Mundo textil 127

www.mundotextilperu.com

mundotextil Miembro Activo de la Federación Latinoamericana de Químicos Textiles (FLAQT)

Asociación Peruana de Técnicos Textiles

FEB 2014

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DANDO COLOR

Completa información sobre colorantes reactivos utilizados en fibras celulósicas.

PROYECTOS

Sepa como gestionar correctamente sus proyectos con esta completa presentación.

EVENTO

Los mejores momentos de la tradicional chorizada - karaoke organizada por la APTT.

NUEVA DIRECTIVA

Completa entrevista la nuevo presidente de la APTT, planes y proyecciones para este nuevo año

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mundotextil Edición 127, Febrero 2014 DIRECTOR Daniel Milachay Cordero www.mundotextilperu.com

SUMARIO

Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT) Virtud y Unión (Calle Doce) n. 198 Urb. Corpac, San Isidro T: +51 (1) 475-4010 / F: +51 (1) 225-7856 Nextel: 812*1344 secretaria@apttperu.com www.apttperu.com

JUNTA DIRECTIVA Presidente Vicepresidente

Daniel Delgadillo Amoretti Mariano Iberico Ocampo

Secretario

Giovanna Castillo Palma

Tesorero

Teddy Quimper Vasquez

Economía

Rudolf Mussla Hoffkamp

Prensa y Propaganda

Daniel Milachay Cordero

Divulgación Profesional Relaciones Públicas Técnicas Consultivas

Wilma García Villacorta Ingrid Valdeiglesias Herrera Lidia Rodas Ochoa

PRODUCCIÓN GENERAL MAROMINA S.A.C. Av. Javier Prado Oeste 2595 of. 703, San Isidro +51 (1) 261-3700 / info@maromina.pe www.maromina.pe Editor General

María del Valle García

Editor Adjunto

Orlando Aparicio

Fotografía

Alberto Ku king

Prensa

Alberto Ku king

Diseño y Diagramación Asistente Editorial Publicidad Colaboradores

Manuel Vargas Fernanda Aparicio Zárate María del Valle García Victoria Vega Luciana Maurici

Ventas y Publicaciones +51 (1) 261-3700 / cuentas@maromina.pe DEPOSITO LEGAL REG. N 98-3111 PROHIBIDA LA REPRODUCCIÓN TOTAL O PARCIAL DEL MATERIAL DE ESTA REVISTA. MUNDO TEXTIL NO SE HACE RESPONSABLE POR EL CONTENIDO 04 mundotextil FIRMADO POR SUS AUTORES.

34 / ENTREVISTA Conozca las opiniones, planes de trabajo y visión del electo presidente de la APTT y su apuesta por el crecimiento de la institución.

FEBRERO /2014 12 / RETARDANTE DE LLAMAS Toda la información que necesita saber para prevenir los procesos de combustión en textiles.

16 / TINTURAS Un completo informe sobre los colorantes reactivos utilizados sobre fibras celulósicas.

26 / INVESTIGACION Informe sobre la investigación de textiles bactericidas desarrollada con el apoyo de grandes empresas e instituciones.

33 / EVENTO DE CAMARADERIA Con gran público asistente, se relizó un nueva edición de la ya tradicional chorizada y karaoke textil.

48 / PROYECTOS Lo que se debe saber para gestionar correctamente sus proyectos haciéndolos altamente interesantes para sus posibles inversionistas.

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EDITORIAL Estamos iniciando el año 2014 con los mejores ánimos de brindarle a nuestra querida Asociación Peruana de Técnicos Textiles , el mayor aporte de cada uno de los profesionales que integra la Junta Directiva para este periodo.

Esperamos que este año, nuestro sector textil y confecciones, se recupere y crezca, en forma constante. Por nuestro lado aportaremos, en la divulgación de conocimientos técnicos, a través de nuestro calendario de actividades, con talleres, charlas, conferencias, simposios y nuestra revista Mundo Textil incluyendo artículos de interés, que permita que nuestros asociados y técnicos en general se mantengan actualizados.

Buscaremos mayor comunicación con los socios a través de nuestra página web y redes sociales, para asi darles las facilidades de poder enterarse de las actividades programadas en la APTT. Asimismo, nos acercaremos e invitaremos a las asociaciones textiles de las Universidades, tales como la San Marcos, UNI y centros tecnológicos como el Senati, porque consideramos necesario que la APTT se refresque con asociados jóvenes, que aporten ideas nuevas que impulsen a la APTT a crecer y mantener vigencia en la misión para la cual fue creada, cual es la de llevar conocimiento a los técnicos en el sector Textil y Confecciones.

Reactivaremos nuestras reuniones mensuales de camaradería, iniciándolas con una conferencia técnica y luego departir con nuestros asociados.

Para los amantes del deporte, este año nuevamente tendremos nuestro ya tradicional campeonato de fulbito entre empresas, para que la familia textil pueda confraternizar.

Seria muy agradable si pudiéramos organizar otros encuentros, incursionando en otros deportes de mayor arraigo en los medios, para que así intervengan también de manera directa el asociado femenino.

Como es de vuestro conocimiento, según lo acordado en la última Asamblea General de Delegados, celebrada en Medellín, se está organizando la reunión del 50° Aniversario de FLAQT evento que se realizará en la Ciudad Autónoma de Buenos Aires los días jueves 13 y viernes 14 de noviembre, esperamos que pueda asistir una delegación de profesionales en representación de nuestra asociación, a quienes les informaremos las alternativas de viaje que pueda ofrecer nuestra institución.

Esperamos a lo largo del año, contar con su asistencia a nuestro local institucional a todos los eventos que se organicen, tanto en la divulgación de conocimiento, como para compartir agradables momentos de camaradería y sano esparcimiento.

Daniel Delgadillo Amoretti Presidente

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CENA DE TRANSFERENCIA Con la presencia de los Consejos Directivos 2013 y del recientemente electo para el periodo 2014, amigos de la institución y ex presidentes, se realizó el pasado 23 de enero la Cena de Transferencia de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT).

Durante este evento de camaradería se dio un breve resumen de lo realizado durante el año 2013 y los proyectos del nuevo Consejo Directivo para este 2014. En su momento, el Ing. Ricardo Dancuart, ex presidente de la APTT agradeció el apoyo durante su gestión y prometió seguir colaborando con la institución, ahora desde su posición de ex presidente y asociado.

Por su parte, el presidente de la APTT para el periodo 2014, Ing. Daniel Delgadillo, dio un breve análisis de cómo reciben la Asociación y los proyectos que la directiva que preside tiene para este año.

Luego de la parte protocolar, se dio inicio a la cena, en la que se intercambiaron ideas y experiencias.

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1. Daniel Milachay, Daniel Delgadillo, Mariano Iberico, Rudolf Mussla, Teddy Quimper, Lidia Rodas, Giovanna Castillo, Ingrid Valdeiglesias, Wilma García.

2. Daniel Delgadillo y Ramón Pella.

3. Manuel Tenorio, Rodolfo Felice y José 08 mundotextil Luis Ortega.

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7 4. Los asistentes a la cena disfrutaron de un momento de camaraderia.

5. Lorena Romero, Tulio Otoya, Edward García,Deje Jessica Mejía.

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6. Ricardo Dancuart y Daniel Delgadillo.

7. Samuel Acosta, Ricardo Dancuart, Ramon Pella y Jorge Bustamante.

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8. Catherine Cruz, Wilma Garcia, Luis Gonzales, Fernando Chang, Daniel Delgadillo y Ricardo Dancuart.

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RETARDANTES DE LLAMA (PARTE 1)

Por: MAURO F. BALAREZO R. Asesor Seguridad y Salud Laborales

La clave para la PREVENCION de Incendios consiste en evitar que los cuatro lados del tetraedro del fuego estén juntos.

Podemos lograrlo cuando controlamos las fuentes de calor existentes en un ambiente (laboral, familiar o deportivo); porque el oxígeno es un elemento abundante en la naturaleza así como también los materiales combustibles y las reacciones en cadena ocurren una vez que se inicia el proceso de la combustión.

En consecuencia podemos efectuar un control efectivo sobre las fuentes de calor.

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Cuando se inicia un proceso de combustión, un conato de incendio, pasa a un primer plano la PROTECCION de las personas contra los efectos del fuego o de las llamas; un aspecto importante de la protección es la resistencia al fuego o efecto de RETARDANTE DE LLAMAS. El uso de éste efecto es muy remoto, por ejemplo en Egipto (450 ac) se usaba alumbre (sulfato de aluminio, Al2(SO4)3) y azufre para tratar a la madera y reducir su inflamabilidad; después los romanos (200 ac) usaban el alumbre y vinagre con el mismo propósito.

Actualmente y de acuerdo a numerosas regulaciones de seguridad se usan en muchísimos materiales, no solo en madera; son aditivos químicos que tienen como finalidad retardar el proceso de la combustión; para eso usamos productos químicos que reaccionan con el material (telas, plásticos, madera, papel), o que se descomponen en presencia de llamas o de calor.

actúan como drenaje de calor para aumentar la capacidad calorífica del material o reducir el contenido de combustible.

5. Los Halógenos y algunos retardantes de llama de fósforo actúan por interacción química. El Retardante se disocia en radicales libres que inhiben con la propagación de las reacciones en cadena.

Los Retardantes de llama orgánicos a base de melanina actúan mediante una acción física sobre los materiales al momento de producirse un incendio; facilitan la formación de una costra de carbón para evitar el contacto con el oxígeno del aire, reducen parte del calor de combustión del material que se quema, reducen la cantidad de vapores inflamables producidos por el combustible:

Los productos químicos usados como retardantes de llama pueden ser inorgánicos, orgánicos, minerales, que contienen halógenos o fosforados.

Estos aditivos o productos químicos son los llamados RETARDANTES de llama o de fuego, son de naturaleza orgánica o inorgánica, su mecanismo de acción puede clasificarse en: 1. Dilución de gases de combustión con gas inerte, bajo el LII, usando materiales que generen gases incombustibles (hidróxidos o sales metálicas).

2. Disipación térmica, mediante el uso de materiales que presentan descomposiciones endotérmicas (hidróxidos o sales metálicas y compuestos nitrogenados).

3. Formación de Capa protectora de carbón (Costra) que limita el contacto del material en combustión con el aire y es una capa aislante para evitar la transferencia de calor de las llamas al material.

4. Rellenos Inertes (fibras de vidrio y micro esferas) y minerales (talco, Mg3Si4O10 (OH)2)

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Estos Retardantes en base a melanina tienen ventajas particulares frente a otros retardantes: •

Buena relación costo-eficacia.

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Humo de baja densidad y poca corrosión.

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Baja toxicidad.

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Amigable con el ambiente.

Como Retardante inorgánicos halogenados Bromados

tenemos

los

Es uno de los retardantes de llama mas usado en materiales plásticos termoplásticos y en espumas de poliuretano son los basados en compuestos organofosforados (fosfatos y fosfonatos) los compuestos con fosfatos tiene capacidad para absorber los rayos UV, se usan en plásticos que permanecerán al aire libre.

El más usado es el trióxido de Aluminio sobre todo para materiales que se someten a 200°C, si hay exposición a más calor debe aplicarse el Di hidróxido de Magnesio.

El Polifosfato de amonio también es otro agente retardante inorgánico libre de halógenos, es un polímero de una sal del ácido poli fosfórico y amoniaco, la fórmula química es: [NH4 PO3]n

Los Hidróxidos metálicos son agentes retardantes inorgánicos libres de halógenos, se aplican en poliolefina (teflón, PVC, cauchos, poliamidas).

Bibliografía 1. http://www.ehow.com/about_6454726_history-fire_retardant-fabrics.html 2. http://www.inchem.org/documents/ehc/ehc/ehc192.htm#PartNumber:1 3. http://www.specialchem4polymers.com/tc/flame-retardants/index.aspx

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Fisicoquímica de la Tintura con Colorantes Reactivos sobre Fibras Celulósicas Introducción Una forma de estudiar los mecanismos de carácter fisicoquímico que se producen en la tintura con colorantes reactivos sobre fibras celulósicas, es conocer cuáles son las principales variables que afectan el desempeño de los mismos en este proceso.

E s t a información se puede obtener en dos perfiles de variables que se denominan: Perfil SERF y Perfil RCM. imagen: fbcdn-sphotos-b-a.akamaihd.net

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En el perfil SERF se determinan los factores de sustantividad (S), agotamiento (E), el porcentaje de fijación (R) y la tasa de fijación (F).

Pero el rendimiento de un colorante reactivo también se puede estudiar mediante la Matriz de Compatibilidad de Colorantes Reactivos (RCM), que por medio de cuatro factores claves, delimita el comportamiento en el baño de tintura del mismo. Estos son: la sustantividad (S), el índice de la migración (MI), el índice o factor de igualación (LDF) y un índice de la reactividad del colorante (T50). Conociendo estas cuatro variables, podemos tener una medida de la compatibilidad de los colorantes, reduciendo al mínimo los peligros de incompatibilidad al realizar por primera vez una tintura en planta.

