强
力 的 平 面 抛 光 设 备
最佳地结合了去毛刺、边角钝化和表面抛光--一个系统中的三种工艺
新的 PP Power 是市场上著名的用于抛光硬质和超硬质材料的解决方案。抛光性能当然是最重要的特点， 但保持或创造高度精确的平面度也是一个突出的特点。为了实现最大的产出， 可以配备多达四个
压柱。与传统的系统解决方案相比，这可使产量增加 100%。该机器的特别之处在于抛光轮的集成修整，
抛光轮可以根据要求加工成平面、凹面、凸面或圆锥形。该机器能够在 30 毫米的直径上产生 0.001 毫米 的平面度。在蓝宝石、硬金属、金属和陶瓷等超硬材料的加工中具有很高的价值。
极高的生产率
▪ 坚固的结构保证了最高的工艺精度
▪ 最大的刚性是系统的特点
▪ 抛光轮的有效冷却可实现短循环时间和高去除率
▪ 与以前的 "PP400 "系统相比，产量增加了一倍
▪ 能够实现自动化包括数据管理（工业 4.0）
应用领域
▪ PowerPolish 类型的平面抛光机设计用于
▪ 抛光极硬的材料，如蓝宝石、硬金属、金属和陶瓷等
▪ 同时保持或创造最高的平面度
设备特性
▪ 模块化的设计使用户的具体解决方案成为可能
▪ 通过选择抛光轮的合金，该设备可以加工多种材料，适用于从最大的材料去除量到最高的表面 质量的应用。
▪ 有可能进行机械或化学抛光
▪ 完全集成控制，有 99 个程序
▪ 抛光轮直接在机器上修整。修整方案可用于平面、凹面和锥面的形状
▪ 可选择冷却系统，油雾分离器
▪ 全封闭的清洁工艺
▪ 设备可配备 1 个、2 个或 4 个驱动压柱
▪ 用于钻石悬浮液的喷头
技术数据
/ 工件用特殊的漆粘在圆盘状的工件承载板上，或松散地插入托盘 里。抛光剂以最小剂量的悬浮液形式间歇性地加入。抛光轮通常由 锡/锌合金制成，内部有一个迷宫式的水冷系统，直接在原点散去抛 光时由摩擦产生的热量。
配置：化学机械抛光 / 抛光剂以乳剂的形式连续大量加入。同时，它作为一种冷却介质， 散去了抛光过程中产生的热量。一块塑料抛光垫可作为抛光轮。
自动化 (工业 4.0) / 总线/以太网/OPC-UA
工件装卸 / 手动工作站，机器人等。
可扩展 / 冲洗装置，吹气装置，双行星毛刷头系统，自动进给，毛刷自动测 量，零件测量
工件及其尺寸
由硬质材料制成的典型工件，如 / 蓝宝石、红宝石、硬金属、陶瓷、氧化锆、新型烧结材料，如釤鈷
工件厚度
设备 总重量 公斤 1’150 尺寸宽度/深度/高度 毫米 1500/1150/1850 每根压柱的接触压力 公斤 25 - 250 电力接口 伏交流; 频率 3 x 400/N/PE; 50/60 主电机的额定功率 千瓦 4 空气接口(选项) 巴 升/分钟 6 50 抛光盘冷却 液体(温度控制) 控制 西门子 S7-1200 程序 / 存储/导出（99 个存储位置） 毛刷 抛光盘 毫米 500 - 575 抛光盘转速 转 50 -
压柱转速 转 50 - 100 工件托盘 毫米 50 - 250 工件托架数量/压柱 / 1, 2 或 4 选项 配置：机械抛光
300
工件尺寸（Ø），公称至 毫米 0.5
- 250
毫米 0.1
/工件长度
- 50
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