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INNOVAR, CAPACITAR Y TRANSFORMAR
La industria HVAC&R atraviesa un momento de transformación acelerada. La transición hacia tecnologías más eficientes, la adopción de refrigerantes de menor impacto ambiental, la digitalización de los sistemas y la necesidad de contar con talento técnico mejor preparado están redefiniendo la forma en que concebimos el presente y el futuro del sector.
En esta edición de Mundo HVAC&R exploramos precisamente algunos de los temas que están marcando esta evolución.
Nuestra portada analiza el crecimiento de los almacenes frigoríficos como un mercado cada vez más estratégico dentro de la infraestructura logística moderna. Más allá de su papel tradicional dentro de la cadena de frío, estas instalaciones se han convertido en un activo clave impulsado por la demanda de alimentos frescos, productos farmacéuticos y nuevas exigencias de distribución. Su crecimiento representa también nuevas oportunidades para fabricantes, contratistas, integradores y especialistas de nuestra industria.
La sostenibilidad continúa siendo otro de los grandes motores de cambio. Por ello, presentamos los resultados de un proyecto demostrativo impulsado por SEMARNAT y el PNUD, que muestra cómo la modernización de sistemas de refrigeración puede traducirse en beneficios ambientales, energéticos y operativos medibles. Complementamos esta visión con la cobertura del taller “Transición de Refrigerantes Sustentables en la Industria Comercial”, un espacio que reunió a representantes de la industria, asociaciones y organismos gubernamentales para compartir experiencias y reflexionar sobre los retos que plantea la implementación de la Enmienda de Kigali en México.
La capacitación también ocupa un lugar central en esta edición. Compartimos la inauguración del CO₂ Training Center Epta–ESIME Azcapotzalco, una iniciativa que fortalece la vinculación entre la academia y la industria para preparar a las nuevas generaciones en tecnologías sustentables. Asimismo, destacamos la incorporación de Equipos de Refrigeración Cuitláhuac a la red de Centros de Evaluación acreditados por el Consejo en Excelencia Técnica, ampliando las opciones para la certificación de competencias laborales en refrigeración y climatización.
En el ámbito empresarial, damos seguimiento a la participación de BOHN en SIAR 2026, donde la compañía impulsó el intercambio técnico y la conversación sobre el futuro de la refrigeración comercial e industrial. También revisamos la apuesta de Embraco por ampliar su capacidad de manufactura con una nueva planta en India, reflejo de la creciente demanda global de soluciones de refrigeración. Finalmente, en nuestra sección Personalidad conversamos con Susanna Salvador, Gerente de Ventas de Modine, quien comparte una trayectoria construida a partir de la experiencia internacional, el liderazgo y la capacidad de adaptación en una industria en constante transformación.
Los cambios que vive el sector presentan desafíos importantes, pero también oportunidades sin precedentes. La innovación tecnológica, la sostenibilidad y la formación de talento seguirán siendo factores decisivos para construir una industria más competitiva, resiliente y preparada para responder a las necesidades del futuro.
Gracias por acompañarnos una edición más.
La Redacción
Mundo HVAC&R
CONTENIDO
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Catedrático e investigador del Instituto de Ingeniería de la UNAM
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Rodríguez
Director General de la Comisión Nacional para el Uso Eficiente de la Energía
Impresa desde septiembre de 2000 (Antes, Mundo de la Refrigeración)
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06 EPTA FORMANDO EL FUTURO DE LA REFRIGERACIÓN SUSTENTABLE
PUBLIRREPORTAJE
08 BOHN IMPULSA LA CONVERSACIÓN SOBRE EL FUTURO DE LA REFRIGERACIÓN EN SIAR 2026
CASO DE ÉXITO
22 DEL DIAGNÓSTICO A LA ACCIÓN. UN MERCADO PÚBLICO DEMUESTRA EL POTENCIAL DE LA TRANSICIÓN HACIA REFRIGERANTES DE MENOR IMPACTO AMBIENTAL
PERSONALIDAD
SUSANNA SALVADOR
ASOCIACIONES
26 ASHRAE MONTERREY REALIZA CAMBIO DE MESA DIRECTIVA PARA EL PERIODO 2026-2027
NEGOCIOS
28 EMBRACO ACELERA SU APUESTA POR INDIA CON UNA NUEVA PLANTA DE COMPRESORES
SOSTENIBILIDAD
30 SEMARNAT IMPULSA EL DIÁLOGO SOBRE REFRIGERANTES SUSTENTABLES PARA LA INDUSTRIA COMERCIAL
CAPACITACIÓN
32 EQUIPOS DE REFRIGERACIÓN CUITLÁHUAC OBTIENE SU ACREDITACIÓN COMO CENTRO DE EVALUACIÓN CONOCER
ALMACENAMIENTO EN FRÍO: DE NICHO LOGÍSTICO A ACTIVO ESTRATÉGICO
Formando el futuro de la refrigeración sustentable
Por: Cobertura Mundo HVAC&R, Fotografía: Jaime Torres
EPTA impulsa la formación de talento especializado mediante la apertura del Epta México - Centro de Entrenamiento CO2, una iniciativa que fortalece la adopción de tecnologías sustentables y acerca a las nuevas generaciones a los retos reales de la refrigeración moderna.
Inauguran el Epta México - Centro de Entrenamiento CO 2 , un espacio que fortalece la vinculación entre academia e industria y acerca a estudiantes y profesionales a las tecnologías que están transformando el sector HVAC&R
La transición hacia tecnologías más eficientes y sostenibles no depende únicamente de la innovación en equipos y sistemas. También requiere profesionales preparados para diseñar, instalar, operar y dar mantenimiento a las soluciones que definirán el futuro de la refrigeración.
Con esta visión, EPTA Latam y la Escuela Superior de Ingeniería Mecánica y Eléctrica (ESIME) Unidad Azcapotzalco inauguraron el pasado 27 de mayo el nuevo Epta México - Centro de Entrenamiento CO2 , un espacio concebido para fortalecer la capacitación técnica, promover el intercambio de conocimiento y consolidar la colaboración entre la industria y la academia.
La ceremonia reunió a autoridades académicas, representantes de la industria, directivos, docentes, estudiantes e invitados especiales, quienes se dieron cita en las instalaciones de la ESIME para conocer un proyecto que representa un paso importante en la formación de nuevas generaciones de profesionales vinculados a la refrigeración comercial.
El presídium estuvo integrado por el Ing. Hilario Bautista Morales , Director de la ESIME Azcapotzalco; la Mtra. Nancy Lizette García Zúñiga , Subdirectora Académica; el Ing. Noé González Renedo, Jefe del Departamento de Innovación Educativa; el M. en E. Joel Aarón Morales Ávila , Subdirector Administrativo; el Ing. Gabriel Alberto Sarmiento Hernández , Subdirector Interino de Servicios Educativos e Integración Social; el Ing. Rubén Marchand
Ortega , catedrático y especialista en refrigeración; y el M. en A. Marco Antonio Sorcini Muñoz, Jefe de la División de Gestión y Calidad Educativa de la Dirección de Educación Superior.
Durante el acto protocolario, el ingeniero Hilario Bautista Morales, director de la ESIME Azcapotzalco, destacó la relevancia que tiene este proyecto para la institución y para el Instituto Politécnico Nacional.
“Hoy nuestra ESIME Azcapotzalco se honra en ser la primera sede del Instituto Politécnico Nacional en contar con un laboratorio de tecnología CO2 en México”, expresó, resaltando que este nuevo espacio permitirá a estudiantes y egresados acceder a tecnologías de punta y fortalecer sus competencias profesionales en un sector con creciente demanda laboral.
Asimismo, señaló que la tecnología basada en CO 2 representa una alternativa alineada con las tendencias internacionales de eficiencia energética y sostenibilidad, por lo que este laboratorio contribuirá tanto a la formación técnica especializada como al desarrollo de soluciones más responsables para la industria.
Una alianza que conecta la teoría con la práctica
Uno de los mensajes más recurrentes durante la inauguración fue la importancia de acercar el conocimiento académico a las necesidades reales del mercado.
Para el Lic. Ubaldo Cavazos Rodríguez, Gerente de Ventas, Servicios y Operaciones, Mexico & CAM de EPTA, este centro representa precisamente ese vínculo entre el aula y el entorno profesional.
“Es una conexión entre el mundo académico y el mundo empresarial, donde podemos aportar conocimiento a los
nuevos estudiantes para que desarrollen habilidades que les permitan incorporarse al mercado laboral con una mejor preparación”, señaló.
La visión fue compartida por la dirección de la ESIME, que destacó el valor de contar con espacios donde los estudiantes puedan observar y trabajar directamente con tecnologías reales.
