Revista Cero Grados agosto 2015

LA AUTORIDAD EN EL ENTRENAMIENTO HVACR

Revista oficial de la

Año IV Núm. 48 / Agosto-2015 $30.00

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Instalación de equipo de refrigeración en transporte tipo van (Parte II)

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Ventajas de la

automatización p.16

y el control 24

Adss de comer rqg

24ddfewogqjg de comer rqg

+

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-

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B

D

Buenas Prácticas Abocinamiento de tubería, sin errores

40

Carta Editorial Conocimiento tecnológico

E

l desarrollo de herramientas para facilitar el trabajo ha sido crucial a lo largo de los años para permitir el crecimiento de la civilización humana. Poco a poco, las herramientas se han vuelto más sofisticadas, hasta llegar a los dispositivos electrónicos que permiten interactuar con máquinas para lograr mejoras en su desempeño, reducir los errores e incrementar la eficiencia.

En la actualidad, casi todos los equipos de refrigeración y climatización cuentan con elementos electrónicos que se encargan de su operación. Este tipo de elementos opera casi sin intervención humana, haciendo más cómoda la vida de los usuarios y el trabajo de los profesionales.

Los expertos señalan que una de sus ventajas es que se encargan de realizar labores repetitivas sin que se necesite la intervención de un operador. Además, dichos sistemas son capaces de recoger datos, definir tendencias de consumo, detectar fallas de manera anticipada, entre otras labores que exigiría horas de trabajo humano.

Si bien el profesional seguirá encargado de las labores relacionadas con estos equipos, ahora su trabajo cotidiano será más sencillo, pues contará con el apoyo de un sistema programable, automático, preciso y capaz de operar incluso si el profesional no se encuentra cerca, lo que deriva en mejoras operativas y resultados optimizados.

El reto con este tipo de elementos se encuentra en el conocimiento de sus características de operación, pero sobre todo las de los sistemas que conforman el sistema base. El profesional de servicio y mantenimiento debe familiarizarse con el sistema, con su modo de operación, con sus capacidades y funciones, de modo que logre operarlo de la mejor manera, establezca horarios de servicio según las necesidades del lugar e interprete la información recopilada por el controlador para definir los esquemas de mantenimiento.

En otras palabras, el profesional adquiere una herramienta más para su trabajo, herramienta que debe conocer a profundidad y sobre la que trata el tema central de esta edición. El texto te ofrece información sobre el modo de operación de los sistemas de automatización, sus ventajas y las estrategias de ahorro, eficiencia y productividad que se pueden lograr con ayuda de estos equipos.

Una parte importante de la labor de todo profesional de servicio y mantenimiento es mantenerse actualizado sobre las nuevas tecnologías, con miras a desempeñar mejor su trabajo, lo que desembocará en ofertas laborales mejor remuneradas.

Escríbanos a coordinadora@0grados.com.mx para recibir sus comentarios, dudas o sugerencias.

Editorial

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Ilustración de portada: Jorge Monroy

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El papel de esta revista es de origen sostenible

2 AGOSTO 2015

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Antonio Nieto antonio.n@puntualmedia.com

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AGOSTO 2015

3

CONTENIDO Agosto

16

8 Los sistemas de automatización cada día son más comunes en los equipos HVAC. Entender cómo te ayudan a mejorar tu trabajo y sus beneficios te permitirá ofrecer un mejor servicio

16

CAPACITACIÓN Ventajas de la automatización y el control HVAC

24

PUNTOS CRÍTICOS El quehacer del técnico en la automatización

26 NEGOCIOS

Gestión de inventarios

6 BUENAS PRÁCTICAS

28 INNOVA

Abocinamiento de tubería, sin errores

Enfriador Sintesis

32 CAJA DE HERRAMIENTAS

8 ¿SABÍAS QUE?

Termómetro infrarrojo de doble láser

Refrigeración en cascada

10

12 SABER SER

¿Qué es una buena práctica en refrigeración?

14

36 BUENAS PRÁCTICAS

CÓMO FUNCIONA El refractómetro

SIN IMPACTO ¿Qué son el PAO y el PCG?

4 AGOSTO 2015

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Esfuerzo conjunto por la capacitación

28

38 ANDIRA

La honestidad en el trabajo

40 CAPACÍTATE / BREVES

BUENAS PRÁCTICAS

Abocinamiento de tubería, sin errores

Pasos del proceso de abocinamiento Corte del tubo

Utilizar un cortador de rueda en lugar de una sierra para metales para evitar el ingreso de virutas en el tubo.

D Las tuberías de cobre son utilizadas en la industria para el desplazamiento del refrigerante por el equipo, para mover agua y para ventilar aire. Algunas uniones de cobre no requieren soldadura, por lo cual se recurre al abocinamiento (abocardado) de la tubería, a fin de facilitar la conexión, en conjunto con un niple de cobre. ¿Dominas el método adecuado para este proceso?

Redacción

6 AGOSTO 2015

ebido a su excepcional conformabilidad, el cobre se puede formar a voluntad en el sitio de trabajo. Aunque generalmente las uniones de tubos de cobre se realizan mediante soldadura convencional o fuerte, a veces es posible que se necesite o se prefiera la técnica mecánica. Entre estas técnicas, se cuenta con el abocinamiento de tuberías.

Los accesorios abocinados representan una alternativa cuando la aplicación de llamas no es deseable ni práctica. Las uniones abocinadas, empleadas en las tuberías de distintas unidades de refrigeración y climatización, se utilizan para conectar tubos de cobre blando en un niple roscado en los equipos. Este tipo de unión permite unir un ensanchamiento en forma de bocina del extremo de la tubería con un ángulo situado en el extremo del empalme. La unión se asegura mediante una tuerca especial que se coloca detrás del ensanchamiento de la tubería.

La clave en este proceso es hacer un extremo perfectamente abocinado en el tubo con una herramienta de abocinamiento.

Asegúrate de que la unión abocinada de latón que compres encaje con el diámetro del tubo de cobre blando que estás utilizando. Maneja el cobre suavemente y evita apretar en exceso la herramienta para que el tubo no se rompa.

El número de uniones abocinadas (y conexiones roscadas) debe ser el menor posible. Para la prevención de fugas se requiere, siempre que se pueda, el diseño de un “sistema sellado”. En particular, no se deben utilizar uniones abocinadas para conectar válvulas de expansión. Recuerda siempre utilizar guantes.

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Eliminación de rebabas internas

Se puede utilizar un extractor de rebabas o un escariador para eliminar las rebabas internas.

Limpieza de superficies

La suciedad, los desechos y las sustancias extrañas del extremo del tubo se deben eliminar mediante limpieza mecánica.

herramienta de abocinamiento • Barra de abocinamiento (herramienta de sujeción) • Herramienta de fijación • Cono de abocinamiento • Orificios de sujeción de diferentes diámetros

Montaje

Preparación de la herramienta de abocinamiento con el tubo y la tuerca abocinada

Posicione la unión abocinada contra el extremo abocinado de la tubería y deslice la tuerca hacia abajo. Si el trabajo se ha realizado correctamente, el ajuste manual del accesorio debe ser sencillo. No requiere compuesto para unión o selladura de tubos (por ejemplo, aceite) adicional.

Posicione la tuerca abocinada sobre el extremo del tubo con las roscas cerca del extremo que se abocinará. Inserte el tubo entre las barras de abocinamiento de la herramienta. La abertura de las barras de abocinamiento debe coincidir con el diámetro del tubo que se abocina.

Fabricación del abocinamiento

Alinee el cono de compresión del extremo de la tubería y ajuste el tornillo. A medida que se gire la manija, el cono abocinará el extremo de la tubería.

Inspección del trabajo

Revise el trabajo luego de retirar el tubo de la herramienta de abocinamiento. Si el extremo del tubo tiene grietas, recorte la sección abocinada y repita el proceso. Es fundamental controlar el apriete y el posicionamiento de la unión macho abocinada, de la tuerca hembra abocinada y del tubo de cobre abocinado. Se requiere lograr un accesorio limpio y de calce apretado.

Ajuste

Es el momento de ajustar la unión posicionando una llave en la unión y una en la tuerca. No ajuste en exceso la unión abocinada. Una vez que las piezas se encajen a mano, dé media vuelta de ajuste a cada tuerca / llave para obtener una unión a prueba de escapes de gas.

Con información de GIZ Proklima

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¿Sabías Que?

REFRIGERACIÓN EN CASCADA Este esquema es una solución a un costo razonable, que permite la disminución de la temperatura a una presión determinada.