Pero antes de continuar con el desarrollo de estos modelos, es necesario definir con precisión a cada uno de sus componentes o variables.

VARIABLES FISICOQUÍMICAS EN LA TINTURA A continuación se realiza un descripción cualitativa

de las principales variables que intervienen en el estudio del comportamiento físico químico de los colorantes durante el proceso de la tintura.

SUSTANTIVIDAD La sustantividad se define como la propiedad de ser absorbido, que tiene un determinado colorante por una fibra, y a su vez, la resistencia a la desorción que tiene, causada por la energía de unión entre fibra y colorante. Este concepto es válido no solo para colorantes sino para cualquier producto en solución o dispersión en un baño de ennoblecimiento, como los blanqueadores ópticos, suavizantes, igualantes, etc.

La velocidad de absorción se puede controlar, usando la velocidad de migración para compensar la falta de igualación que ocurre durante las primeras etapas del proceso (ver agotamiento primario).

Durante el agotamiento primario el colorante migra libremente, mientras que durante el agotamiento secundario la migración es insignificante.

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Palabras claves para sustantividad: propiedad de absorción / desorción.

dinámico.

Podemos distinguir dos tipos de agotamiento en la tintura de colorantes reactivos:

AFINIDAD La afinidad se define como la fuerza de atracción de un producto químico en solución (colorante, suavizante, blanqueador óptico, etc) por una fibra, de manera tal que es una expresión cuantitativa de la sustantividad. La variable de medición es el potencial químico, y utilizando este concepto se puede definir a la afinidad como la diferencia entre el potencial químico del producto en la fibra (en nuestro caso el colorante reactivo) y el potencial químico del mismo en el baño de tintura.

Un agotamiento primario que tiene lugar en la fase inicial con el dosaje de sal y previo al agregado del álcali, y un agotamiento secundario posterior a la incorporación del álcali en el baño de tintura. Si tomamos como referencia un tono claro con menos del 1% de colorante respecto al peso de la fibra, tenemos que el agotamiento primario representa un 80%, mientras que el secundario es insignificante. Se comprende entonces la importancia de controlar el agotamiento primario para una buena igualación final.

Palabras claves para afinidad: Diferencia de potencial químico.

AGOTAMIENTO Definimos al agotamiento como el pasaje de un colorante (u otro producto en solución), desde el baño de tintura hasta la superficie textil, o bien como una diferencia de concentración del colorante en el baño desde el inicio del teñido hasta el momento en que se evalúe (p.ej. al finalizar la tintura).

Esa diferencia se expresa como un porcentaje y se denomina: grado de agotamiento. Por ejemplo, para un agotamiento del 100% indica que todo el colorante del baño se encuentra sobre la fibra al momento de efectuar la medición. Este grado de agotamiento ejemplificado, no existe en la práctica, ya que como se vio al definir la sustantividad, hay un mecanismo de desorción por el que parte del colorante que subió sobre la fibra, vuelve al baño de tintura, estableciéndose una situación de equilibrio

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Imagen: Red Textil Argentina

En el gráfico se muestran dos curvas que representan los diferentes grados de agotamiento en función del tiempo, obtenidos con dos métodos diferentes de dosificación del electrolito. La curva

superior muestra lo que sucede con la dosificación inicial del total de electrolito y la curva inferior con dosificación progresiva. En el primer caso la subida es violenta desde el inicio, mientras en el segundo lo hace en forma más pausada, llegando al mismo grado de agotamiento final.

Palabras clave para agotamiento: Diferencia de concentración de colorante en el baño.

Pero también se puede establecer mediante un estudio cinético, cual es la velocidad de agotamiento, para colorantes en condiciones preestablecidas.

Tanto la velocidad como el grado de agotamiento son influidos por las condiciones externas. La velocidad puede ser incrementada con un aumento de la temperatura o la concentración de electrolito del baño. Por su parte el grado de agotamiento se puede incrementar mediante la selección de colorantes con alta sustantividad, aumentando la concentración del electrolito o disminuyendo la temperatura del proceso. Los colorantes reactivos muestran en promedio un agotamiento moderado, que ha ido aumentado con los años a medida que se diseñaron colorantes con mayor tecnología aplicada.

La igualación es el resultado de una propiedad de los colorantes denominada migración.

Conceptualmente la igualación se puede definir como un estado de distribución homogénea del colorante sobre una superficie textil. En teoría un material textil inmerso en un baño de tintura, debería teñirse parejo en toda su superficie transcurrido un prolongado lapso de tiempo. Esto no sucede en la práctica pues necesitamos acortar los tiempos de tintura, por lo que (por diversos motivos) los colorantes suben desparejos. De aquí surge la interesante conclusión que la igualación está ligada al tiempo o a la velocidad con que se desplaza el colorante sobre la superficie textil, que no es otra cosa que la velocidad de migración.

IGUALACIÓN

Un colorante con una alta velocidad de migración (propiedad intrínseca) tendrá como efecto una alta capacidad de igualación y como resultado una tintura pareja o bien igualada. Por el contrario un colorante con alta sustantividad perjudica una buena igualación, ya que frena su movilidad (migración).

Palabras claves para igualación: distribución homogénea de un color.

estado

de

MIGRACIÓN Como ya adelantamos, la migración es una propiedad intrínseca de los colorantes definida por la capacidad de desplazamiento cuando está en contacto con un material textil. Decimos que es una

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propiedad intrínseca, ya que cada colorante posee características propias de migración relacionadas al tipo de estructura molecular, clase de sustituyentes presentes en la molécula y cargas netas o momentos dipolares entre otras. Pero además la migración puede modificarse por factores externos como: temperatura del baño, concentración del colorante, el tiempo de tintura, la relación de baño, la

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circulación del baño (en teñido de empaquetados), o la circulación del material (en la tintura en molinete). Pero además hay que tener en cuenta efecto del electrolito.

Los colorantes con bajo índice de migración, bajo agotamiento secundario y alta sustantividad requieren la dosificación progresiva del electrolito al baño de tintura.

Palabras claves para migración: propiedad intrínseca de capacidad de desplazamiento.

SIMBOLO

GRUPO REACTIVO

NOMBRE COMERCIAL

PROVEEDOR

TCP

Tricloropirimidina

Drimaren Z

Clariant

TCP

Tricloropirimidina

Cibacron TE

Huntsman

MCT

Monoclorotriazina

Procion XL+

Dystar

MCT

Monoclorotriazina

Procion HE-XL

Dystar

MCT

Monoclorotriazina

Cibacron E

Huntsman

MCT-VS

Monoclorotriazina Vinilsulfona

- Sumifix Supra

Sumitomo

VS

Vinilsulfona

Remazol

Dystar

VS

Vinilsulfona

Sumifix

Sumitomo

MFT-VS

Monofluortriazina Vinilsulfona

- Cibacron C

Huntsman

DCQ

Dicloroquinoxalina

Levafix E

Dystar

MFT

Monofluortriazina

Cibacron F

Huntsman

MFT

Monofluortriazina

Levafix EN

Dystar

DFMCP

Difluormonocloropirimidina

Levafix EA

Dystar

DFMCP

Difluormonocloropirimidina

Drimaren R / K

Clariant

MFCT

Monofluorclorotriazina

Cibacron LS

Huntsman

DCT

Diclorotriazina

Drimaren K

Clariant

DCT

Diclorotriazina

Procion MX

Huntsman

DCT

Diclorotriazina

Basilen M

Sigma-Aldrich

REACTIVIDAD

la tintura sin una pérdida significativa de eficiencia.

Se define la reactividad de un colorante como el grado de reacción entre su grupo reactivo y la fibra textil para formar una unión covalente.

Está expresada por la velocidad con que ocurre esta reacción en condiciones estandarizadas de aplicación, que varía para cada grupo reactivo en particular, aunque en todos los casos es en medio alcalino.

Palabras claves para reactividad: reacción química entre colorante y fibra.

Los mecanismos de reacción son de dos tipos: por sustitución nucleófila que se verifica en colorantes con grupo reactivo vinilsulfona de cadena alifática o por adición, como ocurre con aquellos con grupo reactivo aromático de monoclorotriazina.

Existe un vínculo entre estos tipos de reacción y las propiedades de igualación. Los colorantes que operan por sustitución nucleófila poseen baja capacidad de igualación, mientras que lo que lo hacen por adición nucleófila tienen muy buena igualación.

Además, mientras los grupos reactivos por sustitución muestran buena estabilidad a los álcalis y menor a los ácidos, aquellos que reaccionan por adición tienen buena resistencia a los ácidos y pobre a los álcalis. Del mismo modo se puede verificar la relación entre la cantidad de grupos reactivos y la fijación y el agotamiento: a mayor cantidad de grupos reactivos (monofuncionales, bifuncionales, trifuncionales, etc.) aumenta de forma proporcional la fijación y el agotamiento.

La tendencia de los colorantes reactivos a reaccionar con el material textil, también se verifica con el agua (hidrólisis), aunque la velocidad de reacción con esta es ciento de veces menor, lo que hace posible

Escala de reactividad de diferentes grupos funcionales Sobre la base de una escala reactividades elaboradas por el Dr Tanveer Hussain de la National Textile University Faisalabad, hemos confeccionado un listado donde agregamos ejemplos de productos comerciales, a fin de que resulte práctico para los usuarios técnicos y profesionales de tintorerías. El primer grupo funcional (tricloropirimidina) es el menos reactivo del conjunto. Progresivamente la reactividad va aumentando hasta llegar el último producto (diclorotriazina), el más reactivo de todos.

FIJACIÓN La fijación es el resultado de la reacción del colorante con la fibra. Hay dos formas de expresar la fijación de los colorantes reactivos a la fibras celulósicas.

La fijación absoluta (% de fijación): representa la cantidad de colorante que reaccionó con la fibra en relación con la cantidad inicial empleada.

La fijación relativa (% de agotamiento): es la cantidad que reaccionó con la fibra con respecto al colorante agotado. Se la conoce como eficiencia de fijación.

Los colorantes mono-funcionales presentan porcentajes de fijación del orden del 60%, con un agotamiento de un 70%. Estas cifras indican que el 40% del colorante aplicado se pierde en el

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efluente. Los colorantes bifuncionales, en cambio, tienen una fijación absoluta del 80%, con un 90% de agotamiento. Se puede observar que la pérdida de colorante al efluente se redujo a la mitad.

Palabras claves para fijación: resultado de la reacción química de enlace colorante-fibra.

Perfiles SERF y RCM Una vez conocidos los términos empleados para las variables fisicoquímicas de la tintura, su significado e interrelación, podemos estudiar el perfil SERF que permite asegurar una tintura con matiz bajo control y excelente reproducibilidad de partida a partida.

La RCM es otra forma de expresión cada vez más difundida, de conocer la compatibilidad de mezclas de colorantes, con el objetivo de lograr excelentes tinturas desde la primera vez (right-first-time production). Esta última expresión hace referencia al concepto que se focaliza en eliminar los reprocesos ocasionados por teñidos defectuosos, generalmente mal igualados.

Esto ocurre muchas veces por desconocer el comportamiento de ciertas variables, que son puestas de manifiesto en la matriz RCM, lo que permite acercarse al objetivo de realizar una tintura si necesidad de ajustes. Esto es, bien desde la primera vez. Con los siguientes valores se obtienen altas probabilidades de realizar una tintura bien igualada desde el inicio: Sustantividad: S=70-80 % Índice de migración: Mi > 90 Índice de igualación: LDF > 70% Índice de reactividad: T50 > 10 min Guía para la corrección de parámetros

imagen: http://images.sciencedaily.com

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En la siguiente tabla se sugiere una serie medidas correctivas de los parámetros termodinámicos del baño de tintura, utilizando las variables de ajuste como la temperatura, concentración de electrolito, relación de baño, etc. Se indican acciones que aumentan la magnitud de cada parámetro analizado. Se entiende que para la disminución de los mismos, las medidas a tomar deben ser exactamente las contrarias.

AUMENTO DEL PARÁMETRO

MODIFICACIÓN DE VARIABLES A REALIZAR

Sustantividad / Afinidad

Teñir a menores temperaturas.

Usar colorantes con alta sustantividad.

Tratar la fibra con agentes hinchantes.

Modificación química de la celulosa.

Igualación

Usar el método de tintura más adecuado.

Usar la menor cantidad de sal posible.

Dosificar la sal progresivamente o en porciones.

Usar colorantes de baja sustantividad.

Usar colorantes con alto poder de migración.

Usar colorantes con baja velocidad de fijación.

Calentar el baño lo más lento posible.

Aumentar el tiempo del proceso.

Aumentar la relación de baño.

Aumentar la velocidad de circulación (baño/tela).

Usar fórmulas de concentraciones medias a altas.

Migración

Usar colorantes con mayor poder de migración.

Usar colorantes con menor sustantividad.

Usar colorantes con estructura molecular pequeña.

Aumentar al máximo posible la temperatura del baño.

Aumentar el tiempo del proceso.

Aumentar la relación de baño.

Aumentar la velocidad de circulación (baño/tela).

Usar fórmulas de concentraciones medias a altas.

Agotamiento (velocidad)

Usar colorantes con alta sustantividad.