“Todo lo que aprenden en el salón de clases cobra sentido cuando pueden verlo funcionando en aplicaciones reales. Este laboratorio nos permite llevar la teoría a la práctica y fortalecer la preparación profesional de nuestros jóvenes”, comentó Hilario Bautista.
Como parte de la ceremonia también se llevó a cabo la firma de una Carta de Intención entre EPTA Latam y la ESIME Azcapotzalco, formalizando una colaboración orientada al desarrollo académico, tecnológico y profesional de estudiantes y especialistas del sector.
Formación para una nueva generación de tecnologías
El nuevo Centro de Entrenamiento de CO2 surge en un momento particularmente importante para la industria.
La creciente adopción de refrigerantes naturales y las metas globales de
sostenibilidad están impulsando cambios significativos en la manera de diseñar y operar los sistemas de refrigeración comercial.
En este contexto, la capacitación se convierte en un elemento fundamental para acelerar la adopción tecnológica.
Para la Ing. Leslie Castillo Gutiérrez, Gerente de Ventas y Operaciones, Mexico & CAM, de EPTA, este proyecto responde directamente al propósito de la compañía.
“Buscamos preservar nuestro planeta con innovación consciente juntos. Este centro es una colaboración entre fabricantes, clientes, proveedores y la academia para fortalecer las tecnologías sustentables y acercarlas a toda la comunidad relacionada con la refrigeración”.
La directiva destacó además que uno de los principales objetivos es eliminar las barreras y percepciones que aún existen alrededor de tecnologías como el CO2
“Es importante perder el miedo a trabajar con estas tecnologías. Cuando existe capacitación y conocimiento, la adopción se vuelve mucho más sencilla y segura”.
La visión es que estudiantes, técnicos, contratistas, operadores, clientes y
La ESIME Azcapotzalco se convierte en la primera sede del IPN con un laboratorio especializado en tecnología CO₂.
colaboradores tengan acceso a programas de entrenamiento que les permitan desarrollar nuevas habilidades y familiarizarse con sistemas cada vez más avanzados.
CO2 : una tecnología en crecimiento La elección del CO2 como eje central del Centro de Entrenamiento no es casual.
Durante los últimos años, esta tecnología ha mostrado un crecimiento sostenido en distintas regiones del mundo y comienza a consolidarse como una de las principales alternativas para la refrigeración comercial sustentable.
Según explicó Ubaldo Cavazos, la demanda de soluciones basadas en CO 2 ha experimentado un crecimiento importante tanto en México como en Centroamérica, particularmente dentro del sector retail.
“En el último año hemos visto un repunte muy importante. Cada vez más clientes están interesados en esta tecnología y vemos un potencial de crecimiento muy fuerte para los próximos años”.
Sin embargo, también reconoció que la transición hacia refrigerantes naturales requiere superar algunos desafíos importantes.
Además de la inversión y la evolución tecnológica, existe la necesidad de generar mayor conciencia sobre los beneficios ambientales de estas soluciones y, sobre todo, fortalecer la capacitación técnica de quienes participan en su implementación.
“La formación es fundamental para garantizar diseños adecuados, instalaciones exitosas y un mantenimiento seguro y eficiente”, afirmó.
Capacitación práctica para una industria más preparada
Uno de los aspectos más valorados del nuevo centro es la posibilidad de trabajar con equipos reales en un entorno de aprendizaje práctico.
Para el Ing. Rubén Ramírez Calderon, Gerente de Instalaciones México de EPTA, este factor resulta esencial para acelerar el aprendizaje y reducir la incertidumbre que aún existe alrededor de los sistemas transcríticos de CO2
“Uno de los principales retos sigue siendo el desconocimiento de la tecnología. Existen muchos mitos alrededor del CO2, pero creemos que mediante la capacitación continua y proyectos como este podemos ayudar a que los técnicos conozcan mejor estas soluciones y pierdan el miedo a utilizarlas”.
El especialista destacó que la posibilidad de interactuar directamente con aplicaciones reales permitirá a estudiantes y técnicos comprender mejor los principios de funcionamiento, los procedimientos de instalación y las medidas de seguridad asociadas a estas tecnologías.
“Lo que normalmente encontramos en un supermercado ahora podrá verse aquí. Los estudiantes podrán entender cómo funciona realmente una instalación y eso tendrá un impacto muy positivo para toda la industria”.
Desde su perspectiva, México cuenta con el talento necesario para adoptar de manera exitosa este tipo de sistemas.
“La mano de obra mexicana tiene la capacidad técnica para instalar sistemas transcríticos de CO2 y adaptarse a las nuevas tecnologías que seguirán llegando al mercado”.
El técnico del futuro
Otro de los temas abordados durante el evento fue la evolución del perfil profesional que demanda actualmente la industria HVAC&R.
Para el Ing. Alejandro Guzmán Montoya, Gerente de After Sales, México & CAM de EPTA , los nuevos técnicos deberán desarrollar competencias mucho más amplias que las requeridas tradicionalmente.
EPTA apuesta por la capacitación como motor para acelerar la adopción de refrigerantes naturales en México.
“No basta con entender refrigeración. Hoy también es necesario comprender temas de control, electrónica, automatización y análisis de datos”.
El especialista destacó que las nuevas generaciones trabajarán con sistemas capaces de monitorear y gestionar grandes cantidades de información en tiempo real, por lo que la capacidad de interpretar datos será tan importante como el conocimiento técnico tradicional.
“Estos centros permiten que las personas aprendan directamente sobre las tecnologías que encontrarán en campo, reduciendo la curva de aprendizaje y mejorando los resultados operativos”.
Además, resaltó que una formación más especializada se traducirá en instalaciones más eficientes, mejor control de temperatura y mayores oportunidades para optimizar el consumo energético de los sistemas.
Un espacio para aprender, compartir y construir el futuro
Tras la ceremonia inaugural, autoridades e invitados realizaron el tradicional corte de listón para posteriormente recorrer las instalaciones del nuevo Epta México - Centro de Entrenamiento CO2
Durante la visita, los asistentes pudieron conocer de cerca los equipos, sistemas y herramientas que formarán parte de los programas de capacitación, así como intercambiar experiencias con especialistas de EPTA y representantes del sector.
La jornada concluyó con un espacio de networking y convivencia que permitió fortalecer la relación entre industria, academia y comunidad técnica.
Más allá de la apertura de un nuevo laboratorio, la inauguración del Epta México - Centro de Entrenamiento CO2 representa una apuesta por el conocimiento, la innovación y la formación de talento especializado.
Una iniciativa que busca preparar a las nuevas generaciones para los retos de una industria cada vez más tecnológica, eficiente y comprometida con la sostenibilidad, demostrando que el futuro de la refrigeración no solo se construye con mejores equipos, sino también con mejores profesionales.
BOHN impulsa la conversación sobre el futuro de la refrigeración en SIAR 2026
Tecnología, capacitación y networking para una industria más eficiente y sostenible
Por: Cobertura especial Mundo HVAC&R
BOHN reunió a líderes de la industria para explorar el futuro de la refrigeración a través de innovación, capacitación y eficiencia energética.
Durante los días 26, 27 y 28 de mayo, el Salón Internacional del Aire Acondicionado y Refrigeración (SIAR) reunió en Expo Santa Fe Ciudad de México a fabricantes, distribuidores, contratistas, ingenieros y especialistas interesados en conocer las tendencias que están transformando al sector HVAC&R.
En este escenario, BOHN de México tuvo una participación destacada al presentar soluciones orientadas a la eficiencia energética, la continuidad operativa y la adopción de refrigerantes de nueva generación, consolidando su papel como uno de los actores más relevantes dentro de la industria de la refrigeración comercial e industrial.
A lo largo de los tres días de actividades, la compañía compartió conocimientos técnicos, presentó nuevas tecnologías y generó espacios de intercambio con profesionales del sector, reforzando su compromiso con el desarrollo de una refrigeración más eficiente, sostenible y preparada para los desafíos del futuro.
Capacitación técnica como motor de transformación
Uno de los pilares de la participación de BOHN en SIAR 2026 fue la transferencia de conocimiento.
La empresa desarrolló una agenda de conferencias técnicas enfocadas en algunas de las tendencias que hoy marcan el rumbo de la industria, abordando temas relacionados con nuevos refrigerantes, eficiencia energética, automatización, monitoreo inteligente y mejores prácticas de instalación y puesta en marcha.
Las actividades iniciaron con la conferencia "R-454C en sistemas de refrigeración: desempeño, ajustes y consideraciones clave", impartida por Miguel Ángel Escamilla, Gerente de Desarrollo de Nuevos Negocios de Chemours, quien compartió aspectos técnicos relacionados con la aplicación de este refrigerante de nueva generación y los retos asociados a su implementación.