Además, es útil en la relación de compresión alta de los refrigerantes o en temperaturas de evaporación bajas Redacción

E

xisten dos variaciones del ciclo básico de refrigeración por compresión de vapor. Uno de ellos es el llamado ciclo en cascada, que permite el empleo de un ciclo de compresión de vapor cuando la diferencia de temperaturas entre el evaporador y el condensador es muy grande. Éste usa un sistema frigorífico con el propósito de absorber el calor del condensador que se ganó durante el proceso de evaporación y en la compresión del vapor refrigerante en su paso por el compresor. Con este ciclo, si se disminuye la temperatura de condensación a una presión determinada, más adelante se generará en el dispositivo de expansión y en su temperatura una caída de presión. Este método es más óptimo que la extracción de calor por procesos convectivos, ya que el entorno de absorción en el dispositivo condensativo es de menor temperatura que el aire que circula a través de él.

Mediante dicho sistema, el calor presente en el condensador es absorbido por el evaporador del segundo sistema de refrigeración. Por lo general, el refrigerante en cada circuito es diferente; esto se da con el objeto de ajustar los intervalos de presión y temperatura.

Una solución fácil y práctica para realizar el proceso es utilizando un intercambiador de

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calor especialmente formulado para las capacidades frigoríficas respectivas a los sistemas de enfriamiento involucrados.

Un sistema en cascada consta de dos sistemas independientes de una etapa, donde el sistema con temperatura de evaporación más baja utiliza un intercambiador como condensador a fin de rechazar el calor de éste, utilizando el evaporador del sistema con temperatura de evaporación más alta. Normalmente, se usan refrigerantes diferentes y su utilización es mayormente para aplicaciones de baja o ultrabaja temperatura.

BENEFICIOS

Se disminuye la relación de compresión de cada sistema, lo que hace que la eficiencia volumétrica aumente en cada una de las etapas Sistema más eficiente en su totalidad Se necesita menos desplazamiento de los compresores La temperatura de descarga disminuye en comparación con un sistema de una sola etapa Se ve beneficiada la temperatura del aceite Buena lubricación del compresor

Los sistemas en cascada se utilizan para aplicaciones donde la relación de compresión de los refrigerantes es muy alta o donde se requieren temperaturas de evaporación realmente bajas

DESVENTAJAS En algunas aplicaciones son necesarias temperaturas de trabajo extremadamente bajas, por lo que la relación de presiones para una sola etapa de compresión tiene que ser muy elevada A bajas temperaturas las presiones son muy bajas, por lo que en las zonas de producción de frío existe una fuerte tendencia a la entrada de aire húmedo a los evaporadores Cierto porcentaje de humedad se puede solidificar, dando lugar a trastornos en el funcionamiento Si la instalación se mantiene detenida durante un largo periodo, el igualar la temperatura del circuito de baja a las temperaturas ambientes da lugar a fuertes presiones en dicho circuito, por lo que se hace necesario disponer de un sistema de alivio La transformación de calor en el intercambiador intermedio (evaporador alta-condensador baja) siempre da lugar a pérdidas por no ser un equipo de características ideales.

APLICACIONES

Actualmente son muchos los países que ya están utilizando este tipo de refrigeración, entre los que destacan Alemania, Austria, Inglaterra, Australia, Brasil, Estados Unidos y Canadá. Se usan en distintos espacios, como supermercados, bodegas de gran tamaño, centros de distribución y, en últimas fechas, en sistemas de refrigeración de última generación, los cuales utilizan el R744 como refrigerante en los sistemas de baja temperatura.

Cabe destacar que la industria alimentaria utiliza sistemas en cascada para la conservación de congelados de grandes

bodegas o centros de distribución, ofreciendo una eficiencia que puede ser mayor a la de un sistema de una sola etapa, por lo cual existe una gran demanda.

En el caso del área médica, se emplea con el propósito de conservar tejidos y plasma y para el cuidado de las vacunas y otros productos biológicos de gran sensibilidad, mientras que en procesos industriales se usa para la licuefacción de gases para separarlos y poderlos almacenar.

La industria farmacéutica utiliza un proceso llamado liofilización, el cual aplica temperaturas muy bajas en conjunto con bombas de vacío para congelar y luego sublimar agua y así deshidratar el producto.

Por su parte, las industrias aeronáutica y automotriz se benefician de este tipo de sistemas al utilizarlos en cámaras de prueba, donde necesitan temperaturas de hasta -90 grados centígrados para medir la fiabilidad y durabilidad de las partes que fabrican.

Es importante mencionar que un primer paso se ha dado al emplear R744 con un Potencial de Calentamiento Global (GWP, por sus siglas en inglés) de 1.0 en sistemas de refrigeración de baja temperatura aplicándolos en cascada, en los que la parte de alta, además de condensar y rechazar el calor de la etapa de baja, también es el sistema de media temperatura, ya sea con R134a, R404A o R717 (NH3). Si bien hay varias empresas que utilizan el bióxido de carbono como refrigerante, es necesario tomar medidas para el cuidado del medioambiente; una de ellas es la búsqueda de refrigerantes alternativos o naturales que tengan un GWP menor.

Mediante una adecuada elección de presiones intermedias que evite los problemas de estanqueidad y origine al mismo tiempo relaciones de compresión razonable, se van a resolver diversos problemas que se presentan en la refrigeración, siendo esto posible gracias a la refrigeración en cascada. Por ello, se han desarrollado sistemas que resuelven de manera óptima las dificultades y que son adecuados para trabajar en la zona de condensación normal, ya que, por un lado, dan lugar a altas presiones, con el problema de posibles fugas al exterior y, por otro, presentan el inconveniente de poseer bajas temperaturas críticas. www.0grados.com.mx

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EL REFRACTóMETRO Antes de utilizar el refractómetro debes esperar a que se alcance una temperatura ambiente de entre 15 y 27 °C

Es una herramienta práctica para medir la refracción de la luz sobre cualquier sustancia.

Aprende su forma de uso y el cuidado que requiere para su mantenimiento sinaí Romo

Tornillo de ajuste de la escala

Mirilla

Tapas

Prisma

Perilla de calibración

Espejo

C

ompuesto por un espejo que dirige la luz hasta una montura metálica con dos prismas, el funcionamiento del refractómetro se basa en la refracción de la luz, la cual es posible observar mediante un objetivo ubicado junto a una escala graduada que permite establecer su posición relativa respecto de los prismas.

El tubo metálico está recubierto por un tubo de goma para no alterar la temperatura cuando sujetas el refractómetro.

En la pieza central hay una solapa que se puede abrir para permitir separar los dos prismas y colocar entre ellos la sustancia que se pretende analizar.

10 agosto 2015

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En el caso de los sistemas HVAC, se requiere analizar frecuentemente los aceites, debido a que la presencia de aceite mineral o alquilbenceno residual en un sistema ocasiona problemas de transferencia de calor en el evaporador. Se ha determinado que sólo 5 por ciento de presencia de este lubricante combinado con el aceite polioléster está permitido. Por ello, cuando hagas un cambio de gas refrigerante clorofluorocarbono o un hidroclorofluorocarbono a un hidrofluorocarbono, debes retirar todo el aceite mineral o alquilbenceno residual, según sea el caso, y sustituirlo por el aceite polioléster.

Previo a utilizar el refractómetro, es necesario esperar a que se alcance una temperatura ambiente de entre 15 y 27 grados centígrados (°C) antes de tomar cualquier lectura. Un instrumento frío no sólo es difícil de leer, sino que el vapor o niebla en la mirilla, la tapa y el prisma dan como resultado lecturas elevadas y erróneas. Si el sistema que revises está en el exterior y la temperatura ambiente es menor a los 15 °C, el refractómetro se debe llevar a un ambiente en el que la temperatura se encuentre en los rangos mencionadas.

Bien

Prisma

Mal

Procedimiento de uso 1. Levanta la tapa y coloca varias gotas

del polioléster en la superficie del prisma

1 de la gráfica), donde hay 0 por ciento de presencia de aceite mineral

9. Anota en el eje derecho de "Y" el índice de refracción del aceite retirado del compresor (punto 2 de la gráfica), donde hay 0 por ciento de presencia de POE

2. Cierra la tapa hasta que toque el

prisma. Revisa que en la tapa la muestra de polioléster se expanda por completo sobre el prisma

3. Apunta el refractómetro hacia una

10. Traza una línea entre los puntos 1 y 2 11. Previo al cambio de lubricante, toma una muestra de aceite del compresor y mide su índice de refracción

fuente de luz

4. Mira a través de la mirilla; deberás

ajustarla y girarla hasta que la escala se vea clara

5. Cuando la mirilla esté bien ajustada,

12. Ve a la gráfica de la tabla 1 y marca el índice de refracción leído en el paso 11

13. Traza una línea paralela al eje de

la "X" desde el punto 3 hasta que cruce con la línea diagonal dibujada previamente

verás claramente una línea que cruza la escala anterior

6. El aceite polioléster tiene un índice

de refracción aproximado de 1 mil 452 (índice variable, según el fabricante y la viscosidad)

7.

