El torneado es un proceso de mecanizado que se realiza en una máquina llamada torno. En este proceso, la pieza de trabajo gira sobre su propio eje mientras una herramienta de corte elimina material poco a poco hasta obtener la forma deseada.
Partes principales del torno
Las partes principales de un torno son:
Bancada: estructura principal de la máquina.
Plato de sujeción: sostiene la pieza.
Husillo principal: transmite el movimiento giratorio.
Carro porta herramientas: mueve la herramienta de corte.
Contrapunto: sirve de apoyo para piezas largas.
Motor: proporciona la energía para el funcionamiento.
Características del torneado
1.Movimiento giratorio de la herramienta
La fresa gira a gran velocidad mientras corta el material.
2. Gran versatilidad
Permite fabricar superficies planas, curvas, ranuras y formas complejas.
3. Alta precisión
Produce piezas con medidas exactas y acabados de alta calidad.
4. Uso de diferentes tipos de fresas
Existen fresas frontales, cilíndricas, angulares y especiales según el trabajo requerido.
5. Producción de formas complejas
Puede fabricar engranajes, moldes y piezas difíciles de producir con otros procesos.
6. Compatible con CNC
Las fresadoras modernas funcionan mediante computadoras para automatizar el trabajo.
7. Corte continuo
La herramienta corta constantemente mientras gira.
8. Excelente acabado superficial
Las piezas tienen superficies lisas y uniformes.
9. Uso en múltiples materiales
Puede trabajar acero, aluminio, cobre, plástico y otros materiales.
10. Amplia aplicación industrial
El fresado es utilizado en industrias automotrices, aeronáuticas y metalúrgicas.
¿Qué es el fresado?
El fresado es un proceso de mecanizado en el cual una herramienta giratoria llamada fresa elimina material de una pieza para darle forma.
A diferencia del torneado, en el fresado la herramienta es la que gira mientras la pieza puede permanecer fija o moverse lentamente.
Partes principales de la fresadora
Mesa de trabajo
Husillo
Fresa
Consola
Motor principal
Sistema CNC
Características del fresado
1. Movimiento giratorio de la herramienta
La fresa gira a gran velocidad mientras corta el material.
2. Gran versatilidad
Permite fabricar superficies planas, curvas, ranuras y formas complejas.
3. Alta precisión
Produce piezas con medidas exactas y acabados de alta calidad.
4. Uso de diferentes tipos de fresas
Existen fresas frontales, cilíndricas, angulares y especiales según el trabajo requerido.
5. Producción de formas complejas
Puede fabricar engranajes, moldes y piezas difíciles de producir con otros procesos.
6. Compatible con CNC
Las fresadoras modernas funcionan mediante computadoras para automatizar el trabajo.
7. Corte continuo
La herramienta corta constantemente mientras gira.
8. Excelente acabado superficial
Las piezas tienen superficies lisas y uniformes.
9. Uso en múltiples materiales
Puede trabajar acero, aluminio, cobre, plástico y otros materiales.
10. Amplia aplicación industrial
El fresado es utilizado en industrias automotrices, aeronáuticas y metalúrgicas.
Diferencias entre Torneado y Fresado
Torneado Fresado
-La pieza gira -La herramienta gira
-produce piezas -Produce piezas cilindricas complejas -Usa torno -Usa fresadora -Menor versatilidad -Mayor versatilidad -Ideal para ejes -Mayor para engranajes