Posteriormente, Raúl Gutiérrez Egremy, Gerente de Producto en BOHN, presentó la sesión "Nueva generación de compresores Scroll Embraco: aplicaciones y desempeño", donde abordó las características y ventajas de esta tecnología para aplicaciones comerciales e industriales.
La jornada continuó con la conferencia "Instalaciones de refrigeración para R-454C", impartida por Gildardo Yáñez, Gerente de Capacitación y Aplicaciones de BOHN, enfocada en las consideraciones prácticas para el diseño, instalación y operación de sistemas que emplean este refrigerante.
Uno de los momentos más relevantes del programa fue el panel "Eficiencia energética en sistemas de refrigeración: ¿qué tecnología elegir? CO₂, amoníaco, propano y A2L", moderado por Gildardo Yáñez, y que contó con la participación de especialistas de reconocidas empresas de la industria: Alfonso Lozada, de Industrias Metálicas Lozada; Raúl Pavón, de Association of Energy Engineers; Miguel Ángel Escamilla, de Chemours; e Irving Grimaldo, Gerente de Ingeniería de Aplicaciones de Bitzer.
BOHN reunió a especialistas de Chemours, Bitzer y líderes del sector para analizar el futuro de la refrigeración.
Durante el segundo día de actividades, Raúl Gutiérrez Egremy presentó "CoolTool: sistema de cálculo y selección de equipos BOHN", una herramienta diseñada para optimizar los procesos de selección y especificación de equipos de refrigeración. Posteriormente, Gildardo Yáñez impartió la conferencia "Instalaciones eléctricas para sistemas de refrigeración", mientras que Irving Grimaldo, de Bitzer, compartió la ponencia "Eficiencia energética con refrigerantes naturales", abordando las oportunidades que ofrecen tecnologías como el CO 2 , el amoníaco y los hidrocarburos para mejorar el desempeño energético de las instalaciones.
Ese mismo día, Raúl Gutiérrez Egremy cerró la jornada con la presentación del "Nuevo sistema de monitoreo y control inteligente para refrigeración", destacando la importancia de la digitalización y la supervisión remota para incrementar la confiabilidad operativa.
El programa concluyó el 28 de mayo con dos sesiones enfocadas en la optimización de sistemas. La primera, "Método de puesta a punto a sistemas de refrigeración comercial", impartida por Raúl
Gutiérrez Egremy, y la segunda, "Refrigeración natural con propano", presentada por Gildardo Yáñez, donde se analizaron las ventajas y consideraciones técnicas del R290 en aplicaciones comerciales. Finalmente, Raúl Gutiérrez Egremy compartió la conferencia "Métodos de optimización para ahorro energético en refrigeración", ofreciendo recomendaciones prácticas para mejorar la eficiencia operativa y reducir costos energéticos en distintos tipos de instalaciones.
A través de esta agenda, BOHN consolidó uno de los programas de capacitación técnica más completos del SIAR 2026, promoviendo la actualización profesional y el intercambio de conocimiento entre fabricantes, contratistas, diseñadores, integradores y usuarios finales.
Refrigeración preparada para los nuevos retos
Además de las actividades académicas, BOHN aprovechó el espacio para presentar parte de su portafolio enfocado en responder a las nuevas necesidades del mercado.
Entre las soluciones destacadas se encontraron sistemas de monitoreo y control para una operación más eficiente y confiable, nuevas líneas de compresores Scroll Embraco para aplicaciones comerciales e industriales, unidades condensadoras de última generación y tecnologías compatibles con refrigerantes de bajo Potencial de Calentamiento Global (GWP), incluyendo R290, R454C y CO 2 (R744).
Estas tecnologías responden a una realidad cada vez más presente en el
R454C, CO₂, R290 y A2L protagonizaron las conversaciones sobre la nueva generación de refrigerantes.
mercado: la necesidad de combinar eficiencia energética, sostenibilidad ambiental y continuidad operativa.
En este contexto, BOHN reafirmó su visión de impulsar soluciones diseñadas para maximizar el desempeño de las instalaciones y acompañar a sus clientes en la transición hacia modelos de refrigeración más eficientes.
Un espacio para construir relaciones
Más allá de la tecnología y la capacitación, SIAR también representó una oportunidad para fortalecer vínculos con clientes, socios comerciales y profesionales de la industria.
Como parte de las actividades previas al evento, BOHN participó en una exclusiva cata de vinos dirigida a directivos, clientes estratégicos y representantes del sector.
El encuentro permitió generar un ambiente más cercano para el intercambio de ideas, el fortalecimiento de relaciones y la identificación de nuevas oportunidades de colaboración dentro del mercado HVAC&R.
Mirando hacia el futuro
La participación de BOHN en SIAR 2026 dejó claro que la evolución de la refrigeración estará marcada por tres grandes factores: eficiencia energética, adopción de refrigerantes de nueva generación y digitalización de las operaciones.
Asimismo, confirmó la importancia de continuar impulsando espacios de capacitación y actualización profesional que permitan a técnicos, contratistas e ingenieros prepararse para los cambios tecnológicos que ya están transformando al sector.
SUSANNA SALVADOR
UNA VISIÓN GLOBAL PARA UNA INDUSTRIA EN TRANSFORMACIÓN
Por: Selene Mandujano
¿Qué se necesita para liderar en una industria que cambia constantemente? Susanna Salvador responde desde la experiencia de más de 40 años recorriendo mercados internacionales, impulsando nuevas tecnologías y construyendo relaciones que trascienden fronteras.
Hablar con Susanna Salvador es recorrer más de cuatro décadas de evolución en la industria de la refrigeración y el intercambio térmico. Su historia profesional comenzó casi por casualidad en 1985, cuando una oportunidad laboral la acercó a un sector que terminaría convirtiéndose en su pasión. Desde entonces, ha desarrollado una trayectoria internacional que la ha llevado a trabajar en distintos continentes, interactuar con diversas culturas y participar en proyectos que abarcan desde componentes hasta sistemas completos para aplicaciones comerciales e industriales.
Actualmente, como responsable del desarrollo estratégico de Modine para Centro y Sudamérica, Susanna observa una industria que atraviesa una de las transformaciones más profundas de su historia. Eficiencia energética,
digitalización, refrigerantes naturales y descarbonización son algunos de los conceptos que hoy definen el rumbo del sector, pero para ella el verdadero diferenciador sigue siendo la capacidad de conectar la innovación tecnológica con las necesidades reales de las personas.
Uno de los rasgos más distintivos de su perfil es su experiencia multicultural. Hablar más de cinco idiomas le ha permitido desarrollar negocios en mercados muy distintos, pero asegura que el idioma es solo una parte de la ecuación. Comprender las diferencias culturales, interpretar las formas de negociación y construir confianza son habilidades que considera fundamentales para cualquier profesional que aspire a trabajar en un entorno global.
“La clave del negocio internacional no es solo hablar idiomas, sino saber escuchar culturas”, afirma.
Los negocios se construyen entendiendo culturas
Uno de los rasgos más distintivos de su perfil profesional es precisamente esa capacidad para desenvolverse en entornos internacionales. A lo largo de su carrera ha comprobado que detrás de cada proyecto existen formas distintas de entender los negocios, tomar decisiones y construir confianza.
En algunos mercados las negociaciones avanzan de manera rápida y directa; en otros, la construcción de relaciones personales requiere más tiempo, cercanía y presencia constante. Saber interpretar esas diferencias se convierte en una ventaja competitiva tan importante como el conocimiento técnico.
Para Susanna, la verdadera internacionalización no consiste únicamente en dominar varios idiomas, sino en desarrollar sensibilidad cultural. Entender
cómo piensan los clientes, cuáles son sus prioridades y qué factores influyen en su proceso de toma de decisiones permite construir relaciones más sólidas y proyectos más exitosos.
Su experiencia le ha enseñado que los negocios más exitosos suelen construirse cuando existe una auténtica capacidad de escucha y adaptación. Esa visión ha sido una constante a lo largo de toda su carrera y continúa guiando su trabajo en una región tan diversa como América Latina.
El valor de la experiencia
Después de más de cuarenta años en la industria, Susanna reconoce que algunos de los proyectos más importantes de su carrera no necesariamente fueron los más grandes, sino aquellos que exigieron integrar conocimientos técnicos, visión comercial y trabajo colaborativo.
A lo largo de los años ha participado en iniciativas desarrolladas en distintos mercados y contextos, enfrentando desafíos que iban desde cambios constantes en especificaciones técnicas hasta procesos de decisión complejos y de largo plazo. Muchos de estos proyectos involucraron equipos multidisciplinarios distribuidos en diferentes países, lo que demandó liderazgo, comunicación efectiva y una gran capacidad de adaptación.