Limpia la tapa del prisma; ahora debes tomar una muestra del aceite que se retiró del compresor cuando se hizo el primer cambio de aceite.

Colócalo sobre el prisma y mide su índice de refracción

14. Apunta el refractómetro hacia una fuente de luz

15.

Haz los cambios requeridos de aceite al compresor para obtener un índice de refracción que indique la existencia de 5 por ciento, o menos, de aceite mineral; en todos los cambios debes usar aceite polioléster

16. Se recomienda que el sistema tra-

8. Anota en el eje izquierdo de "Y" el índice de refracción del POE (nD) (punto

baje, al menos, 24 horas entre los cambios de aceite. Mientras el sistema trabaje más tiempo con el

Índice de refracción Vs. Contenido de aceite mineral

Punto 2

1.500 1.495 1.490

17. Para ser más exactos, debes medir el índice de refracción en cada cambio de aceite. Ésta es la manera más eficaz de saber cuántos cambios de aceite se deben realizar

Cuidados

Al ser aparatos de medición ópticos, los refractómetros requieren un mantenimiento especial y cuidadoso, a fin de conservarlos en excelente estado: Limpia y seca cuidadosamente la tapa y el prisma antes de comenzar la medición Evita la formación de burbujas de aire, ya que esto podría tener un efecto negativo en el resultado de medición Limpia y seca cuidadosamente el prisma y la tapa después de cada medición para evitar que queden restos que pudieran afectar a futuras mediciones Limpia y seca cuidadosamente la tapa y el prisma antes de la calibración Mantén limpios tanto la tapa como el prisma; la suciedad puede influir negativamente sobre la precisión en la medición del refractómetro Evita las rayaduras sobre el prisma, ya que éstas también pueden tener una influencia negativa en la medición Para la limpieza sólo deberás usar un paño húmedo; evita limpiadores agresivos Nunca debes limpiar bajo el agua, debido a que ésta podría penetrar en el aparato

1.485 1.480 1.475 1.470 1.465 1.455 1.450

0

5

10 15

Guarda el aparato en un lugar seco

Aceite Residual Punto 5

Punto 1

1.445

Evita golpes o caídas que podrían dañar el sistema óptico

Punto 4

Punto 3

1.460

1.400

aceite nuevo, mejor será el lavado del polioléster

20 25 30

35 40 45 50 55

60

65 70 75

Contenido de aceite mineral, wt% Eje de “X”

80

85 90 95 100

Con información del Manual de Buenas Prácticas en Refrigeración, de la Semarnat

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Saber ser

¿Qué es una buena práctica en refrigeración?

Llevar a cabo prácticas adecuadas también forma parte del saber profesional; sin embargo, no todos conocen de qué se trata ni cómo llevarlas a cabo. Te explicamos de qué se trata Redacción

E

n la industria HVACR, las buenas prácticas son las técnicas de servicio que debe ejecutar el técnico de refrigeración.

En palabras del ingeniero Gerardo Minutti, experto del sector, dichas técnicas separan a un profesional de la refrigeración de aquél que no lo es. “Aplicarlas establece una mejora continua en el rendimiento de un sistema de refrigeración, optimiza la calidad del trabajo del técnico que lo ejecuta y, lo más importante, contribuye a no ventear los gases a la atmósfera que, como ya se ha visto, afectan la capa de ozono que protege al planeta y la temperatura de éste”, así lo señaló durante su conferencia sobre la implementación de las buenas prácticas.

¿Qué es una buena práctica?

Conocimientos, habilidades, prácticas y conductas que diferencian a un profesional de la refrigeración de quien no lo es.

Algunos factores que influyen en una buena práctica cuando se trata de un servicio HVACR Tener una actitud de compromiso y responsabilidad Contar con procedimientos establecidos al llegar a un lugar a realizar el servicio Contar con un procedimiento estándar al llevar a cabo la revisión del equipo Contar con formatos que permitan registrar las condiciones del equipo antes y después del servicio Contar con procedimientos establecidos al llegar a un lugar a realizar el servicio Verificar las condiciones de limpieza del equipo Verificar las condiciones de los cables que alimentan al equipo en cuestión Verificar hasta la mínima situación de fuga en el equipo Verificar las condiciones ambientales en las que está trabajando el equipo Verificar el nivel de vibraciones del equipo Hacer vacío a los sistemas cuando se haya abierto la tubería Desplazar el aire del sistema mediante la inyección de nitrógeno de 1 o 2 libras cuando se esté soldando la tubería para no contaminar el sistema, tomando en cuenta que se esté desfogando el nitrógeno Siempre que se vaya a soldar, se debe lijar el área interna y externa de los elementos por soldar y con las manos limpias Aprovechar cuando el equipo se encuentre abierto para verificar el estado de las soldaduras y avellanado; de ser necesario, corregir condiciones dudosas Verificar siempre el sobrecalentamiento de los equipos en la succión del compresor Recuperar el refrigerante antes de cualquier servicio en el que se tenga que abrir el sistema o en caso de que presente fugas Reciclar el refrigerante Enviar a confinamiento, en los centros de acopio, el refrigerante dañado Recuperar el aceite dañado y confinarlo para su reciclaje.

Finalmente, debes considerar que al inicio, durante y al término de un servicio “un equipo limpio, un área limpia y ordenada hablan bien del técnico y de la empresa a la cual representa” Con información de Refco y Gerardo Minutti

12 AGoSTo 2015

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AGoSTO 2015

13

SIN IMPACTO

C ¿Qué son el

PAO y el PCG?

Los gases refrigerantes se clasifican de acuerdo con dos niveles importantes: su potencial de agotamiento de la capa de ozono y su potencial de calentamiento global; estos niveles indican cuáles refrigerantes son los más contaminantes. Como profesional de servicio debes tenerlos muy claros para saber cuál es el más adecuado en tus labores de servicio Redacción

14 AGOSTO 2015

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omo resultado de los acuerdos internacionales para proteger al ambiente y la capa de ozono, los gases refrigerantes que se utilizan en todos los equipos de climatización y refrigeración están regulados y tienen que cumplir con niveles rigurosos en relación con su impacto sobre el planeta.

Dichos niveles son su potencial de agotamiento de la capa de ozono, que establece el grado de destrucción del ozono que una sustancia puede provocar a lo largo del tiempo, y el segundo es el potencial de calentamiento global.

Este nivel se refiere a la contribución que un gas refrigerante tiene sobre el efecto invernadero, al cual se le atribuye el calentamiento global del planeta.

El potencial de calentamiento global de un gas, también conocido como PCG, depende de la eficiencia de la molécula de dicho gas para atrapar la radiación durante su ciclo de vida atmosférico, lo que lo convierte en un gas de efecto invernadero.

Esta eficiencia se mide en relación con la misma masa de CO2 y se evalúa durante un determinado periodo de tiempo.

Entonces, si un gas tiene un elevado forzamiento radiativo pero también un ciclo de vida corto, tendrá un PCG elevado en un periodo de 20 años, pero bajo en un periodo de 100 años, debido a su degradación en la atmósfera gracias a las reacciones químicas. En contraste, si una molécula tiene un ciclo de vida atmosférico más largo que el CO2, su PCG aumentará según el periodo de tiempo considerado.

Las sustancias agotadoras de la capa de ozono, también llamadas SAO, son sustancias químicas, como los halógenos y los gases fluorados, que contribuyen a la destrucción catalítica de la estratósfera de la Tierra, también conocida como capa de ozono. La principal fuente de estas sustancias es la liberación de gases refrigerantes halogenados fabricados por el hombre, como los CFC, los freones y los halones.