Aumentar la temperatura.

Aumentar la cantidad de electrolito.

Agotamiento (grado, %)

Usar colorantes con alta sustantividad.

Disminuir la temperatura.

Aumentar la cantidad de electrolito.

Selección y dosificación de sal más conveniente.

Control de pH correcto (antes de agregar el álcali).

Reactividad / Fijación

Empleo de acelerantes de fijación.

Usar relaciones de baño más cortas.

Usar colorantes con alta reactividad.

Tratar la fibra con agentes hinchantes adecuados.

Control de pH correcto, luego de agregar el álcali.

Modificación química de la celulosa.

Selección de álcalis.

Dosificación progresiva de álcali.

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Efectos de las variables sobre los parámetros Otra manera de analizar el comportamiento termodinámico y cinético del sistema, es aumentar

las variables de ajuste (columna izquierda) y ver cuál es el efecto sobre los parámetros termodinámicos del baño de tintura (columna derecha).

AUMENTO DE EFECTO SOBRE LOS PARÁMETROS LA VARIABLE Temperatura

Aumento de la velocidad de agotamiento.

Disminución de intensidad del color.

Aumento de la velocidad de humectación.

Aumento de la velocidad de migración.

Aumento de la velocidad de difusión.

Mejor igualación del teñido.

Disminución de la sustantividad.

Aumento de hidrólisis del colorante.

pH

Hasta pH 11.5, tiene efectos similares al incremento de la tempertaura (Elevar una unidad de pH tiene el efecto equivalente a subir 20ºC).

Es importante llegar primero a pH y luego subir la temperatura.

A pH superior a 11,5, se reduce la velocidad de reacción así como la eficiencia de la fijación.

Álcali

La elección y concentración de uso de los álcalis adecuados está directamente relacionada con el tipo de colorante utilizado y el pH a lograr.

Una elección correcta aumentará tanto la velocidad de reacción como el rendimiento del color.

Electrolito

Aumenta la velocidad y el grado de agotamiento.

Incrementa el riesgo de agregación del colorante.

Disminuye la difusión del colorante.

Aumentan los problemas de tintura si está impurificado.

Relación de baño Disminuye la velocidad y el grado de agotamiento.

Disminuye la intensidad del color.

Aumenta la igualación en colorantes con pobre igualación.

Aumenta el grado de migración del colorante.

Aumenta la cantidad de colorante hidrolizado.

Tensioactivos

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Algunos tensioactivos aniónicos incrementan la intensidad del color con ciertos colorantes.

Algunos tensioactivos no iónicos pueden causar una disminución del agotamiento y pérdida de intensidad del color final.

Algunos tensioactivos no iónicos pueden disminuir el grado de hidrólisis de ciertos colorantes

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OBTENCION DE TEXTILES BACTERICIDAS Resumen Nanopartículas de un óxido semiconductor han sido adheridas a un tejido plano para que este adquiera propiedades bactericidas. El trabajo íntegramente ha sido desarrollado de manera conjunta en la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) y la Universidad Peruana Cayetano Heredia (UPCH), gracias a la financiación recibida por la empresa L’Oreal-Perú, al Instituto General de Investigación de la UNI y al Concejo Nacional de Ciencia Tecnología e Innovación del Perú (CONCYTEC).

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Actualmente a nivel mundial los textiles polifuncionales han cobrado gran atención a nivel mundial [1-3]. Se conoce con este nombre a aquellas telas que han sido modificadas mediante la adición de compuestos o sustancias a la fibra para que presenten propiedades mejoradas y que permitan emplear estos textiles en aplicaciones de mayor exigencia y complejidad. En términos generales los textiles polifuncionales deben cumplir las demandas del consumidor en términos de comodidad, fácil lavado, biocompatibilidad, durabilidad e higiene, además que también deben ofrecer, según su desarrollo tecnológico, protección contra ataques mecánicos, térmicos, químicos y biológicos. Así los grandes retos para estos textiles son: •

Poseer gran estabilidad mecánica, química, térmica y fotoquímica.

•

Presentar propiedades repelentes contra el agua, el aceite y la suciedad.

•

Cambiar las propiedades de absorción y emisión de la luz de la región UV a la IR.

•

Desarrollar conductividad eléctrica para efectos de protección antiestática y electromagnética.

•

Inmovilizar o modificar estructuralmente especias activas con efectos biológicos, terapéuticos y de bienestar.

Las fibras textiles en contacto con la piel, poseen un ambiente adecuado para la incubación de microorganismos tales como bacterias, hongos o virus además, la humedad y la temperatura cálida que adquieren durante su uso, favorece a la rápida reproducción de microorganismos.

La funcionalización de los textiles se puede alcanzar modificando la fibra en su integridad o su superficie.

Los métodos más empleados son [4]: •

La incorporación en las fibras sintéticas de aditivos funcionales orgánicos o inorgánicos antes de la fusión de las fibras poliméricas.

•

Adición química de aditivos mediante el injerto de determinadas sustancias; este método tiene muy buenas propiedades de fijación pero se restringe a algunos tipos de fibras reactivas.

•

El recubrimiento posterior con aditivos funcionales. Este método es muy versátil y empleado con sustancias de diferente naturaleza. La cantidad de las sustancias funcionales es pequeña lo que facilita su medio de aplicación.

Figura 1. Esquema de los cortes transversales de fibras mostrando las variantes más importantes de la funcionalización de los textiles.

Específicamente, un textil antimicrobiano o bactericida es de gran interés porque este puede brindar grandes beneficios en ambientes de gran riesgo de contaminación o contagio, tal como lo son los ambientes hospitalarios. Un textil bactericida, básicamente, da los siguientes beneficios: •

Previene la reproducción de microorganismos

•

Controlan olores, dando una sensación de frescura

•

Protección contra la decoloración y la degradación del textil

•

Aumenta la limpieza entre las lavadas

•

Específicamente en los últimos años este proceso de funcionalización se ha desarrollado empleando nanopartículas de óxidos semiconductores tales como el óxido de titanio (muy empleado en pastas dentífricas) [2], el óxido de zinc (muy empleado en cremas dermatológicas) [5,6] y el óxido de cobre [7].

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Esto no nos debe sorprender porque actualmente ya es amplio el conocimiento de que la nanotecnología ha revolucionado la ciencia en las dos últimas décadas [8,9]. Dado que las propiedades de los materiales a escala volumétrica no son las mismas que cuando estos se encuentran solo confinados a espacios del orden de nanómetros [10]. Para que tengamos una idea ilustrativa de la escala de la que hablamos podemos mencionar que el diámetro de un cabello mide aproximadamente cien mil nanómetros (100 000 nm).

Las Facultades de Ciencias y de Ingeniería Química y Textil de la Universidad Nacional de Ingeniería, en cooperación con la Facultad de Ciencias y Filosofía de la Universidad Peruana Cayetano Heredia, vienen desarrollando un trabajo de investigación que tiene como objetivo explorar las potencialidades bactericidas de las nanopartículas de peróxido de zinc (ZnO2) impregnadas en un tejido plano [11].

El ZnO2 es un polvo semiconductor, sin olor, de color blanco, casi insoluble en agua y soluble en ácido. Este material es un tipo de peróxido muy estable a temperatura ambiente y presión atmosférica, pero cuando llega a 150º C empieza a descomponerse y generar oxígeno [12,13]. Además el ZnO2, en polvo, es ampliamente utilizado en la industria del caucho, procesamiento plástico, como oxidante para explosivos y mezclas pirotécnicas, en la industria cosmética y farmacéutica como un aditivo antiséptico en el tratamiento de las enfermedades de la piel [14]. También el ZnO2 se usa en procesos de fotocatálisis y como precursor para la preparación de ZnO [15].

Resultados de los estudios de las propiedades estructurales y morfológicas, y las evaluaciones microbiológicas preliminares del ZnO2, sintetizado en la UNI, han sido publicados este año en la revista Advances in Natural Sciences: Nanoscience and Nanotechnology [16].

Recientemente en los últimos estudios microbiológicos que hemos desarrollado para el

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ZnO2 se ha usado como parámetro la Cantidad Mínima Inhibitoria (MIC del término en inglés Minimum Inhibitory Concentration), que es el indicador más utilizado durante décadas, en terapias antimicrobianas en general. La MIC determina la concentración más baja del compuesto en ug/mL (para nuestro caso el ZnO2), que inhibe el crecimiento visible de microorganismos luego de una incubación entre 18 a 24 horas del cultivo.

Es entonces posible proyectar que, si el textil se funcionaliza empleando suspensiones con concentraciones de ZnO2 por encima de la MIC para determinada cepa de un microorganismo, el textil será capaz de inhibir el desarrollo de esa bacteria En este trabajo se han determinado los siguientes valores de la MIC para las siguientes cepas: El textil empleado durante nuestra investigación para la funcionalización ha sido un tejido plano.

Cepas

MIC (ug/mL)

Escherichia coli ATCC 21523

6400000

Candida albicans ATCC90029

3200000

Pseudomona aeruginosa ATCC10145

1600000

Staphylococcus aureus ATCC25923

3200000

Debemos mencionar que se denomina tejido plano a aquel que se caracteriza porque los hilos se encuentran entrelazados perpendicularmente, este tipo de tejido tienen una diversidad de aplicaciones, una de ellas es su uso en los ambientes hospitalarios, en uniformes del personal, ropa de pacientes y sábanas. La característica sobresaliente de este tipo de tejido es la rigidez a la elongación. La imagen de la figura 2 muestra una micrografía del textil que empleamos para las pruebas de funcionalización.

Figura 2. Imagen de microscopía electrónica del tejido plano empleado en el proceso de

distancia correspondiente a 10 micrómetros (100 micrómetros es aproximadamente el diámetro de un cabello).

Figura 3. Micrografías de dos muestras de tejido plano antes de la funcionalización con

funcionalización con nanopartículas.

Brevemente podemos describir que la síntesis de las nanopartículas de peróxido de zinc procede por una vía húmeda [17], empleando como reactivos de partida el acetato de zinc y el peróxido de hidrogeno. Por medio de técnicas de caracterización estructural y morfológica se ha determinado el tamaño y la forma detallada de estas nanopartículas, como veremos más adelante.

Además, la funcionalización del tejido plano se hizo usando un foulard de impregnación, proceso por el cual la tela es sumergida en una suspensión conteniendo las nanopartículas de ZnO2, luego es pasada por rodillos que ejercen una determinada presión sobre la tela, que finalmente es secada a 80º C en una estufa.

La figura 3 muestra las imágenes correspondientes a una muestra de tejido plano antes de la funcionalización (a) y después de la funcionalización (b). Claramente se puede observar, cómo están presentes las nanopartículas de peróxido de zinc, las cuales se encuentran ubicadas superficialmente aglomeradas en zonas que se reconocen como nubosidades blancas en la tela funcionalizada, cabe indicar que la barra horizontal indica la

nanopartículas de peróxido de zinc (a) y después de la funcionalización (b).

Estas nanopartículas, de alrededor de 10 nm de tamaño se presentan agregadas formando estructuras esféricas de un tamaño mucho mayor que es aproximadamente 100 nm. La peculiar morfología de estos conglomerados nanoestructurados nos ha llevado a denominarlos tipo “Blackberry” (mora). La figura 4 muestra un detalle de la tela funcionalizada por medio de un proceso de impregnación empleando una suspensión preparada con 40 g de ZnO2 en un

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litro de agua. En estas condiciones se obtiene un textil en el que no se da el desarrollo de cepas como Escherichia coli y Pseudomona aeruginosa, además se pude apreciar que las nanopartículas se aglomeran presentando la morfología “Blackberry” a la que hacíamos referencia.

(b) Figura 5. Etapas del proceso de evaluación microbiológica de las telas. (a) Telas impregnadas con la bacteria (b) Solución de lavado Figura 4. Micrografías de una muestra de tejido plano funcionalizado con nanopartículas. El detalle de la presencia de las nanopartículas muestra la morfología “Black berry” de nanopartículas empleadas.

Los análisis microbiológicos de las telas funcionalizadas se realizaron según el proceso seguido por Ren y colaboradores [18], el cual indica que las telas son ubicadas en placas Petri para ser inoculadas con los microorganismos a las que serán expuestas por 24 horas (figura 5a). Luego las muestras de tela son transferidas a frascos con agua destilada estéril (figura 5b), de donde se tomaran alícuotas de la solución para ser sembradas en placas conteniendo Agar Tripticase de Soya en el que se mantiene por 24 horas a 37oC.

Luego se procede a observar y contar las colonias.

La figura 6 muestra los resultados de la siembra de las placas procedentes de dos muestras de tela impregnadas con suspensiones de diferentes concentraciones, y luego sometidas a cepas de Pseudomonas aeruginosa. La figura 6a, correspondiente a una concentración de 16 000 µg/ mL, muestra la coloración verde que es característica del pigmento que presenta la cepa porque es una tela que no posee propiedad bactericida. Mientras la figura 6b, correspondiente a una concentración de 32 000 µg/mL, es la placa procedente de una tela con propiedades antimicrobiales.