Estas experiencias le permitieron asumir responsabilidades cada vez mayores y comprender que el crecimiento profesional rara vez ocurre dentro de la zona de confort.
“Fue entonces cuando entendí que el crecimiento profesional ocurre cuando somos capaces de transformar los desafíos en oportunidades”, señala.
La experiencia también le enseñó la importancia de anticipar tendencias. En un sector donde la innovación tecnológica avanza constantemente, identificar cambios en regulaciones, eficiencia energética o nuevos refrigerantes puede marcar la diferencia entre liderar una transformación o simplemente reaccionar a ella.
América Latina: una región en plena evolución
Desde su posición en Modine, Susanna tiene una visión privilegiada sobre la evolución tecnológica de América Latina.
Asegura que durante los últimos años la región ha mostrado una transformación notable en materia de eficiencia energética, sostenibilidad y adopción tecnológica.
“Hoy vemos un mercado mucho más maduro que hace una década”.
La conversación ya no gira únicamente alrededor del costo inicial de los equipos. Cada vez más usuarios finales consideran aspectos como el consumo energético, la huella ambiental, los costos operativos y la vida útil de los sistemas.
Este cambio está siendo impulsado por diversos factores. Por un lado, las regulaciones ambientales están comenzando a ejercer una influencia cada vez mayor sobre las decisiones de inversión. Por otro, existe una creciente profesionalización del sector, acompañada por programas de capacitación, certificación y difusión tecnológica que están elevando el nivel de conocimiento de fabricantes, contratistas y usuarios finales.
A ello se suma un fenómeno que continúa impulsando la demanda de soluciones HVAC&R en la región: el crecimiento urbano.
La expansión de las ciudades, el desarrollo de nuevos complejos comerciales, centros logísticos, supermercados, hospitales e instalaciones industriales está generando una necesidad constante de sistemas más eficientes, confiables y sostenibles.
No obstante, Susanna destaca que América Latina mantiene características propias que la diferencian de Europa y Norteamérica.
Mientras en esos mercados predominan marcos regulatorios consolidados y tecnologías ampliamente adoptadas, en Latinoamérica conviven instalaciones de última generación con sistemas más tradicionales. Esta diversidad obliga a los fabricantes a desarrollar soluciones flexibles y adaptables a distintos contextos operativos, climáticos y económicos.
“Es una región donde nunca te aburres”, comenta entre risas. “Siempre hay nuevos desafíos y oportunidades”.
Modine: más de un siglo impulsando la gestión térmica
Fundada en 1916 en Estados Unidos, Modine ha construido una trayectoria de más de cien años desarrollando tecnologías de gestión térmica para diferentes industrias alrededor del mundo.
Actualmente cuenta con aproximadamente 11,500 colaboradores distribuidos entre Norteamérica, Sudamérica, Europa y Asia, respaldando una estrategia global orientada hacia la innovación y la sostenibilidad.
La filosofía que guía a la compañía se resume en una frase: Engineering a Cleaner, Healthier World.
Para Susanna, este concepto representa mucho más que un mensaje corporativo. Refleja el compromiso de la organización con el desarrollo de tecnologías capaces de responder a algunos de los desafíos más importantes de la actualidad, como la eficiencia energética, la reducción de emisiones y la transición hacia soluciones más sostenibles.
La oportunidad del CO2
Uno de los temas que más apasiona a Susanna es la transición hacia refrigerantes naturales.
Según explica, la relevancia del CO 2 responde a una combinación de factores ambientales, regulatorios y operativos.
Por un lado, se trata de un refrigerante natural con un Potencial de Calentamiento Global (GWP) de apenas 1, lo que lo convierte en una alternativa alineada con los objetivos globales de reducción de emisiones. Por otro lado, ofrece ventajas importantes en términos de seguridad, disponibilidad y cumplimiento normativo a largo plazo.
“Hoy el mercado está buscando soluciones que no solo sean eficientes, sino que también estén preparadas para el futuro”, explica.
Durante muchos años existió la percepción de que los sistemas transcríticos de CO 2 eran viables únicamente en climas fríos. Sin embargo, los avances tecnológicos han transformado radicalmente este panorama.
Nuevos diseños de gas coolers, sistemas adiabáticos, eyectores, algoritmos de control avanzados y mejoras en los intercambiadores térmicos han permitido optimizar el desempeño de estas instalaciones incluso en regiones cálidas como gran parte de América Latina.
“El mito de que el CO2 funciona únicamente en climas fríos ya quedó atrás”.
Para supermercados, centros de distribución, operadores logísticos e industrias alimentarias, los beneficios son cada vez más evidentes: reducción del impacto ambiental, menores costos operativos, cumplimiento regulatorio y una tecnología alineada con las tendencias globales de sostenibilidad.
No obstante, Susanna considera que el futuro no estará dominado por una sola solución.
Aunque el CO 2 continuará expandiendo su presencia en aplicaciones comerciales e industriales, convivirá con otras alternativas como los refrigerantes A2L y algunos HFO en aplicaciones específicas donde sus características resulten más adecuadas.
“La transición no será monolítica. Será una transición complementaria”.
Liderar para servir
Más allá de los negocios, existe otra faceta que ha marcado profundamente la vida de Susanna: su participación durante muchos años en proyectos sociales a través de Rotary International.
A lo largo de distintas iniciativas desarrolladas en Sudamérica ha colaborado en programas relacionados con acceso al agua potable, educación, salud y desarrollo comunitario.
Estas experiencias, asegura, han influido directamente en su manera de entender el liderazgo.
“He aprendido que liderar no comienza en una oficina, sino en la capacidad de escuchar, servir y generar impacto en las personas”.
El contacto directo con comunidades vulnerables le permitió desarrollar una perspectiva diferente sobre la responsabilidad de quienes ocupan posiciones de liderazgo.
Para ella, los resultados más valiosos no se alcanzan desde la distancia, sino construyendo confianza, trabajando junto a las personas y comprendiendo las realidades de cada entorno.
La filosofía que aplica en su trabajo es la misma que ha desarrollado a través del voluntariado: construir relaciones auténticas, trabajar de manera colaborativa y poner a las personas en el centro de las decisiones.
“Creo firmemente que los negocios pueden generar valor económico, pero también valor humano y comunitario”.
Esta visión le ha permitido integrar conceptos como sostenibilidad, responsabilidad social y desarrollo humano dentro de una misma estrategia de liderazgo.
Un mensaje para las nuevas generaciones
Después de más de cuarenta años de experiencia internacional, Susanna mantiene una visión optimista sobre el futuro de la industria y sobre el papel que desempeñarán las nuevas generaciones.
Lejos de mostrarse preocupada por los cambios tecnológicos, considera que representan una oportunidad extraordinaria para quienes estén dispuestos a aprender.
Digitalización, inteligencia artificial, eficiencia energética, automatización y nuevos refrigerantes están redefiniendo el sector a una velocidad sin precedentes.
Su recomendación para quienes comienzan su carrera es clara: mantener viva la curiosidad.
“Soy una gran admiradora de las nuevas generaciones”, afirma.
“LA CLAVE DEL NEGOCIO INTERNACIONAL NO ES SOLO HABLAR IDIOMAS, SINO SABER ESCUCHAR CULTURAS.”
También enfatiza la importancia de actuar con ética y responsabilidad, especialmente en una industria que impacta directamente en la seguridad alimentaria, la salud pública, la sostenibilidad ambiental y la eficiencia energética.
Pero si existe una enseñanza que resume toda su trayectoria es el valor de las relaciones humanas.
Las oportunidades, asegura, llegan cuando las personas se involucran, colaboran con otros y trabajan con un propósito que trasciende los objetivos individuales.
“Si logran combinar curiosidad, compromiso y propósito, no solo tendrán una gran carrera; tendrán una carrera que vale la pena”.
Refrigeración con propósito
Cuando imagina el futuro de la industria, Susanna lo define a través de tres conceptos: sostenibilidad, inteligencia y propósito.
Considera que la próxima generación de sistemas de refrigeración será cada vez más eficiente, conectada y capaz de optimizar su desempeño mediante herramientas digitales, análisis de datos e inteligencia artificial.
La capacidad de anticipar fallas, optimizar consumos energéticos y mejorar el rendimiento operativo será una característica cada vez más común en las instalaciones del futuro.
Sin embargo, también cree que el verdadero reto va más allá de la tecnología.
La refrigeración ya no puede entenderse únicamente como una disciplina técnica. Hoy desempeña un papel fundamental en la seguridad alimentaria, la salud pública, la eficiencia energética de las ciudades y la lucha contra el cambio climático.