PCG Y PAO DE DIVERSOS REFRIGERANTES USADOS EN LA INDUSTRIA Composición

Tiempo de vida (años)

PCG según un determinado periodo de tiempo 20 años

100 años

PAO

Fuente

500 años

R-32

HFC

5

2330

675

205

0

IPCC, 2007

R-22

HCFC

12

5160

1810

549

0.055

IPCC, 2007

R-12

CFC-12

100

11000

10900

5200

1

USEPA, 2010

R-134a

HFC

14

3830

1430

435

0

IPCC, 2007

R-1234yf

HFC no saturados

0

USEPA, 2010

R-502

CFC-115: 51.2 % HCFC-22:48.8 %

5237

4657

5383

0.334

R-507a

HFC-125: 50% HFC-134a: 50 %

5090

2465

767

0

R-404a

Mezcla de HFC HFC-125: 44 % HFC-134a: 4 % HFC-143a: 52 %

6010

3922

1328

0

R-407a

HFC-32: 20 % HFC-125: 40 % HFC 134a: 40 %

4358

2107

655

0

R-407c

Mezcla de HFC HFC-32: 23 % HFC-125: 25 % HFC-134a: 52 %

4115

1774

548

0

R-600a

Isobutano

Deleznable

Deleznable

3

0

0

IPCC / TEAP, 2005

R-290

Propano

Deleznable

Deleznable

3.3

0

0

IPCC / TEAP, 2005

R-1270

Propileno

Deleznable

Deleznable

1.8

0

0

IPCC / TEAP, 2005

R-744

CO2

1

1

1

1

0

IPCC, 2007

R-717

Amoniaco

Unos cuantos días

0

0

0

0

IPCC / TEAP, 2005

4

Fuente: GIZ Proklima

CG Conocer el P un e d O A P l e y te refrigerante ir el g e l e e it m r e p o más adecuad

El potencial de agotamiento de la capa de ozono de estos compuestos químicos, también llamado PAO, es el nivel de degradación que puede causar sobre la capa de ozono en un determinado periodo de tiempo. La capa de ozono evita que los rayos ultravioleta tipo B (UVB) pasen a través de la atmósfera de la Tierra. La exposición a este tipo de rayos provoca cáncer en la piel, cataratas, daño sobre las plantas y reducción de la población de plancton en la zona fótica de los océanos.

La disminución de la capa de ozono observada y proyectada ha generado preocupación mundial, lo que ha desembocado en la adopción del Protocolo de Montreal, que prohíbe la producción de

clorofluorocarburos (CFC), halones y otros químicos que agotan la capa de ozono.

Es responsabilidad de todo profesional de mantenimiento y servicio tener claras las características de los gases más utilizados en la industria de la refrigeración y la climatización, con el fin de que sepan cuáles son los más adecuados para cada sistema y cuáles causan un menor impacto sobre la salud del planeta. Este conocimiento, además de convertirte en un profesional responsable, ofrece un rasgo diferencial competitivo que te permite acceder a mejores ofertas de trabajo en el desempeño de tus funciones.

Con información de GIZ Proklima

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AGOSTO 2015

15

Capacitación

VENTAJAS DE LA AUTOMATIZACIÓN

y el control HVAC La automatización de sistemas es parte de nuestra vida diaria.

Conocer cómo operan en los equipos de la industria aumenta tus capacidades laborales, por lo que es importante que sepas de qué se trata esta herramienta que ayuda en la supervisión y al control de procesos, y que cada vez es más común Karemm Danel

16 AGOSTO 2015

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La automatización tiene ciertos objetivos: Aumentar la productividad de las empresas, reduciendo costos de producción y mejorando la calidad Mejorar las condiciones laborales de los trabajadores y, por lo tanto, su seguridad Llevar a cabo operaciones que no pueden hacerse manualmente Mejorar la disponibilidad de los productos, proveyendo lo necesario en el momento preciso Integrar la gestión y producción Se divide en: Parte de mando. Es la principal. De manera autómata programable se encarga de la supervisión, la corrección de errores y la comunicación.

Parte operativa. Se actúa de manera directa sobre la máquina y considera aquellos elementos que logran que ésta haga la operación deseada, es decir, los accionadores, como motores, cilindros, compresores, entre otros.

Habitualmente, los procesos productivos eran realizados por el hombre, pero fue desde la Revolución Industrial que esto se transformó hasta llegar a un punto en el que es posible interactuar con elementos tecnológicos para favorecer la eficiencia y la calidad de los productos; de ello se trata la automatización. El recurso humano favorece la productividad a través del diagnóstico, la supervisión y el control de calidad del proceso.

Del tema nos habla el ingeniero Álvaro Ruíz, gerente Nacional de la División de Soluciones de Control en Carrier México, quien asegura que la automatización optimiza la mano de obra, algo que se puede observar no únicamente en la industria HVAC, sino en todas las que contemplan procesos de manufactura, donde las tareas de las personas se vuelven sumamente más específicas, haciendo posible que los trabajadores se desarrollen más intelectualmente en lo que quieren, dejando que la automatización tome las decisiones repetitivas.

Por ejemplo, señala que sería absurdo tener a una persona que tomara la temperatura todos los días en las paredes de los termostatos para llenar una bitácora.

“Las horas hombre y el tipo de trabajo resultan repetitivos y no aportan nada a www.0grados.com.mx

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Capacitación El recurso humano favorece la productividad a través del diagnóstico, la supervisión y el control de calidad del proceso

su nivel profesional, mientras que un sistema de control puede arrojar datos, guardarlos y mostrarlos para información histórica, y a esa persona podemos involucrarla en otras áreas que no sólo sean de aire acondicionado (AA); dentro del edificio, ella misma podría atender temas eléctricos o hidráulicos o de mantenimiento operativo”, señala Ruíz.

La actualización consigue ahorros

La automatización de los sistemas de climatización ofrece una herramienta que funciona de manera autónoma. Actualmente, abarca diversas aplicaciones que impulsan la reducción del consumo energético. Para el ingeniero Ruíz, su relevancia se debe a que se trata de uno de los factores que más desarrollo ha registrado en los últimos cinco años. “El AA es sumamente tradicional; si hablamos de una manejadora o de un enfriador de agua, han evolucionado en cuanto a uso de materiales y eficiencias, pero, en esencia, se trata de la misma tecnología que se maneja desde hace más de 50 años. Las tecnologías de compresión sí han tenido cambios, aunque sólo en términos de eficiencia; sin embargo, ya hablando de sistemas de automatización, éstos han dado un vuelco enorme; tenemos el hecho de que en los últimos años se ha presentado una convergencia en cuanto a los protocolos de comunicación. Tal es el caso de la necesidad de que existan edificios completamente cubiertos en todos sus sistemas, por

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ejemplo, dado que el mayor consumidor de energía es el sistema de AA, aspecto sumamente importante”, dice el ingeniero Ruíz. Ante esto, comenta que se recurre al protocolo de comunicaciones creado por la American Society of Heating, Refrigerating, and Air-Conditioning Engineers (ASHRAE), al que pertenece la mayoría, debido a que es importante normarse. Se trata del protocolo BACnet.

Para mantenerse actualizadas, las compañías han llevado a cabo investigaciones y logrado avances para la creación de nuevos productos que cubran las necesidades y que converjan en un sistema que principalmente gobierna el AA. Por ello, en la industria se encuentran medidores BACnet, medidores de flujo y sistemas de gestión BACnet.

Asimismo, hay muchos más fabricantes trabajando en cuanto a mejoras de la instrumentación en sus aspectos de medición o sus emisiones de calidad de aire.

“Tenemos mucha innovación por esa parte. En términos de eficiencia, la ASHRAE 62.1 habla de la ventilación, que obviamente es trascendente porque recibe una aportación en cuanto a normatividad al momento de instalar un sistema electrónico. No es lo mismo hablar de un espacio determinado que hablar de cambios de

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Capacitación aire por determinado tiempo. Ahí se está haciendo un cálculo sumamente mecánico del flujo, que no se compara a contar con un sistema inteligente que te permita anticipar si existe ocupación o no mediante la detección de bióxido de carbono para introducir aire nuevo; claro que, en términos de eficiencia, el sistema electrónico es mejor. A nivel de toma de decisiones, estamos hablando de que los encargados de la administración de edificios requieren datos rápidos y completos para saber dónde existe la posibilidad de falla y, en caso de que ésta exista, poder determinarla rápidamente sin tener que comprometer a los ocupantes en términos de acondicionamiento y calidad de aire”, explica el ingeniero Ruíz.

Una gran herramienta para el técnico

El confort térmico y la automatización guardan una relación sumamente cercana, porque no se puede concebir un sistema de confort eficiente, saludable y rentable sin un sistema de automatización.

Hace tiempo se pensaba que era suficiente con cubrir las toneladas de refrigeración, “pero en términos de salud de los ocupantes, de eficiencia eléctrica y de disponibilidad de equipo, no sería posible lograr esto sin integrar un sistema de aire acondicionado moderno y un equipo electrónico que nos dé indicadores del buen desempeño o sobre el buen funcionamiento del equipo”, indica el experto.

