CHARAKTERYSTYKA PRODUKTU DIE SLICK® SERIA 4520 Opis
Zalety serii
Smary DIE SLICK® serii 4520 to syntetyczne preparaty zawierające mieszaninę reaktywnych smarów polimerowych. DIE SLICK® Seria 4520 Zastosowania: Branża motoryzacyjna Sprzęt ciężki Sprzęt ogrodniczy Elektronika Towary konsumpcyjne
• • • • •
Technologia inteligentnych polimerów Formuła tej serii wykorzystuje technologię inteligentnych polimerów oraz alkanowe łączniki o dużej masie cząsteczkowej. Niejednorodna ochrona spowodowana zróżnicowaniem temperatur na powierzchni formy to problem znany w branży odlewniczej już od dawna. Różnice temperatury wynikają z szerokiego zakresu rozmiarów form, konstrukcji, złożoności, wytwarzanych detali oraz profilu cieplnego każdego systemu. Tradycyjne emulsje oddzielające do form odlewniczych, nie będące w stanie dostosować się do różnic temperatur formy, są odpowiednie do zabezpieczania gorących obszarów formy, ale mogą powodować gromadzenie się pozostałości w chłodniejszych, mniej wymagających obszarach. Ten kosztowny problem powoduje przywieranie, stratę czasu oraz konieczność wykonywania dodatkowej konserwacji formy. Smary DIE SLICK® serii 4520 z technologią aktywowanych termicznie inteligentnych polimerów stanowią odpowiedź na te wyzwania. Polimery te opracowano tak, aby tworzyły trwałą powłokę ochronną formy w obszarach o wysokiej temperaturze, bez gromadzenia się pozostałości w chłodniejszych obszarach.
©2019 Quaker Houghton. All rights reserved.
trwałą, aktywowaną termodynamicznie • Tworzy warstwę na powierzchni formy, która zapobiega
przywieraniu w gorących obszarach formy i nie gromadzi pozostałości w jej chłodniejszych obszarach. Przekłada się to na krótszy czas przestoju dzięki ograniczeniu potrzeby przeprowadzania konserwacji formy, lepszą jakość detali oraz większą trwałość formy Odlewy charakteryzują się wyjątkowym połyskiem i czystością Brak wad powierzchni poprawia produktywność poprzez ograniczenie ilości odpadu oraz obróbki, przekładając się jednocześnie na ograniczenie kosztu pojedynczego detalu Nie powoduje problemów przy późniejszym nakładaniu powłok lakierniczych Wykazuje doskonałą stabilność emulsji po rozcieńczeniu, zmniejszając jej zużycie Minimalna ilość wytwarzanego dymu zapewnia czystsze środowisko pracy i przekłada się na poprawę jakości powietrza dla operatorów
• • • • •
Efektywna rekomendacja produktu Biorąc pod uwagę fakt, iż próby produkcyjne emulsji odlewniczych zwykle wymagają zastosowania zaawansowanego wyposażenia i zaangażowania znacznych zasobów, a ponadto są czasochłonne i niosą ryzyko produkcji braków, firma Quaker Houghton opracowała metodologię 4-częściowego badania laboratoryjnego obejmującego testy chemiczne. Jego celem jest dokonanie oceny smarów do form odlewniczych i wydanie rekomendacji produktu. Ta metoda badania chemicznego stanowi efektywne podejście do uzyskania danych bazowych, które są wykorzystywane w kontekście wymagań klientów w celu określenia odpowiednich produktów zastępczych. Metodologia badań firmy Quaker Houghton znacznie usprawnia proces doboru środka smarnego, przyczynia się do optymalizacji i zajmuje jedynie kilka godzin. Eliminuje to konieczność prowadzenia szeroko zakrojonych, czasochłonnych badań procesu. Ta laboratoryjna metoda oceny składa się z zestawu czterech testów obejmujących badanie zawartości substancji stałych, analizę wzrokową, analizę termograwimetryczną oraz spektroskopię w podczerwieni.
quakerhoughton.com | info@quakerhoughton.com