os produtores de fios, tanto do ponto de vista econômico quanto técnico. O primeiro Boletim de Sustentabilidade da Uster descreve os desafios e apresenta as soluções.

Estudos demonstraram que os fios e tecidos produzidos a partir de fibras recicladas podem ser melhores para aplicações em que a resistência dos fios e do tecido é menos crítica, mas em que é necessário o controle de irregularidades, imperfeições e propriedades de manuseio. Consequentemente, as fibras recicladas são mais adequadas para a fabricação de roupas casuais, como camisetas, moletons e roupas de dormir.

No início do processamento têxtil, os fiandeiros são frequentemente solicitados a produzir fios com materiais reciclados, com qualidade comparável à dos fios de fibras novas. “O uso de fibras recicladas mecanicamente na fiação tem considerações específicas de qualidade. Essas fibras têm um teor mais alto de fibras curtas e nep e muitas vezes podem ser coloridas, principalmente se for usado material pós-consumo”, diz Gabriela Peters, chefe de sistemas de laboratório de gerenciamento de produtos da Uster Technologies e uma das autoras do boletim. Também é verdade que os fios reciclados têm limitações em termos de finura do fio. Mas acredita-se que as fibras e os filamentos reciclados termomecanicamente e quimicamente apresentem menos desafios de processamento, pois espera-se que tenham um comportamento de processamento semelhante ao das novas fibras e filamentos de materiais sintéticos e de viscose.

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A Uster Technologies vê sua função como provedora de conhecimento, estabelecendo definições e padrões, para acelerar essa transformação contínua do setor.

Como fornecedora confiável de longo prazo de sistemas de controle de qualidade para o setor de fabricação têxtil, a Uster auxilia o setor avaliando os resultados dos testes. Isso ajuda a orientar as empresas de fiação sobre as possibilidades atuais de lidar com material reciclado em suas diversas formas.

As referências estatísticas da Uster serão úteis para medir, controlar e melhorar a qualidade. A nova edição, lançada na ITMA 2023, inclui pela primeira vez uma seção para fios reciclados. A edição 2023 do Uster Statistics também apresenta uma gama ampliada de dados sobre fibras, apoiando as metas de sustentabilidade. É fato que uma mistura ideal de fibras - com ou sem conteúdo reciclado - também deve atender aos requisitos de qualidade para minimizar o desperdício.

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PREVIEW

OS PRINCIPAIS EIXOS DA COLOMBIATEX 2024

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e 23 a 25 de janeiro, a indústria global da moda se reunirá na Colombiatex de las Américas, feira que promove negócios, relacionamento e conhecimento de empreendedores da região, além de ser palco para demonstrar as vantagens competitivas da Colômbia no mundo através da oferta de valor de suas marcas e empresas. Durante os três dias de feira são esperados mais de 20 mil visitantes, 12 mil compradores nacionais e internacionais de 20 países, mais de 500 empresas expositoras e delegações do Brasil, Índia, Itália e Turquia.

Frente à desaceleração econômica global em 2023, o mercado da moda manteve sua resiliência e atingiu US$ 1,9 bilhão, consolidando-se como a maior indústria de bens de consumo do mundo, fechando o ano com um crescimento de 2,6%, de acordo com o Euromonitor. Desta forma, o Inexmoda, instituto organizador da Colombiatex de las Americas, quer trazer a internacionalização e hiperespecialização à oferta e demanda da edição 2024 da feira.

BRASIL TERÁ RECORDE DE EXPOSITORES Consagrada como principal feira têxtil da América Latina, a Colombiatex tem expositores cativos, entre eles, os brasileiros, que há décadas participam de forma ininterrupta. Mas este ano, a presença de empresas brasileiras como expositoras baterá recorde: serão 44, no total, sendo duas de forma independente e 42 por meio de programas de internacionalização.

Pelo Programa de Internacionalização da Indústria Têxtil e de Moda Brasileira (Texbrasil), parceria entre Associação Brasileira da Indústria Têxtil e de Confecção (Abit) e Agência Brasileira de Promoção de Exportações e Investimentos (ApexBrasil), são 35 empresas, Fotos: Divulgação

seis a mais que em 2023. E pelo programa de internacionalização Brazil Machinery Solutions, feito entre a Associação Brasileira da Indústria de Máquinas e Equipamentos (Abimaq) e ApexBrasil, são mais 7 empresas fabricantes de máquinas e equipamentos para a cadeia do setor têxtil e confeccionista.

De acordo com informações do Texbrasil, a Colômbia é um importante parceiro do Brasil na América do Sul, assim como a participação de expositores brasileiros na Colombiatex, ainda mais após a oficialização do Acordo de Complementação Econômica (ACE) nº 72 entre Mercosul e Colômbia, de livre comércio, aumentando as exportações bilaterais.

Em 2023, foram cerca de US$ 10 milhões em negócios realizados durante a feira e mais de US$ 72 milhões negociados em 12 meses. No âmbito do segmento de máquinas e equipamentos, o ano de 2023 registrou desempenho favorável. Durante a Colombiatex 2023, transações comerciais totalizaram impressionantes US$ 5,7 milhões, entre negócios realizados e projeção de impacto nos 12 meses seguintes.

As 35 empresas brasileiras que estarão no evento com o Texbrasil são: Kalimo, Spa Têxtil, Hyosung, Santanense, Moltec, Cedro Têxtil, Kirimurê, Diklatex/ Latina Têxtil, Santista Jeanswear, Linhas Trichê, Lycra, Paranatex Têxtil, Vicunha Têxtil, Canatiba Denin Industry, Brand Têxtil, Santa Constância, Dalila Têxtil, Cataguases, Cardenas, Lunelli Têxtil, Coltex Têxtil, Grife Têxtil, Texneo, Covolan, Capricórnio, Sancris, Malhas Menegotti, Chargeurs PCC, Nilit, FB do Brasil, Rovitex, Incofios, Cofratec, Tecnoblu, e Altero (Assintecal). Já as sete marcas que irão pelo projeto Brazil Machinery Solutions são: Albrecht, Audaces, Castilho, Comelato Roncato, Porta Cabos, Sociotec e Total Ecomáquinas.

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PREVIEW

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