Valmont TYSK-BULK reference brochure

SCHÜTTGUTUMSCHLAG REFERENZEN

DONG/ Ørsted - Skærbækværket Hackschnitzelverarbeitung

Ein Unternehmen der Valmont Industries, Inc.

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VALMONT SM PROJEKT REFERENZ-ZEITACHSE Die Erfahrungen, welche wir über die Jahre sammeln konnten, sprechen für sich.

2018-2019

2015-2018

2016

2016

2015

2014

Kunde Vattenfall A/S Uppsala Schweden

Kunde DONG Energy Thermal Power A/S (ØRSTED) Skærbækværket Dänemark

Kunde DONG Energy Thermal Power A/S Herningværket Dänemark

Kunde DONG Energy Thermal Power A/S Herningværket Dänemark

Kunde Nordic Sugar

Kunde Sønderjyllands Højspændingsværk, Enstedværket

Anlagentyp Holzbiomasse Pellets (EPC)

Anlagentyp Biomasse Hackschnitzel (EPC)

Anlagentyp Asche

Anlagentyp Schlackeumschlag

Kapazität 30 t/h

Kapazität 2 t/h

Anlagentyp CarbonatschlammUmschlag

Anlagentyp Laufzeitverlängerung eines Kohlenumschlagwerks

System Lamellenförderer für abwärts fallende Asche

System Gliederbandfördersystem

Kapazität 4.000 m3 Silo 40 t/h Rohrtransportband System Fördersystem für Kraftstoff vom Entladen des Lkw in einen Tagessilo

SIEHE SEITE 4 FÜR WEITERE IFORMATIONEN

Kapazität 80.000 m3 A Lager, 1,5 km langes Fördersystem, 2 x 1.400 m3/h & 2 x 600 m3/h System Schüttgutumschlag Anlage von Schiffsentladung in das Kesselgebäude

Kapazität 45 m3/h System Sicon-Fördersystem

Kapazität 4.000 t/h System Neuer SiebBrecher, Probenentnahme usw.

SIEHE SEITE 5 FÜR WEITERE INFORMATIONEN

FÜR REFERENZEN VOR 2002 BITTE SIEHE SEITE 11

Valmont SM ist nach ISO 9001, ISO 14001 und OHSAS 18001 verifiziert.

Valmont SM wird Umweltverantwortung zeigen und sichere sowie gesunde Arbeitsbedingungen für alle Mitarbeiter schaffen und beibehalten. Valmont SM wird durch das Involvieren seiner Mitarbeiter weiterhin Verbesserungen für die Umwelt und das Arbeitsumfeld erreichen. Die Qualitätsabteilung von Valmont SM hält ein Qualitätssicherungssystem in Übereinstimmung mit DS/EN ISO 9001 aufrecht. Zudem haben wir folgende Zertifizierungen erhalten: EN ISO 3834-2, AD 2000-Merkblatt HPO, EN 1090-1/2 EXC4, GEN DIN 18800-7.

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UNSERE ERFAHRUNGEN UMFASSEN MEHR ALS

70 JAHRE

UND WIR SIND BEREIT, DIESE WIRKSAM FÜR SIE EINZUSETZEN

2009-2010

2009-2010

2008-2009

2008-2009

2003-2004

2002-2003

Kunde DONG Energy Power A/S – Avedøre Kraftwerk.

Dänemark

Kunde Vattenfall A/S – Amagerværket.

Dänemark

Kunde Verdo A/S Randers Supply A/S Dänemark

Kunde DONG Energy Stigsnæsværket.

Dänemark

Kunde Blue Point Pellets Aps Køge, (futher Energi E2), Dänemark

Kunde DONG Energy Power A/S – Avedøre Kraftwerk.

Dänemark

Anlagentyp Holzbiomasse Pellets

Anlagentyp Gipsumschlag

Anlagentyp Biomasse Hackschnitzel

Anlagentyp Kohleumschlag

Anlagentyp Holzpellets

Kapazität 4.000 t/h

Kapazität 600 t/h

Anlagentyp Holzbiomasse Pellets

System Schüttgutumschlag Anlage für Kohle mit Gurtbandförderer, Sieb-Brecher, Probenentnahme­ system, Überbandmagnetabscheider