16 000 µg/ mL

(a)

(a)

32 000 µg/ mL

(b)

Figura 6. Placas procedentes de las soluciones de lavado de muestras de tela funcionalizadas

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con las concentraciones de suspensión de ZnO2 indicadas (a) se observa crecimiento de las cepas de Pseudomona aeruginosa, (b) no se observa crecimiento de las cepas porque la tela posee propiedades bactericidas.

De estos resultados podemos concluir que el ZnO2 en forma de nanopartículas se comporta como un agente antimicrobiano y antimicótico.

Además se han determinado los valores de las MIC para cuatro cepas específicas. Sin embargo, esos valores obtenidos, no son necesariamente los indicadores de las concentraciones de las suspensiones de las nanopartículas a emplear en un proceso de impregnación con foulard, dado que en el ZnO2 incorporado al textil después de la funcionalización modifica su concentración. Es así que el requerimiento del ZnO2 en un proceso

de impregnación disminuye hasta en 50 veces la cantidad indicada en la MIC. El trabajo que actualmente desarrollamos sabemos que es muy importante, ya que estamos contribuyendo en la mejora de los textiles y el mantenimiento de la sanidad en los ambientes hospitalarios, restaurantes u otros lugares que empleen vestimenta de calidad. Por lo pronto es para nosotros una gran satisfacción que este trabajo permita a los estudiantes de pregrado que obtengan sus respectivas tesis de titulación.

Además debemos mencionar que esta investigación es multidisciplinario y encontramos una grata experiencia, que sabemos que se convertirá en fortaleza. La figura 7 muestra algunos de los miembros del grupo de trabajo que desarrolla el trabajo de investigación.

Figura 7. Parte de grupo de investigación en el Laboratorio de la Escuela Profesional de Ingeniería Textil de la UNI (De izquierda a derecha: Ing. Elsa Roca, Ing. Carmen Uribe, Bach. Vanessa Martinez Dra. Mónica Gómez, Bach. Esmeralda Román y Bach. Jessica Álvarez).

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Bibliografía [1] I. Perelshtein, G. Applerot, N. Perkas, E. Wehrschetz-Sigl, A. Hasmann, G.M. Guebitz, A. Gedanken, ACS Appl. Mater. Interfaces 1 (2009) 361.

[2] R. Rahal, M. Le Bechec, R. Guyoneaud, T. Pigot, H. Paolacci, S. Lacombe, Catal. Today 209 (2013) 134.

[3] G. Thilagavathi, T. Kannaian, Indian J. Fibre Text Res. 33 (2008) 23.

[4] B. Mahltig, H. Haufe, Böttcher, J. Mater. Chem.

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[5] B.A. Çakir, L. Budama, Ö. Topel, N. Hoda, Colloids and Surfaces A: Physicochem. Eng. Aspects 414 (2012) 132.

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[11] G. Editorial, Grupo de Científicos Peruanos Avanza en el Desarrollo de Textiles Inteligentes, El Comercio. El Comercio, 2013.

[12] G. Feng, L. Yang, T. Wang, J. Zhang, T. Lou, Particuology 10 (2012) 388.

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[14] B.A. Johnson, F . L .

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[15] M. Sun, W. Hao, C. Wang, T. Wang, Chem.

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Agradecimientos: Los autores agradecemos al Dr. Alec Fischer y la Dra. Gladys Ocharan por los análisis de microscopía electrónica de barrido.

Autores: Carmen Uribe V.,1 Dora Maurtua T.,2 Elsa Roca M.,1 Marco Brañez S.,1 L. Esmeralda Román,1 Jessica Alvarez A.,1 Vanessa Martinez R., 3 José L. Solis,3 y Mónica M. Gómez3* 1Universidad Nacional de Ingeniería, Facultad de Ingeniería Química y Textil, Av. Túpac Amaru 210, Lima, Perú.

2Universidad Peruana Cayetano Heredia, Facultad de Ciencias y Filosofía, Av. Honorio Delgado 430, Lima, Perú.

3Universidad Nacional de Ingeniería, Facultad de Ciencias, Av. Túpac Amaru 210, Lima, Perú.

APTT organiza actividad social Con el objetivo de mantener unida a la comunidad textil y, en especial, a sus asociados, la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT), organizó una nueva edición de su tradicional “chorizada y karaoke textil”, el pasado jueves 27 de febrero en su sede institucional.

Esta actividad contó con la presencia de un gran número de asociados, quienes se dieron cita para compartir un grato momento en un ambiente de camaradería entre todos los sectores de la cadena de producción textil.

A continuación, algunas vistas de esta gran noche.

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1. Daniela Fernández y Christian García 2. Gelissa Zúñiga, Karina Vargas, Roy Cortez y Caterina Cruz 3. Gran cantidad de asociados disfrutaron de la velada

3

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4

4. Norma Guzmán, Gino Calamo, María del Pilar Valdivia de Iberico, María Alexandra Iberico y Mariano Iberico 5. Wilma García, Giovanna Castillo y Rosario Carrasco 6. Daniel Minaya, Astrid Sánchez, Paola Ganoza, Nathaly Polo, Amalia Díaz, Karim Valdivieso y Julio Díaz

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7. Aydee Becerra, Judy Calderón y Rosario de la Cruz 8. Carlos Gonzales, Nelly Tello, Eber Soto, Cynthia Parinango y Richard Huarcaya 9. Los asistentes gozaron con el karaoke 10. Jesús Espinoza, Carmen Uribe y Concepción Vera

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11. Moisés Urpis, Elizabeth Pajuelo y Jacob Fuertes 12. Teddy Quimper y Jorge Rubina

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13. La noche brindó un espacio de reencuentro y camaradería 14. Miguel Julca, Jesús Espinoza y Daniel Milachay

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2014: GLOBAL APPAREL SOURCING Mayores costos en el mundo, continuos incrementos de los salarios mínimos.

Fue un año de confusión y descontento general en la industria textil global , en el que los trabajadores y salarios eran una preocupación. Condiciones laborales deficientes que han llevado al colapso de edificaciones, incendio de fábricas y muertes en Bangladesh provocó indignación alrededor del mundo , por la situación de los trabajadores. Los salarios demasiados bajos impulsaron protestas de los trabajadores textiles que, a su tiempo, ha provocado cierre temporal de las fábricas y distanciamiento entre propietarios y empleados.

Expertos de la industria predicen que el año 2014 traerá aun más aumentos salariales. Hablando para la revista Sourcing Summit en Noviembre, fundador de Synergies Worldwide y presidente

Los aumentos fueron insuficientes, para los estándares del trabajador, el desorden se propagó y el mundo vio más empleados luchando por un sueldo justo.

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Munir Mashooqullah indicó que la industria verá incrementos salariales a través de la cadena de suministro. “Esto va a ser un efecto dominó”, dijo Mashooqhllah.

He aquí una mirada a los países que verán aumentos salariales en su lugar para el año 2014.

Camboya Los trabajadores textiles camboyanos indignados, están preparando manifestaciones contra el reciente aumento de salario de $15, tomando la tasa de pago mensual de su actual salario de $80 a $95 que entrara en efecto a partir del 01 de Abril del 2014. Sin embargo, las calles se inundan del descontento de los obreros, encolerizados por lo que consideraban un aumentos miserable. A raíz de las protestas, el gobierno camboyano ofreció aumentar la tasa a $100 por mes, en lugar del original $95.

Bajo el plan original, el salario mínimo se incrementaría en los próximos 5 años, elevándose de su actual $80 por mes a más de $160 por mes. En el 2015, se establece que el salario mínimo mensual se aumentara nuevamente a $15, luego a $16 en 2016, $17 en 2017, y finalmente $17 en 2018.

Bangladesh El Gobierno de Bangladesh finalmente acordó sobre una nueva estructura salarial, que se llevo a efecto en Diciembre 01 del 2013. El Ministro de Trabajo Rajiuddin Ahmed Raju anunció que el nuevo salario mínimo seria de 5,300 taka ($68), un incremento del 77%, desde el anterior de 3,000 taka ($39) – el salario más bajo en todo el mundo en la industria.

La industria RMG estuvo buscando un aumento salarial de 8,114 Tk ($105) y los trabajadores realizaban a menudo manifestaciones violentas, se omitió el trabajo forzando, el cierre de fábricas, trayendo en general desasosiego en el sector. El consejo de salarios retomó el alza de las tasas varias veces antes de establecer el nuevo salario a 5,300 taka.

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Vietnam Los trabajadores de Vietnam verán un incremento del salario mínimo entre VND 1.9 - 2.7 millones (US$90 - 128) Y VND 1.65 – 2.35 millones (US$78 – 111) por mes para el 2014, dependiendo de la región, seria un aumento del 15 al 17 por ciento.

Los Sindicatos en el país afirman que la nueva tasa aún no será suficiente ya que el costo promedio de vida es considerablemente más alto y en su lugar proponen que el Consejo Nacional de salarios, convocado el año pasado, aumente el salario mínimo de 24-36 por ciento a 21-32 por ciento.

Indonesia Después de la huelga salarial a principios de Noviembre, en todo el país de Indonesia, doce gobernadores de provincias acordaron incrementar los salarios mínimos mensuales para el año 2014 en un promedio de 19 por ciento, lo que no alcanza el 50 por ciento que era lo que los trabajadores y sindicatos buscaban.

Los salarios se fijan por provincia en el país y en Yakarta, el gobernador Joko Widodo anunció que el salario subiría de Rp 2,2 millones ($179), a Rp 2,44 millones ($199) a lo que sigue a un aumento de 44 por ciento que surtió efecto a comienzos del año 2013.

Los trabajadores protestaron frente a la oficina de administración de Jakarta el primero de Noviembre mostrando su descontento y solicitando reivindicar el salario de Rp 3.7 ($320), alegando que la nueva tasa aun no cubría adecuadamente el costo de vida.

India Nueva Dehli, una de las mayores ciudades en producción de prendas en la India, anunció nuevas tarifas para los trabajadores no calificados, semi calificados y calificados, que entró en vigor desde el primero de Octubre del 2013. El gobierno aumento el salario mínimo para los trabajadores

no calificados de Rs 7,722 ($125) a Rs 886 ($130), los semi calificados de Rs 8,528 ($138) a Rs 8,918 ($144) y los calificados pasará de Rs 9386 ($151) a Rs 9,802 ($158). Esto es a continuación de un previo aumento en Abril del 2013.

Pakistán El ministro de Finanza de Pakistán Ishaq Dar anunció en Junio del 2013 un aumento del salario mínimo de Rs 8,000 ($76) al mes a Rs 10,000 ($95), que entró en vigor en Julio del 2013.

Haití El gobierno de Haití aprobó un aumento del 12.5% a los salarios de los trabajadores de confección, este aumento es de una tasa diaria de 200 gourdes ($4.56) a 225 gourdes ($5.13) para una jornada de ocho horas. El nuevo sueldo está programado para ponerse en vigencia a partir del primero de Enero del 2014. Pero los trabajadores no están de acuerdo con este aumento de sueldo que dicen, es un retroceso en comparación con el salario mínimo de 200 gourdes establecido en el 2009 porque el valor del gourdes ha disminuido considerablemente.

Muchos han respondido con protestas y vandalismo lo que ha provocado el cierre de algunas fábricas.

Los trabajadores han estado pidiendo un salario diario de 500 gourdes pero los líderes de la industria de prendas de vestir desestimaron la petición subrayando la necesidad de monitorear continuamente el salario con el fin de mantener la competitividad con países como Camboya, Vietnam y Bangladesh.

Turquía Turquía anunció un nuevo aumento del salario mínimo neto de 5% en Diciembre a 846 Liras ($393) para el primer semestre del 2014 al cual seguiría un incremento del 6% para el segundo semestre del año elevando la tasa a 891liras ($414).

A anteriormente hubo un aumento de 4,4% en el 2013.a este aumento en dos etapas.

Egipto El nuevo gobierno Egipcio dijo que incrementaría el salario mínimo mensual para los empleados estatales de 700 libras egipcias ($101) a 1,200 Libras ($133) a partir del primero de Enero del 2014. Algunas empresas textiles que están dentro del sector estatal se beneficiaran del incremento, mientras que los del sector privado esperan por una decisión, si el aumento salarial se extenderá también a ellos.

Los trabajadores están decepcionados con el nuevo pago, porque como alguien dijo es la tasa que habían estado exigiendo en el 2010.

Brasil La presidenta brasileña Dilma Rousseff anunció el mes pasado que el salario mínimo se incrementaría un 6.78% a 724 reales ($308) por mes en el año 2014. Este aumento es menor que el aumento del 9% en e l 2013.

El salario mínimo en Brasil se ajusta a una fórmula que considera la inflación del año anterior y el crecimiento del PBI en los últimos dos años.

Pero algunos sienten que las alzas han superado la productividad en el país y ha intensificado la inflación.

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“Queremos renovar la APTT con asociados jóvenes y nuevas ideas” Desde enero un nuevo Consejo Directivo guiará las riendas de la Asociación Peruana de Técnicos Textiles (APTT), presidida por el Ing. Daniel Delgadillo y acompañado por reconocidos asociados y amigos de la Institución.