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La inversión en automatización en México alcanza los 250 millones de dólares Además, “los sistemas de automatización ofrecen beneficios económicos y ambientales. El simple hecho de tener un equipo –ya sea mecánico o de control– funcionando hace mucho más eficiente la operación de éste, a diferencia de si lo tuviera operando en forma manual”. El ingeniero Ruíz propone un ejemplo: “Imaginen que tengo dos chillers; el primero con una tecnología que lo hace sumamente eficiente, como un chiller tornillo con variador de frecuencia, de los más eficientes, funcionando de manera aleatoria y a capricho de quien lo opera, pensando que esta persona pueda estar preparada o no o pensando que esta persona también puede estar trabajando hoy aquí o no. No vamos a saber en qué condiciones de trabajo lo tiene, puesto que no lo podemos ver, no podemos ver mucha información de él al no encontrarse a la vista de nadie en un sistema o una pantalla; no sabremos los criterios del set-point (que éste tiene repercusiones en el sistema eléctrico), o si este equipo se queda encendido fuera de horario, o si está haciendo un trabajo adecuado según los flujos máximos o mínimos, o si lo estamos operando al mínimo de sus necesidades de consumo de agua o energía que puedan finalmente afectarlo y obviamente afectar la economía del dueño del equipo. Nunca lo sabremos si no tenemos un sistema de control que nos permita poner esas alertas y observar, como si fuéramos espectadores, el espectáculo del buen funcionamiento de un sistema de agua helada. Si yo confío en una persona y esa persona se enferma o tiene algún olvido, el sistema siempre está disponible para cumplir con un horario o mostrarnos cuando existe alguna deficiencia y tomar una acción inmediata que

Consumo de energía en edificios comerciales 17%

Iluminación

37%

Otros

Aire acondicionado y refrigeración

6%

Calentamiento de agua

40%

Consumo de energía en OFICINAS 9%

Otros

Calentamiento de agua

11%

30%

Iluminación

evite que éste se dañe, evitando también repercusiones económicas y, sobre todo, para hacerlo funcionar eficientemente, lo que significa que necesitamos menos energía para producir más toneladas de agua, generando beneficios a nivel ecológico”.

En el mercado ya existen sistemas de aire acondicionado para el control óptimo y eficiente en la operación de algunos equipos, como los mecánicos, los cuales garantizan un consumo de energía mínimo.

Un dato que todo técnico debe considerar es que México es de los países que más invierte en tecnología de automatización, sobre todo en el sector portuario, en infraestructura carretera y empresas manufactureras, acercándose a los 250 millones de dólares.

Hacia dónde nos dirigimos

Equipo de oficina

18%

Aire acondicionado

34%

Consumo de energía en hospitales Aire acondicionado y refrigeración

22%

Iluminación

20%

16% Otros

Calentamiento de agua

42%

Consumo de energía en hoteles Aire acondicionado y refrigeración

22%

Iluminación

20%

16% Otros

Calentamiento de agua

42%

Debido al rezago que todavía existe en el tema de la formación para manejar sistemas de automatización, actualmente hay organizaciones que realizan el esfuerzo de certificar profesionales o bien generar criterios para el desarrollo sustentable de edificios. “Estamos hablando de Sustentabilidad para México o de la ASHRAE, organismos que buscan fomentar una educación continua y una certificación. Pienso que es el momento en el cual debe haber mayor desarrollo en estas organizaciones, que son las que están haciendo mucho por el AA en el país, con el propósito de que en algún momento se genere una certificación oficial o un reconocimiento que pueda hacer distinción entre un ingeniero que tiene la capacidad y el conocimiento para realizar un proyecto exitoso y aquel que simplemente lo hace de manera empírica, o no muy formal, y que genera riesgos para el inversionista y el usuario final”, explica el ingeniero Ruíz.

Para el gerente Nacional, nos encontramos en la antesala del desarrollo de la industria de la automatización en lo que se refiere al AA; sin embargo, en México aún existe poca cultura en cuanto a temas electrónicos. “Muchos usuarios piensan que es un gasto adicional y se conforman con saber que utilizan un sistema de AA mecánico eficiente. Voy a mencionar una analogía quizás un tanto absurda: es como adquirir el mejor automóvil y no saber cómo conducirlo. No www.0grados.com.mx

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Capacitación

por haber comprado el auto más eficiente voy a tener el sistema más eficiente.

Entonces, si cambiamos un poco más la cultura y entendemos que los sistemas de AA bien diseñados, bien hechos y bien instalados generan un valor adicional para un inversionista que requiere retribuciones o un buen retorno de capital, y esto es gracias a que generan eficiencia y como consecuencia costos menores, logrando un retorno de inversión más rápido, las ventajas de la automatizción de procesos HVAC crecerán de manera acelerada”. Esto, en última instancia, derivaría en mejores funcionamientos de los equipos, menos reclamos por garantías, entre

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No te conformes con instalar sólo equipos mecánicos o poner un termostato, ve más allá, dale un valor agregado a tu cliente

otros temas. “Si quienes viven en un edificio o pasan la mayor parte de tiempo en uno entienden que necesitan aire de calidad y que la única manera de corroborar que el aire cumple con esa característica es por medio de instrumentaciones o un sistema de control, la industria dará un vuelco inmediato”, indica Ruíz.

“Todos tenemos que ser parte de esto.

En las conferencias que imparto y a los socios de la ASHRAE les comento que el futuro nos va a alcanzar, y quien se suba al barco te va a aventajar. No te conformes con instalar sólo equipos mecánicos o poner un termostato, ve más allá, dale un valor agregado a tu cliente, que pueda llegar a tomar mejores decisiones sabiendo que su equipo está operando de manera adecuada, eficiente, que está generando las mejores condiciones para quienes requieren el servicio de tu equipo. Eso solamente lo puede conseguir alguien que sepa de instrumentación y control y automatización, y quien no tenga esos conocimientos, quedará rezagado”, comenta.

Por otro lado, te será muy útil conocer las normativas que rigen la implementación de estos sistemas, porque es imprescindible que las apliques. Existen parámetros que consideran cuestiones de espacio, altura o de instalaciones de seguridad, entre otros.

“Desafortunadamente, como no existe un comité que evalúe al técnico o como no existe un colegio que certifique si éste cumple o no con los criterios de diseño, muchas veces dependemos de la capacidad técnica o del conocimiento técnico de dichas normatividades, y nadie verifica, por lo que luego nos encontramos con resultados desastrosos que tienen que ver con el tema de seguridad o de calidad de comunicaciones; por ejemplo, el hecho de instalar mal un cable puede generar un mal funcionamiento; por ende, pérdidas de tiempo y, por supuesto, afectaciones finales en el proyecto por carecer de certidumbre en la comunicación. Hay mucha normatividad por seguir, pero falta mucho por hacer”, expresa el ingeniero Álvaro Ruíz.

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Puntos Críticos EL QUEHACER DEL

TÉCNICO EN LA

automatización

Conocer las bases del aire acondicionado es imprescindible para tu especialización. En conjunto con la capacitación constante, esto te brindará mejores oportunidades laborales al mantenerte informado sobre las nuevas tecnologías y garantizar al usuario los resultados buscados Karemm Danel

A

nte la demanda de las empresas de contar con procesos automatizados y con ello personal capacitado, es importante que conozcas qué necesitas para cumplir con lo necesario para realizar estas labores.

En primer lugar, el ingeniero Álvaro Ruíz, gerente Nacional de la División de Soluciones de Control en Carrier México, habla de una industria que todavía conserva una base tradicional, aunque muy innovadora en cuanto a sistemas electrónicos; es decir, “la base operativa continúa siendo conservadora y los funcionamientos tanto de manejo de aire como de manejo de fluido, agua o refrigerantes, también; por lo que el especialista en automatización debe ser un especialista en HVAC, que entienda cómo funciona un sistema hidráulico, uno enfriado por agua o aire y un sistema de refrigerante variable; qué sucede en una manejadora y en un sistema de volumen variable, donde tenemos varios factores involucrados en el funcionamiento síncrono”.

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Entre los conceptos que debes conocer, se encuentra la psicrometría, que te permite saber qué es la humedad, junto con su control y manejo. “Con base en lo anterior, podrás estar listo para aprender de automatización y control, para después especializarte y continuar con los sistemas electrónicos, el software, hardware y, sobre todo, los sistemas de conectividad”, señala el experto. Sin embargo, también indica que muchos técnicos e ingenieros flaquean en esta parte, porque son grandes especialistas en software, conocen un controlador y sus entradas, salidas y características, pero al momento de que un cliente les solicita el almacenamiento de información en un servidor, además de su respaldo y que se suba a un servidor virtual, no comprende de qué se está hablando.