System Mobile Schiffsbeladeeinrichtung

SIEHE SEITE 9 FÜR WEITERE INFORMATIONEN

SIEHE SEITE 10 FÜR WEITERE INFORMATIONEN

Kapazität 450 t/h System Schüttgutumschlag Anlage

Kapazität 15 t/h System Förderanlage

SIEHE SEITE 6 SIEHE SEITE 7 FÜR WEITERE FÜR WEITERE INFORMATIONEN INFORMATIONEN

Kapazität 1.000 m3/h System Schüttgutumschlag Anlage

SIEHE SEITE 8 FÜR WEITERE INFORMATIONEN

Kapazität 600 t/h System Schüttgutumschlag

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VATTENFALL A/S HVC BIOKONVERSION FÜR HOLZPELLETS PROJEKTDETAILS Jahr: 2018-2019 Projektnummer: 18175 Kunde: Vattenfall A/S Schweden Standort: Uppsala

Beschreibung: Das System zur Brennstoffhandhabung besteht aus einem Empfangsgebäude für ankommende Lkw mit einem Fassungsvermögen von 38,5 Tonnen Holzpellets. Die Holzpellets werden gesiebt und über Schraubenförderer sowie ein Becherwerk in einen Vorratssilo mit einem Volumen von 4.000 m3 transportiert.

Die Pellets werden über eine Austragsschnecke aus dem Silo extrahiert und durch einen Rohrförderer mit einer Förderleistung von 40 Tonnen pro Stunde in 120 m Höhe über den Bürogebäuden in den Tagessilo des Kesselhauses befördert.

Das System zur Kraftstoffhandhabung ist gemäß ATEX-Normen konzipiert. Die Staubemissionsverringerung an allen Übergabepunkten erfolgt über ein automatisches Filtersystem. Zudem ist die Sicherheit durch ein umfassendes Alarm- und Feuerlöschsystem stets gewährleistet.

KOMPLETTSYSTEM ZUR BRENNSTOFFHABUNG MIT HOLZPELLETS KAPAZITÄT

150 Tonnen/h

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DONG - ØRSTED UMSCHLAG VON HACKSCHNITZELN PROJEKTDETAILS Jahr: 2015 Projektnummer: 15721 Kunde: DONG Energy Thermal Power A/S - Ørsted Standort: Skærbækværket, Dänemark

DAS MATERIAL WIRD ÜBER EINEN GURTBANDFÖRDERER AN EINE

80.000 m3 LAGEREINRICHTUNG TRANSPORTIERT

Beschreibung: Ein komplett schlüsselfertiges und kundenspezifisch konzipiertes Fördersystem von Valmont SM, das für das Skærbæk-Kraftwerk gefertigt und installiert wurde, um Hackschnitzel von einem Schiffsentlader zur Kesselsektion zu transportieren.

Das Material wird nach dem Sieben über Gurtbandförderer in einen 80.000 m3 großen, offenen A-Speicher transportiert. Dort erfolgt die Extraktion in die Tagessilos über Austragsschnecken am Boden des A-Speichers.

Valmont SM hat in Skærbæk eine komplett automatisierte Lösung und Emissionsüberwachung mit Entstaubungsanlagen im gesamten System entwickelt, um den Umweltvorschriften gerecht zu werden.

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DONG ENERGY ANLAGE ZUM HOLZPELLET-UMSCHLAG PROJEKTDETAILS Jahr: 2009-2010 Projektnummer: 9693 Kunde: DONG Energy Power A/S Standort: Avedøre Kraftwerk, Dänemark

Beschreibung: Konstruktion und Lieferung einer kompletten Holzpellet-Transportanlage. Die Anlage beinhaltet einen Bereich zum Entladen von Lkw und Bulldozern.

Hier ist ein Kettenförderer, der die Holzpellets auf den traversierenden Schneckenförderer und weiter auf ein Kübelfördergerät verlädt, das die Pellets über einen vorhandenen Gurtbandförderer ca. 25 Meter über der Empfangsstelle transportiert.

Das Kübelfördergerät wird durch einen Turm unterstützt, der auch Bestandteil des Projekts war.

KAPAZITÄT

450 Tonnen/h GEWICHT

50 Tonnen

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VATTENFALL A/S FÖRDERSYSTEM FÜR DEN GIPSUMSCHLAG PROJEKTDETAILS Jahr: 2009-2010 Projektnummer: 8570 Kunde: Vattenfall A/S Standort: Amagerværket, Dänemark

Beschreibung: Konstruktion und Lieferung einer Gipstransportanlage vom GipsAufbereitungsgebäude zur Gipslagerung Im Lager wird der Gips durch einen umkehrbaren Gurtbandförderer verteilt. Das Projekt beinhaltete auch die notwendigen Gitter und Stützen für den mobilen Förderer im Lager.