En esta oportunidad conversamos con el flamante presidente de la APTT quien nos contó los planes que tiene para este nuevo periodo.

Esta nueva etapa como presidente de la APTT, ¿Qué retos significan para usted?

Este es un año de recuperación del sector Textil y Confecciones, esperamos que se logre un crecimiento con respecto al año 2013 . Nosotros como APTT esperamos estar a la altura de lo que espera nuestros asociados, que es recibir información técnica a través de charlas, conferencias y simposios; además que proporcione conocimiento técnico para que puedan a apoyar este crecimiento, con la calidad y las exigencias del mercado tanto en prendas , como en tejidos , hilados, etc El periodo anterior estuvo como vicepresidente y ahora como presidente, ¿Qué trabajos

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continuarán en beneficio de la Asociación?

El año pasado se estuvo considereando la posibilidad de traer expositores internacionales para nutrir de conocimiento de vanguardia a nuestros asociados, pero no se logró por ser un año complicado, esperamos este año continuar esta idea y lograr cristalizarla. ¿Qué actividades tienen programadas para el primer semestre del año?

Para este año tenemos planeado ejecutar el siguiente Plan de Trabajo: •

Realizar conferencias técnicas de actualización

Estamos viendo la forma de acercarnos a los técnicos e ingenieros de la industria textil y confecciones, a través de nuestra página web, para darle las facilidades de poder inscribirse y comunicarse con nuestra secretaria en caso de necesitar mayor información.

También invitar a las asociaciones textiles de las universidades, como la Universidad Nacional Mayor de San Marcos (UNMSM), la Universidad Nacional de Ingeniería (UNI) y centros tecnológicos como el Servicio Nacional de Adiestramiento en Trabajo Industrial (Senati), a acercarse a nuestra institución dándole precios de estudiantes para nuestras actividades de divulgación de conocimientos técnicos.

Este Consejo Directivo está caracterizado por tener muchos integrantes jóvenes, ¿Qué motivación tienen al formar parte de la APTT?

• • • • •

con expositores extranjeros.

Reorganizar el formato y la calidad de artículos de nuestra revista Mundo Textil.

Programar semanas temáticas de charlas y conferencias técnicas a lo largo del año.

Mejorar y difundir el compendio de nuestra biblioteca institucional.

Reactivar nuestras reuniones de camaradería, iniciándolas con una charla técnica para el sector textil y confecciones.

Organizar el campeonato de fulbito COPA APTT.

¿Qué acciones realizarán para atraer más asociados?

Es necesario que la APTT se refresque con asociados jóvenes, con ideas nuevas que impulsen a la APTT a crecer y mantener vigencia en la misión para la cual fue creada de llevar conocimiento a los técnicos en el sector textil y confecciones.

Durante su presidencia, ¿Qué propuestas tienen para mantener su presencia y desarrollo en el sector?

La propuesta es que nuestra directiva es un grupo de profesionales de todas las áreas del sector textil y confecciones; con personas con experiencia en anteriores directivas y jóvenes con ideas nuevas y mucho empuje en sus respectivas empresas, para llevar actualización de conocimientos técnicos a nuestros asociados.

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ENSAMBLANDO EL COMITE DE FORMULACION ESTRATEGICA El Comité de Formulación Estratégica es el responsable de definir la estrategia de una organización pero ¿estamos seguros que está apropiadamente estructurado? ¿ sus miembros están apropiadamente preparados para el encargo?

Por: Jaime Castillo T. www.iPlanifico.com

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El Líder Visionario e inspirador El papel del Líder Ejecutivo es uno de los pilares fundamentales del proceso de formulación estratégica. De hecho en el líder recae la responsabilidad de establecer la visión inspiradora que mueve la organización.

Ya no cabe duda alguna que las empresas de éxito han logrado tal sitio gracias a un líder indiscutible con una visión inspiradora (Disney: Hacer a la gente feliz. Google: organizar la información mundial para que resulte universalmente accesible y útil, entre otros).

Acompañando a esta visión inspiradora, el líder debe tener la capacidad para comunicarse efectivamente.

El desarrollo de la competencia de la comunicación le permitirá mejorar su capacidad de conectarse con la gente, de compartir eficazmente sus ideas, planes y visión, de impartir instrucciones y definir expectativas en forma clara y precisa, de encender la pasión en el corazón de sus colaboradores, de influir y organizar significados compartidos en la organización y, en consecuencia, alinear a las personas a una visión compartida.

Si la visión no es comunicada eficazmente quedará atrapada en las fronteras del líder y pierde su función direccionadora e inspiradora.

Queda entonces claro que el éxito de su liderazgo depende de su capacidad para comunicarse efectivamente.

El líder tiene además la tarea de fomentar la generación de ideas y el debate del las mismas entre todos los miembros del comité. Debe propiciar la elaboración de alternativas pero sin perder el control sobre la decisión final.

Adicionalmente el líder tiene el encargo de perseverar en la consecución de los objetivos del

comité.

El proceso de formulación estratégica puede ser tan corto o largo como haya sido planificado, pero independientemente de su duración, el líder debe poner especial interés en hacer evidente su compromiso con el proceso. De otra forma no se obtendrán los resultados esperados.

Los Miembros del Comité Por la naturaleza del encargo, los miembros del comité deben tener una clara lectura del entorno y un profundo conocimiento del sector. Bajo su rol de consejeros del líder la falta de competencia impedirá hacer un apropiado Diagnostico Estratégico y por consiguiente hará inútil al comité.

Estudiosos del proceso recomiendan que el número de miembros que deben conformar el comité nunca deberá ser superior a los trece, y el tamaño ideal es de alrededor de los seis miembros.

Por otro lado, entre las competencias del comité está el entendimiento del proceso de Planificación Estratégica. Será muy difícil para los miembros del mismo enfrentar un encargo sobre el cual no se conoce. El equipo deberá evaluar la conveniencia de

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considerar capacitación en esta competencia.

Así mismo, por la naturaleza de los comités (grupos de trabajo), los miembros del mismo deben tener las habilidades y aptitudes apropiadas para el trabajo en equipo.

De acuerdo con José Luis Álvarez, autor del libro Decisiones Estratégicas y profesor de Política de Empresa de Esade, los principales problemas encontrados entre los miembros del comité son: 1. Posibles rivalidades entre los miembros del comité por la sucesión del líder ejecutivo. Los “posibles candidatos” suelen estar entre los mismos miembros del comité de formulación estratégica, y que pueden perjudicar el espíritu del trabajo en equipo requerido.

2. Adicionalmente, una fracción significativa de directivos han basado su éxito en un estilo individualista. Por consiguiente, sus capacidades suelen ser inapropiadas para el trabajo en equipo, que como mencionamos es requisito necesario para los miembros de un equipo de alta dirección.

3. Existe una brecha entre las competencias requeridas para el futuro y las que fueron

necesarias para llegar al presente. La mayoría de los ejecutivos llegan a la alta dirección hacia el final de sus carreras y fueron formados con habilidades para entornos pasados.

4. Comportamiento político excesivo, ya que no hubieran llegado a la alta dirección sin estas habilidades.

5. “Groupthink” o pensamiento grupal, es decir, la búsqueda de consenso y unanimidad en la toma de decisiones de un grupo aún a costa de la racionalidad.

Metodologías La palabra método deriva de los vocablos griegos meta “a lo largo” y odos “camino” el cual podemos entenderlo como: El camino o proceso sistematizado establecido para realizar una tarea o trabajo con el fin de alcanzar un objetivo predeterminado.

Adoptar los métodos apropiados al proceso asegurará que el Comité llegue a buen puerto en la Formulación de la Estrategia.

Lo recomendable es nombrar a un responsable de la selección y gestión de los métodos a utilizar en el proceso.

Recordemos que el proceso de Formulación Estratégica requiere estructurar la lectura del entorno y el conocimiento del sector al cual pertenece la organización así como la aplicación de técnicas prospectivas y, por lo tanto, se requiere de algunas competencias que pueden no ser de los miembros del comité.

Si fuera el caso, es decir, que los miembros del comité no cuenten con estás competencias, se puede recurrir a un asesor externo para darle estructura al proceso.

44 mundotextil

FUTURO significa que los textiles son seguros – en cualquier momento y en cualquier lugar.

Un FUTURO mejor mediante la protección de los consumidores, el uso eficiente de los recursos y la reducción de las emisiones de dióxido de carbono. Como un socio confiable, para nosotros FUTURO significa que vamos a continuar ofreciendo soluciones para hoy y para el mañana construyendo el FUTURO desde ahora. Por ejemplo, al proporcionar productos textiles que son seguros para los consumidores, nos aseguramos de un factor "sentirse bien" para todos, incluyendo fabricantes, comerciantes y consumidores finales. Como el FUTURO debe ser!

www.basf.com/textile

mundotextil 45

RECORDANDO A NUESTRO AMIGO FREDDY HORNY El día lunes 10 del mes de febrero fue comunicado el sensible fallecimiento de Freddy Horny Hamann en la ciudad de Lima, profesional de larga trayectoria en la industria textil y confecciones, a continuación dos sentidas notas de amigos cercanos a él para recordarlo a poco tiempo de su partida.

Recordar a Freddy Horny, me remonta inevitablemente al año 1991 en que lo conocí, cuando él tenía unos meses en la Gerencia de Hilanderías Pimafine (primera empresa conformante de la actual Creditex). Ingresé a trabajar en la mencionada compañía, en diciembre de aquel año y laboramos juntos hasta que él se jubilase el 2009.

Nos tocó trabajar arduo y gozar del desarrollo de la compañía en esos años en que se realizaron incorporaciones por fusión de empresas y que hicieran posible que un gran equipo humano se amalgame adecuadamente en una cultura empresarial de la Corporación a la que pertenece la empresa y que hizo suya, gozando de los logros del crecimiento y de la buena imagen de la empresa que todos han gestado.

Resumir en pocas líneas tantas vivencias resultaría un ejercicio insuficiente, pero creo justo resaltar de Freddy, su formación y experiencia específica en el rubro textil, su respeto a las líneas en la organización, el plantear responsabilidades por áreas pero dejar a los ejecutivos y jefes hacerse cargo de sus obligaciones sin descuidar la coordinación articuladora, el saber llevar las preocupaciones del trabajo con la simpatía y las ocurrencias de buen

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humor que fueron parte de su sello personal, el apoyo al personal cuando de él se requería ayuda, pero al mismo tiempo la rigidez disciplinaria cuando algo no caminaba como debiera.

Granjearse el respeto y a la vez el cariño de la gente no es tarea que un ejecutivo logre adecuadamente como común denominador en su personal y Freddy lo hizo con su accionar.

con los momentos gratos. La dinámica que nos tocase vivir con la gente amiga que tuviésemos a bien conocer, las personas e instituciones con las que interactuásemos en todo el tiempo descrito y su desenvolvimiento en general, dejaron huella en la memoria de quienes disfrutamos al inolvidable amigo que partió, pero cuyo grato recuerdo se quedó en mucha gente que lo conoció.

Los años laborales vividos con Freddy Horny pasaron muy rápidamente como suele ocurrir

Luis Herrera Paredes Gerente Administrativo y Financiero Creditex SAA

Conocí a Freddy en 1964 en Blackburn , Lancashire ( Inglaterra).

El fue becado por Fabrica de Tejidos La Unión dentro del programa de formación de especialistas que tenía antes La Unión, yo fui por mi cuenta y me di con la sorpresa de encontrarme con varios peruanos que estudiaban textiles allá.

Freddy terminó su diploma de Textile Technologist con muy buenas notas y recuerdo que era un estudiante muy responsable.

Se casó joven estando en Blackburn y nació su primera hija Patricia. Recuerdo que le hacía " baby sitting " para que el pudiera salir con su esposa los fines de semana.

Al regreso a Perú, en 1967, ingresó a trabajar a Fábrica de Tejidos La Unión donde ocupó cargos de jefe de tejeduría en diferentes plantas de la empresa. Paso varios años como gerente en la planta Huayco y Tingo de la Union en Arequipa, donde hizo muchos amigos arequipeños que conservó toda su vida.

Más adelante Andrés Von Wedemeyer le propuso hacerse cargo de la hilandería Pima Fine que la Corporación Cervesur compró en Los Olivos y con lo que Cervesur iniciaba sus negocios en el rubro textil.

Junto con Andrés vino el crecimiento y la compra de Trutex y luego la OPA para la compra de Credisa en Vulcano , ahora Creditex, el grupo textil más grande del Perú con 3 hilanderías, una planta de tejeduría con máquinas de última generación , una planta de tintorería, acabados y estampado y por último también Texgroup, la planta de confecciones.

El retail fue un rubro en el que también se iniciaron Creditex bajo la Gerencia de Freddy.

Acompañado de su esposa Cathy enfrentó su enfermedad con un coraje impresionante. En Mayo del 2013 tuvo otra operación muy seria de la que solo su esposa Cathy sabía el diagnóstico y se lo guardó sola con gran valentía!

A pesar de todos sus problemas de salud siempre estaba lúcido, bromista y con un sentido del humor muy especial!