Por ello, sostiene que las empresas líderes del futuro serán aquellas capaces de integrar innovación tecnológica, responsabilidad ambiental y compromiso social dentro de una misma visión.
Después de cuatro décadas recorriendo mercados, impulsando tecnologías y construyendo relaciones alrededor del mundo, Susanna Salvador sigue encontrando motivación en el mismo principio que marcó el inicio de su carrera: aprender constantemente y generar valor para las personas.
En una industria que avanza hacia la digitalización, la descarbonización y los refrigerantes naturales, su visión recuerda que la tecnología por sí sola no transforma sectores. Son las personas quienes impulsan el cambio.
Y en ese camino, liderazgo, conocimiento y propósito seguirán siendo tan importantes como cualquier innovación tecnológica.
ALMACENAMIENTO EN FRÍO:
DE NICHO LOGÍSTICO
A ACTIVO ESTRATÉGICO
La transformación de la industria alimentaria, farmacéutica y logística está impulsando uno de los nichos con mayor crecimiento dentro de la infraestructura industrial. En este escenario, los centros de distribución refrigerados emergen como una infraestructura crítica para preservar la calidad de los productos, reducir pérdidas y fortalecer la eficiencia operativa de sectores cada vez más dependientes de la cadena de frío.
Por: Redacción.
Durante décadas, los almacenes frigoríficos fueron considerados una infraestructura altamente especializada dentro de la cadena de suministro. Su función era esencial, pero operaban lejos de los reflectores. Mientras los centros de distribución convencionales acaparaban la atención de desarrolladores e inversionistas, las instalaciones refrigeradas permanecían como un nicho reservado para operadores con experiencia técnica y necesidades muy específicas. Hoy, esa realidad está cambiando.
La creciente demanda de alimentos perecederos, la expansión de la industria farmacéutica, el auge del comercio electrónico y la necesidad de cadenas de suministro más resilientes han colocado a los almacenes frigoríficos en el centro de una transformación logística global. Lo que antes era considerado un segmento altamente especializado está evolucionando hacia una
Los cambios en los hábitos de consumo están impulsando la expansión de la capacidad frigorífica a nivel mundial.
categoría estratégica dentro de la infraestructura industrial.
El fenómeno ha llamado la atención incluso de inversionistas institucionales. De acuerdo con análisis de MetLife Investment Management (MIM), las transacciones relacionadas con instalaciones de almacenamiento refrigerado representaron aproximadamente 21 mil millones de dólares en actividad de inversión entre 2015 y 2025. Aunque la cifra representa una fracción del mercado inmobiliario industrial total, refleja el creciente interés por un sector que combina barreras de entrada elevadas, demanda sostenida y una creciente sofisticación tecnológica.
Pero más allá de los números, existe una pregunta fundamental: ¿qué está impulsando realmente el crecimiento de los almacenes frigoríficos?
La respuesta no se encuentra únicamente en la refrigeración. Se encuentra en los cambios estructurales que están transformando la manera en que producimos, distribuimos y consumimos alimentos y medicamentos.
Mucho más que una bodega refrigerada
A simple vista, un almacén frigorífico puede parecer una versión fría de una nave industrial
21 mil millones de dólares han impulsado el crecimiento del almacenamiento en frío en la última década.
convencional. Sin embargo, las diferencias son profundas.
Estas instalaciones requieren sistemas de refrigeración especializados, aislamiento térmico de alto desempeño, pisos diseñados para soportar temperaturas extremas, sistemas de monitoreo continuo y, en muchos casos, infraestructura redundante capaz de garantizar la continuidad operativa ante cualquier eventualidad.
La complejidad técnica se traduce en mayores costos de construcción y operación. Sin embargo, también genera una ventaja competitiva importante: no es sencillo desarrollar este tipo de activos. Por ello, los almacenes frigoríficos suelen presentar dinámicas de mercado distintas a las de otros segmentos logísticos. La oferta crece más lentamente, la especialización técnica es mayor y la demanda está respaldada por industrias que dependen directamente de la conservación adecuada de sus productos.
A medida que aumentan los requerimientos de almacenamiento refrigerado, estas características
están convirtiendo al sector en un mercado cada vez más atractivo para desarrolladores, operadores e inversionistas.
Los consumidores están rediseñando la infraestructura frigorífica
Detrás del crecimiento de este mercado existe un factor que pocas veces aparece en los análisis técnicos: el comportamiento del consumidor.
Durante décadas, gran parte de la capacidad frigorífica estuvo destinada al almacenamiento de productos básicos y materias primas agrícolas. Hoy, los hábitos de consumo están cambiando rápidamente.
Por un lado, los consumidores buscan cada vez más conveniencia. La falta de tiempo para cocinar, las jornadas laborales más extensas y los cambios en la estructura familiar han impulsado el crecimiento de las comidas preparadas, los alimentos listos para consumir y los kits de preparación rápida.
Todos estos productos dependen de sistemas de almacenamiento y distribución refrigerados.
Por otro lado, una tendencia aparentemente opuesta también está impulsando la demanda. Los consumidores muestran un interés creciente por alimentos frescos, particularmente frutas y verduras asociadas con estilos de vida más saludables.
De acuerdo con los análisis citados por MIM, el consumo per cápita de frutas frescas ha mostrado una tendencia sostenida de crecimiento durante las últimas décadas, generando nuevas necesidades de almacenamiento, conservación y distribución.
Lo interesante es que ambas tendencias convergen en el mismo punto.
Tanto los alimentos preparados como los productos frescos requieren infraestructura refrigerada moderna, eficiente y cada vez más cercana a los centros de consumo.
En consecuencia, los almacenes frigoríficos están dejando de ser simples espacios de almacenamiento para convertirse en nodos estratégicos dentro de la cadena de suministro alimentaria.
El e-commerce también necesita frío
La expansión del comercio electrónico ha transformado prácticamente todos los sectores de la logística, y el almacenamiento refrigerado no es la excepción.
Aunque gran parte de la conversación suele centrarse en la distribución de productos secos, existe un segmento que está creciendo con rapidez: el comercio electrónico de alimentos.
Los consumidores esperan entregas más rápidas, inventarios disponibles y productos frescos en condiciones óptimas. Para responder a estas expectativas, supermercados, operadores logísticos y plataformas de distribución están desarrollando nuevas estrategias basadas en centros de almacenamiento refrigerado más eficientes y mejor ubicados.
Este cambio está modificando el diseño de las instalaciones.
La proximidad a los centros urbanos se vuelve más importante. La velocidad de preparación de pedidos
adquiere un papel estratégico. La automatización deja de ser una ventaja competitiva para convertirse en una necesidad operativa.
En este contexto, los almacenes frigoríficos modernos están evolucionando hacia plataformas logísticas altamente especializadas capaces de integrar almacenamiento, preparación de pedidos y distribución de última milla.
La revolución farmacéutica
Si la industria alimentaria explica buena parte del crecimiento actual, la industria farmacéutica podría convertirse en el principal impulsor de la próxima década.
La medicina moderna depende cada vez más de productos sensibles a la temperatura.
Vacunas, medicamentos biológicos, terapias celulares y tratamientos especializados requieren condiciones estrictamente controladas durante su almacenamiento y transporte.
Según los datos citados por MIM, aproximadamente el 50% de los nuevos medicamentos que llegarán al mercado durante los próximos años requerirán algún nivel de refrigeración, frente al 37% registrado entre 2013 y 2017.
Este cambio está generando una demanda creciente de infraestructura capaz de garantizar estabilidad térmica, trazabilidad y continuidad operativa.
A diferencia de otros sectores, donde una falla de temperatura puede representar pérdidas económicas, en el ámbito farmacéutico una desviación puede comprometer tratamientos completos y afectar directamente la salud de los pacientes.
Por ello, las exigencias técnicas son cada vez mayores.
Los almacenes destinados a productos farmacéuticos
incorporan sistemas redundantes, monitoreo continuo y protocolos de validación que elevan significativamente los estándares de operación.
Crecer hacia arriba
La transformación del mercado también se refleja en el diseño físico de las instalaciones.
Uno de los cambios más evidentes es la altura de los almacenes.
Las instalaciones construidas antes de 1990 presentan alturas promedio inferiores a los 7.6 metros. En contraste, los almacenes desarrollados después de 2010 superan los 9.4 metros de altura promedio.
Sin embargo, la evolución no se detiene ahí.
Las instalaciones más modernas suelen incorporar alturas libres superiores a los 15 metros, mientras que algunos sistemas automatizados de almacenamiento y
La renovación de instalaciones existentes y la construcción de nuevos proyectos generan oportunidades para toda la cadena de valor HVAC&R.
recuperación (ASRS) alcanzan alturas superiores a los 40 metros.