KAPAZITÄT

15 Tonnen/h GEWICHT

30 Tonnen

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ENERGY RANDERS ANLAGE ZUM SCHÜTTGUTUMSCHLAG PROJEKTDETAILS Jahr: 2008-2009 Projektnummer: 8706 Kunde: Energy Randers Supply A/S Standort: Randers, Dänemark

Beschreibung: Anlage zum Schüttgutumschlag (einschl. Gitter), um von einem Frontlader in den Kettenförderer bzw. vom Hafenkran in einen Trichter zu verladen.

Von dort werden die Holzschnitzel unter einen Magneten durch den Rollensieb-Brecher und weiter über einen 130 Meter langen Gurtbandförderer auf eine Bandwaage geführt. Anschließend verfahren diese auf einem 135 Meter langen Gurtbandförderer auf 29,6m Höhe, wo die Holzschnitzel über einen Y-Trichter zur Siloanlage oder direkt nach unten in eine Grube befördert werden.

KAPAZITÄT

1.000 m3/h GEWICHT

210 Tonnen

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DONG ENERGY STIGSNÆSVÆRKET KOHLEUMSCHLAG PROJEKTDETAILS Jahr: 2009 Projektnummer: 8761 Kunde: DONG Energy Power A/S Standort: Stigsnæsværket, Dänemark

Beschreibung: Eine komplette Anlage zur Kohleentladung bei 4.000 t/h mit Stahlkonstruktion und Strecken über Schiffsbelader, Kaiband, Trennmagnet, Schrägbrücke mit integrierter Bandbreite zwischen Trennmagnet und Sieb/Brecher, zwei Sieb/Brecher mit jeweils 2.300 t/h Kapazität, einer Schrägbrücke zwischen Sieb/ Brecher und Übergabeturm, ein Hochband mit transversalem Rücklaufwagen „Stapler“ und 25 Meter Rücklauf auf beiden Seiten des Hochbands.

4000 t/h KOHLE-ENTNAHMESYSTEM

Des Weiteren ist ein Transitsystem mit zwei Längstransportgruppen und einem umkehrbaren Fördersystem enthalten, mit dessen Kapazität von 2.000 t/h die bestehende Förderanlage erweitert wurde.

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KØGE BIOPILLEFABRIK AUSRÜSTUNG ZUR SCHIFFSBELADUNG PROJEKTDETAILS Jahr: 2003-2004 Projektnummer: 6412 Kunde: Køge Biopillefabrik Standort: Køge, Dänemark

Beschreibung: Die Anlage zur Schiffsbeladung transportiert Holzpellets und Stroh aus der vorhandenen Förderanlage auf ein Binnenschiff.

Die Anlage beinhaltet zwei mobile Gliederförderer, einen mobilen Schiffsbelader, einschl. des Fahrgestells für den Schiffsbelader Die Pellets werden über einen Behälter mit Fülltrichter auf das Binnenschiff verladen.