Gran amigo, honrado hasta la pared del frente, cariñoso con sus hijos, nietos y familiares.

Estoy seguro que todos sus amigos lo extrañaremos muchísimo. Freddy nos dejó una enseñanza de saber enfrentar la vida con mucha valentía.

Rafael Dañino Maquintex

mundotextil 47

Gestión de Proyectos una Visión General El pasado 27 de Febrero, se presentó en la APTT esta charla de gran interés para los asistentes, a continuación el resumen de esta conferencia. ¿Qué es un Proyecto?

Un proyecto, en su definición más amplia, es un esfuerzo temporal en el que se suman insumos y recursos para desarrollar un producto o servicio de características únicas.

Para la selección de proyectos los inversionistas ó propietarios utilizan una serie de estrategias que conllevan el análisis del entorno, análisis de las fuerzas competitivas (siguiendo el modelo de Porter), estudios de mercado, técnicas FODA (Fortalezas, Oportunidades, Debilidades y Amenazas), entre otras. Por lo general todas estas confluyen en un modelo económico-financiero (Flujo de Caja) el cual se evalúa siguiendo las técnicas tradicionales: Valor Actual Neto (VAN), Tasa Interna de Retorno TIR) y Análisis de Escenarios (conocido también como Análisis de Sensibilidad).

Los proyectos, por lo general nos se desarrollan de un día para otro, son procesos graduales en los que intervienen una serie de agentes (personas, empresas contratistas, etc.) que ejecutan las diversas tareas que conllevaran a obtener dicho resultado.

Es en esta diferencia de opiniones y puntos de vista que surge una posición dentro de la organización del proyecto que es la responsable de liderar todas

48 mundotextil

las fases del mismo. Esa posición es la de Gerente o Jefe del Proyecto, que tiene la misión de conseguir que el proyecto se desarrolle de acuerdo a lo planificado. ¿Qué características debe reunir el Gerente del Proyecto?

El gerente del proyecto puede ser cualquier individuo. Esta importante labor no es exclusiva de una profesión: lo que identifica al gerente del proyecto es su capacidad de liderazgo y compromiso con el emprendimiento. Sin embargo, no todos los gerentes tienen las capacidades para dirigir un proyecto, ya que no sólo es necesaria la buena voluntad, liderazgo y el compromiso: también se necesita tener una metodología que nos permita llevar el proceso de gestión de manera ordenada para maximizar los beneficios y no incurrir en gastos innecesarios y atrasos que puedan llevar el emprendimiento al fracaso.

La Gerencia de Proyectos La gerencia de proyectos es la aplicación de conocimientos, habilidades, herramienta y técnicas a las actividades de un proyecto para satisfacer las necesidades del mismo en sus diferentes etapas: • • • •

Planificación Ejecución Seguimiento y Control Cierre

La Figura Nº 1 nos muestra como se distribuyen las etapas del proyecto dentro del ciclo de vida del mismo

• • • • • • • • •

Gestión del Alcance del Proyecto Gestión del Tiempo del Proyecto Gestión de los Costos del Proyecto Gestión de la Calidad del Proyecto Gestión de los Recursos Humanos del Proyecto Gestión de las Comunicaciones del Proyecto Gestión de Riesgos del Proyecto Gestión de las Adquisiciones del Proyecto Gestión de los Interesados

La Figura Nº 2 muestra la interrelación (líneas con flechas en rojo) de las Áreas de Gestión en las diversas etapas del proyecto Gestión de la Integración

Figura Nº 1 – Etapas del Proyecto Project Management Institute (PMI) El PMI es una organización con sede en USA que ha desarrollado una metodología para gestionar proyectos basada en diez áreas del Conocimiento o de Gestión de Proyectos.

Estas áreas del conocimiento, referidas en el Project Management Body of Knwoledge 2013 Fifth Edition (PMBOK 2013) como áreas de Gestión, son: •

La integración del proyecto es el área de gestión que se encarga de ejecutar los procesos iniciales de planificación. Posteriormente, a medida que el proyecto avanza, esta área se convierte en el “tablero de mando” del proyecto (emulando al tablero de mando de un avión): controla las necesidades que puedan presentarse a medida que el proyecto se desarrolle (capital, recursos humanos, equipos, insumos, etc), los cambios que se generan a lo largo del mismo y como se administran esos cambios (el curso ó ruta del avión). Al finalizar el proyecto, es el área encargada de “Cerrar” el proyecto: el “Cierre”, incluye contabilizar las inversiones dentro de los Activos Fijos de la organización (para que pueda darse inicio a la depreciación de las mismas) y se encarga de preparar los reportes finales y las lecciones aprendidas del proyecto; las que podrán servir de base de conocimiento para futuros proyectos de la organización.

Gestión de la Integración del Proyecto

Gestión del Alcance El Alcance, como su nombre lo indica, es el área de gestión que se encarga de revisar hasta donde queremos llegar con el proyecto. Es aquí donde se definen todas y solamente aquellas actividades que son necesarias para que el proyecto se desarrolle a cabalidad.

Figura Nº 2 – Interrelación de las Áreas de Gestión en las Etapas del Proyecto

mundotextil 49

En el desarrollo del Alcance se utiliza la Estructura Desglose de Trabajo (EDT o Work Breakdown Structure - WBS) que es una representación gráfica de los paquetes de trabajo necesarios para completar el proyecto.

Dependiendo de la complejidad del proyecto, la EDT puede llegar a tener muchos niveles (ver Figura Nº 3).

Por lo general la EDT se concibe hasta el tercer o cuarto nivel, que es donde aparecen aquellos paquetes de trabajo que pueden ser contratados a terceros o que pueden gestionarse por separado.

Figura Nº 3 - EDT de un Proyecto de Ampliación de Planta de Teñido

La configuración de la EDT se explica en el Diccionario de la EDT, donde se indican los entregables de cada paquete de trabajo.

Existen muchos softwares para elaboración de la EDT de un determinado proyecto.

Gestión del Tiempo del Proyecto La Gestión del Tiempo del proyecto describe los procesos necesarios para satisfacer los plazos establecidos en el proyecto.

Involucra una serie de sub-procesos, los que son: •

Planificar la gestión del cronograma

• • • • • •

Definición de las Actividades Secuencia de las Actividades Estimación de Recursos de las Actividades Estimación de la duración de las actividades Desarrollo del Cronograma Control del Cronograma

En esta área de gestión se utilizan una serie de herramientas que van desde el conocimiento previo adquirido de proyectos similares, el juicio de expertos, el diseño de procedimientos de trabajo, estudios de tiempos y movimientos hasta el uso los softwares de Control de tiempo (Primavera y MS Project, entre otros).

El principal entregable de esta área de gestión es el cronograma del proyecto (ver Figura Nº 4) el cual debe ser controlado eficientemente por el área de Integración del Proyecto a lo largo de la vida del proyecto.

Gestión Costos

Figura Nº 4 – Cronograma Base del Proyecto de Ampliación de la Planta de Teñido (Figura Nº 3) elaborado en MS Project

50 mundotextil

de

los

El éxito de todo Gerente de Proyecto esta relacionado al control de los costos.

La gestión de los Costos esta circunscrita a tres procesos clave:

actividad del proyecto.

1. Estimación de los Costos de los Recursos En este proceso se evalúan los costos necesarios para cumplir con las actividades. Se utilizan técnicas como el benchmarking, experiencias anteriores en proyectos similares, opinión de expertos, suma de costos de cada actividad (personal, equipos, etc); entre otras.

2. Creación de un Presupuesto El presupuesto inicial del proyecto es la asignación de costos a los paquetes de trabajo 3. Elaboración de un Sistema de Control de Costos adecuados al proyecto El sistema de control de los costos del proyecto se debe de diseñar de tal forma de tener un acercamiento a lo que realmente se ha invertido en el proyecto. Para el control de los costos se utilizan las curvas de Control de Costos (conocidas como Curvas “S”).

Las curvas de control de Costos son de tres tipos: −− Costos Reales: son los desembolsos reales efectuados a la fecha de control. −− Costos Presupuestados: son los costos que de acuerdo al presupuesto inicial debieron haberse ejecutado en la fecha de control. −− Valor Ganado: es el monto de trabajo realmente obtenido de los desembolsos efectuados. Esta es la parte más difícil y subjetiva de medir pues depende en muchos casos de la información obtenida de los agentes responsables de cada

La figura Nº 5 muestra las Curvas “S”.

La diferencia entre la Curva del Valor Ganado y la Curva de Costos Realmente Incurridos se conoce como Diferencia en Costos: representa la diferencia entre los desembolsos efectuados y el valor del trabajo obtenido con dichos desembolsos en la fecha de control.

La diferencia entre la Curva del Valor Ganado y la Curva de los Costos Presupuestados se conoce como Diferencia en el Programa: representa la diferencia entere los que presupuestó y lo realmente obtenido a la fecha de control.

La diferencia entre la curva de los Costos Realmente Incurridos y la Curva de Costos Presupuestados se conoce como la Variación Total: representa la diferencia entre los desembolsos realmente efectuados contra el monto que se presupuestó a la fecha de control.

Con base a la información de los Costos antes indicados, se establecen tres índices de control que son de mucha utilidad para tener una visión muy rápida del grado de avance del proyecto: •

Figura Nº 5 – Curvas de Control de Costos (Curvas “S”)

Índice del Programa (IP): Mide cuan atrasado ó adelantado esta el proyecto. Es la relación entre el Valor Ganado y los Costos Presupuestados a la fecha de control • Índice de Costos (IC): Mide cuanto se está invirtiendo de más o de menos en el proyecto.

Es la relación entre los Costos Reales y los Costos Presupuestados a la fecha de control.

• Estimación a la Terminación (EAT): Mide cuanto dinero será requerido para poder finalizar el proyecto. Es la relación entre el monto total presupuestado dividido entre el Índice

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de Costos.

Gestión de la Calidad La gestión de la calidad involucra tres rubros: Planificación de la Calidad, Aseguramiento de la Calidad y Control de la Calidad.

En la Planificación de la Calidad se evalúan todas las normas, tanto técnicas como legales, que se deben satisfacer para poder cumplir con los objetivos del proyecto.

El Aseguramiento de la Calidad involucra el desarrollo de los procedimientos y procesos de la organización que han de garantizar que el Sistema de Gestión de Calidad del Proyecto permita alcanzar la mejora continua.

• •

Generación oportuna de la información del proyecto Colección, difusión, almacenamiento y última disposición de la información generada por el proyecto

La gestión de las Comunicaciones involucra los siguientes subprocesos: Planificar la Gestión de las Comunicaciones, Gestionar las Comunicaciones, y Controlar las Comunicaciones.

Planificación de las Comunicaciones Es el proceso mediante el cual se desarrolla un plan adecuado a las necesidades de comunicación de los interesados de tal forma de satisfacer los objetivos del proyecto, involucra

El Control de la Calidad esta referido a efectuar las actividades de medición de los parámetros de control para satisfacer las exigencias ó estándares establecidos con anticipación en el proyecto.

• • •

Gestión de los Recursos Humanos del Proyecto

Gestionar las Comunicaciones

La gestión de los Recursos Humanos involucra las siguientes actividades.

Es el proceso mediante el que se crea, recopila, distribuye, almacena, recupera y realiza la disposición final de la información del proyecto de acuerdo con el plan de gestión de las comunicaciones.

Planificar la gestión de los Recursos Humanos: son las actividades orientadas a identificar que perfiles de personal serán necesarios para satisfacer los requerimientos del proyecto Adquirir el Equipo del Proyecto: son todas las actividades necesarias para conseguir el equipo de personal del proyecto. Involucra no solo los procesos de reclutamiento y selección sino también las ofertas.

Desarrollar el Equipo del Proyecto: involucra todas las actividades para obtener el desempeño óptimo del equipo. Incluye las actividades de capacitación necesarias para este fin.

Gestión del Equipo de Proyecto: Involucra la forma en que será efectuada la medición del desempeño y como se premiará el desempeño.

Gestión de las Comunicaciones del Proyecto Incluye todos los procesos requeridos para el manejo de la información del proyecto, lo que

52 mundotextil

involucra:

Identificar quienes necesitan la información Cuándo necesitan esta información Cómo será entregada la información.

Controlar las Comunicaciones: mediante este proceso se monitorean y controlan las comunicaciones a lo largo de todo el ciclo de vida del proyecto de tal forma de asegurar que se satisfagan las necesidades de información de los interesados del proyecto.

Gestión de Riesgos del Proyecto La gestión de los riesgos tiene por objetivo identificar los riesgos, cuantificarlos, establecer una línea base de riesgos (EDT de Riesgos) y finalmente mitigar el impacto mediante el desarrollo de planes de contingencia para los riesgos.

De lo anterior se desaprende que si un riesgo no se identifica y clasifica oportunamente, el equipo de proyecto no poseerá ningún control sobre el mismo.

Los riesgos pueden ser de diverso tipos, por lo general se clasifican en:

•

•

•

•

Riesgos específicos al proyecto: asociados al mercado, desarrollo y construcción, operación y mantenimiento de equipos, medio ambientales, sociales, etc.