La lógica detrás de esta tendencia es simple: almacenar más producto utilizando la misma superficie de terreno.
Al incrementar la altura útil, los operadores pueden aumentar significativamente la capacidad de almacenamiento, reducir el costo de construcción por posición de tarima y mejorar la eficiencia operativa.
Pero esta evolución también plantea nuevos desafíos para la industria HVAC&R.
A medida que aumenta la altura de las instalaciones, el control de temperatura, la circulación de aire, la distribución térmica y la eficiencia energética se vuelven considerablemente más complejos.
Los almacenes frigoríficos del futuro no sólo serán más grandes. También serán técnicamente más exigentes.
Un mercado que comienza a tensionarse
El crecimiento de la demanda está teniendo efectos visibles sobre el comportamiento del mercado.
A pesar de la construcción acelerada de nuevas instalaciones durante los últimos años, los almacenes frigoríficos continúan registrando incrementos en sus niveles de renta.
De acuerdo con los análisis de MIM, los alquileres crecieron aproximadamente un 6% interanual durante el cuarto trimestre de 2023. Aunque el crecimiento se moderó hacia finales de 2024, las perspectivas continúan siendo positivas para los próximos años.
Este comportamiento refleja una característica distintiva del sector: desarrollar nueva capacidad frigorífica requiere inversiones elevadas, conocimientos especializados y tiempos de ejecución más largos que los observados en la logística convencional.
Como resultado, la oferta no siempre logra responder con la misma velocidad que la demanda.
Las instalaciones modernas, automatizadas y energéticamente eficientes continúan siendo especialmente valoradas por operadores que buscan reducir costos operativos y mejorar niveles de servicio.
La modernización apenas comienza
Más allá del crecimiento de la demanda, existe otro factor que impulsa nuevas inversiones: la necesidad de renovar infraestructura existente.
Según los datos citados por MetLife Investment Management, aproximadamente el 75% de los almacenes frigoríficos en Estados Unidos tienen más de 25 años de antigüedad.
Muchas de estas instalaciones fueron diseñadas para un entorno completamente distinto al actual.
Menores alturas, sistemas menos eficientes, limitadas capacidades de automatización y mayores consumos energéticos dificultan su competitividad frente a los nuevos desarrollos.
Por ello, el futuro del mercado no dependerá únicamente de construir más capacidad.
También dependerá de reemplazar instalaciones obsoletas por centros logísticos capaces de
La demanda de alimentos frescos, comidas preparadas y productos farmacéuticos impulsa nuevas inversiones en almacenamiento en frío.
responder a las exigencias de una economía cada vez más digitalizada, automatizada y enfocada en la eficiencia.
Una oportunidad para la industria HVAC&R
La evolución de los almacenes frigoríficos representa una oportunidad significativa para toda la cadena de valor HVAC&R.
Cada nueva instalación requiere soluciones avanzadas de refrigeración, sistemas de control más sofisticados, monitoreo continuo, automatización, gestión energética y estrategias que permitan maximizar el desempeño operativo sin incrementar los costos de operación.
Al mismo tiempo, la transición hacia refrigerantes de menor impacto ambiental y la búsqueda constante de eficiencia están elevando el nivel tecnológico de estos proyectos.
Lejos de ser un simple componente de la cadena de frío, los almacenes frigoríficos están consolidándose como un mercado con identidad propia.
Un mercado impulsado por cambios estructurales en la alimentación, la salud y la logística global; respaldado por inversiones crecientes; y cada vez más relevante para el desarrollo de infraestructura industrial en todo el mundo.
Y todo indica que su expansión apenas comienza.
CASO DE ÉXITO
Del diagnóstico a la acción:
Un mercado público demuestra el potencial de la transición hacia refrigerantes de menor impacto ambiental
Un proyecto piloto impulsado por SEMARNAT y PNUD comprobó que la sustitución de equipos y refrigerantes en refrigeración comercial puede reducir emisiones, optimizar el consumo energético y fortalecer la competitividad de pequeños negocios.
Con información presentada por SEMARNAT, PNUD y el Gobierno de Canadá durante el taller Transición de Refrigerantes Sustentables en la Industria Comercial, celebrado el 14 de mayo de 2026.
Cuando la transición se convierte en un caso real
La conversación sobre la reducción de hidrofluorocarbonos (HFC) suele desarrollarse en torno a metas internacionales, regulaciones ambientales y compromisos climáticos. Sin embargo, uno de los principales retos consiste en demostrar que la transición hacia tecnologías de menor impacto ambiental también puede traducirse en beneficios tangibles para los usuarios finales.
Con ese objetivo, la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT), con financiamiento del Gobierno de Canadá e implementación del Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD), desarrolló un proyecto piloto de sustitución de unidades condensadoras en el Mercado Público Panamericana No. 145, ubicado en la alcaldía Gustavo A. Madero de la Ciudad de México.
La iniciativa fue presentada durante el taller Transición de Refrigerantes Sustentables en la Industria Comercial, donde representantes de la industria, asociaciones, organismos gubernamentales y usuarios finales analizaron los resultados obtenidos y las posibilidades de replicar este tipo de proyectos en otros mercados públicos y pequeñas empresas de refrigeración comercial.
Un sector con impacto nacional
La elección del mercado público no fue casual.
De acuerdo con los datos presentados durante el taller, en México existen más de 75 mil carnicerías registradas en el Directorio
Antes y después de la intervención realizada en el Mercado Público Panamericana, donde la modernización de los sistemas de refrigeración permitió mejorar la conservación de productos y la eficiencia operativa.
Estadístico Nacional de Unidades Económicas (DENUE), mientras que solamente en la Ciudad de México operan 329 mercados públicos.
Se trata de un segmento con una enorme relevancia social y económica dentro de la cadena alimentaria nacional, pero que en muchos casos continúa operando con sistemas de refrigeración de baja eficiencia energética y refrigerantes de elevado Potencial de Calentamiento Global (PCG).
Precisamente por ello, los mercados públicos representan una oportunidad estratégica para impulsar proyectos de modernización que permitan reducir emisiones, mejorar la conservación de alimentos y disminuir costos operativos.
La modernización de las unidades condensadoras permitió mejorar las condiciones de conservación de alimentos para los comerciantes participantes del proyecto piloto.
El proyecto piloto
Tras un proceso de selección realizado en coordinación con la Secretaría de Desarrollo Económico de la Ciudad de México (SEDECO), el Mercado Público Panamericana fue elegido para participar en el proyecto demostrativo.
La intervención consistió en la sustitución de cinco unidades condensadoras que daban servicio a cuartos fríos utilizados por locatarios dedicados a la venta de carne. Como parte del proyecto se realizó el diagnóstico inicial de los sistemas existentes, el desarrollo de una propuesta técnica, la instalación de nuevos equipos y su posterior puesta en marcha. Más allá del reemplazo de equipos, el objetivo era demostrar que una actualización tecnológica puede
La sustitución de R-404A por R-449A permitió reducir el Potencial de Calentamiento Global del refrigerante en aproximadamente 64 %.
Más de 75 mil carnicerías operan actualmente en México, convirtiendo a este sector en un objetivo estratégico para proyectos de eficiencia energética.
generar beneficios medibles tanto en términos ambientales como operativos.
¿Por qué R-449A?
Uno de los elementos centrales del proyecto fue la sustitución del refrigerante R-404A por R-449A.
La diferencia es significativa. Mientras el R-404A presenta un Potencial de Calentamiento Global de 3,922, el R-449A registra un valor de 1,397, lo que representa una reducción cercana al 64 %.
De acuerdo con la presentación, la selección de este refrigerante respondió a cuatro factores principales:
• Menor impacto ambiental.
• Mayor eficiencia energética.
Mayor capacidad de enfriamiento.
Clasificación de seguridad A1, es decir, no inflamable.
Aunque el sector continúa avanzando hacia tecnologías de muy bajo GWP y refrigerantes naturales, los organizadores destacaron que este tipo de proyectos permite generar experiencias prácticas de transición que pueden ser adoptadas de manera más inmediata por usuarios comerciales.
Del problema a los resultados
El diagnóstico inicial reveló una serie de deficiencias comunes en instalaciones de refrigeración comercial de pequeña escala.
Los sistemas operaban mediante controles tipo on/off, carecían de deshielo automático y presentaban elevados consumos de energía eléctrica. Además, las mediciones realizadas mostraban fluctuaciones importantes de temperatura y humedad relativa, comprometiendo la calidad de conservación de los productos.
Según los datos del monitoreo previo, las condiciones de operación permanecían fuera de los parámetros adecuados aproximadamente el 90 % del tiempo.
Tras la implementación de las nuevas unidades condensadoras y la modernización de los sistemas, los resultados fueron notorios.