KAPAZITÄT

600 Tonnen/h GEWICHT

450 Tonnen 10

REFERENZEN VOR DEM JAHR 2002

Kunde

Anlagentyp

Kapazität

DONG Energy Power A/S Avedøre, Dänemark

System

Holzpellets

600 t/h

System zur Brennstoffhandhabung

Måbjergværket Kraftwerk Holstebro, Dänemark

Ascheumschlag

5 t/h

Gliederbandförderanlage

Avedøreværket Kraftwerk Kopenhagen, Dänemark

Transport von Strohballen

66 Ballen/40 t/h

Kettenförderanlage

DLG‐Terminalen Aarhus, Dänemark

Transport von Futtermitteln

1000 t/h

Gurtbandförderanlage

Stigsnæsværket Kraftwerk Skælskør, Dänemark

Kalktransport

600 t/h

Gurtbandförderanlage

Stigsnæsværket Kraftwerk Skælskør, Dänemark

Gipsumschlag

25 t/h

Rohrförderanlage

Vendsysselværket III Kraftwerk Aalborg, Dänemark

Kohleumschlag

1700 t/h

System zur Brennstoffhandhabung

Enstedværket Kraftwerk Aabenraa, Dänemark

Gipsumschlag

60 t/h

Sicon-Förderanlage

Østkraft Elektrizitätswerk Rønne, Dänemark

Bottom-down-Ascheumschlag

5t/h

Ketten-/Schiffshebewerk

Rudkøbing KV Elektrizitätswerk Rudkøbing, Dänemark

Bottom-down-Ascheumschlag

5 t/h

Kettenförderanlage

Måbjergværket Elektrizitätswerk Holstebro, Dänemark

Umweltschlacke

30 t/h

Kettenförderanlage

Studstrupværket Elektrizitätswerk Aarhus, Dänemark

Strohtransport

4 x 5 t/h

Pneumatikanlage

Faxe Kalk Ausschiffungshafen Stevns Kridt, Dänemark

Gewaschener Kalk

600 t/h

Gurtbandförderanlage

Stigsnæsværket Ausschiffungshafen Skælskør, Dänemark

Kohleumschlag

2000 t/h

Gurtbandförderanlage

Aalborg Hafen Østhavnen Aalborg, Dänemark

Korn / Futtermittel / Schotter

600/300 t/h

Gurtbandförderanlage

Aalborg Portland-Zementfabrik Aalborg, Dänemark

Flugasche

440 t/h

Rohrförderanlage

Fynsværket Kraftwerk Odense, Dänemark

Kalktransport

250/45 t/h

Rohrförderanlage

Fynsværket Kraftwerk Odense, Dänemark

Kohleumschlag / Schlackeumschlag

1.500/800 t/h 30 t/h

System zur Brennstoffhandhabung

Stadtwerke Flensburg Kraftwerk Flensburg, Deutschland

Kohleumschlag

600 t/h

Gurtbandförderanlage

Avedøreværket Kraftwerk Kopenhagen, Dänemark

Kohleumschlag

1.700/800 t/h

Gurtbandförderanlage

Värtaverket, Yttre Kol Kraftwerk Stockholm, Schweden

Kohleumschlag / Schlackeumschlag

3.000/1.000/200 t/h

System zur Brennstoffhandhabung

Vendsysselværket II Kraftwerk Aalborg, Dänemark

Kohleumschlag / Schlackeumschlag

1.100 t/h 30 t/h

Gurtbandförderanlage

B.P.C. Kraftwerk Palapye, Botswana

Kohleumschlag / Schlackeumschlag

250 t/h 16 t/h

Gurtbandförderanlage

K.S.I. Ilmenite Smelter Tyssedal, Norwegen

Ilmeniterz / Kohleumschlag

1.000/400/300/185 t/h

System zur Brennstoffhandhabung

Studstrupværket Elektrizitätswerk Aarhus, Dänemark

Kohleumschlag

1.500/800/300 t/h

Gurtbandförderanlage

Aarhus Kulterminal Kohleterminal Aarhus, Dänemark

Kohleumschlag

2000 t/h

Gurtbandförderanlage

Vendsysselværket I Elektrizitätswerk Aalborg, Dänemark

Kohleumschlag / Schlackeumschlag

1.100 t/h 30 t/h

Gurtbandförderanlage

Randers Elektrizitätswerk Randers, Dänemark

Kohleumschlag / Schlackeumschlag

250 t/h 20 t/h

Gurtbandförderanlage

Herningværket Blockheizkraftwerk Herning, Dänemark

Kohleumschlag

500 t/h

Gurtbandförderanlage

Vestkraft Elektrizitätswerk Esbjerg, Dänemark

Kohleumschlag

800 t/h

Gurtbandförderanlage

Enstedværket Kraftwerk Aabenraa, Dänemark

Kohleumschlag

1500 t/h

Gurtbandförderanlage

Skærbækværket Elektrizitätswerk Fredericia, Dänemark

Kohleumschlag / Schlackeumschlag

300 t/h 60 t/h

Gurtbandförderanlage

Stadtwerke Flensburg Kraftwerk Flensburg, Deutschland

Kohleumschlag

210 t/h

Gurtbandförderanlage

Vestkraft Elektrizitätswerk Esbjerg, Dänemark

Kohleumschlag

400/800 t/h

System zur Brennstoffhandhabung

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Die Valmont SM-Produktionsanlagen in Rødekro umfassen 540.000 m2, davon sind ca. 69.000 m2 der Produktionsanlage überdacht und umfassen 20 Produktionsbereiche.

Valmont SM A/S Vaerksvej 5, DK-6230 Rødekro, Dänemark Telefon: +45 7439 3333 · valmontsm@valmontsm.dk · www.valmontsm.com

© 2019 Valmont Industries, Inc. - Projektreferenz Broschüre v1 - Design www.reklamehuset.dk

Valmont SM ist in Rødekro stationiert, ca. 20 km von der dänischen/deutschen Grenze entfernt.

Leicht zu erreichen von der Autobahn E45 und nur 10 km vom Hafen in Aabenraa bzw. 200 km vom Überseehafen Hamburg entfernt.