Riesgos asociados al entono macroeconómico: tasa de interés, inflación, disponibilidad de fondos, etc.

Riesgos políticos asociados al proyecto: expropiaciones, cambios en el marco regulatorio, incumplimientos contractuales del gobierno, etc Riesgos políticos no asociados al proyecto: guerra, conmociona civil, entre otros.

Los procesos que involucran la gestión de los riesgos son: • • • • • •

Planificación de los Riesgos Identificación de los Riesgos Análisis Cualitativo delos Riesgos Análisis Cuantitativo de los Riesgos Planificación a la Respuesta a los Riesgos Seguimiento y Control a los Riesgos

Por lo general, en la etapa de planificación se efectúa un a tormenta de ideas sobre los diversos riesgos que pueden afectar al proyecto. Los riesgos identificados en este ejercicio se validan contra experiencias anteriores, juicios de expertos, etc.

Una vez confirmados, se ponderan para ver cual será la intensidad del impacto y que acciones se van a tomar para enfrentarlos. Evitar

se presenta.

Los riesgos no terminan con el proceso de planificación. Estarán presentes a lo largo de toda la vida del proyecto. Por este motivo es importante revisar permanentemente la matriz de riesgos (o EDT de Riesgos).

Gestión de las Adquisiciones del Proyecto La gestión de las adquisiciones es la disciplina que consiste en definir que productos servicios deben ser adquiridos de terceros para satisfacer las necesidades definidas en el Alcance del Proyecto.

Esta disciplina involucra las siguientes actividades •

•

•

Entre las acciones a tomar para enfrentar los riesgos tenemos: •

•

•

•

Evadir el Riesgo: implica tomar un curso de acción que anula totalmente la presencia del riesgo.

Transferir el Riesgo: implica transferir el riesgo a un tercero (por ejemplo: subcontratar a una firma experta en determinado paquete de trabajo ó la compra de una póliza de seguros) Mitigar el Riesgo: Implica considerar la existencia del riesgo hasta un cierto umbral de aceptación.

Aceptar el Riesgo: Cuando no se encontró ninguna de las opciones anteriores y se decide enfrentar el riesgo mediante un Plan de Contingencia o actuar frente al riesgo tal como

•

•

Planificación de las adquisiciones y las contrataciones En esta etapa se evalúa la posibilidad de “hacer ó comprar” y dependiendo de los resultados se establecen las bases y términos de referencia de las adquisiciones y las contrataciones. Es en esta etapa que se define el tipo de modelo de contrato a utilizar: llave en mano (ó EPC), por administración, orden de compra, etc.

Solicitar las propuestas de los posibles vendedores (cotizaciones) Implica pedir las cotizaciones a fin de conseguir posibles interesados en satisfacerlas.

De no conseguirse interesados se tendrá que evaluar la posibilidad de flexibilizar las bases de contratación o los términos de referencia Adjudicación del contrato ó de las órdenes de compra Implica asignar el contrato a uno de los vendedores ponderando una serie de factores que se acompañan en sus propuestas. En algunos casos es recomendable antes de adjudicar el contrato, certificar la información entregada mediante visitas a las instalaciones del vendedor seleccionado para confirmar su capacidad de cumplir con el contrato.

Administración del Contrato Implica asegurar que todas los requisitos establecidos en los documentos de contratación son cumplidos a cabalidad por el vendedor.

Cierre o Finiquito del Contrato Por lo general es un acta que certifica la correcta culminación del contrato a satisfacción de las partes.

mundotextil 53

Gestión de los Interesados En esta área de conocimiento se incluyen los procesos necesarios para identificar a las personas, grupos u organizaciones que pueden afectar o ser afectados por el proyecto.

Los objetivos de esta área son analizar las expectativas de los interesados y su impacto en el proyecto, desarrollar estrategias de gestión adecuadas a fin de lograr la participación eficaz de los interesados en las decisiones y en la ejecución del proyecto.

Los procesos asociados conocimiento son: •

•

•

en

esta

área

del

Identificar a los interesados: involucra identificar a los grupos, organizaciones y personas que tiene incidencia sobre el proyecto, ya sea directamente (al interior) o indirectamente (al exterior). Se identifican, entre otros, los intereses, influencias, y el posible impacto de estos interesados en el éxito del proyecto.

Planificar la gestión de los interesados: en este proceso se desarrollan las estrategias de gestión para que los interesados identificados participen con los objetivos del proyecto a lo largo de su ciclo de vida en base a las influencias e intereses identificados Gestionar la participación de los interesados:

•

en este proceso el equipo de proyecto busca comunicarse y trabajar con los interesados oportunamente para satisfacer sus intereses, expectativas, abordando los incidentes y promoviendo su apropiada participación.

Controlar la participación de los interesados: mediante este proceso se monitorean las relaciones de los interesados del proyecto para ajustar las estrategias y los planes para involucrar a los interesados en él.

Referencias 1. Project Management Institute. 2013 Project Management Body Of Knowledge – Fifth Edition 2. KLASTORIN, TED. Año 2005, Administración de proyectos. 1a ed. México: Alfaomega 3. Ingeniería y Servicios Tecnológicos SAC. Julio 2005, Notas del Curso de Formación Profesional en Gerencia de Proyectos 4. CHASE, RICHARD B. ; AQUILANO, NICHOLAS J. ; JACOBS, F. ROBERT. Año 2000 Administración de producción y operaciones: manufactura y servicios . 8a ed. Bogotá : McGraw-Hill 5. Instituto Argentino de Administración de Proyectos (IAAP). Año 2008 (http://www. iaapglobal.com)

Autor: Ing. Gino Cálamo Blanco, MBA. Master in Business Administration, MBA (Texas A&M University – USA, 2001) e Ingeniero Químico (UNI, 1982) con amplia experiencia en la industria privada en manejo de proyectos industriales y de explotación de recursos naturales.

Consultor empresarial en diversas empresas privadas en el rubro de gestión de proyectos.

Profesor universitario para cursos de maestría y programas cerrados para ejecutivos.

Se desempeña actualmente como Gerente de la firma Centex Instrumentación y Equipos SAC de Lima-Perú.

54 mundotextil

Entrevistas: Finalizada la presentación del Ing. Cálamo Blanco, algunos de los asistentes a la charla nos brindaron sus apreciaciones sobre la misma asi como sus expectativas para próximas charlas y conferencias de la Asociación :

Ricardo Salerno Universal Textil Esta conferencia estuvo muy interesante, el tema estuvo muy relacionado a nuestro continuo hacer en la industria. Siempre tenemos ideas y tratamos de concretarlas en proyectos para que se ejecuten.

Para próximas conferencias, sería bueno contar con temas técnicos, que nos ayude a ver con más claridad lo que hacemos y a seguir investigando.

Rafael Pachas ASA Textiles La presentación estuvo muy buena. Concuerdo lo que dijo el expositor, que el mayor factor productivo es el capital humano.

En otra oportunidad me gustaría asistir a conferencias sobre Gestión de Presupuestos, porque existen sobrecostos en los proyectos que ocasionan pérdidas y que si no se sabe como gestionarlos, traería serios problemas.

María Isabel Ampuero MODIPSA Esta conferencia estuvo muy buena. Yo me desempeño en el área de diseño y gestión, esta conferencia me hizo aterrizar un poco en todo lo que yo realizo y, con una idea más clara, puedo plantear nuevos objetivos.

Astrid Sánchez Hialpesa La charla estuvo muy interesante, sobretodo para todos nosotros que estamos en el rubro textil, puesto que nos ayuda en nuestro día a día.

Yo me desempeño en el área de control de calidad y me gustaría que realicen conferencias sobre temas relacionados a mi actividad.

José Auccapuclla Lavindustrias S.A.C. Esta conferencia fue muy interesante, porque abarcó desde el inicio del proyecto, qué conlleva y cómo se desarrolla.

Asimismo destacaron las cualidades que deben tener las personas que dirigen los proyectos.

Los temas que me gustarían para las siguientes oportunidades, son los relacionados a tintorería y sus avances tecnológicos.

Paola Ganoza Interaxis Perú La charla estuvo muy buena, sobre todo para aprender el manejo de una empresa y proyecto. Esta ponencia nos sirvió para saber cómo llegar a la gente, como comunicarse y todo lo que se necesita.

Trabajo en el área de Desarrollo de Producto y Calidad y me gustarían conferencias sobre gestión y procesos productivos.

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RANKING RANKING DE EXPORTADORES DE TEXTILES - CONFECCION ENE - NOV 2012 / ENE - OCT 2013 (ESTADISTICA DE ACUERDO A FECHA DE EMBARQUE)

Enero - Noviembre 2012 Nro

1

EXPORTADOR

DEVANLAY PERU S.A.C.

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Noviembre 2013

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

116,400,748

1,537,235

5.9%

79,301,294

1,096,968

4.9%

75.72

72.29

2

TOPY TOP S A

71,512,074

2,204,038

3.7%

58,658,235

1,673,703

3.6%

32.45

35.05

3

MICHELL Y CIA S.A.

54,377,598

3,385,372

2.8%

51,390,746

3,091,389

3.2%

16.06

16.62

4

CONFECCIONES TEXTIMAX S A

60,235,945

1,753,501

3.1%

49,718,835

1,450,372

3.1%

34.35

34.28

5

INDUSTRIAS NETTALCO S.A.

42,488,638

997,088

2.2%

47,425,631

1,170,384

2.9%

42.61

40.52

6

TEXTILES CAMONES S.A.

47,331,074

2,855,497

2.4%

44,687,409

2,227,983

2.8%

16.58

20.06

7

HILANDERIA DE ALGODON PERUANO S.A.

42,123,252

1,455,396

2.2%

40,761,656

1,020,162

2.5%

28.94

39.96

8

SUDAMERICANA DE FIBRAS S.A.

41,473,850

14,393,687

2.1%

37,966,730

13,634,601

2.3%

2.88

2.78

9

INCA TOPS S.A.

32,640,059

1,924,558

1.7%

32,978,563

1,926,258

2.0%

16.96

17.12

10

TEXTIL DEL VALLE S.A.

19,933,161

346,991

1.0%

28,797,761

508,953

1.8%

57.45

56.58

11

CREDITEX S.A.A.

26,033,186

1,462,205

1.3%

28,493,467

1,699,649

1.8%

17.80

16.76

12

COTTON KNIT S.A.C.

29,705,099

644,674

1.5%

26,055,856

598,456

1.6%

46.08

43.54

13

PERU FASHIONS S.A.C.

26,031,883

679,760

1.3%

23,891,774

646,201

1.5%

38.30

36.97

14

TEXTIL ONLY STAR S.A.C.

15,414,030

344,592

0.8%

22,423,548

493,427

1.4%

44.73

45.44

15

COFACO INDUSTRIES S.A.C.

-

-

0.0%

21,210,296

509,754

1.3%

-

41.61

16

SOUTHERN TEXTILE NETWORK S.A.C.

18,735,511

621,229

1.0%

20,890,628

705,392

1.3%

30.16

29.62

17

IDEAS TEXTILES S.A.C.

22,748,868

2,473,629

1.2%

20,754,876

2,436,737

1.3%

9.20

8.52

18

INDUSTRIA TEXTIL DEL PACIFICO S.A.

17,680,469

536,575

0.9%

19,015,531

585,392

1.2%

32.95

32.48

19

INDUSTRIA TEXTIL PIURA S.A.

14,511,371

1,826,138

0.7%

16,095,983

1,894,379

1.0%

7.95

8.50

20

INCALPACA TEXTILES PERUANOS DE EXPORT SA

17,533,380

252,395

0.9%

14,863,763

214,165

0.9%

69.47

69.40

21

FITESA PERU S.A.C.

1,231,584

467,419

0.1%

14,381,750

4,910,217

0.9%

2.63

2.93

22

GARMENT INDUSTRIES S.A.C.

17,173,513

232,651

0.9%

11,788,229

127,537

0.7%

73.82

92.43

23

CIA.INDUSTRIAL NUEVO MUNDO S.A.

12,804,440

1,765,991

0.7%

11,484,754

1,678,680

0.7%

7.25

6.84

24

AVENTURA S.A.C.

13,056,888

329,053

0.7%

11,067,856

355,212

0.7%

39.68

31.16

25

TEXTIL OCEANO S.A.C.

8,421,174

968,341

0.4%

10,626,446

1,182,203

0.7%

8.70

8.99

26

RHIN TEXTIL S.A.C.

13,053,105

325,309

0.7%

10,465,281

282,911

0.6%

40.13

36.99

27

SERVITEJO S.A.

10,535,980

296,086

0.5%

9,825,768

264,575

0.6%

35.58

37.14

28

COMPAÑIA UNIVERSAL TEXTIL S.A.

12,063,498

377,275

0.6%

9,500,975

268,714

0.6%

31.98

35.36

29

FRANKY Y RICKY S.A.

7,736,434

141,739

0.4%

8,815,849

160,874

0.5%

54.58

54.80

30

FIBRAS MARINAS SA

11,241,615

1,844,798

0.6%

8,545,159

1,248,031

0.5%

6.09

6.85

56 mundotextil

Enero - Noviembre 2012 Nro

EXPORTADOR FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Noviembre 2013 PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

31

CONSORCIO TEXTIL VIANNY S.A.C.