CASO DE ÉXITO
El monitoreo posterior a la implementación mostró un control estable de temperatura entre 2 y 4 °C y una humedad relativa dentro del rango de 80 a 90 %, mejorando significativamente las condiciones de conservación de los productos respecto a la operación previa. Fuente: SEMARNAT-PNUD.
PARÁMETROS ACTUALES RESULTADO DE LA IMPLEMENTACIÓN
La temperatura logró mantenerse de forma estable dentro del rango de 2 a 4 °C requerido para la conservación de carne fresca, mientras que la humedad relativa se estabilizó entre 80 y 90 %.
Más allá de los indicadores técnicos, esto se traduce en una mejor conservación del producto, menores mermas y una operación más confiable para los locatarios.
El proyecto piloto registró una disminución superior al 60 % en consumo eléctrico, equivalente a cerca de 4,300 kWh mensuales.
Beneficios medibles
Uno de los aspectos más relevantes del proyecto es que permitió cuantificar los beneficios obtenidos.
Entre los resultados destacados se encuentran:
Reducción superior al 60 % en el consumo eléctrico.
Disminución aproximada de 4,300 kWh por mes.
• Reducción del 62 % en las emisiones directas asociadas al refrigerante.
Disminución cercana al 70 % en las emisiones totales considerando impactos directos e indirectos.
La evaluación ambiental mostró una mitigación total estimada de 140.47 toneladas de CO 2 equivalente, lo que representa una reducción de 70.35 % respecto a la situación inicial.
Estos resultados confirman que la modernización de sistemas de refrigeración no sólo contribuye a los objetivos ambientales derivados de la Enmienda de Kigali, sino que también puede generar beneficios económicos y operativos para los usuarios finales.
El reto ahora es escalar
Quizá el mensaje más importante del taller no fue el resultado obtenido en cinco carnicerías, sino el potencial de replicación del modelo.
Entre los próximos pasos planteados por los organizadores se encuentra difundir los resultados entre los 365 mercados públicos de la Ciudad de México, impulsar estrategias de escalamiento para pequeñas y medianas empresas y explorar mecanismos de financiamiento que permitan acelerar la adopción de tecnologías más eficientes.
En un contexto marcado por la implementación de la Enmienda de Kigali y la necesidad de reducir el uso de HFC, este tipo de proyectos demuestra que la transición hacia refrigerantes de menor impacto ambiental no es únicamente una meta regulatoria, sino una oportunidad para mejorar el desempeño energético, la calidad de conservación de los productos y la competitividad de miles de negocios que forman parte de la cadena alimentaria mexicana.
La iniciativa fue impulsada por SEMARNAT y el PNUD para promover tecnologías de refrigeración de menor impacto ambiental en el sector comercial mexicano. El proyecto incorporó el refrigerante Opteon™ XP40 (R-449A) como parte de la estrategia de modernización de los sistemas intervenidos.
ASHRAE MONTERREY
REALIZA CAMBIO DE MESA DIRECTIVA PARA EL PERIODO
2026-2027
Por: Cobertura Mundo HVAC&R
El capítulo reconoció los logros alcanzados durante el último año y dio la bienvenida a una nueva etapa de liderazgo encabezada por Brenda Quiroga
Con la presencia de expresidentes, gobernadores, patrocinadores, miembros del capítulo e invitados especiales, ASHRAE Monterrey Chapter celebró el pasado 3 de junio su tradicional Ceremonia de Cambio de Mesa Directiva, marcando el cierre del periodo 2025-2026 y el inicio de una nueva administración para el ciclo 2026-2027.
El evento se llevó a cabo en las instalaciones del Casino Monterrey y reunió a integrantes de la comunidad HVAC&R de la región en una jornada dedicada al reconocimiento de resultados, la continuidad institucional y el fortalecimiento de los vínculos que distinguen al capítulo.
La ceremonia inició con la presentación del informe de actividades por parte de Paula Segovia, quien compartió un balance de los principales logros alcanzados durante su gestión al frente del capítulo.
Entre las iniciativas destacadas se encuentra la participación de ASHRAE Monterrey en el programa Healthy Learning Environments: Bright Futures Initiative, un proyecto orientado a mejorar las condiciones ambientales de espacios educativos mediante intervenciones enfocadas en calidad del aire interior, confort térmico, iluminación, acústica y acceso al agua.
La iniciativa reunió el esfuerzo de más de 65 voluntarios y colaboradores, quienes participaron en actividades de rehabilitación, capacitación y mejoramiento de infraestructura, beneficiando directamente a una comunidad escolar del área metropolitana de Monterrey.
Durante su mensaje, Paula Segovia agradeció el compromiso de los miembros del capítulo, patrocinadores, voluntarios y
aliados estratégicos que hicieron posible el desarrollo de las distintas actividades realizadas a lo largo del periodo.
Posteriormente se llevó a cabo la entrega de reconocimientos a personas y organizaciones que contribuyeron al cumplimiento de los objetivos del capítulo, destacando su participación en actividades técnicas, estudiantiles y de vinculación con la comunidad.
Como parte central de la ceremonia se realizó la toma de protesta de la Mesa Directiva 2026-2027. El protocolo fue conducido por Eleazar Rivera, quien dirigió el acto formal de relevo institucional y dio paso a la incorporación de la nueva administración encabezada por Brenda Quiroga, quien asumió oficialmente la presidencia del capítulo para el periodo 2026-2027.
En su mensaje, la nueva presidenta compartió su entusiasmo por iniciar esta nueva etapa y reiteró su compromiso de continuar fortaleciendo las actividades técnicas, académicas y de networking que han consolidado a ASHRAE Monterrey como uno de los capítulos más activos de la Región VIII.
Asimismo, se presentó oficialmente a Rolando Rubio como Presidente Electo para el periodo 2026-2027, reafirmando la continuidad del liderazgo y la visión de largo plazo que caracteriza a la organización.
La ceremonia concluyó con un espacio de convivencia y networking entre los asistentes, quienes tuvieron la oportunidad de intercambiar experiencias, fortalecer relaciones profesionales y celebrar el inicio de una nueva etapa para el capítulo.
Con este relevo institucional, ASHRAE Monterrey inicia un nuevo ciclo manteniendo su compromiso con la promoción del conocimiento, la formación profesional y el desarrollo de mejores prácticas para la industria HVAC&R en la región.
Embraco acelera su apuesta por India con una nueva planta de compresores
La inversión de más de 120 millones de dólares fortalecerá la producción, innovación y desarrollo de talento para atender uno de los mercados de refrigeración con mayor crecimiento en el mundo
Por: Nidec Global Appliance / Embraco
La inversión de más de 120 millones de dólares fortalecerá la producción, innovación y desarrollo de talento para atender uno de los mercados de refrigeración con mayor crecimiento en el mundo
Nidec Global Appliance continúa avanzando en la construcción de su nueva planta de manufactura en India, una instalación que producirá compresores Embraco para aplicaciones de refrigeración residencial y comercial y que se perfila como uno de los proyectos industriales más importantes de la compañía a nivel global.
Ubicada en la ciudad de Chhatrapati Sambhaji Nagar (Aurangabad), en el estado de Maharashtra, la nueva instalación entró recientemente en una etapa decisiva de construcción con la llegada de las estructuras metálicas que conformarán el edificio principal. De acuerdo con la compañía, se espera que los primeros prototipos sean producidos durante el último trimestre de 2026.
El proyecto forma parte de la estrategia de crecimiento de Nidec Global Appliance en uno de los mercados de refrigeración con mayor dinamismo a nivel mundial. Según Eduardo Almeida,
• Inversión: USD 120 millones
• Capacidad: 6 millones de compresores/año
• Empleos directos: 1,500
Director General de Nidec Global Appliance India, el crecimiento económico sostenido del país y la expansión de su clase media están impulsando una creciente demanda de soluciones de refrigeración eficientes y tecnológicamente avanzadas.
Con una inversión superior a los 120 millones de dólares, la planta contará con más de 100 mil metros cuadrados de superficie y una capacidad anual estimada de seis millones de compresores, consolidándose como una de las instalaciones más modernas y completas de la organización.
Manufactura, innovación y desarrollo de talento
Además de la producción de compresores Embraco, la nueva fábrica fabricará inversores electrónicos y componentes asociados a tecnologías de alta eficiencia energética. Entre las líneas previstas se encuentran las familias de compresores ES, EL, FMS y VLT, ampliamente utilizadas en aplicaciones de refrigeración doméstica y comercial.
Uno de los aspectos más relevantes del proyecto es la incorporación de un equipo local de Investigación y Desarrollo (I+D), enfocado en la mejora continua de productos y procesos de manufactura.