Es cierto que se trata de diversas disciplinas; sin embargo, lo principal es saber qué se está comprando y los criterios por llevar a cabo, con el objetivo de controlar esas variables. “Es cuando resalto la

importancia de conocer completamente o en la mayor medida de lo posible los criterios y las teorías del funcionamiento del aire acondicionado (AA), los sistemas de compresión y de bombeo, las características que debe tener un sistema de enfriado por aire y qué variantes puede presentar éste y qué diferencias tiene con un sistema de enfriado por agua, o qué ventajas y aplicaciones tiene un sistema de refrigerante variable”, comenta.

¿QUÉ HAY DE LAS CERTIFICACIONES? En México, la industria HVAC no está muy orientada al reconocimiento del técnico a partir de certificaciones, por lo que no es necesario que cuentes con una certificación; pero no pierdas de vista que la profesionalización es necesaria a fin de dar certidumbre al cliente final. Álvaro Ruíz comenta que se ha generado una especie de mal sabor de boca en los clientes que compran sistemas de AA, porque no existe algo que avale que el técnico cuenta con el conocimiento suficiente tanto del sistema como del equipamiento de control con el que trabaja.

En Estados Unidos, que es el marco de referencia en el país, y específicamente hablando de la American Society of Heating, Refrigerating, and Air-Conditioning Engineers, si no tienes las certificaciones o los puntos requeridos, significa que careces del conocimiento suficiente; si no puedes demostrarlo ante un organismo certificador, no puedes trabajar. Lo mismo sucede con un sistema de control.

“Esta situación es delicada, porque si a falta de conocimiento el proyecto queda incompleto o el sistema no funciona adecuadamente, el cliente final comienza a creer que el sistema electrónico no es necesario, porque hizo una gran inversión sin obtener buenos resultados, sin comprender que no fue por el sistema de control o los lineamientos técnicos, sino por el personal, que muchas veces no se encuentra capacitado”, apunta Ruíz. “En pocas palabras, no existe una certificación

que te acredite como ingeniero de control; cada compañía se dedica a certificaciones, pero sobre su producto”, evidencia el experto.

CAPACITACIÓN Es imprescindible que te capacites de manera constante, para lo cual puedes recurrir a cursos presenciales y en línea.

En el caso de Carrier, explica el experto, a los técnicos les sorprende tomar un curso de cómo utilizar un software o un controlador, y que los primeros días se hable de compresores y sistemas hidráulicos, es decir, aspectos sencillos como el ciclo de refrigeración. “Pero nosotros buscamos que al contar con ese conocimiento básico, ellos sean capaces de ofrecer una solución completa y profesional”.

Por otro lado, debes saber que la oportunidad de trabajo para el técnico en automatización es alta, al volverse un punto de referencia tanto para la industria del AA como para aquellas empresas en el rango de soluciones de seguridad.

Entre las recomendaciones que da el ingeniero Álvaro Ruíz para ti, que deseas especializarte en automatización, están: Aprende las teorías mecánica e hidráulica de instalación Entiende el ciclo de refrigeración, considerando lo relacionado con sistemas de refrigeración (tipo de compresores y tecnología para intercambio térmico) Cuenta con una buena preparación en lo que respecta a las bases técnicas y tecnológicas de equipamiento mecánico Conoce de instrumentación: señales, cableado y conectividad (redes y los sistemas de comunicación) Infórmate acerca del producto que vas a instalar (controladores y el software) “Llegar a la meta es lo más importante; pero saber cómo lograrlo te permite tener una mejor formación”, finaliza el ingeniero Álvaro Ruíz.

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NEGOCIOS

Gestión de Inventarios En general, el inventario es el activo más grande en una empresa de distribución. El costo de contar con un inventario puede ser tan extenso como variado; no obstante, ofrece diversas ventajas, como disponibilidad de los productos o velocidad de respuesta, que se convierten en rasgos competitivos para la empresa, siempre y cuando su manejo sea adecuado

L Redacción

La administración de un inventario es un punto determinante en el manejo estratégico de toda organización, tanto de prestación de servicios como de producción de bienes. Las tareas correspondientes a esta actividad están relacionadas con la determinación de los métodos de registro, los puntos de rotación, las formas de clasificación y el modelo de reinventario determinado por los métodos de control (el cual determina las cantidades por ordenar o producir).

Los objetivos fundamentales de la gestión de inventarios son reducir al mínimo los niveles de productos en existencia y asegurarse de que exista disponibilidad de cada producto terminado, en curso, materia prima, insumo, etcétera, en el momento justo.

Todo inventario cuenta con ciertos costos asociados, los cuales se diferencian según la naturaleza de la organización:

Costos por solicitud de productos Consiste en el proceso de emitir una orden de pedido (llamadas telefónicas, preparación de formatos, gastos administrativos de papeleo, además de los gastos intrínsecos a la solicitud de determinada cantidad de unidades, como lo son los asociados con los procesos de recepción, cotejo y acomodo en bodega).

Costo de almacenamiento Los costos asociados con el mantenimiento de un inventario (administrado por la organización) están determinados principalmente por la permanencia promedio de las unidades logísticas en un lugar determinado en función del tiempo. Esto se debe a que

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cada unidad representa un costo de manipulación en los procesos de recepción, almacenamiento, inspección y despacho.

Otro factor que incide en el costo de mantenimiento son los precios de oportunidad. Estos se relacionan con la inversión realizada en la adquisición de inventarios y que ocasiona que la organización prescinda de montos para inversiones en procesos que estimulen la generación de valor agregado.

Sobre los costos de almacenamiento recaen distintos elementos, como los costos de servicios de almacenaje, que incluyen los seguros, los impuestos y el exceso de inventario. Un factor no menos importante es el riesgo. Este factor agrupa los costos de obsolescencia, de robo, de averías y de traslado.

Para el inventario administrado por un tercero es importante establecer la naturaleza de los costos –fijos y variables–, ya que estos desempeñarán un papel preponderante en la determinación de las unidades óptimas de pedido.

Costo por inexistencias El costo por inexistencias opera como un precio oculto en relación con cada unidad en inventario y permite el proceso de partida doble en la búsqueda de equilibrio en los costos de operación de inventario. Dentro de este grupo, se incluyen todos los costos derivados de la pérdida de ventas y el incumplimiento de contratos, que desembocan en ciertas consecuencias:

Costos asociados con el mantenimiento de inventario Almacenamiento

Recepción

Pérdida de ingresos por ventas no realizadas Gastos por incumplimiento de contratos Nuevos pedidos y sustitución Identificar con claridad el costo total causado por inexistencias es una tarea compleja, dado que una necesidad insatisfecha puede generar la pérdida de un cliente y de la credibilidad de la organización, factores que sólo mediante un sistema de gestión de calidad podrían ofrecer un acercamiento aproximado al costo real del problema.

La importancia de un buen inventario Despacho

Las organizaciones carecen de supuestos realmente claros para la estimación de la demanda de sus bienes y servicios. Por ello, se buscan alternativas que logren un equilibrio entre la disponibilidad y los costos generados por medidas contingentes.

Lineamientos para la organización de un inventario Define el número de unidades por ordenar o producir Define el momento adecuado para el ordenamiento o la producción Define qué artículos requieren atención especial Define el grado de rigurosidad del control sobre el producto

objetivos Inspección

Mitigar la fluctuación de la demanda al ofrecer certeza contra las incertidumbres del mercado Facilitar un rol proactivo ante los cambios en la oferta y la demanda Permitir continuidad en los procesos, otorgando flexibilidad a los procesos de programación

Identificar con claridad el costo total causado por inexistencias es una tarea compleja, ya que una necesidad insatisfecha puede generar la pérdida de un cliente y de la credibilidad de la organización

Minimizar los costos asociados con la gestión de inventario genera la necesidad de aplicar múltiples herramientas que deben ser del dominio pleno de la persona a cargo para evitar errores o consecuencias indeseables

Aunque carecen de valor agregado para las organizaciones, los inventarios permiten ofrecer disponibilidad de los bienes y servicios ofrecidos, además de asegurar la continuidad de los procesos, lo que en última instancia se convierte en un raso de competitividad y deriva en valores agregados por servicio al cliente.

Mejorar los procesos de compraventa, con la posibilidad de aprovechar descuentos por volumen

Mantener un cierto nivel de inventario en una organización resulta inevitable. Por otro lado, minimizar los costos asociados con este activo genera la necesidad de aplicar múltiples herramientas que deben ser del dominio pleno de la persona a cargo para evitar errores o consecuencias indeseables.