8,417,691

533,598

0.4%

8,491,439

718,040

0.5%

15.78

11.83

32

IBEROAMERICANA DE PLASTICOS SAC

8,412,788

2,337,299

0.4%

8,252,803

2,506,245

0.5%

3.60

3.29

33

1818 S.A.C

9,140,613

1,613,834

0.5%

8,123,137

1,385,478

0.5%

5.66

5.86

34

LIVES S.A.C

8,320,038

118,911

0.4%

7,967,103

115,810

0.5%

69.97

68.79

35

PERU PIMA SA.

8,038,491

838,326

0.4%

7,938,351

843,153

0.5%

9.59

9.42

36

TEJIDOS SAN JACINTO S.A.

6,239,914

880,443

0.3%

7,178,652

955,977

0.4%

7.09

7.51

37

EL MODELADOR S A

6,002,379

122,390

0.3%

7,102,368

154,335

0.4%

49.04

46.02

38

TRADING FASHION LINE S.A.

9,808,091

222,473

0.5%

6,601,621

136,144

0.4%

44.09

48.49

39

ARIS INDUSTRIAL S.A.

9,846,886

269,367

0.5%

6,440,342

183,447

0.4%

36.56

35.11

40

MANUFACTURAS AMERICA E I R L

6,289,810

103,966

0.3%

6,322,386

104,617

0.4%

60.50

60.43

41

FABRICA DE TEJIDOS ALGODONERA LIMEÑA S.A

3,478,832

365,489

0.2%

5,911,959

622,943

0.4%

9.52

9.49

42

CONFECCIONES LANCASTER S A

5,558,202

639,631

0.3%

5,855,009

603,348

0.4%

8.69

9.70

43

ITHAKA ASOCIADOS SOCIEDAD ANONIMA CERRAD

-

-

0.0%

5,625,000

50,473

0.3%

-

111.45

44

ALMERIZ S A

4,546,952

92,631

0.2%

5,622,033

108,377

0.3%

49.09

51.87

45

FIBRAS INDUSTRIALES S A

8,134,389

1,422,231

0.4%

5,601,810

932,697

0.3%

5.72

6.01

46

TEXTILE SOURCING COMPANY S.A.C

-

-

0.0%

5,336,502

180,563

0.3%

-

29.55

47

TEXGROUP S.A.

3,163,583

45,591

0.2%

5,245,088

80,741

0.3%

69.39

64.96

48

FABRICA DE TEJIDOS PISCO S.A.C.

4,009,278

665,898

0.2%

5,096,188

854,641

0.3%

6.02

5.96

49

TEXTIL CARMELITA S.A.C.

4,747,530

85,621

0.2%

5,013,005

99,967

0.3%

55.45

50.15

50

INVERSIONES AELU S.A.C.

51

CATALOGO S.A.C

-

-

0.0%

4,973,021

53,359

0.3%

-

93.20

4,987,400

116,104

0.3%

4,914,515

114,948

0.3%

42.96

42.75

52

INVERSIONES REYNA J & J S.R.L.

-

-

0.0%

4,888,421

40,879

0.3%

-

119.58

53

TEXPIMA S.A.C.

5,141,778

135,426

0.3%

4,820,856

117,255

0.3%

37.97

41.11

54

INVERSIONES PERU TRAVEL S.A.C.

-

-

0.0%

4,721,676

63,427

0.3%

-

74.44

55

FIBRAFIL S.A.

5,460,986

1,844,371

0.3%

4,694,667

1,530,810

0.3%

2.96

3.07

56

BADINOTTI PERU S.A.

7,087,697

859,962

0.4%

4,679,366

575,462

0.3%

8.24

8.13

57

CONFECCIONES INCA COTTON S.A.C

4,605,482

98,610

0.2%

4,648,337

90,958

0.3%

46.70

51.10

58

INDUSTRIAS TEXTILES DE SUD AMERICA S.A.C

4,757,612

449,021

0.2%

4,600,921

434,714

0.3%

10.60

10.58

59

FILASUR S.A.

4,203,837

282,225

0.2%

4,504,868

397,446

0.3%

14.90

11.33

60

TUBERIAS Y GEOSISTEMAS DEL PERU SA - TUB

2,980,423

777,349

0.2%

4,447,734

1,160,446

0.3%

3.83

3.83

61

CREACIONESJAIMARSAC

1,284,486

19,450

0.1%

4,336,100

66,917

0.3%

66.04

64.80

62

COMERCIALIZADORA AMEXPORT SAC

-

-

0.0%

4,297,500

40,448

0.3%

-

106.25

63

COTTON PROJECT S.A.C.

5,123,444

75,707

0.3%

4,098,370

65,589

0.3%

67.67

62.49

64

SUMIT S.A.C.

2,740,526

38,040

0.1%

4,054,635

94,965

0.3%

72.04

42.70

65

CREACIONES KEREN S.A.C.

-

-

0.0%

4,045,579

62,672

0.3%

-

64.55

66

ALGODONERA PERUANA S.A.C

2,344,751

501,972

0.1%

3,934,386

809,882

0.2%

4.67

4.86

67

INKA DESIGNS SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

25,904,070

752,573

1.3%

3,748,698

81,463

0.2%

34.42

46.02

68

ART ATLAS S.R.L.

3,182,924

27,428

0.2%

3,660,435

28,595

0.2%

116.05

128.01

mundotextil 57

Enero - Noviembre 2012 Nro

EXPORTADOR

PROMEDIO US.$/KG (MUNDO)

Enero - Noviembre 2013

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

FOB US$

PESO NETO (Kg.)

PART. % US$ FOB

2012

2013

69

FASHION UTOPIA S.A.C.

5,537,525

306,289

0.3%

3,535,581

189,457

0.2%

18.08

18.66

70

MODA ADICTION E.I.R.L

3,232,813

17,235

0.2%

3,262,136

25,607

0.2%

187.57

127.39

71

RANSUR.TEX E.I.R.L.

3,186,762

119,580

0.2%

3,180,139

40,032

0.2%

26.65

79.44

72

GRUPO SACRAMENTO S.A.C.

846,082

319,208

0.0%

3,122,734

1,359,213

0.2%

2.65

2.30

73

GARMENT TRADING S.A.C.

1,615,168

82,737

0.1%

3,104,584

162,975

0.2%

19.52

19.05

74

GIO EXPORT S.A.C.

2,796,652

494,608

0.1%

3,070,442

698,466

0.2%

5.65

4.40

75

ANAZER S.A.C.

3,243,862

65,199

0.2%

3,058,606

62,672

0.2%

49.75

48.80

2,964,182

108,673

0.2%

3,043,116

110,269

0.2%

27.28

27.60

420,255

6,793

0.0%

2,991,107

33,482

0.2%

61.87

89.34

-

-

0.0%

2,945,143

19,325

0.2%

-

152.40

76

TEXTIL SAN CRISTOBAL S.A. EN LIQUIDACION

77

YHASMIN COMPANY SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

78

ANHUMTEX E.I.R.L.

79

TEXTILES ARVAL S.A.C.

1,495,039

26,586

0.1%

2,916,963

51,221

0.2%

56.23

56.95

80

CORPORACION LMR S.A.C.

2,247,889

24,554

0.1%

2,892,473

20,049

0.2%

91.55

144.27

81

PERUVIAN SOURCING GROUP SAC

1,516,743

29,308

0.1%

2,887,752

44,410

0.2%

51.75

65.03

82

EMPRESAS PINTO PERU S.A.

3,035,765

66,460

0.2%

2,885,851

64,182

0.2%

45.68

44.96

83

INDUSTRIAL HILANDERA S.A.C.

2,829,490

407,115

0.1%

2,868,476

412,278

0.2%

6.95

6.96

84

COTTON TECH SOCIEDAD ANONIMA CERRADA

2,657,126

74,615

0.1%

2,867,178

77,581

0.2%

35.61

36.96

85

TEXTIL SAN RAMON S A

1,199,815

122,359

0.1%

2,858,149

331,517

0.2%

9.81

8.62

6,080,951

456,833

0.3%

2,820,092

227,278

0.2%

13.31

12.41

-

-

0.0%

2,808,327

17,540

0.2%

-

160.11

86

SUR COLOR STAR S.A.

87

CORPORACION ACROPOLIS E.I.R.L

88

LOGO JEANS S.A.C.

2,229,937

127,630

0.1%

2,775,925

113,779

0.2%

17.47

24.40

89

ZAPANA LIPA DAISY VERONICA

2,325,024

757,423

0.1%

2,771,823

901,468

0.2%

3.07

3.07

90

GAITEX S.A.

3,339,841

53,701

0.2%

2,769,974

46,415

0.2%

62.19

59.68

91

TEXTILES SANTA ESTELA S.A.C.

321,570

53,548

0.0%

2,728,853

387,492

0.2%

6.01

7.04

92

TEXTIL LATINO SUR S.A.C.

756,206

20,934

0.0%

2,682,255

76,850

0.2%

36.12

34.90

93

FILAMENTOS INDUSTRIALES S A

1,485,186

480,895

0.1%

2,642,355

870,935

0.2%

3.09

3.03

94

CORPORACION TEXTIL LAS AMERICAS SOCIEDAD

6,246,031

487,792

0.3%

2,627,483

175,828

0.2%

12.80

14.94

95

MFH KNITS S.A.C.

2,325,956

24,556

0.1%

2,622,057

28,868

0.2%

94.72

90.83

96

COMPANY EXPORT IMPORT M.H. & J.H. SOCIED

-

-

0.0%

2,619,212

13,741

0.2%

-

190.61

97

MOHICANO JEANS S.A.C.

1,173,530

5,211

0.1%

2,592,563

14,845

0.2%

225.20

174.65

98

DK TEXTILES SAC

5,221,054

140,667

0.3%

2,583,270

75,423

0.2%

37.12

34.25

99

CONFECCIONES TRENTO S.A.C.

2,465,908

57,769

0.1%

2,568,158

60,095

0.2%

42.69

42.74

100

NIKELINE NEW COMPANY S.A.C.

5,609,137

58,229

0.3%

2,539,826

37,514

0.2%

96.33

67.70

SUB-TOTAL 100 PRIMERAS

1,096,594,811

67,775,661

56.0%

1,091,322,137

71,281,311

67.5%

16.18

15.31

SUB-TOTAL RESTO

861,189,945

28,556,998

44.0%

524,726,050

20,764,949

32.5%

30.16

25.27

TOTAL

1,957,784,756

96,332,659

100%

1,616,048,187

92,046,260

100%

20.32

17.56

FUENTE : ADUANAS / ELABORACIÓN: COMITÉ TEXTIL DE LA S.N.I. / * NO INCLUYE FIBRA DE ALGODÓN

58 mundotextil

SOCIOS PROTECTORES www.montesac.com Contacto: montesac@montesac.com Telf. 633-2030 / 633-2031 / 633-2032 / 633-2033 Fax: 633-2034 Rubro: Comercialización de insumos para la industria textil (auxiliares, colorantes)

Contacto: elizabeth.wahle@chtperu.com Telf.: (511) 362-4242 Rubro: Auxiliares y colorantes textiles.

www.textildelvalle.pe Contacto: Fernando.Garibaldi@textildelvalle.pe Telf.: (511) 217-0900 Rubro: Confección de prendas de vestir de algodón.

www.disanlatinoamerica.com Telf.: (511) 612-7878 Rubro: Comercialización de Productos Químicos

www.qroma.com.pe contacto: asanchez@qroma.com.pe telef: (511)612-6000 anexos: 3481, 3480 Rubro: Insumos químicos para la industria textil.

mundotextil 59

SOCIOS PROTECTORES

www.bozzetto-group.com Contacto: ventas@navaperu.com Telf.: (511) 2045800 Fax: (511) 3562377 Rubro: Producción y comercialización de productos auxliliares para la industria textil.

Contacto: gerencia@nuevaitgperu.com Telf.: (511) 4642063/464-2066 Rubro: Textil.

Contacto: fberetta@orotextil.com.pe info@orotextil.com.pe Teléfono: nex 812*0474 / 998120474 Rubro: Proveedores de colorantes, auxiliares químicos y de productos de acabado para la industria textil.

www.qualitylabperu.com Contacto: laboratorio@qualitylabperu.com Telf.: (511) 2247107 / 2251823 Fax: (511) 225 1768 Rubro: Servicio de pruebas textiles.

www.quimtia.com Contacto: elisa.mere@quimtia.com Telf.: (511) 6306500 Rubro: Empresa comercializadora de colorantes, auxiliares y químicos textiles.

60 mundotextil

SOCIOS PROTECTORES

www.qsindustrial.biz

Contacto: nancy@texcope-peru.com Telf.: 630 9494 Rubro: Importadores de materia prima para la industria textil

Teléfono: 710-4058

Contacto: ventas@ryrquimicos.com ryrquimicos@hotmail.com Telf.: 376-7674 Rubro: Comercialización de insumos químicos, colorantes y auxiliares textiles.

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