动态毛刷抛光系统
BP Motion 在去毛刺、边角钝化和抛光方面具有灵活性、动态性和数字化
可以刷掉锋利的边缘和毛刺，在边缘上刷出精确定义的半径或轮廓，同时将表面抛光至最精细的光 洁度。 新的轴动力学和创新的控制逻辑允许以不同的方式对零件的边缘进行加工和倒圆，因为确定的结果可 以以恒定的精度复现。 这意味着，例如，3 面零件的一面可以比其他两面显式刷得更多。
最高的生产率
▪ 可重复定义的边缘几何形状
▪ 根据要求，可以对边缘进行不同的处理
▪ 最准确的毛刷测量和毛刷磨损自动补偿
▪ 从小批量、中批量和大批量的最大工艺可靠性
▪ 干式和湿式加工
▪ 全新设计，配备符合人体工程学的大型触摸屏，便于操作
▪ 即插即用功能，占地面积小，更易于使用
应用领域
▪ 平面和略微弯曲的零件在行星抛光台上加工。 抛光台、工件托盘和毛刷的旋转运动在所有边角均匀地 去除毛刺或倒圆。 同时，毛刷覆盖的整个表面被抛光。
▪ 转塔台可用于旋转工件。
▪ 通过工业 4.0 连接扩展应用领域。
▪ 从手动上下料的小系列到全自动化的大规模生产
设备特点
▪ 一个程序中有三个工作步骤（程序存储器可存储 300 个加工程序）。
▪ 易于清洁（可选不锈钢外壳）。
▪ 完全集成自动化的可能性
▪ 为湿式工艺的准备（油或乳剂）。
▪ 新的毛刷测量系统，精度为 0.03 毫米
▪ 毛刷磨损自动补偿
▪ 工件托盘的吹气装置
▪ 设备通讯 OPC-UA 的选项，完全连接
▪ 2 到 12 个工件托盘的工作台（可定义 0°到 45°之间任意的角度）
▪ 所有的轴都由伺服控制，以达到最大的精度
技术数据
2 个 Ø 250 到 12 个 Ø 75
/ 碳化硅；陶瓷或镶嵌钻石的塑料刷毛 直的或有角度的 毛刷头进给的调节(包括毛刷磨损的补偿) / 自动
BP Motion 选项
工件托盘上下料 / 手动上下料/自动
冷却介质 / 乳液/油/空气 抽取 / 乳液/油/空气
工业 4.0 / OPC-UA / 程维护
其他选项 / 毛刷测量系统，精度为 0.03 毫米，工件载体的吹净装置，工 件载体自动上下料，网络功能
可转位刀片、异型刀片、钻头和铣铣削工具、泵零件、蓝宝 石玻璃、陶瓷
René Gerber AG
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