Con información de Ingeniero Industrial www.0grados.com.mx

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INNOVA

CARACTERÍSTICAS

Los enfriadores Sintesis son parte del portafolio de productos de Ingersoll Rand® EcoWise™, diseñados para disminuir el impacto ambiental con el uso de refrigerantes de última generación con bajo Potencial de Calentamiento Global (GWP, por sus siglas en inglés) y alta eficiencia operacional.

Fotografía: cortesía de Trane

Enfriador

www.trane.com

Alcanzan los coeficientes líderes de la industria como EER y SEER Utilizan hasta 40 por ciento menos refrigerante que los tubos y aletas tradicionales Reducen el ruido y mejoran la acústica, a través de tratamientos acústicos instalados de fábrica para una operación consistente y silenciosa, con el fin de satisfacer las necesidades específicas de la aplicación Los controles integrados de última generación ofrecen una fácil interfaz al usuario, estándar para todos los enfriadores Sintesis, otorgando mayor eficiencia y ventajas en su rendimiento

En Latinoamérica, los modelos de enfriadores Sintesis (115 a 500 toneladas) estarán disponibles durante este año, empezando con modelos desde 115 hasta 215 toneladas (ya disponibles); posteriormente, los modelos de 230 a 500 toneladas estarán en el mercado a finales de 2015.

El control de configuración ofrece una función única de almacenamiento de hielo para el enfriamiento durante la hora pico de demanda.

JULIO 2015 0graDos.com.mx 28 AGOSTO 2015 www. www.0grados.com.mx

INNOVA

Termostato Prestige

Fotografía: cortesía de Honeywell

Termostato con un diseño sobrio, vanguardista, moderno en su apariencia, Pantalla tipo touch-screen, versátil en su configuración y muy poderoso en sus funciones para ahorro de energía. Cuenta con una apariencia de diferentes colores en pantalla, lo cual lo hace combinable para diferentes lugares ayudando a resaltar el espacio.

Características

customer.honeywell.com https://customer.honeywell.com

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Selector de idioma, lo cual lo hace amigable con el usuario final Menú de ayuda en español contenido en el propio display Entrada USB para programar el equipo mediante una aplicación en la computadora y posteriormente descargarla al termostato, haciendo más sencilla y ágil la programación Programa horario de encendido y apagado, con asignación de un setpoint predeterminado Algoritmo para activación de la función de arranque y paro óptimo para operación del equipo de aire

www. www.0grados.com.mx 0grados.com.mx

Asignación de días feriados Conectividad a dispositivos para el monitoreo del status del filtro, enviando alarmas para su mantenimiento Contabilidad de las horas de operación del equipo de aire acondicionado para generar alarmas para mantenimiento de la unidad Clave de acceso para bloqueo de funciones de pantalla Límites de set-point Comunicación vía internet para monitoreo y recepción de alarmas remotas

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Caja de Herramientas

TERMÓMETRO INFRARROJO de doble láser

El termómetro IR2000 posee un amplio rango de medición, una relación distancia a objetivo ajustada, escaneo automático de temperatura, entrada para termopar tipo K, doble láser y varios modos de muestreo que te ayudarán a realizar las mejores mediciones posibles.

El equipo está diseñado para resistir caídas de hasta 6.6 pies (2 metros)

Características Relación distancia a objetivo ajustada (12:1) para obtener mediciones de temperatura precisas del área objetivo Amplio rango de medición de temperatura: -76 a 1022 °F (-60 a 550 °C) Rango de termopar tipo K: -83.2 a 2552 °F (-64 a 1400 °C) Emisividad 0.10 a 1 Autoescaneo Máx./Mín./Promedio/Diferencial Alarma alta/baja y apagado automático después de 60 segundos fuera de uso Pantalla retroiluminada y luz de trabajo Certificaciones CE y RoHS

www.kleintools.com.mx

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Fotografía: cortesía de Klein Tools

Doble láser para áreas de mediciones específicas

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NOVIEMBRE 2012

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Caja de Herramientas

LIMPIADOR DESINFECTANTE de serpentines de refrigeración Este limpiador desinfectante remueve suciedad, materia orgánica, hongos, moho y bacterias de las aletas de los serpentines, con un mínimo de riesgo para el usuario y las áreas circundantes.

Características No contiene sosa, ácidos, aromas ni colorantes No corrosivo. No tóxico. Baja espuma Previene la formación de biofilm entre las aletas, el cual puede causar corrosión en el aluminio y el cobre Facilita el mantenimiento periódico Biocida con registro EPA No. 6836-139, eficaz contra Legionella, Pseudomonas, E.Coli, entre otros Mejora la transferencia de calor Reduce el consumo de energía eléctrica

Aplicaciones Residencias Edificios Comercios Autoservicios Hospitales Casinos Transporte Escuelas Plantas de proceso de

Concentrado

alimentos

El limpiador minimiza la posibilidad de contaminación cruzada y la transmisión de enfermedades a través del aire

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Cuartos limpios Salas de cómputo Cámaras frigoríficas Exhibidores de alimentos

Fotografía: cortesía de Clinest

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BUENAS PRÁCTICAS

esfuerzo Conjunto por la capacitación

La oferta de capacitación para fomentar las mejores prácticas está creciendo. En conjunto con un líder fabricante, la ANDIRA ofreció en fechas pasadas una conferencia dirigida a mejorar las prácticas de los profesionales del sector

El arquitecto piloto se encargó de ofrecer la conferencia de capacitación

sinaí Romo / Bruno Martínez, fotografías

C

omo parte de sus nuevas actividades de expansión, la Asociación Nacional de Distribuidores de la Industria de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA) y Bohn de México celebraron una conferencia técnica el pasado 18 de junio, en la Ciudad de México.

El Hotel Plaza fue sede de la conferencia, a la que asistió un nutrido grupo de profesionales para capacitarse en el tema “El uso del subenfriador como método de ahorro de energía en el sistema de refrigeración”. Esta conferencia fue mpartida por el arquitecto Guillermo Piloto, ingeniero de Proyectos en BOHN. El expositor mencionó que, en general, el subenfriamiento no es un parámetro que aumente la eficiencia del compresor, sino que permite aumentar la eficiencia total del sistema de refrigeración; de ahí su importancia.

36 agosto 2015

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Este tipo de esfuerzos se realizan para instruir y mejorar la asistencia técnica de la industria

Durante la ponencia, Piloto interactuó con los asistentes con el propósito de crear un ambiente de confianza y que todos entendieran a cabalidad el contenido de la conferencia, en la que se destacó qué es un subenfriador, en qué tipo de compresores se puede utilizar, cómo se puede identificar, así como las ventajas que se obtienen al utilizarlo.

Para finalizar, el arquitecto orientó a los asistentes acerca de la correcta selección del equipo, resolvió sus dudas y les ofreció su apoyo ante cualquier evento que se les pudiera presentar respecto del tema expuesto.

De esta manera se desarrolló la primera de una serie de conferencias técnicas que la ANDIRA ofrecerá a lo largo de este año y durante 2016. El objetivo: mantener al sector de servicio y mantenimiento capacitado, con apoyo de las empresas fabricantes y a precios accesibles.

Por su parte, Bohn de México aseguró que apoya este tipo de esfuerzos, debido a que están conscientes de la necesidad del mercado mexicano de instruir y mejorar la asistencia técnica, pues de esta manera se incrementará la eficiencia de los equipos, del personal técnico y la satisfacción de los usuarios finales.

www.0grados.com.mx www.0grados.com.mxagosto JUNIO 2013 2015

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ANDIRA

LA honestidad en el trabajo En una empresa es indispensable contar con una plantilla de colaboradores honestos. Para identificar este rasgo, el pasado desayuno de la ANDIRA mostró una serie de ejercicios que permite identificar a quienes mienten Sinaí Romo / Bruno Martínez, fotografía

L

a Asociación Nacional de Distribuidores de la Industria de la Refrigeración y Aire Acondicionado (ANDIRA) llevó a cabo una conferencia especial sobre el tema kinesis y lenguaje corporal, de gran ayuda para los socios que tienen personal bajo su responsabilidad o que están encargados de contratar nuevo personal, ya que estos rasgos ofrecen elementos para descubrir fácilmente cuando alguien está mintiendo.

La ponente Norma Angélica Pérez, experta en Lenguaje Corporal y con una gran experiencia en investigación, inició su participación en la conferencia resaltando la importancia que tiene la mentira en el desarrollo de las personas, así como su papel en el ambiente laboral o familiar, pues si bien no existe una persona que jamás diga mentiras, es importante saber cuándo y por qué lo hacen. Con esto en mente, se podrá establecer su nivel de honestidad y saber si sus mentiras pueden llevar a consecuencias graves dentro del círculo en el que se desempeña.