• Empleos indirectos: 800
• Inicio de muestras: Q4 2026
• Ubicación: Maharashtra, India
Fuente: Nidec Global Appliance / Embraco.
Esta apuesta por la innovación permitirá adaptar soluciones a las necesidades del mercado regional y fortalecer la competitividad de la operación a largo plazo. La compañía también ha establecido alianzas con instituciones técnicas y universidades para desarrollar programas de formación alineados con las competencias que requerirá la nueva planta. El objetivo es generar una base de talento especializado capaz de responder a las necesidades de una industria cada vez más tecnológica y orientada a la eficiencia energética.
Impacto económico regional
Cuando alcance su operación plena, la planta empleará directamente a alrededor de 1,500 personas y generará aproximadamente 800 empleos indirectos relacionados con proveedores, servicios y actividades comerciales de la región.
Para Nidec Global Appliance, la nueva instalación no solo representa una ampliación de capacidad productiva, sino también la creación de un centro de excelencia para la tecnología de refrigeración en India, con potencial para convertirse en una plataforma regional de exportación.
La inversión confirma la importancia estratégica que están adquiriendo los mercados emergentes dentro de la industria global de la refrigeración y refleja la confianza de los fabricantes en el crecimiento sostenido de la demanda de equipos eficientes y soluciones de alta tecnología para los próximos años.
SEMARNAT impulsa el diálogo sobre refrigerantes sustentables para la industria comercial
Gobierno, industria y organismos internacionales compartieron experiencias y casos de éxito para acelerar la transición hacia tecnologías de menor impacto climático en México
Por: Redacción
Como parte de los esfuerzos para avanzar en la implementación de la Enmienda de Kigali en México, la Secretaría de Medio Ambiente y Recursos Naturales (SEMARNAT) llevó a cabo el taller “Transición de Refrigerantes Sustentables en la Industria Comercial: Presentación de Mejores Prácticas, Retos, Beneficios y Oportunidades en México”, un espacio de diálogo orientado a compartir experiencias, resultados y herramientas para impulsar la adopción de tecnologías de refrigeración con menor impacto ambiental.
La jornada se realizó el pasado 14 de mayo en las instalaciones de SEMARNAT, en la Ciudad de México, reuniendo a representantes de dependencias gubernamentales, organismos internacionales, fabricantes, usuarios finales, asociaciones industriales, instituciones académicas y especialistas del sector HVAC&R. Entre los asistentes se encontraban representantes de empresas y organizaciones como Walmart, Koura, Güntner, ANFIR, Instituto Mexicano del Seguro Social, Consejo en Excelencia Técnica, Icebox, Instituto Politécnico Nacional, Industrias Metálicas Lozada y consultores independientes, entre otros actores vinculados con la cadena de valor de la refrigeración comercial.
El taller se desarrolló en el marco del proyecto “Apoyo a la implementación de la Enmienda de Kigali para la eliminación de Hidrofluorocarbonos (HFCs) en México”, iniciativa impulsada por SEMARNAT con financiamiento del Gobierno de Canadá, a través de su Ministerio de Medio Ambiente y Cambio Climático (ECCC), y apoyo del Programa de las Naciones Unidas para el Desarrollo (PNUD). El objetivo es promover tecnologías de refrigeración de bajo Potencial de Calentamiento Global (PCG) que contribuyan a reducir el consumo de HFC en el país. Durante la apertura participaron representantes de SEMARNAT, del Gobierno de Canadá y del PNUD, quienes destacaron la importancia de fortalecer la cooperación internacional para acelerar la transición tecnológica del sector de refrigeración y climatización. Posteriormente se presentó un panorama general sobre la implementación de la Enmienda de Kigali y los avances alcanzados por el proyecto de cooperación en México. Uno de los temas centrales de la jornada fue la presentación de los resultados obtenidos a través de distintas iniciativas impulsadas por el proyecto. Entre ellas se encuentra un estudio orientado a evaluar la actualización de los criterios de etiquetado energético aplicables a equipos de refrigeración y aire acondicionado, así
como proyectos demostrativos enfocados en la adopción de tecnologías con refrigerantes alternativos de menor impacto ambiental.
Asimismo, se compartieron experiencias relacionadas con la implementación de sistemas de refrigeración comercial basados en CO 2 transcrítico, incluyendo casos de éxito desarrollados en el país y las oportunidades que estas tecnologías representan para mejorar la eficiencia energética y reducir emisiones de gases de efecto invernadero. Entre las presentaciones destacó la participación de Pier Zeccheto, quien abordó innovaciones tecnológicas en sistemas de refrigeración comercial y presentó un caso de éxito implementado con la empresa Iconn.
Otro de los momentos relevantes del taller fue la exposición de los resultados del proyecto demostrativo desarrollado en el Mercado Panamericana de la Ciudad de México, donde se evaluaron beneficios económicos, energéticos y ambientales derivados de la sustitución tecnológica de sistemas convencionales de refrigeración.
La agenda concluyó con una presentación sobre distritos de enfriamiento (District Cooling) como una alternativa para incrementar la eficiencia energética en entornos urbanos, ampliando la conversación hacia soluciones integrales para la reducción de emisiones y el aprovechamiento eficiente de la energía.
Más allá de los proyectos específicos presentados, el taller permitió identificar un mensaje común entre los participantes: la transición hacia refrigerantes sustentables requiere no solo nuevas tecnologías, sino también capacitación técnica, actualización normativa, cooperación entre sectores y una mayor difusión de los beneficios asociados a estas soluciones.
En un contexto donde México avanza en el cumplimiento de sus compromisos internacionales derivados de la Enmienda de Kigali, espacios como este contribuyen a fortalecer el intercambio de conocimiento y a construir las condiciones necesarias para acelerar la adopción de tecnologías de refrigeración más eficientes y con menor impacto climático.
CAPACITACIÓN
Equipos de Refrigeración Cuitláhuac obtiene su acreditación como Centro de Evaluación CONOCER
La empresa se integra a la red de Centros de Evaluación acreditados por el Consejo en Excelencia Técnica para impulsar la certificación de competencias laborales en refrigeración y climatización
Por: Redacción
Como resultado de un proceso de evaluación y cumplimiento de requisitos técnicos, de infraestructura y operación establecidos por el Sistema Nacional de Competencias, Equipos de Refrigeración Cuitláhuac recibió su cédula de acreditación como Centro de Evaluación CONOCER, acreditado a través del Consejo en Excelencia Técnica (CET).
La acreditación reconoce que las instalaciones, equipamiento, procesos y personal de la empresa cumplen con los requerimientos necesarios para llevar a cabo procesos de evaluación de competencias laborales bajo los lineamientos del Consejo Nacional de Normalización y Certificación de Competencias Laborales (CONOCER).
Con esta incorporación, Equipos de Refrigeración Cuitláhuac se suma a la red de Centros de Evaluación especializados en refrigeración y climatización que actualmente operan bajo la acreditación del CET, fortaleciendo la oferta de servicios de certificación para técnicos y profesionales del sector HVAC&R en México.
Ubicado en Cerrada Poniente 13-A No. 4442, Colonia Héroe de Nacozari, Alcaldía Gustavo A. Madero, Ciudad de México, el nuevo Centro de Evaluación ofrecerá procesos de certificación en los estándares de competencia:
EC1390: Prestación de servicios de instalación y mantenimiento de sistemas de climatización/aire acondicionado de hasta 3 toneladas de refrigeración.
EC0506: Prestación de servicios de instalación y mantenimiento de sistemas de refrigeración hasta 25 toneladas de refrigeración.
La incorporación de nuevos Centros de Evaluación contribuye al fortalecimiento del Sistema Nacional de Competencias, al ampliar la disponibilidad de espacios especializados para la evaluación y certificación de técnicos, promoviendo el reconocimiento formal de conocimientos, habilidades y destrezas adquiridas en el ámbito laboral.
Durante la entrega de la cédula de acreditación estuvieron presentes por parte de Equipos de Refrigeración Cuitláhuac Jovan Alarcón, Director Comercial; Azalea García, Gerente de Ventas; Héctor González, quien fungirá como Evaluador del Centro, así como integrantes del equipo que participaron en el proceso de acreditación.
Por parte del Consejo en Excelencia Técnica asistieron Néstor Hernández, Presidente del CET, y Selene Mandujano, Gerente de Operaciones, quienes hicieron entrega formal de la acreditación y reconocieron el compromiso de la empresa con la profesionalización y el desarrollo de talento especializado para la industria. Con esta acreditación, Equipos de Refrigeración Cuitláhuac podrá contribuir a la formación y certificación de técnicos en competencias clave para el sector, fortaleciendo la calidad de los servicios y promoviendo una mayor profesionalización de la fuerza laboral dedicada a la refrigeración y climatización en México.