La ponencia llamada “Kinesis” sirvió para que los asistentes aprendieran a conocer, a través de la observación de los movimientos corporales, las emociones y verdaderas intenciones de las personas, con el objetivo de determinar si mienten o no. Según la experta, existen dos formas fundamentales de mentir. La primera radica en ocultar la información y la segunda en dar una versión falsa de las cosas.

La kinesis, por su parte, estudia los movimientos corporales, producto de los pensamientos conscientes e inconscientes que comunican un mensaje emocional, ya sea para reafirmar o para contradecir lo que se expresa verbalmente. Sirve para obtener información del comportamiento de las personas respecto de sus emociones y motivaciones reales.

38 AGOSTO 2015

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APLICACIONES DE LA KINESIS La selección de personal: para conocer la honestidad y el grado de confiabilidad de un candidato Las ventas: reconoce las necesidades e intenciones de los clientes, lo que permite establecer mejores negociaciones El nivel clínico: establece un análisis profundo del discurso verbal y la manifestación corporal del paciente El nivel personal: detectar si se está diciendo la verdad o no Todos los movimientos y las expresiones tienen un significado, los cuales se deben analizar y agrupar por categorías: estos movimientos son inconscientes y ponen de manifiesto las emociones de la persona que se observa

La comunicación LENGUAJE NO VERBAL (55 %) - Contacto visual - Gestos y ademanes - Postura y movimientos corporales - Distancia corporal - Caminar - Contacto físico LO QUE DECIMOS (7 %) -Texto y significado CÓMO LO DECIMOS (38 %) - Tono de voz - Intensidad de voz - Modulación - Pronunciación

Asimismo, existe la reacción de lucha o huida, que se da cuando una persona está mintiendo. Se puede detectar fácilmente a través de las siguientes acciones: Mayor frecuencia cardiaca Mayor presión arterial Incremento en la respiración Alto consumo de glucosa en sangre Mayor transpiración Segregación de cortisol Tensión muscular Aunque no todas las personas mienten al mismo nivel, las razones por las que lo hacen siempre son las mismas: evitar un castigo, obtener alguna clase de beneficio o evitar el miedo a lo desconocido. ¿Cómo se debe actuar? La experta mencionó que es necesario observar la conducta y decodificar los movimientos de las personas; para ello hay que establecer una línea base, que es la desviación en el patrón de conducta que presenta el individuo. ¿Qué lo provoca? Cuando la amenaza es psicológica, el cuerpo reacciona con ciertas características diseñadas para reducir el efecto sobre sí mismo.

EL CONTACTO VISUAL Los ojos Es el área más expresiva del cuerpo y específicamente de la cabeza. El que miente buscará romper el contacto visual de dos maneras: Cerrando los ojos Cubriéndose los ojos o haciendo ademanes con las manos

También hay tres signos físicos que pueden observarse: Rubor Pulso de la carótida Movimientos de laringe Por su parte, la nariz es el área más sensible a la presión y extremadamente expresiva en cuanto a las muestras de tensión; frotarla es una forma de relajar la presión, por ejemplo. Sin embargo, taparla con los dedos es un signo de que la persona oculta algo.

En cuanto a la boca, cualquier acción o actividad real o simbólica que tienda a interrumpir el flujo de las palabras será considerada como signo de presión e indicio de mentira o encubrimiento, como morderse los labios.

De manera general, éstos son los principales movimientos corporales que se presentan en las personas que pretenden ocultar o modificar información para obtener un beneficio.

La ponencia contempló, además, algunos ejercicios con los que los asistentes comprobaron la eficacia de los métodos que se presentaron.

Con los datos proporcionados, los socios de la ANDIRA contarán con una herramienta más al momento de contratar personal o cerrar contratos con algún cliente, porque de esta manera tendrán mejores bases para actuar ante ciertas situaciones.

Para finalizar la conferencia, la licenciada resolvió dudas y ofreció asesoría personalizada para quien lo solicitara. www.0grados.com.mx

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BREVES

Capacítate

CHEMOURS COMPANY

Agosto

se separa de DuPont A partir del 1 de julio de 2015, The Chemours Company, líder global en tecnologías de titanio, fluoroproductos y soluciones químicas, se separó de DuPont y anunció su lanzamiento como una corporación independiente y pública, ubicada en Wilmington, Delaware. Las acciones ordinarias de la compañía empezaron a cotizar “en forma” en la Bolsa de Valores de Nueva York (NYSE) con el símbolo “CC”.

Mark Vergnano, presidente y director Ejecutivo de The Chemours Company, dijo que pensaron en una compañía con historia de 200 años, en la que aportarían un legado basado en la relación que hubo con DuPont, y la forma de agregar la energía y agilidad de una empresa global. Además, habló de los tres pilares estratégicos que definen a Chemours: optimizar la base de activos, incrementar el flujo de efectivo y asignar el capital de manera estratégica.

El ingeniero Luis Rebollar González, director General de The Chemours Company México, comentó que esta compañía se centrará en el cliente al ofrecer productos

Equipos de refrigeración

Fotografía: Bruno Martínez

y soluciones innovadoras a diversas industrias, como la Automotriz, de pinturas, de telecomunicaciones, Electrónica y de minería, buscando, a través de la química, maneras novedosas de hacer que “lo ordinario sea extraordinario”.

The Chemours Company ofrece a sus clientes productos que definen el mercado, conocimientos especializados en la aplicación y mejoras basadas en la química.

Sus componentes se encuentran en plásticos y revestimientos, refrigeración y aires acondicionados, operaciones de minería y refinación de petróleo y en la manufactura industrial en general. Sus productos insignia incluyen marcas reconocidas como Teflon®, Ti-Pure®, Krytox®, Viton®, Opteon® y Nafion®. Chemours cuenta con aproximadamente 9 mil empleados en 37 plantas de manufactura los cuales atienden a más de 5 mil clientes de Norteamérica, Latinoamérica, Asia-Pacífico y Europa.

Lanzan oferta integral para automatización de procesos En fechas pasadas, la empresa alemana Rittal anunció el lanzamiento de un conjunto de soluciones para la automatización de procesos, con especial enfoque en la industria automotriz.

Al concluir su más reciente reunión de distribuidores, Josué Contreras, gerente de Ventas zona Sureste de México, Centroamérica y El Caribe, mencionó que la empresa está lanzando una oferta que busca mejorar la automatización de procesos en todos sus niveles, desde la recopilación de datos, el control mediante software, la implementación de placas de corte y, como aporte importante, la inclusión de sistemas de aire acondicionado tipo inverter en sus tableros de control, con grandes ventajas de ahorro.

El conjunto de empresas que forma parte de Rittal International está aportando lo mejor de cada una para conformar una

40 AGOSTO 2015

www.0grados.com.mx

De la redacción

Agosto 12 y 13 Recertificación en la instalación y aplicación adecuada de los equipos de refrigeración BOHN Lugar: Planta Querétaro Acceso II Calle 2, N.o 48, fraccionamiento Industrial Benito Juárez, Querétaro Informes: 01 800 926 20 46

The Green Expo

Septiembre 24 y 25 Foro internacional del medioambiente, energía y agua. Oferta de tecnología y soluciones para controlar las emisiones contaminantes.

Lugar: WTC, Ciudad de México www.thegreenexpo.com.mx

Servicio y Operación de Sistemas de Refrigeración

Curso enfocado en técnicos de servicio.

Contará con una duración de 18 horas, divididas en tres días.

Lugar: Consejo en Excelencia Técnica, Nicolás San Juan 314-A, Col. Del Valle, C.P. 03100, México, D.F. Informes: 01 (55) 5639 9356, ext. 108

herramienta verdaderamente integral que mejore tanto la experiencia del cliente como el trabajo de los integradores. Una de las ofertas más sobresalientes de este conjunto es la de la marca Kiesling, la cual cuenta con un esquema de automatización para el cableado de los tableros, el cual es capaz de reducir casi en 70 por ciento el tiempo necesario para realizar esta labor.

En lo que respecta al aire acondicionado, Contreras explica que con la inclusión de los sistemas inverter sus equipos son capaces de ofrecer ahorros de hasta 40 por ciento en consumo de energía.

“Para una planta industrial automotriz, donde se cuenta con 500 o 1 mil sistemas de aire acondicionado, los beneficios por ahorro de energía son realmente importantes”, explica.

El experto adelanta que este tipo de equipos estará disponible para finales de año en el país, si bien su lanzamiento ya se llevó a cabo en Alemania. “Una vez que se lance formalmente en EUA, tras realizar algunas pruebas, se pondrá a disposición del mercado mexicano y del resto de América Latina”.

De la redacción